WO2004093264A1

WO2004093264A1 - コンタクトピン及び電気的接続装置

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Publication number: WO2004093264A1
Application number: PCT/JP1997/003764
Authority: WO
Inventors: Masami FUKANAGA
Original assignee: Fukanaga Masami
Priority date: 1996-10-22
Filing date: 1997-10-17
Publication date: 2004-10-28
Also published as: JP3676523B2; JPH10125377A; US6139348A

Description

明細書コンタクトビン及ぴ電気的接続装置技術分野

この発明は、半導体装置（以下「 I Cパッケージ」という）等の電子部品の球状端子に離接されるコンタクトピン及び、このコンタクトピンを用いた電気的接続装置の改良に関するものである。背景技術

従来のこの種のものとしては、例えば第 1 8図及び第 1 9図に示すようなものがある（実開昭 6 0 - 1 0 9 2 7 2号公報参照）。この「コンタクトピン」に相当する接触子 1は、一枚の金属板が折曲げ加工されて形成され、この接触子 1には、一対の接触片 2， 3が形成されている。そして、この両接触片 2， 3の間に、第 1 9図に示すように、棒状のピン端子 4が挿入されて接触されることにより電気的に接続されるようになっている。

詳しくは、一方の接触片 2には、スリット部 2 aが形成されると共に、他方の接触片 3には、切起し部 3 aが形成されている。そして、前記棒状のピン端子 4 力それらスリット部 2 a及ぴ切起し部 3 aの各角部 2 b， 3 bに当接されて導通されることとなる。

しかしながら、このような従来のものにあっては、かかる接触子 1を配設する部位に、スペース的に制約がある場合には、かかる接触子 1の構造では、間隔をそれ程短くできない。

また、ピン端子 4と両接触片 2， 3との位置関係がズレた時には、各角部 2 b , 3 bに確実に接触されず、導通性能が低下する虞がある。

そこで、この発明は、スペース的に有利で、且つ、導通性を確保できるコンタクトピン及ぴ電気的接続装置を提供することを課題としている。発明の開示かかる目的を達成するため、本発明は、弾性変形されることにより先端部側の接触部の片面側が、電気部品の球状端子の側面部に離接される長板状のコンタクトビンにおいて、前記接触部は、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされて、前記球状端子に離接する 2つの傾斜面が形成され、該両傾斜面と前記球状端子との接触点の法線方向が中心を向いているコンタクトビンとしたことを特徴としている。

これによれば、コンタクトビンの幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされて傾斜面が形成されているため、この薄肉の部分に球状端子が入り込むことから、単なる平板状のものと比較すると、スペースをそれだけ狭くできる。また、その一対の傾斜面により、球状端子を案内して所定の位置に位置決めすることができると共に、この傾斜面を球状端子が摺動することにより、ワイビング効果を発揮することができる。

他の発明は、前記接触部のみに、前記傾斜面を形成したコンタクトピンとしたことを特徴としている。

これによれば、上記効果に加え、接触部のみに、傾斜面を形成することにより、断面二次モーメントが大きくなるため、捻りゃ撓みが小さくなることから、球状端子とコンタクトビンとの接触圧力を大きくするのに有効である。

他の発明は、前記先端部側は二股形状に形成されて、この二股に分かれた各分岐片に、一つずつ前記傾斜面を形成したコンタクトビンとしたことを特徴としている。

これによれば、上記効果に加え、二股とすれば、各分岐片が捻れを伴う橈みを生ずるため、一層ワイビング効果が向上する。

他の発明は、前記二股形状の各分岐片は、接触部側より、根本側の幅を狭く形成したコンタクトビンとしたことを特徴としている。

これによれば、上記効果に加え、二股状の各分岐片は接触部側より、根本側の幅を狭く形成することにより、各分岐片の捻りを大きくでき、ワイビング効果を大きくできると共に、球状端子とコンタクトピントの接触圧が小さくても良い場合に有効となる。

他の発明は、前記二股形状の各分岐片は、根本から先端に行くに従って徐々に幅が狭くなるように形成され、該根本から先端まで前記傾斜面を形成したコンタクトビンとしたことを特徵としている。

これによれば、上記効果に加え、二股形状の各分岐片は、根本から先端に行くに従って徐々に幅が狭くなるように形成され、この根本から先端まで傾斜面が形成されているため、各分岐片の断面二次モーメントが徐々に変化するため、各分岐片の各位置における応力分布を略均一にすることができ、応力集中を防止できる。

他の発明は、長板状のコンタクトビンが配設された接続装置本体上に、横動されたときに前記コンタクトビンを弹性変形させる移動板が横方向に移動自在に配設され、又、前記接続装置本体の上側に、上部操作部材が上下方向に移動自在に配設され、該上部操作部材を下降させたときに、リンク機構を介して、前記移動板を横動させて前記コンタクトビンを弾性変形させて変位させることにより、電子部品の球状端子が前記コンタクトビンと非圧接状態で挿入され、前記上部操作部材を上昇させたときに、前記移動板が元の位置に復帰されて前記コンタクトビンの弾性変形が解除されることにより、前記電子部品の球状端子の側面部に前記コンタクトピンの先端部側の接触部の片面側を接触させて電気的に接続させるようにした電気的接続装置であって、前記コンタクトピンの接触部は、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされると共に、二股形状に形成されることにより、この二股に分かれた各分岐片に、一つずつ前記球状端子の中心を向くように傾斜面が形成された電気的接続装置としたことを特徴とする。

これによれば、電気的接続装置に配設されたコンタクトピンは、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされて傾斜面が形成されているため、この薄肉の部分に球状端子が入り込むことから、単なる平板状のものと比較すると、スペースをそれだけ狭くできる。また、その一対の傾斜面により、球状端子を案内して所定の位置に位置決めすることができると共に、この傾斜面を球状端子が摺動することにより、ワイビング効果を発揮することができる。しかも、そのコンタクトピンを二股とすれば、各分岐片が捻れを伴う撓みを生ずるため、一層ワイビング効果が向上する。図面の簡単な説明

第 1図は、この発明の実施の形態 1に係るコンタクトビンや半田ポール等を示す図で、（a) は平面図、（b) は断面図である。

第 2図は、同実施の形態 1に係るコンタクトビンの上部側を示す斜視図である。第 3図は、同実施の形態 1に係るコンタクトビンの正面図である。

第 4図は、同実施の形態 1に係る I Cソケットの平面図である。

第 5図は、同実施の形態 1に係る I Cソケットの半断面した正面図である。第 6図は、同実施の形態 1に係る図 5の半断面した右側面図である。

第 7図は、同実施の形態 1に係る移動板ゃコンタクトビン等の関係を示す断面図である。

第 8図は、同実施の形態 1に係るラッチ等を示す図で、（a) は I Cパッケ一ジを保持した状態、（b) は I Cパッケージを解除した状態を示す図である。第 9図は、同実施の形態 1に係る I Cソケットのリンク機構を示す概略図で、 (a) は上部操作部材を下降させる前の状態、（b) は上部操作部材を下降させた状態を示す。

第 1 0図は、同実施の形態 1に係るコンタクトビンと半田ポールとの作用を示す平面図である。

第 1 1図は、同実施の形態 1に係るコンタクトビンと半田ポールとを示す平面図である。

第 1 2図は、同実施の形態 1に係るコンタクトビンと半田ボールとを示す図で、 (a) は平面図、（b) は断面図である。

第 1 3図は、同実施の形態 1に係るコンタクトビンと半田ポールとの作用を示す平面図である。

第 1 4図は、この発明の実施の形態 2に係るコンタクトピンを示す図で、

(a) は平面図、（b) は正面図である。

第 1 5図は、この発明の実施の形態 3に係るコンタクトビンを示す図で、

(a) は平面図、（b) は正面図である。

第 1 6図は、この発明の実施の形態 4に係るコンタクトビンを示す図で、

(a) は平面図、（b) は正面図である。第 1 7図は、この発明の実施の形態 4に係るンタクトビン及ぴ半田ボールを示す図で、（a ) は平面図、（b ) は正面図である。

第 1 8図は、従来例を示す接触子の斜視図である。

第 1 9図は、同従来例を示す断面図である。発明を実施するための最良の形態

以下、この発明の実施の形態について説明する。

[発明の実施の形態 1 ]

第 1図乃至第 1 3図には、この発明の実施の形態 1を示す。

まず構成を説明すると、第 4図，第 5図，第 6図中符号 1 1は、「電気的接続装置 J としての I Cソケットで、この I Cソケット 1 1は、「電子部品」である I Cパッケージ 1 2の性能試験を行うために、この I Cパッケージ 1 2の「球状端子」としての半田ボール 1 2 bと、測定器（テスター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続を図るものである。

この I Cソケット 1 1は、大略すると、プリント配線板上に装着される「接続装置本体」としてのソケット本体 1 3を有し、このソケット本体 1 3上には、四角形の移動板 1 4が所定の方向に横動自在する配設され、この移動板 1 4を横動させることにより、ソケット本体 1 3に配設されたコンタクトビン 1 9が弾性変形されるようになっている。また、この移動板 1 4の上側には、上プレート 1 6 がソケット本体 1 3に固定された状態で配設されると共に、これらの上側には、更に、四角形の枠形状の上部操作部材 1 7が上下動自在に配設されており、この上部操作部材 1 7を上下動させることにより、 X字形リンク： I 8を介して前記移動板 1 4が横動させるようになっている。

より詳しくは、前記コンタクトビン 1 9は、パネ性を有し、導電性の優れた材料から長板状に形成され、第 5図及び第 6図等に示すように、ソケット本体 1 3 に圧入され、このソケット本体 1 3の下面から下方にリード部 1 9 aが突出され、このリード部 1 9 aが、前記プリント配線板に電気的に接続されるようになつている。また、このコンタクトピン 1 9の、ソケット本体 1 3の上面から突出した上部側（先端部側）は、移動板 1 4の揷通部 1 4 b及ぴ上プレート 1 6の貫通孔 1 6 に挿入されている。このコンタクトビン 1 9の先端部側は、第 1図及ぴ第 2図に示すように、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされると共に、二股形状に形成されることにより、この二股に分かれた各分岐片 1 9 b , 1 9 bに、 —つずつ傾斜面 1 9 c , 1 9 cが形成されている。これら傾斜面 1 9 c， 1 9 c は、半田ボール 1 2 bとの接触点の法線方向が中心を向くように形成されている。そして、第 7図の ( a ) に示す状態から (b) に示す状態まで移動板 1 4が矢印方向に横動されることにより、この移動板 1 4の押圧部 1 4 _aでコンタクトビン 1 9が押圧されて弾性変形されて変位され、 I Cパッケージ 1 2の半田ボール 1 2 bが上プレート 1 6の貫通孔 1 6 bに挿入できるようになっている。その後、移動板 1 4を第 7図の（c ) に示すように矢印方向に戻すことにより、コンタクトビン 1 9が I Cパッケージ 1 2の半田ボール 1 2 bに接触されて電気的に接続されるようになっている。

さらに、上プレート 1 6は、四角形状を呈し、ソケット本体 1 3から突設された図示省略の複数の位置決めボスが、四角形の角部に形成された凹部に嵌合されることにより、ソケット本体 1 3に固定された状態で、前記移動板 1 4の上側に配設されている。この移動板 1 4には、前記位置決めボスが遊挿される遊揷部が形成されており、この遊揷部の大きさは、移動板 1 4の横動時にその位置決めボスに干渉せずに横動を許容する大きさに設定されている。そして、この上プレート 1 6には、 I Cパッケージ 1 2の半田ボール 1 2 bが挿入される四角形の多数の貫通孔 1 6 bが、前記移動板 1 4の揷通部 1 4 bと対応した位置に形成されると共に、第 4図等に示すように、 I Cパッケージ 1 2を載置するときの位置決めを行うガイド部 1 6 cが、 I Cパッケージ 1 2の各角部に対応して 4力所に突設されている。

さらに、上部操作部材 1 7は、第 4図に示すように、 I Cパッケージ 1 2が挿入可能な大きさの開口 1 7 aを有する四角形の枠状を呈し、この開口 1 7 aを介して I 。パッケージ 1 2が挿入されて上プレート 1 6上に載置されるようになつていると共に、この上部操作部材 1 7はソケット本体 1 3にスライド部 1 7 bを介して上下動自在に配設されている。そして、第 6図に示すように、上部操作部材 1 7はソケット本体 1 3との間に配設されたスプリング 2 0により上方に付勢されている。

さらにまた、前記 X字形リンク 1 8は、この実施の形態では、四角形の移動板 1 4の横動方向に沿う両側面部の、移動方向の各両端部に対応して 4力所に配設されており、トグルジョイントを構成するようになっている。

具体的には、この X字形リンク 1 8は、同じ長さの第 1 リンク部材 2 3と第 2 リンク部材 2 5とを有し、これらが中央連結ピン 2 7にて回動自在に連結されている。

そして、この第 1 リンク部材 2 3の下端部 2 3 bが、ソケット本体 1 3に下端連結ピン 2 9にて回動自在に連結される一方、第 2リンク部材 2 5の下端部 2 5 aが、移動板 1 4の横動方向に沿う側面部の一方の端部に下端連結ピン 3 0にて回動自在に連結されている。これら第 1 ,第 2 リンク部材 2 3， 2 5の上端部 2 3 c， 2 5 bが上部操作部材 1 7に上端連結ピン 3 3 , 3 4にて回動自在に連結されている。この第 1 リンク部材 2 3の上端部 2 3 cに設けられた上端連結ピン 3 3 は、上部操作部材 1 7に形成された横方向に長い長孔 1 7 cに対して横方向に移動自在に揷入されている。

また、ソケット本体 1 3には、第 6図及ぴ第 8図に示すように、ラッチ 3 5が下端部の軸 3 5 aを中心に回動自在に配設されて、所定の位置にセットされた I Cパッケージ 1 2の側縁部に係脱するように設定され、スプリング 3 6により係止方向に付勢されている。そして、上部操作部材 1 7には、下降時に、そのラッチ 3 5に摺動して離脱方向に回動させるカム部 1 7 dが形成されている。

なお、第 5図中符号 3 8は、プリント配線板に取り付ける時に位置決めを行うロケートポードである。

次に、かかる構成の I Cソケット 1 1の使用方法について説明する。

まず、予め、 I Cソケット 1 1のコンタクトピン 1 9のリード部 1 9 aをプリント配線板の揷通孔に挿入して半田付けすることにより、プリント配線板上に複数の I Cソケット 1 1を配設しておく。

そして、かかる I Cソケット 1 1に I 。パッケージ丄 2を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。

すなわち、自動機により、 I Cパッケージ 1 2を保持した状態で、上部操作部材 1 7をスプリング 2 0の付勢力に抗して下方に押圧して下降させる。すると、第 8図の（b) に示すように、この上部操作部材 1 7のカム部 1 7 dにより、ラツチ 3 5がスプリング 3 6の付勢力に抗して回動されることにより、このラッチ

3 5が I Cパッケージ 1 2挿入範囲から退避される。これと同時に、 X字形リンク 1 8を介して移動板 1 4が横動され、この横動により、移動板 1 4の押圧部 1

4 aにてコンタクトビン 1 9が押圧されて弾性変形されて変位される（第 7図

(b) 参照）。この状態で、保持していた I Cパッケージ 1 2の半田ポール 1 2 bを、上プレート 1 6の貫通孔 1 6 bに揷入して自動機から I Cパッケージ 1 2 を開放する。

その後、自動機による上部操作部材 1 7の押圧力を解除すると、スプリング 2 0の付勢力により、この上部操作部材 1 7が上昇され、移動板 1 4が元の位置に復帰される。これで、コンタクトピン 1 9が弹性力により復帰し、このコンタクトビン 1 9上端部の一対の傾斜面 1 9 c力 I Cパッケージ 1 2の半田ボール 1 2 bに接触して電気的に接続される。

詳しくは、半田ボール 1 2 bが上プレート 1 6の貫通孔 1 6 bに挿入された状態で、第 1 0図の（a) に示すように、半田ポール 1 2 bが貫通孔 1 6 bの中心からズレた場合には、コンタクトピン 1 9が復帰することにより、コンタクトピン 1 9の一方の分岐片 1 9 bの傾斜面 1 9 cが、半田ボール 1 2 bの側面に当接する（第 1 0図の（b) 参照）。これにより、半田ボール 1 2 bが傾斜面 1 9 c の角度に沿って移動されることにより、他方の傾斜面 1 9 cにも接触され、両傾斜面 1 9 cに均等な力で半田ボール 1 2 bが当接することにより、導通性が確保されると共に、半田ポール 1 2 bが所定の位置に位置決めされる（第 1 0図の

( c) 参照）。また、このように半田ポール 1 2 bが傾斜面 1 9 cを摺動することにより、ワイビング効果が発揮されることとなる。

さらに、傾斜面 1 9 cで半田ボール 1 2 bを押圧すると、第 1 2図の（ a ) に示すように、この半田ボール 1 2 bからの反力 Pが傾斜面 1 9 cの垂直方向に作用する。すると、この反力 Pの分力 P 1により、二股形状に形成された各分岐片 1 9 bは、第 1 2図の（b) 中二点鎖線に示すように外側に撓む。これにより、半田ボール 1 2 bが傾斜面 1 9 cを摺動することにより、ワイビング効果が発揮されることとなる。しかも、これら各分岐片 1 9 bには、その反力 Pにより、第 1 3図に示すように、捻りモーメントが生じ、各分岐片 1 9 bが図中二点鎖線に示すように捻られる。この捻りにより、傾斜面 1 9 cの角度が変わるため、反力 Pの方向が P 2まで変化し、その結果、分力 P 1が大きくなり、それだけ各分岐片 1 9 bのたわみが大きくなる結果、ワイビング効果も一層向上することとなる。

これと同時に、上部操作部材 1 7が上昇されることで、ラッチ 3 5がスプリング 3 6の付勢力にて第 6図中矢印方向と反対方向に回動されて、 I Cパッケージ 1 2の側部を係止することにより、この I Cパッケージ 1 2が保持されることとなる（第 8図の（a ) 参照）。

ここで、移動板 1 4を横動させる X字形リンク 1 8の動作について説明すれば、上部操作部材 1 7が下降されると、第 9図の（a ) の状態から（b ) に示すように、各リンク部材 2 3 , 2 5の上端部 2 3 c， 2 5 bが下方に押圧されて下降されることにより、各リンク部材 2 3， 2 5が回動し、第 2リンク部材 2 5の下端部 2 5 aが横方向（矢印方向）に移動する。これにより、移動板 1 4が矢印方向に横動されることとなる。

ところで、上記のようにコンタクトビン 1 9の幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされて傾斜面 1 9 cが形成されているため、この薄肉の部分に球状の半田ボール 1 2 bが入り込むようになっている。従って、第 1 1図の（b ) に示すようにこの実施の形態のもと，（a ) に示すようにコンタクトピン 1 9に改良がされておらず、単なる平板状のものと比較すると、前者の方が寸法 Cだけ上プレート 1 6の貫通孔 1 6 bを小さくできる。すなわち、上プレート 1 6の貫通孔 1 6 bは、数種類の大きさの半田ボール 1 2 bを挿入できるように、最大径の半田ボール 1 2 bとコンタクトピン 1 9とを揷入できる大きさに設定する必要があるが、多数の半田ボール 1 2 bが微少間隔で設けられている I Cパッケージ 1 2を保持する場合には、強度上、貫通孔 1 6 b間のリブ幅を大きくする必要から、貫通孔 1 6 bの大きさを極力小さくする必要がある。従って、上記のように寸法 C だけ短くできれば、極めて効果的である。

尚、上記実施の形態において、コンタクトピン 1 9の傾斜面 1 9 cの半田ボール 1 2 bとの接触部、或いは、貫通孔 1 6 b周縁部の半田ボール 1 2 bとの当接部に、半田ポール 1 2 bの一部が入るような凹所を形成すれば、半田ボール 1 2 bをコンタクトピン傾斜面 1 9 cと貫通孔 1 6 b周縁部との間に挾持した状態で、半田ボール 1 2 が上方に抜けないようにすることができ、パッケージ 1 2を保持することもできる。以下の実施の形態でも同様である。

[発明の実施の形態 2 ]

第 1 4図には、この発明の実施の形態 2を示す。

この実施の形態 2は、二股形状の各分岐片 1 9 bは、接触部 1 9 d側より、根本 1 9 e側の幅 Hが狭く形成されている。

このようにすれば各分岐片 1 9 bの根本 1 9 eの断面二次モーメントが小さくなるため、接触部 1 9 d側に半田ボール 1 2 b側から反力が作用した場合には、この各分岐片 1 9 bの捻りと橈みが実施の形態 1より大きくなる。従って、ワイビング効果を向上させることができる。

他の構成及ぴ作用は実施の形態 1 と同様である。

[発明の実施の形態 3 ]

第 1 5図には、この発明の実施の形態 3を示す。

この発明の実施の形態 3は、二股形状の各分岐片 1 9 bの先端部（接触部 1 9 d ) のみに、傾斜面 1 9 cが形成されている。

このようにすれば各分岐片 1 9 bは全体として断面二次モーメントが大きくなるため、各分岐片 1 9 bの捻りと橈みが実施の形態 1より小さくなるため、半田ボール 1 2 bとコンタクトピン 1 9との接触圧力を大きくするのに有効である。他の構成及ぴ作用は実施の形態 1と同様である。

[発明の実施の形態 4 ]

第 1 6図には、この発明の実施の形態 4を示す。

この発明の実施の形態 4は、二股形状の各分岐片 1 9 bは、根本 1 9 eから先端に行くに従って徐々に幅 Hが狭くなるように形成され、この根本 1 9 eから先端まで傾斜面 1 9 cが形成されている。

このようにすれば各分岐片 1 9 bの断面二次モーメントが徐々に変化するため、各分岐片 1 9 bの各位置における応力分布を略均一にすることができ、応力集中を防止できる。他の構成及び作用は実施の形態 1と同様である。

[発明の実施の形態 5 ]

第 1 7図には、この発明の実施の形態 5を示す。

この発明の実施の形態 5のコンタクトビン 2 9は、上部側に U字状部 3 1が形成され、この U字状部 3 1のそれぞれが二股形状に形成されて、計 4つの分岐片 3 2が形成されている。そして、これら各分岐片 3 2に実施の形態 1 と同様に傾斜面 3 2 aが形成されている。

このものにあっては半田ボール 1 2 bが、 U字状部 3 1の間に挿入されて、両 U字状部 3 1が弾性変形されて広がることにより、各傾斜面 3 2 aに半田ボール 1 2 bが接触することとなる。

なお、上記各実施の形態では、この発明の「コンタクトピン」を I Cソケット 1 1のコンタクトビン 1 9に適用したが、これに限らず、他の装置のコンタクトピンに適用できると共に、「電気的接続装置」として I Cソケット 1 1に適用したが、電気的な接続を図るものであれば他の装置にも適用できることは勿論である。また、上記各実施の形態では、コンタクトピンが二股形状に形成されている力二股でなくても、接触部の、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされて、球状端子に離接する少なくとも 2つの傾斜面が形成され、この両傾斜面は球状端子との接触点の法線方向が中心を向いていれば良く、この場合は、 2つの傾斜面がくの字状に連続することとなる。更に、傾斜面は平坦面であっても湾曲面であってもかまわない。産業上の利用可能性

以上のように、本発明にかかるコンタクトピンは、 I Cソケットのコンタクトピンに好適に利用できる。勿論、他の装置のコンタクトピンにも適用できる。また、この発明にかかる電気的接続装置は、 I Cパッケージを着脱自在に装着できる I Cソケットとして好適に利用できる。電気的な接続を図るものであれば他の装置にも適用できることは勿論である。

Claims

請求の範囲

1 . 弾性変形されることにより先端接触部が、電気部品の球状端子の側面部に離接される長板状のコンタクトビンにおいて、

前記接触部は、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされて、前記球状端子に離接する 2つの傾斜面が形成され、該両傾斜面と前記球状端子との接触点の法線方向が中心を向いていることを特徴とするコンタクトピン。

2 . 前記接触部のみに、前記傾斜面を形成したことを特徴とする請求の範囲第 1項記載のコンタクトビン。

3 . 前記先端部側は二股形状に形成されて、この二股に分かれた各分岐片に、一つずつ前記傾斜面を形成したことを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項記載のコンタクトピン。

4 . 前記二股形状の各分岐片は、接触部側より、根本側の幅を狭く形成したことを特徴とする請求の範囲第 3項記載のコンタクトピン。

5 . 前記二股形状の各分岐片は、根本から先端に行くに従って徐々に幅が狭くなるように形成され、該根本から先端まで前記傾斜面を形成したことを特徴とする請求の範囲第 3項記載のコンタクトビン。

6 . 長板状のコンタクトピンが配設された接続装置本体上に、横動されたときに前記コンタクトビンを弾性変形させる移動板が横方向に移動自在に配設され、又、前記接続装置本体の上側に、上部操作部材が上下方向に移動自在に配設され、該上部操作部材を下降させたときに、リンク機構を介して、前記移動板を横動させて前記コンタクトビンを弾性変形させて変位させることにより、電子部品の球状端子が前記コンタクトビンと非圧接状態で挿入され、前記上部操作部材を上昇させたときに、前記移動板が元の位置に復帰されて前記コンタクトビンの弾性変形が解除されることにより、前記電子部品の球状端子の側面部に前記コンタクトピンの先端接触部を接触させて電気的に接続させるようにした電気的接続装置であって、

前記コンタクトビンの接触部は、幅方向の両側縁部側より中央部側が薄肉とされると共に、二股形状に形成されることにより、この二股に分かれた各分岐片に, 一つずつ前記球状端子との接触点の法線方向が中心を向くように傾斜面が形成されたことを特徴とする電気的接続装置。