WO2003026854A1 - Rasoir electrique du type a mouvement de va-et-vient - Google Patents

Rasoir electrique du type a mouvement de va-et-vient Download PDF

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WO2003026854A1
WO2003026854A1 PCT/JP2002/009804 JP0209804W WO03026854A1 WO 2003026854 A1 WO2003026854 A1 WO 2003026854A1 JP 0209804 W JP0209804 W JP 0209804W WO 03026854 A1 WO03026854 A1 WO 03026854A1
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WO
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head
block
main body
head block
support member
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/009804
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Shiba
Masaaki Sato
Ryou Motohashi
Original Assignee
Matsushita Electric Works, Ltd.
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Publication date
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Priority to US10/488,101 priority patent/US7017270B2/en
Priority to KR1020047003962A priority patent/KR100598004B1/ko
Priority to EP02768041A priority patent/EP1439040B1/en
Priority to DE60208228T priority patent/DE60208228T2/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/10Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/048Complete cutting head being movable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/28Drive layout for hair clippers or dry shavers, e.g. providing for electromotive drive
    • B26B19/282Motors without a rotating central drive shaft, e.g. linear motors

Definitions

  • the present invention relates to a reciprocating electric razor that performs shaving by reciprocatingly driving an inner blade so as to slide with an outer blade.
  • a rotary shaft is provided near an upper end of a head block provided with a plurality of blade heads, and a head block is provided around the rotary shaft.
  • the blade head was designed to follow the skin even in various shaving methods.
  • the distance between the outer blade in contact with the skin and the rotating shaft is short because the rotating shaft is near the upper end of the head block, and if the pressing force is small when the outer blade hits the skin at an angle, There was a problem that the head block was difficult to rotate.
  • the head block can hardly be floated (biased upward to make it swingable), it cannot follow the left and right directions and absorbs the impact caused by unevenness of the bone during shaving.
  • the skin was damaged and the shave was rough.
  • the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-86490 discloses a method in which a plurality of blade heads are independently floated by springs and provided so as to be vertically movable, so that each blade head can be moved up and down. It is designed to follow the uneven skin and absorb the shock by vertical movement.
  • the initial load against the float force upward biasing force by the spring
  • the skin cannot follow the skin unless the pressure is set to a considerably high level.
  • the blade head could not perform its full function because it did not hit the skin perpendicularly.
  • the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 63-19747484 is provided with a plurality of blade heads which can move up and down freely, and adjacent blade heads are connected by a link, so that When one blade head goes down following the concave and convex of the other, the other blade head goes up.
  • the blade head was not able to exhibit a sufficient function because it was not perpendicular to the skin.
  • the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-43443 is configured such that the blade head and the motor are integrally movable so as to be movable in the front-back, left-right and up-down directions.
  • the blade head and the motor are integrally movable so as to be movable in the front-back, left-right and up-down directions.
  • the present invention has been made in view of the above points, and makes all of a plurality of blade heads follow irregularities of the skin in accordance with various shaving methods, and has an impact caused by a quadrilateral protrusion of a bone portion or the like. It is an object of the present invention to provide a reciprocating electric shaver that can be absorbed. Disclosure of the invention
  • the present invention includes a main body block and a head block connected to an upper part of the main body block, wherein the head block has an arch-shaped outer blade arranged in the front-rear direction of the main body.
  • the head block connects the head block and the main body block at front and rear positions at upper left and right ends thereof.
  • the main body block has four head connection members, each of which can move up and down independently, and each of these head support members.
  • a biasing member that biases upward to float is provided, and the upper end of each head support member on the main body block side is rotated in the front-rear direction around the left-right direction of the main body to each of the four rotational connecting parts.
  • Self Ligated to it is obtained by freely rocking in the front-rear direction Ddopurokku respect to the main body block to.
  • the head block rotates so that its upper surface is inclined backward.
  • the head block can swing satisfactorily in the front-rear direction and follow the skin, so that the outer blade can be reliably applied almost vertically.
  • the entire head block can sink down by sinking downward.
  • the present invention provides the improved invention described above, further comprising a mechanism capable of freely changing a left-right distance between an upper end portion of the head support member and a rotary connection portion of the head block, and It is preferable to be able to move right and left.
  • a mechanism capable of freely changing a left-right distance between an upper end portion of the head support member and a rotary connection portion of the head block It is preferable to be able to move right and left.
  • the head support member connected to the leftmost rotational connection of the head block also sinks down below the head support member connected to the rightmost rotational connection, While the distance in the left-right direction between the upper end of the head support member and the rotational connection of the head block is changed, the head block rotates with respect to the main body block so that the upper surface thereof is inclined leftward.
  • the right head support member sinks down further, the head block rotates so that its upper surface is inclined rightward. This allows the head block to follow the skin while performing a sliding motion in the left-right direction, so that the
  • the mechanism capable of changing the distance in the left-right direction includes a pin that penetrates the upper end portion of the head support member and the rotating connection portion of the head block in the left-right direction, and supports the pin so as to be movable left and right.
  • a spring member is provided.
  • the urging force of the spring member is applied to the head block that swings right and left, so that unpleasant vibration due to the rattle of the head block to the user's skin or the like can be prevented.
  • the above-mentioned improved invention further comprising: One of the two rotating joints located at the front of the left and right ends of the block and one of the two rotating joints located at the rear of the left and right ends of the head block cannot move back and forth with respect to the head support member. And the other is preferably configured to be movable back and forth with respect to the head support member. This makes it possible to swing the head block forward and backward stably, thereby improving shaving easiness.
  • a long hole elongated in the front-rear direction is provided at the upper end of the head support member, and the head is inserted through the long hole.
  • the support member is connected to the rotary connection.
  • the head support member by connecting the two members so that the rotary connection portion can be moved back and forth with respect to the head support member. This makes it possible to stably move the head block in the front-rear direction with a simple configuration to improve the ease of shaving.
  • the two rotational connecting portions located on the rear side of the left and right ends of the head block are movable back and forth with respect to the head support member. This makes it possible to improve the ease of shaving by minimizing the amount of movement of the head block in the front-rear direction when shaving the skin such as ⁇ from a relatively vertical position and shave upward from below.
  • the left and right ends of the head block are provided with the rear connecting portion lower than the front wheel connecting portion.
  • the rear rotating connecting part which is the center of rotation
  • the head block can be rotated greatly, and when the back outer blade is in contact with the skin to shave under the chin, the front rotation connection, which is the center of rotation, is located near the upper end of the head block Therefore, the head block can be smoothly rotated even with a small force.
  • the present invention is the improved invention described above, wherein the left and right ends of the head block are provided.
  • the rotary connecting portion located on the front side is provided at a position closer to the front-rear center position of the head block than the turning portion ⁇ 5 connecting portion located on the rear side. This makes it possible to increase the distance between the point of contact with the skin and the rear rotating joint, which is the center of rotation, when shaving the skin by bringing the front outer blade into contact with the skin. Even so, the head block can be rotated greatly.
  • the float amount of the rotary connection portion located on the front side is made larger than the float amount of the rotary connection portion located on the rear side. preferable.
  • the floating force of the rotary connecting portion located on the front side is smaller than the floating force of the rotary connecting portion located on the rear side.
  • the main body block is connected to the head support member through a cylindrical guide portion for guiding the head support member in the up-down direction, from below through the guide portion.
  • the lower end of the head support member and the biasing member are disposed in the guide portion, and the head support member is vertically movable independently of the main body block by the through screw. Is preferred.
  • the head block can be held swingably with respect to the main body block with a simple configuration, and the space of the entire apparatus can be saved.
  • a drive unit for reciprocating the inner blade is provided in the head block.
  • the drive can be transmitted to the inner blade without any problem even when the head block changes posture significantly, so that the head block can be applied to the skin of the head block in comparison with the case where the drive unit is arranged in the body block.
  • followability can be improved.
  • the main body block further includes a power supply section of a drive section provided in the head block, and a wiring connecting the power supply section and the drive section includes a side face and a head section of the main body block. It is preferable to penetrate the side surface of the block. As a result, the length of the line between the head block and the main body block can be lengthened, so that the line does not bend significantly even when the head block changes posture significantly. In addition, it is possible to reduce the resistance due to the bending of the wiring generated when changing the position of the head block.
  • the main body block further includes a power supply unit of a drive unit provided in the head block, and wiring for connecting the power supply unit and the drive unit is provided before and after each of the side surface of the main body block and the side surface of the head block. It is preferable to penetrate the vicinity of the intermediate position of the rotating connection portion. As a result, even when the head block has changed its attitude significantly, the wiring does not bend significantly, and therefore, the resistance due to the bending of the wiring generated when changing the attitude of the head block can be reduced.
  • the entire reciprocating electric shaver can be made waterproof, so that it is possible to easily clean the shavings by washing with water.
  • the head block includes an outer blade cassette having an outer blade mounted on an upper portion thereof, the outer blade cassette includes a member for locking to the head block, A button for releasing the engagement of the member with the head block.
  • the outer blade can be easily removed with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a reciprocating electric shaver according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view showing the reciprocating electric shaver of the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the reciprocating electric shaver of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the reciprocating electric razor of Embodiment 1 in a state where the head block is sunk.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the reciprocating electric shaver of Embodiment 1 in a state where the head block is inclined rightward.
  • FI G. 6 is the reciprocating electric razor head block and main unit It is sectional drawing which shows the structure of the connection part of h.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the screwing plate is radiused at a connection point between the head block of the reciprocating electric shaver of Embodiment 1 and the main body port.
  • FIG. 8 is a side view showing the positional relationship between the head support member and the rotary connection part of the reciprocating electric shaver of Embodiment 1 in a state where the head block is not tilted back and forth.
  • FIG. 9 is a side view showing a positional relationship between the rotary support and the head support member of the reciprocating electric shaver of Embodiment 1 in a state where the head block is not inclined rearward.
  • FIG. 10 is a side view showing the positional relationship between the rotary support and the head support member of the reciprocating electric shaver of Embodiment 1 in a state where the head block is not inclined forward.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing the reciprocating electric shaver of the second embodiment.
  • FIG. 12 is a sectional view showing the reciprocating electric shaver of the third embodiment.
  • the reciprocating electric shaver 1 of the present embodiment has a head block 10 which can swing back and forth, right and left, and up and down, above a main block 8 provided with a switch 30.
  • a slit blade assembly 3 having a rough-cutting slit blade 2 at the upper part thereof is provided substantially at the center of the upper part of the head block 10, and a blade head having outer blades 4 on both sides thereof. 6 are arranged side by side in the front-rear direction, and an inner blade 7 that reciprocates while sliding with the outer blade 4 is provided below each blade head 6.
  • the positional relationship between the front, rear, left, and right used in the description of this example is based on the case where the switch 30 is viewed from the front.
  • FIG. 3 shows an exploded perspective view of the reciprocating electric shaver 1.
  • the blade head 6 is a foinole-shaped outer blade 4 having a blade hole, and an outer blade for attaching the outer blade 4 in an arch shape. It is composed of a mounting frame 5.
  • Each blade head 6 and the slit blade assembly 3 are vertically movable within a substantially box-shaped holding frame 9 opened up and down, and each outer blade 4 and the slit blade 2 for rough cutting are upward. It is attached to protrude.
  • Buttons 11 are provided at the center of the upper end on the left and right side surfaces of the holding frame 9, and below the buttons 11, the holding frames are interlocked with the pressing of the buttons 11.
  • Locking projections 12 (locking members according to claim 17) which enter and exit from the lock 9 are provided.
  • projecting pieces 14 projecting upward are provided on both sides of the substantially box-shaped outer blade frame 26, and the locking projecting pieces are provided on the inner surface of the projecting piece 14.
  • a locking recess 15 engaging with 12 is formed. Therefore, the outer blade cassette 16 composed of the holding frame 9, the slit blade thread 3 and the blade head 6 has the locking projections 12 locked by the locking four portions 15. It is sandwiched between the two projecting pieces 14 and connected to the outer blade frame 26.
  • the outer cutter frame 26 and the outer cutter cassette 16 constitute a head block 10. Further, the locking between the locking projections 12 and the locking recesses 15 is released by pressing the button portion 11.
  • the outer blade cassette 16 is detachable from the outer blade frame 26.
  • the outer blade frame 26 is a box-shaped member formed by closing the lower opening of the upper cover 13 with the lower cover 17, and has a linear motor 18 built in its hollow part.
  • the linear motor 18 the upper cover 13 is fixed to the upper side by an upper cover fixing screw 19, and the lower cover 17 is fixed to the lower side by a lower cover fixing screw 20.
  • An opening 21 is formed at a substantially central portion on the upper surface of the outer cutter frame 26, and a pair of right and left reciprocating drivers 22 arranged at an upper portion of the linear motor 18 is provided with the above-described opening. 21 protrudes above the outer blade frame 26.
  • an inner blade 7 is attached to the upper end of each driver 22 in a state where the inner blade push-up spring 23 is urged upward by the interposition of an inner blade push-up spring 23.
  • the inner cutter 7 reciprocates in the left and right direction inside the outer cutter 4.
  • the slit blade 2 for rough cutting provided in the slit blade assembly 3 is connected to a slit drive rod 25 attached to one of the drivers 22, and is driven by the driver 22.
  • the configuration of the head block 10 has mainly been described above.
  • the configuration for connecting the main body block 8 and the head block 10 so as to be movable in the front-rear direction and the left-right direction and to be able to move up and down. Will be described.
  • a pair of protruding pieces 14 provided on the outer blade frame 26 constituting the head block 10 are provided with rotational connecting portions 32, which are spherical projections, on each outer surface at two locations in front and back, that is, the outer cutter Four portions are formed at the front and rear and right and left positions of the frame 26, and a through hole 35 is formed in the center of each rotary connecting portion 32 so as to penetrate the inside and outside of the projecting piece portion 14.
  • the distance between the front rotary connecting portion 32 and the front / rear center position of the outer blade frame 26 is larger than the distance between the rear rotary connecting portion 32 and the outer blade frame 26.
  • the distance to the front and rear center position is larger.
  • a screw plate 34 having a hole 36 at both ends of a rectangular shape is passed through a hole 36 at one end of a screw member 34 (a spring member in claim 3).
  • the fixing screw 33 is fixed to the inner surface of the projection 14.
  • the head support member 37 has a spherical hole 39 shown in FIG. 6 on the side surface at the upper end of the cylindrical portion 38 opened downward, and a screw ⁇ ⁇ which penetrates the center of the spherical hole 39.
  • This is a member including an extension piece 41 having an inlet hole 40 formed therein.
  • the shape of the screw insertion hole 40 is substantially circular on the front side, and oblong in the rear side.
  • the spherical holes 39 of the head support member 37 are fitted into each of the four rotational connecting portions 32, and in this state, the retaining screws 4 2 are formed from the outer surface side of the projecting portion 14 (see claim 3).
  • the head support member 37 is rotatably supported in the front-rear direction at four positions of the outer cutter frame 26, that is, the front, rear, left, and right sides of the head block 10.
  • a recess 46 that is one step lower than the surroundings is formed near the through hole 35 on the inner surface of the protruding piece 14 so that a gap is formed between the screwing plate 34 and the recess 46. .
  • the main body block 8 includes a battery 28 (power supply unit) for driving the linear motor 18 and a circuit 29 connected to the battery 28, as shown in FIG.
  • a switch 30 is provided at the front, and a blade head holder 49 provided at the upper part of the main body block 8 is located at the front and rear positions on both left and right sides, as shown in FIG.
  • a cylindrical portion (a guide portion in claim 12) 31 penetrating through the hole is provided at four locations for convenience. The diameter of a part of the through hole 61 of the cylindrical portion 31 is reduced, and a step portion 60 and a step portion 47 are formed at the upper end and the lower end of the small diameter portion 62.
  • the cylindrical portion 31 has a head float spring (biasing member according to claim 12) 44 for biasing the head block 10 upward in the through hole 61.
  • the lower end of the funnel spring 44 is locked in the step portion 60 of the cylindrical portion 31 and held in the through hole 61 of the cylindrical portion 31.
  • the head support member 37 supporting the head block 10 is inserted into the through hole 61 from the upper opening of the cylindrical portion 31 and is urged upward by the head float spring 44 to move up and down. It is in a state where it can swing in the direction (hereinafter referred to as a floating state).
  • a head fixing screw (through screw in claim 12) 45 is inserted from the lower opening of the cylindrical portion 31 and the upper end thereof is screwed to the lower end of the head support member 37. You.
  • the head fixing screw 45 Since the lower end of the head fixing screw 45 is locked by the step portion 47 formed in the through hole 61 of the small diameter portion 62 of the cylindrical portion 31, the head fixing screw 45 is located above the head fixing screw 45. Is restricted within a predetermined range.
  • the head block 10 is connected to the upper part of the main body block 8 by the four head support members 37 in a floating state in which the head block 10 can move up and down. Float amount of each head support member 3 7
  • the float amount of the two head support members 37 arranged on the front side is larger than the float amount of the two head support members 37 arranged on the rear side.
  • the float force of two head float springs 44 provided on the front side is provided on the rear side.
  • the two head floats are set to be smaller than the float force of the head.
  • Wiring 48 for supplying power to the built-in outer motor frame 26 of the head block 10 is provided on the left side of the blade head holder 49 through the inside of the main body block 8. After being exposed once from a through hole (not shown), a linear guide is formed by guiding it from the vicinity of the rotary connecting portion 32 of the projecting piece 14 disposed on the left side surface of the outer cutter frame 26 to the inside of the outer cutter frame 26. Connected to motor 18. This allows the head block The reaction force generated by the bending of the wiring 48 when 10 moves is suppressed, and the followability of the head block 10 to the skin is improved.
  • the position where the wiring 48 is guided into the outer cutter frame 26 is near the intermediate position between the two rotary connecting portions 32 arranged on the left side surface of the outer cutter frame 26. (Near the middle position of the connecting portion). Thereby, even when the head block 10 changes its posture significantly, it is possible to prevent the wiring 48 from being largely bent.
  • the exposed part of the wiring 48 is covered with a bendable cylinder 50 around its periphery, and furthermore, a joint between the left side surface of the blade head holder 49 and the cylinder 50, and The joint between the outer blade frame 26 and the cylindrical body 50 in the projecting piece 14 of the outer blade frame 26 is subjected to a sealing treatment.
  • the main body block 8 of this example is formed in a waterproof structure, so that the entire reciprocating electric shaver 1 can be washed with water.
  • the head block 10 is pressed against the skin, or if an impact occurs due to unevenness of the bone during shaving, etc., it is shown in Fig. 4.
  • the impact can be absorbed by sinking against the urging force of the head float spring 44 of the entire head support member 37, that is, the entire head block 10.
  • sinking of the head block 10 is limited to a predetermined range by locking the lower end of the head support member 37 to the step portion 60 of the small diameter portion 62 of the cylindrical portion 31. .
  • the four head support members 37 can move up and down independently of each other, for example, when the rear outer blade 4 comes into contact with the skin, as shown in FIG.
  • the entire head block 10 rotates.
  • each of the two head support members 37 disposed on the front side sinks The entire head block 10 rotates about two rear rotational connecting portions 32 so that the upper surface on which the outer cutters 4 are arranged is inclined forward by fc.
  • the entire head block 10 rotates following the skin.
  • the rotary connecting portion 3 serving as the center of longitudinal rotation of the blade head 6 and the head block 10 in contact with the skin is provided.
  • the distance to 2 can be increased regardless of the direction of skin contact. As a result, even when shaving is performed with a small pressing force, a large moment is generated to rotate the head block 10 back and forth, and good follow-up to the skin is performed.
  • the shape of the screw insertion hole 40 provided in the front head support member 37 is made substantially circular so that the front rotational connection part 32 cannot be moved back and forth, and the rear
  • the shape of the screw insertion hole 40 (elongated hole in claim 5) provided in the head support member 37 is a horizontally long elliptical shape, and the rear rotational connection portion 32 can be moved back and forth within a predetermined range. The rotation of the head block 10 before and after is smoothly performed.
  • both the front and rear rotational connecting portions 32 can be moved in the front-rear direction, but in this case, the head block 10 Although the back-and-forth rotation is performed smoothly, it is very difficult to shave because the head block 10 wobble when shaving. Further, contrary to the case of the present example, a method is also conceivable in which the front rotary connecting portion 32 is movable forward and backward within a predetermined range, and the rear rotary connecting portion 32 is not movable forward and backward. The head block 10 rotates smoothly back and forth and does not wobble when shaving.
  • the skin such as ⁇ is often shave upward from the bottom with the skin relatively close to vertical.
  • the upper surface on which the outer blade 4 is arranged is used in this method.
  • the screw insertion hole 40 as in this example, the front and rear rotation of the head block 10 is performed smoothly, and the head block 10 does not wobble when shaving. Even when the skin of the subject is relatively close to the vertical position and shave from the bottom up, the movement of the head block 10 can be minimized, so shaving is easy. It will be.
  • the rear block 18, which is a driving unit, is located below the head block 10, so that the entire head block 10 has a high weight and a low center of gravity. .
  • the rear rotary connecting portion 32 As described above, by setting the rear rotary connecting portion 32 at a position lower than the front rotary connecting portion 32, as shown in FIG.
  • the rear rotation connecting part 32 which is the center of rotation, is located near the center of gravity of the head block 10; As a result, the influence of the weight of the head block 10 is reduced, and the head block 10 rotates greatly even with a small pressing force.
  • the distance between 3 2 and the center of the outer blade frame 26 in the front-rear direction the distance between the point of contact with the skin and the rear rotary joint 32 that is the center of rotation when shaving This allows the headblock 10 to rotate more easily.
  • the float amount of the head support member 37 is larger on the front side than on the rear side, and the float force is smaller on the front side than on the rear side. According to this, the head block 10 can be easily rotated greatly when shaving, etc., and it is possible to reliably follow the skin.
  • the front rotary joint 3 2 Although it becomes the center of rotation, it does not work with a very small force as a force to rotate the head block 10, but as described above, the front rotary connecting part 32 is connected to the vicinity of the upper end of the blade head 6. As a result, smooth rotation can be performed even with such a small force.
  • FIG. 5 shows a case where the head block 10 of the reciprocating electric shaver 1 is rotated so that the upper surface is inclined rightward.
  • the head block 10 rotates clockwise in front view.
  • the head block 10 is counterclockwise viewed from the front.
  • the head block 10 can swing freely in the left-right direction, and can more reliably follow the skin.
  • the head block 10 when the head block 10 is inclined left and right, the distance between the screw holes 40 provided in the left and right head support members 37 and the left and right sides of the head block 10 are provided.
  • the relationship with the distance between the through holes 35 changes.
  • the head support member 37 is locked by the holding screw 42, and the holding screw 42 is locked by the screwing plate 34.
  • the upper side of the screw plate 34 since there is a gap between the screw plate 34 and the protruding portion 14 by the concave portion 46, the upper side of the screw plate 34 as shown in FIG. Since the screw 42 is movable in the left-right direction while being biased by a spring, even if the above-described displacement occurs, the force for deforming the projecting piece 14 and the head support member 37 is not affected.
  • the mechanism including the holding screw 42 and the screwing plate 34 corresponds to the mechanism capable of changing the distance in the left-right direction in claims 2 and 3.
  • the book head block 10 follows the skin while swinging back and forth and left and right, but as described, the linear motor 18 is attached inside the head block 1 As a result, even if the head block 10 changes its posture greatly, the drive can be transmitted to the inner blade 7 and the slit blade assembly 3 via the driver 22 and the slit drive rod 25 without any problem. it can.
  • the rear motor 18 is arranged inside the main body block 8 and drive is transmitted into the head block 10 by the drive element 22 and the slit drive rod 25 protruding upward, It is necessary to considerably restrict the movement of the head block 10 in order to surely transmit the drive, which causes a problem in that the head block 10 follows the skin.
  • Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the reciprocating electric shaver 1 has substantially the same configuration as that of the first embodiment. Therefore, the description of the common configuration is omitted.
  • the head support member 37 is connected to the body connecting member 51 and a link member rotatably connected thereto. It is composed of 5 2 members.
  • the above connection is made by passing a cylindrical projection formed at the lower end of the link member 52 through a circular hole formed at the upper end of the main body connection member 51, and then crimping the end thereof. Are rotatably connected to the motor.
  • the rotary connecting portion 32 of the head block 10 is moved forward and rearward with respect to the main body block 8 by the rotation of the link member 52 connected to the rotary connecting portion 32 via the holding screw 42. It is possible to move to.
  • the head block 10 is smoothly rotated back and forth and does not wobble when shaving.
  • the movement of the head block 10 can be suppressed to a minimum, so that shaving becomes easy.
  • Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the reciprocating electric shaver 1 has substantially the same configuration as that of the first embodiment, and the description of the common configuration is omitted.
  • a wire 48 for supplying power to the outer blade frame 26 passes through the inside of the main body block 8 and is exposed from the right end of the upper surface of the blade head holder 49. It is introduced inside from the left end of the lower surface and connected to the rear air motor 18.
  • the exposed portion of the wiring 48 is covered with a bendable cylinder 50, and both ends of the cylinder 50 are subjected to a sealing process.
  • the wiring 48 can be disposed long by utilizing the space from the right end of the upper surface of the blade head holder 49 to the left end of the lower surface of the outer blade frame 26. Even when 10 changes the posture, the bending of the wiring 48 can be kept small. Therefore, the reaction force generated by the bending of the wiring 48 during the swinging movement of the head block 10 is suppressed, and the followability of the head block 10 to the skin is improved.

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Description

往復式電気かみそり 技術分野
本発明は、 外刃と摺動するように内刃を往復駆動させて髭剃りを行う往復式電 気かみそりに関するものである。 背景技術
従来から、 早剃り性能向上を目的として、 本体に対して揺動自在な刃ヘッド を複数個備えることで使用者の肌が複数の刃へッドに密着した状態に保持される ようにした往復式電動かみそりが数多く提案されている。
例えば、 特開昭 6 2 - 2 2 7 3 9 5号公報に記載のものは、 複数の刃へッドを 備えたへッドプロックの上端付近に回転軸を設け、 この回転軸を中心にへッドブ ロック全体の前後回転を自在とすることで、 多様な剃り方に対しても刃へッドが 肌に追従するように考えられたものである。 しかしながら上記構成においては、 回転軸がへッドプロックの上端付近にある為に肌と接する外刃と回転軸との距離 が短く、 肌に対して外刃が斜めに当つた場合に押圧力が小さければへッドブロッ クが回転し難いという問題があった。 さらに、 ヘッドブロックをフロートさせる こと (上方に付勢して揺動自在な状態にさせること) が殆どできないために、 左 右方向に追従できないばかり力剃り時に骨部の凹凸等により生じる衝擊を吸収で きず、 肌を傷めたりごつごつした剃り心地になるという問題があった。
また、 特開昭 5 5 - 8 6 4 9 0号公報に記載のものは、 複数の刃へッドを夫々 独立にばねによりフロートさせて上下動自在に備えることで、 夫々の刃へッドの 上下動により凹凸を有した肌への追従を行うとともに衝撃を吸収するように考え られたものである。 しかしながら上記構成においては、 内刃駆動による刃ヘッド 全体の振動を抑制するためにフロート力 (ばねによる上方への付勢力) に対する 初期荷重を所定値以上で与える必要があることから、 肌への押圧力を相当高くし ないと肌に追従させることができないという問題があった。 さらに、 肌に対して 外刃が斜めに当った場合には、 刃へッドが肌に対して垂直に当たらないために充 分な機能を発揮することができないという問題があつた。
また、 特開昭 6 3 - 1 9 7 4 8 4号公報に記載のものは、 複数の刃へッドを上 下動自在に備えるとともに隣接する刃へッドをリンクにより結合させて、 肌の凹 凸に追従して片方の刃へッドが下がるともう片方の刃へッドが上がるようにした ものである。 しかしながら上記構成においては、 剃り時の衝擊を吸収することが できず、 さらに、 刃ヘッドが肌に対して垂直に当るものではない為に充分な機能 を発揮することができないという問題があった。
また、 特開平 1 0— 4 3 4 4 3号公報に記載のものは、 刃ヘッドとモータを一 体として前後、 左右、 上下方向に移動可能に構成したものである。 しかしながら 上記構成においては、 刃へッドを動かす為の支点がかなり下方に位置すること力 ら、 肌に対する良好な追従性を得ることができないという問題があった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、 多様な剃り方に応じて複数設 けた刃ヘッドの全てを肌の凹凸に追従させ、 且つ、 骨部の四凸等により生じる衝 擊を吸収することのできる往復式電気かみそりを提供することを課題とするもの である。 発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明は、 本体プロックと、 この本体ブロックの 上部に接続されるへッドプロックとを備え、 へッドブロックは、 本体の前後方向 に並設されたアーチ状の外刃と、 この外刃の内側において本体の左右方向に往復 摺動する内刃とを備えて成る往復式電気かみそりにおいて、 へッドブロックは、 その左右両端上部の前後位置に、 へッドプロックと本体ブロックとを連結するた めの回転連結部を都合 4箇所備え、 本体ブロックは、 夫々が独立して上下動自在 な都合 4箇所に設けられたへッド支持部材と、 これらのへッド支持部材の各々を 上方に付勢してフロートさせる付勢部材とを備え、 本体ブロック側の各へッド支 持部材の上端部を 4箇所の回転連結部の夫々に本体左右方向を軸として前後方向 に回動自在に連結させて、 へッドプロックを本体ブロックに対して前後方向に揺 動自在としたものである。 上記構成においては、 例えばへッドプロック左右両端における前側の回転連結 部と接続したへッド支持部材が後側の回転連結部と接続したへッド支持部材ょり も下方に沈み込んだ場合には、 へッドプロックはその上面が前方に傾斜するよう に本体ブロックに対して回転するとともに、 後側の回転連結部と接続したへッド 支持部材の方が前側の回転連結部と接続したへッド支持部材ょりも下方に沈み込 んだ場合には、 へッドプロックはその上面が後方に傾斜するように回転する。 こ れにより、 小さな押圧力で押し付けたとしてもへッドプロックは良好に前後方向 に揺動して肌に追従し、 外刃を確実に略垂直に当てることが可能となる。 さらに 、 肌に強く押し付けた場合にはへッドプロック全体が下方に沈み込むことでその 衝搫を吸収することができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 ヘッド支持部材の上端部とヘッド プロックの回転連結部との左右方向の距離を夫々自在に変更し得る機構を備え、 へッドブロックを本体プロックに対して左右に摇動自在とするのが好ましい。 こ の構成において、 例えばへッドブロックの左端の回転連結部と接続したへッド支 持部材が右端の回転連結部と接続したへッド支持部材ょりも下方に沈み込んだ場 合には、 へッド支持部材の上端部とへッドプロックの回転連結部との左右方向の 距離が夫々変更されながらへッドプロックはその上面が左方に傾斜するように本 体ブロックに対して回転することとなり、 逆に、 右側のへッド支持部材の方がよ り下方に沈み込んだ場合には、 へッドプロックはその上面が右方に傾斜するよう に回転することとなる。 これにより、 ヘッドプロックが左右方向にも摇動運動を 行いながら肌に追従するので、 外刃をさらに確実に肌に対して略垂直に当てるこ とができる。
上記において、 上記左右方向の距離を変更し得る機構は、 ヘッド支持部材の上 端部とへッドブロックの回転連結部とを、 左右方向に貫通して連結させるピンと 、 このピンを左右移動自在に支持するばね部材とを備えるのが好ましい。 これに より、 左右に揺動運動を行うへッドブロックにばね部材による付勢力を与えて、 ユーザの肌等にへッドブロックのがたつきに起因する不快な振動を与えることを 防ぐことができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 4つの回転連結部のうち、 ヘッド ブロックの左右両端の前側に位置する 2箇所の回転連結部と、 へッドブロックの 左右両端の後側に位置する 2箇所の回転連結部のうちの一方をへッド支持部材に 対して前後移動不能に設けるとともに、 他方をへッド支持部材に対して前後移動 自在に構成することが好ましい。 これにより、 ヘッドプロックを安定的に前後方 向に揺動させることが可能となり、 剃り易さが向上する。
上記において、 回転連結部をへッド支持部材に対して前後移動自在とするため に、 前後方向に長尺の長穴をヘッド支持部材の上端部に備え、 上記長穴を介して へッド支持部材を回転連結部に接続することが好ましい。 これにより、 へッドブ 口ック側の回転連結部を上記長穴に沿ってへッド支持部材に対して前後移動させ ることができるので、 簡単な構成でへッドブロックを安定的に前後方向に揺動さ せて剃り易さを向上させることができる。
上記において、 回転連結部をへッド支持部材に対して前後移動自在とするため に、 二つの部材を前後回動自在に連結させてへッド支持部材を形成することも好 ましい。 これにより、 簡単な構成でヘッドブロックを安定的に前後方向に摇動さ せて剃り易さを向上させることができる。
上記において、 へッドプロックの左右両端の後側に位置する 2箇所の回転連結 部を、 ヘッド支持部材に対して前後移動自在とすることが好ましい。 これにより 、 頰等の肌を比較的垂直に近い姿勢にして下から上に向けて剃る場合に、 ヘッド プロックの前後方向における移動量を最小限に抑えて剃り易さを向上させること ができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 ヘッドブロックの左右両端におい て、 後側に位置する回 ¾結部を前側に位置する回車 ^結部よりも低い位置に備 えることが好ましい。 これにより、 前側の外刃を肌と接触させて頰等を剃る際に は、 回転中心となる後側の回転連結部がへッドプロックの重心の近くに位置する ため、 小さな押し付け力であってもへッドプロックを大きく回転させることがで き、 さらに、 後側の外刃を肌と接触させて顎下を剃る場合には、 回転中心となる 前側の回転連結部がへッドブロックの上端近傍に位置するため、 小さな力でもへ ッドプロックを円滑に回転させることができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 ヘッドブロックの左右両端におい て、 前側に位置する回転連結部を後側に位置する回車≤5 結部よりもへッドブロッ クの前後中心位置から近い位置に備えることが好ましい。 これにより、 前側の外 刃を肌と接触させて頰等を剃る際に、 肌との接触点と回転中心となる後側の回転 連結部との距離を大きくとることができるので、 小さな押し付け力であってもへ ッドブロックを大きく回転させることができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 ヘッドブロックの左右両端におい て、 前側に位置する回転連結部のフロート量を後側に位置する回転連結部のフロ ート量よりも大きくすることが好ましい。 これにより、 前側の外刃を肌と接触さ せて頰等を剃る際にへッドブロックが大きく回転し易くなり、 へッドブロックを 肌に確実に追従させることができる。
本 明は、 上述の改良された発明において、 ヘッドブロックの左右両端におい て、 前側に位置する回転連結部のフロートカを後側に位置する回転連結部のフロ ート力よりも小さくすることが好ましい。 これにより、 前側の外刃を肌と接触さ せて頰等を剃る際に小さな押し付け力であつてもへッドブロックを大きく回転さ せることができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 本体ブロックは、 ヘッド支持部材 を上下方向に案内する筒状のガイド部と、 このガイド部内に下方から揷通されて へッド支持部材と連結される貫通ねじとをさらに備え、 ガイド部内にへッド支持 部材の下端部と付勢部材を配置するとともに、 貫通ねじによりへッド支持部材を 本体プロックに対して夫々独立に上下動自在とすることが好ましい。 これにより 、 簡単な構成でへッドブロックを本体プロックに対して揺動自在に保持すること ができ、 装置全体の省スペース化を図ることができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 内刃を往復移動させる駆動部をへ ッドブロック内に備えることが好ましい。 これにより、 ヘッドプロックが大きく 姿勢を変えた場合でも問題なく内刃に駆動伝達を行うことができるので、 本体ブ 口ック内に駆動部を配置した場合と比較してへッドプロックの肌への追従性を向 上させることができる。
上記において、 本体プロックは、 へッドブロックに設けられた駆動部の電源部 をさらに有し、 電源部と駆動部とを接続する配線は、 本体ブロックの側面及びへ ッドブロックの側面を貫通することが好ましい。 これにより、 へッドブロックと 本体プロックとの間の酉己,線を長くすることができるので、 へッドプロククが大き く姿勢を変えた場合であっても酉己線は大きく屈曲することがなく、 従っ 、 へッ ドプロックの姿勢を変える際に生じる配線の屈曲による抵抗を低減させることが できる。
上記において、 本体プロックは、 へッドブロックに設けられた駆動部の電源部 をさらに有し、 電源部と駆動部とを接続する配線は、 本体ブロックの側面及びへ ッドプロックの側面の夫々の前後に備えた回転連結部の中間位置近傍を貫通する ことが好ましい。 これにより、 ヘッドブロックが大きく姿勢を変えた場合であつ ても配線は大きく屈曲することがなく、 従って、 ヘッドブロックの姿勢を変える 際に生じる配線の屈曲による抵抗を低減させることができる。
上記において、 配線の周囲を覆う屈曲自在な筒体を有し、 この筒体の両端部を シールし、 本体プロック及びへッドプロックを防水構造にすることが好ましレ、。 これにより、 往復式電気かみそり全体を防水構造にすることができるので、 水洗 いにより容易に髭屑掃除を行うことができる。
本発明は、 上述の改良された発明において、 ヘッドブロックは、 外刃を上部に 装着した外刃カセットを備え、 この外刃カセットは、 ヘッドブロックへの係止用 の部材と、 この係止用部材によるへッドブロックへの係止を解除するための釦部 とを備えることが好ましい。 これにより、 簡単な構成で容易に外刃の取り外しを 行うことができる。
図面の簡単な説明
F I G. 1は本発明の実施形態 1の往復式電気かみそりを示す斜視図である。 F I G. 2は実施形態 1の往復式電気かみそりを示す断面図である。
F I G. 3は実施形態 1の往復式電気かみそりを示す分解斜視図である。 F I G. 4はへッドブロックが沈み込んだ状態における実施形態 1の往復式電 気かみそりを示す断面図である。
F I G. 5はヘッドブロックが右側に傾斜した状態における実施形態 1の往復 式電気かみそりを示す断面図である。
F I G. 6は実施形態 1の往復式電気かみそりのへッドブロックと本体ブ口ッ クの連結箇所の構造を示す断面図である。
F I G. 7は実施形態 1の往復式電気かみそりのへッドブロックと本体プ口ッ クの連結箇所においてねじ止め板が橈んだ状態を示す断面図である。
F I G. 8はへッドブロックが前後に傾いていない状態における実施形態 1の 往復式電気かみそりのへッド支持部材と回転連結部との位置関係を示す側面図で ある。
F I G. 9はへッドブロックが後側に傾いていない状態における実施形態 1の 往復式電気かみそりのへッド支持部材と回転連結部との位置関係を示す側面図で あ 。
F I G. 1 0はへッドプロックが前側に傾いていない状態における実施形態 1 の往復式電気かみそりのへッド支持部材と回転連結部との位置関係を示す側面図 である。
F I G. 1 1は実施形態 2の往復式電気かみそりを示す分解 ,斜視図である。 F I G. 1 2は実施形態 3の往復式電気かみそりを示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
(実施形態 1 )
本発明の実施形態 1を F I G. 1乃至 F I G. 1 0を参照して説明する。 本実 施形態の往復式電気かみそり 1は、 F I G. 1に示すように、 スィッチ 3 0を備 えた本体プロック 8の上方に、 へッドプロック 1 0を前後左右揺動自在、 且つ、 上下動自在に接続させたものであり、 上記へッドプロック 1 0の上部略中央に粗 削り用スリット刃 2を上部に有したスリット刃組立品 3を設け、 その両側には外 刃 4を有する刃へッド 6を前後方向に並設するとともに、 各刃へッド 6の下方に 外刃 4と摺動しながら往復動する内刃 7を夫々設けたものである。 伹し、 本例の 説明に使用する前後左右の位置関係は、 スィッチ 3 0を正面に見た場合を基準と する。
F I G. 3には、 往復式電気かみそり 1の分解斜視図を示している。 刃へッド 6は、 刃孔を有したフォイノレ状の外刃 4と、 外刃 4をアーチ状に取り付ける外刃 取付枠 5により構成されている。 各刃へッド 6とスリツト刃組立品 3は、 上下に 開口した略箱型の保持枠 9内にて上下動自在に、 且つ、 各外刃 4や粗削り用スリ ット刃 2が上方に突出するように取り付けられている。
保持枠 9の左右側面における上端中央部には夫々釦部 1 1が配設されており、 また、 これらの釦部 1 1の下方には該釦部 1 1への押圧と連動して保持枠 9から 出入する係止突片 1 2 (請求項 1 7における係止用部材) が設けられている。 ま た、 略箱型の外刃フレーム 2 6の両側部には上方に突出した突片部 1 4が配設さ れており、 この突片部 1 4の内側面には上記係止突片 1 2と係合する係止凹部 1 5が形成されている。 従って、 保持枠 9とスリット刃糸且立品 3と刃へッド 6とで 構成される外刃カセット 1 6は、 係止突片 1 2が係止四部 1 5に係止されること で、 両突片部 1 4間に挟持されて外刃フレーム 2 6に接続される。 この外刃フレ ーム 2 6と外刃カセット 1 6よりへッドブロック 1 0が構成される。 また、 釦部 1 1への押圧により係止突片 1 2と係止凹部 1 5との係止は解除される。 このよ うに、 外刃カセット 1 6は外刃フレーム 2 6と着脱自在である。
外刃フレーム 2 6は、 上カバー 1 3の下方開口を下カバー 1 7で塞いで形成さ れる箱型の部材であり、 その中空部にリニアモータ 1 8を内蔵している。 リニア モータ 1 8は、 その上側に上カバー 1 3が上カバー固定ねじ 1 9により固定され 、 その下側に下カバー 1 7が下カバー固定ねじ 2 0により固定されている。 外刃フレーム 2 6の上面における略中央部には開口部 2 1が形成されており、 リニアモータ 1 8の上部に配された左右に往復動する一対の駆動子 2 2が、 上記 の開口部 2 1から外刃フレーム 2 6の上方に突出している。 さらに、 夫々の駆動 子 2 2の上端には、 内刃押上ばね 2 3の介在により上方にばね付勢された状態で 内刃 7を取り付けており、 外刃カセット 1 6を備えた状態で上記内刃 7が外刃 4 の内側を左右方向に往復摺動するようになつている。 また、 スリット刃組立部 3 に備えた粗削り用スリット刃 2は、 駆動子 2 2の一方に付設したスリット駆動桿 2 5と連結されて、 駆動子 2 2により駆動されるようになっている。
以上、 へッドブロック 1 0の構成について主に説明してきたが、 次に、 本体ブ ロック 8とへッドプロック 1 0を前後方向及び左右方向に摇動自在、 且つ、 上下 動自在に接続させる為の構成について説明する。 へッドプロック 1 0を構成する外刃フレーム 2 6に備えた一対の突片部 1 4に は、 球状突起である回転連結部 3 2を夫々の外側面上に前後 2箇所ずつ、 即ち、 外刃フレーム 2 6の前後左右位置に都合 4箇所形成しており、 夫々の回転連結部 3 2の中央には突片部 1 4の内側と外側を貫く貫通孔 3 5を形成している。 ここ で、 回転連結部 3 2の上下位置に関しては、 前側に位置する方を外刃フレーム2 6の上端近傍とし、 後側に位置する方は前側に位置する方よりも低い位置として 備えている。 回転連結部 3 2の前後位置に関しては、 前側の回転連結部 3 2と外 刃フレーム 2 6の前後中心位置との距離よりも、 後側の回転連結部 3 2と外刃フ レーム 2 6の前後中心位置との距離の方を大きくしている。 また、 F I G. 6に 詳しく示すように、 矩形の両端部に孔部 3 6を備えて成るねじ止め板 3 4 (請求 項 3におけるばね部材) の一端側の孔部 3 6に貫通させて、 固定ねじ 3 3を突片 部 1 4の内側面に固定させている。
へッド支持部材 3 7は、 下方に開口した筒部 3 8の上端に、 側面に F I G. 6 に示される球状孔 3 9を形成すると共に該球状孔 3 9の中央を貫通するねじ揷入 孔 4 0を形成した延設片 4 1を備えて成る部材である。 伹し、 ねじ揷入孔 4 0の 形状としては、 前側に位置する方を略円形状とし、 後側に位置する方を横長楕円 形状とする。 4箇所の回転連結部 3 2の夫々にへッド支持部材 3 7の球状孔 3 9 を嵌合させ、 この状態で、 突片部 1 4の外面側から保持ねじ 4 2 (請求項 3にお けるピン) をねじ揷入孔 4 0及び貫通孔 3 5に貫通させ、 さらに、 突片部 1 4の 内面側に突出した保持ねじ 4 2の先端部を、 ねじ止め板 3 4の自由端側の孔部 3 6に貫通させている。 上記保持ねじ 4 2は、 該保持ねじ 4 2の先端側に螺合され て突片部 1 4の内面側にねじ板 3 4を押圧するナット 4 3によつて脱落が防止さ れている。
上記構成により、 へッド支持部材 3 7は、 外刃フレーム 2 6、 即ち、 へッドブ ロック 1 0の前後左右の 4箇所において前後方向に回動自在に軸支される。 また 、 突片部 1 4の内側面の貫通孔 3 5近傍には周囲より一段低い凹部 4 6を形成し て、 ねじ止め板 3 4と凹部 4 6との間に隙間が生じるようにしている。
本体プロック 8は、 F I G. 2に示されるように、 リニアモータ 1 8を駆動す る為の電池 2 8 (電源部) 及び該電池 2 8と接続される回路 2 9を内部に備える と共に、 スィッチ 3 0を正面に備えたものであり、 本体プロック 8の上部に備え た刃へッド保持体 4 9左右両側面の前後位置には、 F I G. 3に示されるように 、 上下に貫通した筒状の円筒部 (請求項 1 2におけるガイド部) 3 1が都合 4箇 所に配設されている。 円筒部 3 1の貫通孔 6 1内の一部の径は小さくなつており 、 この小径部 6 2の上端と下端には段部 6 0と段部 4 7とが形成されている。 円 筒部 3 1は、 貫通孔 6 1内にへッドプロック 1 0を上方に付勢するためのへッド フロートばね (請求項 1 2における付勢部材) 4 4を有しており、 このヘッドフ ロートばね 4 4は、 その下端が円筒部 3 1の段部 6 0に係止されて円筒部 3 1の 貫通孔 6 1内に保持される。 へッドプロック 1 0を軸支するへッド支持部材 3 7 は、 円筒部 3 1の上側開口部から貫通孔 6 1内に挿入されるとともに、 へッドフ ロートバネ 4 4により上方に付勢されて上下方向に揺動自在な状態 (以下、 フロ ' ート状態という) となる。 また、 円筒部 3 1の下側開口部からは、 ヘッド固定ね じ (請求項 1 2における貫通ねじ) 4 5が挿入されて、 その上端部がヘッド支持 部材 3 7の下端部にねじ固定される。 このヘッド固定ねじ 4 5の下端は、 円筒部 3 1の小径部 6 2の貫通孔 6 1内に形成された段部 4 7に係止されるため、 へッ ド固定ねじ 4 5の上方への移動は所定範囲内に制限される。 上記構成により、 へ ッドプロック 1 0は、 4箇所のへッド支持部材 3 7により上下動自在なフロート 状態で本体ブロック 8の上方に接続される。 各へッド支持部材 3 7のフロート量
(上下動する幅) については、 前側に配設された 2つのへッド支持部材 3 7のフ ロート量が、 後側に配設された 2つのへッド支持部材 3 7のフロート量よりも大 きくなるように構成されている。 また、 各ヘッド支持部材 3 7を上方に付勢する 各へッドフロートバネ 4 4のフロート力については、 前側に酉己設された 2つのへ ッドフロートバネ 4 4のフロート力が後側に酉己設された 2つのへッドフロートノ ネ 4 4のフロート力よりも小さくなるように設定されている。
へッドブロック 1 0の外刃フレーム 2 6に内蔵したリユアモータ 1 8に電力を 供給する為の配線 4 8は、 本体ブロック 8の内部を通って刃へッド保持体 4 9の 左側面に設けられた不図示の貫通孔から一旦露出させたうえで、 外刃フレーム 2 6の左側面に配された突片部 1 4の回転連結部 3 2近傍から外刃フレーム 2 6の 内部に導いてリニアモータ 1 8に接続させている。 これにより、 ヘッドブロック 1 0が動く際に配線 4 8の屈曲により生じる反力を抑制してへッドプロック 1 0 の肌への追従性を良好なものとしている。 また、 この配線 4 8を外刃フレーム 2 6の内部に導き入れる位置は、 外刃フレーム 2 6の左側面に配された 2つの回転 連結部 3 2の中間位置近傍 (請求項 1 5における回転連結部の中間位置近傍) で あることが望ましい。 これにより、 ヘッドブロック 1 0が大きく姿勢を変えた場 合であっても、 配線 4 8が大きく屈曲することを防ぐことができる。
また、 配線 4 8の露出部分は、 その周囲を屈曲自在な筒体 5 0で覆われており 、 さらに、 刃へッド保持体 4 9の左側面と筒体 5 0との接合部分、 及び外刃フレ ーム 2 6の突片部 1 4における外刃フレーム 2 6と筒体 5 0との接合部分には、 夫々シーリング処理が施されている。 加えて、 本例の本体ブロック 8は防水構造 に形成しており、 これにより、 往復式電気かみそり 1全体を水洗い可能としてい る。
上記のように、 本往復式電気かみそり 1にあっては、 へッドブロック 1 0を肌 に押し付けた場合や、 剃り時に骨部の凹凸等により衝撃が生じた場合には、 F I G. 4に示すようにへッド支持部材 3 7、 即ち、 へッドブロック 1 0全体のへッ ドフロートばね 4 4の付勢力に抗した沈み込みによって、 衝撃を吸収することが できる。 但し、 へッドブロック 1 0の沈み込みは、 へッド支持部材 3 7の下端が 円筒部 3 1の小径部 6 2の段部 6 0に係止されることにより、 所定範囲内に制限 される。
さらに、 4箇所のへッド支持部材 3 7が夫々独立に上下動自在となっているこ とから、 例えば後側の外刃 4が肌と接触した場合には、 F I G . 9に示すように 、 後側に 2箇所配したへッド支持部材 3 7の夫々が沈み込み、 外刃 4を配した上 面が後方に傾斜するように、 前側の 2箇所の回転連結部 3 2を中心としてへッド プロック 1 0全体が回転する。 これに対して、 例えば前側の外刃 4が肌と接触し た場合には、 F I G. 1 0に示すように、 前側に 2箇所配したへッド支持部材 3 7の夫々が沈み込み、 外刃 4を配した上面が前方にィ fc斜するように、 後側の 2箇 所の回転連結部 3 2を中心としてへッドブロック 1 0全体が回転する。 これによ り、 刃ヘッド 6を肌に押し付けることで、 へッドブロック 1 0全体が肌に追従し て回転する。 しかもこの構造においては、 回転連結部 3 2を前側に一対と後側に一対備えて いることから、 肌に接触する刃へッド 6とへッドブロック 1 0の前後回転中心と なる回転連結部 3 2との距離を、 肌の接触方向に関わらず大きくとることができ る。 これにより小さな押し付け力で剃った場合であっても、 ヘッドプロック 1 0 を前後回転させる大きなモーメントが発生し、 肌に対する良好な追従が行われる このようにへッドブロック 1 0が前後回転する場合には、 前側と後側の回転連 結部 3 2の前後方向における距離が変化し、 前側と後側のへッド支持部材 3 7の 前後方向における距離との間にずれが生じる。 これに対して本例では、 前側のへ ッド支持部材 3 7に備えたねじ揷入孔 4 0の形状を略円形状として前側の回転連 結部 3 2を前後移動不能とし、 後側のへッド支持部材 3 7に備えたねじ揷入孔 4 0 (請求項 5における長穴) の形状を横長楕円形状として後側の回転連結部 3 2 を所定範囲内で前後移動自在としていることから、 へッドプロック 1 0の前後回 転は円滑に行われる。
前後方向における距離のずれを吸収するために、 前側と後側の回転連結部 3 2 を共に前後方向に移動可能とする方法も考えられるが、 このようにした場合には 、 へッドブロック 1 0の前後回転は円滑に行われるものの、 剃り時にへッドブロ ック 1 0がぐらつきを起こすことから非常に剃り難いものとなってしまう。 また 、 本例の場合と逆に、 前側の回転連結部 3 2を所定範囲内で前後移動自在とし、 後側の回転連結部 3 2を前後移動不能とする方法も考えられ、 これによればへッ ドブロック 1 0の前後回転は円滑に行われるとともに剃り時にぐらつきも起こさ ない。 し力 し、 通常の剃り時には頰等の肌を比較的垂直に近い姿勢にして下から 上に向けて剃る場合が多く、 そのような場合にこの方法では、 外刃 4を配した上 面が肌に追従して前方に傾斜する際にへッドプロック 1 0全体が回転するととも に後側に移動すること力 ら、 剃り難いものとなってしまう。
これに対して、 ねじ揷入孔 4 0を本例のように形成することで、 へッドプロッ ク 1 0の前後回転は円滑に行われるとともに剃り時にぐらつきを起こすこともな く、 さらに、 頰等の肌を比較的垂直に近い姿勢にして下から上に向けて剃る場合 にもへッドブロック 1 0の移動を最小限に抑制することができるので、 剃り易い ものとなる。
本往復式電気かみそり 1においては、 へッドプロック 1 0の下部に駆動部であ るリ アモータ 1 8を酉己置したことで、 へッドプロック 1 0全体が高重量、 且つ 、 低重心となっている。 し力 し、 既述したように後側の回転連結部 3 2を前側の 回転連結部 3 2よりも低い位置としたことで、 F I G. 1 0に示すように前側の 外刃 4を肌と接触させてへッドプロック 1 0の上面を前側に傾斜させて頰等を剃 る際には、 回転中心となる後側の回転連結部 3 2がへッドブロック 1 0の重心の 近くに位置し、 これによりへッドプロック 1 0の重量の影響を少なくして、 へッ ドプロック 1 0が小さな押し付け力であっても大きく回転するようになっている カロえて、 既述したように後側の回転連結部 3 2と外刃フレーム 2 6の前後中心 位置との距離を大きくしたことで、 頰等を剃る際に、 肌との接触点と回転中心と なる後側の回転連結部 3 2との距離を大きくとることができ、 これによりへッド プロック 1 0はさらに回転し易くなつている。
また、 既述したようにへッド支持部材 3 7のフロート量は前側の方を後側の方 より大きくしており、 フロート力は前側の方を後側の方より弱くしているので、 これによつても頰等を剃る際にはへッドブロック 1 0が大きく回転し易くなつて おり、 肌への確実な追従を可能にしている。
後側の外刃 4を肌と接触させて、 F I G. 9に示すようにへッドブロック 1 0 の上面が後方に傾斜した状態で顎下を剃る場合には、 前側の回転連結部 3 2が回 転中心になるとともに、 ヘッドブロック 1 0を回転させる力として非常に小さな 力しカゝ働かないが、 既述したように前側の回転連結部 3 2を刃へッド 6の上端近 傍としたことで、 このような小さな力でも円滑な回転が行われるようになつてい る。
F I G. 5には、 本往復式電気かみそり 1のへッドブロック 1 0を、 上面が右 側に傾斜するように回転させた場合を示している。 このように、 例えば右側のへ ッド支持部材 3 7が左側のへッド支持部材 3 7よりも下方に沈み込んだ場合には 、 へッドブロック 1 0は正面視にて時計回りに回転する。 同様に、 左側のへッド 支持部材 3 7が沈み込んだ場合にはへッドブロック 1 0は正面視にて反時計回り に回転し、 これにより、 ヘッドブロック 1 0は左右方向に揺動自在になるととも に、 より確実な肌への追従が可能となる。
上記したように、 へッドブロック 1 0が左右に傾いた状態においては、 左右の へッド支持部材 3 7に備えたねじ揷入孔 4 0間の距離と、 へッドブロック 1 0の 左右に備えた貫通孔 3 5間の距離との関係が変化する。 し力 し、 本例においては 記述したように、 へッド支持部材 3 7を保持ねじ 4 2にて係止するとともに該保 持ねじ 4 2をねじ止め板 3 4にて係止しており、 加えて、 ねじ止め板 3 4と突片 部 1 4の間には凹部 4 6による隙間を備えているので、 F I G. 7に示すような ねじ止め板 3 4の上側の撓みによって、 保持ねじ 4 2はばね付勢されながら左右 方向に移動自在となっているので、 上記したようなずれが生じた場合にも、 突設 片 1 4やへッド支持部材 3 7を変形させる力が生じることが防止されるとともに 、 へッドプロック 1 0が保持ねじ 4 2の左右移動により不安定に振動して切味の 悪化や騒音の発生を招くこともない。 この保持ねじ 4 2とねじ止め板 3 4等より なる機構が請求項 2及び請求項 3における左右方向の距離を変更し得る機構に相 当する。
以上述べてきたように、 本へッドプロック 1 0は前後左右に大きく揺動しなが ら肌に追従するものであるが、 記述したようにリニアモータ 1 8をへッドブロッ ク 1◦内部に酉己置したことにより、 へッドブロック 1 0が大きく姿勢を変えた場 合でも問題無く駆動子 2 2やスリット駆動桿 2 5を介して内刃 7やスリット刃組 立品 3に駆動伝達を行うことができる。 これに対して、 例えばリユアモータ 1 8 を本体プロック 8内部に配置するとともに上方に突出させた駆動子 2 2ゃスリツ ト駆動桿 2 5によりへッドブロック 1 0内に駆動伝達を行うものであれば、 確実 な駆動伝達の為にへッドプロック 1 0の移動に相当な制約を与える必要があり、 肌への追従十生という点で問題が生じてしまう。
(実施形態 2 )
本発明の実施形態 2を、 F I G. 1 1を参照して説明する。 この往復式電気か みそり 1は実施形態 1のものと略同様の構成を備えているので、 共通の構成につ いては説明を省略する力 実施形態 1と異なる特徴的な構成として、 後側のへッ ド支持部材 3 7を、 本体連結部材 5 1とそれに回動自在に連結されるリンク部材 5 2の 2つの部材で構成している。 上記連結は、 本体連結部材 5 1の上端部に穿 設した円形孔に、 リンク部材 5 2の下端部に突設した円筒形突起部を揷通してか らその先端をかしめることで前後方向に回動自在に連結したものである。 これに より、 ヘッドブロック 1 0の回転連結部 3 2は、 保持ねじ 4 2を介して回転連結 部 3 2と連結されるリンク部材 5 2の回動によって、 本体ブロック 8に対して前 後方向に移動可能となっている。
上記構成によっても一例と同様に、 へッドプロック 1 0の前後回転は円滑に行 われるとともに剃り時にぐらつきを起こすこともなく、 さらに、 頰等の肌を比較 的垂直に近い姿勢にして下から上に向けて剃る場合にもへッドブロック 1 0の移 動を最小限に抑制することができるので、 剃り易いものとなる。
(実施形態 3 )
本発明の実施形態 3を、 F I G . 1 2を参照して説明する。 この往復式電気か みそり 1は実施形態 1のものと略同様の構成を備えているので、 共通の構成につ いては説明を省略するが、 実施形態 1と異なる特徴的な構成として、 リユアモー タ 1 8に電力を供給するための配線 4 8を、 本体プロック 8の内部を通って刃へ ッド保持体 4 9の上面の右端部から一端露出させた上で、 外刃フレーム 2 6の下 面の左端部から内部に導入してリエアモータ 1 8に接続させている。 また、 配線 4 8の露出部分を屈曲自在な筒体 5 0で覆うと共に、 該筒体 5 0の両端部に夫々 シーリング処理を施している。
上記構成によって、 刃へッド保持体 4 9の上面の右端部から外刃フレーム 2 6 の下面の左端部までの空間を利用して配線 4 8を長く配設することができるので 、 へッドプロック 1 0が姿勢を変える際にも配線 4 8の屈曲が小さく抑えられる 。 従って、 ヘッドブロック 1 0の揺動運動時に配線 4 8の屈曲により生じる反力 が抑制されるので、 へッドブロック 1 0の肌への追従性は良好となる。
なお、 この出願は 2 0 0 1年 9月 2 5日付けの特許出願に基づいて優先権主張 を行う。 その出願の内容の全体が参照によって、 この出願に組み込まれる。

Claims

請求の範囲
1 . 本体ブロックと、 この本体ブロックの上部に接続されるヘッドブロックと を備え、 前記ヘッドブロックは、 本体の前後方向に並設されたアーチ状の外刃と 、 この外刃の内側において本体の左右方向に往復摺動する内刃とを備えて成る往 復式電気かみそりにおいて、
前記へッドプロックは、 その左右両端上部の前後位置に、 該へッドプロックと 本体プロックとを連結するための回転連結部を都合 4箇所備え、
前記本体プロックは、 夫々が独立して上下動自在な都合 4箇所に設けられたへ ッド支持部材と、 これらのへッド支持部材の各々を上方に付勢してフロートさせ る付勢部材とを備え、
前記本体プロック側の各へッド支持部材の上端部を前記 4箇所の回転連結部の 夫々に本体左右方向を軸として前後方向に回動自在に連結させて、 前記へッドブ ロックを前記本体プロックに対して前後方向に揺動自在としたことを特徴とする 往復式電気かみそり。
2 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッド支持部材の上端部と前記へッドブロックの回転連結部との左右方向 の距離を夫々自在に変更し得る機構を備え、 前記へッドブロックを前記本体プロ ックに対して左右に揺動自在としたことを特徴とする。
3 . 請求項 2記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記左右方向の距離を変更し得る機構は、 前記へッド支持部材の上端部と前記 ヘッドブロックの回^ g結部とを、 左右方向に貫通して連結させるピンと、 この ピンを左右移動自在に支持するばね部材とを備えたことを特徴とする。
4 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおレ、て、
前記 4つの回転連結部のうち、 前記へッドプロックの左右両端の前側に位置す る 2箇所の回転連結部と、 へッドプロックの左右両端の後側に位置する 2箇所の 回転連結部のうちの一方がへッド支持部材に対して前後移動不能に設けられると ともに、 他方がへッド支持部材に対して前後移動自在に構成されたことを特徴と する。
5 . 請求項 4記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記回転連結部をへッド支持部材に対して前後移動自在とするために、 前後 方向に長尺の長穴をへッド支持部材の上端部に備え、 前記長穴を介してへッド支 持部材を回転連結部に接続したことを特徴とする。
6 . 請求項 4記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記回転連結部をへッド支持部材に対して前後移動自在とするために、 二つの 部材を前後回動自在に連結させてへッド支持部材を形成したことを特徴とする。
7 . 請求項 4記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッドブロックの左右両端の後側に位置する 2箇所の回転連結部を、 前記 へッド支持部材に対して前後移動自在としたことを特徴とする。
8 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッドブロックの左右両端において、 後側に位置する回転連結部を前側 に位置する回転連結部よりも低 、位置に備えたことを特徴とする。
9 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッドブロックの左右両端において、 前側に位置する回転連結部を後側に 位置する回転連結部よりもへッドプロックの前後中心位置から近い位置に備えた ことを特徴とする。
1 0. 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッドブロックの左右両端において、 前側に位置する回転連結部のフ口一 ト量を後側に位置する回転連結部のフロート量よりも大きくしたことを特徴とす る。
1 1 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッドブロックの左右両端において、 前側に位置する回転連結部のフロー トカを後側に位置する回転連結部のフロート力よりも小さくしたことを特徴とす る。
1 2 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記本体ブロックは、 前記ヘッド支持部材を上下方向に案内する筒状のガイド 部と、 このガイド部内に下方から挿通されて前記ヘッド支持部材と連結される貫 通ねじとをさらに備え、 前記ガイド部内に前記へッド支持部材の下端部と前記付勢部材を配置するとと もに、 前記貫通ねじにより前記へッド支持部材を前記本体ブロックに対して夫々 独立に上下動自在としたことを特徴とする。
1 3 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記内刃を往復移動させる駆動部を前記へッドプロック内に備えたことを特徴 とする。
1 4. 請求項 1 3記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記本体ブロックは、 前記へッドブロックに設けられた駆動部の電源部をさら に有し、
前記電源部と駆動部とを接続する配線は、 本体ブロックの側面及びへッドブ口 ックの側面を貫通することを特徴とする。
1 5 . 請求項 1 3記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記本体プロックは、 前記へッドブロックに設けられた駆動部の電源部をさら に有し、
前記電源部と駆動部とを接続する配線は、 本体ブロックの側面及びへッドブ口 ックの側面の夫々の前後に備えた回転連結部の中間位置近傍を貫通することを特 徴とする。
1 6 . 請求項 1 4記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記配線の周囲を覆う屈曲自在な筒体を有し、 この筒体の両端部をシールし、 本体ブロック及びへッドブロックを防水構造にしたことを特徴とする。
1 7 . 請求項 1記載の往復式電気かみそりにおいて、
前記へッドプロックは、 前記外刃を上部に装着した外刃カセットを備え、 この外刃カセットは、 前記へッドブロックへの係止用の部材と、 この係止用部 材による前記へッドブロックへの係止を解除するための釦部とを備えたことを特 徴とする。
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