JP2002311507A

JP2002311507A - 反射スクリーンおよびその製造方法

Info

Publication number: JP2002311507A
Application number: JP2001114759A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Goto; 正浩後藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2001-04-13
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】コントラストが高く、高輝度を実現しつつ映
り込みのない画像を得ることができ、かつ容易な製造方
法にて製造することができる反射スクリーンおよびその
製造方法を提供する。【解決手段】光透過性のあるベース部とベース部の裏
面側に形成され反射面を有する反射部とを備えたフロン
トプロジェクター反射スクリーンにおいて、ベース部に
は横方向に伸びる垂直拡散用レンチキュラーレンズを備
え、反射部にはレンチキュラーレンズの集光作用による
映像光の入射しない部分に設けられた光吸収部と略垂直
方向に伸びるリニアフレネルレンズ形状を有する反射面
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、前方からの映像光
を反射面により反射させて観察する反射スクリーン及び
その反射スクリーンの製造方法の技術分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の反射スクリーンは、透明
シートの表面側に光透過拡散層、裏面側に光反射用のリ
ニアフレネルレンズ面が設けられたもの（特開平８−２
９８７５号）が公知であった。また、特開平１０−６２
８７０号の明細書には、外光によるコントラストの低下
を抑え、好適な視野角を得ることを可能にする反射スク
リーンの構成が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの技術
に満足せず、更にコントラストの高い画像を得ることが
できないかという要求があった。また、光源の光度が弱
くても高輝度を得ることができないかという要求もあっ
た。更に高輝度を実現できた場合に映り込みのない画像
を得ることができないかという要求もあった。また従来
のスクリーンの構造ではその製造工程が複雑になり、結
果として製造コストが高くなるという問題もあった。

【０００４】そこで、本発明は、従来にも増してコント
ラストが高く、高輝度を実現しつつ映り込みのない画像
を得ることができ、かつ容易な製造方法にて製造するこ
とができる反射スクリーンおよびその製造方法を提供す
ることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。

【０００６】本発明の第一の態様では、光透過性のある
ベース部とベース部の裏面側に形成され反射面を有する
反射部とを備えたフロントプロジェクター反射スクリー
ンにおいて、ベース部（２）には略水平方向に伸びる垂
直拡散用レンチキュラーレンズ（３）が備えられ、反射
部にはレンチキュラーレンズの集光作用による映像光の
入射しない部分に設けられた光吸収部（７）と略垂直方
向に伸びるリニアフレネルレンズ（４）形状を有する反
射面（６）が設けられた反射スクリーン（１）により前
記課題を解決する。

【０００７】この第一の態様によれば、スクリーン観察
者側のレンチキュラーレンズにより、垂直方向の光軸補
正効果と垂直拡散効果が得られ、リニアフレネルレンズ
反射部により水平方向の光軸が補正されるので、映像光
を有効に利用できゲインを高くすることができるととも
に、光吸収部により外光の反射を防止してコントラスト
を向上させることができる。

【０００８】前記第一の態様において、光吸収部はレン
チキュラーレンズ形状に略平行に設けられた凸条（５）
の陵部に形成されていることとしてもよい。

【０００９】このようにすれば、光吸収部が設けられる
凸条をリニアフレネルレンズとともに成形工程にて形成
できるので、スクリーンの内部に光吸収部を形成する場
合より、製造工程を簡略なものとすることができる。

【００１０】また上記態様において、凸条の陵部の高さ
はフレネルレンズ形状の山部の高さより大となるように
構成することもできる。

【００１１】このように構成した場合には、フレネルレ
ンズ部および凸条を形成後に凸条の陵部に光吸収部を形
成することができるので、正確に光吸収部の位置決めが
可能となり、性能に優れた反射スクリーンを製造するこ
とができる。

【００１２】また、上記態様において、レンチキュラー
レンズの表面部にはマット形状（３５）が付与されてい
るように構成してもよい。

【００１３】このように構成すると、光源の映り込みを
防止することができる。また反射部の反射面に成形型に
起因するような欠陥がある場合に、これを目立たなくす
ることができる。

【００１４】この態様において、レンチキュラーレンズ
の表面部に付与されたマット形状は、映り込みが発生す
る位置からその周辺に向けて凹凸が次第に小さくなるよ
うに形成されているようにしてもよい。

【００１５】このようにすれば、映り込みを低減しつつ
更にコントラストの低減を最小限に抑えることができ
る。

【００１６】また上記諸態様において、反射面にマット
形状が付与されていることとしてもよい。

【００１７】このようにした場合には、更に十分な拡散
効果を得ることができる。

【００１８】更に上記諸態様において、反射面を形成す
るリニアフレネルレンズの光学的中心が、スクリーンの
外方にシフトされているように構成してもよい。

【００１９】ここにリニアフレネルレンズの光学的中心
とは、これを構成する長手方向が略垂直方向に配置され
たレンズ単位のレンズ角がゼロになる水平方向の光学的
な中心をいう。

【００２０】このように構成すれば、外光の反射を防止
でき、反射スクリーンを明室でも利用することができ
る。

【００２１】本発明の第二の態様は、反射スクリーンの
製造方法であって、光透過性を有し一方向に伸びるレン
チキュラーレンズをベース部に形成するステップと、ベ
ース部の裏面側にレンチキュラーレンズに略平行な凸条
とレンチキュラーレンズに略直交する方向に伸びるリニ
アフレネルレンズとを凸条の陵部の高さがフレネルレン
ズの山部の高さより大となるように形成するステップ
と、凸条の陵部のうちレンチキュラーレンズの集光作用
による映像光の入射しない部分へ黒色膜を形成後、蒸着
法にてリニアフレネルレンズ面に反射面を形成するステ
ップと、を備えたことを特徴とする反射スクリーンの製
造方法である。

【００２２】この第二の態様の製造方法によれば、光吸
収部となる黒色膜の形成は、ベース部、リニアフレネル
レンズ部、および凸条の形成後に行なうので、ベース部
やレンズ部の内部に光吸収部を形成する場合と比較し
て、製造工程を簡素化することができる。

【００２３】上記態様において、黒色膜の形成は、オフ
セット印刷によることとしてもよい。

【００２４】このようにすれば、光吸収部を正確な位置
に形成することができる。

【００２５】また必要に応じて反射面を形成するフレネ
ルレンズにＲ形状をつけるようにしてもよい。このよう
にすれば、水平方向の視野角を拡大することができる。

【００２６】本発明のこのような作用及び利得は、次に
説明する実施の形態から明らかにされる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施形態
に基づき説明する。

【００２８】図１は、本発明による反射スクリーンを拡
大して示す図である。図１における入射側(観察者側)は
紙面左奥側である(矢印の方向は入射光の方向を示して
いる。)。反射スクリーン１は、ベース部２と、ベース
部２の入光側に略水平方向に伸びるように設けられたレ
ンチキュラーレンズ３と、ベース部２をはさんでレンチ
キュラーレンズ３とは反対側に設けられ、略垂直方向に
伸びるリニアフレネルレンズ４および略水平方向に伸び
る凸条５とを備えている。

【００２９】ベース部２は、アクリル、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂のシート又
はフィルムからなる光透過性のある部分である。このベ
ース部２には、必要に応じて透過率８０％になるような
グレー等の染料、顔料等で着色（ティント）が施されて
いる。

【００３０】レンチキュラーレンズ３とリニアフレネル
レンズ４および凸条５とは、電離放射線硬化性樹脂にて
構成されている。この目的に使用する電離放射線硬化性
樹脂は、紫外線、および、電子線硬化性の樹脂、アクリ
レート、エポキシアクリレート、シリコンアクリレー
ト、シロキサン等の多官能単量体を主成分とする高架橋
型のものを用いるのがよい。ここで電離放射線とは、電
磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネ
ルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線、電子
線が用いられる。

【００３１】リニアフレネルレンズ４には反射面６が形
成されている。反射面６は、金属の蒸着層または光輝性
インキ層により形成することができる。蒸着層は、アル
ミニウムや銀、クロムなど、反射率の高い金属で形成で
きる。蒸着層の厚さが１０〜５０Å程度あれば、光を透
過させず、反射面として機能する。蒸着は、真空蒸着
法、スパッタリング法など既知の手法によればよい。

【００３２】凸条５の陵部にはブラックストライプ７が
設けられている。ブラックストライプ７は、レンチキュ
ラーレンズ３の集光作用による映像光の入射しない部分
に形成されている。ブラックストライプ７は、凸条５の
陵部を形成後、オフセット印刷による黒色層として形成
される。なお、このオフセット印刷は上記蒸着層等によ
る反射面の形成前に行なわれる必要がある。これについ
ては後述する。

【００３３】上記各レンズ３、４、反射面６、光吸収部
7を備えた反射スクリーン1の構成において、レンチキュ
ラーレンズ３は垂直方向の光軸を制御し、映像光の垂直
方向の拡散を行なっている。必要に応じて、レンチキュ
ラーレンズ３の表面部にはマット形状３５(図５参照)を
付与してもよい。このようにすることにより、水平方向
の光軸も制御することができる。また、マット形状３５
が観察者側に設けられているために、光源の映り込みを
防止することができるとともに、反射面６に、成形型に
起因するような欠陥がある場合に、これを目立たなくす
ることができる。さらに、光源の映り込みはスクリーン
の中央部付近に出やすいので、この付近のマット形状を
強く(凹凸を大とする。)する一方で、周辺に行くほどマ
ット形状を弱くなるようにして、コントラストの低下を
抑えつつ映り込みを防止するようにしてもよい。

【００３４】リニアフレネルレンズ４および反射面６
は、水平方向の光軸を補正し、映像光を反射している。
ブラックストライプ７は映像光以外のノイズ光を吸収す
る光吸収部として機能している。不要な外光は、観察側
の上方から入射してくるので、その外光は、垂直拡散機
能を有するレンチキュラーレンズ３により映像光よりも
下側にずれて集光し、レンチキュラーレンズ３の非集光
部に形成された光吸収部７に吸収される。このような反
射スクリーン１の構成によれば、映像光は、リニアフレ
ネルレンズ４および反射面６により、水平方向の光軸が
補正され、またレンチキュラーレンズ３によって、垂直
方向の拡散が行なわれるので、水平及び垂直の２方向に
拡散角度を制御することができる。また、光吸収部とし
てのブラックストライプ７を設けているので、反射型ス
クリーンでありながら、外光の反射を抑え、コントラス
トを向上させることができる。

【００３５】次に本発明の反射スクリーン１の製造方法
について説明する。本発明の反射スクリーン１は、射出
成形法、熱プレス法、またはロール転写法等種々の方法
にて製造可能である。反射面６に設けられる形状は、リ
ニアフレネルレンズ形状であるので、ロール転写法によ
れば、ロール状の成形型を用いて成形してベースシート
２上に連続的に生産できるという利点がある。このよう
にロール転写法を採用する場合には、凸条５の厚さは、
基部から陵部にかけてわずかづつ薄くなって行くように
形成すると離型性が良好となる。また、ベースシート２
の観察者側に形成されるレンチキュラーレンズ３も、ロ
ール状の成形型により成形して連続的に生産することが
できる。以下に図２を参照しつつ本発明の反射スクリー
ンをロール転写法により製造する方法を説明する。

【００３６】図２において、加工機１０には２本の加工
用金型ロール１１、および金型ロール１２が装着されて
いる。ロール１１には、レンチキュラーレンズ３の雌型
が表面部に形成されている。また、ロール１２には、リ
ニアフレネルレンズ４、および凸条５の雌型が形成され
ている。

【００３７】本製造方法は連続生産方法であり、製造中
は厚さ０．２ｍｍのアクリルフイルムをベースシート２
として使用して、ニップロール１３ａ〜１３ｄによって
ロール１１、およびロール１２に圧着させ、ロールの回
転と同期する速度で走行させる。ロール１１の下面側に
設けたＴ型ダイス１４から電離放射線硬化性樹脂１７を
供給してロール１１の凹部に充填し、ベースフィルム２
に転移させる。そして、ロール１１の上面側に設けた紫
外線照射装置１６を用いて、所定条件のもと露光し硬化
させ、レンチキュラーレンズ３をベースシート２上に形
成させる。

【００３８】このベースシート２を直ちにロール１２に
導き、前段で加工を行った反対側の面がロール１２と密
着するようニップロール１３で圧着する。さらにロール
１２の上面側に設けたＴ型ダイス１５から電離放射線硬
化性樹脂１７を供給してロール１２の凹部に充填し、ベ
ースシート２に転移させる。そしてロール１２の下面側
に設けた紫外線照射装置１６によって前項と同一条件で
硬化させて、ベースシート２のレンチキュラーレンズ３
を設けた面の反対側の面にリニアフレネルレンズ４およ
び凸条５を形成する。これらの成形時、ロール１１、お
よびロール１２の中空部に温度調節用の液体を循環させ
て、ロール表面温度を２０℃〜３０℃に保持することに
より、高い品質の製品を安定して得ることができる。

【００３９】次いでベースシート２を下流側に設けたオ
フセット印刷機２０に引き込み、オフセット印刷によっ
て凸条５の陵部にブラックストライプ７（光吸収層）を
形成する。凸条５の陵部は、リニアフレネルレンズ４の
レンズ山部より高く形成されているので、オフセット印
刷の際に凸条５の陵部のみにブラックストライプを容易
に形成することができる。以上の工程によりできた反射
スクリーン１用の原反をリール21に巻き取り中間製品を
得ることができる。

【００４０】次に、この中間製品を連続型の真空蒸着装
置２２内にて、リニアフレネルレンズ４上に、厚さ０．
１μｍとなるようにアルミニウムを蒸着し、反射面６を
形成する。このとき、凸条の陵部に形成されているブラ
ックストライプ７上にも蒸着膜が形成されるが、観察者
側にブラックストライプ７が配置されているので不要な
外光の吸収性能に影響はない。このような方法により本
発明の反射スクリーン1を連続的に製造することができ
る。

【００４１】なお、本発明の反射スクリーン１は、上記
のロール転写法以外にも、例えばコイル状のベースシー
トの両面にレンチキュラーレンズ並びにリニアフレネル
レンズおよび凸条を形成後、リールに巻き取って中間製
品とし、その後別工程にてオフセット印刷およびアルミ
ニウム真空蒸着を行なってもよい。さらに例えば、カッ
トされたベースシートの両面に平面金型により所定形状
を転写して１枚ずつ製造する方法等、種々の方法で製造
することが可能である。

【００４２】

【実施例】図３は、第一実施例の反射スクリーンを示す
図である。この反射スクリーン１Ａは、８０インチサイ
ズであって、レンチキュラーレンズのピッチが０．３ｍ
ｍ、リニアフレネルレンズのピッチが０．２ｍｍ、凸条
の高さ０．１ｍｍ、ベースシート厚が０．２ｍｍに形成
されている。リニアフレネルレンズの光学的中心はスク
リーン外にシフトされている。レンチキュラーレンズ、
リニアフレネルレンズおよび凸条はウレタンアクリレー
ト系ＵＶ硬化型樹脂にて成形されている。レンチキュラ
ーレンズ表面にはマット性状は付与されていない。ま
た、反射面はアルミニウムの蒸着膜にて構成されてい
る。

【００４３】投影機３０からの映写角度は、スクリーン
下端で上方５°、スクリーン上端で上方１５°である。
なお図面においてはこれらの角度は誇張して表現されて
いる。

【００４４】この反射スクリーン１Ａにより、高輝度で
コントラストが高く、かつ映り込みのない画像を得るこ
とができた。

【００４５】図４は、第二実施例の反射スクリーン、図
５は、図４の反射スクリーンのレンチキュラーレンズ部
のマット形状を示す図である。この反射スクリーン１Ｂ
は、８０インチサイズであって、レンチキュラーレンズ
のピッチが０．３ｍｍ、リニアフレネルレンズのピッチ
が０．２ｍｍ、凸条の高さ０．１ｍｍ、ベースシート厚
が０．２ｍｍに形成されている。レンチキュラーレン
ズ、リニアフレネルレンズおよび凸条はウレタンアクリ
レート系ＵＶ硬化型樹脂にて成形されている。また、反
射面はアルミニウムの蒸着膜にて構成されている。

【００４６】レンチキュラーレンズ３の表面にはマット
形状３５が形成されている。このマット形状３５は、ス
クリーン中央部から周辺にかけて凹凸が次第に緩やかに
なるように形成されている。

【００４７】投影機３０からの映写角度は、スクリーン
下端で上方１５°、スクリーン上端で下方１５°であ
る。なお図面においてはこれらの角度は誇張して表現さ
れている。

【００４８】この反射スクリーン１Ｂによっても、高輝
度でコントラストが高く、かつ投影機がスクリーン正面
にあっても映り込みのない画像を得ることができた。

【００４９】以上、現時点において、もっとも、実践的
であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して
本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示さ
れた実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲お
よび明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に
反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を
伴う反射スクリーンおよびその製造方法もまた本発明の
技術的範囲に包含されるものとして理解されなければな
らない。

【００５０】

【発明の効果】以上に説明したように、光透過性のある
ベース部とベース部の裏面側に形成され反射面を有する
反射部とを備えたフロントプロジェクター反射スクリー
ンにおいて、ベース部には略水平方向方向に伸びる垂直
拡散用レンチキュラーレンズが備えられ、反射部にはレ
ンチキュラーレンズの集光作用による映像光の入射しな
い部分に設けられた光吸収部と略垂直方向に伸びるリニ
アフレネルレンズ形状を有する反射面が設けられた反射
スクリーンによれば、スクリーン観察者側のレンチキュ
ラーレンズにより、垂直方向の光軸補正効果と垂直拡散
効果が得られ、リニアフレネルレンズ反射部により水平
方向の光軸が補正されるので、映像光を有効に利用でき
ゲインを高くすることができるとともに、光吸収部によ
り外光の反射を防止してコントラストを向上させること
ができる。

【００５１】また、光吸収部をレンチキュラーレンズ形
状に略平行に設けられた凸条の陵部に形成すれば、凸条
をリニアフレネルレンズとともに成形工程にて形成でき
るので、スクリーンの内部に光吸収部を形成する場合よ
り製造工程を簡略なものとすることができる。

【００５２】また凸条の陵部の高さをフレネルレンズ形
状の山部の高さより大とした場合には、フレネルレンズ
部および凸条を形成後に凸条の陵部に光吸収部を形成す
ることができるので、正確に光吸収部の位置決めが可能
となり、性能に優れた反射スクリーンを製造することが
できる。

【００５３】また、レンチキュラーレンズの表面部にマ
ット形状を付与すると、光源の映り込みを防止すること
ができる。また反射部の反射面に成形型に起因するよう
な欠陥がある場合に、これを目立たなくすることができ
る。

【００５４】さらに、レンチキュラーレンズの表面部に
付与されたマット形状を、映り込みが発生する位置から
その周辺に向けて凹凸が次第に小さくなるようにすれ
ば、映り込みを低減しつつ更にコントラストの低減を最
小限に抑えることができる。

【００５５】また、反射面にマット形状を付与すれば、
更に十分な拡散効果を得ることができる。

【００５６】さらに、反射面を形成するリニアフレネル
レンズの光学的中心をスクリーンの外方にシフトされて
いるようにすれば、外光の反射を防止でき、明室での利
用を可能とすることができる。

【００５７】また、反射スクリーンの製造方法であっ
て、光透過性を有し一方向に伸びるレンチキュラーレン
ズをベース部に形成するステップと、ベース部の裏面側
にレンチキュラーレンズに略平行な凸条とレンチキュラ
ーレンズに略直交する方向に伸びるリニアフレネルレン
ズとを凸条の陵部の高さがフレネルレンズの山部の高さ
より大となるように形成するステップと、凸条の陵部の
うちレンチキュラーレンズの集光作用による映像光の入
射しない部分へ黒色膜を形成後、蒸着法にてリニアフレ
ネルレンズ面に反射面を形成するステップと、を備えた
ことを特徴とする反射スクリーンの製造方法によれば、
光吸収部となる黒色膜の形成は、ベース部、リニアフレ
ネルレンズ部、および凸条の形成後に行なうので、ベー
ス部やレンズ部の内部に光吸収部を形成する場合と比較
して、製造工程を簡略なものとすることができる。

【００５８】黒色膜の形成を、オフセット印刷により行
なえば、光吸収部を正確な位置に形成することができ
る。

【００５９】また反射面を形成するフレネルレンズにＲ
形状をつけるようにすれば、水平方向の視野角を拡大す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による反射スクリーンを拡大して示す図
である。

【図２】反射スクリーンの製造工程を示す図である。

【図３】第一実施例の反射スクリーンを示す図である。

【図４】第二実施例の反射スクリーンを示す図である。

【図５】第二実施例の反射スクリーンのレンチキュラー
レンズ部のマット形状を示す図である。

【符号の説明】

１反射スクリーン２ベースシート(ベース部) ３レンチキュラーレンズ４リニアフレネルレンズ５凸条６フレネルレンズ反射面７ブラックストライプ(光吸収部) ３５マット形状

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０２Ｂ 5/02 Ｇ０２Ｂ 5/02 Ｃ 5/08 5/08 ＡＣＺＨ０４Ｎ 5/74 Ｈ０４Ｎ 5/74 ＣＦターム(参考） 2H021 BA02 BA07 BA09 BA10 2H042 AA02 AA03 AA09 AA15 AA21 BA03 BA15 BA19 DA02 DA11 DB00 DC02 DC08 DD02 DE00 4F213 AA44 AG03 AG05 AH75 WA02 WA39 WA54 WA58 WA84 WA86 WB01 WC03 5C058 BA08 BA35 EA33 EA34 EA35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光透過性のあるベース部と、前記ベース
部の裏面側に形成され、反射面を有する反射部とを備え
たフロントプロジェクター反射スクリーンにおいて、前記ベース部には略水平方向に伸びる垂直拡散用レンチ
キュラーレンズが備えられ、前記反射部には前記レンチキュラーレンズの集光作用に
よる映像光の入射しない部分に設けられた光吸収部と、
略垂直方向に伸びるリニアフレネルレンズ形状を有する
反射面が設けられた反射スクリーン。
【請求項２】前記光吸収部は、前記レンチキュラーレ
ンズ形状に略平行に設けられた凸条の陵部に形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載された反射スクリ
ーン。
【請求項３】前記凸条の陵部の高さは、前記フレネル
レンズ形状の山部の高さより大となるように形成されて
いることを特徴とする請求項２に記載された反射スクリ
ーン。
【請求項４】前記レンチキュラーレンズの表面部に
は、マット形状が付与されていることを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載された反射スクリーン。
【請求項５】前記レンチキュラーレンズの表面部に付
与されたマット形状は、映り込みが発生する位置からそ
の周辺に向けてその凹凸が次第に小さくなるように形成
されていることを特徴とする請求項４に記載された反射
スクリーン。
【請求項６】前記反射面にマット形状が付与されてい
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載され
た反射スクリーン。
【請求項７】前記反射面を形成するリニアフレネルレ
ンズの光学的中心は、スクリーンの外方にシフトされて
いることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載さ
れた反射スクリーン。
【請求項８】反射スクリーンの製造方法であって、光透過性を有し一方向に伸びるレンチキュラーレンズを
ベース部に形成するステップと、前記ベース部の裏面側に、前記レンチキュラーレンズに
略平行な凸条と前記レンチキュラーレンズに略直交する
方向に伸びるリニアフレネルレンズとを、前記凸条の陵
部の高さが前記フレネルレンズの山部の高さより大とな
るように、形成するステップと、前記凸条の陵部のうち、前記レンチキュラーレンズの集
光作用による映像光の入射しない部分へ黒色膜を形成
後、蒸着法にて前記リニアフレネルレンズ面に反射面を
形成するステップと、を備えたことを特徴とする反射スクリーンの製造方法。
【請求項９】前記黒色膜の形成は、オフセット印刷に
より行なわれることを特徴とする請求項８に記載された
反射スクリーンの製造方法。