CN104878517A - 一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物及其织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物及其织造方法,所述针织织物由平针线圈组织和浮线组织组成,平针线圈组织采用凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝交替编织,浮线组织采用三叶异型超亮光涤纶丝进行编织。织物色彩丰富,花型立体感较强。纹路清晰、表面立体感突出,且有大雁型的特殊提花效果。通过原料的选择和合理的组织结构以及织造、染整工艺路线,使针织织物具有改善血液循环,促进新陈代谢,凉爽、舒适等功效。
Description
技术领域
本发明属于纺织产品技术领域,涉及针织产品及其生产工艺的改进,更具体地,涉及一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物及其织造方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,为了改善传统纤维及织物的排汗快干性,吸湿快干凉爽纤维应运而生。虽然国内外对凉爽纤维的研究较多,但大部分均是采用涤纶、尼龙、锦纶为原料,而采用粘胶纤维为原料的凉爽纤维却未见报道。
凉酷纤维是将源于地下几千米的天然矿物质材料运用萃取和纳米技术处理,达到亚纳米级颗粒,添加入粘胶纺丝液中,形成具有极佳凉爽降温效果的粘胶纤维。加工过程中剔除凉酷纤维有害成分。凉酷纤维含有对人体有益的微量元素,如锌、镁、铜、硒、铬、钴等。长期贴附在人体皮肤上,能改善血液循环,促进新陈代谢,从而起到预防疾病,消除疲劳的作用。凉酷纤维是一种优良的保健纤维,用其制成的织物有很好的冰凉效果,特别适合在炎热的夏天或者运动的时候穿着使用。
因此如何利用凉酷纤维与其他纤维合理搭配,采用新颖合理的织物组织,研究完善成熟的织造工艺,使多种纤维优势互补,这是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是通过凉酷纤维与其他纤维的合理搭配,以及选择合理的织物组织结构,从而提供一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物的织造方法。
为解决上述第一个技术问题,本发明采用下述技术方案:
一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物,所述针织织物包括平针线圈组织和浮线组织;
所述平针线圈组织采用凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝交替编织,所述浮线组织采用三叶异型超亮光涤纶丝进行编织。
优选地,所述凉酷纤维/棉混纺纱的线密度为11.8~14.8tex,所述凉酷纤维与棉的重量比为60:40;所述氨纶丝的规格为20D;所述三叶异型超亮光涤纶丝的规格为75D/36F。
优选地,所述针织织物干燥重量:(105~135)g/㎡,织物密度:纵密为90横列/50mm,横密为102纵行/50mm。
为解决上述第二个技术问题,本发明采用以下技术方案。
一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物的织造方法,所述针织织物包括平针线圈组织和浮线组织;
平针线圈组织采用凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝交替编织,浮线组织采用三叶异型超亮光涤纶丝进行编织;
对花纹的完全组织做出成圈和浮线单针选择,将凉酷纤维/棉混纺纱垫放在按花纹要求所选的织针上编织成圈,而未垫放三叶异型超亮光涤纶丝的织针不成圈,三叶异型超亮光涤纶丝呈浮线状留在不参与编织的织针后面,形成浮线组织。
优选地,所述凉酷纤维/棉混纺纱的线密度为11.8~14.8tex,所述凉酷纤维与棉的重量比为60:40;所述氨纶丝的规格为20D;所述三叶异型超亮光涤纶丝的规格为75D/36F。
优选地,所述织造方法采用VXC-S3.2RE齿轮式双面花盘提花针织机花盘钢米直接选针编织;
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数),穿入三叶异型超亮光涤纶丝;
剩余路数,穿入凉酷纤维/棉混纺纱线和氨纶丝。
优选地,所述织造方法的进线长度为:
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数)的进线长度为(130±2)mm/100针;
剩余路数的进线长度为凉酷纤维/棉混纺纱线(254±2)mm/100针、氨纶丝(100±2)mm/100针。
本发明的有益效果如下:
(1)凉酷纤维是将源于地下几千米的天然矿物质材料运用萃取和纳米技术处理,达到亚纳米级颗粒,添加入粘胶纺丝液中,形成具有极佳凉爽降温效果的粘胶纤维。三叶异型超亮光涤纶丝是用物理方法改性获得的一种纤维。其截面呈三叶形,具有许多优良特性,如:膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和、易洗快干;所述针织织物光泽悦目,手感柔软舒适,犹如真丝产品。
(2)凉酷纤维舒爽性生态针织物的开发,是以凉酷纤维为基本组分,选用凉酷纤维/棉混纺纱与膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和、易洗快干的三叶异型超亮光涤纶丝交织,同时加入氨纶增加织物弹性,使加工出的产品,不仅能充分发挥凉酷纤维所具有的各种特殊功效,而且将多种纤维优势互补,织物面料柔和有光泽,凉爽舒适,功能性和舒适性远比普通针织品优越。
(3)利用纱线的有序排列,使面料色彩丰富,花型纹路清晰,立体感较强,且有大雁型的特殊提花效果。
(4)本发明针织织物达到GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》中B类(直接接触皮肤类)产品要求,技术指标达到了GB/T22849-2009《针织成品布》的技术要求。本发明针织物凉爽、舒适效果明显,滴水扩散达到2.5秒,蒸发速率0.33%,比GB/T 21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分:《单项组合试验法》标准要求分别提高0.5秒和0.15%。因此,本发明针织织物是一种集功能与舒适为一体的高附加值产品,对提高产品档次,增加经济效益具有重要意义。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出本发明凉酷纤维舒爽性生态针织的织物织造图。
图2示出本发明凉酷纤维舒爽性生态针织织物的循环组织编织图。
图3示出本发明凉酷纤维舒爽性生态针织织物实样图正视图。
图4示出本发明凉酷纤维舒爽性生态针织织物实样图后视图。
图5示出本发明上机工艺的针织排列图。
图6示出本发明上机工艺的三角排列图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
如图1~4所示,一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物,所述针织织物包括平针线圈组织和浮线组织;
所述平针线圈组织采用凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝交替编织,所述浮线组织采用三叶异型超亮光涤纶丝进行编织。
所述凉酷纤维/棉混纺纱的线密度为11.8~14.8tex,所述凉酷纤维与棉的重量比为60:40;所述氨纶丝的规格为20D;所述三叶异型超亮光涤纶丝的规格为75D/36F。
所述针织织物干燥重量:(105~135)g/㎡,织物密度:纵密为90横列/50mm,横密为102纵行/50mm。
一种织造上述凉酷纤维舒爽性生态针织织物的方法,所述针织织物包括平针线圈组织和浮线组织;
平针线圈组织采用凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝交替编织,浮线组织采用三叶异型超亮光涤纶丝进行编织;
对花纹的完全组织做出成圈和浮线单针选择,将凉酷纤维/棉混纺纱垫放在按花纹要求所选的织针上编织成圈,而未垫放三叶异型超亮光涤纶丝的织针不成圈,三叶异型超亮光涤纶丝呈浮线状留在这些不参与编织的织针后面,形成浮线组织。
所述凉酷纤维/棉混纺纱的线密度为11.8~14.8tex,所述凉酷纤维与棉的重量比为60:40;所述氨纶丝的规格为20D;所述三叶异型超亮光涤纶丝的规格为75D/36F。
所述织造方法采用VXC-S3.2RE齿轮式双面花盘提花针织机花盘钢米直接选针编织;
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数),穿入三叶异型超亮光涤纶丝;
剩余路数,穿入凉酷纤维/棉混纺纱线和氨纶丝。
所述织造方法的进线长度为:
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数)的进线长度为(130±2)mm/100针;
剩余路数的进线长度为凉酷纤维/棉混纺纱线(254±2)mm/100针、氨纶丝(100±2)mm/100针。
具体针织织物织造工艺如下:
(一)设备参数
机型:VXC-S3.2RE
机号:28针/25.4mm
筒径:864mm(34英寸)
针数:2640
路数:108F
(二)上机工艺
1、如图5所示,针织排列图:高低脚一隔一排针
2、如图6所示,三角排列图
3、穿纱方式:
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数),穿入75D/36F三叶异型超亮光涤纶丝;
剩余路数,穿入11.8-14.8tex凉酷纤维/棉混纺纱线和20D氨纶丝。
4、如图1所示凉酷纤维舒爽性生态针织织物织造图。
5、技术参数
(1)进线长度:
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数)的进线长度为(130±2)mm/100针;
剩余路数的进线长度为凉酷纤维/棉混纺纱线(254±2)mm/100针、氨纶丝(100±2)mm/100针。
(2)织物密度:纵密为102横列/50mm,横密为90纵行/50mm。
(3)平方米干燥重量:105-135g/㎡。
(4)下机幅宽:(55cm×2)±5cm。
(三)本发明织造方法的注意事项
(1)设备在进行排针时注意机针顺序,以防面料出现错花。
(2)设备输纱器采用无张力输纱器,并采用积极式输纱,确保面料弹性及风格。
(3)需要氨纶丝进行编织的导纱系统确保氨纶导轮无花毛,并且保证导轮正常旋转。
(四)产品主要技术指标
本发明针织织物达到GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》中B类(直接接触皮肤类)产品要求,技术指标达到了GB/T22849-2009《针织成品布》的技术要求。本发明针织物检测情况和评价结果见表所示:
表1 理化技术指标测定结果
本发明针织物凉爽、舒适效果明显,滴水扩散达到2.5秒,蒸发速率0.33%,比GB/T 21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分:单项组合试验法》标准要求分别提高0.5秒和0.15%。因此,本发明针织织物是一种集功能与舒适为一体的高附加值产品,对增加经济效益具有重要意义。
表2 吸湿速干性效果比较
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物,其特征在于:所述针织织物包括平针线圈组织和浮线组织;
所述平针线圈组织包括交替编织的凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝,所述浮线组织包括三叶异型超亮光涤纶丝。
2.根据权利要求1所述的一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物,其特征在于:所述凉酷纤维/棉混纺纱的线密度为11.8~14.8tex,所述凉酷纤维与棉的重量比为60:40;所述氨纶丝的规格为20D;所述三叶异型超亮光涤纶丝的规格为75D/36F。
3.根据权利要求1所述的一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物,其特征在于:所述针织织物干燥重量:(105~135)g/㎡,织物密度:纵密为90横列/50mm,横密为102纵行/50mm。
4.一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物的织造方法,其特征在于:所述针织织物包括平针线圈组织和浮线组织;
平针线圈组织采用凉酷纤维/棉混纺纱和氨纶丝交替编织,浮线组织采用三叶异型超亮光涤纶丝进行编织;
对花纹的完全组织做出成圈和浮线单针选择,将凉酷纤维/棉混纺纱垫放在按花纹要求所选的织针上编织成圈,而未垫放三叶异型超亮光涤纶丝的织针不成圈,三叶异型超亮光涤纶丝呈浮线状留在不参与编织的织针后面,形成浮线组织。
5.根据权利要求4所述的一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物的织造方法,其特征在于:所述凉酷纤维/棉混纺纱的线密度为11.8~14.8tex,所述凉酷纤维与棉的重量比为60:40;所述氨纶丝的规格为20D;所述三叶异型超亮光涤纶丝的规格为75D/36F。
6.根据权利要求4所述的一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物的织造方法,其特征在于:所述织造方法采用VXC-S3.2RE齿轮式双面花盘提花针织机花盘钢米直接选针编织;
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数),穿入三叶异型超亮光涤纶丝;
剩余路数穿入凉酷纤维/棉混纺纱线和氨纶丝。
7.根据权利要求6所述的一种凉酷纤维舒爽性生态针织织物的织造方法,其特征在于:
所述织造方法的进线长度为:
第(1+6n)路(n≥0,且n为整数)的进线长度为(130±2)mm/100针;
剩余路数的进线长度为凉酷纤维/棉混纺纱线(254±2)mm/100针、氨纶丝(100±2)mm/100针。
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