WO2005026271A1 - インクジェットインク用水性顔料分散液およびインクジェットインク組成物 - Google Patents

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WO2005026271A1
WO2005026271A1 PCT/JP2004/013596 JP2004013596W WO2005026271A1 WO 2005026271 A1 WO2005026271 A1 WO 2005026271A1 JP 2004013596 W JP2004013596 W JP 2004013596W WO 2005026271 A1 WO2005026271 A1 WO 2005026271A1
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ink
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pigment dispersion
ink jet
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PCT/JP2004/013596
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Hiroshi Harada
Sadahiro Inoue
Original Assignee
Dainippon Ink And Chemicals, Inc.
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    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents

Definitions

  • the present invention relates to an organic facial aqueous dispersion and an ink jet ink composition using the same.
  • an ink jet ink in which a coloring material is dissolved or dispersed in a liquid medium containing water as a main component has been used.
  • a coloring material when the coloring material was dyeing, it was difficult to apply to outdoor use and the like due to poor water resistance and light resistance after printing.
  • ink compositions using a coloring material as a pigment having excellent light resistance are widely used in black inks utilizing carbon black.
  • the ink jet ink in order to form a multicolor image using an aqueous ink composition in which an organic pigment, particularly a chromatic organic pigment is dispersed, for ink jet recording, the ink jet ink must have good coloring power. It is important to have a hue that forms an image with good color reproducibility in combination with an ink of another color, and various pigments having different hues are being studied for ink jet recording.
  • the pigments are finely disintegrated and the ink jet Coarse particles that cause ejection failure do not exist in the ink, and long-term ejection stability and storage stability similar to dye-based inks are required. It is.
  • a yellow pigment that has excellent hue and tinting power and has no problem in use in ordinary applications, dispersibility, storage stability, and stable ejection In many cases, it cannot be used due to insufficient properties.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-158555
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-98200
  • Patent Reference 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-126546
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-253188
  • C.I. Pigment Yellow 74 has been reported to improve the light resistance by adding a styrene (meth) acrylic acid-based water-soluble resin (see Patent Document 5: Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-1998 / 111).
  • C.I. Pigment Yellow 128 has been used in combination with Pigment Yellow 110 to have a wide range of color reproduction (see Patent Document 6: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-81369).
  • C.I. Pigment Yellow 93 is used together with a styrene acrylic acid copolymer and an acetylene glycol compound to improve the ejection property and storage stability (Patent Document 7: Japanese Patent Publication No. 2002-226738). Gazette).
  • the dispersibility and storage stability have a direct effect on ink ejection, and the storage stability at high pigment concentrations is necessary for good color reproducibility. high.
  • Patent Document 8 See Japanese Patent Application Laid-Open No. H8-253713).
  • a carboxyl group-containing polymer having an acid value of 50 to 700 or a carboxyl group salt-containing polymer is contained at 0.0 :! to 5% by weight.
  • Maleic acid, a hydrolyzate of styrene-maleic anhydride, or a salt or ester thereof is used (see Patent Document 9: JP-A-9-157564).
  • a high-viscosity kneading is performed together with a pigment, a basic compound, a resin, and a wetting agent using a styrene acrylic resin to produce a solid kneaded product, and the aqueous pigment for an ink jet recording ink composition having good storage stability is used.
  • a yellow pigment with a well-balanced property is selected, and the optimal dispersion for the pigment is selected. It is important to provide excellent dispersibility and storage stability in combination with the luster.
  • a yellow water pigment having extremely excellent storage stability and dispersibility can be obtained.
  • a raw pigment dispersion can be made.
  • such yellow pigments have not yet been studied in detail, and are well-balanced aqueous solutions that have excellent ⁇ properties and storage stability while satisfying tinting strength, light fastness and color reproducibility. Pigment dispersions are desired.
  • the storage stability at the time of high-temperature storage be further excellent.
  • the yellow ink jet ink composition having such excellent storage stability while satisfying the coloring power, light fastness and color reproducibility is preferred. ⁇ ; Not found.
  • An object of the present invention is an aqueous pigment dispersion using a yellow pigment, which has good dispersibility and storage stability, and has a good balance of coloring power, light fastness, water fastness, and ejection stability.
  • the present invention provides an aqueous pigment dispersion capable of forming an ink jet ink. It is a further object of the present invention to provide an aqueous pigment dispersion which has the above-mentioned various properties, has good storage stability at high temperatures, and can form a thermal jet type ink jet ink having good ejection stability. Disclosure of the invention
  • the inventors studied a suitable combination of a yellow pigment and a dispersing resin, and further determined, among the physical properties and the composition of the dispersing resin, an element which is a main factor with respect to the properties to be realized of the inkjet ink and the aqueous pigment dispersion. After elucidating and conducting studies to make them optimal, they arrived at the present invention.
  • the present invention relates to a water-based pigment dispersion for inkjet ink containing a C.I.Pigment Yellow 74, a styrene-ataryl resin having an acid value of 100 to 250, and a basic compound, wherein the styrene-acrylic
  • the resin contains at least a styrene monomer unit, an acrylic acid monomer unit, and a methacrylic acid monomer unit as constituent monomer units, and the ratio of the styrene monomer unit to the total amount of all monomer units is 50 mass 0 / o.
  • the sum of the styrene monomer unit, one acrylic acid monomer unit and methacrylic acid monomer unit is 95% by mass or more based on the total amount of all monomer units, and the resin has a weight average molecular weight of 7,0
  • the present invention provides a water-based pigment dispersion for an inkjet ink, which is characterized by having a molecular weight of from 00 to 15,500.
  • the aqueous pigment dispersion of the present invention is prepared using a combination of C.I. pigment yellow 74 having good coloring power and color reproducibility and a styrene acryl-based resin having an acid value of 100 to 250.
  • the pigment By adding a basic compound, the pigment has a good balance of properties that makes it possible to produce an inkjet ink with excellent dispersibility, storage stability, and good light resistance, while taking advantage of the coloring power and color reproducibility of the pigment.
  • An aqueous pigment dispersion was produced. Previous Styrene acryl-based resin O monomer selection-The composition was optimized for Pigment Yellow 74, so the aqueous pigment dispersion has extremely good storage stability and excellent storage stability at high temperatures. As a result, a thermal jet type ink jet ink having excellent ejection stability can be produced.
  • the styrene-acrylic resin has high hydrophobicity of the styrene-based monomer having a high content, the styrene monomer is well adsorbed on the pigment surface of Pigment Yellow 74 to cover the pigment surface, and is easily aggregated.
  • the styrene acryl-based resin which is prevented from increasing in diameter and imparted with dispersibility by adding a basic compound, is uniformly dispersed in an aqueous medium while containing the pigment.
  • a dispersion was obtained. It was confirmed that the ink jet ink containing the aqueous pigment dispersion as a main component had good water resistance due to the styrene monomer having a large content, and also had the effect of increasing the print density.
  • the present invention provides an ink jet ink composition containing the aqueous pigment dispersion for an ink jet ink as a main component.
  • the aqueous pigment dispersion of the present invention has excellent storage stability.
  • the ink jet ink containing the aqueous pigment dispersion as a main component has a well-balanced property, and has excellent storage stability, ejection stability, light fastness, and coloring power. Also, by using the ink composition, it is possible to print a high-quality image excellent in Ti resistance with little bleeding even on plain paper or the like. Further, stable ejection can be obtained even when used in a thermal jet printer. - ⁇ Best mode for carrying out the invention
  • C.I. Pigment Yellow 74 which is a yellow face used in the present invention, is excellent in the hue with high transparency and the color tone balance of a secondary color as a process color which is emphasized in full-color printing, and is suitable for use.
  • a yellow pigment for ink-jet ink compositions Can be used.
  • C.I. Pigment Yellow 74 can be used in the pigment dispersion of the present invention irrespective of the form of a dry powder, a granule, a paste, a hydrated slurry, or the like.
  • the volume average particle diameter in the aqueous pigment dispersion is desirably 0.5 ⁇ m or less, preferably 0.2 ⁇ m or less. Is more desirable.
  • Pigments that can be used in combination include various azo lake pigments, insoluble monoazo pigments, insoluble disazo pigments, azo pigments such as condensed azo pigments, anthraquinone pigments, thioindigo pigments, perinone pigments, perylene pigments, quinatalidone pigments, and isoindolinones. Condensed polycyclic pigments such as pigments, quinophthalone pigments and isoindolinone pigments can be used.
  • the styrene acrylic resin used in the aqueous pigment dispersion of the present invention contains styrene monomer units, acrylic acid monomer units, and methacrylic acid monomer units as essential components.
  • ratio against the total amount of all monomer units of the styrenic monomer units which comprise as essential components must be at 5 0 mass 0/0 or more, of styrene monomer units and ⁇ acrylic acid monomer units and Metaku acrylic acid monomer unit The sum must be at least 95% by mass based on the total amount of all monomer units.
  • the styrene acrylic resin used in the aqueous pigment dispersion of the present invention has a good adsorption to the hydrophobic pigment surface because the ratio of the styrene monomer unit to the total amount of all monomer units is 50% by mass or more. It has a property and can be effectively adsorbed on the surface of C.I. When the amount is less than 50% by mass, the adsorption to the pigment surface tends to be insufficient, and the storage stability of the aqueous pigment dispersion tends to decrease. In addition, the image recording density of the inkjet ink prepared from the aqueous pigment dispersion liquid when printing on paper such as plain paper tends to decrease, and the printing quality tends to decrease.
  • the ink jet ink also tends to have a reduced water solubility. Still more With 9 5 mass% or more, based on the total amount of all the monomer units the sum of emissions based monomer units and Akuriru acid monomer units and methacrylic acid monomer units, while further increasing the content of the styrene-based monomer units, 1 0 0 Since an acid value of up to 250 can be secured, the dispersibility is further improved.
  • styrene-based monomer unit examples include alkyls such as styrene, ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methinolestyrene, 2,4-dimethinolestyrene, ⁇ -ethizurestyrene, heptinolestyrene, and ⁇ -hexylstyrene.
  • alkyls such as styrene, ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methinolestyrene, 2,4-dimethinolestyrene, ⁇ -ethizurestyrene, heptinolestyrene, and ⁇ -hexylstyrene.
  • nitrogen styrene such as styrene, 4-chlorostyrene, and 3-promostyrene, and furthermore, 3212-styrene, 4-methoxystyrene, and toluene, with sty
  • the styrene-acrylic resin used in the aqueous pigment dispersion of the present invention has a styrene-based monomer and a (meth) acrylic acid monomer, as well as a styrene-based monomer and a (meth) acrylic acid monomer-copolymerized vinyl group.
  • Various derivatives can be used in combination.
  • Various derivatives having a usable vinyl group include methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, ⁇ -butyl acrylate, t-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, octyl acrylate, and acrylyl.
  • the (meth) acrylic acid monomer includes and represents an acrylic acid monomer and a methacrylic acid monomer.
  • the styrene-based monomer unit is preferably in the range of 60 to 90% by mass, more preferably 70 to 80% by mass.
  • the total amount of hydrophilic monomer units other than acrylic acid and methacrylic acid is preferably set to 2% by mass or less of the total amount of all monomer units, and most preferably substantially not contained.
  • substantially free of a hydrophilic monomer means that the amount is not much less than the amount of the hydrophilic monomer that affects the special properties of the copolymer resin, and is about 0.5% by mass or less. Shall be shown.
  • the resin substantially free of these hydrophilic monomers further improves the water resistance of the ink jet printed image immediately after printing.
  • the styrene acrylic resin used in the aqueous pigment dispersion of the present invention is produced by copolymerization by using the above monomer units collectively or separately.
  • Tree For synthesizing the fat known methods such as a bulk polymerization method, a solution stacking method, a suspension polymerization method, and an emulsion polymerization method can be used.
  • a monomer component is mixed in various solvents as needed, a compound such as a radical reaction initiator is added, and a reaction temperature is controlled to form a resin by copolymerization.
  • a reaction temperature is controlled to form a resin by copolymerization.
  • the reaction is usually carried out at a temperature of 20 to 100 ° C for 1 to 10 hours or more (in an inert gas atmosphere if necessary), and in addition to the solvents, monomers and initiators used, Reaction conditions are appropriately selected depending on the degree of polymerization of the resin After the polymerization reaction, the reaction solution can be concentrated and isolated by reprecipitation, removal of a solvent, or the like.
  • the molecular weight of the resin is an important factor for the ink jet application of the present invention, and a weight average molecular weight of 7,000 to 15,500 is selected. This is because when C.I. Pigment Yellow is used as the pigment, if the molecular weight exceeds 15,000, the viscosity at the time of preparing the aqueous pigment dispersion tends to increase. This is because the ink jet ejection of the thermal method is easily affected. If the molecular weight is less than 7,000, the dispersion stability of the target pigment particles tends to decrease.
  • the weight average molecular weight is a value measured by a GPC (gel permeation chromatography) method, and is a value converted into the molecular weight of polystyrene used as a standard substance.
  • the weight average molecular weight of the resin used in the present invention was measured by the following apparatus and conditions.
  • Liquid pump Shimadzu Corp. product name; LC-1A, System controller: Shimadzu Corp. product name "SI L--6B", Auto Injector: Shimadzu Corp. product name "SI L_6 B” , Detector: Product name “RID-6A” manufactured by Shimadzu Corporation.
  • Data processing software System instrument / Lementone clay Product name “Sic 480 I I Data Station”.
  • the acid value of the resin of the present invention is 100 to 25 O, preferably 100 to 200. This is because if the acid value is set higher than 250, the amount of the hydrophobic component which is considered to preferentially adsorb to the surface of the pigment C.I. The dispersibility of the aqueous pigment dispersion tends to decrease, and if the value is set to a value lower than 100, the effect of improving the dispersibility by neutralization with an acid value base component is reduced. The dispersibility of the liquid tends to decrease.
  • the glass transition point of the aqueous pigment dispersion of the present invention is preferably 90 ° C. or higher, more preferably 100 ° C. to 150 ° C.
  • a temperature of 90 ° C or higher is preferable because it is easy to obtain a good balance between ejection stability, storage stability, and print quality. It is particularly suitable when used as a thermal jet type ink jet ink.
  • CI Pigment Yellow 74 the dispersibility and storage stability of CI Pigment Yellow 74 are improved by the styrene acrylic resin having the above specific composition. , Or (2)
  • R 1 R 2 R 3 each independently represents a hydrogen atom, a methyl group, a methoxy group, an ethoxy group, a chloro group, and R 4 represents a methyl group or a methoxy group.
  • R 1 R 2 R 3 each independently represent a hydrogen atom, a methyl group, a methoxy group, an ethoxy group, or a chloro group
  • R 5 and R 6 each independently represent a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group
  • R7 and R8 represent methoxy, ethoxy, or hydroxyl.
  • NH - Y - SO 3 represents a group or a full J groups represented by H
  • R 7 and R 8 are represented that group one NH- Y-S 0 3 H
  • Y is Represents an ethylene group, a phenylene group or a naphthalene group
  • Z represents the following general formula (3)
  • a sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based monoazo compound represented by the following formula is C.I.
  • These sulfonic acid group-containing acetoacetic acid perylamide-based azo compounds are prepared by introducing a sulfonate group by reacting a sulfonating agent such as fuming sulfuric acid, concentrated sulfuric acid, and sulfuric acid with a compound of the mother skeleton, or introducing a sulfone group.
  • a sulfonating agent such as fuming sulfuric acid, concentrated sulfuric acid, and sulfuric acid
  • the diazonium salt can be synthesized by a diazo coupling reaction with an arylamide acetoacetate coupler.
  • the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azo compound when obtained by synthesis, it is preferable that by-products and unreacted substances be reduced by adjusting the reaction conditions. These can be removed to the extent that they do not significantly affect the properties of the aqueous pigment dispersion of the present invention by It.
  • diazocaps made of Venice having a sulfone group are preferred.
  • a method via a ring reaction is preferred.
  • the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azo compound of the present invention is characterized in that:
  • the structure represented by the general structural formula (1) or (2) is also available, but the following general formula (7)
  • R1, R2, and R3 each independently represent a hydrogen atom, a methyl group, a methoxy group, an ethoxy group, or a chloro group.
  • the ink jet ink prepared from the aqueous pigment dispersion exhibits excellent performance in terms of density and durability on ordinary paper.
  • the amount of the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azo compound of the present invention is as follows:
  • C.I. Pigment Yellow 74 It is preferable to use as a small component with respect to C.I. Pigment Yellow 74.
  • the mass ratio of CI Pigment Yellow 74 to sulfonic acid group-containing acetoacetate arylamide azo compound is preferred. Is in the range of 80:20 to 99: 1, indicating that the hue, color development, and accelerated inferiority test of the ink jet ink prepared from the aqueous pigment dispersion of the present invention in a heated environment were favorable. Is preferred from the viewpoint of stability.
  • C. I. Pigment Yellow 74 and the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azo compound, (Yellow 7 azo compound) is smaller than 80Z20, and the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based compound is smaller than 80Z20.
  • the ratio of the azo compound is increased, the color development of the C.I.
  • Pigment Yellow 74 tends to be hindered, and the ratio of (yellow 74 / azo compound) becomes larger than 991, and the sulfonic acid group-containing acetate arylamine When the proportion of the azo compound is reduced, the effect of the accelerated deterioration test of the ink jet ink prepared from the aqueous pigment dispersion in the heating environment is hardly recognized.
  • the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azo compound of the present invention is When the synthesis is performed by a coupling reaction, the same system as in the synthesis of C.I. Pigment Yellow 74 used for the aqueous pigment dispersion is used, and the diazo coupling reaction of C.I. At the same time, a diazo coupling reaction can be performed.
  • a sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide azo compound can be prepared by mixing and coupling with a sulfonic acid group-containing base.
  • R 4 represents a methyl group or a methoxy group.
  • R 5 and R 6 each independently represent a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, a methoxy group, an ethoxy group, or a hydroxyl group, and at least one of R 7 and R 8 is _NH—Y—SO 3 H Wherein Y represents an ethylene group, a phenylene group, or a naphthalene group, and Z represents one of the divalent linking groups represented by the general formula (3).
  • Diazonium salt composed based on the base of the general formula (2) and the chemical formula (6)
  • the C.I. Pigment Yellow 74 and the sulfonic acid group-containing acetoacetate ararylamide-based azo compound are synthesized in the same metal, the respective compounds are mixed in a mixed state. It is used as an azo pigment composition, and it is not necessary to isolate each of them separately.
  • the mass J of C.I. Pigment Yellow 74 and the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azotized compound has the theoretical amount generated by the synthesis, and It can be considered as the mass ratio of the invention.
  • the ratio of the coloring material containing C.I. Pigment Yellow 74 and the sulfonic acid group-containing acetoacetate arylamide-based azo compound to the styrene acryl-based resin used as a spreading agent is preferably It is preferable to select the material from the range of 0.1 to 1/2 resin. Further, it is more preferable that the color material / resin is in the range of 0.1-1 to 1-1 in order to sufficiently exhibit the coloring ability of the color material.
  • the resin used in the aqueous pigment dispersion of the present invention contains carboxylic acid groups derived from acrylic acid and methacrylic acid, stable dispersion in water can be obtained by neutralization with a basic compound.
  • Examples of the basic conjugate used for such a purpose include an alkali metal hydroxide and a low molecular organic amine compound.
  • alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide, -hydroxylium hydroxide, and alcoholamines such as triethanolamine, diethanolamine, and methyljetanolamine are used to transfer the aqueous pigment dispersion to the ink jet ink.
  • it is suitable from the viewpoints of dispersibility, storage stability, decap characteristics of an ink jet printer, and water resistance of a printed material.
  • alkali metal hydroxides represented by potassium hydroxide and sodium hydroxide contribute to lowering the viscosity of the pigment dispersion and are particularly preferred from the viewpoint of the ejection stability of the ink jet ink.
  • a basic component having a neutralization ratio of 50 to 130% based on the acid value of the styrene acryl-based resin of the date of the present invention.
  • a basic component having a neutralization ratio of 50 to 110% it is more preferable in terms of pH control of the pigment dispersion and the ink jet ink composition using the same.
  • the neutralization ratio is a numerical value indicated by the following equation.
  • Neutralization rate (%) ((mass of basic compound (g) K56X100) / (resin acid value X equivalent of basic compound X amount of resin (g))) X100
  • aqueous pigment dispersion of the present invention a mixture containing the I. pigment yellow, the styrene acrylic resin, the basic compound, and water is prepared and dispersed by a dispersing apparatus. Make an aqueous dispersion.
  • a known drinking apparatus can be used. Examples include an ultrasonic homogenizer, a paint shaker, a ball mill, a sand mill, a sand grinder, a dyno minole, a dispermatt, a sC mill, a spike mill, a nanomizer, and the like.
  • a medium as a dispersing machine, beads for grinding such as glass, zirconia, alumina, and plastic can be used.
  • a water-soluble organic solvent may be added as needed.
  • water-soluble organic solvents such as methyl alcohol, E Ji Honoré Ano records Honoré, n - Puropiruanoreko one Honoré, Lee Seo pro Pinot rare Roh record Honoré, .eta. Puchinore Anorekonore, sec- butyl Honoré alcohol, tert —Alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms, such as butinoleanolone and isoptyl alcohol; amides such as dimethylformamide and dimethylacetoamide; ketones or ketoalcohols such as acetone and diacetone alcohol Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; nitrogen-containing heterocyclic ketones such as N-methyl-2-pyrrolidone and 1,3 dimethyl-2-imidazodinone; and borial kylene glycol cornoles such as polyethylene dalicol and polypropylene glycol; ethylene glycol Cornole, propylene Glycerin; ethylene alkylene glycols whose
  • these wetting agents can be used alone or as a mixture of two or more. Since these humectants also serve as humectants and anti-drying agents in aqueous pigment dispersions and ink jet inks, they have a high boiling point, low volatility, high surface tension and a boiling point of 170 ° C or higher, more preferably Liquid O polyhydric alcohols at room temperature of 200 ° C. or higher are preferable, and glycols such as diethylene daricol and triethylene darikonole are more preferable.
  • the amount of the water-soluble organic solvent to be added varies depending on the resin, but is preferably 300% by mass or less, more preferably 200% by mass, based on the total amount of C.I. % Is more preferable.
  • a water-dispersed liquid may be produced more efficiently by previously kneading a mixture having a high solid content ratio containing styrene and styrene-arinole resin at a high viscosity.
  • the basic compound may be added in the dispersion process after kneading, but by adding from the kneading process, the dispersion process in water can be further facilitated. It is preferable to add a wetting agent during the kneading process, since the resin is easily swelled and the kneading can proceed more effectively and efficiently.
  • the wetting agent a polyhydric alcohol among the water-soluble organic solvents can be suitably used.
  • concentration of each component in the aqueous pigment dispersion of the present invention can be appropriately selected within a concentration range in which a desired ink jet ink can be prepared.
  • the azo pigment concentration range in the aqueous pigment dispersion of the present invention is 2 to 25 mass%. %, More preferably 10 to 20% by mass.
  • the concentration of the sulfonic acid group-containing acetoacetic acid arylamide-based azo compound, the styrene-acrylic resin, and the basic component in the aqueous pigment dispersion of the present invention may be appropriately determined based on the ratio to the above-described content of the azo-faecal. Selection Selected.
  • the aqueous pigment dispersion of the present invention When used as a main component to produce an aqueous ink composition for ink jet recording, the pigment concentration and the viscosity may be adjusted, and various additives may be added.
  • the various components to be added can be selected from known compounds applicable to ink jet inks.
  • Such compounds include viscosity adjusters, penetrants, surfactants, pH adjusters, anti-drying agents, antiseptic and antifungal agents, chelating agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, defoamers And anti-kogation agents.
  • the penetrant can be used to adjust the penetrability of the ink jet ink to the recording medium and the dot diameter on the recording medium.
  • water-soluble organic solvent exhibiting permeability examples include lower alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol, ethylene oxide hexyl ether and ethylene oxide adducts of anolequinoleanolecole such as diethylene glycolonobutyl ether, and propylene daricol.
  • lower alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol
  • ethylene oxide hexyl ether and ethylene oxide adducts of anolequinoleanolecole such as diethylene glycolonobutyl ether
  • propylene daricol propylene oxide adducts of alkyl alcohols
  • propynoleether examples of the water-soluble organic solvent exhibiting permeability
  • lower alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol
  • ethylene oxide hexyl ether and ethylene oxide adducts of anolequinoleanolecole such as diethylene glycolonobutyl ether
  • propylene daricol There
  • Surfactants are used to adjust the surface tension of the inkjet ink, control the ejection stability and permeability of the paper during printing, and adjust the bleeding, set-off, and drying speed of the ink-jet ink.
  • surfactants known as anionic, cationic, nonionic and amphoteric surfactants can be used.
  • the pH adjuster controls the pH of the aqueous pigment dispersion liquid jet jet ink, and in addition to the basic components constituting the aqueous pigment dispersion liquid of the present invention, if necessary, may be acidic or basic. Various compounds can be used.
  • the anti-drying agent is used to reduce the density change due to clogging of the nozzle of the aqueous pigment dispersion liquid or the ink jet ink, evaporation due to water evaporation, and precipitation / precipitation.
  • Antiseptic and anti-vibration agents are used for aqueous pigment dispersions and ink jet inks. It is used to reduce spoilage and ejection failure due to occurrence. Specifically, sodium dehydroacetate, sodium benzoate, sodium pyridinethione-l-oxide, zinc pyridinethion-l-l-oxide, 1,2-benzisothiazoline-l-l-one, 1-benziso Amine salts of thiazoline-3-one are used.
  • the aqueous pigment dispersion of the present invention can be suitably used for known and common inkjet inks such as an on-demand method, for example, a piezo method and a thermal method, after adjusting the concentration and concentration of various additives. Extremely stable ink discharge is possible in each type of printer. In particular, stable ejection can be obtained even for thermal ink jet inks, which have a large effect on the ink ejection properties of the ink.
  • the coupler solution was added dropwise to the coupler solution at 25 ° C for reaction, and then aged at 90 ° C for 30 minutes. Further filtration, washing with water, drying and pulverization gave 495 parts of a yellow pigment composition (Y-1).
  • This yellow pigment composition (Y-1) is composed of C.I. Pigment Yellow 74 and R 1 in the general formula (2) is a methoxy group, R 2, R 3, R 5 and R 6 are hydrogen atoms, R 7 , R8 is one NH- CH 2 CH 2 one S 0 3 H, Z is one S_ ⁇ 2 - linking group, Aseto acetate Ariruami de system ⁇ zo compound is (9), but the mass ratio of 8 1: 1-9 Calculated if present in proportion.
  • the diazotized solution is added dropwise to the above coupler solution at 25 ° C, and the mixture is stirred and reacted for 60 minutes. After aging at 80 ° C for 3 minutes. The mixture was filtered and washed with water to obtain 264 parts of a paste of the compound (13) having a solid content of 365%.
  • This yellow pigment composition (Y-3) is C.I. pigment yellow ⁇ ⁇ 74, and in the general formula (2), R 1 is a chloro group, R 2 and R 3 are hydrogen atoms, R 5 and R 6; 3 ⁇ 4S methyl, R 7 gar NH- Y- S0 3 H (wherein Y is phenylene group), R 8 is hydroxyl, Z gar C H 2 is an linking group Aseto acetate Ariruami de system ⁇ zo compound (1 3), in the general formula (1), R 1 turtles butoxy group, R2, R3 is hydrogen atom, and R4 is a methyl group ( 14) is calculated to exist at a ratio of 83: 1 2: 5.
  • This yellow pigment composition ( ⁇ -4) is the same as I. Pigment Yellow 74, and in the structural formula (2), R 1 is a methoxy group, R 2 and R 3 are hydrogen atoms, R 5 and R 6 are methyl groups, and R 7 is -NH—C 6 H 4 — S ⁇ 3 H, R 8 is a hydroxyl group, Z is —CH 2 — Linking group, and acetoacetate ararylamide-based azo compound (15) is a mass ratio of 96: 4 It is calculated that they exist together.
  • This yellow pigment composition (Y-5) is composed of C.I. Pigment Yellow 74 and a low-molecular-weight T-acetoacetate arylamide compound different from the compounds represented by the general formulas (1) and (2). It is calculated that the azo compound (16) is present at a mass ratio of 90:10.
  • C.I. Pigment Yellow 74 (trade name "Fasty Yellow 741 0" manufactured by Sanyo Dyestuffs Co., Ltd.) 10 parts, 18.2 parts of resin solution (D-1), 20 parts of diethylene glycol glycol, purified water 18. 5 parts, 400 parts of 1.25 mm diameter zirconia beads were charged, and then shaken for 4 hours using a paint shaker (trade name: No. 488, manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.). Thus, an aqueous pigment separation liquid (A) was obtained.
  • Example 2 Example 2
  • An aqueous pigment dispersion (B) was obtained in the same manner as in Example 1, except that the resin solution (D-1) in Example 1 was replaced with the resin solution (D_2).
  • Example 3 An aqueous pigment dispersion (B) was obtained in the same manner as in Example 1, except that the resin solution (D-1) in Example 1 was replaced with the resin solution (D_2).
  • Example 5 Pigment Yellow 74 in Example 1 and 10 parts of the yellow pigment composition (Y-1) obtained in Synthesis Example 1 were replaced with 10 parts, respectively. A pigment dispersion (C) was obtained.
  • Example 4 Pigment Yellow 74 and 10 parts of Example 1 were replaced with 10 parts of the yellow pigment composition (Y-2) obtained in Synthesis Example 2 in the same manner as in Example 1 except that An aqueous pigment dispersion (D) was obtained.
  • Example 5
  • Example 6 Pigment Yellow 74 and 10 parts of Example 1 were replaced with 10 parts of the yellow pigment composition (III-3) obtained in Synthesis Example 3 and 18.2 parts of a resin solution (D-1). was replaced with 18.2 parts of a resin solution (D-1 2) in the same manner as in Example 1 to obtain water '(4 pigment dispersion ( ⁇ ).
  • Example 6
  • Example 7 Pigment Yellow 74 and 10 parts of Example 1 were replaced with 10 parts of the yellow pigment composition ( ⁇ -4) obtained in Synthesis Example 4 and the resin solution (D-1) 18.2 A water-pigment dispersion liquid (F) was obtained in the same manner as in Example 1, except that 18.2 parts of the resin solution (D-2) were used.
  • Example 7
  • Example 1 Pigment Yellow 74 and 10 parts of Example 1 were replaced with 10 parts of the yellow pigment composition ( ⁇ -5) obtained in Synthesis Example 5 and 18.2 parts of a resin solution (D-1). Was replaced with 18.2 parts of the resin solution (D-2) to obtain an aqueous pigment dispersion (G) in the same manner as in Example 1.
  • Comparative Example 1 Comparative Example 1
  • Example 2 C.I. Pigment Yellow 74 and 10 parts of Example 1 were replaced with 10 parts of C.I. Pigment Yellow 93 (trade name "Chromophthal Yellow 3GNP" manufactured by Ciba-Sharity Chemicals). Otherwise in the same manner as in Example 1, an aqueous pigment dispersion (H) was obtained. Comparative Example 2 C. I. Pigment Yellow 1 74, 10 parts of Example 1 were replaced with C. I. Pigment Yellow 140, (Ciba ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ A A ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ) An aqueous pigment dispersion liquid (I) was obtained in the same manner as in Example 1 except for replacing the above. Comparative Example 3
  • Example 1 C.I. Pigment Yellow 74 and 10 parts of Example 1 were replaced with C.I. Pigment Yellow 128 and 10 parts (product name "Chromoftal Yellow 8 GN” manufactured by Ciba-Sharity Chemicals / Les).
  • a water-based pigment dispersion (J) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the above-mentioned was used. Comparative Example 4
  • Aqueous facial dispersion (K) in the same manner as in Example 3 except that 18.2 parts of resin solution (D-1) of Example 3 was replaced with 18.2 parts of resin solution (D-3) Got. Comparative Example 5
  • Aqueous pigment dispersion (L) was prepared in the same manner as in Example 3, except that 18.2 parts of the resin solution (D-1) of Example 3 was replaced with 18.2 parts of the resin solution (D-4). Got. Comparative Example 6
  • Aqueous pigment dispersion (M) was prepared in the same manner as in Example 3, except that 18.2 parts of the resin solution (D-1) of Example 3 was replaced with 18.2 parts of the resin solution (D-5). Got.
  • Table 1 shows the compositions of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 6 described above. Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 6 having the above compositions were evaluated by the following test methods. Dispersibility test
  • the aqueous pigment dispersions of Examples 1 to 6 have small changes in viscosity and volume average particle diameter due to heating, and have good dispersibility and storage stability.
  • the aqueous pigment dispersions of Examples 3 to 6 are preferable because the initial particle diameter and the volume average particle diameter are maintained even after heating.
  • Example 7 the volume average particle diameter increased after heating, but did not exceed 200 ⁇ , and there was no increase in viscosity, so that there was no problem with ink discharge.
  • Comparative Examples 3 and 4 A slight increase in the volume average particle diameter is observed, but the viscosity shows a rise of 10% or more compared to the examples, and the viscosity may increase over time. There is. In Comparative Example 1, Comparative Example 2, Comparative Example 5, and Comparative Example 6, either viscosity increase or precipitation occurred, and both dispersibility and storage stability were low. Piezo jet ejection test
  • Example 17 To 20 parts of the aqueous pigment dispersions obtained in Example 17 and Comparative Example 16 were added 10 parts of glycerin, 5 parts of propylpropylene glycol, and 65 parts of purified water, and the mixture was mixed. The mixture was filtered with a filter to obtain an aqueous pigment ink jet ink for an initial discharge test. ⁇
  • a part of the ink jet ink is sealed in a glass container, and the temperature cycle of 4 hours at 70 ° C and 4 hours at ⁇ 20 ° C is repeated four times, and discharge after the temperature cycle is performed
  • the ink was used as an ink jet ink for a stable life test.
  • the aqueous pigment ink jet ink prepared for the initial discharge test from the aqueous pigment dispersions of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 6 was used.
  • Printed images were prepared. Immediately after the printing of the image, the image was gently immersed in purified water at room temperature for 1 hour, and the printed image in a wet state was visually observed for bleeding. In the printed materials of Examples 1, 2, and 6 and Comparative Example 5, no bleeding was noticeably observed, and in the printed materials of Examples 3 to 5, a slightly yellowish spread was observed around the image. Table 3 shows the evaluation results. Coloring power test
  • this inkjet ink was installed on Canon's product name "Thermal Ink Jet Printer BJ366", and 20 sheets were continuously printed on commercially available inkjet paper, A4-size Seiko Epson glossy paper, An initial ejection test for performing a gradation pattern and solid printing was performed. Further, the remaining portion of the ink was sealed in a glass container, and heated at 70 ° C. for 2 weeks, and then subjected to a print test using a thermal ink jet printer BJ360 manufactured by Canon. A later ejection stability test was performed. Continuous printing of 20 gradation sheets and solid printing was performed on a commercially available inkjet paper, A4 size glossy paper manufactured by Seiko Epson Corporation.
  • the aqueous pigment ink jet inks obtained from Examples 1 to 7 provide stable ejection, do not cause ink stains even if the printing surface is touched immediately after printing, and have little disturbance of the printed image, and are smooth and high quality. Images were obtained.
  • the aqueous pigment inkjet inks obtained from Comparative Examples 1 to 6 did not discharge stably and did not recover even after several cleaning operations of the printer. Table 3 shows the evaluation results.
  • the evaluation criteria are as follows.
  • good discharge, uniform image
  • almost discharge, image uniformity recovered by cleaning operation
  • defective discharge
  • X abnormal discharge, disturbance, no recovery by cleaning operation.
  • Coloring power better than yellow dye ink; ⁇ : almost equivalent; ⁇ : slightly inferior light resistance ⁇ : ⁇ is 0 to 1; ⁇ : ⁇ is 2 to 5
  • the aqueous pigment dispersion of the present invention has excellent storage stability.
  • the ink jet ink containing the aqueous pigment dispersion as a main component has a well-balanced property, and has excellent storage stability, ejection stability, light fastness, and coloring power.
  • the ink composition it is possible to print a high-quality image with little bleeding and excellent water resistance even on plain paper. Further, stable ejection can be obtained even when used in a thermal jet printer.

Abstract

C.I.ピグメントイエロー74と酸価100~250のスチレンアクリル系樹脂、及び塩基性化合物を含有するインクジェットインク用水性顔料分散液であって、前記スチレンアクリル系樹脂は、その構成モノマー単位として少なくともスチレン系モノマー単位、アクリル酸モノマー単位、及びメタクリル酸モノマー単位を含有し、かつ前記樹脂の重量平均分子量が7,000~15,000であるインクジェットインク用水性顔料分散液。

Description

明 細 書 インクジェットインク用水性顔料分散液おょぴインクジェットインク組成物 技術分野
本発明は、 有機顔科の水性分散液およびそれを用いたインクジエツトインク組 成物に関するものでおる。 背景技術
従来、 水を主成分とする液体媒体中に色材を溶解あるいは分散したインクジェ ットインクが利用されている。 これらのインクにおいては、 色材が染科である場 合、 印刷後の耐水、 耐光性に難があり屋外用途等には適用が困難であった。 一方、 色材を耐光性に優れる顔料とするインク組成物は、 カーボンブラックを 利用した黒色ィンクでは広く利用されている。
しかし、 有機顔料、 特に有彩色の有機顔料を分散した水性のインク組成物をィ ンクジエツト記録用に使用して多色の画像を形成するためには、 インクジエツト ィンクの着色力が良好なことと、 他の色のィンクと組み合わされて色再現性のよ い画像を形成する色相を有することが重要で、 色相の異なる各種の顔料がィンク ジエツト記録用に検討されている。
黄色のインクジェ トインク用にも、 ビグメントイエロー 3、 1 2、 13、 1
4、 1 7、 24、 34、 35、 37、 42、 53、 55、 74、 8 1、 83、 9
5、 97、 98、 10 0,- 101, 104、 108、 109、 1 10、 1 1 7、 120、 138、 14 7, 1 5 1, 153、 180、 1 81をはじめ多くの顔料 が検討されている。 しかし、 その中でインクジェットインクとして良好に使用で きるものは必ずしも多くない。
これら黄色有機顔科を分散した水性のインクジエツトインク組成物が、 顔料の 特長を生かしつつ染科インクと同等以上の実用性を得るためには、 顔料が微細に 解砕され、 インクジ ッ卜の吐出障害を引き起こす粗大粒子がインク中に存在せ ず、 かつ染料系のインクと同様な長期にわたる吐出安定性、 保存安定性が求めら れる。 し力、し、 通常の用途においては、 優れた色相、 着色力を有し、 使用上間題 の無い黄色顔料であっても、 インクジェットインクとして用いると、 分散性、 保 存安定性、 吐出安定性が不十分のため使用できない場合が多い。
また黄色顔料は耐光性の低下を起こし易いものが多いため、 必ずしも画像形成 直後の色相のみから最適顔科を決定することはできない。さらに顔料によっては、 合成時に結晶の成長のため、 一次粒子が大きくなり、 発色の透明性が低下したり インク吐出性が悪化したりする。 このため使用顔料によってはインク組成物中へ の分散助剤の併用も考慮せねばならない (特許文献 1 :特開平 1 0— 15855 5号公報、 特許文献 2 :特開 2001— 98200号公報、 特許文献 3 :特開平 7- 126546号公報、特許文献 4:特開 2003— 253188号公報参照)。 このように黄色のインクジェットインク組成物においては、 着色力、 色相、 耐 光性、 保存安定性等の全てを完全に充足する黄色顔料を選定することは極めて困 難で、 上記特性のうち特性バランスの良い顔料を選定し、 欠点をインク配合、 製 造方法等で補ってインクジェットインク用に使用されている。
例えば C. I. ビグメントイエロー 74は、 スチレン (メタ) アクリル酸系水 溶性樹脂を添加することによる耐光性の改良が報告されている (特許文献 5 :特 開平 1 1一 19981 1号公報参照)。
例えば C. I . ビグメントイエロー 128は、 ビグメントイエロー 1 10と併 用されて、 広範囲な色再現'! tを持つに至っている (特許文献 6 :特開 2001— 81369号公報参照)。
例えば C. I . ビグメントイエロー 93は、 スチレンアクリル酸系共重合体と アセチレングリコール化合物とともに用いられて、 吐出性、 保存安定性が改良さ れている (特許文献 7 :特鬩 2002-226738号公報参照)。
これら諸特性の中でも、 籽に分散性、 保存安定性はインク吐出に直接影響を与 え、 かつ高い顔料濃度における保存安定性が良好な色再現性のために必要である ため、 より重要性が高い。
このため水性顔料分散液の分散性、 保存安定性向上のために、 各種の分散剤、 分散方法が検討されている。
例えば、 アクリル酸、 スチレン、 αメチルスチレンの三元共重合体を用いて、 ァゾ系有機顔料を含有するインクジェットインクのノズルからの安定吐出と印刷 画像の耐水性の向上をは力つている (特許文献 8 :特開平 8— 2 5 3 7 1 6号公 報参照)。
例えば、 酸価 5 0〜 7 0 0のカルボキシル基を含有する重合体又はカルボキシ ル基の塩を有する重合体を 0 . 0:!〜 5重量%含有させることが記載されており、 スチレン一無水マレイン酸、 スチレン一無水マレイン酸の加水分解物、 又はその 塩もしくはそのエステルが使用されている (特許文献 9 :特開平 9— 1 5 7 5 6 4号公報参照)。
例えば、 スチレンァク リル樹脂を用いて顔料、 塩基性化合物、 樹脂、 湿潤剤と ともに高粘度の混練を行つて固形混練物を作製し、 保存安定性の良好なィンクジ ヱット記録ィンク組成物用の水性顔料分散液が得られており、 スチレンァクリル 系樹脂として、 モノマー組成比がスチレン/メタクリル酸/アクリル酸 = 7 Ί / 1 3 / 1 0 (質量比)、質量平均分子量 3 0 0 0〜 5 0 0 0 0のものが用いられて いる (特許文献 1 0 :特開 2 0 0 3 - 2 2 6 8 3 2号公報参照)。
このように顔料の着色力、耐水性を生かしつつ、染料ィンキ並みの保存安定性、 吐出安定性を実現するためには、 まず特性のバランスの良い黄色顔料を選定し、 前記顔料に最適な分散樹月旨の組み合わせて優れた分散性、 保存安定性を付与する ことが重要である。
しかし上記をはじめ多くの樹脂分散剤の文献は、 ィンクジヱットインクや水性 顔料分散液に用いうる分散剤としての樹脂の一般論が記載されているに過ぎず、 それぞれの樹脂分散剤を黄色顔料に適用する場合の最適の黄色顔料の選定につい て示唆与えるものではな 、。
黄色顔料と樹脂分散剤の最適な組み合わせ選択し、かつ前記樹脂分散剤の組成、 分子量、 配合等を適用顔料に最適化して用いることにより、 保存安定性、 分散性 の極めて優れた黄色の水十生顔料分散液を作製しうる。 しかし個々の黄色顔料につ いて、 未だそのような詳 田な検討はなされておらず、 着色力、 耐光性、 色再現性 を満たしつつ、 優れた^性、 保存安定性を有するパランスの良い水性顔料分散 液が望まれている。
特にサーマルジェット方式のィンクジェットインクに用いる水性顔料分散液に おいては、 さらに高温保存時の保存安定性に優れることが好ましいが、 着色力、 耐光性、 色再現性を満たしつつこのような優れた保存安定性を示す黄色のィンク ジェットインク糸且成物^;見いだされていない。
本発明の目的は、 黄色顔料を用いた水性顔料分散液であって、 良好な分散性と 保存安定性を有し、 着色力、 耐光性、 耐水性、 吐出安定性に優れたバランスの良 い、 ィンクジェットインクを形成しうる水性顔料分散液を提供することである。 さらに本発明の目的は上記諸性能を有した上でさらに高温における保存性が良好 で、 吐出安定性の良いサーマルジェットタイプのインクジエツトインクを形成し うる水性顔料分散液を提供することである。 発明の開示
発明者らは黄色顔料と分散樹脂の好適な組み合わせを検討し、 さらに前記分散 樹脂の物性や配合組成のうち、 インクジェットインクや水性顔料分散液の実現す べき特性に対して主要因となる要素を解明し、 かつそれらが最適となるような検 討を行って本願発明に到達した。
本発明は、 C . I . ピグメントイエロー 7 4と酸価 1 0 0〜2 5 0のスチレン アタリル系樹脂、 及び塩基性化合物を含有するインクジェットインク用水性顔料 分散液であって、 前記スチレンアクリル系樹脂は、 その構成モノマー単位として 少なくともスチレン系モノマー単位、 アクリル酸モノマー単位、 及ぴメタクリル 酸モノマー単位を含有し、 スチレン系モノマー単位の全モノマー単位の総量に対 する割合が 5 0質量0 /o以上であり、 スチレン系モノマー単位とアクリル酸モノマ 一単位とメタクリル酸モノマー単位の総和が、 全モノマー単位の総量に対して 9 5質量%以上であり、 つ前記樹脂の重量平均分子量が 7 , 0 0 0〜 1 5, 0 0 0であることを特徴とするインクジェットインク用水'性顔料分散液を提供する。 本発明の水性顔料分散液は、 着色力、 色再現性の良い C . I . ビグメントイエ ロー 7 4と、 酸価 1 0 0〜2 5 0のスチレンァクリル系樹脂の組み合わせを用い て、 これに塩基性化合物を添加することにより、 同顔料の着色力、 色再現性を生 かしつつ、 分散性、 保存安定性に優れ、 かつ耐光性の良好なインクジェットイン クを作製しうる特性バランスの良い水性顔料分散液を作製することができた。 前 記スチレンァクリル系樹脂 Oモノマー選定おょぴその配合組成をピグメントイエ ロー 7 4に最適化したため、 水性顔料分散液の保存安定性は極めて良好で高温保 存時の保存安定性にも優れており、 吐出安定性の良いサーマルジエツトタイプの インクジエツトインクを作 することができる。
すなわち前記スチレンァグリル系樹脂は含有量の多いスチレン系モノマーの疎 水性のため、 ピグメントイェロー 7 4の顔料表面に良好に吸着して前記顔料表面 を被覆し、 凝集しやすい前 f己顔料の粒径増加を防ぐとともに、 塩基性化合物の添 加によって分散性を付与さ Lたスチレンァクリル系樹脂は、 前記顔料を包含しつ つ水性媒体中に一様に分散する。 発明者らは前記スチレンアクリル系樹脂の疎水 性成分と親水性成分のパラ スをビグメントイエロー 7 4に対して最適化するこ とによって、 着色力、 分散 fe、 保存安定性の良好な水性顔料分散液を得た。 前記 水性顔料分散液を主成分とするインクジエツトインクは、 配合分量の多いスチレ ン系モノマーのために耐水性が良好で、 また同時に印字濃度を高めるという効果 も有することが認められた。
さらにまた本発明は、 前言己インクジエツトインク用水性顔料分散液を主成分と して含有するインクジヱットインク糸且成物を提供する。
本発明の水性顔料分散液は保存安定性に優れており、 前記水性顔料分散液を主 成分とするインクジエツトインクは特性のバランスが良く、 保存安定性、 吐出安 定性、 耐光性、 着色力に優れ、 また前記インク組成物を用いることにより、 普通 紙などにも滲みの少ない耐 Ti 性に優れた高品質な画像の印刷を行うことが出来る。 さらにサーマルジエツト方 のプリンターに用いても安定した吐出を得ることが できる。 - · 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の水性顔料分散液及びそれを用いたインクジエツトインク組成物 について詳細に説明する。
本発明で使用する黄色顔 である C . I . ビグメントイエロー 7 4は、 透明性 が高い色相とフルカラー印刷時に重視されるプロセスカラーとしての二次色の色 調バランスにも優れており好適なインクジエツトインク組成物用の黄色顔料とし て使用することができる。
C . I . ピグメントイェロー 7 4は、 適宜乾燥粉末状、 顆粒状、 ペースト状、 含水スラリー状等の形態を問わず本発明の顔料分散液に用いることができるが、 顔料の粒径は、 本発明の水性鑌料分散液の分散状態に影響を与えるため、 水性顔 料分散液中の体積平均粒径としては 0 . 5マイクロメートル以下の値であること が望ましく、 0 . 2マイクロメ一トル以下であることがさらに望ましい。
分散性、 保存安定性と色相の鮮明性を損なうことがなければ、 C . I . ピグメ ントイェロー 7 4に他の顔料を併用することができる。併用可能な顔料としては、 各種ァゾレーキ顔料、 不溶性モノァゾ顔料、 不溶性ジスァゾ顔料、 縮合ァゾ顔料 等のァゾ顔料、 アントラキノン系顔料、 チォインジゴ顔料、 ペリノン顔料、 ペリ レン顔料、 キナタリ ドン顔料、 イソインドリノン顔料、 キノフタロン顔料、 イソ インドリノン顔料等の縮合多環系顔料が利用可能である。
顔料の種類の選択においては、 色調等の要請もあり、 必ずしもここに挙げた例 に限定されるものではない。
本発明の水性顔料分散液に用いるスチレンアクリル系樹脂は、 スチレン系モノ マー単位、 アクリル酸モノマー単位、 及ぴメタクリル酸モノマー単位を必須成分 として含有する。
さらに必須成分として含むスチレン系モノマー単位の全モノマー単位の総量に 対する割合は 5 0質量0 /0以上であることが必要で、 スチレン系モノマー単位とァ クリル酸モノマー単位とメタク リル酸モノマー単位の総和が全モノマー単位の総 量に対して 9 5質量%以上であることが必要である。
本発明の水性顔料分散液に用-いるスチレンアクリル系樹脂は、 スチレン系モノ マー単位の全モノマー単位の総量に対する割合が 5 0質量%以上であるので疎水 性の顔料表面に対して良好な吸着性を有し、 顔料である C . I . ビグメントイエ ロー 7 4の表面に有効に吸着することができる。 5 0質量%未満であると、 顔料 表面への吸着が不十分になる傾向があり、 水性顔料分散液の保存安定性が低下し やすい。 また水性顔料分散液力 ら調製されたインクジェットインクの、 普通紙等 の紙への印刷時の画像記録濃度が低下する傾向があり、印字品質が低下しやすい。 さらにインクジエツトインクの而水性も低下する傾向がある。 またさらにスチレ ン系モノマー単位とァクリル酸モノマー単位とメタクリル酸モノマー単位の総和 を全モノマー単位の総量に対して 9 5質量%以上とすることにより、 スチレン系 モノマー単位の含有量をさらに増やしつつ、 1 0 0〜2 5 0の酸価を確保できる ため、 分散性が一層向上する。
スチレン系モノマー単位としては、 例えば、 スチレン、 α—メチルスチレン、 βーメチノレスチレン、 2, 4—ジメチノレスチレン、 αーェチズレスチレン、 ひーブ チノレスチレン、 α—へキシルスチレンの如きアルキルスチレン、 4—クロロスチ レン、 3一プロモスチレンの如きノヽロゲンィ匕スチレン、更に 3一二トロスチレン、 4ーメ トキシスチレン、 ビュルトルエン等を挙げることができるが、 スチレンが 好ましい。
本発明の水性顔料分散体に用いられるスチレンアクリル系樹脂には、 スチレン 系モノマーおよび (メタ) ァクリル酸モノマーに加えてスチレン系モノマーおよ び (メタ) アクリル酸モノマーと共重合するビュル基を有する各種誘導体の併用 が可能である。
利用可能なビニル基を有する各種誘導体しては、 アクリル酸メチル、 アクリル 酸ェチル、ァクリル酸プロピル、ァクリル酸 η—プチル、ァクリル酸 t—ブチル、 ァクリル酸 2—ェチルへキシル、 アクリル酸ォクチル、 ァクリル酸ステアリル、 アタリル酸ベンジル、 アタリル酸 p—トリノレ、 アタリル酸ヒ ドロキシェチル、 ァ クリル酸ヒ ドロキシプロピル、 メ タクリル酸メチル、 メタクリル酸ェチル、 メタ クリル酸プロピル、 メタタリル酸 n -プチル、 メタタリル酸 t一ブチル、 メタク リル酸 2—ェチルへキシル、 メタクリル酸ォクチル、 メタクリル酸ステアリル、 メタクリル酸べンジノレ、 メタタ リ ル酸 p—トリル、 メタタリル酸ヒ ドロキシェチ ノレ、 メタクリル酸ヒ ドロキシプロ ピノレ、 メタクリル酸シク口へキシノレ、 マレイン 酸ジメチノレ、 マレイン酸モノェチノレ、 マレイン酸ジェチノレ、 マレイン酸ジ一 n— プチル、 マレイン酸ビス (2—ェチルへキシル)、 酢酸ビュル、 プロピオン酸ビ二 ル、 酪酸ビニル、 へキサン酸ビュル、 安息香酸ビニル、 ステアリン酸ビュル、 ァ クリル酸ビュル、 メタタリル酸ビニル、 酢酸ァリル、 プロピオン酸ァリル、 n— 酪酸ァリル、 ヘプタン酸ァリル、 フエノキシ酢酸ァリル、 メタクリル酸ァリル、 等の不飽和エステル類、;アタリ/レアミ ド、 N、 N—ジメチルァクリルアミ ド、 N —イソプロピルアクリルアミ ド、 N— t一ブチルアクリルアミ ド、 N— (ブトキ シメチル) ァクリルァミ ド、 メタクリルァミ ド、 N— [ ( 3—ジメチルァミノ) プ 口ピル] メタクリルアミ ド等の:^飽和ァミ ド類;アクリロニトリル、 メタクリロ 二トリル、 3—ヒ ドロキシプロピオ二トリル等の不飽和にトリル類;ェチルビ二 ルエーテル、 プロピノレビニノレエーテノレ、 n―ブチノレビュルェ一テノレ、 t—ブチノレ ビニルエーテル、 シクロへキシノレビ二ノレエーテル、 2—ェチルへキシノレビニノレエ 一テル、 エチレングリコールビ二ノレエーテル、 ジ (エチレングリコール) ジビニ ルエーテル等の不飽和エーテル鎮;. 2 -ビュルピリジン、 4一ビニルビリジン、 N—ビュルカルバゾール、 N—ビュルピロリ ドン等の複素環ビエル化合物;等を あげることができる。 共重合可能なモノマー成分の選択においては、 必ずしもこ こに挙げた例に限定されるものではなレ、。
ここで、 (メタ)ァクリル酸モ マーとはアクリル酸モノマーおよびメタクリノレ 酸モノマーを包含して表す。
上記スチレンァクリル系樹脂の組成において、 スチレン系モノマー単位は好ま しくは 6 0〜9 0質量%さらに好ましくは 7 0〜8 0質量%の範囲にあることが 好適である。
さらにはァクリル酸およびメタクリル酸以外の、 親水性モノマー単位の総和を 全モノマー単位の総量の 2質量%>以下とすることが好ましく、 実質的に含まない ことが最も好ましい。 ここで、 親水性モノマーを実質的に含まないとは、 親水性 モノマーによる共重合樹脂の特十生に影響が生じる量よりはるかに少ない量以下と いう意味であり、 0 . 5質量%程度以下を示すものとする。
このような本発明のスチレンアクリル系樹脂に対して使用が制限される親水性 モノマーとしては、 モノマーのィ匕学構造中に水酸基ゃスルホン基、 アミノ基、 4 級アンモ-ゥム基等の親水性の置換基に加え、 エチレンォキサイドゃプロピレン ォキサイドの繰り返し単位を含むものが挙げられる。 これらの親水性モノマーを 実質的に含まない榭脂により、 ンクジエツト印刷画像の耐水性が印刷直後から 一層向上する。
本発明の水性顔料分散液に用いるスチレンアクリル系樹脂は、 上記モノマー単 位を一括してあるいは分割して用いることにより、 共重合により製造される。 樹 脂の合成には、 バルク重合法、 溶液重台法、 懸濁重合法、 乳化重合法等の公知の 方法を取ることができる。
より具体的には、 例えば溶液重合法では、 必要に応じて各種溶媒中でモノマー 成分を混合し、 ラジカル反応開始剤の如き化合物を添加し、 反応温度を制御する ことにより、 共重合による樹脂を製造することができる。 反応は通常 20〜 1 0 0°Cの温度において 1〜1 0数時間か (サ、 必要に応じて不活性ガス雰囲気下で行 われ、 使用する溶媒類、 モノマー種、 開始剤種に加え、 樹脂の重合度により適宜 反応条件が選択される。 重合反応後、 反応液から再沈殿、 溶剤留去等によって濃 縮、 単離することができる。
樹脂の分子量は、本発明のインクジヱット用途にとっては、重要な因子であり、 重量平均分子量 7, 000〜1 5, 0 O 0が選択される。 これは、 C. I . ビグ メントイエローを顔料に用いたときは分子量が 1 5, 000を超えると、 水性顔 料分散液の調製時の粘度が高くなる傾向があり、 インクジェッ トインクの吐出、 特にサーマル方式のインクジエツト吐出に影響を与えやすいためである。 分子量 が 7, 000に満たないと、 目的とする顔料粒子の分散の安定性が低下しやすい ためである。
ここで重量平均分子量とは G P C (ゲル浸透クロマトグラフィー) 法で測定さ れる値であり、 標準物質として使用するポリスチレンの分子量に換算した値であ る。 本発明で使用した樹脂の重量平均分子量は以下の装置及び条件により測定し た。
送液ポンプ:島津製作所社製 商品名 「; L C一 9 A」、システムコントローラー: 島津製作所社製 商品名 「S I L-— 6 B」、ォートインジェクター:島津製作所社 製 商品名「S I L_6 B」、検出器:島津製作所社製 商品名「R I D— 6A」。 データ処理ソフト : システムインスッ /レメントネ土製 商品名 「S i c 4 80 I I データステーション」。
カラム: 日立化成工業社製 商品名 「GL— R400 (ガードカラム)」 + 「G L— R440」 +「GL— R450」 + 「GL— R400M」、溶出溶媒: THF、 溶出容量: 2m l /m i n、 カラム温度: 3 5 °C
本発明の樹脂の酸価は 1 00〜25 Oであり、 1 00〜200が好ましレ、。 こ れは、 酸価を 250より高く設定する と顔料である C. I . ビグメントイエロー 74の表面に優先的に吸着すると考えられる疎水性成分量が減少するため、 スチ レンアクリル系樹脂による樹脂被覆が冇われにくくなり水性顔料分散液の分散性 が低下する傾向にあり、 また 100よ り低く設定すると、 酸価の塩基成分による 中和による分散性向上効果が減殺されるため、 やはり水性顔料分散液の分散性が 低下する傾向にある。
本発明の水性顔料分散液のガラス転移点は 90 °C以上であることが好ましく、 100 150°Cの範囲であることが一層好ましい。 90°C以上とすることによ り, 吐出安定性と保存安定性, 印刷品質が良好なバランスを得やすくなるため好 ましい。 特にサーマルジヱットタイプのインクジヱットインクとして使用すると きに好適である。
本発明の水性顔料分散液においては、 上記の特定組成のスチレンアクリル系樹 脂により C. I . ビグメントイエロー 74の分散性、 保存安定性を向上させてい るが、 さらに下記一般式 (1)、 または (2)
Figure imgf000011_0001
(1)
(式中、 R l R2 R 3は各々独立^]に、 水素原子、 メチル基、 メ トキシ基、 エトキシ基、 クロル基を表し、 R4はメチル基またはメ トキシ基を表す。)
Figure imgf000011_0002
(2)
(式中、 R l R2 R3は各々独立 に、 水素原子、 メチル基、 メ トキシ基、 エトキシ基、 クロル基を表し、 R 5および R 6は各々独立的に水素原子、 メチル 基、ェチル基、 メ トキシ基、 エトキシ基、水酸基を表し、 R 7および R 8は、 一 N H - Y - S O 3 Hで表される基またはフ J 酸基を表し、 R 7と R 8のうち少なく とも一方は一NH— Y—S 0 3 Hで表さ る基であり、 Yはエチレン基、 フエ二 レン基、 ナフタレン基を表し、 Zは下記一般式 (3 )
— CH; — 0一 — S- SO — CONH
Figure imgf000012_0001
Figure imgf000012_0002
( 3 ) で示される 2価の連結基の一つを表す。)
で表される、 スルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド系モノァゾ化合物を分 散助剤として用いることが好ましい。 前言己化合物は C . I . ビグメントイエロー
7 4と同様のァセト酢酸ァリールアミド構造を有しており、 イェロー 7 4への吸 着性が良好で、 かつイオン性の置換基で S るスルホン酸基の親水性により水性顔 料分散液の安定性を向上させる。
これらのスルホン酸基含有ァセト酢酸 Γリールアミ ド系ァゾ化合物は、 母骨格 の化合物に発煙硫酸、 濃硫酸、 クロ口硫酸などのスルホン化剤を作用させスルホ ン基を導入するか、 スルホン基を有するベースをジァゾニゥム塩とした後、 ァセ ト酢酸ァリールアミ ド系カプラーとのジアゾカツプリング反応で合成することが できる。 いずれの方法においても、 スルぉン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド 系ァゾ化合物を合成によって得た場合、 応条件の調整により副産物や未反応物 が少なくなることが好ましい。 これらは It製によつて本発明の水性顔料分散体の 特性に大きな影響を与えない程度まで除 ¾可能であるが、 操作の容易さやコスト の面から、 スルホン基を有するベニスによるジァゾカツプリング反応を経る方法 が好ましい。
本発明のスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物は、 前記一 般式構造式 (1) または (2) で表されるものも利用可能であるが、 下記一般式 (7)
Figure imgf000013_0001
(7)
(式中、 Rl、 R2、 R 3は各々独立的に、 水素原子、 メチル基、 メ トキシ基、 エトキシ基、 クロル基を表す。)
の化合物を用いることが好ましい。
特に R 1がオルトメ トキシ基、 R2、 R 3が;水素原子である場合、 水性顔料分散 液から調製されたインクジエツトインクの普 紙上の濃度と耐久性において優れ た性能が発揮される。
本発明のスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールァミ ド系ァゾ化合物の使用量は、
C. I . ビグメントイエロー 74に対して少量成分として用いることが好適であ り、 具体的には、 C. I. ビグメントイエロー 74とスルホン酸基含有ァセト酢 酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物との質量比が、 80 : 20〜99 : 1の範囲にあ ることが、 本発明の水性顔料分散液から調製されるインクジヱットインクの印刷 物の色相、 発色と加熱環境下における促進劣ィヒ試験の安定性の面から好ましい。
C. I . ビグメントイエロー 74とスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物との質量比、 (イェロー 7 ァゾ化合物)が 80Z20よりも小 さくなり、 スルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールァミ ド系ァゾ化化合物の割合が 増すと、前記 C. I . ビグメントイエロー 74の発色の妨げとなりやすく、 (イエ ロー 74/ァゾ化合物) が 99 1よりも大きくなり、 スルホン酸基含有ァセト 酢酸ァリールァミ ド系ァゾ化化合物の割合が減じると、 水性顔料分散液から調製 されるィンクジェットインクの加熱環境下における促進劣化試験の安定性に効果 が認められにくくなる。
本発明のスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物を、 ジァゾ カップリング反応によって合成する場合、 水性顔料分散液に用いる C. I . ビグ メントイエロー 74の合成と同一の系内 ίこて、 前記 C. I . ビグメントイエロー 74のジァゾカツプリング反応と同時にジァゾカツプリング反応を行うことがで きる。 例えばァゾ顔料のァゾカップリング反応による合成時に, スルホン酸基含 有のベースとの混合カツプリングを行うことによりスルホン酸基含有ァセト酢酸 ァリールアミ ド系ァゾ化合物を調製することができる。
このようにすると、 C. I . ビグメントイエロー 74の合成で用いるのと同一 のカップラーを用いるため、 スルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド系化合 物と顔料との親和性も高く、 顔料分散の安定性向上に効果が大きレ、。
本発明の混合カップリング、 前記 C. I . ビグメントイエロー 74とスルホン 酸基含有ァセト酢酸ァリールァミド系ァダ化合物の合成は、 4一二トロー。ーァ ニシジンと一般式 (4)
Figure imgf000014_0001
(4)
(式中 R 4はメチル基またはメ トキシ基を表す。)
で表される一般式 (1) のベース及び/叉は一般式 (5)
Figure imgf000014_0002
(5)
(式中 R 5および R 6は各々独立的に水素原子、 メチル基、 ェチル基、 メ トキシ 基、 エトキシ基、 水酸基を表し、 R 7と R 8のうち少なくとも一方は _NH— Y 一 S O 3 Hで表される基で-あり、 Yはエチレン基、 フエ二レン基、 ナフタレン基 を表し、 Zは上記一般式 (3) で示される 2価の連結基の一つを表す。) で表される一般式( 2 )のベースによつて構成されるジァゾニゥム塩と化学式( 6 )
Figure imgf000015_0001
( 6 ) で示されるカップラーを用いて行われることが好ましい。
本発明においては、 前記 C . I . ビグメントイエロー 7 4とスルホン酸基含有 ァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物を同一の ¾内で合成した場合、 各々の化 合物は混合された状態でァゾ顔料組成物として用 ヽられ、 各々を別個に単離する 必要はない。 この場合、 C . I . ビグメントイエロー 7 4とスルホン酸基含有ァ セト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化化合物との質量 J とは、 各々が合成によって生 成する理論量を持ってして、 本発明の質量比として考えることができる。
本発明の C . I . ビグメントイエロー 7 4及びスルホン酸基含有ァセト酢酸ァ リールアミ ド系ァゾ化合物とを含んだ色材と、 分敷剤として用いるスチレンァク リル系樹脂の割合は好ましくは、 色材 樹脂 = 1ノ 0 . 1〜1 / 2の範囲から選 択することが好ましい。 さらに色材 /樹脂 = 1ノ 0 . 1〜1ノ1の範囲とするこ とが、 色材の発色能力を十分に発揮するためにはさらに好適である。
本発明の水性顔料分散液に用いられる樹脂はァクリル酸及びメタクリル酸から 由来する力ルポキシル基を含んで 、るため、 塩基'性化合物による中和によって、 水中で安定した分散をうることが出来る。
このような目的のために用いられる塩基性ィ匕合物としては、 アルカリ金属水酸 化物、 低分子有機アミン化合物等が挙げられる。 特に、 水酸化ナトリウム、 -水酸 化力リゥム等のアルカリ金属水酸化物、 トリエタノールアミン、 ジエタノールァ ミン、 メチルジェタノールァミン等のアルコールァミン類は、 水性顔料分散液を インクジエツトインクへ調製した場合、 分散性、 保存安定性やインクジェットプ リンタのデキャップ特性、 印刷物の耐水性等の面から好適である。 これらの塩基 性化合物の中で、 水酸化力リウム、 水酸化ナトリゥムに代表されるアルカリ金属 水酸化物は顔料分散液の低粘度化に寄与しインクジェットィンクの吐出安定性の 面から特に好ましい。 塩基性成分による中和を行う場合は、 本発日月のスチレンァクリル系樹脂の酸価 に対して、 5 0〜1 3 0 %の中和率の塩基性成分を用いることが好ましく、 さら に 5 0〜1 1 0 %の中和率の塩基性成分を用いると、 顔料分散液およびこれを用 いたインクジエツトインク組成物の p H管理の面からもさらに好適である。 なお本発明において中和率とは次の式にぉレ、て示される数値である。
中和率 (%) = ( (塩基性化合物の質量 (g ) K 5 6 X 1 0 0 0 ) / (樹脂酸価 X 塩基性化合物の当量 X樹脂量 (g ) ) ) X 1 0 0
本発明の水性顔料分散液を製造するには、 前記 I . ビグメントイエロー、 前記スチレンアクリル系樹脂、 前記塩基性化合物、 及ぴ水を含有する混合物を作 製し、 分散装置により分散を行って水性分散液を作製する。
顔料を分散させる方法としては、 公知の分飮装置を用いることが出来る。 例え ば、 超音波ホモジナイザー、 ペイントシェーカー、 ボールミル、 サンドミル、 サ ンドグラインダ一、ダイノーミノレ、ディスパーマツト、 s Cミル、スパイクミル、 ナノマイザ一等が挙げられる。 分散機としてメディアを用いるものにおいては、 ガラス、 ジルコニァ、 アルミナ、 プラスチック等の粉砕用ビーズを利用できる。 顔料を分散させる工程においては、 必要に j&じて水溶性有機溶剤を添加しても よい。 このような水溶性有機溶剤の例としては、 例えばメチルアルコール、 ェチ ノレアノレコーノレ、 n—プロピルァノレコ一ノレ、 イ ソプロピノレアノレコーノレ、 η—プチノレ ァノレコーノレ、 sec—ブチノレアルコール、 tert—ブチノレアノレコーノレ、 ィソプチルアル コール等の炭素数 1〜4のアルキルアルコーノレ類; ジメチルホルムアミ ド、 ジメ チルァセトアミ ド類のアミ ド類; アセトン、 ジァセトンアルコール等のケトンま たはケトアルコ ル類;テトラヒ ドロフラン、 ジォキサン等のエーテル類; N— メチルー 2ピロリ ドン、 1 , 3ジメチルー 2—イミダゾジノン等の含窒素複素環 式ケトン類;ポリエチレンダリコール、 ポリプロピレングリコール等のボリアル キレングリ コーノレ類;エチレングリ コーノレ、 プロピレングリ コーノレ、 プチレング リコール、 トリエチレングリコール、 1, 2 , 6 , へキサントリオール、 チォジ ダリコール、 へキジレングリ コーノレ、 ジエチレングリ コーノレ等のァノレキレン基が 2〜 6個の炭素を含むアルキレングリコール類 ; グリセリン;エチレングリコー ノレメチルエーテル、 ジエチレングリコール (ェチノレ) メチノレエーテノレ、 トリェチ レングリコーノレ (ェチル) メチルエーテル類の多価アルコールの低級アルコール エーテル等が挙げられる。
これらの湿潤剤は 1種または 2種以上を混合して用いることが出来る。 これら 湿潤剤は水性顔料分散液やインクジェットイングにおいて、 湿潤剤、 乾燥防止剤 としての役割も果たすため、 高沸点、 低揮発性、 高表面張力で沸点が 1 7 0 °C以 上、 より好ましくは 2 0 0 °C以上の常温で液体 O多価アルコール類が好ましく、 ジエチレンダリコール、 トリエチレンダリコーノレ等のグリコール類がさらに好ま しい。
水溶性有機溶剤の添加量は樹脂によって異なるが、 C . I . ビグメントイエロ 一 7 4及ぴァセト酢酸ァリールァミド系ァゾ化合物の総和に対して 3 0 0質量% 以下が好ましく、 2 0 0質量%以下の範囲であることがより好ましい。
本発明の水性顔料分散液の製造においては、 tfr記水性顔料分散液に含有される 成分のうち C . I . ビグメントイエロー 7 4、 スルホン酸基含有ァセト酢酸ァリ ールアミ ド系ァゾ化合物、 及びスチレンアタリノレ系樹脂を含有する固形分比の高 い混合物を予め髙粘度で混練することにより水' 分散液の製造をより効率的に行 つても良い。
このとき塩基性化合物の添加は混練後の分散過程で行っても良いが、 混練過程 から添加することにより、水中への分散過程をより一層容易にすることができる。 混練過程で湿潤剤を添加すると榭脂が膨潤されやすく、 混練をより効果的、 効率 的に進行させることができ好ましい。
湿潤剤としては前記水溶性有機溶剤のうち多価アルコールを好適に用いること ができる。 - 本発明の水性顔料分散液における各成分の濃度は、 目的とするインクジエツト インクの調製が可能な濃度範囲で適宜選択できる。 水†生顔料分散液を用いて後ェ 程でインクジエツトインクを調製するにあたり、作業効率ゃコストを考慮すると、 本発明の水性顔料分散液における前記ァゾ顔料 濃度範囲は、 2〜 2 5質量%が 好ましく、 1 0〜 2 0質量%がさらに好ましい。 本発明の水性顔料分散液におけ るスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミド系ァゾ化合物、 スチレンアクリル 系樹脂、 塩基性成分の濃度は、 前記したァゾ顔朴の含有量との比率の中で適宜選 択される。
本発明の水性顔料分散液を主成分として用レ、て、 ィンクジェット記録用水性ィ ンク組成物を製造するには、 顔料濃度、 粘度を調整し、 各種添加剤を添加しても よい。
これらの添加される各種成分としては、 インクジエツトインクに適用可能な公 知の化合物から選択することができる。 このような各種化合物としては、 粘度調 整剤、 浸透剤、 界面活性剤、 p H調整剤、 乾燥防止剤、 防腐 ·防カビ剤、 キレー ト剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、消泡剤、コゲーション防止剤等があげられる。 浸透剤は、 記録媒体へのィンクジェットィンクの浸透性や記録媒体上でのドッ ト径の調整を行うために用いることができる。 浸透性を示す水溶性有機溶剤とし ては、 例えばエタノール、 イソプロピルアルコール等の低級アルコール、 ェチレ ングリコールへキシルエーテルゃジエチレングリコーノレブチルエーテル等のァノレ キノレアノレコールのエチレンォキシド付加物やプロピレンダリコールプロピノレエ一 テル等のアルキルアルコールのプロピレンォキシド付加物等がある。
界面活性剤は、 インクジェッ トインクの表面張力を調整し、 吐出の安定性や印 刷時の紙への浸透性を制御し、 インクジェットィンクの滲みや裏移り、 乾燥速度 を調整するために用いることができる。 具体的には、 ァニオン性、 カチオン性、 ノニオン性、 両性の界面活性剤として公知のものが使用可能である。
p H調整剤は、 水性顔料分散液ゃィンクジェットインクの p Hを制御するが、 本発明の水性顔料分散液を構成する塩基性成分に加えて必要に応じて、 酸性、 塩 基性の各種化合物が使用可能である。
乾燥防止剤は、 水性顔料分散液やインクジエツトインクのノズルの閉塞や水分 蒸発による濃度変化、 沈殿 ·析出の発生を低減するために用いられる。 具体的に は、 エチレングリコール、 ジエチレングリコーノレ、 プロピレンダリコーノレ、 1、 3一プロパンジオール、 トリエチレングリコーノレ、 ポリエチレングリコーノレ、 グ リセリン、 テトラエチレングリコール、 ジプロピレングリコ一ノレ、 1、 2—へキ サンジオール、- 2、 4、 6—へキサントリオール等の多価アルコール類が好適で め 。
防腐 ·防力ビ剤は、 水性顔料分散液ゃィンクジェッ トインクへの力ビゃ細菌の 発生による腐敗や吐出不良を低減するために用いられる。 具体的には、 デヒドロ 酢酸ナトリウム、 安息香酸ナトリウム、 ソジゥムピリジンチオン一 1—ォキサイ ド、 ジンクピリジンチオン一 1一オキサイ ド、 1、 2—べンズイソチアゾリンー 3一オン、 1—ベンズィソチアゾリン一 3—オンのァミン塩等が用いられる。 本発明の水性顔料分散液は、 各種添加剤の酉 S合と濃度調整等を経て、 オンデマ ンド方式、 例えばピエゾ方式、 サーマル方式等の公知慣用のインクジェットイン クに好適に使用することができ、 各方式のプリンタにおいて極めて安定したイン ク吐出が可能である。 特に、 インク物性の P上出性に与える影響が大きいサーマル 方式のインクジエツトインクに対しても安定し fこ吐出が得られる。 実施例
以下、 本発明を実施例により、 より詳細に説明するが、 本発明は以下の実施例 によって限定されるものではない。 以下め実 例の記載において 「部」 とは特別 の断りのない限り 「質量部」 を表す。 樹脂溶液の調製
スチレン (77部) ·ァクリル酸 (10部) *メタクリル酸 (13部)、 酸価 = 1 5 OmgKOH/g, 重量平均分子量 7, 5 00、 ガラス転移点 107° C、 らなる樹脂 10部に MEK10部、 水酸化ナ トリウム 1. 07部、 精製水 60部 を加え撹拌した後、 MEKを減圧下(70° C:、 1 50 P a)で蒸留して固形分 2 2質量%を含む樹脂溶液 (D— 1) を得た。
スチレン (77部) ·アクリル酸 (10部) ·メタクリル酸 (1 3部)、 酸価 = 1 50mgKOH/g、 重量平均分子量 1 1 5 00、 ガラス転移点 107° C、 らなる樹脂 10部に MEK 10部、 水酸化力 リウム 1. 5部、 精製水 60部を加 え撹拌した後、 MEKを減圧下(70° C、 ]_ 50 P a)で蒸留して固形分 22質 量%を含む榭脂溶液 (D— 2) を得た。
スチレン (77部) ·ァクリル酸 (10部) ·メタクリル酸 (13部)、 酸価 = 1 5 OmgKOH/g, 重量平均分子量 500 0、 ガラス転移点 107° C、 から なる樹脂 10部に MEK 1 0部、 水酸化ナトリウム 1. 07部、 精製水 60部を 加え撹拌した後、 MEKを減圧下(70° C、 1 50 P a)で蒸留して固形分 22 質量%を含む樹脂溶液 (D— 3) を得た。
スチレン (77部) ·アクリル酸 (10部) · メタクリル酸 (13部)、 酸価- 1 5 OmgKOH/g、 重量平均分子量 200 O 0、 ガラス転移点 1 07° C、 か らなる樹脂 10部に ME K 10部、 水酸化ナ卜リウム 1. 07部、 精製水 60部 を加え撹拌した後、 MEKを減圧下(70° C、 1 50 P a)で蒸留して固形分 2 2質量%を含む樹脂溶液 (D— 4) を得た。
スチレン (45部) ·メタクリル酸メチル ( 32部) .ァクリル酸 (10部) .メ タクリル酸(13部)、酸価 = 15 OmgKOHノ g、重量平均分子量 12000、 ガラス転移点 109° C、 からなる樹脂 10きに MEK 10部、 水酸化カリウム 1. 5部、 精製水 60部を加え撹拌した後、 MEKを減圧下(70° C、 1 5 O P a)で蒸留して固形分 22質量%を含む樹脂溶液 (D— 5) を得た。 合成例 1 :黄色顔料組成物 Y— 1の合成
ジァゾ化液の合成
水 700部と、 35%塩酸 315部の混合液に 4一二トロー o—ァニシジン 1 81. 4部と下記化合物 (8) の 68. 8部を加えて攪拌し、 氷 600部を加え て冷却後、 46. 8 %亜硝酸ソーダ水溶液 188部を加え、 10 °C以下で 1時間 攪拌し、 スルファミン酸で過剰の亜硝酸を消失させた後、 ろ過してジァゾ化液と した。
/N、
H2N- -SOr -NH.CHつ CH厂 SO。H
NHCH2CH SC H
(8) 力ップラー液の合成
酢酸ソーダ 100部を水 8900部に溶解した後、 o—ァセトァセトァニシジ ド 2 5 6. 7部を加え、 さらに 30%苛性ソーダ 1 8 5部を加えて溶解させ、 8 0 %酢酸を滴下して p H 6に調整して力ップラー液とした。 カツプリング反応
上記カップラー液にジァゾィヒ液を 2 5 °Cで滴下して反応させた後 90°Cで 3 0 分熟成させた。 更にろ過、 水洗、 乾燥、 粉碎して黄色顔料組成物 (Y— 1) 49 5部を得た。
この黄色顔料組成物 (Y— 1) は、 C. I . ビグメントイエロー 74と、 一般 式(2) において R 1がメ トキシ基、 R 2、 R3、 R5、 R 6が水素原子、 R 7、 R8が一 NH— CH2 CH2 一 S 03 H、 Zが一 S〇2 —連結基、 であるァセト 酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物 (9) とが、 質量比 8 1 : 1 9の割合で存在す ると計算される。
Figure imgf000021_0001
(9) 合成例 2 :黄色顔料組成物 Y— 2の合成
4_ニトロ一 ο—ァニシジンの添加量を 1 8 5. 5部とし、 上記化合物 (8) の 6 8. 8部の代わりに下記ィ匕合物 (1 0) の 4 5. 3部を用いた以外は合成例 1と同様にして黄色顔料組成物 (Υ—2) 4 72部を得た。
Ηつ Ν NHCH2CH— S03H (1 ひ) この黄色顔料,組成物 (Y— 2) はじ. I . ビグメントイエロ一 74と、 一 式 (2) において R 1がメ トキシ基、 R2、 R3が水素原子、 R5、 R6がメチル 基、 R7がー NH_CH2 CH2 一 S〇3 H、 R 8が水酸基、 Zがー CH2 —連 結基、 であるァ ト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物(1 1) と力 s、質量比 8マ : 13の割合で存在すると計算される。
Figure imgf000022_0001
(1 1 ) 合成例 3 :黄色顔料組成物 Υ— 3の合成
化合物 1 3の合成
水 400部と 35%塩酸 58. 4部の混合溶液中に、 下記化合物 (1 2) (7> 8 3. 2部を加えて攪拌し、 氷 500部を加えて冷却後、 46. 8%亜硝酸ソーダ 水溶液 26部をカロえ、 1 0 °C以下で 1時間攪拌し、 スルファミン酸で過剰の 硝 酸を消失させた後、 ろ過してジァゾ化液とした。
Figure imgf000022_0002
(1 2 ) 一方、 水 12 O 0部に 30%苛性ソーダ 76部を加えた液に o—クロロアセ ト ァセトァニリ ド 3 8部を添加して溶解させた後、 80%酢酸を滴下して pHを 6 に調整してカップラー液とした。
上記カップラー液にジァゾ化液を 25°Cで滴下し、 60分間攪拌して反応させ た後、 80°Cで 3◦分間熟成させた。 ろ過、 水洗して固形分 36 5%の化合物 (13) のペースト 264部を得た。
Figure imgf000023_0001
(13) ジァゾ化液の合成
水 700部と、 35%塩酸 315部の混合液に 4一二トロー o—ァニシジン 1 97. 6部と 3、 3, 一ジメチルー 4、 4' ージアミノビフエ二ノレ一 6、 6' - ジスルホン酸 8. 9部を加えて攪拌し、 氷 600部を加えて冷却後、 46. 8% 亜硝酸ソーダ水溶液 188部を加え、 10 °C以下で 1時間攪拌し、 スルファミン 酸で過剰の亜硝酸を消失させた後、 ろ過してジァゾ化液とした。 一液の合成
酢酸ソーダ 100部を水 8900部に溶解した後、 o—ァセトァセトァュシジ ド 256. 7部を加え、 さらに 30%苛性ソーダ 185部を加えて溶解させ、 8 0 %酢酸を滴下して p H 6に調整してカップラー液とした。 カップリング反応 - 上記カップラー液にジァゾ化液を 25°Cで滴下して反応させた後、 あらかじめ 合成した上記化合物 (13) のペースト 264部を添カ卩し、 攪拌しながら 80°C で 30分熟成させた。 更にろ過、 水洗、 乾燥、 粉砕して黄色顔料糸且成物 (Y— 3) 470部を得た。
この黄色顔料組成物(Y— 3) は C. I . ピグメントイエロ^ ·74と、一般式(2) において、 R 1がクロル基、 R 2、 R 3が水素原子、 R 5、 R 6;¾Sメチル基、 R 7がー NH— Y— S03 H (ただし Yはフエ二レン基)、 R 8が水酸基、 Zがー C H2 一連結基であるァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物 ( 1 3) と、 一般式 (1) において、 R 1がメ トキシ基、 R2、 R3が水素原子、 R4がメチル基で ある化合物 (14) とが 83 : 1 2 : 5の割合で存在すると計算される。
Figure imgf000024_0001
(14) 合成例 4 :黄色顔料組成物 Y— 4の合成
4—ニトロ _ ο—ァニシジンの添加量を 168. 2部とし、 上記化合物 (8) の 68. 8部の代わりに化合物 (12) の 12. 4部を用いた以外は合成例 1と 同様にして黄色顔料組成物 (Υ— 4) 470部を得た。
この黄色顔料組成物 (Υ— 4) はじ. I . ビグメントイエロー 74と、 構造式 (2) において R 1がメ トキシ基、 R2、 R3が水素原子、 R5、 R6がメチル 基、 R 7がー NH— C6H4— S〇3H、 R 8が水酸基、 Zがー CH2—連結基、 で あるァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物 (15) とが、 質量比 96 : 4の割 合で存在すると計算される。
Figure imgf000024_0002
(1 5) 合成例 5 :黄色顔料組成物 Y— 5の合成
ィ匕合物 (8) の 68. 8部の代わりに 4一アミノ トノレェンー 3—スノレホン酸 2 2. 4部を用いた以外は合成例 1と同様にして黄色顔料組成物 (Y— 5 ) 446 咅 1を得た。
この黄色顔料組成物 (Y— 5) は、 C. I . ビグメントイ ロー 74と、 前記一 般式 (1) 及び (2) で示した化合物とは異なり低分子の: Tセト酢酸ァリールァ ミ ド系ァゾ化合物 (16) とが、 質量比 90 : 1 0の割合で存在すると計算され る。
Figure imgf000025_0001
(16) 実施例 1
市販の C. I . ビグメントイエロー 74 (山陽色素社製 商品名 「ファストィ エロー 741 0」) 1 0部、 樹脂溶液 (D— 1) 18. 2部、 ジエチレングリコー ノレ 20部、 精製水 18. 5部、 1. 25mm径のジルコニアビーズ 400部の仕 込みを行った後、 ペイントシェーカー (東洋精機製造所社製 商品名 「試験用分 散機 No. 488」) を用いて、 4時間振盪し、 水性顔料分教液 (A) を得た。 実施例 2
実施例 1の樹脂溶液 (D— 1) を樹脂溶液 (D_2) に代えた他は、 実施例 1 と同様にして水性顔料分散液 (B) を得た。 実施例 3
実施例 1の C. I . ビグメントイエロー 74、 10部を合成例 1で得た黄色顔 料組成物 (Y—1) 1 0部に代えた他は、 実施例 1と同様にして、 水性顔料分散 液 (C) を得た。 実施例 4 実施例 1の C. I . ビグメントイエロー 74、 10部を合成例 2で得た黄色顏 料組成物 (Y— 2) 1 0部に代えた他は、 実施伊 il 1と同様にして、 水性顔料分散 液 (D) を得た。 実施例 5
実施例 1の C. I . ビグメントイエロー 74、 10部を合成例 3で得た黄色顔 料組成物(Υ— 3) 1 0部に代え、樹脂溶液(D— 1) 1 8. 2部を樹脂溶液(D 一 2) 18. 2部に代えた他は、 実施例 1と同镔にして、 水' (4顔料分散液 (Ε) を得た。 実施例 6
実施例 1の C. I . ビグメントイエロー 74、 10部を合成例.4で得た黄色顏 料組成物 (Υ— 4) 1 0部に代え、樹脂溶液(D— 1) 1 8. 2部を樹脂溶液(D —2) 18. 2部に代えた他は、 実施例 1と同様にして、 水 顔料分散液 (F) を得た。 実施例 7
実施例 1の C. I . ビグメントイエロー 74、 10部を合成例 5で得た黄色顔 料組成物 (Υ— 5) 1 0部に代え、樹脂溶液(D— 1) 1 8. 2部を榭脂溶液(D -2) 18. 2部に代えた他は、 実施例 1と同様にして、 水性顔料分散液 (G) を得た。 比較例 1
実施例 1の C. I · ビグメントイエロー 74、 1 0部を. C. I . ビグメントイ エロー 93、 (チバスぺシャリティケミカルズ社製 商品名「クロモフタールイエ ロー 3GNP」)、 10部に代えた他は、 実施例 1と同様にして、 水性顔料分散液 (H) を得た。 比較例 2 実施例 1の C. I . ビグメントイエロ一 7 4、 1 0部を〇. I . ビグメントイ エロー 1 4 7、 (チバスぺシャリティケミ力 レズ社製 商品名「クロモフタールイ エロー AGR」)、 1 0部に代えた他は、 実 ¾例 1と同様にして、 水性顔料分散液 ( I ) を得た。 比較例 3
実施例 1の C. I . ビグメントイエロー 7 4、 1 0部を C. I . ビグメントイ エロー 1 2 8、 (チバスぺシャリティケミカ/レズ社製 商品名「クロモフタールイ エロー 8 GN」) 1 0部に代えた他は、実施例 1と同様にして、水性顔料分散液( J ) を得た。 比較例 4
実施例 3の樹脂溶液 (D— 1) 1 8. 2部を樹脂溶液 (D— 3) 1 8. 2部に 代えた他は、 実施例 3と同様にして、 水性顏料分散液 (K) を得た。 比較例 5
実施例 3の樹脂溶液 (D— 1) 1 8. 2部を樹脂溶液 (D— 4) 1 8. 2部に 代えた他は、 実施例 3と同様にして、 水性顔料分散液 (L) を得た。 比較例 6
実施例 3の樹脂溶液 (D— 1) 1 8. 2部を樹脂溶液 (D— 5) 1 8. 2部に 代えた他は、 実施例 3と同様にして、 水性顔料分散液 (M) を得た。
以上の実施例 1〜 7、 比較例 1〜 6の組成を表 1に示す。
Figure imgf000028_0001
以上の組成の実施例 1〜 7、 比較例 1〜 6を以下の試験方法により評価した。 分散性試験
実施例 1〜 7、 比較例 1〜 6で得られた水性顔料分散液の体積平均粒径を、 リ ーズ&ノースロップ社製 商品名 「マイクロ トラック UPA— 1 50」 で測定し た。 結果を表 2で表す。 保存安定性促進試験
実施例 1〜 7、 比較例 1〜6の水性顔料分散液 33. 3部、 トリエチレンダリ コールモノブチルエーテル 8部、 精製水 58. 7部からなる、 保存安定 1·生の促進 テス ト用の配合を行い、 ガラス容器に密栓して、 7O°Cで 1週間加熱を行い、 加 熱前後の粘度と粒径分布の変化を測定した。粘度は、 トキメック社製 商品名「T VE— 20 L」 で測定した。 結果を表 2に表す。 表 2
Figure imgf000029_0001
実施例 1〜実施例 6 の水性顔料分散液は、 加熱による粘度変化、 体積平均粒径 の変化が小さく分散性、 保存安定性が良好である。 特に実施例 3〜実施例 6の水 性顔料分散液は初期のノ J、さい体積平均粒径を加熱後も維持しており好ましレ、。 実 施例 7は加熱後に体積平均粒径が増加しているが 2 0 0 μ πιを超えてはおらず、 粘度上昇も無いためィンキの吐出には支障が無い。 比較例 3、 比較例 4 体積平 均粒径に若干の上昇が められるが、 実施例に比較して粘度が 1 0 %以上の上昇 を示しており、 経時にともなつて粘度が上昇する可能性がある。 比較例 1、 比較 例 2、 比較例 5、 比較例 6は粘度上昇または析出のどちらかが発生しており分散 性、 保存安定性ともに低い。 ピエゾジェット吐出特 試験
実施例 1 7、 比較例 1 6で得られた水性顔料分散液 2 0部に、 それぞれグ リセリン 1 0部、 プロピルプロピレングリコール 5部、 精製水 6 5部を加え混合 した後、 0 . 5 メンブランフィルタでろ過し、 初期吐出試験用の水性顔料ィ ンクジェッ トインクとした。 ―
このインクジエツトインクの一部をガラス容器に密封し、 7 0 °Cにて 4時間と - 2 0 °Cにて 4時間の温度サイクルを 4回繰り返し、 温度サイクル実施後の吐出 安定十生試験用ィンクジェットインクとした。
この 2種類のインクジエツトインクをピエゾ方式インクジエツトプリンタ (ェ プソン社製 商品名 「E M— 9 0 0 C」) を用レ、、 ゼロックス社製 商品名 「4 0 2 4用紙」 への印刷試験を行った。 評価結果を表 3に示す。 耐光性試験
実施例 1〜 7、 比較例 1〜 6の水性顔料分散液から初期吐出試験用に作製した 水性顔料ィンクジェットインクを用い、ゼ口ックス社製 商品名「4 0 2 4用紙」 へベタ印刷画像を作製した。 前記画像への H e r a e u s社製 商品名 「S U N T E S T C P S」 キセノンランプによる 1 0 0時間の耐光性試験の前後につい て、 日本電色 (株) 製 商品名 「測色色差系シグマ 8 0」 にて色差 Δ Εを測定し た。 評価結果を表 3に示す。 耐水性試験
実施例 1〜 7、 比較例 1〜 6の水性顔料分散液から初期吐出試験用に作製した 水性顔料ィンクジェットインクを用レ、、ゼロックス社製 商品名 「4 0 2 4用紙」 へのテキスト印刷画像を作製した。 前記画像の印刷直後に室温の精製水に 1時間 静かに浸漬し、 湿った状態の印刷物の画像の滲み具合を目視で観察した。 実施例 1、 2、 6と比較例 5の印刷物では滲みはまつたく認められず、 実施例 3〜 5の 印刷物では、 わずかに画像周辺部に黄色状の広がりが認められた。 以上評価結果 を表 3に示す。 着色力試験
同様にして、 ピエゾ方式インクジェッ トプリンタ (エプソン社製 商品名 Γ Ε M— 9 0 0 C」)により、ベタ画像印刷をゼロックス社製 商品名「4 0 2 4用紙」 に行い、 目視 ίこよる着色力を比較した。 実施例 1〜6から得た水性顔料分散液か ら調製されたインクの画像は、 エプソン社製 商品名 「Ε Μ— 9 0 0 C」 に搭載 された黄色染料ィンクの印刷結果との比較で十分な画像濃度が得られた。 評価結 果を表 3に示した。 サーマルインクジヱット吐出特性試験
実施例 1〜7、 比較例 1〜6で得られた水性顔科分散液に、 それぞれグリセリ ン 3部、 トリエチレングリコールモノブチルエーテル 8部、 2—ピロリジノン 8 部、 エアープロダクツ社製 「界面活性剤サーフィノール 4 2 0」 0 . 2部、 精製水 6 0 . 8部を加え混合した後、 1 μ πιメンブランフィルタでろ過し、 サー マルインクジェット吐出試験用の水性顔料ィンクジェットインクとした。次いで、 キヤノン社製 商品名 「サーマル方式ィンクジェットプリンタ B J 3 6 0」 にこ のインクジェットインクを搭載し、 市販インクジェット専用紙、 A 4版のセィコ 一エプソン社製光沢紙に連続 2 0枚、 グラデーションパターン及ぴベタ印刷を行 う初期吐出試験を行った。 さらに、 前記インクの残部をガラス容器に密封し、 7 0 ° Cの環境で 2週間加熱した後、. キャノン社製 商品名 「サーマル方式インク ジェットプリンタ B J 3 6 0」 にて印刷試験を行う加熱後の吐出安定性試験を行 つた。 市販インクジェット専用紙、 A 4版のセイコーエプソン社製光沢紙に連続 2 0枚、 グラデーションパターン及びベタ印刷を行った。
実施例 1〜 7から得られた水性顔料ィンクジェットインクは、 安定した吐出が 得られ, 印刷後直ちに印刷面を触ってもインク汚れは生ぜず、 印刷画像の乱れも 少ない、 滑らかな高品質な画像が得られた。 比較例 1〜 6から得られた水性顔料 インクジェッ トインクは、 吐出が安定せず, 数度のプリンターのクリーニング操 作でも回復しなかった。 評価結果を表 3に示す。
表 3 ピエゾジェットおよびサーマルジェット印刷試験と耐光性、 耐水性評価結
表 3
Figure imgf000032_0001
評価基準は以下の通りである。
ピエゾジエツト吐出特性 zサーマルジエツト吐出特性
◎:吐出良好、 均一画像;〇:吐出ほぼ良好、 クリーニング操作 で画像均一性回復;△:吐出不良あり ; X:吐出異常、乱れあり、 クリーニング操作で回復しない。
着色力 ◎:黄色染料ィンクより優れる ;〇:ほぼ同等;△:やや劣る 耐光性 ◎ : Δ Εが 0 〜 1 ;〇: Δ Εが 2 〜 5
而才水性 ©:極めて良好 (滲みなし) ;〇:良好 (わずかな滲みあり) ; △:劣る (滲みあり)
* 1 書き出しの始めの位置で吐出がやや不安定で均一性に劣る画像となった。 プリンタのへッドクリ一ユング操作で回復。
氺 2 画質にムラを生じて吐出が不安定で均一性に劣る画像となった。 画像の裏 抜けが発生した。
このようにして、 C . I . ビグメントイエロー 7 4を用いて、 前記特定構造の スチレンアクリル系樹脂、 塩基性化合物とを用いることにより、 着色力と保存安 定性、 吐出安定性に優れたバランスの良い水性顔料ィンクジェットインクに適用 しうる顔料分散液が得られる。 前記ィンクジヱットインクはサ一マル方式を含む ィンクジェットプリンターへの適用時にも優れた吐出安定性を有し、 高度な印刷 品質を得ることができる。 またさらに、 特定構造のスルホン酸基含有ァセト酢酸 ァリールァミド化合物を併用することで、 一層特性の優れたィンクジヱットイン クを得ることが出来る。 産業上の利用の可能性
本発明の水性顔料分散液は保存安定性に優れており、 前記水性顔料分散液を主 成分とするインクジエツトインクは特性のバランスが良く、 保存安定性、 吐出安 定性、 耐光性、 着色力に優れ、 また前記インク組成物を用いることにより、 普通 紙などにも滲みの少ない耐水性に優れた高品質な画像の印刷を行うことが出きる。 さらにサーマルジエツト方式のプリンターに用いても安定した吐出を得ることが できる。

Claims

請求の範囲
1 . C . I . ビグメントイエロー 7 4と酸価 1 0 0〜2 5 0のスチレンァク リ ル系樹脂、 及び塩基性化合物を含有するインクジエツトインク用水性顔料分 液 であって、
前記スチレンアクリル系樹脂は、 その構成モノマー単位として少なくともスチ レン系モノマー単位、 アクリル酸モノマー単位、 及ぴメタクリル酸モノマー単ィ立 を含有し、 スチレン系モノマー単位の全モノマー単位の総量に対する割合が 5 0 質量%以上であり、 スチレン系モノマー単位とアクリル酸モノマー単位とメタ ク リル酸モノマー単位の総和が、 全モノマー単位の総量に対して 9 5質量%以上で あり、 かつ前記樹脂の重量平均分子量が 7 , 0 0 0〜1 5, 0 0 0であるインク ジエツトインク用水性顔料分散液。
2 . 請求項 1に記載のィンクジヱットインク用水性顔料分散液であって、 前言己 リル系樹脂のガラス転移点が 9 0 °C以上である。
3 . 請求項 1に記載のィンクジヱットインク用水性顔料分散液であって、 下言己 一般式 (1 ) または (2 )
Figure imgf000034_0001
( 1 )
Figure imgf000035_0001
(2)
(式中、 Rl、 R2、 R 3は各々独立的に、 水素展子、 メチル基、 メ トキシ基、 エトキシ基、 クロル基を表し、 R4 はメチル基ま こはメ トキシ基を表し、 R5お よび R 6は各々独立的に水素原子、 メチル基、 ェチル基、 メ トキシ基、 エトキシ 基、 水酸基を表し、 R 7および R 8は、 一 NH— Y— S03Hで表される基ま たは水酸基を表し、 R 7と R 8のうち少なくとも一方は一NH— Y— S 03Hで 表される基であり、 Yはエチレン基、 フエ二レン塞、 ナフタレン基を表し、 Zは 下記一般式 (3) で示される 2価の連結基の一つを表す。) 一 CH; -0- 一 S一 一 SO; 一 C0NH
Figure imgf000035_0002
Figure imgf000035_0003
(3) で表されるスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールァ ミ ド系ァゾ化合物を含有する (
4. 請求項 3に記載のインクジェットインク用水性顔料分散液であって、 前記 C. I . ビグメントイエロー 74とスルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド 系ァゾ化合物との質量比が、 80 : 20〜99 : 1の範囲にある。 35
5 - 請求項 3に記载のィンクジェットィンク用水性顔料分散液であって、 前記 C. I . ビグメントイエロー 74とスルホン酸基含有ァセト 乍酸ァリールアミ ド 系ァゾ化合物は、 ァゾカップリング反応による合成時に、 4一二トロー。一ァニ 一般式 (4)
Figure imgf000036_0001
(4)
(式中 R 4はメチル基またはメ トキシ基を表す。)
で表される一般式 (1) のベース及び/又は一般式 (5)
Figure imgf000036_0002
(5)
(式中 R 5および R 6は各々独立的に水素原子、 メチル基、 ェチル基、 メ トキシ 基、 エトキシ基、 水酸基を表し、 R 7と R 8のうち少なくとも一方は一 ΝΗ— Υ 一 SO 3Ηで表される基であり、 Yはエチレン基、 フエ二レン基、 ナフタレン基 を表し、 Zは前記一般式 (3) で示される 2価の連結基の一つを表す。) で表される一般式(2)のベースによって構成されるジァゾニゥ 塩と化学式(6)
Figure imgf000036_0003
(6) で示されるカップラーとを混合力ップリングさせて合成されたものである <
6. 請求項 1に記載のインクジェットインク用水性顔料分散液であって、 前記 スルホン酸基含有ァセト酢酸ァリールアミ ド系ァゾ化合物が、 下記一般式 (7) である。
Figure imgf000037_0001
(7)
(式中、 R l、 R2、 R 3は各々独立的に、 水素原子、 メチル基、 メ トキシ基、 エトキシ基、 クロル基を表す。) ccl
7. 請求項 1に記載のインクジエツトインク用水 '[^顔料分散液を主成分として 含有するィンクジェットインク組成物。
8. 前記インクジエツトインク組成物はサーマルジエツトタイプのインクジ: ットプリンターに用いられる請求項 7に記載のインクジエツトインク組成物。
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