WO1996026899A1 - Procede et appareil de production de sel - Google Patents

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WO1996026899A1
WO1996026899A1 PCT/JP1996/000438 JP9600438W WO9626899A1 WO 1996026899 A1 WO1996026899 A1 WO 1996026899A1 JP 9600438 W JP9600438 W JP 9600438W WO 9626899 A1 WO9626899 A1 WO 9626899A1
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salt
water mixture
raw
raw material
salt water
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PCT/JP1996/000438
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Inventor
Showa Miyagi
Original Assignee
Tamaki, Yushun
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04—Chlorides
    • C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for producing salt, and more particularly to a method and an apparatus for producing natural salt.
  • salt is produced by precipitating sodium chloride in seawater components, but recently, natural salt (including not only sodium chloride but also other components of seawater (such as mineral components)) (Salt) has been reviewed from the beginning, and it is said that the components of seawater are almost the same as those of human blood. In view of this, natural salt is considered to be preferable as a substance to be introduced into the human body.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a salt producing method and an apparatus capable of producing a natural salt with a simple configuration. Disclosure of the invention
  • a mixed solution of raw material salt and water is accommodated in a container, and air is fed into the container to form a component salt of the raw material salt (a salt mainly containing salt, but other than salt).
  • a component may be contained).
  • the raw material salts that can be used, but natural salts, raw salts, and rock salts can be suitably used.
  • air sending for example, a gas such as air is sent, but the gas is not limited to air.
  • the mixed solution of the raw material salt and water of the present invention is usually used by mixing the raw material salt having a saturation concentration or more and water with a mixer or the like to dissolve and finely disperse the raw material salt in water.
  • salt water concentrated from seawater can also be used. In principle, it is also possible to start with salt water at a concentration below the saturation concentration.
  • the above raw material salts generally contain dust and the like, it is necessary to remove them.
  • dust and the like as impurities are separated and separately deposited in the process of melting and miniaturizing the raw material salt.
  • the above operation (particularly the dust removal operation) is more efficient if the amount of the raw salt water mixture is large to some extent, but if the amount of the raw salt water mixture is large, the salt production time will be longer. By discharging a part of the raw material salt water mixture little by little, the salt production time can be shortened while dust is efficiently removed.
  • a raw salt water mixture may be prepared using raw salt and water. However, mixing raw salt with bitterness (bitter) reduces the amount of raw salt dissolved in water, and the components of raw salt. Since the salt is precipitated in preference to two gullies, a raw salt water mixture obtained by mixing the two gullies and the raw material salt can be used. When a mixed solution of two gullies and a raw material salt is used, the above-described discharge discharges a solution containing two gulli as a main component, so that the efficiency of salt production does not decrease. It can be used as a raw salt water mixture for salt production.
  • the present invention is not limited to the conventional salt production method, and is not subjected to heating, and is basically produced at room temperature.
  • the purpose and characteristics of the salt are to make it possible to produce a salt having a salt composition and to easily add various useful additives described later to such a salt.
  • the salting time may be shortened by heating at a temperature within a small range. Such a temperature is about 5 to 15 than room temperature. C higher temperature, and more preferably about. 5 to 1 O e C higher temperature than room temperature.
  • an extract of aloe, mozuku, rice bran, rice bran, coral, ginseng, scallop, squalane, bitter melon, crab shell, etc. in the raw salt water mixture.
  • these additives can be easily mixed into the produced salt.
  • Salt containing these additives is effective even with the additives themselves, but in particular, it has the compositional effect close to that of the natural salt described above, and has a combined effect, making it useful as Kampo salt, healthy salt, beauty salt, etc. is there.
  • the water when air is sent through a mixture of raw salt and water (or two gallons), the water gradually evaporates, and component salts in the liquid precipitate.
  • the raw salt in the mixture gradually separates dust and the like as impurities in the process of dissolving and miniaturizing, and light impurities float on the liquid surface and are separated from the salt.
  • the air supply also has the effect of promoting the dissolution of the raw material salt by the stirring effect.
  • the raw material salt (component salt) that released the impurities separates from the impurities and precipitates.
  • the component salt of the raw material salt can be precipitated basically with the same composition except for impurities such as dust, and the extract to be added can be uniformly mixed and precipitated.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a salt producing apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view of the apparatus of FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a salt producing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view thereof.
  • the container 1 is cut on the table 3, and the mixed liquid 5 of the raw salt is stored in the container 1.
  • a tube 7 is arranged at the bottom of the container 1, and the tube 7 is connected to an air supply bomb 9.
  • a plurality of holes 7 a are formed in the pipe 7, from which air is sent into the liquid 5.
  • An outlet 11 is formed at the bottom of the container 1, and a filter 13 (for example, a cloth) is attached to the outlet 11.
  • a tank 17 is provided below the outlet 11.
  • raw salt and 2 gari are mixed in a mixer at a ratio of about 1: 1 to make a mixture 5 of raw salt and 2 gari, and put into container 1.
  • the air supply pump 9 is driven to supply air to the pipe 7, and the sent air is released as bubbles from the holes 7a.
  • the dust G in the raw salt is pushed up by the bubbles and floats on the surface of the liquid 5, and is removed.
  • Ten to fifteen hours after the start of the air supply sodium chloride and other components precipitate from above the liquid 5, and form salt S and precipitate at the bottom of the container 1.
  • the remaining part flows into the tank 17 little by little through the filter 13 and is stored as concentrated salt water 15.
  • the concentrated salt water 15 is mainly 2 gallons. If heavy impurities are mixed in the raw salt, set up a filter inside or outside the tank 17 and remove heavy impurities through the filter. It may be.
  • a fill layer 16 is provided at the bottom of the tank 17 and a drainage pipe 18 having a small hole is buried in the fill layer 16 to filter the concentrated salt water 15 into a filter tank.
  • the concentrated salt water 15 is filtered by discharging from the drain pipe 18 through 16.
  • coral sand was used in the example of FIG.
  • microorganisms that decompose and remove organic matter such as carcass of blankton contained in raw salt live in this coral sand.
  • the organic matter in the concentrated salt water 15 is also removed by the action of perbacterium).
  • the precipitated salt S is taken out of the container 1 and dried (naturally dried, for example), thus completing the first salt production.
  • the raw salt is dissolved in concentrated brine 15 discharged from the drain pipe 18. That is, the raw salt is dissolved in concentrated salt water 15 at a ratio of about 1: 1 using a mixer or the like to prepare a mixed liquid 5 of the raw salt, and the same operation as the first time is performed. Repeat in the same manner, and add water as needed when the concentration of concentrated salt water 15 decreases.
  • Aloe, mozuku, or rice bran, or other herbs or seagrass extracts (extracts) may be mixed with the concentrated salt water 15 and the raw salt may be dissolved in the concentrated salt water 15 containing these extracts.
  • finely chopped aloe can be mixed with concentrated salt water (divided from concentrated salt water 15 in Fig.
  • the salt produced as described above is a good quality natural salt that contains not only the sodium chloride component but also other active ingredients (potassium, magnesium, calcium, etc.) contained in seawater.
  • natural salt mixed with aloe and rice bran extract becomes a natural salt with high beauty effect when used for “salt slicking” to be applied to the body.
  • the natural salts containing these extracts are also edible and give the human body the unique and effective effects of each extract.
  • aloe has a good effect on the esophagus and stomach
  • rice bran contains vitamins and is said to have a hair-growth effect.
  • Mozuku is rich in minerals such as calcium. The amount of aloe, mozuku, and rice bran may be determined according to the application.In the above embodiment, concentrated salt water 15 discharged from the outlet 11 is used to dissolve and refine the raw salt. Component salts can be precipitated in a short time.
  • a medicinal herb such as aloe and a component good for human beauty and health such as rice bran can be contained in natural salt without being separated. If these components are simply put into a mixed solution of raw salts and simply heated by a conventional method, these components cannot be separated and contained in salt due to high-temperature heating.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
  • the container containing the mixed solution of the raw salt was provided by two tanks, an inner tank 101 and an outer tank 103. Be composed.
  • the inner tank 101 similarly to the device of the first embodiment, a pipe 7 is arranged, and air is supplied from the suction pump 9 to the pipe 7.
  • the inner tank 101 and the outer tank 103 are not provided with outlets as in the apparatus of Example 1.
  • the inner tank 101 is filled with concentrated salt water 51, and the upper part of the inner tank 101 is covered with a lid 19 so that the concentrated salt water 51 does not overflow due to air supply.
  • the lid 19 is provided with a plurality of exhaust ports 19a.
  • Water (or seawater) W is filled between the inner tank 101 and the outer tank 103, and a heating wire 105 is arranged in the water.
  • the outer tank 103 is cut on the table 20.
  • the concentrated salt water 15 used in Example 1 can be used.
  • an extract such as aloe, mozuku, and rice bran may be mixed with the concentrated salt water 51.
  • other additives such as Uchin, rock coral powder, ginseng, scallop, squalane, bitter gourd, crab shell, etc. can also be used.
  • Uchin, rock coral powder, ginseng, scallop, squalane, bitter gourd, crab shell, etc. can also be used.
  • One of the above texts may be used, or some of them may be used in combination.
  • the concentrated salt water 51 is put into the inner tank 101, and the air is sent from the air supply pump 9 to the pipe 7, whereby bubbles are released from the pipe 7 into the liquid 51.
  • the heating wire 105 is energized to heat the water W. Temperature of the liquid 5 1. 5 to 1 O e C by higher sea urchin setting than the air blown from the pump 9 Temperature (ambient temperature).
  • the natural salt produced according to the present embodiment evaporates all the water in the concentrated salt water 51 and precipitates the components therein. It is a more natural salt that contains a lot of double ingredients. Further, the natural salt produced according to the present example is a finer salt than the natural salt produced according to the method of Example 1. Furthermore, natural salt containing an extract such as aloe has an effect depending on the type of the extract. Aloe, mozuku and rice bran are as already described in Example 1, but it is said that depression is effective for kidney disease, and rock coral powder is a calcium component. Ikasumi has recently attracted attention for its anticancer effects.
  • Example 2 since the gas is supplied while heating the liquid 51, the salt can be precipitated in a short time.
  • the outside air temperature is 30.
  • liquid 5 is 35 to 40. If it is set to C, all the water of the liquid 5 will evaporate to salt in about 6 hours, but it takes about 12 hours to do so without heating. Temperature of the liquid 5, is set to so extract is too high plants, etc. will be separated from the salt, have 5 to 1 O e C position higher than the temperature for example ambient temperature so as not to separate temperature.
  • the mixture 5 in which the raw salt was mixed with 2 gali, or the concentrated salt water 15 and 51 obtained from the mixture 5 was used. Seawater or the like may be used.

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Description

明 細 書 製塩方法および装置 技術分野
本発明は、 製塩方法およびその装置に関し、 特に、 自然塩の製塩方法 および装置に関する。 背景技術
食塩は海水成分のうち塩化ナトリゥムを析出して製造されることはよ く知られているが、 最近では、 自然塩 （塩化ナトリウムばかりでなくそ の他の海水の諸成分 （ミネラル成分等） を含む塩） が見直されてきてい もともと海水の成分は人間の血液の成分とほとんど同じであると言わ れ、 その点から考えて、 人間の体内に導入するものとしては自然塩が好 ましいと考えられる。
そのため、 食用として自然塩を使用する人が増えてきており、 また、 自然塩を体にぬる 「塩ぬり健康法」 や、 風呂に自然塩を入れる 「塩湯」 などが、 健康法、 美容法としてはもちろんのこと、 アトビー性皮膚炎等 の治療法としても提唱されるようになってきた。
この自然塩の製造方法としては、 従来より原塩 （太陽熱で海水中の水 分を蒸発させて作った天然の塩） を一度水に溶かし 1 4 0 eC〜 1 8 0 °C の温度で 6〜 1 2時間加熱して作る方法が知られている。
上記従来の方法によれば、 加熱するため、 大きなエネルギー及び装置 が必要である、 また、 塩の成分が偏り、 二ガリ成分 （特にマグネシウム やカルシウムなど） が取り除かれて自然でなくなる、 といった問題があ つた。
本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、 簡単な構成で、 自然 塩を製造することができる製塩方法および装置を提供することを目的と する。 発明の開示
上記課題を解決するために、 本発明においては、 原料塩と水の混液を 容器に収容し、 その中に送気して、 原料塩の成分塩 （食塩を主とする塩、 しかし塩以外の成分が含まれてもよい） を析出させるようにした。
使用できる原料塩としては特に制限はないが、 自然塩、 原塩、 岩塩な どが好適に使用できる。 「送気」 としては、 たとえば空気等の気体を送 るが、 気体は空気に限定されない。
本発明の原料塩と水の混液は、 通常、 飽和濃度以上の原料塩と水をミ キサ一などで混合して原料塩を水中に溶解及び微細分散させて使用する。 しかし、 海水を濃縮した塩水なども使用できる。 原理的には飽和濃度以 下の濃度の塩水から出発してもよい。
上記のような原料塩は一般に塵埃などを含むので、 それを除去する必 要がある。 本発明の製塩方法では、 原料塩が溶けて微細化する過程で、 不純物としての塵埃などが分離されて別に析出される。
上記操作 （特に塵埃除去操作） は原料塩水混液の量がある程度多い方 が効率がよいが、 原料塩水混液の量が多いと製塩の時間が長くなるので、 原料塩水に送気しながら容器の底部から原料塩水混液の一部を少しずつ 排出することにより、 塵埃を効率的に除去しながら製塩時間を短縮する ことができる。
原料塩と水で原料塩水混液を調製してもよいが、 二ガリ （苦汁） など に原料塩を混ぜると、 原料塩の水への溶解量が減り、 また原料塩の成分 塩は二ガリなどに優先して析出するので、 二ガリなどと原料塩を混合し た原料塩水混液を使用することができる。 二ガリと原料塩の混液を使用 すると、 上記の排出により二ガリを主成分とする溶液が排出されるので、 製塩の効率は低下せず、 しかも排出液は原料塩と混合して、 次回の製塩 の原料塩水混液として使用することができる。
また、 本発明は、 従来の製塩法の如く加熱することなく、 基本的に室 温で製塩することにより、 原料塩の成分を偏祈させることなく、 原料塩 の成分組成に近い、 即ち、 自然塩の組成を持つ塩を製造できること、 ま たこのような塩に後で述べる各種の有用な添加成分を容易に添加できる ことを目的及び特徴としているが、 原料塩の成分あるいは添加成分の偏 祈がないか、 少ない範囲内の温度で加熱して製塩時間を短縮してもよい。 そのような温度とは、 室温より約 5〜 1 5。C高い温度、 より好ましくは 室温より約 5〜 1 O eC高い温度である。
本発明の製塩方法では、 原料塩水混液中にアロエ、 もずく、 米糠、 う つちん （うこん） 、 珊瑚、 人参、 イカスミ、 スクヮラン、 ゴーヤー （に がうり） 、 蟹の甲羅などの抽出物 （エキス） 等を添加すると、 製造され る食塩にこれらの添加物を容易に混入させることができる。 これらの添 加物を混入した食塩は、 添加物自体でも有効であるが、 特に上記の自然 塩に近い組成の効果と複合効果を奏して、 漢方食塩、 健康食塩、 美容食 塩などとして有用である。
以上のように、 原料塩と水 （または二ガリ） の混液中に空気を送ると、 水分が徐々に蒸発して、 液中の成分塩が析出する。 また、 混液中の原料 塩は次第に溶解して微細化する過程で不純物としての塵埃などを分離し、 軽い不純物は液面に浮上して、 塩分から分離される。 この過程で、 送気 は攪拌効果により原料塩の溶解を促進する作用もあると考えられる。 不 純物を放出した原料塩 （成分塩） は不純物と分かれて析出する。 基本的 に常温で塩が析出するので、 原料塩の成分塩が塵埃などの不純物を除い て基本的にそのままの組成で析出でき、 また添加するエキスも均一に混 入して析出することができる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第 1の実施例の製塩装置を示す断面図、 図 2は図 1の 装置の平面図、 図 3は本発明の第 2の実施例の製塩装置を示す断面図で ある。 発明を実施するための最良の形態
(実施例 1 )
図 1は本発明の一実施例を示す断面図、 図 2はその平面図である。 容 器 1は台 3上に截置され、 容器 1内には原塩の混液 5が収容されている。 容器 1の底部には管 7が配置され、 管 7は送気ボンブ 9に接続されてい る。 管 7には複数の孔 7 aが形成されて、 そこから液 5中に空気が送り 出される。
容器 1の底には排出口 1 1が形成され、 排出口 1 1には、 フィルター 1 3 (たとえば布など） が取り付けられている。 排出口 1 1の下方には、 槽 1 7が設置されている。
次に本実施例の製塩方法について説明する。
まず、 原塩と二ガリ （苦汁） を約 1 ： 1の割合でミキサーにかけて原 塩と二ガリの混液 5を作り、 容器 1に入れる。 次に、 送気ポンプ 9を 駆動させて管 7に送気し、 送られた空気は孔 7 aから気泡となって放出 される。
送気後、 原塩中の塵芥 Gは気泡によって押し上げられて液 5の表面に 浮いてくるので、 これらを除去する。 送気開始から 1 0〜1 5時間経つと、 液 5の上方から塩化ナトリゥム その他の成分が析出し、 塩 Sとなって容器 1の底部に沈殿していく。 一 方、 残りの部分は、 フィルター 1 3を介して少しずつ槽 1 7へ流出し、 濃塩水 1 5となって蓄えられる。 濃塩水 1 5は主として二ガリであるが、 原塩中に重量不純物が混入している場合は、 槽 1 7内または外にフィル 夕一を設け、 そのフィル夕一を通して重量不純物を除去するようにして もよい。
図 1の例では、 槽 1 7の底部にフィル夕一層 1 6を設け、 そのフィル 夕一層 1 6内に、 小孔を形成した排水管 1 8を埋設し、 濃塩水 1 5をフ ィルター槽 1 6を通して排水管 1 8から排出することにより、 濃塩水 1 5のフィルタリングを行う。 フィルター槽 1 6としては様々な構成がで きるが、 図 1の例では珊瑚砂を使用した。 珊瑚砂を通すことによって重 量不純物を除去することはもちろん、 この珊瑚砂中には、 原塩中に含ま れるブランクトンの死骸等の有機物を分解、 除去する微生物が生息し、 この微生物 （濂過バクテリア） の働きによって濃塩水 1 5中の有機物も 除去される。
次に、 析出した塩 Sを容器 1から取り出し、 乾燥 （たとえば自然乾燥） させ、 こうして 1回目の製塩が終了する。
2回目以降の製塩は、 原塩を、 排水管 1 8から排出された濃塩水 1 5 に溶解させて行う。 すなわち、 原塩を濃塩水 1 5に約 1 ： 1の割合でミ キサ一等を用いて溶解して原塩の混液 5を作り、 1回目と同様の操作を 行う。 以後同様に繰り返し、 濃塩水 1 5が減少したら適宜水を加える。 濃塩水 1 5には、 アロエ、 もずく、 または米糠、 あるいはその他の薬 草、 海草類のエキス （抽出物） を混ぜ、 これらのエキスを混ぜた濃塩水 1 5に原塩を溶かして使用してもよい。 その方法としては、 たとえば細 かく刻んだアロエを、 濃塩水 （図 1の濃塩水 1 5から分けたもの） に、 濃塩水 1 O k gあたりアロエ 1 k g程度、 相当時間 （たとえば 1力月） 浸漬してアロエの浸出液を作り、 この浸出液を濾過して適量濃塩水 1 5 に混入する。 もずく、 米糠についても同様にして調製する。 アロエ、 も ずく、 米糠のエキスは、 そのうちの 1つを使用してもよいし、 組み合わ せて使用してもよい。
以上のようにして製造された塩は、 塩化ナトリゥム成分だけでなく、 海水中に含まれるその他の有効成分 （カリウム、 マグネシウム、 カルシ ゥムほか） を含む良質の自然塩である。
また、 アロエ、 米糠のエキスを混入した自然塩は、 身体にぬる 「塩ぬ り」 用として使用するときは、 美容効果の高い自然塩となる。 もちろん、 これらのエキス入りの自然塩は、 食用としても良好であり、 各エキス特 有の有効作用を人体に与える。 たとえばアロエは、 食道や胃等に対して 良い作用を与え、 米糠はビタミン 等が含まれ育毛作用があると言わ れている。 また、 もずくにはカルシウムなどのミネラルが豊富に含まれ ている。 アロエ、 もずく、 米糠の添加量は、 用途に応じて決めればよい 上記実施例においては、 原塩を溶解、 微細化するのに排出口 1 1から 排出された濃塩水 1 5を使用するので、 短時間で成分塩を析出させるこ とができる。
また、 上記実施例によれば、 アロエ等の薬草や米糠など人体の美容、 健康に良い成分を、 自然塩中に分離されることなく含ませることができ る。 仮に、 これらの成分を原塩の混液に入れて従来の方法により単に加 熱するだけであれば、 高温加熱のため、 これの成分は分離されて食塩中 に含ませることはできない。
(実施例 2 )
次に図 3に本発明の第 2の実施例を示す。 この実施例 2においては、 原塩の混液を収容する容器は、 内槽 1 0 1と外槽 1 0 3の 2つの槽によ 構成される。 内槽 1 0 1には、 実施例 1の装置と同様に、 管 7が配置 され管 7へは吸気ポンプ 9から送気される。 内槽 1 0 1および外槽 1 0 3には実施例 1の装置にあるような排出口は設けられていない。 内槽 1 0 1内には濃塩水 5 1を入れ、 内槽 1 0 1の上部は、 濃塩水 5 1が送気 により外部へあふれ出ないように蓋 1 9で覆われる。 蓋 1 9には複数の 排気口 1 9 aが設けられている。
内槽 1 0 1と外槽 1 0 3との間には水 （または海水） Wが充填され、 その水中には電熱線 1 0 5が配置されている。 外槽 1 0 3は台 2 0上に 截置される。
濃塩水 5 1としては、 実施例 1において使用した濃塩水 1 5を使用す ることができる。 濃塩水 5 1には、 実施例 1と同様に、 アロエ、 もずく、 米糠等のエキスを混ぜてもよい。 さらに、 その他の添加材料として、 う つちん （うこん） 、 岩珊瑚の粉末、 人参、 イカスミ、 スクヮラン、 ゴー ヤー （にがうり） 、 かにの甲羅等も使用することができる。 以上のェキ スは、 その中の 1つだけ使用してもよいし、 いくつか組み合わせて使用 してもよい。
次に実施例 2における製塩法を説明する。
まず内槽 1 0 1に濃塩水 5 1を入れ、 送気ポンプ 9から管 7へ送気し、 それにより管 7から気泡が液 5 1中へ放出される。
また、 電熱線 1 0 5が通電されて水 Wが加熱される。 液 5 1の温度は、 ポンプ 9から送気する空気の温度 （外気温） より 5〜 1 O eC高くなるよ うに設定する。
管 7から空気を送ると、 空気は気泡となって液 5 1中を上昇し、 液面 から排気口 1 9 aを経て排出される。 その過程で液 5 1の表面には多数 の泡 Bが形成される。 排出口 1 9 aの高さは泡 Bが外にあふれ出ない程 度に設定してある。 やがて、 液 5 1の表面近くから塩化ナトリウムその W 96/268 他の成分が析出し、 塩 Sとして内槽 1 0 1の底部に沈殿しはじめ、 おそ よ 6時間程度で水分は蒸発して内槽 1 0 1内には自然塩 Sが析出される。 析出した塩 Sを容器 1から取り出し、 乾燥 （たとえば自然乾燥） させて 自然塩ができ上がる。
本実施例により製造される自然塩は、 濃塩水 5 1中の水分をすベて蒸 発させて、 その中の成分を析出させるので、 実施例 1の方法によって製 造された自然塩よりも二ガリ成分を多く含む、 より自然な塩となる。 ま た、 本実施例により製造される自然塩は、 実施例 1の方法によって製造 された自然塩よりも細かな塩となる。 さらに、 アロエ等のエキスを入れ た自然塩は、 エキスの種類に応じた効果が得られる。 アロエ、 もずく、 米糠については実施例 1において既に説明したとおりであるが、 うつち ん （うこん） は腎臓病に効果があると言われ、 岩珊瑚の粉末はカルシゥ ム成分である。 またィカスミは抗がん作用が最近注目されている。
また実施例 2においては、 液 5 1を加熱しながら送気するため、 短時 間で塩を析出することができる。 上記実施例 2の例で言えば、 外気温が 3 0。Cのとき液 5を 3 5〜 4 0。Cにすると 6時間程度で液 5の水分がす ベて蒸発して塩になるが、 加熱しないときは、 そうなるまでに 1 2時間 程度かかる。 液 5の温度は、 高すぎると植物等のエキスが塩と分離して しまうので、 分離しない程度の温度たとえば外気温より 5〜1 O eC位高 い温度に設定しておく。
上記 2つの実施例においては、 原塩を二ガリと混ぜた混液 5、 または その混液 5から得られた濃塩水 1 5， 5 1を用いたが、 その代りに、 海 水を濃縮させた濃縮海水等を使用してもよい。
以上説明したように、 本発明よれば、 簡単な構成により自然塩を製造 することができるという効果が得られる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 原料塩水混液を容器に収容し、 前記原料塩水混液中に送気して、 前記原料塩の成分塩を析出させることを特徴とする製塩方法。
2 . 前記原料塩水混液を、 原塩または岩塩と二ガリを混合して調製す る請求の範囲第 1項に記載の方法。
3 . 前記容器の底部に排出口を設け、 前記原料塩水混液の一部を少し ずつ排出しながら、 前記原料塩水混液への送気を行う請求の範囲第 1項 または第 2項に記載の方法。
4 . 前記排出口から排出した液に原料塩を混合したものを前記原料塩 水混液として使用する請求の範囲第 3項に記載の製塩方法。
5 . 前記排出口から排出した液をフィルターを通した後に原料塩を混 合する請求の範囲第 4項記載の製塩方法。
6 . 前記原料塩水混液を加熱なしで前記送気を行う請求の範囲第 1項 1ないし第 5項のいずれか 1項に記載の方法。
7 . 前記原料塩水混液を加熱しながら前記送気を行う請求の範囲第 1 項 1ないし第 5項のいずれか 1項に記載の方法。
8 . 前記原料塩水混液にアロエ、 もずく、 米糠の抽出物などの添加物 を混入して前記析出塩に該添加物を混入させる請求の範囲第 1項ないし 第 7項のいずれか 1項に記載の方法。
9 . 原料塩水混液を収容する容器と、 前記原料塩水混液中に送気する 送気手段とを備えたことを特徴とする製塩装置。
1 0 . 前記原料塩水混液を加熱する加熱手段を設けた請求項 9に記載 の製塩装置。 補正書の請求の範囲
[ 1 996年 6月 24日 （24. 06. 96) 国際事務局受理：出顧当初の請求の範囲 1 1 0は補 正された請求の範囲 1 1 0に置き換えられた。 （2頁） ]
1. 原塩または岩塩と二ガリとを混合した原料塩水混液を、 底部に排出 口を設けた容器に収容し、 前記排出口から前記原料塩水混液の一部を 少しずつ排出させながら、 前記原料塩水混液中に送気して、 前記原料 塩の成分塩を析出させることを特徴とする製塩方法。
2. 前記排出口から排出した液に原料塩を混合したものを前記原料塩水 混液として使用する請求の範囲第 1項に記載の製塩方法。
3. 前記排出口から排出した液をフィルターを通した後に原料塩を混合 する請求の範囲第 2項に記載の製塩方法。
4. 前記排出口から排出した液を槽に貯め、 前記槽内に前記フィルター を設けた請求の範囲第 3項に記載の製塩方法。
5. 前記フィルターが珊瑚砂から成る請求の範囲第 3項または第 4項に 記載の方法。
6. 前記フィル夕一が微生物濂過層である請求の範囲第 3項または第 4 項に記載の方法。
7. 前記原料塩水混液を加熱なしで前記送気を行う請求の範囲第 1項な いし第 6項のいずれか 1項に記載の方法。
8. 前記原料塩水混液を加熱しながら前記送気を行う請求の範囲第 1項 ないし第 6項のいずれか 1項に記載の方法。
9. 前記原料塩水混液にアロエ、 もずく、 米糠の抽出物などの添加物を 混入して前記析出塩に該添加物を混入させる請求の範囲第 1項ないし 第 8項のいずれか 1項に記載の方法。
10. 原塩または岩塩と二ガリ とを混合した原料塩水混液を収容する容 器と、 前記原料水混液中に送気する送気手段と、 前記容器の底部に設 けた排出口とを備え、 前記排出口から前記原料塩水混液を少しずつ排
10 捕正された用紙 （条約第 19条） 出させながら、 前記原料塩水混液中に送気して、 前記原料塩の成分塩 を析出させることを特徴とする製塩装置。
1 1
正 第 19条） 条約第 1 9条 （ 1 ) の規定に基づく説明書 補正後の請求の範囲第 1項は、 原料塩水混液中に送気して原料塩を析 出させる過程において、 容器の底部に設けた排出口から原料塩水混液を 少しずつ排出させることを明確にしたものである。
引用文献 「J P， 2 2— 2 5 8」 に示される海水導出管 7は、 送気し ながら海水を排出させるためのものではない。 同引用文献に説明はない が、 オハ '一フローした海水を排出するための排出管であると思われる。 また、 引用文献 「J P， 2 7— 4 3 7 8」 に記載の装置には、 結晶槽 1 内の滅水を排出するための排出口は設けられていない。
補正後の請求の範囲第 1項の発明によれば、 原料塩に含まれる塵埃を 効率的に除去しながら製塩時間を短縮することができる （本願明細書 2 頁 1 9行目から 2 3行目参照） 。
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