JP2001191681A

JP2001191681A - 筆記具用グリップ

Info

Publication number: JP2001191681A
Application number: JP2000001476A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Nagakita; 信行永喜多
Original assignee: Taisei Purasu Co Ltd
Current assignee: Taisei Purasu Co Ltd
Priority date: 2000-01-07
Filing date: 2000-01-07
Publication date: 2001-07-17

Abstract

(57)【要約】【課題】握り感に優れた筆記具用グリップを提供する。【解決手段】筆記具１の握り部分１１に装着される筒状
のグリップ２であって、相対的に高硬度の第１の材料か
らなる最内層２１と、第１の材料よりも低高度の第２の
材料からなる中間層２２と、第１の材料からなる最外層
２３とを有する。第１の材料および第２の材料は、合成
樹脂、合成ゴムまたは天然ゴムである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャープペンシ
ル、ボールペン、鉛筆等の筆記具の握り部分に装着され
るグリップに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】この
種のグリップとして、ゴムを円筒形状に成形してシャー
プペンシルの握り部分に装着したものが知られている。
また、使用者に応じた握り易さおよびグリップ感をより
高めるために硬度が異なる２種類の材料を部分的に融合
させたものも知られている（たとえば、特開平９−１６
９１９４号公報参照）。

【０００３】しかしながら、後者のものであっても使用
者の好みの構造を特定できなければそれに応じた２種類
の材料の配置を特定することができない。

【０００４】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、握り感に優れた筆記具用グ
リップを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】（１）上記目的を達成す
るために、本発明の第１の観点によれば、筆記具の握り
部分に装着される筒状のグリップであって、相対的に高
硬度の第１の材料からなる最内層と、前記第１の材料よ
りも低高度の第２の材料からなる中間層と、前記第１の
材料からなる最外層とを有する筆記具用グリップが提供
される。

【０００６】本発明において、前記第１の材料および前
記第２の材料は、合成樹脂、合成ゴムまたは天然ゴムで
あることがより好ましい。

【０００７】本発明において、前記グリップを最内層、
中間層および最外層の３層構造とするには、前記最内層
を構成する小径部と前記最外層を構成する大径部とが一
体的に形成された筒状体の、前記小径部の外側に、前記
中間層を設置したのち、前記大径部を前記小径部側へ折
り返し、当該小径部と大径部とで前記中間層を挟み込ん
で構成することができる。

【０００８】また、これに代えて、前記第１の材料から
なる筒状の最内層と前記第１の材料からなる筒状の最外
層との間に、前記第２の材料からなる中間層を挟み込ん
で構成することもできる。

【０００９】（２）また、上記目的を達成するために、
本発明の第２の観点によれば、筒状のグリップ本体と、
前記グリップ本体の外表面から突出して文字、図形、記
号を構成する、前記グリップ本体と同一硬度の材料から
なる突出部と、を有する筆記具用グリップが提供され
る。

【００１０】なお、本明細書でいう筒状とは、円筒状の
他に多角形筒状のものも含まれる趣旨である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の筆記具用グリップの
実施形態を示す半断面図、図２は図１に示すグリップの
拡大断面図である。

【００１２】本実施形態のグリップ２は、シャープペン
シル１などの筆記具の握り部分１１に挿入することで装
着されるもので、シャーペン本体１２の先端に螺合され
たキャップ１３を取り外すことで、当該シャーペン本体
１２の先端から挿入することができる。そのための段部
１４が当該シャーペン本体１２の先端に形成されてい
る。

【００１３】なお、以下の実施形態では、筆記具として
シャープペンシル１を一例として挙げて本発明のグリッ
プ２を説明するが、本発明のグリップ２は、シャープペ
ンシル１に何ら限定されず、ボールペン、万年筆、イン
クペン、鉛筆等々、全ての筆記具に適用することができ
る。

【００１４】本実施形態のグリップ２は、図２に示すよ
うに三層構造とされており、シャープペンシル１の本体
１２の外表面に当接する最内層２１と、この最内層２１
の外表面に形成された中間層２２と、この中間層２２の
外表面に形成された最外層２３とからなる。なお、以下
の実施形態では、こうした３層構造を例に挙げて本発明
を説明するが、本発明の筆記具用グリップ２は、３層構
造に限定されず４層以上の構造としても良い。

【００１５】本例のグリップ２は、最内層２１と最外層
２３とが同一硬度の材質（以下、第１の材料ともい
う。）とされ、これに対して中間層２２がこれより低高
度の材質（以下、第２の材料ともいう。）とされてい
る。これら第１の材料と第２の材料とは、異種材質であ
る必要はなく、同一材質で硬度を相違させても良い。第
１の材料および第２の材料としては、天然ゴム、合成ゴ
ム、各種合成樹脂を用いることができる。

【００１６】比較的高硬度の最内層２１を設けることで
シャーペン本体１２への装着作業性が高くなる。すなわ
ち、キャップ１３が取り外されたシャーペン本体１２の
先端からグリップ２を挿入する際において、当該グリッ
プ２の内面が柔らかいと挿入するにつれグリップ２の先
頭端が内側に巻き込んだりするおそれがあるが、本実施
形態のように最内層２１を高硬度の材料で形成すること
で剛性が高まり、こうした巻き込みを防止することがで
きる。

【００１７】しかも、中間層２２は低硬度の材料から構
成されているので、ペンを強く握りがちな人でも握り感
が向上し、疲れを軽減することができる。さらに最外層
２３は高硬度の材料から構成されているので、低硬度の
材料から構成した場合に比べてブヨブヨすることがな
く、指の触感が高まる。

【００１８】このような握り感に優れた本発明のグリッ
プは以下のようにして製造することができる。図３
（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の筆記具用グリップの製造方
法を示す断面図、図４は他の製造方法を示す断面図であ
る。

【００１９】まず、図３に示す製造方法の実施形態で
は、相対的に高硬度の第１の材料により同図（Ａ）に示
す筒状体２６を成形する。この筒状体２６は、最終的に
最内層２１を構成する小径部２４と、最終的に最外層２
３を構成する大径部２５とが同図に示すように一体的に
形成されてなる。また、最終的に中間層２２を構成する
部材２７を別途成形しておき、同図（Ｂ）に示すように
筒状体２６の小径部２４に部材２７を挿入または巻き、
次いで同図に示すように大径部２５の右端を小径部２４
側へ折り返すことで、同図（Ｃ）に示すように小径部２
４と大径部２５との間に部材２７を挟み込む。その後、
熱融着、超音波接着、接着剤による接着、あるいはゴム
材料であれば二次加硫を行ったり、または別パーツにて
接合したりする。これにより、最内層２１、中間層２２
および最外層２３の三層構造とされたグリップ２を得る
ことができる。

【００２０】これに対して、図４に示す製造方法の実施
形態では、最終的に最内層２１を構成する筒状体２８
と、同じく最終的に最外層２３を構成する筒状体２９
と、最終的に中間層２２を構成する部材２７（図３に示
すものと同様のもので良い。）とをそれぞれ成形してお
き、これらを互いに挿入して組み立て、その後、熱融
着、超音波接着、接着剤による接着、あるいはゴム材料
であれば二次加硫を行ったり、または別パーツにて接合
したりする。これにより容易に本発明のグリップ２を得
ることができる。

【００２１】このように、本実施形態のグリップは、握
り感に優れるだけでなく、その製造もきわめて容易であ
り、したがって廉価なグリップを提供することができ
る。

【００２２】なお、中間層２２は筒状体に限定されず、
握り感に応じて部分的に中間層を設けても良い。この場
合には最内層２１および／または最外層２３が部分的に
（中間層２２が存在しない部分）接合することになるの
で、これら最内層２１や最外層２３の肉厚を部分的に相
違させておくことが望ましい。

【００２３】次に第２の発明に係る筆記具用グリップに
ついて説明する。図５（Ａ）は第２の発明に係る筆記具
用グリップの実施形態を示す斜視図、同図（Ｂ）はＢ−
Ｂ線に沿う断面図である。

【００２４】本実施形態のグリップ２は、円筒状に成形
されたグリップ本体２ａと、このグリップ本体２ａの外
表面に設けられた突出部２ｂとから構成されている。グ
リップ本体２ａは、たとえばゴムや合成樹脂から成形さ
れ、突出部２ｂもゴムや合成樹脂から成形されている。
これらグリップ本体２ａと突出部２ｂとをそれぞれ構成
する材料は、同一またはほぼ同一の硬度とされている。

【００２５】本実施形態の突出部２ｂは、文字、図形ま
たは記号で構成されて、意匠的または商標的なものとし
て機能すると同時に、突出部２ｂがグリップ本体２ａの
外表面から突出しているので、使用者が握ったときに当
該突出部２ｂが引っ掛かりとなって滑り止め効果をも発
揮する。

【００２６】ちなみに、こうしたグリップ２の製造方法
の一例として、まず突出部２ｂに相当する凹型にゴム材
料を流し込み、その表面をスキージにより平坦化したの
ち、この上からグリップ本体２ａに相当する型にゴム材
料を流し込み、グリップ本体２ａと突出部２ｂとを同時
に加硫する。

【００２７】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。

【００２８】

【発明の効果】第１の発明によれば、握り感が向上して
疲れを軽減できるとともに指の触感も向上する。これに
加えて、筆記具への装着作業性も著しく向上する。

【００２９】また第２の発明によれば、意匠的または商
標的な機能と滑り止め機能とが発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の筆記具用グリップの実施形態を示す半
断面図である。

【図２】図１に示すグリップの拡大断面図である。

【図３】本発明の筆記具用グリップの製造方法を示す断
面図である。

【図４】本発明の筆記具用グリップの他の製造方法を示
す断面図である。

【図５】本発明の筆記具用グリップの他の実施形態を示
す（Ａ）斜視図および（Ｂ）断面図である。

【符号の説明】

１…シャープペンシル（筆記具）１１…握り部分２…グリップ２１…最内層２２…中間層２３…最外層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筆記具の握り部分に装着される筒状のグリ
ップであって、相対的に高硬度の第１の材料からなる最
内層と、前記第１の材料よりも低高度の第２の材料から
なる中間層と、前記第１の材料からなる最外層とを有す
る筆記具用グリップ。
【請求項２】前記第１の材料および前記第２の材料は、
合成樹脂、合成ゴムまたは天然ゴムである請求項１記載
の筆記具用グリップ。
【請求項３】前記グリップは、前記最内層を構成する小
径部と前記最外層を構成する大径部とが一体的に形成さ
れた筒状体の、前記小径部の外側に、前記中間層を設置
したのち、前記大径部を前記小径部側へ折り返し、当該
小径部と大径部とで前記中間層を挟み込んでなる請求項
１または２記載の筆記具用グリップ。
【請求項４】前記グリップは、前記第１の材料からなる
筒状の最内層と前記第１の材料からなる筒状の最外層と
の間に、前記第２の材料からなる中間層を挟み込んでな
る請求項１または２記載の筆記具用グリップ。
【請求項５】筒状のグリップ本体と、前記グリップ本体
の外表面から突出して文字、図形、記号を構成する、前
記グリップ本体と同一硬度の材料からなる突出部と、を
有する筆記具用グリップ。