WO2006054575A1 - 防水コネクタ - Google Patents

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WO2006054575A1
WO2006054575A1 PCT/JP2005/021005 JP2005021005W WO2006054575A1 WO 2006054575 A1 WO2006054575 A1 WO 2006054575A1 JP 2005021005 W JP2005021005 W JP 2005021005W WO 2006054575 A1 WO2006054575 A1 WO 2006054575A1
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WO
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female
male
terminal
connector
waterproof
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/021005
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Tsuji
Michiaki Okamoto
Hiroki Hirai
Chikahiro Yoshioka
Original Assignee
Autonetworks Technologies, Ltd.
Sumitomo Wiring Systems, Ltd.
Sumitomo Electric Industries, Ltd.
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Filing date
Publication date
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Priority to US11/667,063 priority patent/US7448894B2/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/436Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4364Insertion of locking piece from the front
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/422Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
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    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H01R13/5221Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof connector having a function of waterproofing each terminal individually.
  • a conventional waterproof connector is generally provided with a sealing material that surrounds the outside of a plurality of terminal accommodating chambers, and all the terminal accommodating chambers are collectively waterproofed by this sealing material.
  • a sealing material that surrounds the outside of a plurality of terminal accommodating chambers, and all the terminal accommodating chambers are collectively waterproofed by this sealing material.
  • it is necessary to secure a space for disposing the sealing material on the outer side of each terminal accommodating chamber, and there is a disadvantage that the entire connector is enlarged in a direction perpendicular to the axial direction. Therefore, development of a waterproof connector having an individual waterproof function as described in Patent Document 1 below, which is intended to reduce the size of the connector, is in progress.
  • the waterproof connector includes a female connector C1 in which a plurality of female terminals 110 are held by a female housing 112, and a male terminal 120 fitted into each female terminal 110 on the rear side. And a male connector C2 held by the portion 122.
  • the female housing 112 of the female connector C1 has a terminal accommodating chamber 112c that accommodates each female terminal 110, and a lance 113 that locks the female terminal 110 is formed in each terminal accommodating chamber 112c.
  • the housing front wall 112a is formed with a male terminal insertion hole 112b into which the male terminal 120 fitted into each female terminal 110 can be inserted from the front side.
  • a seal material 114 having a natural strength such as rubber is in close contact with the front wall 112a of the housing, and a seal material holder 116 is attached to the front end portion of the female housing 112 so as to cover the seal material 114 from the front side. It is installed.
  • the sealing material 114 is provided with through holes 114a that respectively match the terminal through holes 112b.
  • the front wall of the sealing material holder 116 has protrusions that match the through holes 114a.
  • a through hole 116a is provided.
  • each female terminal 110 the sealing material 118 is in close contact with the electric wire W to which the female terminal 110 is crimped, thereby being waterproofed.
  • the male connector C2 is a board-mounted connector in the illustrated example. Its male terminal 120 Has a pin shape, and one end portion of the male terminal 120 is a board mounting portion 120a to be mounted on the substrate P, and the other end portion is an electrical connection portion 120b to be fitted into the female terminal 110.
  • the rear side portion 222 includes a main body wall 123 that holds an intermediate portion of the male terminal 120, and a hood 124 that covers the end portion on the electric connection portion 120b side that protrudes from the main body wall 123, and In the hood 124, the female housing 112 and the seal material holder 116 attached thereto can be fitted.
  • a protruding portion 125 protruding from the front surface 123 of the main body wall 123 for each male terminal 120 is formed, and the protruding portion 125 surrounds a specific portion of each male terminal 120.
  • the sealing member has an outer diameter that can be passed through the projecting portion through hole 116a of the seal material holder 116 and is in close contact with the inner peripheral surface of the through hole 114a of the seal material 114.
  • each protrusion 125 of the rear portion 222 is individually waterproofed by being press-fitted into the through-hole 114a of the sealant 114 through the protruding portion through-hole 116a of the sealant holder 116 and closely contacting the inner peripheral surface of the through-hole 114a. Will be made.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-297479
  • the male connector C2 is a board-mounted connector, and the pin-shaped male terminal 120 is molded integrally with the male housing 122 (that is, insert molding). Therefore, the waterproof function is ensured even on the male connector C2 side.
  • the male connector C2 is configured as a connector for electric wires provided at the end of the electric wire D, that is, a so-called wire-to-wire connector that connects the electric wires D as well as the female connector C1, while applying force.
  • the male housing of the male connector C2 cannot have the male terminal integrated mold structure as described above, and the male housing and the male terminal fixed to the wire terminal are separately molded, and the male housing
  • a terminal accommodating chamber for accommodating the male terminal and a terminal locking portion (for example, a lance) for locking the male terminal in the terminal accommodating chamber must be formed.
  • a male housing is used for each male terminal due to die cutting and other reasons.
  • the present invention performs electrical connection between wires using the waterproof female connector while maintaining the waterproof function of the waterproof female connector that is individually waterproofed for each terminal. Making this possible is a technical issue.
  • the present invention provides a female side in which a plurality of female terminals are held by a female housing and a through hole corresponding to the female terminal is provided in front of each female terminal.
  • a waterproof male connector coupled to a waterproof female connector provided with a seal material, the male terminal being fixed to an end of an electric wire and having an electrical connection portion that can be fitted into each female terminal;
  • the male terminal is housed in a posture in which a terminal accommodating chamber for individually accommodating these male terminals and a terminal locking portion for locking the male terminals in the terminal accommodating chamber and the electrical connection portions of these male terminals project forward.
  • a male housing that holds the male housing, protruding from the front surface of the male housing for each male terminal, covering a portion of the male terminal behind the electrical connection portion, and the electrical connection portion serving as the female terminal. Inserted A protruding portion having a shape for preventing water from entering the female housing by closely contacting the inner peripheral surface of the through hole of the female-side sealing material, and the male housing further includes the protruding portion.
  • a male part having a male terminal insertion hole that is divided into a front side part and a rear side part including the terminal accommodating chamber and the terminal locking portion and into which the male terminals can be individually inserted between the front side part and the rear side part.
  • the front side part and the rear side part are configured to be coupled in a state where the side sealing material is sandwiched between the front side part and the rear side part.
  • the male housing is divided into the front portion including the protruding portion and the rear portion including the terminal accommodating chamber and the terminal locking portion. Therefore, the protruding portion, the terminal accommodating chamber, And the terminal locking part can be formed without any inconvenience, and both parts are combined with the male sealing material sandwiched between them, so that the male housing has a split structure.
  • the individual waterproofing effect due to the close contact between the protruding portion and the female sealing material of the counterpart waterproof female connector can be secured even on the male connector side.
  • the present invention provides a waterproof female connector.
  • a relay connector for performing electrical connection between wires while securing the waterproof function of the waterproof female connector by relay connection between the male and female connectors that can be inserted into the female terminals of the respective waterproof female connectors.
  • a plurality of relay terminals having electrical connection portions of the mold at both ends, and an insulating housing having a main body wall that holds the intermediate portion of these relay terminals in close contact with each other.
  • Each male terminal protrudes and covers a portion behind the electrical connection portion of the male terminal, and closely contacts the inner peripheral surface of the through hole of the sealing material when the electrical connection portion is fitted into the female terminal.
  • the protruding portion having a shape that prevents water from entering into the female bushing protrudes.
  • the present invention further includes the waterproof relay connector and a pair of waterproof female connectors that are relay-connected to each other via the waterproof relay connector, and each waterproof female connector is electrically connected to each relay terminal.
  • a female terminal having a female terminal inserted therein, a female housing holding the female terminals and having a male terminal insertion hole into which the male terminal inserted into the female terminal can be inserted in front of each female terminal, and the female housing And a female-side sealing material having a through hole at a position corresponding to each male terminal insertion hole, and the waterproof relay connector on the inner peripheral surface of each through-hole of the female-side sealing material.
  • the male connector is a waterproof connector configured to prevent water from entering the female wing and the uging when the outer peripheral surface of each projecting portion is in close contact.
  • FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a joined state of a waterproof connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 (a) is a front view showing a female housing of a female connector constituting the waterproof connector, and FIG. 2 (b) is a sectional side view thereof.
  • FIG. 3 (a) is a front view showing a sealing material holder of the female connector, and FIG. 3 (b) is a sectional side view thereof.
  • FIG. 4 (a) is a cross-sectional side view showing a state in which the sealing material holder of the female connector is in a temporary locking position
  • FIG. 4 (b) shows a state in which the sealing material holder is in a final locking position.
  • FIG. 5 (a) is a cross-sectional side view showing a rear side portion of a female housing of a male connector constituting the waterproof connector
  • FIG. 5 (b) is a front view thereof.
  • FIG. 6 (a) is a sectional side view showing a front portion of the male housing
  • FIG. 6 (b) is a front view thereof.
  • FIG. 7 (a) is a cross-sectional side view showing a state where the front side portion of the male connector is in the temporary locking position
  • FIG. 7 (b) is a cross section showing a state where the front side portion is in the main locking position. It is a side view.
  • Fig. 8 is a cross-sectional side view showing an example of a relay connector for relay connection between the female connector and another female connector
  • Fig. 8 (b) is a connection between the female connectors by the relay connector. It is a cross-sectional side view which shows the state performed.
  • FIG. 9 is a cross-sectional side view showing an example of a conventional waterproof connector.
  • the waterproof connector shown in FIG. 1 is fitted into a waterproof female connector C 1 (hereinafter simply referred to as “female connector Cl”) in which a plurality of female terminals 10 are held in a female housing 12, and the female terminals 10.
  • the male terminal 20 is provided with a waterproof male connector C2 (hereinafter simply referred to as “waterproof male connector C2”) held by the male housings 21 and 22.
  • waterproof male connector C2 hereinafter simply referred to as “waterproof male connector C2”
  • the specific configuration and assembly procedure for each connector CI, C2 is as follows.
  • Each female terminal 10 of the female connector C1 integrally has a female electrical connecting portion 10a and a barrel portion 10b formed at the rear thereof, and the barrel portion 10b is bent and bent to end the electric wire W. It is fixed by crimping. Further, a waterproof rubber plug 15 is mounted immediately behind the female terminal 10.
  • the female housing 12 of the female connector C1 is entirely made of synthetic resin or the like. As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), it is integrally formed of an edge material, and has a terminal accommodating chamber 12c for accommodating each female terminal 10. Each terminal accommodating chamber 12c extends in the axial direction (front-rear direction of the connector), and on the rear side (right side in FIG. 2 (b)), the rubber plug 15 is press-fitted without gaps (for example, a circular cross section). A press-fitting hole 12d is formed.
  • the front wall 12a of the female housing 12 is formed with male terminal insertion holes 12b communicating with the terminal accommodating chambers 12c, and the male terminals 20 are inserted into the male terminal insertion holes 12b from the front side as described later. Insertion is possible.
  • Each terminal accommodating chamber 12c is formed with a lance 13 shaped to lock the female terminal 10.
  • the lance 13 has a cantilever shape extending from the bottom surface of each terminal accommodating chamber 12c to the front side (left side in FIG. 2 (b)), and a terminal locking projection 13a projects upward from the end portion. ing.
  • the lance 13 is locked so that the terminal locking protrusion 13a fits into a through-hole formed in the bottom wall of the female terminal 10 and locks the female terminal 10 due to the vertical deformation of the lance 13.
  • the position (the position shown in FIG. 1) can be displaced from this locking position to a locking release position where the terminal locking projection 13a is retracted downward.
  • a connector coupling locking projection 12e is provided on the top wall of the female housing 12 so as to project upward, and the ceiling wall and the bottom wall are further forward than the connector coupling locking projection 12e.
  • a holder locking projection 12f that protrudes up and down at the position is formed.
  • a seal material holder 16 for holding a waterproof female side seal material 14 can be mounted on the front side of the female louver 12 as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). ing.
  • the seal material holder 16 is also formed of an insulating material such as a synthetic resin, and includes a front side wall 16a having a shape covering the front surface of the female and udging 12, and a peripheral portion of the front side wall 16a. It has a cap shape integrally including a rear wall, that is, a peripheral wall 16b extending to the female housing 12 side.
  • the front side wall 16a has protruding portion insertion holes 16c at positions corresponding to the male terminal insertion holes 12b.
  • the protruding portion insertion holes 16c are formed in a female slot and a winging 22, which will be described later.
  • the protruding portion 25 can be inserted with a forward force.
  • the peripheral wall 16b has a shape that can be externally fitted to the front portion of the female housing 12, and an upper portion and a lower portion thereof have a through long hole 16d extending in the front-rear direction, and the through long hole 16d.
  • a through hole 16e located at the rear is formed.
  • These through long holes 16d and through holes 16e are formed at positions where the holder locking projections 12f of the female housing 12 can be fitted, and the through long holes 16d and the through holes 16e 4 (a), the position where the holder locking projection 12f fits into the through-hole 16e is the temporary locking position, and the through-hole 16d is positioned behind the through-hole 16d as shown in FIG. 4 (b).
  • the position where the holder locking projection 12f fits into the end and the rear end of the peripheral wall 16b abuts on the connector coupling locking projection 12e is the final locking position (that is, the seal material holder 16 is completely in contact with the female housing 12). Position).
  • the holder locking projection 12f holds the seal material holder 16 in the temporary locking position and the holder 16 in the final locking position. It is also used for this locking part!
  • the female-side sealing material 14 is formed into a sheet shape by a sealing elastic member such as rubber, and is fixed to the back surface of the front side wall 16a of the sealing material holder 16 over substantially the entire area thereof. .
  • the female-side sealing material 14 has a through hole 14a at a position corresponding to each male terminal insertion hole 12b and the protruding portion through hole 16c, and the inner peripheral surface of the through hole 14a is an intermediate position in the axial direction. 1 and 4 (b), the sealing material holder 16 is completely attached to the female sleeve and the wing 12 as shown in FIGS. 1 and 4 (b).
  • the female sealing material 14 comes into close contact with the front surface of the housing front wall 12a in the closed state (that is, held in the final locking position).
  • the means for fixing the female-side sealing material 14 to the sealing material holder 16 is not particularly limited, and means such as press-fitting or adhesion may be used, and the female-side sealing material 14 is attached to the sealing material holder 16. Let's unify them with two-color molding. Alternatively, the female sealing material 14 may be fixed to the front side of the female housing 12.
  • a plurality of terminals corresponding to the terminal accommodating chambers 12c are formed on the rear side in the axial direction (ie, on the female housing 12 side) through the female side sealing material 14 from the back surface of the front side wall 16a of the sealing material holder 16.
  • the double lock piece 16f protrudes while the female housing 12 has the double lock piece.
  • An insertion groove 12g having a shape in which 16f can be inserted from the front side is provided, and this insertion groove 12g reaches a position directly below each lance 13.
  • the double lock piece 16f is brought into the lower side of each lance 13 by the sealing material holder 16 reaching the final locking position while the double lock piece 16f is inserted into each of the insertion grooves 12g.
  • the lance 13 is constrained to the locking position (that is, the position where the terminal locking protrusion 13a of the lance 13 fits into the through hole of the female terminal 10).
  • Each male terminal 20 of the male connector C2 integrally includes a tab 20a and a barrel portion 20b formed at the rear thereof.
  • the tip of the tab 20a is a male electrical connection portion 20c that can be fitted into the electrical connection portion 10a of the female terminal 10.
  • the barrel portion 20b is bent and fixed by crimping to the end of the electric wire W, and a waterproof rubber plug 25 is attached immediately behind the barrel portion 20b.
  • the male housing of the male connector C2 is molded by an insulating material such as a synthetic resin. Therefore, the front side portion 21 and the rear side portion 22 are divided, and the male side sealing material 24 is sandwiched between them.
  • the rear portion 22 has a terminal accommodating chamber 22c for accommodating each male terminal 20.
  • Each terminal accommodating chamber 22c extends in the axial direction (the longitudinal direction of the connector), and on the rear side (left side in FIG. 5 (a)), the rubber plug 25 is press-fitted in a shape (for example, a circular cross-section) into which the rubber plug 25 is pressed.
  • a hole 22d is formed.
  • the front wall of the rear portion 22 is formed with male terminal lead-out holes 22b through which the tabs 20a of the male terminals 20 housed in the terminal housing chambers 22c are led out toward the outside of the housing.
  • the tab 20a of each male terminal 20 protrudes forward from the front surface 22a of the rear portion 22 through the male terminal lead-out hole 22b.
  • a lance 23 having a shape for locking the male terminal 20 is formed in each terminal accommodating chamber 22c.
  • the lance 23 also has a cantilever shape extending to the front side (right side in FIG. 5 (a)) of the bottom surface force of each terminal accommodating chamber 22c, and its end force upward
  • the terminal locking protrusion 23a protrudes from the
  • the terminal locking projection 23a fits into a through-hole formed in the bottom wall of the male terminal 20 to lock the male terminal 20 (the position shown in FIG. 1).
  • the terminal locking projection 23a can be displaced from the position to the locking release position where it is retracted downward.
  • a temporary locking protrusion 22e and a main locking protrusion 22f are formed in order on the top wall of the rear portion 22 in this order, and a flange 22h is further formed behind the temporary locking protrusion 22e.
  • the front portion 21 includes a main body wall 21a having a shape covering the front surface 22a of the rear portion 22, and a peripheral wall 21b extending toward the rear side, that is, the rear portion 22 side of the peripheral force of the main body wall 21a.
  • the peripheral wall 21b and a hood 26 extending on the opposite side are integrally provided. That is, it has a cylindrical shape having the peripheral wall 21b and the hood 26 at the front and rear, and the main body wall 21a is built inside thereof.
  • the main body wall 21a has a male terminal insertion hole 21c and the protruding portion 25 at positions corresponding to the male terminal lead-out holes 22b.
  • the male terminal insertion hole 21c has a diameter that allows the tab 20a of the male terminal 20 to pass therethrough with almost no gap, and the protruding portion 25 protrudes forward from the main body wall 21a. It has a cylindrical shape that covers the part where the tab 20a is inserted into the through hole 21c (that is, the part behind the electrical connection part 20c), and the convexity for sealing the through hole 14a in the female side sealing material 14 of the female connector C1 It has an outer diameter that can be in close contact with the part 14b over the entire circumference.
  • the peripheral wall 21b has a shape that can be fitted onto the front portion of the rear portion 22, and a through long hole 21d extending in the front-rear direction is formed at the upper and lower portions thereof. These through long holes 21d are formed at positions where the temporary locking projections 22e and the final locking projections 22f of the rear side portion 22 can be fitted, and as shown in FIG. Only the stop projection 22e fits into the through-hole 21d and the position where the rear end of the peripheral wall 21b abuts against the front of the hand of the main lock projection 22f is the temporary lock position, as shown in FIG.
  • the main locking protrusion 22f is also fitted into the through long hole 21d, and the position where the rear end of the peripheral wall 21b abuts the flange 22 is the main locking position (that is, the front portion 21 is To rear part 22 It becomes the position to be completely installed)!
  • the male side sealing member 24 is formed in a sheet shape by a sealing elastic member such as rubber, and is fixed to the back surface of the main body wall 21a of the front side portion 21 over substantially the entire region.
  • the male side sealing material 24 has male terminal through holes 24a at positions corresponding to the male terminal lead holes 22b and the male terminal through holes 21c, and the shape of the male terminal through holes 24a is the same as that of the tab.
  • the shape is set to be slightly larger than 20a. Then, as shown in FIGS. 1 and 7 (b), the male side sealing material 24 is in a state where the front side portion 21 is completely attached to the rear side portion 22 (that is, held in the final locking position).
  • the rear part 22 is in close contact with the front face 22a.
  • the means for fixing the male side sealing material 24 to the front side portion 21 is not particularly limited, and means such as press-fitting or adhesion may be used, and the front side portion 21 may be connected to the female side.
  • the seal material 14 may be integrated by two-color molding.
  • the male sealing material 24 may be fixed to the front surface 22a side of the rear portion 22. In short, in order to ensure the waterproof function for each terminal of the female connector C1, it is sufficient if the male side sealing material 24 is sandwiched between the two parts 21 and 22 when the rear part 22 and the front part 21 are combined. ,.
  • the hood 26 has a cylindrical shape that covers the tab 20a of each male terminal 20 from the outside.
  • the hood 26 is formed with a locking squeeze piece 27, and an end portion of the locking squeeze piece 27 is formed with a locking locking hole 27a, and both connectors CI and C2 are coupled as described later. In this state, when the connector coupling locking protrusion 12e of the female connector C1 is fitted into the locking engagement hole 27a, the coupling state is locked.
  • the male connector C2 is provided with a function of double-locking the male terminal 20 by utilizing the male nosing dividing structure.
  • the back surface force of the main body wall 21a of the front side portion 21 also passes through the male side sealing material 24 and is axially rearward (that is, the rear side portion 22 side) corresponding to each terminal accommodating chamber 22c. While the double lock piece 21f protrudes, the rear portion 22 is provided with an insertion groove 22g in which the double lock piece 21f can be inserted into the front side force, and this insertion groove 22g is directly below each lance 23. To the position of.
  • the front side portion 21 reaches the final locking position, whereby the double lock pieces 21f are It enters the lower side of each lance 23 and restrains the lance 23 in the locking position (that is, the position where the terminal locking projection 23a of the lance 23 fits into the through hole of the male terminal 20).
  • the female housing 12 holds the sealing material holder 16 in the temporary locking position, that is, the double locking of the sealing material holder 16 While the piece 16f is inserted into the insertion groove 12g from the front side of the housing, the peripheral wall 16b of the seal material holder 16 is fitted to the front of the female housing 12, and the holder locking projection 12f of the female housing 12 is sealed.
  • the material holder 16 should be fitted in the through hole 16e. Then, in this state, the female terminal 10 that has been crimped and fixed to the end of the electric wire W in advance is inserted into each terminal accommodating chamber 12c from the rear (that is, from the rubber plug press-fitting hole 12d).
  • the lance 13 since the lance 13 is not restrained by the double lock piece 16f of the seal material holder 16, the lance 13 does not stagnate so as to be retracted to the unlocking position.
  • the lance 13 is elastically restored and the terminal locking projection 13a is fitted into the through hole in the bottom wall of the female terminal 10,
  • the female terminal 10 is primarily locked to the female housing 12 side. Furthermore, by pressing the rubber plug 15 through which the electric wire W is passed into the rubber plug press-fitting hole 12d, water can be prevented from entering the female plug and the udging 12 from the rubber plug press-fitting hole 12d. Become.
  • the sealing material holder 16 is further pushed into the rear side of the female housing 12 from the temporary locking position shown in FIG. 4 (a), and the final locking position (ie, the holder locking protrusion) shown in FIG. 4 (b). 12f is moved to a position where it fits in the rear end of the through-hole 16d), the female-side seal material 14 held by the seal material holder 16 comes into close contact with the front surface of the housing front wall 12a, and the seal Each double lock piece 16f of the material holder 16 enters below each lance 13 and restrains the lance 13 in the locking position. Thus, each female terminal 10 is double-locked and the assembly of the female connector C1 is completed.
  • the front side portion 21 is held in the temporarily locked position on the rear side portion 22 of the male housing, that is, the front side portion 21 While the double lock piece 21f is inserted into the insertion groove 22g, the front 22a side force is inserted, the peripheral wall 21b of the front part 21 is fitted on the front part of the rear part 22, and the temporary locking projection of the rear part 22 In this state, 22e is fitted in the through long hole 21e of the front portion 21. Then, in this state, the male terminal 20 that has been crimped and fixed in advance to the end of the electric wire W is inserted into each terminal accommodating chamber 22c from the rear (that is, from the rubber plug press-fitting hole 22d).
  • the male lance 23 is bent and deformed so as to retract to the unlocking position.
  • the lance 23 is elastically restored, and the terminal locking projection 23a is fitted into the through hole in the bottom wall of the male terminal 20, whereby the male terminal 20 is primarily locked to the rear portion 22 side.
  • the rubber plug 25 into which the electric wire W is inserted is press-fitted into the rubber plug press-fitting hole 22d, thereby preventing water from entering the male plug and the hood from the rubber plug press-fitting hole 22d.
  • the front portion 22 is further pushed into the rear portion 21 side from the temporary locking position shown in FIG. 7 (a), and the final locking position (that is, the main locking protrusion) in FIG. 22f is moved to the position where the through-hole 21d is fitted to the rear end of the through-hole 21d), the male-side sealing material 24 fixed to the front-side portion 22 is in close contact with the front surface 22a of the rear-side portion 22 and the front-side portion.
  • Each double lock piece 21f of 21 enters below each lance 23 and restrains the lance 23 in the locking position. Thereby, each male terminal 20 is double-locked and the assembly of the male connector C2 is completed.
  • the corresponding lance 23 cannot be displaced to the locking position. Since it cannot be pushed to the stop position, it is possible to detect the half-insertion state of the male terminal 20 in advance.
  • the protruding portion 25 formed for each male terminal 20 is passed through the protruding portion through hole 16d of the sealing material holder 16 so that the protruding portion for sealing the through hole 14a in the female side sealing material 14
  • the female-side sealing material 14 prevents water from entering the female housing 12 from the male terminal insertion hole 12b, because the female-side seal material 14 is in close contact with the entire circumference of the female terminal 14b.
  • the male connector C2 even though the male housing is divided into the front part 21 and the rear part 22 for molding, it is between the two parts 21, 22.
  • the individual waterproof function for each male terminal 20 is secured by the male seal member 24 sandwiched.
  • the force can also be used to double-lock the male terminal 20 using a simple structure.
  • two waterproof female connectors C 1 having a structure equivalent to the structure shown in FIGS. 1 to 4 are provided at the ends of the wires, respectively, and the waterproof female connectors C 1 are waterproofed.
  • the relay connector C3 includes a plurality of relay terminals 30 corresponding to the female terminals 10 of the female connector C1, which are molded integrally with an insulating housing 32.
  • the relay terminals 30 are electrically connected to both ends. It has a pin shape with a connecting part 30a, and the intermediate part is held by 32 pieces of the insulating housing.
  • This insulating nosing 32 integrally includes a main body wall 33 that extends in a direction perpendicular to the axial direction thereof, and a cylindrical hood 34 that extends from the periphery of the main body wall 33 to both sides in the axial direction.
  • the intermediate portion of the relay terminal 30 is held in close contact with the main body wall 33 with each relay terminal 30 penetrating through the body wall 33 in the thickness direction, and both electrical connection portions 30a of each relay terminal 30 are also provided.
  • the outer force is also covered by the hood 34.
  • Each hood 34 is formed with a locking squeegee piece 36.
  • Each locking squeezing piece 36 has a locking engagement hole 36a into which the connector coupling locking projection 12e of each female connector C1 is fitted. Is formed.
  • the relay terminal 30 is press-fitted into a through hole provided in the main body wall 33 of the insulating nosing 32 in advance. Structure may be adopted. In short, it is only necessary that the terminal-by-terminal waterproof function on the female connector C1 side is ensured by holding the relay terminal 30 in close contact with the insulating housing 32 side.
  • protrusions 35 are formed on both surfaces of the main body wall 33, respectively. These projecting portions 35 are provided for each relay terminal 30 in the same manner as the projecting portion 25 of the male connector C2 shown in FIG. It is formed in a cylindrical shape that covers the portion, and has an outer diameter that closely adheres to the sealing convex portion 34b of each through hole 34a in the sealing material 34 of each female connector C1.
  • a plate-like shape in which the electric wires W are inserted in close contact with each other is used.
  • a seal material 17 is used, and the seal material 17 is press-fitted into the rear cavity of the female housing 12 and a lid 18 is attached to the outside thereof.
  • both electrical connection portions 30a of each relay terminal 30 in the relay connector C3 and the electrical connection portion 10a of the female terminal 10 in each female connector C1 are shown in FIG. 8 (b).
  • the female terminals 10 of both female connectors C1 can be electrically connected to each other via the relay terminal 30, and the protrusions 35 on both sides of the body wall 33 of the relay connector C3 are respectively By closely contacting the sealing projection 34b of the sealing material 34 of each female connector C1, water enters the female housing 12 from the male terminal insertion hole 12b of the female housing 12 in each female connector C1. It becomes possible to prevent each female terminal 10 individually. Therefore, as in the first embodiment, the female terminals 10 of the female connector C 1 are electrically connected to each other via the relay terminal 30 while ensuring the individual waterproof function of each female connector C 1. It becomes possible.
  • the present invention can take the following embodiments, for example.
  • the force that is configured so that the male terminal 20 is double-locked by the double lock piece 21f restraining the lance 23 in the locking position may be configured to directly lock the male terminal 20 (that is, double lock) separately from the lance 23 at a position different from the position where the male terminal 20 is locked by the lance 23.
  • the waterproof male connector according to Ming does not necessarily have a double lock function. The same applies to the counterpart waterproof female connector.
  • the specific shape of the male housing can be set as appropriate.
  • the peripheral wall 21b of the front portion 21 may be omitted so that the double lock piece 21f is locked to the rear portion 22 side, and conversely, the hood 26 may be omitted. Oh ,.
  • the female connectors C1 connected through the relay connector C3 may have the same shape and the same structure, or may have different shapes and structures. In the former case, the mass productivity of the entire waterproof connector is increased.
  • the male housing of the waterproof male connector includes the front portion including the protruding portion and the terminal accommodating chamber. And the rear portion including the terminal locking portion, the projecting portion, the terminal accommodating chamber, and the terminal locking portion can be formed without any inconvenience, and the two portions are sealed on the male side therebetween. Even though the male nosing is a split structure, the individual waterproofing effect is achieved by the close contact between the protruding part and the female side sealing material of the counterpart waterproof female connector. Can be secured on the male connector side.
  • the front portion when the front portion is coupled to the rear portion, the front portion has a double lock portion into which the front side force is also inserted, and the double lock portion is connected to the front portion. If the male terminal is double-locked to the rear part side in a state where the male terminal is completely coupled to the rear part, the split structure of the male housing is effectively used, and the structure is simplified. A function of double-locking the male terminal can be added to the male housing.
  • the double hook portion of the front portion is inserted into the rear portion, but the double lock portion temporarily prevents the male terminal from being double-locked.
  • the male side sealing material can be sandwiched between the front part and the rear part, and the male terminals can be double-locked.
  • the terminal locking portion on the rear side portion of the male screw housing has a locking position for locking the male terminal and the female terminal.
  • the lance is displaceable to a lock release position for releasing the lock, and the double lock portion of the front portion double locks the female terminal by restraining the lance at the lock position. If so, the male terminal can be double-locked with a simple configuration in which the lance as the terminal locking portion is restrained to the locking position.
  • a front wall portion has a shape covering the front surface of the rear side portion, and a main body wall on which the protrusion is formed, and a peripheral edge portion of the main body wall.
  • a peripheral wall extending from the rear side to be engaged with the outer peripheral surface of the female housing, and a peripheral wall of the main body wall extending to the opposite side of the peripheral wall to cover the electrical connection portion of the male terminal. And is configured so that the sealing material is sandwiched between the back surface of the main body wall and the front surface of the rear side portion.
  • the electrical connection portions at both ends of each relay terminal of the waterproof relay connector are connected to each female connector.
  • the female terminals of the female connector can be electrically connected to each other via the relay terminal, and the protruding portion of the insulating housing that holds the relay terminal in a close contact state can be provided.
  • the waterproof function of each female connector can be fully exerted.
  • the mass productivity of the waterproof connector can be improved.

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Abstract

コネクタ全体の大型化、構造の複雑化を伴うことなく、優れた防水機能を維持しながら雌端子の二重ロックを可能にすることを課題とする。その手段として、雌コネクタC1は、雌端子10を保持する雌ハウジング12とシール材ホルダ16とを備える。シール材ホルダ16には貫通孔14aをもつ雌側シール材14が保持され、このシール材ホルダ16が雌ハウジング12に完全装着されることにより、その雌側シール材14が雌ハウジング12の前面に密着し、この状態で雄コネクタC2の雄端子20が雌端子10に嵌入される際に同コネクタC1の突出部25が貫通孔14aの内周面に密着することにより端子毎の防水がなされる。さらに前記シール材ホルダ16には二重ロック片16fが設けられ、前記完全装着により二重ロック片16fが雌ハウジング12内の雌端子10を二重ロックする。

Description

明 細 書
防水コネクタ
技術分野
[0001] 本発明は、端子ごとに個別に防水を行う機能をもつ防水コネクタに関するものであ る。
背景技術
[0002] 従来の防水コネクタは、複数の端子収容室の外側を取り囲むシール材を備え、この シール材によって全ての端子収容室を一括して防水するものが一般的とされている 力 このような構造では、前記各端子収容室のさらに外側に前記シール材の配設ス ペースを確保しなければならず、その分コネクタ全体がその軸方向と直交する方向に 大型化してしまう不都合がある。そこで、コネクタの小型化を図るベぐ下記特許文献 1に記載されるような個別防水機能をもつ防水コネクタの開発が進められている。
[0003] この防水コネクタは、図 9に示すように、複数の雌端子 110が雌ノヽウジング 112に保 持された雌コネクタ C1と、前記各雌端子 110に嵌入される雄端子 120が後側部分 1 22に保持される雄コネクタ C2とを備えて 、る。
[0004] 前記雌コネクタ C1の雌ハウジング 112は、各雌端子 110を収容する端子収容室 11 2cを有するとともに、各端子収容室 112cに前記雌端子 110を係止するランス 113が 形成され、またハウジング前壁 112aには各雌端子 110に嵌入される雄端子 120が 前側から挿入可能な雄端子挿入孔 112bが形成されている。さらに、前記ハウジング 前壁 112aにはゴム等の弹性材力もなるシール材 114が密着するとともに、このシー ル材 114を前側から覆うようにしてシール材ホルダ 116が前記雌ハウジング 112の前 端部に装着されている。前記シール材 114には、前記各端子揷通孔 112bにそれぞ れ合致する貫通孔 114aが設けられ、同様に、前記シール材ホルダ 116の前壁には 前記貫通孔 114aにそれぞれ合致する突出部揷通孔 116aが設けられて 、る。
[0005] なお、各雌端子 110の後方では、当該雌端子 110が圧着されている電線 Wにシー ル材 118が密着することにより防水がなされている。
[0006] 一方、雄コネクタ C2は図例では基板実装型コネクタとされている。その雄端子 120 はピン状をなし、当該雄端子 120の一方の端部は基板 Pに実装される基板実装部 1 20a,他方の端部は前記雌端子 110に嵌入される電気接続部 120bとなっている。前 記後側部分 222は、前記雄端子 120の中間部を保持する本体壁 123と、この本体壁 123から突出する前記電気接続部 120b側の端部を覆うフード 124とを一体に有し、 このフード 124内に前記雌ハウジング 112及びこれに装着されるシール材ホルダ 11 6が嵌入可能となっている。さらに、前記フード 124内では前記本体壁 123の前面 12 3aから前記雄端子 120毎に突出する突出部 125が形成されており、この突出部 125 は、前記各雄端子 120の特定部位の周囲を覆う形状をなし、かつ、前記シール材ホ ルダ 116の突出部揷通孔 116aに揷通可能でかつ前記シール材 114の貫通孔 114 aの内周面に密着する外径を有している。
[0007] このような防水コネクタにおいて、前記各雄端子 120の電気接続部 120aが雄端子 挿入孔 112bを通じて前記各雌端子 110内に嵌入される際、前記後側部分 222の各 突出部 125がシール材ホルダ 116の突出部揷通孔 116aを通じてシール材 114の貫 通孔 114a内に圧入され、当該貫通孔 114aの内周面に密着することにより、各端子 1 10, 120毎に個別に防水がなされることになる。
特許文献 1:特開 2003 - 297479号公報
発明の開示
[0008] 前記特許文献 1に記載されて 、る防水コネクタは、その雄コネクタ C2が基板実装型 コネクタであり、そのピン状の雄端子 120が雄ハウジング 122と一体にモールドされた (すなわちインサート成形された)構造となって 、るため、この雄コネクタ C2側にっ ヽ ても防水機能が担保されて 、る。
[0009] し力しながら、この雄コネクタ C2を雌コネクタ C1と同様に電線 Dの端末に設けられ る電線用コネクタ、すなわち、電線同士を接続する、いわゆるワイヤトウワイヤのコネク タとして構成する場合、当該雄コネクタ C2の雄ハウジングを前記のような雄端子一体 型のモールド構造にすることはできず、その雄ノヽウジングと電線端末に固定される雄 端子とを別々に成形し、前記雄ハウジングに前記雄端子を収容する端子収容室及 びこの端子収容室内に雄端子を係止する端子係止部 (例えばランス)を成形しなけ ればならない。この成形のためには、型抜き等の関係から、各雄端子ごとに雄ハウジ ングの前面に大きな開口を形成する必要であり、前記のようにシール材 114の貫通 孔 114aの内周面に密着する突出部 125を雄ノヽウジング 122に形成することはきわめ て困難となる。
[0010] 本発明は、このような事情に鑑み、端子毎に個別に防水される防水雌コネクタの当 該防水機能を保ちながら、当該防水雌コネクタを用いて電線同士の電気的接続を行 うことを可能にすることを技術的課題とする。
[0011] そして、この課題を解決するための手段として、本発明は、複数の雌端子が雌ハウ ジングに保持されるとともに各雌端子の前方に当該雌端子に対応する貫通孔をもつ 雌側シール材が設けられている防水雌コネクタに結合される防水雄コネクタであって 、電線の端末に固定され、前記各雌端子にそれぞれ嵌入可能な電気接続部を有す る複数の雄端子と、これらの雄端子を個別に収容する端子収容室及びこの端子収容 室内に雄端子を係止する端子係止部を有するとともにこれらの雄端子の電気接続部 が前方に突出する姿勢で当該雄端子を保持する雄ハウジングとを備え、この雄ハウ ジングの前面からは、前記各雄端子毎に突出して当該雄端子の前記電気接続部より も後方の部分を覆うとともに当該電気接続部が前記雌端子に嵌入される際に前記雌 側シール材の貫通孔の内周面に密着することにより雌ノヽウジング内への水の浸入を 防止する形状を有する突出部が突出し、さらに、この雄ハウジングは、前記突出部を 含む前側部分と前記端子収容室及び前記端子係止部を含む後側部分とに分割され 、これら前側部分と後側部分との間に前記雄端子が個別に挿通可能な雄端子挿通 孔を有する雄側シール材が挟み込まれた状態で当該前側部分と後側部分とが結合 されるように構成されて 、るちのである。
[0012] この構成によれば、雄ハウジングが前記突出部を含む前側部分と前記端子収容室 及び端子係止部を含む後側部分とに分割されているので、これら突出部、端子収容 室、及び端子係止部をそれぞれ不都合なく形成することができるとともに、両部分は その間に雄側シール材が挟み込まれた状態で合体するものであるため、当該雄ハウ ジングが分割構造であるにもかかわらず、その突出部と相手方防水雌コネクタの雌側 シール材との密着による個別防水効果を雄コネクタ側でも担保することができる。
[0013] また、前記課題を解決するためのもう一つの手段として、本発明は、防水雌コネクタ 同士を中継接続することによって、当該防水雌コネクタの防水機能を確保しながら電 線同士の電気的接続を行うための中継コネクタであり、前記各防水雌コネクタの雌端 子にそれぞれ嵌入可能な雄型の電気接続部を両端に有する複数の中継端子と、こ れら中継端子の中間部分を密着状態で保持する本体壁をもつ絶縁ハウジングとを備 え、前記本体壁の両面には、前記各雄端子毎に突出して当該雄端子の前記電気接 続部よりも後方の部分を覆うとともに当該電気接続部が前記雌端子に嵌入される際 に前記シール材の貫通孔の内周面に密着することにより雌ノヽウジング内への水の浸 入を防止する形状を有する突出部が突出しているものである。
[0014] また本発明は、当該防水用中継コネクタと、この防水用中継コネクタを介して互い に中継接続される防水雌コネクタ対とを備え、各防水雌コネクタは、前記各中継端子 の電気接続部が嵌入される雌端子と、これらの雌端子を保持するとともに各雌端子の 前方に当該雌端子に嵌入される雄端子が挿入可能な雄端子挿入孔を有する雌ハウ ジングと、この雌ハウジングの前面に密着するとともに前記各雄端子挿入孔に対応す る位置に貫通孔をもつ雌側シール材とを備え、この雌側シール材の各貫通孔の内周 面に前記防水用中継コネクタの各突出部の外周面が密着することにより前記雄端子 揷入孔力 雌ノ、ウジング内への水の浸入を防止するように構成されている防水コネク タである。
[0015] 以上の構成によれば、各中継端子の両端の電気接続部を各雌コネクタにおける雌 端子の電気接続部に嵌入することにより、当該中継端子を媒介として雌コネクタの雌 端子同士を電気的に接続することができるとともに、当該中継端子を密着状態で保 持する絶縁ノヽウジングの突出部をそれぞれ各雌コネクタにおける雌側シール材の貫 通孔内周面に密着させることによって、各雌コネクタのもつ防水機能を十分に発揮さ せることができる。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]図 1は、本発明の実施の形態に係る防水コネクタの結合状態を示す断面側面 図である。
[図 2]図 2の(a)は前記防水コネクタを構成する雌コネクタの雌ハウジングを示す正面 図、(b)はその断面側面図である。 [図 3]図 3の(a)は前記雌コネクタのシール材ホルダを示す正面図、(b)はその断面 側面図である。
[図 4]図 4の(a)は前記雌コネクタのシール材ホルダが仮係止位置にある状態を示す 断面側面図、(b)は同シール材ホルダが本係止位置にある状態を示す断面側面図 である。
[図 5]図 5の(a)は前記防水コネクタを構成する雄コネクタの雌ハウジングの後側部分 を示す断面側面図、(b)はその正面図である。
[図 6]図 6の(a)は前記雄ハウジングの前側部分を示す断面側面図、(b)はその正面 図である。
[図 7]図 7の (a)は前記雄コネクタの前側部分が仮係止位置にある状態を示す断面側 面図、 (b)は同前側部分が本係止位置にある状態を示す断面側面図である。
[図 8]図 8の(a)は前記雌コネクタともう一つの雌コネクタとを中継接続するための中継 コネクタの例を示す断面側面図、(b)は当該中継コネクタによって雌コネクタ同士が 接続された状態を示す断面側面図である。
[図 9]図 9は、従来の防水コネクタの一例を示す断面側面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0017] 本発明の第 1の実施の形態を図 1〜図 7に基づいて説明する。
[0018] 図 1に示す防水コネクタは、複数の雌端子 10が雌ハウジング 12に保持された防水 雌コネクタ C1 (以下、単に「雌コネクタ Cl」と称する。)と、前記各雌端子 10に嵌入さ れる雄端子 20が雄ハウジング 21, 22に保持される防水雄コネクタ C2 (以下、単に「 防水雄コネクタ C2」と称する。)とを備えている。各コネクタ CI, C2の具体的構成及 び組立手順は次のとおりである。
[0019] 1)雌コネクタ C1の具体的構成
雌コネクタ C1の各雌端子 10は、雌型の電気接続部 10aと、その後方に形成された バレル部 10bとを一体に有し、このバレル部 10bが曲げカ卩ェされて電線 Wの端末に 圧着固定されている。また、雌端子 10のすぐ後方には防水用のゴム栓 15が装着され ている。
[0020] これに対して前記雌コネクタ C1の雌ノヽウジング 12は、その全体が合成樹脂等の絶 縁材料により一体に成形されたもので、図 2 (a) (b)に示すように、各雌端子 10を収 容する端子収容室 12cを有している。各端子収容室 12cは軸方向(コネクタ前後方 向)に延び、その後側(図 2 (b)では右側)には、前記ゴム栓 15が隙間なく圧入される 形状 (例えば円形断面)のゴム栓圧入孔 12dが形成されている。また、前記雌ハウジ ング 12の前壁 12aには前記各端子収容室 12cに通ずる雄端子挿入孔 12bが形成さ れ、これらの雄端子挿入孔 12b内に後述のように雄端子 20が前側から挿入可能とな つている。
[0021] 前記各端子収容室 12cには、前記雌端子 10を係止する形状のランス 13が形成さ れている。具体的に、当該ランス 13は、各端子収容室 12cの底面から前側(図 2 (b) では左側)に延びる片持ち梁状をなし、その端部からは上向きに端子係止突起 13a が突出している。このランス 13は、その上下方向の橈み変形により、前記端子係止突 起 13aが前記雌端子 10の底壁に形成された貫通孔に嵌まり込んで当該雌端子 10を 係止する係止位置(図 1に示す位置)と、この係止位置から前記端子係止突起 13aが 下方に待避する係止解除位置とに変位可能となっている。
[0022] また、前記雌ノヽウジング 12の天壁には、コネクタ結合ロック用突起 12eが上向きに 突設されるとともに、当該天壁及び底壁には、前記コネクタ結合ロック用突起 12eより も前方の位置で上下に突出するホルダ係止突起 12fが形成されている。
[0023] さらに、この雌ノ、ウジング 12の前側には、図 3 (a) (b)に示すように防水用の雌側シ ール材 14を保持するシール材ホルダ 16が装着可能となっている。
[0024] このシール材ホルダ 16も、合成樹脂等の絶縁材料により成形されたものであり、前 記雌ノ、ウジング 12の前面を覆う形状の前側壁 16aと、この前側壁 16aの周縁部から 後側すなわち雌ハウジング 12側に延びる周壁 16bとを一体に有するキャップ状をな している。
[0025] 前記前側壁 16aは、前記各雄端子挿入孔 12bに対応する位置に突出部挿入孔 16 cを有し、これらの突出部挿入孔 16cに、後述の雌ノ、ウジング 22に形成された突出部 25が前方力 挿入可能となって 、る。
[0026] 前記周壁 16bは、前記雌ハウジング 12の前部に外嵌可能な形状を有するとともに 、その上部及び下部には、前後方向に延びる貫通長孔 16dと、この貫通長孔 16dの 後方に位置する貫通孔 16eとが形成されている。これらの貫通長孔 16d及び貫通孔 16eは、いずれも、前記雌ノヽウジング 12のホルダ係止突起 12fが嵌まり込み可能な 位置に形成されており、これらの貫通長孔 16d及び貫通孔 16eのうち、図 4 (a)に示 すように前記貫通孔 16eに前記ホルダ係止突起 12fが嵌まり込む位置が仮係止位置 、同図(b)に示すように前記貫通長孔 16dの後端に前記ホルダ係止突起 12fが嵌ま り込んで前記周壁 16bの後端が前記コネクタ結合ロック用突起 12eに当接する位置 が本係止位置(すなわちシール材ホルダ 16が雌ノヽウジング 12に完全装着される位 置)となっている。
[0027] すなわち、図例の雌コネクタ C1では、前記ホルダ係止突起 12fが前記シール材ホ ルダ 16を仮係止位置に保持する仮係止部と同ホルダ 16を本係止位置に保持する 本係止部とに兼用されて!、る。
[0028] 前記雌側シール材 14は、ゴム等のシール用弾性部材によりシート状に形成された ものであり、前記シール材ホルダ 16の前側壁 16aの裏面にその略全域にわたって固 着されている。この雌側シール材 14は、前記各雄端子挿入孔 12b及び突出部揷通 孔 16cに対応する位置に貫通孔 14aを有し、この貫通孔 14aの内周面は、その軸方 向中間位置に全周にわたって内方に突出する密着用凸部 14bを有しており、図 1及 び図 4 (b)に示すように前記シール材ホルダ 16が前記雌ノ、ウジング 12に完全装着さ れた状態 (つまり本係止位置に保持された状態)で前記雌側シール材 14がハウジン グ前壁 12aの前面に密着するようになって 、る。
[0029] なお、この雌側シール材 14をシール材ホルダ 16に固着させる手段は特に問わず、 圧入や接着等の手段を用いてもょ 、し、当該シール材ホルダ 16に雌側シール材 14 を二色成形で一体化させるようにしてもょ 、。あるいは雌ノヽウジング 12の前面側に雌 側シール材 14を固着させるようにしてもょ 、。
[0030] さらに、この実施の形態に係る雌コネクタ C1では、前記シール材ホルダ 16に、雌端 子 10を雌ノヽウジング 12側に二重ロックする機能が付加されている。
[0031] 具体的には、前記シール材ホルダ 16の前側壁 16aの裏面から前記雌側シール材 14を貫いて軸方向後側(すなわち雌ハウジング 12側)に各端子収容室 12cに対応 する複数の二重ロック片 16fが突出する一方、雌ハウジング 12には前記二重ロック片 16fが前面側から挿入可能な形状の挿入溝 12gが設けられており、この挿入溝 12g は各ランス 13の直下方の位置に至っている。そして、これらの挿入溝 12gにそれぞ れ前記二重ロック片 16fが挿入されながらシール材ホルダ 16が前記本係止位置に 至ることにより、前記二重ロック片 16fが各ランス 13の下側に入り込んで当該ランス 13 を前記係止位置 (すなわちランス 13の端子係止突起 13aが雌端子 10の貫通孔に嵌 まり込む位置)に拘束するようになっている。
[0032] 2)雄コネクタ C2の具体的構成
雄コネクタ C2の各雄端子 20は、タブ 20aと、その後方に形成されたバレル部 20bと を一体に有している。前記タブ 20aの先端は前記雌端子 10の電気接続部 10aに嵌 入可能な雄型の電気接続部 20cとなっている。前記バレル部 20bは曲げカ卩ェされて 電線 Wの端末に圧着固定されており、そのすぐ後方には防水用のゴム栓 25が装着 されている。
[0033] 一方、前記雄コネクタ C2の雄ノヽウジングは、前記雌ノヽウジング 12と同様、合成榭 脂等の絶縁材料により金型成形されるものであるが、その成形後の型抜き等の関係 から、前側部分 21と後側部分 22とに分割されており、しかも両者間に雄側シール材 24が挟み込まれる構造となって 、る。
[0034] 後側部分 22は、図 5 (a) (b)に示すように、各雄端子 20を収容する端子収容室 22c を有している。各端子収容室 22cは軸方向(コネクタ前後方向)に延び、その後側(図 5 (a)では左側)には、前記ゴム栓 25が隙間なく圧入される形状 (例えば円形断面) のゴム栓圧入孔 22dが形成されている。また、前記後側部分 22の前壁には前記各 端子収容室 22cに収容される雄端子 20のタブ 20aをハウジング内側力も外側に向け て導出するための雄端子導出孔 22bが形成され、これらの雄端子導出孔 22bを通じ て後側部分 22の前面 22aから各雄端子 20のタブ 20aが前方に突出するようになつ ている。
[0035] 前記各端子収容室 22cには、前記雄端子 20を係止する形状のランス 23が形成さ れている。このランス 23も、前記雌ノヽウジング 12のランス 13と同様に、各端子収容室 22cの底面力 前側(図 5 (a)では右側)に延びる片持ち梁状をなし、その端部力 上 向きに端子係止突起 23aが突出しており、このランス 23の上下方向の橈み変形によ り、前記端子係止突起 23aが前記雄端子 20の底壁に形成された貫通孔に嵌まり込 んで当該雄端子 20を係止する係止位置(図 1に示す位置)と、この係止位置から前 記端子係止突起 23aが下方に待避する係止解除位置とに変位可能となっている。
[0036] そして、このような端子収容室 22c及びランス 23を金型内で成形した後に当該金型 を前方へ抜く型抜きを要する関係上、図 5 (b)に示すように後側部分 22の前面 22a には各端子収容室毎に大きな開口が形成された状態となっている。
[0037] また、この後側部分 22の天壁には、前側力も順に仮係止突起 22e及び本係止突 起 22fが形成され、さらにその後方に鍔部 22hが形成されている。
[0038] 一方、前記前側部分 21は、前記後側部分 22の前面 22aを覆う形状の本体壁 21a と、この本体壁 21aの周縁部力 後側すなわち後側部分 22側に延びる周壁 21bと、 この周壁 21bと反対側に延びるフード 26とを一体に有している。すなわち、前記周壁 21bとフード 26とを前後に有する筒状をなし、その内側に前記本体壁 21aを内蔵して いる。
[0039] 前記本体壁 21aは、前記各雄端子導出孔 22bに対応する位置に雄端子揷通孔 21 c及び前記突出部 25を有している。前記雄端子揷通孔 21cは、前記雄端子 20のタ ブ 20aがほぼ隙間なく揷通可能な径を有し、突出部 25は、前記本体壁 21aから前側 に突出するとともに、前記雄端子揷通孔 21cにタブ 20aが挿通される部分 (すなわち 電気接続部 20cよりも後方の部分)を覆う筒状をなし、かつ、前記雌コネクタ C1の雌 側シール材 14における貫通孔 14aのシール用凸部 14bに全周にわたって密着可能 な外径を有している。
[0040] 前記周壁 21bは、前記後側部分 22の前部に外嵌可能な形状を有するとともに、そ の上部及び下部には、前後方向に延びる貫通長孔 21dが形成されている。これらの 貫通長孔 21dは、前記後側部分 22の仮係止突起 22e及び本係止突起 22fが嵌まり 込み可能な位置に形成されており、図 7 (a)に示すように前記仮係止突起 22eのみが 前記貫通長孔 21dに嵌まり込んで周壁 21bの後端が前記本係止突起 22fの手前面 に突き当たる位置が仮係止位置、同図 (b)に示すように前記仮係止突起 22eに加え て前記本係止突起 22fも前記貫通長孔 21dに嵌まり込んで前記周壁 21bの後端が 前記鍔部 22に当接する位置が本係止位置 (すなわち前側部分 21が後側部分 22に 完全装着される位置)となって!/ヽる。
[0041] 前記雄側シール材 24は、ゴム等のシール用弾性部材によりシート状に形成された ものであり、前記前側部分 21の本体壁 21aの裏面にその略全域にわたって固着され ている。この雄側シール材 24は、前記各雄端子導出孔 22b及び雄端子揷通孔 21c に対応する位置に雄端子揷通孔 24aを有し、この雄端子揷通孔 24aの形状は前記タ ブ 20aよりも一回り大きい形状に設定されている。そして、図 1及び図 7 (b)に示すよう に前記前側部分 21が前記後側部分 22に完全装着された状態 (つまり本係止位置に 保持された状態)で前記雄側シール材 24が後側部分 22の前面 22aに密着するよう になっている。
[0042] なお、この実施の形態では、雄側シール材 24を前側部分 21に固着させる手段も特 に問わず、圧入や接着等の手段を用いてもよいし、当該前側部分 21に雌側シール 材 14を二色成形で一体化させるようにしてもょ ヽ。あるいは当該雄側シール材 24を 後側部分 22の前面 22a側に固着させるようにしてもよい。要は、雌コネクタ C1のもつ 端子別防水機能を担保すべく後側部分 22と前側部分 21の合体時に両部分 21, 22 間に雄側シール材 24が挟み込まれる構造となって 、ればよ 、。
[0043] 一方、前記フード 26は、前記各雄端子 20のタブ 20aを外側から覆う筒状をなして いる。このフード 26にはロック用橈み片 27が形成され、このロック用橈み片 27の端部 にロック用係止孔 27aが形成されており、後述のように両コネクタ CI, C2が結合され た状態で前記ロック用係止孔 27aに前記雌コネクタ C1のコネクタ結合ロック用突起 1 2eが嵌まり込むことにより、当該結合状態がロックされるようになっている。
[0044] さらに、この実施の形態に係る雄コネクタ C2には、その雄ノヽウジングの分割構造を 利用して、前記雄端子 20を二重ロックする機能が付加されている。
[0045] 具体的には、前記前側部分 21の本体壁 21aの裏面力も前記雄側シール材 24を貫 いて軸方向後側 (すなわち後側部分 22側)に各端子収容室 22cに対応する複数の 二重ロック片 21fが突出する一方、後側部分 22には前記二重ロック片 21fが前面側 力も挿入可能な形状の挿入溝 22gが設けられ、この挿入溝 22gが各ランス 23の直下 方の位置にまで至っている。そして、各挿入溝 22gに前記各二重ロック片 21fが挿入 されながら前側部分 21が前記本係止位置に至ることにより、前記二重ロック片 21fが 各ランス 23の下側に入り込んで当該ランス 23を前記係止位置 (すなわちランス 23の 端子係止突起 23aが雄端子 20の貫通孔に嵌まり込む位置)に拘束するようになって いる。
[0046] 3)各コネクタ CI, C2の組立手順及び作用について
前記両コネクタ CI, C2の組立手順及び作用は次のとおりである。
[0047] まず、雌コネクタ C1においては、図 4 (a)に示すように雌ハウジング 12にシール材 ホルダ 16を仮係止位置に保持させた状態、すなわち、シール材ホルダ 16の二重ロッ ク片 16fが挿入溝 12g内にハウジング前面側から挿入されながら当該シール材ホル ダ 16の周壁 16bが雌ハウジング 12の前部に外嵌され、かつ、雌ハウジング 12のホル ダ係止突起 12fがシール材ホルダ 16の貫通孔 16eに嵌まり込んでいる状態にしてお く。そして、この状態で、予め電線 Wの端末に圧着固定されている雌端子 10を各端 子収容室 12c内に後方から (すなわちゴム栓圧入孔 12dから)挿入する。
[0048] このとき、ランス 13はシール材ホルダ 16の二重ロック片 16fに拘束されていない状 態にあるので、当該ランス 13がー且係止解除位置に待避するように橈み変形しなが ら雌端子 10の挿入が進行し、その挿入が完了するときに前記ランス 13が弾性復帰し てその端子係止突起 13aが雌端子 10の底壁の貫通孔に嵌まり込むことにより、当該 雌端子 10が雌ノヽウジング 12側に一次係止される。さらに、電線 Wが揷通されている ゴム栓 15を前記ゴム栓圧入孔 12dに圧入することによって当該ゴム栓圧入孔 12dか ら雌ノ、ウジング 12内への水の浸入が防がれる状態となる。
[0049] 次に、前記図 4 (a)に示す仮係止位置からシール材ホルダ 16を雌ハウジング 12の 後側へさらに押し込んで同図(b)の本係止位置 (すなわちホルダ係止突起 12fが貫 通長孔 16dの後端に嵌まり込む位置)まで移行させると、当該シール材ホルダ 16に 保持されている雌側シール材 14がハウジング前壁 12aの前面に密着するとともに、 当該シール材ホルダ 16の各二重ロック片 16fが各ランス 13の下方にまで入り込み、 当該ランス 13を係止位置に拘束する。これにより、各雌端子 10が二重ロックされると ともに、雌コネクタ C1の組立てが完了する。また、この時点で正規の位置まで十分に 挿入されていない雌端子 10が存在する場合には、これに対応するランス 13が係止 位置に変位することができず、よって前記シール材ホルダ 16を前記本係止位置まで 押し込むことができないので、当該雌端子 10の半挿入状態を事前に検知することが 可會 になる。
[0050] 一方、雄コネクタ C2においては、図 7 (a)に示すように雄ノヽゥジングの後側部分 22 に前側部分 21を仮係止位置に保持させた状態、すなわち、前記前側部分 21の二重 ロック片 21fが挿入溝 22g内に前面 22a側力 挿入されながら当該前側部分 21の周 壁 21bが後側部分 22の前部に外嵌され、かつ、後側部分 22の仮係止突起 22eが前 側部分 21の貫通長孔 21eに嵌まり込んでいる状態にしておく。そして、この状態で、 予め電線 Wの端末に圧着固定されている雄端子 20を各端子収容室 22c内に後方 から (すなわちゴム栓圧入孔 22dから)挿入する。
[0051] このとき、ランス 23は前側部分 21の二重ロック片 21fに拘束されていない状態にあ るので、当該ランス 23がー且係止解除位置に待避するように橈み変形しながら雄端 子 20の挿入が進行し、その挿入が完了するときに前記ランス 23が弾性復帰してその 端子係止突起 23aが雄端子 20の底壁の貫通孔に嵌まり込むことにより、当該雄端子 20が後側部分 22側に一次係止される。さらに、電線 Wが挿通されているゴム栓 25を 前記ゴム栓圧入孔 22dに圧入することによって当該ゴム栓圧入孔 22dから雄ノ、ウジ ング内への水の浸入が防がれる状態となる。
[0052] 次に、前記図 7 (a)に示す仮係止位置から前側部分 22を後側部分 21側へさらに押 し込んで同図(b)の本係止位置 (すなわち本係止突起 22fが貫通長孔 21dの後端に 嵌まり込む位置)まで移行させると、当該前側部分 22に固着されている雄側シール 材 24が後側部分 22の前面 22aに密着するとともに、当該前側部分 21の各二重ロッ ク片 21fが各ランス 23の下方にまで入り込み、当該ランス 23を係止位置に拘束する。 これにより、各雄端子 20が二重ロックされるとともに、雄コネクタ C2の組立てが完了 する。ここでも、正規の位置まで十分に挿入されていない雄端子 20が存在する場合 には、これに対応するランス 23が係止位置に変位することができず、よって前記前側 部分 21を前記本係止位置まで押し込むことができな ヽので、当該雄端子 20の半揷 入状態を事前に検知することが可能になる。
[0053] このようにして組み上げた両コネクタ CI, C2を嵌合すると、互いに嵌合される端子 対 10, 20毎に個別に有効な防水がなされることとなる。すなわち、図 1に示すように、 各雄端子 20のタブ 20aの電気接続部 20cが雌ノヽウジング 12の雄端子揷入孔 12bを 通じて雌端子 10の電気接続部 10a内に嵌入されて両端子 10, 20が導通状態にな るとともに、各雄端子 20毎に形成されている突出部 25がシール材ホルダ 16の突出 部揷通孔 16dに揷通されるようにして雌側シール材 14における貫通孔 14aのシール 用凸部 14bに全周にわたつて密着するため、前記雄端子挿入孔 12bから雌ハウジン グ 12内に水が浸入することが前記雌側シール材 14によって防がれる。
[0054] また、雄コネクタ C2にお 、ても、その雄ノヽウジングが成形上、前側部分 21と後側部 分 22とに分割されているにもかかわらず、両部分 21, 22の間に挟み込まれる雄側シ ール材 24によって、各雄端子 20ごとの個別防水機能が担保される。し力も、その分 割構造を利用して、簡素な構造で雄端子 20の二重ロックをすることが可能となってい る。
[0055] 次に、本発明の第 2の実施の形態を図 8に基づいて説明する。
[0056] この実施の形態では、前記図 1〜図 4に示した構造と同等の構造をもつ 2つの防水 雌コネクタ C 1をそれぞれ電線の端末に設け、これらの防水雌コネクタ C 1同士を防水 用の中継コネクタ C3を介して中継接続するようにして!/、る。
[0057] 前記中継コネクタ C3は、前記雌コネクタ C1の各雌端子 10に対応する複数の中継 端子 30が絶縁ノヽウジング 32と一体にモールドされたものであり、各中継端子 30は、 両端に電気接続部 30aをもつピン状をなし、その中間部が前記絶縁ハウジング 32〖こ 保持されている。
[0058] この絶縁ノヽウジング 32は、その軸方向と直交する方向に広がる本体壁 33と、この 本体壁 33の周縁から軸方向の両側に延びる筒状のフード 34とを一体に有し、前記 本体壁 33をその厚み方向に前記各中継端子 30が貫く状態で当該中継端子 30の中 間部が前記本体壁 33に密着状態で保持されるとともに、各中継端子 30の両電気接 続部 30aが前記フード 34によって外側力も覆われている。また、各フード 34にはロッ ク用橈み片 36が形成され、各ロック用橈み片 36には前記各雌コネクタ C1のコネクタ 結合ロック用突起 12eが嵌まり込むロック用係止孔 36aが形成されている。
[0059] なお、前記中継端子 30と絶縁ノヽウジング 32とを一体にモールドする代わりに、予め 絶縁ノヽウジング 32の本体壁 33に設けておいた貫通孔に中継端子 30を圧入する構 造を採用してもよい。要は、中継端子 30が絶縁ハウジング 32側に密着状態で保持さ れることにより雌コネクタ C1側の端子別防水機能が担保される状態となっていればよ い。
[0060] この中継コネクタ C3の特徴として、前記本体壁 33の両面にそれぞれ突出部 35が 形成されている。これらの突出部 35は、前記図 1等に示される雄コネクタ C2の突出 部 25と同様に、各中継端子 30毎に設けられ、その電気接続部 30aよりも後側 (本体 壁 33側)の部分を覆う筒状に形成されるとともに、前記各雌コネクタ C1のシール材 3 4における各貫通孔 34aのシール用凸部 34bに全周にわたって密着する外径を有し ている。
[0061] なお、図例では、雌ハウジング 12の後部の防水手段として、前記図 1に示したシー ル用ゴム栓 15を使用する代わりに、各電線 Wが密着状態で挿通される板状のシー ル材 17が用いられており、当該シール材 17が雌ノヽウジング 12の後部空洞内に圧入 された状態でその外側に蓋 18が装着された構造となっている。
[0062] 以上示した防水コネクタにおいて、前記中継コネクタ C3における各中継端子 30の 両電気接続部 30aと前記各雌コネクタ C1における雌端子 10の電気接続部 10aとを 図 8 (b)に示すように嵌合することにより、当該中継端子 30を媒介として両雌コネクタ C1の雌端子 10同士を電気的に接続することができるとともに、前記中継コネクタ C3 における本体壁 33の両側の突出部 35がそれぞれ各雌コネクタ C1のシール材 34の シール用凸部 34bに密着することによって、両雌コネクタ C1における雌ハウジング 1 2の雄端子挿入孔 12b内から当該雌ハウジング 12内に水が浸入するのを各雌端子 1 0毎に個別に防ぐことが可能になる。従って、前記第 1の実施の形態と同様、各雌コ ネクタ C 1の個別防水機能は確保しながら、当該雌コネクタ C 1の雌端子 10同士を中 継端子 30を介して電気的に接続することが可能となる。
[0063] その他、本発明は例えば次のような実施の形態をとることが可能である。
[0064] ·図 1等に示した雄コネクタ C2では、二重ロック片 21fがランス 23を係止位置に拘束 することにより雄端子 20が二重ロックされるように構成されている力 例えば当該ラン ス 23による雄端子 20の係止箇所とは別の箇所で当該ランス 23とは別に二重ロック部 が直接雄端子 20を係止する(すなわち二重係止する)ようにしてもよい。また、本発 明に係る防水雄コネクタは、必ずしも二重ロック機能を有することを要しない。この点 は、相手方の防水雌コネクタについても同様である。
[0065] ·雄ハウジングの具体的な形状は適宜設定可能である。例えば前記前側部分 21の 周壁 21bを省略して前記二重ロック片 21fが後側部分 22側に係止されるような構造 にしてもょ 、し、逆にフード 26を省略するようにしてもょ 、。
[0066] ·前記中継コネクタ C3を用いる場合、これを媒介として接続される雌コネクタ C1は、 互いに同一形状及び同一構造のものでもよいし、当該形状や構造が異なるものでも よい。前者の場合には防水コネクタ全体の量産性が高められる。
[0067] 以上説明したように、本発明に係る防水雄コネクタおよびこの防水雄コネクタを含む 防水コネクタによれば、前記防水雄コネクタの雄ハウジングが前記突出部を含む前 側部分と前記端子収容室及び端子係止部を含む後側部分とに分割されているので 、これら突出部、端子収容室、及び端子係止部をそれぞれ不都合なく形成することが できるとともに、両部分はその間に雄側シール材が挟み込まれた状態で合体するも のであるため、当該雄ノヽウジングが分割構造であるにもかかわらず、その突出部と相 手方防水雌コネクタの雌側シール材との密着による個別防水効果を雄コネクタ側で ち担保することがでさる。
[0068] さらに、前記前側部分が前記後側部分に結合されるに際して当該後側部分内にそ の前面側力も挿入される二重ロック部を有し、この二重ロック部が、当該前側部分が 前記後側部分に完全結合された状態で前記雄端子を前記後側部分側に二重ロック する構造とすれば、雄ハウジングの分割構造を有効に利用して、簡素な構造で、当 該雄ハウジングに雄端子を二重ロックする機能を付加することができる。
[0069] また、前記雄ハウジングの後側部分が、この後側部分内に前記前側部分の二重口 ック部が挿入されるが当該二重ロック部は前記雄端子を二重ロックしない仮係止位置 に当該前側部分を係止する仮係止部と、この後側部分に前記前側部分が完全結合 される本係止位置に当該前側部分を係止する本係止部とを有するものであれば、前 記前側部分を前記仮係止位置で前記後側部分に仮係止させた状態で、当該後側 部分の各端子収容室内に雄端子を挿入して端子係止部により係止させた後、前記 前側部分を前記仮係止位置から本係止位置に移動させるだけの簡単な操作で、当 該前側部分と後側部分との間に雄側シール材が挟み込まれた状態にすることができ るとともに、前記各雄端子の二重ロックを行うことが可能になる。
[0070] また、このような雄端子の二重ロックを行うための手段として、前記雄ノヽウジングの 後側部分の端子係止部が、前記雄端子を係止する係止位置と当該雌端子の係止を 解除する係止解除位置とに変位可能なランスであり、前記前側部分の二重ロック部 は前記ランスを前記係止位置に拘束することにより前記雌端子を二重ロックするもの であれば、端子係止部であるランスを係止位置に拘束するだけの簡単な構成で雄端 子の二重ロックが可能になる。
[0071] また、前記雄ハウジングの具体的な形状として、その前側部分が、前記後側部分の 前面を覆う形状を有するとともに前記突出部が形成された本体壁と、この本体壁の周 縁部から後側部分側に延びて当該雌ハウジングの外周面に係合される周壁と、前記 本体壁の周縁部カゝら前記周壁と反対側に延びて前記雄端子の電気接続部を覆うフ 一ドとを一体に有する筒状をなし、前記本体壁の裏面と前記後側部分の前面との間 に前記シール材を挟み込むように構成されて 、るものとすれば、当該前側部分全体 は筒状の簡素な構造としながら、そのフードによって雄端子を有効に保護する一方、 これと反対側の周壁を後側部分の外周面に係合することによって安定した状態で当 該前側部分と後側部分とを合体させることができる。
[0072] また、本発明に係る防水用中継コネクタ、およびこの防水用中継コネクタを利用し た防水コネクタによれば、前記防水用中継コネクタの各中継端子の両端の電気接続 部を各雌コネクタにおける雌端子の電気接続部に嵌入することにより、当該中継端子 を媒介として雌コネクタの雌端子同士を電気的に接続することができるとともに、当該 中継端子を密着状態で保持する絶縁ハウジングの突出部をそれぞれ各雌コネクタに おける雌側シール材の貫通孔内周面に密着させることによって、各雌コネクタのもつ 防水機能を十分に発揮させることができる。
[0073] さらに、前記中継コネクタを介して中継接続される防水雌コネクタが互いに同一の 形状及び同一の構造を有するものとすれば、当該防水コネクタの量産性を高めること ができる。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の雌端子が雌ハウジングに保持されるとともに各雌端子の前方に当該雌端子 に対応する貫通孔をもつ雌側シール材が設けられている防水雌コネクタに結合され る防水雄コネクタであって、
電線の端末に固定され、前記各雌端子にそれぞれ嵌入可能な電気接続部を有す る複数の雄端子と、
これらの雄端子を個別に収容する端子収容室及びこの端子収容室内に雄端子を 係止する端子係止部を有するとともにこれらの雄端子の電気接続部が前方に突出す る姿勢で当該雄端子を保持する雄ハウジングとを備え、
この雄ハウジングの前面からは、前記各雄端子毎に突出して当該雄端子の前記電 気接続部よりも後方の部分を覆うとともに当該電気接続部が前記雌端子に嵌入され る際に前記シール材の貫通孔の内周面に密着することにより雌ノヽウジング内への水 の浸入を防止する形状を有する突出部が突出し、
さらに、この雄ハウジングは、前記突出部を含む前側部分と前記端子収容室及び 前記端子係止部を含む後側部分とに分割され、これら前側部分と後側部分との間に 前記雄端子が個別に挿通可能な雄端子揷通孔を有する雄側シール材が挟み込ま れた状態で当該前側部分と後側部分とが合体するように構成されて!ヽることを特徴と する防水雄コネクタ。
[2] 請求項 1記載の防水雄コネクタにおいて、前記前側部分は前記後側部分に結合さ れるに際して当該後側部分内にその前面側力も挿入される二重ロック部を有し、この 二重ロック部は、当該前側部分が前記後側部分に完全結合された状態で前記雄端 子を前記後側部分側に二重ロックすることを特徴とする防水雄コネクタ。
[3] 請求項 2記載の防水雄コネクタにお 、て、前記雄ハウジングの後側部分は、この後 側部分内に前記前側部分の二重ロック部が挿入されるが当該二重ロック部は前記雄 端子を二重ロックしない仮係止位置に当該前側部分を係止する仮係止部と、この後 側部分に前記前側部分が完全結合される本係止位置に当該前側部分を係止する 本係止部とを有することを特徴とする防水雄コネクタ。
[4] 請求項 2または 3記載の防水雄コネクタにおいて、前記雄ハウジングの後側部分の 端子係止部は、前記雄端子を係止する係止位置と当該雌端子の係止を解除する係 止解除位置とに変位可能なランスであり、前記前側部分の二重ロック部は前記ランス を前記係止位置に拘束することにより前記雌端子を二重ロックするものであることを 特徴とする防水雄コネクタ。
[5] 請求項 1〜4のいずれかに記載の防水雄コネクタにおいて、前記雄ハウジングの前 側部分は、前記後側部分の前面を覆う形状を有するとともに前記突出部が形成され た本体壁と、この本体壁の周縁部力 前記雄ノ、ウジングの後側部分側に延びて当該 後側部分の外周面に係合される周壁と、前記本体壁の周縁部から前記周壁と反対 側に延びて前記雄端子の電気接続部を覆うフードとを一体に有する筒状をなし、前 記本体壁の裏面と前記後側部分の前面との間に前記雄側シール材を挟み込むよう に構成されていることを特徴とする防水雄コネクタ。
[6] 請求項 1〜5のいずれかに記載の防水雄コネクタと、この防水雄コネクタに結合され る防水雌コネクタとを備え、この防水雌コネクタは、前記各雄端子の電気接続部が嵌 入される雌端子と、これらの雌端子を保持するとともに各雌端子の前方に当該雌端 子に嵌入される雄端子が挿入可能な雄端子挿入孔を有する雌ハウジングと、この雌 ハウジングの前面に密着するとともに前記各雄端子挿入孔に対応する位置に貫通孔 をもつ雌側シール材とを備え、この雌側シール材の各貫通孔の内周面に前記防水 雄コネクタの各突出部の外周面が密着することにより前記雄端子挿入孔カも雌ハウ ジング内への水の浸入を防止するように構成されていることを特徴とする防水コネク タ。
[7] 複数の雌端子が雌ハウジングに保持されるとともに各雌端子の前方に当該雌端子 に対応する貫通孔をもつ雌側シール材が設けられている防水雌コネクタ同士を中継 接続するための中継コネクタであって、
前記各防水雌コネクタの雌端子にそれぞれ嵌入可能な雄型の電気接続部を両端 に有する複数の中継端子と、
これら中継端子の中間部分を密着状態で保持する本体壁をもつ絶縁ハウジングと を備え、
前記本体壁の両面には、前記各雄端子毎に突出して当該雄端子の前記電気接続 部よりも後方の部分を覆うとともに当該電気接続部が前記雌端子に嵌入される際に 前記雌側シール材の貫通孔の内周面に密着することにより雌ハウジング内への水の 浸入を防止する形状を有する突出部が突出していることを特徴とする防水用中継コ ネクタ。
[8] 請求項 7記載の防水用中継コネクタと、この防水用中継コネクタを介して互いに中 継接続される防水雌コネクタ対とを備え、各防水雌コネクタは、前記各中継端子の電 気接続部が嵌入される雌端子と、これらの雌端子を保持するとともに各雌端子の前 方に当該雌端子に嵌入される雄端子が挿入可能な雄端子挿入孔を有する雌ハウジ ングと、この雌ハウジングの前面に密着するとともに前記各雄端子挿入孔に対応する 位置に貫通孔をもつ雌側シール材とを備え、この雌側シール材の各貫通孔の内周 面に前記防水用中継コネクタの各突出部の外周面が密着することにより前記雄端子 挿入孔から雌ハウジング内への水の浸入を防止するように構成されて ヽることを特徴 とする防水コネ、クタ。
[9] 請求項 8記載の防水コネクタにおいて、前記中継コネクタを介して中継接続される 防水雌コネクタが互いに同一の形状及び同一の構造を有するものであることを特徴 とする防水コネ、クタ。
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