CN108587321A - 一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法 - Google Patents
一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108587321A CN108587321A CN201810292904.4A CN201810292904A CN108587321A CN 108587321 A CN108587321 A CN 108587321A CN 201810292904 A CN201810292904 A CN 201810292904A CN 108587321 A CN108587321 A CN 108587321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- jet printed
- colour
- digital ink
- wash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 18
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 9
- ZLTPDFXIESTBQG-UHFFFAOYSA-N isothiazole Chemical group C=1C=NSC=1 ZLTPDFXIESTBQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010977 jade Substances 0.000 claims description 9
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 2
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 claims 1
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 abstract description 64
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 40
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 40
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 19
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 229920005923 JONCRYL® 624 Polymers 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229920005692 JONCRYL® Polymers 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/322—Pigment inks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/642—Compounds containing nitrogen
- D06P1/645—Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic compounds containing amino groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65118—Compounds containing hydroxyl groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65131—Compounds containing ether or acetal groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法,该墨水包括以下组分:色浆、热固性丙烯酸树脂、润湿剂、表面活性剂、pH调节剂、杀菌剂和去离子水。本发明中添加热固性丙烯酸树脂,使得涂料墨水在喷墨打印后快速固化成膜,无需对打印介质进行前处理,从而提高生产效率和避免前处理对打印介质的影响,达到耐摩擦等高色牢度的要求,本发明将各组分加到容器内,高速搅拌分散,然后逐级过滤,获得数码喷墨印花涂料墨水,制备工艺简单高效。本发明的涂料墨水适用于服装、纺织品等介质的数码喷墨印花。
Description
技术领域
本发明涉及涂料墨水领域,特别涉及一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法。
背景技术
数码喷墨印花技术是一种新的纺织印花技术,它是将专用染料墨水或涂料墨水通过喷墨打印机直接喷印在纺织品上。随着数字化技术的发展和普及,数码喷墨印花技术正在成为21世纪最具发展潜力的生态纺织技术,数码喷墨印花技术与传统印花技术的主要优势体现在:(1)印花精细度高,分辨率可以达到1440dpi,从而获得照片般的效果。(2)无须制版,批量灵活,可以单件制作,也可以大批量生产,交货速度快。(3)可以通过网络实现个性化电子商务消费。(4)无染料和助剂的废弃和浪费,无污水排放。(5)占地面积小,可以在办公室和家庭进行印花。数码喷墨印花技术的这些优点,解决了纺织品生产的环境污染问题,将传统的纺织工业和现代高新技术有机结合起来,大大促进了产业的更新换代和技术水平。
其中,涂料墨水的研究与开发是这种技术推广应用需要解决的问题之一。目前,数码喷墨涂料墨水主要依赖国外品牌,但这些国外品牌的墨水都必须对打印介质先进行前处理才可以打印,而经过前处理的纺织品通常会对手感产生影响或产生污迹。例如,杜邦公司的ARTISTRI系列白色涂料墨水,使用时需要对服装等纺织品进行前处理,然后再进行数码喷墨白色涂料墨水印花。在前处理的步骤中,往往会产生污迹,进而影响和改变服装等纺织品原有的性能。因此,有必要设计出一种数码喷墨印花涂料墨水,可以在不进行前处理的条件下直接进行数码喷墨印花。
发明内容
本发明的目的是提供一种无须经过前处理、可直接进行数码喷墨印花的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,按照重量百分比包括以下组分:
优选的,热固性丙烯酸树脂的固化温度为80℃-140℃。
优选的,色浆为白色色浆,色浆包括二氧化钛的分散体。
优选的,色浆为彩色色浆,色浆包括碳黑、有机颜料中的至少一种的分散体。
优选的,润湿剂包括丙二醇、甘油、二甘醇、三甘醇、乙二醇中的至少一种。
优选的,表面活性剂包括炔二醇类、聚醚硅氧烷类表面活性剂中的至少一种。
优选的,pH调节剂包括三乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一种。
上述数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水的制备方法,包括以下步骤:将去离子水、润湿剂、表面活性剂、pH调节剂、杀菌剂、色浆及热固性丙烯酸树脂加到容器内,搅拌分散;过滤,获得数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水。
本发明的有益效果是:在墨水中选择添加热固性丙烯酸树脂,使得涂料墨水在喷墨打印后快速固化成膜,无需对打印介质进行前处理,从而提高生产效率和避免前处理对打印介质的影响,达到耐摩擦等高色牢度的要求。选用的润湿剂用于防止墨水在打印机的喷头处被干燥,保证墨水在打印机关闭状态时具有优秀的稳定性,而不会堵塞喷头。表面活性剂可以控制墨水的表面张力在25-50dyn/cm,使得墨水具有理想的流平性和润湿性,从而保证打印质量。pH调节剂用于保持墨水的pH值在6-9的范围,保证墨水的稳定性。去离子水是墨水的载体,用于保证墨水的纯度,不会因为墨水产生结晶现象而堵塞喷嘴。本发明适用于服装、纺织品等介质的数码喷墨印花。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
实施例1
一种数码喷墨印花涂料白色墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆25kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用格玛森812;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
实施例2
实施例1中所述数码喷墨印花涂料白色墨水的制备方法,包括以下步骤:
将13.3kg的去离子水、10kg的甘油、10kg的二甘醇、1kg的炔二醇类表面活性剂、0.5kg的三乙醇胺、0.2kg的杀菌剂高速搅拌分散30分钟混合均匀;继续加入40kg的格玛森812,高速搅拌分散混合均匀;最后加入25kg的Diamond AW Pro+,继续高速搅拌分散混合均匀;然后使用孔径为1μm、0.5μm、0.5μm的滤膜逐级过滤,得到高精细度的数码喷墨印花白色涂料墨水成品。
实施例3
一种数码喷墨印花涂料白色墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆25kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
上述数码喷墨印花涂料白色墨水的制备方法,包括以下步骤:
将13.3kg的去离子水、10kg的甘油、10kg的二甘醇、1kg的炔二醇类表面活性剂、0.5kg的三乙醇胺、0.2kg的杀菌剂高速搅拌分散30分钟混合均匀;继续加入40kg的SolurylSX-1420,高速搅拌分散混合均匀;最后加入25kg的Diamond AW Pro+,继续高速搅拌分散混合均匀;然后使用孔径为1μm、0.5μm、0.5μm的滤膜逐级过滤,得到高精细度的数码喷墨印花白色涂料墨水成品。
实施例4
一种数码喷墨印花涂料白色墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆25kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Joncryl 624;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
上述数码喷墨印花涂料白色墨水的制备方法,包括以下步骤:
将13.3kg的去离子水、10kg的甘油、10kg的二甘醇、1kg的炔二醇类表面活性剂、0.5kg的三乙醇胺、0.2kg的杀菌剂高速搅拌分散30分钟混合均匀;继续加入40kg的Joncryl624,高速搅拌分散混合均匀;最后加入25kg的Diamond AW Pro+,继续高速搅拌分散混合均匀;然后使用孔径为1μm、0.5μm、0.5μm的滤膜逐级过滤,得到高精细度的数码喷墨印花白色涂料墨水成品。
实施例5
一种数码喷墨印花涂料白色墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆25kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用格玛森812;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用聚醚硅氧烷类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
上述数码喷墨印花涂料白色墨水的制备方法,包括以下步骤:
将13.3kg的去离子水、10kg的甘油、10kg的二甘醇、1kg的聚醚硅氧烷类表面活性剂、0.5kg的三乙醇胺、0.2kg的杀菌剂高速搅拌分散30分钟混合均匀;继续加入40kg的格玛森812,高速搅拌分散混合均匀;最后加入25kg的Diamond AW Pro+,继续高速搅拌分散混合均匀;然后使用孔径为1μm、0.5μm、0.5μm的滤膜逐级过滤,得到高精细度的数码喷墨印花白色涂料墨水成品。
实施例6
一种数码喷墨印花涂料白色墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆25kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用聚醚硅氧烷类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
上述数码喷墨印花涂料白色墨水的制备方法,包括以下步骤:
将13.3kg的去离子水、10kg的甘油、10kg的二甘醇、1kg的聚醚硅氧烷类表面活性剂、0.5kg的三乙醇胺、0.2kg的杀菌剂高速搅拌分散30分钟混合均匀;继续加入40kg的Soluryl SX-1420,高速搅拌分散混合均匀;最后加入25kg的Diamond AW Pro+,继续高速搅拌分散混合均匀;然后使用孔径为1μm、0.5μm、0.5μm的滤膜逐级过滤,得到高精细度的数码喷墨印花白色涂料墨水成品。
实施例7
一种数码喷墨印花涂料白色墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆25kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Joncryl 624;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用聚醚硅氧烷类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
上述数码喷墨印花涂料白色墨水的制备方法,包括以下步骤:
将13.3kg的去离子水、10kg的甘油、10kg的二甘醇、1kg的聚醚硅氧烷类表面活性剂、0.5kg的三乙醇胺、0.2kg的杀菌剂高速搅拌分散30分钟混合均匀;继续加入40kg的Joncryl 624,高速搅拌分散混合均匀;最后加入25kg的Diamond AW Pro+,继续高速搅拌分散混合均匀;然后使用孔径为1μm、0.5μm、0.5μm的滤膜逐级过滤,得到高精细度的数码喷墨印花白色涂料墨水成品。
实施例8
热固温度对涂料墨水的影响
分别选取实施例2-7制得的高精细度的数码喷墨印花涂料白色墨水成品,对其各项性能进行比较,结果如表1所示。
表1.不同配方涂料墨水的性能比较
热固快干性 | 耐擦性 | 打印流畅性 | 无闪喷待机性 | |
实施例2 | 快 | 差 | 差 | 差 |
实施例3 | 快 | 好 | 好 | 好 |
实施例4 | 快 | 差 | 差 | 差 |
实施例5 | 快 | 差 | 好 | 好 |
实施例6 | 快 | 好 | 好 | 好 |
实施例7 | 快 | 差 | 差 | 差 |
上述实施例中,实施例4、7采用了Joncryl 624作为配方中的热固性丙烯酸树脂使用,该种树脂的热固温度低于80℃,可以看到实施例4、7制得的产品热固干燥速度快,但耐擦性和喷墨打印性能较差。
实施例3、6采用了Soluryl SX-1420作为配方中的热固性丙烯酸树脂使用,该种树脂的热固温度在80℃~140℃,可以看到实施例3、6制得的产品热固干燥速度快,耐擦性和喷墨打印性能好,符合应用要求。
实施例2、5采用了格玛森812作为配方中的热固性丙烯酸树脂使用,该种树脂的热固温度高于140℃,可以看到实施例2、5制得的产品热固干燥速度快,但耐擦性和喷墨打印性能较差。
实施例9
一种数码喷墨印花涂料彩色墨水,总质量为100kg,其中包括:
黑色色浆25kg,采用Diamond D80K(D99<300nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
实施例10
一种数码喷墨印花涂料彩色墨水,总质量为100kg,其中包括:
彩色色浆25kg,采用Diamond D71C(D99<300nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg,采用异噻唑琳酮类杀菌剂;
去离子水13.3kg。
实施例11
一种数码喷墨印花涂料彩色墨水,总质量为100kg,其中包括:
彩色色浆25kg,采用Diamond D71V19(D99<300nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg;
去离子水13.3kg。
实施例12
一种数码喷墨印花涂料彩色墨水,总质量为100kg,其中包括:
彩色色浆25kg,采用Diamond D71Y155(D99<300nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂1kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.5kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg;
去离子水13.3kg。
实施例13
分别按照实施例2所述制备方法制备实施例9-12中的产品,并对其各项性能测试,结果如表2所示。从表2中可以看到,本方案采用不同色浆制得的产品均具有热固干燥速度快,耐擦性和喷墨打印性能好的优点,符合数码喷墨印花涂料墨水的使用要求。
表2.各色涂料墨水性能的性能结果
热固快干性 | 耐擦性 | 打印流畅性 | 无闪喷待机性 | |
实施例9 | 快 | 好 | 好 | 好 |
实施例10 | 快 | 好 | 好 | 好 |
实施例11 | 快 | 好 | 好 | 好 |
实施例12 | 快 | 好 | 好 | 好 |
实施例14
将按照实施例2所述制备方法制备实施例9-12中的产品和实施例3中制备的产品作为实验组与杜邦公司的ARTISTRI系列P5910W、P794K、P773C、P715M、P746Y纺织墨水在不进行前处理的条件下进行各项性能的对比,结果如表3所示。从表中可以看到,使用ARTISTRI系列的墨水的织物其手感明显较硬,与使用本发明创造进行喷墨的织物的柔软手感形成明显差异。同时,本发明的涂料墨水热固快干性和耐擦性都明显优于ARTISTRI系列产品。
表3.产品对比实验结果
热固快干性 | 耐擦性 | 手感 | |
实施例3 | 快 | 好 | 柔软 |
实施例9 | 快 | 好 | 柔软 |
实施例10 | 快 | 好 | 柔软 |
实施例11 | 快 | 好 | 柔软 |
实施例12 | 快 | 好 | 柔软 |
P5910W | 慢 | 好 | 硬 |
P794K | 慢 | 差 | 硬 |
P773C | 慢 | 差 | 硬 |
P715M | 慢 | 差 | 硬 |
P746Y | 慢 | 差 | 硬 |
实施例15
一种数码喷墨印花涂料墨水,总质量为100kg,其中包括:
白色色浆15kg,采用Diamond AW Pro+(D99<500nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂20kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂2kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂2kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂1kg;
去离子水20kg。
实施例16
一种数码喷墨印花涂料墨水,总质量为100kg,其中包括:
黑色色浆40kg,采用Diamond D80K(D99<300nm);
热固性丙烯酸树脂40kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂14.4kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂0.2kg,采用炔二醇类表面活性剂;
pH调节剂0.2kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂0.2kg;
去离子水5kg。
实施例17
一种数码喷墨印花涂料墨水,总质量为100kg,其中包括:
彩色色浆40kg,采用Diamond D71C(D99<300nm);
热固性丙烯酸树脂30kg,采用Soluryl SX-1420;
润湿剂5kg,其中甘油10kg、二甘醇10kg;
表面活性剂2kg,采用聚醚硅氧烷类表面活性剂;
pH调节剂2kg,采用三乙醇胺;
杀菌剂1kg;
去离子水20kg。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,按照重量百分比包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述热固性丙烯酸树脂的固化温度为80℃-140℃。
3.根据权利要求1或2所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述色浆为白色色浆,所述色浆包括二氧化钛的分散体。
4.根据权利要求1或2所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述色浆为彩色色浆,所述色浆包括碳黑、有机颜料中的至少一种的分散体。
5.根据权利要求1或2所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述润湿剂包括丙二醇、甘油、二甘醇、三甘醇、乙二醇中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述表面活性剂包括炔二醇类、聚醚硅氧烷类表面活性剂中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述pH调节剂包括三乙醇胺、二甲基乙醇胺中的至少一种。
8.根据权利要求1或2所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水,其特征在于,所述杀菌剂为异噻唑琳酮类杀菌剂。
9.权利要求1-8任一项所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将去离子水、润湿剂、表面活性剂、pH调节剂、杀菌剂、色浆及热固性丙烯酸树脂加到容器内,搅拌分散;过滤,获得所述的数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810292904.4A CN108587321A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810292904.4A CN108587321A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108587321A true CN108587321A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63624326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810292904.4A Pending CN108587321A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108587321A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109627848A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-16 | 郑州鸿盛数码科技股份有限公司 | 一种功能性墨水及其打印方法 |
CN110373064A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-25 | 珠海经济特区高宝化工厂有限公司 | 瓦楞纸用水性喷墨墨水及其制备方法和用途 |
CN110616576A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-27 | 珠海佳印数码科技有限公司 | 一种数码打印白墨处理液及其制备方法 |
CN114395289A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 杰印数码科技(珠海)有限公司 | 一种涂料喷墨墨水 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1583898A (zh) * | 2004-06-09 | 2005-02-23 | 游在隆 | 水溶性的颜料型喷墨印花墨水 |
CN101531848A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-09-16 | 深圳市墨库数码耗材有限公司 | 环保型数码喷墨直接印花纺织墨水及其制备方法 |
CN103194917A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-07-10 | 广州市唯佳安达新材料科技有限公司 | 一步染色和织造免退浆聚丙烯酸酯乳液浆料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201810292904.4A patent/CN108587321A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1583898A (zh) * | 2004-06-09 | 2005-02-23 | 游在隆 | 水溶性的颜料型喷墨印花墨水 |
CN101531848A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-09-16 | 深圳市墨库数码耗材有限公司 | 环保型数码喷墨直接印花纺织墨水及其制备方法 |
CN103194917A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-07-10 | 广州市唯佳安达新材料科技有限公司 | 一步染色和织造免退浆聚丙烯酸酯乳液浆料及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109627848A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-16 | 郑州鸿盛数码科技股份有限公司 | 一种功能性墨水及其打印方法 |
CN110373064A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-25 | 珠海经济特区高宝化工厂有限公司 | 瓦楞纸用水性喷墨墨水及其制备方法和用途 |
CN110616576A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-27 | 珠海佳印数码科技有限公司 | 一种数码打印白墨处理液及其制备方法 |
CN114395289A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 杰印数码科技(珠海)有限公司 | 一种涂料喷墨墨水 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103450740B (zh) | 用于工业喷头的热升华喷墨墨水及其制备方法 | |
CN108587321A (zh) | 一种数码喷墨印花白色和彩色涂料墨水及其制备方法 | |
CN101531848B (zh) | 环保型数码喷墨直接印花纺织墨水及其制备方法 | |
CN102226316B (zh) | 具有活性染料的环保型数码喷墨纺织印花墨水及其制备方法 | |
CN105419484B (zh) | 一种适用于工业喷头的喷墨印花酸性墨水及其制备方法 | |
CN103897491B (zh) | 一种高温直喷分散墨水及其制备方法和应用 | |
CN107904984A (zh) | 一种水性纳米数码印花直喷墨水、生产工艺及打印方法 | |
CN101245204A (zh) | 一种热升华数码印花喷墨墨水及制备方法 | |
CN107385963A (zh) | 用于颜料型喷墨印花墨水的粘合剂、包含其的墨水、制备方法和用途 | |
CN105908529A (zh) | 一种直喷分散色浆及其制备方法、应用 | |
CN108193524A (zh) | 一种纺织品前处理液及其处理工艺和应用 | |
CN106758325A (zh) | 一种用于混纺织物数码印花的喷墨墨水 | |
CN103572615A (zh) | 用于喷墨印花的荧光分散染料墨水及其制备方法 | |
CN104449030A (zh) | 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法 | |
CN107880648A (zh) | 一种水性数码印花热升华喷墨墨水 | |
CN104514157A (zh) | 一种基于纤维素纳米球为分散剂的真丝绸印花用纳米墨水的制备方法 | |
CN109056393A (zh) | 一种用于数码直喷印花前处理的水性透明涂料墨水及其制备方法 | |
CN111484768A (zh) | 一种环保型高温分散直喷墨水及其制备方法、应用 | |
CN107987612A (zh) | 一种水性京瓷Single-pass高速喷墨打印热转印墨水及其制备方法 | |
CN102964919B (zh) | 一种环保水性胶印金银油墨及其制备方法 | |
CN101851867B (zh) | 纺织品印染墨水及其制备方法 | |
CN105113296A (zh) | 一种印花糊料及其制备方法 | |
CN110358364A (zh) | 高温分散直喷黑色墨水及其制备方法 | |
CN107740288A (zh) | 一种羊毛用无水印花墨水及其制备方法 | |
CN107675522A (zh) | 一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |