WO2006082870A1 - 反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反射型投影システム - Google Patents

反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反射型投影システム Download PDF

Info

Publication number
WO2006082870A1
WO2006082870A1 PCT/JP2006/301725 JP2006301725W WO2006082870A1 WO 2006082870 A1 WO2006082870 A1 WO 2006082870A1 JP 2006301725 W JP2006301725 W JP 2006301725W WO 2006082870 A1 WO2006082870 A1 WO 2006082870A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
reflective
screen
layer
reflective screen
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/301725
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuhiko Ichikawa
Hiroshi Sekiguchi
Jun Horikoshi
Akihide Sano
Takeshi Ogawa
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2005107786A external-priority patent/JP4167670B2/ja
Application filed by Dai Nippon Printing Co., Ltd. filed Critical Dai Nippon Printing Co., Ltd.
Priority to CN2006800002212A priority Critical patent/CN1954260B/zh
Priority to DE112006000018.7T priority patent/DE112006000018B4/de
Priority to US11/596,859 priority patent/US7835078B2/en
Publication of WO2006082870A1 publication Critical patent/WO2006082870A1/ja
Priority to US12/923,754 priority patent/US20110027474A1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54Accessories
    • G03B21/56Projection screens
    • G03B21/60Projection screens characterised by the nature of the surface
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/04Prisms
    • G02B5/045Prism arrays

Definitions

  • the present invention relates to a reflective screen for observing image light from the front by being reflected by a reflective surface, a method for manufacturing the reflective screen, and a reflective projection system.
  • Patent Document 2 discloses a configuration of a reflection screen that can suppress a decrease in contrast due to external light and obtain a suitable viewing angle.
  • Patent Document 3 describes a reflective screen that is a combination of a lenticular lens and a linear Fresnel lens arranged in a direction orthogonal to the back surface provided with a reflective portion.
  • the conventional reflective screen described above has a problem that the manufacturing process becomes complicated, resulting in an increase in manufacturing cost.
  • Patent Document 4 relates to a reflection screen that reflects and observes light projected obliquely from the front, and forms a reflection surface and a light absorption surface on a screen surface having a sawtooth cross section, thereby producing image light.
  • a reflective screen is disclosed in which a surface on which external light reaches is made differently.
  • Patent Document 1 JP-A-8-29875
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 10-62870
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-311507
  • Patent Document 4 JP-A-2-262134
  • An object of the present invention is to provide a reflective screen, a reflective screen manufacturing method, and a reflective projection system that can obtain a high-contrast, high-brightness, non-reflective image and easy to manufacture. Is to provide.
  • the present invention reflects the image light projected from the image source and includes a light transmission part capable of transmitting light and a light absorption part for absorbing light in a reflection screen including a screen surface.
  • the light transmission part and the light absorption part are alternately extended along the screen surface, and at least on the back side of the light transmission part, the image that has passed through the light transmission part It is a reflective screen provided with the reflective layer which reflects light.
  • the light transmission portion has a substantially wedge shape in which the width on the image source side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface. It is a reflective screen characterized in that it has unit prism shape part forces formed side by side along the screen surface.
  • the present invention is the reflective screen, characterized in that a refractive index of the light absorbing portion is lower than a refractive index of the light transmitting portion.
  • the present invention is the reflective screen, characterized in that the light absorbing portion includes fine beads that absorb light.
  • the present invention is characterized in that, in the reflective screen, the light absorbing portion is formed by kneading a resin having a refractive index lower than that of the light transmitting portion and the micro beads.
  • a reflective screen is characterized in that, in the reflective screen, the light absorbing portion is formed by kneading a resin having a refractive index lower than that of the light transmitting portion and the micro beads.
  • the present invention is the reflective screen characterized in that, in the reflective screen, the reflective layer is formed only in a portion corresponding to the top of the substantially wedge-shaped portion of the unit prism-shaped portion. .
  • the present invention is the reflective screen, wherein the unit prism shape portion has an asymmetric first prism surface and second prism surface.
  • the first prism surface is formed by one type of surface
  • the second prism surface is formed by at least two types of surfaces.
  • the reflective screen characterized by these.
  • the first prism surface is formed by a single plane
  • the second prism surface is a first plane formed at a position close to the back surface.
  • There are two types of planes a second plane formed on the image source side with respect to the first plane, and the first plane is a plane symmetrical to the first prism surface.
  • the reflection screen is characterized in that the angle formed with the normal line of the second plane force screen surface is larger than the angle formed by the first plane surface with the normal line of the screen surface.
  • the surface on the image source side is subjected to at least one of antiglare treatment, antireflection treatment, antistatic treatment, hard coat treatment, and antifouling treatment, It is the reflective screen characterized by this.
  • the present invention is a reflective screen characterized in that a regular antireflection layer that reduces regular reflection components is formed on the surface on the image source side of the reflective screen.
  • the present invention is the reflective screen, characterized in that the haze value by the regular antireflection layer is 25% or more and 90% or less.
  • the present invention is characterized in that, in the reflective screen, a fine uneven shape is formed on the surface of the regular antireflection layer, and a component that is regularly reflected by the fine uneven shape is reduced. It is.
  • the regular antireflection layer includes a large number of micro beads and a binder that fixes the micro beads, and the micro beads are connected to the image source side from the binder.
  • a reflective screen characterized by projecting into the shape of the fine irregularities.
  • the present invention is the reflective screen characterized in that a flat surface parallel to the screen surface is not substantially formed in the fine uneven shape.
  • the present invention provides the reflection screen, wherein the regular reflection preventing layer has a lens array force in which minute unit lens shapes are arranged in a one-dimensional or two-dimensional direction, and reduces a component that is regularly reflected by the lens array.
  • a reflecting screen is the present invention.
  • the present invention is the reflective screen, wherein the lens array is a lenticular lens array formed by arranging unit lens shapes in a one-dimensional direction, and the extending direction of the unit lens shape is A reflection screen characterized by being substantially orthogonal to the direction in which the light transmission part and the light absorption part extend.
  • the present invention provides a reflective screen, wherein the lens array is a microlens array formed by arranging unit lens shapes having a longitudinal direction in a two-dimensional direction, and the unit lens shape is a method of a screen.
  • the reflection screen is characterized in that a longitudinal direction when observed from a line direction is substantially orthogonal to a direction in which the light transmission part and the light absorption part extend.
  • the present invention provides the reflection screen, wherein at least one of an antistatic treatment, a hard coat treatment, and an antifouling treatment is further performed on the surface of the regular reflection prevention layer on the image source side of the regular reflection prevention layer.
  • Reflection characterized in that it is applied along the shape and has antistatic, hard coat and antifouling functions while maintaining the function of reducing regular reflection components of the regular antireflection layer. It is a screen.
  • the present invention provides the reflective screen, wherein the reflective layer has a reflectance of 40% or more.
  • the reflective screen characterized by these.
  • the present invention is the reflective screen, wherein the reflective layer has a diffuse reflectance Rd in the range of 10% or more and 70% or less.
  • the reflection screen according to the present invention is characterized in that, in the reflection screen, the surface of the reflection layer is subjected to a surface diffusion treatment so that the diffuse reflectance Rd is within the predetermined range. It is a screen.
  • the present invention is the reflective screen, characterized in that the reflective layer has a different diffusion action intensity depending on the direction.
  • the present invention is the reflective screen, wherein the reflective layer has a horizontal diffusing action stronger than the vertical direction in the usage state of the screen.
  • the present invention is the reflective screen, wherein the reflective layer is formed by combining a plurality of regions having different diffuse reflectances Rd.
  • the present invention is a reflective screen characterized in that a deformed diffusion layer that strongly diffuses transmitted light only in a specific direction is provided in the reflective screen.
  • the present invention is characterized in that, in the reflection screen, the direction in which the light transmitted by the irregular diffusion layer is diffused strongly coincides with the direction in which the light transmission part and the light absorption part extend. Is a reflective screen.
  • the present invention provides the reflective screen, wherein the reflective layer is formed of a reflective film or a reflective plate having a high reflectance, and the reflective film or the reflective plate comprises the light transmissive part and the reflective film. It is a reflective screen characterized in that it is laminated on the light absorbing part using an adhesive layer or an adhesive layer.
  • an interval between the reflective film or the reflective plate and the light transmitting part and the light absorbing part is 1Z2 or less of a width of the light transmitting part on the reflective layer side. It is a reflective screen characterized by being.
  • the present invention is the reflective screen, characterized in that a light diffusing material is mixed in the adhesive layer or the adhesive layer.
  • the present invention is a reflective screen characterized in that the reflective screen can be rolled up when not in use.
  • the present invention is a reflective screen in which a plurality of additional unit prism shape portions extending in a direction perpendicular to the direction in which the unit prism shape portion extends are disposed between each additional unit prism shape portion.
  • a reflection screen characterized in that a combination body with an additional light absorption portion is stacked on a combination body of a number of unit prism shape portions and a light absorption portion arranged between each unit prism shape portion. It is.
  • the light transmitting portion is made of an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, or a radiation curable resin, and the storage elasticity lowering start point in the dynamic viscoelasticity of these curable resins ( Tg) is in the range of ⁇ 60 ° C to 25 ° C or 60 ° C to 150 ° C, and the storage elastic modulus in the rubber-like elastic region above the glass transition point is more than 10 7 Pa.
  • Tg the storage elasticity lowering start point in the dynamic viscoelasticity of these curable resins
  • the ultraviolet curable resin, the electron beam curable resin, or the radiation curable resin contains at least one urethane acrylate as an oligomer component. It is a reflective screen characterized by containing.
  • the present invention provides a reflective screen characterized in that the light transmitting part is supported by the base part, the base part is also PET or PC force, and the thickness of the base part is 10 to 188 ⁇ m. It is.
  • the present invention is the reflective screen characterized in that the layer thickness of the combination of the light transmitting part and the light absorbing part is 20 to 200 m in the reflective screen.
  • the reflective film or the reflective plate is a synthetic resin selected from PET, modified PET, PEN, PC, PMMA, PE, copolymerized modified PE, PP, and PVC.
  • a white film made of film and having a total light reflectance of 30% or more and a total light transmittance of 50% or less, and a reflective concealing layer provided by AL deposition or silver paint on the back surface of the white film. It is a reflective screen.
  • the present invention is the reflective screen characterized in that the surface of the white film is provided with a UV-cured resin or an electron beam-cured resin, or is matted by sandblasting.
  • the present invention is the reflective screen, wherein the reflective masking layer is formed by applying a silver paint having a surface resistance of 10 1 (> ⁇ or less).
  • the present invention is the reflective screen, wherein the adhesive or the pressure-sensitive adhesive has a light transmittance of 70% or more.
  • the present invention is the reflective screen, wherein the adhesive layer or the pressure-sensitive adhesive layer includes diffusing beads having an average particle diameter of 1 to 20 m.
  • the present invention is a reflective screen that reflects image light projected from an image source source and includes a screen surface, a light transmitting portion capable of transmitting light, and a light absorbing portion for absorbing light.
  • the light transmission part and the light absorption part are formed alternately extending along the screen surface, and at least the back side of the light transmission part passes through the light transmission part.
  • a reflection layer for reflecting the image light is provided, and the light transmission portion has a substantially wedge shape in which the width on the image source side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface.
  • the unit prism shape is molded by a resin unit.
  • the present invention is a reflective screen that reflects image light projected from the image source and includes a screen surface, a light transmitting portion that can transmit light, and a light absorbing portion that absorbs light.
  • the light transmission part and the light absorption part are formed alternately extending along the screen surface, and at least the back side of the light transmission part passes through the light transmission part.
  • a reflection layer for reflecting the image light is provided, and the light transmission portion has a substantially wedge shape in which the width on the image source side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface.
  • Unit prism shape shaping step in which a unit prism shape portion is shaped by a resin, and a unit prism shape shaping step formed by arranging a large number of unit prism shape portion forces along the screen surface.
  • the present invention is characterized in that, in the method for manufacturing a reflective screen, the light absorbing portion forming step fills a material for forming the light absorbing portion between the unit prism shapes by wiping. It is a manufacturing method of a reflective screen.
  • the present invention provides a reflective projection system comprising: an image source that projects image light; and a reflective screen that reflects the image light and includes a screen surface.
  • a light transmission part capable of transmitting light and a light absorption part for absorbing light, wherein the light transmission part and the light absorption part are alternately extended along the screen surface;
  • a reflection layer that reflects the image light that has passed through the light transmission portion is provided on the back side of the light transmission portion, the image light is substantially linearly polarized light, and the polarization direction of the image light is determined by the light
  • a reflection type projection system characterized in that it substantially coincides with a direction in which a transmission part and the light absorption part extend.
  • the present invention provides the reflective projection system, wherein the light transmission portion has a substantially wedge shape in which the width on the image source side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface. Along the direction perpendicular to the polarization direction of the image light. It is a reflection type projection system characterized by comprising unit prism shape portions formed in a solid shape.
  • the present invention provides the reflective projection system, further comprising a polarizing layer provided on the image source side from the light transmitting portion and aligning a polarization state of the light passing therethrough with linearly polarized light in a predetermined polarization direction,
  • the reflection type projection system is characterized in that a predetermined polarization direction aligned by the polarizing layer substantially coincides with a polarization direction of the image light.
  • the present invention provides the reflective projection system, wherein the reflective layer is formed of a polarized reflective material that selectively reflects only polarized light in one direction, and the polarized light that is selectively reflected by the polarized reflective material.
  • the reflection projection system is characterized in that the direction substantially coincides with the polarization direction of the image light.
  • the present invention further includes an illumination light source that illuminates at least a space in which the reflection screen is installed in the reflective projection system, and the illumination light of the illumination light source is substantially linearly polarized light,
  • the reflection type projection system is characterized in that the polarization direction is substantially orthogonal to the polarization direction of the image light.
  • the present invention is a reflective screen that reflects image light projected from the image source and includes a screen surface, and includes a light transmissive portion that can transmit light and a light absorbing portion that absorbs light.
  • the light transmission part and the light absorption part are formed to alternately extend along the screen surface, and reflect the image light that has passed through the light transmission part at least on the back side of the light transmission part.
  • a reflective layer is provided, and the reflective screen further includes a polarizing layer that aligns a polarization state of light passing therethrough with a linearly polarized light in a predetermined polarization direction on the image source side from the light transmitting portion, and the predetermined polarization aligned by the polarizing layer.
  • the direction is substantially the same as the direction in which the light transmission portion and the light absorption portion extend, and the reflection screen is characterized in that the direction is the same.
  • the present invention is a reflective screen that reflects image light projected from the image source and includes a screen surface.
  • the reflection screen includes a light transmission portion that can transmit light and a light absorption portion that absorbs light.
  • the light transmission part and the light absorption part are formed to alternately extend along the screen surface, and reflect the image light that has passed through the light transmission part at least on the back side of the light transmission part.
  • the reflective layer is formed of a polarizing reflective material that selectively reflects only polarized light in one direction, and the polarizing direction in which the polarized reflective material selectively reflects Is a reflective screen characterized in that it substantially coincides with the direction in which the light transmission part and the light absorption part extend.
  • the light transmission portion has a substantially wedge shape in which the width on the image source side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface.
  • a reflection screen comprising a plurality of unit prism-shaped portions formed along a screen surface in a direction perpendicular to the polarization direction of the image light.
  • It comprises a light transmission part capable of transmitting light and a light absorption part that absorbs light, and the light transmission part and the light absorption part are alternately formed along the screen surface, Since a reflection layer that reflects the image light that has passed through the light transmission portion is provided, unnecessary external light can be absorbed and a high contrast image can be displayed.
  • the light absorption portion has a refractive index lower than the refractive index of the material forming the unit prism shape, the image light is totally reflected at the boundary surface between the unit prism shape and the light absorption portion. It is possible to display bright images with minimal reflection loss.
  • the light absorbing portion includes micro beads that absorb light, it is possible to easily and reliably obtain an external light absorbing action.
  • the light absorbing portion is formed by kneading microbeads into a resin having a refractive index lower than the refractive index of the material forming the unit prism shape.
  • the microbeads that are formed can be fixed.
  • the reflective layer is formed only in the portion corresponding to the light transmitting portion or the substantially wedge-shaped top portion of the unit prism shape, it can be easily manufactured.
  • the unit prism shape has a first prism surface and a second prism surface that are asymmetric in the direction in which they are arranged, so that the unit prism shape depends on the planned direction of the image light or the external light.
  • the optimum shape can be obtained. Therefore, the image light can be reflected more efficiently and the outside light can be absorbed more efficiently.
  • the first prism surface is formed by one type of surface and the second prism surface is formed by at least two types of surfaces, the image light is more efficiently transmitted. The shape can be more convenient to reflect and absorb external light more efficiently.
  • the first prism surface is formed by one plane, and the second prism surface has two types of planes, a first plane and a second plane,
  • the first plane is formed by a plane symmetrical to the first prism surface, and the angle formed by the second plane and the normal of the screen surface is greater than the angle formed by the normal of the first plane force screen surface. Therefore, the incident angle of outside light with respect to the second plane can be reduced, and more outside light can be absorbed.
  • the frontage with respect to the lower side is widened, the image light can be more reliably captured in the unit prism shape.
  • the surface on the image source side is subjected to at least one of anti-glare treatment, anti-reflection treatment, anti-static treatment, node, node coat treatment, and anti-fouling treatment. By selecting an appropriate treatment, a higher quality reflective screen can be obtained.
  • the regular antireflection layer has a fine concavo-convex shape formed on the surface and reduces the components that are specularly reflected by the fine concavo-convex shape, so that it is easy to manufacture and moves reliably. Can be prevented.
  • the regular antireflection layer has a large number of microbeads and a binder to which the microbeads are fixed, and the portion where the microbeads are fixed is bound without binding the microbeads. Since the projections and projections protrude from the image source side to the image source side, the specular reflection prevention effect and the diffusion effect can be set arbitrarily by changing the mixing ratio of the micro beads. be able to.
  • the fine uneven shape has a substantially flat surface parallel to the screen surface. Because it is !, it is possible to reliably prevent the reflection of the image source.
  • the regular antireflection layer is formed with a lens array in which minute unit lens shapes are arranged in a one-dimensional or two-dimensional direction, and reduces the components that are regularly reflected by the lens array.
  • the viewing zone can be arbitrarily set while preventing the reflection of the video source.
  • the lens array is a lenticular lens array formed by arranging unit lens shapes in a one-dimensional direction, and the direction in which the unit lens shapes extend in the same cross-sectional shape is the light transmitting portion and Since the light absorption part has the same cross-sectional shape and is substantially orthogonal to the extending direction, the viewing area can be controlled in a direction orthogonal to the direction in which the viewing area is controlled by the light transmission part.
  • the lens array is a microlens array formed by arranging unit lens shapes in a two-dimensional direction, and the longitudinal direction when the unit lens shape is observed from the normal direction of the screen is Since the light transmitting part and the light absorbing part are substantially orthogonal to the direction extending in the same cross-sectional shape, the viewing area can be controlled in the direction orthogonal to the direction in which the viewing area is controlled by the light transmitting part. Monkey.
  • the reflection layer Since the reflection layer has a reflectance of 40% or more, it can display an image with high luminance.
  • the reflection layer has a diffuse reflectance Rd in the range of 10% or more and 70% or less, the reflection range does not become extremely narrow, the reflection efficiency is high, and the reflection is balanced. It can be carried out.
  • the diffuse reflectance Rd is within a predetermined range, so that the degree of diffusion of reflected light can be arbitrarily set.
  • the reflection layer can minimize reflection that tends to be directed to the light absorption part while widening the viewing zone.
  • the reflecting layer Since the reflecting layer has a stronger diffusing action in the horizontal direction than in the vertical direction in the usage state of the screen, it is wider and the viewing area is widened with respect to the horizontal direction where the viewing area needs to be secured Can do.
  • the reflection layer is formed by combining a plurality of regions having different diffuse reflectances Rd. Therefore, the front peak luminance that increases as the diffuse reflectance Rd decreases and the diffuse reflectance Rd increase. It is possible to arbitrarily set and control the luminance between the luminance distribution distributed at a large observation angle that becomes higher.
  • the direction in which the light transmitted by the irregular diffusion layer is diffused strongly coincides with the direction in which the light transmission portion and the light absorption portion extend in the same cross-sectional shape. Even when it is placed between the light transmitting part and the light absorbing part, the viewing area is efficiently widened so that the reflected light is not absorbed by the light absorbing part after being largely diffused by the irregular diffusion layer. Can do.
  • the reflective film or the reflective plate is laminated on the light transmitting part and the light absorbing part using an adhesive layer or an adhesive layer, the reflective layer can be formed more easily. be able to. In addition, the characteristics of the reflective layer can be set freely.
  • the viewing zone can be easily widened.
  • the second unit prism shape arranged in the direction orthogonal to the direction in which the unit prism shapes are arranged is further formed on the image source side than the unit prism shape, the external light from various directions is effective. Can be removed.
  • the reflective layer can be formed simply by forming the reflective layer over the entire back surface.
  • the material for forming the light absorbing portion is filled between the unit prism shapes by wiping, so that the light absorbing portion can be reliably filled.
  • the image light is substantially linearly polarized light, and the polarization direction of the image light is substantially the same as the direction in which the light transmitting portion and the light absorbing portion extend while maintaining the same cross-sectional shape. It can be reflected more efficiently. This is because the light transmission part and the light absorption part have a difference in refractive index, so that the reflectance varies depending on the polarization direction incident on the interface. Since the polarization direction of the image light is S-polarized with respect to the interface, the reflectance is high. Therefore, it is possible to minimize the rate of incidence and loss on the light absorption layer.
  • the light transmissive portions are wider on the image source side than on the back surface side, are substantially wedge-shaped, and are formed side by side in a direction perpendicular to the polarization direction of the image light along the screen surface. Therefore, unnecessary external light can be absorbed and a high contrast image can be displayed.
  • the predetermined polarization direction aligned by the polarization layer substantially matches the polarization direction of the image light, it prevents external light components that do not match the polarization direction of the image light from reaching the reflection layer. It is possible to display images with high contrast.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a reflective screen in Example 1-1 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a reflective screen in Example 1-2 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing a specific shape of a unit prism shape according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing a case where image light is projected from below at an incident angle of 30 degrees with respect to the reflective screen in Example 1-2 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing a case where image light is projected from below at an incident angle of 10 degrees with respect to the reflective screen in Example 1-2 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing a case where external light reaches an upward force at an incident angle of 30 degrees with respect to the reflective screen in Example 1-2 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an evaluation result of the angle dependency of the reflection rate of the reflecting screen in Example 1-2 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of the reflective screen in Example 1-3 of the first embodiment of the present invention as viewed from the image source side upward force.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a reflective screen in Example 1-3 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the difference in the reflection prevention effect of the image source due to the difference in the surface shape of the regular reflection preventing layer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view of the reflective screen in Example 1-4 of the first embodiment of the present invention as viewed from above the image source side.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a reflective screen in Example 1-4 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 shows a reflection screen in Example 1-5 of the first embodiment of the present invention. It is the perspective view which looked at the state before forming a reflective layer from the back side upper part.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a reflective screen in Example 1-5 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view of the reflection screen in Example 1-6 of the first embodiment of the present invention as viewed from above the image source side.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a reflective screen in Example 1-6 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a diagram showing a reflecting screen in Example 1-7 of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing a reflective projection system in a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a reflective projection system in a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a diagram in which a change in reflectance due to a difference in polarization direction according to the second embodiment of the present invention is plotted for each incident angle with respect to the reflecting surface.
  • FIG. 21 is a diagram showing a reflective screen in the fourth embodiment of the present invention.
  • a large number of unit prism shapes are arranged, and a light absorber is provided between them.
  • a light absorber is provided between them.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a reflective screen 10 in Example 1-1.
  • each figure shown below including FIG. 1 has exaggerated suitably the dimension of each part, a shape, etc. for description.
  • FIG. 1 schematically shows the interior lighting G, the image source L, and the reflection screen 10 together, so the arrangement relationship is different from the actual one, and the incident angle of each light ray is related to the magnitude relationship in the explanation below. And different parts are included.
  • the reflective screen 10 in this embodiment is a projector optical unit that projects image light.
  • the gin part (image source) L is placed below the center of the screen 10 so that the image light is projected obliquely upward, taking into account that most of the ambient light is incident on the upper force screen of the screen.
  • This is a developed screen.
  • the image light with downward force is efficiently reflected to the viewer side, and unnecessary light from above is selectively absorbed by the light absorbing section described later, so that the reflection screen for the front projector with very high contrast is obtained. It is what.
  • Fig. 1 shows a vertical cross section of the screen in use.
  • the reflection screen 10 reflects the image lights L and L projected from the image source L.
  • the light transmitting portion 12 has a substantially wedge shape in which the width on the image source L side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface 10a, and a large number of light transmitting portions 12 are formed side by side along the screen surface 10a. It consists of unit prism shape part (also called unit prism shape) 12.
  • Each unit prism shape portion 12 extends linearly along the screen surface 10a, and the light absorption portion 14 is disposed between the unit prism shape portions 12 and has a triangular cross section and extends along the screen surface 10a. ing. Therefore, in FIG. 1, the unit prism shape portions and the light absorbing portions 14 are alternately arranged.
  • a reflection layer 13 is provided on the back surface side of each unit prism shape portion 12, and a back surface protection layer 16 is provided on the back surface side of the reflection layer 13 and the light absorption portion 14.
  • a front processing layer 15 is provided on the video source L side of the base 11.
  • the reflection projection system is constituted by the reflection screen 10 and the image source L.
  • the base part 11 is a part that becomes a base material necessary for forming the unit prism shape 12, and is made of acrylic, polycarbonate, polyethylene terephthalate. This is a light-transmitting part formed from a resinous sheet or film, such as acrylic resin. In this embodiment, acrylic is used.
  • the base portion 11 may be colored (tinted) with a dye or pigment such as a gray to reduce the transmittance to a predetermined transmittance as required.
  • the unit prism shape 12 has a substantially wedge shape in which the width on the image source side is wider than the width on the back surface side in the cross section of FIG.
  • a large number of unit prism shapes 12 are formed along the screen surface (in the vertical direction in FIG. 1).
  • the unit prism shape 12 is vertically symmetrical in the upper and lower directions, and the angle between the upper and lower slopes and the normal of the screen surface is 5 °, and the top width force is 0 m. , Valley bottom force The height to the top is 200 / zm.
  • the unit prism shape 12 is formed of an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.56.
  • the screen surface indicates a surface in the plane direction of the screen when viewed as a whole screen, and the same definition is used in the following description and within the scope of the patent request. Use as! /
  • the reflection layer 13 is a layer that is provided only at a portion corresponding to the substantially wedge-shaped top of the unit prism shape 12 and reflects the image light to return it to the front side (image source side).
  • the light absorbing portion 14 is a portion having an action of absorbing light formed while the unit prism shapes 12 are arranged.
  • the light absorbing portion 14 is formed by uniformly filling the black beads 14a.
  • This black bead 14a is a micro bead having an action of absorbing light, and a gap in the light absorbing portion 14 where the bead does not exist is a void.
  • the front treatment layer 15 is a layer subjected to various surface treatments such as anti-glare treatment, antireflection treatment, antistatic treatment, hard coat treatment, and antifouling treatment.
  • the antireflection treatment is performed. It has been subjected.
  • the treatment applied to the front treatment layer 15 may be appropriately selected as necessary.
  • the back surface protective layer 16 is a layer that covers the entire back surface side in order to hold black beads (not shown) filled in the light absorbing portion 14.
  • the black beads filled in the light absorbing portion 14 are stably held in the gap between the unit prism shapes 12 if this back surface protective layer 16 does not exist. It ’s difficult to continue. Therefore, in this example, the back surface protective layer 16 was formed by dripping and covering the entire surface of the back surface with an ultraviolet curable resin and irradiating it with ultraviolet light to cure.
  • the black beads may be fixed by sticking an adhesive film or the like. This increases the flexibility, which is more convenient at the time of winding.
  • the unit prism shape 12 is formed by applying ionizing radiation curable resin on the base part 11 and irradiating and curing the ionizing radiation in a state where the mold is applied.
  • the ionizing radiation curable resin used in this unit prism shape shaping process is a polyfunctional monomer such as ultraviolet ray, electron beam curable resin, acrylate, epoxy acrylate, silicon acrylate, and siloxane.
  • the ionizing radiation means an electromagnetic wave or a charged particle beam having an energy quantum capable of polymerizing and crosslinking molecules, and usually ultraviolet rays and electron beams are used.
  • the unit prism shape 12 may be formed by hot melt extrusion using talyl resin, pet (polyethylene terephthalate) resin, or the like, which is not required by ionizing radiation curing.
  • the reflective layer 13 was formed on the wedge-shaped top of the unit prism shape 12 by gravure reverse coating.
  • the reflective layer 13 was coated with a silver paint having a thickness of about 20 m. By coating to this thickness, the above-described reflectance can be obtained.
  • the top of the unit prism shape 12 protrudes, it is easy to form the reflective layer 13 only on this top while preventing the silver paint from adhering to the valley where the light absorbing portion 14 is to be formed. Yes.
  • the reflective layer 13 may be formed by other methods such as screen printing, ink-jet coating, and vapor deposition (it is desirable to use a highly reflective metal such as aluminum, silver, or chromium). Can do.
  • the paint used to form the reflective layer 13 can be A matte white paint with a matte surface, a large reflection of the surface after painting (strong shine), daros white paint, silver paint (metallic), my power (mica) and beads An appropriately mixed paint may be used. By appropriately using these, it is possible to control the observation area, luminance, the effect of preventing reflection of the light source, and the like.
  • the black beads 14a were dispersed on the entire back surface of the unit prism shape 12 on which the reflective layer 13 was formed.
  • squeezing (wiving) was performed.
  • the diameter of the black beads is preferably about 1 to: LO / zm. If it is smaller than that, it will be difficult to remove the force by squeezing, and if it exceeds 10 m, it will be difficult to fill the gap of the unit prism shape 12 and the force will be insufficient.
  • a light absorption part 14 capable of sufficiently blocking outside light was obtained.
  • the reflection layer 13 is already formed only on the top of the unit prism shape 12, which is a necessary part, the light absorption part 14 can be attached to the entire back surface. Can be done.
  • the black beads are formed only on the valley portions between the unit prism shapes 12 on the force reflecting layer 13. (Back side surface) is covered with black beads!
  • the back surface protective layer 16 was formed by covering the entire back surface with a UV-curing resin which was dropped and covered and then cured by irradiating with UV light.
  • the front treatment layer 15 was formed on the outermost surface on the front side.
  • the front treatment layer 15 was formed by laminating an antireflection sheet that had undergone antireflection treatment.
  • the reflective screen 10 was obtained by performing the above steps.
  • the light absorbing portion 14 is filled with black beads, but since the gap is a gap, the refractive index of the light absorbing portion 14 is lower than the refractive index of the unit prism shape 12. Light incident at an angle greater than the critical angle at this interface is totally reflected.
  • the image light totally reflected at the boundary surface between the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14 reaches the reflection layer 13 and is reflected, and then further totally reflected so that it can be observed as an observer. Returned in the direction.
  • strong external light Gl, G2 such as room lighting G provided above the reflection screen 10 has a large incident angle with respect to the reflection screen 10, so that the unit prism shape 12 and the light absorption unit 14 The incident angle at the boundary surface becomes small, and there are many components that do not exceed the critical angle. The component is incident on the light absorbing portion 14 without being totally reflected, and is absorbed by the black beads. Therefore, the rate at which external light returns to the observation position can be greatly reduced.
  • the projected image had a high reflectance and the external light could be absorbed sufficiently.
  • an image with high contrast and high brightness and no reflection can be obtained, and the reflection screen 10 can be easily manufactured as described above. I'll do it.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the reflective screen 20 in Example 1-2.
  • Example 1-2 is an example in which the unit prism shape 12 in Example 1-1 is improved to form the unit prism shape 22. Therefore, portions having the same functions as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals at the end, and redundant description is appropriately omitted.
  • FIG. 3 is a diagram showing a specific shape of the unit prism shape 22.
  • the unit prism shape 22 is asymmetrical in the direction in which the unit prisms are arranged (up and down direction in use), and has a first prism surface 22a located above and a second prism surface 22b located below. And!
  • the first prism surface 22a is formed by one plane, and the angle formed with the normal to the screen surface is 5 °.
  • the second prism surface 22b includes a first plane 22b-1 formed at a position close to the back surface and a second plane 22b-2 formed on the image source side with respect to the first plane 22b-1. There are two types of planes.
  • the first plane 22b-1 is formed by a part of a plane symmetrical to the first prism surface 22a, and the angle formed with the normal to the screen surface is 5 °.
  • the angle formed by the second plane 22b-2 with the normal of the screen surface is 15 °, which is larger than the angle formed by the first plane 22b-2 with the normal of the screen surface.
  • the unit prism shape 22 has a top width of 0 m, a height from the valley bottom to the top of 00 ⁇ m, and a width on the front side of 100 ⁇ m.
  • the angle formed by the second plane 22b-2 and the normal of the screen surface is increased, so that the incident angle of external light with respect to the second plane 22b-2 is reduced.
  • the external light can easily reach the light absorbing portion 24 without being totally reflected by the second plane 22b-2.
  • the lower opening widens, image light having a lower force is easily incident on the unit prism shape 22.
  • FIG. 4 is a diagram showing a case where image light is projected from below at an incident angle of 30 degrees with respect to the reflective screen 20 in Example 1-2.
  • FIG. 5 is a diagram showing a case where image light is projected from below at an incident angle of 10 degrees with respect to the reflective screen 20 in Example 1-2.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a case where external light reaches the reflection screen 20 in Example 1-2 from above at an incident angle of 30 degrees.
  • the base portion 21 is not shown as a separate layer for the sake of simplicity, and the front treatment layer 25 is omitted.
  • FIG. 7 shows the evaluation result of the angle dependence of the reflectance of the reflection screen 20 in Example 12 It is.
  • the + side of the horizontal axis indicates the reflectance with respect to the incident light from above the screen
  • the ⁇ side indicates the reflectance with respect to the incident light from below the screen.
  • the projection angle of a normal front projection projector is near the incident angle of 0 ° near the lower end of the screen, and about 30 ° at the upper end.
  • the range of the incident angle of the image light corresponds to the range of 30 ° to 0 ° on the horizontal axis, and it is clear that the high reflectivity is maintained within that range.
  • external light that is mainly inserted from above corresponds to the + side of the horizontal axis in the graph of Fig. 7. In the range corresponding to the incident angle of external light, the reflectivity is less than 10% for light with an angle exceeding 20 ° from above, and the external light blocking characteristic is fully exhibited! .
  • the provision of the second plane 22b-2 further enhances the effect of reflecting the image light while preventing the reflection of external light from above. Therefore, it is possible to observe an image with higher contrast and higher brightness and no reflection.
  • FIG. 8 is a perspective view of the reflection screen 30 in Example 1-3 as viewed from above the image source side.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the reflective screen 30 in Example 1-3.
  • the reflection screen 30 includes a base part 31, a unit prism shape 32, a reflection layer 33, a light absorption part 34, a regular reflection preventing layer 35, an adhesive layer 37, and the like.
  • the reflective layer 33 has a reflectance power of 0% or more, and it is desirable that the diffuse reflectance Rd be in the range of 10% or more and 70% or less. If the diffuse reflectance Rd is too low, it is a specular reflection state, so the viewing zone becomes very narrow and not suitable for practical use. On the other hand, if the diffuse reflectance Rd is too high, the viewing zone is widened, but the rate at which diffusely reflected light is absorbed by the light absorbing portion increases, and the reflection efficiency decreases. As a result of examination, it was found that this balance was good if it was 10-70%.
  • the conditions of the reflectance and diffuse reflectance Rd of the reflective layer are also preferable conditions in the above-described Example 1 and Example 2.
  • the distance between the aluminum plate serving as the reflective layer 33 and the unit prism shape 32 and the light absorbing portion 34, that is, the thickness t of the adhesive layer 37 is the width of the unit prism shape 32 on the reflective layer 33 side (back side). It is desirable to be 1Z2 or less (width A in Fig. 9). If the distance is longer than this, most of the reflected light that should be incident on the unit prism shape 32 again after being reflected by the reflective layer 33 will be incident on the light absorbing portion 34, and the reflection efficiency of the screen will be significantly reduced. This is because it will.
  • the regular antireflection layer 35 is a layer in which a number of fine irregularities are randomly formed on the surface.
  • the total transmission efficiency is 90%
  • the diffuse transmittance is 37%
  • the haze value is 42%.
  • a commercially available diffusion film (TL-4 manufactured by Kimoto Co., Ltd.) was used.
  • FIG. 8 for the convenience of drawing, the force is shown as if many corrugated shapes are formed obliquely on the surface of the regular antireflection layer 35.
  • the surface shape of 35 is a random array of irregular irregularities such as a so-called mat surface that does not have such orientation.
  • the regular antireflection layer 35 has the following functions.
  • the function (1) cannot be achieved by using a diffusion layer (diffusion film) of a type in which a diffusion material is mixed inside the layer.
  • the surface In order to achieve this function, the surface must have a fine uneven shape.
  • the degree of the reflection prevention effect of the image source can be adjusted according to the diffusion degree of light by the fine uneven shape. wear. If the degree of diffusion is too small, the reflection cannot be suppressed, but if the degree of diffusion is too strong, the screen will be observed with whiteness. Therefore, when a number of diffusion films having different diffusivities were evaluated, when the haze value of the regular antireflection layer 35 was in the range of 25% or more and 90% or less, whiteness was not increased. It was found that reflection can be effectively prevented.
  • the function (1) may not be achieved depending on the shape of the surface.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the difference in the reflection prevention effect of the image source due to the difference in the surface shape of the regular reflection preventing layer.
  • FIG. 10 (a) if there are many flat surfaces parallel to the screen surface 30a on the reflective screen 30, there will be many specularly reflected components on the flat surface. Will occur.
  • FIG. 10 (a) and FIG. 10 (b) show the same value as the haze value, as shown in FIG. 10 (b)
  • the reflective screen 30 has a flat surface parallel to the screen surface 30a.
  • the surface is not substantially formed and the entire surface is covered with an uneven shape. Note that even if there are many flat surfaces facing the same direction even if they are not parallel to the screen surface, there is a risk that the image source will be reflected when observed from a specific direction. It is more desirable to do as little as possible.
  • the reflective layer can be formed very easily and stably.
  • a regular antireflection layer is provided, it is possible to widen the viewing area and to completely prevent the image source from being reflected.
  • FIG. 11 is a perspective view of the reflective screen 40 in Example 1-4 as viewed from above the image source side.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing the reflective screen 40 in Example 1-4.
  • the reflection screen 40 includes a base portion 41, a unit prism shape 42, a reflection layer 43, a light absorption portion 44, a regular reflection preventing layer 45, an adhesive layer 47, an irregular diffusion layer 48, and the like.
  • the irregular diffusion layer 48 is a holographic diffuser in which an interference fringe pattern of approximately 5 m is recorded as a concavo-convex shape, which is attached between the base portion 41 and the regular antireflection layer 45 with an adhesive (not shown). Yes, it has a function of diffusing transmitted light strongly only in a specific direction.
  • the deformed diffusion layer 48 of this example is arranged so that the haze value in the horizontal direction is 70% and the haze value in the vertical direction is 35%.
  • the irregular diffusion layer 48 since the irregular diffusion layer 48 is provided, the diffusion of light can be appropriately controlled in the horizontal direction in addition to the control of the vertical method by the unit prism shape 42, and the viewing area can be further increased. Can be wide.
  • FIG. 13 is a perspective view of the state before the reflective layer 53 is formed on the reflective screen 50 in Example 15 as viewed from above the back side.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing the reflective screen 50 in the fifth embodiment.
  • the reflection screen 50 includes a base portion 51, a unit prism shape 52, a reflection layer 53, a light absorption portion 54, a regular reflection preventing layer 55, and the like.
  • the base 51, the unit prism shape 52, the light absorbing portion 54, and the regular reflection preventing layer 55 are the same as the unit prism shape 32, the light absorbing portion 34, and the regular reflection preventing layer 35 in the third embodiment. Description is omitted.
  • the longitudinal direction of the unit prism shape 52 and the light absorbing portion 54 extends on the upper bottom surface 52c of the back surface side of the unit prism shape 52. It is intentionally finished so that fine lines and streaks remain in the direction (horizontal direction) and the direction perpendicular (vertical direction) (hairline check).
  • streaks rubbing streaks
  • the reflective layer 53 was formed by spraying a highly reflective paint having a reflectance of 68% and a diffuse reflectance of 52% on the upper bottom surface 52c in which the streaks were formed.
  • the present embodiment it is possible to widen the viewing area in the horizontal direction and to make the reflection screen easy to see any positional force.
  • FIG. 15 is a perspective view of the reflective screen 60 in Example 1-6 as viewed from above the image source side.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing the reflective screen 60 in Example 1-6.
  • the reflection screen 60 includes a base portion 61, a unit prism shape 62, a reflection layer 63, a light absorption portion 64, a regular reflection prevention layer 65, a lenticular lens layer 69, and the like.
  • the unit prism shape 62 For the base portion 61, the unit prism shape 62, the reflection layer 63, the light absorption portion 64, and the regular reflection prevention layer 65, the unit prism shape 52, the reflection layer 53, the light absorption portion 54, and the regular reflection prevention layer 55 in Example 5 are used. Since it is the same, detailed description is abbreviate
  • the lenticular lens layer 69 has a lenticular lens shape provided instead of the vertical streak formed in the upper bottom surface 52c in the fifth embodiment.
  • the lens shape of the lenticular lens layer 69 is such that a part of an elliptical cylinder shape is a unit shape, and a large number of elliptical cylinders of this unit shape are arranged in the horizontal direction. Accordingly, the horizontal cross-sectional shape extends in the vertical direction while maintaining the same cross-sectional shape.
  • the reflective layer 63 was formed in the same manner as in Example 1-6.
  • the horizontal diffusion action can be controlled more delicately by adopting the lenticular lens shape.
  • FIG. 17 is a diagram showing the reflective screen 70 in Example 1-7.
  • FIG. 17 (a) is a view seen from the back side
  • FIG. 17 (b) is a cross-sectional view.
  • the reflective screen 70 in Example 1-7 has the same form as that of Example 1-1 except that the reflective layer 73 obtained by improving the reflective layer 13 in Example 1-1 is used. Therefore, the same function as in Example 1-1 described above is denoted by the same reference numeral, and duplicated explanation is given. The description will be omitted as appropriate.
  • the reflection layer 73 is formed by combining the regular reflection layer 73a and the diffuse reflection layer 73b.
  • the diffuse reflectance Rd (73a) is different from that in the diffuse reflection layer 73b.
  • a light absorbing portion 14 is formed before the reflective layer is formed, and then
  • the diffuse reflection layer 73b is a layer having a diffuse reflectance Rd (73b) higher than the diffuse reflectance Rd (73a) of the regular reflection layer 73a, and is printed on the entire surface after forming the regular reflection layer 73a. It is a layer that is formed.
  • the unit prism shape is an example of a shape combining planes.
  • the shape is not limited to this, and for example, part or all of the unit prism shapes may be a shape combining curved surfaces.
  • the width of the back surface side and the image source side are equal without using the unit prism shape, and it may be a simple light transmission part.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the reflecting layer forming step is performed after the light absorbing portion forming step. May be.
  • the light absorbing part is formed by such a process order, it is easy to form the light absorbing part simply by forming the reflective layer on the entire back surface after filling the light absorbing part between unit prism shapes by wiping or the like. This is a particularly effective method.
  • the unit prism shape and the light absorbing portion extend in the same cross-sectional shape in the horizontal direction, and the force shown in the example in which a large number are arranged in the vertical direction. If the direction of the external light and image light is horizontal, it can be rotated 90 degrees along with it.
  • two layers of combinations of the unit prism shapes 22 and 22A and the light absorbing portions 24 and 24A may be provided and arranged so as to be orthogonal to each other (see FIG. 4).
  • a large number of unit prism shapes 22 are arranged in a straight line in one direction, and light absorption 24 is provided between the unit prism shapes 22.
  • a large number of additional unit prism shapes 22A are arranged in a straight line in the other direction orthogonal to the negative direction, and an additional calorie light absorbing portion 24A is provided between each additional unit prism shape 22A.
  • a combination of a large number of additional unit prism shapes 22A and a large number of additional light absorbers 24A and a stack is laminated on a combination of a large number of unit prism shapes 22A and a large number of light absorbers 24. Has been.
  • the light absorbing part is shown by being filled with black beads.
  • the present invention is not limited to this. It may be formed.
  • the light absorbing portion may be formed by kneading black beads in a resin having a refractive index lower than that of the material forming the unit prism shape.
  • the force described with reference to the example of the fixed reflective screen is not limited to this.
  • a roll-up type that can be rolled up and stored when not in use may be used.
  • Examples 1-3 to 1-6 an example in which a commercially available diffusion film is used as the regular antireflection layer 35 is shown.
  • the present invention is not limited to this example.
  • a large number of microbeads 35a and a binder to which the microbeads 35a are fixed may be kneaded so that the microbeads 35 protrude from the binder portion toward the image source side to form a fine uneven shape (FIG. 9).
  • Examples 1-3 to 1-6 an example in which an irregular mat-like fine uneven shape is used as the regular antireflection layer is shown, but the present invention is not limited to this. It is possible to form a lens array in which the unit lens shapes are arranged in a one-dimensional or two-dimensional direction and reduce the components that are regularly reflected by this lens array.
  • the viewing zone may be controlled in such a way that the sections are substantially perpendicular to the direction of extension with the same cross-sectional shape.
  • the unit lens shape 35d is formed in a two-dimensional direction.
  • the longitudinal direction when the unit lens shape is observed from the normal direction of the screen is set to be substantially orthogonal to the direction in which the light transmitting portion and the light absorbing portion extend in the same cross-sectional shape. You may also want to control the viewing zone.
  • At least one of antistatic treatment, hard coat treatment, and antifouling treatment is regularly reflected on the image source side of the regular reflection prevention layer. You may give along the surface shape of a prevention layer. By doing so, it is possible to add antistatic, hard coat, and antifouling functions while maintaining the function of reducing the specular reflection component of the regular antireflection layer.
  • a light diffusing material may be mixed in the adhesive layers 37 and 47 to widen the viewing area.
  • Example 1-4 the example in which the irregular diffusion layer 48 is formed at a position adjacent to the regular antireflection layer 45 is shown, but the present invention is not limited to this.
  • the surface of the irregular diffusion layer If the reflection is small, the irregular diffusion layer may be arranged on the most image source side, or may be arranged adjacent to the reflection layer.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing the reflective projection system in the present embodiment.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a reflective projection system in the present embodiment. However, FIG. 19 shows a state where the reflective layer 13 is not formed for the sake of explanation. 18 and 19 show the dimensions, shapes, etc. of each part in an exaggerated manner for explanation, and schematically show the interior lighting G, the image source L, and the reflection screen 10 together. The arrangement relationship is different, and the incident angle of each ray is different from the size relationship in the explanation below.
  • the reflection screen 10 has an arrangement in which the projector optical engine unit (image source) L for projecting image light is disposed below the center of the screen 10 and the image light is projected obliquely upward. And most of the ambient light is incident on the screen.
  • This screen was developed in consideration of the above. The image light with downward force is efficiently reflected to the viewer side, and unnecessary light from above is selectively absorbed by the light absorbing section described later, so that the reflection screen for the front projector with very high contrast is obtained. It is what.
  • the projector optical engine unit (image source) L is a liquid crystal projector, and the polarization state of the projected image light is linearly polarized, and the polarization direction A indicated by the arrow in FIG. 19 is the horizontal direction. It is arranged as follows.
  • FIG. 18 shows a vertical cross section of the screen in use. As shown in FIG. 18, the reflective screen 10 reflects the image lights L and L projected from the image source L.
  • the light transmission part has a substantially wedge shape in which the width on the image source L side is wider than the width on the back surface side in a cross section orthogonal to the screen surface 10a, and a large number of light transmission portions are formed side by side along the screen surface 10a.
  • the unit prism shape part (also called unit prism shape) 12 is used.
  • Each unit prism shape portion 12 extends linearly along the screen surface 10a, and the light absorbing portion 14 is disposed between the unit prism shape portions 12 and has a triangular cross-section and extends along the screen surface 10a. ing. Therefore, in FIG. 18, the unit prism shape portions and the light absorbing portions 14 are alternately arranged.
  • a reflection layer 13 is provided on the back side of each unit prism shape portion 12.
  • a polarizing layer 16A and a regular reflection preventing layer 15A are sequentially provided on the image source L side of the base portion 11.
  • the base portion 11 is a portion that becomes a base material necessary for forming the unit prism shape 12, and is a light transmission formed by a sheet made of a resin such as acrylic, polycarbonate, polyethylene terephthalate, or a film carrier. In this embodiment, acrylic is used.
  • the base portion 11 may be colored (tinted) with a dye or pigment such as a gray to reduce the transmittance to a predetermined transmittance as required.
  • the unit prism shape 12 is closer to the image source side than the width on the back side in the cross section of FIG. This is a light transmitting portion having a substantially wedge shape with a wide width.
  • a large number of unit prism shapes 12 are formed along the screen surface (in the vertical direction in FIG. 18).
  • the unit prism shape 12 is vertically symmetric in the vertical direction, and the angle between the upper and lower slopes and the normal of the screen surface is 5 °, and the top width force is 0 m.
  • the height from the valley bottom to the top is 200 / zm.
  • the unit prism shape 12 is formed of an ultraviolet curable resin having a refractive index of 1.56.
  • the screen surface indicates a surface which is a plane direction of the screen when viewed as the whole screen, and is used as the same definition in the following description and in the claims. .
  • the light absorbing portion 14 is a portion having an action of absorbing light formed while the unit prism shapes 12 are arranged.
  • the light absorbing portion 14 is formed by uniformly filling the black beads 14a.
  • This black bead 14a is a micro bead having an action of absorbing light, and a gap in the light absorbing portion 14 where the bead does not exist is a void.
  • the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14 extend in the horizontal direction while maintaining the cross-sectional shape shown in FIG.
  • the polarization direction of the image light is the horizontal direction
  • the polarization direction of the image light and the direction in which the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14 extend while maintaining the same cross-sectional shape are different. I will do it. The reason for this will be described later.
  • the reflection layer 13 is provided on the back side of the top of the substantially prism-shaped unit prism shape 12, and reflects the image light back to the front side (image source side). In order to hold a black bead 14a (not shown), it is formed so as to cover the entire back side.
  • the reflective layer 13 in the present embodiment is formed of a polarized reflective material that selectively reflects only polarized light in one direction.
  • the reflective layer 13 of this embodiment is formed using a wire grid polarizer in which dielectrics and conductors are alternately arranged in the plane direction, and the polarization direction selectively reflected by the reflective layer 13 is the horizontal direction. This is consistent with the polarization direction of the image light.
  • This wire grid polarizer has polarization selectivity. There is no need to provide a separate reflective layer. In addition, light that is not reflected is transmitted in the direction of the back surface. Therefore, in order to prevent external light from being reflected on the back side of the screen (for example, on the wall), for example, a black light absorption layer is used. You may arrange further on the back.
  • DBEF manufactured by Sumitomo 3EM
  • DBEF manufactured by Sumitomo 3EM
  • the reflectivity of the reflective layer 13 in this example is 81.1% on average in the range of 400 to 7 OOnm for polarized light having the same polarization direction, and 3.4% for polarized light in a direction orthogonal thereto. Is
  • the regular antireflection layer 15A is a layer in which a number of fine irregularities are randomly formed on the surface.
  • the total transmission efficiency is 90%
  • the diffuse transmittance is 37%
  • the haze value is 42%.
  • a commercially available diffusion film (TL 4 manufactured by Kimoto Co., Ltd.) was used.
  • the haze value and the haze value shown below were measured using a haze / transmission / reflectometer HR-100 (manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.).
  • the regular reflection preventing layer 15A has the following functions.
  • the image source L is prevented from being reflected and observed on the outermost surface of the reflective screen.
  • the surface In order to achieve this function, the surface must have a fine uneven shape.
  • the degree of the reflection prevention effect of the image source can be adjusted in accordance with the light diffusion degree due to the fine uneven shape. If the degree of diffusion is too small, the reflection cannot be suppressed, but if the degree of diffusion is too strong, the screen will be observed with whiteness. Therefore, when a number of diffusion films having different diffusivities were evaluated, when the haze value of the regular antireflection layer 15A was within the range of 25% or more and 90% or less, the whiteness was reflected without becoming strong. It can be effectively prevented.
  • the polarizing layer 16A is provided between the base portion 11 and the regular reflection preventing layer 15A, and is a layer that aligns the polarization state of light passing therethrough with linearly polarized light in a predetermined polarization direction.
  • the polarization component that coincides with the predetermined polarization direction is an absorbing polarizer that absorbs the polarization component other than the predetermined polarization direction.
  • the predetermined polarization direction aligned by the polarizing layer 16A in the present embodiment is provided to be a horizontal direction. Therefore, the polarization direction that can pass through the polarizing layer 16A is substantially the same as the polarization direction of the image light. In this way, the image light can travel through the polarizing layer 16A to the reflecting layer 13 side.
  • Light having a polarization component in a direction other than the predetermined polarization direction of the polarizing layer 16A (for example, external light) ) Is mostly absorbed by the polarizing layer 16A.
  • the image light beams LI, L2 projected from the image source L are guided in the unit prism shape 12 as shown in FIG. Perform a full reflection at.
  • the light absorbing portion 14 is filled with black beads, but since the gap is a gap, the refractive index of the light absorbing portion 14 is lower than the refractive index of the unit prism shape 12. Light incident at an angle greater than the critical angle at this interface is totally reflected.
  • the image light totally reflected at the boundary surface between the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14 reaches the reflection layer 13 and is reflected, and then further totally reflected so that it can be observed as an observer. Returned in the direction.
  • strong external light Gl, G2 such as room lighting G provided above the reflection screen 10 has a large incident angle with respect to the reflection screen 10, so that the unit prism shape 12 and the light absorption unit 14 The incident angle at the boundary surface becomes smaller, and there are many components that do not exceed the critical angle. Therefore, the rate at which external light returns to the observation position can be greatly reduced.
  • the reflection screen 10 of the present embodiment since the total reflection is used at the interface between the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14, the light reaching this interface is related to the interface. The closer to S-polarized light, the more efficiently the image light can be reflected.
  • FIG. 20 is a graph plotting the results of actually measuring the change in reflectance due to the difference in polarization direction for each incident angle with respect to the screen surface of the reflective screen 10 of this example.
  • FIG. 20 shows the case where the polarization direction of the image light is the vertical direction and the case where the polarization direction is the horizontal direction, with reference to the image light having the polarization direction of the horizontal direction and the incident angle of 0 °. From Fig. 20, it can be seen that the reflection intensity is higher when the polarization direction of the image light is horizontal than when the polarization direction is vertical. The reason for this is that when the polarization direction of the image light is horizontal, the polarization state of the image light that reaches the interface between the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14 Light that becomes S-polarized light in relation to this interface Because there will be more.
  • the polarization direction of the image light coincides with the direction in which the unit prism shape 12 and the light absorbing portion 14 extend while maintaining the same cross-sectional shape, so that the total reflection surface ( The relationship between the incident surface at the interface) and the polarization direction of the image light is close to that of S-polarized light so that the image light is reflected with a higher reflectance.
  • an image source L is used in which image light is projected with linearly polarized light in the horizontal direction.
  • the polarization direction of the image light is limited to the horizontal direction, and the reflection layer 13 and the polarization layer 16A are arranged in accordance with this. Therefore, even when outside light having no polarization characteristic reaches the reflection screen 10, light other than the component having the same direction as the polarization direction of the image light is not reflected. Therefore, the image displayed on the reflection screen 10 is a high contrast image.
  • Indoor lighting G force The illumination light that illuminates the interior of the room is linearly polarized light, and the direction of polarization is perpendicular to the direction of polarization of the image light (the direction of arrow B in Fig. 19), that is, the vertical direction. It is trying to become.
  • the polarization filter 17 is disposed at a position where the light of the room illumination G is emitted, and the polarization direction of the indoor illumination light is set to a direction substantially orthogonal to the polarization direction of the image light.
  • the light that reaches the screen 10 can be divided into two types of image light that is linearly polarized light in the horizontal direction and illumination light that is linearly polarized light in the direction orthogonal thereto. Can only be. Therefore, only the image light can be selectively reflected by using the reflective screen 10 of the present embodiment, and a high-quality image with very high contrast can be displayed in a bright environment.
  • a high-contrast and high-brightness image without reflection can be obtained even in a bright room.
  • the reflection layer 13, the polarization layer 16A, the polarization filter 17 and the like are used in combination with the unit prism shape 12 and the light absorption unit 14 corresponding to the polarization direction of the image light is shown.
  • some of them may be omitted as appropriate, such as omitting the polarizing layer 16A.
  • the light transmitting portion 12 composed of a large number of unit prism-shaped portions 12 of the reflective screen 10 is an ultraviolet curable resin. It is made of a cured resin such as an electron beam cured resin or a radiation cured resin, and other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • the storage elastic modulus lowering start point (Tg) in the dynamic viscoelasticity of these cured resins is in the range of -60 ° C to 25 ° C or 60 ° C to 150 ° C, and is a rubbery material having a glass transition point or higher. Inertia The storage modulus in the region exceeds 10 lu Pa.
  • the cured resin forming the light transmission part 12 contains at least one urethane acrylate as an oligomer component.
  • the base part 11 of the reflection screen 10 is made of PET or PC, and the thickness of the base part 11 is 10 to 188 / ⁇ ⁇ or less. Furthermore, the layer thickness of the combined body composed of the light transmitting portion 12 and the light absorbing portion 14 is 20 to 200 m.
  • UV curable resin for light transmission (light transmission part 12) with a glass transition temperature of 20 ° C and UV curable resin for light absorption (light absorption) Part 14) was coated so that the combined thickness of the light transmitting part 12 and the light absorbing part 14 was 150 m, and a reflective screen 10 was produced.
  • a reflective screen 10 was affixed to a 50 mm roll core with double-sided tape, and a roll screen was prototyped. The roll screen was wound up and stored in a high-temperature bath at 60 ° C for 1 week, and the appearance was judged.
  • a UV curable resin for light transmission with a glass transition temperature of 40 ° C and a UV curable resin for absorbing black light are applied to a thickness of 150 m.
  • a reflective screen 10 was prepared. A reflective screen 10 was attached to a roll core with a diameter of 50 mm using double-sided tape, and a roll screen was prototyped. The rolled screen was wound up and stored in a high-temperature bath at 60 ° C for 1 week.
  • the reflective screen 10 includes a base portion 11, a light transmitting portion 12 and a light absorbing portion 14 provided on the base portion 11.
  • the light transmitting portion 12 and the light absorbing portion 14 are formed to alternately extend linearly along the screen surface 10a.
  • a front surface treatment layer 15 having an uneven surface formed on the surface and subjected to an antistatic treatment is provided on the base portion 11. Further, on the base portion 11, a front surface treatment layer 15 having an uneven surface formed on the surface and subjected to an antistatic treatment is provided. Further, the light transmission part 12 and the light absorption part 14 are provided with a reflection layer 13 via an adhesive layer or an adhesive layer 37.
  • the reflective layer 13 also has a reflective film or reflector force.
  • a reflective layer 13 is A white film 13A having a total light reflectance of 30% or more and a total light transmittance of 50% or less, and a reflection hiding layer 13B provided on the back surface of the white film 13A by A1 vapor deposition or silver paint.
  • white film 138 has 13 ⁇ 4 ⁇ modified PET, PEN, PC, PMMA, PE, copolymerized modified PE, PP, PVC strength, and selected synthetic resin film strength.
  • the surface of the white film 13A on the side of the reflection concealment layer 13B is matted mat surface 13C.
  • the mat surface 13C is formed by UV curing resin, electron beam curing resin, or by sandblasting.
  • the reflection hiding layer 13B is provided by applying a silver paint
  • a silver paint having a surface resistance of 10 1 is used.
  • the adhesive or pressure-sensitive adhesive layer 37 contains diffusion beads having a light transmittance of 70% or more and at least one average particle size of 1 to 20 ⁇ m.
  • the reflective screen 10 can be easily and easily produced by providing the reflective layer 13 via the adhesive layer or the adhesive layer 37 on the light transmitting portion 12 and the light absorbing portion 14. Monkey.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

 反射スクリーン10はベース部11と、ベース部11に設けられた光透過部12と、光吸収部14とを備えている。光透過部12は裏面における幅より映像源側における幅が広い略楔形状であってスクリーン面10aに沿って多数並べて形成された単位プリズム形状12からなっている。単位プリズム形状12の裏面側に、単位プリズム形状12を通過した映像光を反射する反射層13が設けられている。各単位プリズム形状12は直線状に延在し、各単位プリズム形状12間に光吸収部14が配置されている。

Description

明 細 書
反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反射型投影システム 技術分野
[0001] 本発明は、前方からの映像光を反射面により反射させて観察する反射スクリーン、 反射スクリーンの製造方法および反射型投影システムに関する。
背景技術
[0002] 従来、この種の反射スクリーンは、透明シートの前面側に光透過拡散層、背面側に 光反射用のリニアフレネルレンズ面が設けられたものが知られて 、た(例えば、特許 文献 1)。また、特許文献 2には、外光によるコントラストの低下を抑え、好適な視野角 を得ることを可能にする反射スクリーンの構成が開示されている。さらに、特許文献 3 には、レンチキュラーレンズと反射部を設けた裏面の直交方向に配列されたリニアフ レネルレンズの組み合わせによる反射スクリーンにつ 、て記載されて 、る。
[0003] しかし、よりコントラストの高い画像を得たいという要求、及び、投影側光源の光量が 少ない場合であっても、できる限り高輝度な画像を得たいという要求があった。また、 高輝度な画像を得られた場合であっても、不要な映り込みを排除することは、常に要 求されることである。
さらに、上述した従来の反射スクリーンでは、その製造工程が複雑になり、結果とし て製造コストが高くなるという問題があった。
[0004] また、特許文献 4には、斜め前方から投射した光を反射させて観察する反射スクリ ーンに関し、断面が鋸歯状のスクリーン面に反射面と光吸収面とを形成し、映像光及 び外光が到達する面を作り分けた反射スクリーンが開示されている。
しかし、特許文献 4に記載の反射スクリーンでは、断面が鋸歯状のスクリーン面に反 射面と光吸収面とを明確に分けて製造する必要があるが、鋸歯状の山の一方を反射 面とし、他方を光吸収面として作り分けることは、困難であって、製造単価が高くなつ てしまうという問題があった。
特許文献 1:特開平 8— 29875号公報
特許文献 2:特開平 10— 62870号公報 特許文献 3:特開 2002— 311507号公報
特許文献 4:特開平 2 - 262134号公報
発明の開示
[0005] 本発明の課題は、コントラストが高ぐ高輝度であって映り込みのない画像を得るこ とができ、かつ製造が容易な反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反 射型投影システムを提供することである。
[0006] 本発明は、映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともに、スクリーン面を含む 反射スクリーンにおいて、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を 備え、前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成 されており、少なくとも前記光透過部の裏面側には、前記光透過部を通過した前記 映像光を反射する反射層が設けられたことを特徴とする反射スクリーンである。
[0007] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記光透過部は、スクリーン面に対して直交 する断面にお 、て、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広 、略楔形状 であってスクリーン面に沿って多数並べて形成された単位プリズム形状部力 なるこ と、を特徴とする反射スクリーンである。
[0008] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記光吸収部の屈折率は、前記光透過部の 屈折率よりも低いこと、を特徴とする反射スクリーンである。
[0009] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記光吸収部は、光を吸収する微小ビーズを 含むこと、を特徴とする反射スクリーンである。
[0010] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記光吸収部は、前記光透過部の屈折率より も屈折率が低い樹脂と前記微小ビーズとを混練することにより形成されていること、を 特徴とする反射スクリーンである。
[0011] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、前記単位プリズム形状部の略 楔形状部の頂部に対応する部分にのみに形成されていること、を特徴とする反射スク リーンである。
[0012] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記単位プリズム形状部は、非対称な第 1の プリズム面及び第 2のプリズム面を有して ヽること、を特徴とする反射スクリーンである [0013] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記第 1のプリズム面は、 1種類の面により形 成されており、前記第 2のプリズム面は、少なくとも 2種類の面により形成されているこ と、を特徴とする反射スクリーンである。
[0014] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記第 1のプリズム面は、 1つの平面により形 成されており、前記第 2のプリズム面は、裏面に近い位置に形成された第 1の平面と、 前記第 1の平面よりも映像源側に形成された第 2の平面との 2種類の平面を有してお り、前記第 1の平面は、前記第 1のプリズム面と対称な平面により形成されており、前 記第 2の平面力スクリーン面の法線と成す角度は、前記第 1の平面がスクリーン面の 法線と成す角度よりも大きいこと、を特徴とする反射スクリーンである。
[0015] 本発明は、反射スクリーンにおいて、映像源側の表面には、アンチグレア処理、反 射防止処理、帯電防止処理、ハードコート処理、防汚処理の少なくとも一つの処理が 施されていること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0016] 本発明は、反射スクリーンにおいて、映像源側の表面には、正反射する成分を低 減させる正反射防止層が形成されていること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0017] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記正反射防止層によるヘイズ値は、 25%以 上、かつ、 90%以下の範囲内にあること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0018] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記正反射防止層の表面に、微細凹凸形状 が形成されており、前記微細凹凸形状により正反射する成分を低減させること、を特 徴とする反射スクリーンである。
[0019] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記正反射防止層は、多数の微小ビーズと、 前記微小ビーズを固着するバインダと、を有しており、前記微小ビーズは前記バイン ダから映像源側へ突出して前記微細凹凸形状を形成すること、を特徴とする反射ス クリーンである。
[0020] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記微細凹凸形状には、スクリーン面と平行と なる平坦面が実質的に形成されていないこと、を特徴とする反射スクリーンである。
[0021] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記正反射防止層は、微小な単位レンズ形状 を 1次元、又は、 2次元方向に配列したレンズアレイ力 なり、前記レンズアレイにより 正反射する成分を低減させること、を特徴とする反射スクリーンである。 [0022] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記レンズアレイは、単位レンズ形状を 1次元 方向に配列して形成されたレンチキュラーレンズアレイであって、前記単位レンズ形 状の延在する方向は、前記光透過部及び前記光吸収部の延在する方向と略直交し ていること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0023] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記レンズアレイは、長手方向をもつ単位レン ズ形状を 2次元方向に配列して形成されたマイクロレンズアレイであって、前記単位 レンズ形状をスクリーンの法線方向から観察したときの長手方向は、前記光透過部及 び前記光吸収部の延在する方向と略直交していること、を特徴とする反射スクリーン である。
[0024] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記正反射防止層のさらに映像源側には、帯 電防止処理、ハードコート処理、防汚処理の少なくとも一つの処理が前記正反射防 止層の表面形状に沿って施されており、前記正反射防止層の正反射する成分を低 減させる機能を保ったまま帯電防止、ハードコート、防汚の機能を有していること、を 特徴とする反射スクリーンである。
[0025] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、反射率が 40%以上であること
、を特徴とする反射スクリーンである。
[0026] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、拡散反射率 Rdが 10%以上、 かつ、 70%以下の範囲内であること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0027] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、その表面に表面拡散処理が 施されていることにより前記拡散反射率 Rdを前記所定の範囲内としていること、を特 徴とする反射スクリーンである。
[0028] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、方向により拡散作用の強度が 異なること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0029] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、スクリーンの使用状態におけ る垂直方向よりも水平方向の拡散作用が強いこと、を特徴とする反射スクリーンである
[0030] 本発明は、反射スクリーンにお 、て、前記反射層は、拡散反射率 Rdの異なる複数 の領域を組み合わせて形成されて ヽること、を特徴とする反射スクリーンである。 [0031] 本発明は、反射スクリーンにおいて、透過する光を特定の方向についてのみ強く拡 散させる異形拡散層を設けたこと、を特徴とする反射スクリーンである。
[0032] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記異形拡散層が透過した光を強く拡散させ る方向は、前記光透過部及び前記光吸収部が延在する方向と一致していること、を 特徴とする反射スクリーンである。
[0033] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射層は、高反射率の反射フィルム、又 は、反射板により形成されており、前記反射フィルム、又は、前記反射板は、前記光 透過部及び前記光吸収部に対して接着層、又は、粘着層を用いて積層されているこ と、を特徴とする反射スクリーンである。
[0034] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記反射フィルム又は前記反射板と前記光透 過部及び前記光吸収部との間隔は、前記光透過部の前記反射層側の幅の 1Z2以 下であること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0035] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記接着層、又は、前記粘着層には、光拡散 材が混入されて ヽること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0036] 本発明は、反射スクリーンにおいて、不使用時には、巻き上げることが可能であるこ と、を特徴とする反射スクリーンである。
[0037] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記単位プリズム形状部が延在する方向と直 交する方向に延在する多数の追加単位プリズム形状部と、各追加単位プリズム形状 部間に配置された追加光吸収部との組合せ体が、多数の単位プリズム形状部と各単 位プリズム形状部間に配置された光吸収部との組合せ体上に積層されて ヽること、を 特徴とする反射スクリーンである。
[0038] 本発明は、反射スクリーンにおいて、光透過部は紫外線硬化榭脂、電子線硬化榭 脂、または放射線硬化樹脂からなり、これら硬化樹脂の動的粘弾性における貯蔵弾 性率低下開始点(Tg)が、— 60°C〜25°C又は 60°C〜150°Cの範囲にあり、且つガ ラス転移点以上のゴム状弾性領域における貯蔵弾性率が 107Paを上回ることを特徴 とする反射スクリーンである。
[0039] 本発明は、反射スクリーンにおいて、紫外線硬化型榭脂、電子線硬化型榭脂、また は放射線硬化榭脂は、オリゴマー成分として、少なくとも 1種のウレタンアタリレートを 含有することを特徴とする反射スクリーンである。
[0040] 本発明は、反射スクリーンにおいて、光透過部はベース部によって支持され、ベー ス部は PETまたは PC力もなり、ベース部の厚みが 10〜188 μ mであることを特徴と する反射スクリーンである。
[0041] 本発明は、反射スクリーンにおいて、光透過部と光吸収部の組合せ体の層厚みが 、 20〜200 mであることを特徴とする反射スクリーンである。
[0042] 本発明は、反射スクリーンにお 、て、反射フィルム又は反射板は、 PET、変性 PET 、 PEN, PC、 PMMA、 PE、共重合変性 PE、 PP、 PVCから選択された合成榭脂フ イルムからなり全光線反射率 30%以上且つ全光線透過率 50%以下の白色フィルム と、この白色フィルムの背面に AL蒸着又はシルバー塗料により設けられた反射隠蔽 層とを有する、ことを特徴とする反射スクリーンである。
[0043] 本発明は、反射スクリーンにおいて、白色フィルム表面は、 UV硬化榭脂又は電子 線硬化榭脂を設けるか、またはサンドブラストによりマット化されていることを特徴とす る反射スクリーンである。
[0044] 本発明は、反射スクリーンにおいて、反射隠蔽層は 101(> Ω以下の表面抵抗を示す シルバー塗料を塗工して形成されることを特徴とする反射スクリーンである。
[0045] 本発明は、反射スクリーンにおいて、接着剤又は粘着剤は、光線透過率が 70%以 上であることを特徴とする反射スクリーンである。
[0046] 本発明は、反射スクリーンにおいて、接着層又は粘着層は平均粒子径が 1— 20 mの拡散用ビーズを含むことを特徴とする反射スクリーンである。
[0047] 本発明は、映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともに、スクリーン面を含む 反射スクリーンであって、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を 備え、前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成 されており、少なくとも前記光透過部の裏面側には、前記光透過部を通過した前記 映像光を反射する反射層が設けられ、前記光透過部は、スクリーン面に対して直交 する断面にお 、て、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広 、略楔形状 であってスクリーン面に沿って多数並べて形成された単位プリズム形状部力 なる反 射スクリーンの製造方法において、単位プリズム形状部を榭脂により賦型する単位プ リズム形状賦型工程と、形成された前記単位プリズム形状部の略楔形状の頂部に対 応する部分に反射層を形成する反射層形成工程と、前記反射層を形成した後に、光 吸収部を形成する光吸収部形成工程と、を備える反射スクリーンの製造方法である。
[0048] 本発明は、映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともに、スクリーン面を含む 反射スクリーンであって、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を 備え、前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成 されており、少なくとも前記光透過部の裏面側には、前記光透過部を通過した前記 映像光を反射する反射層が設けられ、前記光透過部は、スクリーン面に対して直交 する断面にお 、て、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広 、略楔形状 であってスクリーン面に沿って多数並べて形成された単位プリズム形状部力 なる反 射スクリーンの製造方法であって、単位プリズム形状部を榭脂により賦型する単位プ リズム形状賦型工程と、形成された単位プリズム形状部の間に光吸収部を形成する 光吸収部形成工程と、光吸収部を形成した後に反射層を形成する反射層形成工程 と、を備える反射スクリーンの製造方法である。
[0049] 本発明は、反射スクリーンの製造方法において、前記光吸収部形成工程は、ワイピ ングにより前記光吸収部を形成する材料を前記単位プリズム形状の間に充填するこ と、を特徴とする反射スクリーンの製造方法である。
[0050] 本発明は、映像光を投射する映像源と、前記映像光を反射させてるとともに、スクリ 一ン面を含む反射スクリーンと、を備えた反射型投影システムにおいて、前記反射ス クリーンは、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部とを備え、前記光透 過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成されており、前 記光透過部を通過した前記映像光を反射する反射層を前記光透過部の裏面側に設 け、前記映像光は、略直線偏光であって、前記映像光の偏光方向は、前記光透過 部と前記光吸収部が延在する方向と略一致していること、を特徴とする反射型投影シ ステムである。
[0051] 本発明は、反射型投影システムにおいて、前記光透過部は、スクリーン面に対して 直交する断面において、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広い略楔 形状であってスクリーン面に沿って前記映像光の偏光方向と直交する方向に多数並 ベて形成された単位プリズム形状部からなること、を特徴とする反射型投影システム である。
[0052] 本発明は、反射型投影システムにおいて、反射スクリーンは光透過部より映像源側 に設けられ、通過する光の偏光状態を所定の偏光方向の直線偏光に揃える偏光層 を、更に備え、前記偏光層により揃えられる所定の偏光方向は、前記映像光の偏光 方向と略一致していること、を特徴とする反射型投影システムである。
[0053] 本発明は、反射型投影システムにおいて、前記反射層は、一方向の偏光のみを選 択的に反射する偏光反射材により形成されており、前記偏光反射材が選択的に反射 する偏光方向は、前記映像光の偏光方向と略一致していること、を特徴とする反射 型投影システムである。
[0054] 本発明は、反射型投影システムにおいて、少なくとも前記反射スクリーンが設置さ れる空間を照明する照明光源をさらに備え、前記照明光源の照明光は、略直線偏光 であって、前記照明光の偏光方向は、前記映像光の偏光方向と略直交していること 、を特徴とする反射型投影システムである。
[0055] 本発明は、映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともにスクリーン面を含む 反射スクリーンにおいて、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を 備え、前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成 されており、少なくとも前記光透過部の裏面側に前記光透過部を通過した前記映像 光を反射する反射層を設け、反射スクリーンは光透過部より映像源側に、通過する光 の偏光状態を所定の偏光方向の直線偏光に揃える偏光層を、更に備え、前記偏光 層により揃えられる所定の偏光方向は、前記光透過部と前記光吸収部が延在する方 向と略一致していること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0056] 本発明は、映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともにスクリーン面を含む 反射スクリーンにおいて、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を 備え、前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成 されており、少なくとも前記光透過部の裏面側に前記光透過部を通過した前記映像 光を反射する反射層を設け、前記反射層は、一方向の偏光のみを選択的に反射す る偏光反射材により形成されており、前記偏光反射材が選択的に反射する偏光方向 は、前記光透過部と前記光吸収部が延在する方向と略一致していること、を特徴とす る反射スクリーンである。
[0057] 本発明は、反射スクリーンにおいて、前記光透過部は、スクリーン面に対して直交 する断面にお 、て、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広 、略楔形状 であってスクリーン面に沿って前記映像光の偏光方向と直交する方向に多数並べて 形成された単位プリズム形状部カゝらなること、を特徴とする反射スクリーンである。
[0058] 本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
(1)光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を備え、前記光透過部と 前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に形成されており、前記光透過部を通 過した前記映像光を反射する反射層を備えるので、不要な外光を吸収し、コントラス トの高 、映像を表示することができる。
[0059] (2)スクリーン面に沿って多数並べて形成された単位プリズム形状と、裏面側に形成 され、単位プリズム形状を通過した映像光を反射する反射層とを備えるので、映像光 を必要な観察方向へ効率よく反射させることができる。
[0060] (3)光吸収部は、単位プリズム形状を形成する材料の屈折率よりも屈折率が低 ヽの で、単位プリズム形状と光吸収部との境界面において、映像光を全反射することがで き、反射損失を最小限とし、明るい映像を表示することができる。
[0061] (4)光吸収部は、光を吸収する微小ビーズを含むので、簡単且つ確実に外光の吸収 作用を得ることができる。
[0062] (5)光吸収部は、単位プリズム形状を形成する材料の屈折率よりも屈折率が低!ヽ榭 脂に微小ビーズを混練することにより形成されて 、るので、裏面保護層を形成するこ となぐ微小ビーズを固定することができる。
[0063] (6)反射層は、光透過部又は単位プリズム形状の略楔形状の頂部に対応する部分 にのみに形成されて 、るので、容易に製造をすることができる。
[0064] (7)単位プリズム形状は、その並ぶ方向にお 、て非対称な第 1のプリズム面及び第 2 のプリズム面を有しているので、映像光又は外光の予定される方向に応じて、最適な 形状とすることができる。したがって、映像光をより効率よく反射し、外光をより効率よ く吸収させることができる。 [0065] (8)第 1のプリズム面は、 1種類の面により形成されており、第 2のプリズム面は、少な くとも 2種類の面により形成されているので、映像光をより効率よく反射し、外光をより 効率よく吸収させるためにより都合のよい形状とすることができる。
[0066] (9)第 1のプリズム面は、 1つの平面により形成されており、第 2のプリズム面は、第 1 の平面と第 2の平面との 2種類の平面を有しており、第 1の平面は、第 1のプリズム面 と対称な平面により形成されており、第 2の平面がスクリーン面の法線と成す角度は、 第 1の平面力スクリーン面の法線と成す角度よりも大きいので、第 2の平面に対する 外光の入射角度を小さくすることができ、より多くの外光を吸収することができる。また 、下方に対する間口が広がることから、映像光をより確実に単位プリズム形状に取り 人れることができる。
[0067] (10)映像源側の表面には、アンチグレア処理、反射防止処理、帯電防止処理、ノ、 ードコート処理、防汚処理の少なくとも一つの処理が施されているので、使用環境に 応じて適切な処理を選択することにより、より高品質な反射スクリーンとすることができ る。
[0068] (11)映像源側の表面には、正反射する成分を低減させる正反射防止層が形成され ているので、映像源や、照明光が反射スクリーン表面に移りこむことを防止し、より鮮 明な画像を表示することができる。
[0069] (12)正反射防止層によるヘイズ値は、 25%以上、かつ、 90%以下の範囲内にある ので、白みが力つてしまうことなく映り込みを効果的に防止することができる。
[0070] (13)正反射防止層は、表面に微細凹凸形状が形成されており、微細凹凸形状によ り正反射する成分を低減させるので、製造が容易であって、かつ、確実に移り込みを 防止することができる。
[0071] (14)正反射防止層は、多数の微小ビーズと、微小ビーズを固着するバインダと、を 有しており、微小ビーズが固着されている部分は、微小ビーズが固着されずにバイン ダのみとなっている部分よりも映像源側へ突出して微細凹凸形状が形成されている ので、微小ビーズを混合する割合を変更することにより、任意に正反射防止効果及 び拡散効果を設定することができる。
[0072] (15)微細凹凸形状には、スクリーン面と平行となる平坦面が実質的に形成されてい な!、ので、映像源の映り込みを確実に防止することができる。
[0073] (16)正反射防止層は、微小な単位レンズ形状を 1次元、又は、 2次元方向に配列し たレンズアレイが形成されており、レンズアレイにより正反射する成分を低減させるの で、映像源の映り込みを防止しながら、視域を任意に設定することができる。
[0074] (17)レンズアレイは、単位レンズ形状を 1次元方向に配列して形成されたレンチキュ ラーレンズアレイであって、単位レンズ形状が同一断面形状で延在する方向は、光 透過部及び光吸収部が同一断面形状で延在する方向と略直交しているので、光透 過部により視域を制御される方向と直交する方向において視域を制御することができ る。
[0075] (18)レンズアレイは、単位レンズ形状を 2次元方向に配列して形成されたマイクロレ ンズアレイであって、単位レンズ形状をスクリーンの法線方向カゝら観察したときの長手 方向は、光透過部及び光吸収部が同一断面形状で延在する方向と略直交している ので、光透過部により視域を制御される方向と直交する方向において視域を制御す ることがでさる。
[0076] (19)正反射防止層のさらに映像源側には、帯電防止処理、ハードコート処理、防汚 処理の少なくとも一つの処理が正反射防止層の表面形状に沿って施されており、正 反射防止層の正反射する成分を低減させる機能を保ったまま帯電防止、ハードコー ト、防汚の機能を有しているので、使用環境に応じて適切な処理を選択することによ り、映像源の映り込みを防止しながらより高品質な反射スクリーンとすることができる。
[0077] (20)反射層は、反射率が 40%以上であるので、輝度の高 、映像を表示することが できる。
[0078] (21)反射層は、拡散反射率 Rdが 10%以上、かつ、 70%以下の範囲内であるので 、視域が極端に狭くなることなぐかつ、反射効率も高くバランスよい反射を行うことが できる。
[0079] (22)反射層は、その表面に表面拡散処理が施されていることにより拡散反射率 Rd を所定の範囲内としているので、反射光の拡散度合を任意に設定することができる。
[0080] (23)反射層は、方向により拡散作用の強度が異なるので、視域を広げながらも、光 吸収部に向力つてしまうような反射を最小限に抑えることができる。 [0081] (24)反射層は、スクリーンの使用状態における垂直方向よりも水平方向の拡散作用 が強 、ので、より広 、視域を確保する必要がある水平方向に対して視域を広げること ができる。
[0082] (25)反射層は、拡散反射率 Rdの異なる複数の領域を組み合わせて形成されて 、る ので、拡散反射率 Rdが小さいほど高くなる正面のピーク輝度と、拡散反射率 Rdが大 きいほど高くなる大きな観察角度に分布する輝度分布との間で、輝度を任意に設定 、制御することがでさる。
[0083] (26)透過する光を特定の方向につ!、てのみ強く拡散させる異形拡散層を設けたの で、簡単、かつ、確実に、光の拡散方向に強い指向性を与えることができる。
[0084] (27)異形拡散層が透過した光を強く拡散させる方向は、光透過部及び光吸収部が 同一断面形状で延在する方向と一致しているので、異形拡散層を反射層と光透過 部及び光吸収部との間に配置した場合であっても、反射光が異形拡散層により大き く拡散された後に光吸収部に吸収されてしまうことがなぐ効率よく視域を広げること ができる。
[0085] (28)反射フィルム、又は、反射板は、光透過部及び光吸収部に対して接着層、又は 、粘着層を用いて積層されているので、反射層の形成をより簡単に行うことができる。 また、反射層の特性を自由に設定することができる。
[0086] (29)反射フィルム又は反射板と光透過部及び光吸収部との間隔は、光透過部の反 射層側の幅の 1Z2以下であるので、反射層により反射した後に光透過部へ再入射 させるべき反射光が光吸収部へ入射してしまうことを防止でき、スクリーンとしての反 射効率の低下を防止することができる。
[0087] (30)接着層、又は、粘着層には、光拡散材が混入されているので、簡単に視域を広 げることができる。
[0088] (31)不使用時には、巻き上げることが可能であるので、外光の影響を受けにくいこと と合わせて、より多くの場面で使用可能な反射スクリーンとすることができる。
[0089] (32)単位プリズム形状が並ぶ方向と直交する方向に並ぶ第 2の単位プリズム形状が 単位プリズム形状よりもさらに映像源側に形成されているので、様々な方向からの外 光を効果的に除去することができる。 [0090] (33)単位プリズム形状賦型工程と、形成された単位プリズム形状の略楔形状の頂部 に対応する部分にのみ反射層を形成する反射層形成工程と、反射層を形成した後 に、光吸収部を形成する光吸収部形成工程を備えるので、光吸収部の形成は、裏面 の全面に光吸収部を形成するだけでよぐ反射スクリーンの製造を簡単に行うことが できる。
[0091] (34)単位プリズム形状賦型工程と、形成された単位プリズム形状の間に光吸収部を 形成する光吸収部形成工程と、光吸収部を形成した後に反射層を形成する反射層 形成工程とを備えるので、反射層の形成は、裏面の全面に反射層を形成するだけで よぐ反射スクリーンの製造を簡単に行うことができる。
[0092] (35)光吸収部形成工程は、ワイビングにより光吸収部を形成する材料を単位プリズ ム形状の間に充填するので、確実に充填することができる。
[0093] 本発明によれば、更に以下の効果を奏することができる。
(36)映像光は、略直線偏光であって、映像光の偏光方向は、光透過部と光吸収部 が同一断面形状を保ちながら延在する方向と略一致しているので、映像光をより効 率よく反射することができる。これは光透過部と、光吸収部とに屈折率差を持たせて おり、そのため界面に入射する偏光方向によって反射率が異なる為である。映像光 の偏光方向は界面に対して S偏光になるため反射率が高い。よって光吸収層に入射 し損失する割合を最も小さくすることが可能となる。
[0094] (37)光透過部は、裏面側における幅より映像源側における幅が広 、略楔形状であ つてスクリーン面に沿って映像光の偏光方向と直交する方向に多数並べて形成され ているので、不要な外光を吸収し、コントラストの高い映像を表示することができる。
[0095] (38)偏光層により揃えられる所定の偏光方向は、映像光の偏光方向と略一致してい るので、映像光の偏光方向と一致しない外光成分が反射層に到達することを防ぐこと ができ、コントラストの高 、映像を表示することができる。
[0096] (39)偏光反射材が選択的に反射する偏光方向は、映像光の偏光方向と略一致して いるので、映像光の偏光方向と一致しない外光成分を反射することなぐコントラスト の高 、映像を表示することができる。
[0097] (40)照明光の偏光方向は、映像光の偏光方向と略直交しているので、映像光と照 明光を明確に区別して照明光のみを反射して観察可能とすることができ、室内照明 を点灯した明るい室内であっても、コントラストの高い映像を表示することができる。 図面の簡単な説明
[図 1]図 1は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—1における反射スクリーンを示 した断面図である。
[図 2]図 2は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—2における反射スクリーンを示 した断面図である。
[図 3]図 3は、本発明の第 1の実施の形態の単位プリズム形状の具体的な形状を示す 図である。
[図 4]図 4は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—2における反射スクリーンに対 して入射角度 30度で下方から映像光が投影された場合を示す図である。
[図 5]図 5は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—2における反射スクリーンに対 して入射角度 10度で下方から映像光が投影された場合を示す図である。
[図 6]図 6は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—2における反射スクリーンに対 して入射角度 30度で上方力も外光が到達した場合を示す図である。
[図 7]図 7は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—2における反射スクリーンの反 射率の角度依存性の評価結果である。
[図 8]図 8は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—3における反射スクリーンを映 像源側上方力 見た斜視図である。
[図 9]図 9は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—3における反射スクリーンを示 した断面図である。
[図 10]図 10は、本発明の第 1の実施の形態の正反射防止層の表面形状の違いによ る映像源の映り込み防止効果の違いについて説明する図である。
[図 11]図 11は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—4における反射スクリーンを 映像源側上方から見た斜視図である。
[図 12]図 12は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—4における反射スクリーンを 示した断面図である。
[図 13]図 13は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—5における反射スクリーンに 反射層を形成する前の状態を裏面側上方から見た斜視図である。
[図 14]図 14は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—5における反射スクリーンを 示した断面図である。
[図 15]図 15は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—6における反射スクリーンを 映像源側上方から見た斜視図である。
[図 16]図 16は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—6における反射スクリーンを 示した断面図である。
[図 17]図 17は、本発明の第 1の実施の形態の実施例 1—7における反射スクリーンを 示す図である。
[図 18]図 18は、本発明の第 2の実施の形態における反射型投影システムを示した断 面図である。
[図 19]図 19は、本発明の第 2の実施の形態における反射型投影システムを示した斜 視図である。
[図 20]図 20は、本発明の第 2の実施の形態の偏光方向の違いによる反射率の変化 を反射面に対する入射角度毎にプロットした図である。
[図 21]図 21は、本発明の第 4の実施の形態における反射スクリーンを示す図である。 発明を実施するための最良の形態
[0099] 第 1の実施の形餱
コントラストが高ぐ高輝度であって映り込みのない画像を得ることができる反射スク リーン及び反射投影システムを得るという目的を、単位プリズム形状を多数並べ、ま た、その間に光吸収部を設けることにより、製造が容易な形態で実現した。
[0100] 実施例 1—1
図 1は、実施例 1—1における反射スクリーン 10を示した断面図である。なお、図 1を 含め、以下に示す各図は、説明のため各部寸法、形状などを適宜誇張して示してい る。特に図 1は、室内照明 G,映像源 L,反射スクリーン 10をまとめて模式的に示して いるので、実際とは配置関係が異なり、各光線の入射角度などが後述の説明におけ る大小関係と異なる部分が含まれて 、る。
本実施例における反射スクリーン 10は、映像光を投影するプロジェクター光学ェン ジン部(映像源) Lをスクリーン 10の中心に対して下方に設置し、映像光を上方斜め に投射させる配置とし、環境光の殆どがスクリーンの上方力 スクリーンに入射するこ とを考慮して開発されたスクリーンである。そして、下方力もの映像光は、効率よく観 察者側へ反射し、上方からの不要光は、選択的に後述の光吸収部により吸収させる ことで、非常にコントラストの高いフロントプロジェクタ用反射スクリーンとしたものであ る。
図 1には、スクリーンの使用状態における垂直方向断面を示して 、る。
図 1に示すように反射スクリーン 10は映像源 Lから投影された映像光 L、 Lを反射
1 2 させるとともに、スクリーン面 10aを有するものであり、ベース部 11と、ベース部 11上 に設けられ光を透過する光透過部 12と、光を吸収する光吸収部 14とを備えて 、る。 このうち光透過部 12はスクリーン面 10aに対して直交する断面において、裏面側に おける幅より映像源 L側における幅が広い略楔形状であって、スクリーン面 10aに沿 つて多数並べて形成された単位プリズム形状部(単位プリズム形状ともいう) 12からな つている。
各単位プリズム形状部 12はスクリーン面 10aに沿って直線上に延在し、光吸収部 1 4は単位プリズム形状部 12間に配置され断面三角形状を有するとともにスクリーン面 10aに沿って延在している。このため、図 1において単位プリズム形状部と光吸収部 1 4とは交互に配置されて 、る。
各単位プリズム形状部 12の裏面側には反射層 13が設けられ、反射層 13および光 吸収部 14の裏面側には裏面保護層 16が設けられて 、る。またベース部 11の映像 源 L側には前面処理層 15が設けられて 、る。
なお、反射スクリーン 10と映像源 Lとによって反射型投影システムが構成されている ベース部 11は、単位プリズム形状 12を形成するときに必要な基材となる部分であり 、アクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの榭脂製のシート又はフ イルムカゝら形成される光透過性のある部分であり、本実施例では、アクリルを使用して いる。なお、このベース部 11には、必要に応じて所定の透過率に減じさせるようなグ レー等の染料、顔料等で着色 (ティント)が施されて 、てもよ 、。 [0102] 単位プリズム形状 12は、図 1の断面において、裏面側における幅より映像源側にお ける幅が広い略楔形状となっている。単位プリズム形状 12は、スクリーン面に沿って( 図 1では上下方向に)多数並べて形成されている。また、単位プリズム形状 12は、上 下方向において上下対称な形状となっており、上方、及び、下方の斜面がスクリーン 面の法線となす角度は、 5° であり、頂部の幅力 0 m、谷底力 頂部までの高さが 200 /z mとなっている。また、単位プリズム形状 12は、屈折率 1. 56の紫外線硬化榭 脂により形成されている。ここで、スクリーン面とは、スクリーン全体として見たときにお けるスクリーンの平面方向となる面を示すものであり、以下の説明中、及び、特許請 求の範囲にぉ 、ても同一の定義として用いて!/、る。
[0103] 反射層 13は、単位プリズム形状 12の略楔形状の頂部に対応する部分にのみ設け られ、映像光を反射して前面側(映像源側)へ戻す層である。
本実施例における反射層 13は、単位プリズム形状 12の頂部に高反射のシルバー 色塗料を塗布して形成されており、使用塗料としての反射率は、全光線反射率として Rt=約 62. 7%、拡散反射率 Rd= 39. 1%である。
[0104] 光吸収部 14は、単位プリズム形状 12が並ぶ間に形成された光を吸収する作用を 有した部分である。本実施例における光吸収部 14は、黒色ビーズ 14aを満遍なく充 填することにより形成されている。この黒色ビーズ 14aは、光を吸収する作用を有した 微小ビーズであって、光吸収部 14内でこのビーズが存在しない隙間は、空隙となつ ている。この構成により、光吸収部 14が容易に変形することが可能となり、反射スクリ ーン 10を巻き上げ式とするような場合には、必要な柔軟性を得るのに都合力 い構 成である。
[0105] 前面処理層 15は、アンチグレア処理、反射防止処理、帯電防止処理、ハードコート 処理、防汚処理等の各種表面処理が施される層であり、本実施例では、反射防止処 理が施されている。なお、この前面処理層 15に施す処理は、必要に応じて適宜選択 すればよい。
[0106] 裏面保護層 16は、光吸収部 14に充填されている不図示の黒色ビーズを保持する ために裏面側の全面を覆う層である。光吸収部 14に充填した黒色ビーズは、この裏 面保護層 16が存在しないとすると単位プリズム形状 12同士の隙間に安定的に保持 し続けることが難しい。そこで、本実施例では、裏面の全面に紫外線硬化榭脂を滴下 して覆い、これに紫外線を照射して硬化させて裏面保護層 16を形成した。なお、紫 外線硬化榭脂を用いる手法の他、粘着フィルムなどを張り合わせて黒色ビーズを固 定してもよぐこれにより、柔軟性が高くなるので、巻き上げ時にはより都合がよい。
[0107] 次に、本実施例における反射スクリーン 10の製造方法について説明する。
(単位プリズム形状賦型工程)
まず、電離放射線硬化性榭脂をベース部 11上に塗布して、型を当てつけた状態に おいて電離放射線を照射して硬化させることにより単位プリズム形状 12を賦型する。 この単位プリズム形状賦型工程に使用する電離放射線硬化性榭脂は、紫外線、及 び、電子線硬化性の榭脂、アタリレート、エポキシアタリレート、シリコンアタリレート、 シロキサン等の多官能単量体を主成分とする光架橋型のものを用いるのがよ 、。ここ で電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギ 量子を有するものを意味し、通常、紫外線、電子線が用いられる。
なお、単位プリズム形状 12の形成は、電離放射線硬化による形成ではなぐアタリ ル榭脂、ペット(ポリエチレンテレフタレート)榭脂などを用いた熱溶融押出し成型によ り行ってもよい。
[0108] (反射層形成工程)
単位プリズム形状 12を形成した後、単位プリズム形状 12の楔形状の頂部に反射層 13をグラビアリバースコートにより形成した。本実施例における反射層 13のシルバー 色塗料の膜厚は約 20 mとして塗装した。この厚みに塗装することにより、上述した 反射率を得ることができる。
単位プリズム形状 12の頂部が突出しているので、光吸収部 14を形成する予定の谷 部分にシルバー色塗料が付着することを防ぎながら、反射層 13をこの頂部のみに形 成することが容易に行える。
なお、反射層 13の形成方法としては、この他に、スクリーン印刷、インクジェットによ る塗布、蒸着 (アルミニウム、銀、クロムなど、反射率の高い金属を用いることが望まし い)等を用いることができる。
また、反射層 13の形成に用いる塗料としては、シルバー色塗料以外にも、塗装後 の表面がマット状となるつや消しの白色系の塗料、塗装後の表面の写りこみの大きい (テカリの強 、)ダロス白系の塗料、銀色系(メタリック)の塗料、マイ力(雲母)やビーズ を適宜混入させた塗料を使用してもよい。これらを適宜使い分けることにより、観察領 域や輝度、光源の映り込み防止効果等を制御することができる。
[0109] (光吸収部形成工程)
反射層形成工程に続 ヽて、黒色ビーズ 14aを反射層 13が形成された単位プリズム 形状 12の裏面側の全面に散布した。そして、単位プリズム形状 12の間に満遍なく充 填させるために、スキージング (ワイビング)を行った。なお、黒色ビーズの直径は、 1 〜: LO /z m程度が望ましい。それよりも小さいとスキージングによる力きとりが難しくなり 、 10 mを越えると単位プリズム形状 12の隙間への充填が困難となり、充填不足とな る力らである。この光吸収部形成工程により外光を十分に遮断することができる光吸 収部 14が得られた。
反射層 13を既に必要な部分である単位プリズム形状 12の頂部のみに形成してい るので、光吸収部 14は、裏面全体に付着してしまっていてもよぐこの光吸収部形成 工程を簡単に行うことができる。
なお、本実施例では、スキージングを行ったので、図 1に示すように黒色ビーズは、 単位プリズム形状 12の間の谷部分にのみ形成されている形態となっている力 反射 層 13の上 (裏面側表面)が黒色ビーズにより覆われて 、てもよ!/、。
[0110] (裏面保護層形成工程)
光吸収部 14を形成した後に、この裏面の全面を覆う形で、紫外線硬化榭脂を滴下 して覆 ヽ、紫外線を照射して硬化させて裏面保護層 16を形成した。
(前面処理層形成工程)
最後に、前面側の最表面に前面処理層 15を形成した。本実施例では、反射防止 処理の施されている反射防止シートをラミネート加工することにより、前面処理層 15と した。
以上の各工程を行うことにより、反射スクリーン 10を得た。
[0111] 以上説明した反射スクリーン 10では、図 1に示すように映像源 Lから投影される映 像光線 LI, L2は、単位プリズム形状 12内を導波して光吸収部 14との境界面で全反 射を行う。光吸収部 14は、黒色ビーズを充填しているが、その隙間は、空隙であるこ とから、光吸収部 14の屈折率は、単位プリズム形状 12の屈折率よりも屈折率が低ぐ したがって、この境界面において臨界角よりも大きな角度で入射する光は、全反射す る。
そして、単位プリズム形状 12と光吸収部 14との境界面で全反射した映像光は、反 射層 13に到達して反射され、その後さらに全反射するなどして観察可能な光線とし て観察者方向へ戻される。
[0112] 一方、反射スクリーン 10の上方に設けられた室内照明 Gなど力もの外光 Gl, G2は 、反射スクリーン 10に対する入射角度が大きいことから、単位プリズム形状 12と光吸 収部 14との境界面における入射角度が小さくなり、臨界角を超えない成分が多ぐ 全反射をすることなく光吸収部 14に入射して、黒色ビーズにより吸収される。したが つて、外光が観察位置に戻る割合を非常に少なくすることができる。
反射スクリーン 10に実際に映像光を投影すると、投影画像については高い反射率 を有し、外光については十分に吸収することができた。
このように、本実施例によれば、コントラストが高ぐ高輝度であって映り込みのない 画像を得ることができ、また、この反射スクリーン 10は、上述したように容易に製造す ることがでさる。
Figure imgf000022_0001
図 2は、実施例 1—2における反射スクリーン 20を示した断面図である。 実施例 1— 2は、実施例 1— 1における単位プリズム形状 12の形状を改良して単位 プリズム形状 22とした例である。したがって、前述した実施例 1と同様の機能を果た す部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図 3は、単位プリズム形状 22の具体的な形状を示す図である。
単位プリズム形状 22は、その並ぶ方向(使用状態における上下方向)において非 対称な形状となっており、上方に位置する第 1のプリズム面 22aと、下方に位置する 第 2のプリズム面 22bを有して!/、る。
[0114] 第 1のプリズム面 22aは、 1つの平面により形成されており、スクリーン面に対する法 線との成す角度が 5° である。 第 2のプリズム面 22bは、裏面に近い位置に形成された第 1の平面 22b— 1と、第 1 の平面 22b— 1よりも映像源側に形成された第 2の平面 22b— 2との 2種類の平面を 有している。
第 1の平面 22b— 1は、第 1のプリズム面 22aと対称な平面の一部により形成されて おり、スクリーン面に対する法線との成す角度が 5° である。
第 2の平面 22b— 2がスクリーン面の法線と成す角度は、 15° であり、第 1の平面 2 2b— 1がスクリーン面の法線と成す角度よりも大きくなつている。
また、単位プリズム形状 22は、頂部の幅力 0 mであり、谷底から頂部までの高さ 力 00 μ m、前面側の幅が 100 μ mとなっている。
[0115] 本実施例では、第 2の平面 22b— 2がスクリーン面の法線と成す角度をより大きくし たことにより、第 2の平面 22b— 2に対する外光の入射角度が小さくなるようにして、外 光がこの第 2の平面 22b— 2で全反射することなく光吸収部 24に到達しやすくしてい る。また、下方への間口が広がることにより、下方力もの映像光が単位プリズム形状 2 2に入射し易くなつている。
[0116] 図 4は、実施例 1—2における反射スクリーン 20に対して入射角度 30度で下方から 映像光が投影された場合を示す図である。
図 5は、実施例 1—2における反射スクリーン 20に対して入射角度 10度で下方から 映像光が投影された場合を示す図である。
図 6は、実施例 1—2における反射スクリーン 20に対して入射角度 30度で上方から 外光が到達した場合を示す図である。
なお、図 4〜図 6では、簡単のためにベース部 21は別層として示さず、また、前面 処理層 25を省略している。
下方力 の映像光は、適度に拡散されながら観察方向へ反射されている(図 4, 5) のに対して、上方力 の外光については、その大部分が吸収されて出射しないことが 分かる(図 6)。
[0117] 実施例 1—2における反射スクリーン 20に対して、反射率の角度依存性を評価した 図 7は、実施例 1 2における反射スクリーン 20の反射率の角度依存性の評価結果 である。
図 7において、横軸の +側は、スクリーン上方からの入射光に対する反射率を示し 、—側は、スクリーン下方からの入射光に対する反射率を示している。通常のフロント 投影プロジェクターの投影角度は、スクリーン下端付近で入射角度 0° 近傍であり、 上端において入射角度 30° 程度である。図 7のグラフにおいて、この映像光の入 射角度範囲に相当するのは、横軸の 30° 〜0° の範囲であり、その範囲で高反 射率を維持していることが明らかである。一方、主に上方から差し込む外光は、図 7 のグラフにおいて、横軸中 +側が相当する。この外光の入射角度に相当する範囲で は、およそ上方からの 20° を越える角度の光に対しては、反射率 10%未満であり、 外光遮断の特性が十分発揮されて!、る。
[0118] 本実施例によれば、第 2の平面 22b— 2をさらに設けたことにより、上方からの外光 の反射を防ぎながら、映像光を反射するという効果をより高めることができる。したが つて、よりコントラストが高ぐ高輝度であって映り込みのない画像を観察することが可 能となる。
[0119] 実施例 1—3
図 8は、実施例 1—3における反射スクリーン 30を映像源側上方から見た斜視図で ある。
図 9は、実施例 1—3における反射スクリーン 30を示した断面図である。 反射スクリーン 30は、ベース部 31,単位プリズム形状 32,反射層 33,光吸収部 34 ,正反射防止層 35,接着層 37等を備えている。
ベース部 31,単位プリズム形状 32,光吸収部 34については、実施例 1—2におけ るベース部 21,単位プリズム形状 22と同様であるので、詳細な説明は省略する。 反射層 33は、高反射率 (Rt= 70. 6%, Rd=60. 8%)のアルミニウム板であって、 紫外線硬化型の接着剤により形成された接着層 37により単位プリズム形状 32及び 光吸収部 34の裏面側に接着固定されている。このような構成とするために、あらかじ め単位プリズム形状 32の間に光吸収部 34を形成しておき、その後に反射層 33を透 過性の高い接着層 37により接着する。なお、接着層 37の代わりに粘着層を用いるこ とちでさる。 [0120] ここで、反射層 33は、反射率力 0%以上であることが望ましぐさらに、拡散反射率 Rdが 10%以上、かつ、 70%以下の範囲内であることが望ましい。拡散反射率 Rdが 低すぎると、鏡面反射の状態なので、視域が非常に狭くなり実用に適さない。また、 拡散反射率 Rdが高すぎると、視域は広がるが、拡散反射した光が光吸収部に吸収さ れる割合が増え、反射効率が低下してしまう。検討の結果 10〜70%であれば、この バランスがよいことが判った。なお、この反射層の反射率及び拡散反射率 Rdの条件 は、上述の実施例 1及び実施例 2においても同様に好ましい条件である。
また、反射層 33となるアルミニウム板と単位プリズム形状 32及び光吸収部 34との間 隔、すなわち、接着層 37の厚さ tは、単位プリズム形状 32の反射層 33側 (裏面側)の 幅(図 9中の幅 A)の 1Z2以下であることが望ましい。間隔がこれ以上離れてしまうと、 反射層 33により反射した後に再び単位プリズム形状 32へ入射させるべき反射光の 多くが光吸収部 34へ入射してしまい、スクリーンとしての反射効率が著しく低下してし まうからである。
[0121] 正反射防止層 35は、表面に多数の微細凹凸形状が無作為に形成された層であり 、本実施例では、全透過効率 90%、拡散透過率 37%、ヘイズ値 42%である 市販の拡散フィルム (株式会社きもと製 TL— 4)を使用した。なお、図 8では、作図上 の都合により、正反射防止層 35の表面に波型形状が多数斜めに形成されているか のようにも見える図となっている力 本実施例における正反射防止層 35の表面形状 は、そのような方向'性を有したものではなぐいわゆるマット面のように、不規則な凹凸 形状が多数無作為に並んだものである。
[0122] 正反射防止層 35は、以下の機能を有している。
(1)プロジェクター光源エンジン部が反射スクリーン最表面に映り込んで観察されて しまうことを防止する。
(2)反射スクリーンに投影された画像の観察可能な角度を広げる。
ここで、上記(1)の機能については、層内部に拡散材を混入させたタイプの拡散層( 拡散フィルム)を用いたのでは、達成することができない。この機能を達成するために は、表面に微細な凹凸形状を有していることが必要である。そして、この微細凹凸形 状による光の拡散度に応じて映像源の映り込み防止効果の程度を調節することがで きる。拡散の度合いが少なすぎると映り込みを抑えきれないが、力といって拡散度合 いを強くしすぎるとスクリーンが白みが力つて観察されてしまう。そこで、拡散度の異な る多数の拡散フィルムを評価したところ、正反射防止層 35のヘイズ値としては、ヘイ ズ値 25%以上、 90%以下の範囲とすると、白みが力つてしまうことなく映り込みを効 果的に防止することができることが判った。
ただし、ヘイズ値が上記範囲にあつたとしても、表面の形状によっては、上記(1)の 機能を達成できな 、場合があった。
[0123] 図 10は、正反射防止層の表面形状の違いによる映像源の映り込み防止効果の違 いについて説明する図である。
図 10 (a)のように反射スクリーン 30に、スクリーン面 30aと平行となる平坦面が多数 存在していると、その平坦面において正反射する成分が多数存在することから、映像 源の映り込みが発生してしまう。一方、仮に、図 10 (a)と図 10 (b)とがヘイズ値として は同じ値を示すとしても、図 10 (b)のように、反射スクリーン 30に、スクリーン面 30aと 平行となる平坦面が実質的に形成されておらず、全面が凹凸形状に覆われているこ とが上記(1)の映像源の映り込みを防止するために望ましい。なお、スクリーン面と並 行ではないとしても、同一の方向を向いた平坦面が多数存在していても、特定の方 向から観察すると映像源の映り込みが生じる恐れがあるので、平坦面ができる限りす くないことがより望ましい。
[0124] 本実施例によれば、アルミニウム板を接着して反射層としたので、反射層を非常に 簡単に、かつ、安定して形成することができる。また、正反射防止層を設けたので、視 域を広げ、さらに、映像源の映り込みも完全に防止することができる。
[0125] 実施例 1—4
図 11は、実施例 1—4における反射スクリーン 40を映像源側上方から見た斜視図 である。
図 12は、実施例 1—4における反射スクリーン 40を示した断面図である。 反射スクリーン 40は、ベース部 41,単位プリズム形状 42,反射層 43,光吸収部 44 ,正反射防止層 45,接着層 47,異形拡散層 48等を備えている。
ベース部 41,単位プリズム形状 42,反射層 43,光吸収部 44,正反射防止層 45, 接着層 47については、実施例 1—3における単位プリズム形状 32,反射層 33,光吸 収部 34,正反射防止層 35,接着層 37と同様であるので、詳細な説明は省略する。 異形拡散層 48は、ベース部 41と正反射防止層 45との間に不図示の接着剤により 貼り付けられており、略 5 mの干渉縞パターンが凹凸形状として記録されているホロ グラフィックディフューザであり、透過する光を特定の方向についてのみ強く拡散する 作用を有している。本実施例の異形拡散層 48は、水平方向のヘイズ値 ^ 70%、垂 直方向のヘイズ値 35%となるようにして配置されている。
本実施例によれば、異形拡散層 48を設けたので、単位プリズム形状 42による垂直 方法の制御にカ卩えて、水平方向についても光の拡散を適度に制御することができ、 視域をより広くすることができる。
[0126] 実施例 1—5
図 13は、実施例 1 5における反射スクリーン 50に反射層 53を形成する前の状態 を裏面側上方から見た斜視図である。
図 14は、実施例 5における反射スクリーン 50を示した断面図である。
反射スクリーン 50は、ベース部 51,単位プリズム形状 52,反射層 53,光吸収部 54 ,正反射防止層 55等を備えている。
ベース部 51,単位プリズム形状 52,光吸収部 54,正反射防止層 55については、 実施例 3における単位プリズム形状 32,光吸収部 34,正反射防止層 35と同様であ るので、詳細な説明は省略する。
[0127] 図 13に示すように、反射層 53を形成する前の状態において、単位プリズム形状 52 の裏面側の上底面 52cには、単位プリズム形状 52及び光吸収部 54の長手方向が延 在する方向(水平方向)と直行する方向(垂直方向)に意図的に細力 、筋目が残るよ うに仕上げている(ヘアラインカ卩ェ)。本実施例では、 # 400のサンドペーパーにより 上底面 52cを擦ることにより垂直方向に筋目(擦搔筋)を形成した。そして、筋目が形 成された上底面 52cに反射率 ^ 68%、拡散反射率 ^ 52%の高反射塗料をスプレー 塗布して反射層 53とした。
[0128] このように垂直方向に筋目が形成された上底面 52cに反射層 53を形成したことによ り、反射面に微細な筋目が形成されていることになる。このように、反射層 53の表面 に表面拡散処理を施すことにより、水平方向の拡散作用の強度が垂直方向よりも非 常に強くなつている。
本実施例によれば、水平方向の視域を広げ、どのような位置力 も観やすい反射ス クリーンとすることができる。
[0129] 実施例 1—6
図 15は、実施例 1—6における反射スクリーン 60を映像源側上方から見た斜視図 である。
図 16は、実施例 1—6における反射スクリーン 60を示した断面図である。 反射スクリーン 60は、ベース部 61,単位プリズム形状 62,反射層 63,光吸収部 64 ,正反射防止層 65,レンチキュラーレンズ層 69等を備えている。
ベース部 61,単位プリズム形状 62,反射層 63,光吸収部 64,正反射防止層 65に ついては、実施例 5における単位プリズム形状 52,反射層 53,光吸収部 54,正反射 防止層 55と同様であるので、詳細な説明は省略する。
[0130] レンチキュラーレンズ層 69は、実施例 5において上底面 52c形成した垂直方向の 筋目の代わりに設けた、レンチキュラーレンズ形状である。レンチキュラーレンズ層 69 のレンズ形状は、楕円筒形状の一部形状を単位形状として、この単位形状の楕円筒 が水平方向に多数並んで配置されている。したがって、水平断面の形状が同一断面 形状を保って垂直方向に延在して ヽる。
レンチキュラーレンズ層 69を形成した後に、実施例 1—6と同様にして反射層 63を 形成した。
本実施例によれば、レンチキュラーレンズ形状とすることにより、水平方向の拡散作 用をより細力べ制御することができる。
[0131] 実施例 1—7
図 17は、実施例 1—7における反射スクリーン 70を示す図である。図 17 (a)は、背 面側から見た図であり、図 17 (b)は、断面図である。
実施例 1—7における反射スクリーン 70は、実施例 1—1における反射層 13を改良 した反射層 73を用いている他は、実施例 1—1と同様な形態である。従って、前述し た実施例 1—1と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説 明を適宜省略する。
反射層 73は、正反射層 73aと拡散反射層 73bとを組み合わせて形成されて ヽる。 正反射層 73aは、拡散反射率 Rd (73a)が拡散反射層 73bの拡散反射率 Rd (73b
)よりも小さな反射層であり、反射層を形成する前に光吸収部 14を形成し、その後に
、スクリーン印刷で、部分的に (例えば、図 17に示すようなドット状、又は、網目状)に 印刷して形成された層である。
拡散反射層 73bは、上述のように、拡散反射率 Rd (73b)が正反射層 73aの拡散反 射率 Rd (73a)よりも高い層であり、正反射層 73aを形成した後に全面に印刷形成さ れる層である。
このように拡散反射率 Rdの異なる複数の領域を組み合わせて反射層を形成したの で、これら各領域の占める面積比率を変更することにより、正反射の強い反射光と拡 散反射の強い反射光との割合を適宜設定することができる。よって、正面のピーク輝 度と、観察角度分布の割合を任意に制御することができる。
[0132] (変形例)
以上説明した実施例に限定されることなぐ種々の変形や変更が可能であって、そ れらも本発明の均等の範囲内である。
(1)各実施例において、単位プリズム形状は、平面を組み合わせた形状である例を 示したが、これに限らず、例えば、その一部又は全てが曲面を組み合わせた形状と なっていてもよい。また、単位プリズム形状とせずに、裏面側及び映像源側の幅が等 し!、単なる光透過部であってもよ 、。
[0133] (2)各実施例において、反射層形成工程の後に光吸収部形成工程を行う例を示し たが、これに限らず、例えば、光吸収部形成工程の後に反射層形成工程を行っても よい。そのような工程順とすることによって、光吸収部をワイビングなどにより単位プリ ズム形状の間に充填した後に、反射層を裏面の全面に形成するだけでよぐ光吸収 部の形成が容易な場合に特に有効な方法である。
[0134] (3)各実施例において、単位プリズム形状及び光吸収部は、水平方向に同一断面 形状で延在し、垂直方向に多数並んでいる例を示した力 これに限らず、例えば、外 光及び映像光の方向が水平方向であればそれに併せて 90度回転した形態としても よいし、単位プリズム形状 22、 22A及び光吸収部 24、 24Aの組合せ体を 2層設けて 、互いに直交するように配置してもよい(図 4参照)。
この場合、多数の単位プリズム形状 22は一方向に直線状に多数並んで設けられ、 光吸収 24は各単位プリズム形状 22間に設けられている。そして、多数の追加単位プ リズム形状 22Aがー方向と直交する他方向に直線状に多数並んで設けられ、追カロ 光吸収部 24Aが各追加単位プリズム形状 22A間に設けられて 、る。
また、多数の追カ卩単位プリズム形状 22Aと多数の追加光吸収部 24Aとカゝらなる組 合せ体は、多数の単位プリズム形状 22Aと多数の光吸収部 24とからなる組合せ体上 に積層されている。
[0135] (4)各実施例にお!、て、光吸収部は、黒色ビーズを充填することにより形成した例を 示したが、これに限らず、例えば、黒色ビーズを混練した榭脂により形成してもよい。 その場合、単位プリズム形状を形成する材料の屈折率よりも屈折率が低い樹脂に黒 色ビーズを混練して光吸収部を形成するとよ 、。
[0136] (5)各実施例において、固定式の反射スクリーンの例を挙げて説明した力 これに限 らず、例えば、不使用時に巻き上げて収納可能な巻き上げ式としてもよい。
[0137] (6)実施例 1—3から実施例 1—6において、正反射防止層 35として市販の拡散フィ ルムを用いた例を示したが、これに限らず、例えば、正反射防止層として多数の微小 ビーズ 35aとこれを固着するバインダとを混練して、微小ビーズ 35がバインダ部分より も映像源側へ突出させて微細凹凸形状を形成してもよい(図 9)。
[0138] (7)実施例 1—3から実施例 1—6において、正反射防止層として不規則なマット状の 微細凹凸形状を用いた例を示したが、これに限らず、例えば、微小な単位レンズ形 状を 1次元、又は、 2次元方向に配列したレンズアレイを形成して、このレンズアレイ により正反射する成分を低減させるようにしてもょ 、。
また、この場合において、単位レンズ形状を 1次元方向に配列して形成されたレン チキユラ一レンズアレイ 35cを用いて、単位レンズ形状が同一断面形状で延在する方 向を光透過部及び光吸収部が同一断面形状で延在する方向と略直交するようにし て、視域の制御も合わせて行うようにしてもよい。
さらに、上記場合において、単位レンズ形状 35dを 2次元方向に配列して形成され たマイクロレンズアレイを用いたときには、単位レンズ形状をスクリーンの法線方向か ら観察したときの長手方向が光透過部及び光吸収部が同一断面形状で延在する方 向と略直交するようにして、視域の制御も合わせて行うようにしてもょ 、。
[0139] (8)実施例 1—3から実施例 1—6において、正反射防止層のさらに映像源側に、帯 電防止処理、ハードコート処理、防汚処理の少なくとも一つの処理を正反射防止層 の表面形状に沿って施してもよい。そうすることにより、正反射防止層の正反射する 成分を低減させる機能を保ったまま帯電防止、ハードコート、防汚の機能を追加する ことができる。
[0140] (9)実施例 1—3又は実施例 1—4において、接着層 37, 47中に光拡散材を混入し て視域を広げるようにしてもょ 、。
[0141] (10)実施例 1—4において、異形拡散層 48を正反射防止層 45に隣接した位置に形 成した例を示したが、これに限らず、例えば、異形拡散層の表面の映り込みが少なけ れば異形拡散層を最映像源側に配置してもよいし、反射層に隣接して配置してもよ い。
[0142] 笫 2の ¾施の形餱
次に図 18乃至図 20により本発明の第 2の実施の形態について説明する。 コントラストが高ぐ高輝度であって映り込みのない画像を得るという目的を、映像源 力もの映像光が直線偏光であることを利用して実現した。
[0143] 図 18は、本実施例における反射型投影システムを示した断面図である。
図 19は、本実施例における反射型投影システムを示した斜視図である。ただし、図 19では、説明のため反射層 13を形成していない状態を示している。なお、図 18及び 図 19は、説明のため各部寸法、形状などを適宜誇張して示しており、室内照明 G, 映像源 L,反射スクリーン 10をまとめて模式的に示しているので、実際とは配置関係 が異なり、各光線の入射角度などが後述の説明における大小関係と異なる部分が含 まれている。
[0144] 本実施例における反射スクリーン 10は、映像光を投影するプロジェクター光学ェン ジン部(映像源) Lをスクリーン 10の中心に対して下方に設置し、映像光を上方斜め に投射させる配置とし、環境光の殆どがスクリーンの上方力 スクリーンに入射するこ とを考慮して開発されたスクリーンである。そして、下方力もの映像光は、効率よく観 察者側へ反射し、上方からの不要光は、選択的に後述の光吸収部により吸収させる ことで、非常にコントラストの高いフロントプロジェクタ用反射スクリーンとしたものであ る。
プロジェクター光学エンジン部(映像源) Lは、液晶プロジェクターであって、投射さ れる映像光の偏光状態は、直線偏光となっており、図 19中に矢印で示した偏光方向 Aが水平方向となるように配置されて 、る。
図 18には、スクリーンの使用状態における垂直方向断面を示している。 図 18に示すように反射スクリーン 10は映像源 Lから投影された映像光 L、 Lを反
1 2 射させるとともに、スクリーン面 10aを有するものであり、ベース部 11と、ベース部 11 上に設けられ光を透過する光透過部 12と、光を吸収する光吸収部 14とを備えて ヽる 。このうち光透過部はスクリーン面 10aに対して直交する断面において、裏面側にお ける幅より映像源 L側における幅が広い略楔形状であって、スクリーン面 10aに沿つ て多数並べて形成された単位プリズム形状部(単位プリズム形状ともいう) 12からなつ ている。
各単位プリズム形状部 12はスクリーン面 10aに沿って直線状に延在し、光吸収部 1 4は単位プリズム形状部 12間に配置され断面三角形状を有するとともにスクリーン面 10aに沿って延在している。このため、図 18において単位プリズム形状部と光吸収部 14とは交互に配置されて 、る。
各単位プリズム形状部 12の裏面側には反射層 13が設けられて 、る。またベース部 11の映像源 L側には偏光層 16Aおよび正反射防止層 15Aが順次が設けられて 、る
[0145] ベース部 11は、単位プリズム形状 12を形成するときに必要な基材となる部分であり 、アクリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの榭脂製のシート又はフ イルムカゝら形成される光透過性のある部分であり、本実施例では、アクリルを使用して いる。なお、このベース部 11には、必要に応じて所定の透過率に減じさせるようなグ レー等の染料、顔料等で着色 (ティント)が施されて 、てもよ 、。
[0146] 単位プリズム形状 12は、図 18の断面において、裏面側における幅より映像源側に おける幅が広い略楔形状となっている光透過部である。単位プリズム形状 12は、スク リーン面に沿って(図 18では上下方向に)多数並べて形成されている。また、単位プ リズム形状 12は、上下方向において上下対称な形状となっており、上方、及び、下方 の斜面がスクリーン面の法線となす角度は、 5° であり、頂部の幅力 0 m、谷底か ら頂部までの高さが 200 /z mとなっている。また、単位プリズム形状 12は、屈折率 1. 56の紫外線硬化榭脂により形成されている。ここで、スクリーン面とは、スクリーン全 体として見たときにおけるスクリーンの平面方向となる面を示すものであり、以下の説 明中、及び、特許請求の範囲においても同一の定義として用いている。
[0147] 光吸収部 14は、単位プリズム形状 12が並ぶ間に形成された光を吸収する作用を 有した部分である。本実施例における光吸収部 14は、黒色ビーズ 14aを満遍なく充 填することにより形成されている。この黒色ビーズ 14aは、光を吸収する作用を有した 微小ビーズであって、光吸収部 14内でこのビーズが存在しない隙間は、空隙となつ ている。この構成により、光吸収部 14が容易に変形することが可能となり、反射スクリ ーン 10を巻き上げ式とするような場合には、必要な柔軟性を得るのに都合力 い構 成である。
単位プリズム形状 12及び光吸収部 14は、図 18に示した断面形状を保ったまま水 平方向に延在している。先に述べたように映像光の偏光方向は、水平方向であるか ら、映像光の偏光方向と、単位プリズム形状 12及び光吸収部 14が同一断面形状を 保ちながら延在する方向とがー致して 、る。この理由につ 、ては後述する。
[0148] 反射層 13は、単位プリズム形状 12の略楔形状の頂部の裏面側に設けられ、映像 光を反射して前面側(映像源側)へ戻す層であり、光吸収部 14に充填されている不 図示の黒色ビーズ 14aを保持するために裏面側の全面を覆うように形成されて!、る。 また、本実施例における反射層 13は、一方向の偏光のみを選択的に反射する偏 光反射材により形成されている。本実施例の反射層 13は、誘電体と導体とを交互に 面方向に並べて配置したワイヤーグリッド偏光子を用いて形成しており、反射層 13が 選択的に反射する偏光方向は、水平方向となっており、映像光の偏光方向と一致し ている。従って、映像光については効率よく反射しながら、偏光方向が一致しない外 光等については、殆ど反射しない。このワイヤーグリッド偏光子は、偏光選択性を持 つ反射層であり、別途反射層を設ける必要はない。なお、反射されない光は、裏面 方向に透過して 、くので、外光がスクリーン裏側の 、ずれかの面で (例えば壁で)反 射することを防ぐ為に、例えば黒色の光吸収層を裏面にさらに配置してもよい。反射 層 13には、ワイヤーグリッド偏光子の他に、例えば DBEF (住友スリーェム株式会社 製)を使用してもよい。
本実施例の反射層 13の反射率は、偏光方向が一致する偏光に対しては、 400〜7 OOnm平均で 81. 1%であり、これと直交する方向の偏光については、 3. 4%である
[0149] 正反射防止層 15Aは、表面に多数の微細凹凸形状が無作為に形成された層であ り、本実施例では、全透過効率 90%、拡散透過率 37%、ヘイズ値 42%であ る市販の拡散フィルム (株式会社きもと製 TL 4)を使用した。なお、上記ヘイズ値及 び以下に示すヘイズ値の測定には、ヘイズ ·透過 ·反射率計 HR— 100型 (株式会社 村上色彩技術研究所製)を使用した。
正反射防止層 15Aは、以下の機能を有している。
(1)映像源 Lが反射スクリーン最表面に映り込んで観察されてしまうことを防止する。
(2)反射スクリーンに投影された画像の観察可能な角度を広げる。
[0150] ここで、上記(1)の機能については、層内部に拡散材を混入させたタイプの拡散層
(拡散フィルム)を用いたのでは、達成することができない。この機能を達成するため には、表面に微細な凹凸形状を有していることが必要である。そして、この微細凹凸 形状による光の拡散度に応じて映像源の映り込み防止効果の程度を調節することが できる。拡散の度合いが少なすぎると映り込みを抑えきれないが、かといつて拡散度 合いを強くしすぎるとスクリーンが白みが力つて観察されてしまう。そこで、拡散度の 異なる多数の拡散フィルムを評価したところ、正反射防止層 15Aのヘイズ値としては 、ヘイズ値 25%以上、 90%以下の範囲とすると、白みが力つてしまうことなく映り込み を効果的に防止することができることが判った。
なお、正反射防止層 15Aのさらに表面側に、帯電防止処理、ハードコート処理、防 汚処理等の各種表面処理を追加して施してもよいが、その場合には、表面の微細凹 凸形状を残す必要がある。 [0151] 偏光層 16Aは、ベース部 11と正反射防止層 15Aとの間に設けられ、通過する光の 偏光状態を所定の偏光方向の直線偏光に揃える層である。具体的には、この所定の 偏光方向と一致する偏光成分については、そのまま通過させる力 所定の偏光方向 以外の偏光成分につ!、ては、吸収する吸収型の偏光子である。
本実施例における偏光層 16Aにより揃えられる所定の偏光方向は、水平方向とな るように設けられている。よって、偏光層 16Aを通過可能な偏光方向は、映像光の偏 光方向と略一致している。このようにすることにより、映像光については偏光層 16Aを 通過して反射層 13側へ進むことができる力 偏光層 16Aの所定の偏光方向以外の 方向の偏光成分を有した光 (例えば外光)は、その大部分が偏光層 16Aにより吸収 される。
[0152] 以上説明した反射スクリーン 10では、図 18に示すように映像源 Lから投影される映 像光線 LI, L2は、単位プリズム形状 12内を導波して光吸収部 14との境界面で全反 射を行う。光吸収部 14は、黒色ビーズを充填しているが、その隙間は、空隙であるこ とから、光吸収部 14の屈折率は、単位プリズム形状 12の屈折率よりも屈折率が低ぐ したがって、この境界面において臨界角よりも大きな角度で入射する光は、全反射す る。
そして、単位プリズム形状 12と光吸収部 14との境界面で全反射した映像光は、反 射層 13に到達して反射され、その後さらに全反射するなどして観察可能な光線とし て観察者方向へ戻される。
[0153] 一方、反射スクリーン 10の上方に設けられた室内照明 Gなど力もの外光 Gl, G2は 、反射スクリーン 10に対する入射角度が大きいことから、単位プリズム形状 12と光吸 収部 14との境界面における入射角度が小さくなり、臨界角を超えない成分が多ぐ 全反射をすることなく光吸収部 14に入射して、黒色ビーズにより吸収される。したが つて、外光が観察位置に戻る割合を非常に少なくすることができる。
[0154] ここで、映像光の偏光方向と、単位プリズム形状 12及び光吸収部 14が同一断面形 状を保ちながら延在する方向とがー致するようにした理由について説明する。
偏光した光が反射を行う場合、偏光の状態 (偏光方向)と反射面との関係により、反 射率が異なることは、既に知られており、反射面に対して S偏光のほうが P偏光よりも 反射率が高い。
本実施例の反射スクリーン 10では、単位プリズム形状 12と光吸収部 14との界面に ぉ 、て全反射を利用して 、るので、この界面に到達する光が界面との関係にお 、て S偏光に近いほど効率よく映像光を反射させることができる。
図 20は、偏光方向の違いによる反射率の変化を本実施例の反射スクリーン 10のス クリーン面に対する入射角度毎に実測した結果をプロットした図である。
図 20には、映像光の偏光方向が垂直方向の場合と、偏光方向が水平方向の場合 とを、偏光方向が水平方向で入射角度 0° の映像光を基準として示している。図 20 から、映像光の偏光方向が水平方向の場合の方が、偏光方向が垂直方向の場合よ りも反射強度が高いことが分かる。この理由は、映像光の偏光方向が水平方向の場 合には、単位プリズム形状 12と光吸収部 14との界面に到達する映像光の偏光状態 力 この界面との関係において S偏光となる光が多くなるからである。
[0155] そこで、本実施例では、映像光の偏光方向と、単位プリズム形状 12及び光吸収部 14が同一断面形状を保ちながら延在する方向とがー致するようにして、全反射面( 界面)における入射面と映像光の偏光方向との関係が S偏光に近くなるようにして、よ り高 、反射率で映像光を反射するようにして 、る。
なお、反射スクリーン 10を映像光の偏光方向に合わせて回転してしまうと、本来の 映像源 L及び室内照明 Gとの位置関係が崩れてしまうので、この位置関係を崩さない ように、本実施例では、映像光が水平方向の直線偏光で投射されるような映像源 Lを 使用している。
[0156] また、本実施例では、上述のように映像光の偏光方向を水平方向に限定し、これに 合わせて反射層 13及び偏光層 16Aの配置を行っている。従って、偏光特性を持た ない外光が反射スクリーン 10に到達しても、映像光の偏光方向と一致する成分の光 以外は、反射することがない。従って、反射スクリーン 10に表示される映像は、コント ラストの高い映像となる。
さらに、本実施例では、コントラストの高い映像をより明るい室内環境において観察 可能とするために、室内照明 Gについても、反射型投影システムの一部として、以下 に示す改良を施している。 [0157] 室内照明 G力 放出される室内を照明する照明光を直線偏光として、その偏光方 向を映像光の偏光方向と直交する方向(図 19中の矢印 B方向)、すなわち、垂直方 向となるようにしている。具体的には、室内照明 Gの光を放出する位置に偏光フィル ター 17を配置し、室内の照明光の偏光方向を映像光の偏光方向と略直交する方向 としている。このようにすることにより、他に光源を置かなければ、スクリーン 10に到達 する光を水平方向の直線偏光である映像光と、これと直交する方向の直線偏光であ る照明光との 2種類だけにすることができる。よって映像光のみを選択的に反射させ ることが本実施例の反射スクリーン 10を用いることにより可能となり、明るい環境内で ありながら、非常にコントラストの高い高品質な映像を表示することができる。
[0158] 反射スクリーン 10に実際に映像光を投影すると、投影画像については高い反射率 を有し、外光については、その大部分を吸収することができた。
このように、本実施例によれば、明るい室内であっても、コントラストが高ぐ高輝度 であって映り込みのな!ヽ画像を得ることができる。
[0159] (変形例)
以上説明した実施例に限定されることなぐ種々の変形や変更が可能であって、そ れらも本発明の均等の範囲内である。
本実施例において、映像光の偏光方向に対応して反射層 13、偏光層 16A、偏光 フィルター 17などを単位プリズム形状 12及び光吸収部 14と組み合わせて使用した 例を示したが、これに限らず、例えば、偏光層 16Aを省略するなど、これらの中の一 部を適宜省略してもよい。
[0160] 第 3の実施の形餱
次に本発明の第 3の実施の形態について説明する。本発明による第 3の実施の形 態は、図 1乃至図 17に示す第 1の実施の形態において、反射スクリーン 10の多数の 単位プリズム形状部 12からなる光透過部 12が紫外線硬化榭脂、電子線硬化榭脂ま たは放射線硬化榭脂等の硬化榭脂からなっているものであり、他の構成は図 1乃至 図 17に示す第 1の実施の形態と略同一である。
またこれらの硬化樹脂の動的粘弾性における貯蔵弾性率低下開始点 (Tg)がー 60 °C〜25°C又は 60°C〜150°Cの範囲にあり、且つガラス転移点以上のゴム状弹性領 域における貯蔵弾性率が 10luPaを上回っている。
さらに光透過部 12を形成する硬化榭脂は、オリゴマー成分として少なくとも一種の ウレタンアタリレートを含有して 、る。
ところで、反射スクリーン 10のベース部 11は PETまたは PCからなり、ベース部 11 の厚みは 10〜188 /ζ πι以下となっている。さらに光透過部 12と光吸収部 14からなる 組合せ体の層厚みは、 20〜200 mとなっている。
次に本発明の具体的実施例について述べる。
ベース部 11としての 100 μ m厚の PET基材上に、ガラス転移温度 20°Cの光透過 用 UV硬化性榭脂(光透過部 12)と、黒光吸収用 UV硬化性榭脂(光吸収部 14)とを 、光透過部 12と光吸収部 14の組合せ体の厚みが 150 mとなるよう塗工し、反射ス クリーン 10を作製した。反射スクリーン 10を φ 50mmのロールコアに両面テープで貼 り付けロール状スクリーンを試作した。ロール状スクリーンを巻き取った状態で 60°Cの 高温槽に 1週間保管し、外観を判定した結果、巻き段無く良好な外観であった。
[0161] 次に比較例を示す。
ベース部としての 100 μ m厚の PET基材上に、ガラス転移温度 40°Cの光透過用 U V硬化性榭脂と、黒光吸収用 UV硬化性榭脂とを 150 mの厚みで塗工し、反射スク リーン 10を作製した。反射スクリーン 10を φ 50mmのロールコアに両面テープで貼り 付けロール状スクリーンを試作した。ロール状スクリーンを巻き取った状態で 60°Cの 高温槽に 1週間保管し、外観を判定した結果、巻き段が大きく認められた。
[0162] 第 4の実施の形餱
次に本発明の第 4の実施の形態について、図 21により説明する。図 21に示すよう に、反射スクリーン 10はベース部 11と、ベース部 11に設けられた光透過部 12および 光吸収部 14とを備えている。光透過部 12と光吸収部 14はスクリーン面 10aに沿って 交互に直線状に延在して形成されて!、る。
またベース部 11上には、表面に凹凸面が形成され、帯電防止処理が施された前面 処理層 15が設けられている。さらに光透過部 12および光吸収部 14には、接着層ま たは粘着層 37を介して反射層 13が設けられている。
反射層 13は、反射フィルムまたは反射板力もなつている。このような反射層 13は、 全光線反射率 30%以上かつ全光線透過率 50%以下の白色フィルム 13Aと、白色 フィルム 13Aの背面に A1蒸着又はシルバー塗料により設けられた反射隠蔽層 13Bと を有している。
このうち、白色フィルム 13八は1¾1\変性 PET、 PEN, PC、 PMMA、 PE、共重合 変性 PE、 PP、 PVC力 選択された合成樹脂フィルム力 なっている。
また白色フィルム 13Aの反射隠蔽層 13B側の面はマツトイ匕されたマット面 13Cとな つている。マット面 13Cは UV硬化榭脂または電子線硬化榭脂により形成されるか、 またはサンドブラストにより形成されている。
ところで反射隠蔽層 13Bをシルバー塗料を塗工して設ける場合、シルバー塗料とし ては 101(> Ω以下の表面抵抗を示すものが用いられる。
また接着剤または粘着層 37は、光線透過率が 70%以上であり、かつ少なくとも一 種の平均粒子径が 1〜20 μ mの拡散用ビーズを含んでいる。
本実施の形態によれば、光透過部 12および光吸収部 14に接着層または粘着層 3 7を介して反射層 13を設けることにより、反射スクリーン 10を容易かつ簡単に作製す ることがでさる。
また映像光の画質が優れた反射スクリーン 10を作製することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともに、スクリーン面を含む反射スクリ ーンにおいて、
光を透過可能な光透過部と、
光を吸収する光吸収部と、
を備え、
前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成され ており、
少なくとも前記光透過部の裏面側には、前記光透過部を通過した前記映像光を反 射する反射層が設けられたことを特徴とする反射スクリーン。
[2] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
前記光透過部は、スクリーン面に対して直交する断面において、裏面側における幅 より前記映像源側における幅が広い略楔形状であってスクリーン面に沿って多数並 ベて形成された単位プリズム形状部カゝらなること、
を特徴とする反射スクリーン。
[3] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
前記光吸収部の屈折率は、前記光透過部の屈折率よりも低!、こと、
を特徴とする反射スクリーン。
[4] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
前記光吸収部は、光を吸収する微小ビーズを含むこと、
を特徴とする反射スクリーン。
[5] 請求項 4に記載の反射スクリーンにおいて、
前記光吸収部は、前記光透過部の屈折率よりも屈折率が低!、榭脂と前記微小ビー ズとを混練することにより形成されていること、
を特徴とする反射スクリーン。
[6] 請求項 2に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、前記単位プリズム形状部の略楔形状部の頂部に対応する部分に のみに形成されていること、 を特徴とする反射スクリーン。
[7] 請求項 2に記載の反射スクリーンにおいて、
前記単位プリズム形状部は、非対称な第 1のプリズム面及び第 2のプリズム面を有し て 、ること、
を特徴とする反射スクリーン。
[8] 請求項 7に記載の反射スクリーンにおいて、
前記第 1のプリズム面は、 1種類の面により形成されており、
前記第 2のプリズム面は、少なくとも 2種類の面により形成されていること、 を特徴とする反射スクリーン。
[9] 請求項 8に記載の反射スクリーンにおいて、
前記第 1のプリズム面は、 1つの平面により形成されており、
前記第 2のプリズム面は、裏面に近い位置に形成された第 1の平面と、前記第 1の 平面よりも映像源側に形成された第 2の平面との 2種類の平面を有しており、 前記第 1の平面は、前記第 1のプリズム面と対称な平面により形成されており、 前記第 2の平面がスクリーン面の法線と成す角度は、前記第 1の平面がスクリーン 面の法線と成す角度よりも大きいこと、
を特徴とする反射スクリーン。
[10] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
映像源側の表面には、アンチグレア処理、反射防止処理、帯電防止処理、ハード コート処理、防汚処理の少なくとも一つの処理が施されていること、
を特徴とする反射スクリーン。
[11] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
映像源側の表面には、正反射する成分を低減させる正反射防止層が形成されてい ること、
を特徴とする反射スクリーン。
[12] 請求項 11に記載の反射スクリーンにお 、て、
前記正反射防止層によるヘイズ値は、 25%以上、かつ、 90%以下の範囲内にある こと、 を特徴とする反射スクリーン。
請求項 11に記載の反射スクリーンにお 、て、
前記正反射防止層の表面に、微細凹凸形状が形成されており、前記微細凹凸形 状により正反射する成分を低減させること、
を特徴とする反射スクリーン。
請求項 13に記載の反射スクリーンにおいて、
前記正反射防止層は、多数の微小ビーズと、前記微小ビーズを固着するバインダ と、を有しており、
前記微小ビーズは前記バインダカ 映像源側へ突出して前記微細凹凸形状を形 成すること、
を特徴とする反射スクリーン。
請求項 13に記載の反射スクリーンにおいて、
前記微細凹凸形状には、スクリーン面と平行となる平坦面が実質的に形成されてい ないこと、
を特徴とする反射スクリーン。
請求項 11に記載の反射スクリーンにお 、て、
前記正反射防止層は、微小な単位レンズ形状を 1次元、又は、 2次元方向に配列し たレンズアレイ力 なり、前記レンズアレイにより正反射する成分を低減させること、 を特徴とする反射スクリーン。
請求項 16に記載の反射スクリーンにおいて、
前記レンズアレイは、単位レンズ形状を 1次元方向に配列して形成されたレンチキ ユラ一レンズアレイであって、
前記単位レンズ形状の延在する方向は、前記光透過部及び前記光吸収部の延在 する方向と略直交していること、
を特徴とする反射スクリーン。
請求項 16に記載の反射スクリーンにおいて、
前記レンズアレイは、長手方向をもつ単位レンズ形状を 2次元方向に配列して形成 前記単位レンズ形状をスクリーンの法線方向から観察したときの長手方向は、前記 光透過部及び前記光吸収部の延在する方向と略直交していること、
を特徴とする反射スクリーン。
[19] 請求項 11に記載の反射スクリーンにお 、て、
前記正反射防止層のさらに映像源側には、帯電防止処理、ハードコート処理、防 汚処理の少なくとも一つの処理が前記正反射防止層の表面形状に沿って施されて おり、 前記正反射防止層の正反射する成分を低減させる機能を保ったまま帯電防 止、ハードコート、防汚の機能を有していること、
を特徴とする反射スクリーン。
[20] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、反射率が 40%以上であること、
を特徴とする反射スクリーン。
[21] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、拡散反射率 Rdが 10%以上、かつ、 70%以下の範囲内であること を特徴とする反射スクリーン。
[22] 請求項 21に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、その表面に表面拡散処理が施されていることにより前記拡散反射 率 Rdを前記所定の範囲内としていること、
を特徴とする反射スクリーン。
[23] 請求項 22に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、方向により拡散作用の強度が異なること、
を特徴とする反射スクリーン。
[24] 請求項 23に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、スクリーンの使用状態における垂直方向よりも水平方向の拡散作 用が強いこと、
を特徴とする反射スクリーン。
[25] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、 前記反射層は、拡散反射率 Rdの異なる複数の領域を組み合わせて形成されて 、 ること、
を特徴とする反射スクリーン。
[26] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
透過する光を特定の方向についてのみ強く拡散させる異形拡散層を設けたこと、 を特徴とする反射スクリーン。
[27] 請求項 26に記載の反射スクリーンにおいて、
前記異形拡散層が透過した光を強く拡散させる方向は、前記光透過部及び前記 光吸収部が延在する方向と一致していること、
を特徴とする反射スクリーン。
[28] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射層は、高反射率の反射フィルム、又は、反射板により形成されており、 前記反射フィルム、又は、前記反射板は、前記光透過部及び前記光吸収部に対し て接着層、又は、粘着層を用いて積層されていること、
を特徴とする反射スクリーン。
[29] 請求項 28に記載の反射スクリーンにおいて、
前記反射フィルム又は前記反射板と前記光透過部及び前記光吸収部との間隔は 、前記光透過部の前記反射層側の幅の 1Z2以下であること、
を特徴とする反射スクリーン。
[30] 請求項 28に記載の反射スクリーンにおいて、
前記接着層、又は、前記粘着層には、光拡散材が混入されていること、 を特徴とする反射スクリーン。
[31] 請求項 1に記載の反射スクリーンにおいて、
不使用時には、巻き上げることが可能であること、
を特徴とする反射スクリーン。
[32] 請求項 2に記載の反射スクリーンにおいて、
前記単位プリズム形状部が延在する方向と直交する方向に延在する多数の追加単 位プリズム形状部と、各追加単位プリズム形状部間に配置された追加光吸収部との 組合せ体が、多数の単位プリズム形状部と各単位プリズム形状部間に配置された光 吸収部との組合せ体上に積層されていること、
を特徴とする反射スクリーン。
[33] 請求項 1記載の反射スクリーンにおいて、
光透過部は紫外線硬化榭脂、電子線硬化榭脂、または放射線硬化樹脂からなり、 これら硬化樹脂の動的粘弾性における貯蔵弾性率低下開始点 (Tg)が、— 60°C〜2 5°C又は 60°C〜150°Cの範囲にあり、且つガラス転移点以上のゴム状弾性領域にお ける貯蔵弾性率が 107Paを上回ることを特徴とする反射スクリーン。
[34] 請求項 33記載の反射スクリーンにおいて、
紫外線硬化型榭脂、電子線硬化型榭脂、または放射線硬化榭脂は、オリゴマー成 分として、少なくとも 1種のウレタンアタリレートを含有することを特徴とする反射スクリ ーン。
[35] 請求項 33記載の反射スクリーンにおいて、
光透過部はベース部によって支持され、ベース部は PETまたは PC力 なり、ベー ス部の厚みが 10〜 188 μ mであることを特徴とする反射スクリーン。
[36] 請求項 33記載の反射スクリーンにおいて、
光透過部と光吸収部の組合せ体の層厚み力 20〜200 mであることを特徴とす る反射スクリーン。
[37] 請求項 28記載の反射スクリーンにおいて、
反射フィルム又は反射板は、 PET、変性 PET、 PEN, PC、 PMMA、 PE、共重合 変性 PE、 PP、 PVC力も選択された合成樹脂フィルム力もなり全光線反射率 30%以 上且つ全光線透過率 50%以下の白色フィルムと、この白色フィルムの背面に AL蒸 着又はシルバー塗料により設けられた反射隠蔽層とを有する、
ことを特徴とする反射スクリーン。
[38] 請求項 37記載の反射スクリーンにおいて、
白色フィルム表面は、 UV硬化榭脂又は電子線硬化榭脂を設けるか、またはサンド ブラストによりマツトイ匕されていることを特徴とする反射スクリーン。
[39] 請求項 37記載の反射スクリーンにおいて、 反射隠蔽層は 101(> Ω以下の表面抵抗を示すシルバー塗料を塗工して形成される ことを特徴とする反射スクリーン。
[40] 請求項 37記載の反射スクリーンにおいて、
接着剤又は粘着剤は、光線透過率が 70%以上であることを特徴とする反射スクリ ーン。
[41] 請求項 37記載の反射スクリーンにおいて、
接着層又は粘着層は平均粒子径が 1— 20 mの拡散用ビーズを含むことを特徴と する反射スクリーン。
[42] 映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともに、スクリーン面を含む反射スクリ ーンであって、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を備え、前記 光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成されており 、少なくとも前記光透過部の裏面側には、前記光透過部を通過した前記映像光を反 射する反射層が設けられ、前記光透過部は、スクリーン面に対して直交する断面に ぉ 、て、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広 、略楔形状であってス クリーン面に沿って多数並べて形成された単位プリズム形状部力 なる反射スクリー ンの製造方法において、
単位プリズム形状部を榭脂により賦型する単位プリズム形状賦型工程と、 形成された前記単位プリズム形状部の略楔形状の頂部に対応する部分に反射層 を形成する反射層形成工程と、
前記反射層を形成した後に、光吸収部を形成する光吸収部形成工程と、 を備える反射スクリーンの製造方法。
[43] 映像源カゝら投影された映像光を反射させるとともに、スクリーン面を含む反射スクリ ーンであって、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を備え、前記 光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成されており 、少なくとも前記光透過部の裏面側には、前記光透過部を通過した前記映像光を反 射する反射層が設けられ、前記光透過部は、スクリーン面に対して直交する断面に ぉ 、て、裏面側における幅より前記映像源側における幅が広 、略楔形状であってス クリーン面に沿って多数並べて形成された単位プリズム形状部力 なる反射スクリー ンの製造方法において、
単位プリズム形状部を榭脂により賦型する単位プリズム形状賦型工程と、 形成された単位プリズム形状部の間に光吸収部を形成する光吸収部形成工程と、 光吸収部を形成した後に反射層を形成する反射層形成工程と、
を備える反射スクリーンの製造方法。
[44] 請求項 42又は請求項 43に記載の反射スクリーンの製造方法において、
前記光吸収部形成工程は、ワイビングにより前記光吸収部を形成する材料を前記 単位プリズム形状の間に充填すること、
を特徴とする反射スクリーンの製造方法。
[45] 映像光を投射する映像源と、
前記映像光を反射させてるとともに、スクリーン面を含む反射スクリーンと、 を備えた反射型投影システムにお 、て、
前記反射スクリーンは、光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部とを備 え、前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成さ れており、
前記光透過部を通過した前記映像光を反射する反射層を前記光透過部の裏面側 に設け、
前記映像光は、略直線偏光であって、前記映像光の偏光方向は、前記光透過部と 前記光吸収部が延在する方向と略一致していること、
を特徴とする反射型投影システム。
[46] 請求項 45に記載の反射型投影システムにお 、て、
前記光透過部は、スクリーン面に対して直交する断面において、裏面側における幅 より前記映像源側における幅が広い略楔形状であってスクリーン面に沿って前記映 像光の偏光方向と直交する方向に多数並べて形成された単位プリズム形状部力 な ること、
を特徴とする反射型投影システム。
[47] 請求項 45に記載の反射型投影システムにお 、て、
反射スクリーンは光透過部より映像源側に設けられ、通過する光の偏光状態を所 定の偏光方向の直線偏光に揃える偏光層を、更に備え、
前記偏光層により揃えられる所定の偏光方向は、前記映像光の偏光方向と略一致 して ヽること、
を特徴とする反射型投影システム。
[48] 請求項 45に記載の反射型投影システムにお 、て、
前記反射層は、一方向の偏光のみを選択的に反射する偏光反射材により形成され ており、
前記偏光反射材が選択的に反射する偏光方向は、前記映像光の偏光方向と略一 致して ヽること、
を特徴とする反射型投影システム。
[49] 請求項 45に記載の反射型投影システムにお 、て、
少なくとも前記反射スクリーンが設置される空間を照明する照明光源をさらに備え、 前記照明光源の照明光は、略直線偏光であって、
前記照明光の偏光方向は、前記映像光の偏光方向と略直交していること、 を特徴とする反射型投影システム。
[50] 映像源力も投影された映像光を反射させるとともにスクリーン面を含む反射スクリー ンにおいて、
光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を備え、
前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成され ており、少なくとも前記光透過部の裏面側に前記光透過部を通過した前記映像光を 反射する反射層を設け、
反射スクリーンは光透過部より映像源側に、通過する光の偏光状態を所定の偏光 方向の直線偏光に揃える偏光層を、更に備え、
前記偏光層により揃えられる所定の偏光方向は、前記光透過部と前記光吸収部が 延在する方向と略一致していること、
を特徴とする反射スクリーン。
[51] 映像源力も投影された映像光を反射させるとともにスクリーン面を含む反射スクリー ンにおいて、 光を透過可能な光透過部と、光を吸収する光吸収部と、を備え、
前記光透過部と前記光吸収部とが、スクリーン面に沿って交互に延在して形成され ており、少なくとも前記光透過部の裏面側に前記光透過部を通過した前記映像光を 反射する反射層を設け、
前記反射層は、一方向の偏光のみを選択的に反射する偏光反射材により形成され ており、
前記偏光反射材が選択的に反射する偏光方向は、前記光透過部と前記光吸収部 が延在する方向と略一致していること、
を特徴とする反射スクリーン。
請求項 50又は請求項 51に記載の反射スクリーンにお 、て、
前記光透過部は、スクリーン面に対して直交する断面において、裏面側における幅 より前記映像源側における幅が広い略楔形状であってスクリーン面に沿って前記映 像光の偏光方向と直交する方向に多数並べて形成された単位プリズム形状部力 な ること、
を特徴とする反射スクリーン。
PCT/JP2006/301725 2005-02-02 2006-02-02 反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反射型投影システム WO2006082870A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006800002212A CN1954260B (zh) 2005-02-02 2006-02-02 反射屏、反射屏的制造方法和反射型投影系统
DE112006000018.7T DE112006000018B4 (de) 2005-02-02 2006-02-02 Reflexionsschirm, Verfahren zu dessen Herstellung und Projektionssystem des Reflexionstyps
US11/596,859 US7835078B2 (en) 2005-02-02 2006-02-02 Reflecting screen, method of manufacturing the same, and reflection-type projection system
US12/923,754 US20110027474A1 (en) 2005-02-02 2010-10-06 Reflecting screen, method of manufacturing the same, and reflection-type projection system

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005026354 2005-02-02
JP2005-026354 2005-02-02
JP2005084008 2005-03-23
JP2005-084008 2005-03-23
JP2005107786A JP4167670B2 (ja) 2005-04-04 2005-04-04 反射型投影システム、反射スクリーン
JP2005-107786 2005-04-04

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/923,754 Division US20110027474A1 (en) 2005-02-02 2010-10-06 Reflecting screen, method of manufacturing the same, and reflection-type projection system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006082870A1 true WO2006082870A1 (ja) 2006-08-10

Family

ID=36777253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/301725 WO2006082870A1 (ja) 2005-02-02 2006-02-02 反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反射型投影システム

Country Status (4)

Country Link
US (2) US7835078B2 (ja)
CN (3) CN1954260B (ja)
DE (1) DE112006000018B4 (ja)
WO (1) WO2006082870A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008144389A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-27 Fujifilm Manufacturing U.S.A. Inc. Optical panel for front projection under ambient lighting conditions
WO2011152345A1 (ja) * 2010-05-31 2011-12-08 大日本印刷株式会社 視認性向上シートの製造方法および視認性向上シート
JP2012514771A (ja) * 2009-01-08 2012-06-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 高コントラストのフロント投射スクリーン
CN106125487A (zh) * 2016-06-28 2016-11-16 张家港宝视特影视器材有限公司 一种微珠幕面及其制备方法
CN112578624A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 弘胜光电股份有限公司 长焦抗光幕

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080076481A (ko) * 2007-02-16 2008-08-20 삼성전자주식회사 표시패널 및 이를 갖는 표시장치
US20080305255A1 (en) * 2007-06-07 2008-12-11 Fujifilm Manufacturing U.S.A. Inc. Optical waveguide coating
WO2009052052A1 (en) * 2007-10-16 2009-04-23 3M Innovative Properties Company Higher transmission light control film
EP2235570A4 (en) * 2007-12-21 2014-10-15 3M Innovative Properties Co LIGHTING CONTROL FILM
CN102016714B (zh) * 2008-01-28 2012-08-29 瑞尔D股份有限公司 保偏前投影屏幕
TWI378314B (en) * 2008-10-15 2012-12-01 Coretronic Corp Screen of a projecting device
TWI368816B (en) * 2008-10-24 2012-07-21 Coretronic Corp Reflective front projection screen
TWI369575B (en) * 2008-10-24 2012-08-01 Coretronic Corp Projection screen
WO2010081006A1 (en) * 2009-01-08 2010-07-15 3M Innovative Properties Company Dry erasable projection article and system
JP2012530938A (ja) 2009-06-18 2012-12-06 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 光制御フィルム
US20110043542A1 (en) * 2009-07-06 2011-02-24 Tsuyoshi Kashiwagi Display device
US8922888B2 (en) 2009-11-23 2014-12-30 3M Innovative Properties Company Front projection screen with high contrast
RU2603947C2 (ru) 2011-06-22 2016-12-10 Конинклейке Филипс Н.В. Автостереоскопическое устройство отображения
JP5833359B2 (ja) * 2011-07-01 2015-12-16 株式会社ディスコ レーザー光線照射装置
US20140063839A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 Idd Aerospace Corporation Side emitting optical apparatus and method for possible use in an aircraft
JP2015072341A (ja) * 2013-10-02 2015-04-16 大日本印刷株式会社 スクリーンおよび映像表示システム
EP3117269B1 (en) * 2014-03-10 2019-12-18 Dolby Laboratories Licensing Corporation High performance screens for laser projection
CN105319627B (zh) * 2014-06-05 2019-10-22 杨文君 光学结构以及透明、侧投、镜面和前投显示屏
KR102255145B1 (ko) * 2014-12-04 2021-05-21 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 반투과형 반사 시트, 도광판 및 표시 장치
US9791697B2 (en) 2015-12-11 2017-10-17 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Screen
TWI581049B (zh) 2015-12-24 2017-05-01 中強光電股份有限公司 投影屏幕
EP3396454B1 (en) * 2015-12-25 2021-09-01 AGC Inc. Reflective transparent screen
US10877189B2 (en) * 2016-03-25 2020-12-29 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Mirror panel, mirror film and display system
WO2017221528A1 (ja) * 2016-06-20 2017-12-28 パナソニックIpマネジメント株式会社 透明スクリーン、及び、映像表示システム
JPWO2017221527A1 (ja) * 2016-06-20 2019-04-18 パナソニックIpマネジメント株式会社 透明スクリーン、及び、映像表示システム
CN107632490B (zh) * 2016-07-19 2020-10-16 深圳光峰科技股份有限公司 一种反光微结构、投影屏幕和投影系统
CN106338878A (zh) * 2016-11-16 2017-01-18 四川长虹电器股份有限公司 一种短焦距正投影显示屏幕
KR20190086467A (ko) * 2016-11-22 2019-07-22 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 스펙트럼 선택적 역반사 시스템
WO2018116468A1 (ja) 2016-12-22 2018-06-28 マクセル株式会社 投写型映像表示装置とそのための映像表示方法
FR3067476B1 (fr) * 2017-06-07 2019-10-18 Saint-Gobain Glass France Ecran de projection de couleur foncee ou noir
CN109388013B (zh) * 2017-08-04 2022-02-11 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕和投影系统
CN109388014B (zh) * 2017-08-04 2021-07-06 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕和投影系统
CN109388015B (zh) 2017-08-04 2024-05-17 深圳光峰科技股份有限公司 全反射屏幕和投影系统
CN109388012B (zh) * 2017-08-04 2020-12-18 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕和投影系统
CN109960102B (zh) * 2017-12-14 2022-01-04 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕
WO2019123896A1 (ja) * 2017-12-20 2019-06-27 Agc株式会社 透明スクリーン、映像投影合わせ板、及び映像表示システム
CN107991837B (zh) * 2018-01-30 2020-05-05 上海理工大学 基于全反射的增强投影亮度和对比度的幕布及其制作方法
CN110361921B (zh) * 2018-04-02 2021-08-24 深圳光峰科技股份有限公司 屏幕及投影系统
TWI686661B (zh) * 2018-04-20 2020-03-01 億立材料有限公司 可多角度投影成像之投影幕
CN110554557B (zh) * 2018-05-31 2021-10-22 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕和投影系统
CN110554558A (zh) * 2018-05-31 2019-12-10 深圳光峰科技股份有限公司 一种高对比度反射屏幕
CN110750029B (zh) * 2018-07-06 2022-01-04 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕
CN110955106B (zh) * 2018-09-27 2021-11-12 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕和投影系统
CN111208705B (zh) * 2018-11-05 2022-04-22 深圳光峰科技股份有限公司 投影屏幕和投影系统
JP7435185B2 (ja) * 2019-04-10 2024-02-21 大日本印刷株式会社 反射スクリーン、映像表示システム
CN111830776A (zh) * 2019-04-15 2020-10-27 陈荣方 光学投影荧幕
CN112180672A (zh) * 2019-07-05 2021-01-05 深圳光峰科技股份有限公司 一种投影屏幕
TWI719724B (zh) * 2019-11-21 2021-02-21 弘勝光電股份有限公司 長焦結構抗光投影布幕
CN112946982B (zh) * 2019-11-25 2024-05-17 深圳光峰科技股份有限公司 一种投影屏幕以及投影系统
CN114902132B (zh) 2019-12-26 2024-03-26 富士胶片株式会社 透明屏幕
CN111490078B (zh) * 2020-02-13 2023-04-18 京东方科技集团股份有限公司 显示基板和显示装置
CN112255874A (zh) * 2020-11-10 2021-01-22 成都菲斯特科技有限公司 一种折反射式侧向投影屏幕及投影系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04214547A (ja) * 1990-03-13 1992-08-05 Dainippon Printing Co Ltd 反射形スクリーンとその製造方法
JPH1026803A (ja) * 1996-07-12 1998-01-27 Dainippon Printing Co Ltd 反射型スクリーン
JPH10260475A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Dainippon Printing Co Ltd 反射型映写スクリーン
JPH11174586A (ja) * 1997-07-28 1999-07-02 Arisawa Mfg Co Ltd 反射型スクリーン用のスクリーン部材
JP2000352608A (ja) * 1999-06-11 2000-12-19 Dainippon Printing Co Ltd 光拡散シート
JP2002540445A (ja) * 1999-03-19 2002-11-26 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 反射投影スクリーンおよび投影システム
JP2003066206A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Dainippon Printing Co Ltd 二次元視野角拡大部材および表示装置
JP2003262923A (ja) * 2002-03-11 2003-09-19 Toppan Printing Co Ltd 反射型スクリーン
JP2004309610A (ja) * 2003-04-03 2004-11-04 Dainippon Printing Co Ltd レンチキュラーレンズシート及びそれを用いた透過型スクリーン
JP2005017751A (ja) * 2003-06-26 2005-01-20 Dainippon Printing Co Ltd 投影スクリーンおよび偏光選択反射層形成用塗工液

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682075A (en) * 1985-12-19 1987-07-21 Rca Corporation Image display including improved light-absorbing matrix
NL8801361A (nl) * 1988-05-27 1989-12-18 Koninkl Philips Electronics Nv Opzichtprojektiescherm.
US4767186A (en) * 1987-10-06 1988-08-30 North American Philips Consumer Electronics Corp. Front projection screen with rear light concentrating lens array
EP0511721A3 (en) * 1987-10-06 1992-11-25 Koninklijke Philips Electronics N.V. Front projection screen with reflected light concentrating lens array
JPH02262134A (ja) 1989-03-31 1990-10-24 Dainippon Printing Co Ltd 反射形スクリーンおよび前方投射システム
US5414558A (en) * 1994-02-14 1995-05-09 You; Shy-Loong Screen for a projector
US5668662A (en) * 1994-05-12 1997-09-16 Philips Electronics North America Corporation Front projection screen with lenticular front surface
JP3341225B2 (ja) 1994-07-15 2002-11-05 大日本印刷株式会社 反射型映写スクリーン
JPH08152684A (ja) * 1994-11-30 1996-06-11 Toppan Printing Co Ltd 反射型映写スクリーン
JPH11508622A (ja) * 1995-06-26 1999-07-27 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 光拡散性接着剤
JPH0996870A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Toppan Printing Co Ltd 反射型スクリーン及びその製造方法
US6144491A (en) * 1996-02-29 2000-11-07 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Reflection-type projection screen
JPH1039418A (ja) * 1996-07-19 1998-02-13 Kimoto & Co Ltd 反射型スクリーンおよびその製造方法
JP3655972B2 (ja) 1996-08-16 2005-06-02 大日本印刷株式会社 反射型スクリーン及び前方投影システム
US6233095B1 (en) 1997-07-28 2001-05-15 Arisawa Mfg. Co., Ltd. Screen member for a reflex type screen
JP2002311507A (ja) 2001-04-13 2002-10-23 Dainippon Printing Co Ltd 反射スクリーンおよびその製造方法
US6822792B2 (en) * 2001-05-14 2004-11-23 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Sheet for use for projection screen, light diffusion sheet and projection screen
JP3789408B2 (ja) * 2002-08-21 2006-06-21 Necビューテクノロジー株式会社 反射型スクリーン
JP4214547B2 (ja) * 2002-08-29 2009-01-28 株式会社オーク製作所 ビーム成形光学素子およびそれを備えたパターン描画装置
WO2004044629A1 (ja) * 2002-11-14 2004-05-27 Tomoegawa Paper Co., Ltd. 異方性光拡散粘着層、異方性光拡散粘着積層体、及び異方性光拡散粘着積層体を有する照明装置
US7059733B2 (en) * 2003-03-18 2006-06-13 Hitachi, Ltd. Display apparatus
US7453639B2 (en) * 2003-03-25 2008-11-18 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Diffusion sheet, rear projection screen provided with diffusion sheet, method of manufacturing mold for diffusion sheet, and method of manufacturing diffusion sheet
AU2003261888A1 (en) * 2003-05-26 2004-12-13 Sharp Kabushiki Kaisha Reflection type screen
JP2005055481A (ja) * 2003-06-09 2005-03-03 Toyota Industries Corp 光学素子、面状照明装置及び表示装置
WO2005012988A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-10 Doosan Corporation Electro-Materials Bg Prism sheet having concave pentagonal
US7262912B2 (en) * 2004-02-12 2007-08-28 Bright View Technologies, Inc. Front-projection screens including reflecting layers and optically absorbing layers having apertures therein, and methods of fabricating the same
KR100682938B1 (ko) * 2005-02-18 2007-02-15 삼성전자주식회사 이방성 광확산 특성을 가지는 광학 시트 및 이를 포함하는면광원 장치
US7630130B2 (en) * 2005-06-01 2009-12-08 Naofumi Yamauchi Directional screen and image projection system

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04214547A (ja) * 1990-03-13 1992-08-05 Dainippon Printing Co Ltd 反射形スクリーンとその製造方法
JPH1026803A (ja) * 1996-07-12 1998-01-27 Dainippon Printing Co Ltd 反射型スクリーン
JPH10260475A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Dainippon Printing Co Ltd 反射型映写スクリーン
JPH11174586A (ja) * 1997-07-28 1999-07-02 Arisawa Mfg Co Ltd 反射型スクリーン用のスクリーン部材
JP2002540445A (ja) * 1999-03-19 2002-11-26 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 反射投影スクリーンおよび投影システム
JP2000352608A (ja) * 1999-06-11 2000-12-19 Dainippon Printing Co Ltd 光拡散シート
JP2003066206A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Dainippon Printing Co Ltd 二次元視野角拡大部材および表示装置
JP2003262923A (ja) * 2002-03-11 2003-09-19 Toppan Printing Co Ltd 反射型スクリーン
JP2004309610A (ja) * 2003-04-03 2004-11-04 Dainippon Printing Co Ltd レンチキュラーレンズシート及びそれを用いた透過型スクリーン
JP2005017751A (ja) * 2003-06-26 2005-01-20 Dainippon Printing Co Ltd 投影スクリーンおよび偏光選択反射層形成用塗工液

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008144389A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-27 Fujifilm Manufacturing U.S.A. Inc. Optical panel for front projection under ambient lighting conditions
JP2012514771A (ja) * 2009-01-08 2012-06-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 高コントラストのフロント投射スクリーン
WO2011152345A1 (ja) * 2010-05-31 2011-12-08 大日本印刷株式会社 視認性向上シートの製造方法および視認性向上シート
JP2012014163A (ja) * 2010-05-31 2012-01-19 Dainippon Printing Co Ltd 視認性向上シートの製造方法および視認性向上シート
US9746588B2 (en) 2010-05-31 2017-08-29 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Method for manufacturing visibility improvement sheet, and visibility improvement sheet
CN106125487A (zh) * 2016-06-28 2016-11-16 张家港宝视特影视器材有限公司 一种微珠幕面及其制备方法
CN112578624A (zh) * 2020-12-04 2021-03-30 弘胜光电股份有限公司 长焦抗光幕
CN112578624B (zh) * 2020-12-04 2022-03-29 弘胜光电股份有限公司 长焦抗光幕

Also Published As

Publication number Publication date
CN1954260A (zh) 2007-04-25
CN1954260B (zh) 2012-04-18
US20110027474A1 (en) 2011-02-03
DE112006000018B4 (de) 2016-02-11
CN101697058B (zh) 2011-08-31
CN101661215B (zh) 2011-12-21
CN101661215A (zh) 2010-03-03
DE112006000018T5 (de) 2007-03-22
US20080030882A1 (en) 2008-02-07
US7835078B2 (en) 2010-11-16
CN101697058A (zh) 2010-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006082870A1 (ja) 反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法、および反射型投影システム
JP5250933B2 (ja) 反射スクリーン、及び、反射スクリーンの製造方法
US7349154B2 (en) Reflection type screen
US7110176B2 (en) Reflex-type screen
KR100882992B1 (ko) 광 확산 시트 및 투과형 스크린
JP2006243693A (ja) 半透過型反射スクリーン、及び、半透過型反射スクリーンの製造方法
JP2006330145A (ja) 反射スクリーン、反射投影システム、及び、反射スクリーンの製造方法
JP5034533B2 (ja) 反射スクリーン
JP2006065266A (ja) 反射スクリーン、反射投影システム、及び、反射スクリーンの製造方法
JP4083191B2 (ja) 反射型スクリーン
JP5949355B2 (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP4725198B2 (ja) 反射スクリーン、反射スクリーンの製造方法
JP5949356B2 (ja) 反射スクリーン、立体映像表示システム
JP2010204573A (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP2016151649A (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP2009098635A (ja) 反射スクリーン
JP2020187311A (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP5699369B2 (ja) 立体映像表示用の反射スクリーン、立体映像表示システム
JP2021096297A (ja) 反射型スクリーン、映像表示装置
JP6398517B2 (ja) 反射型スクリーン、映像表示システム
JP2008039901A (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP5103817B2 (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP2024043660A (ja) 映像表示装置、反射型スクリーン
JP2020173380A (ja) 反射スクリーン、映像表示システム
JP2021096298A (ja) 反射型スクリーン、映像表示装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120060000187

Country of ref document: DE

Ref document number: 200680000221.2

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11596859

Country of ref document: US

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112006000018

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070322

Kind code of ref document: P

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112006000018

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06712868

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 6712868

Country of ref document: EP