JPH1059710A - 製塩方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 さまざまな添加物を混入した自然塩を製造す
る。 【解決手段】 濃塩水１は、原料塩（原塩、岩塩等）と
ニガリを混合して調製した原料塩水混液に珊瑚、アロ
エ、もずく、米糠の抽出物などの添加物を混入したもの
である。濃塩水１は微生物フィルタ層４を通って排水部
５へ落下し、落下した濃塩水１は排水管１０を介してポ
ンプ１１で吸上げられ、製塩部３へ戻される。この循環
によって濃塩水１が濾過され、源塩中の有機物等が分
解、除去される。次に、ポンプ１１を停止して濃塩水１
の循環を止め、エアポンプ１５を駆動して濃塩水１中に
送気する。送られた空気は孔１３ａから気泡となって放
出され、濃塩水１の上の方から塩化ナトリウムその他の
成分が析出し、塩となって製塩部３の底部に沈殿してい
く。ネット２を引き出すことによって、底部に沈殿した
塩を取り出し、この塩を残りの濃塩水１とともにミキサ
ーにかけて、細かく砕き、細かくなった塩を乾燥させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製塩方法およびそ
の装置に関し、特に、自然塩の製塩方法および装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】健康食品に対する関心が高まる中で、塩
についても、精製されたものではなく自然塩が見直され
てきてきている。自然塩は、海水中の諸成分（ミネラル
成分、微量元素等）を多く含む塩であり、栄養的にはも
ちろんのこと、精製塩に比べまろやかな味がするという
ことから味覚的にも好まれるようになってきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
自然塩は、海水内の有効成分を含むだけで、その他の添
加物を塩に混入させるというものはなかった。これは、
従来の自然塩の製造方法に起因する。すなわち、従来の
自然塩の製造方法は、原塩（太陽熱で海水中の水分を蒸
発させて作った天然の塩）を一度水に溶かし１４０℃〜
１８０℃の温度で６〜１２時間加熱して作るものである
が、この高温加熱によるため、添加しようとする成分
は、分離されて食塩中に含ませることはできなかった。

【０００４】本発明は、上記の点にかんがみ成されたも
ので、自然塩に、さまざまな添加物を効果的に添加でき
る製塩方法を提供すること目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明においては、原料塩とニガリ（苦汁）または
濃塩水を混合して調製した原料塩水混液に、珊瑚、アロ
エ、もずく、米糠の抽出物などの添加物を混入し、前記
原料塩水混液中に送気して原料塩の成分塩を析出させる
ようにした。

【０００６】使用できる原料塩としては特に制限はない
が、自然塩、原塩、岩塩などが好適に使用できる。本発
明の原料塩とニガリの混液は、通常、飽和濃度以上の原
料塩とニガリとをミキサーなどで混合して原料塩をニガ
リ中に溶解及び微細分散させて使用する。しかし、ニガ
リに限らず濃塩水や海水を濃縮した塩水なども使用でき
る。原理的には飽和濃度以下の濃度の塩水から出発して
もよい。ニガリに原料塩を混ぜると、原料塩の水への溶
解は少なく、また原料塩の成分塩はニガリなどに優先し
て析出するので、製塩の効率がよい。

【０００７】原料塩水混液中に、珊瑚、アロエ、もず
く、米糠、うっちん（うこん）、人参、イカスミ、スク
ワラン、ゴーヤー（にがうり）、蟹の甲羅などの抽出物
（エキス）等を添加すると、製造される食塩にこれらの
添加物を容易に混入させることができる。これらの添加
物を混入した食塩は、添加物自体でも有効であるが、特
に上記の自然塩に近い組成の効果と複合効果を奏して、
漢方食塩、健康食塩、美容食塩などとして有用である。

【０００８】また、本発明は、従来の製塩法の如く加熱
することなく、基本的に室温で製塩することにより、原
料塩の成分を偏析させることなく、原料塩の成分組成に
近い、即ち、自然塩の組成を持つ塩を製造できること、
またこのような塩に上記各種の有用な添加成分を容易に
添加できることを目的及び特徴としているが、原料塩の
成分あるいは添加成分の偏析がないか、少ない範囲内の
温度で加熱して製塩時間を短縮してもよい。そのような
温度とは、室温より約５〜１５℃高い温度、より好まし
くは室温より約５〜１０℃高い温度である。

【０００９】このように原料塩水混液を加熱することに
より、その混液中に送られた空気の温度が上昇し、その
飽和蒸気圧が増大するので、水分の蒸発が促進される。
また、原料塩水混液を加熱しないで、除湿した空気（水
蒸気を除去した空気）を供給してもよく、その場合も原
料塩水混液中の水分の蒸発が促進される。除湿すればす
るほど水分蒸発の効果があるが、雰囲気湿度以下に除湿
するだけでもよい。さらに、原料塩水混液を加熱する代
りに、原料塩水混液に吹込む空気の温度を下げるように
（例えば雰囲気温度より低く）してもよい。この場合も
上記と同様に空気が原料塩水混液に供給されるとその温
度が上昇し、飽和蒸気圧が増大するので、原料塩水混液
中の水分の蒸発が促進される。

【００１０】以上のように、原料塩とニガリまたは濃塩
水の混液中に空気を送ると、水分が徐々に蒸発して、液
中の成分塩が析出する。

【００１１】また、上記送気をする前に、前記原料塩水
混液を微生物フィルタで濾過するようにしてもよい。原
料塩中にはプランクトンの死骸等の有機物が含まれてお
り、これらの成分を微生物フィルタを用いて分解、除去
することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明について図面を参照し
て説明する。図１は本発明による製塩方法を実施するた
めの製塩装置の概略断面図、図２は概略平面図である。

【００１３】本装置は図に示すように濃塩水１を収容す
る容器２を備えている。容器２は３段で構成され、上か
ら順に、製塩部３と、フィルタ層４と、排水部５とから
構成されている。

【００１４】製塩部３には濃塩水１が収容される。濃塩
水１は、原塩または岩塩とニガリを混合して調製した原
料塩水混液に、珊瑚、アロエ、もずく、米糠の抽出物な
どの添加物を混入したものである。すなわち、原塩とニ
ガリ（苦汁）を約１：１の割合でミキサーにかけて原塩
とニガリの混液を作り、この混液に、珊瑚、アロエ、も
ずく、または米糠、あるいはその他の薬草、海草類のエ
キス（抽出物）を混ぜて濃塩水１とした。

【００１５】具体的には、たとえば細かく刻んだアロエ
を、上記混液に混液１０ｋｇあたりアロエ１ｋｇ程度、
相当時間（たとえば３ヵ月）浸漬してアロエの浸出液を
作り、この浸出液を濾過して、濃塩水１を作る。珊瑚、
もずく、米糠についても同様にして調製する。その他の
添加材料として、うっちん（うこん）、岩珊瑚の粉末、
人参、イカスミ、スクワラン、ゴーヤー（にがうり）、
かにの甲羅等も使用することができる。以上のエキス
は、その中の１つだけ使用してもよいし、いくつか組み
合わせて使用してもよい。

【００１６】フィルタ層４は、珊瑚砂６の層を上板７、
下板８で挟んで成り、上板７には小孔７ａが形成され、
下板８にも同様に小孔（図示せず）が形成され、これら
多数の小孔を通して濃塩水１がフィルタ層４を通過でき
るようになっている。珊瑚砂６中には、原塩中に含まれ
るプランクトンの死骸等の有機物を分解、除去する微生
物（濾過バクテリア）を生息させ、この微生物の働きに
よって濃塩水１中の有機物を除去する。そのため、装置
を稼働させる前にあらかじめ適量の濾過バクテリアをフ
ィルタ層４に加えておく。

【００１７】排水部５は、下板８が支柱９に支持されて
構成され、排水管１０が設置されている。排水管１０に
は、複数の孔１０ａが等間隔で形成されている。排水管
１０はポンプ１１へ接続され、フィルタ層４を通過して
きた濃塩水１は孔１０ａから吸込まれ、ポンプ１１、管
１２を通って、再び製塩部３へ戻される。

【００１８】製塩部３の底部には送気管１３が配置さ
れ、送気管１３には空気孔１３ａが複数形成されてい
る。送気管１３は、管１４を介して、エアポンプ１５に
接続されている。製塩部３の内側部には濃塩水１を加熱
するヒータ１６が取り付けられている（図２ではヒータ
１６を省略してある）。

【００１９】次に上記装置を使用した製塩方法について
説明する。ここでは容器の容量が３００リットル程度、
そのうち製塩部３の容量が１５０リットル程度の装置を
用いた場合を例にとって説明する。まず、上述したよう
に濃塩水１を調整して製塩部３に収容する。濃塩水１は
フィルタ層４を通って排水部５へ落下し、落下した濃塩
水１は排水管１０を介してポンプ１１で吸上げられ、製
塩部３へ戻る。この循環を２日〜３日繰り返し行う。こ
の過程でフィルタ層４内の珊瑚砂６に濾過バクテリアが
繁殖する。濃塩水１の循環は１時間当り７回程度がバク
テリヤの繁殖上好ましい。フィルター層を通した循環に
よって濃塩水１が濾過され、源塩中の有機物等が分解、
除去される。このとき、濃塩水１中に含まれる塵埃や添
加物のかす等は、適宜除去し、場合によっては網等の濾
過部材を容器２中に設置してもよい。

【００２０】次にポンプ１１を停止して濃塩水１の循環
を止め、今度はエアポンプ１５を駆動して濃塩水１中に
送気し、送られた空気は孔１３ａから気泡となって放出
される。このとき事前に製塩部３内にネット１７を敷い
ておく。そしてヒータ１６に通電し、濃塩水１を加熱す
る（例えば４０℃以下）。

【００２１】送気開始から１０〜１５時間経つと、濃塩
水１の上の方から塩化ナトリウムその他の成分が析出
し、塩となって製塩部３の底部に沈殿していく。送気時
間は濃塩水１の量にもよるが、例えば１５０リットル程
度の濃塩水１であれば、１日程度連続して送気すると、
その３分の１程度が塩となって製塩部３の底部に沈殿す
る。

【００２２】ネット２を引き出すことによって、底部に
沈殿した塩を取り出し、この塩を残りの濃塩水１ととも
にミキサーにかけて、細かく砕き、細かくなった塩を、
乾燥させる。

【００２３】以上のようにして製造された塩は、塩化ナ
トリウム成分だけでなく、海水中に含まれるその他の有
効成分（ミネラル成分、微量元素等）を含む良質の自然
塩である。

【００２４】また、アロエ、米糠のエキスを混入した自
然塩は、身体にぬる「塩ぬり」用として使用するとき
は、美容効果の高い自然塩となる。もちろん、これらの
エキス入りの自然塩は、食用としても良好であり、各エ
キス特有の有効作用を人体に与える。たとえばアロエ
は、食道や胃等に対して良い作用を与え、米糠はビタミ
ンＢ1等が含まれ育毛作用があると言われている。ま
た、もずくにはカルシウムなどのミネラルが豊富に含ま
れている。うっちん（うこん）は腎臓病に効果があると
言われ、珊瑚はカルシウム成分を含んでいる。イカスミ
は抗がん作用が最近注目されている。各材料の添加量
は、用途に応じて決めればよい。

【００２５】上記方法によれば、アロエ等の薬草や米糠
など人体の美容、健康に良い成分を、自然塩中に分離さ
れることなく含ませることができる。仮に、これらの成
分を原塩の混液に入れて従来の方法により単に加熱する
だけであれば、高温加熱のため、これの成分は分離され
て食塩中に含ませることはできない。

【００２６】本発明においては、濃塩水１の加熱は必須
の要件ではないが、上記例のように濃塩水１を加熱しな
がら送気すると、短時間で塩を析出することができる。
濃塩水１の温度は、高すぎると植物等のエキスが塩と分
離してしまうので、分離しない程度の温度たとえば雰囲
気温度より５〜１０℃位高い温度に設定しておく。

【００２７】また、原料塩水混液を加熱しないで、原料
塩水混液中に送り込む空気の水蒸気量を減少させたり
（除湿）、空気の温度を下げたりして、原料塩水混液中
の水分の蒸発を促進させてもよい。

【００２８】なお、上記例においては、製塩部３とフィ
ルタ層４とを１つの容器内に設けたが、本発明はそれに
限らず、両者を１つの容器ではなく別々に配置してもよ
い。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
自然塩に、さまざまな添加物を効果的に混入し、漢方
塩、健康塩、美容塩などを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による製塩装置の一例を示す概略断面
図。

【図２】図１の装置の概略平面図。

【符号の説明】

１ 濃塩水 ２ 容器 ３ 製塩部 ４ フィルタ層 ５ 排水部 ６ 珊瑚砂 ７ 上板 ８ 下板 １０ 排水管 １１ ポンプ １３ 送気管 １５ エアポンプ １６ ヒータ １７ ネット １８ 排水口

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料塩とニガリまたは濃塩水を混合して
   調製した原料塩水混液に珊瑚、アロエ、もずく、米糠の
   抽出物などの添加物を混入し、前記原料塩水混液中に送
   気して原料塩の成分塩を析出させることを特徴とする製
   塩方法。
2. 【請求項２】 前記原料塩水混液を加熱しながら前記送
   気を行う請求項１に記載の製塩方法。
3. 【請求項３】 前記原料塩水混液中に除湿した空気また
   は雰囲気温度より低い温度の空気を送る請求項１に記載
   の製塩方法。
4. 【請求項４】 原料塩とニガリを混合して調製した原料
   塩水混液に、珊瑚、アロエ、もずく、米糠の抽出物など
   の添加物を混入し、前記原料塩水混液を微生物フィルタ
   で濾過し、前記原料塩水混液中に送気して原料塩の成分
   塩を析出させることを特徴とする製塩方法。
5. 【請求項５】 前記原料塩水混液を加熱しながら前記送
   気を行う請求項４に記載の製塩方法。
6. 【請求項６】 前記原料塩水混液中に除湿した空気また
   は雰囲気温度より低い温度を送る請求項４に記載の製塩
   方法。
7. 【請求項７】 原料塩水混液を収容する容器と、前記原
   料塩水混液中に送気する送気手段と、前記塩水混液を微
   生物フィルタによって濾過する濾過手段とを備えた製塩
   装置。