WO1982000595A1 - Set of construction elements to be assembled - Google Patents

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WO1982000595A1
WO1982000595A1 PCT/DE1981/000120 DE8100120W WO8200595A1 WO 1982000595 A1 WO1982000595 A1 WO 1982000595A1 DE 8100120 W DE8100120 W DE 8100120W WO 8200595 A1 WO8200595 A1 WO 8200595A1
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A Meyer
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A Meyer
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/04Building blocks, strips, or similar building parts
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    • A63H33/06Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements
    • A63H33/08Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements provided with complementary holes, grooves, or protuberances, e.g. dovetails
    • A63H33/088Building blocks, strips, or similar building parts to be assembled without the use of additional elements provided with complementary holes, grooves, or protuberances, e.g. dovetails with holes

Definitions

  • the invention relates to a plug-in module insert according to the preamble of claim 1.
  • Plug-in modules made of plastic usually have nubs on one of their surfaces and nipples on another, mostly opposite surface for these nubs elements. The assembly of two plug-in modules takes place by pressing the knob elements of one plug-in module into the terminal receptacles of the other plug-in module.
  • Known plug-in modules generally consist of a relatively hard and smooth plastic material, which leads to adhesion problems and the playing with the modules is accompanied by a constant rattle. It is uncomfortable when you step bare-footed on the blocks that are usually scattered around, especially since the known plug-in blocks are mostly angular.
  • Plug-in modules of the type described with rounded module corners for, among other things Round buildings are shown in JA-PS 25 92 61 and 54 15 39.
  • Plug-in modules made of soft plastic have also become known, but they are either of fundamentally different structures or they are deficient in terms of stability and dimensional stability.
  • the invention has for its object to provide a plug-in module made of plastic plug-in modules that not only allows extremely versatile construction in just a few basic shapes, but is also comfortable in the hand, is dimensionally stable and ensures secure adhesion between assembled stones.
  • the plug-in module insert according to the invention allows, because of the rounding of the module corners, pivoting of assembled plug-in modules against one another, so that extremely versatile constructions can be created. Walls can converge at any angle, round constructions such as impellers, gears, towers etc. are possible. Individual blocks or entire groups of blocks can still be swiveled during the construction, which gives the impression that the material is kneadable. This impression is reinforced by the use of a soft plastic. High-pressure polyethylene (soft PE) of type PE-M-20-200-00 (according to DIN 16 776) is advantageously used. This building block material lies comfortably and comfortably in the hand. It is abrasion-resistant and dimensionally stable as well as harmless under food law.
  • the knob element of one plug-in module not only adheres well in the terminal receptacle of the other plug-in module, but also well during a pivoting movement leads, the knob element is designed with a relatively large web height.
  • a web height of about a quarter to a half and preferably about a third of the clamping receptacle height of the module has proven favorable.
  • the clamping receptacle for the knob element is a sleeve-shaped wall part on which the knob element sits coaxially.
  • the sleeve-shaped wall part With its cylindrical outer surface, the sleeve-shaped wall part forms the rounded corner blocks. Insofar as the sleeve-shaped wall part comes to lie within the module in the case of a multi-element module, it forms a stiffening wall which gives the module sufficient dimensional stability.
  • the cylindrical wall parts of the sleeve-shaped clamping receptacles are used internally the blocks are designed with a reduced wall thickness compared to the wall thickness in the area of the outside of the block.
  • the cover wall connecting the sleeve-shaped clamping receptacle with the knob elements and the knob elements themselves are advantageously designed with a reduced wall thickness.
  • the cylindrical inner wall parts of adjacent sleeve-shaped clamping receptacles also leave a space in the area of the greatest approximation, which is advantageously approximately equal to the wall thickness of the sleeve-shaped clamping receptacles in the area of the block corners is.
  • "pinching" during injection molding is largely avoided, which ensures precise parallelism of adjacent clamp receptacles and knob elements.
  • the plug-in modules are easy to plug in and nevertheless adhere well to one another. Due to the space between adjacent clamping receptacles, the injection mold can be designed with increased stability, which results in a long service life.
  • the knob elements have a conically tapering end face, which facilitates insertion into the sleeve-shaped clamping receptacles.
  • a circular opening provided concentrically in the end face of the knob elements prevents an air cushion from being trapped inside the sleeve-shaped clamping receptacles when the modules are plugged together, which makes the plugging together more difficult.
  • This opening can advantageously be used for inserting and pushing through a rod which can serve to stiffen the construction or as an axis of rotation. The opening brings an additional effect by making the plug-in module a whistle. This also results in additional effects when using the (floating) plug-in modules in water.
  • FIGS. 1 to 3 show in longitudinal and cross-section, plug-in modules with one or two knob elements and corresponding clamp receptacles; 4 shows in longitudinal and cross section a plug-in module in the form of a clamping receptacle open on both sides; and FIG. 5 in the side and top view, partly in section, shows a plug-in module with knob elements on mutually perpendicular surfaces.
  • a plug-in module consists of a cylindrical or sleeve-shaped clamping receptacle 1, on which a knob element 2 is placed coaxially.
  • the inner diameter d of the clamping receptacle 1 has the same nominal width as the outer diameter D of the knob element 2, with the
  • the end face 3 of the knob element 2 tapers at an angle of approximately 45 °.
  • a circular cylindrical opening 4 is provided concentrically in the middle of the end face 3, the peripheral wall 5 of which extends essentially parallel to the block axis. Because of this opening 4, the plug-in module can be combined with a rod 6 ', which can serve as a stiffening element for larger structures or as an axis element for rotatable and pivotable structures.
  • the diameter of the opening 4 and rod 6 ' are coordinated so that a clamping between the two is achieved, which clamping due to the conicity of the Stirrv surface 3 is larger or smaller, depending on which side of the rod 6' in the opening 4 is inserted.
  • the single-element plug-in module described advantageously has a size such that it is of children playing put in the mouth but cannot be swallowed.
  • the size is also appropriately chosen so that reasonable constructions can be built with just a few parts and the building blocks are not easily lost, even when playing outdoors.
  • the clamping receptacle height H which is expediently equal to the outside diameter of the clamping receptacle, in order to also be able to create modules with nub elements arranged perpendicular to one another, is advantageously between 18 and 20 mm.
  • the block wall thickness has proven to be favorable about 1.5 mm.
  • the inner diameter d of the clamping receptacle 1 and the outer diameter D of the knob element 2 are thus approximately 15 to 17 mm.
  • the web height h of the knob element 2 is advantageously 6 to 7 mm.
  • the inside diameter of the opening 4 or the outside diameter of the rod 6 ' is approximately 6 mm.
  • multi-element plug-in modules are simply formed by lining up single-element plug-in modules according to FIG. 1.
  • the clamp receptacles 1 of adjacent plug-in module elements are connected by additional side wall webs 7 and top wall webs 8.
  • the clamping receptacle walls running inside the plug-in module give the multi-element plug-in module good rigidity.
  • the stiffening walls 6 in the interior of the plug-in module have a smaller wall thickness than the clamping receiving walls in the area of the abrasion 9 and than the side walls 7. Because of the reduced wall thickness of the stiffening walls 6, there is a space s between the two, even in the area of their largest Approach. As shown, this space s is approximately equal to that Wall thickness of the clamping receptacle 1 in the region of the roundings 9 and the side walls 7. It follows that since the center distance e of the plug-in module elements is equal to the outer diameter H 'of the clamping receptacle, the wall thickness of the stiffening walls 6 is approximately half the wall thickness of the roundings 9 and side walls 7.
  • knob elements 2 and the top wall 8 of the plug-in module are also designed with a reduced wall thickness compared to the roundings 9 and the side walls 7, expediently approximately the same wall thickness as the stiffening walls 6.
  • Multi-element plug-in modules with three or more elements are designed in a corresponding manner.
  • the knob element spacing e is equal to the outer diameter H 'of the sleeve-shaped clamping receptacle 1.
  • H 'of the sleeve-shaped clamping receptacle 1 When several plug-in modules are plugged together, the plug-in modules lie closely together with their outer surfaces, as a result of which there is additional adhesion between the individual ones. Plug-in modules results. Because of the unavoidable tolerances in the spacing of the stud elements, the more elements there are, the better the adhesion between the plug-in modules. To ensure that the effort required when plugging and unplugging multi-element plug-in modules is not so great, the knob element spacing must be carried out within correspondingly narrow tolerances.
  • the one, two or three-element plug-in modules shown in FIGS. 1, 2 and 3 are generally sufficient as basic modules for carrying out numerous constructions. It goes without saying that numerous further block variants are possible. For example, double-row blocks of four or six or even slabs can be produced. Blocks in an angle or L-shape are also possible. As before As mentioned above, knob elements can also be formed on a building block on mutually perpendicular clamping receiving surfaces, in order to enable building in mutually perpendicular directions. Reverse modules are also conceivable in which knob elements are arranged on opposite module sides or on one module side a knob element together with a clamping receptacle.
  • a particularly simple reversing stone is a plug-in module in the form of a clamping receptacle that is open on both sides and has the dimensions of a normal plug-in module, whereby, as with normal plug-in modules, multi-element sleeve modules are also possible.
  • Such a multi-element sleeve stone is shown in FIG. 4.
  • Keystones for completing a construction are also possible, which keystones have a smooth top wall instead of the knob elements.
  • Other final building blocks are those with partly sharp and partly rounded corners.
  • FIG. 5 A plug-in module with knob elements on surfaces perpendicular to one another is shown in FIG. 5.

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Steckbausteinsatz
Die Erfindung betrifft einen Steckbausteinsatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Steckbausteine aus Kunststoff haben gewöhnlich auf einer ihrer Oberflächen Noppenelemente und auf einer ande ren, meist gegenüberliegenden Oberfläche Klemmaufnahmen für diese Noppenelemente ausgebildet. Das Zusammenfügen von zwei Steckbausteinen erfolgt, indem die Noppenelemente des einen Steckbausteins in die Klemmaufnahmendes anderen Steckbausteins eingedrückt werden. Bekannte Steckbausteine bestehen im allgemeinen aus einem relativ harten und glatten Kunststoffmaterial, wodurch Haftungsprobleme auftreten und das Spielen mit den Bausteinen von einem ständigen Geklapper begleitet ist. Unangenehm ist, wenn man mit nacktem Fuß auf die meist verstreut herum liegenden Bausteine auftritt, zumal die bekannten Steckbausteine meist eckig ausgeführt sind. Steckbausteine der beschriebenen Art mit abgerundeten Bausteinecken zum u.a. Rundbauen sind in den JA-PS 25 92 61 und 54 15 39 gezeigt.
Es sind auch schon Steckbausteine aus Weichkunststoff bekannt geworden, diese sind aber entweder von grundsätzlich anderem Aufbau oder sie sind bezüglich Stabilität und Formbeständigkeit mangelhaft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckbausteinsatz aus Kunststoff-Steckbausteinen zu schaffen, der nicht nur bereits in wenigen Grundformen ein äußerst vielseitiges Bauen erlaubt, sondern auch angenehm in der Hand liegt, formstabil ist und eine sichere Haftung zwischen zusammengesteckten Steinen gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Steckbausteinsatz gelöst, wie er durch den Anspruch 1 gekennzeichnet ist. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Der erfindungsgemäße Steckbausteinsatz erlaubt aufgrund der Abrundung der Bausteinecken ein Gegeneinander-Verschwenken zusammengefügter Steckbausteine, so daß äußerst vielseitige Konstruktionen erstellt werden können. Wände können unter einem beliebigen Winkel aufeinander zulaufen, Rundkonstruktionen wie Laufräder, Zahnräder, Türme usw. sind möglich. Noch während des Konstruierens können einzelne Bausteine oder ganze Bausteingruppen verschwenkt werden, was den Eindruck vermittelt, das Material sei knetbar. Verstärkt wird dieser Eindruck durch Verwendung eines Weichkunststoffs. Vorteilhaft findet Hochdruck-Polyäthylen (PE-weich) der Type PE-M-20-200-00 (nach DIN 16 776) Verwendung. Dieses Bausteinmaterial liegt gut und angenehm in der Hand. Es ist abriebfest und formbeständig sowie lebensmittelrechtlich unbedenklich. Es stellt auch eine gute Haftung zwischen zusammengesteckten Bausteinen sicher. Einerseits durch die Abrundung der Bausteinecken und andererseits durch die Verwendung eines weichen Kunststoffs kann sich selbst ein Kleinkind nicht an den Bausteinen wehtun. Damit das Noppenelement des einen Steckbausteins in der Klemmaufnahme des anderen Steckbausteins nicht nur gut haftet, sondern während einer Schwenkbewegung auch gut ge führt ist, ist das Noppenelement mit einer relativ großen Steghöhe ausgeführt. Günstig hat sich eine Steghöhe von etwa ein Viertel bis ein Halb und vorzugsweise von etwa ein Drittel der Klemmaufnahmehöhe des Bausteins erwiesen. Die Klemmaufnahme für das Noppenelement ist ein hülsenförmiges Wandteil, auf dem koaxial das Noppenelement sitzt. Mit seiner zylindrischen Außenfläche bildet das hülsenförmige Wandteil die abgerundeten Bausteinecken. Soweit das hülsenförmige Wandteil im Falle eines mehrelementrigen Bausteins innerhalb des Bausteins zu liegen kommt, bildet es eine Versteifungswand, die dem Baustein eine ausreichende Formbeständigkeit gibt.
Zur Erzielung eines gut haftenden Sitzes der Noppenelemente in den Klemmaufnahmen ist die Einhaltung gewisser Toleranzen beim Spritzgießen der Steckbausteine sicherzustellen. Ein Schiebe- oder Gleitsitz nach "ISA-Passungen" hat sich als günstig erwiesen.
Zur Vermeidung von Materialansammlungen, einerseits dort, wo benachbarte Klemmaufnahmen mehrelementriger Steckbau steine aneinanderstoßen, und andererseits dort, wo die geraden Seitenwände eines Bausteins in die hülsenfδrmigen Klemmaufnahmen einlaufen, ist gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die zylindrischen Wandteile der hülsenförmigen Klemmaufnahmen im Innenbereich der Bausteine mit einer gegenüber der Wandstärke im Bereich der Bausteinaußenseiten verminderten Wandstärke ausgeführt sind. Ebenso werden die die hülsenförrnigen Klemmaufnahme mit den Noppenelementen verbindende Deckwand sowie die Noppenelemente selbst vorteilhaft mit einer verminderten Wandstärke ausgeführt. Durch die Wandstärkeverminderung belassen die zylindrischen Innenwandteile benachbarter hülsenförmiger Klemmaufnahmen auch im Bereich der größten Annäherung einen Zwischenraum, der vorteilhaft etwa gleich der Wandstärke der hülsenförrnigen Klemmaufnahmen im Bereich der Bausteinecken ist. Indem Materialansammlungen vermieden werden, werden auch "Einziehungen" beim Spritzgießen weitgehend vermieden, wodurch eine genaue Parallelität benachbarter Klemmaufnahmen und Noppenelemente sichergestellt ist. Die Steckbausteine lassen sich leicht stecken und haften dennoch gut aneinander. Aufgrund des Zwischenraums zwischen benachbarten Klemmaufnahmen kann die Spritzgußform mit erhöhter Stabilität ausgeführt werden, was sich in einer hohen Lebensdauer auswirkt. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weisen die Noppenelemente eine konisch zulaufende Stirnfläche auf, die das Einführen in die hülsenförmigen Klemmaufnahmen erleichtert. Eine konzentrisch in der Stirnfläche der Noppenelemente vorgesehene kreisförmige Öffnung verhindert,daß beim Zusammenstecken der Bausteine innerhalb der hülsenförrnigen Klemmaufnahmen ein Luftpolster eingeschlossen wird, welches das Zusammenstecken erschwert. Diese Öffnung kann vorteilhaft zum Ein- und Durchstecken eines Stabes herangezogen werden, der zum Versteifen der Konstruktion oder als Drehachse dienen kann. Die Öffnung bringt noch einen Zusatzeffekt, indem sie den Steckbaustein zu einem Pfeifchen macht. Auch bei Verwendung der (schwimmenden) Steckbausteine im Wasser ergeben sich dadurch Zusatzeffekte.
Wie eingangs gesagt, lassen sich bereits mit wenigen Grundformen von Steckbausteinen die phantasievollsten Kon struktionen erstellen. Nachfolgend wird ein Steckbausteinsatz aus solchen Grundbausteinen beschrieben. Zahlreiche andere Sonderformen von Steckbausteinen sind möglich, von denen eine besonders einfache zur Illustration herausgegriffen ist. Die beigefügten Zeichnungen zeigen Fig. 1 bis 3 jeweils im Längs- und Querschnitt Steckbausteine mit einem zwei bzw. drei Noppenelementen und entsprechenden Klemmaufnahmen; Fig. 4 im Längs- und Querschnitt einen Steckbaustein in Form einer beidseitig offenen Klemmaufnahmehülse; und Fig. 5 in der Seiten-u.Draufsieht, teilweise im Schnitt, einen Steckbaustein mit Noppenelementen an zueinander senkrechten Oberflächen. Gemäß Fig. 1 besteht ein Steckbaustein aus einer zylindrischen oder hülsenförrnigen Klemmaufnahme 1, auf die koaxial ein Noppenelement 2 aufgesetzt ist. Der Innendurchmesser d der Klemmaufnahme 1 hat gleiche Nennweite wie der Außendurchmesser D des Noppenelements 2, wobei bei der
Herstellung solche Toleranzen sicherzustellen sind, daß einerseits das Noppenelement 2 des einen Steckbausteins ohne große Kraftanstrengung in die hülsenfδrmige Klemmaufnähme 1 eines anderen Steckbausteins eingedrückt werden kann, aber anderer seits eine gut haftende Verbindung zwischen beiden möglich ist. Ein gut haftender Sitz des Noppenelements 2 in der hülsenförrnigen Klemmaufnahme 1 wird noch durch die Verwendung eines Weichkunststoffs sowie dadurch unterstützt, daß das Noppenelement mit relativ großer Steghöhe h ausgeführt ist. Im dargestellten Fall beträgt die Steghöhe h etwa ein Drittel der Klemmaufnahmehöhe H. Damit ist eine große Anlage- bzw. Haftfläche zwischen Klemmaufnahme 1 und Noppenelement 2 zusammengesteckter Steckbausteine sichergestellt.
Wie dargestellt, läuft die Stirnfläche 3 des Noppenelements 2 unter einem Winkel von etwa 45 konisch zu. Konzentrisch in der Mitte der Stirnfläche 3 ist eine kreiszylindrische Öffnung 4 vorgesehen, deren Umfangswand 5 im wesentlidien parallel zur Bausteinachse verläuft. Aufgrund dieser Öffnung 4 kann der Steckbaustein mit einem Stab 6' kombiniert werden, der als Versteifungselement für größere Konstruktionen oder als Achselement für dreh- und schwenkbare Konstruktionen dienen kann. Die Durchmessermaße von Öffnung 4 und Stab 6' sind so aufeinander abgestimmt, daß eine Klemmung zwischen beiden erzielt wird, welche Klemmung aufgrund der Konizität der Stirrv fläche 3 größer oder kleiner ist, je nach-dem von welcher Seite der Stab 6' in die Öffnung 4 eingeschoben wird.
Der beschriebene einelementrige Steckbaustein hat vorteilhaft eine solche Größe, daß er von spielenden Kindern zwar in den Mund genommen aber nicht verschluckt werden kann. Die Größe ist auch zweckmäßig so gewählt, daß bereits mit wenigen Teilen vernünftige Konstruktionen aufgebaut werden können und die Bausteine, auch beim Spielen im Freien nicht so leicht verloren gehen. Die Klemmaufnahmehöhe H, die zweckmäßig gleich dem Außendurchmesser der Klemmaufnahme ist, um auch Bausteine mit senkrecht zueinander angeordneten Noppenelementen schaffen zu können, liegt vorteilhaft zwischen 18 und 20 mm. Als Bausteinwandstärke hat sich etwa 1,5 mm als günstig erwiesen. Damit liegen der Innendurchmesser dder Klemmaufnahme 1 und der Außendurchmesser D des Noppenelements 2 bei etwa 15 bis 17 mm. Die Steghöhe h des Noppenelements 2 beträgt vorteilhaft 6 bis 7 mm. Der Innendurchmesser der Öffnung 4 bzw. der Außendurchmesser des Stabs 6' liegt bei etwa 6 mm.
Gemäß Fig. 2 und 3 werden mehrelementrige Steckbausteine einfach durch Aneinanderreihung von einelementrigen Steckbausteinen gemäß Fig. 1 gebildet. Aus Gründen der Steifigkeit und aus optischen Gründen sind jedoch die Klemmaufnahmen 1 benachbarter Steckbausteinelemente durch zusätzliche Seitenwandstege 7 und Deckwandstege 8 verbunden. Damit erhalten die mehrelementrigen Steckbausteine ebene Seitenwände, während im Bereich der Ecken die hülsenförmigen Klemmaufnahmen 1 Abfindungen 9 bilden. Die innerhalb des Steckbausteins verlaufenden Klemmaufnahmewände geben dem mehrelementrigen Steckbaustein eine gute Steifigkeit.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, haben die Versteifungswände 6 im Innenbereich des Steckbausteins eine geringere Wandstärke als die Klemmaufnahmewände im Bereich der Abrurxiungen 9 und als die Seitenwände 7. Aufgrund dieser verringerten Wandstärke der Versteifungswände 6 ergibt sich zwischen beiden ein Zwischenraum s auch im Bereich ihrer größten Annäherung. Dieser Zwischenraum s ist, wie dargestellt, etwa gleich der Wandstärke der Klemmaufnahme 1 im Bereich der Abrundungen 9 und der Seitenwände 7. Daraus ergibt sich, da der Mittenabstand e der Steckbausteinelemente gleich dem Außendurchmesser H' der Klemmaufnahme ist, daß die Wandstärke der Ver steifungswände 6 etwa halb so groß ist wie die Wandstärke der Abrundungen 9 und Seitenwände 7.
Aus Gründen der Materialersparnis und da festigkeitsmäßig zulässig, sind die Noppenelemente 2 und die Deckwand 8 des Steckbausteins ebenfalls mit einer gegenüber den Abrundun gen 9 und der Seitenwände 7 verminderten Wandstärke ausgeführt, zweckmäßig in etwa gleicher Wandstärke wie die Versteifungswände 6.
Mehrelementrige Steckbausteine mit drei oder mehr Elementen sind in entsprechender Weise ausgebildet. Wie ausgeführt, ist der Noppenelementabstand e gleich dem Außendurchmesser H' der hülsenförrnigen Klemmaufnahme 1. Beim Zusammenstecken mehrerer Steckbausteine liegen demnach die Steckbausteine mit ihren Außenflächen eng aneinander, wodurch sich eine zusätzliche Haftung zwischen den einzelnen. Steckbausteinen ergibt. Wegen der unvermeidbaren Toleranzen im Noppenelementabstand ergibt sich eine umso bessere Haftung zwischen den Steckbausteinen, je mehr Elemente diese aufweisen. Damit der Kraftaufwand beim Zusammenstecken und wiederlösen mehrelementriger Steckbausteine nicht so groß wird, ist der Noppenelementabstand in entsprechend engen Toleranzen auszuführen.
Die in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten ein-, zwei- bzw. dreielementrigen Steckbausteine genügen im allgemeinen als Grundbausteine zur Ausführung zahlreicher Konstruktionen. Es versteht sich, daß zahlreiche weitere Bausteinvarianten möglich sind. Beispielsweise können zweireihige Vierer- oder Sechser-Steine oder sogar Plattensteine hergestellt werden. Es sind auch Bausteine in Winkel oder L-Form möglich. Wie bereits oben erwähnt, können an einem Baustein auch Noppenelemente an zueinander senkrechten Klemmaufnahmeflächen ausgebildet werden, um ein Bauen in zueinander senkrechten Richtungen zu ermöglichen. Es sind auch Umkehrbausteine denkbar, bei denen Noppenelemente auf gegenüberliegenden Bausteinseiten oder auf einer Bausteinseite ein Noppenelement zusammen mit einer Klemmaufnahme angeordnet sind.
Ein besonders einfacher Umkehrstein ist ein Steckbaustein in Form einer beidseitig offenen Klemmaufnahmehülse mit den Maßen eines normalen Steckbausteins, wobei wie bei normalen Steckbausteinen auch mehrelementrige Hülsensteine möglich sind. Ein solcher mehrelementriger Hülsenstein ist in Fig. 4 dargestellt. Durch beidseitiges Einstecken normaler Steckbausteine in einen Hülsenstein wird eine Umkehr der Baurichtung erzielt. Zum ungehinderten beidseitigen Einstecken ist es erforderlich, daß die Gesamthöhe der Noppenelemente eines Steckbausteins gleich oder kleiner ist wie die halbe Höhe H der Klemmaufnahme.
Es sind auch Schlußsteine zum Abschließen einer Konstruktion möglich, welche Schlußsteine statt der Noppenelemente eine glatte Deckwand haben. Andere Schlußbausteine sind solche mit teilweise scharfen und teilweise abgerundeten Ecken.
Ein Steckbaustein mit Noppenelementen an zueinander senkrechten Oberflächen ist in Fig.5 gezeigt.An die hülsenförmige Klemmaufnahme 1 eines einelementrigen Steckbausteins gemäß Fig.1 sind senkrecht zur Bausteinachse 10,ein, zwei, drei oder wie dargestellt,vier Noppenelemente 2', aus fertigungstechnischen Gründen aber ohne Stirnfläche, angeformt. Damit auf diese Noppeneiemente 2' aufgesteckten Steckbausteine, in Fig.5 gestrichelt dargestellt, att an der Klemmhülse 1 anliegen,kann diese vorteilhaft mit einem (nicht dargestellten)Ringbund mit ebener Auflagefläche versehen sein. Konzentrisch innerhalb der Noppeneiemente 2' sind an die Klemmhülse 1 kleinere Steckhülsen zum Ein- und Durchstecken von Stäben 6' angeformt.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:
1. Steckbausteinsatz aus Kunststoff-Steckbausteinen mit abgerundeten Bausteinecken, mit einem, zwei oder mehr zylindrischen Noppenelementen auf einer Oberseite und einer entsprechenden Anzahl von Klemmaufnahmen für die Noppenele mente in einer Unterseite, wobei der Innenbereich mehrele mentriger Steckbausteine durch Versteifungswände stabilisiert ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Bausteinmaterial ein gut haftender, formbeständiger, abriebfester und lebensmittelrechtlich unbedenklicher Weichkunst stoff ist.
2. Steckbausteinsatz nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Bausteinmaterial Hochdruck- Polyäthylen (PE-weich) ist.
3. Steckbausteinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Klemmaufnahmen (1) von hülsenförrnigen Wandteilen gebildet sind, die im Bereich der Bausteinaußenseiten die abgerundeten Bausteinecken (9) und im Innenbereich der durch gerade Seitenwan.de begrenzten, mehrelementrigen Bausteine die Versteifungswände (6) bilden.
4. Steckbausteinsatz nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die hülsenförrnigen Wandteile der Klemmaufnahmen (1) im Innenbereich der Bausteine mit einer gegenüber der Wandstärke im Bereich der Bausteinaußenseiten verminderten Wandstärke ausgeführt sind und somit die Innenwandteile (6) benachbarter Klemmaufnahmen (1) auch im Bereich der größten Annäherung einen Zwischenraum (s) belassen.
5. Steckbausteinsatz nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Noppenelemente (2) und die Deckwand (8) mit einer gegenüber der Wandstärke im Bereich der abgerundeten Bausteinecken (9) verminderten Wandstärke ausgeführt sind.
6. Steckbausteinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Noppenelemente (2) eine konisch zulaufende Stirnfläche (3) aufweisen, in der konzentrisch eine kreisförmige Öffnung (4) vorgesehen ist.
7. Steckbausteinsatz nach Anspruch 6, g e k e n nz e i c h n e t durch Stäbe (6') zum klemmenden Einstecken in die Öffnungen (4).
8. Steckbausteinsacz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Noppenelemente (2) eine Gesamthöhe gleich oder wenig kleiner der halben Höhe (H) der hülsenförrnigen Klemmaufnahmen (1) aufweisen und daß der Außendurchmesser (H') der Klemmaufnahmen gleich ihrer Höhe (H) ist.
9. Steckbausteinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, g e k e n n z e i c h n e t durch einen Steckbaustein in Form einer oder mehrerer aneinandergereihter, beidseitig offener Klemmaufnahmenhülsen.
10. Steckbausteinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, g e k e n n z e i c h n e t durch einen Steckbaustein mit Noppenelementen und/oder Klemmaufnahmen an zueinander senkrechten Bausteinseiten.
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