CN105043919A

CN105043919A - 一种混丝掺配均匀度的测定方法

Info

Publication number: CN105043919A
Application number: CN201510412937.4A
Authority: CN
Inventors: 王学军; 王广超; 张娟; 张涛; 万云飞; 张莎莎; 王彬彬
Original assignee: China Tobacco Shandong Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Shandong Industrial Co Ltd
Priority date: 2015-07-14
Filing date: 2015-07-14
Publication date: 2015-11-11
Anticipated expiration: 2035-07-14
Also published as: CN105043919B

Abstract

本发明公开了一种混丝掺配均匀度的测定方法，其特征在于：包括如下步骤：1)选取膨胀叶丝作为示踪物；2)制备分离液，膨胀叶丝在分离液中完全漂浮，混合烟丝在分离液中完全沉淀；3)取样，样品分离：在所取的每个样品中获取等量烟丝，并利用步骤2)中的分离液分离出每份烟丝中的膨胀叶丝；4)将步骤4)中分离出的每份膨胀叶丝烘干，分别称重，进行混合均匀度计算。该方法中使用酒精溶液作为分离液，不使用其他毒性有机溶剂，不会对试验人员造成伤害，而且不会污染环境，绿色环保；分离液为卷烟企业常规溶液，检测的成本低，且对后续的化学测定不产生干扰；操作简单，易于操作，且容易掌握；能准确分离混丝和膨胀叶丝，定量精准。

Description

一种混丝掺配均匀度的测定方法

技术领域

本发明一种混丝掺配均匀度的测定方法，属于烟草加工技术领域。

技术背景

国内烟草企业根据品牌发展需要，不断采用新工艺、新技术加强工艺技术研究与应用，提升过程控制水平。由于烟草的加工过程中存在多处混合过程，固体物料的混合贯穿烟草加工过程的始终，而混合的效果越好，产品的物理及感官质量的稳定性也越好。制丝加香工序，叶丝、梗丝及薄片丝等在加香前掺配混合，通过加香滚筒后其混合均匀性直接关系到卷烟产品的物理及感官质量的稳定性。

中国专利(CN102519819A)公开了一种卷烟烟丝混合均匀度的测定方法，该法使用乙酸乙酯和环己烷、丙酮和二氯甲烷等非极性溶剂按一定的比例混合得到密度为(0.83±0.02)g/cm³的溶剂，然后利用膨胀叶丝密度较小的特点对其进行分离。该法不足之处在于：1、有溶剂挥发对操作人员伤害较大而且对操作场所有很大限制，容易造成污染；2、使用有机溶剂进行分离，这些溶剂会残留在分离后的膨胀叶丝上，如进一步对分离后的膨胀叶丝进行化学测定，则会对测试产生影响。

中国专利(CN103645111A)公开了一种烟丝中膨胀叶丝掺配比例的测定方法，该法使用液态氮，利用膨胀叶丝密度较小的特点对其进行分离。该法不足之处在于：1、液态氮在脱离钢瓶，导入常规容器会呈沸腾状对膨胀叶丝的分离效果很难保证；2、分离后的膨胀丝水分损失严重。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有存在问题的不足，提供一种混丝掺配均匀度的测定方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种混丝掺配均匀度的测定方法，包括如下步骤：

1)选取膨胀叶丝作为示踪物；若卷烟配方中含有膨胀叶丝，则使用与配方中相同的膨胀叶丝作为示踪物；

2)制备分离液，膨胀叶丝在分离液中完全漂浮，混合烟丝(混合烟丝为烟丝中除了膨胀烟丝以外的烟丝)在分离液中完全下沉；

3)取样，样品分离：在所取的每个样品中获取等量烟丝，并利用步骤2)中的分离液分离出每份烟丝中的膨胀叶丝；

4)将步骤4)中分离出的每份膨胀叶丝烘干，分别称重，进行混合均匀度计算。

优选的，步骤1)中，所述膨胀烟丝在被测卷烟的烟丝中的配比大于3％。

优选的，步骤1)中，分离液中酒精的质量浓度为82-86％。

优选的，步骤2)中，所述分离液的制备方法，包括如下步骤：

a、取等量的质量浓度大于86％的酒精两份，编号分别为①和②；

b、选用合适的膨胀叶丝作为示踪物，向①和②中加等量水，使①中膨胀叶丝完全漂浮时，②中混合烟丝完全下沉，得分离液。

进一步优选的，步骤b中，膨胀叶丝和混合丝的质量比为1:2-3。

优选的，步骤3)中，所述取样为在一个批次的生产时间内，在加香出口振槽的横截面处取样。

进一步优选的，所述取样的范围为加香出口振槽的整个横截面。

优选的，步骤3)中，获取烟丝的方法为四分法。

优选的，步骤3)中，分离出烟丝中的膨胀叶丝的方法为溶液漂浮法。

进一步优选的，步骤3)中，所述溶液漂浮法为，每克烟丝用50-100ml的分离液进行分离。

优选的，所述步骤4)中，所述烘干的温度为90-100℃，烘至完全干燥。

优选的，步骤4)中，混合均匀度的计算公式为：H＝(1-S/X)×100％，

其中，H—混合均匀度，S—标准差，X—膨胀叶丝重量。

本发明的有益技术效果为：

1、该方法中使用酒精溶液作为分离液，不使用其他毒性有机溶剂，不会对试验人员造成伤害，而且不会污染环境，绿色环保；

2、分离液为卷烟企业常规溶液，检测的成本低，且对后续的化学测定不产生干扰；

3、本发明的方法操作简单，易于操作，且容易掌握；

4、本发明的测定方法能准确分离混丝和膨胀叶丝，定量精准；

5、本发明使用分离液对叶丝进行分离，不会造成叶丝水分的损失。

具体实施方式

本发明结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

以某公司卷烟牌号A、B为例，测定其混丝掺配均匀度，包括如下步骤：

(1)添加膨胀叶丝：表1所示为A、B牌号卷烟配方，两个卷烟配方中只有A牌号配方中含有膨胀叶丝比例为10％，因此只需向B牌号配方中添加10％的膨胀叶丝；

(2)配置分离液：取等量的95％酒精两份，分别置于一定容量的烧杯中，编号分别为a、b。向a烧杯中放入适量的膨胀叶丝，用滴定管向a烧杯加水并轻轻搅拌至膨胀叶丝完全漂浮即止；向b烧杯中放入适量的混合丝，并向b烧杯中加入与a烧杯等量的水。此时应是a烧杯中膨胀叶丝完全漂浮，b烧杯中混合烟丝完全下沉，计算此时的酒精浓度即为测试分离液的浓度为83.5％；

(3)取样：A、B牌号在一个批次生产时间内，在加香出口振槽横截面处取样，包含整个截面区域；

(4)样品分离：将所取样品用四分法取90g的烟丝，倒入5L分离液中，用玻璃棒搅拌至烟丝全部散开后，静置5分钟，用筛网过滤出上层膨胀丝，放于滤纸上晾干；

(5)烘干：将每个样品分离出来的膨胀叶丝放入烘箱，在100℃条件下烘2小时至绝干；

(6)计算混合均匀度：将样品中膨胀叶丝重量作为特性值，计算混丝掺配均匀度，如表2所示，A、B牌号的均匀度分别为94.83％和95.64％。

表1

牌号	叶丝(％)	梗丝(％)	薄片丝(％)	膨胀叶丝(％)
					A	75	10	5	10
B	80	15	5	0

表2

实施例2

以某公司卷烟牌号C、D为例，测定其混丝掺配均匀度，包括如下步骤：

(1)添加膨胀叶丝：表3所示为C、D牌号卷烟配方，两个卷烟配方中只有C牌号配方中含有膨胀叶丝比例为8％，因此只需向D牌号配方中添加8％的膨胀叶丝；

(2)配置分离液：取等量的95％酒精两份，分别置于一定容量的烧杯中，编号分别为a、b。向a烧杯中放入适量的膨胀叶丝，用滴定管向a烧杯加水并轻轻搅拌至膨胀叶丝完全漂浮即止；向b烧杯中放入适量的混合丝，并向b烧杯中加入与a烧杯等量的水。此时应是a烧杯中膨胀叶丝完全漂浮，b烧杯中混合烟丝完全下沉，计算此时的酒精浓度即为测试分离液的浓度为83％；

(3)取样：C、D牌号在一个批次生产时间内，在加香出口振槽横截面处取样，包含整个截面区域；

(6)计算混合均匀度：将样品中膨胀叶丝重量作为特性值，计算混丝掺配均匀度，如表4所示，C、D牌号的均匀度分别为96.08％和95.97％。

表3

牌号	叶丝(％)	梗丝(％)	薄片丝(％)	膨胀叶丝(％)
					C	77	10	5	8
D	82	15	5	0

表4

实施例3

以某公司卷烟牌号E、F为例，测定其混丝掺配均匀度，包括如下步骤：

(1)添加膨胀叶丝：表5所示为E、F牌号卷烟配方，两个卷烟配方中只有E牌号配方中含有膨胀叶丝比例为6％，因此只需向F牌号配方中添加6％的膨胀叶丝；

(2)配置分离液：取等量的95％酒精两份，分别置于一定容量的烧杯中，编号分别为a、b。向a烧杯中放入适量的膨胀叶丝，用滴定管向a烧杯加水并轻轻搅拌至膨胀叶丝完全漂浮即止；向b烧杯中放入适量的混合丝，并向b烧杯中加入与a烧杯等量的水。此时应是a烧杯中膨胀叶丝完全漂浮，b烧杯中混合烟丝完全下沉，计算此时的酒精浓度即为测试分离液的浓度为84％；

(3)取样：E、F牌号在一个批次生产时间内，在加香出口振槽横截面处取样，包含整个截面区域；

(6)计算混合均匀度：将样品中膨胀叶丝重量作为特性值，计算混丝掺配均匀度，如表6所示，E、F牌号的均匀度分别为95.60％和95.26％。

表5

牌号	叶丝(％)	梗丝(％)	薄片丝(％)	膨胀叶丝(％)
					E	76	12	6	6
F	81	17	6	0

表6

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种混丝掺配均匀度的测定方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)选取膨胀叶丝作为示踪物；

2)制备分离液，膨胀叶丝在分离液中完全漂浮，混合烟丝在分离液中完全沉淀；

2.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：步骤1)中，所述膨胀烟丝在被测卷烟的烟丝中的配比大于3％。

3.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：步骤2)中，所述分离液的制备方法，包括如下步骤：

b、选用膨胀叶丝作为示踪物，向①和②中加等量水，使①中膨胀叶丝完全漂浮时，②中混合烟丝完全下沉，得分离液。

4.根据权利要求3所述的测定方法，其特征在于：步骤b中，膨胀叶丝和混合丝的质量比为1:2-3。

5.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：步骤3)中，所述取样为在一个批次的生产时间内，在加香出口振槽的横截面处取样。

6.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：步骤3)中，获取烟丝的方法为四分法。

7.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：步骤3)中，分离出烟丝中的膨胀叶丝的方法为溶液漂浮法。

8.根据权利要求7所述的测定方法，其特征在于：步骤3)中，所述溶液漂浮法为，每克烟丝用50-100ml的分离液进行分离。

9.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述烘干的温度为90-100℃。

10.根据权利要求1所述的测定方法，其特征在于：步骤4)中，混合均匀度的计算公式为：H＝(1-S/X)×100％，其中，H—混合均匀度，S—标准差，X—膨胀叶丝重量。