KR20070008297A - 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을함유하는 기능성 식품 - Google Patents
패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을함유하는 기능성 식품 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을 함유하는 기능성 식품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수산업 과정에서 폐기물로 방출되는 각종 패각류의 불순물을 제거하는 단계; 살균단계; 추출단계; 중화단계; 여과 및 저장단계; 혼합단계; 마무리단계;를 거쳐 제조되는 고농축 칼슘 수용액 및 칼슘 수용액을 식품 제조시 첨가하여 이루어지는 기능성 식품에 관한 것으로,
이와 같은 칼슘 수용액은 칼슘(Ca)원이 풍부함에도 불구하고 수산업 과정에서 폐기물로 방출되는 각종 패각, 즉 석화, 전복, 굴, 피조개, 바지락, 가리비조개, 진주조개, 진주담치, 꼬막등의 각종 패각 폐기물을 재활용하여 칼슘 수용액을 제조하므로 환경보전과 제조단가가 저렴하여 높은 수익성 창출에 기여하며, 칼슘의 체내흡수율을 높여주어 부족한 칼슘이 충분히 보충되도록 하여 신진대사 및 생체기능을 촉진시켜 칼슘부족으로 인해 발생될 수 있는 각종 질병을 예방할 수 있는 효과를 갖는다.
패각, 칼슘, 수용액, 초산나트륨, pH, 중성
Description
본 발명은 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을 함유하는 기능성 식품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수산업 과정에서 폐기물로 방출되는 각종 패각류의 불순물을 제거하는 단계; 살균단계; 추출단계; 중화단계; 여과 및 저장단계; 혼합단계; 마무리단계;를 거쳐 제조되는 고농축 칼슘 수용액 및 칼슘 수용액을 식품 제조시 첨가하여 이루어지는 기능성 식품에 관한 것으로,
이와 같은 칼슘 수용액은 칼슘(Ca)원이 풍부함에도 불구하고 수산업 과정에서 폐기물로 방출되는 각종 패각, 즉 석화, 전복, 굴, 피조개, 바지락, 가리비조개, 진주조개, 진주담치, 꼬막등의 각종 패각 폐기물을 재활용하여 칼슘 수용액을 제조하므로 환경보전과 제조단가가 저렴하여 높은 수익성 창출에 기여하며, 칼슘의 체내흡수율을 높여주어 부족한 칼슘이 충분히 보충되도록 하여 신진대사 및 생체기능을 촉진시켜 칼슘부족으로 인해 발생될 수 있는 각종 질병을 예방할 수 있는 효과를 갖는다.
패각은 연체동물로서 패각이 있는 것은 단판강(單板綱)·다판강(多板綱), 복족강(腹足綱) 중의 유폐아강(有肺亞綱)의 대부분, 굴족강(掘足綱)·이매패강(二枚貝綱)의 대부분과 두족강(頭足綱)의 일부 등이다. 분류학이 발달하기 이전에는 석회질의 외골격을 가지는 극피동물의 성게류와 불가사리, 절지동물의 따개비류, 강장동물의 석산호류 등도 패류에 포함시켰다. 태형동물인 이끼벌레, 완족동물인 조개사돈과 개맛, 절지동물인 거북손 등도 패류에 포함시킨 경우도 있었으나 패류라고는 할 수 없다. 그러나 어개류(魚介類)라고 할 때는 새우나 게 등 석회질이나 키틴질의 껍데기가 있는 절지동물도 포함된다.
이와 같은 패각에는 특히 칼슘이 많이 포함되는데, 칼슘은 석회를 뜻하는 라틴어 'calx'를 따서 명명되었다. 홑원소금속[單體金屬]은 1808년 영국의 H.데이비가 염화칼슘을 융해전해(融解電解)시켜 처음으로 얻었다. 반응성이 크며 유리상태(遊離狀態)에서는 자연계에 존재하지 않으나 화합물로서 지구상에 광범위하게 다량으로 분포해 있다.
탄산염 CaCO3(석회석·대리석·고회석·방해석 등)·황산염 CaSO4(석고 등)·플루오르화물 CaF2(형석)·규산염(사장석·규회석 등)·인산염(인회석) 등으로 존재한다.
또한 동물체에는 주로 인산과 결합하여 뼈·이[齒] 등에 함유되어 있으며, 그밖에 생리작용에도 관여한다. 사람은 하루에 0.8g 정도 섭취하면 충분하다.
섭취하는 칼슘의 형태에 따라 이용도가 다른데, 인산삼석회나 옥살산[蓚酸] 칼슘 등 물에 녹지 않는 것은 이용도가 적은 것으로 알려져 있지만 흰쥐에 대한 실험에서 그와 같은 차이는 인정되지 않았으며, 이 점에 관해서는 정설이 없다. 단, 시금치의 옥살산이나 곡류의 피트산은 흡수가 안 되는 경향이 있는 것으로 알려져 있다.
영양으로서의 주공급원은 유럽·미국 등에서는 우유·유제품(乳製品)이며, 이것만으로도 위에서 말한 양의 1/3 ~ 1/2 정도는 보급되지만, 한국의 경우는 생선의 작은 뼈나 녹엽(綠葉) 등을 주요 보급원으로 하고 있기 때문에 하루의 섭취량은 0.5g 정도에 머물고 있다. 특히 임신했을 때나 수유기(授乳期)에는 칼슘제를 복용하는 것이 바람직하다. 또한, 비타민 D는 칼슘의 흡수를 돕는 것으로 알려져 있다.
또한, 칼슘은 인체 내에 가장 많이 있는 무기질로서 체중의 1.5 ~ 2.2%를 차지하며 그 90% 이상은 뼈와 같은 경조직(硬組織)에 인산염 등으로 침착되어 있다.
체액 중에는 조금만 있으며 혈액 중의 칼슘이온은 상피소체(上皮小體:부갑상선)호르몬과 갑상선의 C세포에서 분비되는 호르몬인 칼시토닌에 의하여 조절되며, 또한 칼슘은 혈액응고인자의 일종인 트롬보플라스틴의 작용을 활성화하여 혈액의 응고에 관여한다.
이러한 칼슘이 부족하면 골다공증은 기본이며 동맥경화, 고혈압 혈관에서 조직액이 흘러나오며 급성피부염, 각종 출혈성 질환과 피부질환을 초래한다.
또한, 칼슘의 부족은 나이먹은 사람들에게 신경조직의 이완작용이 느슨해져 쉬 피로를 느끼며 불면증을 초래하기도 하고, 뼈안의 칼슘을 녹아내리게 하여 혈액 중에 쌓이게 하여 결국 동맥경화의 원인이 되어 발이나 다리에 경련이 자주 일어나게 된다.
이러한 인체에 중요한 칼슘은 음식중에 비교적 많이 함유되어 있으나 칼슘이란 섭취와 체내흡수율을 보아야 하는데 체내흡수율이 매우 낮아서 일반 음식물의 섭취만으로는 부족하였다.
이에 부족한 칼슘을 보다 효율적으로 보충하여 줄 수 있는 방법이 절실히 요구되고 있는게 현 실정이다.
패각을 이용하여 칼슘을 얻고자 하는 연구는 활발히 진행되고 있으며, 이와 관련하여 공고특허특1996-0000498호(공고일자 1996.01.08)에 파쇄된 패각류를 간접소성 용기에 넣고, 상기의 패각류에 대하여 활성탄 0.2~0.4중량% 정도 살포한 후, 상압하에 500℃~1600℃로 패각류를 간접 소성하여 이온화칼슘을 제조하는 통상의 방법에 있어서, 상기의 간접소성 용기는 내부가 비어 있는 토석류의 내열성 용기(10)를 사용하되, 상기 토석류의 내열성 용기(10)를 대차(16)위에 적정량 쌓은 후, 대차(16)를 고온소성요 또는 로(19)내로 이동시켜, 30분 내지 5시간 30분간 예열시키고, 본소에서4~8분 동안 간접 소성시킨 후 급랭하여 소성 패각류를 300~320메쉬로 미세 분쇄하는 것을 특징으로 하는 이온화칼슘의 제조방법에 대한 내용이 기재되어 있으며,
공고특허 10-0232567(공고일자 1999.12.01)에는 하기(a) ~ (e) 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고순도 석회분말의 제조방법:(a) 굴,고막,바지락과 같은 패각으로부터 뻘을 제거한 다음, 건조 및 분쇄하는 단계,(b) 단계(a)의 패각 분쇄 물로부터 연결선 및 유기질을 제거한 다음, 건조 및 분쇄하는 단계,(C) 단계(b)의 패각 분쇄물을 소성처리하여 산화칼슘과 이산화탄소를 생성시키는 단계,(d) 단계(c)의 산화칼슘에 물을 첨가하여 제조한 수산화칼슘 현탁액을 단계(c)의 이산화탄소와 반응시켜 탄산수소칼슘용액을 생성시키는 단계,(e) 단계(d)의 탄산수소칼슘용액을 여과하여 불순물을 제거한 다음, 염기성 수용액을 첨가한 다음 가열하여 탄산칼슘을 석출시키는 단계로써, 고순도 석회분말을 제조하는 공정이 나와 있다.
그러나, 상기 특허들은 고농축 칼슘을 효율적으로 체내에 흡수하기에는 부족하다는 문제점을 가지고 있다.
이에 본 발명자는 대한민국공개특허 10-2005-0013912(공개일자 2005.02.05)에 칼슘이 함유된 광물질 또는 석화, 조개, 달걀껍질과 같은 패각류를 수집하여 세척과정을 거쳐 각종 오물 및 염분을 제거한다음 건조하는 불순물제거 공정인 제1공정과, 상기 제1공정에서 불순물을 제거하여 청결하게 건조된 패각류 껍질속에 잔류하고 있는 각종 독성 물질들을 소멸시키는 단계로 800℃~1300℃까지 온도조절을 단계별로 조절하여 패각류 원주재료의 특성에 알맞게 작게는 3시간에서 많게는 6시간 동안 소성하는 살균구움공정인 제2공정과, 상기 제2공정에서 구워서 하얀 백색을 띠며 잔류 독성이 소멸된 덩어리상태의 순수한 산화칼슘(CaO)을 분쇄기에 넣고 소정 입도가 되도록 분쇄하는 분쇄공정인 제3공정과, 상기 제3공정에서 소정 입도로 분쇄된 산화칼슘(CaO)분말을 교반기에 넣되, 산화칼슘(CaO)분말 30중량%에 물(H2O) 70중량%의 비율로 맞추어 넣고 교반하여 혼합하는 혼합공정인 제4공정과, 상기 제4 공정에서 혼합된 액상조성물을 고주파 숙성로에 넣고 물분자(H2O)와 산화칼슘분자(CaO)가 결합되어 이온칼슘(Ca++)으로 전환 결합되도록 주파수 35MHz 고주파 출력 700W의 고주파를 주사하면서 72시간 숙성함으로써, pH농도가 12 ~ 13의 강알카리성을 띠므로 직접 섭취(식음)가 부적합한 상태 의 이온화된 칼슘수용액을 만드는 숙성공정인 제5공정과, 상기 제5공정에서 고주파를 주사하여 숙성된 강알카리성 이온칼슘을 양(+)극판과 음(-)극판으로 구성되는 전해조장치에 넣되, 상기 전해조장치의 양(+)극판과 음(-)극판사이에 분리막을 설치하고 양(+)극판으로는 강알카리성을 띠므로 직접 섭취(식음)가 부적합한 상태의 이온화된 칼슘수용액을 통과시키고, 음(-)극판으로는 일반물(H2O)을 통과시키면서 통과속도와 양(+)극판과 음(-)극판사이의 가해지는 전압을 조절하여 pH 농도가 중성을 띠도록 함으로써 직접 섭취(식음)가 가능한 칼슘수용액을 제조하는 칼슘수용액제조공정인 제6공정을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 섭취가 가능한 고농축 칼슘수용액 제조방법에 대해 기술을 출원하였으나, 여전히 패각류의 세척, 독성처리문제 및 고농축의 칼슘을 얻기에는 부족함이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 본 발명은 수산업에서 폐기물로 처리되는 패각류를 효율적으로 세척 및 독성을 제거하여 고농도의 칼슘 수용액의 제조방법과이와 같이 제조된 칼슘수용액을 포함하는 기능성 식품을 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 기술적 구성을 갖는다.
패각류를 아세트산 나트륨용액과 수산화나트륨용액에 교대로 각각 2 ~ 4시간씩 침지시킨 후 물로 세척하여 건조시키는 불순물 제거단계(S1); 불순물이 제거된 패각류 껍질을 800 ~ 1300℃에서 3 ~ 6시간동안 가열하여 잔류 독성을 제거하는 살균단계(S2); 패각류 껍질을 가열하여 생성된 순수한 산화칼슘(CaO)을 미분쇄한 산화칼슘분말과 물을 1:3 중량비율로 교반탱크에 충진하고 3 ~ 5시간동안 교반하여 칼슘이온으로 추출하는 추출단계(S3); 제조된 칼슘 이온수를 희석된 아세트산 또는 젖산으로 pH를 6 ~ 8로 조정하는 중화단계(S4); 중화된 칼슘이온수의 서스펜션을 여과하여 제1저장탱크로 이송하고 여기에 활성탄소 및 CD(cyclodextrin)를 넣어 다시 여과하고, 여과된 칼슘이온수는 제2저장탱크로 이송되는 여과단계(S5); 여과된 칼슘이온수와 음용수를 7 ~ 9 : 1 ~ 3 중량비율로 교반 혼합하는 혼합단계(S6); 혼합단계를 거친 수용성 칼슘을 살균장치로 살균하여 고농축 수용성 칼슘 이온수를 완성하는 마무리단계(S7);를 거쳐 제조되는 것을 주요 구성으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 구성을 단계별로 보다 구체적으로 살펴보도록 한다.
불순물 제거단계(S1):
수산업 과정에서 폐기물로 방출되는 칼슘(Ca)원이 풍부한 각종 패각중 선택 되는 1종 또는 2종이상을 선택하여 패각류의 표피나 내부의 적은 양의 육질을 제거하고 약산인 1M 아세트산 나트륨용액(Sodium acetate; pH3)과 0.5M 수산화나트륨용액(NaOH)에 교대로 각각 2 ~ 4시간씩 침지시켜 패각류의 표피 지방을 제거하고 패각에 붙어 있는 잔류 단백질을 제거한다. 그런 다음 물로 세척하여 건조시킨다.
상기 패각으로는 석화, 전복, 굴, 피조개, 가리비조개, 진주조개, 진주담치, 꼬막이 쓰이며 이외에도 달걀껍질등 사용가능한 패각은 모두 쓰일 수 있다.
살균단계( S2 ):
불순물 제거단계를 거친 패각류 껍질속에 잔류하고 있는 각종 독성물질을 제거하는 단계로써, 패각을 800 ~ 1300℃에서 3 ~ 6시간동안 가열하여 구움으로써 각종 독성물질을 제거한다.
추출단계(S3):
살균단계에서 구워서 하얀 백색을 띠며 잔류 독성이 소멸된 덩어리상태의 순수한 산화칼슘(CaO)을 분쇄기에 넣고 미분쇄한 산화칼슘분말과 물을 1:3 중량비율로 하여 교반탱크에 충진하고 3 ~ 5시간동안 교반하여 칼슘이온으로 추출한다.
산화칼슘분말과 교반탱크에 함께 충진되는 물은 음용수를 사용하는 것이 바람직하다.
그러나, 이와 같이 제조된 칼슘이온수는 pH 12 ~ 13인 강알칼리성이므로 섭취용으로는 부적합한 상태이다.
중화단계(S4):
상기 단계에서 제조된 칼슘 이온수를 중화시키기 위해서 희석된 아세트산(Acetic acid) 또는 젖산(Lactic acid)를 사용하여 pH를 6 ~ 8로 조정하며, 묽게 희석된 아세트산을 사용하는 것이 바람직하다. 이때 중화단계에서 칼슘 이온의 농도는 급격하게 감소된다. 이와 같이 희석된 아세트산과 젖산을 사용하는 이유는 칼슘 아세테이트나 칼슘락테이트가 인체에 무해하며 색깔과 냄새가 거의 없고 용해도가 높기 때문이다.
상기 아세트산은 아세트산:물이 1:50 ~ 1:100으로 희석된 것을 사용한다.
여과 및 저장단계(S5):
교반탱크에서 pH를 중성으로 조절한 칼슘이온수의 서스펜션(suspension;현탁액)을 여과하여 제1저장탱크로 이송하여 저장하고 여기에 활성탄소, CD(cyclodextrin)을 넣어 발생가능성이 있는 부유물이나 냄새 제거를 유도하고, 일정시간 동안 칼슘이온수를 안정화 시키며, 시간의 경과에 따라 생길 수 있는 침전물을 다시 여과한다. 여과된 칼슘이온수는 제2저장탱크로 이송된다.
혼합단계(S6):
수용성칼슘의 농도는 실온에서 포화상태이기 때문에 칼슘이온수와 음용수를 혼합하되, 7 ~ 9 : 1 ~ 3 중량비율로 교반 혼합한다.
마무리단계(S7):
1.5 ~ 2 m 정도의 관을 2 ~ 5차례 왕복하며 수용성 칼슘을 통과시키면서 통상의 살균장치를 이용하여 출하전에 살균하여 완성된다.
완성된 수용성 칼슘이온수를 일정포장용기에 포장하게 된다.
상기 단계를 주요 단계로 하여 수용성칼슘이 제조되나, 다른 실시예 형태의 구성을 살펴보면,
불순물 제거단계(S1)를 거친 패각류는 가열과정을 거치는 대신 바로 분쇄기에 충진되어 미립자로 분쇄되고, 분쇄된 패각류 분말은 추출단계(S3)를 거치게 되며 이때 100 ~ 120℃에서 3 ~ 4시간동안 가열하여 패각류의 성분을 추출한다.
이와 같이 추출된 액은 탁도에 있어 다소의 문제가 발생하나, pH 5.6 ~ 7.5로써 음료의 원료로 사용함에 있어 수소이온농도(pH)를 고려하지 않아도 된다는 특징을 갖는다.
이하, 전술한 본 발명의 구성을 실시예를 통해 보다 구체적으로 살펴보도록 한다.
실시예 1
굴껍질을 1M 초산나트륨용액(Sodium acetate; pH3)과 0.5M 수산화나트륨용액(NaOH)에 2씩 2회를 교대하여 침지시킨다. 침지 후 굴껍질을 깨끗 한 물로 세척한 후 수분이 완전히 마를 때까지 건조시킨다. 건조된 굴껍질을 800℃에서 3시간동안 가열하여 굽는다. 구워서 하얀 백색을 띠며 잔류 독성이 소멸된 덩어리상태의 순수한 산화칼슘(CaO)을 분쇄기에 넣고 미분쇄한 산화칼슘분말과 음용수를 1:3 중량비율로 하여 교반탱크에 충진하고 3 시간동안 교반하여 칼슘이온으로 추출한다. 상기 칼슘 이온수를 희석된 아세트산(Acetic acid)을 사용하여 pH를 6으로 조정한다. 교반탱크에서 pH를 중성으로 조절한 칼슘이온수의 현탁액을 여과하여 제1저장탱크로 이송하여 저장하고 여기에 활성탄소, CD(cyclodextrin)을 넣어 침전물을 다시 여과한다. 여과된 칼슘이온수는 제2저장탱크로 이송된다. 수용성칼슘의 농도는 실온에서 포화상태이기 때문에 칼슘이온수와 음용수를 혼합하되, 9 : 1중량비율로 교반 혼합하고, 1.5 ~ 2 m 정도의 관을 2 ~ 5차례 왕복하며 수용성 칼슘을 통과시키면서 통상의 살균장치를 이용하여 출하전에 살균하고, 일정포장용기에 포장한다.
본 발명에 의해 제조 완성된 고농축의 칼슘수용액은 pH 농도가 중성을 띠므로 직접 섭취(식음)가 가능함은 물론 무취, 무색, 무독성이어서 어떠한 식음료나 식품에 주재료 보조재료로 첨가하여 사용하여도 무방하다.
이와같이 제조완성된 직접 섭취(식음)가 가능한 고농축의 칼슘수용액을 직접 또는 희석하여 국수, 면, 만두피, 드링크제와 같은 식품에 첨가하여 사용하거나, 콩나물이나 화훼재배시 제공되는 물, 유기 농작물 배양시, 제약의 물의 첨가제로 사용할 수 있으며 음식제조시 적당량을 배합하여 제조하면 고농축의 칼슘수용액을 섭취함으로써, 다량의 칼슘을 체내에 흡수하게 된다.
이와 같이 제조된 고농축 칼슘수용액은 상기한 국수, 면등 제조되는 음식에 따라 적량을 첨가하여 기능성 식품을 제조하게 되는데, 바람직하게는 제조되는 식품 전체중량의 0.5중량%를 취하여 첨가하여 기능성 식품을 제조한다.
칼슘(Ca)원이 풍부함에도 불구하고 수산업 과정에서 폐기물로 방출되는 각종 패각, 즉 전복, 굴, 피조개, 바지락, 가리비조개, 진주조개, 진주담치, 꼬막등의 각종 패각 폐기물을 재활용하여 칼슘 수용액을 제조하므로 환경보전과 제조단가가 저렴하여 높은 수익성 창출에 기여하게 된다.
또한 본 발명에 따른 칼슘수용액은 pH의 농도가 중성을 띠므로 직접 섭취가 가능하고 무색, 무취, 무독성으로 취향에 따라 과즙이나 올리고당등의 식품첨가물로써 소량 첨가하여 섭취가능하여 다량의 이온화된 칼슘을 체내 흡수함으로 신진대사 및 생체기능의 촉진효과를 기대할 수 있으며, 더욱이 칼슘과 밀접한 관계를 갖는 골다공증, 동맥경화, 고혈압등의 각종 질병을 예방할 수 있는 효과를 갖는다.
특히, 이온화된 칼슘을 다량 함유하고 있는 식음료의 경우에는 생체수에 근접한 기하학적 물의 안정한 구조를 가지고 있고 높은 세포내 침투성을 가지고 잇어 세포내 신진대사를 적은 에너지를 사용하여 극대화 시킬 수 있을 뿐만 아니라 미생물의 번식 방지효과가 있는 등 섭취가 손쉽고 체내흡수율이 높아 건강한 삶을 영위하는 데 일조한다.
Claims (5)
- 패각류를 아세트산 나트륨용액과 수산화나트륨용액에 교대로 각각 2 ~ 4시간씩 침지시킨 후 물로 세척하여 건조시키는 불순물 제거단계(S1);불순물이 제거된 패각류 껍질을 800 ~ 1300℃에서 3 ~ 6시간동안 가열하여 잔류 독성을 제거하는 살균단계(S2);패각류 껍질을 가열하여 생성된 순수한 산화칼슘(CaO)을 미분쇄한 산화칼슘분말과 물을 1:3 중량비율로 교반탱크에 충진하고 3 ~ 5시간동안 교반하여 칼슘이온으로 추출하는 추출단계(S3);제조된 칼슘 이온수를 아세트산 또는 젖산으로 pH를 6 ~ 8로 조정하는 중화단계(S4);중화된 칼슘이온수의 서스펜션(suspension;현탁액)을 여과하여 제1저장탱크로 이송하고 여기에 활성탄소 및 CD(cyclodextrin)를 넣어 다시 여과하고, 여과된 칼슘이온수는 제2저장탱크로 이송되는 여과단계(S5);여과된 칼슘이온수와 음용수를 교반 혼합하는 혼합단계(S6);혼합단계를 거친 수용성 칼슘을 살균장치로 살균하여 고농축 수용성 칼슘을 완성하는 마무리단계(S7);를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 불순물 제거단계(S1)를 거친 패각류는 가열과정을 거치는 대신 바로 분쇄기에 충진되어 미립자로 분쇄되고, 분쇄된 패각류 분말은 100 ~ 120℃에서 3 ~ 4시간동안 가열하여 패각류의 성분을 추출하여 수용액이 제조되는 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 중화단계(S4)에서 사용되는 아세트산은 아세트산:물이 1:50 ~ 1:100으로 희석된 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 혼합단계(S6)에서 칼슘이온수와 음용수를 7 ~ 9 : 1 ~ 3 중량비율로 교반 혼합하는 것을 특징으로 하는 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법.
- 제 1항의 방법으로 제조된 고농축 칼슘수용액을 식품 전체중량에 대해 0.5중량%를 첨가하여 제조되는 것을 특징으로 하는 칼슘 수용액을 함유하는 기능성 식품.
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|---|---|---|---|
| KR1020050063410A KR20070008297A (ko) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을함유하는 기능성 식품 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020050063410A KR20070008297A (ko) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을함유하는 기능성 식품 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020050063410A KR20070008297A (ko) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 패각류를 이용한 칼슘 수용액 제조방법 및 칼슘 수용액을함유하는 기능성 식품 |
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| KR (1) | KR20070008297A (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101496870B1 (ko) * | 2012-06-19 | 2015-04-06 | 주식회사 시로미 | 알칼리성 이온화칼슘 수용액 및 그 제조방법 |
| KR101839523B1 (ko) * | 2017-12-20 | 2018-03-16 | 박승옥 | 식용 가능한 패각분말의 제조방법, 이에 의해 제조된 패각분말 및 이를 포함하는 화장료 조성물 |
| KR102062146B1 (ko) * | 2018-06-28 | 2020-01-03 | (주)취영루 | 수용성 산호칼슘이 포함된 미네랄 만두 및 그 제조방법 |
| KR20210150656A (ko) | 2020-06-03 | 2021-12-13 | 주식회사 에코마인 | 초음파를 이용한 수용성 칼슘아세테이트 및 칼슘아세테이트 수의 제조방법, 이를 함유하는 화장료 조성물 |
-
2005
- 2005-07-13 KR KR1020050063410A patent/KR20070008297A/ko active IP Right Grant
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