WO2004104702A1 - 化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物及びレジストパターン形成方法 - Google Patents

化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物及びレジストパターン形成方法 Download PDF

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Masaki Kurihara
Ken Miyagi
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Masahiro Masujima
Kazuyuki Nitta
Toshihiro Yamaguchi
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Definitions

  • the present invention relates to a chemically amplified positive photoresist composition and a method for forming a resist pattern.
  • the present invention relates to a novel chemically amplified positive photoresist composition and a method for forming a resist pattern.
  • the main components are soluble resins and quinonediazide group-containing compounds (photoactive compounds: PAC).
  • G-line, h-line and i-line photoresist compositions i-line mainly composed of acid dissociable group-containing compound (resin) and acid generator (Photo Acid Generator: PAG), KrF, Chemical amplification type photoresist compositions for ArF or electron beams have been generally used.
  • Examples of the chemically amplified photoresist composition include those described in Patent Documents 1 to 3 below.
  • Patent Document 1 contains a linear polymer having an acid component and a hydroxyl group, PAG, and a compound having at least two specific enol ether groups, and the linear polymer and a specific compound are thermally crosslinked.
  • a composition is described.
  • Patent Document 2 discloses that a linear polymer having an acid group, PAG, and a compound having at least two specific enol ether groups are contained, and the linear polymer and the specific compound are thermally crosslinked. Are described.
  • Patent Literature 3 describes a composition containing PAG and a partially crosslinked polymer obtained by reacting a hydroxyl group-containing polymer with polyvinyl ether in the presence of an acid catalyst.
  • Patent Document 1 JP-A-6-148889
  • Patent Document 2 JP-A-6-230574
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Publication No. 2002-529552
  • the degree of integration of semiconductor elements has been increasing more and more.
  • Patent Document 4 discloses that a hydrogen of a hydroxyl group of polyhydroxystyrene having high transparency to KrF excimer laser light is converted to a tertiary alkyloxycarbonyl such as a t-b0c (tert-butoxycarpoyl) group.
  • a two-component resist mainly composed of a base resin and an acid generator substituted with an acid-dissociable, alkaline-soluble dissolution inhibiting group such as an acetal group such as an ethoxyl group.
  • the outline of the principle of resist pattern formation in the resist proposed in Patent Document 4 is as follows. That is, since the base resin has an alkali dissolution inhibiting group such as a t-b0c group, the alkali solubility thereof is lower than that of polyhydroxystyrene having no t-b0c group. I have. Then, when such a resin is mixed with an acid generator and selectively exposed, t-boc groups and the like are dissociated in the exposed area by the action of an acid generated from the acid generator, and polyhydroxystyrene is generated. Alkali soluble.
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-1 211258
  • Patent Document 5 JP-A-10-268508
  • Patent Document 6 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-167357 Disclosure of the Invention
  • Patent Literatures 1 and 2 have a problem in that the stability over time of the bottle after the preparation of the resist is inferior.
  • the composition described in Patent Document 3 had a problem in that the acid catalyst used in the production of the polymer remained in the resist, and similarly, the stability with time of the bottle after the preparation of the resist.
  • the first mode aims at solving the problem (first problem). Poor storage stability as a resist solution in a bottle means that the storage stability after preparation of the resist is inferior, mainly due to deterioration in characteristics such as a decrease in sensitivity. is there.
  • the alkali solubility of the base resin at the time of selective exposure is such that the t-boc group and the like are dissociated by the exposure and the inherent solubility of polyhydroxystyrene is inherently high. Regaining it does not provide any further solubility.
  • Patent Document 5 proposes a resist material using a resin in which a resin having a hydroxystyrene unit and a cyclohexanol unit has been crosslinked with an ether group in advance. is there.
  • defect refers to any scum or other defects in the resist pattern that are detected when, for example, a surface defect observation device (trade name “KLA”) manufactured by KLA Tencor Inc. is observed from directly above the developed resist pattern. It is.
  • KLA surface defect observation device
  • Patent Document 6 discloses a resin composition
  • a resin composition comprising a resin in which a part of the hydrogen atom of a hydroxyl group of hydroxystyrene is protected by an alkali dissolution inhibiting group such as an acetal group, an acid generator, and a crosslinkable polyvinyl ether compound.
  • an alkali dissolution inhibiting group such as an acetal group, an acid generator, and a crosslinkable polyvinyl ether compound.
  • PEB Post exposure bake
  • the introduction of an alkali dissolution inhibiting group is insufficient due to the problem of diffect. Therefore, a second object of the present invention is to provide a positive resist composition and a method of forming a resist pattern, which can improve the resolution and reduce the number of defects.
  • the present inventors have found the following means for solving the first problem.
  • the chemically amplified positive photoresist composition according to the first embodiment has the following general formula (A):
  • R 1 is an aralkylene group having 10 carbon atoms which may have a substituent, and is represented by the following general formula (II)
  • R 4 represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, and m represents 0 or 1.
  • alkylene group may have an oxygen bond (ether bond) in the main chain
  • R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom or a carbon atom.
  • n represents an integer of 1 to 3.
  • R 1 is an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, or R 1 is a group represented by the above general formula (II) (wherein R 4 has a substituent Represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms, m represents 0 or 1), and the alkylene group has an oxygen bond (ether bond) in the main chain.
  • R 4 has a substituent Represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms, m represents 0 or 1), and the alkylene group has an oxygen bond (ether bond) in the main chain.
  • 2 and 3 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and n represents an integer of 1 to 3.
  • a hardly soluble or insoluble nopolak resin that has the property of increasing solubility in aqueous solutions in the presence of an acid, and (B) generating an acid upon irradiation with radiation Compounds (hereinafter sometimes referred to as acid generators or photoacid generators),
  • Is a chemically amplified positive photoresist composition (hereinafter, sometimes referred to as a resist composition) having an acid component content of 1 Oppm or less.
  • the other chemically amplified photoresist composition according to the first embodiment has the following general formula (IV ′):
  • R 1 is an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, or the above-mentioned general formula (II) (wherein R 4 represents a substituent Represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms, m represents 0 or 1), and the alkylene group contains an oxygen bond (ether bond) in the main chain.
  • R 1 is an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, or the above-mentioned general formula (II) (wherein R 4 represents a substituent Represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms, m represents 0 or 1), and the alkylene group contains an oxygen bond (ether bond) in the main chain. (A '2)
  • An alkali-insoluble or insoluble polyhydroxystyrene resin having a property of increasing solubility in an aqueous solution of an alkali in the presence of an acid
  • Still Another Chemically Amplified Positive Photoresist Composition According to First Embodiment (Third Example) And (A ") a structural unit (a'1) represented by the general formula (IV) and one or both of an intermolecular cross-linking moiety (a'2) represented by the general formula (V): A hardly soluble or insoluble polyhydroxystyrene resin having a styrene-based constitutional unit and a property of increasing solubility in an aqueous solution in the presence of an acid; and (B) radiation A chemically amplified positive photoresist composition comprising a compound capable of generating an acid upon irradiation with an organic solvent.
  • the method for synthesizing the component (A) is characterized in that a nopolak resin is reacted with a crosslinking agent represented by the following general formula (VI) in the substantial absence of an acid catalyst.
  • R 1 is an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, or the above general formula (II) (wherein R 4 is A good alkylene group having 1 to 10 carbon atoms, m represents 0 or 1), and these alkylene groups have an oxygen bond (ether bond) in the main chain. May be included.)
  • the method for synthesizing the component ( ⁇ ′) is characterized in that a hydroxystyrene-based resin is reacted with a crosslinking agent represented by the general formula (VI) in the presence of an acid catalyst.
  • the method for synthesizing the component ( ⁇ ′′) is characterized by reacting a hydroxystyrene-based resin with a crosslinking agent represented by the general formula (VI) in the presence of an acid catalyst.
  • the method for forming a resist pattern according to the first embodiment is characterized in that a resist film comprising the chemically amplified positive resist composition of the first embodiment (the first to third examples described above) is formed by 2 to 7 zm.
  • the thick film photolithography process is characterized by providing a thick film on the substrate, performing selective exposure, developing, post-exposure bake (PEB), and developing. This is a method for forming a resist pattern.
  • the structural unit means a unit derived from each monomer which is a material of the polymer in the polymer.
  • the chemically amplified positive resist composition according to the second embodiment comprises (A2) (A1) an alkali resin by the action of an acid consisting of a reactive product of a soluble resin and (C1) a crosslinkable polyvinyl ether compound. (B1) A chemically amplified positive photoresist composition containing a resin that increases solubility, and (B1) an acid generator that generates an acid upon irradiation with radiation (hereinafter may be referred to as a “two-component chemically amplified resist composition”).
  • the component (A1) is represented by the following general formula ( ⁇ )
  • R represents a hydrogen atom or a methyl group, and 1 represents an integer of 1 to 3.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • the method for forming a resist pattern according to the second embodiment comprises applying the chemically amplified photoresist composition of the present embodiment onto a substrate, pre-baking, selectively exposing, and then PEB (post-exposure). (Heating) and alkali development to form a resist pattern.
  • PEB post-exposure
  • alkali development to form a resist pattern.
  • a chemically amplified positive photoresist composition having excellent stability over time in a pottle can be obtained.
  • the component (A) has one or both of a structural unit (al) represented by the general formula (I) and an intermolecular cross-linking portion (a 2) represented by the general formula (II), and It is a hardly soluble or insoluble nopolak resin that has the property of increasing its solubility in aqueous solutions in the presence of acids.
  • the component (A) is obtained by reacting a nopolak resin with a crosslinking agent represented by the above general formula (VI), preferably in the substantial absence of an acid catalyst.
  • a crosslinking agent represented by the above general formula (VI) preferably in the substantial absence of an acid catalyst.
  • the ratio of the structural unit (al) in the component (A) and the ratio of the intermolecular cross-linking portion (a 2) vary depending on the reaction conditions and the like, and cannot be specified, but usually include both.
  • the resist coating solution (composition) can be prevented from changing over time, and a resist material having less change in sensitivity can be obtained.
  • the resist material is applied onto a substrate and heated, the phenolic hydroxyl group in the side chain of the component (A) reacts with the terminal vinyl group of the structural unit (a 1) to form a crosslinked structure. Is done.
  • the resist film becomes hardly soluble in an alkaline aqueous solution such as an alkaline developer used for forming a resist pattern.
  • the nopolak resin used is not particularly limited as long as it is generally used in a resist composition.At least one aromatic hydroxy compound such as phenol, cresol, xylenol, trimethylphenol, catechol, resorcinol, and hydroquinone is used. And aldehydes and / or ketones condensed in the presence of an acidic catalyst.
  • aldehydes and ketones There are no particular restrictions on the aldehydes and ketones.
  • Preferred examples of the aldehydes include, for example, formaldehyde, paraformaldehyde, propionaldehyde, salicylaldehyde, and crotonaldehyde.
  • Preferred examples include ethyl ketone and getyl ketone.
  • the acid catalyst examples include oxalic acid, p-toluenesulfonic acid, and acetic acid. Use of oxalic acid is preferred because it is inexpensive and easily available.
  • a compound using at least one of phenol, xylenol (which may be any isomer), and cresol (which may be any of o-, m- and p-) as the aromatic hydroxy compound is preferable.
  • cresol which may be any of o-, m- and p-
  • those using only cresol and those using a mixture of m-cresol Zp-cresol 30Z70 to 50/50 (molar ratio) have excellent overall resist characteristics such as sensitivity, resolution and pattern shape. Preferred.
  • aldehydes those synthesized using formalin and a bulky aldehyde are preferable from the viewpoint of improving heat resistance and increasing sensitivity.
  • bulky aldehydes include salicylaldehyde, propionaldehyde, crotonaldehyde and the like.
  • the ratio of formalin to the bulky aldehyde is 1 / 0.1 to LZ0.6 (molar ratio), particularly 1 to 0.2 to I / O.5 ( (Molar ratio).
  • the nopolak resin has a polystyrene-equivalent mass average molecular weight (Mw, hereinafter sometimes simply referred to as mass average molecular weight) determined by gel permeation chromatography (GPC) of 1,000 to 10,000, particularly 2000 to 8,000, It is suitable in terms of properties, pattern perpendicularity, pattern dependence of resist shape, resolution, and high sensitivity. Reaction with crosslinker
  • the acid component is, for example, an acid catalyst used when synthesizing a nopolak resin or an acid component such as a free acid present in a reaction solvent, and can be analyzed by gas chromatography or the like.
  • ion exchange resin for removing the acid component
  • washing with pure water for washing with pure water
  • neutralization with an alkali can be applied.
  • a method using an ion-exchange resin is preferable because organic acids can be reliably reduced.
  • 100 g of nopolak resin is dissolved in a mixed solvent consisting of 300 to 600 g of methanol and 300 to 60 g of pure water, and the nopolak resin solution is purified using an ion exchange resin. Can be performed.
  • ion-exchange resin examples include a monohead resin which has been subjected to advanced purification treatment for use in ultrapure water, such as Amberlite EG-4 and EG-290 manufactured by Organo. Can be used.
  • Examples of the purification operation include (1) a column method and (2) a batch method.
  • the column method is a method in which the above nopolak resin solution is filled with an ion-exchange resin obtained by sufficiently hydrating with pure water. It can be carried out by passing it through the column once or several times.
  • (2) the batch method involves adding an ion exchange resin sufficiently hydrated with pure water to a beaker containing the above nopolak resin solution, for example, about 10% by mass based on the nopolak resin solid content. , And the mixture is put into the above beaker, stirred for about 1 hour, and then filtered through a filter paper. It is desirable that hydration conditions and the like are appropriately determined according to the method of using each ion exchange resin.
  • the concentration of the acid component in the nopolak resin before the reaction with the crosslinking agent is preferably 0.1 ppm or less, particularly preferably 0.01 ppm or less.
  • R 1 may have a substituent, may have a substituent, may have 1 to 10 carbon atoms, may be a branched, linear, or cyclic alkylene group; It is represented by the formula (II).
  • the alkylene group may contain an oxygen bond (ether bond) in the main chain.
  • R 4 is also a branched, linear, or cyclic alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, and the alkylene group is a main chain. May contain an oxygen bond (ether bond).
  • R 1 is represented by — C 4 H 8 —, — C 2 H 4 OC 2 H 4 —, — C 2 H 4 ⁇ C 2 H 4 ⁇ C 2 H 4 —, and general formula (II) And the like, and particularly preferred are those represented by the general formula (II), and particularly preferred are those in which R 4 has 1 carbon atom and m is 1.
  • the crosslinking agent is used in a proportion of 3 to 15% by mass, preferably 4 to 8% by mass based on the solid content of the nopolak resin. If the amount is less than 3% by mass, the film loss in the unexposed area of the resist pattern tends to increase, and the contrast of the resist pattern tends to decrease. There is a possibility that problems such as inferior sensitivity and pattern resolution will not occur.
  • the reaction proceeds without using an acid catalyst.Therefore, it is not essential to use an acid catalyst. It is preferable not to have them.
  • the mass average molecular weight of the component (A) after reaction with the crosslinking agent is 10,000 to 7000, especially 20000 to 50,000.
  • Heat resistance, pattern perpendicularity, pattern dependence of resist shape, resolution, high sensitivity It is suitable in terms of conversion.
  • the acid concentration in the component (A) after the reaction with the crosslinking agent is preferably 10%. It can be less than or equal to ppm, more preferably less than or equal to 1 ppm, and most preferably less than or equal to 0.1 ppm.
  • the reaction between the nopolak resin and the cross-linking agent is performed, for example, by performing an operation of removing the acid component from the nopolak resin, dissolving the nopolak resin in the reaction solvent, and performing a concentration operation. Remove residual methanol, water, etc., and adjust the solids concentration. The solid concentration is preferably adjusted to, for example, about 30% by mass of the solid content. Then, the temperature is raised to an internal temperature of preferably about 100 to 110 ° C., and the mixture is stirred under this temperature condition. The crosslinking agent solution adjusted to about 10 to 50% by mass is dripped little by little.
  • the solvent is preferably replaced with an organic solvent used for preparing a resist composition to obtain a mixture of the component (A) and the organic solvent.
  • reaction solvent a solvent such as methyl isobutyl ketone, carboxylactone or the like can be appropriately used.
  • cross-linking agent the same one as in a second embodiment described later can be used.
  • the component ( ⁇ ′) has one or both of the structural unit (a ′ 1) and the intermolecular cross-linking part (a ′ 2), and has increased solubility in an aqueous alkaline solution in the presence of an acid. It is a hardly soluble or insoluble alkali-based polyhydroxystyrene resin having the following properties.
  • the component ( ⁇ ′) can be synthesized by using a hydroxystyrene-based resin instead of the nopolak resin in the component ( ⁇ ) and reacting the same with the crosslinking agent.
  • Hydroxystyrene resins are those commonly used in resist compositions. There is no particular limitation as long as it contains a hydroxystyrene structural unit. For example, a homopolymer of hydroxystyrene, a copolymer of hydroxystyrene with another hydroxystyrene-based monomer or styrene-based monomer, or a copolymer of hydroxystyrene with acrylic acid or methacrylic acid or a derivative thereof. Copolymers and the like can be mentioned.
  • the hydroxystyrene-based resin contains at least 50 mol% or more, preferably 70 mol% or more, of the hydroxystyrene-based resin from the viewpoint of the reactivity of the crosslinking agent.
  • a copolymer containing a hydroxystyrene-based structural unit and at least a styrene-based structural unit in addition to the above is preferred because it has high heat resistance and high sensitivity of the resist composition and has an effect of improving the shape of a line-shaped resist pattern.
  • the component (A ) is obtained.
  • the styrene-based structural unit is, for example, a structural unit represented by a formula (II ′) of a second embodiment described later.
  • the content of the styrene-based structural unit is preferably from 1 to 30 mol%, more preferably from 5 to 15 mol%, from the viewpoint of ensuring reactivity with the crosslinking agent, improving heat resistance, and improving sensitivity.
  • the weight-average molecular weight of the hydroxystyrene resin is preferably from 1000 to 800, particularly from 2000 to 500, depending on the heat resistance, pattern perpendicularity, and pattern of the resist shape. It is preferable in terms of properties, resolution, high sensitivity, and stability of the reaction with the crosslinking agent. Reaction with crosslinker
  • the hydroxystyrene-based resin and the crosslinking agent are usually reacted under an acid catalyst.
  • an acid catalyst those exemplified in the description of the synthesis of the nopolak resin and the like can be used.
  • the content of the entire acid component including the acid catalyst is 10 to 100 ppm, preferably 5 to 100 ppm relative to the resin solid content. Preferably it is 0 to 500 ppm. Since the hydroxystyrene resin itself contains almost no acid impurities, the concentration of acid present in the reaction system during the reaction is almost equal to the concentration of the acid catalyst used as a catalyst. Can be controlled by the amount of the acid catalyst.
  • the concentration is less than 10 ppm, the catalyst may not work at the time of crosslinking, and the reaction may not proceed.
  • the reaction it is preferable to perform an operation for removing the acid component contained in the reaction product, if necessary.
  • the method for removing the acid component the same method as in the case of the nopolak resin can be applied.
  • the acid concentration in the styrenic resin after the reaction can be made preferably 1 Oppm or less, more preferably 1 ppm or less in the component ( ⁇ ′).
  • a basic compound such as pyridine can be used for the purpose of controlling or stopping the crosslinking reaction.
  • This is preferably used in an amount of about 1 to 5% by mass based on the resin solid content from the viewpoint of stabilizing the resin after the reaction with time.
  • the mass average molecular weight of the component ( ⁇ ′) after reacting with the crosslinking agent in this manner is 5,000 to 150,000, especially 60,000 to 100,000. It is suitable in terms of high resolution, high sensitivity, suppression of film loss in unexposed areas, and improvement in coating properties.
  • cross-linking agent the same one as described for the component (II) can be used.
  • the crosslinking agent is used in a proportion of 3 to 15% by mass, preferably 5 to 10% by mass, based on the solid content of the hydroxystyrene resin. If the amount is less than 3% by mass, the film loss of the unexposed part of the resist pattern tends to increase, and the contrast of the resist pattern tends to decrease. If the amount exceeds 15% by mass, the solubility in a developing solution (alkali aqueous solution) tends to be remarkably poor. This may cause problems such as poor sensitivity and pattern resolution.
  • the reaction between the hydroxystyrene-based resin and the cross-linking agent is, for example, a process of synthesizing a hydroxystyrene-based resin, removing the acid component if necessary, dissolving it in the reaction solvent, and performing concentration work. By doing so, methanol, water, etc. remaining in the hydroxystyrene resin are removed, and the solid content concentration is adjusted.
  • the solid content concentration is preferably adjusted to, for example, about 30% by mass of the solid content.
  • an acid catalyst is added to the concentrated solution so that the internal temperature is preferably about 100 to 110 ° C., and the mixture is stirred under this temperature condition.
  • the crosslinking agent solution whose solid content concentration is adjusted to about 10 to 50% by mass is added dropwise little by little. After dropping, stirring was continued for about 20 hours while maintaining the above temperature, pyridine was added dropwise, the internal temperature was returned to room temperature (about 25 ° C), and stirring was continued for about 1 hour at that temperature. Thereafter, an organic solvent used for preparing a resist composition such as 2-heptanone is added and dissolved.
  • this solution is washed several times with, for example, a solution of methanol / Z water to remove acid components. Separation from the organic shoulder such as 2-heptanone, concentration and removal of residual methanol-Z water yields a mixture of ( ⁇ ') component and organic solvent.
  • a solution of methanol / Z water to remove acid components. Separation from the organic shoulder such as 2-heptanone, concentration and removal of residual methanol-Z water yields a mixture of ( ⁇ ') component and organic solvent.
  • the resist composition of the present embodiment may contain one or both of the component ( ⁇ ) and the component ( ⁇ ′) [preferably, the component ( ⁇ ′ ′)].
  • the component ( ⁇ ) and the component ( ⁇ ′) [preferably, the component ( ⁇ ′ ′)] may be of one or a combination of two or more different types.
  • the component (II) is not particularly limited, and includes a photoacid generator conventionally known as a composition material of a chemically amplified positive photoresist composition.
  • a sulfonyldiazomethane-based acid generator for example, a sulfonyldiazomethane-based acid generator, an ionic salt-based acid generator, an oxime sulfonate-based acid generator, and the like can be used.
  • those that absorb i-rays are preferable because existing i-ray exposure apparatuses can be used as they are.
  • a resist composition suitable for i-line is obtained.
  • component (B) suitable for the i-ray exposure for example, the following compounds can be mentioned.
  • m ′ is 0 or 1; is 1 or 2; is a phenyl group, a heteroaryl group, or the like which may be substituted by one or more alkyl groups having 1 to 12 carbon atoms, or m ′ is In the case of 0, an alkoxycarbonyl group having 2 to 6 carbon atoms, a phenoxyl propyl group, CN, etc .; an alkylene group having 2 to 12 carbon atoms; R 2 has 1 to 12 carbon atoms or more.
  • R 6 and R 7 each represent an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • triazine compound (iv) examples include, for example, 2- [2- (3,4-dimethoxyphenyl) ethenyl] -14,6-bis (trichloromethyl) -1, 3,5-triazine, 2- [2- (3-methoxy-4-ethoxyphenyl) ethenyl] -1,4,6-bis (trichloromethyl) 1-1,3,5-triazine, 2- [2-1 ( 3-Methoxy-4-propoxyphenyl) ethyl] —4,6-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine, 2- [2- (3-ethoxy-4-methoxyphenyl) ethenyl] 1-4 , 6-Bis (trichloromethyl) — 1,3,5-triazine, 2— [2— (3,4-Jetoxyphenyl) ethenyl] —4,6—Bis (trichloromethyl) 1-1,3,5 —Triazine
  • the triazine compound (v) used in combination with the triazine compound (iv) as required includes, for example, 2- (4-methoxyphenyl) -1,4,6-bis (trichloromethyl) 1-1, 3,5-triazine, 2- (4-ethoxyphenyl) -4,6-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine, 2- (4-propoxyphenyl) -4,6-bis ( Trichloromethyl) 1,1,3,5-triazine, 2- (4-butoxyphenyl) -1,4,6-bis (trichloromethyl) 1,1,3,5-triazine, 2- (4-methoxynaphthyl) —4,6 —Bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine, 2- (4-ethoxynaphthyl) —4,6-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine, 2- (4-propoxynaph
  • Ar is a substituted or unsubstituted phenyl group or naphthyl group; R ′′ is an alkyl group having 1 to 9 carbon atoms; n ′ is an integer of 2 or 3).
  • R ′′ is an alkyl group having 1 to 9 carbon atoms; n ′ is an integer of 2 or 3.
  • These compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • a compound represented by the formula (VII) and a compound represented by the following formula (vii) are preferably used because of excellent acid generation efficiency with respect to the i-line.
  • the component (B) can be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the component (B) is from 0.5 to 5 parts by mass based on 100 parts by mass of the resin solids. Preferably it is 1-4 mass parts. If the amount is less than 0.5 part by mass, the pattern may not be formed sufficiently.If the amount exceeds 5 parts by mass, the film loss of the unexposed portion tends to increase. (Storage stability as a resist solution by particles) tends to deteriorate.
  • a basic compound preferably an amine
  • component (C) in order to enhance the stability of the resist.
  • the compound is not particularly limited as long as it has compatibility with the resist composition, and examples thereof include the compounds described in JP-A-9-601. .
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-60001 is incorporated herein by reference. You.
  • tertiary amines are preferable, and particularly, tree n-octylamine and tree n-decylamine are preferable from the viewpoint of stability over time in bottles.
  • Pyridine-based compounds, especially 2,6-lutidine, are preferred because they have excellent post exposure delay (PED) after exposure.
  • the component (C) can be used alone or in combination of two or more.
  • the effect of the component (C) is effective when it is added in an amount of 0.01 to 5.0 parts by mass, particularly 0.1 to 1.0 part by mass, based on 100 parts by mass of the resin solid content. Preferred from the point.
  • the organic solvent can be used without any particular limitation as long as it is used in a chemically amplified positive resist composition.
  • propylene glycol monoalkyl ether acetate eg, propylene glycol monomethyl ether acetate (PGMEA), etc.
  • ester solvents such as lactate ester (eg, ethyl lactate), acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone , Methyl isoamyl ketone, ketones such as 2-hepnonone; ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, or their monomethyl ether, monoethyl ether, monopropyl ether, monobutyl ether, monophenyl ether, etc.
  • ester solvents such as lactate ester (eg, ethyl lactate), acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone , Methyl isoamyl ketone, ketones such as 2-hepnonone
  • Non-ester solvents such as polyhydric alcohols and derivatives thereof; cyclic ethers such as dioxane; Since the ester solvent is a reaction product of an organic carboxylic acid and an alcohol, it contains an organic carboxylic acid which is a free acid. Therefore, in a resist composition not containing the component (C) or a resist composition not containing the storage stabilizer described later, it is preferable to select such a non-ester solvent containing no free acid, particularly Ketones (ketone solvents) are preferred. Among them, 2-heptanone is preferable from the viewpoints of coatability and solubility of the component (B).
  • both the ester solvent and the non-ester solvent may decompose with time to produce an acid as a by-product.
  • the decomposition reaction is suppressed.
  • an ester solvent is preferred, and PGMEA is particularly preferred.
  • One or more organic solvents can be used in combination.
  • the organic solvent has a solid content of the resist composition of 20 to 50% by mass, preferably
  • the resist composition of the present embodiment preferably further contains the following storage stabilizer as necessary.
  • ester solvents but also non-ester solvents may be decomposed to produce an acid component as a by-product.
  • the storage stabilizer is not particularly limited as long as it has an action of suppressing the decomposition reaction of the solvent.
  • Examples of the storage stabilizer include oxidizing agents described in JP-A-58-194384. Inhibitors can be mentioned. The contents of Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-194484 are incorporated herein.
  • As antioxidants phenolic compounds and amine compounds are known, and phenolic compounds are particularly preferred. Among them, 2,6-di (tert-butyl) -p-cresol and derivatives thereof are ester solvents, It is preferable because it is effective against the deterioration of ketone solvents, is commercially available, is inexpensive, and has an excellent storage stability effect.
  • the amount of the storage stabilizer is preferably in the range of 0.01 to 3 parts by mass, more preferably 0.0 parts by mass, based on 100 parts by mass of the resin solid content.
  • the amount is less than this range, a sufficient storage stability effect cannot be obtained. If the amount exceeds this range, it is not preferable in terms of a reduced film shape at the top portion of the resist pattern, a reduction in sensitivity, and a change in exposure margin. Further, it is used in a thick film photolithography process to be described later (hereinafter, for a thick film, Since the resist composition generally has a high resist concentration (solid content concentration), the solubility of the component (B) in the resist is unstable, and causes the deposition of foreign substances. In such a case, it is preferable to incorporate a dissolution stabilizer into the composition.
  • the resist composition for a thick film has a solid content of, for example, 25 to 50% by mass, and preferably 30 to 40% by mass, from the viewpoint of the applicability of the thick film.
  • aptyrolactone is preferable.
  • the compounding amount of the solvent stabilizer is preferably in the range of 1 to 10 parts by mass, more preferably 3 to 7 parts by mass, based on 100 parts by mass of the solid content of the resist composition.
  • the resist composition of the present embodiment may contain, as necessary, a compatible additive, for example, an additional resin or a plastic for improving the performance of the resist film, as long as the purpose of the present embodiment is not impaired.
  • a compatible additive for example, an additional resin or a plastic for improving the performance of the resist film, as long as the purpose of the present embodiment is not impaired.
  • Commonly used agents, stabilizers, surfactants, colorants to make the developed image more visible, sensitizers to further improve the sensitizing effect, antihalation dyes, and adhesion improvers Can be contained.
  • the concentration of the acid component in the resist composition is preferably 10 ppm or less, more preferably 8 ppm or less, and further preferably 5 ppm or less, from the viewpoint of the stability over time of the bottle. The closer to zero, the better, so there is no technical significance to limit the lower limit.
  • the concentration of the acid component can be determined by performing a treatment to reduce the concentration of the acid component in the component (A) or the component ( ⁇ ′) as much as possible, or by using an organic solvent that does not easily generate an acid component. It can be adjusted by blending an amine or a storage stabilizer.
  • the resist composition can have high heat resistance and high sensitivity, and can have a linear resist. It is preferable because it has the effect of improving the shape of the pattern Is as described above.
  • the content of the acid component be 10 ppm or less in the positive photoresist composition.
  • the chemically amplified positive photoresist composition using the component (A ") contains a styrene-based structural unit and a cross-linked structure formed by a reaction with a cross-linking agent. High heat resistance and high sensitivity can be obtained, and the effect of improving the shape of the linear resist pattern can be obtained.
  • the resist composition thus adjusted is suitable for a so-called thick film process having a film thickness of about 2 to 7 m, for example.
  • Such a thick resist pattern is used as a resist for high energy implantation or a resist for metal wiring.
  • the resist composition for the thick film is particularly required to have heat resistance. Since the resist composition of this embodiment has good heat resistance and high sensitivity, it can sufficiently meet the required level.
  • a preferred method of using the resist composition of the present embodiment will be described focusing on a thick film photolithography process (hereinafter, referred to as a thick film process).
  • a resist composition prepared by dissolving various components in an organic solvent is applied to a substrate such as silicon wafer using a spinner or the like, and prebaked to form a resist with a thickness of about 2 to 7 m.
  • a film (photosensitive layer) is formed, and then a light source, for example, a low-pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, or an ultra-high-pressure mercury lamp is irradiated with light, preferably i-line (365 nm), through a desired mask pattern. Selective exposure.
  • PEB post-exposure bake
  • a developer for example, an aqueous solution of 1 to 10% by mass of tetramethylammonium hydroxide (TMAH).
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • a bomb bake is performed under a heating condition of about 90 to 140 ° C. to form a resist pattern for a thick film process.
  • the resist pattern is excellent in a vertical shape even under the condition of about 2 to 7 thick films. Therefore, it is suitable as a resist film for implantation or metal wiring.
  • the resist composition of the present embodiment has the following effects.
  • the stability over time of the bottle is excellent.
  • such a material is not necessarily used, so that the cost can be reduced.
  • the resist composition of the present embodiment has a high perpendicularity of the cross-sectional shape, and a resist pattern having a good shape can be obtained.
  • the resist composition of the present embodiment has high heat resistance, high sensitivity characteristics, and high perpendicularity of the cross-sectional shape, so that it can be used to form a thick resist pattern for ion plantation and metal wiring. It is suitable.
  • the resist pattern formed by using the conventional resist composition has a problem that the taper shape is further enlarged during the post-baking.
  • the vertical shape of the resist pattern is maintained even after post baking. The effect of being held is obtained.
  • the resist composition of the present embodiment has a low dependence on the pattern size, and for example, even when a fine resist pattern having a width of about 1 m is formed, a resist pattern excellent in a vertical shape can be obtained, and Even when a very large resist pattern having a large width, for example, exceeding 100 zm, is formed, a good shape can be obtained without a tapered cross-sectional shape.
  • the photoresist composition of the present embodiment is also suitable for system LCD.
  • the chemically amplified positive resist composition according to the second embodiment is obtained by the action of an acid consisting of a reactive product of (A2) (A1) an alkaline resin and (C 1) a crosslinkable polybierether compound.
  • a two-component chemically amplified positive photoresist composition comprising a resin having an increased alkali solubility, and (B 1) an acid generator which generates an acid upon irradiation with radiation,
  • the component (A1) includes a unit (a) derived from (a-methyl) hydroxystyrene represented by the general formula ( ⁇ ) and an alkali-insoluble unit (A) having no acid dissociable, dissolution inhibiting group. a2 '), and that the dissolution rate of the (A1) component in 2.38% by mass of an aqueous solution of AH (tetramethylammonium hydroxide) is 10 to 100 nmZ seconds.
  • AH tetramethylammonium hydroxide
  • (A2) A resin whose solubility is increased by the action of an acid consisting of a reactive product of the component (A1) and the component (C1)
  • component (A2) the reaction product of component (A1) and component (C1) (hereinafter referred to as component (A2)) will be described.
  • the component (A2) is a reaction product obtained by reacting the component (A1) with the component (C1).
  • the component (A2) is hardly soluble or insoluble in an aqueous solution of alcohol, and is converted into an acid by the action of an acid. It has the property of increasing solubility.
  • Such a structural unit include a structural unit represented by the following general formula (2A).
  • both terminal vinyl groups of the component (C1) react with the two phenolic hydroxyl groups in the side chain, for example, in the component (A1).
  • a reaction product is obtained in which the respective bound moieties are present.
  • Specific examples of such a structural unit include an intermolecular cross-linking portion represented by the following general formula (2B).
  • reaction product (a) in which both a structural unit (for example, (2A)) to which only one end of the component (C1) is bonded and a portion to which both are bonded (for example, (2B)) are present ) Is obtained.
  • R 12 is the same as general formula (IIII ′) described later.
  • the component (II) in this example can be obtained by reacting the component (A1) with the component (C1), preferably in the substantial absence of an acid catalyst.
  • a cross-linked structure is formed by the component (C1) in the component (A1), and the base resin ( ⁇ 2) in the resist composition has a strong property such as a developer used in forming a resist pattern. It is preferably hardly soluble or insoluble in an aqueous solution.
  • the component (CI) is previously bonded to the hydroxyl group of the side chain of the alkali-soluble resin (A1), the change with time of the chemically amplified positive photoresist composition can be suppressed, and a material having a low sensitivity with time can be obtained. Become.
  • the crosslinking reaction can proceed even at a temperature of 120 ° C. or lower, which is preferable.
  • the concentration of the acid component is preferably set to 0.1 lppm or less, particularly preferably 0.01 pp.m or less.
  • the component (C1) is used in a proportion of 5 to 50% by mass, preferably 10 to 30% by mass, based on the component (A1).
  • the lower limit or more it is possible to prevent the crosslinking reaction from proceeding sufficiently and to prevent inconvenience such as a decrease in contrast between the unexposed portion and the exposed portion.
  • the content is not more than the upper limit, it is not possible to obtain uniformity of the composition in the resist film, and it is possible to suppress inconveniences such as a decrease in lithography characteristics.
  • Mass average molecular weight of component (Mw: gel permeation chromatograph It is preferably from 20000 to 150,000, and more preferably from 3000 to 100,000, from the viewpoint of stability over time and reduction of the effect. Further, in this range, it is possible to prevent the solvent from becoming insoluble or the dry etching resistance from being lowered.
  • the degree of dispersion of the component (A2) is from 1.0 to 5.0, and preferably from 1.0 to 3.0, from the viewpoint of improving resolution and reducing effects. Is preferred.
  • the component (A2) is suitably used in a two-component chemically amplified positive photoresist composition containing the component (B1) described below.
  • the component (A1) has the structural unit (a l '), so that the component (A1) becomes alkali-soluble as a whole, and also reacts with the component (C1) during the reaction step and heating during prebaking. A cross-linking reaction product of the component (A1) and the component (C1) is obtained.
  • R is a hydrogen atom or a methyl group, and is preferably a hydrogen atom. .
  • the substitution position of the hydroxyl group may be any of the o-position, m-position and p-position. When 1 is 2 or 3, arbitrary substitution positions can be combined. When 1 is 1, it may be any of o-position, m-position, and p-position, but P-position is preferable because it is easily available and inexpensive.
  • (hi-methyl) hydroxystyrene means one or both of hydroxystyrene and ⁇ -methylhydroxystyrene.
  • Structuretural unit derived from (himethyl) hydroxystyrene means a structural unit formed by cleavage of an ethylenic double bond of —methyl) hydroxystyrene.
  • unit or “structural unit” means a monomer unit constituting a polymer (polymer).
  • the proportion of the structural unit (a l ′) is preferably at least 60 mol% in the component (A1), Good Preferably, it is 75 to 85 mol%.
  • “having no acid dissociable, dissolution inhibiting group” means, for example, a unit having a phenolic hydroxyl group, wherein the hydrogen atom of the hydroxyl group is the t-boc (tert-butoxycarbonyl) Structural units substituted with an acid-dissociable, alkaline dissolution-inhibiting group such as an ethoxy group or an ethoxyxyl group, or a (meth) acrylate unit [(meth) acrylate represents one or both of acrylate and methacrylate And the meaning is to exclude tertiary ester structural units in which the OH group of the propyloxyl group of the structural unit derived from (meth) acrylic acid is substituted with a tertiary alkyloxy group.
  • the resist composition of the present embodiment includes a structural unit (a 2 ′) which is hardly affected by an acid component generated from the component (B 1) described below and which is insoluble in alkali (insoluble in an alkali developing solution). By having this, swelling of the resist pattern due to alkali development can be prevented, and the resolution of particularly fine patterns can be improved.
  • the structural unit (a 2 ′) does not have an acid dissociable, dissolution inhibiting group as described above, and is not particularly limited as long as it is insoluble in an alkali.
  • a unit derived from (himethyl) styrene represented by the formula (1) is preferable because of its excellent dry etching resistance.
  • R represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 11 represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • P represents 0 or an integer of 1 to 3.
  • ( ⁇ -methyl) styrene means one or both of styrene and a-methylstyrene.
  • Structuretural unit derived from (himethyl) styrene is apparent from the above general formula (I ⁇ ⁇ ), and a structural unit formed by cleavage of the ethylenic double bond of ( ⁇ -methyl) styrene means. .
  • R 11 is a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and is a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an ⁇ -butyl group, an isobutyl group, a tert- Examples include a butyl group, a pentyl group, an isopentyl group, and a neopentyl group. Industrially, a methyl group or an ethyl group is preferred.
  • P is 0 or an integer of 1-3. Of these, p is preferably 0 or 1, and particularly preferably 0 industrially.
  • substitution position of R 3 may be any of o-position, m-position, and p-position, and when p is 2 or 3, any substitution position Positions can be combined.
  • the proportion of the structural unit (a 2 ′) in the component (A 1) is 5 to 35 mol%, preferably 10 to 30 mol%, and more preferably 15 to 25 mol%. And desirable.
  • the lower limit or more inconveniences such as a decrease in film thickness of an unexposed portion during development can be suppressed, and the resolution can be improved.
  • swelling of the resist pattern due to alkali development can be prevented, and the resolution of particularly fine patterns can be improved.
  • the content is equal to or less than the upper limit, it becomes easy to make the organic solvent soluble. Dissolution rate
  • the component (A1) has a dissolution rate of 10 to 10 O nmZ seconds, preferably 20 to 38. 8% by mass in an aqueous solution of 818 (tetramethylammonium hydroxide). 880 nmZ seconds.
  • the resolution is improved. This is because, as will be described later, the crosslinked structure formed between the component (C1) and the component (A1) is broken by the action of an acid in the exposed portion, thereby causing a reduction in the force of the resin. While it dissolves in the developer, it does not dissolve in the unexposed area in the developer. This is presumed to be because the interface contrast can be increased. In addition, the effect of reducing the effect can be obtained.
  • the resist can be dissolved in an organic solvent and used as a resist.
  • the dissolution rate can be adjusted, for example, by changing the ratio of the structural units (a l ') and (a 2'). For example, the dissolution rate can be reduced by increasing the proportion of the structural unit (a 2 ′).
  • the value of the dissolution rate is specifically a value obtained as follows.
  • a solution prepared by dissolving the component (A 1) in an organic solvent is applied onto a silicon wafer, and the organic solvent is volatilized by heat treatment to form a resin film (thickness 500 to 1300 nm, for example, 1000 nm thick). ) Is formed.
  • the organic solvent is appropriately selected from known ones used for a chemically amplified positive photoresist composition as described later.
  • the concentration of the component (A1) can be the same as the concentration in the resist composition, but is, for example, 10 to 25% by mass, for example, 20% by mass.
  • the wafer is immersed in an aqueous solution of TMAH at 23 ° (2.38% by mass). The time required for the resin film to completely dissolve is measured. The amount of reduction (nm / sec) of the resin film per unit is determined.
  • the amount of loss of the resin film thus determined is the dissolution rate of the component (A1).
  • the component (A1) in addition to the structural unit (a 1 ′) and the structural unit (a 2 ′), the component (A1) can be copolymerized with the structural unit (al ′) and the structural unit (a 2 ′). Structural units may be contained, but the total of these structural units (al ') and structural units (a2') is preferably at least 80 mol%, preferably 90 mol%, and most preferably 1 mol%. 00 mol%.
  • the component (A1) desirably comprises the structural unit (a l ′) and the structural unit (a 2 ′) from the viewpoint of, for example, reducing effects.
  • a resin having a different mass average molecular weight, a resin having a different ratio of constituent units, or the like can be used alone or in combination of two or more.
  • the component (A1) can be produced by subjecting a monomer or the like for deriving the structural units (al ′) and (a 2 ′) to known radical polymerization / living anion polymerization.
  • the (Al) component has a mass average molecular weight (Mw: a value in terms of polystyrene by gel permeation chromatography) of, for example, 1500 to 30,000, preferably 2,000 to 20,000, and more preferably 3,000 to 20,000, which indicates stability over time. This is preferable from the viewpoint of reducing the effect. Further, in this range, it is possible to prevent the solvent from becoming insoluble or to reduce the dry etching resistance.
  • the degree of dispersion of the component (A1) (MwZMn: Mn is the number average molecular weight) is from 1.0 to 5.0, preferably from 1.0 to 3.0, from the viewpoint of improving resolution and reducing effects. .
  • the component (C1) functions as a crosslinking agent for the component (A1).
  • the crosslinkable polypierether compound as the component (C1) has the following effects. That is, the component (C 1) functions as follows with respect to the component (A 1).
  • a three-component chemically amplified positive photoresist composition is applied to a substrate or the like, and pre-baked at a temperature of 80 to: L 50 ° C, preferably 120 or more.
  • a crosslinking reaction with the component (A1) occurs, and an alkali-insoluble or hardly-solubilized resist layer is formed on the entire surface of the substrate.
  • the crosslink is decomposed by the action of the acid generated from the component (B1), and the exposed portion changes to alkali-soluble, and the unexposed portion remains unchanged in alkali. Therefore, the exposed portion can be removed by alkali development to form a resist pattern.
  • the type of the component (C1) is not particularly limited as long as it has such a function.
  • a compound having at least two crosslinkable bierether groups can be used.
  • a crosslinkable dibutyl ether compound is more preferred.
  • the divinyl ether compound those represented by the following general formula (II
  • R 12 may have a substituent, and may be a branched chain having 1 to 10 carbon atoms.
  • R 12 may have a substituent, and may be a branched chain having 1 to 10 carbon atoms.
  • R 13 is also a branched or linear alkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a substituent, and the alkylene group has an oxygen atom in its main chain. It may contain a bond (ether bond).
  • is 0 or 1.
  • R 12 is represented by one C 4 H 8 —, one C 2 H 4 ⁇ C 2 H 4 —, -C 2 H 4 OC 2 H 4 OC 2 H 4 —, and the general formula (IV ′) Preferred are those represented by the general formula (IV ′), and particularly preferred are those in which R 13 has 1 carbon atom and ⁇ is 1 (cyclohexanedimethanol divinyl ether).
  • component (C1) one type or a mixture of two or more types can be used.
  • component (B 1) a compound that generates an acid upon irradiation with radiation
  • the positive photoresist composition may further contain, as the component (B 1), a known acid generator used in a conventional chemically amplified photoresist composition.
  • Acid generators have been used in the past, such as sodium salts such as rhododium salts and sulfonium salts, oxime sulfonates, bisalkyl or bisarylsulfonyldiazomethanes, poly (bissulfonyl) diazomethanes, diazomethaneditrobenzylsulfonates, Since various types such as iminosulfonates and disulfones are known, the component (B1) can be used from such known acid generators without any particular limitation.
  • diazomethane-based acid generator examples include bis (isopropylsulfonyl) diazomethane, bis (p-toluenesulfonyl) diazomethane, bis (1,1-dimethylethylsulfonyl) diazomethane, bis (hexylsulfonyl) diazomethane, Bis (2,4-dimethylphenylsulfonyl) diazomethane and the like.
  • oxime sulfonate-based acid generator examples include a- (methylsulfonyloxyimino) -phenylacetonitrile, a- (methylsulfonyloxyimino) -1-p-methoxyphenylacetonitrile, and-(trifluoromethylsulfonyloxyimino).
  • the acid salt-based acid generator include trifluoromethanesulfonate or nonafluorobutanesulfonate of diphenylodonium, and trifluoromethanesulfonate or nonafluorobutanesulfonate of bis (4-tert-butylphenyl) iodenum.
  • Examples of the poly (bissulfonyl) diazomethane-based acid generator include 1,3-bis (phenylsulfonyldiazomethylsulfonyl) propane having the following structure (compound A, decomposition point: 135 ° C ), 1,4-bis (phenylsulfonyldiazomethylsulfonyl) butane (compound B, decomposition point: 147 ° C), 1,6-bis (phenylsulfonyldiazomethylsulfonyl) hexane ( Compound C, melting point 1332 ° C, decomposition point 1 45 ° C), 1,10 _bis (phenylsulfonyldiazomethylsulfonyl) decane (compound D, decomposition point 147 ° C), 1,2-bis (cyclohexylsulfonyldiazomethylsulfonyl) ethane (Compound E, decomposition point: 1449
  • Zomenoic acid generators are preferred, and compound G is most preferably used.
  • the prebaking condition can be lowered to about 80 ° C., and the range of choice of the prebaking is preferably widened.
  • the component (B 1) is not limited to those having good heat resistance, such as a poly (bissulfonyl) diazomethane-based acid generator, and the range of choice of the acid generator is preferably widened. Among them, bisalkyl or bisarylsulfonyldiazomethanes are preferable because of excellent resolution.
  • the content of the component (B1) is 0.5 to 30 parts by mass, preferably 1 to 10 parts by mass, per 100 parts by mass of the component (A1). If the amount is less than the above range, pattern formation may not be sufficiently performed. If the amount exceeds the above range, a uniform solution may not be easily obtained and storage stability may be reduced.
  • the component (B 1) can be used alone or in combination of two or more.
  • the positive resist composition of the present embodiment further includes a nitrogen-containing organic compound (D ′) (hereinafter referred to as (D ′) ) Can be blended.
  • D ′ nitrogen-containing organic compound
  • the lower aliphatic amine refers to an alkyl or alkyl alcohol having 5 or less carbon atoms.
  • the secondary and tertiary amines include trimethylamine, getylamine, triethylamine, di-n-propylamine, tri-n-propylamine, tripentylamine, diethanolamine, triethanolamine and the like.
  • Tertiary alcohol such as trietanoamine Luamine is preferred.
  • the component (D ') is generally used in the range of 0.01 to 5.0 parts by mass based on 100 parts by mass of the component (A1).
  • the positive photoresist composition of the present embodiment may further include an optional component for the purpose of preventing sensitivity deterioration due to blending with the component (D ′), improving the resist pattern shape, and keeping stability.
  • component (E) (hereinafter referred to as “component (E)”).
  • component (D ′) and the component (E) can be used in combination, or one of them can be used.
  • organic carboxylic acid for example, malonic acid, citric acid, malic acid, succinic acid, benzoic acid, salicylic acid and the like are suitable.
  • Phosphorus oxo acids or derivatives thereof include phosphoric acid such as phosphoric acid, di-n-butyl phosphate, diphenyl phosphate, or derivatives thereof such as phosphonic acid, phosphonic acid dimethyl phosphonate, phosphonic acid Derivatives such as phosphonic acids and their esters such as di-n-butyl ester, phenylphosphonic acid, diphenyl phosphonate, and dibenzyl phosphonate; phosphinic acids such as phosphinic acid and phenylphosphinic acid; and their esters Among these, phosphonic acid is particularly preferred.
  • the component (E) is used in an amount of 0.01 to 5.0 parts by mass per 100 parts by mass of the component (A1).
  • Organic solvent 0.01 to 5.0 parts by mass per 100 parts by mass of the component (A1).
  • the positive resist composition of this embodiment can be produced by dissolving the materials in an organic solvent.
  • Any organic solvent may be used as long as it can dissolve each component to be used and can form a uniform solution.
  • solvents for chemically amplified resists can be used. The above can be appropriately selected and used.
  • ketones such as T-butyrolactone, acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, methyl isoamyl ketone, and 2-heptanone
  • ethylene glycol ethylene glycol monoacetate, diethylene glycol, jeti-lendaricol monoacetate
  • propylene glycol Polyhydric alcohols such as propylene glycol monoacetate, dipropylene glycol or dipropylene glycol monoacetate, such as monomethyl ether, monoethyl ether, monopropyl ether, monobutyl ether or monophenyl ether, and derivatives thereof, and dioxane.
  • Cyclic ethers such as methyl lactate, ethyl lactate (EL), methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, methyl pyruvate, and pyruvate Le, methyl methoxypropionate, and S. ethers such ethoxypropionate Echiru can be exemplified.
  • organic solvents may be used alone or as a mixed solvent of two or more.
  • a mixed solvent of propylene glycol monomethyl ether acetate (PGMEA) and a polar solvent is preferred.
  • the compounding ratio may be appropriately determined in consideration of the compatibility of PGMEA with the polar solvent, and is preferably 1: 9 to 8: 2, more preferably 2: 8 to 5: : Preferably within the range of 5.
  • the mass ratio of PGME A: EL is preferably 2: 8 to 5: 5, and more preferably 3: 7 to 4: 6. No.
  • a mixed solvent of at least one selected from PGMEA and EL and carboxylactone is also preferable.
  • the mixing ratio of the former and the latter is preferably 70:30 to 95: 5.
  • the amount of the organic solvent used is not particularly limited, and is appropriately determined depending on the thickness of the coating at a concentration that can be applied to a substrate or the like. It is used within a range of a partial concentration of 2 to 20% by mass, preferably 5 to 15% by mass.
  • Other optional ingredients are also preferable.
  • the positive resist composition of the present embodiment further includes a miscible additive if desired, for example, an additional resin for improving the performance of the resist film, a surfactant for improving coating properties, a dissolution inhibitor, a plasticizer, a stabilizer, a coloring agent, an antihalation agent, etc. may be appropriately added and contained. it can.
  • a miscible additive for example, an additional resin for improving the performance of the resist film, a surfactant for improving coating properties, a dissolution inhibitor, a plasticizer, a stabilizer, a coloring agent, an antihalation agent, etc. may be appropriately added and contained. it can.
  • the method of forming a resist pattern according to this embodiment can be performed, for example, as follows. That is, first, the above-mentioned positive resist composition is applied on a substrate such as silicon wafer by a spinner or the like, and is pre-baked under a temperature condition of 80 ° C or more, preferably 12O or more and 150 ° C or less. (PB) for 40 to 120 seconds, preferably 60 to 90 seconds, and after selectively exposing one light of a KrF excimer laser through a desired mask pattern by, for example, a KrF exposure device, PEB (post-exposure bake) is applied for 40 to 120 seconds, preferably 60 to 90 seconds, at a temperature of 80 to 150 ° C.
  • PB temperature condition of 80 ° C or more, preferably 12O or more and 150 ° C or less.
  • PEB post-exposure bake
  • the pre-baking conditions are more preferably 80 ° C. or higher, preferably 90 to 110 ° C., from the viewpoint of forming a crosslinked structure.
  • an organic or inorganic antireflection film may be provided between the substrate and the coating layer of the resist composition.
  • the wavelength used for the exposure is not particularly limited, and an ArF excimer laser, a KrF excimer laser, an F2 excimer laser, EUV (extreme ultraviolet), VUV (vacuum ultraviolet), EB ( It can be performed using radiation such as electron beam;), X-ray, and soft X-ray.
  • the chemically amplified positive photoresist composition according to the present embodiment is effective for a KrF excimer laser.
  • good resolution is obtained. For example, Kr F excimer A fine pattern required when a short-wavelength light source such as the one is used can be resolved.
  • L ER unevenness of line side walls
  • the unexposed portion becomes a coating containing a relatively high molecular weight base resin in which a crosslinked structure is formed by the component (C 1), so that the resist pattern has high heat resistance. can get.
  • the sample was applied on a silicon wafer using a spinner, and dried on a hot plate at 130 for 90 seconds to obtain a resist film having a thickness of 3 m.
  • a reduction projection exposure system NSR—200 5 i 10 D (Nikon Corporation, NA (Numerical Aperture) 0.57 (variable)), and then subjected to PEB (post-exposure bake) treatment for 11 seconds and 90 seconds to obtain 2.38% by mass.
  • the film was developed with an aqueous solution at 23 ° C for 60 seconds, washed with water for 30 seconds and dried.
  • the cross-sectional shape of a 1.5 im L & S 1: 1 resist pattern was observed with a scanning electron microscope (SEM) photograph.
  • the rectangular shape was A, while the rectangular shape was T-top shape and substrate.
  • Undercutting shape or tailing shape at the interface is shown as B, and no separation pattern was obtained as C.
  • the exposure dimension curve was measured. As a result, the case where no dimensional change was observed even after 3 months had passed was indicated as A, and the case where dimensional change had occurred 2 weeks later was indicated as B.
  • the measurement of the exposure dimension curve was performed by periodically sampling the resist composition during storage and performing selective exposure at the resist sensitivity (Eop sensitivity described above) before storage. The dimension width (line width) was measured with a side length SEM, and the values were plotted.
  • post bake 110. C, 120 ° C, 130 ° C, 140 ° C, 150 ° C, 160 ° C were conducted for 300 seconds under each condition, and the 5.0 m pattern was observed with a cross-sectional SEM (scanning electron microscope).
  • the maximum temperature at which the pattern shape did not substantially change is shown in the table. If the vertical shape is good even at 150 ° C or higher, it is suitable for a thick film used for implantation and metal wiring.
  • the obtained nopolak resin had an Mw of 5449 and a degree of dispersion (Mw / Mn) of 10.4 (Mn: mass average molecular weight).
  • the acid component concentration in the nopolak resin which was 10 ppm, was reduced to less than 1 Oppm by the following treatment.
  • the acid component concentration after the treatment was lower than the detection limit of 0.1 ppm.
  • Nopolak resin 100 g of Nopolak resin is dissolved in MIBK (methyl isobutyl ketone) so as to form a solution having a solid content of 30% by mass, and the same amount of pure water as the solution is added to the solution. Stirring was performed for 15 minutes. After completion of the stirring, the mixture was allowed to stand, the separated pure water layer was removed, and the same operation was repeated six times using pure water again. Thereafter, the solution was concentrated under reduced pressure until the water concentration in the solution became 0.1% by mass or less to obtain a nopolak resin solution from which an acid component had been removed.
  • MIBK methyl isobutyl ketone
  • a polycondensation reaction was carried out using m-cresol and formaldehyde by a conventional method to obtain a nopolak resin.
  • the Mw of the obtained nopolak resin was 8137, and the degree of dispersion (Mw / Mn) was 11.5.
  • the acid component concentration in the nopolak resin which was 10 ppm, was reduced to less than 1 Oppm.
  • the acid component concentration after the treatment was lower than the detection limit of 0.1 ppm.
  • the Mw of the obtained nopolak resin was 5718, and the dispersity (MwZMn) was 8.0.
  • the concentration of the crosslinking agent at the time of dropping was 30% by mass (in the MIBK solution). After the reaction for 24 hours, the solution was stirred at room temperature for 12 hours or more, and then the solvent was replaced with 2-heptanone from MIBK.
  • the weight average molecular weight of the obtained component (A) (pre-resin 1) was 25,000.
  • the concentration of the acid component in the component (A) was 2.5 ppm.
  • Pre-resin 2 was obtained in the same manner as in Synthesis Example 4 except that nopolak resin 2 was used.
  • the weight average molecular weight was 38000, and the concentration of the acid component was 2.2 ppm.
  • a resin 3 was obtained in the same manner as in Synthesis Example 4 except that nopolak resin 3 was used.
  • the weight average molecular weight was 23000, and the concentration of the acid component was 1.8 ppm.
  • Styrene resin 1 Hydrostyrene-styrene copolymer (content of styrene constituent unit: 10 mol%, mass average molecular weight 2500)] is purified by ion exchange, solvent-substituted with acetylolactone, and adjusted to 30 mass% concentration After that, 0.1% of acetic acid is added to the resin solid content, and a crosslinking agent (cyclohexane dimethanol divinyl ether) is added to the resin solid content at 100 parts by mass while stirring at an internal temperature of 100 to 110 ° C. Then, 9.5 parts by mass was dropped.
  • a crosslinking agent cyclohexane dimethanol divinyl ether
  • the concentration of the cross-linking agent at the time of dropping was 30% by mass (in the arptyrolactone solution).
  • 4 g of pyridine was added dropwise, and the mixture was further stirred at room temperature for 1 hour, and then dissolved in 2-heptanone. After washing this with methanol / pure water five times, the 2-heptanone non-layer was separated and concentrated to remove residual methanol / water.
  • the mass average molecular weight of the obtained component ( ⁇ ′) was 85563.
  • the concentration of the acid component was 0.51 ppm.
  • the ( ⁇ ') component (mass average) was used in the same manner as in Synthesis Example 7 except that styrene resin 2 [hydroxystyrene-styrene copolymer (content of styrene constituent units: 5 mol%, mass average molecular weight 4000)] was used. Molecular weight 96500, acid concentration 0.8 ppm) Manufactured.
  • Styrene resin 3 Hydrostyrene-styrene copolymer (content of styrene structural unit: 20 mol%, mass average molecular weight 2000)] Except for using, the ( ⁇ ') component (mass average molecular weight) 65000, acid concentration 1.5 ppm).
  • a ( ⁇ ') component (weight average molecular weight 87,000, acid component concentration 2.5 ppm) was produced in the same manner as in Synthesis Example 7 except that styrene resin 4 [polyhydroxystyrene (weight average molecular weight 4000)] was used.
  • Component (B) [Compound represented by the above general formula (Vii)]: 2 parts by mass
  • a resist composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the component (A) was replaced with the pre-resins 2 to 7 (corresponding to Examples 2 to 7, respectively) synthesized in the above Synthesis Examples. Was adjusted.
  • Table 1 shows the physical properties of the above (1) to (5) and the acid component concentration of the resist composition.
  • Example 1 a resist composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that acetic acid was added to the resist composition used in Example 1 so that the acid component concentration of the resist composition was 24.9 ppm. Was adjusted.
  • Table 1 shows the physical properties of the above (1) to (5) and the acid component concentration of the resist composition.
  • Table 1 shows the physical properties of the above (1) to (5) and the acid component concentration of the resist composition.
  • Examples 2 to 7 acetic acid was added to the resist compositions used in Examples 2 to 7, and the acid component concentrations of the resist compositions were adjusted to the concentrations shown in Table 1, respectively.
  • a resist composition was prepared in the same manner as in 7.
  • Table 1 shows the physical properties of the above (1) to (5) and the acid component concentration of the resist composition.
  • TMR-iP5800 which is a nopolak-naphthoquinone-based positive-type photoresist composition for i-line instead of the composition of Example 1 (product name: manufactured by Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd.) Except for using in the same manner as in Example 1 c shows the physical properties of (1) to (5) in Table 1
  • Example 1 320 0.7 AAA 160 0.4
  • Example 2 380 0.7 BBA 120 0.3
  • Example 3 260 0.7 BAA 140 0.3
  • Example 4 140 0.8 AAA 150 0.3
  • Example 5 200 0.8 BBA 150 0.1
  • Example 6 180 0.8 BBA 140 0.4
  • Example 7 180 0.8 BBA 140 0.8 Comparative example 1 320 0.7 AAB 160 24.9 Comparative example 2 420 0.6 BBB 160 4.2 Comparative Example 3 380 0.7 BBB 120 35.2 Comparative Example 4 260 0.7 BAB 140 49.5 Comparative Example 5 140 0.6 AAB 150 19.8 Comparative Example 6 200 0.8 BBB 150 33.7 Comparative Example 7 180 0.8 BBB 140 13.9 Comparative Example 8 180 0.8 BBB 140 21.2 Comparative Example 9 450 0.7 CBA 120 Not measured
  • the resist composition according to this embodiment had good sensitivity, resolution, and stability over time in a bottle, and had a good cross-sectional shape even in a rough pattern or a fine pattern, and also had good heat resistance.
  • Resin 1 and Resin 2 were synthesized as follows.
  • R is a hydrogen atom
  • 1 is 1
  • P 1 is 1, and a monomer (P 1) is used to derive a structural unit (a 1 ′) in which a hydroxyl group is bonded at the first position.
  • a monomer (p-hydroxystyrene) for deriving the structural unit (a 1 ′) and a monomer (styrene for deriving the structural unit (a 2 ′) Resin 2 was obtained in the same manner as in the synthesis of Resin 1 except that a copolymer (weight average molecular weight: 2500) having a ratio of 90 mol%: 10 mol%) was used.
  • the weight average molecular weight was 8600.
  • (A 2) component Resin 1 / resin 2 is mixed at a mass ratio of 1: 1 100 parts by mass of mixed resin (B2) component 5 parts by mass of a compound represented by the following chemical formula
  • Organic solvent PGMEAZEL 6/4 (mass ratio) 630 quality
  • R hydrogen atom
  • 1 1, a hydroxystyrene resin consisting of only a structural unit ( a 1 ′) in which a hydroxyl group is bonded at the p-position ( a homopolymer of p-hydroxystyrene, 75 parts by mass of a resin in which 39 mol% of hydroxyl groups having a weight average molecular weight of 12000 and a dispersity of 2.2) is protected with 1-ethoxyl group, and
  • Component (B1) bis (cyclohexylsulfonyl) diazomethane 5.0 parts by mass
  • Example 10 was prebaked at 100 ° C for 60 seconds and Comparative Example 11 was 130 and 60 seconds at 130 ° C and dried for 60 seconds.
  • the film thickness was 540 nm, and in Comparative Examples 10 and 11, A resist film having a thickness of 420 nm was obtained.
  • an exposure amount (E ⁇ P3 () () , unit: mJZcm 2 ) capable of faithfully reproducing an L & S resist pattern having a line width of 300 nm and a pitch of 600 nm was obtained. See also EOP 3 above. .
  • the pattern was selectively exposed at, and the formed pattern was observed with a scanning electron microscope.
  • the L & S pattern of 180 nm (pitch: 360 nm) could be resolved, but in Comparative Example 10, only the L & S pattern of 220 nm (pitch: 440 nm) could be resolved.
  • Comparative Example 11 all the resist films were dissolved during the development.
  • the defect was measured using a surface defect observation device KLA2132 (product name) manufactured by KLA Tencor to evaluate the number of defects in the wafer.
  • the chemically amplified positive photoresist composition and the method of forming a resist pattern of the present invention are suitably used in the field of semiconductor production, the field of liquid crystal element production, and the like.

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Abstract

ボトル経時安定性が良好な化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を提供する。ノボラック樹脂またはヒドロキシスチレン系樹脂に架橋剤を反応させて酸の存在下でアルカリ性水溶液に対する溶解性が増大する性質を有するアルカリ難溶性あるいは不溶性の樹脂として、これを(B)放射線の照射により酸を発生する化合物とともに有機溶剤に溶解して、酸成分の含有量が10ppm以下の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物とする。

Description

化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物及びレジストパターン形成方法 技術分野
本発明は、 新規化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物及ぴレジストパターンの 形成方法に関する。 '
本願は、 2003年 5月 20日に出願された特願 2003— 141805号、 2003年 12月 24日に出願され明た特願 2003-426503号に対し優先 権を主張し、 その内容をここに援用する。 書
背景技術
これまで、 半導体素子、 液晶表示素子、 印刷版、 バンプ形成、 磁気ヘッド等を 製造する分野においては、アル力リ可溶性樹脂とキノンジアジド基含有化合物 (感 光剤; Photoactive Compound: P AC) を主成分とする g線、 h線及び i線の ホトレジス卜組成物、 酸解離性基含有化合物 (樹脂) と酸発生剤 (Photo Acid Generator: PAG) を主成分とする i線用、 K r F用、 A r F用又は電子線用 化学増幅型ホトレジスト組成物などが一般に用いられてきた。
化学増幅型ホトレジスト組成物としては、 下記特許文献 1〜 3に記載のもの等 が挙げられる。
特許文献 1には、 酸成分及び水酸基を有する線状高分子、 PAG、 特定のエノ ールエーテル基を少なくとも 2つ有する化合物を含有し、 当該線状高分子と特定 の化合物とを熱により架橋させたことを特徴とする組成物が記載されている。 特許文献 2には、 酸基を有する線状高分子、 PAG、 特定のエノ一ルエーテル 基を少なくとも 2つ有する化合物を含有し、 当該線状高分子と特定の化合物とを 熱により架橋させたことを特徴とする組成物が記載されている。
特許文献 3には、 酸触媒の存在下で水酸基含有ポリマーとポリビニルエーテル とを反応させて得られた部分架橋ポリマーと P A Gを含有してなる組成物が記載 されている。 (特許文献 1) 特開平 6— 148889号公報
(特許文献 2) 特開平 6— 230574号公報
(特許文献 3) 特表 2002-529552号公報 一方、 近年、 半導体素子の集積度はますます高まっている。
これまで、 半導体素子の集積度の向上に寄与する化学増幅型のレジストについ ては多数の提案がなされている。
下記特許文献 4には、 K r Fエキシマレーザー光に対する透明性の高いポリヒ ドロキシスチレンの水酸基の水素を t一 b 0 c ( t e r t—ブトキシカルポエル) 基のような第 3級アルキルォキシカルポニル基、 1一エトキシェチル基のような ァセタール基などの酸解離性のアル力リ溶解抑制基により置換した基材樹脂と酸 発生剤を主成分とした 2成分系のレジストが記載されている。
当該特許文献 4に提案されたレジストにおけるレジストパターン形成の原理の 概要は、 次のとおりである。 すなわち、 基材樹脂は t一 bo c基等のアルカリ溶 解抑制基を有していることにより、 そのアルカリ溶解性が t一 b 0 c基等を有さ ないポリヒドロキシスチレンに比べ低くなつている。 そして、 そのような樹脂を 酸発生剤と混合し、 選択的に露光すると露光部では酸発生剤から発生した酸の作 用により t一 bo c基等が解離し、 ポリヒドロキシスチレンが生成し、 アルカリ 可溶性となる。
(特許文献 4) 特開平 4一 211258号公報
(特許文献 5) 特開平 10 - 268508号公報
(特許文献 6) 特開 2003— 167357号公報 発明の開示
しかし、 前記特許文献 1、 2に記載の組成物は、 レジスト調製後のボトル経時 安定性が劣るという問題があつた。
また、 特許文献 3に記載の組成物は、 ポリマーの製造に使用した酸触媒がレジ スト中に残存し、同様にレジスト調製後のボトル経時安定性の点で問題があった。 第 1の形態においては、当該課題(第 1の課題)を解決することを目的とする。 なお、 ポトル経時安定性 (storage stability as a resist solution in a bottle)が劣 るとは、 レジスト調製後の保存安定性が劣ることであって、 主に感度の低下等の 特性劣化が生じることである。 一方、 前記特許文献 4に記載の技術では、 選択露光時の基材樹脂のアルカリ溶 解性は、 露光により t一 b o c基等が解離してポリヒドロキシスチレンが本来有 するアル力リ溶解性を取り戻すというもので、 それ以上のアル力リ溶解性は得ら れない。 よって、 解像性等の点で不充分である。 また、 アルカリ溶解抑制基を用 いていることで、 アルカリ現像する際のディフエクトめリスクが非常に高い。 前記特許文献 5には、 ヒドロキシスチレン単位とシクロへキサノール単位を有 する樹脂を予めエーテル基で架橋化させた樹脂を用いたレジスト材料が提案され ているが、 ディフエクトの問題があり、 不十分である。
なお、 ディフエクトとは、 例えば K L Aテンコール社の表面欠陥観察装置 (商 品名「K L A」) により、現像後のレジストパタ一ンの真上から観察した際に検知 されるスカムやレジストパターンの不具合全般のことである。
前記特許文献 6には、 ヒドロキシスチレンの水酸基の水素原子の一部をァセタ ール基等のアルカリ溶解抑制基で保護した樹脂と、 酸発生剤と、 架橋性ポリビニ ルエーテル化合物を含むホトレジス組成物が提案され、 プリべークにより上記樹 脂と上記ポリビエルエーテル化合物を架橋させた後、露光、 P E B (露光後加熱; Post exposure bake) ^現像してパターニングを行っているが、上記樹脂にはアル カリ溶解抑制基を導入している為、 ディフエク卜の問題があり不十分である。 よって、 本発明の第 2の課題は、 解像性の向上とディフエクトの低減を実現で きるポジ型レジスト組成物及びレジストパターン形成方法を提供することにある。 本発明者らは鋭意研究した結果、 前記第 1の課題を解決するものとして以下の 様な解決手段を見出した。
第 1の形態に係る化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物 (第 1の例) は、 (A) 下記一般式 (I )
Figure imgf000005_0001
· · · ( I )
[式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 10のァ レキレン基、 は下記一般式 (I I)
Figure imgf000005_0002
(式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基を示 し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよく、 R2及び R3は、 それぞれ独立に、 水素原子また は炭素数 1〜3のアルキル基を示し、 nは、 1〜 3の整数を示す。 ]
で表される構成単位 (a 1) と、
下記一般式 (I I I)
Figure imgf000006_0001
[式中、 R 1は、置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基、 また は上記一般式 (I I ) (式中、 R 4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0 のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す) で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (ェ一テル結合) を含んでいてもよく、 2及び尺3は、 それぞれ独立に、 水素原子または炭素数 1〜3のアルキル基を示 し、 nは、 1〜3の整数を示す。 ]
で表される分子間架橋部分 (a 2 )
の一方あるいは両方を有し、 酸の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増 大する性質を有するアル力リ難溶性あるいは不溶性のノポラック樹脂、及び( B ) 放射線の照射により酸を発生する化合物 (以下、 酸発生剤、 又は光酸発生剤とい う場合がある)、
を有機溶剤に溶解してなり、 酸成分の含有量が 1 O p p m以下である化学増幅型 ポジ型ホトレジスト組成物 (以下、 レジスト組成物ということがある。) である。 また、 第 1の形態に係る他の化学増幅型ホトレジスト組成物 (第 2の例) は、 (Α ') 下記一般式 (I V)
Figure imgf000007_0001
(式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す)で表される基のいずれかを示し、 これらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エーテル結合) を含んでいてもよい。) で表される構成単位 (a' 1) と、
下記一般式 (V)
Figure imgf000008_0001
(式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す)で表される基のいずれかを示し、 これらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エーテル結合) を含んでいてもよい。) で表される分子間架橋部分 (a' 2)
の一方あるいは両方を有し、 酸の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増 大する性質を有するアルカリ難溶性あるいは不溶性のポリヒドロキシスチレン系 樹脂、 及び
(B) 放射線の照射により酸を発生する化合物、
を有機溶剤に溶解してなり、 酸成分の含有量が 1 Oppm以下である化学増幅 型ポジ型ホトレジスト組成物である。
第 1の形態に係るさらに他の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物 (第 3の例) は、 (A")前記一般式( I V)で表される構成単位( a ' 1 ) と、前記一般式(V) で表される分子間架橋部分 (a' 2) の一方あるいは両方と、 スチレン系構成単 位とを有し、 酸の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増大する性質を有 するアル力リ難溶性あるいは不溶性のポリヒドロキシスチレン系樹脂、及ぴ(B) 放射線の照射により酸を発生する化合物、 を有機溶剤に溶解してなることを特徴 とする化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物である。
前記 (A) 成分の合成方法は、 酸触媒の実質的な不存在下でノポラック樹脂と 下記一般式 (V I) で表される架橋剤とを反応させることを特徴とする。
H2C=CH— 0— R1—— 0—— CH = CH2 ·'·(νΐ)
■ (式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 または上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜 10のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す) で表される基のいずれかを示 し、 これらのアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (ェ一テル結合) を含んでいても 良い。)
前記(Α')成分の合成方法は、酸触媒の存在下でヒドロキシスチレン系樹脂と 前記一般式 (V I) で表される架橋剤とを反応させることを特徴とする。
前記 (Α'') 成分の合成方法は、 酸触媒の存在下でヒドロキシスチレン系樹脂 と前記一般式 (V I) で表される架橋剤とを反応させることを特徴とする。
また、 第 1の形態に係るレジストパターンの形成方法は、 前記第 1の形態 (前 記第 1〜第 3の例) の化学増幅型ポジ型レジスト組成物からなるレジスト膜を、 2〜 7 zmの厚膜で基板の上に設け、選択的露光を行った後、現像し、 (露光後加 熱; Post Exposure Bake: PEB) 処理し、 現像することを特徴とする厚膜フォ トリソグラフィプロセスのレジストパターンの形成方法である。
なお、 構成単位とは、 ポリマー中の、 当該ポリマーの材料である各モノマ一か ら誘導される単位のことを意味するものとする。 また、 上記第 2の課題を達成するために、 本発明の第 2の形態では以下の構成 を採用した。 第 2の形態に係る化学増幅型ポジ型レジスト組成物は、 (A2) (A1) アル力 リ可溶性樹脂と (C1) 架橋性ポリビエルエーテル化合物との反応性生成物から なる酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する樹脂、 及び (B1) 放射線の照射 により酸を発生する酸発生剤を含む化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物 (以下 「2成分系化学増幅型レジスト組成物」 という場合がある。) おいて、 前記 (A1) 成分は、 下記一般式 (Γ)
Figure imgf000010_0001
(式中、 Rは水素原子またはメチル基を表し、 1は 1〜3の整数を表す。)で表さ れる (α—メチル) ヒドロキシスチレンから誘導される単位 (a l') と、 酸解離 性溶解抑制基を有さないアルカリ不溶性単位(a 2 ') とを有し、かつ当該(A 1) 成分の 2. 38質量%のTMAH (テトラメチルアンモニゥムヒドロキシド) 水 溶液に対する溶解速度が 10~10 OnmZ秒であることを特徴とする。
また、 第 2の形態に係るレジストパターン形成方法は、 本形態の化学増幅型ポ ジ型ホトレジスト組成物を基板上に塗布し、プリべークし、選択的に露光した後、 PEB (露光後加熱) を施し、 アルカリ現像してレジストパターンを形成するこ とを特徴とする。 本発明の第 1の形態においては、 ポトル経時安定性に優れる化学増幅型ポジ型 ホ卜レジスト組成物が得られる。
また、 本発明の第 2の形態においては、 解像性の向上とディフエクトの低減を 実現できる。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の好適な態様について説明する。 ただし、 本発明は以下の各形態 に限定されるものではなく、 例えばこれら形態の構成要素同士を適宜組み合わせ てもよい。 第 1の形態
[化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物]
(A) 成分
(A) 成分は、 前記一般式 (I ) で表される構成単位 (a l ) と、 前記一般式 ( I I ) で表される分子間架橋部分 (a 2 ) の一方あるいは両方を有し、 かつ酸 の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増大する性質を有するアル力リ難 溶性あるいは不溶性のノポラック樹脂である。
(A) 成分は、 好ましくは酸触媒の実質的な不存在下で、 ノポラック樹脂と上 記一般式 (V I ) で表される架橋剤とを反応させることにより得られるものであ る。 なお、 反応条件等によって (A) 成分中の構成単位 (a l ) の割合と、 分子 間架橋部分 (a 2 ) の割合は変化し、 特定することはできないが、 通常は両方含 まれる。
前記架橋剤がノポラック樹脂の水酸基と予め結合していることにより、 レジス ト塗布液 (組成物) の経時変化が抑えられ、 感度経時 (change in sensitivity) の少ないレジスト材料となる。 そして、 当該レジス卜材料を基板上に塗布し、 加 熱すると、 (A) 成分の側鎖のフエノール性水酸基は、 前記構成単位(a 1 ) の末 端ビニル基と反応し、 架橋構造が形成される。 そして、 これにより、 レジスト被 膜は、 レジストパターン形成時に用いられるアルカリ現像液等のアルカリ性水溶 液に対して難溶性となる。 そして、 この架橋構造を有する (A) 成分に、 露光に よって(B )成分から発生した酸が作用すると、 当該架橋構造が解裂し、 (A)成 分のアル力リ性水溶液に対する溶解性が増大する。 使用するノポラック樹脂としては、 一般にレジスト組成物に用いられているも のであれば特に制限はなく、 フエノール、 クレゾール、 キシレノール、 トリメチ ルフエノール、 カテコール、 レゾルシノール、 ヒドロキノンなどの少なくとも 1 種の芳香族ヒドロキシ化合物と、 アルデヒド類及び/又はケトン類とを酸性触媒 の存在下に縮合させたもの等が挙げられる。
アルデヒド類、 ケトン類としては特に制限はなく、 アルデヒド類としては、 例 えばホルムアルデヒド、 パラホルムアルデヒド、 プロピオンアルデヒド、 サリチ ルアルデヒド、 クロトンアルデヒドなどが好ましいものとして挙げられ、 ケトン 類としては、 例えばアセトン、 メチルェチルケトン、 ジェチルケトン等が好まし いものとして挙げられる。
酸触媒としては、シユウ酸、 p—トルエンスルホン酸、酢酸などが挙げられるが、 シユウ酸を用いることが、 安価で容易に入手でき好ましい。
中でも、 芳香族ヒドロキシ化合物として、 フエノ一ル、 キシレノール (いずれ の異性体でもよい)、 クレゾール (o—、 m―、 p—のいずれでもよい) のいずれ かひとつ以上を用いたものが好ましく、 m—クレゾールのみを用いたもの、 及び m—クレゾール Zp—クレゾール =30Z70〜50/50 (モル比) の混合物 を用いたものは、 感度、 解像性、 パターン形状等のトータル的なレジスト特性に 優れて好ましい。
また、 アルデヒド類として、 ホルマリンと、 嵩高いアルデヒドを用いて合成し たものが耐熱性向上、 高感度化の点から好ましい。 嵩高いアルデヒドとしては、 サリチルアルデヒド、 プロピオンアルデヒド、 クロトンアルデヒド等が挙げられ る。 このときホルマリンと嵩高いアルデヒドとの比率は耐熱性向上効果が優れる 点から、 1/0. 1〜; LZ0. 6 (モル比)、 特には 1ノ0. 2〜; I/O. 5 (モ ル比) であると好ましい。
したがって、 これら芳香族ヒドロキシ化合物とアルデヒド類の好ましいものを 組み合わせたものが特に好ましい。
ノポラック樹脂のゲルパ一ミエーシヨンクロマトグラフィー (GPC) による ポリスチレン換算質量平均分子量 (Mw、 以下単に質量平均分子量ということが ある。)は 1000〜 10000、特には 2000〜8000であることが、耐熱 性、 パターン垂直性、 レジスト形状のパターン依存性、 解像力、 高感度化の点で 好適である。 架橋剤との反応
•ノポラック樹脂の前処理
ノポラック樹脂と架橋剤とを反応させる際に、 酸成分が反応系中に存在すると レジスト調製後のボトル経時安定性の点で好ましくない。 そのため、 架橋剤と反 応させる前に、 ノポラック樹脂に含まれる酸成分を除く操作を厳しく行うことが 好ましい。 なお、 酸成分は、 例えばノポラック樹脂の合成時に用いる酸触媒、 反 応溶媒中に存在する遊離酸等の酸成分であり、 ガスクロマトグラフィー等により 分析することができる。
酸成分の除去方法としては、 公知の方法を挙げることができ、 例えばイオン交 換樹脂の使用、 純水洗い、 アルカリによる中和などの方法を適用することができ る。
特にイオン交換樹脂を使用する方法は、 有機酸を確実に低減できる点で好まし い。当該方法は、例えばノポラック樹脂 1 0 0 gをメタノール 3 0 0〜6 0 0 g、 純水 3 0〜6 0 gからなる混合溶媒に溶解し、 当該ノポラック樹脂溶液をイオン 交換樹脂を用いて精製することにより行うことができる。
イオン交換樹脂としては、 超純水用途に使用するための高度な精製処理を行つ たモノヘッド樹脂などが挙げられ、 例えばオルガノ社製のアンバーライト E G— 4、 E G - 2 9 0などが好ましく用いることができる。
精製操作としては、 (1 ) カラム法、 (2 ) バッチ法を挙げることができ、 (1 ) カラム法は、 上記ノポラック樹脂溶液を、 純水にて十分に水和させたイオン交換 樹脂を充填したカラムに 1〜数回通すことにより行うことができる。 一方、 ( 2 ) バッチ法は、 上記ノポラック樹脂溶液が入ったビーカ一中に、 純水にて十分に水 和させたイオン交換樹脂を、 例えばノポラック樹脂固形分に対し、 1 0質量%程 度になるように計量し、 これを上記ビーカー中に投入し、 約 1時間程度攪拌した 後、 ろ紙にてろ過することにより行うことができる。 なお、 水和の条件等は、 各 イオン交換樹脂の使用方法に従い適宜行うことが望ましい。 そして、 架橋剤との反応前のノポラック樹脂中の酸成分の濃度は 0. lppm 以下、 特に 0. 01 ppm以下にしておくことが好ましい。
•架橋剤
前記一般式 (VI) で表される架橋剤において、 R1は、 置換基を有していて もよい、 炭素数 1〜 10の分岐鎖状、 直鎖状、 環状のアルキレン基、 または前記 一般式 (I I) で表されるものである。 なお、 当該アルキレン基は主鎖に酸素結 合 (エーテル結合) を含んでいても良い。
一般式 (I I) 中、 R4も、 置換基を有していてもよい、 炭素数 1〜 10の分 岐鎖状、 直鎖状、 環状のアルキレン基であり、 当該アルキレン基は、 主鎖に 酸素結合 (エーテル結合) を含んでいても良い。 R1としては、 — C4H8—、 — C2H4OC2H4—、 —C2H4〇C2H4〇C2H4—、 及び一般式 (I I) で表 されるもの等が好ましく、 中でも一般式 (I I) で表されるものが好ましく、 特 に R 4の炭素数が 1で、 mが 1のものが好ましい。
架橋剤はノポラック樹脂固形分に対して 3〜15質量%、 好ましくは 4〜8質 量%の割合で用いられる。 3質量%未満では、 レジストパターン未露光部の膜減 りが大きくなり、 レジストパターンのコントラストが低下する傾向があり、 15 質量%を超えると現像液 (アルカリ水溶液) に対する溶解性が著しく劣る傾向が あり、感度が劣る、パターンが解像しない等の問題を発生する恐れがある。 なお、 ノポラック樹脂と架橋剤との反応においては、 酸触媒を用いなくても反応は進行 するので、 酸触媒を用いることは必須ではなく、 レジスト組成物のボトル経時安 定性の点からは、 用いない方が好ましい。
架橋剤と反応させた後の (A) 成分の質量平均分子量は 10000〜 7000 0、 特には 20000〜 50000であることが耐熱性、 パターン垂直性、 レジ スト形状のパターン依存性、 解像力、 高感度化の点で好適である。
上述の様に、 反応前のノポラック樹脂から酸成分を取り除いたり、 反応時に酸 触媒を用いない様にすることにより、 架橋剤と反応した後の (A) 成分中の酸濃 度を好ましくは 10 p pm以下、 さらに好ましくは 1 ppm以下、 最も好ましく は 0. 1 p pm以下とすることができる。 ノポラック樹脂と架橋剤との反応は、 具体的には、 例えばノポラック樹脂から 酸成分を除く操作を行った後、 当該ノポラック樹脂を反応溶剤に溶解し、 濃縮作 業を行うことにより、 ノポラック樹脂中に残留するメタノール、 水等を除去する と共に固形分濃度を調整する。 固形分濃度は、 例えば固形分 3 0質量%程度に調 整することが好ましい。 そして、 これを昇温し、 内温が、 好ましくは 1 0 0〜1 1 0 °C程度になるようにし、 この温度条件下で攪拌し、 これに上記の反応溶剤を 用いて固形分濃度が 1 0〜5 0質量%程度に調整された架橋剤溶液を少量ずつ滴 下する。
滴下終了後、 上記温度を維持した状態で 2 4時間程度攪拌を続けた後、 内温を 室温( 2 5 °C程度)に下げ、その温度条件下で 1 2時間程度更に攪拌を行つて(A) 成分を得る。 その後、 溶剤をレジスト組成物の調製に用いる有機溶剤に置換して (A) 成分と当該有機溶剤の混合物とすると好ましい。
ノポラック樹脂と架橋剤との上記の反応は、 酸による影響がそれほどシビアで はないため、 反応系中の酸濃度を厳密にコントロールする必要はない。
上記反応溶剤としては、 メチルイソプチルケトン、 ァ—プチロラクトン等の溶 剤を適宜用いることができる。
なお、架橋剤としては、後述する第 2の形態と同じものを用いることもできる。
(Α ') 成分
(Α ') 成分は、 前記構成単位 ( a ' 1 ) と、 前記分子間架橋部分 (a ' 2 ) の 一方あるいは両方を有し、 酸の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増大 する性質を有するアルカリ難溶性あるいは不溶性のポリヒドロキシスチレン系樹 脂である。
(Α ') 成分は、 前記 (Α) 成分において、 ノポラック樹脂に代えて、 ヒドロキ シスチレン系樹脂を用い、 これを前記架橋剤と反応させることにより、 合成する ことがで.きる。
アルカリ水溶液に対する溶解性が変化するメカニズムは (Α) 成分と同様であ る。
ヒドロキシスチレン系樹脂は、 一般にレジスト組成物に用いられるものであつ て、 ヒドロキシスチレン構成単位を含んでいれば特に限定するものではない。 例 えば、 ヒドロキシスチレンの単独重合体や、 ヒドロキシスチレンと他のヒドロキ シスチレン系単量体あるいはスチレン系単量体との共重合体、 ヒドロキシスチレ ンとアクリル酸またはメ夕クリル酸あるいはその誘導体との共重合体などが挙げ られる。
ヒドロキシスチレン系樹脂中、 ヒドロキシスチレン系構成単位は少なくとも 5 0モル%以上、 好ましくは 7 0モル%以上含まれていることが、 架橋剤の反応性 の点から好ましい。
中でも、 ヒドロキシスチレン系構成単位とその他に少なくともスチレン系構成 単位を含むコポリマーは、 レジスト組成物の高耐熱性、 高感度が得られる上、 ラ イン状のレジストパターンの形状改善効果があるため好ましい。 この様にスチレ ン系構成単位を必須とする樹脂成分を用いて架橋剤と反応させると、前記(A ") 成分が得られる。 この中ではさらにヒドロキシスチレン系構成単位と、 スチレン 系構成単位とからなるコポリマーが好ましい。
スチレン系構成単位とは、例えば後述する第 2の形態の式(I I ')で示す構成 単位である。
スチレン系構成単位の含有量は、 架橋剤との反応性の確保の点、 耐熱性向上、 感度向上の点から、 1〜3 0モル%が好ましく、 5〜1 5モル%がより好ましい。 ヒドロキシスチレン系樹脂の質量平均分子量は 1 0 0 0〜 8 0 0 0、 特には 2 0 0 0〜5 0 0 0であることが、 耐熱性、 パターン垂直性、 レジスト形状のパ夕 ーン依存性、 解像力、 高感度化、 架橋剤との反応の安定性の点で好ましい。 架橋剤との反応
•ヒドロキシスチレン系樹脂の前処理
ヒドロキシスチレン系樹脂と架橋剤は、 通常酸触媒下で反応させる。 酸触媒と しては、 上記ノポラック樹脂の合成の説明で例示したもの等を用いることができ る。
そして、 ヒドロキシスチレン系樹脂と架橋剤とを反応させる際に、酸触媒を含む 酸成分全体の含有量は樹脂固形分に対して 1 0〜1 0 0 O p p m、 好ましくは 5 0〜500 ppmにすることが好ましい。 なお、 ヒドロキシスチレン系樹脂自体 は、 酸不純物をほとんど含んでいないため、 反応時に反応系中に存在する酸濃度 は、 触媒として配合する酸触媒濃度にぼぼ等しいので、 反応時の酸濃度のコント ロールは、 酸触媒の配合量でコントロールすることができる。
1000 p pmを超えると、レジスト調製後のポトル経時安定性の点で好ましく ない。 また、 10 ppm未満では、 架橋時の触媒作用が働かず、 反応が進行しな いおそれがある。
反応後は、 反応生成物中に含まれる酸成分を除く操作を、 必要に応じて行うこ とが好ましい。 酸成分を除く方法は、 ノポラック樹脂の場合と同様の方法を適用 することができる。
その結果、 反応後のスチレン系樹脂中の酸濃度を、 (Α') 成分中、 好ましくは 1 Oppm以下、 より好ましくは 1 ppm以下とすることができる。
また、 架橋反応が十分進行した後は、 架橋反応をコントロールあるいは停止さ せることを目的にピリジン等の塩基性化合物を用いることもできる。
これは、反応後の樹脂の経時安定化の点から、樹脂固形分に対して 1〜 5質量% 程度用いると好ましい。
このようにして架橋剤と反応させた後の(Α')成分の質量平均分子量は 500 00〜 150000、 特には 60000〜 100000であることが耐熱性、 パ ターン垂直性、 レジスト形状のパターン依存性、 解像力、 高感度化、 未露光部分 の膜減り抑制、 塗膜性向上等の点で好適である。
•架橋剤
架橋剤は (Α) 成分での説明と同様のものを用いることができる。
架橋剤はヒドロキシスチレン系樹脂固形分に対して 3〜15質量%、 好ましく は 5〜10質量%の割合で用いられる。 3質量%未満では、 レジストパターン未 露光部の膜減りが大きくなり、 レジストパターンのコントラストが低下する傾向 があり、 15質量%を超えると現像液 (アルカリ水溶液) に対する溶解性が著し く劣る傾向があり、 感度が劣る、 パターンが解像しない等の問題を発生する恐れ がある。 ヒドロキシスチレン系樹脂と架橋剤との反応は、 具体的には、 例えばヒドロキ シスチレン系樹脂を合成後、必要に応じてその酸成分を除去する操作を行った後、 反応溶剤に溶解し、 濃縮作業を行うことにより、 ヒドロキシスチレン系樹脂中に 残留するメタノール、 水等を除去すると共に固形分濃度を調整する。 固形分濃度 は、 例えば固形分 3 0質量%程度に調整することが好ましい。
ついで、 当該濃縮された溶液に対し酸触媒を添加し、 内温が好ましくは 1 0 0 〜1 1 0 °C程度になるようにし、 この温度条件下で攪拌し、 これに上記反応溶剤 を用いて固形分濃度が 1 0〜5 0質量%程度に調整された架橋剤溶液を少量ずつ 滴下する。滴下終了後、上記温度を維持した状態で 2 0時間程度攪拌を続けた後、 ピリジンを滴下し、 室温 (2 5 °C程度) に内温を戻し、 その温度条件下で 1時間 程度攪拌した後、 2—へプタノン等のレジスト組成物の調製に用いる有機溶剤を 投入し、 溶解させる。
次いでこの溶液を、 例えばメタノール Z水の溶液で数回洗浄し、 酸成分を除去 する。 2—ヘプタノン等の有機肩と分離し、 濃縮して残留するメタノール Z水を 除去すると、 (Α ') 成分と有機溶剤の混合物が得られる。
上記反応溶剤としては、 メチルイソプチルケトン、 ァ—プチロラクトン等を挙 げることができるが、 ヒドロキシスチレン系樹脂と架橋剤との反応は、 酸による 影響が非常に大きいため、 反応系中の酸濃度を厳密にコントロールする必要があ り、 酸含有量の少なく安定したァ—プチロラクトンを選択することが望ましい。 本形態のレジスト組成物においては、 (Α) 成分または (Α ') 成分 [好ましく は (Α ' ') 成分] の一方あるいは両方が含まれていればよい。 また、 (Α) 成分、 (Α ' ) 成分 [好ましくは (Α ' ' ) 成分] は、 それぞれ種類の異なるものを 1種ま たは 2種以上混合して用いることができる。
(Β ) 成分
(Β ) 成分としては、 特に限定はなく、 従来から化学増幅型ポジ型ホトレジス ト組成物の組成材料として知られている光酸発生剤を挙げることができる。
例えばスルホニルジァゾメタン系酸発生剤、 ォニゥム塩系酸発生剤、 ォキシム スルホネート系酸発生剤などを用いることができる。 中でも、 i線に吸収のあるものが既存の i線露光装置をそのまま利用できる点 から好ましい。 この場合 i線用に好適なレジスト組成物が得られる。
当該 i線露光に適した (B) 成分としては、 例えば以下のような化合物を挙げ ることができる。
下記一般式 (i i)、 (i i i) で表されるもの。
Figure imgf000019_0001
Figure imgf000019_0002
(式中、 m' は 0又は 1 ; は1又は2 ; は、 1又はそれ以上の炭素数 1〜 12のアルキル基が置換していてもよいフエニル基、ヘテロァリール基等、又は、 m' が 0の場合はさらに炭素数 2〜 6のアルコキシカルボ二ル基、 フエノキシ力 ルポニル基、 CN等; は炭素数 2〜12のアルキレン基等; R2は 1又はそ れ以上の炭素数 1〜12のアルキル基が置換していてもよいフエニル基、 ヘテロ ァリール基等、 又は、 m' が 0の場合はさらに炭素数 2〜 6のアルコキシ力ルポ ニル基、 フエノキシカルポニル基、 CN等; R3は炭素数 1〜18のアルキル基 等; R3' は、 X=lのとき炭素数 1〜18のアルキル基等、 X= 2のとき炭素 数 2〜12のアルキレン基、 フエ二レン基等; R4、 R5は独立に水素原子、 ハロ ゲン、 炭素数 1〜6のアルキル基等; Aは S、 0、 NR6等; R6は水素原子、 フ ェニル基等を示す。)で表される化合物(US P 6004724)。具体的には、 例えば下記式 (VII) で表されるチオレン含有ォキシムスルホネートなどが挙げ られる。
Figure imgf000020_0001
Figure imgf000020_0002
(VII) また、 下記式 (i v)
(iv)
Figure imgf000020_0003
(式中、 R6、 R7は、 それぞれ炭素数 1〜3のアルキル基を示す。) で表される ビス (トリクロロメチル) トリアジン化合物、 又は、 該化合物 (i v) と下記式
(V)
· · ·( V )
Figure imgf000020_0004
(式中、 Ζは、 4一アルコキシフエ二ル基等を示す。) で表されるビス (トリクロ ロメチル) トリアジン化合物とを組み合わせたもの (特開平 6— 289614号 公報、 特開平 7— 134412号公報) が挙げられる。
トリアジン化合物 ( i v) としては、 具体的には、 例えば 2— [2- (3, 4 —ジメトキシフエニル) ェテニル] 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3—メトキシー 4—エトキシフエニル) ェテ ニル] 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2 一 (3—メトキシ一 4一プロポキシフエニル) ェテュル] —4, 6—ビス (トリ クロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2- (3—エトキシー4ーメ トキシフエニル) ェテニル] 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5 —トリアジン、 2— [2— (3, 4—ジェトキシフエニル) ェテニル] —4, 6 —ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3—エト キシ— 4—プロポキシフエニル) ェテニル] 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3—プロポキシ一 4—メトキシフエ二 ル) ェテニル] — 4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5—トリァジン、 2- [2- (3—プロポキシ一 4一エトキシフエニル) ェテニル] 一 4, 6—ビ ス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3, 4一ジブ 口ポキシフエニル) ェテニル] _4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジンなどを挙げることができる。 これらのトリアジン化合物は単独で 用いてもよいし、 また 2種以上を組み合わせて用いてもよい。
一方、 上記トリアジン化合物 (i v) と所望に応じて組み合わせて用いられ る上記トリアジン化合物 (v) としては、 例えば 2— (4ーメ卜キシフエニル) 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— (4—ェ トキシフエニル) —4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一1, 3, 5—トリアジ ン、 2— (4—プロポキシフエニル) -4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— (4一ブトキシフエニル) 一 4, 6—ビス (トリクロ ロメチル) 一 1, 3, 5—トリァジン、 2— (4ーメトキシナフチル) —4, 6 —ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— (4—エトキシナ フチル) —4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— (4一プロポキシナフチル) 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5 —トリァジン、 2— (4—ブトキシナフチル) 一 4, 6—ビス (トリクロロメチ ル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— (4—メトキシ— 6—カルボキシナフチル) 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一1, 3, 5—トリアジン、 2— (4—メ トキシー 6—ヒドロキシナフチル) —4, 6—ビス (トリクロロメチル) —1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (2—フリル) ェテニル] —4, 6—ビス (ト リク口ロメチル) — 1, 3, 5—トリァジン、 2— [2— (5—メチルー 2—フ リル) ェテニル] ー4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジ ン、 2— [2- (5—ェチルー 2—フリル) ェテニル] 一 4, 6—ビス (トリク 口ロメチル) — 1, 3, 5_トリアジン、 2— [2— (5—プロピル一 2—フリ ル) ェテニル] 一 4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3, 5—ジメトキシフエ二ル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリク 口ロメチル) — 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3—メトキシ— 5—エト キシフエニル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5— トリアジン、 2— [2— (3—メトキシ— 5—プロポキシフエニル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3 一エトキシー 5—メトキシフエ二ル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメ チル) — 1, 3, 5—トリァジン、 2— [2 - (3, 5—ジエトキシフエニル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—卜リアジン、 2 — [2— (3—エトキシー 5—プロポキシフエニル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2- (3—プロポキシ —5—メトキシフエニル)ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3—プロポキシ— 5 _エトキシフエニル) ェ テニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— 2— (3, 5—ジプロポキシフエニル) ェテニル] 一 4, 6—ビス (トリクロ口 メチル) 一 1, 3, 5—トリアジン、 2— (3, 4—メチレンジォキシフエ二レ) 一 4, 6—ビス(トリクロロメチル)ー1, 3, 5—トリアジン、 2— [2— (3, 4ーメチレンジォキシフエニル) ェテニル] —4, 6—ビス (トリクロロメチル) — 1, 3, 5—トリアジンなどが挙げられる。 これらのトリアジン化合物は 1種 用いてもよいし、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、 下記式 (V i)
Figure imgf000023_0001
o
(式中、 A rは置換又は未置換のフエニル基、 ナフチル基; R ' ' は炭素数 1〜 9のアルキル基; n ' は 2又は 3の整数を示す。)で表される化合物を挙げること ができる。 これらの化合物は単独で用いてもよいし、 また 2種以上を組み合わせ て用いてもよい。 以上例示した化合物の中でも、 特に、 式 (V I I ) で表される 化合物および下記式 (v i i ) で表される化合物は、 i線に対する酸発生効率に 優れるため、 好ましく用いられる。
(vii)
Figure imgf000023_0002
0 0
(B ) 成分は 1種または 2種以上混合して用いることができる。
(B )成分の配合量は、樹脂固形分 1 0 0質量部に対して、 0 . 5〜5
Figure imgf000023_0003
好ましくは 1〜4質量部とされる。 0 . 5質量部未満ではパターン形成が十分に 行われない場合があり、 5質量部をこえると未露光部分の膜減りが増大する傾向 にあり、またレジスト組成物のポトル内保管中の異物経時(storage stability as a resist solution by particles) が劣化する傾向にあるため好ましくない。
(C) 成分
本形態のレジスト組成物においては、引置き安定性を高めるために、 (C)成分 として、 塩基性化合物 (好ましくはァミン類) を配合することが好ましい。
当該化合物としては、 レジスト組成物に対する相容性を有するものであれば良 く、 特に制限されるものではないが、 例えば特開平 9— 6 0 0 1号公報に記載の 化合物を挙げることができる。 特開平 9— 6 0 0 1号公報の内容をここに援用す る。
中でも、 3級ァミンが好ましく、 特に、 トリー n—ォクチルァミン、 トリー n —デシルァミンは、 ボトル経時安定性の点で好適である。 また、 ピリジン系、 特 に 2 , 6—ルチジンは、 露光後の引き置き安定性(Post exposure delay: P E D) に優れて好ましい。
( C) 成分は 1種または 2種以上の混合して用いることができる。
(C) 成分は、 樹脂固形分 1 0 0質量部に対して 0 . 0 1〜5 . 0質量部、 特 には 0 . 1〜1 . 0質量部の範囲で配合することが、 効果の点から好ましい。 有機溶剤
有機溶剤としては、 化学増幅型ポジ型レジスト組成物に用いられるものであれ ば、 特に限定せずに用いることができる。
例えば、 プロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート (例えばプロ ピレンダリコールモノメチルエーテルアセテート (P GME A)等)、乳酸エステ ル(例えば乳酸ェチル等)等のエステル系溶剤、アセトン、メチルェチルケトン、 シクロへキサノン、 メチルイソアミルケトン、 2—ヘプ夕ノン等のケトン類;ェ チレングリコ一ル、 プロピレングリコール、 ジエチレングリコール、 あるいはこ れらのモノメチルエーテル、 モノェチルエーテル、 モノプロピルエーテル、 モノ ブチルエーテルまだはモノフエニルエーテル等の多価アルコール類およびその誘 導体;ジォキサンのような環式エーテル類;等の非エステル系溶剤が挙げられる。 なおエステル系溶剤は、 有機カルボン酸とアルコールとの反応生成物であること から、 遊離酸である有機カルボン酸を含有する。 そのため、 前記の (C) 成分を 配合しないレジスト組成物、 または後述の保存安定剤を配合しないレジスト組成 物においては、 そのような遊離酸を含有しない非エステル系溶剤を選択すること が好ましく、 特にケトン類 (ケトン系の溶剤) は好ましい。 その中でも 2—ヘプ 夕ノンは、 塗膜性、 (B ) 成分の溶解性の点からも好適である。
なお、 エステル系溶剤も非エステル系溶剤も、 ともに経時的に分解して酸を副 生成する場合があるが、 前記 (C) 成分の存在下、 あるいは後述の保存安定剤の 存在下においては、 当該分解反応は抑制される。 特にエステル系溶剤においては その効果が顕著であり、 当該 (C) 成分、 保存安定剤の存在下においては、 むし ろエステル系溶剤が好ましく、 特に P G M E Aは好適である。
なお、 上記分解により副生成する酸成分としては、 例えば 2—ヘプ夕ノンの場 合、 蟻酸、 酢酸、 プロピオン酸等を生じることが確認されている。
有機溶剤は 1種または 2種以上混合して用いることができる。
有機溶剤は、 レジスト組成物の固形分の濃度が 2 0〜5 0質量%、 好ましくは
2 5〜4 5質量%となる配合量で用いると、 塗布性の点から好ましい。 本形態のレジスト組成物には、 この他、 必要に応じて以下の様な保存安定剤を 配合することが好ましい。
すなわち、 エステル系の溶剤に限らず、 非エステル系の溶剤においても分解し て酸成分を副生する場合がある。
このような場合、 保存安定剤を配合することが好ましい。
当該保存安定剤としては、 溶剤の分解反応を抑制する作用を有するものであれ ば特に限定されず、 例えば、 特開昭 5 8 - 1 9 4 8 3 4号公報に記載されている ような酸化防止剤を挙げることができる。 特開昭 5 8 - 1 9 4 8 3 4号公報の内 容をここに援用する。 酸化防止剤としてはフエノール系化合物とアミン系化合物 が知られているが、 特にフエノール系化合物が好ましく、 中でも 2 , 6—ジ (t e r t —プチル) —p—クレゾール及びその誘導体が、 エステル系溶剤、 ケトン 系溶剤の劣化に対して有効であり、 商業的に入手可能、 かつ安価であって、 さら に保存安定効果に優れる点で好ましい。 特にプロピレングリコールモノアルキル エーテルアセテート、 2—ヘプ夕ノンに対する劣化防止効果に極めて優れる。 上記保存安定剤の配合量は、 樹脂固形分 1 0 0質量部に対して 0 . 0 1〜 3質 量部、 特には 0 . 0質量部の範囲であることが好ましい。
この範囲より少ないと保存安定効果が十分に得られないし、 この範囲を超える とレジストパターンのトップ部分の膜減り形状、 感度の低下、 露光マージンの変 化の点で好ましくない。 また、後述する厚膜フオトリソグラフィプロセスに用いられる(以下、厚膜用、 厚膜プロセス用と略記する場合がある) レジスト組成物は、 一般にレジスト濃度 (固形分濃度)が高いため、 (B)成分のレジスト中における溶解性が不安定で異 物析出の原因となる。 このような場合、 組成物中に溶解安定剤を配合することが 好ましい。
なお、 厚膜用のレジスト組成物は、 厚膜の塗布性の点から、 例えば固形分濃度 が 2 5〜5 0質量%、 好ましくは 3 0〜4 0質量%とされる。
当該溶剤安定剤としては、 特にァ-プチロラクトンが好ましい。
溶剤安定剤の配合量は、 レジスト組成物の固形分 1 0 0質量部に対して 1〜 1 0質量部、 特には 3 ~ 7質量部の範囲であることが好ましい。
この範囲より少ないと (B ) 成分の析出または異物経時の劣化が起こり、 この 範囲を超えると未露光部の残膜性低下の点で好ましくない。 また、 本形態のレジスト組成物には、 本形態の目的を損なわない範囲で、 必要 に応じて相容性のある添加物、 例えばレジスト膜の性能などを改良するための付 加的樹脂、 可塑剤、 安定剤、 界面活性剤、 現像した像をより一層可視的にするた めの着色料、より増感効果を向上させるための増感剤ゃハレーション防止用染料、 密着性向上剤などの慣用の添加物を含有させることができる。 また、 レジスト組成物中の酸成分の濃度は、 ボトル経時安定性の点から、 1 0 p p m以下、 好ましくは 8 p p m以下、 さらには 5 p p m以下であることが好ま しい。 零に近い程好ましいので、 下限値を限定する技術的意義はない。
当該酸成分の濃度は、 上述の様に (A) 成分や (Α ') 成分中の酸成分濃度をで きるだけ減少させる処理を行ったり、 酸成分を発生しにくい有機溶剤を用いる、 3級ァミンを配合する、 保存安定剤を配合するなどにより、 調整することができ る。 なお、 (Α ') 成分において、 ヒドロキシスチレン系構成単位とスチレン系構成 単位とを有する (Α " ) 成分を用いると、 レジスト組成物の高耐熱性、 高感度が 得られる上、 ライン状のレジストパターンの形状改善効果があるため好ましいの は上述の通りである。
ここで、 これらの効果の観点からは、 必ずしもポジ型ホトレジスト組成物にお いて、 酸成分の含有量を 1 0 p pm以下とすることは必須ではない。
すなわち、前記 (A")成分を用いた化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物(第 3の例) は、 架橋剤との反応による架橋構造と、 スチレン系構成単位を含むこと により、 レジスト組成物の高耐熱性、 高感度が得られる上、 ライン状のレジスト パターンの形状改善効果が得られる。
[レジストパターンの形成方法]
このようして調整したレジスト組成物は、 例えば膜厚 2〜 7 m程度のいわゆ る厚膜プロセスに好適である。
この様な厚膜のレジストパターンは、 高工ネルギ一インプランテーション用レ ジスト、 またはメタル配線用レジストとして利用される。
当該厚膜用のレジスト組成物には特に耐熱性が求められる。 本形態のレジスト 組成物は、 耐熱性が良好であるとともに、 高感度化であるため、 要求レベルに十 分に対応することができるものである。 以下、 厚膜フォトリソグラフィプロセス (以下、 厚膜プロセスという) を中心 に本形態のレジスト組成物の好適な使用方法について説明する。
まず、 各種成分を有機溶剤に溶かして調製したレジスト組成物を、 シリコンゥ エーハ等の基板上にスピンナ一等を用いて塗布し、 プリべークして 2〜 7 m程 度の厚膜のレジスト膜 (感光層) を形成し、 次いで光源、 例えば低圧水銀灯、 高 圧水銀灯、超高圧水銀灯を用い、好ましくは i線(3 6 5 nm)の光を照射して、 所望のマスクパターンを介して選択的露光する。 次に 9 0〜1 5 0 °C程度の加熱 条件で P E B (露光後加熱) 処理を行い、 これを現像液、 例えば 1〜1 0質量% テトラメチルアンモニゥムヒドロキシド (TMAH) 水溶液のようなアルカリ性 水溶液に浸漬すると、 露光部が溶解除去されてマスクパターンに忠実な画像を得 ることができる。 次いで 9 0〜1 4 0 °C程度の加熱条件でボストベークを行い、 厚膜プロセス用のレジストパターンを形成する。 当該レジストパターンは 2〜7 程度の厚膜条件下でも、垂直形状に優れてい る。 よって、 インプランテーションやメタル配線用のレジスト膜として好適であ る。 本形態のレジスト組成物は、 以下の様な効果を有するものである。
すなわち、 ボトル経時安定性に優れる。
また、 低価格であるという利点も有する。
つまり、 従来のアル力リ可溶性樹脂と P A Cを主成分とするレジスト組成物に しても、 酸解離性基含有樹脂と酸発生剤を主成分とする化学増幅型ホトレジスト 組成物にしても、 非常に高価な原料を多量に使用するため、 原料コストが高く、 近年の製品価格の低額化に対応できないといった問題がある。 高価な原料とは、 前者においては、 P A C、 感度向上剤 (増感剤) である。 後者においては、 リビ ングァ二オン重合により合成された単分散ポリヒドロキシスチレンや、 特殊な酸 解離性基を付けた樹脂成分である。
本形態のレジスト組成物においては、 必ずしもこの様な材料を使用しなくても よいため、 低価格化が可能である。
また、 本形態のレジスト組成物は、 断面形状の垂直性が高く、 良好な形状のレ ジストパターンが得られる。
そレて、 本形態のレジスト組成物は高い耐熱性、 高感度特性を有し、 断面形状 の垂直性が高いため、 イオンプランテーション、 メタル配線用の厚膜のレジスト パターンを形成するためのものとして好適である。
なお、 メタル配線形成時、 インプランテーション時における耐熱性を高めるた めに、 レジストパターン形成後にボストべ一クと呼ばれる高温加熱処理を施すの が一般的である。 従来のレジスト組成物を用いて形成したレジストパターンは、 ボストベーク時にテーパー形状が更に拡大するといつた問題を有している。
特にインプランテーションにおいては、 レジストパターンの垂直形状が厳しく 求められるため、 垂直形状に優れたレジストパターンを形成できる材料の実現が 望まれている。
本形態においては、 ポストべークを経ても、 レジストパターンの垂直形状が維 持されるという効果が得られる。
また、 本形態のレジスト組成物は、 パ夕一ン寸法に対する依存性が低く、 例え ば幅 1 m程度の微細なレジストパターンを形成する場合にも垂直形状に優れる レジス卜パターンが得られ、かつ幅が大きい、例えば 100 zmを超えるような、 非常に大きなレジストパターンを形成する場合にも、 断面形状がテーパー状にな らず、 良好な形状のものが得られる。
この様に微細なパターンと、 ラフなパターンも、 いずれも良好な形状のパター ンとして得られるため、 1枚の基板上に、 一度にこの様なサイズの異なるパター ンを形成する用途、 例えばいわゆるシステム LCD用としても本形態のホトレジ スト組成物は好適である。 第 2の形態
[化学増幅型ポジ型ホ卜レジスト組成物]
第 2の形態に係る化学増幅型ポジ型レジスト組成物は、 (A2) (A1) アル力 リ可溶性樹脂と (C 1) 架橋性ポリビエルエーテル化合物との反応性生成物から なる酸の作用によりアルカリ可溶性が増大する樹脂、 及び (B 1) 放射線の照射 により酸を発生する酸発生剤を含む 2成分系化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成 物において、
前記 (A1) 成分は、 前記一般式 (Γ) で表される (a—メチル) ヒドロキシ スチレンから誘導される単位(a ) と、酸解離性溶解抑制基を有さないアル力 リ不溶性単位 (a 2 ') とを有し、 かつ当該 (A1) 成分の 2. 38質量%の丁]\1 AH (テトラメチルアンモニゥムヒドロキシド) 水溶液に対する溶解速度が 10 〜100 nmZ秒であることを特徴とする。
(A2) 前記 (A1) 成分と前記 (C 1) 成分との反応性生成物からなる酸の作 用によりアル力リ可溶性が増大する樹脂
まず、 (A1) 成分と (C 1) 成分との反応生成物 (以下 (A2) 成分という) について説明する。 (A 2) 成分
(A2) 成分は前記 (A1) 成分と前記 (C 1) 成分とを反応させて得られる 反応生成物であり、 アル力リ水溶液に対して難溶性または不溶性であって酸の作 用によりアル力リ可溶性が増大する特性を有する。
(A1) 成分と、 (C 1) 成分とを反応させると、 通常 (C 1) 成分の片方の末 端のビエル基が (A1) 成分の、 例えば側鎖のフエノール性水酸基に結合した構 成単位を備えた反応生成物が得られる。
かかる構成単位の具体例としては、 下記一般式 (2A) で表される構成単位が 挙げられる。
また、 (A1) 成分と (C 1) 成分とを反応させると、 (C 1) 成分の両方の末 端のビニル基が (A1) 成分中の、 例えば側鎖の 2つのフエノール性水酸基にそ れぞれ結合した部分が存在する反応生成物が得ら.れる。 かかる構成単位の具体例 としては、 下記一般式 (2B) で表される分子間架橋部分が挙げられる。
なお、 通常は (C 1) 成分の片方の末端のみが結合した構成単位 (例えば (2 A)) と、両方が結合した部分(例えば(2 B))の両方が存在する反応生成物(a) が得られる。
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o
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R12は後述する一般式 (I I Ι ') と同じである。
この例における (Α2) 成分は、 好ましくは酸触媒の実質的な不存在下で、 上 記(A1)成分と上記(C 1)成分とを反応させることにより得ることができる。 これにより、 (A1) 成分中に (C 1)成分による架橋構造が形成され、 レジスト 組成物中のベース樹脂 (Α2) は、 レジストパターン形成時に用いられるアル力 リ現像液等のアル力リ性水溶液に対して、好ましくは難溶性または不溶性となる。 また、 前記 (CI) 成分が (A1) アルカリ可溶性樹脂の側鎖の水酸基と予め 結合していることにより、 化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物の経時変化が抑 えられ、 感度経時の少ない材料となる。
そして、 当該化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を塗布し、 加熱すると、 レ ジスト被膜が形成される。 このとき、 例えば (A2) 成分の側鎖の未反応のフエ ノール性水酸基が残存している場合には、 前記構成単位 (2 A) の末端ビニル基 と反応し、 さらに架橋構造が形成される。
そして、 この架橋構造を有する (A2) 成分に、 露光によって (B 1) 成分か ら発生した酸が作用すると、当該架橋構造が開裂し、 (A2)成分のアルカリ性水 溶液に対する溶解性が増大する。
本実施形態においては、 (A1) 成分と (C 1) とを予め反応させているため、 プリベーク時に必ずしも架橋反応を進行させる必要がなく、 プリべークの温度条 件等の制限が少なくなるため、 具体的には 120°C以下の温度でも架橋反応を進 行させることも可能であり、 好ましい。
なお、 (A1)成分と (C 1)成分とを反応させる際に、 酸成分濃度を厳密にコ ントロールすることが好ましいが、 経時安定性の件から、 酸成分が不純物として (A1) 成分中に含まれているのは好ましくない。 そのため (C 1) 成分と反応 させる前に、 (A 1 )成分に含まれる酸成分を除く操作を厳しく行うことが好まし い。 なお、 酸成分はガスクロマトグラフィー等により分析することができる。 酸 成分の除去方法としては、 公知の方法を挙げることができ、 例えばイオン交換樹 脂の使用、 純水洗い、 アルカリによる中和などの方法を適用することができる。 そして、 (C 1)成分との反応前の (A1)成分中の酸成分の濃度は 0. l pp m以下、 特に 0. 01 pp.m以下にしておくことが好ましい。
(C 1) 成分は、 (A1)成分に対して 5〜50質量%、好ましくは 10〜30 質量%の割合で用いられる。 下限値以上とすることにより、 架橋反応が十分に進 行せずに、 未露光部と露光部とのコントラストが低下するなどの不都合を防ぐこ とができる。 上限値以下とすることにより、 レジスト被膜内の組成の均一性が得 られず、 リソグラフィー特性が低下する等の不都合を抑制できる。
(A2) 成分の質量平均分子量 (Mw:ゲルパーミエーシヨンクロマトグラフ ィによるポリスチレン換算の値) は例えば 20000〜150000、 好ましく は 30000〜100000であることが、 経時安定性の点、 ディフエクト低減 の点から好ましい。 また、 この範囲であれば溶剤不溶性となったり、 耐ドライエ ツチング性が低下したりすることを防ぐことができる。
なお、 (A2)成分の分散度(MwZMn :Mnは数平均分子量) は、 解像性向 上、 ディフエクト低減の点から、 1. 0〜5. 0、 好ましくは 1. 0〜3. 0で あることが好ましい。 該 (A2) 成分は後述する (B1) 成分を含む 2成分系化 学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物に好適に用いられる。
(A1) アルカリ可溶性樹脂
( 一メチル) ヒドロキシスチレンから誘導される単位 (a 1 ')
(A1) 成分においては、 構成単位 (a l') を有することにより、 (A1) 成 分全体としてアルカリ可溶性となると共に、 (C 1)成分との反応工程やプリべ一 ク時の加熱により (A1)成分と(C1)成分との架橋化反応生成物が得られる。 前記式(1 ') 中、 Rは水素原子又はメチル基であり、 水素原子であることが好 ましい。 .
1は、 工業上入手しやすい等の点かち、 1であることが好ましい。
水酸基の置換位置は o—位、 m—位、 p—位のいずれでもよい。 1が 2または 3の場合には、任意の置換位置を組み合わせることができる。 1が 1である場合、 o—位、 m—位、 p—位のいずれでもよいが、 容易に入手可能で低価格であるこ とから P—位が好ましい。
なお、 「 (ひーメチル) ヒドロキシスチレン」 とは、 ヒドロキシスチレンと α— メチルヒドロキシスチレンの一方あるいは両方を意味する。 「 (ひーメチル) ヒド ロキシスチレンから誘導される構成単位」は、 —メチル) ヒドロキシスチレン のエチレン性二重結合が開裂して構成される構成単位を意味する。
また、 本特許請求の範囲及び明細書において、 「単位」 または「構成単位」 とは ポリマー (重合体) を構成するモノマー単位を意味する。
構成単位 (a l') の割合は、 (C1) 成分との反応による溶解性の制御の点か ら、 (A 1)成分中 60モル%以上であることが好ましく、 70〜90モレ%、 好 ましくは 7 5〜8 5モル%とされる。 酸解離性溶解抑制基を有さないアル力リ不溶性単位 ( a 2 ')
構成単位 (a 2 ') において、 「酸解離性溶解抑制基を有さない」 とは、 例えば フエノール性水酸基を有する単位において、 前記水酸基の水素原子が、 上記 t一 b o c ( t e r t—ブトキシカルボニル) 基、 エトキシェチル基等のような酸解 離性のアルカリ溶解抑制基で置換されている構成単位や、 (メタ)ァクリレ一ト単 位 [(メタ) ァクリレートは、 ァクリレートとメタクリレートの一方または両方を 示す]であって、 (メタ)アクリル酸から誘導される構成単位の力ルポキシル基の OH基が第 3級アルキルォキシ基で置換された第 3級エステル構成単位を除く意 味である。
本形態のレジスト組成物は、 後述する (B 1 ) 成分から発生する酸成分による 影響を受けがたく、 かつアルカリ不溶性 (アルカリ現像液に対して不溶性) であ る構成単位(a 2 ') を有することにより、 アルカリ現像によるレジストパターン の膨潤を防ぐことができ、 特に微細なパターンの解像性の向上を図ることができ る。
構成単位(a 2 ') としては、 上述の様に酸解離性溶解抑制基を有さないもので あり、アル力リ不溶性であれば特に限定するものではないが、下記一般式( I I ') で表される (ひーメチル) スチレンから誘導される単位であると耐ドライエッチ ング性に優れ好ましい。 '
Figure imgf000035_0001
(式中、 Rは水素原子又はメチル基を表し、 R 1 1は炭素数 1〜 5のアルキル基を 表し、 Pは 0または 1〜3の整数を表す。)
なお、 「(α—メチル) スチレン」 とは、 スチレンと a—メチルスチレンの一方 あるいは両方を意味する。 「(ひーメチル)スチレンから誘導される構成単位」は、 前記一般式 (I Γ) から明らかであるが、 (α—メチル) スチレンのエチレン性 二重結合が開裂して構成される構成単位を意味する。 .
式 (I Γ) 中、 R 1 1は、 炭素数 1〜 5の直鎖又は分岐状アルキル基であり、 メチル基、 ェチル基、 プロピル基、 イソプロピル基、 η—ブチル基、 イソブチル 基、 tert—ブチル基、 ペンチル基、 イソペンチル基、 ネオペンチル基などが挙げ られる。 工業的にはメチル基又はェチル基が好ましい。
Pは、 0または 1〜3の整数である。 これらのうち、 pは 0または 1であるこ とが好ましく、 特に工業上 0であることが、好ましい。
なお、 pが 1〜3である場合には、 R 3の置換位置は o—位、 m—位、 p—位 のいずれでもよく、 さらに、 pが 2または 3の場合には、 任意の置換位置を組み 合わせることができる。
前記 (A 1 ) 成分中の前記構成単位 (a 2 ') の割合は 5〜3 5モル%、 好まし くは 1 0〜3 0モル%、 さらに好ましくは 1 5〜2 5モル%であると望ましい。 下限値以上とすることにより現像時の未露光部の膜減り等の不都合を抑制し、 解 像性を向上させることができる。 また、 アルカリ現像によるレジストパターンの 膨潤を防ぐことができ、特に微細なパターンの解像性の向上を図ることができる。 上限値以下にすることにより有機溶剤に可溶とすることが容易となる。 溶解速度
本形態において、 (A 1 ) 成分は、 2 . 3 8質量%の丁 八11 (テトラメチルァ ンモニゥムヒドロキシド) 水溶液に対する溶解速度が 1 0〜1 0 O nmZ秒、 好 ましくは 2 0〜 8 0 nmZ秒である。
1 0 O nmZ秒以下という小さな溶解速度を有することにより、 解像性が向上 する。 これは、 後述する様に、 前記 (C 1 ) 成分と前記 (A 1 ) 成分との間で形 成される架橋構造が、 露光部では、 酸の作用を受けて壊れることにより、 アル力 リ現像液に溶解する一方で、未露光部ではアル力リ現像液に溶解しないことから、 界面のコントラストを大きくすることができるからであると推測される。 また、 ディフエクト低減の効果が得られる。
また、 10 nm/秒以上とすることにより、 有機溶剤に溶解し、 レジストとす ることができる。
溶解速度は例えば構成単位 (a l')、 (a 2') の割合を変更することによって 調整可能である。例えば構成単位 (a 2') の割合を多くすることにより、溶解速 度を小さくすることができる。
溶解速度の値は、 具体的には次のようにして求めた値である。
まず、シリコンゥエーハ上に(A 1 )成分を有機溶剤に溶解した溶液を塗布し、 加熱処理によって有機溶剤を揮散させることにより、 樹脂被膜 (厚さ 500〜1 300 nm、 例えば厚さ 1000 nm) を形成する。 有機溶剤は後述する様な化 学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物に用いられる公知のものの中から適宜選択す る。また、 (A1)成分の濃度もレジスト組成物中の濃度と同様とすることができ るが、 例えば 10〜25質量%、 例えば 20質量%とされる。 次に該樹脂被膜の 膜厚を測定した後、 このゥエーハを、 23° ( 、 2. 38質量%のTMAH水溶液 に浸す。 そして、 樹脂膜が完全に溶解する時間を測定し、 これより単位時間当り の樹脂被膜の膜減り量 (nm/秒) を求める。
このようにして求めた樹脂被膜の膜減り量が (A1) 成分の溶解速度である。 なお、 (A1) 成分には、 前記構成単位 (a 1 ') と前記構成単位 (a 2') の他 に、 これら構成単位 (a l ') と構成単位 (a 2') と共重合可能な構成単位が含 まれていてもよいが、 これら構成単位 (a l ') と構成単位 (a 2') の合計が 8 0モル%以上、 好ましくは 90モル%であることが望ましく、 最も好ましくは 1 00モル%である。ただし、 ディフエクト低減の点等から、 (A1)成分は好まし くは前記構成単位 (a l ') と前記構成単位 (a 2') からなることが望ましい。 また、 (A1)成分は、質量平均分子量が異なる樹脂や、構成単位の割合が異な る樹脂等を 1種または 2種以上混合して用いることができる。
また、 (A1) 成分は、 構成単位 (a l ')、 (a 2') を誘導するモノマー等を公 知のラジカル重合ゃリビングァニオン重合することにより製造することができる。 (Al) 成分の質量平均分子量 (Mw:ゲルパーミエーシヨンクロマトグラフ ィによるポリスチレン換算の値) は例えば 1500〜30000、 好ましくは 2 000〜 20000、 さらに 3000〜 20000であることが、 経時安定性の 点、 ディフエクト低減の点から好ましい。 また、 この範囲であれば溶剤不溶性と なったり、 耐ドライエッチング性が低下したりすることを防ぐことができる。 なお、 (A1)成分の分散度(MwZMn: Mnは数平均分子量) は、 解像性向 上、 ディフエクト低減の点から、 1. 0〜5. 0、 好ましくは 1. 0〜3. 0で ある。
(C 1) 架橋性ポリビニルエーテル化合物
(C 1) 成分は前記 (A1) 成分に対して架橋剤として作用するものである。 (C 1) 成分の架橋性ポリピエルェ一テル化合物は、 以下の様な作用を有する ものである。すなわち(C 1 )成分は、 (A 1 )成分に対して以下の様に機能する。
3成分系化学増幅型ポジ型ホトレジス卜組成物を基板等に塗布し、 80〜: L 5 0°C、 好ましくは 120 以上の温度でプリべ一クすると、 この加熱により (C 1) 成分と (A1) 成分との架橋反応が生じ、 基板全面にアルカリ不溶化または 難溶化レジスト層が形成される。そして、 露光工程、 PEB工程においては、 (B 1) 成分から発生した酸の作用により、 該架橋が分解され、 露光部はアルカリ可 溶性へ変化し、 未露光部はアルカリ不溶のまま変化しない。 そのため、 アルカリ 現像により露光部を除去し、 レジストパターンを形成することができる。
したがって、 (C1)成分としては、 この様な機能を有するものであれば、 その 種類に特に制限はない。
(C 1) 成分としては、 具体的には少なくとも 2個の架橋性のビエルエーテル 基を有する化合物を用いることができる。 具体的には、 エチレングリコールジビ ニルエーテル、 トリエチレングリコールジビニルエーテル、 1, 3—ブタンジォ ールジビニルエーテル、 テトラメチレングリコールジビニルエーテル、 ネオペン チルダリコールジビエルエーテル、トリメチロールプロパントリビエルエーテル、 トリメチロールェタントリビエルエーテル、へキサンジオールジビエルエーテル、 1, 4ーシクロへキサンジオールジビエルエーテル、 テトラエチレンダリコール ジビニルエーテル、 ペンタエリスリトールジビニルエーテル、 ペン夕エリスリト ールトリビニルエーテル、 シクロへキサンジメタノールジビエルエーテルなどが 挙げられる。 これらの中では、 架橋性ジビュルエーテル化合物がより好ましい。 そして、 ジビニルェ一テル化合物としては、 下記一般式(I I Γ)で示すもの も好ましい。
H2C=CH— O— Ι=^θ—ΟΗ=ΟΗ2 … ( 前記一般式 (I I Γ) において、 R12は、 置換基を有していてもよい、 炭素 数 1〜 10の分岐鎖状、 又は直鎖状のアルキレン基、 または下記一般式 (IV') で表されるものである。 なお、 当該アルキレン基は主鎖に酸素結合 (エーテル結 合) を含んでいても良い。
Figure imgf000039_0001
一般式 (IV') 中、 R13も、 置換基を有していてもよい、 炭素数 1〜10の 分岐鎖状、 直鎖状のアルキレン基であり、 当該アルキレン基は、 主鎖に酸素結合 (エーテル結合) を含んでいても良い。
Υは 0または 1である。
R12としては、 一 C4H8—、 一 C2H4〇C2H4―、 -C2H4OC2H4OC2 H4—、及び一般式(I V')で表されるもの等が好ましく、 中でも一般式(IV') で表されるものが好ましく、 特に R13の炭素数が 1で、 Υが 1のもの (シクロへ キサンジメタノールジビニルエーテル) が好ましい。
(C 1) 成分は、 1種または 2種以上混合して用いることができる。 (B 1 ) 放射線の照射により酸を発生する化合物
本形態において、ポジ型ホトレジスト組成物には、 (B 1 )成分として、さらに、 従来の化学増幅型ホトレジスト組成物において使用されている公知の酸発生剤を 含有してもよい。.酸発生剤は、 これまでョードニゥム塩やスルホニゥム塩などの ォニゥム塩、 ォキシムスルホネート類、 ビスアルキルまたはビスァリールスルホ ニルジァゾメタン類、 ポリ (ビススルホニル) ジァゾメタン類、 ジァゾメタン二 トロべンジルスルホネート類、 イミノスルホネート類、 ジスルホン類など多種の ものが知られているので、 (B 1 )成分としては、 このような公知の酸発生剤から 特に限定せずに用いることができる。
ジァゾメタン系酸発生剤の具体例としては、 ビス (イソプロピルスルホニル) ジァゾメタン、 ビス (p—トルエンスルホニル) ジァゾメタン、 ビス (1, 1— ジメチルェチルスルホニル) ジァゾメタン、 ビス (シク口へキシルスルホニル) ジァゾメタン、 ビス (2, 4ージメチルフエニルスルホニル) ジァゾメタン等が 挙げられる。
ォキシムスルホネート系酸発生剤の具体例としては、 a— (メチルスルホニル ォキシィミノ) —フエ二ルァセトニトリル、 a— (メチルスルホニルォキシイミ ノ) 一 p—メトキシフエ二ルァセトニトリル、 - (トリフルォロメチルスルホ ニルォキシィミノ) —フエ二ルァセトニトリル、 - (トリフルォロメチルスル ホニルォキシィミノ) 一 p—メトキシフエ二ルァセトニトリル、 ひ一 (ェチルス ルホニルォキシィミノ) —p—メトキシフエ二ルァセトニトリル、 α— (プロピ ルスルホニルォキシィミノ) 一ρ—メチルフエ二ルァセトニトリル、 α— (メチ ルスルホニルォキシィミノ) 一ρ—プロモフエ二ルァセトニトリルなどが挙げら れる。 これらの中で、 α— (メチルスルホニルォキシィミノ) 一 ρ—メトキシフ ェニルァセトニトリルが好ましい。
ォニゥム塩系酸発生剤の具体例としては、 ジフエ二ルョードニゥムのトリフル ォロメタンスルホネートまたはノナフルォロブタンスルホネート、 ビス (4一 t e r t—ブチルフエニル) ョードニゥムのトリフルォロメタンスルホネートまた はノナフルォロブタンスルホネート、 トリフエニルスルホニゥムのトリフルォロ メタンスルホネート、 そのヘプ夕フルォロプロパンスルホネートまたはそのノナ フルォロブタンスルホネート、 トリ (4—メチルフエニル) スルホ二ゥムのトリ フルォロメタンスルホネー卜、 そのヘプタフルォロプロパンスルホネートまたは そのノナフルォロブタンスルホネート、 ジメチル (4—ヒドロキシナフチル) ス ルホニゥムのトリフルォロメタンスルホネート、 そのヘプ夕フルォロプロパンス ルホネートまたはそのノナフルォロブタンスルホネー卜、 モノフエニルジメチル スルホニゥムのトリフルォロンメタンスルホネート、 そのヘプ夕フルォロプロパ ンスルホネートまたはそのノナフルォロブ夕ンスルホネート、 ジフエニルモノメ チルスルホニゥムのトリフルォロメタンスルホネート、 そのヘプタフルォロプロ パンスルホネートまたはそのノナフルォロブタンスルホネートなどが挙げられる。 ポリ (ビススルホニル) ジァゾメタン系酸発生剤としては、 例えば、 以下に示 す構造をもつ 1, 3 —ビス (フエニルスルホニルジァゾメチルスルホニル) プロ パン (化合物 A、 分解点 1 3 5 °C)、 1 , 4—ビス (フエニルスルホニルジァゾメ チルスルホニル) ブタン (化合物 B、 分解点 1 4 7 °C)、 1, 6—ビス (フエニル スルホ二ルジァゾメチルスルホニル) へキサン (化合物 C、 融点 1 3 2 °C、 分解 点 1 4 5 °C)、 1, 1 0 _ビス (フエニルスルホニルジァゾメチルスルホニル) デ カン (化合物 D、 分解点 1 4 7 °C)、 1, 2 —ビス (シクロへキシルスルホニルジ ァゾメチルスルホニル) ェタン (化合物 E、 分解点 1 4 9 °C)、 1, 3 —ビス (シ クロへキシルスルホニルジァゾメチルスルホニル) プロパン (化合物 F、 分解点 1 5 3 °C)、 1 , 6 —ビス (シクロへキシルスルホニルジァゾメチルスルホニル) へキサン (化合物 G、 融点 1 0 9 、 分解点 1 2 2 °C)、 1 , 1 0 —ビス (シクロ へキシルスルホニルジァゾメチルスルホニル)デカン (化合物 H、分解点 1 1 6 t:) などを挙げることができる。
Figure imgf000042_0001
上述の酸発生剤の中でも、化合物の分解点が 1 2 O t以上、好ましくは 1 2 0 °C 〜1 6 0 °Cの酸発生剤が好ましく、 その中では特にポリ (ビススルホニル) ジァ ゾメ夕ン系酸発生剤が好ましく、 化合物 Gを用いることが最も好ましい。
分解点が 1 2 0 °C以上の酸発生剤を用いると、プリべークゃ露光後過熱の際に、 分解や昇華を生じない為である。
ただし、 第 2の形態においてはプリべークの条件を、 8 0 °C程度まで低温化で きプリベークの選択の幅が広がり好ましい。
そのため、 (B 1 )成分もポリ (ビススルホニル) ジァゾメタン系酸発生剤の様 な耐熱性が良好なものにとらわれず、 酸発生剤の選択の幅が広がり好ましい。 中 でも、 ビスアルキルまたはビスァリールスルホニルジァゾメタン類が解像性に優 れ好ましい。
(B 1 )成分の含有量は、 (A 1 )成分 1 0 0質量部に対し、 0 . 5〜3 0質量 部、 好ましくは 1〜1 0質量部とされる。 上記範囲より少ないとパターン形成が 十分に行われないおそれがあり、上記範囲を超えると均一な溶液が得られにくく、 保存安定性が低下する原因となるおそれがある。
(B 1 ) 成分は 1種または 2種以上混合して用いることができる。
(D ') 含窒素有機化合物
本形態のポジ型レジスト組成物には、 レジストパターン形状、 引き置き経時安 定性などを向上させるために、さらに任意の成分として、含窒素有機化合物(D ') (以下、 (D ') 成分という) を配合させることができる。
この (D ') 成分は、 既に多種多様なものが提案されているので、 公知のものか ら任意に用いれば良いが、 ァミン、 特に第 2級低級脂肪族アミンゃ第 3級低級脂 肪族ァミンが好ましい。
ここで、 低級脂肪族ァミンとは炭素数 5以下のアルキルまたはアルキルアルコ 一ルのァミンを言う。 その第 2級や第 3級ァミンの例としては、 トリメチルアミ ン、 ジェチルァミン、 トリェチルァミン、 ジ一 n—プロピルァミン、 トリ— n— プロピルァミン、 トリペンチルァミン、 ジエタノールァミン、 トリエタノールァ ミンなどが挙げられるが、 特にトリェタノ一ルァミンのような第 3級アル力ノ一 ルァミンが好ましい。
これらは単独で用いてもよいし、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。 (D ') 成分は、 (A 1 ) 成分 1 0 0質量部に対して、 通常 0 . 0 1〜5 . 0質 量部の範囲で用いられる。
(E) 成分
本形態のポジ型ホトレジスト組成物には、 前記(D ')成分との配合による感度 劣化を防ぎ、 またレジストパターン形状、 引き置き安定性等の向上の目的で、 さ らに任意の成分として、 有機カルボン酸又はリンのォキソ酸若しくはその誘導体
(E) (以下、 (E) 成分という) を含有させることができる。 なお、 (D ') 成分 と (E) 成分は併用することもできるし、 いずれか 1種を用いることもできる。 有機カルボン酸としては、例えば、マロン酸、 クェン酸、 リンゴ酸、 コハク酸、 安息香酸、 サリチル酸などが好適である。
リンのォキソ酸若しくはその誘導体としては、 リン酸、 リン酸ジ— n—ブチル エステル、 リン酸ジフエニルエステルなどのリン酸又はそれらのエステルのよう な誘導体、 ホスホン酸、 ホスホン酸ジメチルエステル、 ホスホン酸ージ— n—ブ チルエステル、 フエニルホスホン酸、 ホスホン酸ジフエニルエステル、 ホスホン 酸ジベンジルエステルなどのホスホン酸及びそれらのエステルのような誘導体、 ホスフィン酸、 フエニルホスフィン酸などのホスフィン酸及びそれらのエステル のような誘導体が挙げられ、 これらの中で特にホスホン酸が好ましい。
(E) 成分は、 (A 1 ) 成分 1 0 0質量部当り 0 . 0 1〜5 . 0質量部の割合で 用いられる。 有機溶剤
本形態のポジ型レジスト組成物は、 材料を有機溶剤に溶解させて製造すること ができる。
有機溶剤としては、 使用する各成分を溶解し、 均一な溶液とすることができる ものであればよく、 従来、 化学増幅型レジストの溶剤として公知のものの中から 任意のものを 1種または 2種以上適宜選択して用いることができる。 例えば、 T—プチロラクトン、 アセトン、 メチルェチルケトン、 シクロへキサ ノン、 メチルイソアミルケトン、 2—へプタノンなどのケトン類や、 エチレング リコール、 エチレングリコールモノアセテート、 ジエチレングリコール、 ジェチ レンダリコールモノアセテート、 プロピレングリコール、 プロピレングリコール モノアセテート、 ジプロピレングリコール、 またはジプロピレングリコールモノ ァセテ一トのモノメチルエーテル、モノェチルエーテル、モノプロピルエーテル、 モノブチルエーテルまたはモノフエニルエーテルなどの多価アルコール類および その誘導体や、 ジォキサンのような環式エーテル類や、 乳酸メチル、 乳酸ェチル (E L )、 酢酸メチル、 酢酸ェチル、 酢酸プチル、 ピルビン酸メチル、 ピルビン酸 ェチル、 メトキシプロピオン酸メチル、 エトキシプロピオン酸ェチルなどのエス テル類などを挙げることができる。
これらの有機溶剤は単独で用いてもよく、 2種以上の混合溶剤として用いても よい。
そして、 プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート (P GME A) と極性溶剤との混合溶剤は好ましい。 その配合比 (質量比) は、 P GME Aと極 性溶剤との相溶性等を考慮して適宜決定すればよいが、 好ましくは 1 : 9〜8 : 2、 より好ましくは 2 : 8〜5 : 5の範囲内とすることが好ましい。
より具体的には、 極性溶剤として E Lを配合する場合は、 P GME A : E Lの 質量比が好ましくは 2 : 8〜5 : 5、 より好ましくは 3 : 7〜4 : 6であると好 ましい。
また、 有機溶剤として、 その他には、 P GME A及び E Lの中から選ばれる少 なくとも 1種とァ—プチロラクトンとの混合溶剤も好ましい。 この場合、 混合割 合としては、 前者と後者の質量比が好ましくは 7 0 : 3 0〜9 5 : 5とされる。 有機溶剤の使用量は特に限定せず、 基板等に塗布可能な濃度で、 塗布膜厚に応 じて適宜設定されるものであるが、 一般的には、 有機溶剤は、 レジスト組成物の 固形分濃度 2〜 2 0質量%、 好ましくは 5〜1 5質量%の範囲内で用いられる。 その他の任意成分
本形態のポジ型レジスト組成物には、 さらに所望により混和性のある添加剤、 例えばレジスト膜の性能を改良するための付加的樹脂、 塗布性を向上させるため の界面活性剤、 溶解抑制剤、 可塑剤、 安定剤、 着色剤、 ハレーション防止剤など を適宜、 添加含有させることができる。
[レジストパターンの形成方法]
本形態のレジストパターン形成方法は例えば以下の様にして行うことができる。 すなわち、 まずシリコンゥエー八のような基板上に、 上記ポジ型レジスト組成 物をスピンナーなどで塗布し、 80°C以上、 好ましくは 12 O 以上、 150°C 以下の温度条件下、 プリべーク (PB) を 40〜 120秒間、 好ましくは 60〜 90秒間施し、 これに例えば Kr F露光装置などにより、 KrFエキシマレーザ 一光を所望のマスクパ夕一ンを介して選択的に露光した後、 80〜150°Cの温 度条件下、 PEB (露光後加熱) を 40〜120秒間、 好ましくは 60〜90秒 間施す。
なお、 より好ましいプリべ一クの条件は、 架橋構造形成の点から、 80°C以上、 好ましくは 90〜110°Cとすることが望ましい。
次いでこれをアルカリ現像液、 例えば 0. 1〜10質量%TMAH水溶液を用 いて現像処理する。 このようにして、 マスクパターンに忠実なレジストパターン を得ることができる。
なお、 基板とレジスト組成物の塗布層との間には、 有機系または無機系の反射 防止膜を設けることもできる。
露光に用いる波長は、 特に限定されず、 A rFエキシマレーザ一、 Kr Fェキ シマレーザ一、 F 2エキシマレーザ一、 E U V (極紫外線; extreme ultraviolet)、 VUV (真空紫外線; vacuum ultraviolet)、 EB (電子線; electron beam;)、 X 線、 軟 X線などの放射線を用いて行うことができる。 特に、 本形態にかかる化学 増幅型ポジ型ホトレジスト且成物は、 K r Fエキシマレーザーに対して有効であ る。 本発明の第 2の形態の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物及びレジストパ夕 ーンの形成方法においては、 良好な解像性が得られる。 例えば Kr Fエキシマレ 一ザ一等の短波長の光源を使用した場合に要求される微細なパターンを解像でき る。さらに具体的には、例えば L & S (ラインアンドスペース)パターンの場合、 好ましくは幅 3 0 O nm以下程度のパターンの解像が可能となる。 さらに、 ディ フエクトの低減を実現できる。 よって、 微細なパターンの不具合が解消され、 高 集積化において非常に有利である。
この例において、良好な解像性が得られる理由は定かではないが、 (A 1 )成分 の溶解速度が小さいことにより、 未露光部分の溶解性と、 露光部分の溶解性の差 が大きくなることが要因の一つではないかと推測される。
ディフ クトの低減については、 (A 1 )成分は、酸解離性溶解抑制基で保護し たものとする必要がないため、 アルカリ現像液で現像した後、 純水等でリンスす る際にディフエクトの原因となるアルカリ現像液に溶けていたものが析出する等 の不具合が生じにくいことが要因の一つなのではないかと推測される。
また、 ラインエツジラフネス (L E R; line edge roughness:ライン側壁の不 均一な凹凸のこと) も抑制できる。 L E Rの低減はディフエクトと同様の要因に よるものではないかと推測される。
また、 レジストパターンの形成において、 未露光部は (C 1 ) 成分により架橋 構造が形成された、 比較的高分子量のベース樹脂を含む被膜となるため、 レジス トパターンの耐熱性が高いという効果も得られる。
また、 (B 1 )成分から発生する酸成分により、アルカリ.難溶性または不溶性か らァルカリ可溶性に変化させるエネルギーは比較的低く、 P E B条件を緩和でき る等の効果も得られる。 実施例
第 1の形態に係る実施例
本実施例において、 ホトレジスト組成物の諸物性は次のようにして求めた。 な お、 レジストパターン形成の基本の操作は以卞の通りである。
試料をスピンナーを用いてシリコンゥエーハ上に塗布し、 これをホットプレー ト上で 1 3 0で、 9 0秒間乾燥して膜厚 3 mのレジスト膜を得た。 この膜にマ スクを介し、 縮小投影露光装置 N S R— 2 0 0 5 i 1 0 D (ニコン社製、 NA (Numerical Aperture) =0. 57 (可変)) を用いて選択的露光をしたのち、 1 1 O , 90秒間の PEB (露光後加熱) 処理を行い、 2. 38質量%丁]^[八11 水溶液で 23°Cにて 60秒間現像し、 30秒間水洗して乾燥した。
(1) Eop感度:
0. 1秒から 0. 01秒間隔で選択的露光をし、 1. 5 ΠΙのラインアンドス ペース幅 (L&S) が 1 : 1で形成できたときの露光時間を Eop感度としてミ リ秒 (ms) 単位で表した。
なお、 400ms以下であれば、 インプランテーション、 メタル配線形成に用 いられる厚膜用として好適である。
(2) 解像性:
上記 Eop感度 (Eop露光量) における限界解像度で表した。
(3- 1) 断面形状 ひ \°ターン依存性評価:微細パターン):
1. 5 imの L&Sが 1: 1のレジス卜パターンの断面形状を SEM (走査型電 子顕微鏡) 写真により観察し、 矩形であったものを A、 ほぼ矩形であるが T— t o p形状や基板界面での食い込み形状 (undercutting shape)、 あるいは裾引き (tailing shape)形状が見られたものを B、 分離パターンが得られなかったものを Cとして表わした。
(3-2) 断面形状 ひ°ターン依存性評価:ラフパターン) :
5. 0 111の1^&3が1 : 1のレジストパタ一ンの断面形状を S EM (走査型 電子顕微鏡) 写真により観察し、 矩形であったものを A、 ほぼ矩形であるが T一 t o p形状や基板界面での食い込み形状、 あるいは裾引き形状が見られたものを B、 分離パターンが得られなかったものを Cとして表わした。
(4) ボトル経時安定性評価:
レジスト組成物の調製後、 ボトルにサンプリングを行い、 室温 (25°C) で保 管後、 露光量寸法カーブの測定を行った。 その結果、 3ヶ月経過後も寸法変化が 見られなかったものを A、 2週間後に寸法化が生じたものを Bとして表した。 なお、 露光量寸法カーブの測定は、 保管中、 レジスト組成物を定期的にサンプ リングし、保管前のレジスト感度(上記 E o p感度)における選択的露光を行い、 得られた 1. 5
Figure imgf000049_0001
の寸法幅 (ライン幅) を側長 SEMにて測定し、 その 値をプロットして行った。
(5) 耐熱性評価:
現像後、ポストべークを 110。C、 120°C, 130 °C、 140 °C、 150 °C、 160°Cと各条件で 300秒行い、 5. 0 mのパターンを断面 S EM (走査電 子顕微鏡) にて観察を行った。
その結果、 パターン形状が実質的に変化しなかった最高温度を表に示した。 なお 150°C以上でも垂直形状が良好であれば、 インプランテーション、 メタ ル配線用に用いられる厚膜用として好適である。
すなわち、 本実施例では、 インプランテーション、 メタル配線等の厚膜プロセ スを実際には行っていないが、 感度、 耐熱性の評価によって、 これらの用途に適 したものであるか判断することができる。
[合成例 1] (ノポラック樹脂 1の合成)
m—クレゾール Zp—クレゾール =40Z60 (モル比) の混合フエノール類 と、 ホルムアルデヒドノサリチルアルデヒド =1Z0. 3 (モル比) の混合アル デヒド類とを用いて常法により縮重合反応を行ってノポラック樹脂を得た。 得ら れたノポラック樹脂の Mwは 5449、 分散度 (Mw/Mn) は 10. 4であつ た (Mn :質量平均分子量)。
ついで、 以下の処理によって、 10 ppmであったノポラック樹脂中の酸成分 濃度を 1 Oppm未満にまで減少させた。 なお処理後の酸成分濃度は検出限界で ある 0. 1 ppmよりも低かった。
ノポラック樹脂 100 gを、固形分 30質量%の溶液になるように MI BK (メ チルイソプチルケトン) に溶解し、 その溶液にこの溶液と同量の純水を添加し、 15分間攪拌を行った。 攪拌終了後、 静置し、 分離した純水層を除去し、 再度純 水を用いて同様の操作を 6回繰返した。 その後溶液中の水分濃度が 0. 1質量% 以下になるまで減圧濃縮し、 酸成分の除去されたノポラック樹脂溶液を得た。
[合成例 2] (ノポラック樹脂 2の合成)
m-クレゾールと、ホルムアルデヒドとを用いて常法により縮重合反応を行って ノポラック樹脂を得た。 得られたノポラック樹脂の Mwは 8137、 分散度 (M w/Mn) は 11. 5であった。
ついで、 合成例 1と同様の処理によって、 10 p pmであったノポラック樹脂 中の酸成分濃度を 1 Oppm未満にまで減少させた。 なお処理後の酸成分濃度は 検出限界である 0. lppmよりも低かった。
[合成例 3] (ノポラック樹脂 3の合成)
m-クレゾールと、 ホルムアルデヒド/サリチルアルデヒド == 1/0. 3 (モル 比) の混合アルデヒド類とを用いて常法により縮重合反応を行ってノポラック樹 脂を得た。 得られたノポラック樹脂の Mwは 5718、 分散度 (MwZMn) は 8. 0であった。
ついで、 合成例 1と同様の処理によって、 10 p pmであったノポラック樹脂 中の酸成分濃度を 10 p pm未満にまで減少させた。 なお処理後の酸成分濃度は 検出限界である 0. lppmよりも低かった。
[合成例 4] (プレ樹脂 1の合成)
メチルイソプチルケトン (M I B K)溶剤に濃度 30質量%になるようにノボラ ック樹脂 1を攪拌溶解し、 内温 100〜110°Cにした後、 架橋剤 (シクロへキ サンジメタノールジビエルエーテル) を樹脂固形分 100質量部に対して 8質量 部滴下した。
滴下時の架橋剤濃度は 30質量% (M I BK溶液中)とした。 24時間反応後、 12時間以上室温にて後攪拌を行い、 その後、 MIBKから 2—ヘプ夕ノンに溶 剤置換を行った。 得られた (A) 成分 (プレ樹脂 1) の質量平均分子量は 25000であった。 また、 (A) 成分中の酸成分の濃度は 2.. 5ppmであった。
[合成例 5] (プレ樹脂 2の合成)
ノポラック樹脂 2を用いた以外は、合成例 4と同様にして、プレ樹脂 2を得た。 質量平均分子量は 38000、 酸成分の濃度は 2. 2 p pmであった。
[合成例 6] (プレ樹脂 3の合成)
ノポラック樹脂 3を用いた以外は、合成例 4と同様にして、プレ榭脂 3を得た。 質量平均分子量は 23000、 酸成分の濃度は 1. 8 p pmであった。
[合成例 7] (プレ樹脂 4の合成)
スチレン系樹脂 1 [ヒドロキシスチレン—スチレンコポリマー(スチレン構成単 位の含有率: 10モル%、 質量平均分子量 2500) ]をイオン交換で精製し、 ァ-プチロラクトンで溶剤置換し、 30質量%濃度に調整した後、酢酸を樹脂固形 分に対し 0. 1 %添加し、内温 100〜110°C下で攪拌をしながら、架橋剤(シ クロへキサンジメタノールジビニルエーテル) を樹脂固形分 100質量部に対し て 9. 5質量部滴下した。
滴下時の架橋剤濃度は 30質量% (ァープチロラクトン溶液中) とした。 21 時間反応後、 ピリジン 4 gを滴下し、 更に室温で 1時間攪拌した後、 2-ヘプタノ ンに溶解した。 これをメタノール/純水で 5回洗浄した後、 2—ヘプ夕ノン層を分 離しそして濃縮して残留するメタノ一ル/水を除去した。
得られた (Α')成分の質量平均分子量は 85563であった。 また、 酸成分の 濃度は 0. 51 p pmであった。
[合成例 8] (プレ樹脂 5の合成)
スチレン系樹脂 2 [ヒドロキシスチレン—スチレンコポリマー(スチレン構成単 位の含有率: 5モル%、 質量平均分子量 4000) ]を用いた以外は合成例 7と同 様にして (Α')成分(質量平均分子量 96500、 酸成分濃度 0. 8ppm) を 製造した。
[合成例 9] (プレ樹脂 6の合成)
スチレン系樹脂 3 [ヒドロキシスチレン一スチレンコポリマー(スチレン構成単位 の含有率: 20モル%、 質量平均分子量 2000) ]を用いた以外は合成例 7と同 様にして (Α') 成分 (質量平均分子量 65000、 酸成分濃度 1. 5 ppm) を 製造した。
[合成例 10] (プレ樹脂 7の合成)
スチレン系樹脂 4 [ポリヒドロキシスチレン (質量平均分子量 4000) ]を用い た以外は合成例 7と同様にして(Α')成分(質量平均分子量 87000、 酸成分 濃度 2. 5 ppm) を製造した。
[実施例 1 ]
(A) 成分 [プレ樹脂 1]: 100質量部 (固形分換算)
(B) 成分 [上記一般式 (V i i) で表される化合物]: 2質量部
(C) 成分 [t一 n—デシルァミン] : 0. 2質量部
その他成分 [ 2, 6—ジ ( t e r t—プチル) 一 p—クレゾ一ル] : 0. 5質量部 上記各種成分を 2—ヘプ夕ノンに溶解し、 35質量%になるように調整した後、 これを孔径 0. 2 mのメンブランフィルターを用いてろ過し、 レジスト組成物 を調製し、 その (1) 〜 (5) の物性と、 レジスト組成物の酸成分濃度 (測定し た酸成分:シユウ酸、プロピオン酸、蟻酸、酢酸等。以下同様。)を表 1に示した。
[実施例 2〜7]
実施例 1において、 (A)成分を、それぞれ上記合成例で合成したプレ樹脂 2〜 7 (それぞれ実施例 2〜 7に対応) に代えた以外は、 実施例 1と同様にしてレジ スト組成物を調整した。
このものについての上記 (1) 〜 (5) の物性と、 レジスト組成物の酸成分濃 度を表 1に示した。 [比較例 1 ]
実施例 1において、実施例 1で用いたレジスト組成物に対して、酢酸を配合し、 レジスト組成物の酸成分濃度を 24. 9ppmにした以外は、 実施例 1と同様に してレジスト組成物を調整した。
このものについての上記(1)〜 (5) の物性と、 レジスト組成物の酸成分濃 度を表 1に示した。
[比較例 2 ]
(A) 成分 [ノポラック樹脂 1]: 100質量部 (固形分換算)
(B) 成分上記一般式 (V i i) で表される化合物]: 2質量部
(C) 成分 [t— n—デシルァミン] : 0. 2質量部
その他成分 [シクロへキサンジメタノールジビエルエーテル]: 8質量部
上記各種成分を 2—ヘプ夕ノンに溶解し、 35質量%になるように調整した後、 これを孔径 0. 2 mのメンブランフィルタ一を用いてろ過し、 レジスト組成物 を調製した。
このものについての上記 (1) ~ (5) の物性と、 レジスト組成物の酸成分濃 度を表 1に示した。
[比較例 3〜 8]
実施例 2〜 7において、実施例 2〜 7で用いたレジスト組成物に酢酸を配合し、 レジスト組成物の酸成分濃度をそれぞれ表 1に示した濃度に調整した以外は、 実 施例 2〜7と同様にしてレジスト組成物を調整した。
このものについての上記 (1) 〜 (5) の物性と、 レジスト組成物の酸成分濃 度を表 1に示した。
[比較例 9]
実施例 1の組成物に代え、 ノポラック一ナフトキノン系の i線用ポジ型ホトレ ジスト組成物である『THMR— i P 5800』 (製品名:東京応化工業(株)製) を用いた以外は実施例 1と同様にして上記(1)〜(5)の物性を表 1に示した c
表 1
(l)Eop感度 (2)解像性 (3-1)断面形状 (3-2)断面形状 (4)ボトル (5)耐熱性 酸成分濃度
(ms) (^ m) (微細ハ。タ"ン) (ラフハ。タ-ン) 経時安定性 CO (ppm) 実施例 1 320 0.7 A A A 160 0.4 実施例 2 380 0.7 B B A 120 0.3 実施例 3 260 0.7 B A A 140 0.3 実施例 4 140 0.8 A A A 150 0.3 実施例 5 200 0.8 B B A 150 0.1 実施例 6 180 0.8 B B A 140 0.4 実施例 7 180 0.8 B B A 140 0.8 比較例 1 320 0.7 A A B 160 24.9 比較例 2 420 0.6 B B B 160 4.2 比較例 3 380 0.7 B B B 120 35.2 比較例 4 260 0.7 B A B 140 49.5 比較例 5 140 0.6 A A B 150 19.8 比較例 6 200 0.8 B B B 150 33.7 比較例 7 180 0.8 B B B 140 13.9 比較例 8 180 0.8 B B B 140 21.2 比較例 9 450 0.7 C B A 120 測定せず
表 1の結果より、 本形態に係るレジスト組成物は、 感度、 解像性、 ボトル経時 安定性が良好で、 ラフパターン、 微細パターンでも断面形状が良好で、 かつ耐熱 性も良好であった。 第 2の形態に係る実施例
[合成例]
以下の様にして樹脂 1、 樹脂 2を合成した。
樹脂 1の合成
前記合成例 7において、スチレン系樹脂 1の代わりに前記一般式(Γ)において、 R =水素原子、 1 = 1、 水酸基が 一位に結合した構成単位( a 1 ') を誘導する モノマー (P—ヒドロキシスチレン) 7 0モル%、 前記一般式 (Ι Γ) において、 R=水素原子、 p = 0の構成単位(a 2 ' ) を誘導するモノマー (スチレン) 3 0 モル%とを重合したコポリマー (質量平均分子量 3 0 0 0 ; (A 1 ) 成分に相当) を用いた以外は前記合成例 7と同様にして樹脂 1を合成した。 質量平均分子量は 4 5 0 0 0であった。。 樹脂 2の合成
前記樹脂 1の合成において、 当該合成例で用いたコポリマーの代わりに構成単 位(a 1 ' )を誘導するモノマー(p—ヒドロキシスチレン) と、構成単位(a 2 ') を誘導するモノマー (スチレン) の比率を 9 0モル% : 1 0モル%としたコポリ マー (質量平均分子量 2 5 0 0 ) を用いた以外は樹脂 1の合成と同様にして樹脂 2を得た。 質量平均分子量は 8 6 0 0 0であった。
[実施例 8 ]
下記材料を下記有機溶剤に溶解して化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製 造した。
(A 2 ) 成分 樹脂 1 /樹脂 2を質量比 1 : 1で混合した混合樹脂 1 0 0質量 部 (B2) 成分 下記化学式で表される化合物 5質量部
Figure imgf000057_0001
(D') 成分 トリエタノールァミン 0. 15質量部
有機溶剤 PGMEAZEL=6/4 (質量比) 630質
(比較例 10)
樹脂成分 100質量部
[上記一般式(Γ) において、 R=水素原子、 1=1で、 p—位に水酸基が結合 した構成単位(a 1 ') のみからなるヒドロキシスチレン樹脂(p—ヒドロキシス チレンのホモポリマー、 質量平均分子量 12000、 分散度 =2. 2) の水酸基 の 39モル%を 1一エトキシェチル基で保護した樹脂 75質量部と、 上記一般式
(I ') において、 R=水素原子、 1=1で、 P—位に水酸基が結合した構成単位
(a 1,)のみからなるヒドロキシスチレン樹脂(p—ヒドロキシスチレンのホモ ポリマー、 質量平均分子量 12000、 分散度 =2. 2) の水酸基の 35モル% を t一 b o c基で保護した樹脂 25質量部との混合物
溶解速度: 0. 5nmZ秒]
(B 1) 成分: ビス (シクロへキシルスルホニル) ジァゾメタン 5. 0質量部
(D') 成分: トリエタノールァミン 0. 1質量部
有機溶剤: PGMEA 600質量部
(比較例 11 )
(A1)成分:ヒドロキシスチレン樹脂 [上記一般式 (I ') において、 R=水 素原子、 1=1で、 p—位に水酸基が結合した構成単位(a 1') のみからなる樹 脂] (p—ヒドロキシスチレンのホモポリマー、質量平均分子量 12000、分散 度 2. 2) 100質量部 溶解速度: 500 nm /秒以上
(B 1) 成分:比較例 10と同様
(C 1) 成分:シクロへキサンジメタノールジビエルエーテル 20質量部 (D') 成分:比較例 10と同様
有機溶剤 PGMEAZEL-6/4 (質量比) 630質量部
[評価方法]
上記実施例 8および比較例 10、 1 1で得られた化学増幅型ポジ型ホトレジス ト組成物について、 以下の評価 (1) 〜 (2) を行った。)
(1) 解像性評価
表面にへキサメチルジシラザン (HMDS) 処理した 8インチ S i基板上にレ ジスト組成物をスピンナーを用いて塗布し、 ホットプレート上で、 実施例 8につ いては 130で、 60秒間、 比較例 10については 100°C、 60秒間、 比較例 11については 130 、 60秒間の条件でそれぞれプリべーク処理して乾燥し、 実施例 8では、 膜厚 540 nm、 比較例 10、 11では膜厚 420 nmのレジス ト膜を得た。
次いで、 Kr F露光装置 (製品名 「NSR— S 203B」、 ニコン社製、 NA =0. 60、 σ=0. 65) により、 K r Fエキシマレーザー (248 nm) を、 マスク (バイナリー) を介して選択的に照射 (選択的露光) した後、 実施例 8に ついては 110° (:、 60秒間、 比較例 10については 1 10°C、 60秒間、 比較 例 11については 130°C、 60秒間の条件でそれぞれ PEB処理し、 さらに 2 3°Cにて 2. 38質量%テトラメチルアンモニゥムヒドロキシド水溶液で 60秒 間パドル現像し、 その後 10秒間、 純水を用いて水リンスした。 振り切り乾燥を 行った後乾燥させて L&S (ラインアンドスペース) パターンを形成した。
そして、 そのときライン幅300 nm、 ピッチ 600 nmの L&Sのレジスト パターンを忠実に再現できる露光量(E〇P3()()、単位: mJZcm2)を求めた。 また、 上記 EOP3。。にて選択的露光を行い、 形成されたパターンを走査型電 子顕微鏡で観察した。 その結果、 実施例 8は 180 nm (ピッチ 360 nm) の L&Sパターンを解 像できたが、 比較例 10では 220 nm (ピッチ 440 nm) の L&Sパターン までしか解像できなかった。 比較例 11は現像の際にすベてレジスト膜がすべて 溶解してしまった。
なお、 実施例については、 プリべーク,と PEBの温度を変化させて同様の実験 を行った。 その結果、 プリべーク温度 ZPEB温度が 12 (TCZl 10°C、 13 0°C/100 、 130°C/110°Cでは、 いずれも 180 nm (ピッチ 360 nm) の L&Sパターンを解像できた。
(2) ディフエクト評価
上記評価 (1) で形成されたレジストパターンについて、 ディフエクトを、 K L Aテンコール社製の表面欠陥観察装置 KLA2132 (製品名) を用いて測定 し、 ウェハ内の欠陥数を評価した。
その結果、 1枚のゥエー Λ当たりの欠陥数は、 実施例 8では 5個、 比較例 10 では 260個であった。 比較例 11はレジスト膜がすべて溶けてしまった為、 評 価できなかった。 上記実施例及び比較例の評価の結果より、 本形態に係る化学増幅型ポジ型ホト レジスト組成物では、 解像性の向上及びディフエクト低減の効果が得られること が確認できた。
7139
59
産業上の利用可能性
本発明の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物及びレジストパターン形成方 法は、 半導体製造分野、 液晶素子製造分野等に好適に用いられる。

Claims

請求の範囲
(A) 下記一般式 ( I )
Figure imgf000061_0001
…(I)
ί式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 0のアルキレン基、 また は下記一般式 (I I)
Figure imgf000061_0002
(式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜 10のアルキレン基を示 し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよく、 R2及び R3は、 それぞれ独立に、 水素原子また は炭素数 1~ 3のアルキル基を示し、 nは、 1〜3の整数を示す。 ]
で表される構成単位 (a 1) と、
下記一般式 (I I I)
Figure imgf000062_0001
[式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 また は上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10 のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよく、 R2及び R3は、 それぞれ独立に、 水素原子また は炭素数 1〜3のアルキル基を示し、 nは、 1〜3の整数を示す。 ])
で表される分子間架橋部分 (a 2)
の一方あるいは両方を有し、 酸の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増 大する性質を有するアル力リ難溶性あるいは不溶性のノポラック樹脂、 及び (B) 放射線の照射により酸を発生する化合物、
を有機溶剤に溶解してなり、 酸成分の含有量が 10 p pm以下である化学増幅型 ポジ型ホトレジスト組成物。
2. (Α') 下記一般式 (IV)
Figure imgf000063_0001
(式中、 R1は、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン 基、 または上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
で表される構成単位 (a' 1) と、
下記一般式 (V)
Figure imgf000064_0001
(式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
で表される分子間架橋部分 (a' 2)
の一方あるいは両方を有し、 酸の存在下でアル力リ性水溶液に対する溶解性が増 大する性質を有するアルカリ難溶性あるいは不溶性のポリヒドロキシスチレン系 樹脂、 及び
(B) 放射線の照射により酸を発生する化合物、
を有機溶剤に溶解してなり、 酸成分の含有量が 1 Oppm以下である化学増 型ポジ型ホトレジスト組成物。
3. (A") 下記一般式 (IV)
Figure imgf000065_0001
(式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
で表される構成単位 (a' 1) と、
下記一般式 (V)
Figure imgf000066_0001
(式中、 R 1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I ) (式中、 R 4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
で表される分子間架橋部分 (a ' 2 )
の一方あるいは両方と、 スチレン系構成単位とを有し、 酸の存在下でアルカリ性 水溶液に対する溶解性が増大する性質を有するアルカリ難溶性あるいは不溶性の ポリヒドロキシスチレン系樹脂、 及び (B) 放射線の照射により酸を発生する化 合物、 を有機溶剤に溶解してなることを特徴とする化学増幅型ポジ型ホトレジス ト組成物。
4. (B) 成分が、 i線 (3 6 5 nm) の照射により酸を発生する化合物であ る請求項 1〜 3のいずれかに記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
5 . さらに、 (C)成分として、塩基性化合物を配合してなる請求項 1〜3のい ずれかに記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
6 . 前記 (C) 成分を、 当該レジスト組成物中に含まれる樹脂成分 1 0 0質量 部に対し、 0 . 0 1〜5質量部配合してなる請求項 5記載の化学増幅型ポジ型ホ トレジス卜組成物。
7 . ァ—プチロラクトンを含むことを特徴とする請求項 1〜 3のいずれかに記 載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
8 . レジスト膜厚を 2〜 7 程度の厚膜に形成する厚膜フォトリソグラフィ プロセスに用いられるものであることを特徵とする請求項 1〜 3のいずれかに記 載の化学増幅型ポジ型ホトレジス卜組成物。
9 . 前記厚膜フォトリソグラフィプロセスは、 インプランテーション用のレジ ストパターンを形成するためのものであることを特徴とする請求項 8記載の化学 増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
1 0 . 酸触媒の実質的な不存在下でノポラック樹脂と下記一般式 (V I ) で表 される架橋剤とを反応させることを特徴とする請求項 1記載の (A) 成分の合成
H2C=CH— 0—— R1— 0— CH=CH2 · ' · (νΐ )
(式中、 R 1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I ) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。) で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
11. 酸触媒の存在下でヒドロキシスチレン系樹脂と下記一般式 (VI) で表 される架橋剤とを反応させることを特徵とする請求項 2記載の(Α')成分の合成 方法。
H2C=CH— 0—— R1—— 0— CH = CH2 -*-(VI)
(式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
12.. 酸触媒の存在下でヒドロキシスチレン系樹脂と下記一般式 (VI) で表 される架橋剤とを反応させることを特徴とする請求項 3記載の (Α'') 成分の合 成方法。
H2C=CH— 0—— R1—— 0—— CH = CH2 ·'·(νΐ)
(式中、 R1は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜10のアルキレン基、 ま たは上記一般式 (I I) (式中、 R4は、 置換基を有していても良い炭素数 1〜1 0のアルキレン基を示し、 mは 0又は 1を表す。)
で表される基のいずれかを示し、 それらアルキレン基は主鎖中に酸素結合 (エー テル結合) を含んでいてもよい。)
13. 請求項 1〜 3のいずれかに記載の化学増幅型ポジ型レジスト組成物から なるレジスト膜を、 2〜7 の厚膜で基板の上に設け、選択的露光を行った後、 現像し、 露光後加熱処理 (PEB) し、 現像することを特徴とする厚膜フォトリ ソグラフィプロセスのレジストパターンの形成方法。
14, 前記厚膜フォトリソグラフィプロセスにおいて、 インプランテーション 用のレジストパターンを形成することを特徴とする請求項 13に記載のレジスト パターンの形成方 。
15. (A2) (A1) アルカリ可溶性樹脂と (C1) 架橋性ポリビニルエーテル 化合物との反応性生成物からなる酸の作用によりアル力リ可溶性が増大する樹脂、 及び (B1) 放射線の照射により酸を発生する酸発生剤を含む化学増幅型ポジ型 ホトレジスト組成物において、
前記 (A1) 成分は、 下記一般式 (1 ')
Figure imgf000069_0001
(式中、 Rは水素原子またはメチル基を表し、 1は 1〜 3の整数を表す。)で表さ れる (ひーメチル) ヒドロキシスチレンから誘導される単位(a l') と、 酸解離 性溶解抑制基を有さないアル力リ不溶性単位(a 2 ') とを有し、かつ当該(A 1) 成分の 2. 38質量%のTMAH (テトラメチルアンモニゥムヒドロキシド) 水 溶液に対する溶解速度が 10〜 100 nmZ秒であることを特徵とする化学増幅 型ポジ型ホトレジスト組成物。
16. 前記構成単位 (a 2') が、 下記一般式 (I Γ) で表される (α—メチル) スチレンから誘導される単位であることを特徴とする請求項 15に記載の化学増 幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
Figure imgf000070_0001
(式中、 Rは水素原子又はメチル基を表し、 R 11は炭素数 1〜5のアルキル基を 表し、 pは 0または 1〜3の整数を表す。)
17. 前記 (A1) 成分中の前記構成単位 (a 2') の割合が 5〜 35モル%であ ることを特徴とする請求項 16に記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
18. 前記 (A2) 成分の質量平均分子量が 20000〜 150000であるこ とを特徴とする請求項 15に記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
19. 前記 (B 1) 成分が、 分解点が 120°C以上の酸発生剤であることを特徴 とする請求項 15に記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
20. 前記 (B 1) 成分が、 ポリ (ビススルホニル) ジァゾメタン系酸発生剤で あることを特徴とする請求項 19記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
21. さらに(D')含窒素有機化合物を含有することを特徴とする請求項 15に 記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
22. 請求項 15に記載の化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を基板上に塗布 し、 プリべークし、 選択的に露光した後、 PEB (露光後加熱〉 を施し、 アル力 とを特徴とするレジストパターン形成
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