UA44243C2 - Спосіб одержання оцтової кислоти (варіанти) - Google Patents

Спосіб одержання оцтової кислоти (варіанти) Download PDF

Info

Publication number
UA44243C2
UA44243C2 UA95104369A UA95104369A UA44243C2 UA 44243 C2 UA44243 C2 UA 44243C2 UA 95104369 A UA95104369 A UA 95104369A UA 95104369 A UA95104369 A UA 95104369A UA 44243 C2 UA44243 C2 UA 44243C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
acid
fact
salts
carrier
palladium
Prior art date
Application number
UA95104369A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Тосіро Сузукі
Хіроко Йосікава
Кеніті Абе
Кеніті Сано
Original Assignee
Сьова Денко К.К.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сьова Денко К.К. filed Critical Сьова Денко К.К.
Publication of UA44243C2 publication Critical patent/UA44243C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/08Acetic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Спосіб одержання оцтової кислоти полягає в тому, що забезпечують взаємодію етилену і кисню в присутності каталізатора, що містить металічний паладій і принаймні один компонент, вибраний з групи, в яку входять гетерополікислоти або їх солі, або в присутності каталізатора, що містить металічний паладій, принаймні один компонент, вибраний з групи, в яку входять гетерополікислоти або їх солі, і принаймні один елемент, вибраний з групи елементів, в яку входять металічні елементи груп 11, 14, 15 і 16 розгорнутої форми Періодичної таблиці хімічних елементів.

Description

Изобретение относится к способу получения уксусной кислотьі из озтилена и кислорода по одностадийной каталитической реакции.
Предпосьїлки изобретения
До настоящего времени уксусную кислоту обьічно получают по способу, заключающемуся в окислений ацетальдегида, по способу, заключающемуся в реакции метанола с монооксидом углерода, по способу, заключающемуся в окислении низших парафинов, и т. п.
Способ, заключающийся в окислениий ацетальдегида, представляет собой двухстадийньй окислительньй процесс, а именно окисление зтилена с образованием ацетальдегида и окисление последнего с образованием уксусной кислоть!. Так как ион палладия, способствующий окислению зтилена в указанном способе, не в состоянии окислить образующийся ацетальдегид, то катализаторь, используемье на двух стадиях, отличаются друг от друга. Позтому прямой синтез уксусной кислоть! по указанному способу является затруднительньм. Способ, заключающийся в карбонилировании метанола, имеет тот недостаток, что стоимость родия, катализатора, которьій используют в зтом способе, чрезвьчайно вьгсока. С другой стороньі, по способу, заключающемуся в окислении низшего углеводорода, можно синтезировать уксусную кислоту в одну стадию. Однако условия реакции являются сравнительно жесткими, и в результате образуется много побочньїх продуктов. Таким образом, в указанном способе трудно добиться улучшения селективности и повьісить вьіїход. Более того, все указаннье вьіше способь осуществляются в виде гомогенньх реакций в жидкой фазе, а потому требуют проведения сложньх операций по регенерации катализаторов, вьіделения продуктов, а также других процедур.
Для получения уксусной кислотьі по способу окисления зтилена в одну стадию бьло предложено множество катализаторов. Например, в одном из изобретений заявляется использование металлического палладия - фосфорной кислотьї или серусодержащих модификаторов катализаторов (не прошедшие зкспертизу патентньіе заявки Японий (КокКаї) с номерами 47-13221 и 51-29425). Более того, приводится описание способа, в котором с успехом используют в качестве катализатора палладиевую соль определенной гетерополикислоть! (не прошедшая зкспертизу патентная заявка Япониийи (КокКаї) с номером 54-57488). Для промьишшленного применения важно, чтобьї при проведений реакций с использованием указанньїх катализаторов можно бьіло усилить их активность, как можно сильнее замедлить их старение, а также использовать катализаторьі, проявляющие вьісокую селективность по отношению к синтезу уксусной кислоть!. Однако трудно признать, что ранее предложеннье катализаторьі обладают удовлетворительньми свойствами при их использованиий для получения уксусной кислоть! в промьішленньїх масштабах
Известен способ получения уксусной кислотьї, включающий взаймодействие зтилена и кислорода в присутствиий катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (в) по крайней мере один компонент, вьібранньй из группьї, включающей гетерополикислоть или их соли /2В 1508331 А 1978/.
Описание изобретения
Целью настоящего изобретения является улучшенньй способ промьішленного получения уксусной кислоть! по реакции между зтиленом и кислородом.
Для достижения поставленной цели авторами настоящего изобретения бьіли проведеньі интенсивнье исследования ради улучшения рабочих характеристик катализаторов, применяемьх в производстве уксусной кислоть! из зтилена и кислорода. В результате авторами настоящего изобретения бьл найден катализатор, описьіваемьй далее, которьій обеспечиваєт чрезвьчайно вьісокий вьїход в единицу времени, проявляет низкую селективность по отношению к диоксиду углерода и обладаєт повьішенньім сроком службь, что и составляет сущность настоящего изобретения.
Таким образом, в настоящем изобретениий заявляется способ получения уксусной кислоть, включающий взаймодействие зтилена и кислорода в присутствиий катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (Б) по крайней мере один компонент, вьібранньій из группьї, включающей гетерополикислоть! или их соли, отличающийся тем, что катализатор содержит металлический палладий нулевой валентности.
В настоящем изобретении заявляєется также способ получения уксусной кислотьї, включающий взаймодействиеє зтилена и кислорода в присутствиий катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (Б) по крайней мере, один компонент, вьібранньй из группьї, включающей гетерополикислоть и их соли, и (с) по крайней мере, один компонент, вьібранньй из металлов групп 11 (18), 14 (48), 14 (58) и 16 (68) развернутой формь! Периодической таблиць! злементов.
Найлучший способ осуществления настоящего изобретения
В настоящем изобретений гетерополикислоть и их соли могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетаний с двумя или с тремя из них.гетерополикислоть! могут содержать один гетероатом и один или несколько полиатомов, гетероатом преимущественно вьібирают из группьї, включающей фосфор, кремний, бор, алюминий, германий, титан, цирконий, церий, кобальт, хром и серу, а полиатом преймущественно вьібирают из группьї, включающей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий и тантал.
Примерь! гетерополикислот могут включать кремнийвольфрамовую кислоту, фосфорвольфрамовую кислоту, фосформолибденовую кислоту, кремниймолибденовую кислоту, вольфрамомо- либденофосфорную кислоту, вольфрамомолибденокремниевую кислоту, вольфрамованадофосфорную кислоту, вольфрамованадокремниевую кислоту, молибденованадофосфорную кислоту, молибденованадокремниевую кислоту, борвольфрамовую кислоту, бормолибденовую кислоту, вольфрамомолибденоборную кислоту, молибденалюминиевую кислоту, вольфрамалюминиевую кислоту, молибденовольфрамалюминиевую кислоту, молибденогерманиевую кислоту, вольфрамогерманиевую кислоту, молибденовольфрамогерманиевую кислоту, молибденотитановую кислоту, вольфрамотитановую кислоту, молибденовольфрамотитановую кислоту, цериймолибденовую кислоту, церийвольфрамовую кислоту, цериймолибденовольфрамовую кислоту, молибденокобальтовую кислоту, вольфрамокобальтовую кислоту, молибденовольфрамокобальтовую кислоту, фосфорниобиевую кислоту, кремнийниобиевую кислоту и кремнийтанталовую кислому. Найболее предпочтительньіми из них являются кремнийвольфрамовая кислота, фосфорвольфрамовая кислота, фосформолибденовая кислота, кремниймолибденовая кислота, вольфрамомолибденофосфорная кислота, вольфрамомолибденокремниевая кислота, вольфрамованадофосфорная кислота, вольфрамованадокремниевая кислота, молибденованадокремниевая кислота, борвольфрамовая кислота, бормолибденовая кислота и бормолибденовольфрамовая кислота.
Солями гетерополикислот могут бьіть соли металлов или ониевье соли, в которьїх атомь! водорода кислотьі, порученной конденсацией двух или большего количества неорганических кислородсодержащих кислот, частично или полностью замещеньії одним или большим количеством металлических или ониевьх катионов. Металль, которье замещают атомь водорода гетерополикислот, вьбирают из группь, включающей металль! групп 1 (1А), 2 (2А), 11 (18) и 13 (38) развернутой формь! Периодической таблиць злементов, такие как щелочнье металльі), щелочноземельньсе металль!, медь, серебро, золото, алюминий, галлий, индий и таллий. В качестве примера ониевьх солей могут бьїть названьї аммониевье соли, получаемье из аммиака или амина. Среди солей гетерополикислот особенно предпочтительнь! соли лития, натрия, калия, цезия, магния, бария, меди, золота и галлия, при зтом найболее предпочтительньми являются литиевая, натриевая и медная соли фосфорвольфрамовой кислоть! и литиевая, натриевая и медная соли кремнийвольфрамовой кислоть!.
В катализаторе, используемом по первому аспекту настоящего изобретения, пропорции компонентов (а) : (Ю) могут преимущественно составлять 1г-атом: от 0,025 до 500г-моль, в частности, 1г-атом: от 0,1 до 400г-моль. Если количество компонента (Б) составляет менее 0,025г-моль на г-атом палладия, то может заметно ускоряться реакция горения зтилена. С другой стороньї, если количество компонента (Б) составляет более 500г-моль, то может снижаться активность реакции образования уксусной кислоть!.
Катализатор может бьїть полезен в качестве вещества, содержащего лишь компоненть! (а) и (Б), однако он преимущественно используется нанесенньм на носитель.
В составе катализаторь палладий существуєт на носителе не в виде палладиевой соли гетерополикислотьї, а в виде металлического палладия, а гетерополикислота или ее соль находятся в непосредственном контакте с ним. В итоге совместное воздействиє металлического палладия и гетерополикислотьі или ее соли делаєт катализатор чрезвьчайно активньм и селективнь!м, так что катализатор обладает превосходной активностью в реакции получения уксусной кислоть! и селективностью при низких температурах по сравнению с палладиевой солью гетерополикислотьї (не прошедшая зкспертизу патентная заявка Японий (Кокаї) с номером 54-57488) или с трехкомпонентньм палладий содержащим соединениєм кислорода (прошедшая зкспертизу патентная заявка Японии (КоКоКи) с номером 46-6763).
Металлический палладий может бьїіть нанесен на носитель обьічньіми способами. Например, носитель для катализатора можно погрузить в раствор растворимой соли, такой как хлорид палладия, натриевая соль тетрахлорпалладиевой кислоть, нитрат палладия, сульфат палладия и ацетат палладия, вьісушить, а соединениеє палладия восстановить до металла с помощью подходящего восстановительного агента, такого как водород или гидразин. Соль палладия может также вступать во взаимодействиє со щелочью с образованием соответствующего оксида опалладия или гидроксида палладия, которьй затем восстанавливают до металлического палладия. Соль щелочного металла после восстановления удаляют промьівкой в воде. Количество палладия, которое необходимо нанести на носитель, преимущественно составляет от 0,01 до 695 вес., более предпочтительно от 0,1 до 295 от веса носителя. Использование палладия в количестве более 695 вес. зкономически нецелесообразно. Не существуєт специальньх ограничений по способу нанесения палладия и гетерополикислотьї или ее соли на подложку. Однако обьічно целесообразно первьїм наносить палладий. Металлический палладий и гетерополикислоту можно нанести на носитель любь/м вьібранньїм способом.
В качестве носителей в настоящем изобретений могут применяться любье вещества, которье обьічно используются в качестве носителей и которне являются пористь!ми или могут бьіть сделаньі! пористь!ми путем гранулирования. Примерами веществ-носителей являются оксид кремния, диатомитовая земля, монтмориллонит, оксид титана, активированньй уголь, оксид алюминия и алюмосиликат.
Для нанесения на носитель гетерополикислотьії по настоящему изобретению применяют любье методьі, такие как метод пропитки, метод испарения досуха, метод формования, метод прилипания.
Однако после осаждения гетерополикислотьь на подложку нежелательно проводить термическую обработку катализатора при температуре вьіше приблизительно 350"С, поскольку нагрев вьізьіваєт разрушение скелета гетерополикислоть, в результате активность и селективность катализатора в реакции получения уксусной кислоть! снижаются.
В катализаторе, используемом по второму аспекту настоящего изобретения, компонент (с) может бьть преимущественно вьбран из меди, серебра, олова, свинца, сурьмь), висмута, селена и теллура.
Металлический злемент компонента (с) может содержаться в виде металла или соединения указанного злемента.
Пропорции компонентов (а): (б): (с) преимущественно составляют 1г-атом; от 0,025 до 500г-моль: от 0,005 до 10г-атом, более предпочтительно 1г-атом: от 0,1 до 400г-моль: от 0,01 до 5г-атом. Если количество компонента (р) составляет менее 0,025г-моль на г-атом палладия, то может заметно ускоряться реакция горения зтилена. С другой стороньі, если количество компонента (р) составляет более 500г-моль, то может снижаться активность реакции образования уксусной кислоть!.
Найиболее предпочтительно катализатор включаеєт три компонента: (а) металлический палладий; (5) по крайней мере, одно соединение, вьібранное из группьї, включающей литиевую, натриевую и медную соли фосфорвольфрамовой кислоть и литиевую, натриевую и медную соли кремнийвольфрамовой кислоть; (с) по крайней мере, одно соединение, вьібранное из группьії, включающей висмут, селен и теллур.
Катализатор может бьіть полезен в качестве вещества, содержащего лишь компоненть! (а), (Б) и (с), однако он преимущественно используется нанесенньїм на носитель.
В составе катализатора палладий существуєт не в виде палладиевой соли гетерополикислоть, а в виде металлического палладия, а гетерополикислота, ее соль или компонент (с) находятся в непосредственном контакте с ним. В итоге совместное воздействие металлического палладия и гетерополикислоть, ее соли или компонента (с) делает катализатор чрезвьічайно активньїм и селективньм, так что катализатор обладаеєт превосходной активностью в реакции получения уксусной кислоть! и селективностью при низких температурах по сравнению с палладиевой солью гетерополикислоть! (не прошедшая зкспертизу патентная заявка Японий (КоКкаї) с номером 54-57488) или с трехкомпонентньм палладийсодержащих соединением кислорода (прошедшая зкспертизу патентная заявка Японий (КококКи) с номером 46-6763).
Нет специальньхх ограничений, касающихся способа получения катализатора, так что могут использоваться любье подходящие способьї нанесения металлического катализатора на носитель. Удобно получать катализатор путем нанесения на соответствующий носитель подходящего соединения палладия и по крайней одного соединения металла или металлов, вьібранньїх из металлов компонента (с), восстановления соединения или соединений известньмми удобньми способами и нанесения по крайней мере одного соединения, вьібранного из гетерополикислот и их солей.
Например, катализатор можно приготовить следующим образом.
Соединениє палладия и соединение, по крайней мере, одного металла, вьібранного из металлов компонента (с), растворяют в подходящем растворителе; в порученньйй раствор помещают носитель; дают указанньім вьіше компонентам прилипнуть к носителю, испаряя раствор, или осаждения их на носитель, добавляя осадитель, такой как раствор щелочи; прилипшиєе или осажденнье компоненть! восстанавливают с помощью подходящего восстановителя, такого как водород или гидразин; и наносят, по крайней мере, одно соединение, вьібранное из гетерополикислот и их солей.
Нет специальньх ограничений на порядок нанесения компонентов (а), (Б) и (с) на носитель. Указаннье вещества можно наносить одновременно или последовательно.
Компонент (с) наносят не в виде солей гетерополикислот, а осаждают отдельно от гетерополикислот и их солей.
Для нанесения гетерополикислот удобно использовать метод пропитки, метод упаривания досуха и метод прилипания.
Не существуеєт специальньхх ограничений относительно соединения палладия, используемого для приготовления катализатора. Типичньми примерами соединения палладия являются галогенидь! палладия, такие как хлорид палладия, соли органических кислот, такие как ацетат палладия, нитрат палладия, оксид палладия, сульфат палладия, тетрахлорпалладат (Ії) натрия и т. п.
Обьчно палладий можно осаждать на носитель в количестве предпочтительно от 0,01 до 695 вес., более предпочтительно в количестве от 0,1 до 295 вес. от веса носителя. Использование палладия в количестве более 695 вес. зкономически нецелесообразно.
Не существуєет специальньїх ограничений на каждое из соединений металлов компонента (с), которье могут бьть использованьь для приготовления катализатора по изобретению. Типичньми примерами указанньїх соединений являются галогенидьї, такие как хлорид теллура, хлорид селена, хлорид сурьмь!, хлорид висмута и хлорид меди, оксидьї, такие как оксид теллура, оксид селена, оксид сурьмь!, оксид висмута и оксид меди, нитратьї, такие как нитрат висмута, нитрат меди, нитрат серебра и нитрат свинца, ацетат, такие как ацетат меди, ацетат олова и ацетат свинца, теллуровая кислота, теллуристая кислота, селеновая кислота, селенистая кислота, сульфид сурьмь, сульфид висмута и сульфат меди. Если необходимо, то можно использовать каждьй из металлов.
В качестве носителей в настоящем изобретений могут применяться любье вещества, которье обьічно используются в качестве носителей и которье являются пористьми или могут бьіть сделаньі пористь!ми путем гранулирования. Примерами веществ-носителей являются оксид кремния, диатомитовая земля, монтмориллонит, оксид титана, активированньй уголь, оксид алюминия и алюмосиликат.
В процессе осуществления настоящего способа поручения уксусной кислоть! по реакции зтилена и кислорода, преимущественно в присутствиий водьі, целесообразно поддерживать температуру реакции в интервале предпочтительно от 100 до 250"С, более предпочтительно в интервале от 140 до 200"С. Более того, на практике целесообразно устанавливать давление реакции в зависимости от оборудования в интервале от нормального давления до ЗОкг/кв. см С, более предпочтительно в интервале от 1 до 15кг/кв.см С.
Газьї, которне оподаются в реакционную систему в способе по настоящему изобретению, преймущественно включают зтилен, кислород и водяной пар, а в случає необходимости в качестве разбавителя можно использовать азот, диоксид углерода или инертньїй газ.
В реакционную систему, исходя из общего количества подаваєемьх газов, вводят следующие количества газов: зтилен - предпочтительно от 5 до 809506., более предпочтительно от 10 до 509506.; кислород - предпочтительно от 1 до 159606., более предпочтительно от З до 10 об. и водяной пар - предпочтительно от 1 до 509506., более предпочтительно от 5 до 309506.
При осуществлениий способа по настоящему изобретению целесообразно в качестве исходного материала использовать зтилен вьсокой чистоть. Однако зтилен можно смешивать с небольшим количеством низшего насьіщенного углеводорода, такого как метан, зтан или пропан. Более того, можно подавать кислород, разбавленньій инертньм газом, таким как азот и оксид углерода, например в виде воздуха. Однако в случає рециклирования реакционного газа обьічно целесообразно использовать кислород вьісокой чистоть, по крайней мере, с чистотой 99905.
Далее участие водяного пара в реакции по изобретению является желательнь!м и заметно повьішаєет ее активность и селективность в сторону образования уксусной кислоть.
Смесь реакционньїх газов предпочтительно пропускают над катализатором с удельной скоростью от 100 до 10000 Не", найболеє предпочтительно от 300 до 5000 Нг/" в стандартном состоянии.
В качестве примера реакционньїх систем можно привести систему с закрепленньім слоем, систему с псевдоожиженньм слоем и т. п. Однако с практической точки зрения целесообразно использовать систему с закрепленньм слоем, имеющую коррозиестойкие реакционньюе трубки, заполненньюе катализатором, описанньїм ниже.
Примерь!
Настоящее изобретение предметно поясняется ниже со ссьілкой на следующие примерь!.
Пример 1.
В водньйй раствор, содержащий 10г тетрахлорпалладата (ІІ) натрия, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помещают в 200мл водного раствора, содержащего 18г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 1Омл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (Ії) натрия до металлического палладия, полученньійй носитель промьувают водой и сушат при температуре 1107С в течение 4час. Носитель, содержащий металлический палладий, помещают 9Омл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту в количестве 2095 от веса носителя с тем, чтобьї поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4час. 15мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и опропускают через нее газообразную смесь зтилена, кислорода, водяного пара и азота в обьемном отношений 50: 7: 30: 13, при температуре 1507С и давлений 5кг/кв.см С со скоростью подачи 45 норм, л/час, осуществляя реакцию.
Полученньїйй газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии.
В итоге получают следующие результать: вьїход уксусной кислотьі в единицу времени составляєт 93,1г/л час, селективность образования уксусной кислоть! составляєт 78,595, селективность образования диоксида углерода составляєт 14290.
Пример2
Повторяют процедуру, оприведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют фосфорвольфрамовую кислоту.
Пример З
Повторяют процедуру, оприведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют вольфрамомолибденокремниевую кислоту.
Пример 4
Повторяют процедуру, оприведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют вольфрамомолибденофосфорную кислоту.
Пример 5
Повторяют процедуру, оприведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоть! используют молибденованадокремниевую кислоту.
Пример 6
Повторяют процедуру, оприведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют молибденофосфорную кислоту.
Пример 7
Повторяют процедуру, оприведенную в примере 1. за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют соль галлия кремнийвольфрамовой кислоть!.
Соль галлия кремнийвольфрамовой кислотьі получают, добавляя по каплям при перемешиваний водньй раствор, содержащий 0,045г нитратагаллия, к водному раствору, содержащему 9,6бг кремнийвольфрамовой кислоть!.
Пример 8
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислотьї используют магниевую соль кремнийвольфрамовой кислоть!.
Пример 9
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислотьі! используют соль галлия фосфорвольфрамовой кислоть.
Пример 10
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислотьї используют литиевую соль кремнийвольфрамовой кислоть.
Пример 11
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислотьі используют медную соль кремнийвольфрамовой кислоть.
Пример 12
Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что в качестве носителя вместо оксида кремния используют оксид титана.
Пример 13
В 7бБмл дейонизованной водьі растворяют 150г фосфорвольфрамовой кислотьі. К полученному раствору по каплям добавляют раствор 25г нитрата цезия в 1б0мл дейонизованной водь. Воду из полученного осадка упаривают на водяной бане и получают вещество, напоминающее глину. Зто вещество добавляют к раствору 11,7г ацетата палладия в ацетоне, растворитель упаривают и остаток вьісушивают на воздухе при температуре 150"7С в течение Зчас. Остаток растирают до образования частиц с диаметром от 1 до 2мм, подвергают термообработке на воздухе при температуре 200"С в течение Зчас и восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 250"С в течение 5час. Полученньй катализатор используют в реакции. Остальнье процедурь! проводят так же, как описано в примере 1.
Сравнительньй пример 1
В водньйй раствор, содержащий 10г тетрахлорпалладата (ІІ) натрия, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помешают в 200мл водного раствора, содержащего 18г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 1Омл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (Ії) натрия до металлического палладия. Порученньій носитель тщательно промьівают водой и сушат при температуре 110"С в течение 4час. Полученньій катализатор используют в реакции.
Остальньсе процедурь проводят так же, как описано в примере 1.
Сравнительньй пример 2
В 9Омл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту в количестве 2095 от веса используемого носителя, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с том, чтобьі! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4час. Полученньй катализатор используют в реакции. Остальнье процедурь! проводят так же, как описано в примере 1.
Сравнительньй пример З
В раствор ацетона, содержащий 1,2г ацетата палладия, добавляют к водному раствору, содержащему молибденованадофосфорную кислоту в количестве 2095 от веса используемого носителя. В полученньй раствор помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4час. Полученньій носитель затем дополнительно нагревают на воздухе при температуре 320"С в течение 5час. Полученньій катализатор используют в реакции. Остальнье процедурь! проводят так же, как описано в примере 1.
Результатьї, полученньрсе в примерах 1 - 13 и в сравнительньх примерах 1 - 3, представлень! в таблице 1 (см. в конце описания).
Пример 14
В водньйй раствор, содержащий 10г тетрахлорпалладата (ІІ) натрия, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помещают в 200мл водного раствора, содержащего 18г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 20мл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (Ії) натрия до металлического палладия, полученньійй носитель промьувают водой и сушат при температуре 1107С в течение 4час. Носитель, содержащий металлический палладий, помещают 9Омл водного раствора, содержащего 0,43г теллурита калия с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4час. Далее носитель, включающий металлический палладий и теллур, помещают в 9Омл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту (НабіММ1і20О40) в количестве 3095 от веса носителя с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110" в течениеє 4час. 15мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и опропускают через нее газообразную смесь зтилена, кислорода, водяного пара и азота в обьеемном отношений 50:6: 30: 14, при температуре 150"С и давлений 8кг/кв.см со скоростью подачи 45 норм, л/час, осуществляя реакцию.
Полученньй газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматофафии.
В итоге получают следующие результать!: вьїход уксусной кислотьї в единицу времени составляет 200г/л. час, селективность образования уксусной кислоть! составляет 85,5906, селективность образования диоксида углерода составляет 5,290.
Пример 15
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что количество теллурита калия составляет 0,86Гг.
Пример 16
Повторяют процедуру, приведенную в примере 15, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоть!ї используют фосфорвольфрамовую кислоту (НзРУМ12Од40).
Пример 17
Повторяют процедуру, приведенную в опримере 15, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют вольфрамованадофосфорную кислоту (НзРУМ1М1Од0).
Пример 18
Повторяют процедуру, приведенную в опримере 15, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислотьї используют молибденованадокремниевую кислоту (Н5біМої2М2О40), а реакцию осуществляют, пропуская газообразную смесь зтилена, кислорода, водяного пара и азота в обьемном отношений 50: 7: 30 : 13 со скоростью подачи 45 норм, л/час и давлений 5кг/кв.см а.
Пример 19
В водньйй раствор, содержащий 10г тетрахлорпалладата (ІІ) натрия, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помещают в 200мл водного раствора, содержащего 18г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 20мл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (Ії) натрия до металлического палладия, полученньійй носитель промьувают водой и сушат при температуре 1107С в течение 4час. Носитель, содержащий металлический палладий, помещают 9Омл водного раствора, содержащего 0,45г антимоната калия с тем, чтобь поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4час. Далее носитель, включающий металлический палладий и сурьму, помещают в У9Омл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту (Набімучі2040). в количестве 3095 от веса носителя с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110" в течениеє 4час.
Полученньй катализатор используют для проведения реакции в условиях, приведенньх в примере 14.
Пример 20
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что вместо водного раствора, содержащего теллурит калия, используют водньій раствор уксусной кислотьї, содержащий 0,34г нитрата висмута.
Пример 21
В водньйй раствор, содержащий 10г тетрахлорпалладата (ІІ) натрия, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помещают в 200мл водного раствора, содержащего 18г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 20мл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (Ії) натрия до металлического палладия, полученньійй носитель промьівают водой и сушат при температуре 110"С в течение 4час. В носитель, содержащий металлический палладий, помещают 9Омл водного раствора, содержащего 0,14г селенита калия с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110" С в течение 4час. Далее носитель, включающий металлический палладий и селен, помещают в 90мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту (НабіММУ12040) в количестве 3095 от веса носителя с тем, чтобьі поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4чабс. 15мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и опропускают через нее газообразную смесь зтилена, кислорода, водяного пара и азота в обьеемном отношений 50. 5: 30: 15, при температуре 160"С и давлений 8кг/кв. см с со скоростью подачи 45 норм, л/час, осуществляя реакцию.
Полученньй газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматофафии.
Пример 22
В водньйй раствор, содержащий 10г тетрахлорпалладата (ІІ) натрия, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с том, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помещают в 200мл водного раствора, содержащего 18г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 20мл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (Ії) натрия до металлического палладия, полученньійй носитель промьувают водой и сушат при температуре 110"С в течение 4час. В носитель, содержащий металлический палладий, помещают 9Омл водного раствора, содержащего 0,86бг теллурита калия с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"С в течение 4час. Далее носитель, включающий металлический палладий и теллур, помещают в ООмл водного раствора, содержащего магниевую соль кремнийвольфрамовой кислоть! в количестве 30905 от веса носителя с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110"7С в точение 4час.
Магниевую соль кремнийвольфрамовой кислоть! получают, растворяя 0,12г нитрата магния в воде и добавляя при перемешиваниий полученньй раствор по каплям к водному раствору, содержащему 28,6г кремнийвольфрамовой кислоть!. 15мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и опропускают через нее газообразную смесь зтилена, кислорода, водяного пара и азота в обьеемном отношений 50 :6: 30 : 14, при температуре 160" С и давлений 8кг/ка см С со скоростью подачи 45 норм, л/час, осуществляя реакцию.
Полученньй газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии.
Пример 23
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислотьї используют соль галлия кремнийвольфрамовой кислоть!.
Пример 24
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислотьї используют литиевую соль кремнийвольфрамовой кислоть.
Пример 25
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислотьї используют натриевую соль кремнийвольфрамовой кислоть.
Пример 26
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислотьї используют цезиевую соль кремнийвольфрамовой кислоть.
Пример 27
Повторяют процедуру, приведенную в примере 16, за исключением того, что вместо теллурита калия используют 0,68г ацетата меди.
Пример 28
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что вместо теллурита калия используют водньй раствор уксусной кислотьї, содержащий 0,81г ацетата олова.
Пример 29
Повторяют процедуру, приведенную в примере 16, за исключением того, что вместо теллурита калия используют 1,3г ацетата свинца.
Пример 30
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что вместо теллурита калия используют 0,58г нитрата серебра.
Пример 31
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что в качестве носителя используют оксид титана.
Пример 32
В 1 М водном растворе соляной кислоть! растворяют 10г тетрахлорпалладата (Ії) натрия и 0,43Гг, помещают 250мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5мм с тем, чтобь! весь раствор поглотился. Полученньй носитель помещают в 200мл водного раствора, содержащего 28г метасиликата натрия и оставляют на 20час. Затем к смеси добавляют 20мл 8595-ного водного раствора гидразина и восстанавливают смесь, полученньій носитель промьшают водой и сушат при температуре 1107"С в течение 4час. Носитель, включающий металлический палладий и теллур, помещают в 9Омл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту в количестве 30905 от веса носителя с тем, чтобь! поглотить весь раствор, и сушат при температуре 1107С в течение 4час. 15мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и опропускают через нее газообразную смесь зтилена, кислорода, водяного пара и азота в обьеемном отношений 50:6: 30: 14, при температуре 1507С и давлений 8кг/кв. см С со скоростью подачи 45 норм, л/час, осуществляя реакцию.
Полученньїйй газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии.
Результать, полученньсе в примерах 14 - 32, представлень в таблице 2 (см. в конце описания).
Таблица 1
Вьход уксусной
Гете Н КИиСлОтЬ! В терополикислота оситель единицу АСОНС) АСНС) со» времени г/л.час птими | чремнийвольфрамовая кислота бен | 88 0786 | 55
Прим.1 кремнийвольфрамовая кислота 93,1 78,5 5,5 14,2 кремния пеима | Фосфорвольфрамоваякислота | деущя | 839 | 760 | 50 | 160
Прим.2 фосфорвольфрамовая кислота 83,3 78,0 5,0 16,0 кремния кислота кремния кислота кремния молибденованадокремниевая оксид оксид
КИСслОТтЬ! кремния
Ма соль кремнийвольфрамовой оксид
КИслОТтЬ! кремния
КИСслОТтЬ! кремния
Си соль кремнийвольфрамовой оксид пеимиг | |юемня | 809 | 766 | 49 | 64 - оксид
БЕН с ЕН НОСИ НОСІ НС НС лишь металический палладий 100 пример 1 кремния
ЕСРИЕ іній ШЕ ЧИ НИСТНІ НОСІ НОСТІ СТ пример2 кислота кремния
Сравн Ра соль - оксид ! молибденованадофосфорной 13,1 32,0 501 15,4 пример З КИСЛОТтЬ кремния
(3 АСОН - уксусная кислота (7) АсСН - уксусньій альдегид
Таблица 2
Катализатор системь! Ра - гетерополикислота - компонент (с)
Вьход Селективность (95)
Компонент | уксусной (с) кислОть
Гетерополикислота Носитель | (атомное в ж ж отношениє | единицу | 9НО | АСНО | СО» к Ра) времени г/л. час кремнийвольфрамовая оксид
І кислота кремния ' ' ' '
І кислота кремния ' ' ' ' вольфрамованадофосфорная | оксид
Прим.17 кислота кремния Те (0,1) 113 78,7 16,9 42 че» |в | велів рим. кислота кремния ' ' '
І кислота кремния ' ' ' кремнийвольфрамовая оксид . кремнийвольфрамовая оксид
Ма соль окси
Прим.22 | кремнийвольфрамовой д Те (0,1) 151 79,4 17,0 3,4 кремния
КИСслОТтЬ!
Са соль оКси
Прим.23 | фосфорвольфрамовой д Те (0,1) 159 78,9 16,5 3,6 кремния
КИСслОТтЬ!
Ії соль окси
Прим.24 | кремнийвольфрамовой д Те (0,1) 159 79,7 16,6 3,6 кремния
КИслОТтЬ!
Ма соль оксид
Прим.25 | кремнийвольфрамовой кремния Те (0,1) 158 79,1 16,3 4,5
КИСслОТтЬ!
С5 соль окси
Прим.26 | кремнийвольфрамовой д Те (0,1) 158 78,6 16,9 4.4 кремния
КИслОТтЬ! фосфорвольфрасмовая оксид
Прим.27 кислота кремния Си (01) 114 78,9 5,4 15,3 кремнийвольфрамовая оксид
Прима ви ом)
І кислота кремния ' ' ' ' кремнийвольфрамовая оксид прим во во (ол) кремнийвольфрамовая оксид
І кислота кремния ' ' ' ' (3 АСОН - уксусная кислота (7) АсСН - уксусньій альдегид

Claims (33)

1. Способ получения уксусной кислотьї, включающий взаймодействиє зтилена и кислорода в присутствий катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (б) по крайней мере один компонент, вьібранньй из группьї, включающей гетерополикислотьі и их соли, отличающийся тем, что катализатор содержит металлический палладий нулевой валентности.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гетерополикислоть! содержат один гетероатом, вьібранньй из группьї, включающей фосфор, кремний, бор, алюминий, германий, титан, цирконий, церий, кобальт и хром и по крайней мере один полиатом, вьібранньй из группьї, включающей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий или тантал.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что гетерополикислоть! представляют собой кремнийвольфрамовую кислоту, фосфорвольфрамовую кислоту, фосформолибденовую кислоту, кремниймолибденовую кислоту, вольфрамомолибденофосфорную кислоту, вольфрамомолибденокремниевую кислоту, вольфрамованадофосфорную кислоту, вольфрамованадокремниевую кислоту, молибденованадокремниевую кислоту, борвольфрамовую кислоту, бормолибденовую кислоту и вольфрамомолибденоборную кислоту.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что солями гетерополикислот могут бьіть соли металлов или ониевье соли, в которьїх атомьі водорода кислотьї, полученной конденсацией двух или большего количества неорганических кислородсодержащих кислот, частично или полностью замещень! одним или большим количеством металлических или ониевьїх катионов.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что металль;, которне замещают атомь водорода гетерополикислот, вьібирают из группьї, включающей металль! групп 1, 2, 11 и 13 развернутой формь! Периодической таблиць злементов.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что металль, которне замещают атомь! водорода гетерополикислот, вниібирают из лития, натрия, калия, цезия, магния, бария, меди, золота и галлия.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соли гетерополикислот вьібирают из литиевой, натриевой или медной соли фосфорвольфрамовой кислоть! или литиевой, натриевой и медной соли кремнийвольфрамовой кислоть.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соотношение компонентов (а) : (Б) составляет 1 г-атом к интервалу от 0,025 до 500 г-моль соответственно.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор включаєт компоненть! (а) и (р) на носителе.
10. Способ по любому из передшествующих пунктов, отличающийся тем, что носитель представляет собой пористое вещество.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что носитель вьібирают из оксида кремния, диатомитовой земли, монтмориллонита, оксида титана, активированного угля, оксида алюминия и алюмосиликата.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что металлический палладий компонента (а) получают, осаждая соль палладия на носитель и оподвергая затем соль палладия восстановлению.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствий водь.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 100 - 2502С и при давлений 0-30 кг/см7.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что 5-80 об. 95 зтилена, 1-15 об. 95 кислорода и 1-50 об. 95 водяного пара вводят в процесс в газовой форме.
16. Способ получения уксусной кислотьї, включающий взаймодействие зтилена и кислорода в присутствий катализатора, содержащего (а) металлический палладий, (б) по крайней мере один компонент, вьібранньй из группьї, включающей гетерополикислотьі и их соли, и (с) по крайней мере один компонент, вьібранньй из металлов групп 11, 14, 15 и 16 развернутой формь! Периодической таблиць! злементов, отличающийся тем, что катализатор содержит металлический палладий нулевой валентности.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что компонент (с) вьиібирают из меди, серебра, олова, свинца, сурьмьї, висмута, селена или теллура.
18. Способ по п. 16 и 17, отличающийся тем, что компонент (с) является металлом или его соединениями.
19. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-18, отличающийся тем, что гетерополикислоть! содержат один гетероатом, вьібранньй из группьї, включающей фосфор, кремний, бор, алюминий, германий, титан, цирконий, церий, кобальт или хром, и по крайней мере один полиатом, вьібранньій из группьї, включающей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий или тантал.
20. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-19, отличающийся тем, что гетерополикислоть представляют собой кремнийвольфрамовую кислоту, фосфорвольфрамовую кислоту, фосформолибденовую кислоту, кремниймолибденовую кислоту, вольфрамомолибденофосфорную кислоту, вольфрамомолибденокремниевую кислоту, вольфрамованадофосфорную кислоту, вольфрамованадокремниевую кислоту, молибденованадокремниевую кислоту, борвольфрамовую кислоту, бормолибденовую кислоту или бормолибденовольфрамовую кислоту.
21. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-20, отличающийся тем, что солями гетерополикислот могут бьїть соли металлов или ониевье соли, в которьїх атомь! водорода кислотьії, полученной конденсацией двух или большего количества неорганических кислородсодержащих кислот, частично или полностью замещень! одним или большим количеством металлических или ониевьїх катионов.
22. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-21, отличающийся тем, что металльі, замещающие атомьї водорода гетерополикислот, вьібирают из группьї, включающей металль! групп 1, 2, 11 и 13 развернутой формь!ї Периодической таблиць! злементов.
23. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-22, отличающийся тем, что металльі, замещающие атомьї! водорода гетерополикислот, вьібирают из лития, натрия, калия, цезия, магния, бария, меди, золота и галлия.
24. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-23, отличающийся тем, что соли гетерополикислот вьібирают из литиевой, натриевой или медной соли фосфорвольфрамовой кислоть! и литиевой, натриевой или медной соли кремнийвольфрамовой кислоть!.
25. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-24, отличающийся тем, что соотношение компонентов (а):(6):(с) составляет 1 г-атом к интервалам от 0,025 до 500 г-моль : от 0,005 до 10 г-атом соответственно.
26. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-25, отличающийся тем, что катализатор включаєт три компонента: (а) металлический палладий, (б) по крайней мере одно соединение, вьбранное из группь, включающей фосфорвольфрамовую кислоту, кремнийвольфрамовую кислоту, литиевую, натриевую или медную соли фосфорвольфрамовой кислотьї или литиевую, натриевую или медную соли кремнийвольфрамовой кислотьї, и (с) по крайней мере одно соединение, вьібранное из группьї, включающей висмут, селен или теллур.
27. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-26, отличающийся тем, что катализатор включаєт компоненти! (а), (Б) и (с) на носителе.
28. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-27, отличающийся тем, что носитель представляет собой пористое вещество.
29. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-28, отличающийся тем, что носитель вьібирают из оксида кремния, диатомитовой земли, монтмориллонита, оксида титана, активированного угля, оксида алюминия или алюмосиликата.
30. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-29, отличающийся тем, что металлический палладий компонента (а) получают, осаждая соль палладия на носитель и оподвергая затем соль палладия восстановлению.
31. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-30, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствий водь!.
32. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-31, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 100-2502С и при давлений 0-30 кг/см".
33. Способ по любому из предшествующих пунктов 16-32, отличающийся тем, что 5-80 об. 95 зтилена, 1-15 об. до кислорода и 1-50 об. 95 водяного пара вводят в процесс в газовой форме.
UA95104369A 1993-04-06 1994-05-04 Спосіб одержання оцтової кислоти (варіанти) UA44243C2 (uk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7973093 1993-04-06
JP14091093 1993-06-11
PCT/JP1994/000557 WO1994022803A1 (en) 1993-04-06 1994-04-05 Process for producing acetic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA44243C2 true UA44243C2 (uk) 2002-02-15

Family

ID=26420731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA95104369A UA44243C2 (uk) 1993-04-06 1994-05-04 Спосіб одержання оцтової кислоти (варіанти)

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5405996A (uk)
EP (1) EP0620205B1 (uk)
JP (1) JP2770734B2 (uk)
KR (1) KR100307815B1 (uk)
CN (1) CN1057078C (uk)
AT (1) ATE169612T1 (uk)
AU (1) AU673905B2 (uk)
BG (1) BG62804B1 (uk)
BR (1) BR9406104A (uk)
CA (1) CA2159486A1 (uk)
CZ (1) CZ288296B6 (uk)
DE (1) DE69412326T2 (uk)
DK (1) DK0620205T3 (uk)
ES (1) ES2119002T3 (uk)
FI (1) FI954739A (uk)
HU (1) HU216812B (uk)
MY (1) MY110744A (uk)
NO (1) NO304021B1 (uk)
PL (1) PL176669B1 (uk)
RO (1) RO115517B1 (uk)
RU (1) RU2131409C1 (uk)
SG (1) SG43820A1 (uk)
SK (1) SK281296B6 (uk)
TW (1) TW295579B (uk)
UA (1) UA44243C2 (uk)
WO (1) WO1994022803A1 (uk)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19630832A1 (de) * 1996-07-31 1998-02-05 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure
US7189377B1 (en) * 1996-08-07 2007-03-13 Bp Chemicals Limited Apparatus for performing integrated process for reproduction of vinyl acetate and/or acetic acid using a fluidized bed
GB9616573D0 (en) * 1996-08-07 1996-09-25 Bp Chem Int Ltd Process
DE19717076A1 (de) * 1997-04-23 1998-10-29 Hoechst Ag Katalysator und Verfahren zur katalytischen Oxidation von Ethan zu Essigsäure
US6013597A (en) * 1997-09-17 2000-01-11 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for the oxidation of ethane to acetic acid processes of making same and, processes of using same
DE19745902A1 (de) * 1997-10-17 1999-04-22 Hoechst Ag Verfahren zur selektiven Herstellung von Essigsäure durch katalytische Oxidation von Ethan
US6030920A (en) * 1997-12-24 2000-02-29 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for producing acetic acid from ethane oxidation, processes of making same and method of using same
FR2778583B1 (fr) * 1998-05-13 2000-06-16 Inst Francais Du Petrole Catalyseur comprenant un phyllosilicate contenant du bore et/ou du silicium et procede d'hydrocraquage
GB9810928D0 (en) * 1998-05-22 1998-07-22 Bp Chem Int Ltd Catalyst and process
US6087297A (en) * 1998-06-29 2000-07-11 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for gas phase production of acetic acid from ethane, processes of making the same and methods of using same
US6028221A (en) 1998-06-29 2000-02-22 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst systems for the one step gas phase production of acetic acid from ethylene and methods of making and using the same
GB9819221D0 (en) * 1998-09-04 1998-10-28 Bp Chem Int Ltd Process for the production of acetic acid
US6114278A (en) * 1998-11-16 2000-09-05 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for catalytic oxidation of propane to acrylic acid, methods of making and using the same
US6060421A (en) * 1998-12-23 2000-05-09 Saudi Basic Industries Corporation Catalysts for the oxidation of ethane to acetic acid, methods of making and using the same
US6017846A (en) * 1999-01-11 2000-01-25 Saudi Basic Industries Corporation Highly active and selective catalysts for the production of unsaturated nitriles, methods of making and using the same
US6037304A (en) * 1999-01-11 2000-03-14 Saudi Basic Industries Corporation Highly active and selective catalysts for the production of unsaturated nitriles, methods of making and using the same
AU6369499A (en) * 1999-02-26 2000-09-21 Showa Denko Kabushiki Kaisha Catalyst for producing acetic acid, method for preparing the same and method forproducing acetic acid using the same
US20030091496A1 (en) * 2001-07-23 2003-05-15 Resasco Daniel E. Method and catalyst for producing single walled carbon nanotubes
US6333016B1 (en) * 1999-06-02 2001-12-25 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Method of producing carbon nanotubes
US7816709B2 (en) * 1999-06-02 2010-10-19 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Single-walled carbon nanotube-ceramic composites and methods of use
US6258992B1 (en) * 1999-09-17 2001-07-10 Saudi Basic Industries Corporation Gas phase catalytic oxidation of hydrocarbons to carboxylic acids and dehydrogenated products
US6706919B1 (en) 1999-10-05 2004-03-16 Showa Denko K. K. Catalyst for use in producing acetic acid, process for producing the catalyst, and process for producing acetic acid using the catalyst
AU7556400A (en) * 1999-10-05 2001-05-10 Showa Denko Kabushiki Kaisha Process for producing alkyd resin
JP3920020B2 (ja) 1999-12-24 2007-05-30 株式会社日本触媒 含酸素有機化合物製造用触媒および含酸素有機化合物の製造方法
US20020038051A1 (en) 2000-02-18 2002-03-28 Degussa-Huls Ag Raney copper
US6413487B1 (en) * 2000-06-02 2002-07-02 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Method and apparatus for producing carbon nanotubes
US6919064B2 (en) * 2000-06-02 2005-07-19 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Process and apparatus for producing single-walled carbon nanotubes
GB0026243D0 (en) * 2000-10-26 2000-12-13 Bp Chem Int Ltd Process
JP4861563B2 (ja) * 2001-04-24 2012-01-25 昭和電工株式会社 低級脂肪族カルボン酸の精製方法、該精製方法による低級脂肪族カルボン酸の製造方法及び該製造方法により得られた低級脂肪族カルボン酸
MY122928A (en) * 2001-12-27 2006-05-31 Daicel Chem Catalyst and process for the production of lower fatty acid esters
US7829622B2 (en) * 2002-06-19 2010-11-09 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Methods of making polymer composites containing single-walled carbon nanotubes
US7153903B1 (en) 2002-06-19 2006-12-26 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Carbon nanotube-filled composites prepared by in-situ polymerization
JP2004083473A (ja) * 2002-08-27 2004-03-18 Showa Denko Kk 低級脂肪族カルボン酸エステルの製造方法及び該製造方法で製造された低級脂肪族カルボン酸エステル
TWI272123B (en) * 2002-12-20 2007-02-01 Showa Denko Kk Heteropolyacid and/or its salt supported catalyst, production process of the catalyst and production process of compound using the catalyst
CA2549428A1 (en) * 2003-12-15 2005-07-21 Daniel E. Resasco Rhenium catalysts and methods for production of single-walled carbon nanotubes
US7279247B2 (en) * 2004-01-09 2007-10-09 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Carbon nanotube pastes and methods of use
KR100806263B1 (ko) * 2004-03-29 2008-02-22 쇼와 덴코 가부시키가이샤 산소 함유 화합물 제조용 팔라듐, 텅스텐 및 지르코늄계촉매, 그 촉매의 제조 방법, 및 그 촉매를 사용한 산소함유 화합물의 제조 방법
CA2613203C (en) 2005-06-28 2013-08-13 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Methods for growing and harvesting carbon nanotubes
WO2013056268A2 (en) * 2011-10-06 2013-04-18 Celanese International Corporation Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol
MX2014008251A (es) * 2012-01-06 2014-08-08 Celanese Int Corp Catalizadores de hidrogenacion con sitios acidos que comprenden soporte de silice modificado.
US9024086B2 (en) 2012-01-06 2015-05-05 Celanese International Corporation Hydrogenation catalysts with acidic sites
WO2013103399A1 (en) 2012-01-06 2013-07-11 Celanese International Corporation Hydrogenation catalysts with cobalt-modified supports
WO2023112488A1 (ja) * 2021-12-15 2023-06-22 株式会社レゾナック 酢酸エチルの製造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1025679A (en) * 1961-12-29 1966-04-14 Eastman Kodak Co The preparation of organic compounds containing a carbonyl group and compositions for use therein
US3970697A (en) * 1974-07-01 1976-07-20 National Distillers And Chemical Corporation Oxidation of ethylene to acetic acid
GB1508331A (en) * 1975-03-18 1978-04-19 Inst Kataliza Sibir Otdel An S Catalyst for liquid-phase oxidation of olefins and a method of preparing same
JPS5457488A (en) * 1977-10-17 1979-05-09 Sagami Chem Res Center Acetic acid production catalyst
JPS60190733A (ja) * 1984-03-09 1985-09-28 Babcock Hitachi Kk 酢酸の合成法
US5162578A (en) * 1987-06-12 1992-11-10 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Acetic acid from ethane, ethylene and oxygen
US5218140A (en) * 1988-08-02 1993-06-08 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Carbonylation reaction and catalyst therefor
GB9022127D0 (en) * 1990-10-11 1990-11-21 Bp Chem Int Ltd Process

Also Published As

Publication number Publication date
SK125095A3 (en) 1996-04-03
US5405996A (en) 1995-04-11
NO953970L (no) 1995-12-05
CN1057078C (zh) 2000-10-04
ATE169612T1 (de) 1998-08-15
DE69412326T2 (de) 1999-04-29
ES2119002T3 (es) 1998-10-01
MY110744A (en) 1999-02-27
PL176669B1 (pl) 1999-07-30
RU2131409C1 (ru) 1999-06-10
JPH0789896A (ja) 1995-04-04
JP2770734B2 (ja) 1998-07-02
KR960701823A (ko) 1996-03-28
WO1994022803A1 (en) 1994-10-13
HU9502910D0 (en) 1995-12-28
HU216812B (hu) 1999-08-30
SK281296B6 (sk) 2001-02-12
TW295579B (uk) 1997-01-11
FI954739A (fi) 1995-12-05
BR9406104A (pt) 1995-12-12
BG62804B1 (bg) 2000-08-31
EP0620205A1 (en) 1994-10-19
KR100307815B1 (ko) 2001-11-30
PL311003A1 (en) 1996-01-22
SG43820A1 (en) 1997-11-14
DE69412326D1 (de) 1998-09-17
FI954739A0 (fi) 1995-10-05
NO304021B1 (no) 1998-10-12
EP0620205B1 (en) 1998-08-12
CA2159486A1 (en) 1994-10-13
RO115517B1 (ro) 2000-03-30
CZ288296B6 (en) 2001-05-16
DK0620205T3 (da) 1998-10-26
NO953970D0 (no) 1995-10-05
CZ257295A3 (en) 1996-05-15
AU673905B2 (en) 1996-11-28
BG100045A (bg) 1996-05-31
HUT73744A (en) 1996-09-30
CN1122131A (zh) 1996-05-08
AU6292994A (en) 1994-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA44243C2 (uk) Спосіб одержання оцтової кислоти (варіанти)
JP3803254B2 (ja) 酢酸又は酢酸及び酢酸エチル製造用触媒、その製造方法並びにそれを用いた酢酸又は酢酸及び酢酸エチルの製造方法
US6852877B1 (en) Process for the production of vinyl acetate
EP1043064B1 (en) Mixed metal oxide catalyst and use thereof in oxidation reactions
JPH09141097A (ja) 炭化水素流中のアセチレンの選択的接触水素化のためのパラジウム含有担体付き触媒
JP2013198902A (ja) 不飽和ニトリル類の製造のための高度な活性および選択性を有する触媒系
JPS6116507B2 (uk)
UA67799C2 (uk) Способи одержання оцтової кислоти та вінілацетату
EP1157739A1 (en) Catalyst for producing acetic acid, method for preparing the same and method for producing acetic acid using the same
US7368599B2 (en) Ethane oxidation catalyst and process utilising the catalyst
JP3232971B2 (ja) 酢酸製造用触媒、該触媒の製造方法及び該触媒を用いた酢酸の製造方法
JP4368997B2 (ja) 不飽和ニトリル類の製造のための高度な活性および選択性を有する触媒、その製造法および使用法
JP3343982B2 (ja) 酢酸の製造法
KR20060121966A (ko) 담지촉매의 제조 및 용도
JP4218122B2 (ja) 酢酸製造用触媒の製造方法、及び該触媒を用いた酢酸の製造方法
JPH1072403A (ja) 酢酸ビニルの製造法
JPS59206320A (ja) 接触的側鎖アルキル化法
JPH08259487A (ja) 不飽和アルデヒドの製造方法