WO2002066764A2 - Sockelleiste mit den vollendungselementen - Google Patents

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WO2002066764A2
WO2002066764A2 PCT/PL2002/000012 PL0200012W WO02066764A2 WO 2002066764 A2 WO2002066764 A2 WO 2002066764A2 PL 0200012 W PL0200012 W PL 0200012W WO 02066764 A2 WO02066764 A2 WO 02066764A2
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Malgorzata Wesolowska
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Malgorzata Wesolowska
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Definitions

  • the object of the invention is the baseboard, which masks the dilatation joint between the floor and the room wall.
  • a skirting board is known from patent application no. EP 97119929, which is fastened to the wall with the fastening bar by the connection of tongue and groove, the tongue being designed as a wedge.
  • the skirting board which contains the fastening strip with the groove and the connector, which is terminated with the elastic spring
  • the fastening strip has a groove located at an acute angle up to the wall surface.
  • the connector forms a plate, the one of which One end has a shoulder with an elastic spring, and the free tip of the shoulder is directed towards the connector strip, the other end of the plate is against it completed with the spacer flanges.
  • the oblique position of the groove increases the tear-off strength of the wall formed by the strip groove, the flanges of the connector in turn considerably facilitate its assembly, because when the hole location in the wall is identified, it enables support on the floor.
  • the spring surfaces of the connector are equipped with hooks in a triangular profile.
  • the connector has at least one compartment that holds the cables.
  • the free end of the compartment is bent favorably in the direction of the wall. It is advantageous that the surfaces of the groove have the longitudinal grooves which, together with the spring hooks of the connector, guarantee the correct fastening of the strip.
  • the spacer flanges are closed off from the inclined support surface by a spacer element. This element in connection with the cover strip, equipped with chamfer shear, ensures the extension of the contact surface of the flanges with the floor. This is of particular importance for large floor areas, because in such cases the damping joint should be relatively large.
  • the free spring end of the connector is profiled so that it rests elastically on the inner spring side after the cover strip has been installed.
  • the strip has a long wall from the inside, which forms an outline of the inverted letter V with the oblique chamfer shear and this long wall forms a kind of hook that is placed on the spacer element of the connector.
  • the skirting board is equipped with the inside corners, outside corners as well as with other elements that mask the joint of the bars and have a covering and ribs corresponding to the shape of the bar with the oblique groove and in the lower part with the hook, which is used for fastening to the connector ,
  • the groove surfaces of these elements have rieflen, which interact with the spring hooks of the connector after assembly.
  • the end elements of the bar have cylindrical elements, which occur favorably in the form of a sleeve, as well as support elements, which advantageously occur in the approximate shape of the cuboid and are used for fastening to the ends of the bar.
  • the type of skirting board is made of the closed covering, advantageously made of PVC, which forms a skeleton cross profile that is divided into chambers by the ribs.
  • the bar has a longitudinal template parallel to the wall surface, which forms an outline of the inverted letter V with the chamfer shear and this template interacts with the template of the spacer flanges of the connector.
  • the upper chamber of the bar has an edge which is pushed in the direction of the wall outside the basic profile of the bar.
  • the outer profile of the bar extends downwards, the chamber widths are retained and in the enlarged wall space the connector compartments have a relatively larger width. This enables a larger dilatation joint to be blinded and a larger amount of lines to be laid.
  • Fig. 1 shows the cross section of the strip attached to the wall
  • Fig. 2 the front view of the strip made of MDF
  • Fig. 3 the perspective view of the connector
  • Fig. 4th the front view of the PVC strip placed on the connector
  • Fig. 5 the front view of the PVC strip
  • Fig. 6 a cross-section of a type of PVC strip attached to the wall
  • Fig. 7 the front view of the PVC strip together with Fig. 6,
  • Fig. 8 - the view of the bar with the attached completion elements
  • Fig. 9 the perspective view of the inner corner
  • Fig. 10 the perspective view of the outer corner
  • Fig. 11 the perspective view of the bar joint covering Elementes
  • Fig. 12 the left end cap
  • Fig. 13 the right end cap.
  • the cover strip l_ has a groove 2, located at an acute angle ⁇ to the support surface of the wall, and in the lower part the strip has a chamfer shear 3 ⁇
  • the connector 4 is a plate with the shoulder 5. which is finished with the elastic spring 6 and their free tip is directed in the direction of the cover strip 1.
  • the other end of the connector 4 closes the spacer flanges 7, which is supported on the floor surface during the strip assembly.
  • the flanges make it much easier to install the connectors at the same distance from the floor.
  • the flanges end with a spacer 20 with the inclined support surface H, which cooperates with the chamfer shear 3 of the cover strip 1.
  • the chamfer shear 3 enables the distance flanges to be extended, which plays a major role in the correct installation, especially in rooms with a large floor area where it is necessary to keep a relatively large dilatation joint.
  • the surfaces of the elastic spring of the connector 4 have longitudinal hooks 8 with a triangular cut, they prevent the strip from being easily pushed out.
  • the connector has compartments 9, terminated with a free tip 10 bent towards the wall. The compartments facilitate the laying of lines 12 in the space behind the cover strip.
  • the free The end 13 of the spring 6 is profiled in such a way that it is supported elastically on the inner spring surface after the cover strip I has been installed.
  • the connector has two holes for attachment to the wall, it is sufficient to attach it with a dowel. The second hole is used to adjust the connector if, after removing the strip from the connectors several times, the groove of the cover strip is worn out quite a bit. This phenomenon occurs especially in these cases when the cover strip is made of MDF.
  • the skirting board 1 is equipped with end elements 14, 15, inside corner 16, outside corner 17, and with the cover element 18 for connecting the bars.
  • the strip 1 is placed on the connector 4_, which is attached to the wall with the help of dowels
  • PVC strip is formed from the closed covering, the inner wall of which is extended outside the chamfer support shear 3 and forms with it the outline of the inverted letter V; this is a type of hook 19 which is placed on the spacer 20 of the connector 4_.
  • the end caps 14, 15 of the bar have cylindrical elements 2J., Which advantageously occur in the form of a sleeve, and support elements 22 ⁇ , which occur favorably in the approximate shape of the cuboid, for attachment to the ends of the bar.
  • the closing elements form a reflection for themselves.
  • the inner corners 17, the outer corners 16 and elements which mask the strip connection 18 have a covering and ribs 23 corresponding to the shape of the strip with the oblique groove 2 and in the lower part with the hook 24 for attachment to the connector.
  • the groove surfaces have grooves 25 which cooperate with the hooks of the spring 8 of the connector 4 after assembly.
  • the cover strip made of a closed covering 26, advantageously made of PVC (FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7) has a skeleton cross-section which is divided into chambers 28, 29, 30, 31 by the ribs 27.
  • the upper chamber 31 has an edge 32 which is advanced to the wall outside the basic profile of the bar. Such design of the upper chamber causes the cover strip to have line contact with the wall and to stick close to it, even when the wall is uneven.

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Abstract

Die Absteckleiste (1) besitzt eine unter spitzem Winkel zur Wandfläche gelegene Nut (2); der Verbinder (4) bildet eine Platte, deren eine Ende eine Schulter mit elastischer Feder (6) hat und deren freie Spitze zur Absteckleiste gerichtet ist, das andere Plattenende (4) ist dagegen mit einer Distanzflansche (7) abgeschlossen. Die Federflächen (6) des Verbinders sind mit Haken im Dreieckprofil ausgestattet, und der Verbinder (4) besitzt mindestens ein Fach (9), das Leitungen festhält. Die Absteckleiste ist aus einem geschlossenen Belag angefertigt, vorteilhaft aus PVC, der ein Skelettquerprofil bildet, das durch Rippen (27) in Kammern (28, 29, 30, 31) geteilt wird; die Leiste hat eine zur Wandfläche parallel gelegene Längsvorlage (19), die mit der einer Abscherung der Leiste einen Umriß des umgedrehten Buchstabens V bildet und diese Vorlage wirkt mit einer Vorlage (20) der Distanzflansche des Verbinders (4) zusammen.

Description

Sockelleiste mit den Vollendungselementen
Der Gegenstand der Erfindung ist die Sockelleiste, welche die Dilatationsfuge zwischen dem Fußboden und der Raumwand maskiert.
Aus dem Patentgesuch Nr. EP 97119929 ist eine Sockelleiste bekannt, die an die Wand mit der Befestigungsleiste durch die Verbindung von Feder und Nut befestigt wird, dabei wird die Feder als Keil gestaltet.
Aus dem Patentgesuch Nr. P-332591 ist ein zur Befestigung der Abdeckl eisten dienender Verbinder bekannt, der die Spannschenkel mit den Klemmen enthält, und diese Spannsschenkel werden in die Rillen der Abdeckleiste hineingepresst. In den obigen Ausführungen tritt die Befestigungsleiste in der ganzen Länge der Abdeckkleiste auf.
Es ist auch ein Verbinder der Sockelleiste bekannt, der aus Feinblech so profiliert wird, dass er nach der Dübelbefestigung an der Wand ein geschlossenes, rechteckiges Profil bildet, mit elastischer Feder in Form des umgedrehten Buchstabens V abgeschlossen. Auf diese Feder wird eine Abdeckleiste mit Nut aufgesteckt, dabei ist das freie Federende zur Wand gerichtet. Ein Nachteil dieser Lösung beruht darauf, dass es schwer ist, alle Verbinder im gleichen Abstand zum Fußboden zu befestigen. Außerdem nach dem mehrmaligen Absetzen der Leiste von den Verbindern ist die Befestigung nicht besonders sicher, weil die spitzen Federhaken die Rillen auf den Nutsflächen bilden.
Die Sockelleiste, welche die Absteckleiste mit der Nut und dem Verbinder enthält, der mit der elastischen Feder beendet ist, kennzeichnet sich der Erfindung gemäß dadurch, dass die Absteckleiste eine unter spitzem Winkel bis zur Wandfläche gelegene Nut besitzt Der Verbinder bildet eine Platte, deren ein Ende eine Schulter mit elastischer Feder hat, und deren freie Spitze zur Absteckleiste gerichtet ist, das andere Plattenende ist dagegen mit der Distanzflansche abgeschlossen. Die schräge Lage der Nut erhöht die Abreißfestigkeit der die Leistennut gebildeten Wand, die Flansche des Verbinders erleichtert wiederum erheblich seine Montage, weil sie beim Bezeichnen der Lochstelle in der Wand das Stützen auf den Fußboden ermöglicht. Die Federflächen des Verbinders sind mit den Haken im Dreieckprofü ausgestattet. Das sichert vor dem leichten Herausschieben der Leiste. Der Verbinder besitzt mindestens ein Fach, das die Leitungen festhält. Das freie Ende des Faches ist günstig in die Richtung der Wandung gebogen. Es ist vorteilhaft, dass die Flächen der Nut die Längsrieflen besitzen, die zusammen mit den Federhaken des Verbinders die richtige Befestigung der Leiste garantieren. Die Distanzflansche ist mit einem Distanzelement von der schrägen Stützfläche abgeschlossen. Dieses Element in Verbindung mit der Abdeckleiste, mit Fasenabscherung ausgestattet, versichert die Verlängerung der Auflagefläche der Flansche mit dem Fußboden. Das ist von besonderer Bedeutung bei den großen Fußbodenflächen, weil die Düatationsfuge in solchen Fällen relativ groß sein soll. Das freie Federende des Verbinders wird so profiliert, dass es sich nach der Montage der Abdeckleiste elastisch auf die innere Federseite stützt.
Die Leiste besitzt von der inneren Seite eine Langwandung, die mit der schrägen Fasenabscherung einen Umriß des umgedrehten Buchstabens V bildet und diese Langwandung bildet eine Art von Haken, der auf das Distanzelement des Verbinders aufgesetzt wird.
Die Sockelleiste ist mit den Innenecken, Außenecken sowie mit anderen Elementen ausgestattet, die den Stoß der Leisten maskieren und die einen der Gestalt der Leiste entsprechenden Belag und Rippen mit der schrägen Nut und im unteren Teil mit dem Haken besitzen, der zur Befestigung am Verbinder dient. Die Nutsflächen dieser Elemente besitzen Rieflen, die nach der Montage mit den Federhaken des Verbinders zusammenwirken. Die Abschlußelemente der Leiste besitzen zylindrische Elemente, die günstig in Form von Büchse auftreten, sowie Stützelemente, die vorteilhaft in der dem Quader annähernden Form vorkommen und zur Befestigung an den Enden der Leiste dienen.
Die Art der Sockelleiste ist aus dem geschlossenen Belag angefertigt, vorteilhaft aus PVC, der ein Skelettquerprofil bildet, das durch die Rippen in Kammern geteilt wird. Die Leiste hat eine zur Wandfläche parallel gelegene Längsvorlage, die mit der Fasenabscherung einen Umriß des umgedrehten Buchstabens V bildet und diese Vorlage wirkt mit der Vorlage der Distanzflansche der Verbinders zusammen. Die Oberkammer der Leiste besitzt eine Kante, die in die Richtung der Wand außerhalb des Grundprofils der Leiste vorgeschoben ist.
Das Außenprofil der Leiste erweitert sich nach unten , die Kammerbreiten werden dabei behalten und in dem vergrößerten Wandraum haben die Verbindersfächer eine relativ vergrößerte Breite. Das ermöglicht eine größere Dilatationsfuge zu blenden und eine größere Menge von Leitungen zu verlegen.
Der Gegenstand der Erfindung wird am Beispiel der Zeichnung dargestellt, auf der Fig. 1 den Querschnitt der an der Wand befestigten Leiste zeigt, Fig. 2 - die Vorderansicht der Leiste aus MDF, Fig. 3 - die perspektivische Ansicht des Verbinders, Fig. 4 - die Vorderansicht der auf dem Verbinder gesetzten Leiste aus PVC, Fig. 5 - die Vorderansicht der Leiste aus PVC, Fig. 6 - eine Art der an der Wand befestigten Leiste aus PVC im Querschnitt, Fig. 7 - die Vorderansicht der Leiste aus PVC zusammen mit Fig. 6, Fig. 8 - die Ansicht der Leiste mit den befestigten Vollendungselementen, Fig. 9 - die perspektivische Ansicht der Innenecke, Fig. 10 - die perspektivische Ansicht der Außenecke, Fig. 11 - die perspektivische Ansicht des den Leistenstoß abdeckenden Elementes, Fig. 12 - die linke Abschlußkappe, und Fig. 13 - die rechte Abschlußkappe.
Die Abdeckleiste l_besitzt eine Nut 2, unter spitzem Winkel α bis zur Stützfläche der Wand gelegen, und in dem Unterteil besitzt die Leiste eine Fasenabscherung 3\ Der Verbinder 4 ist eine Platte mit der Schulter 5. die mit der elastischen Feder 6 beendet ist und ihre freie Spitze in die Richtung der Abdeckleiste 1 gerichtet ist. Das andere Ende des Verbinders 4 schließt die Distanzflansche 7 , die sich bei der Leistenmontage auf die Fußbodenfläche stützt. Die Flansche erleichtert wesentlich die Montage der Verbinder im gleichen Abstand zum Fußboden. Die Flansche endet mit einem Distanzelement 20 mit der schrägen Stützfläche H, die mit der Fasenabscherung 3 der Abdeckleiste 1 zusammenwirkt. Die Fasenabscherung 3 ermöglicht die Verlängerung der Distanzflansche, was große Rolle bei der richtigen Montage spielt, besonders in den Räumen mit großer Fußbodenfläche, wo es notwendig ist, eine relativ große Dilatationsfuge zu behalten. Die Flächen der elastischen Feder des Verbinders 4 besitzen Längshaken 8 mit dem Dreieckschnitt, sie sichern vor dem leichten Herausschieben der Leiste. Der Verbinder besitzt Fächer 9, mi einer freien zur Wandung gebogenen Spitze 10 beendet Die Fächer erleichtern das Verlegen von Leitungen 12 in dem Raum hinter der Abdeckleiste. Das freie Ende 13 der Feder 6 wird so profiliert, dass es sich nach der Montage der Abdeckleiste I elastisch an die innere Federfläche stützt. Der Verbinder besitzt zwei Löcher zur Befestigung an der Wand, es reicht aus, ihn mit einem Dübel zu befestigen. Den zweiten Loch benutzt man zur Verstellung des Verbinders, falls es nach dem mehrmaligen Abnehmen der Leiste von den Verbindern ziemlich große Abbenutzung der Nut der Abdeckleiste erfolgt . Diese Erscheinung kommt besonders in diesen Fällen vor, wenn die Abdeckleiste aus MDF erzeugt ist.
Die Sockelleiste l ist mit Abschlußelementen 14, 15, Innenecke 16, Außenecke 17, sowie mit dem Abdeckelement 18 zur Leistenverbindung ausgestattet. Die Leiste 1 wird auf den Verbinder 4_aufgesetzt, der an der Wand mit Hilfe von Dübeln befestigt wird
Eine Art der Leiste aus PVC ist aus dem geschlossenen Belag gebildet, dessen innere Wandung außerhalb der Fasenstützabscherung 3 verlängert ist und bildet mit ihm den Umriß des umgedrehten Buchstabens V; das ist eine Art des Hakens 19, der auf das Distanzelement 20 des Verbinders 4_aufgesetzt wird. Die Abschlußkappen 14, 15 der Leiste besitzen zylindrische Elemente 2J., die vorteilhaft in Form von Büchse auftreten, sowie Stützelemente 22^ die günstig in der dem Quader annähernden Form vorkommen, zur Befestigung an den Enden der Leiste. Die Abschlußelemente bilden für sich selbst eine Spiegelung. Die Innenecken 17, die Außenecken 16, sowie Elemente, welche die Leistenverbindung maskieren 18, besitzen einen der Gestalt der Leiste entsprechenden Belag und Rippen 23 mit der schrägen Nut 2 und in dem Unterteil mit dem Haken 24 zur Befestigung an dem Verbinder. Die Nutsflächen besitzen dabei Rieflen 25, die nach der Montage mit den Haken der Feder 8 des Verbinders 4 zusammenwirken. Die Abdeckleiste, aus geschlossenem Belag 26 angefertigt, vorteilhaft aus PVC (Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7) hat einen Skelettquerschnitt, der durch die Rippen 27 in Kammern 28, 29, 30, 31 eingeteilt wird. Die Oberkammer 31 besitzt eine Kante 32 , die zur Wand außerhalb des Grundprofils der Leiste vorgeschoben ist. Solche Gestaltung der Oberkammer verursacht, dass die Abdeckleiste den Linienkontakt mit der Wand hat und dicht daran heftet, sogar bei der Unebenheit der Wand. Die Gestaltung des Außenprofils der Leiste, die Breitung nach unten (Fig. 6, Fig. 7) und das Behalten von Kammerbreiten 28, 29 ermöglicht, in dem vergrößerten Wandraum einen Verbinder 4 mit relativ vergrößerten Breite von Flansche 7 und Fächern 9 zu installieren und eine größere Menge von Leitungen ? zu verlegen.

Claims

Patentansprüche
1. Die Sockelleiste mit den Vollendungselementen, die eine Abdeckleiste mit Nut enthält, die mit der elastischen Feder des Verbinders getrennt zusammenwirkt, kennzeichnet sich dadurch, dass die Abdeckleiste l\l eine unter spitzem Winkel Igj bis zur Wandfläche gelegene Nut 121 besitzt, der Verbinder /4J bildet dagegen eine Platte, deren ein Ende eine Schulter 151 mit elastischer Feder I6J hat, deren freie Spitze zur Absteckleiste gerichtet ist, das andere Plattenende /4/_ ist wiederum mit der Distanzflansche III abgeschlossen.
2. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass die Flächen der Feder 16/ des Verbinders mit den Haken /8/ im Dreieckprofil ausgestattet sind.
3. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass der Verbinder /4/ mindestens ein Fach 191 besitzt, das die Leitungen /12/ festhält, dabei das freie Ende des Faches günstig in die Richtung der Wandung gebogen ist
4. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass die Flächen der Nut 121 die Längsrieflen /25/ besitzen.
5. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass die Distanzflansche /7/ mit einem Distanzelement /20/ von schräger Stützfläche 711/ abgeschlossen ist, und die Absteckleiste l\l eine Fasenabscherung ßl besitzt.
6. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass das freie Ende 713/ der Verbindersfeder so profiliert wird, dass es sich nach der Montage der Absteckleiste auf den inneren Teil der Feder 161 stützt.
7. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass die Leiste von der inneren Seite eine Langwandung besitzt /19J, die mit der schrägen Fasenabscherung ßl einen Umriß des umgedrehten Buchstabens V bildet, dabei bildet diese Langwandung eine Art von Haken, der auf das Distanzelement /20/ des Verbinders 14/ aufgesetzt wird.
8. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1 , kennzeichnend dadurch, dass sie mit den Innenecken /17/, Außenecken /16/, sowie mit den Abdeckelementen zur Leistenverbindung 718/ ausgestattet ist, die einen der Gestalt der Leiste entsprechenden Belag und Rippen /23/ mit der schrägen Nut 121 und im unteren Teil mit dem Haken /24/ zur Befestigung am Verbinder 141 besitzen; dabei die Nutsflächen dieser Elemente haben Rieflen /25/, die nach der Montage mit den Haken /8/ der Verbindersfeder 141 zusammenwirken; die Abschlußelemente /14/, 715/ der Leiste besitzen zylindrische Elemente 721/, die günstig in Form von Büchse auftreten sowie Stützelemente 1221. die vorteilhaft in der dem Quader annähernden Form vorkommen und zur Befestigung an den Leistenenden dienen.
9. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1, kennzeichnend dadurch, dass sie aus dem geschlossenen Belag 726/ angefertigt ist vorteilhaft aus PVC, der ein Skelettquerprofil bildet das durch die Rippen /27/ in Kammern /28, 29, 30, 3JV geteilt wird; die Leiste hat eine zur Wandfläche parallel gelegene Längstvorlage /19/, die mit der Fasenabscherung ßl einen Umriß des umgedrehten Buchstabens V bildet; diese Vorlage wirkt mit der Vorlage 720/ der Distanzflansche des Verbinders [AI zusammen.
10. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1 , kennzeichnend dadurch, dass die Oberkammer 731/ eine Kante 732/ besitzt, die zur Wand außerhalb des Grundprofils der Leiste vorgeschoben ist.
11. Die Sockelleiste, nach dem Anspruch 1 oder 9, kennzeichnend dadurch, dass sich das Außenprofil der Leiste IV nach unten erweitert und dass die Breiten der Kammern /28, 29/ dabei behalten werden; in dem vergrößerten Wandraum haben die Fächer 191 relativ vergrößerte Breite.
PCT/PL2002/000012 2001-02-20 2002-02-19 Sockelleiste mit den vollendungselementen WO2002066764A2 (de)

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US10/468,639 US7574836B2 (en) 2001-02-20 2002-02-19 Skirting board with finishing elements
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