KR102537752B1

KR102537752B1 - 위편지

Info

Publication number: KR102537752B1
Application number: KR1020227031932A
Authority: KR
Inventors: 노리토 가시마; 유스케 기구야마
Original assignee: 아사히 가세이 가부시키가이샤
Priority date: 2018-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2023-05-26
Also published as: KR102496978B1; EP3845693A1; US20210180222A1; JP2022118191A; TWI822409B; CN115305624A; TW202309364A; JP7095096B2; KR20220129117A; TWI782227B; EP3845693A4; US20220411976A1; KR20210022741A; JPWO2020045531A1; CN112639193A; US11459677B2; US11959206B2; CN115341329A; TW202016380A; WO2020045531A1

Abstract

스트레치성이 우수하고, 또한, 서열(暑熱) 환경하에 있어서의 쾌적성이 우수한 위편지를 제공한다. 본 발명에 따른 위편지는, 비탄성 섬유와 탄성 섬유를 포함하는 위편지로서, 웰트 조직과 니트 조직이 1바늘씩 교대로 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 1∼2 코스 연속해서 편성되어 있는 메시부와, 전침(全針) 니트 조직의 코스가 1∼3 코스 연속해서 편성되어 있는 천축부(天竺部)로 이루어지고, 또한, 상기 메시부와 상기 천축부가, 각각, 경방향으로 교대로 편성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

위편지{WEFT-KNITTED FABRIC}

본 발명은 위편지에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 서열(暑熱) 환경하의 착용에 적합한 탄성 섬유를 포함하는 위편지에 관한 것이다.

발한을 동반하지 않는 것과 같은 온도 환경에 있어서, 인체는 공기의 대류나 복사에 의한 방열, 혈관 확장에 의해 체온을 컨트롤하고 있다. 이들 생리 작용으로도 체온의 저하가 곤란해지는 것과 같은 서열 환경하에 있어서, 인체는 발한을 행하여, 땀이 기화할 때의 기화열에 의해 체온을 낮추는 것이 알려져 있다(이하의 비특허문헌 1 참조).

상기 이유로부터, 서열 환경하에 있어서 최적이라고 여겨지는 내의에는, 입기 용이함, 운동을 방해하지 않는다고 하는 스트레치성뿐만이 아니라, 또한, 통기성, 흡습성, 접촉 냉감, 방열성과 같은 여러 물성이 우수한 것이 요구되고 있고, 특히 통기성과 방열성은 기화열에 의한 체온 저하를 촉진하는 데 있어서 매우 중요하다. 그러나, 일반적으로, 스트레치성의 부여를 겨냥하여 폴리우레탄 섬유를 함유한 편지는, 폴리우레탄 섬유의 수축에 의해 편지 중의 코가 막히기 쉽고, 통기성이나 방열성이 저하되어, 서열 환경하에 적당하지 않은 것이 된다고 하는 문제가 있다.

이하의 특허문헌 1에는, 서열 환경하에 있어서 적합한 편지가 제안되어 있으나, 기재된 편지에서는, 셀룰로오스의 혼용이 불가결하고, 염색성의 차이로부터 상대실을 선택할 필요가 있어, 실 종류가 한정되기 때문에 다양화하고 있는 소비자의 요구에 부응하는 것이 어렵다. 또한, 더블 환편기에 의해 편성된 편지는 두꺼운 편지가 되기 쉽고, 서열 환경하에 있어서의 냉감 성능의 부여에는 한계가 있었다.

또한, 이하의 특허문헌 2에는, 발한에 의한 편지 습윤 시에 통기성이 향상된다고 여겨지는 편지가 제안되어 있으나, 기재된 편지에서는, 흡수 자기 신장사(伸張絲)와 비(非)자기 신장이라고 하는 특수한 실을 이용할 필요가 있다. 또한, 흡수에 의해 루프가 변형하기 때문에, 착용 중 및 편지 건조 후에 치수가 변화해 버린다고 하는 문제가 있다. 또한, 흡수 시에 통기성이 향상되는 편지에 있어서 폴리우레탄 섬유를 혼용하면, 팽윤에 의한 비탄성 섬유의 신장만으로는 충분히 코가 넓어지지 않아, 폴리우레탄 섬유를 혼용하고 있으면서도 높은 통기성을 갖는 편지를 얻는 것은 곤란하여, 실제로, 특허문헌 2에는, 탄성 섬유를 이용한 편지의 구체적인 개시는 없다.

또한, 이하의 특허문헌 3에는, 코 옮김 기구를 갖는 환편기를 이용하여 메시 구조를 갖는 편지를 얻는 방법이 기재되어 있으나, 개공부의 편성에 있어서, 코를 겹치는 구조를 취하고 있어, 겹친 부분의 코는 2눈분의 두께를 갖기 때문에, 편지 전체의 두께가 증가하고, 편지 중의 공기층이 커지기 때문에, 방열성이 저하되기 쉬우며, 또한, 편지의 요철이 커져, 피부와의 접촉 면적이 저하되기 때문에, 피부와 내의의 열교환이 행해지기 어렵다. 또한, 상기와 같은 편지에 탄성 섬유를 혼용한 경우, 개공부가 찌부러지기 쉬울 뿐만이 아니라, 코 옮김에 의해 겹친 부분의 코가 수축에 의해 두꺼워지기 쉬워, 한층 더한 방열성의 저하를 초래하기 때문에, 서열 환경하에는 부적당한 편지가 된다.

또한, 특허문헌 4에는, 탄성 섬유를 포함하는 커버링 얀(covering yarn)을 이용하여, 니트 조직 및 웰트 조직을 형성하고, 몸의 부위마다 적절한 체결력을 부여하는 싱글 편지가 개시되어 있다.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2015-101808호 공보 특허문헌 2: 일본 특허 제3992687호 공보 특허문헌 3: 일본 실용신안 등록 제3201984호 공보 특허문헌 4: 일본 실용신안 공고 평성 제02-000308호 공보

비특허문헌 1: 의학 요점 총서 4 생리학 KINPODO 제2판 P269

상기한 기술의 현상을 감안하여, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 스트레치성이 우수하고, 또한, 서열 환경하에 있어서의 쾌적성이 우수한 위편지를 제공하는 것이다.

본원 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위해서 예의 검토하여 실험을 거듭한 결과, 이하의 구성에 의해 과제를 해결할 수 있는 것을 예상 외로 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이른 것이다.

즉, 본 발명은 이하와 같은 것이다.

[1] 비탄성 섬유와 탄성 섬유를 포함하는 위편지로서, 웰트 조직과 니트 조직이 1바늘씩 교대로 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 1∼2 코스 연속해서 편성되어 있는 메시부와, 전침(全針) 니트 조직의 코스가 1∼3 코스 연속해서 편성되어 있는 천축부(天竺部)로 이루어지고, 또한, 상기 메시부와 상기 천축부가, 각각, 경방향으로 교대로 편성되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 위편지.

[2] JIS-L-1096-통기성 A법(프라지르(Frazier)형법)에 의한 통기성이 200 ㏄/㎠/s 이상인, 상기 [1]에 기재된 위편지.

[3] 코 밀도가 80∼135 코스/인치인, 상기 [1] 또는 [2]에 기재된 위편지.

[4] 상기 천축부가 1∼2 코스 연속해서 편성되어 있는 것인, 상기 [1]∼[3] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

[5] 상기 천축부에만 탄성 섬유를 포함하는, 상기 [1]∼[4] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

[6] 상기 비탄성 섬유가 연사(撚絲)인, 상기 [1]∼[5] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

[7] 상기 메시부에서는, 웰트 조직과 니트 조직이 1바늘씩 교대로 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 2 코스 연속해서 편성되어 있고, 또한, 상기 천축부에서는, 전침 니트 조직의 코스가 2 코스 연속해서 편성되어 있는, 상기 [1]∼[6] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

[8] 상기 메시부에 있어서의 웰트 조직과, 상기 메시부와 상기 천축부를 사이에 두고 인접하는 메시부에 있어서의 웰트 조직이, 동일 웨일 상에 없는, 상기 [1]∼[7] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

[9] 상기 탄성 섬유가 비탄성 섬유에 의해 피복되어 있지 않은 나사(裸絲; bare yarn)인, 상기 [1]∼[8] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

[10] 환편지인, 상기 [1]∼[9] 중 어느 하나에 기재된 위편지.

본 발명에 따른 위편지는, 스트레치성이 우수하고, 또한, 서열 환경하에 있어서의 쾌적성이 우수한 위편지이다.

도 1은 본 실시형태에 있어서의 편조직의 설명도이다. 또한, 도 1에 있어서의 코스 번호는, 도 2∼10에 있어서의 공급구의 번호와 동일하지 않다.
도 2는 본 실시형태에 있어서의 편조직의 편방도(編方圖)이다.
도 3은 본 실시형태에 있어서의 바람직한 편조직의 1예의 편방도이다.
도 4는 본 실시형태에 있어서의 바람직한 편조직의 1예의 편방도이다.
도 5는 본 실시형태에 있어서의 바람직한 편조직의 1예의 편방도이다.
도 6은 본 실시형태에 있어서의 바람직한 편조직의 1예의 편방도이다.
도 7은 본 실시형태에 있어서의 바람직한 편조직의 1예의 편방도이다.
도 8은 비교예 1, 4, 5의 편조직의 편방도이다.
도 9는 비교예 2의 편조직의 편방도이다.
도 10은 비교예 3의 편조직의 편방도이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해 상세히 설명한다.

본 실시형태의 위편지는, 비탄성 섬유와 탄성 섬유를 포함하는 위편지이다. 또한, 본 실시형태의 위편지는, 웰트 조직과 니트 조직이 1바늘씩 교대로 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 1∼2 코스 연속해서 편성되어 있는 메시부와, 전침 니트 조직의 코스가 1∼3 코스 연속해서 편성되어 있는 천축부로 이루어지고, 또한, 상기 메시부와 상기 천축부가, 각각, 경방향(웨일 방향이라고도 함)으로 교대로 편성되는 것을 특징으로 한다. 도 1은 본 실시형태의 편조직의 일례의 설명도(조직도)이고, 웰트 조직과 니트 조직이 1바늘씩 교대로 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 2 코스 연속해서 편성되어 있는 메시부와, 전침 니트 조직의 코스가 2 코스 연속해서 편성되어 있는 천축부로 이루어지며, 또한, 상기 메시부와 상기 천축부가, 각각, 경방향으로 교대로 편성되어 있다.

본 실시형태의 편지는, 위편지이다.

본 명세서 중, 「1바늘씩 교대로 조직이 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 1∼2 코스 연속해서 편성되는 메시부」란, 도 2를 예로 들면, 롱 바늘, 쇼트 바늘 각각에 대응하는 상승 캠과 하강 캠을 구비한 2 레이스의 환편기의 경우, 1 코스째의 조직에서, 1 웨일째가 쇼트 바늘=니트, 2 웨일째가 롱 바늘=웰트이면, 2 코스째의 조직에서도, 1 웨일째가 쇼트 바늘=니트, 2 웨일째가 롱 바늘=웰트라고 하는 식으로, 동일한 조직 배열인 채로 경방향으로 편성되는 것을 가리킨다.

3 레이스, 4 레이스 환편기와 같은 환편기, 자카드 기구를 구비한 환편기에 있어서도 마찬가지이며, 동 코스 내에 있어서, 니트, 웰트가 위방향(코스 방향이라고도 함)으로 교대로 편성되도록 조직을 설계하면 되고, 더블 환편기에 의한 편성이어도 실린더 또는 다이얼의 한쪽의 침상(針床; needle bed)을 이용하여 상기 구조를 만족시키도록 편성하면 되며, 환편기의 종류는 한정되지 않는다.

본 실시형태의 위편지에 있어서는, 메시부를 구성하는 코스가 1∼2 코스임으로써, 웰트 조직에 의해 편성된 개공부의 루프가 과잉으로 커지는 것을 방지하고, 이러한 개공부에 의해 우수한 통기성을 유지하면서, 의복과 피부의 접촉 면적을 확보함으로써, 의복과 피부의 접촉에 의한 열교환을 촉진하여, 방열성이 우수한 편지가 된다.

또한, 메시부를 구성하는 코스수가 많아질수록, 웰트 조직의 다음의 니들 루프가 커지고, 그에 따라 개공부가 커져, 웰트 조직이 경방향으로 연속된 만큼 니들 루프가 경방향으로 신장되기 때문에, 녹오버(knock-over) 시에 실에 큰 부하가 가해져, 편성성(編成性)이 대폭 저하되지만, 메시부를 구성하는 웰트 조직이 1∼2 코스의 연속이면 녹오버 시의 부하는 루프 자신이 갖는 신축성으로 충분히 흡수 가능하기 때문에, 대량 생산에도 적합한 편지가 된다.

또한, 메시부를 구성하는 코스수가 많아질수록, 편지 중에 있어서의 웰트 조직의 수가 증가하지만, 웰트 조직은 경방향으로 인접하는 코스끼리가 루프에 의해 고정되어 있지 않기 때문에, 편지의 신축에 의해 편지 표면으로 볼록해지기 쉽고, 웰트 조직이 증가할수록 예리한 물건에 걸리기 쉬우며, 스내그(snag)를 발생시키기 쉬워져, 실제 착용에 있어서 문제를 발생시키기 쉬우나, 메시부를 구성하는 웰트 조직이 1∼2 코스의 연속이면 스내그는 발생하기 어려워, 실제 착용에 있어서 문제가 발생하는 일은 거의 없다.

또한, 탄성 섬유를 포함하는 편지의 경우, 개공부를 만들기 위해서 웰트 조직을 포함하는 코스를 늘렸다고 해도, 탄성 섬유의 수축에 의해 개공부가 막히기 쉬워, 통기성 향상에는 이르지 않는 경우가 많을 뿐만이 아니라, 탄성 섬유에 의한 루프가 수축함으로써 편지의 두께가 증가하여, 편지 중의 공기층이 증대하기 때문에, 방열성이 저하되어, 서열 환경하에 부적당한 편지가 되기 쉬우나, 메시부에 있어서의 웰트 조직이 1∼2 코스의 연속이면, 탄성 섬유를 포함해도 개공부가 막히기 어려워, 착용에 적합한 스트레치성을 갖는 서열 환경하에 적합한 편지가 된다.

본 실시형태의 위편지에 있어서는, 상기 메시부뿐만이 아니라 전침 니트 조직의 코스를 1∼3 코스 연속해서 편성되는 천축부를 포함함으로써, 의복과 피부의 접촉 면적을 확보함으로써, 의복과 피부의 접촉에 의한 열교환을 촉진하여, 방열성이 우수한 편지가 된다.

니트 조직과 웰트 조직으로 편성되는 코스만으로 구성되고(즉, 천축부가 존재하지 않고), 또한, 탄성 섬유를 포함하는 편지에서는, 개공부의 루프의 수축이 크고, 염색 가공이나 세탁 등에 의해 편지 전체가 수축하기 쉬워, 개공부가 막히기 쉽기 때문에, 탄성 섬유에 의한 스트레치성을 가진 채로 서열 환경하에 적합한 통기성을 얻는 것은 곤란하다.

또한, 천축부가 4 코스 이상 연속해서 편성되는 경우에는, 의복 내에 있어서 환기가 촉진되지 않는 부분이 많아져, 착용했을 때에 부분적으로 무더운 느낌을 느끼는 불쾌한 편지가 되기 때문에, 바람직하지 않다.

본 실시형태의 위편지는, 상기한 메시부와 상기한 천축부를 교대로 반복함으로써, 편지 전체가 수축하는 것에 의한 개공부의 막힘이나 세탁 등의 일상에 있어서의 사용에서의 수축을 억제하여, 서열 환경하에 적합한 통기성을 얻을 뿐만이 아니라, 편지 전체에 균일하게 메시부와 천축부를 배치하기 때문에, 의복으로 했을 때에 부분적으로 환기가 일어나기 어려운 장소 등이 발생하지 않고, 의복 전체에서 균등하게 환기가 일어나기 때문에, 서열 환경하에 적합한 의복이 된다.

본 실시형태의 위편지에 있어서의 메시부 내의 코스수와 천축부 내의 코스수는 상이해도 좋고, 메시부 내에 있어서의 웨일수가 1∼2 코스, 천축부 내에 있어서의 웨일수가 1∼3 코스의 범위 내이면, 적절히 조정 가능하다.

본 실시형태의 위편지에서는, JIS-L-1096-통기성 A법(프라지르형법)에 의한 통기성이 160 ㏄/㎠/s 이상인 것이 바람직하고, 200 ㏄/㎠/s 이상인 것이 보다 바람직하며, 250 ㏄/㎠/s인 것이 더욱 바람직하다. 통기성이 160 ㏄/㎠/s 이상이면, 의복 내 환경이라고 하는 공기의 순환이 일어나기 어려운 환경이어도, 몸의 움직임이나 자세의 변화 등에 의해 발생하는 미소한 공기의 이동이어도 의복 내의 열을 포함하는 공기를 환기할 수 있어, 보다 서열 환경하에 적합한 편지가 된다.

또한, 내의를 착용했을 때, 자세의 변화나 운동에 의해 내의는 최대 10% 정도 신장한다고 말해지고 있고, 편지를 10% 신장한 상태를 평가함으로써, 편지를 내의로 했을 때의 통기성을 정확히 평가할 수 있다.

본 실시형태의 위편지에서는, 경방향과 위방향으로 각각 10% 신장한 편지를 JIS-L-1096-통기성 A법(프라지르형법)에 의해 평가했을 때의 통기성이 300 ㏄/㎠/s 이상인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 340 ㏄/㎠/s 이상이다. 300 ㏄/㎠/s 이상임으로써, 몸의 움직임이나 자세의 변화 등에 의해 발생하는 미소한 공기의 이동이어도 의복 내의 열을 포함하는 공기를 보다 환기할 수 있고, 운동 시에는 의복 내의 열을 포함한 공기를 효율적으로 환기할 수 있는, 보다 서열 환경하에 적합한 편지가 된다. 10% 신장 시의 통기성의 측정 방법은, 이하의 실시예의 난에서 설명한다.

통기성을 상기 범위로 조절하는 수단은, 특별히 한정은 없으나, 예컨대, 비탄성 섬유의 루프 길이를 크게 하여 루프를 크게 하는, 탄성 섬유의 드래프트율을 저하시켜 코의 수축을 억제하는, 코 밀도가 80 코스/인치∼135 코스/인치(2.54 ㎝)가 되도록 편지를 열세트하는 등, 관용적인 기술을 이용할 수 있다.

본 실시형태의 위편지는, 천축부를 구성하는 코스수를 각각 1∼2 코스로 함으로써, 메시부와 천축부를 거의 균일하게 배치할 수 있고, 전침 니트 조직에 의해 구성되는 천축부로 편지 전체의 수축이 양호하게 억제되기 때문에, 착용에 적합한 스트레치성을 가지면서도, 보다 서열 환경하에 적합한 통기성을 확보하는 것이 가능하다.

본 실시형태의 위편지에 있어서, 메시부를 구성하는 코스수를 2 코스, 또한, 천축부를 구성하는 코스수를 2 코스로 하면, 통기성을 충분히 확보하면서도 피부와 내의 사이의 열교환을 행하기 위한 접촉 면적을 최대한으로 확보할 수 있기 때문에, 매우 서열 환경하에 적합한 편지가 된다.

본 실시형태의 위편지에 포함되는 비탄성 섬유란, 최대 신도가 100%보다 작은 섬유를 가리킨다. 비탄성 섬유로서 천연 섬유, 합성 섬유를 이용하는 것이 가능하고, 특별히 한정되는 것은 아니다.

천연 섬유로서는, 면, 마, 견, 양모 등을 들 수 있다. 또한, 합성 섬유로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 섬유, 나일론 6이나 나일론 66 등의 폴리아미드 섬유, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 섬유 등을 들 수 있고, 이들의 브라이트사(bright yarn), 세미덜사(semi-dull yarn), 풀덜사(full-dull yarn) 등 임의로 선택할 수 있으며, 섬유의 단면 형상도 환형(丸型), 타원형, W형, 고치형, 중공사(中空絲) 등 임의의 단면 형상일 수 있고, 섬유의 형태에 대해서도 특별히 한정되지 않고, 원사, 가연(假撚) 등의 권축사(捲縮絲)여도 좋다.

또한, 레이온이나 큐프라, 리오셀 등의 재생(정제) 셀룰로오스 섬유를 이용해도 좋고, 상기 셀룰로오스 섬유는, 생사(生絲), 연사로서 단일사(單一絲)의 형태일 수 있으며, 또한, 이하에 예시하는 합성 섬유와의 복합사(複合絲)의 형태여도 좋다. 복합사의 형태는 특별히 한정되지 않고, 인터레이스에 의한 복합이나 합연(合撚)에 의한 복합 등, 용도에 맞춘 복합 방법을 선택하면 된다. 셀룰로오스 섬유와 합성 섬유와의 복합사의 섬도로서는 19∼90 dtex의 섬도로 하는 것이 바람직하고, 이에 의해, 굽힘 유연성이 우수하며, 얇고 서열 환경하에 있어서의 착용감이 우수한 편지를 얻을 수 있다.

본 실시형태에 있어서의 위편지에 포함되는 탄성 섬유란, 상기한 합성 섬유와는 상이한 것이며, 최대 신도 100% 이상의 섬유를 가리킨다. 탄성 섬유의 폴리머나 방사 방법에는 특별히 한정되지 않고, 폴리우레탄계, 폴리에테르에스테르계의 탄성 섬유를 사용할 수 있으며, 예컨대, 폴리우레탄계 탄성 섬유에서는, 건식 방사 또는 용융 방사한 것을 사용할 수 있다. 탄성 섬유는, 염색 가공 시의 프리세트 공정의 통상 처리 온도인 180℃ 근방에서 신축성을 손상하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 탄성 섬유가 특수 폴리머나 무기물 등의 분체를 함유함으로써, 고(高)세트성, 소취성, 항균성의 기능성을 갖는 탄성 섬유도 사용 가능하다. 탄성 섬유의 섬도는 10∼80 dtex인 것이 바람직하고, 편지 제조의 용이함의 관점에서는 15∼60 dtex인 것이 보다 바람직하다.

본 실시형태의 위편지에 있어서는, 천축부에만 탄성 섬유를 포함하는 조직으로 하는 것이 바람직하다. 천축부에만 탄성 섬유를 편성함으로써, 탄성 섬유에 의한 스트레치성과 메시부에 의한 통기성을 보다 고도의 레벨로 양립하는 것이 가능해지고, 서열 환경하에 보다 적합한 편지가 된다. 천축부에 있어서의 탄성 섬유의 편성 방법은 특별히는 한정되지 않고, 플레이팅 외에, 복합사에 의한 편성이어도 좋다.

본 실시형태의 위편지에 있어서는, 탄성 섬유로서, 비탄성 섬유에 의해 피복되어 있지 않은 나사(베어사(bare yarn))나, 나사가 비탄성 섬유에 의해 피복되어 있는 커버링사를 사용하는 것이 가능하지만, 서열 환경하에 있어서의 착용에 특히 적합한 편지로 하는 관점에서는, 나사(베어사)의 상태로 이용되는 것이 바람직하다. 탄성 섬유를 플레이팅이나 평행 배열 뜨기에 의해 편성하면, 통상은 탄성 섬유가 피부면측에 배치되는 편구조가 되기 때문에, 탄성 섬유의 선택이 땀 처리 효과에 영향을 주는 경우가 있다. 탄성 섬유로서 커버링사나 평행 배열사(paralleled yarn) 등의 복합사를 이용한 경우, 흡수성이 높은 비탄성 섬유가 피부에 접촉하기 때문에, 소량의 발한에 대한 땀 처리의 면에서 효과적이다. 한편, 대량의 발한에 대한 땀 처리에 대해서는, 탄성 섬유로서 나사(베어사)를 이용하는 편이, 탄성 섬유의 주위에 수분이 남기 어렵고, 편지의 건조가 빨라져, 착용에 있어서 보다 쾌적해지기 쉽기 때문에, 바람직하다.

또한, 탄성 섬유를 나사로 함으로써, 섬유 직경이 가늘어지기 때문에, 코가 찌부러지기 어렵고, 통기성이 높아지기 때문에, 서열 환경하에 있어서의 착용에 특히 적합한 편지가 된다. 이 효과는, 도 3이나 도 6과 같은, 메시부가 1 코스의 조직의 탄성 섬유를 커버링사로 한 경우에 특히 현저하다.

본 실시형태의 비탄성 섬유는 연사인 것이 바람직하다. 연사임으로써, 실 중의 공기층이 작아지고, 편지 전체의 방열성이 향상되기 때문에, 서열 환경하에 있어서의 착용에 보다 적합한 편지가 된다. 또한, 연사를 사용함으로써 스내그가 방지되기 때문에, 보다 실용에 적합한 편지가 된다.

연사의 꼬임 횟수는 특별히 한정되는 것은 아니며, 편지의 감촉과 요구되는 방열 성능에 따라 적절히 선택하면 되지만, 감촉이나 방열 성능의 점에서, 꼬임 횟수는 100 T/m∼2000 T/m인 것이 바람직하고, 100 T/m∼1000 T/m인 것이 보다 바람직하다.

도 1, 2(또한, 도 1에 있어서의 코스 번호는, 도 2∼10에 있어서의 공급구의 번호와 동일하지 않다.)에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 위편지에서는, 임의의 메시부에 있어서의 웰트 조직과, 상기 메시부와 천축부를 사이에 두고 인접하는 메시부에 있어서의 웰트 조직이, 동일 웨일 상에 없는 구조로 하는 것이 보다 바람직하다. 이러한 구조로 함으로써, 메시부에 있어서의 웰트 조직을 상기 메시부와 천축부를 사이에 두고 인접하는 메시부에 있어서의 웰트 조직과 동일 웨일에 연속해서 편성하지 않고, 천축부를 사이에 두고 위방향으로 어긋나게 편성함으로써, 편지 전체의 요철을 균일하게 할 수 있으며, 편지가 피부에 닿을 때의 접촉 면적을 향상시켜, 피부와 내의 사이에 있어서의 열교환을 촉진하기 때문에, 서열 환경하에 있어서의 착용에 보다 적합한 편지가 된다.

통상, 편지를 편성할 때의 루프 길이는 편기(編機)의 게이지에 따라 크게 상이하며, 본 실시형태의 위편지에 있어서도 편기의 게이지나 목적으로 하는 감촉에 따라 루프 길이를 적절히 선택하면 되고, 특별히 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 실시형태에 있어서는, 편지를 분해하여, 1 코스 중에 있어서의 100 웨일당의 실의 길이를 루프 길이로 하고, 단위는 ㎜/100 w로서 표기하고 있다.

본 실시형태의 위편지에 있어서는, 메시부와 천축부에서 루프 길이를 변경하는 것이 바람직하고, 이하의 식 (1):

루프 길이비=메시부의 루프 길이/천축부의 루프 길이 … 식 (1)

로 표시되는 루프 길이비가 0.5 이상 0.9 이하의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.6 이상 0.8 이하이다. 루프 길이비가 0.5 이상이면, 메시부의 루프가 천축부에 대해 극단적으로 작아지는 것을 방지할 수 있고, 높은 통기성의 발현과 스트레치성을 부여할 수 있다. 또한, 탄성 섬유와 비탄성 섬유를 포함하는 편지에 있어서는, 탄성 섬유의 수축력에 대해 비탄성 섬유의 수축력이 작기 때문에, 비탄성 섬유로 편성된 웰트 조직의 부분의 싱커 루프가 편지 표면에 대해 볼록해지기 쉬워, 항(抗)스내그성 저하의 우려가 있으나, 루프 길이비가 0.9 이하이면, 메시부의 루프 길이가 과잉으로 커지지 않고, 웰트 조직이 편지 표면에 대해 볼록해지기 어렵기 때문에, 스내그의 발생을 방지할 수 있다.

본 실시형태의 위편지에 있어서, 각 코스에 있어서의 비탄성 섬유와 탄성 섬유를 플레이팅할 때의 탄성 섬유의 루프 길이는, 동시에 편성되는 비탄성 섬유의 루프 길이에 대해, 이하의 식 (2):

루프 길이비=탄성 섬유의 루프 길이/비탄성 섬유의 루프 길이 … 식 (2)

로 표시되는 루프 길이비가 0.25∼0.50이 되는 것이 바람직하고, 탄성 섬유에 적당한 인장을 가하면서 편성함으로써, 편지의 신장 회복률을 향상시켜, 착용에 적합한 최적의 킥백을 편지에 부여할 수 있다.

본 실시형태의 위편지에서는, 신장 회복률이 경, 위방향 모두 80% 이상인 것이 바람직하다. 신장 회복률 80% 이상이면, 착용이나 착용 중의 동작 및 세탁 등에 의해 내의의 형태가 손상되는 일이 없고, 내의로서의 사용에 적합한 편지가 된다. 통기성 200 ㏄/㎠/s 이상을 유지하면서 신장 회복률을 80% 이상으로 하기 위해서는, 예컨대, 플레이팅할 때의 탄성 섬유의 루프 길이비를 0.25∼0.50으로 하는 것이나, 80 코스/인치∼135 코스/인치(2.54 ㎝)가 되도록 편지를 열세트하는 것이나, 염색 시에 욕(浴) 중 유연제를 0.1% owf∼2.0% owf 부여한 상태에서 염색 가공을 행하는 것이 바람직하다.

본 실시형태의 위편지에서는, 40% 신장 시의 신장력이, 경, 위방향 모두 70 cN 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 65 cN 이하이다. 편지 경위 방향 모두 40% 신장 시의 신장력이 70 cN 이하이면, 착용 시에 편지를 신장했을 때에도 땅기는 느낌을 느끼지 않고 쾌적하게 착용할 수 있고, 회복성이 있기 때문에 착용 후에는 편지가 남지 않고 피트되어 외관을 손상시키는 일이 없는, 소프트 스트레치한 편지를 얻을 수 있다.

본 실시형태의 위편지에서는, 상기 위편지의 니들 루프면의 방열량(이하, DHL 또는 드라이 히트 로스라고도 함)이 9.0 W/㎡·℃ 이상인 것이 바람직하다. DHL이 9.0 W/㎡·℃ 이상이면 계속 착용해도 더위를 느끼기 어려운 편지가 된다. 니들 루프면의 DHL은, 바람직하게는 10.0 W/㎡·℃ 이상이다.

본 실시형태의 위편지에서는, 실감(實感) 가능한 접촉 냉감과 착탈 용이한 신도를 얻는다고 하는 관점에서, 경방향의 코 밀도는 80 코스/인치∼135 코스/인치(2.54 ㎝)가 바람직하고, 90 코스/인치∼120 코스/인치가 보다 바람직하다. 코 밀도가 135 코스/인치 이하이면, 착용에 충분한 신도가 얻어지기 쉽고, 두꺼워지지 않으며, 통기성도 얻어지기 때문에, 서열 환경하에 있어서의 착용에 적합한 편지가 된다. 한편, 80 코스/인치 이상이면, 충분한 접촉 냉감이 얻어진다.

본 실시형태의 위편지의 단위 중량은, 70 g/㎡∼180 g/㎡인 것이 바람직하고, 70 g/㎡∼140 g/㎡가 보다 바람직하다. 단위 중량이 70 g/㎡ 이상이면, 파열 강도가 향상되어, 실제 착용상의 문제가 없는 편지가 된다. 한편, 단위 중량이 180 g/㎡ 이하이면, 편지가 지나치게 두꺼워지는 일이 없기 때문에, 무덥기 어려워지고, 편지 자체의 열용량이 작아지기 때문에 열을 모으기 어려워지며, 방열성도 향상되어, 서열 환경하에 있어서의 착용에 적합한 편지가 된다.

본 실시형태의 위편지의 두께(두꺼움)는, 0.30 ㎜∼0.70 ㎜인 것이 바람직하고, 0.40 ㎜∼0.60 ㎜인 것이 보다 바람직하다. 두께가 0.30 ㎜ 이상이면, 착용 시의 비쳐 보임이나 강도에 문제 없고, 한편, 0.70 ㎜ 이하이면, 단위 중량이 지나치게 커지는 일이 없고, 또한, 피부와 편지 사이에 공기층을 포함하기 어려우며, 충분한 방열성이 얻어진다.

본 실시형태의 위편지를 얻기 위해서는 환편기의 사용이 바람직하고, 사용되는 환편기는 특별히 한정되지 않으며, 편기의 게이지에 대해서는 임의로 선택 가능하지만, 24∼60 게이지 정도의 편기의 사용이 바람직하다. 24 게이지 이상이면, 바늘의 사이즈가 충분히 작기 때문에, 세섬도(細纖度)의 실을 이용함으로써 작은 코로 이루어지는 편지를 편성 가능하고, 편지 표면이 평활하고 촉감이 좋으며, 얇고 방열성이 우수한 심미성이 좋은 편지를 얻을 수 있다. 또한, 60 게이지 이하이면, 루프 사이즈가 지나치게 작아지는 것을 방지하여, 착용 시에 스트레스를 느끼는 일이 없는 적절한 스트레치를 부여할 수 있다.

본 실시형태의 위편지는, 염색 가공되어 있어도 좋다. 염색 마무리 방법으로서는, 통상의 염색 마무리 공정을 사용할 수 있고, 사용하는 섬유 소재에 따른 염색 조건으로 하며, 사용하는 염색기도 액류 염색기, 윈스 염색기, 패들 염색기 등의 임의의 사용이 가능하다. 또한, 흡수성이나 유연성을 향상시키는 가공제를 사용할 수 있다. 유연제로서는, 실리콘계나 우레탄계, 에스테르계의 유연제를 이용할 수 있고, 농도로서는 요구되는 편지의 감촉에 따라 적절히 선택하면 되지만, 0.1% owf∼2.0% owf의 범위이면, 스내그가 양호해지고, 또한, 코 사이의 마찰이 저감됨으로써 소프트 스트레치성과 회복성을 부여하는 것이 가능하다.

실시예

이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명한다. 물론, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되는 것이 아니다.

이하, 실시예 등에서 이용한 특성값의 측정법을 나타낸다. 또한, 측정에 이용하는 편지는, 의료로부터 잘라내어진 편지이지만, 본 발명은 의료로 되어 있지 않은 편지도 포함한다.

(1) 단위 중량(g/㎡)

JIS-L-1096의 표준 상태에 있어서의 단위 면적당의 질량 A법(JIS법)에 준하여 측정한다.

(2) 코 밀도

웨일수: 편지 위방향(코스 방향) 1 인치에 있어서의 니들 루프의 수를 계측한다. 메시부를 포함하는 편지의 경우, 편지 조직에 따라서는 니들 루프의 수가 코스마다 상이한 경우가 있으나, 이 경우, 가장 니들 루프의 수가 많은 코스의 니들 루프의 수를 웨일수로 하고, 단위는 웨일/인치로 한다.

코스수: 편지 경방향(웨일 방향) 1 인치에 있어서의 니들 루프의 수를 계측한다. 메시부를 포함하는 편지의 경우, 편지 조직에 따라서는 니들 루프의 수가 웨일마다 상이한 경우가 있으나, 이 경우, 가장 니들 루프의 수가 많은 웨일의 니들 루프의 수를 웨일수로 하고, 단위는 코스/인치로 한다.

(3) 두께(두꺼움)(㎜)

PEACOCK사 제조 편지용 두께계로, 편지의 임의의 위치 3개소를 측정하고, 3개소의 평균값을 산출한다.

(4) 통기성(무신장 시, ㏄/㎠/s)

시험 방법, 측정 매수 등은 모두 JIS-L-1096의 통기성 A법(프라지르형법)에 준한다.

(5) 경위 10% 신장 시 통기성(㏄/㎠/s)

시험편을 250 ㎜×250 ㎜의 사이즈로 샘플링한 후, 샘플 내에 200 ㎜×200 ㎜의 테두리 선을 그린다. 200 ㎜×200 ㎜의 테두리 선을 220 ㎜×220 ㎜까지 신장한 상태가 되도록 핀 프레임에 세트하고, 프라지르형 통기도 시험기로 통기성을 측정한다. 통기성의 눈금의 판독 방법이나 시험편의 샘플링 부위, 측정 횟수 등은, JIS-L-1096의 통기성 A법(프라지르형법)에 준하여 측정한다.

(6) 순간 최대 열이동량(Q-max, W/㎡·℃)

8 ㎝×8 ㎝로 커트한 편지를, 20℃×65% 환경하에 있어서 조습(調濕)하고, 가토텍사 제조 KES-F7-II를 이용하여, 환경 온도+10℃로 데워진 상기 장치의 열판을 편지의 측정면에 놓고 측정하고, 이하의 식:

최대 열이동량(W/㎡·℃)=측정값(W/㎠·10℃)×(10000/10)

에 의해, 1℃의 온도차에 있어서의 편지 면적 1 ㎡당의 최대 열이동량(W/㎡·℃)을 측정한다.

(7) 방열량(DHL, W/㎡·℃)

15 ㎝×15 ㎝로 커트한 편지를 20℃×65% 환경하에 있어서 조습하고, 가토텍사 제조 KES-F7-II를 이용하여, 보온성 측정의 드라이 컨택트법으로 열판 온도 30℃, 풍량 0.3 m/초로 측정하고, 이하의 식:

방열량(W/㎡·℃)=측정값(W/100 ㎠·10℃)×(100/10)

에 의해, 1℃의 온도차에 있어서의 편지 면적 1 ㎡당의 방열량을 산출한다. 이때, 열판과 편지의 측정면이 마주보도록 편지를 세트한다.

(8) 스내그

시험 방법, 측정 매수, 급(級) 판정의 방법 등은 모두 JIS-L1058-D-4법(직물 및 편물의 스내그 시험 방법)에 준한다.

(9) 40% 신장 시의 신장력(하중, cN)

폭 2.5 ㎝×길이 15 ㎝로 커트한 편지를, 인장 시험기를 사용하여, 2.5 ㎝ 폭으로 편지 양단을 파지(把持)한다. 이때, 파지부와 파지부의 간격이 10 ㎝가 되도록 파지하고, 인장 속도 300 ㎜/분으로 신장·회복을 3회 반복하며, 신장률 80%까지의 왕로(往路) 응력, 복로(復路) 응력을 측정하여 신장 회복 곡선을 그리고, 신장 3회째에 있어서의 신장률 40%까지 신장시켰을 때의 응력을 신장력으로 한다.

(10) 루프 길이

편지의 분해: 편지 1 코스 중에 있어서의 100 웨일분의 범위를 재단하고, 편지를 풀어, 비탄성 섬유와 탄성 섬유를 발출한다. 측정 환경은 20℃ 50%의 표준 환경에서 측정을 행한다.

비탄성 섬유의 루프 길이: 분해한 편지로부터 얻어진 비탄성 섬유의 한쪽 단을 고정하여 매달고, 반대측의 단에 이하에 나타내는 실 종류에 따른 소정의 하중을 가하고, 30초 후의 길이를 측정한다. 단위는 ㎜/100 w로서 표기하고 있다. 또한, 비탄성 섬유와 탄성 섬유의 복합사에 대해서는, 본 방법에 의해 루프 길이를 측정한다.

<실 종류에 따른 하중>

합성 섬유의 신축 벌키사(bulky yarn), 비탄성 섬유와 탄성 섬유의 복합사: 8.82 mN/dtex

그 외 비탄성 섬유: 2.94 mN/dtex

탄성 섬유의 루프 길이: 분해한 편지로부터 얻어진 탄성 섬유의 한쪽 단을 고정하여 매달고, 상기 탄성 섬유가 거의 직선형으로 되어 있는 것을 확인하고, 그 상태에서의 길이를 측정한다. 단위는 ㎜/100 w로서 표기하고 있다.

(11) 신장 회복률

상기 (9)에서 그린 신장 회복 곡선으로부터, 3회 신장 회복 후의 잔류 신장(%)을 판독하여, 이하의 식:

신장 회복률(%)={(80-잔류 신장)÷ 80}×100

에 의해 산출한다.

(12) 착용성·쾌적성

실시예, 비교예에 의해 얻어진 편지로 상반신용의 반소매 이너를 봉제하여, 모니터에게 착용하게 하고, 상기 반소매 이너 위로부터 와이셔츠와 슬랙스를 착용한다. 한 여름의 서열 환경하에 있어서의 통근을 상정하여, 30℃ 70% RH 환경하에서, 착용 후 5분간 의자에 앉아 정지한 후, 트레드밀을 사용하여, 4.5 ㎞/h의 속도로 20분간 보행하였다. 이너 착용으로부터 보행 종료까지의 착용성·쾌적성을, [항목 1: 착용성]과 [항목 2: 착용 직후의 쾌적성], [항목 3: 착용 중의 쾌적성]의 3항목에 대해, 각각, 이하 평가 기준하 5점 만점으로 주관 평가하였다. 10명의 모니터에 의해 시험을 실시하고, 각 항목의 평균점을 평가 결과로 하였다. 평균값은 소수점 둘째 자리 이하를 반올림하여, 소수점 첫째 자리까지 구하였다. 평균점 4.0 이상은 착용성 또는 쾌적성이 우수하다고 판단하였다. 또한, 서열 환경하에 있어서는, 착용 중의 쾌적성이 특히 중요하고, 착용성 및 착용 직후의 쾌적성도 중요하지만, 보다 우선하여 달성되어야 하는 것이다.

[항목 1: 착용성]

5점: 착용하기 쉽고, 조임감을 느끼지 않는다. 스트레치성이 있어, 몸의 움직임에 내의가 추종하기 때문에, 와이셔츠의 착용도 용이하다.

4점: 착용하기 쉽고, 조임감을 느끼지 않는다.

3점: 착용은 문제 없으나, 가벼운 조임을 느끼기 때문에 움직이기 어렵다.

2점: 편지 신도가 낮아, 착용하기 어렵다. 착용 중에 약간 조여진다.

1점: 편지 신도가 낮아, 착용하기 어렵다. 착용 중에 조여져, 몸을 움직이는 것이 곤란하다.

[항목 2: 착용 직후의 쾌적성]

5점: 착용한 직후에 차갑다고 느끼고, 편지 표면이 매끄러우며, 착용하여 기분 좋다.

4점: 착용한 직후에 차갑다고 느낀다.

3점: 착용한 직후에 약한 차가움을 느낀다.

2점: 착용한 직후에 차가움을 느끼지 않는다.

1점: 착용한 직후에 냉감을 느끼지 않고, 편지 표면이 거칠어 착용 직후부터 따끔따끔하여 불쾌하다.

[항목 3: 착용 중의 쾌적성]

5점: 이너 내에 열이 차지 않고, 운동 중에 땀이 나도 무덥기 어렵다. 또한, 운동 시에 피부와 이너가 스치는 일이 없어, 착용하고 있어도 쾌적하다.

4점: 이너 내에 열이 차지 않고, 운동 중에 땀이 나도 무덥기 어렵다.

3점: 이너 내에 열이 차기 쉽다.

2점: 이너 내에 열이 차기 쉽다. 운동 개시 직후부터 무더워서 불쾌하다.

1점: 이너 내에 열이 차고, 무덥기 쉬워 매우 불쾌하다. 또한, 운동 시에 피부와 이너가 스치기 때문에, 착용 중에 통증을 느낀다.

(13) 속건성(速乾性)(60분 후 잔수율)

15 ㎝×15 ㎝로 커트한 편지를 20℃×65% 환경하에 있어서 조습한다. 동 환경하에 있어서, 측정용 컵(직경 8 ㎝, 높이 10 ㎝ 원기둥형 폴리프로필렌제)의 중량(W_c)을 측정하고, 계속해서 전술한 조습한 생지(生地)를 컵에 넣고, 컵과 생지의 중량(W _c+t )을 측정한다. 계속해서, 마이크로피펫터를 이용하여 300 ㎕의 순수(純水)를 생지에 적하하고, 즉시 중량(W_c+t+w)을 기록한다. 그리고, 적하한 물의 중량(W_w)을 이하의 식:

W_w=W_c+t+w-W_c+t

으로부터 산출한다.

다음으로, 생지를 컵에 넣은 채로 60분 정치하고, 생지를 건조시킨 후, 컵과 생지의 중량(W_c+t')을 측정하고, 이하의 식:

60분 후 잔수율(%)=(W_c+t'-W_c+t)/W_w×100

으로부터 60분 후 잔수율을 산출한다. 60분 후 잔수율이 작을수록, 속건성이 우수한 서열 환경하에 적합한 편지가 된다.

[실시예 1]

40 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부에는 나일론(이하의 표 1∼3에서는, Ny라고 표기) 44 dtex/48 필라멘트 무연사를 베이스사로 하고, 22 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카(ROICA): 아사히 가세이(주) 제조)(이하의 표 1∼3에서는, Pu라고 표기)를 평행 배열 뜨기로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부도 동일한 실 사용으로 편성하여, 도 3의 편방도(編方圖)로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 2]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부에는 나일론 44 dtex/48 필라멘트 무연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부도 동일한 실 사용으로 편성하여, 도 4의 편방도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 185℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 185℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 3]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부에는 폴리에스테르(표 1∼3에서는, Es라고 표기) 33 dtex/36 필라멘트 무연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부도 동일한 실 사용으로 편성하여, 도 5의 편방도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 180℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 후에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 2.0% owf를 패딩하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 4]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부에는 나일론 44 dtex/48 필라멘트 무연사로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트 무연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하여, 도 3의 편방도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 닛카 실리콘 AMZ(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 1.0% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 5]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1200 T/m의 꼬임을 가한 연사로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1200 T/m의 꼬임을 가한 연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하여, 도 6의 편방도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 6]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부는 1 코스째를 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 100 T/m의 꼬임을 가한 연사로 편성하고, 2 코스째를 나일론 13 dtex/7 필라멘트와 큐프라(표 1∼3에서는, Cu라고 표기) 33 dtex/24 필라멘트로 이루어지는 복합사를 이용하여 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부의 1 코스째를 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 100 T/m의 꼬임을 가한 연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하며, 2 코스째를 나일론 13 dtex/7 필라멘트와 큐프라 33 dtex/24 필라멘트로 이루어지는 복합사, 및 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하여, 도 7의 편방도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 닛카 실리콘 AMZ(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.1% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 7]

32 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1000 T/m의 꼬임을 가한 연사로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부를 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1000 T/m의 꼬임을 가한 연사와 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하여, 도 7의 편립도(編立圖)로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 유연제를 이용하지 않고, 185℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 8]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 500 T/m의 꼬임을 가한 연사로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부를 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 500 T/m의 꼬임을 가한 연사와 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하여, 도 5의 편립도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 9]

28 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부에는, 33 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 드래프트 2.8로 신장한 상태로 심사(core yarn)로 하고, 나일론 44 dtex/36 필라멘트를 500 T/m로 감은 싱글 커버링 얀을 이용하여 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부도 동일한 실 사용으로 편성하여, 도 5의 편립도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 180℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 후에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 2.0% owf를 패딩하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 10]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1200 T/m의 꼬임을 가한 연사로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1200 T/m의 꼬임을 가한 연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하여, 도 6의 편립도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성, 방열성이 우수하고, 서열 환경하에 있어서 착용되는 의복의 사용에 적합한 편지였다.

[실시예 11]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부는 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 1200 T/m의 꼬임을 가한 연사로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부는 33 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 드래프트 2.8로 신장한 상태로 심사로 하고, 나일론 22 dtex/13 필라멘트를 500 T/m로 감은 싱글 커버링 얀을 이용하여 편성하여, 도 6의 편립도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 180℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 후에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 2.0% owf를 패딩하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다.

[비교예 1]

40 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 나일론 33 dtex/26 필라멘트 무연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 전부 니트 조직의 도 8의 편립도로 천축 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성이 충분하지 않고, 착용 중에 의복 내의 환기가 충분히 행해지지 않기 때문에 의복 내의 열이 차기 쉬운 서열 환경하에 부적당한 편지가 되었다.

[비교예 2]

36 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부에는 나일론 44 dtex/48 필라멘트 무연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하였다. 니트 조직만으로 이루어지는 천축부도 동일한 실 사용으로 편성하여, 도 9의 편립도로 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 시에 닛카 실리콘 AMZ(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.1% owf를 첨가한 상태에서 염색을 실시하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성이 충분하지 않고, 착용 중에 의복 내의 환기가 충분히 행해지지 않기 때문에 의복 내의 열이 차기 쉬운 서열 환경하에 부적당한 편지가 되었다.

[비교예 3]

32 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 니트 조직 및 웰트 조직으로 이루어지는 메시부만으로 이루어지는 편지를 편성하였다. 홀수 코스째를 나일론 44 dtex/48 필라멘트에 500 T/m의 꼬임을 가한 연사를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 편성하며, 짝수 코스째를 큐프라 33 dtex/24 필라멘트를 베이스사로 하고, 19 dtex의 폴리우레탄 탄성 섬유(상표명 로이카: 아사히 가세이(주) 제조)를 평행 배열 뜨기로 도 10의 편립도로 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 염색 후에 유연제 나이스폴 PRN(닛카 가가쿠 가부시키가이샤) 0.5% owf를 패딩하고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성이 충분하지 않고, 착용 중에 의복 내의 환기가 충분히 행해지지 않기 때문에 의복 내의 열이 차기 쉬운 서열 환경하에 부적당한 편지가 되었다.

[비교예 4]

24 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 면 80/1을 전부 니트 조직의 도 8의 편립도로 천축 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 유연제를 이용하지 않고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성이 충분하지 않고, 착용 중에 의복 내의 환기가 충분히 행해지지 않기 때문에 의복 내의 열이 차기 쉬운 서열 환경하에 부적당한 편지인 것 외에, 신도도 불충분하여, 착탈할 때에 불쾌한 편지가 되었다.

[비교예 5]

28 게이지의 싱글 환편기를 사용하여, 나일론 44 dtex/36 필라멘트 무연사를 전부 니트 조직의 도 8의 편립도로 천축 편지를 편성하였다. 편성한 편지를 연속 정련기로 릴랙스, 정련을 행하고, 계속해서, 190℃에서 1분간 프리세트를 행하였다. 유연제를 이용하지 않고, 170℃에서 1분의 조건으로 마무리 세트를 행하여 얻어진 편지를 이용하여 반소매 이너를 봉제하고, 평가를 행하였다. 평가 결과를 이하의 표 1∼3에 나타낸다. 얻어진 편지는 통기성이 충분하지 않고, 착용 중에 의복 내의 환기가 충분히 행해지지 않기 때문에 의복 내의 열이 차기 쉬운 서열 환경하에 부적당한 편지인 것 외에, 신도도 불충분하여, 착탈할 때에 불쾌한 편지가 되었다.

본 발명의 위편지는, 스트레치성이 우수하고, 또한, 서열 환경하에 있어서의 쾌적성이 우수하기 때문에, 서열 환경하에서 착용이 상정되는 이너나 스포츠웨어 등의 의료로 봉제함으로써, 서열 환경하에 있어서도 발한에 의한 무더운 느낌을 느끼지 않고, 고신축성에서 유래하는 운동 추종성과 우수한 착탈성을 갖는 의복 재료로 할 수 있다.

Claims

비탄성 섬유와 탄성 섬유를 포함하는 위편지로서, 웰트 조직과 니트 조직이 1바늘씩 교대로 반복되는 코스가 동일한 조직 배열로 2 코스 연속해서 편성되어 있는 메시부와, 전침(全針) 니트 조직의 코스가 2 코스 연속해서 편성되어 있는 천축부(天竺部)로 이루어지고, 또한, 상기 메시부와 상기 천축부가, 각각, 경방향으로 교대로 편성되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 위편지.
제1항에 있어서, JIS-L-1096-통기성 A법(프라지르(Frazier)형법)에 의한 통기성이 200 ㏄/㎠/s 이상인 위편지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 코 밀도가 80∼135 코스/인치인 위편지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 천축부에만 탄성 섬유를 포함하는 위편지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 비탄성 섬유가 연사인 위편지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 메시부에 있어서의 웰트 조직과, 상기 메시부와 상기 천축부를 사이에 두고 인접하는 메시부에 있어서의 웰트 조직이, 동일 웨일 상에 없는 위편지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄성 섬유가 비탄성 섬유에 의해 피복되어 있지 않은 나사(裸絲; bare yarn)인 위편지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 환편지인 위편지.