CN103572615A - 用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法，该墨水由分散染料、荧光剂、多功能分散剂、有机溶剂、保湿剂、表面活性剂组成。该制备方法包括以下步骤：取分散染料、荧光剂、木质素磺酸钠、二甘醇以及去离子水，用搅拌机低速搅拌，然后在高速研磨分散机中研磨，得到含固量15％的分散染料色浆；取染料色浆和去离子水在搅拌机中搅拌，同时加入异丙醇、硫二甘醇和二甘醇醚混和而成的有机溶剂及保湿剂、表面活性剂，待调节PH值至8-9，并加入防腐剂；将混合好的墨水用微孔滤膜过滤，然后将滤液用微孔滤膜进一步过滤。本发明能够从压电型喷墨印花机中喷印到热转印纸上，或直接喷印到化纤织物上，适合工业化大规模生产。

Description

用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法，属于有机化学及纺织印染领域。 

背景技术

现有分散染料墨水制作复杂，投资大，不适合工业化大规模生产。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法，用于喷墨印花的荧光分散染料墨水能够从压电型喷墨印花机中喷印到热转印纸上，或直接喷印到化纤织物上，喷印后仅需对织物和转印纸在210℃进行适当培烘；用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备方法的流程简单，投资少，适合工业化大规模生产，能够生产出各个批次性能非常稳定的分散染料喷墨印花墨水。 

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述用于喷墨印花的荧光分散染料墨水由分散染料、荧光剂、多功能分散剂、有机溶剂、保湿剂、表面活性剂组成。 

优选地，所述分散染料包括：黑色染料，黑色染料为C.I.分散紫27；黄色染料，黄色染料为C.I.分散黄54或C.I.荧光分散黄64或C.I.分散黄7、C.I.荧光分散黄70；品红色染料，品红色染料为C.I.分散红50、C.I.荧光分散红60、C.I.分散红65、C.I.荧光分散红146；青色染料，青色染料为C.I.分散蓝26、C.I.分散蓝35:6；该分散染料的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的1-9％。 

优选地，所述多功能分散剂为由木质素磺酸钠和二甘醇组成，其中木质素磺酸钠的使用量为荧光分散染料墨水总重量的1-5％，二甘醇的使用量为荧光分散染料墨水总重量的1-5％。 

优选地，所述有机溶剂由异丙醇、硫二甘醇和二甘醇组成；其中异丙醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的5％，硫二甘醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的9％，二甘醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的11％。 

优选地，所述保湿剂为甘二醇、聚乙二醇200、二甘醇醚、乙二醇甲醚、三甘醇乙醚中的一种醇及一种醚的混合物，保湿剂的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的0.5-5％，最佳使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的1％-3％。 

优选地，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂DC-105、RCOOCH2C(CH2OH)3、RO(C₃H₆O)_m(C₂H₄O)_nH、Triton X-100、聚氧乙烯多元醇醚脂肪酸酯Tween20中一至两种试剂混合添加，表面活性剂的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的0.2-1.5％。 

本发明还提供一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤： 

步骤一：取分散染料、荧光剂、木质素磺酸钠、二甘醇以及去离子水，用搅拌机低速搅拌，然后在高速研磨分散机中研磨，得到含固量15％的分散染料色浆； 

步骤二：取染料色浆和去离子水在搅拌机中搅拌，同时加入异丙醇、硫二甘醇和二甘醇醚混和而成的有机溶剂及保湿剂、表面活性剂，待调节PH值至8-9，并加入防腐剂； 

步骤三：将混合好的墨水用微孔滤膜过滤，然后将滤液用微孔滤膜进一步过滤。 

本发明的积极进步效果在于：本发明用于喷墨印花的荧光分散染料墨水 能够从压电型喷墨印花机中喷印到热转印纸上，或直接喷印到化纤织物上，喷印后仅需对织物和转印纸在210℃进行适当培烘；用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备方法的流程简单，投资少，适合工业化大规模生产，能够生产出各个批次性能非常稳定的分散染料喷墨印花墨水。本发明的突出特点为在分散染料墨水中采用木质素磺酸钠和二甘醇的分散体系，能够显著增强分散染料的稳定性，减小对印花设备的损伤。采用本发明的方法制备的分散染料印花墨水的物理参数为：25℃黏度为1-3mPa·s，表面张力为25-40mN/m，PH值为7-10。 

具体实施方式

下面给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。 

本发明用于喷墨印花的荧光分散染料墨水由分散染料、荧光剂、多功能分散剂、有机溶剂、保湿剂、表面活性剂组成；其中，上述分散染料包括：黑色染料，黑色染料为C.I.分散紫27；黄色染料，黄色染料为C.I.分散黄54或C.I.荧光分散黄64或C.I.分散黄7、C.I.荧光分散黄70；品红色染料，品红色染料为C.I.分散红50、C.I.荧光分散红60、C.I.分散红65、C.I.荧光分散红146；青色染料，青色染料为C.I.分散蓝26、C.I.分散蓝35:6；该分散染料的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的1-9％。多功能分散剂为由木质素磺酸钠和二甘醇组成，其中木质素磺酸钠的使用量为荧光分散染料墨水总重量的1-5％，二甘醇的使用量为荧光分散染料墨水总重量的1-5％。有机溶剂由异丙醇、硫二甘醇和二甘醇组成；其中异丙醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的5％，硫二甘醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的9％，二甘醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的11％。保湿剂为甘二醇、聚乙二醇200、二甘醇醚、乙二醇甲醚、三甘醇乙醚中的一种醇及一种醚的混合物，保湿剂的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的0.5-5％，最佳使用量为 用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的1％-3％。表面活性剂为非离子型表面活性剂DC-105、RCOOCH2C(CH2OH)3、RO(C₃H₆O)_m(C₂H₄O)_nH、Triton X-100、聚氧乙烯多元醇醚脂肪酸酯Tween20中一至两种试剂混合添加，表面活性剂的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的0.2-1.5％。多功能分散剂应该与分散染料粗粉混合后，一起在高速研磨机中进行研磨分散。 

本发明用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备方法包括以下步骤： 

步骤一：取分散染料、荧光剂、木质素磺酸钠、二甘醇以及去离子水，用搅拌机低速搅拌，然后在高速研磨分散机中研磨，得到含固量15％的分散染料色浆； 

步骤二：取染料色浆和去离子水在搅拌机中搅拌，同时加入异丙醇、硫二甘醇和二甘醇醚混和而成的有机溶剂及保湿剂、表面活性剂，待调节PH值至8-9，并加入防腐剂； 

步骤三：将混合好的墨水用微孔滤膜过滤，然后将滤液用微孔滤膜进一步过滤。 

举个例子进行具体说明：(1)取15％的C.I.分散紫27，5％的木质素磺酸钠，3％的二甘醇，以及77％的去离子水，先用搅拌机低速搅拌30min(分钟)，然后在高速研磨分散机中研磨10h。得到含固量15％的分散染料色浆。(2)取35份的颜料色浆，以及38份的去离子水，在搅拌机中，一边搅拌，一边加入异丙醇，硫二甘醇和二甘醇共25份，甘二醇和二甘醇醚混和而成的保湿剂1.5份，Triton X-100表面活性剂0.5份。待30min(分钟)后，调节PH值至8-9，并加入防腐剂。(3)将混合好的墨水用1um的微孔滤膜过滤，然后将滤液用0.1-0.5um的微孔滤膜进一步过滤，最后得到墨水成品。 

本发明用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备方法的流程简单，投资少，适合工业化大规模生产，能够生产出各个批次性能非常稳定的分散染料喷墨印花墨水。本发明的突出特点为在分散染料墨水中采用木质素磺酸钠和二甘醇的分散体系，能够显著增强分散染料的稳定性，减小对印花设备的损 伤。采用本发明的方法制备的分散染料印花墨水的物理参数为：25℃黏度为1-3mPa·s，表面张力为25-40mN/m，PH值为7-10。在采用Epson公司第五代喷头的数码印花机上可以连续打印100米，且无断线。 

本发明用于喷墨印花的荧光分散染料墨水能够从压电型喷墨印花机中喷印到热转印纸上，或直接喷印到化纤织物上，喷印后仅需对织物和转印纸在210℃进行适当培烘。本发明的分散染料为荧光分散染料，荧光分散染料区别于普通数码分散染料，其印刷的面料具有荧光效果，色彩远比普通数码印花靓丽、鲜艳，在UV光源下色彩效果尤其显著，为高端品牌服装、舞台装、家纺、装潢设计提供更优势的面料产品。 

本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。 

Claims (7)

1.一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述用于喷墨印花的荧光分散染料墨水由分散染料、荧光剂、多功能分散剂、有机溶剂、保湿剂、表面活性剂组成。

2.如权利要求1所述的用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述分散染料包括：黑色染料，黑色染料为C.I.分散紫27；黄色染料，黄色染料为C.I.分散黄54或C.I.荧光分散黄64或C.I.分散黄7、C.I.荧光分散黄70；品红色染料，品红色染料为C.I.分散红50、C.I.荧光分散红60、C.I.分散红65、C.I.荧光分散红146；青色染料，青色染料为C.I.分散蓝26、C.I.分散蓝35:6；该分散染料的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的1-9％。

3.如权利要求1所述的用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述多功能分散剂为由木质素磺酸钠和二甘醇组成，其中木质素磺酸钠的使用量为荧光分散染料墨水总重量的1-5％，二甘醇的使用量为荧光分散染料墨水总重量的1-5％。

4.如权利要求1所述的用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述有机溶剂由异丙醇、硫二甘醇和二甘醇组成；其中异丙醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的5％，硫二甘醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的9％，二甘醇的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的11％。

5.如权利要求1所述的用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述保湿剂为甘二醇、聚乙二醇200、二甘醇醚、乙二醇甲醚、三甘醇乙醚中的一种醇及一种醚的混合物，保湿剂的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的0.5-5％，最佳使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的1％-3％。

6.如权利要求1所述的用于喷墨印花的荧光分散染料墨水，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂DC-105、RCOOCH2C(CH2OH)3、RO(C₃H₆O)_m(C₂H₄O)_nH、Triton X-100、聚氧乙烯多元醇醚脂肪酸酯Tween20中一至两种试剂混合添加，表面活性剂的使用量为用于喷墨印花的荧光分散染料墨水总重量的0..2-1.5％。

7.一种用于喷墨印花的荧光分散染料墨水的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

步骤一：取分散染料、荧光剂、木质素磺酸钠、二甘醇以及去离子水，用搅拌机低速搅拌，然后在高速研磨分散机中研磨，得到含固量15％的分散染料色浆；

步骤二：取染料色浆和去离子水在搅拌机中搅拌，同时加入异丙醇、硫二甘醇和二甘醇醚混和而成的有机溶剂及保湿剂、表面活性剂，待调节PH值至8-9，并加入防腐剂；

步骤三：将混合好的墨水用微孔滤膜过滤，然后将滤液用微孔滤膜进一步过滤。