WO2005000600A1 - 筆記具の軸筒 - Google Patents

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WO2005000600A1
WO2005000600A1 PCT/JP2004/008448 JP2004008448W WO2005000600A1 WO 2005000600 A1 WO2005000600 A1 WO 2005000600A1 JP 2004008448 W JP2004008448 W JP 2004008448W WO 2005000600 A1 WO2005000600 A1 WO 2005000600A1
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surface layer
inner layer
layer
writing instrument
barrel
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PCT/JP2004/008448
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French (fr)
Inventor
Yoshihiro Kobayashi
Akinori Ikeda
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Pilot Corporation
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/008—Holders comprising finger grips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties

Definitions

  • the present invention relates to a writing barrel having a grip member mounted on a grip portion of a barrel body, and more particularly, to a grip having a laminated structure in which an inner layer made of a soft material and a surface layer are provided.
  • the present invention relates to a shaft barrel of a writing instrument provided with a member.
  • Patent Document 1 “JP-A-8-197883”
  • Patent Document 2 "JP-A-2000-355185"
  • Patent Document 3 ⁇ JP-A-9-1169194 ''
  • the inner layer and the surface layer are manufactured by dipping (immersion coating method) or spray coating to manufacture the grip body, or laminated at the time of molding by two-color molding or the like.
  • Boundary surfaces are fused or bonded in advance, but this depends on surface conditions such as surface roughness.
  • the resistance becomes stronger than the frictional resistance between the soft and hard materials, so it is very difficult to simply cover the inner layer that has been formed in advance with the surface layer. It is considered that this is because the assemblability is remarkably reduced.
  • An object of the present invention is to provide a shaft barrel of a writing instrument having a grip member laminated with good assemblability for covering a surface layer on an inner layer.
  • the elements of the present invention include elements of the examples in order to facilitate correspondence with elements of specific examples (examples) of the embodiments described later.
  • the code enclosed in square brackets is added. The reason why the present invention is described in correspondence with reference numerals of the embodiments described later is to facilitate understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.
  • the present invention provides an inner layer (4, 14) and a surface layer (5, 15) made of a soft material on a grip (3) of a barrel body (2).
  • a writing instrument barrel (1, 11) provided with a grip member (G, G ') having a laminated structure with the inner layer (4, 14) and the surface layer (5, 15).
  • a grip member (G, G ') having a laminated structure with the inner layer (4, 14) and the surface layer (5, 15).
  • the surface layers (5, 15) can be easily inserted into the inner layers (4, 14) with smoothly penetrable shapes (31, 41, 51).
  • the smooth insertable shapes (31, 41, 51) formed by the uneven shape can be provided.
  • the above-mentioned smoothly insertable shape constituted by a tapered shape can be provided.
  • the surface layer (5, 15) can be detachably coated on the inner layer (4, 14) and the barrel body (2).
  • the surface layer (5, 15) can be made transparent or translucent, and the inner layer (4, 14) can be formed in a different color from the surface layer (5, 15).
  • the inside of the surface layer (5) can be a glossy surface.
  • the surface layer (5, 15) and the inner layer (4, 14) are formed of soft materials having different hardnesses, and the inner layer (4, 14) is formed of a soft material having a low hardness. And the surface layer (5, 1
  • the outer diameter of the inner layer (4, 14) corresponds to the surface layer (5, 1) corresponding thereto.
  • (5, 15) can be mounted in the state compressed in the axial direction.
  • a projection (20) extending toward the axis is formed at the tip of the surface layer (15), and the rear end face (20a) of the projection (20) is attached to the inner layer.
  • the force S can be applied to the end surface (14a) of (14).
  • the average thickness of the surface layer (5, 15) corresponding to the inner layer (4, 14) can be set to 1 mm or more and 5 mm or less.
  • the grip member (G, G) having a laminated structure of the inner layer (4, 14) and the surface layer (5, 15) made of a soft material.
  • G ') is attached to the grip portion (3) of the main body (2).
  • the surface layer (5, 15) is disposed so as to cover the inner layer (4, 14).
  • at least one of the outer wall surface (4b, 14b) of the inner layer (4, 14) and the inner wall surface (5b, 15b) of the surface layer (5, 15) is provided with the inner layer (4, 14).
  • a smooth insertable shape (31, 41, 51) for easily inserting the surface layer (5, 15) with respect to 14) is provided.
  • the shaft cylinder (1, 11) of the writing instrument of the present invention can be easily mounted by covering the surface layer (5, 15) with the inner layer (4, 14), and thus the grip member (G, G). ') Can improve the assemblability.
  • the smoothly insertable shape (31, 41, 51) is formed by an uneven shape
  • the contact resistance can be reduced by the uneven shape
  • the surface layer (5) can be easily attached to the inner layer (4).
  • the surface layer (5) and the inner layer (4) are formed by forming an uneven shape. The air easily enters between, and it is easy to return to the original state from the close contact state.
  • the surface layer (5, 15) can be easily attached to the inner layer (4, 14) by the tapered shape.
  • the surface layer (5, 15) when the surface layer (5, 15) is detachably covered on the inner layer (4, 14) and the barrel body (2), the surface layer is (5, 15) can be changed to a soft material with the color and hardness desired by the user.
  • the surface layer (5, 15) is transparent or translucent and the inner layer (4, 14) is formed in a different color from the surface layer (5, 15), the inner layer (4 , 14), the user can visually recognize the personalized name and decorations applied to them.
  • the inside of the surface layer (5) is a glossy surface
  • the inside layer (4) and the characters and decorations applied to the inside layer (4) can be visually recognized from the outside. it can.
  • the surface layer (5, 15) and the inner layer (4, 14) are formed of soft materials having different forces and hardness, and the inner layer (4, 14) is formed of a soft material having low hardness.
  • the surface layer (5, 15) is made of a soft material having a high hardness
  • the surface layer (5, 15) is made of a soft material having a high hardness which does not easily swell with time. The surface layer (5, 15) can be prevented from coming off the inner layer (4, 14).
  • the inner diameter of the surface layer (5, 15) corresponding to the outer diameter of the inner layer (4, 14) is increased, and the grip portion of the barrel body (2) is increased.
  • the inner diameter of the surface layer (5, 15) is larger than the outer diameter of the inner layer (4, 14). Therefore, attach the surface layer (5, 15) to the inner layer (4, 14).
  • the surface layer (5, 15) is attached to the grip portion (3) of the barrel body (2) in a state where the surface layer (5, 15) is compressed in the axial direction, the surface layer (5, 15) is applied even when a force is applied during writing. 5, 15) can be made less likely to occur.
  • a projection (20) extending toward the axis is formed at the tip (15a) of the surface layer (15), and the rear end face (20a) of the projection (20) is Tip surface (14a) of the inner layer (14)
  • the contact portion between the inner layer (14) and the surface layer (15) at the tip increases, and the resistance becomes stronger, so that the effect of preventing the surface layer (15) from being displaced is improved. be able to.
  • the surface layer (5, 15) when the average thickness of the surface layer (5, 15) corresponding to the inner layer (4, 14) is 1 mm or more and 5 mm or less, the surface layer (5, 15) is In comparison with the case where the surface layer (5, 15) is formed, deformation of the surface layer (5, 15) can be suppressed, and the surface layer (5, 15) deforms immediately after covering the inner layer (4, 14). When the inner layer (4, 14) comes into close contact with (5, 15), it tends to return to its original state. Further, compared to the case where the surface layer (5, 15) is larger than 5 mm, effects such as hardness and color of the inner layer (4, 14) can be easily obtained.
  • the soft material of the present invention described above includes elastically deformable silicone rubber, natural rubber, butyl rubber, fluoro rubber, vinyl chloride resin, butadiene rubber, urethane rubber, polyethylene resin, other synthetic rubber, thermoplastic elastomer, and the like.
  • it may be appropriately selected from the force of an elastic body generally known as a grip member (G, G ′) of a writing instrument.
  • the soft materials having different hardnesses may be the same type or different types of soft materials.
  • the writing implement of the present invention has the above-described structure, it is possible to provide a shaft barrel of a writing implement in which a grip member is laminated with good assemblage covering the inner layer with the surface layer.
  • the barrel body 2 is molded from an ethylene nitrile styrene resin (AS resin).
  • AS resin ethylene nitrile styrene resin
  • the outer diameter of the grip portion 3 of the barrel 2 is formed to be small.
  • the force for attaching the grip member G to the grip portion 3 The grip member G is made of silicone rubber in advance and has a blue inner layer 4 having a Shore hardness of HsilS A) 30 and an HS CJIS A) 70 of Shore hardness.
  • the transparent surface layer 5 is formed, the inner layer 4 is attached to the grip portion 3 of the barrel body 2, and then the surface layer 5 is laminated and covered.
  • the female screw 7 formed on the inner wall of the mouth member 6 is screwed into the male screw 8 formed on the tip of the barrel, and
  • the rear end surface 6a of the tip member 6 abuts on the front end surface 4a of the inner layer 4 and the front end surface 5a of the surface layer 5, and holds the inner layer 4 and the surface layer 5 in a compressed state to obtain the shaft cylinder 1 of the writing implement.
  • a ball-point pen refill with a ball-point tip attached to the tip is stored in a barrel.
  • the outer wall surface 4b of the inner layer 4 and the corresponding inner wall surface 5b of the surface layer 5 are in the form of a fine irregular surface (smoothly penetrable shape). Even if the outer wall surface 4b of the inner layer 4 and the inner wall surface 5b of the surface layer 5 come into contact with each other, the contact resistance can be reduced and the assemblability can be improved.
  • the soft material of the present invention returns to its original state because it can be elastically deformed, but the outer wall surface 4b and the surface layer 5
  • the method of forming the uneven surface and the uneven shape are not particularly limited, but it is preferable to form fine uneven portions over the entire surface, such as finishing the outer wall surface of the inner layer and the inner wall surface of the surface layer to a matte surface. .
  • the outer wall surface of the inner layer 4 and the corresponding inner wall surface of the surface layer 4 gradually increase in diameter toward the rear end side.
  • the inner diameter at the front end of the surface layer 5 and the outer diameter N at the rear end of the corresponding surface layer 5 are set to be tapered (smoothly insertable shape) having a relationship of m ⁇ n and M ⁇ N, The surface layer 4 can be easily covered.
  • the soft material used for the grip member G absorbs a considerable amount of water and oil, swells, and the outer diameter of the inner layer 4 and the inner diameter of the surface layer 5 increase with time as compared with the time of attachment. I will. As a result, if a force is applied to the tip end of the barrel during writing, the grip member moves, and in severe cases, the surface layer 5 may come off from the barrel body 2.
  • the wall member 4b and the corresponding inner wall surface 5b of the surface layer 5 are tapered so as to gradually increase in diameter toward the rear end, and the thickness K of the front surface 5a side of the surface layer 5 is increased, so that the tip member The area held by 6 increases, making it less likely to shift even if a force is applied to the tip of the barrel during writing.
  • the front-end inner diameter M and the rear-end outer diameter N of the surface layer 5 corresponding to the front-end outer diameter m and the rear-end outer diameter n of the inner layer 4 are increased (m to M , n + N), the insertability when coating the surface layer 5 can be improved, and after coating, the inner layer 4 and the surface layer 5 can be brought into close contact.
  • the inner diameter of the surface layer 5 corresponding to the outer diameter of the inner layer 4 is larger by about 0.05 mm.
  • the barrel 11 of the writing instrument according to the second embodiment shown in Figs. 3 and 4 has a grip member G '(14, 15) force.
  • a semi-transparent surface layer 15 of Hs QIS A) 70 has a protruding portion (projection) 20 extending inward at the tip thereof, and has a Shore hardness Hs QIS A) 50 of a transparent inner layer 14 having a tip surface 14a.
  • a shaft cylinder 11 of a writing instrument is obtained in the same manner as in the first embodiment except that the projection 20 is covered by being brought into contact with the rear end face 20a.
  • An inwardly extending convex portion 20 is formed at the distal end of the surface layer 15, and the rear end surface 20a of the convex portion 20 is brought into contact with the distal end surface 14a of the inner layer 14, whereby the inner layer 14 at the distal end is formed. Since the contact portion of the surface layer 15 is increased and the resistance is increased, the effect of preventing the surface layer 15 from being displaced can be improved. In addition, since the thickness K ′ of the front end portion of the surface layer 15 is increased by forming the convex portion 20, even if the inner layer 14 and the surface layer 15 swell with time, the outer side of the rear end surface of the mouth member 6 can be formed. The inner diameter M 'of the tip end surface of the surface layer 15 is not easily increased, and the displacement is less likely to occur.
  • the outer wall surface 14b of the inner layer 14 and the corresponding inner wall surface 15b of the surface layer 15 gradually increase in diameter toward the rear end side.
  • the front-end outer diameter m 'and the rear-end outer diameter n' of the surface layer 15 corresponding to the front-end outer diameter m 'and the rear-end outer diameter N' are m 'and M', n '
  • the inner layer 14 is easily covered with the surface layer 15 by adopting a tapered shape (smoothly penetrable shape) having a relationship of N ′.
  • the third embodiment differs from the first embodiment in the following points, but has the same configuration as the first embodiment in other points.
  • FIG. 5 is an explanatory perspective view of the inner layer of the shaft cylinder of the writing instrument according to the third embodiment.
  • a plurality of grooves 31 along the axial direction are formed on the outer wall surface 4b of the inner layer 4 of the third embodiment.
  • the groove 31 reduces the contact area, so that the contact resistance (friction) is reduced. Resistance) is small and can be easily mounted. Even if the inner wall surface 5b of the surface layer 5 and the outer wall surface 4b of the inner layer 4 come into close contact with each other due to writing pressure or the like during writing, the surface layer 5 is formed by the grooves 31 formed along the axial direction. Air can easily enter between the inner layer and the inner layer, so that it is easy to return to the original state from the close contact state.
  • the grooves 31 can be formed on the inner wall surface 5b of the inner surface layer 4 formed on the outer wall surface 4b of the inner layer 4; It is also possible to form on both wall surfaces of the wall surface 5b.
  • the fourth embodiment has a force S different from that of the third embodiment in the following points, and has the same configuration as that of the third embodiment in other points.
  • FIG. 6 is an explanatory perspective view of an inner layer of the shaft cylinder of the writing instrument according to the fourth embodiment.
  • a plurality of grooves (smoothly insertable shapes) 41 are formed along the axial direction on the outer wall surface 4b of the inner layer 4 of the fourth embodiment.
  • Each of the grooves 41 has a front-end groove 41a and a rear-end groove 41b, and a non-groove portion 42 in which no groove is formed is formed between the front-end groove 41a and the rear-end groove 41b. Then, as shown in FIG. 6, the non-groove portions 42 adjacent in the circumferential direction of the outer wall surface 4b are formed at positions shifted along the axial direction.
  • the surface layer 5 can be easily attached to the inner layer 4 also in the shaft cylinder 1 of the writing implement of the fourth embodiment, as in the case of the third embodiment.
  • the positions and sizes of the front-side groove 41a, the rear-side groove 41b, and the non-groove portion 42 can be changed according to the design or the like.
  • the fifth embodiment differs from the first embodiment in the following points, but has the same configuration as the first embodiment in other points.
  • FIG. 7 is an explanatory perspective view of the inner layer of the shaft cylinder of the writing instrument according to the fifth embodiment.
  • a plurality of hemispherical convex portions (smoothly insertable shapes) 51 are formed on the outer wall surface 4b of the inner layer 4 of the fifth embodiment.
  • the shaft cylinder 1 of the writing implement of the fifth embodiment having the outer wall surface 4b formed of the uneven shape by the plurality of convex portions 51 has the fine uneven shape (the matt surface, the shape capable of smoothly inserting).
  • the surface layer 5b with low frictional resistance can be easily attached.
  • the sixth embodiment differs from the first embodiment in the following points, but has the same configuration as the first embodiment in other points.
  • FIG. 8 is an explanatory perspective view of the inner layer of the shaft cylinder of the writing instrument according to the sixth embodiment.
  • the outer wall surface 4b of the inner layer 4 of the sixth embodiment has a fine uneven shape (a matte surface, a shape that can be smoothly inserted) as in the first embodiment.
  • the customer's name is printed (named) on the outer wall surface 4b.
  • the surface layer 5 (not shown) is made of a transparent member as in the first embodiment.
  • the name is given to the outer wall surface 4b of the inner layer 4 and the surface layer 5 is made of a transparent member, so that the user can visually recognize the name. .
  • the thickness of the gripping member G will increase.
  • the wall thickness from the inscribed part to the outside since the inner layer 4 is engraved, the wall thickness from the inscribed part to the outside (the surface layer 5 The thickness of the letters can be made thinner, and the characters with the name can be visually recognized.
  • the outer wall surface 4b of the inner layer 4 is not limited to the name of a customer, but may be a product name or a manufacturer name, or a decoration such as a pattern or pattern. is there. Further, the surface layer 5 can be made of a translucent member, and the inner layer 4 can also be made of a translucent member or a transparent member. Furthermore, when the inside of the surface layer 5 is made glossy and the outer wall surface of the inside layer 4 is made uneven, the inside layer from outside and the above-mentioned characters and decorations can be easily recognized.
  • the color of the grip member of the present invention is not particularly limited, but it is preferable that the surface layer be transparent or translucent and the inner layer be formed in a different color from the surface layer, since it has a decorative effect.
  • the hardness of the surface layer and the inner layer is not particularly limited, it is considered that a low-hardness soft material, particularly a soft material having a Shore hardness of less than Hs40, swells and shrinks over time. It is more desirable to dispose a low-hardness soft material in the inner layer.
  • the inner layer and the surface layer formed in advance are coated on the surface layer after the inner layer is attached to the grip portion of the barrel body. It may be formed in two colors with the main body. Further, another layer may be formed on the grip portion side of the inner layer.
  • the surface layer is provided so as to cover the inner layer.
  • the interface between the inner layer and the corresponding surface layer is not fused or adhered, and the surface layer is formed on the inner layer.
  • the surface layer may be coated after the inner layer is mounted on the barrel body, or the inner layer may be mounted on the barrel body after covering the surface layer.
  • the inner layer may be adhered or fused so as not to affect the outer wall of the inner layer and the inner wall of the surface layer. Since it is possible, it is preferable that the surface layer is removably covered with the inner layer and the barrel body.
  • the thicknesses of the surface layer and the inner layer are not particularly limited.
  • the thickness is less than 1 mm, when the surface layer is deformed or immediately comes into close contact with the cover, it may not return to its original state. If the average thickness of the surface layer corresponding to the inner layer exceeds 5 mm, the average thickness of the surface layer corresponding to the inner layer is 1 mm because the inner layer is less affected by the hardness, color, etc. of the inner layer. More preferably, it is set to 5 mm or less.
  • the average thickness of the surface layer corresponding to the inner layer indicates the average value of the thickness of the surface layer having the laminated structure of the inner layer and the surface layer.
  • the grooves 31 and 41 are provided as the concave and convex shape as a shape that can be smoothly inserted. Instead, ribs that protrude outward from the outer wall surface 4b are provided. It is also possible.
  • G has two smooth insertable shapes, an uneven surface shape and a tapered shape, but it can be configured to have only one smooth insertable shape. is there.
  • FIG. 1 is a partially omitted cross-sectional view of a shaft cylinder of a writing instrument, showing a first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part, showing an assembly process in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a shaft barrel of a writing instrument, partially omitted, showing a second embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part, showing an assembly process in FIG. 3.
  • FIG. 5 is an explanatory perspective view of an inner layer of a shaft cylinder of a writing instrument according to a third embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory perspective view of an inner layer of Embodiment 4 of a shaft cylinder of a writing instrument.
  • FIG. 7 is an explanatory perspective view of an inner layer of a shaft cylinder of a writing instrument according to a fifth embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective explanatory view of an inner layer of a shaft cylinder of a writing instrument according to a sixth embodiment.
  • K, K ' thickness of the front end surface of the surface layer
  • L outer diameter of the rear end surface of the mouth member
  • m, m' outer diameter of the front end of the inner layer
  • n, n ' outer end of the rear end of the inner layer
  • Diameter, M, M ' outer diameter of the front end of the surface layer
  • N, N' outer diameter of the rear end of the surface layer.

Landscapes

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  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Description

明 細 書
筆記具の軸筒
技術分野
[0001] 本発明は、軸筒本体の把持部に、グリップ部材を装着した筆記具の軸筒に関し、さ らに詳しくは、軟質材カ なる内側層と表面層とを配設した積層構造のグリップ部材 を装着してなる筆記具の軸筒に関する。
^景技術
[0002] 従来から、軸筒本体の把持部に、軟質材カ なる内側層と表面層とを配設した積層 構造のグリップ部材を装着してなる筆記具の軸筒は知られている。
[0003] こうした筆記具の軸筒において、特開平 8— 197883号公報の「筆記具、塗布具に おける把持部構造」に、内部に気体又は液体又はゲル状体又はゼリー状体を封入し た変形可能な筒状の把持体を配置してなる筆記具が開示されている。
[0004] また、特開 2000— 355185号公報の「筆記具のグリップ」に、内側層のショァ一硬 度が Hs ilS 八）5—30、表面層のショァー硬度が^¾ひ13 A) 40以上としてなる筆 記具のグリップゃ特開平 09— 169194号公報「筆記具のグリップ」に、硬度の異なる 2種類の樹脂部材を部分的に融合させてなるものが開示されている。
[0005] 特許文献 1 :「特開平 8— 197883号公報」
特許文献 2 :「特開 2000— 355185号公報」
特許文献 3 :「特開平 9一 169194号公報」
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] しかし、前者は、内部に気体又は液体又はゲル状体又はゼリー状体を封入した変 形可能な筒状の把持体を配置する製造が困難であり、また内部に封入した気体又は 液体又はゲル状体又はゼリー状体が漏れ出す恐れがある。
[0007] また後者は、内側層と表面層をデイツビング (浸積被覆法)や吹き付け塗装によって グリップ本体を製造したり、 2色成形等により成形時に積層する等、内側層に対し表 面層の境界面を予め融合或いは接着しているが、これは、面粗度等の表面状態によ つても異なるが、軟質材同士が接触すると、軟質材と硬質材との摩擦抵抗に比べ、抵 抗力が強くなるので、予め形成していた内側層に、単純に表面層を被覆することは 非常に困難であり、組立性が著しく低下するためであると考えられる。
[0008] しかし、内側層と表面層の境界面を融合するには、製造が困難で、かつ製造コスト が高くなり低価格品には不向きであったり、表面層と内側層の融合部で硬度が変化 してしまったり、表面層が透明または半透明で、且つ表面層と内側層で色が異なる場 合には、融合部で色が混ざり合ってしまい、求める色感が得られないなどの問題があ つた。
[0009] 本発明の目的は、内側層に対し表面層を被覆する組立性のよい、グリップ部材を 積層とした筆記具の軸筒を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0010] (本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施 の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号 をカツコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて 説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に 限定するためではない。
[0011] 前記技術的課題を解決するために、本発明は、軸筒本体（2)の把持部（3)に、軟 質材からなる内側層（4, 14)と表面層（5， 15)との積層構造からなるグリップ部材 (G , G')を装着してなる筆記具の軸筒（1 , 11)において、前記内側層（4, 14)に対し前 記表面層（5, 15)を被覆して配設するとともに、前記内側層（4， 14)の外壁面 (4b, 14b)及び前記表面層（5， 15)の内壁面（5b, 15b)の少なくとも一方の壁面に、前 記内側層（4, 14)に対して前記表面層（5， 15)を容易に揷入可能とする円滑揷入 可能形状（31 , 41， 51)を設けたことを特徴とする。
[0012] また、凹凸形状により構成された前記円滑挿入可能形状（31， 41 , 51)を設けるこ とができる。
[0013] さらに、テーパー形状により構成された前記円滑挿入可能形状を設けることができ る。 [0014] さらにまた、前記表面層（5, 15)を、前記内側層（4， 14)及び軸筒本体（2)に対し 着脱自在に被覆することができる。
[0015] さらにまた、前記表面層（5, 15)を透明または半透明とし、前記内側層（4， 14)を 前記表面層（5, 15)と異なる色で形成することができる。
[0016] さらにまた、前記表面層（5)の内側を光沢面とすることができる。
[0017] さらにまた、前記表面層（5, 15)と内側層（4， 14)を、硬度の異なる軟質材で形成 するとともに、前記内側層（4， 14)を硬度の低い軟質材で構成し、前記表面層（5， 1
5)を硬度の硬レ、軟質材で構成することができる。
[0018] さらにまた、前記内側層（4, 14)の外径に対し、それに対応する前記表面層（5， 1
5)の内径を大きくするとともに、前記軸筒本体（2)の前記把持部（3)に、前記表面層
(5, 15)を軸方向に圧縮した状態で装着することができる。
[0019] さらにまた、前記表面層（15)の先端部に、軸心に向かって延びる突起部（20)を形 成し、前記突起部（20)の後端面（20a)を、前記内側層（14)の先端面（14a)に当接 させること力 Sできる。
[0020] さらにまた、前記内側層（4, 14)に対応する前記表面層（5， 15)の平均厚さを、 1 mm以上、 5mm以下にすることができる。
[0021] (本発明の作用）
前記構成要件を備えた本発明の筆記具の軸筒（1 , 11)では、軟質材カ なる内側 層（4, 14)と表面層（5， 15)との積層構造からなるグリップ部材 (G, G' )は、軸筒本 体（2)の把持部（3)に装着される。前記表面層（5， 15)は、前記内側層（4， 14)に 対しを被覆して配設される。そして、前記内側層（4, 14)の外壁面 (4b, 14b)及び前 記表面層（5, 15)の内壁面（5b， 15b)の少なくとも一方の壁面には、前記内側層（4 , 14)に対して前記表面層（5， 15)を容易に挿入可能とする円滑挿入可能形状（31 , 41 , 51)が設けられている。
したがって、本発明の筆記具の軸筒（1， 11)は、表面層（5， 15)を内側層（4， 14) に容易に被覆して装着することができるので、グリップ部材 (G, G' )の組立性を向上 させること力できる。
[0022] また、前記円滑挿入可能形状（31 , 41 , 51)を凹凸形状により構成した場合、前記 凹凸形状により接触抵抗を低減できるので、表面層（5)を内側層（4)に容易に装着 できる。また、表面層（5)が変形して表面層（5)と内側層（4)とが密着状態になった 時に、凹凸形状にすることによって表面層（5)と内側層（4)との間に空気が進入しや すくなるので、密着状態から元の状態に戻りやすい。
[0023] さらに、前記円滑挿入可能形状をテーパー形状により構成した場合、テーパー形 状により、表面層（5, 15)を内側層（4, 14)に容易に装着できる。
[0024] さらにまた、前記表面層（5, 15)が、前記内側層（4, 14)及び軸筒本体（2)に対し 着脱自在に被覆した場合、接着や融合した場合に比べ、表面層（5， 15)を使用者の 好みの色や硬度の軟質材に変更できる。
[0025] さらにまた、前記表面層（5, 15)を透明または半透明とし、前記内側層（4， 14)を 前記表面層（5, 15)と異なる色で形成した場合、内側層（4， 14)に施された名入れ や装飾を使用者が視認できるので、装飾効果を出すことができる。
[0026] さらにまた、前記表面層（5)の内側を光沢面とした場合、外部から内側層（4)や、 内側層（4)に施された文字や装飾等を視認しゃすくすることができる。
[0027] さらにまた、前記表面層（5, 15)と内側層（4， 14)力 硬度の異なる軟質材で形成 されるとともに、前記内側層（4, 14)を硬度の低い軟質材で構成し、前記表面層（5， 15)を硬度の硬い軟質材で構成した場合、表面層（5, 15)に経時により膨潤しにくい 硬度の高い軟質材を使用しているので、 S彭潤により表面層（5， 15)が内側層（4, 14 )から外れてしまうことを低減できる。
[0028] さらにまた、前記内側層（4, 14)の外径に対し、それに対応する前記表面層（5， 1 5)の内径を大きくするとともに、前記軸筒本体（2)の前記把持部（3)に、前記表面層 (5, 15)を軸方向に圧縮した状態で装着した場合、内側層（4, 14)の外径に対して 前記表面層（5, 15)の内径が大きいので、表面層（5, 15)を内側層（4, 14)に装着 しゃすい。また、軸筒本体（2)の前記把持部（3)に、前記表面層（5， 15)を軸方向に 圧縮した状態で装着しているので、筆記の時に力が加わっても表面層（5， 15)の位 置ずれを起こしにくくすることができる。
[0029] さらにまた、前記表面層（15)の先端部（15a)に、軸心に向かって延びる突起部（2 0)を形成し、前記突起部（20)の後端面（20a)を、前記内側層（14)の先端面（14a) に当接させた場合、先端部における内側層（14)と表面層（15)の接触する部分が多 くなり、抵抗力が強くなるので、表面層（15)の位置ずれ防止効果を向上することがで きる。
[0030] さらにまた、前記内側層（4, 14)に対応する前記表面層（5， 15)の平均厚さを、 1 mm以上、 5mm以下にした場合、表面層（5, 15)を lmm未満で形成した場合に比 ベ、表面層（5, 15)の変形を抑えることができ、内側層（4, 14)に被覆しやすぐ表 面層（5, 15)が変形して表面層（5， 15)と内側層（4, 14)とが密着状態になった時 に元の状態に戻りやすレ、。また、表面層（5, 15)が 5mmより大きい場合に比べ、内 側層（4, 14)の硬度や色等の効果が出やすい。
[0031] 前述の本発明の軟質材は、弾性変形可能なシリコーンゴム、天然ゴム、ブチルゴム 、フッ素ゴム、塩化ビュル樹脂、ブタジエンゴム、ウレタンゴム、ポリエチレン樹脂、そ の他合成ゴム、熱可塑性エラストマ一等、筆記具のグリップ部材 (G, G ' )として一般 的に知られている弾性体のな力から適宜選定すればよい。また、硬度の異なる軟質 材は、同一の種類でも異なる種類の軟質材であってもよい。
発明の効果
[0032] 本発明の筆記具は前述したような構造なので、内側層に対し表面層を被覆する組 立性のよい、グリップ部材を積層とした筆記具の軸筒を提供することができた。
発明を実施するための最良の形態
[0033] 本発明の実施例を図面を用いて説明する。同じ部材、同じ箇所を示すものは同じ 符号を付す。
実施例 1
[0034] 図 1、図 2に示す第 1の実施例を示す筆記具の軸筒 1は、先ず、軸筒本体 2をェチ レン二トリルスチレン樹脂 (AS樹脂）で成形する。軸筒本体 2の把持部 3は、外径が小 径に形成してある。その把持部 3にグリップ部材 Gを装着する力 グリップ部材 Gは、 予めシリコーンゴムにて、ショァ一硬度が Hs ilS A) 30の青色の内側層 4と、ショァ 一硬度が HS CJIS A) 70の透明の表面層 5を成形してあり、軸筒本体 2の把持部 3に 内側層 4を装着し、その後、表面層 5を積層させて被覆してある。さらにその後、 口先 部材 6の内壁に形成した雌ねじ部 7を、軸筒先端に形成した雄ねじ部 8に螺着し、 口 先部材 6の後端面 6aが内側層 4の先端面 4a及び表面層 5の先端面 5aに当接し、内 側層 4及び表面層 5を圧縮した状態で保持して筆記具の軸筒 1を得る。図示はしてい ないが、筆記具として使用する場合には、例えば、軸筒内に、先端にボールペンチッ プを装着したボールペンレフィルを収納する。
[0035] 内側層 4の外壁面 4b及びそれ対応する表面層 5の内壁面 5bは、微細な凹凸面状（ 円滑揷入可能形状）としてあり、内側層 4に対し外側層 5を被覆する時に、内側層 4の 外壁面 4b及び表面層 5の内壁面 5bが接触しても、接触抵抗を低減し組立性を向上 することができ、さらに筆記時の筆圧等によって、表面層 5の内壁面 5b及び内側層 4 の外壁面 4bが密着状態になったとしても、本発明の軟質材は、弾性変形可能である ため元の状態に戻るが、内側層 4の外壁面 4b及び表面層 5の内壁面 5bを凹凸面状 とすることによって空気が進入し易くなるので、密着状態から元の状態に戻りやすい。 凹凸面の形成方法や凹凸形状は、特に限定されるものでないが、内側層の外壁面 及び表面層の内壁面を梨地面に仕上げる等、全面に渡って微細な凹凸部を形成す るほうが好ましい。
[0036] 内側層 4の外壁面及びそれに対応する前記表面層 4の内壁面を後端側に向かって 徐々に拡径する、内側層 4の先端部外径 m、後端部外径 nに対し、それに対応する 表面層 5の先端部内径 M、後端部外径 Nとした時、 m<n, M< Nの関係からなるテ 一パー状（円滑挿入可能形状)とすることで、表面層 4を被覆しやすくすることができ る。
[0037] また、グリップ部材 Gに使用される軟質材は、少なからず水分や油分を吸収し、膨 潤し、取付時に比べ経時により内側層 4の外径及び表面層 5の内径が拡径してしまう 。その結果、筆記時に軸筒先端側への力が加わると、グリップ部材が移動し、ひどい 場合には軸筒本体 2から表面層 5が外れてしまったりすることがあるので、内側層 4の 外壁面 4b及びそれに対応する表面層 5の内壁面 5bを後端側に向かって徐々に拡 径するテーパー状とし、表面層 5の先端面 5a側の肉厚 Kをより厚くすることによって、 口先部材 6によって保持される面積が多くなり筆記の時に軸筒先端に力が加わって も位置ずれを起こしにくくす
ること力 Sできる。 [0038] また、内側層 4の先端部外径 m、及び後端部外径 nに対し、それに対応する表面層 5の先端部内径 M、後端部外径 Nを大きくする（mく M, nく N)ことによって、表面層 5を被覆する時の挿入性を向上することができ、被覆した後に、内側層 4と表面層 5が 密着しに《することができる。この時、成形条件等による寸法精度を考慮し、内側層 4の外径に対し、それに対応する表面層 5の内径が 0. 05mm程度大きくしてあれば よい。
実施例 2
[0039] 図 3、図 4に示す第 2の実施例を示す筆記具の軸筒 11は、グリップ部材 G' (14, 15 )力 軸筒の把持部に配設した状態で、ショァ一硬度が Hs QIS A) 70の半透明の 表面層 15の先端部に、内側に延びる凸部（突起部） 20を形成し、ショァ一硬度が Hs QIS A) 50の透明の内側層 14の先端面 14aが、凸部 20の後端面 20aに当接させ て被覆した以外は、第 1の実施例と同様にして筆記具の軸筒 11を得てレ、る。
[0040] 表面層 15の先端部に、内側に延びる凸部 20を形成し、この凸部 20の後端面 20a 力 内側層 14の先端面 14aに当接することによって、先端部における内側層 14と表 面層 15の接触する部分が多くなり、抵抗力が強くなるので、表面層 15の位置ずれ防 止効果を向上することができる。また、凸部 20を形成することによって、表面層 15の 先端部の肉厚 K'が厚くなるので、経時によって内側層 14及び表面層 15が膨潤して も、口先部材 6の後端面の外径しょり、表面層 15の先端面の内径 M'が大きくなりにく く位置ずれを起こしにくい。
[0041] また、第 1の実施例と同様に、内側層 14の外壁面 14b及びそれに対応する前記表 面層 15の内壁面 15bを後端側に向かって徐々に拡径する、内側層 14の先端部外 径 m'、後端部外径 n'に対し、それに対応する表面層 15の先端部内径 M'、後端部外 径 N'とした時、 m 'く M'、 n'く N'の関係からなるテーパー状（円滑揷入可能形状）と することで、内側層 14に対し表面層 15を被覆しやすくしてある。
実施例 3
[0042] 次に本発明の実施例 3の筆記具の軸筒の説明を行うが、この実施例 3の説明にお いて、前記実施例 1の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その 詳細な説明を省略する。 この実施例 3は、下記の点で前記実施例 1と相違しているが、他の点では前記実施 例 1と同様に構成されている。
[0043] 図 5は筆記具の軸筒の実施例 3の内側層の斜視説明図である。
図 5において、実施例 3の内側層 4の外壁面 4bには、軸方向に沿う複数の溝（円滑 挿入可能形状） 31が形成されてレ、る。
したがって、実施例 3の筆記具の軸筒 1では、表面層 5を内側層 4に揷入して装着し て被覆する際に、前記溝 31により接触面積が減少しているので、接触抵抗 (摩擦抵 抗）が小さぐ容易に装着することができる。また、筆記時の筆圧等によって、表面層 5の内壁面 5b及び内側層 4の外壁面 4bが密着状態になったとしても、軸方向に沿つ て形成された前記溝 31により表面層 5と内側層との間に空気が進入し易くなるので、 密着状態から元の状態に戻りやすい。
なお、実施例 3では、溝 31を内側層 4の外壁面 4bに形成した力 表面層 5の内壁 面 5bに形成することも可能であり、内側層 4の外壁面 4b及び表面層 5の内壁面 5bの 両方の壁面に形成することも可能である。
実施例 4
[0044] 次に本発明の実施例 4の筆記具の軸筒の説明を行うが、この実施例 4の説明にお いて、前記実施例 3の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その 詳細な説明を省略する。
この実施例 4は、下記の点で前記実施例 3と相違している力 S、他の点では前記実施 例 3と同様に構成されている。
[0045] 図 6は筆記具の軸筒の実施例 4の内側層の斜視説明図である。
図 6において、実施例 4の内側層 4の外壁面 4bには、軸方向に沿う複数の溝（円滑 挿入可能形状) 41が形成されている。前記各溝 41は、先端側溝 41aと後端側溝 41b とを有しており、前記先端側溝 41aと後端側溝 41bとの間には溝が形成されていない 非溝部 42が形成されている。そして、図 6に示すように、外壁面 4bの周方向に隣接 する各非溝部 42は、軸方向に沿ってずれた位置に形成されている。
したがって、実施例 4の筆記具の軸筒 1でも、前記実施例 3の場合と同様に、表面 層 5を内側層 4に容易に装着できる。 なお、前記先端側溝 41aや後端側溝 41b、非溝部 42の位置やサイズ等は、デザィ ン等に応じて変更可能である。
実施例 5
[0046] 次に本発明の実施例 5の筆記具の軸筒の説明を行うが、この実施例 5の説明にお いて、前記実施例 1の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その 詳細な説明を省略する。
この実施例 5は、下記の点で前記実施例 1と相違しているが、他の点では前記実施 例 1と同様に構成されている。
[0047] 図 7は筆記具の軸筒の実施例 5の内側層の斜視説明図である。
図 7において、実施例 5の内側層 4の外壁面 4bには、複数の半球状の凸部（円滑 挿入可能形状） 51が形成されている。
したがって、複数の凸部 51による凹凸形状により構成された外壁面 4bを有する実 施例 5の筆記具の軸筒 1は、微細な凹凸形状 (梨地面、円滑挿入可能形状)を有す る前記実施例 1と同様に、摩擦抵抗が少なぐ表面層 5bを容易に装着できる。
実施例 6
[0048] 次に本発明の実施例 6の筆記具の軸筒の説明を行うが、この実施例 6の説明にお いて、前記実施例 1の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その 詳細な説明を省略する。
この実施例 6は、下記の点で前記実施例 1と相違しているが、他の点では前記実施 例 1と同様に構成されている。
[0049] 図 8は筆記具の軸筒の実施例 6の内側層の斜視説明図である。
図 8において、実施例 6の内側層 4の外壁面 4bは、実施例 1と同様に微細な凹凸形 状 (梨地面、円滑挿入可能形状）により構成されている。そして、前記外壁面 4bには 、顧客の名前がプリントされている（名入れされている）。なお、図示しない表面層 5は 、実施例 1と同様に、透明部材により構成されている。
したがって、実施例 6の筆記具の軸筒 1では、内側層 4の外壁面 4bに名入れが施さ れており且つ、表面層 5が透明部材により構成されているので、使用者が名前を視認 できる。また、軸筒本体 2の把持部 3に直接名入れをするとグリップ部材 Gの厚みが厚 いので視認しにくくなる場合がある力 実施例 6の筆記具の軸筒 1では、内側層 4に 名入れが施されているので、名入れがされた部分から外部までの肉厚（表面層 5の厚 さ）を薄くでき、名入れした文字を視認しゃすい。
[0050] なお、前記内側層 4の外壁面 4bには、顧客の名前の名入れに限定されず、商品名 やメーカー名を名入れしたり、柄やパターン等の装飾を施すことも可能である。また、 前記表面層 5は、半透明部材により構成することも可能であり、内側層 4も半透明部 材または透明部材により構成することも可能である。さらに、表面層 5の内側を光沢面 とし、内側層 4の外壁面を凹凸面状とした場合、外部からの内側層や前記した文字 や装飾が確認しやすくできる。
[0051] (変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるもので はなぐ特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行う ことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
[0052] 本発明のグリップ部材の色は特に限定されなレ、が、表面層を透明又は半透明とし、 内側層を表面層と異なる色で形成することにより、装飾効果を有するので好ましい。
[0053] また、表面層及び内側層の硬度は特に限定されるものではないが、低硬度の軟質 材、特にショァ一硬度が Hs40未満の軟質材は、経時によって膨潤しゃすいことを考 慮し、低硬度の軟質材を内側層に配設するほうが望ましい。
[0054] さらに、前記各実施例では、予め成形した内側層及び表面層を、内側層を軸筒本 体の把持部に装着した後、表面層を被覆してあるが、内側層は軸筒本体と 2色成形 に形成してもよい。また、内側層の把持部側に、他の層を形成してもよい。
[0055] また、本発明は、内側層に対し表面層を被覆して配設するが、内側層と、対応する 表面層の境界面を融合或いは接着せずに、内側層に対し表面層を被覆してあれば 、軸筒本体に内側層を装着した後に、表面層を被覆してもよいし、内側層に表面層 を被覆した後に、軸筒本体に装着してもよい。また、内側層に表面層を被覆した後に 、内側層の外壁及び表面層の内壁に影響のないように接着や融合しても構わないが 、使用者の好みの色や硬度の軟質材に変更できるので、表面層を内側層及び軸筒 本体に対し着脱自在に被覆するほうが好ましい。 [0056] また、表面層及び内側層の肉厚は、特に限定されないが、 1mm未満では表面層 が変形しやすぐ被覆しにくぐ密着状態になったときに、元の状態に戻りにくぐまた 、内側層に対応する表面層の平均厚さが 5mmを越えると、内側層の硬度、色等、内 側層の影響を受けにくくなるので、内側層に対応する表面層の平均厚さを lmm以上 、 5mm以下としたほうが好ましい。内側層に対応する表面層の平均厚さとは、内側層 と表面層が積層構造となっている表面層の肉厚の平均値を示すものである。
[0057] さらに、前記実施例 3、 4において、円滑揷入可能形状としての凹凸形状として溝 3 1、 41を設けたが、これに変えて、外壁面 4bから外方に突出するリブを設けることも可 能である。
また、実施例 1、 2において、グリップ部材。、 G'は凹凸面状とテーパー状の 2つの 円滑挿入可能形状を有してレ、るが、レ、ずれか一方の円滑挿入可能形状のみを有す るように構成することち可肯である。
図面の簡単な説明
[0058] [図 1]第 1の実施例を示す、筆記具の軸筒の一部省略した断面図である。
[図 2]図 1における組立工程を示す、要部を断面とした図である。
[図 3]第 2の実施例を示す、筆記具の軸筒の一部省略した断面図である。
[図 4]図 3における組立工程を示す、要部を断面とした図である。
[図 5]図 5は筆記具の軸筒の実施例 3の内側層の斜視説明図である。
[図 6]図 6は筆記具の軸筒の実施例 4の内側層の斜視説明図である。
[図 7]図 7は筆記具の軸筒の実施例 5の内側層の斜視説明図である。
[図 8]図 8は筆記具の軸筒の実施例 6の内側層の斜視説明図である。
符号の説明
[0059] 1 , 11…筆記具の軸筒、
2…軸筒本体、
3…把持部、
4, 14…内側層、
4a, 14a…先端面、
4b, 14b…外壁面、 5, 15· · ·表面層、
5a, 15a…先端面、
5b, 15b…内壁面、
6…口先部材、
6a…後端面、
7…雄ねじ部、
8…雌ねじ部、
14a…先端面、
20…突起部、
20a…後端面、
31， 41， 51…円滑揷入可能形状、 G, G'…グリップ部材、
K, K'…表面層の先端面の肉厚、 L…口先部材の後端面の外径、 m, m'…内側層の先端部外径、 n， n'…内側層の後端部外径、 M, M'…表面層の先端部外径、 N, N'…表面層の後端部外径。

Claims

請求の範囲
[1] 軸筒本体の把持部に、軟質材からなる内側層と表面層との積層構造からなるグリップ 部材を装着してなる筆記具の軸筒において、前記内側層に対し前記表面層を被覆 して配設するとともに、前記内側層の外壁面及び前記表面層の内壁面の少なくとも 一方の壁面に、前記内側層に対して前記表面層を容易に揷入可能とする円滑挿入 可能形状を設けたことを特徴とする前記筆記具の軸筒。
[2] 凹凸形状により構成された前記円滑挿入可能形状を設けたことを特徴とする請求項
1記載の筆記具の軸筒。
[3] テーパー形状により構成された前記円滑挿入可能形状を設けたことを特徴とする請 求項 1記載の筆記具の軸筒。
[4] 前記表面層を、前記内側層及び軸筒本体に対し着脱自在に被覆したことを特徴とす る請求項 1ないし 3の何れ力 1項に記載の筆記具の軸筒。
[5] 前記表面層を透明または半透明とし、前記内側層を前記表面層と異なる色で形成し たことを特徴とする請求項 1ないし 4の何れか 1項に記載の筆記具の軸筒。
[6] 前記表面層の内側を光沢面としたことを特徴とする請求項 5に記載の筆記具の軸筒
[7] 前記表面層と内側層が、硬度の異なる軟質材で形成されるとともに、前記内側層を 硬度の低レ、軟質材で構成し、前記表面層を硬度の硬レ、軟質材で構成したことを特 徴とする請求項 1ないし 6のいずれ力 4項に記載の筆記具の軸筒。
[8] 前記内側層の外径に対し、それに対応する前記表面層の内径を大きくするとともに、 前記軸筒本体の前記把持部に、前記表面層を軸方向に圧縮した状態で装着したこ とを特徴とする請求項 1ないし 7の何れか 1項に記載の筆記具の軸筒。
[9] 前記表面層の先端部に、軸心に向かって延びる突起部を形成し、前記突起部の後 端面が、前記内側層の先端面に当接することを特徴とする請求項 1ないし 8の何れか 1項に記載の筆記具の軸筒。
[10] 前記内側層に対応する前記表面層の平均厚さが、 1mm以上、 5mm以下であること を特徴とする請求項 1ないし 9の何れか 1項に記載の筆記具の軸筒。
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