JP5741344B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
また、近年、自動車の軽量化を図るために、銅合金製の従来の芯線に変えてアルミ製の芯線を使用することが増えてきている。一方、電線の芯線に圧着される端子金具は、強度等の問題から銅合金製の端子金具を使用することが多い。
そして、電線の芯線と端子金具とが異種の金属によって形成されている場合には、両者の接続部分に水分が介在すると両金属が水中にイオンとして溶け込み、電気化学的反応によって腐食が進行する電食が発生することが知られている。
そこで、電食の発生を防止するべく、電線の芯線と端子金具との接続部分を樹脂封止等することで、この接続部分に水分が介在することを防ぐ方法が知られている。
また、前記防水部材は、熱収縮チューブであるものとしてもよい。
本実施形態におけるコネクタCは、ハウジング10に形成されたキャビティ11に、電線30の端末部に固着された雌型の端子金具40が後方から挿入されてなる雌コネクタである。端子金具40は、ハウジング10内に収容された状態で、このハウジング10に対して嵌合される図示しない相手側コネクタに保持された雄型の端子金具と、導通接続可能とされている。以下、各構成部材において、ハウジング10に対する端子金具40の挿入方向を前方、その反対方向を後方、また図1の上側を上方、下側を下方として説明する。
ワイヤバレル42Aは、オープンバレル形式であって、円弧形をなす底板44の両側縁から互いに対向するようにして上側に立ち上がる一対のバレル片を有している。同ワイヤバレル42Aは、芯線31を外側から抱き込み、両バレル片の突出縁を突き合わせつつ芯線31に食い込ませて、いわゆるハート型にかしめ圧着されている。なお、ワイヤバレル42Aの内面には、図示しないセレーションが形成されている。
端子金具40をキャビティ11に後方から挿入すると、まず接続部41がキャビティ11に挿入され、その後、止水部46がキャビティ11に挿入される。止水部46は、キャビティ11の両側壁16に形成された逃げ部23によって、その両側面が側壁16に押し付けられることなく、スムーズに前方に挿入される。
インシュレーションバレル42Bは、キャビティ11の両側壁16に形成された逃げ部23によって、その両側面が側壁16に押し付けられることなく、スムーズに前方に挿入される。また、インシュレーションバレル42Bは、その下側に突出した部分が凹部22に配されることで、上端または下端がキャビティ11の上壁18または下壁17に強く押し付けられることなく、スムーズにキャビティ11に挿入されてその後端部に収まる。
本実施形態においては、ハウジング10には、電線30の端末部に固着された端子金具40が後方から挿入されるキャビティ11が設けられ、端子金具40は、電線30の端末部に固着されるバレル部42を有し、バレル部42は、電線30の芯線31に固着されるワイヤバレル42Aと、電線30の絶縁被覆32に固着されるインシュレーションバレル42Bとを備え、ワイヤバレル42Aからインシュレーションバレル42Bにわたり、ワイヤバレル42Aと電線30の芯線31との接触部分を覆うようにして熱収縮チューブ50が被覆されたものであり、キャビティ11の下壁17には、このキャビティ11の上下方向(幅方向)に弾性変形可能とされて端子金具40に係止してその抜け止めを図るランス19が形成され、このランス19が形成された下壁17には、インシュレーションバレル42Bに対応する一部分に、キャビティ11の幅寸法を広げる凹部22が形成され、端子金具40のバレル部42は、インシュレーションバレル42Bが凹部22側に突出するように屈曲されているものである。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(2)上記実施形態では、電線30の芯線31がアルミニウム又はアルミニウム合金からなり、端子金具40が、銅又は銅合金からなるものとされているが、これに限らず、電線の芯線および端子金具は必要に応じて任意の金属からなる構成としてもよい。そして、電線の芯線と端子金具とが同種の金属によって形成されている場合であっても、その接続部分を防水することで外形が一回り大きくなる場合には、本発明を適用することができる。
(3)上記実施形態では、止水部46は、繋ぎ部43の溝に、樹脂加工物を嵌め込んで加熱処理することにより形成したものであるが、これに限らず、例えば止水部を、合成樹脂材をモールド成形してなるものとしてもよく、また必ずしも止水部を設けなくてもよい。止水部を設けない場合には、逃げ部の形成範囲をより小さくすることができ、例えばインシュレーションバレルに対応する部分のみに形成してもよい。
(4)上記実施形態では、防水部材は、熱収縮チューブ50であるが、これに限らず、防水部材は、例えば、ゴム弾性を有する弾性チューブであるものとしてもよく、またシート状をなす止水テープを止水部から絶縁被覆の端部に至る領域に巻回してなるものや、樹脂モールド等であってもよい。
(5)上記実施形態では、逃げ部23の深さ寸法は、後側に向かって少しずつ小さくなるものとしているが、これに限らず、凹部の深さ寸法を全体にわたり略一定としてもよいし、また、後側に向かって深さ寸法が少しずつ大きくなるようにしてもよい。
(6)上記実施形態では、逃げ部23は、キャビティ11の周壁のうち両側壁16に設けられているが、これに限らず、バレル部や防水部材の形状等によっては、キャビティの両側の側壁のうち一方の側壁のみに設けてもよい。
10…ハウジング
11…キャビティ
17…下壁(周壁)
17C…内側面
19…ランス
22…凹部
30…電線
31…芯線
32…絶縁被覆
40…端子金具
42…バレル部
42A…ワイヤバレル
42B…インシュレーションバレル
50…熱収縮チューブ(防水部材)
Claims (3)
- ハウジングには、電線の端末部に固着された端子金具が後方から挿入されるキャビティが設けられ、このキャビティは、下壁と、この下壁の横方向両側縁から上方に突出して横方向に対向する一対の側壁と、この一対の側壁の上縁同士を連結して前記下壁と上下方向に対向する上壁とによって囲まれた空間とされ、
前記端子金具は、前記電線の端末部に固着されるバレル部を有し、前記バレル部は、前記電線の芯線に固着されるワイヤバレルと、前記電線の絶縁被覆に固着されるインシュレーションバレルとを備え、前記ワイヤバレルから前記インシュレーションバレルにわたり、前記ワイヤバレルと前記電線の芯線との接触部分を覆うようにして防水部材が被覆されたものであり、
前記キャビティの前記下壁には、前記上下方向に弾性変形可能とされて前記端子金具に係止してその抜け止めを図るランスが形成され、
前記ランスが形成された前記下壁には、前記インシュレーションバレルに対応する一部分に、前記キャビティの前記上下方向の幅寸法を広げる凹部が形成され、
前記端子金具のバレル部は、前記インシュレーションバレルが前記凹部側に突出するように屈曲され、
前記キャビティの前記側壁には、前記バレル部に対応する一部分に、前記キャビティの幅寸法を前記横方向に広げる逃げ部が形成されているコネクタ。 - 前記ランスは、前記下壁の内側面から内側に突出して設けられ、前記凹部は、前記ランスの後方において前記ランスよりも外側に凹んだ形状に形成されている請求項1に記載のコネクタ。
- 前記防水部材は、熱収縮チューブである請求項1または請求項2に記載のコネクタ。
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