JP4670290B2 - 軸体 - Google Patents
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Description
前記周状の凸部3の外周径は、その凸部3の前後に接触して配置されている把持部2の外周径と同じか、或いは、把持部2の外周よりも周方向に対して若干突出する外周径であることが望ましい。
その粉体の具体例としては、スチレン、ナイロン、ポリオレフィン、シリコーン、エポキシ、ポリメタクリル酸メチルなどの樹脂粉体や、シリカ、アルミナ、ジルコニア、ガラス片、金属片などの無機粉体、シルクパウダー、木粉、コルク粉などの天然素材を粉体化したものなどが挙げられる。また、それらの粉体に、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系などの粉体塗膜を被覆した複合粉体、さらには、自動乳鉢、ボールミル、ジェットミル、アトマイザー、ハイブリダイザーなどを用いて樹脂粉体にこの樹脂粉体より小さい無機粉体を吸着させたり、打ち込んだりしたものなども挙げられ、特に限定されない。また、粉体の形状は、無定型、球状、板状、針状などが用いられ、特に限定するものではない。これら粉体は1種または2種以上添加してもよい。
物理発泡剤の具体例は、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ジクロルエタン、ジクロルメタン、フロン、空気、炭酸ガス、窒素ガスなどが挙げられる。
熱膨張性マイクロカプセルの具体例は、イソブタン、ペンタン、石油エーテル、ヘキサンなどの低沸点炭化水素を芯物質とし、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルなどの共重合体からなる熱可塑性樹脂を壁物質としたマイクロカプセルなどが挙げられ、特に限定されない。これら発泡剤は、1種または2種以上添加してもよい。
また、把持部2を構成する弾性樹脂の表面は滑らかな面や粗な面に成形できる。例えば、摩擦抵抗を高め、指先の引っかかりをよくするためには表面を鏡面の様に滑らかに、また、摩擦抵抗を低くしてさらさらした触感を得るためには表面を粗にすればよいが、表面を粗にした場合には、ゴミやほこりを付きにくくする効果も得られる。
更に、把持部2を構成する弾性樹脂の表面にはローレット状や波目状などの適度な凹凸を形成してもよい。前記さらさら感が得られると共に、指先への引っかかり性も良好なものとなる。
把持部2の製造方法としては、各々を別部材で構成し挿着する方法や軸筒の表面に弾性樹脂を塗装する方法、或いは、2色成形やインサート成形によって一体成形する方法などが挙げられるが、その製造方法は特に限定されない。また、把持部2を射出成形などの手段によって成形する際には、そのゲートをリング状になっている後方把持部2bに設けると良い。ゲートの跡が目立たなくなり外界見栄えが向上すると共に、ゲート部からのはく離も防止されている。
軸筒1はポリプロピレン、把持部2は弾性樹脂としてポリエチレンゲル(コスモゲルHC15N、(株)コスモ計器)を用いて2色成形で成形した。軸筒1の把持部後端近傍には周状の凸部3を設け、切り欠き部4は2箇所設けてある。具体的には、周状の180度の位置に設けてある。まず、軸体1をポリプロピレンで成形した後、ポリエチレンゲルで把持部2を成形することで、周状の凸部3で隔離された部分には切り欠き部4を通じて把持部の一部(補助把持部2b)が幅の狭いリング状に成形され、リング状の補助把持部、並びに、前記把持部本体と補助把持部を連接する連接部2cが周方向や軸方向からの外力による把持部の軸筒からの浮きを防止する働きをすることによって周方向、並びに、軸方向の変形に対応することができ、把持部の軸筒からのはく離が防止される。また、把持部であるポリエチレンゲルの成形ゲートを幅の狭い補助把持部に設けることで、ゲートの跡が目立たなくなり外界見栄えが向上すると共に、ゲート部からのはく離も防止されている。
軸筒1はAS、把持部2は弾性樹脂としてエラストマー(ラバロンT320C、三菱化学(株))を用いて2色成形で成形した。軸筒1の把持部前端、後端近傍には周状の凸部3を設け、その各々の凸部3には切り欠き部4が2箇所設けてある。まず、軸筒1をASで成形した後、エラストマーで把持部2を成形することで、周状の凸部3で隔離された部分には切り欠き部4を通じて把持部の一部(補助把持部2b)が幅の狭いリング状に成形され、リング状の補助把持部、並びに、前記把持部本体と補助把持部を連接する連接部2cが周方向や軸方向からの外力による把持部の軸筒からの浮きを防止する働きをすることによって周方向、並びに、軸方向の変形に対応することができ、把持部の軸筒からのはく離が防止される。また、把持部であるポリエチレンゲルの成形ゲートを幅の狭い補助把持部に設けることで、ゲートの跡が目立たなくなり外界見栄えが向上すると共に、ゲート部からのはく離も防止されている。
軸体1はPP、把持部2は弾性樹脂としてエラストマー(アクティマーAE−2010S、リケンテクノス(株))を用いて2色成形で成形した。軸筒の把持部前端、後端近傍には周状の凸部3を設け、その各々の凸部3には切り欠き部4が4箇所設けてある。まず、軸筒1をPPで成形した後、エラストマーで把持部2を成形することで、周状の凸部3で隔離された部分には切り欠き部4を通じて把持部の一部(補助把持部2b)が幅の狭いリング状に成形され、リング状の補助把持部、並びに、前記把持部本体と補助把持部を連接する連接部2cが周方向や軸方向からの外力による把持部の軸筒からの浮きを防止する働きをすることによって周方向、並びに、軸方向の変形に対応することができ、把持部の軸筒からのはく離が防止される。また、把持部であるエラストマーの成形ゲートを幅の狭い補助把持部に設けることで、ゲートの跡が目立たなくなり外界見栄えが向上すると共に、ゲート部からのはく離も防止されている。
軸体1はPP、把持部2は弾性樹脂としてポリエチレンゲル(コスモゲルHC15N、(株)コスモ計器)を用いて2色成形で成形した。軸筒の把持部前端、後端近傍には周状の凸部3を設け、その各々の凸部3には切り欠き部4が4箇所設けてある。また、把持部の中央部分にも周状の凸部3を設け、その各々の凸部3には切り欠き部4が2箇所に設けてある。まず、軸筒1をPPで成形した後、ポリエチレンゲルで把持部2を成形することで、周状の凸部3で隔離された部分には切り欠き部4を通じて把持部の一部(補助把持部2b)が幅の狭いリング状に成形される。そのリング状の補助把持部、並びに、前記把持部本体と補助把持部を連接する連接部2cが周方向や軸方向からの外力による把持部の軸筒からの浮きを防止する働きをすることによって周方向、並びに、軸方向の変形に対応することができ、把持部の軸筒からのはく離が防止される。また、把持部2の中央部にも把持部であるポリエチレンゲルの成形ゲートを幅の狭い補助把持部に設けることで、ゲートの跡が目立たなくなり外界見栄えが向上すると共に、ゲート部からのはく離も防止されている。
2 把持部
2a 前方把持部(把持部本体)
2b 後方把持部(補助把持部)
2c 連接部
3 周状の凸部
4 切り欠き部
Claims (1)
- 軸筒に設けた小径部の外周に弾性樹脂で把持部を形成した軸体において、前記小径部に周状の凸部を1箇所以上設けると共に、その周状の凸部に切り欠き部を形成し、その切り欠き部によって凸部の前方に位置する把持部と後方に位置する把持部を連接すると共に、その把持部を射出成型によって成形し、また、前記前方、或いは、後方に位置する把持部のうち、幅の狭い把時部にゲート部を設け、さらに、把持部の前端部、並びに、後端部に、それら前端部並びに、後端部が埋没するように軸筒を位置させると共に、前記周状の凸部の外周径を把持部の外周径よりも若干大きくしたことを特徴とする軸体。
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