EP0826849A2 - Abschlussprofilsystem für Balkone oder dergleichen - Google Patents

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EP0826849A2
EP0826849A2 EP97111262A EP97111262A EP0826849A2 EP 0826849 A2 EP0826849 A2 EP 0826849A2 EP 97111262 A EP97111262 A EP 97111262A EP 97111262 A EP97111262 A EP 97111262A EP 0826849 A2 EP0826849 A2 EP 0826849A2
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EP
European Patent Office
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profile
facing
bracket
section
groove
Prior art date
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EP97111262A
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Walter Gutjahr
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Individual
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E04D13/158Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs covering the overhang at the eave side, e.g. soffits, or the verge of saddle roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404Drainage on the roof surface
    • E04D13/0459Drainage borders, e.g. dripping edges, gravel stops or dispersers
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    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404Drainage on the roof surface
    • E04D13/0459Drainage borders, e.g. dripping edges, gravel stops or dispersers
    • E04D2013/0468Drip edges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves

Definitions

  • the invention relates to an end profile system for balconies or the like with a bracket profile and one thereon elongated by means of suitable holding means Facing profile, the bracket profile an anchoring leg for anchoring the bracket profile in the outer edge of a support plate or a covering of the balcony and one in the Intended installation condition over the side edge of the balcony protruding to the outside for holding the facing profile.
  • Such two-part end profile systems are known e.g. from German utility model 295 14 797. They serve in particular, the ingress of moisture, such as e.g. Driving rain or over the front edge of a balcony draining water, into the support plate of a balcony or in a covering applied to the support plate, e.g. To prevent screed and at the same time visually form an attractive end to the balcony front wall.
  • the end profile system known from the utility model mentioned has proven itself in practice. With certain Types of anchoring leg anchorage on the respective balcony support plate, e.g. when anchoring by applying screed, however, it can be unfavorable Circumstances, e.g. in direct sunlight there are tension problems on the profile system because the usually metallic profile parts expand more than the mostly mineral balcony building materials.
  • the object of the invention is to specify a closing profile system for balconies or the like, at the problem due to different coefficients of thermal expansion as far as possible from the balcony and end profile system are avoided.
  • this object is achieved by an end profile system solved, in which the holder means formed in this way are that they have a relative movement of bracket profile and facing profile in the direction of the longitudinal extent of the facing profile.
  • This partial decoupling of bracket profile and facing profile guaranteed, that the external weather influences are directly exposed
  • Extend the veneer profile when exposed to heat and when it cools down can contract accordingly without losing the support profile to be hindered and in particular without exerting any force on the bracket profile and thus the balcony or the like to transfer the sufficient, the balcony support plate, the balcony covering or the like. damage what e.g. showed through cracking.
  • the veneer profiles are different Thermal expansion of balcony material and facing profile mainly in the direction of the longitudinal extent of the facing profile noticeable, it is enough to avoid Damage to the balcony or the like.
  • the holder means usually from when the holder means a relative movement of the holder profile and facing profile in the direction of the longitudinal extent allow the veneer profile; with exceptional dimensions of the facing profile, however, can be the holding means also be designed so that they have relative movements of facing profile and bracket profile in others or enable other directions.
  • the bracket profile can be designed such that the Bracket section on in the intended assembly state outside edge of the anchoring leg from the balcony this is angled. It can in the intended Installation state perpendicular to the longitudinal extension of the retaining veneer profile dimensioned height of the bracket section be dimensioned so that one and the same bracket profile both for the so-called thick-bed and for so-called thin bed laying is suitable.
  • thick beds becomes the anchoring leg of the bracket profile on a support plate or a drainage layer or the like put on what then usually some Centimeter thick screed layer is applied on the then further coverings or layers are provided after curing will.
  • laying thin beds which is usually e.g.
  • the anchoring leg comes into question not in or under a relatively thick one Screed layer anchored, but on such already existing layer placed on and in this in a suitable Way attached. Then be on the anchoring leg only in comparison to the one below the anchoring leg located strength of the balcony or the like.
  • relatively thin Layers or coatings e.g. with a layer of adhesive mortar tiles laid on it, provided.
  • a particularly advantageous way of fastening the veneer profile on the bracket profile results from the fact that the support means at least one on the support section intended groove-like depression with narrowed Mouth and a provided on the facing profile, in the groove-like recess insertable or hookable engagement section with the cross section of the groove-like depression have at least partially complementary cross-section. It is also possible to use this type of fastening just to reverse, i.e. the groove-like depression on the Facing profile and the engagement section on the mounting section to provide. With such a configuration the holder means an easy assembly of the Veneer profile without additional tools or other fasteners, such as. Screws or rivets possible.
  • the groove-like depression mentioned can be in the area of their narrowed mouth of two parallel to one another Flat side of the bracket profile or veneer profile rib-like molded on the bracket profile or on the facing profile Strip sections are formed.
  • This has the advantage that the deepening is simple and inexpensive - in the case of a metallic end profile e.g. in the extrusion process - Can be produced, so that a such deepening not subsequently in the profile e.g. must be introduced by milling.
  • a stiffening effect achieved which the respective profiles both stiffened during installation as well as during transport and less susceptible against warping. The profiles are therefore almost never useless during transport due to bending made. Installation on site is also possible with a stiff profile much easier than with a flexible one.
  • the engagement section advantageously has a mouth penetrating strip section and one on the recess side Attached at the end of the strip section, approximately parallel to the inner surface of the Recess strip section.
  • the engagement portion one to the groove-like recess only partially complementary cross-section, so that a short locking pin in the after insertion of the engagement section into the groove-like depression in the groove-like Deepening remaining free space to be introduced can.
  • a locking pin prevents accidental Unhook the suspended profile, taking a total Material and thus weight saved, but at the same time a secure mounting of the engagement section in the groove-like depression is ensured without the relative mobility from bracket profile and facing profile to affect.
  • the holding means at least one optionally in the bracket section or the oblong hole provided for the facing profile and one / s on the facing profile or the fastening leg intended / n in the intended installation state in the Have an elongated screw or bolt.
  • the Direction corresponds to the greatest extent of the hole the preferred direction of expansion of the facing profile, so usually the direction of the longitudinal extension of the Facing profile.
  • the holding means also optionally on the holding section or the locking projections provided for the facing profile and on the facing profile or the mounting section provided snap receptacles with to the locking projections at least partially complementary cross sections exhibit.
  • This training also enables the veneer profile anywhere on the bracket section put on and - here by locking - with to connect the bracket profile.
  • each of these three types of attachment allows advantageous a slight replacement of the veneer profiles, so that e.g. the facing profiles removed during renovation work and cleaned or by color on the respective Facade painting adapted veneer profiles to be replaced can. It turns out over time that the derivative of dirty water accumulating on a balcony Expecting to be problematic can be simple Facing profiles replaced with such facing profiles be where a channel for draining liquid is provided or attachable.
  • Limiting means for limiting the relative movement of Bracket profile and facing profile provided.
  • Such limiting means prevent it from being repeated thermal expansion and subsequent contraction the veneer profile to an excessive walking movement of the facing profile come in an expansion direction can, and are preferably used when the Bracket means are designed such that the facing profile in the intended installation state to the left or to the right from its corresponding bracket on Bracket profile can be pushed out.
  • the Bracket means are designed such that the facing profile in the intended installation state to the left or to the right from its corresponding bracket on Bracket profile can be pushed out.
  • the sliding friction with such a relative movement of veneer profile and bracket profile in one Direction is greater than what is opposite leads to the fact that the veneer profile during repeated thermal Gradually expand and contract into one Direction hikes.
  • the limiting means for limiting the Relative movement of the facing profile and the mounting profile can be designed in the form of stops for the veneer profile but it is also possible to use the veneer profile firmly connected to the bracket profile at one point, this attachment then preferably in the middle of the Facing profile takes place.
  • each bracket section is several on each bracket section, against each other at least in one to the longitudinal extension of the retaining veneer profile offset in a right-angled direction Holding means provided. This ensures that the Facing profile in the intended installation state on the Outside of a balcony or the like. even with strong gusty winds is held securely in the bracket profile and almost no movements perpendicular to the front of each House on which the balcony is provided.
  • a further advantageous embodiment of the invention is the support profile in the direction of the longitudinal extent the veneer profile much shorter than that Dimension the facing profile, and there are several mounting profiles provided for holding a veneer profile.
  • the facing profile alignment means especially one groove-like depression extending in the longitudinal direction of the profile with narrowed mouth, for alignment to provide two facing profiles.
  • Are to be aligned with the two Facing profiles each have corresponding groove-like Provided recesses, so the alignment by means of a each partially in the groove-like recess of one and partially in the groove-like recess of the other veneer profile connecting bar to be introduced.
  • the anchoring leg can be essentially flat be trained and at least one of his Flat sides at least in sections enlarging a surface Profiling, e.g. in the form of dovetail-like Grooves have.
  • a number of openings can be made in the anchoring leg are provided, which saves material and on the other hand in cases where the anchoring leg in a flowable layer on the balcony or the like to be anchored, a particularly stable anchoring guaranteed because the flowable material through the Pass through openings in the anchoring leg and After curing, a positive connection with can produce the anchoring leg.
  • the anchoring leg it is also possible in the anchoring leg at least one hole for receiving corresponding fastening screws to provide. Will be several short bracket profiles used, it is usually sufficient provide only one hole in each anchoring leg. If an elongated bracket profile is used, so can expediently a larger number of holes in the anchoring leg are provided.
  • the veneer profile is usually used as a simple front panel educated. However, gutters are not provided and is the accumulation of liquid in on the balcony problematic in any way, it can Facing profile also a channel for draining liquid exhibit.
  • bracket profile 22 consists of an essentially flat anchoring leg 26, in which a number of openings 28 are provided is, and one in the intended state of assembly the side edge of a balcony or the like.
  • outbound Bracket section 30 for holding the facing profile 24.
  • holding means 32 and 34 which make a relative movement of bracket profile 22 and facing profile 24 in the direction of the longitudinal extent of the veneer profile 24 enable.
  • closure profile system As in Figures 3 to 6 in particular can be seen, are in this embodiment closure profile system according to the invention the holder means of two on the bracket portion 30 of the bracket profile 22 provided engaging portions 32 and on the Facing profile 24 provided groove-like depressions 34 formed with a narrow mouth.
  • the engaging portions 32 each have a corresponding to the corresponding groove-like Recess 34 partially complementary cross section.
  • each groove-like depression 34 in the area of its narrowed Mouth of two parallel to a flat side of the veneer profile 24 formed rib-like strip sections 36 is formed.
  • two groove-like depressions on the facing profile and correspondingly on the mounting section 30 two engagement sections 32 provided.
  • upper groove-like depression 34 is to ensure good support of the engaging portion to be inserted into this recess 34 32 a support edge formed here as a nose 38 intended.
  • This support edge advantageously enables to enlarge the groove-like recess 34 in cross section and save material and weight at the same time but still a secure mounting of the veneer profile on Ensure bracket profile.
  • each engaging portion 32 has one as intended Mounting condition of bracket profile 22 and facing profile 24 penetrating the mouth of the groove-like depression Strip section 40 and one on the recess side At the end of this strip section 40, approximately parallel to the inner surface opposite the mouth of the recess 34 extending strip section 42 on.
  • the height is parallel to that opposite the mouth Inner surface of the recess 34 extending Strip section 40 dimensioned smaller than the height of the Mouth, so that the facing profile 24 on the bracket section placed anywhere and the Sections of engagement through the narrowed mouths in the groove-like depressions 34 can be introduced.
  • bracket and Facing profile are both composed in such a way that the bracket section angled from the anchoring leg 26 30 after putting on the anchoring leg 26 e.g. on the support plate, not shown here Balconies facing up and down.
  • Such one End profile system is therefore suitable for laying thick beds, in the on the anchoring leg 26 of the bracket profile 22 usually not shown here a few centimeters thick screed layer and then another Layers, e.g. a layer of adhesive mortar and a tile covering be applied, as well as for thin bed laying (with the mounting and facing profile then as in Fig.
  • brackets and facing profiles can be used assembled as shown in Fig. 1 that the bracket portion 30 one on the anchoring leg 26 to be applied, not shown here Screed or the like at least partially covers. But it can also - as described later in connection with FIG. 10 - one specially designed for laying thick beds Bracket profile are used, in addition to the bracket section the screed before external weather influences protective profile section is provided.
  • Fig. 7 shows a veneer profile 24 and bracket profile 52 existing final profile in the intended Assembly condition.
  • the facing profile 24 corresponds to that above already described in connection with FIGS. 1 to 6 Facing profile 24.
  • Fig. 8 which by the Dashed line in Fig. 7 marked detail of the support profile 52 on an enlarged scale shows, is clearly visible, it is the on the bracket portion 60 of the support profile 52 provided Holding means around locking projections 62, which are dimensioned in this way are that they are provided in the facing profile 24 can engage groove-like depressions.
  • the locking projections 62 advantageously allow the customer a choice between two types of mounting offer without separate veneer profiles would have to be made.
  • the locking projections and the corresponding Recesses on the facing profiles to be held differently to dimension and design and in particular also the To provide locking projections on the facing profile and the bracket profile to be provided with corresponding recesses.
  • Fig. 9 shows a perspective view of a relative for the longitudinal extension of a veneer profile Bracket profile, essentially the one above bracket profile 22 corresponds and therefore with was given the same reference number.
  • a flowable material e.g. a screed or a mortar can penetrate what after setting of the flowable material is a particularly solid, namely positive anchoring of the bracket profile 22 for Consequence.
  • the recesses 28 still have the same another positive effect that it becomes an essential Save material without sacrificing the stability of the Noticeably affect the anchoring leg. It is at this point noticed that the recesses 28 of course any other shape instead of the triangular shape can have, e.g.
  • a bore 64 is provided, through which during assembly the mounting profile 22 a corresponding fastening screw can be performed, the bracket profile alone on a balcony support plate or the like. anchored, or but the bracket profile 22 before the application of a flowable material fixed on the anchoring leg 26.
  • Fig. 10 shows a specially for laying in the thick bed trained bracket profile 72, in which a screed additional protective against external weather conditions Profile strip 74 is provided, which is in the intended Section of the anchoring leg that appears in the installed state 76 is located.
  • Profile strip 74 is also on the in the intended installation state lower side of the anchoring leg 76 a number provided surface-enlarging recesses 78, which better connect the anchoring leg an adhesive mortar or the like. guarantee and of course in principle also with the others shown here Anchoring legs can be provided.
  • On the bracket section 80 of the bracket profile 72 are again Engagement sections for corresponding groove-like depressions provided that the engagement sections described above 32 correspond and therefore with the same reference number were provided.
  • FIG. 11 to 15 is another embodiment an end profile system 90 according to the invention in its Whole (Fig. 11 and 15) or its individual parts (Figs. 12 to 14).
  • This end profile system are the relative movement of bracket profile 92 and Facing profile 94 enables holding means of pairs of elongated holes and bolts educated.
  • FIGS. 11, 12 and 14 there is the support profile 92 from a substantially flat Anchoring leg 96 and a bracket portion 100, in which an elongated hole 102 is provided.
  • Located on the elongated veneer profile 94 a number of bolts 104, at least the Corresponds to the number of bracket profiles provided.
  • the bolts 104 are dimensioned so that they through the corresponding slots 102 can be inserted and have a thread at their free end, so that after inserting the bolts 104 through the elongated holes 102 the connection can be secured by a nut 106.
  • a fixing profile 108 is provided, which in its design and dimensions essentially the bracket profile 92 corresponds and also a bracket portion 110 and an anchoring leg 112. However, there is no elongated hole in the mounting section 110 provided, but one designed to receive a bolt 104 Hole 114 with a circular cross-section.
  • Figs. 14 and 15 are in the anchoring legs 96 or 112 of the support profiles 92 or of the fixing profile 108 bores 164 are provided, through which Fastening screws for fastening the anchoring legs on a balcony support plate or the like be performed can, as above in connection with Fig. 9 and Opening 64 already described.
  • in 15 shows the assembled state of the end profile 90, allows the arrangement of the support profiles 92 on the two free ends of the elongated veneer profile 94 a thermal expansion of the veneer profile 94 that of the fixing profile 108 is not hindered.
  • the fixing profile 108 prevents it from contracting the veneer profile 94 e.g. due to the above Sliding friction effects for a migration of the veneer profile 94 comes in one direction.
  • FIG 16 is another embodiment of a End profile system according to the invention shown, that in turn from a bracket profile 222 and attached to it Facing profile 224 exists.
  • the anchoring leg 226 of the bracket profile 222 are also - like e.g. 9 - openings in the embodiment according to FIG 228, which in this embodiment of are rectangular in shape, and mounting holes 264 intended.
  • an L-shaped holding rail 232 which with a U-shaped recess formed on the facing profile 224 234 interacts, and secondly a U-shaped Support and guide rail 236 formed in the one corresponding engagement section 238 of the facing profile 224 engages.
  • the extension of Anchoring leg 222 to the outside of the balcony Canopy leg 240 attached, the relative to the anchoring leg 222 slightly towards the bracket portion 230 is angled.
  • the lower edge of the canopy leg 240 is a continuous one Drip nose 242 formed, which is the tearing off Water droplets favored.
  • At the bottom of the canopy leg is also a U-shaped, preferably undercut at least in one leg (which here but is not shown) molded 244, in which one end of a sealing clip drawn here in dash-dotted lines 246 can be used.
  • Such a sealing clip 246 is used to seal the resulting in the cases Butt edge, in which two facing profiles 224 on butt be laid together.
  • two veneer profiles e.g. by means of an in the groove-like recess provided for the veneer profiles 224 248 insertable connecting bolt aligned with each other will.
  • the resulting joint edge of the two Profiles can then advantageously be snapped on Clips 246 are sealed so that on this butt edge no water penetrate and that of the facing profiles 224 covered layers of the balcony of the terrace or the like. can wet out.
  • Facing profile 224 on the mounting profile 222 prevents such sealing clip 246 also advantageously simple Lift the facing profile 224 out of the mounting profile 222.
  • the sealing clip 246 thus fulfills a double function and can therefore also be called a "safety clip" and be used.
  • the bracket profile 222 has a length, which is comparable to the length of the attached to it Facing profile 224 is.
  • the bracket profiles as so much shorter than that Facing profile are, creating a significant amount of material.
  • the invention Solution of the task - the thermal decoupling of the bracket and veneer profile also results from this Embodiment, since that is the direct sunlight can expose exposed veneer profile, without exerting greater forces on the thermal in the Usually mineral material of the balcony or terrace to transmit coupled bracket profile.
  • bracket profile 222 shown in FIG. 16 is a modification of the bracket profile 222 shown in FIG. 16, which in its entirety with 222 ' is designated. It essentially consists of the same Elements that also form the bracket profile 222 16, but differs from this in that it is for so-called laying in a thick bed is provided:
  • the anchoring leg 226 'on e.g. put on a balcony support plate, which is followed by a relatively thick screed layer the balcony support plate and the anchoring leg on it 226 'is applied.
  • the screed layer is then the anchoring leg 226 'in anchored to the screed layer in the manner already described, wherein in particular the recesses 228 'have a positive fit Ensure connection.
  • the bracket section 230 ' has a dual function: on the one hand are on the outside of the balcony or terrace described support or support and guide means 232 'and 236' provided, on the other hand, its balcony or inner side facing the terrace as an outer boundary and covering the screed layer to be applied.
  • As Kick protection and at the same time improving the anchorage of the support profile 222 'in the screed layer to be applied serves as a continuation of the canopy 240 'provided, approximately parallel to the anchoring leg 226 'upper end legs 266'.
  • Anchoring leg 226 'facing the bottom of the free End of this upper end leg 266 ' is one of the Drip nose 242 'on the roof leg 240' comparable Molded nose 268 ', but this is not the better Drain, but better anchoring in the applied Screed layer should serve.
  • Facing profile 224 can be attached in the manner described will.

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Abstract

Abschlußprofilsystem (20) für Balkone oder dergleichen mit einem Halterungsprofil (22) und einem daran mittels geeigneter Halterungsmittel anbringbaren langgestreckten Verblendprofil (24). Das Halterungsprofil (22) weist einen Verankerungsschenkel (26) zur Verankerung im balkonäußeren Randbereich einer Tragplatte oder eines darauf aufgebrachten Belages des Balkons und einen im bestimmungsgemäßen Montagezustand über den seitlichen Rand des Balkons nach außen vortretenden Halterungsabschnitt (30) auf, an welchem das Verblendprofil (24) anbringbar ist. Die Halterungsmittel sind derart ausgebildet, daß sie eine Relativbewegung von Halterungsprofil (22) und Verblendprofil (24) in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofils ermöglichen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Abschlußprofilsystem für Balkone oder dergleichen mit einem Halterungsprofil und einem daran mittels geeigneter Halterungsmittel halterbaren langgestreckten Verblendprofil, wobei das Halterungsprofil einen Verankerungsschenkel zur Verankerung des Halterungsprofils im balkonäußeren Randbereich einer Tragplatte oder eines darauf aufgebrachten Belages des Balkons und einen im bestimmungsgemäßen Montagezustand über den seitlichen Rand des Balkones nach außen vortretenden Halterungsabschnitt zur Halterung des Verblendprofiles aufweist.
Solche zweiteiligen Abschlußprofilsysteme sind bekannt, z.B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster 295 14 797. Sie dienen insbesondere dazu, das Eindringen von Feuchtigkeit, wie z.B. Schlagregen oder über die Vorderkante eines Balkons abfließendes Wasser, in die Tragplatte eines Balkons bzw. in einen auf die Tragplatte aufgebrachten Belag, z.B. Estrich, zu verhindern und können gleichzeitig einen optisch ansprechenden Abschluß der Balkonstirnwand bilden. Das aus dem genannten Gebrauchsmuster bekannte Abschlußprofilsystem hat sich in der Praxis überaus bewährt. Bei bestimmten Arten der Verankerung des Verankerungsschenkels auf der jeweiligen Balkon-Tragplatte, z.B. bei der Verankerung durch Aufbringen von Estrich, kann es jedoch unter ungünstigen Umständen, z.B. bei direkter Sonneneinstrahlung auf das Profilsystem zu Verspannungsproblemen kommen, da sich die in der Regel metallischen Profilteile stärker ausdehnen als die meist mineralischen Balkonbaumaterialien.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Abschlußprofilsystem für Balkone o. dgl. anzugeben, bei dem Probleme aufgrund unterschiedlicher Wärmedehnungskoeffizienten von Balkon und Abschlußprofilsystem weitestgehend vermieden sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Abschlußprofilsystem gelöst, bei dem die Halterungsmittel derart ausgebildet sind, daß sie eine Relativbewegung von Halterungsprofil und Verblendprofil in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofils ermöglichen. Diese partielle Entkopplung von Halterungsprofil und Verblendprofil gewährleistet, daß sich das äußeren Witterungseinflüssen direkt ausgesetzte Verblendprofil bei Wärmeeinwirkung ausdehnen und bei Abkühlung entsprechend zusammenziehen kann, ohne dabei von dem Halterungsprofil behindert zu werden und insbesondere ohne dabei Kräfte auf das Halterungsprofil und damit auf den Balkon o.dgl. zu übertragen, die ausreichten, die Balkon-Tragplatte, den Balkonbelag o.dgl. zu beschädigen, was sich z.B. durch Rißbildung zeigte. Da bei den hier in Frage stehenden Wärmeausdehnungskoeffizienten und typischen Abmessungen der Verblendprofile sich die unterschiedliche Wärmeausdehnung von Balkonmaterial und Verblendprofil hauptsächlich in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofils bemerkbar macht, reicht es zur Vermeidung von Beschädigungen des Balkons o.dgl. in aller Regel aus, wenn die Halterungsmittel eine Relativbewegung von Halterungsprofil und Verblendprofil in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofils ermöglichen; bei außergewöhnlicher Dimensionierung des Verblendprofils können jedoch die Halterungsmittel auch so ausgebildet werden, daß sie Relativbewegungen von Verblendprofil und Halterungsprofil in weitere oder andere Richtungen ermöglichen.
Das Halterungsprofil kann derart ausgebildet sein, daß der Halterungsabschnitt am im bestimmungsgemäßen Montagezustand balkonäußeren Randbereich des Verankerungsschenkels von diesem abgewinkelt ist. Dabei kann die im bestimmungsgemäßen Montagezustand senkrecht zur Längserstreckung des zu halternden Verblendprofiles bemessene Höhe des Halterungsabschnitts so bemessen sein, daß ein und dasselbe Halterungsprofil sowohl zur sogenannten Dickbett- als auch zur sogenannten Dünnbettverlegung geeignet ist. Bei der Dickbettverlegung wird der Verankerungsschenkel des Halterungsprofils auf eine Tragplatte oder eine Drainageschicht o.dgl. aufgesetzt, worauf dann eine in der Regel einige Zentimeter starke Estrichschicht aufgebracht wird, auf der dann nach dem Aushärten weitere Beläge oder Schichten vorgesehen werden. Bei der Dünnbettverlegung, die in der Regel z.B. bei Renovierungsarbeiten in Frage kommt, wird der Verankerungsschenkel nicht in oder unter einer relativ dicken Estrichschicht verankert, sondern auf eine solche bereits bestehende Schicht aufgesetzt und auf dieser in geeigneter Weise befestigt. Auf den Verankerungsschenkel werden dann nur noch im Vergleich zur unterhalb des Verankerungsschenkels befindlichen Stärke des Balkons o.dgl. relativ dünne Schichten oder Beläge, z.B. eine Klebemörtelschicht mit darauf aufgebrachten Fliesen, vorgesehen. Bei der Dünnbettverlegung weist der am Verankerungsschenkel abgewinkelte Halterungsabschnitt im bestimmungsgemäßen Montagezustand vorzugsweise nach unten, während er bei der Dickbettverlegung vorzugsweise nach oben weist und so gleichzeitig den Estrich abdeckt und vor äußeren Witterungseinflüssen schützt. Alternativ kann ein zur Verlegung im Dickbett vorgesehenes Profil einen weiteren, ebenfalls am balkonäußeren Rand des Verankerungsschenkels abgewinkelten Profilstreifen aufweisen, der jedoch in entgegengesetzte Richtung wie der Halterungsabschnitt weist und den Estrich abdecken soll, so daß dann der Halterungsabschnitt zur Balkon-Tragplatte o.dgl. weist.
Eine besonders vorteilhafte Art der Befestigung des Verblendprofiles am Halterungsprofil ergibt sich dadurch, daß die Halterungsmittel wenigstens eine an dem Halterungsabschnitt vorgesehene nutartige Vertiefung mit verengter Mündung und einen an dem Verblendprofil vorgesehenen, in die nutartige Vertiefung einschieb- oder einhängbaren Eingriffsabschnitt mit zu dem Querschnitt der nutartigen Vertiefung zumindest partiell komplementärem Querschnitt aufweisen. Dabei ist es auch möglich, diese Befestigungsart gerade umzukehren, also die nutartige Vertiefung an dem Verblendprofil und den Eingriffsabschnitt an dem Halterungsabschnitt vorzusehen. Durch eine derartige Ausgestaltung der Halterungsmittel wird eine leichte Montage des Verblendprofiles ohne weitere Werkzeuge oder sonstige Befestigungsmittel, wie z.B. Schrauben oder Nieten, möglich.
Die genannte nutartige Vertiefung kann im Bereich ihrer verengten Mündung von zwei in parallelem Abstand zu einer Flachseite des Halterungsprofils bzw. des Verblendprofils am Halterungsprofil bzw. am Verblendprofil angeformten rippenartigen Streifenabschnitten gebildet werden. Dies hat den Vorteil, daß die Vertiefung einfach und kostengünstig - im Falle eines metallischen Abschlußprofils z.B. im Strangpreßverfahren - hergestellt werden kann, so daß also eine solche Vertiefung nicht nachträglich in das Profil z.B. durch Fräsen eingebracht werden muß. Darüber hinaus wird mit diesen rippenartigen Streifenabschnitten ein Versteifungseffekt erzielt, welcher die jeweiligen Profile sowohl beim Einbau als auch beim Transport versteift und unanfälliger gegen Verwindungen macht. Die Profile werden daher beim Transport so gut wie nie durch Verbiegen unbrauchbar gemacht. Auch gestaltet sich der Einbau vor Ort mit einem steifen Profil sehr viel einfacher als mit einem flexiblen.
Der in die jeweilige nutartige Vertiefung einzuführende Eingriffsabschnitt weist vorteilhaft einen die Mündung durchsetzenden Streifenabschnitt und einen am vertiefungsseitigen Ende des Streifenabschnitts angesetzten, etwa parallel zu der der Mündung gegenüberliegenden Innenfläche der Vertiefung verlaufenden Streifenabschnitt auf. Bei einem so ausgebildeten Eingriffsabschnitt kann die Höhe des parallel zu der der Mündung gegenüberliegenden Innenfläche der Vertiefung verlaufenden Streifenabschnitts so bemessen sein, daß sie maximal der Höhe der Mündung entspricht. Dies ermöglicht es, den Eingriffsabschnitt und das mit ihm verbundene Profil an beliebiger Stelle in die nutartige Vertiefung einzuhängen, wobei das Einhängen dadurch erleichtert werden kann, daß die im bestimmungsgemäßen Einbauzustand nach unten weisende Flanke des parallel zu der der Mündung gegenüberliegenden Innenfläche der Vertiefung verlaufenden Streifenabschnitts wenigstens über einen Teil ihrer Höhe zu dem die Mündung durchsetzenden Streifenabschnitt hin abgeschrägt ist.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Eingriffsabschnitt einen zu der nutartigen Vertiefung nur partiell komplementären Querschnitt auf, so daß ein kurzer Arretierstift in den nach dem Einführen des Eingriffsabschnitts in die nutartige Vertiefung in der nutartigen Vertiefung verbleibenden Freiraum eingeführt werden kann. Ein solcher Arretierstift verhindert das versehentliche Aushängen des eingehängten Profiles, wobei insgesamt Material und damit Gewicht gespart, gleichzeitig aber dennoch eine sichere Halterung des Eingriffsabschnitts in der nutartigen Vertiefung gewährleistet wird, ohne die Relativbeweglichkeit von Halterungsprofil und Verblendprofil zu beeinträchtigen.
Alternativ oder zusätzlich zu der genannten nutartigen Vertiefung mit verengter Mündung und dem dazu zumindest partiell komplementären Eingriffsabschnitt können die Halterungsmittel wenigstens ein wahlweise in dem Halterungsabschnitt oder dem Verblendprofil vorgesehenes Langloch und eine/n an dem Verblendprofil bzw. dem Befestigungsschenkel vorgesehene/n im bestimmungsgemäßen Montagezustand in das Langloch eingreifende/n Schraube oder Bolzen aufweisen. Die Richtung der größten Ausdehnung des Lochs entspricht dabei der bevorzugten Ausdehnungsrichtung des Verblendprofiles, also in der Regel der Richtung der Längserstreckung des Verblendprofils.
Zusätzlich oder anstatt der genannten Halterungsmittel können die Haltezungsmittel auch wahlweise an dem Halterungsabschnitt oder dem Verblendprofil vorgesehener Rastvorsprünge und an dem Verblendprofil bzw. dem Halterungsabschnitt vorgesehene Rastaufnahmen mit zu den Rastvorsprüngen zumindest partiell komplementären Querschnitten aufweisen. Auch diese Ausbildung ermöglicht es, das Verblendprofil an beliebiger Stelle auf den Halterungsabschnitt aufzusetzen und - hierbei durch Verrasten - mit dem Halterungsprofil zu verbinden.
Jede dieser drei genannten Befestigungsarten erlaubt vorteilhaft eine leichte Auswechselung der Verblendprofile, so daß z.B. bei Renovierungsarbeiten die Verblendprofile abgenommen und gereinigt oder durch farblich an den jeweiligen Fassadenanstrich angepaßte Verblendprofile ersetzt werden können. Stellt sich im Laufe der Zeit heraus, daß die Ableitung von auf einem Balkon anfallenden Schmutzwasser wider Erwarten doch problematisch ist, so können einfache Verblendprofile gegen solche Verblendprofile ausgewechselt werden, an denen ein Kanal zur Ableitung von Flüssigkeit vorgesehen oder anbringbar ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Begrenzungsmittel zur Begrenzung der Relativbewegung von Halterungsprofil und Verblendprofil vorgesehen. Solche Begrenzungsmittel verhindern, daß es bei der wiederholten thermischen Ausdehnung und dem anschließenden Zusammenziehen des Verblendprofiles zu einer übermäßigen Wanderbewegung des Verblendprofiles in eine Ausdehnungsrichtung kommen kann, und werden vorzugsweise dann eingesetzt, wenn die Halterungsmittel derart ausgebildet sind, daß das Verblendprofil im bestimmungsgemäßen Montagezustand nach links oder nach rechts aus seiner entsprechenden Halterung am Halterungsprofil ausgeschoben werden kann. In diesen Fällen kann es nämlich dazu kommen, daß z.B. aufgrund von Verschmutzungen die Gleitreibung bei einer solchen Relativbewegung von Verblendprofil und Halterungsprofil in eine Richtung größer ist als in die dazu entgegengesetzte, was dazu führt, daß das Verblendprofil beim wiederholten thermischen Ausdehnen und Zusammenziehen allmählich in eine Richtung wandert. Die Begrenzungsmittel zur Begrenzung der Relativbewegung von Verblendprofil und Halterungsprofil können in Form von Anschlägen für das Verblendprofil ausgebildet sein, es ist aber auch möglich, das Verblendprofil an einer Stelle fest mit dem Halterungsprofil zu verbinden, wobei diese Befestigung dann vorzugsweise in der Mitte des Verblendprofils erfolgt.
Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind an jedem Halterungsabschnitt jeweils mehrere, gegeneinander zumindest in eine zur Längserstreckung des zu halternden Verblendprofils rechtwinklige Richtung versetzte Halterungsmittel vorgesehen. Dies gewährleistet, daß das Verblendprofil im bestimmungsgemäßen Montagezustand an der Außenseite eines Balkons o.dgl. auch bei stark böigen Winden sicher im Halterungsprofil gehalten wird und nahezu keine Bewegungen rechtwinklig zur Front des jeweiligen Hauses, an dem der Balkon vorgesehen ist, ausführt.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Halterungsprofil in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofiles wesentlich kürzer als das Verblendprofil bemessen, und es sind jeweils mehrere Halterungsprofile zur Halterung eines Verblendprofiles vorgesehen. Dies bedingt zwei wesentliche Vorteile: zum einen kann auf diese Weise eine erhebliche Menge an Halterungsprofilmaterial in erheblicher Menge gespart werden, und zum anderen werden die oben beschriebenen problematischen Wärmeausdehnungseffekte zwischen Halterungsprofil und Balkon-Tragplatte etc. noch weiter minimiert.
In zweckmäßiger Weiterbildung ist die im bestimmungsgemäßen Montagezustand balkonäußere Oberkante des vortretenden Halterungsabschnitts nach unten abgeschrägt, so daß auf diese Oberkante auftreffendes Wasser stets vom Balkon weggeleitet wird.
Insbesondere dann, wenn das Abschlußprofilsystem bei sehr großen Balkonen verwendet werden soll, ist es vorteilhaft, an dem Verblendprofil Ausrichtmittel, insbesondere eine sich in Profil-Längsrichtung erstreckende nutartige Vertiefung mit verengter Mündung, zum fluchtenden Ausrichten zweier Verblendprofile vorzusehen. Dies ermöglicht es, zwei Verblendprofile auf Stoß miteinander zu legen und diese dann mittels der Ausrichtmittel in einfacher Weise miteinander auszurichten. Sind an den beiden miteinander auszurichtenden Verblendprofilen jeweils entsprechende nutartige Vertiefungen vorgesehen, so kann das Ausrichten mittels eines jeweils teilweise in die nutartige Vertiefung des einen und teilweise in die nutartige Vertiefung des anderen Verblendprofiles einzuführenden Verbindungsriegels erfolgen. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, einen kurzen Abdichtclip vorzusehen, der über die Stoßstelle zweier Verblendprofile aufgerastet werden kann und der so die beiden Profile nicht nur fluchtend zueinander ausrichtet, sondern der auch die Stoßstelle gleichzeitig gegen von außen auftreffendes Wasser abdichtet.
Zur Gewährleistung einer besonders guten Verankerung des Verankerungsschenkels im Estrich, auf einer Klebemörtelschicht oder sonstigen fließfähigen Schicht des Balkons o.dgl. kann der Verankerungsschenkel im wesentlichen ebenflächig ausgebildet sein und an wenigstens einer seiner Flachseiten zumindest abschnittsweise eine Oberflächen vergrößernde Profilierung, z.B. in Form von schwalbenschwanzartigen Rillierungen, aufweisen.
In dem Verankerungsschenkel können eine Anzahl von Durchbrechungen vorgesehen werden, was zum einen Material spart und zum anderen in den Fällen, in denen der Verankerungsschenkel in einer fließfähigen Schicht auf dem Balkon o.dgl. verankert werden soll, eine besonders stabile Verankerung gewährleistet, da das fließfähige Material durch die Durchbrechungen im Verankerungsschenkel hindurchtreten und nach dem Aushärten somit eine formschlüssige Verbindung mit dem Verankerungsschenkel herstellen kann. Alternativ oder zusätzlich ist es auch möglich, in dem Verankerungsschenkel wenigstens eine Bohrung zur Aufnahme entsprechender Befestigungsschrauben vorzusehen. Werden mehrere kurze Halterungsprofile verwendet, so ist es in der Regel ausreichend, in jedem Verankerungsschenkel nur eine Bohrung vorzusehen. Wird ein langgestrecktes Halterungsprofil verwendet, so kann zweckmäßigerweise eine größere Anzahl von Bohrungen in dem Verankerungsschenkel vorgesehen werden.
Das Verblendprofil wird in der Regel als einfache Frontblende ausgebildet. Sind jedoch Regenrinnen nicht vorgesehen und ist der Anfall von Flüssigkeit auf dem Balkon in wie auch immer gearteter Weise problematisch, so kann das Verblendprofil auch einen Kanal zur Ableitung von Flüssigkeit aufweisen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den rein beispielhaft einige der möglichen Ausführungsformen der Erfindung zeigenden Zeichnungen und deren nachfolgender Beschreibung. Es zeigen:
Fig. 1
ein Abschlußprofilsystem aus Halterungsprofil und Verblendprofil im bestimmungsgemäßen Montagezustand für Dickbettverlegung in einer rechtwinklig zur Längserstreckung der Profile verlaufenden senkrechten Schnittansicht,
Fig. 2
eine der Schnittführung der Fig. 1 entsprechende Schnittansicht der Teile des Abschlußprofilsystems gemäß Fig. 1 in der für eine Verlegung im Dünnbett bestimmten Montagelage,
Fig. 3
das Halterungsprofil gemäß Fig. 2,
Fig. 4
ein Detail des Halterungsprofils gemäß Fig. 3 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 5
das Verblendprofil gemäß Fig. 2,
Fig. 6
ein Detail des Verblendprofils gemäß Fig. 5 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 7
ein Abschlußprofilsystem, bei welchem die Halterungsmittel von Rastvorsprüngen und entsprechenden Aufnahmen gebildet werden in einer in der Schnittführung der Fig. 1 entsprechenden Schnittansicht,
Fig. 8
ein Detail eines Halterungsprofils gemäß Fig. 7 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 9
eine perspektivische Darstellung eines kurzen Halterungsprofiles,
Fig. 10
eine Seitenansicht eines Halterungsprofils mit oberflächenvergroßernden Ausnehmungen an der Unterseite des Verankerungsschenkels und einem nach oben weisenden Schenkel zur zumindest partiellen Abdeckung eines Estrichs o.dgl.,
Fig. 11
ein Abschlußprofilsystem in Seitenansicht, bei dem die eine Relativbewegung von Verblendprofil und Halterungsprofil ermöglichenden Halterungsmittel von Schrauben und entsprechenden Langlöchern gebildet werden,
Fig. 12
ein Halterungsprofil gemäß Fig. 11, gesehen in Richtung des Pfeiles 12,
Fig. 13
ein Halterungsprofil zur Begrenzung der Relativbewegung von Verblendprofil und Halterungsprofil,
Fig. 14
das Halterungsprofil gemäß Fig. 11, gesehen in Richtung des Pfeiles 14,
Fig. 15
das Abschlußprofilsystem gemäß Fig. 11 in montiertem Zustand, gesehen in Richtung des Pfeiles 15,
Fig. 16
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Abschlußprofilsystems in montiertem Zustand und
Fig. 17
eine Abwandlung des Halterungsprofiles gemäß Fig. 16 zur Verlegung im Dickbett.
In den Fig. 1 und 2 ist ein in seiner Gesamtheit mit 20 bezeichnetes Abschlußprofilsystem im bestimmungsgemäßen Montagezustand gezeigt, das sich aus einem Halterungsprofil 22 und einem daran befestigten Verblendprofil 24 zusammensetzt. Die Fig. 3 bis 6 zeigen die Einzelteile dieses Abschlußprofilsystems. Das Halterungsprofil 22 besteht aus einem im wesentlichen ebenflächigen Verankerungsschenkel 26, in dem eine Anzahl von Durchbrechungen 28 vorgesehen ist, und einem im bestimmungsgemäßen Montagezustand über den seitlichen Rand eines Balkons o.dgl. nach außen vortretenden Halterungsabschnitt 30 zur Halterung des Verblendprofils 24. An Halterungsabschnitt 30 und Verblendprofil 24 sind Halterungsmittel 32 und 34 vorgesehen, die eine Relativbewegung von Halterungsprofil 22 und Verblendprofil 24 in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofiles 24 ermöglichen. Wie insbesondere den Figuren 3 bis 6 gut zu entnehmen ist, sind bei diesem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abschlußprofilsystems die Halterungsmittel von zwei an dem Halterungsabschnitt 30 des Halterungsprofiles 22 vorgesehenen Eingriffsabschnitten 32 und an dem Verblendprofil 24 vorgesehenen nutartigen Vertiefungen 34 mit verengter Mündung gebildet. Die Eingriffsabschnitte 32 besitzen dabei jeweils einen zu der entsprechenden nutartigen Vertiefung 34 partiell komplementären Querschnitt.
In der Fig. 5 und insbesondere in der Fig. 6, die den durch die strichpunktierte Linie in Fig. 5 markierten Detailausschnitt in vergrößertem Maßstab zeigt, ist zu erkennen, daß jede nutartige Vertiefung 34 im Bereich ihrer verengten Mündung von zwei in parallelem Abstand zu einer Flachseite des Verblendprofiles 24 angeformten rippenartigen Streifenabschnitten 36 gebildet wird. Dabei sind bei diesem Ausführungsbeispiel am Verblendprofil zwei nutartige Vertiefungen und entsprechend am Halterungsabschnitt 30 zwei Eingriffsabschnitte 32 vorgesehen. In der im bestimmungsgemäßen Montagezustand des Verblendprofiles 24 oberen nutartigen Vertiefung 34 ist zur Gewährleistung einer guten Abstützung des in diese Vertiefung 34 einzuführenden Eingriffsabschnitts 32 eine hier als Nase 38 ausgebildete Abstützkante vorgesehen. Diese Abstützkante ermöglicht es vorteilhaft, die nutartige Vertiefung 34 im Querschnitt zu vergrößern und damit Material und Gewicht zu sparen, gleichzeitig aber dennoch eine sichere Halterung des Verblendprofiles am Halterungsprofil sicherzustellen.
Wie der Fig. 3 und insbesondere der Fig. 4, die den in der Fig. 3 durch die strichpunktierte Linie markierten Detailausschnitt in vergrößertem Maßstab zeigt, zu entnehmen ist, weist jeder Eingriffsabschnitt 32 einen im bestimmungsgemäßen Montagezustand von Halterungsprofil 22 und Verblendprofil 24 die Mündung der nutartigen Vertiefung durchsetzenden Streifenabschnitt 40 und einen am vertiefungsseitigen Ende dieses Streifenabschnitts 40 angesetzten, etwa parallel zu der der Mündung gegenüberliegenden Innenfläche der Vertiefung 34 verlaufenden Streifenabschnitt 42 auf. Dabei ist die Höhe des parallel zu der der Mündung gegenüberliegenden Innenfläche der Vertiefung 34 verlaufenden Streifenabschnitts 40 kleiner bemessen als die Höhe der Mündung, so daß das Verblendprofil 24 auf den Halterungsabschnitt an beliebiger Stelle aufgesetzt und dabei die Eingriffsabschnitte durch die verengten Mündungen in die nutartigen Vertiefungen 34 eingeführt werden können. Wird das hier gezeigte Halterungsprofil 22 zur Verlegung im Dünnbett verwendet - wie in Fig. 2 gezeigt - so ist die im bestimmungsgemäßen Montagezustand balkonäußere Oberkante 44 des Halterungsabschnitts 30 nach unten abgeschrägt.
Wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, können Halterungs- und Verblendprofil sowohl derart zusammengesetzt werden, daß der vom Verankerungsschenkel 26 abgewinkelte Halterungsabschnitt 30 nach dem Aufsetzen des Verankerungsschenkels 26 z.B. auf die hier nicht gezeigte Tragplatte eines Balkons nach oben, als auch nach unten weist. Ein solches Abschlußprofilsystem eignet sich daher sowohl zur Dickbettverlegung, bei der auf den Verankerungsschenkel 26 des Halterungsprofils 22 eine hier nicht gezeigte, in der Regel einige Zentimeter dicke Estrichschicht und darauf dann weitere Schichten, z.B. eine Klebemörtelschicht und ein Fliesenbelag aufgebracht werden, als auch zur Dünnbettverlegung (wobei Halterungs- und Verblendprofil dann wie in Fig. 2 gezeigt zusammengesetzt werden), bei der auf den Verankerungsschenkel 26 nur noch im Vergleich zu den unter dem Verankerungsschenkel bereits vorgesehenen Schichten eines Balkons o.dgl. relativ dünne Schichten, also z.B. ein Klebemörtel und Fliesen, aufgebracht werden. Mit anderen Worten: bei der Dickbettverlegung können Halterungs- und Verblendprofil wie in Fig. 1 gezeigt derart zusammengesetz werden, daß der Halterungsabschnitt 30 einen auf dem Verankerungsschenkel 26 aufzubringenden, hier nicht gezeigten Estrich o.dgl. zumindest teilweise abdeckt. Es kann aber auch - wie später im Zusammenhang mit der Fig. 10 beschrieben - ein speziell für die Dickbettverlegung ausgebildetes Halterungsprofil verwendet werden, bei dem zusätzlich zu dem Halterungsabschnitt ein den Estrich vor äußeren Witterungseinflüssen schützender Profilabschnitt vorgesehen ist.
Wie in den Fig. 1 und 2 und insbesondere in Fig. 5 gut zu erkennen ist, ist an dem Verblendprofil 24 eine weitere nutartige Vertiefung 46 mit verengter Mündung vorgesehen, in welche zum einen weitere Profilteile, z.B. ein Schmutzwasser-Ablaufkanal o.dgl. eingehängt werden können, in welche aber auch dann, wenn z.B. bei der Verblendung eines besonders langen Balkones zwei Verblendprofile auf Stoß miteinander verlegt werden müssen, ein hier nicht weiter gezeigter Verbindungsriegel teilweise eingeschoben werden kann, so daß sich dieser Verbindungsriegel im bestimmungsgemäßen Montagezustand der beiden Verblendprofile teils in der nutartigen Vertiefung des einen und teils in einer entsprechenden nutartigen Vertiefung des anderen Verblendprofiles befindet und so die beiden Verblendprofile miteinander ausrichtet. In der nutartigen Vertiefung 46 ist eine Nase 48 vorgesehen, die es analog zu der oben beschriebenen Nase 38 ermöglicht, bei der Ausbildung der nutartigen Vertiefung 46 Material zu sparen und dennoch eine sichere Abstützung einzuhängender oder einzuschiebender Profilteile zu gewährleisten.
Die Fig. 7 zeigt ein aus Verblendprofil 24 und Halterungsprofil 52 bestehendes Abschlußprofil im bestimmungsgemäßen Montagezustand. Das Verblendprofil 24 entspricht dem oben bereits im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 6 beschriebenen Verblendprofil 24. Wie in der Fig. 8, die den durch die strichpunktierte Linie in Fig. 7 markierten Detailausschnitt des Halterungsprofiles 52 in vergrößertem Maßstab zeigt, gut zu erkennen ist, handelt es sich bei den am Halterungsabschnitt 60 des Halterungsprofils 52 vorgesehenen Halterungsmitteln um Rastvorsprünge 62, die derart bemessen sind, daß sie in die am Verblendprofil 24 vorgesehenen nutartigen Vertiefungen eingreifen können. Eine solche Ausgestaltung der Rastvorsprünge 62 erlaubt es vorteilhaft, dem Kunden eine Wahlmöglichkeit zwischen zwei Befestigungsarten anzubieten, ohne daß jeweils gesonderte Verblendprofile angefertigt werden müßten. Alternativ ist es natürlich auch möglich, die Rastvorsprünge und die entsprechenden Ausnehmungen an den zu halternden Verblendprofilen anders zu bemessen und zu gestalten und insbesondere auch die Rastvorsprünge am Verblendprofil vorzusehen und das Halterungsprofil mit entsprechenden Ausnehmungen zu versehen.
Die Fig. 9 zeigt eine perspektivische Darstellung eines relativ zur Längserstreckung eines Verblendprofiles kurz bemessenen Halterungsprofils, das im wesentlichen dem oben beschriebenen Halterungsprofil 22 entspricht und daher mit demselben Bezugszeichen versehen wurde. Im Verankerungsschenkel 26 des Halterungsprofils 22 sind zwei dreieckige Ausnehmungen 28 vorgesehen, durch die bei der Verlegung dieses Profils ein fließfähiges Material, z.B. ein Estrich oder ein Mörtel hindurchtreten kann, was nach dem Abbinden des fließfähigen Materials eine besonders feste, nämlich formschlüssige Verankerung des Halterungsprofils 22 zur Folge hat. Die Ausnehmungen 28 haben gleichzeitig noch den weiteren positiven Effekt, daß sie zu einer wesentlichen Materialersparnis führen, ohne dabei die Stabilität des Verankerungsschenkels merklich zu beeinträchtigen. Es sei an dieser Stelle bemerkt, daß die Ausnehmungen 28 natürlich anstelle der dreieckigen Form auch beliebige andere Formen haben können, also z.B. runde, rechteckige oder sonstwie polygonale Formen. In dem Verankerungsschenkel 26 ist ferner eine Bohrung 64 vorgesehen, durch welche bei der Montage des Halterungsprofils 22 eine entsprechende Befestigungsschraube geführt werden kann, die das Halterungsprofil allein auf einer Balkon-Tragplatte o.dgl. verankert, oder aber das Halterungsprofil 22 vor der Aufbringung eines fließfähigen Materials auf dem Verankerungsschenkel 26 fixiert.
Die Fig. 10 zeigt ein speziell zur Verlegung im Dickbett ausgebildetes Halterungsprofil 72, bei dem ein den Estrich vor äußeren Witterungseinflüssen schützender zusätzlicher Profilstreifen 74 vorgesehen ist, der sich am im bestimmungsgemäßen Montagezustand vortretenden Abschnitt des Verankerungsschenkels 76 befindet. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind ferner an der im bestimmungsgemäßen Montagezustand unteren Seite des Verankerungsschenkels 76 eine Anzahl oberflächenvergrößernder Ausnehmungen 78 vorgesehen, die eine bessere Anbindung des Verankerungsschenkels an einen Klebemörtel o.dgl. gewährleisten und die selbstverständlich prinzipiell auch bei den anderen hier gezeigten Verankerungsschenkeln vorgesehen werden können. Am Halterungsabschnitt 80 des Halterungsprofils 72 sind wiederum Eingriffsabschnitte für entsprechende nutartige Vertiefungen vorgesehen, die den oben beschriebenen Eingriffsabschnitten 32 entsprechen und daher mit demselben Bezugszeichen versehen wurden.
In den Fig. 11 bis 15 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abschlußprofilsystems 90 in seiner Gesamtheit (Fig. 11 und 15) bzw. seinen einzelnen Teilen (Fig. 12 bis 14) gezeigt. Bei diesem Abschlußprofilsystem werden die die Relativbewegung von Halterungsprofil 92 und Verblendprofil 94 ermöglichenden Halterungsmittel von Langloch-Bolzen-Paaren gebildet.
Wie in den Fig. 11, 12 und 14 gut zu erkennen ist, besteht das Halterungsprofil 92 aus einem im wesentlichen ebenflächigen Verankerungsschenkel 96 und einem Halterungsabschnitt 100, in welchem ein Langloch 102 vorgesehen ist. Wie insbesondere in der Fig. 15 zu erkennen ist, ist das Halterungsprofil 92 in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofiles 94 kurz bemessen, so daß zur Halterung des Verblendprofiles vorzugsweise jeweils mehrere, z.B. wie im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Halterungsprofile vorzusehen sind. Am langgestreckten Verblendprofil 94 befinden sich eine Anzahl von Bolzen 104, die wenigstens der Anzahl der jeweils vorgesehenen Halterungsprofile entspricht. Die Bolzen 104 sind so bemessen, daß sie durch die entsprechenden Langlöcher 102 gesteckt werden können und weisen an ihrem freien Ende ein Gewinde auf, so daß nach dem Durchstecken der Bolzen 104 durch die Langlöcher 102 die Verbindung durch eine Mutter 106 gesichert werden kann.
Zur Begrenzung der Relativbewegung von Verblend- und Halterungsprofil ist ein Fixierprofil 108 vorgesehen, das in seiner Ausgestaltung und Abmessung im wesentlichen dem Halterungsprofil 92 entspricht und ebenfalls einen Halterungsabschnitt 110 und einen Verankerungsschenkel 112 aufweist. Im Halterungsabschnitt 110 ist hierbei jedoch kein Langloch vorgesehen, sondern ein zur Aufnahme eines Bolzens 104 ausgebildetes Loch 114 mit kreisrundem Querschnitt.
Wie in den Fig. 14 und 15 gezeigt, sind in den Verankerungsschenkeln 96 bzw. 112 der Halterungsprofile 92 bzw. des Fixierprofils 108 Bohrungen 164 vorgesehen, durch welche Befestigungsschrauben zur Befestigung der Verankerungsschenkel auf einer Balkontragplatte o.dgl. geführt werden können, wie oben im Zusammenhang mit der Fig. 9 und der Öffnung 64 bereits beschrieben. Im bestimmungsgemäßen, in Fig. 15 gezeigten Montagezustand des Abschlußprofiles 90, erlaubt die Anordnung der Halterungsprofile 92 an den beiden freien Enden des langgestreckten Verblendprofiles 94 eine thermische Ausdehnung des Verblendprofiles 94, die von dem Fixierprofil 108 nicht behindert wird. Das Fixierprofil 108 verhindert aber, daß es bei der Kontraktion des Verblendprofiles 94 z.B. aufgrund der oben beschriebenen Gleitreibungseffekte zu einem Wandern des Verblendprofiles 94 in eine Richtung kommt.
In der Fig. 16 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Abschlußprofilsystems gezeigt, das wiederum aus einem Halterungsprofil 222 und einem daran befestigten Verblendprofil 224 besteht. In dem Verankerungsschenkel 226 des Halterungsprofils 222 sind ebenfalls - wie z.B. bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 - Durchbrechungen 228, die bei diesem Ausführungsbeispiel von rechteckiger Form sind, sowie Befestigungsbohrungen 264 vorgesehen.
An dem in bestimmungsgemäßen Montagezustand über den seitlichen Rand eines Balkons nach außen vortretenden Halterungsabschnitt 230 zur Halterung des Verblendprofils 224 sind zum einen eine L-förmige Halteschiene 232, die mit einer am Verblendprofil 224 angeformten U-förmigen Ausnehmung 234 zusammenwirkt, und zum anderen eine U-förmige Stütz- und Führungsschiene 236 ausgebildet, in die ein entsprechender Eingriffsabschnitt 238 des Verblendprofils 224 eingreift.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist in Verlängerung des Verankerungsschenkels 222 zur Balkon-Außenseite hin ein Überdachungsschenkel 240 angesetzt, der relativ zum Verankerungsschenkel 222 leicht in Richtung auf den Halterungsabschnitt 230 hin abgewinkelt ist. Dies bedeutet, daß der Überdachungsschenkel 240 im bestimmungsgemäßen Montagezustand des Halterungsprofils 222 von der Balkon-Außenseite gesehen schräg nach unten weist und auftreffendes Wasser vom Balkon fortleitet. An der balkonabgewandten äußeren Unterkante des Überdachungsschenkels 240 ist eine durchgehende Abtropfnase 242 angeformt, die das Abreißen von Wassertröpfchen begünstigt. An der Unterseite des Überdachungsschenkels ist ferner eine U-förmige, vorzugsweise zumindest in einem Schenkel hinterschnittene (was hier jedoch nicht gezeigt ist) Aufnahme 244 angeformt, in welche ein Ende eines hier strichpunktiert gezeichneten Abdichtclips 246 eingesetzt werden kann. Ein solcher Abdichtclip 246 dient zur Abdichtung der in den Fällen entstehenden Stoßkante, in denen zwei Verblendprofile 224 auf Stoß miteinander verlegt werden. Wie oben bereits erläutert, können zwei Verblendprofile z.B. mittels eines in die an den Verblendprofilen 224 vorgesehene nutartige Vertiefung 248 einschiebbaren Verbindungsriegels miteinander ausgerichtet werden. Die dabei entstehende Stoßkante der beiden Profile kann dann vorteilhaft mittels des aufrastbaren Clips 246 abgedichtet werden, so daß an dieser Stoßkante kein Wasser durchdringen und die von den Verblendprofilen 224 abgedeckten Schichten des Balkons der Terrasse o.dgl. durchfeuchten kann. Bei der gezeigten Halterungsart des Verblendprofils 224 am Halterungsprofil 222 verhindert ein solcher Abdichtclip 246 zudem vorteilhaft das einfache Ausheben des Verblendprofils 224 aus dem Halterungsprofil 222. Der Abdichtclip 246 erfüllt also hierbei eine Doppelfunktion und kann daher auch als "Sicherungsclip" bezeichnet und verwendet werden.
Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß - wie in der Figur nur angedeutet - das Halterungsprofil 222 eine Länge besitzt, die vergleichbar mit der Länge des daran zu befestigenden Verblendprofils 224 ist. Anders als bei dem z.B. in Fig. 15 gezeigten Abschlußprofilsystem, bei dem eine Mehrzahl von Halterungsprofilen ein gemeinsames Verblendprofil tragen, die Halterungsprofile als so wesentlich kürzer als das Verblendprofil sind, wodurch eine erhebliche Materialmenge eingespart werden kann, steht bei dieser Lösung die Vereinfachung der Verlegung im Vordergrund, da hierbei - je nach Länge des Balkons oder der Terrasse - nur ein einziges Halterungsprofil befestigt werden muß. Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe - die thermische Entkopplung von Halterungs- und Verblendprofil ergibt sich jedoch auch bei dieser Ausführungsform, da sich das der unmittelbaren Sonneneinstrahlung ausgesetzte Verblendprofil ausdehnen kann, ohne dabei größere Kräfte auf das thermisch an das in der Regel mineralische Material des Balkons oder der Terrasse gekoppelte Halterungsprofil zu übertragen.
In der Fig. 17 ist eine Abwandlung des Halterungsprofiles 222 gemäß Fig. 16 gezeigt, die in ihrer Gesamtheit mit 222' bezeichnet ist. Es besteht im wesentlichen aus den gleichen Elementen, aus denen sich auch das Halterungsprofil 222 gemäß Fig. 16 zusammensetzt, unterscheidet sich jedoch von diesem dadurch, daß es zur sog. Verlegung im Dickbett vorgesehen ist: Bei der Dickbettverlegung wird der Verankerungsschenkel 226' auf z.B. eine Balkontragplatte aufgesetzt, worauf dann eine relativ dicke Estrichschicht auf die Balkontragplatte und den darauf befindlichen Verankerungsschenkel 226' aufgebracht wird. Nach Aushärten der Estrichschicht ist dann der Verankerungsschenkel 226' in der Estrichschicht in der bereits beschriebenen Weise verankert, wobei insbesondere die Ausnehmungen 228' eine formschlüssige Verbindung gewährleisten. Dem Halterungsabschnitt 230' kommt dabei eine Doppelfunktion zu: Zum einen sind an seiner balkon- bzw. terrassenäußeren Seite die oben beschriebenen Halterungs- bzw. Stütz- und Führungsmittel 232' und 236' vorgesehen, zum anderen dient seine balkon- bzw. terrassenzugewandte Innenseite als äußere Begrenzung und Abdeckung der aufzubringenden Estrichschicht. Als Trittschutz und zugleich der Verbesserung der Verankerung des Halterungsprofils 222' in der aufzubringenden Estrichschicht dient der in Fortsetzung des Überdachungsschenkel 240' vorgesehene, etwa parallel zum Verankerungsschenkel 226' verlaufende obere Abschlußschenkel 266'. An der dem Verankerungsschenkel 226' zugewandten Unterseite des freien Endes dieses oberen Abschlußschenkels 266' ist eine der Abtropfnase 242' am Überdachungsschenkel 240' vergleichbare Nase 268' angeformt, die hierbei jedoch nicht das bessere Abtropfen, sondern der besseren Verankerung in der aufzubringenden Estrichschicht dienen soll.
An dem Halterungsprofil 222' kann eines der oben beschriebenen Verblendprofile, insbesondere das in Fig. 16 gezeigte Verblendprofil 224 in der beschriebenen Weise befestigt werden.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Abwandlungen und Weiterbildungen möglich, die sich z.B. auf die Art und Anordnung der Halterungsmittel und die Ausgestaltung der Verblend- und Halterungsprofile beziehen. Erfindungswesentlich ist jedenfalls, daß Verblendprofil und Halterungsprofil zumindest partiell derart entkoppelt werden, daß sich das Verblendprofil im bei normalen Temperaturschwankungen zu erwartenden Maße ausdehnen bzw. zusammenziehen kann, ohne dabei die weniger stark thermischen Ausdehnungseffekten unterliegende Balkon-Tragplatte bzw. darauf aufgebrachte ebensolche Beläge o.dgl. zu schädigen.

Claims (13)

  1. Abschlußprofilsystem (20; 50; 90; 200) für Balkone oder dergleichen mit einem Halterungsprofil (22; 52; 72; 92; 222) und einem daran mittels geeigneter Halterungsmittel (32, 34; 62, 34; 102, 104; 232, 234) halterbaren langgestreckten Verblendprofil (24; 94; 224), wobei das Halterungsprofil einen Verankerungsschenkel (26; 56; 76; 96; 226) zur Verankerung des Halterungsprofils im balkonäußeren Randbereich einer Tragplatte oder eines darauf aufgebrachten Belages des Balkons und einen im bestimmungsgemäßen Montagezustand über den seitlichen Rand des Balkones nach außen vortretenden Halterungsabschnitt (30; 60; 80; 100; 230) zur Halterung des Verblendprofiles aufweist,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Halterungsmittel (32, 34; 62, 34; 102, 104; 232, 234) derart ausgebildet sind, daß sie eine Relativbewegung von Halterungsprofil (22; 52; 72; 92; 222) und Verblendprofil (24; 94; 224) in Richtung der Längserstreckung
    des Verblendprofils ermöglichen.
  2. Abschlußprofilsystem (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsmittel (32, 34) wenigstens eine wahlweise an dem Halterungsabschnitt oder dem Verblendprofil (24) vorgesehene nutartige Vertiefung (34) mit verengter Mündung und einen an dem Verblendprofil bzw. dem Halterungsabschnitt (30) vorgesehenen, in die nutartige Vertiefung einschieb- oder einhängbaren Eingriffsabschnitt (32) mit zu dem Querschnitt der nutartigen Vertiefung zumindest partiell komplementärem Querschnitt aufweisen.
  3. Abschlußprofilsystem (90) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsmittel (102, 104) wenigstens ein wahlweise in dem Halterungsabschnitt (100) oder dem Verblendprofil vorgesehenes Langloch (102) und eine/n an dem Verblendprofil (94) bzw. dem Befestigungsschenkel vorgesehene/n im bestimmungsgemäßen Montagezustand in das Langloch eingreifende/n Schraube oder Bolzen (104) aufweisen.
  4. Abschlußprofilsystem (50) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsmittel (62, 34) wahlweise an dem Halterungsabschnitt (60) oder dem Verblendprofil vorgesehene Rastvorsprünge (62) und an dem Verblendprofil (24) bzw. dem Halterungsabschnitt vorgesehene Rastaufnahmen (34) mit zu den Rastvorsprüngen zumindest partiell komplementären Querschnitten aufweisen.
  5. Abschußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Begrenzungsmittel (108) zur Begrenzung der Relativbewegung von Halterungsprofil (92) und Verblendprofil (94) vorgesehen sind.
  6. Abschlußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Halterungsabschnitt (30) jeweils mehrere, gegeneinander zumindest in eine zur Längserstreckung des zu halternden Verblendprofiles rechtwinklige Richtung versetzte Halterungsmittel (32) vorgesehen sind.
  7. Abschlußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Halterungsprofil (22; 92) in Richtung der Längserstreckung des Verblendprofiles wesentlich kürzer als das Verblendprofil (24; 94) bemessen ist und daß vorzugsweise jeweils mehrere Halterungsprofile (22; 92) zur Halterung eines Verblendprofiles vorgesehen sind.
  8. Abschlußprofilsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriffsabschnitt einen zu dem Querschnitt der nutartigen Vertiefung nur partiell komplementären Querschnitt aufweist und daß ein kurzer Arretierstift vorgesehen ist, welcher in den nach dem Einführen des Eingriffsabschnitts in die nutartige Vertiefung in der nutartigen Vertiefung verbleibenden Freiraum einführbar ist.
  9. Abschlußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verblendprofil (24) Ausrichtmittel (46), insbesondere eine sich in Profillängsrichtung erstreckende nutartige Vertiefung (46) mit verengter Mündung, zum fluchtenden Ausrichten zweier Verblendprofile vorgesehen sind.
  10. Abschlußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsschenkel (76) im wesentlichen ebenflächig ist und vorzugsweise an wenigstens einer seiner Flachseiten zumindest abschnittsweise eine oberflächenvergrößernde Profilierung (78) aufweist.
  11. Abschlußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verblendprofil ein Kanal zur Ableitung von Flüssigkeiten vorgesehen oder befestigbar ist.
  12. Abschlußprofilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Halterungsprofil (72) ein eine Estrichschicht o.dgl. vor äußeren Witterungseinflüssen schützender Profilstreifen (74) vorgesehen ist.
  13. Abschlußprofilsystem (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abdichtclip (246) zur Abdichtung einer zwischen zwei Verblendprofilen (224) entstehenden Stoßstelle vorgesehen ist.
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