JP4457917B2

JP4457917B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP4457917B2
Application number: JP2005047287A
Authority: JP
Inventors: 孝年勝真
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2005-02-23
Filing date: 2005-02-23
Publication date: 2010-04-28
Anticipated expiration: 2025-02-23
Also published as: JP2006236678A

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来より、コネクタのハウジングには端子金具を挿入可能なキャビティが形成され、キャビティの内壁にはそこから前方へ片持ち状に突出するランスが設けられている（以下の特許文献１を参照）。端子金具がキャビティ内に挿入されると、それに伴いランスが撓み変形され、その後に端子金具が正規挿入されると、ランスが弾性復帰して端子金具を抜け止め状態で係止するようになっている。
一方、端子金具にはその下面から下方へ突出する一対のスタビライザが設けられている。端子金具がキャビティ内に正規挿入されたとき、スタビライザはランスの幅方向両側面の近傍位置に配される。
特開平８−２２２３２１号公報

ところで、ランスは、スタビライザと幅方向に関して非干渉となるべく両スタビライザの内側領域に配されるから、全体的に幅狭となる傾向にある。したがって、端子金具が接続した電線を後方へ強く引張ったりすると、ランスがその強度不足に起因して座屈する懸念があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ランスが座屈するのを防止することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子金具を挿入可能なキャビティが形成されたハウジングを備え、このハウジングにおける前記キャビティの内側面に、前記端子金具に対して弾性的に係止可能なランスが形成されているコネクタにおいて、前記端子金具には同端子金具の挿入動作を案内するための一対のスタビライザが突出して形成され、前記ハウジングにおける前記キャビティの内側面には、前記ランスの幅方向両側面における少なくとも根元部分に沿って一体的に延出する一対のランス補強部が設けられ、前記両スタビライザが、前記端子金具の前記キャビティへの挿入途中及び挿入後、前記ランスの幅方向両側外方に位置しており、前記端子金具の前記キャビティへの挿入途中では、前記両スタビライザが前記両ランス補強部との干渉を回避しつつ前記両ランス補強部上を移動し、前記端子金具の前記キャビティへの挿入後は、前記両ランス補強部が前記両スタビライザを下支え可能に配置されることに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
キャビティ内に端子金具を挿入すると、端子金具はスタビライザによって正規挿入位置に案内され、ランスにより弾性的に係止される。ハウジングにおけるキャビティの内側面には、ランスのうちの少なくとも根元部分に沿って一体的に延出するランス補強部が設けられているから、ランスの強度が増し、抜き方向の引張力に抗してランスが座屈するのを防止できる。

また、ランス補強部は、端子金具がキャビティ内に挿入された後、スタビライザを支持可能に配置されるから、スタビライザとランス補強部との隙間が詰められて端子金具のがた止めがなされる。
そして、ランス補強部がランスの幅方向両側面に沿って一対設けられているから、ランスの強度がより一層高められる。

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図４によって説明する。この実施形態に係るコネクタは、雄コネクタと嵌合可能な雌コネクタであって、雌端子金具３０を収容可能なハウジング１０を備える。なお、以下の説明においては、雄コネクタに対する嵌合面側を前方とし、上下方向については図１を基準とする。

雌端子金具３０は、金属板材に折り曲げ加工等を施すことで所定の形状に成形され、図２に示すように、箱形の本体部３１とその後方に連成されて電線５０にかしめ付けられるバレル部３２とからなる。バレル部３２はさらに電線５０の芯線５１にかしめ接続されるワイヤーバレル３２Ａと電線５０の被覆５２にかしめ接続されるインシュレーションバレル３２Ｂとからなる。

本体部３１は、図１に示すように、底壁３１Ａとその両側端から立ち上げられた左右の側壁３１Ｂとこのうちの一方の側壁３１Ｂから他方の側壁３１Ｂにかけて架け渡された天井壁３１Ｅとからなる。本体部３１の内部には底壁３１Ａの前端から後方へ向けて折り返し状に延出する弾性接触片３３が撓み可能に形成され、この弾性接触片３３の上面頂上付近には接点部３４が突設されている。天井壁３１Ｅには内側に向けて周囲から台形状に突き出る受け部３５が形成され、この受け部３５と接点部３４との間に雄端子金具のタブ（図示せず）が弾性的に挟み込まれることで雌雄の両端子金具の導通がとられる。天井壁３１Ｅの一側端部（図１に示す左側端部）には、板厚方向に二重に折り重ねられることで一段高くなった突部３６が設けられている。この突部３６は、後述するハウジング１０のキャビティ１１の内側面に形成された挿通溝１２に嵌入可能とされる。

本体部３１の底壁３１Ａには、左右一対のスタビライザ３７が下方へ突出して形成されている。両スタビライザ３７は底壁３１Ａの一部を切り起こして形成され、これに伴って底壁３１Ａにおける両スタビライザ３７の間には窓孔（図示せず）が開口して形成される。底壁３１Ａにおける窓孔の孔縁には、後述するランス１３が弾性的に係止可能とされる。

両スタビライザ３７は、底壁３１Ａの幅方向両側端から幅方向中央側へ寄った位置に対称配置されている。ここで、両スタビライザ３７を底壁３１Ａの幅方向両側端に配する場合には、それに伴って窓孔の開口径が大きくなるから、雌端子金具３０の強度を充分に確保し難くなる。しかし、このように両スタビライザ３７を底壁３１Ａの幅方向中央側へ寄せて配すれば、窓孔の開口径をさほど大きくしなくて済むから、雌端子金具３０の強度を充分に維持できる。

ハウジング１０は、合成樹脂材により一体形成され、雌端子金具３０を挿入可能なキャビティ１１が前後方向に貫通して形成されている。キャビティ１１の内側面の上壁一側端部には挿通溝１２が形成され、ここに雌端子金具３０の突部３６を嵌め入れることで雌端子金具３０が軸周りに誤った姿勢で挿入されるのを防止できるようになっている。

ハウジング１０におけるキャビティ１１の内側面には、上下方向に撓み変形可能なランス１３が延出して形成されている。雌端子金具３０がキャビティ１１内に挿入されると、雌端子金具３０とランス１３とが干渉してランス１３が下方（後述する撓み空間１５側）へ撓み変形される。その後、雌端子金具３０が正規挿入されると、ランス１３が弾性復帰して雌端子金具３０を抜け止め状態で係止するようになっている。

ランス１３は、全長に亘ってほぼ同幅をもって構成され、その幅寸法は両スタビライザ３７間の距離よりも僅かに小さく設定されている。詳しくはランス１３は、図４に示すように、キャビティ１１の内側面の下壁１１Ａにその根元部１３Ａを一体的に接続させつつ前方へ向けて延出する片持ち状のアーム部１３Ｂと、そのアーム部１３Ｂの延出端側にて上方に突き出る係止部１３Ｅとからなる。係止部１３Ｅは、その前面がほぼ鉛直に切り立つ係止面１３Ｆとされ、かつその後面が前方へ向けて昇り勾配となるテーパ面１３Ｇとされる。係止面１３Ｅは雌端子金具３０が正規挿入されたときに窓孔の孔縁に係止可能とされ、テーパ面１３Ｇは雌端子金具３０の挿入途中で雌端子金具３０の前端と摺接可能とされる。アーム部１３Ｂのうち係止部１３Ｅより前方領域は、前端に行くにつれ下り勾配となる案内斜面１３Ｈとされ、ここに係止解除用の治具（図示せず）が摺接してランス１３の係止解除動作が案内可能とされる。

アーム部１３Ｂの下面には、このアーム部１３Ｂの成形に伴いハウジング１０の前面に開口する撓み空間１５が形成されている。撓み空間１５は、ハウジング１０の前面に対向する垂直壁１６とアーム部１３Ｂの下面に平行する水平壁１７とにより区画されている。ランス１３の根元部１３Ａは、その後端位置が撓み空間１５よりも後退した位置に設定され、その後端面に雌端子金具３０の挿入動作を案内するための案内面１３Ｋを有している。

また、ハウジング１０におけるキャビティ１１の内側面の下壁１１Ａにおける開口両側端部には、図３に示すように、左右一対の端子受け台１８が形成されている。雌端子金具３０がキャビティ１１内に正規挿入されると、本体部３１が両端子受け台１８により下支えされ、もって雌端子金具３０が前のめりに倒れないようになっている。

ハウジング１０の内側面の下壁には、アーム部１３Ｂの長さ方向に沿ってランス補強部１９が形成されている。ランス補強部１９は、アーム部１３Ｂの両側端面に対応して左右一対が対称配置され、その根元部を垂直壁１６に一体的に接続させるとともにその内側面をアーム部１３Ｂの両側端面に一体的に接続させ、かつ、その前端位置をアーム部１３Ｂの前端位置に揃えて構成される。また、ランス補強部１９は、全体として薄肉板状をなし、アーム部１３Ｂの厚み方向に関する下半領域に接続され、両スタビライザ３７の進行路から外れた位置に設定されている。

ここで、両スタビライザ３７は、雌端子金具３０の挿入途中で、ランス１３の幅方向両側外方で、かつランス補強部１９上に位置し、ランス補強部１９との干渉を回避可能とされる。そして、両スタビライザ３７は、雌端子金具３０の挿入後においても、ランス補強部１９上に位置し、このランス補強部１９によって下支え可能とされる。

次に本実施形態の作用効果を説明する。まず、電線５０の端末に雌端子金具３０を接続し、その状態で挿通溝１２に突部３６を嵌め入れつつ、後方からキャビティ１１内に雌端子金具３０を挿入する。その挿入途上では両スタビライザ３７がランス１３の幅方向両側面に沿うとともにランス補強部１９の上面に沿って移動し、もって雌端子金具３０の挿入姿勢が安定化する。ランス１３は、雌端子金具３０と干渉して下方（撓み空間１５側）へ撓み変形されるが、雌端子金具３０が正規挿入されると、弾性復帰してその係止部１３Ｅが雌端子金具３０の窓孔に嵌め入れられるとともに、窓孔の前縁に係止部１３Ｅの係止面が係止可能とされる。こうして正規挿入位置に至った雌端子金具３０は、端子受け台１８に載置されるとともにランス補強部１９に支持可能とされ、もって軸ずれを起こすことなく雄端子金具のタブを受け入れ可能に待機される。

ところで、電線５０を引張る等して雌端子金具３０に引き抜き方向の力を付与すると、これに連られてランス１３の係止部１３Ｅが後方へ引張られてランス１３の根元部分に圧縮方向の力が作用するが、本実施形態によれば、ランス補強部１９によってランス１３全体の強度が高められているから、かかる場合においても、ランス１３が座屈する事態を回避できる。

また、ランス補強部１９が両スタビライザ３７と対応する位置に一対設けられ、雌端子金具３０がキャビティ１１内に挿入された両スタビライザ３７を下支え可能とされるから、両スタビライザ３７とランス補強部１９との隙間が詰められて雌端子金具３０のがた止めが保障される。
さらに、ランス補強部１９がランス１３の幅方向両側面に沿って一対設けられているから、ランス１３の強度がより一層高められる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記した実施形態ではランスが前後方向に沿って延出する片持ち状のアーム部と、アーム部の前上部から後方へ突出して設けられる係止部とからなるものを示したが、ランスが前後方向に延出し、その前後方向両端部が支持されることで両持ち状としたものも本発明に含まれる。
（２）上記した実施形態ではランス補強部がアーム部の全長に亘って接続されていたが、ランス補強部がアーム部の根元部のみに接続されるものも本発明に含まれる。
（３）上記した実施形態ではランスが雌端子金具を係止する場合を例示したが、ランスが雄端子金具を係止する場合も本発明に含まれる。

雌端子金具を正規挿入したときのキャビティの縦断面図雌端子金具を正規挿入したときのキャビティの側断面図ランスとその周辺構造を示すキャビティの横断面図ランスとその周辺構造を示す部分の斜視図

符号の説明

１０…ハウジング
１１…キャビティ
１２…挿通溝
１３…ランス
１９…ランス補強部
３０…雌端子金具
３４…接点部
３７…スタビライザ

Claims

端子金具を挿入可能なキャビティが形成されたハウジングを備え、このハウジングにおける前記キャビティの内側面に、前記端子金具に対して弾性的に係止可能なランスが形成されているコネクタにおいて、
前記端子金具には同端子金具の挿入動作を案内するための一対のスタビライザが突出して形成され、
前記ハウジングにおける前記キャビティの内側面には、前記ランスの幅方向両側面における少なくとも根元部分に沿って一体的に延出する一対のランス補強部が設けられ、
前記両スタビライザが、前記端子金具の前記キャビティへの挿入途中及び挿入後、前記ランスの幅方向両側外方に位置しており、
前記端子金具の前記キャビティへの挿入途中では、前記両スタビライザが前記両ランス補強部との干渉を回避しつつ前記両ランス補強部上を移動し、
前記端子金具の前記キャビティへの挿入後は、前記両ランス補強部が前記両スタビライザを下支え可能に配置されることを特徴とするコネクタ。