CN115044246A - 一种多彩特种纸张及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及功能性纸张技术领域，尤其涉及一种多彩特种纸张及其制备方法。所述特种纸张包括原纸基材和印刷在所述原纸基材上的油墨层，所述油墨层由丙烯酸树脂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、氧化铁颜料、乳化剂、二氧化硅、乙醇、水组成。所述乳化剂为十二烷基三甲基氯化铵与椰油酰胺丙基甜菜碱的组合。本发明通过添加椰油酰胺丙基甜菜碱和十二烷基三甲基氯化铵的组合，提高了多彩特种纸张的耐水性和耐醇性，同时也进一步改善了纸张的弯曲特性以及耐磨性能，增强了其在烟用接装纸印刷的适用性。

Description

一种多彩特种纸张及其制备方法
技术领域
本发明涉及功能性纸张技术领域，尤其涉及一种多彩特种纸张及其制备方法。
背景技术
水性油墨由水溶性树脂、有机颜料、食品级连结料等复合研磨加工而成。它的优势在于油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，油墨不含挥发性有机溶剂，大大减少了VOC（有机挥发物）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。同时，它可以完全消除溶剂型油墨中有害物质，消除因包装商品的污染对人体的危害，改善了总体环境质量。此外，它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，使印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称为新型的“绿色”印刷材料。
随着对接装纸研究的不断深入，色素单纯的着色功能已不能满足卷烟设计需求。开发者和消费者希望接装纸不仅具有特殊外观，以提升视觉效果，使消费者在拆封卷烟时获得特殊的开包体验。因此，开发具有彩色的油墨并将其应用于接装纸中，通过视觉感官作用，使卷烟产品辨识度极大提升，强化消费者记忆，从而达到增强消费者购买欲的作用。
基于上述情况，本发明提出了一种多彩特种纸张及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多彩特种纸张及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种多彩特种纸张，所述油墨层由以下重量份的原料组成：65~85份苯乙烯-丙烯酸树脂、10~25份乙烯-醋酸乙烯共聚物、10~14份氧化铁红、4~8份氧化铁黄、7~9份氧化铁棕、8~10份十二烷基三甲基氯化铵、4~8份椰油酰胺丙基甜菜碱、4~6份二氧化硅、120~140份50%乙醇、100~120份水。
优选地，所述丙烯酸树脂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
优选地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为42.5～46.5％。
优选地，所述氧化铁颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕三者的组合。
优选地，所述乳化剂为十八烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、椰油酰胺丙基甜菜碱的其中一个或两者以上的组合。
优选地，所述乳化剂为十二烷基三甲基氯化铵与椰油酰胺丙基甜菜碱的组合。
优选地，所述油墨层由以下重量份的原料组成：65份苯乙烯-丙烯酸树脂、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物、10份氧化铁红、8份氧化铁黄、9份氧化铁棕、8份十二烷基三甲基氯化铵、4份椰油酰胺丙基甜菜碱、4份二氧化硅、120份50%乙醇、100份水。
优选地，所述油墨层由以下重量份的原料组成： 85份苯乙烯-丙烯酸树脂、25份乙烯-醋酸乙烯共聚物、14份氧化铁红、4份氧化铁黄、7份氧化铁棕、10份十二烷基三甲基氯化铵、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、6份二氧化硅、140份50%乙醇、120份水。
本发明还提供一种多彩特种纸张的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱，在50~55℃以650 ~750 r/min搅拌1~1.5h，得到混合物A；
(2) 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵依次加入到混合物A中，在50~55℃以650 ~750 r/min搅拌30~40min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以650 ~750 r/min搅拌10~15min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过添加椰油酰胺丙基甜菜碱和十二烷基三甲基氯化铵的组合，提高了多彩特种纸张的耐水性和耐醇性，同时也进一步改善了纸张的弯曲特性以及耐磨性能，增强了其在烟用接装纸印刷的适用性。
2.本发明原材料在国内充足，价格适宜，使其规模化生产没有太高的成本限制；同时，制备方法简单，总体生产成本不高，有利于工业的大规模生产。
具体实施方式
实施例1
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱，在50℃以650 r/min搅拌1.5h，得到混合物A；
(2) 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵依次加入到混合物A中，在50℃以650 r/min搅拌40min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以650 r/min搅拌15min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
实施例2
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱，在55℃以750 r/min搅拌1h，得到混合物A；
(2) 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵依次加入到混合物A中，在55℃以750 r/min搅拌30min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以750 r/min搅拌10min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
实施例3
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱，在55℃以750 r/min搅拌1.5h，得到混合物A；
(2) 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵依次加入到混合物A中，在55℃以750 r/min搅拌40min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以750 r/min搅拌15min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
对比例1
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1) 将十八烷基三甲基氯化铵、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇，在55℃以750 r/min搅拌1.5h，得到混合物A；
(2) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、二氧化硅依次加入到混合物A中，在55℃以750 r/min搅拌40min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以750 r/min搅拌15min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
对比例2
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1) 将十二烷基三甲基氯化铵、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇，在55℃以750 r/min搅拌1.5h，得到混合物A；
(2) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、椰油酰胺丙基甜菜碱、二氧化硅依次加入到混合物A中，在55℃以750 r/min搅拌40min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以750 r/min搅拌15min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
表1
物料种类 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
苯乙烯-丙烯酸树脂 65 70 85 85 35
乙烯-醋酸乙烯共聚物 10 20 25 25 25
氧化铁红 10 12 14 14 14
氧化铁黄 8 6 4 4 4
氧化铁棕 9 8 7 7 7
十二烷基三甲基氯化铵 8 9 10 10(十八烷基三甲基氯化铵) 10
椰油酰胺丙基甜菜碱 4 6 8 / 8
二氧化硅 4 5 6 6 6
50%乙醇 120 130 140 140 140
水 100 110 120 120 120
实施例 4性能测试
耐水性、耐醇性测试：将印刷后的烟用接装纸（油墨在40℃烘箱中烘干）在学振形摩擦染色坚牢度试验机，分别使用经水获50%乙醇润湿后的棉抄，实施施40次的摩擦实验，观察其色移及色彩掉落情况。
耐温性检测：采用热封试验仪，热压后立刻取出观察检测样的表面变化，同一种测试样纸需进行3组测试。
耐磨性能检测：将试样平衡30min，裁切成规格为60mm×200mm，置于油墨印刷脱色试验机上，按照GB10006-88中规定的方法进行测试，测试结束后观察每组样品掉色情况，每组样品至少测试3次。测试条件：50次/min，200次。
卷曲情况检测：由10位专业人员目测烟用接装纸的卷曲情况，取平均结果。
测试结果见表2。
表2性能测试结果
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
耐水性 未失色 未失色 未失色 未失色 部分失色
耐醇性 未失色 未失色 未失色 未失色 部分失色
耐温性 未失色 未失色 未失色 部分失色 部分失色
耐磨性 耐磨 耐磨 耐磨 耐磨 不耐磨
卷曲情况 纸张平整，不卷曲 纸张平整，不卷曲 纸张平整，不卷曲 纸张卷曲 纸张卷曲较严重
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种多彩特种纸张，其特征在于，所述油墨层由以下重量份的原料组成：65~85份苯乙烯-丙烯酸树脂、10~25份乙烯-醋酸乙烯共聚物、10~14份氧化铁红、4~8份氧化铁黄、7~9份氧化铁棕、8~10份十二烷基三甲基氯化铵、4~8份椰油酰胺丙基甜菜碱、4~6份二氧化硅、120~140份50%乙醇、100~120份水。
2.根据权利要求1所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述丙烯酸树脂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙酸乙烯酯的含量为42.5～46.5％。
4.根据权利要求1所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述氧化铁颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕三者的组合。
5.根据权利要求1所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述乳化剂为十八烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、椰油酰胺丙基甜菜碱的其中一个或两者以上的组合。
6.根据权利要求5所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基三甲基氯化铵与椰油酰胺丙基甜菜碱的组合。
7.根据权利要求1所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述油墨层由以下重量份的原料组成：65份苯乙烯-丙烯酸树脂、10份乙烯-醋酸乙烯共聚物、10份氧化铁红、8份氧化铁黄、9份氧化铁棕、8份十二烷基三甲基氯化铵、4份椰油酰胺丙基甜菜碱、4份二氧化硅、120份50%乙醇、100份水。
8.根据权利要求1所述的多彩特种纸张，其特征在于，所述油墨层由以下重量份的原料组成： 85份苯乙烯-丙烯酸树脂、25份乙烯-醋酸乙烯共聚物、14份氧化铁红、4份氧化铁黄、7份氧化铁棕、10份十二烷基三甲基氯化铵、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、6份二氧化硅、140份50%乙醇、120份水。
9.一种制备权利要求1~8任一所述的多彩特种纸张的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1) 将苯乙烯-丙烯酸树脂、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁棕、配方量1/3的水和乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱，在50~55℃以650 ~750 r/min搅拌1~1.5h，得到混合物A；
(2) 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、二氧化硅、十二烷基三甲基氯化铵依次加入到混合物A中，在50~55℃以650 ~750 r/min搅拌30~40min，得到混合物B；
(3) 加入剩余量的水和乙醇，以650 ~750 r/min搅拌10~15min，得油墨；
(4) 通过凹版印刷将油墨印刷在原纸基材上，即得。
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