TWI822409B - 緯編針織物 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種伸縮性優異且暑熱環境下之舒適性優異之緯編針織物。本發明之緯編針織物之特徵在於:其係包含非彈性纖維及彈性纖維者,且包含:網眼部,其係浮線組織與成圈組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列1~2緯圈連續地針織而成;及平針部,其係全針成圈組織之緯圈1~3緯圈連續地針織而成;且該網眼部與該平針部分別於經向上交替地針織而成。
Description
本發明係關於一種緯編針織物。更詳細而言,本發明係關於一種適於暑熱環境下之穿著之包含彈性纖維之緯編針織物。
於不伴隨發汗之溫度環境下,人體藉由空氣之對流或輻射所引起之散熱、血管擴張而控制體溫。已知,於即便有該等生理作用體溫仍難以降低之暑熱環境下,人體進行發汗,藉由汗氣化時之氣化熱而降低體溫(參照以下之非專利文獻1)。
基於上述理由,對於被認為在暑熱環境下最適合之貼身襯衣,不僅要求易於穿著、不妨礙運動等伸縮性優異,而且進而要求透氣性、吸濕性、接觸冷感、散熱性等各物性優異,尤其是,透氣性及散熱性於促進利用氣化熱產生之體溫降低方面非常重要。然而,一般而言,為了賦予伸縮性而含有聚胺基甲酸酯纖維之針織物存在如下問題:因聚胺基甲酸酯纖維收縮而導致針織物中之紗圈容易堵塞,而使透氣性或散熱性降低,不適合暑熱環境下。
於以下之專利文獻1中提出有一種適合暑熱環境下之針織物,但所記載之針織物中,纖維素之混用必不可少,因染色性不同而需要選擇對象紗,紗種受到限定,因此難以應對多樣化之消費者之需求。又,藉由圓型雙面針織機針織而成之針織物易成為厚質地之針織物,暑熱環境下之冷感性能之賦予存在極限。
又,於以下之專利文獻2中提出有一種針織物,其被認為於發汗導致針織物濕潤時會提高透氣性,但所記載之針織物需要使用吸水自擴展紗及非自擴展紗等特殊之紗。又,存在如下問題:因吸水會導致線圈變形,故而於穿著中及針織物乾燥後,尺寸會發生變化。又,若於透氣性在吸水時提高之針織物中混用聚胺基甲酸酯纖維,則僅靠膨潤所引起之非彈性纖維之伸長,紗圈不會充分地擴展,難以獲得混用聚胺基甲酸酯纖維之同時具有高透氣性之針織物,實際上,於專利文獻2中未具體地揭示使用彈性纖維之針織物。
又,於以下之專利文獻3中記載有一種使用具有移圈機構之圓編機獲得具有網眼構造之針織物之方法,但於開孔部之針織中,採取重疊紗圈之構造,重疊部分之紗圈具有2圈量之厚度,故而針織物整體之厚度增加,針織物中之空氣層變大,因此,散熱性容易降低,又,針織物之凹凸變大,與肌膚之接觸面積降低,故而不易進行肌膚與貼身襯衣之熱交換。進而,於在如上所述之針織物中混用彈性纖維之情形時,不僅開孔部容易崩壞,而且藉由移圈而重疊之部分之紗圈因收縮而容易成為厚質地,導致散熱性進一步降低,因此,成為不適合暑熱環境下之針織物。
又,於專利文獻4中揭示有一種單面針織物,其係使用包含彈性纖維之被覆紗形成成圈組織及浮線組織,並針對身體之每個部位賦予適當之緊固力。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2015-101808號公報
[專利文獻2]日本專利第3992687號公報
[專利文獻3]日本實用新型登錄第3201984號公報
[專利文獻4]日本實公平02-000308號公報
[非專利文獻]
[非專利文獻1]醫學要點叢書4 生理學 KINPODO 第2版 P269
[發明所欲解決之問題]
鑒於上述技術之現狀,本發明所欲解決之問題係提供一種伸縮性優異且暑熱環境下之舒適性優異之緯編針織物。
[解決問題之技術手段]
本案發明人等為了解決上述問題而努力進行了研究,並反覆進行了實驗,結果意外地發現藉由以下構成能夠解決問題,從而完成了本發明。
即,本發明係如下所述者。
[1]一種緯編針織物,其特徵在於:其係包含非彈性纖維及彈性纖維者,且包含:網眼部,其係浮線組織與成圈組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列1~2緯圈連續地針織而成;及平針部,其係全針成圈組織之緯圈1~3緯圈連續地針織而成;且該網眼部與該平針部分別於經向上交替地針織而成。
[2]如上述[1]所記載之緯編針織物,其中利用JIS-L-1096-透氣性A法(弗雷澤型法)所測得之透氣性為200 cc/cm
2/s以上。
[3]如上述[1]或[2]所記載之緯編針織物,其紗圈密度為80~135緯圈/英吋。
[4]如上述[1]至[3]中任一項所記載之緯編針織物,其中上述平針部係1~2緯圈連續地針織而成者。
[5]如上述[1]至[4]中任一項所記載之緯編針織物,其中僅於上述平針部中包含彈性纖維。
[6]如上述[1]至[5]中任一項所記載之緯編針織物,其中上述非彈性纖維係撚紗。
[7]如上述[1]至[6]中任一項所記載之緯編針織物,其中於上述網眼部中,浮線組織與成圈組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列2緯圈連續地針織而成,且於上述平針部中,全針成圈組織之緯圈2緯圈連續地針織而成。
[8]如上述[1]至[7]中任一項所記載之緯編針織物,其中上述網眼部中之浮線組織及隔著上述平針部與該網眼部相鄰之網眼部中之浮線組織不位於同一經圈上。
[9]如上述[1]至[8]中任一項所記載之緯編針織物,其中上述彈性纖維係未被非彈性纖維被覆之裸紗。
[10]如上述[1]至[9]中任一項所記載之緯編針織物,其係圓編針織物。
[發明之效果]
本發明之緯編針織物係伸縮性優異且暑熱環境下之舒適性優異之緯編針織物。
以下,對本發明之實施形態詳細地進行說明。
本實施形態之緯編針織物係包含非彈性纖維及彈性纖維之緯編針織物。又,本實施形態之緯編針織物之特徵在於,包含:網眼部,其係浮線組織與成圈組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列1~2緯圈連續地針織而成;及平針部,其係全針成圈組織之緯圈1~3緯圈連續地針織而成;且該網眼部與該平針部分別於經向(亦稱為經圈方向)上交替地針織而成。圖1係本實施形態之針織組織之一例之說明圖(組織圖),其包含:網眼部,其係浮線組織與成圈組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列2緯圈連續地針織而成;及平針部,其係全針成圈組織之緯圈2緯圈連續地針織而成;且該網眼部與該平針部分別於經向上交替地針織而成。
本實施形態之針織物係緯編針織物,一般而言係藉由圓編機針織而成之圓編針織物。
本說明書中,「組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列1~2緯圈連續地針織而成之網眼部」係指保持相同組織排列之狀態不變於經向上針織而成,以圖2為例,於具備與長針、短針各者對應之起針凸輪及拉圈凸輪之2針道之圓編機之情形時,若於第1緯圈之組織中,第1經圈為短針=成圈,第2經圈為長針=浮線,則於第2緯圈之組織中,亦係第1經圈為短針=成圈,第2經圈為長針=浮線。
於如3針道、4針道圓編機般之圓編機、具備提花機構之圓編機中,亦同樣,只要於同一緯圈內以成圈、浮線於緯向(亦稱為緯圈方向)上交替地針織而成之方式設計組織即可,即便為利用圓型雙面針織機之針織,亦只要使用針筒或針盤中之一針床以滿足上述構造之方式針織而成即可,圓編機之種類並無限定。
於本實施形態之緯編針織物中,藉由構成網眼部之緯圈為1~2緯圈,而防止藉由浮線組織針織而成之開孔部之線圈過度變大,一面藉由該開孔部保持優異之透氣性,一面確保衣服與肌膚之接觸面積,藉此,促進由衣服與肌膚之接觸所產生之熱交換,從而成為散熱性優異之針織物。
又,構成網眼部之緯圈數越多,則浮線組織之下一個織針線圈越大,隨之,開孔部變得越大,浮線組織於經向上連續之分織針線圈於經向上擴展,故而於脫圈時對紗施加較大之負載,針織性大幅降低,但若構成網眼部之浮線組織為1~2緯圈之連續,則脫圈時之負載可利用線圈本身所具有之伸縮性充分地吸收,因此,成為亦適合量產之針織物。
又,構成網眼部之緯圈數越多,則針織物中之浮線組織之數量越增加,但浮線組織中,由於經向上相鄰之緯圈彼此未藉由線圈固定,故而容易因針織物之伸縮而於針織物表面成為凸狀,浮線組織越增加,則越容易鉤在銳利物上,越容易產生鉤絲,於實際穿著時越容易產生問題,但若構成網眼部之浮線組織為1~2緯圈之連續,則不易產生鉤絲,於實際穿著時幾乎不會產生問題。
又,於包含彈性纖維之針織物之情形時,即便為了製作開孔部而增加包含浮線組織之緯圈,亦多數情形時因彈性纖維之收縮而導致開孔部容易堵塞,無法達成透氣性之提高,不僅如此,而且因利用彈性纖維所形成之線圈收縮而導致針織物之厚度增加,針織物中之空氣層增大,因此,散熱性降低,易成為不適合暑熱環境下之針織物,但若網眼部中之浮線組織為1~2緯圈之連續,則即便包含彈性纖維,開孔部亦不易堵塞,而成為具有適於穿著之伸縮性之適合暑熱環境下之針織物。
於本實施形態之緯編針織物中,藉由不僅包含上述網眼部,而且包含將全針成圈組織之緯圈1~3緯圈連續地針織而成之平針部,而確保衣服與肌膚之接觸面積,藉此,促進由衣服與肌膚之接觸所產生之熱交換,而成為散熱性優異之針織物。
於僅包含由成圈組織與浮線組織針織而成之緯圈(即,不存在平針部)且包含彈性纖維之針織物中,開孔部之線圈之收縮較大,針織物整體容易因染色加工或洗滌等而收縮,從而開孔部容易堵塞,故而難以在具有由彈性纖維所獲得之伸縮性之情況下獲得適合暑熱環境下之透氣性。
又,於平針部係4緯圈以上連續地針織而成之情形時,衣服內不促進換氣之部分變多,而成為穿著時局部感到悶熱感之不舒適之針織物,故而欠佳。
本實施形態之緯編針織物藉由將上述網眼部與上述平針部交替地反覆,而抑制因針織物整體收縮而導致之開孔部之堵塞或洗滌等日常之使用所引起之收縮,獲得適合暑熱環境下之透氣性,不僅如此,而且將網眼部與平針部均勻地配置於針織物整體,故而製成衣服時不會產生局部不易進行換氣之位置等,於衣服整體均等地進行換氣,因此,成為適合暑熱環境下之衣服。
本實施形態之緯編針織物中之網眼部內之緯圈數與平針部內之緯圈數亦可不同,只要網眼部內之經圈數為1~2緯圈,平針部內之經圈數為1~3緯圈之範圍內,則可適當調整。
於本實施形態之緯編針織物中,利用JIS-L-1096-透氣性A法(弗雷澤型法)所測得之透氣性較佳為160 cc/cm
2/s以上,更佳為200 cc/cm
2/s以上,進而較佳為250 cc/cm
2/s。若透氣性為160 cc/cm
2/s以上,則即便於衣服內環境此種不易產生空氣循環之環境下,即便為因身體之活動或姿勢之變化等所產生之微小之空氣移動,亦可將包含衣服內之熱之空氣換氣,而成為更適合暑熱環境下之針織物。
又,一般認為當穿著貼身襯衣時,因姿勢之變化或運動會導致貼身襯衣最大擴展10%左右,藉由評估將針織物擴展10%後之狀態,可準確地評估將針織物製成貼身襯衣時之透氣性。
於本實施形態之緯編針織物中,藉由JIS-L-1096-透氣性A法(弗雷澤型法)評估於經向及緯向上分別擴展10%後之針織物時的透氣性較佳為300 cc/cm
2/s以上,更佳為340 cc/cm
2/s以上。藉由為300 cc/cm
2/s以上,即便為因身體之活動或姿勢之變化等而產生之微小之空氣移動,亦可將包含衣服內之熱之空氣進一步換氣,而成為於運動時可將包含衣服內之熱之空氣有效率地換氣、更適合暑熱環境下之針織物。擴展10%時之透氣性之測定方法於以下之實施例之欄中進行說明。
將透氣性調節為上述範圍之方法並無特別限制,例如可使用如下慣用之技術:增大非彈性纖維之線圈長度而使線圈變大;降低彈性纖維之拉伸比率而抑制紗圈之收縮;以紗圈密度成為80緯圈/英吋~135緯圈/英吋(2.54 cm)之方式對針織物進行熱定型等。
本實施形態之緯編針織物藉由將構成平針部之緯圈數分別設為1~2緯圈,可將網眼部與平針部大致均勻地配置,可利用包含全針成圈組織之平針部良好地抑制針織物整體之收縮,故而可具有適於穿著之伸縮性,同時確保更適合暑熱環境下之透氣性。
於本實施形態之緯編針織物中,若將構成網眼部之緯圈數設為2緯圈,且將構成平針部之緯圈數設為2緯圈,則可充分地確保透氣性,同時最大限度地確保用以進行肌膚與貼身襯衣間之熱交換之接觸面積,故而成為非常適合暑熱環境下之針織物。
本實施形態之緯編針織物中所包含之非彈性纖維係指最大伸長率小於100%之纖維。作為非彈性纖維,可使用天然纖維、合成纖維,並無特別限定。
作為天然纖維,可列舉:棉、麻、絲、羊毛等。又,作為合成纖維,可列舉:聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯等聚酯纖維、尼龍6或尼龍66等聚醯胺纖維、聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴纖維等,可任意地選擇其等之亮光紗、半消光紗、全消光紗等,纖維之剖面形狀亦可為圓型、橢圓型、W型、繭型、中空紗等任意之剖面形狀,關於纖維之形態,亦並無特別限定,可為原紗、假撚紗等捲縮紗。
又,亦可使用嫘縈或銅氨纖維、萊賽爾(lyocell)等再生(精製)纖維素纖維,上述纖維素纖維可作為生紗、撚紗而為單一紗之形態,又,亦可為以下所例示之與合成纖維之複合紗之形態。複合紗之形態並無特別限定,只要選擇利用交織之複合或利用合撚之複合等根據用途之複合方法即可。作為纖維素纖維與合成纖維之複合紗之纖度,較佳為設為19~90 dtex之纖度,藉此,可獲得柔曲度優異、輕薄且暑熱環境下之穿著感優異之針織物。
本實施形態中之緯編針織物中所包含之彈性纖維係與上述合成纖維不同者,指最大伸長率100%以上之纖維。彈性纖維之聚合物或紡絲方法並無特別限定,可使用聚胺基甲酸酯系、聚醚酯系之彈性纖維,例如,於聚胺基甲酸酯系彈性纖維中,可使用經乾式紡絲或熔融紡絲而成者。彈性纖維較佳為於染色加工時之預定型步驟之通常處理溫度即180℃附近不損害伸縮性。又,藉由彈性纖維含有特殊聚合物或無機物等粉體,亦能夠使用具有高定型性、消臭性、抗菌性之功能性之彈性纖維。彈性纖維之纖度較佳為10~80 dtex,就針織物製造之容易度之觀點而言,更佳為15~60 dtex。
於本實施形態之緯編針織物中,較佳為設為僅於平針部中包含彈性纖維之組織。藉由僅於平針部將彈性纖維針織而成,能以更高度之水準兼顧利用彈性纖維所獲得之伸縮性及利用網眼部所獲得之透氣性,從而成為更適合暑熱環境下之針織物。平針部中之彈性纖維之針織方法並無特別限定,除了添紗以外,亦可為利用複合紗之針織。
於本實施形態之緯編針織物中,作為彈性纖維,可使用未被非彈性纖維被覆之裸紗(bare yarn)、或裸紗被非彈性纖維被覆之被覆紗,但就製成尤其適於暑熱環境下之穿著之針織物之觀點而言,較佳為以裸紗(bare yarn)之狀態使用。若藉由添紗或並紗針織將彈性纖維針織而成,則通常成為彈性纖維配置於肌膚面側之針織構造。於使用被覆紗作為彈性纖維之情形時,吸水性較高之非彈性纖維與肌膚接觸,故而於針對瞬間性發汗之汗處理方面而言有效果,但關於針對持續性發汗之汗處理,由於存在水分易殘留於彈性纖維與非彈性纖維之間所產生之孔隙,針織物之乾燥變慢,於穿著時變得不舒適之情形,故而較佳為裸紗(bare yarn)。
又,藉由將彈性纖維設為裸紗,而纖維直徑變細,故而紗圈不易崩壞,且透氣性提高,因此,成為尤其適於暑熱環境下穿著之針織物。該效果在如圖3或圖6般之將網眼部為將1緯圈之組織之彈性纖維設為被覆紗之情形時尤其顯著。
本實施形態之非彈性纖維較佳為撚紗。藉由為撚紗,紗中之空氣層變小,針織物整體之散熱性提高,因此,成為更適於暑熱環境下穿著之針織物。又,藉由使用撚紗而防止鉤絲,因此,成為更適於實用之針織物。
撚紗之加撚次數並無特別限定,只要根據針織物之質感及所要求之散熱性能適當選擇即可,但就質感或散熱性能之方面而言,加撚次數較佳為100 T/m~2000 T/m,更佳為100 T/m~1000 T/m。
如圖1、2(再者,圖1中之緯圈編號與圖2~10中之供給口之編號並不相同)所示,於本實施形態之緯編針織物中,更佳為設為如下構造:任意之網眼部中之浮線組織及隔著平針部與該網眼部相鄰之網眼部中之浮線組織不位於同一經圈上。藉由設為該構造,並非將網眼部中之浮線組織及隔著平針部與該網眼部相鄰之網眼部中之浮線組織於同一經圈上連續地針織而成,而是隔著平針部於緯向上錯開地針織而成,藉此,可使針織物整體之凹凸均勻,提高針織物與肌膚接觸時之接觸面積,並促進肌膚與貼身襯衣間之熱交換,因此,成為更適於暑熱環境下之穿著之針織物。
通常,針織成針織物時之線圈長度根據編機之織針數而存在較大差異,於本實施形態之緯編針織物中,亦只要根據編機之織針數或目標質感適當選擇線圈長度即可,並無特別限定。再者,於本實施形態中,將針織物分解,將1緯圈中之每100經圈之紗之長度設為線圈長度,單位記作mm/100 w。
於本實施形態之緯編針織物中,較佳為利用網眼部與平針部變更線圈長度,以下之式(1):
線圈長度比=網眼部之線圈長度/平針部之線圈長度...式(1)
所表示之線圈長度比較佳為0.5以上0.9以下之範圍,更佳為0.6以上0.8以下。若線圈長度比為0.5以上,則可防止網眼部之線圈相對於平針部極端地變小,可表現出較高之透氣性及賦予伸縮性。又,於包含彈性纖維及非彈性纖維之針織物中,由於非彈性纖維之收縮力相對於彈性纖維之收縮力而言較小,故而利用非彈性纖維針織而成之浮線組織之部分之沉片線圈相對於針織物表面易成為凸狀,而有抗鉤絲性降低之擔憂,但若線圈長度比為0.9以下,則網眼部之線圈長度不會過度地變大,浮線組織相對於針織物表面不易成為凸狀,故而可防止鉤絲之發生。
於本實施形態之緯編針織物中,對各緯圈中之非彈性纖維及彈性纖維進行添紗時之彈性纖維之線圈長度較佳為相對於同時針織而成之非彈性纖維之線圈長度,以下之式(2):
線圈長度比=彈性纖維之線圈長度/非彈性纖維之線圈長度...式(2)
所表示之線圈長度比為0.25~0.50,藉由一面對彈性纖維施加適度之拉伸,一面針織而成,可提高針織物之擴展回復率,對針織物賦予適於穿著之最合適之回彈。
於本實施形態之緯編針織物中,伸長回復率較佳為於經向、緯向上均為80%以上。若伸長回復率為80%以上,則不會因穿著或穿著中之動作及洗滌等而損壞貼身襯衣之形態,而成為適於用作貼身襯衣之針織物。為了一面保持透氣性200 cc/cm
2/s以上,一面使伸長回復率為80%以上,例如較佳為將添紗時之彈性纖維之線圈長度比設為0.25~0.50,或者以成為80緯圈/英吋~135緯圈/英吋(2.54 cm)之方式對針織物進行熱定型,或者於染色時於賦予了0.1%owf~2.0%owf之浴中柔軟劑之狀態下進行染色加工。
於本實施形態之緯編針織物中,伸長40%時之擴展力較佳為於經向、緯向上均為70 cN以下,更佳為65 cN以下。若伸長40%時之擴展力於針織物經向緯向上均為70 cN以下,則於穿著時,將針織物擴展時亦不會感覺到緊繃感,可舒適地穿著,由於具有回復性,故而可獲得穿著後針織物不多餘、服貼且不會損害外觀之柔軟伸縮性針織物。
於本實施形態之緯編針織物中,該緯編針織物之織針線圈面之散熱量(以下,亦稱為DHL或乾燥散熱)較佳為9.0 W/m
2・℃以上。若DHL為9.0 W/m
2・℃以上,則成為即便持續穿著亦不易感覺到熱之針織物。織針線圈面之DHL較佳為10.0 W/m
2・℃以上。
於本實施形態之緯編針織物中,就獲得能夠實際感覺到之接觸冷感及容易穿脫之伸長率之觀點而言,經向之紗圈密度較佳為80緯圈/英吋~135緯圈/英吋(2.54 cm),更佳為90緯圈/英吋~120緯圈/英吋。若紗圈密度為135緯圈/英吋以下,則易於獲得足以穿著之伸長率,不會成為厚質地,亦可獲得透氣性,故而成為適於暑熱環境下之穿著之針織物。另一方面,若為80緯圈/英吋以上,則可獲得充分之接觸冷感。
本實施形態之緯編針織物之單位面積重量較佳為70 g/m
2~180 g/m
2,更佳為70 g/m
2~140 g/m
2。若單位面積重量為70 g/m
2以上,則成為破裂強度提高且不存在實際穿著上之問題之針織物。另一方面,若單位面積重量為180 g/m
2以下,則針織物不會變得過厚,故而不易變得悶熱,針織物本身之熱容量變小,因此,不易儲存熱,散熱性亦提高,而成為適於暑熱環境下之穿著之針織物。
本實施形態之緯編針織物之厚度(厚薄度)較佳為0.30 mm~0.70 mm,更佳為0.40 mm~0.60 mm。若厚度為0.30 mm以上,則穿著時之透氣或強度沒問題,另一方面,若為0.70 mm以下,則單位面積重量不會變得過大,又,肌膚與針織物之間不易包含空氣層,可獲得充分之散熱性。
為了獲得本實施形態之緯編針織物而使用之圓編機並無特別限定,關於編機之織針數,可任意地選擇,但較佳為使用24~60織針數左右之編機。若為24織針數以上,則針之尺寸足夠小,故而藉由使用細纖度之紗,可針織成包含較小紗圈之針織物,可獲得針織物表面平滑且肌膚觸感良好、薄質地且散熱性優異之審美性較佳之針織物。又,若為60織針數以下,則可防止線圈尺寸變得過小,可賦予穿著時感受不到應力之適當之伸縮。
本實施形態之緯編針織物亦可進行染色加工。作為染整方法,可使用通常之染整步驟,設為與所使用之纖維原材料相應之染色條件,所使用之染色機亦可任意地使用噴射式染色機、文琪染色機(winch dyeing machine)、漿翼式染色機等。又,可使用提高吸水性或柔軟性之加工劑。作為柔軟劑,可使用矽系或胺基甲酸酯系、酯系之柔軟劑,作為濃度,只要根據所要求之針織物之質感而適當選擇即可,但若為0.1%owf~2.0%owf之範圍,則鉤絲情況良好,且降低紗圈間之摩擦,藉此,可賦予柔軟伸縮性及回復性。
[實施例]
以下,藉由實施例對本發明具體地進行說明。當然,本發明並非僅限定於該等實施例。
以下,示出實施例等中所使用之特性值之測定法。再者,用於測定之針織物係自衣料剪切之針織物,但本發明亦包含未成為衣料之針織物。
(1)單位面積重量(g/m
2)
依據JIS-L-1096之標準狀態下之每單位面積之質量A法(JIS法)進行測定。
(2)紗圈密度
經圈數:計測針織物緯向(緯圈方向)1英吋中之織針線圈之數量。於包含網眼部之針織物之情形時,根據針織物組織不同,而存在織針線圈之數量於每個緯圈中不同之情形,但於此情形時,將織針線圈之數量最多之緯圈之織針線圈之數量設為經圈數,單位係設為經圈/英吋。
緯圈數:計測針織物經向(經圈方向)1英吋中之織針線圈之數量。於包含網眼部之針織物之情形時,根據針織物組織不同,而存在織針線圈之數量於每個經圈中不同之情形,但於此情形時,將織針線圈之數量最多之經圈之織針線圈之數量設為經圈數,單位係設為緯圈/英吋。
(3)厚度(厚薄度)(mm)
利用PEACOCK公司製造之針織物用厚度計測定針織物之任意3處位置,並算出3處之平均值。
(4)透氣性(無擴展時,cc/cm
2/s)
試驗方法、測定片數等均依據JIS-L-1096之透氣性A法(弗雷澤型法)。
(5)經緯擴展10%時之透氣性(cc/cm
2/s)
以250 mm×250 mm之尺寸對試片進行取樣後,於樣本內劃出200 m×200 mm之框線。以成為將200 mm×200 mm之框線擴展至220 mm×220 mm之狀態之方式設置於針板架,利用弗雷澤型透氣度試驗機測定透氣性。透氣性之刻度之讀取方法或試片之取樣部位、測定次數等係依據JIS-L-1096之透氣性A法(弗雷澤型法)進行測定。
(6)瞬間最大熱移動量(Q-max,W/m
2・℃)
於20℃×65%之環境下對切斷為8 cm×8 cm之針織物進行調濕,使用Kato Tech公司製造之KES-F7-II,將加溫至環境溫度+10℃之該裝置之熱板置於針織物之測定面並進行測定,藉由以下之式:
最大熱移動量(W/m
2・℃)=測定值(W/cm
2・10℃)×(10000/10)
測定1℃之溫度差下之針織物面積每1 m
2之最大熱移動量(W/m
2・℃)。
(7)散熱量(DHL,W/m
2・℃)
於20℃×65%之環境下對切斷為15 cm×15 cm之針織物進行調濕,使用Kato Tech公司製造之KES-F7-II,利用保溫性測定之乾式接觸法,以熱板溫度30℃、風量0.3 m/s進行測定,藉由以下之式:
散熱量(W/m
2・℃)=測定值(W/100 cm
2・10℃)×(100/10)
算出1℃之溫度差下之針織物面積每1 m
2之散熱量。此時,以熱板與針織物之測定面相對之方式設置針織物。
(8)鉤絲
試驗方法、測定片數、級判定之方法等均依據JIS-L1058-D-4法(梭織物及針織物之鉤絲試驗方法)。
(9)伸長40%時之伸長力(負載,cN)
針對切斷為寬度2.5 cm×長度15 cm之針織物,使用拉伸試驗機,以2.5 cm之寬度抓持針織物兩端。此時,以抓持部與抓持部之間隔成為10 cm之方式抓持,以拉伸速度300 mm/min反覆進行3次伸長、回復,測定伸長率達到80%為止之去路應力、返路應力並繪製出伸長回復曲線,將第3次伸長中之伸長至伸長率40%時之應力設為伸長力。
(10)線圈長度
針織物之分解:裁斷針織物1緯圈中之100經圈量之範圍,解開針織物,抽出非彈性纖維及彈性纖維。關於測定環境,於20℃、50%之標準環境下進行測定。
非彈性纖維之線圈長度:固定並垂吊自分解後之針織物獲得之非彈性纖維之一端,對相反側之端施加與以下所示之紗種相應之特定負載,並測定30秒後之長度。單位記作mm/100 w。再者,關於非彈性纖維與彈性纖維之複合紗,藉由本方法測定線圈長度。
<根據紗種之負載>
合成纖維之伸縮膨鬆紗、非彈性纖維與彈性纖維之複合紗:8.82 mN/dtex
其他非彈性纖維:2.94 mN/dtex
彈性纖維之線圈長度:固定並垂吊自分解後之針織物獲得之彈性纖維之一端,確認該彈性纖維大致成為了直線狀,測定該狀態下之長度。單位記作mm/100 w。
(11)擴展回復率
自上述(9)中繪製之伸長回復曲線中讀取3次伸長回復後之殘留伸長率(%),藉由以下之式:
伸長回復率(%)={(80-殘留伸長率)÷80}×100
算出。
(12)穿著性、舒適性
利用藉由實施例、比較例所獲得之針織物縫製上半身用之半袖內衣,請觀察員穿上,自上述半袖內衣之上穿上白襯衫及便褲。假定盛夏之暑熱環境下之通勤,於30℃、70%RH之環境下,穿著後坐在椅子上並靜止5分鐘後,使用跑步機,以4.5 km/h之速度步行20分鐘。針對[項目1:穿著性]及[項目2:剛穿著後之舒適性]、[項目3:穿著中之舒適性]之3個項目,分別基於以下評估基準,以5分為滿分,主觀評估自穿著內衣開始至步行結束為止之穿著性、舒適性。由10名觀察員實施試驗,將各項目之平均分設為評估結果。平均值係將小數點第二位以後四捨五入,求出至小數點第一位。平均分4.0以上則判斷為穿著性或舒適性優異。再者,於暑熱環境下,穿著中之舒適性尤其重要,穿著性及剛穿著後之舒適性亦重要,應更優先地達成。
[項目1:穿著性]
5分:易於穿著,感覺不到緊固感。有伸縮性,貼身襯衣追隨身體之活動,因此,白襯衫之穿著亦容易。
4分:易於穿著,感覺不到緊固感。
3分:穿著沒有問題,但感覺到輕微緊固感,因此,不易活動。
2分:針織物伸長率較低,不易穿著。於穿著中稍微被緊固。
1分:針織物伸長率較低,不易穿著。於穿著中被緊固,難以活動身體。
[項目2:剛穿著後之舒適性]
5分:剛穿著後感覺到冷感,針織物表面光滑,穿著舒適。
4分:剛穿著後感覺到冷感。
3分:剛穿著後感覺到一點點冷感。
2分:剛穿著後未感覺到冷感。
1分:剛穿著後未感覺到冷感,針織物表面粗糙,剛穿著後就有紮刺感,不舒適。
[項目3:穿著中之舒適性]
5分:內衣內未積聚熱,即便於運動中冒汗,亦不易悶熱。又,運動時,肌膚與內衣不會發生摩擦,穿著舒適。
4分:內衣內未積聚熱,即便於運動中冒汗,亦不易悶熱。
3分:內衣內易積聚熱。
2分:內衣內易積聚熱。剛開始運動後就變得悶熱,不舒適。
1分:內衣內積聚熱,易悶熱,非常不舒適。又,運動時,肌膚與內衣發生摩擦,因此,於穿著中感覺到痛感。
(13)速乾性(60分鐘後水殘留率)
於20℃×65%之環境下對切斷為15 cm×15 cm之針織物進行調濕。於相同環境下,對測定用杯(直徑8 cm,高度10 cm,圓柱狀聚丙烯製)之重量(W
c)進行測定,繼而,將上述經調濕之布料放入杯中,測定杯及布料之重量(W
c + t)。繼而,使用微量移液管將300 μl之純水滴加至布料,並立即記錄重量(W
c + t + w)。然後,由以下之式:
W
w=W
c + t + w-W
c + t算出所滴加之水之重量(W
w)。
其次,保持將布料放入杯中之狀態不變而靜置60分鐘,使布料乾燥後,測定杯及布料之重量(W
c + t'),並由以下之式:
60分鐘後水殘留率(%)=(W
c + t'-W
c + t)/W
w×100
算出60分鐘後水殘留率。60分鐘後水殘留率越小,成為速乾性越優異之適合暑熱環境下之針織物。
[實施例1]
使用40織針數之圓型單面針織機,針對包含成圈組織及浮線組織之網眼部,將尼龍(於以下之表1~3中,記作Ny)44 dtex/48 F之無撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織將22 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)(於以下之表1~3中,記作Pu)針織而成。僅包含成圈組織之平針部亦使用同樣之紗針織而成,並按照圖3之針織方法圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.5%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例2]
使用36織針數之圓型單面針織機,針對包含成圈組織及浮線組織之網眼部,將尼龍44 dtex/48 F之無撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成。僅包含成圈組織之平針部亦使用同樣之紗針織而成,並按照圖4之針織方法圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於185℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.5%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於185℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例3]
使用36織針數之圓型單面針織機,針對包含成圈組織及浮線組織之網眼部,將聚酯(於表1~3中,記作Es)33 dtex/36 F之無撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成。僅包含成圈組織之平針部亦使用同樣之紗針織而成,並按照圖5之針織方法圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於180℃下進行1分鐘之預定型。染色後,壓染2.0%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司),於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例4]
使用36織針數之圓型單面針織機,針對包含成圈組織及浮線組織之網眼部,利用尼龍44 dtex/48 F之無撚紗針織而成。僅包含成圈組織之平針部係將尼龍44 dtex/48 F之無撚紗設為基底紗,藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,並按照圖3之針織方法圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有1.0%owf之NICCA SILICONE AMZ(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例5]
使用36織針數之圓型單面針織機,包含成圈組織及浮線組織之網眼部係利用對尼龍44 dtex/48 F實施1200 T/m之加撚而成之撚紗針織而成。僅包含成圈組織之平針部係將對尼龍44 dtex/48 F實施1200 T/m之加撚而成之撚紗設為基底紗,藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,並按照圖6之針織方法圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.5%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例6]
使用36織針數之圓型單面針織機,包含成圈組織及浮線組織之網眼部係利用對尼龍44 dtex/48 F實施100 T/m之加撚而成之撚紗針織成第1緯圈,並使用包含尼龍13 dtex/7 F及銅氨纖維(於表1~3中,記作Cu)33 dtex/24 F之複合紗針織成第2緯圈。針對僅包含成圈組織之平針部之第1緯圈,將對尼龍44 dtex/48 F實施100 T/m之加撚而成之撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,針對第2緯圈,藉由並紗針織將包含尼龍13 dtex/7 F及銅氨纖維33 dtex/24 F之複合紗、以及19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,並按照圖7之針織方法圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.1%owf之NICCA SILICONE AMZ(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例7]
使用32織針數之圓型單面針織機,包含成圈組織及浮線組織之網眼部係利用對尼龍44 dtex/48 F實施1000 T/m之加撚而成之撚紗針織而成。針對僅包含成圈組織之平針部,藉由並紗針織將對尼龍44 dtex/48 F實施1000 T/m之加撚而成之撚紗及19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,並按照圖7之針織圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。不使用柔軟劑,而於185℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例8]
使用36織針數之圓型單面針織機,包含成圈組織及浮線組織之網眼部係利用對尼龍44 dtex/48 F實施500 T/m之加撚而成之撚紗針織而成。針對僅包含成圈組織之平針部,藉由並紗針織將對尼龍44 dtex/48 F實施500 T/m之加撚而成之撚紗及19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,並按照圖5之針織圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.5%owf之NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例9]
使用28織針數之圓型單面針織機,針對包含成圈組織及浮線組織之網眼部,將33 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)在以拉伸比2.8擴展之狀態下設為芯紗,並使用以500 T/m捲繞尼龍44 dtex/36 F而成之單被覆紗針織而成。僅包含成圈組織之平針部亦使用同樣之紗針織而成,並按照圖5之針織圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於180℃下進行1分鐘之預定型。染色後,壓染2.0%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司),於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例10]
使用36織針數之圓型單面針織機,包含成圈組織及浮線組織之網眼部係利用對尼龍44 dtex/48 F實施1200 T/m之加撚而成之撚紗針織而成。僅包含成圈組織之平針部係將對尼龍44 dtex/48 F實施1200 T/m之加撚而成之撚紗設為基底紗,藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,並按照圖6之針織圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.5%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物係透氣性、散熱性優異且適於暑熱環境下穿著之衣服之使用的針織物。
[實施例11]
使用36織針數之圓型單面針織機,包含成圈組織及浮線組織之網眼部係利用對尼龍44 dtex/48 F實施1200 T/m之加撚而成之撚紗針織而成。僅包含成圈組織之平針部係將33 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)在以拉伸比2.8擴展之狀態下設為芯紗,並使用以500 T/m捲繞尼龍22 dtex/13 F而成之單被覆紗針織而成。進行針織,按照圖6之針織圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於180℃下進行1分鐘之預定型。染色後,壓染2.0%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司),於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。
[比較例1]
使用40織針數之圓型單面針織機,將尼龍33 dtex/26 F之無撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織,按照成圈組織之圖8之針織圖將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)全部針織成平針針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.5%owf之NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物之透氣性不充分,於穿著中未充分地進行衣服內之換氣,因此,成為衣服內之熱容易積聚之不適合暑熱環境下之針織物。
[比較例2]
使用36織針數之圓型單面針織機,針對包含成圈組織及浮線組織之網眼部,將尼龍44 dtex/48 F之無撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成。僅包含成圈組織之平針部亦使用同樣之紗針織而成,並按照圖9之針織圖針織成針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色時,於添加有0.1%owf之NICCA SILICONE AMZ(日華化學股份有限公司)之狀態下實施染色,於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物之透氣性不充分,於穿著中未充分地進行衣服內之換氣,因此,成為衣服內之熱容易積聚之不適合暑熱環境下之針織物。
[比較例3]
使用32織針數之圓型單面針織機,針織成僅由包含成圈組織及浮線組織之網眼部構成之針織物。針對第奇數個緯圈,將對尼龍44 dtex/48 F實施500 T/m之加撚而成之撚紗設為基底紗,並藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)針織而成,針對第偶數個緯圈,將銅氨纖維33 dtex/24 F設為基底紗,並藉由並紗針織將19 dtex之聚胺基甲酸酯彈性纖維(商標名ROICA:旭化成(股)製造)按照圖10之針織圖針織而成。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。染色後,壓染0.5%owf之柔軟劑NICEPOLE PRN(日華化學股份有限公司),於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物之透氣性不充分,於穿著中未充分地進行衣服內之換氣,因此,成為衣服內之熱容易積聚之不適合暑熱環境下之針織物。
[比較例4]
使用24織針數之圓型單面針織機,按照成圈組織之圖8之針織圖將棉80/1全部針織成平針針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。不使用柔軟劑,而於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物之透氣性不充分,於穿著中未充分地進行衣服內之換氣,因此,其係衣服內之熱容易積聚之不適合暑熱環境下之針織物,此外,成為伸長率亦不充分且穿脫時不舒適之針織物。
[比較例5]
使用28織針數之圓型單面針織機,按照成圈組織之圖8之針織圖將尼龍44 dtex/36 F之無撚紗全部針織成平針針織物。利用連續精練機對針織而成之針織物進行鬆弛、精練,繼而,於190℃下進行1分鐘之預定型。不使用柔軟劑,而於170℃且1分鐘之條件下進行最終定型,使用所獲得之針織物縫製半袖內衣,並進行評估。將評估結果示於以下之表1~3中。所獲得之針織物之透氣性不充分,於穿著中未充分地進行衣服內之換氣,因此,其係衣服內之熱容易積聚之不適合暑熱環境下之針織物,此外,成為伸長率亦不充分且穿脫時不舒適之針織物。
[表1]
組織 | 構成平針部、網眼部之連續緯圈數 | 經圈組織錯開 | 使用紗 | 非彈性纖維或複合紗之線圈長度 (mm/100 w) | 非彈性纖維之線圈紗長度比 網眼部/平針部 | 彈性纖維之線圈長度 (mm/100 w) | 彈性纖維之線圈長度比(彈性纖維/非彈性纖維) | ||||||
平針部 | 網眼部 | 平針部 | 網眼部 | 平針部 | 網眼部 | 平針部 | 網眼部 | 平針部 | 網眼部 | ||||
實施例1 | 圖3 | 1 | 1 | 無 | Ny 44T48f 無撚紗 Pu 22T | Ny 44T48f 無撚紗 Pu 22T | 170 | 123 | 0.72 | 56.7 | 41 | 0.30 | 0.30 |
實施例2 | 圖4 | 3 | 2 | 有 | Ny 44T48f 無撚紗 Pu 19T | Ny 44T48f 無撚紗 Pu 19T | 232 | 149 | 0.64 | 69 | 52 | 0.31 | 0.35 |
實施例3 | 圖5 | 2 | 2 | 有 | Es 33T36f無撚紗 Pu 19T | Es 33T36f無撚紗 Pu 19T | 225 | 137 | 0.61 | 61 | 52 | 0.27 | 0.38 |
實施例4 | 圖3 | 1 | 1 | 無 | Ny 44T48f 無撚紗 Pu 19T | Ny 44T48f 無撚紗 | 211 | 160 | 0.76 | 69 | - | 0.33 | - |
實施例5 | 圖6 | 1 | 1 | 有 | Ny 44T48f 1200 T/m Pu 19T | Ny 44T48f 1200 T/m | 193 | 139 | 0.72 | 50 | - | 0.26 | - |
實施例6 | 圖7 | 2 | 2 | 無 | Ny 44T48f 100 T/m Cu33T24f ✻Ny13T7f Pu 19T | Ny 44T48f 100 T/m Cu33T24f ✻Ny13T7f | 211 | 160 | 0.76 | 69 | - | 0.33 | - |
實施例7 | 圖7 | 2 | 2 | 無 | Ny 44T48f 1000 T/m Pu 19T | Ny 44T48f 1000 T/m | 240 | 197 | 0.82 | 77 | - | 0.32 | - |
實施例8 | 圖5 | 2 | 2 | 有 | Ny 44T34f 500 T/m Pu 19T | Ny 44T34f 500 T/m | 196 | 141 | 0.72 | 56.7 | - | 0.29 | - |
實施例9 | 圖5 | 2 | 2 | 有 | 捲紗:Ny 44T36f 芯紗:Pu 33T | 捲紗:Ny 44T36f 芯紗:Pu 33T | 285 | 231 | 0.81 | - | - | - | - |
實施例10 | 圖6 | 1 | 1 | 有 | Ny 44T48f 1200 T/m Pu 19T | Ny 44T48f 1200 T/m | 179 | 120 | 0.67 | 50 | - | 0.28 | - |
實施例11 | 圖6 | 1 | 1 | 有 | 捲紗:Ny 44T36f 芯紗:Pu 33T | Ny 44T48f 1200 T/m | 285 | 230 | 0.83 | - | - | - | - |
比較例1 | 圖8 | 1 | 0 | 無 | Ny 33T26f無撚紗 Pu 19T | - | 170 | - | - | 52 | - | 0.31 | - |
比較例2 | 圖9 | 3 | 3 | 有 | Ny 33T26f無撚紗 Pu 19T | Ny 33T26f無撚紗 Pu 19T | 211 | 160 | 0.76 | 69 | 52 | 0.33 | 0.33 |
比較例3 | 圖10 | 0 | 4 | 有 | - | Ny 44t48f 500 T/m Cu 33T26f Pu 19T | - | 182 | - | - | 61 | - | 0.34 |
比較例4 | 圖8 | 1 | 0 | 無 | 棉80/1 100% | - | 280 | - | - | - | - | - | - |
比較例5 | 圖8 | 1 | 0 | 無 | Ny 44T48f 無撚紗 | - | 210 | - | - | - | - | - | - |
[表2]
緯圈數 (緯圈/英吋) | 經圈數 (經圈/英吋) | 編機織針數 | 單位面積重量 (g/m 2) | 厚度 (mm) | 透氣量(cc/cm 2/s) 無伸長時 | 透氣量 (cc/cm 2/s) 經緯伸長10%時 | DHL (W/m 2・℃) | 60分鐘後水殘留率 (%) | |
實施例1 | 121 | 58 | 40 | 91 | 0.39 | 270 | 353 | 11.0 | 2.7 |
實施例2 | 132 | 60 | 36 | 108 | 0.50 | 209 | 328 | 10.1 | 2.3 |
實施例3 | 90 | 57 | 36 | 89 | 0.46 | 250 | 390 | 10.3 | 1.6 |
實施例4 | 112 | 55 | 36 | 72 | 0.33 | 270 | 430以上 | 11.1 | 1.8 |
實施例5 | 113 | 54 | 36 | 74 | 0.33 | 270 | 430以上 | 11.0 | 3.5 |
實施例6 | 128 | 57 | 36 | 89 | 0.50 | 364 | 430以上 | 11.1 | 16.9 |
實施例7 | 130 | 58 | 32 | 85 | 0.43 | 348 | 430以上 | 11.1 | 1.9 |
實施例8 | 90 | 54 | 36 | 85 | 0.39 | 430以上 | 430以上 | 11.3 | 1.8 |
實施例9 | 110 | 52 | 28 | 127 | 0.67 | 211 | 312 | 10.1 | 25.9 |
實施例10 | 138 | 72 | 36 | 121 | 0.61 | 158 | 220 | 9.5 | 2.8 |
實施例11 | 134 | 68 | 36 | 115 | 0.59 | 141 | 238 | 9.8 | 29.2 |
比較例1 | 122 | 62 | 40 | 85 | 0.47 | 95 | 182 | 8.4 | 2.9 |
比較例2 | 142 | 62 | 36 | 85 | 0.51 | 74 | 142 | 8.9 | 4.4 |
比較例3 | 111 | 68 | 32 | 85 | 0.55 | 71 | 165 | 8.2 | 27.3 |
比較例4 | 42 | 36 | 24 | 85 | 0.55 | 153 | 無法擴展10% | 9.4 | 41.2 |
比較例5 | 82 | 56 | 28 | 94 | 0.46 | 148 | 219 | 8.3 | 5.7 |
[表3]
[產業上之可利性]
Q-max (W/m 2・℃) | 鉤絲 | 伸長特性 | 穿著性、舒適性 | |||||||||||||
織針面 | 沉片面 | 縱向 | 緯向 | 穿著性 | 剛穿著後之舒適性 | 穿著中之舒適性 | ||||||||||
織針面 | 沉片面 | 經向 | 緯向 | 經向 | 緯向 | 擴展40%之負載 (cN) | 回復率 (%) | 擴展40%之負載 (cN) | 回復率 (%) | |||||||
實施例1 | 121 | 112 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 37.8 | 80 | 62.9 | 84 | 4.6 | 4.4 | 4.3 | |||
實施例2 | 145 | 120 | 4級 | 4級 | 3級 | 3級 | 27.5 | 83 | 57.8 | 82 | 4.7 | 4.5 | 4.3 | |||
實施例3 | 137 | 112 | 4級 | 4級 | 3級 | 3級 | 35.4 | 82 | 63.1 | 86 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | |||
實施例4 | 106 | 106 | 4級 | 4級 | 3級 | 3級 | 28.2 | 83 | 58.7 | 89 | 4.7 | 4.3 | 4.6 | |||
實施例5 | 113 | 111 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 39.1 | 86 | 58.8 | 82 | 4.7 | 4.6 | 4.6 | |||
實施例6 | 110 | 105 | 4級 | 4級 | 3.5級 | 3.5級 | 33.7 | 84 | 59.3 | 81 | 4.7 | 4.6 | 4.8 | |||
實施例7 | 105 | 115 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 33.9 | 84 | 55.3 | 81 | 4.7 | 4.6 | 4.8 | |||
實施例8 | 121 | 124 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 41.1 | 81 | 56.6 | 84 | 4.7 | 4.7 | 4.8 | |||
實施例9 | 109 | 103 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 20.2 | 81 | 45.6 | 82 | 4.7 | 4.2 | 4.2 | |||
實施例10 | 113 | 111 | 4級 | 4級 | 3級 | 3級 | 34.4 | 89 | 49.2 | 83 | 4.4 | 4.3 | 4.0 | |||
實施例11 | 101 | 112 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 30.2 | 80 | 44.2 | 82 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | |||
比較例1 | 138 | 154 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 34.1 | 86 | 45.6 | 83 | 4.3 | 4.4 | 3.4 | |||
比較例2 | 138 | 146 | 2級 | 2級 | 1級 | 1級 | 33.0 | 86 | 71.2 | 81 | 3.4 | 4.4 | 3.8 | |||
比較例3 | 134 | 136 | 2級 | 2級 | 1級 | 1級 | 51.2 | 78 | 81.1 | 77 | 3.3 | 4.2 | 3 | |||
比較例4 | 106 | 106 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 無法伸長20%,因此無法測定 | 3 | 3.9 | 2.5 | ||||||
比較例5 | 127 | 103 | 4級 | 4級 | 4級 | 4級 | 181.7 | 66 | 93.3 | 71 | 3.1 | 3.9 | 2.4 | |||
本發明之緯編針織物由於伸縮性優異且暑熱環境下之舒適性優異,故而藉由縫製成假定於暑熱環境下穿著之內衣或運動服等衣料,可製成暑熱環境下亦感覺不到發汗所致之悶熱感,且具有來自高伸縮性之運動追隨性及優異之穿脫性之衣料。
1~8(圖1):緯圈
1~12(圖2~10):供給口
圖1係本實施形態中之針織組織之說明圖。再者,圖1中之緯圈編號與圖2~10中之供給口之編號並不相同。
圖2係本實施形態中之針織組織之針織方法圖。
圖3係本實施形態中之較佳之針織組織之1例之針織方法圖。
圖4係本實施形態中之較佳之針織組織之1例之針織方法圖。
圖5係本實施形態中之較佳之針織組織之1例之針織方法圖。
圖6係本實施形態中之較佳之針織組織之1例之針織方法圖。
圖7係本實施形態中之較佳之針織組織之1例之針織方法圖。
圖8係比較例1、4、5之針織組織之針織方法圖。
圖9係比較例2之針織組織之針織方法圖。
圖10係比較例3之針織組織之針織方法圖。
Claims (8)
- 一種緯編針織物,其特徵在於:其係包含非彈性纖維及彈性纖維者,且包含:網眼部,其係浮線組織與成圈組織逐針交替地反覆之緯圈以相同組織排列2緯圈連續地針織而成;及平針部,其係全針成圈組織之緯圈2緯圈連續地針織而成;且該網眼部與該平針部分別於經向上交替地針織而成。
- 如請求項1之緯編針織物,其利用JIS-L-1096-透氣性A法(弗雷澤型法)所測得之透氣性為200 cc/cm 2/s以上。
- 如請求項1或2之緯編針織物,其紗圈密度為80~135緯圈/英吋。
- 如請求項1或2之緯編針織物,其中僅於上述平針部中包含彈性纖維。
- 如請求項1或2之緯編針織物,其中上述非彈性纖維係撚紗。
- 如請求項1或2之緯編針織物,其中上述網眼部中之浮線組織及隔著上述平針部與該網眼部相鄰之網眼部中之浮線組織不位於同一經圈上。
- 如請求項1或2之緯編針織物,其中上述彈性纖維係未被非彈性纖維被覆之裸紗。
- 如請求項1或2之緯編針織物,其係圓編針織物。
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