CN101899786A - 一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其按重量百分比由以下组分组成:酸性染料0.5-10%、粘度调节剂0.5-10%、保湿剂5.0-20%、渗透剂0.2-5%、pH控制剂0.1-2%、杀菌剂0.1-1%、其余量为去离子水;本发明还公开了一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水生产方法,包括步骤:1)将酸性染料、粘度调节剂、保湿剂、渗透剂、pH控制剂、杀菌剂、去离子水在40-60℃,100-300转/min条件下搅拌2小时;2)经冷却器冷却至常温,再依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤即可;本发明中的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水可应用于真丝、羊毛、锦纶、皮革等材料的喷墨印花。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷墨印花墨水及其生产方法,尤其是涉及一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水及其生产方法。
背景技术
喷墨印花在纺织工业中已经使用多年,该方法能够省去印花网版的制作,因而能够节省大量时间和成本,尤其对于多变的花样造型情况,能够很明显地在更短时间内达到所要求的变化。
将喷墨墨水应用在纺织品工业中,墨水的稳定性、色牢度、水洗牢度、以及水解度都需要满足较高的要求,现有纺织品工业中使用墨水多为活性染料(又称反应性染料)、酸性染料或分散染料,其中活性染料pH值容易升高,在水中易发生水解或醇解,从而降低了纺织品印花的色牢度,一般有效期不超过三个月,过期其色牢度下降,易褪色,墨水容易分解,不能长期保存,另外由于多含有杂质,容易堵塞喷头。
中国专利CN100381634C公开了一种纺织品数码印花活性染料喷墨墨水及其生产工艺,其包括活性染料、保湿剂、除垢剂、杀菌剂、pH值控制剂、渗透剂、去离子水,但由于该纺织品数码印花活性染料喷墨墨水使用了易在水中发生水解或醇解的活性染料,所以其上色力度、色牢度和水洗牢度并不佳。
中国专利CN100381634C公开了一种纺织品数码印花活性染料喷墨墨水及其生产工艺,其包括活性染料、保湿剂、除垢剂、杀菌剂、pH值控制剂、渗透剂、去离子水,但由于该纺织品数码印花活性染料喷墨墨水使用了易在水中发生水解或醇解的活性染料,其应用在真丝、羊毛、锦纶和皮革上的色力度、色牢度和水洗牢度并不佳。中国专利CN100384945C公开了一类酸性染料组合物,其由弱酸性染料、来自天然产物的助剂及稳定剂,用一般的方法均匀混合而成,该专利改善了上色力度和色牢度的问题,但由于该组合物没有使用合适的助剂,所以无法满足打印性能的要求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题,提供一种色牢度高、水洗牢度高,稳定性强,不易阻塞喷头的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水。
本发明的另一目的在于提供一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水的生产方法。
本发明的技术方案是:一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其按重量百分比由以下组分组成:
酸性染料0.5-10%;
粘度调节剂0.5-10%;
保湿剂5.0-20%;
渗透剂0.2-5%;
pH控制剂0.1-2%;
杀菌剂0.1-1%;
去离子水,其余量。
所述酸性染料包括:所述的染料包括C.I.酸性黄117、C.I.酸性黄23、C.I.酸性黄42、C.I.酸性黄49、C.I.酸性黄110;C.I.酸性红52、C.I.酸性红249、C.I.酸性红37、C.I.酸性红336、C.I.酸性红35、C.I.酸性红266、C.I.酸性红1、C.I.酸性红18;C.I.酸性蓝227、C.I.酸性蓝9、C.I.酸性蓝62、C.I.酸性蓝350、C.I.酸性蓝80、C.I.酸性蓝62;C.I.酸性黑26、C.I.酸性黑194、C.I.酸性黑210、C.I.酸性黑168、C.I.酸性黑234;C.I.酸性橙10、C.I.酸性橙67、C.I.酸性橙116;C.I.酸性绿28、C.I.酸性绿41、C.I.酸性绿81。
所述粘度调节剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、1,2,3-丙三醇中的一种或者几种。
所述保湿剂为1,2-乙二醇、2,2′-氧代二乙二醇、4-丁内酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-甲基-3-羟基-4-吡喃酮、1,4-丁二醇1,5-戊二醇中的一种或者几种。
所述渗透剂为烷氧基化醇EH-6、二乙二醇乙醚、二乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇甲醚、丙二醇甲醚中的一种或者几种。
所述pH控制剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或者几种。
所述杀菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
所述去离子水为去除各种离子的纯净水。
所述纺织品材料为真丝、羊毛、锦纶和皮革。
一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水的生产方法,包括步骤:
1)将酸性染料、粘度调节剂、保湿剂、渗透剂、pH控制剂、杀菌剂、去离子水在温度为40-60℃,转速为100-300转/min条件下充分搅拌2小时,得到混合溶液。
2)将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,得最终产物。
本发明的有益效果是:可应用到微压电、热发泡打印机;品质稳定性强可长时间储存;它可用于真丝、羊毛、锦纶、皮革等物质的染色,且日晒牢度、水洗牢度、摩擦牢度均可达到较高技术要求。
具体实施方式
实施例1:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料黑168 6%、C.I.酸性染料黑26 2%、聚乙烯吡咯烷酮1%、二乙二醇15%、烷氧基化醇EH-6 0.3%、二乙二醇乙醚3%、一乙醇胺0.2%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.5%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为45℃,转速为150转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例2:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料蓝227 1%、C.I.酸性染料蓝229 8%、聚乙二醇6%、1,5-戊二醇12%、烷氧基化醇EH-6 1.0%、三乙二醇乙醚3%、二乙醇胺0.2%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.5%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为40℃,转速为220转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例3:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料红52 0.5%、C.I.酸性染料红249 8%、1,2,3-丙三醇10%、4-丁内酰胺10%、烷氧基化醇EH-6 0.8%、丙二醇甲醚1%、三乙醇胺0.7%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.2%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为60℃,转速为160转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例4:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料黄117 3%、C.I.酸性染料黄23 4.5%、聚乙烯醇0.5%、1,2-乙二醇20%、烷氧基化醇EH-6 0.2%、三乙二醇甲醚3.5%、三乙醇胺0.8%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.9%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为55℃,转速为260转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例5:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料绿41 2%、C.I.酸性染料绿28 1%、聚乙烯吡咯烷酮3%、2-甲基-3-羟基-4-吡喃酮14%、烷氧基化醇EH-6 1.5%、二乙二醇甲醚3.5%、三乙醇胺0.5%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.4%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为52℃,转速为220转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例6:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料红249 4%、C.I.酸性染料橙67 5%、聚乙二醇10%、N-甲基-吡咯烷酮5%、烷氧基化醇EH-6 0.2%、三乙二醇乙醚4%、一乙醇胺0.2%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.4%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为48℃,转速为180转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例7:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料橙10 6%、C.I.酸性染料橙116 2%、1,2,3-丙三醇8%、1,2-乙二醇8%、烷氧基化醇EH-6 1.2%、三乙二醇甲醚4%、三乙醇胺2%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为55℃,转速为160转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例8:
按照重量百分比包括以下组分:C.I.酸性染料黑168 0.8%、聚乙烯吡咯烷酮4%、1,4-丁二醇10%、烷氧基化醇EH-6 0.6%、丙二醇甲醚3%、三乙醇胺0.3%、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮0.1%,其余为去离子水。
将以上组分在温度为46℃,转速为130转/min条件下充分搅拌2小时,得混合溶液,将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,可制得纺织品喷墨印花酸性染料喷墨墨水。
实施例1和实施例2制得的墨水在锦纶织物上打印,实施例3和实施例4制得的墨水在真丝织物上打印,实施例5和实施例6制得的墨水在羊毛织物上打印,实施例7和实施例8制得的墨水在皮革上打印,经检验各项指标如下表所示:
根据中国专利CN100381634C的发明专利说明书中公开的实施例1和实施例2所制得的墨水在锦纶织物上打印,实施例3所制得的墨水在皮革上打印,经检验各项指标如下表所示:
检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 检测标准 |
耐水色牢度 | 2级 | 3级 | 2级 | GB/T5713 |
耐酸汗液 | 3级 | 2级 | 2级 | GB/T3922 |
耐碱汗液 | 3级 | 3级 | 3-4级 | GB/T3922 |
耐干摩擦 | 2级 | 3级 | 2级 | GB/T3920 |
耐唾液 | 3级 | 2级 | 2-3级 | GB/T18886 |
综合判定 | 不合格 | 不合格 | 不合格 |
Claims (10)
1.一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:其按重量百分比由以下组分组成:
酸性染料0.5-10%;
粘度调节剂0.5-10%;
保湿剂5.0-20%;
渗透剂0.2-5%;
pH控制剂0.1-2%;
杀菌剂0.1-1%;
去离子水,其余量。
2.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述酸性染料包括:所述的染料包括C.I.酸性黄117、C.I.酸性黄23、C.I.酸性黄42、C.I.酸性黄49、C.I.酸性黄110;C.I.酸性红52、C.I.酸性红249、C.I.酸性红37、C.I.酸性红336、C.I.酸性红35、C.I.酸性红266、C.I.酸性红1、C.I.酸性红18;C.I.酸性蓝227、C.I.酸性蓝9、C.I.酸性蓝62、C.I.酸性蓝350、C.I.酸性蓝80、C.I.酸性蓝62;C.I.酸性黑26、C.I.酸性黑194、C.I.酸性黑210、C.I.酸性黑168、C.I.酸性黑234;C.I.酸性橙10、C.I.酸性橙67、C.I.酸性橙116;C.I.酸性绿28、C.I.酸性绿41、C.I.酸性绿81。
3.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述粘度调节剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、1,2,3-丙三醇中的一种或者几种。
4.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述保湿剂为1,2-乙二醇、2,2′-氧代二乙二醇、4-丁内酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-甲基-3-羟基-4-吡喃酮、1,4-丁二醇1,5-戊二醇中的一种或者几种。
5.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述渗透剂为烷氧基化醇EH-6、二乙二醇乙醚、二乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇甲醚、丙二醇甲醚中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述pH控制剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或者几种。
7.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述杀菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
8.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述去离子水为去除各种离子的纯净水。
9.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花的酸性染料墨水,其特征是:所述纺织品材料为真丝、羊毛、锦纶和皮革。
10.一种纺织品喷墨印花酸性染料墨水的生产方法,其特征是:包括步骤:
1)将酸性染料、粘度调节剂、保湿剂、渗透剂、pH控制剂、杀菌剂、去离子水在温度为40-60℃,转速为100-300转/min条件下充分搅拌2小时,得到混合溶液;
2)将混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为0.45μm和0.20μm的微孔过滤器过滤,得最终产物。
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Denomination of invention: An acid dye ink for textile inkjet printing and its production method Effective date of registration: 20221230 Granted publication date: 20130403 Pledgee: Bank of Zhengzhou Co.,Ltd. Zhongyuan Science and Technology City Sub branch Pledgor: HONGSAM DIGITAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029740 |