TWI733907B - 泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋、泡沫吐出頭、泡沫吐出方法及液劑吐出容器 - Google Patents

泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋、泡沫吐出頭、泡沫吐出方法及液劑吐出容器 Download PDF

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Abstract

一種泡沫吐出容器(100)，係根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於按壓操作之按壓方向之相反方向開口而吐出泡沫；及按壓部(85)，其將接收泡沫之被吐出體(40)與吐出口之距離維持為固定。

Description

泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋、泡沫吐出頭、泡沫吐出方法及液劑吐出容器
本發明係關於一種泡沫吐出容器。
提出有將洗手乳、洗面乳、餐具用洗潔劑、整髮劑等各種液狀材料(液劑)與空氣混合而形成泡沫並吐出之容器(泡沫吐出容器)。例如，於專利文獻1中，記載有一種藉由對頭部進行按下操作而將收容於容器本體之液劑以泡沫之形式吐出之泡沫吐出容器。於該泡沫吐出容器中，於與三角形或五邊形之頂點或中心對應之位置離散地配置有複數個圓形之吐出口。該泡沫吐出容器係以藉由自複數個吐出口吐出之泡沫相互吸附而形成模仿字符之泡沫造形物之方式設定吐出口之位置與直徑。
[先前專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2010-149060號公報
本發明係關於一種泡沫吐出容器，其係根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
又，本發明係關於一種液劑吐出容器，其係根據按壓操作而吐出液 劑者，且具備：容器本體，其貯存液劑；及液劑吐出蓋，其安裝於上述容器本體，且根據上述按壓操作而吐出上述液劑；上述液劑吐出蓋具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，而吐出上述液劑；按壓部，其將接收上述液劑之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定；及泵部，其藉由上述容器本體對於上述按壓部相對地朝上述按壓方向移動而使上述液劑自上述吐出口吐出；上述容器本體係於上述按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
10:容器本體
11:主體部
12:肩部
13:口頸部
14:底部
15:頂部
16:外殼
17:內袋
18:導入部
20:發泡機構
21:氣液混合部
30:前室
40:被吐出體
50:篩網保持環
51:篩網
60:環構件
70:第1頭構件
71:筒部
71a:上部
72:保持部
73:一次吐出口
74:一次板狀部
75:環狀壁
75a:開口
76:外筒部
77:台狀部
80:第2頭構件
81:環狀壁
82:對向部
82a:板狀部
83:吐出口
83a:第1部分
83b:第2部分
84:噴嘴形成壁
84a:第1壁部
84b:第2壁部
85:按壓部
85a:開口
86:孔
87:包圍壁
88:突起部
89:切口形狀部
90:蓋
100:泡沫吐出容器
101:液劑
110:蓋構件
111:安裝部
112:環狀封閉部
113:立起筒部
120:泵部
129:管保持部
130:汲取管
131:前端
132:基端
140:活塞導引件
150:泡沫造形物(泡沫)
150a:第1部分
150b:第2部分
151:泡體
170:頭構件
171:筒部
171a:一次吐出口
177:篩網
180:阻礙引導壁(阻礙部、引導部)
181:傾斜壁面
182:板狀部
183:吐出口
184:吐出口形成壁
185:按壓部
185a:開口
190:球閥
200:泡沫吐出蓋
300:泡沫吐出頭
410:嵌合部
421:環狀部
422:筒狀部
430:第3頭構件
431:筒狀部
431a:上端部
432:內凸緣部
432a:開口
440:第1頭構件
441:板狀部
442:內筒部
443:外筒部
500:液劑吐出容器
600:液劑吐出蓋
700:液劑吐出頭
701:第2外筒部
701a:上部
701b:下部
701c:上端部
702:連結部
703:間隙
704:卡合部
705:開口
831:開口
851:柱狀部
852:環狀部
853:連結部
854:開口
856:卡合部
857:嵌入壁
H:破斷線
H1:高度
H2:孔之高度尺寸
H4:破斷線
H5:破斷線
H6:破斷線
L:長度
圖1係第1實施形態之泡沫吐出容器之前視圖。
圖2係第1實施形態之泡沫吐出容器之立體圖。
圖3係第1實施形態之泡沫吐出容器之前視剖視圖。
圖4係第1實施形態之泡沫吐出容器之立體剖視圖。
圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)及圖5(d)係表示第1實施形態之泡沫吐出容器之第1頭構件之圖。
圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)及圖6(d)係表示第1實施形態之泡沫吐出容器之第2頭構件之圖。
圖7係表示第1實施形態之泡沫吐出容器之泡沫吐出頭之俯視圖。
圖8係表示於第1實施形態中被吐出體(手)接收到泡沫造形物之狀態之 俯視圖。
圖9係第2實施形態之泡沫吐出容器之立體圖。
圖10係表示第2實施形態之泡沫吐出容器之使用時之狀態的前視圖。
圖11係第3實施形態之泡沫吐出容器之立體圖。
圖12係表示第3實施形態之泡沫吐出容器之泡沫吐出頭之俯視圖。
圖13係表示於第3實施形態中被吐出體(手)接收到泡沫造形物之狀態之俯視圖。
圖14係表示第4實施形態之泡沫吐出容器之泡沫吐出頭之俯視圖。
圖15係沿著圖14之A-A線之剖視圖。
圖16係表示於第4實施形態中被吐出體(手)接收到泡沫造形物之狀態之俯視圖。
圖17(a)及圖17(b)係表示第5實施形態之泡沫吐出容器之頭構件之圖。
圖18係表示第6實施形態之泡沫吐出容器之頭構件之圖。
圖19係表示第7實施形態之泡沫吐出容器之上部之前視剖視圖。
圖20(a)、圖20(b)、圖20(c)及圖20(d)係表示第7實施形態之泡沫吐出容器之泡沫吐出頭之圖。
圖21係表示於第7實施形態中被吐出體(板)接收到泡沫之狀態之俯視圖。
圖22係第8實施形態之泡沫吐出容器之前視剖視圖。
圖23係第9實施形態之泡沫吐出容器之前視剖視圖。
圖24係表示第9實施形態之泡沫吐出容器之泡沫吐出頭之俯視圖。
圖25(a)、圖25(b)及圖25(c)係表示第9實施形態之泡沫吐出容器之泡 沫吐出頭之圖。
圖26係表示於第9實施形態中被吐出體(板)接收到泡沫之狀態之俯視圖。
圖27係第10實施形態之泡沫吐出容器之前視剖視圖。
圖28係第10實施形態之泡沫吐出容器之泡沫吐出頭之分解剖視圖。
圖29係自下方仰視第10實施形態之泡沫吐出容器而得之立體圖。
圖30係第11實施形態之液劑吐出容器之前視剖視圖。
圖31係第11實施形態之液劑吐出容器之液劑吐出頭之分解剖視圖。
圖32係自下方仰視第11實施形態之液劑吐出容器而得之立體圖。
於如上所述之泡沫吐出容器之情形時，為了用手獲取泡沫，必須於將一隻手配置於吐出口之下之狀態下，利用另一隻手將頭部按下。即，必須使用兩隻手。
又，關於並非以泡沫之形式而是液劑之狀態吐出液劑之液劑吐出容器亦存在相同之問題。
本發明係關於一種可利用單手操作將泡沫接收到手等被吐出體上之泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭。
又，本發明係關於一種可利用單手操作將液劑接收到手等被吐出體上之液劑吐出容器。
以下，使用圖式對本發明之較佳之實施形態進行說明。再者，於所有圖式中，對相同之構成要素附上相同之符號，並適當地省略重複之說明。
[第1實施形態]
首先，使用圖1至圖8對第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300進行說明。
再者，圖1及圖3中之下方向為下方，上方向為上方。即，下方向(下方)係泡沫吐出容器100之底部14被載置而泡沫吐出容器100豎立之狀態下之重力方向。
於圖3中，關於在泡沫吐出蓋200中較破斷線H更靠下側之部分，僅示出外形線。
如圖1至圖4中之任一者所示，泡沫吐出容器100係根據按壓操作而吐出泡沫者，其具備：吐出口83，其朝對於按壓操作之按壓方向(本實施形態中為下方)之相反方向(本實施形態中為上方)開口而吐出泡沫；及按壓部85，其將接收泡沫之被吐出體40(例如如圖1、圖8所示般為手)與吐出口83之距離維持為固定。因此，對於按壓方向之相反方向亦為自吐出口83之吐出方向。於第1實施形態中，按壓操作之按壓方向為操作方向。
泡沫吐出容器100具備根據按壓操作而吐出泡沫之泡沫吐出頭300，泡沫吐出頭300具備按壓部85。按壓部85具有於自吐出口83朝外方向遠離之位置立起之立起部。按壓部85藉由具有立起部而形成吐出口83與被吐出體40之距離。所謂按壓方向係指藉由按壓操作將泡沫吐出頭300對於容器本體10相對地按壓之方向。所謂外方向係指於俯視泡沫吐出頭300時，自吐出口83朝向較吐出口83更靠外側之位置之方向。
於本實施形態中，藉由按壓操作按壓泡沫吐出頭300之方向為下方，故而有將按壓操作稱為泡沫吐出頭300之按下操作之情形。
此處，按壓方向與對於按壓方向之相反方向亦可未必為於同一直線上相差180度之方向，只要為大致相反方向便可。因此，於按壓方向與對 於按壓方向之相反方向之間，容許某種程度之軸向偏移(例如10度以內之軸向偏移)。
又，所謂將被吐出體40與吐出口83之距離維持為固定係指使按壓操作之結束階段之被吐出體40與吐出口83之距離於每次之按壓操作中成為相互固定，容許於按壓操作之開始階段與結束階段中被吐出體40與吐出口83之距離發生變化。例如可列舉藉由每次之按壓操作，按壓部85固定地變形或撓曲。但，當於按壓操作之開始階段與結束階段中被吐出體40與吐出口83之距離發生變化時，距離之變化量較佳為於每次之按壓操作中成為相互固定。再者，於本實施形態之情形時，泡沫吐出頭300整體實質上為剛體，自按壓操作之開始階段至結束階段，被吐出體40與吐出口83之距離維持為固定。
又，由圖1及圖3等可知，所謂將被吐出體40與吐出口83之距離維持為固定係指被吐出體40與吐出口83維持為隔開之狀態(被吐出體40與吐出口83為非接觸之狀態)。自按壓操作之開始階段至結束階段，被吐出體40與吐出口83維持為隔開之狀態。
根據本實施形態，可利用單手操作將泡沫接收至手等被吐出體上。
泡沫吐出容器100構成為具備：容器本體10，其貯存液劑101(圖3)；及泡沫吐出蓋200，其可裝卸地安裝於容器本體10。
換言之，泡沫吐出蓋200包括泡沫吐出容器100之構成中之除容器本體10以外之部分。
泡沫吐出蓋200係安裝於貯存液劑101之容器本體10而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備上述吐出口83及按壓部85。
又，泡沫吐出蓋200構成為具備：蓋90，其可裝卸地安裝於容器本體 10；及泡沫吐出頭300，其安裝(例如可裝卸)於蓋90而使用。
換言之，泡沫吐出頭300包括泡沫吐出蓋200之構成中之除蓋90以外之部分。
泡沫吐出頭300係安裝於安裝在貯存液劑101之容器本體10之蓋90而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備上述吐出口83及按壓部85。即，藉由於泡沫吐出頭300安裝於蓋90且蓋90安裝於容器本體10之狀態下對泡沫吐出頭300進行按壓操作，而使泡沫吐出頭300吐出泡沫。
如下所述，泡沫吐出頭300例如安裝於蓋90之泵部120所具備之活塞導引件140之上端部。
於本實施形態中，作為液劑101，可列舉洗手乳作為代表例，但並不限定於此，可例示洗面乳、清潔劑、餐具用洗潔劑、整髮劑、沐浴乳、剃鬚膏、粉底液或美容液等肌膚用化妝料、染毛劑、消毒藥、塗佈於麵包等食品之奶油、居住用洗潔劑、除菌劑、局部清洗用等之衣物用洗潔劑等以泡沫狀使用之各種物品。泡沫化之前之液劑101之黏度、即容器本體10內之液劑101之黏度並無特別限定，例如可設為於20℃下約為1mPa．s以上且20mPa．s以下。液劑101之黏度係藉由B型黏度計而測定。作為B型黏度計，使用具有根據黏度而選擇之轉子者。該轉子係以60轉/分鐘之轉數旋轉。測定自轉子之旋轉開始起60秒後之黏度。
作為接收目標形狀之泡沫之被吐出體40，除手以外，可列舉清潔用或塗佈用之海綿、被塗佈奶油等之麵包等食品等。
容器本體10之形狀並無特別限定，容器本體10例如具有：主體部11；肩部12，其連接於主體部11之上端；圓筒狀之口頸部13(圖3)，其自肩部12之中央部朝上方突出；及底部14，其將主體部11之下端封閉。口 頸部13之上端開口。
再者，泡沫吐出容器100可於底部14載置於水平之載置面上之狀態下豎立。又，藉由於泡沫吐出容器100豎立之狀態下進行對泡沫吐出頭300之按下操作，可自吐出口83吐出泡沫。
於本實施形態之情形時，泡沫吐出容器100例如為手動式之泵容器(泵發泡器)，容器本體10將液劑101以常壓貯存。又，泡沫吐出蓋200具備使液劑101泡沫化之發泡機構20。
如圖3所示，蓋90具備：蓋構件110，其可裝卸地安裝於口頸部13；泵部120，其藉由與泡沫吐出頭300之按下操作連動地作動而將液劑101及空氣送出至發泡機構20且使泡沫自吐出口83吐出；及汲取管130，其用於將容器本體10內之液劑101吸取至泵部120。於汲取管130之前端，形成有吸入容器本體10內之液劑101之吸入口。
再者，泵部120之構造為人熟知，於本說明書中省略詳細之說明。
蓋90係藉由泡沫吐出頭300被按下，而使液劑101泡沫化並吐出泡沫。於本說明書中，將泡沫狀之液劑101稱為泡沫，與貯存於容器本體10之非泡沫狀之液劑101加以區分。
蓋構件110具備：圓筒狀之安裝部111，其藉由螺合等固定方法而可裝卸地安裝於口頸部13；環狀封閉部112，其將安裝部111之上端部封閉；及立起筒部113，其形成為直徑較安裝部111小之圓筒狀並且自環狀封閉部112之中央部朝上方立起。
再者，安裝部111可形成為雙層筒構造，且其中內側之筒狀部螺合於口頸部13，亦可構成為一層之筒狀。藉由將安裝部111安裝於口頸部13，而將蓋構件110之整體、蓋90之整體、進而泡沫吐出蓋200之整體安裝於 容器本體10。
藉由將泡沫吐出蓋200安裝於容器本體10，而利用泡沫吐出蓋200將口頸部13之上端之開口封閉。
發泡機構20包含將由泵部120送出之液劑101與空氣混合之氣液混合部21。藉由利用氣液混合部21將液劑101與空氣混合，而使液劑101泡沫化(產生泡沫)。
泵部120具備包含球閥190之液劑閥，該液劑閥面向氣液混合部21而配置。
當進行對泡沫吐出頭300之按下操作時，球閥190被上推而液劑閥打開，液劑101流入至氣液混合部21(即，液劑101被送出至氣液混合部21)。
又，於將液劑101送出至氣液混合部21時，泵部120亦同時進行對氣液混合部21之空氣之送出。
於球閥190之上方，配置有筒狀之環構件60。環構件60例如為周知之泡沫吐出容器所具備之噴射環，且以該環構件60之軸心方向沿上下延伸之姿勢配置於下述筒部71之內部。
於環構件60之內部，筒狀之篩網保持環50例如設置於上下2段。於下側之篩網保持環50之下端之開口與上側之篩網保持環50之上端之開口分別設置有篩網51。
環構件60之內部空間例如構成氣液混合部21之一部分。
篩網保持環50及篩網51與氣液混合部21一同構成發泡機構20。
於氣液混合部21產生之泡沫通過篩網51，藉此，泡沫變得更細膩且均勻。
泡沫吐出頭300例如包括以下所說明之第1頭構件70及第2頭構件80之 2個構件。
首先，使用圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)及圖5(d)對第1頭構件70進行說明。
圖5(a)係第1頭構件70之俯視圖，圖5(b)係沿著圖5(a)之B-B線之剖視圖(第1頭構件70之側剖視圖)，圖5(c)係自斜上方觀察第1頭構件70而得之立體圖，圖5(d)係自斜下方觀察第1頭構件70而得之立體圖。
如圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)及圖5(d)中之任一者所示，第1頭構件70例如具備圓筒狀(圓管狀)之筒部71、連接於筒部71之上端之一次板狀部74、及連接於一次板狀部74之上側之環狀壁75。
筒部71之內部空間與噴嘴形成壁84之內部空間連通，筒部71將泡沫供給至噴嘴形成壁84之內部空間。
於作為筒部71之內部空間之一部分區域之保持部72內保持有環構件60(參照圖3、圖4)。即，保持2段篩網保持環50之環構件60係藉由自筒部71之下端插入至筒部71內而固定於保持部72。於筒部71之內周面，於保持部72之上方之部位形成有複數個縱肋，該等複數個縱肋係限制環構件60朝上方移動而使該環構件60定位(參照圖4、圖5(b))。
一次板狀部74例如形成為平板狀，一次板狀部74之板面與筒部71之軸心正交。一次板狀部74之俯視形狀並無特別限定，例如如圖5(a)所示般成為圓形。
於一次板狀部74之中央部形成有一次吐出口73。一次吐出口73之俯視形狀例如成為圓形。
環狀壁75係自一次板狀部74之周緣朝上方立起，於俯視時形成為圓環狀。再者，環狀壁75之軸心係與筒部71之軸心平行地配置，更詳細而 言，與筒部71之軸心同軸地配置。
於環狀壁75之上端形成有開口75a。
環狀壁75之內部空間係經由一次板狀部74之一次吐出口73而與筒部71之內部空間連通。
其次，使用圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)及圖6(d)對第2頭構件80進行說明。
圖6(a)係第2頭構件80之俯視圖，圖6(b)係沿著圖6(a)之B-B線之剖視圖(第2頭構件80之側剖視圖)，圖6(c)係自斜上方觀察第2頭構件80而得之立體圖，圖6(d)係自斜下方觀察第2頭構件80而得之立體圖。
如圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)及圖6(d)中之任一者所示，第2頭構件80例如具備：對向部82；環狀壁81，其自對向部82之周緣部朝下方延伸；按壓部85，其自對向部82之周緣部朝上方延伸；及包圍壁87，其於環狀壁81之內側自對向部82朝下方延伸。
對向部82具備與第1頭構件70之一次吐出口73對向地配置之平板狀之板狀部82a，於該板狀部82a形成有吐出泡沫之吐出口83。
對向部82進而具備：噴嘴形成壁84，其自板狀部82a朝上方立起；及突起部88，其於包圍壁87之內側自板狀部82a朝下方突出。
於板狀部82a中，於俯視時在噴嘴形成壁84之內側之部分形成有上下貫通之開口。噴嘴形成壁84之前端之開口構成吐出口83。即，經由板狀部82a之開口、噴嘴形成壁84之內部空間及吐出口83，對向部82之下方之空間與上方之空間相互連通。
再者，按壓部85之高度大於噴嘴形成壁84之高度。按壓部85之高度係按壓部85之自板狀部82a起之突出長度，亦為板狀部82a之上表面與按 壓部85之上端之高低差。又，噴嘴形成壁84之高度係噴嘴形成壁84之自板狀部82a起之突出長度，亦為板狀部82a之上表面與噴嘴形成壁84之上端之高低差。
即，按壓部85係朝向對於按壓操作之按壓方向之相反方向(上方)較吐出口83更為延出。
即，吐出口83形成於朝向相反方向立起之噴嘴形成壁84之前端，按壓部85朝向相反方向較吐出口83更為延出。與具備吐出口83且朝向對於按壓方向之相反方向立起之噴嘴形成壁84相比，按壓部85立起得較高。
噴嘴形成壁84及吐出口83之俯視形狀並無特別限定。於噴嘴形成壁84及吐出口83之俯視形狀為圓形之情形時，可吐出圓形之泡沫。又，於噴嘴形成壁84及吐出口83之俯視形狀為非圓形之情形時，亦可吐出與該俯視形狀相應之形狀之泡沫。
即，噴嘴形成壁84及吐出口83形成為與泡沫之目標形狀對應之形狀。
又，吐出口83並不限於1個(單個)開口，亦可為相互獨立之複數個開口之集合體。
又，噴嘴形成壁84及吐出口83之形狀未必與泡沫之目標形狀相同。為形成特定之立體泡沫，吐出口83較佳為非圓形形狀或包含複數個開口而構成。此處，所謂吐出口83包含複數個開口係指吐出口83包含相互獨立地配置之複數個開口。
於本實施形態之情形時，吐出口83係將泡沫整形為特定之目標形狀而吐出。此處，所謂將泡沫整形為特定之目標形狀係指將泡沫整形為非圓形形狀。因此，自吐出口83吐出之泡沫形成為特定之目標形狀，泡沫成為 非圓形形狀。所謂泡沫為非圓形形狀係指泡沫之俯視之形狀為非圓形。此處所言之非圓形不包含單一之圓形，而包含複數個圓集合而成之形狀或以下所列舉之特定之目標形狀。作為泡沫之特定之目標形狀，例如可列舉三角形、四邊形、菱形、星形、或者撲克之紅桃形、三葉草形、黑桃形、或者模仿兔子或貓、大象、熊等動物或遊戲之角色之全身或臉等身體之一部分之輪廓的形狀、及模仿花、植物或其果實、飛機、汽車、遊艇等交通工具之輪廓之形狀等。
於本實施形態之情形時，泡沫之特定之目標形狀(泡沫造形物150(圖8)之形狀)係模仿兔子(兔)之形狀。因此，噴嘴形成壁84及吐出口83例如包含吐出形成兔子之臉之部分(但不包括耳朵)之泡沫的圓形部分、及自該圓形部分延出而分別形成兔子之耳朵之2條長條之部分。再者，於本實施形態之情形時，吐出口83所具有之開口之數量為1個(單個)。
板狀部82a之俯視形狀並無特別限定，例如如圖6(a)所示般成為圓形。
又，按壓部85及環狀壁81分別於俯視時形成為圓環狀。又，按壓部85及環狀壁81之各者之軸心與板狀部82a正交。
再者，環狀壁81與按壓部85形成為相互相同直徑且相互上下連續。因此，環狀壁81及按壓部85之整體成為1個圓環狀部(圓筒狀部)。
於本實施形態之情形時，按壓部85之上端面形成為俯視圓環狀，平坦且水平地配置。
按壓部85係如上所述於自吐出口83朝外方向遠離之位置具有立起部。而且，按壓部85進而具有使按壓部85之內側之區域與外側之區域相互連通之連通部。於本實施形態之情形時，於按壓部85形成有1個或複數 個孔86，孔86為連通部。作為一例，如圖2所示，於按壓部85之圓周方向上以等角度間隔(90度間隔)在4個部位分別形成有孔86。孔86貫通按壓部85之內外，使該按壓部85之內側之區域與外側之區域相互連通。
即，於本實施形態之情形時，按壓部85形成為將吐出口83之周圍包圍並立起之壁狀，且具有使按壓部85之內側之區域與外側之區域相互連通之孔86。
此處，於本實施形態之情形時，按壓部85之立起部構成為環繞吐出口83之周圍之連續壁，但本發明並不限於該例，按壓部85之立起部亦可包括間歇性地配置於吐出口83之周圍之複數個壁部。
第1頭構件70與第2頭構件80係例如藉由第1頭構件70之環狀壁75與第2頭構件80之環狀壁81相互嵌合而組裝，構成泡沫吐出頭300。例如，如圖3及圖4所示，環狀壁75嵌入至環狀壁81，藉此第1頭構件70與第2頭構件80相互組裝。
於將第1頭構件70與第2頭構件80相互組裝之狀態下，例如環狀壁75之前端(上端)抵接於板狀部82a之下表面，並且包圍壁87之前端(下端)呈環繞狀抵接於一次板狀部74之上表面。即，包圍壁87之下端係遍及全域水平地配置。又，一次板狀部74與板狀部82a例如相互平行地對向。又，環狀壁75之開口75a係由第2頭構件80所具備之對向部82堵住。
又，突起部88形成為柱狀(例如前端部(下端部)帶弧度之圓柱狀)，且與筒部71同軸地配置，突起部88之前端部進入至一次吐出口73內。
而且，筒部71之內部空間成為經由一次吐出口73與包圍壁87之內部空間連通之狀態。即，筒部71之內部空間成為與噴嘴形成壁84之內部空間連通之狀態。
此處，泵部120具備形成為筒狀之活塞導引件140。活塞導引件140係於其上端部保持球閥190。
泡沫吐出頭300係例如藉由將泡沫吐出頭300之筒部71自立起筒部113之上方壓入至立起筒部113內，且將活塞導引件140之上端部插入並固定於筒部71之下端部，而安裝於活塞導引件140。藉此，泡沫吐出頭300被活塞導引件140保持。
再者，活塞導引件140對於泡沫吐出頭300之筒部71之固定係例如藉由嵌合而進行。藉由將泡沫吐出頭300朝上方強力地拉拽，而使活塞導引件140對於筒部71之嵌合脫離，從而可將泡沫吐出頭300自蓋90卸除。
活塞導引件140係經由盤簧等賦能構件而被泵部120之盒體支持。
於對泡沫吐出頭300進行按下操作時，泡沫吐出頭300及活塞導引件140對抗賦能構件之賦能而一體地下降。再者，泡沫吐出頭300之按下操作係於特定之下死點停止。
又，若解除對泡沫吐出頭300之按下操作，則泡沫吐出頭300及活塞導引件140隨著賦能構件之賦能而上升至上死點位置(圖1~圖4之位置)。
再者，泡沫吐出容器100係藉由對泡沫吐出頭300之1次按下操作(將泡沫吐出頭300自上死點按下至下死點為止之操作)而吐出固定量之泡沫。
又，藉由將活塞導引件140與泡沫吐出頭300相互固定，而於球閥190之上方配置環構件60(環構件60將篩網保持環50內包)。
因此，球閥190之配置區域係經由環構件60及篩網保持環50之內部空間，而與筒部71之較保持部72更靠上方之部分之內部空間連通，進而與筒部71之上端之一次吐出口73連通。
即，包含氣液混合部21之發泡機構20係經由筒部71之內部空間而與 一次吐出口73連通。
若進行對泡沫吐出頭300之按下操作，則利用發泡機構20產生之泡沫經由筒部71而自一次吐出口73朝上方吐出。
包圍壁87於俯視時形成為閉環形狀。將一次板狀部74與對向部82之對向間隔且由包圍壁87包圍之區域稱為前室30。
利用發泡機構20產生之泡沫係經由筒部71及其上端之一次吐出口73而吐出至前室30並於該前室30內擴展，自對向部82之吐出口83朝上方吐出。
即，泡沫吐出容器100具備：一次吐出口73，其吐出泡沫；前室30，其供自一次吐出口73吐出之泡沫於內部空間擴展；及對向部82，其將前室30夾於中間而與一次吐出口73對向地配置且形成有吐出口83。
此處，對向部82係構成前室30之頂面之部分之整體，且於俯視時至少配置在包圍壁87之內側。於本實施形態之情形時，對向部82於俯視時配置於包括環狀壁81及按壓部85之整體之圓環狀部(圓筒狀部)之內側的區域中之除吐出口83以外之區域之全域，且於俯視時亦存在於包圍壁87之外側之區域。
此處，如圖7所示，於俯視時，於按壓部85之內側收納有包圍壁87，且於包圍壁87之內側收納有吐出口83及一次吐出口73。
即，泡沫吐出容器100具備：一次板狀部74，其具有吐出泡沫之一次吐出口73；前室30，其供自一次吐出口73吐出之泡沫於內部空間擴展；對向部82，其將前室30夾於中間而與一次吐出口73對向地配置且形成有吐出口83。對向部82構成為包含板狀部82a，該板狀部82a係將前室30夾於中間而與一次板狀部74對向地配置，並且形成有吐出口83。前室30係 由在一次板狀部74與板狀部82a之間立起之包圍壁87包圍之區域，於在按壓方向上觀察泡沫吐出容器100時，於按壓部85之內側收納有包圍壁87，且於包圍壁87之內側收納有吐出口83及一次吐出口73。
因此，與不存在包圍壁87之情形(例如藉由環狀壁75劃定前室30之情形)相比，可限制於前室30中泡沫擴展之範圍，故而可更確實地使泡沫自吐出口83吐出。如上所述，泡沫吐出容器100係藉由1次按下操作而吐出固定量之泡沫，故而可使經限定之量之泡沫確實地自吐出口83吐出。
再者，於本實施形態之情形時，包圍壁87為第2頭構件80之一構成，包圍壁87係自板狀部82a朝向一次板狀部74立起(垂下)。
但，包圍壁87亦可為第1頭構件70之一構成，於此情形時，包圍壁87成為自一次板狀部74朝向板狀部82a立起之構造。
又，於俯視時，包圍壁87只要為包圍壁87之內周面將吐出口83(及噴嘴形成壁84之內周面)包圍之形狀便可。就儘可能地限制前室30之範圍之觀點而言，如圖7所示，包圍壁87之內周面較佳為以大致最短距離將吐出口83(及噴嘴形成壁84之內周面)包圍。又，於俯視時，包圍壁87之內周面(包圍壁87之內周面之整體或一部分)較佳為形成於較噴嘴形成壁84之外周面更靠內側。於本實施形態之情形時，於俯視時，包圍壁87之內周面之一部分係沿著噴嘴形成壁84之外周面之一部分配置，包圍壁87之內周面之該一部分配置於較噴嘴形成壁84之外周面之該一部分更靠內側。
或，包圍壁87之內周面亦可於俯視時與吐出口83之外形線一致。即，包圍壁87與吐出口83亦可於俯視時形成為相互相同之尺寸及形狀，且亦可相互重疊地配置。
又，就限制將前室30填滿之泡沫之量及使特定形狀之泡沫之立體形 成性良好之觀點而言，前室30之高度尺寸較佳為噴嘴形成壁84之高度尺寸之20%以上，進而較佳為30%以上，又，較佳為120%以下，進而較佳為100%以下。
又，如上所述，對向部82具備自板狀部82a朝下方突出之突起部88，於本實施形態中，突起部88之前端部進入至一次吐出口73內。
即，對向部82包含朝向一次吐出口73側突出之突起部88而構成，於在按壓方向上觀察泡沫吐出容器100時，突起部88與一次吐出口73之至少一部分重疊。
因此，於在按壓方向上觀察泡沫吐出容器100時，對向部82覆蓋一次吐出口73之至少一部分。即，於在按壓方向上觀察泡沫吐出容器100時，對向部82可覆蓋一次吐出口73之整體，亦可覆蓋一次吐出口73之一部分。
於在按壓方向上觀察泡沫吐出容器100時，對向部82覆蓋一次吐出口73之至少一部分，藉此，可於使自一次吐出口73吐出之泡沫與對向部82接觸並擴展之後，利用吐出口83將泡沫整形為特定之目標形狀而吐出。因此，可使泡沫充分地遍及吐出口83之全域。由此，容易將泡沫更確實地整形為特定之目標形狀。
於本實施形態之情形時，由於突起部88朝向一次吐出口73突出，故而自一次吐出口73吐出之泡沫碰撞到突起部88，藉此可更確實地擴展。
尤其是，由於突起部88進入至一次吐出口73內，故而可藉由突起部88而更確實地使泡沫擴展。
泡沫吐出容器100係以如上方式構成。
其次，說明動作。
於未對泡沫吐出頭300進行按下操作之通常狀態下，泡沫吐出頭300存在於上死點位置(圖1~圖4)。
對泡沫吐出頭300之按下操作可藉由如下方式進行，即，於如圖1所示般利用手等被吐出體40堵住泡沫吐出頭300之上端(按壓部85之上端)之開口85a之狀態(即，被吐出體40與吐出口83對向之狀態)下，利用被吐出體40按下泡沫吐出頭300。即，可利用單手操作進行對泡沫吐出頭300之按下操作。
當進行對泡沫吐出頭300之按下操作時，泡沫吐出頭300及活塞導引件140對抗泵部120內之賦能構件之賦能而對於容器本體10相對地下降。
此時，藉由泵部120之作用而將液劑101及空氣供給至氣液混合部21，利用該氣液混合部21而產生泡沫。利用氣液混合部21而產生之泡沫係藉由通過篩網51而成為更細膩且均勻之泡沫。以此方式利用發泡機構20而產生之泡沫係通過筒部71之內部而自一次吐出口73吐出至前室30，且於該前室30擴展。
進而，泡沫係通過形成於對向部82之噴嘴形成壁84，自吐出口83吐出。泡沫係藉由通過噴嘴形成壁84及吐出口83，而被整形為特定之目標形狀(本實施形態中為模仿兔子之形狀)，且附著於將開口85a堵住之被吐出體40之下表面。即，藉由按壓部85之按壓操作而自吐出口83冒出之泡沫被轉印至被吐出體40，被整形為特定之目標形狀之泡沫即泡沫造形物150成為附著於被吐出體40之下表面之狀態。
其後，當解除對泡沫吐出頭300之按下操作時，活塞導引件140及泡沫吐出頭300隨著賦能構件之賦能而上升，泡沫吐出頭300恢復至上死點位置。
其後，藉由將被吐出體40朝開口85a之上方提起並翻轉，而如圖8所示，成為於被吐出體40上形成有泡沫造形物150之狀態。即，可將特定之目標形狀之泡沫造形物150接收至被吐出體40上。
再者，於活塞導引件140上升時，容器本體10內之液劑101經由汲取管130而被抽吸至泵部120內。
又，按壓部85具有於自吐出口朝外方向遠離之位置立起之立起部，故而藉由按壓部85之按壓操作，可穩定地按壓泡沫吐出頭300。
於本實施形態中，由於按壓部85包圍吐出口83之周圍，故而藉由將被吐出體40壓抵於按壓部85之上端面並利用被吐出體40按下按壓部85，可穩定地按下泡沫吐出頭300。
尤其是，按壓部85之上端面係整體平坦且水平地配置。即，按壓部85之前端面(上端面)之整體於按壓操作之按壓方向(上下方向)上配置於同一位置。由此，可更穩定地進行對泡沫吐出頭300之按壓操作。
關於泡沫吐出頭300之按壓操作，就使泡沫平穩地自吐出口83吐出，且於手等被吐出體40上穩定地較佳地形成特定形狀之泡沫之觀點而言，以30mm/s之速度將泡沫吐出頭300按下時之按壓力較佳為1N以上，進而較佳為5N以上，又，較佳為40N以下，進而較佳為35N以下。
又，於按壓部85，形成有使按壓部之內側之區域與外側之區域相互連通之孔86。由此，即便於進行對泡沫吐出頭300之按壓操作時開口85a被吐出體40密閉，亦可將按壓部85之內側之空氣經由孔86平穩地排出至按壓部85之外側。
由此，可利用更輕之力進行泡沫吐出頭300之按下操作，故而可平穩地將泡沫吐出頭300按下並使泡沫自吐出口83吐出。又，由於可平穩地排 出泡沫，故而可使特定形狀之泡沫較佳地形成為所期望之立體形狀。
於在配置於吐出口83之近前之前室30中泡沫擴展且該前室30被泡沫填滿之後，泡沫可自吐出口83吐出，故而容易使泡沫充分地遍及吐出口83之全域，且容易藉由吐出口83使泡沫形成為特定之目標形狀。又，藉由配置對向部82，自一次吐出口73吐出之泡沫容易於前室30中擴展。
再者，此處所說明之蓋90(包含泵部120)之構造及動作為一例，作為蓋90之構造，亦可於不脫離本發明之主旨之範圍內，將其他為人熟知之構造應用於本實施形態。
根據如上所述之第1實施形態，泡沫吐出容器100具備：吐出口83，其朝對於按壓操作之按壓方向之相反方向開口而吐出泡沫；及按壓部85，其將被吐出體40與吐出口83之距離維持為固定。
由此，藉由利用手等被吐出體40對按壓部85進行按壓操作，可使自吐出口83吐出之泡沫附著於被吐出體40。因此，可利用單手操作將泡沫接收至手等被吐出體40上。即，可利用簡單之操作將泡沫接收至被吐出體40上，故而泡沫吐出容器100之便利性提高。
進而，可藉由按壓部85而將被吐出體40與吐出口83之距離維持為固定，故而可將自吐出口83吐出之泡沫不遭被吐出體40破壞地接收至被吐出體40上。
由此，尤其是，於將泡沫整形為特定之目標形狀而吐出之情形時，容易於被吐出體40上更準確地形成目標形狀之泡沫。即，利用泡沫吐出容器100之泡沫之加工性變得良好。
又，藉由於噴嘴形成壁84之前端形成吐出口83，可朝對於按壓操作之按壓方向之相反方向穩定地吐出泡沫。按壓部85係朝向該相反方向較形 成於噴嘴形成壁84之前端之吐出口83更為延出，藉此，可較佳地將泡沫接收至被吐出體40上。
此處，為可較佳地將泡沫造形物150接收至被吐出體40上，按壓部85之高度尺寸較佳為噴嘴形成壁84之高度尺寸之2倍以上，進而較佳為3倍以上，又，較佳為10倍以下，進而較佳為8倍以下。
又，吐出口83與按壓部85之高低差較佳為5mm以上且20mm以下，進而較佳為7mm以上且18mm以下。
又，就將泡沫自吐出口83良好地接收至被吐出體40上之觀點而言，噴嘴形成壁84之高度尺寸較佳為1mm以上，進而較佳為2mm以上，又，較佳為10mm以下，進而較佳為8mm以下。
又，於未將被吐出體40配置於吐出口83之對向位置地對按壓部85進行按壓操作之情形時，較佳為以自吐出口83吐出之泡沫冒出至較按壓部85之前端(上端)更靠上方之方式，設定泵部120等之發泡機構20之構造、按壓部85或噴嘴形成壁84之高度尺寸等。
[第2實施形態]
其次，使用圖9及圖10對第2實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300進行說明。
關於本實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300，就以下所說明之方面而言，與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300相同。
本實施形態之泡沫吐出頭300之按壓部85不具有孔86，取而代之，具 有形成於上端之切口形狀部89作為連通部。該切口形狀部89成為較按壓部85之上端之切口形狀部89之非形成區域更朝下凹陷之形狀。切口形狀部89之數量只要為1個以上便可，但於本實施形態之情形時，如圖9及圖10所示，於按壓部85之圓周方向上以等角度間隔形成有複數個(例如8個)切口形狀部89。
即，於本實施形態之情形時，泡沫吐出容器100具有作為使按壓部85之內側之區域與外側之區域相互連通之連通部的切口形狀部89。
於本實施形態之情形時，於在按壓部85之上端配置手等被吐出體40，並藉由該被吐出體40將泡沫吐出頭300按下時，於各切口形狀部89之形成部位，在被吐出體40與按壓部85之間形成有間隙(圖10)。由此，可經由該間隙將按壓部85之內側之空氣平穩地排出至按壓部85之外側。
因此，可利用更輕之力進行泡沫吐出頭300之按下操作，故而可平穩地將泡沫吐出頭300按下並使泡沫自吐出口83吐出。
[第3實施形態]
其次，使用圖11至圖13對第3實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300進行說明。
關於本實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300，吐出口83及噴嘴形成壁84之形狀與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300相同。
於本實施形態之情形時，如圖13所示，泡沫造形物150為包含分別模仿人之眼睛之2個第1部分150a、及模仿微笑之人之嘴之1個第2部分150b 之形狀(模仿人之笑臉之形狀)。
如圖11及圖12所示，吐出口83及噴嘴形成壁84成為與此種形狀之泡沫造形物150對應者，吐出口83包含複數個開口而構成，泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300具有對應於各開口之複數個噴嘴形成壁84。
即，第2頭構件80例如分別具有俯視形狀為圓形之2個第1壁部84a、及俯視形狀為弧狀之1個第2壁部84b作為噴嘴形成壁84，吐出口83分別包含作為俯視形狀為圓形之開口之2個第1部分83a、及俯視形狀為弧狀之1個開口之第2部分83b而構成。各第1部分83a形成於各第1壁部84a之前端，第2部分83b形成於第2壁部84b之前端。
[第4實施形態]
其次，參照圖14至圖16對第4實施形態之泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭300進行說明。
關於本實施形態之泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭300，就以下所說明之方面而言，與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300相同。
於本實施形態之情形時，泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭300不具有包圍壁87。
於本實施形態之情形時，泡沫造形物150為如圖16所示般模仿雪人之形狀。
如圖14及圖15所示，吐出口83及噴嘴形成壁84成為與此種形狀之泡沫造形物150對應者，吐出口83包含複數個開口而構成，泡沫吐出容器 100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300具有對應於各開口之複數個噴嘴形成壁84。
即，第2頭構件80例如具有俯視形狀分別為圓形之第1壁部84a及第2壁部84b作為複數個噴嘴形成壁84。第1壁部84a之內部空間之平面面積大於第2壁部84b之內部空間之平面面積。再者，第1壁部84a與一次吐出口73之距離小於第2壁部84b與一次吐出口73之距離。
又，吐出口83包含作為俯視形狀分別為圓形之開口之第1部分83a及第2部分83b而構成。第1部分83a形成於第1壁部84a之前端，第2部分83b形成於第2壁部84b之前端。第1部分83a之平面面積大於第2部分83b之平面面積。再者，第1部分83a與一次吐出口73之距離小於第2部分83b與一次吐出口73之距離。
第1壁部84a及第1部分83a例如以於俯視時與一次吐出口73局部重合之方式配置，第2壁部84b及第2部分83b例如以於俯視時不與一次吐出口73重合之方式配置。
又，於俯視時，第1壁部84a及第1部分83a與第2壁部84b及第2部分83b係將一次吐出口73之中心夾於中間，相互配置於相反側。
於本實施形態之情形時，如圖14及圖15所示，對向部82具備自板狀部82a朝下方突出地形成之阻礙引導壁180。
阻礙引導壁180例如於俯視時自第1壁部84a中靠近一次吐出口73之側之半部朝下方突出地形成，該阻礙引導壁180之俯視形狀成為半圓弧狀。即，阻礙引導壁180形成為半筒狀。
被設為此種形狀及配置之阻礙引導壁180具有作為阻礙自一次吐出口73吐出至前室30之泡沫朝第1壁部84a及第1部分83a側流動之阻礙部之功 能。
又，被設為此種形狀及配置之阻礙引導壁180兼具作為將自一次吐出口73吐出至前室30內之泡沫引導至第2壁部84b及第2部分83b側之引導部之功能。
如此，吐出口83係包含第1吐出區域(第1部分83a)及第2吐出區域(第2部分83b)而構成，泡沫吐出容器具備阻礙部(包括阻礙引導壁180)及引導部(包括阻礙引導壁180)中之一者或兩者(於本實施形態之情形時為兩者)，該阻礙部係阻礙自一次吐出口73吐出至前室30之泡沫朝第1吐出區域流動，該引導部係將自一次吐出口73吐出至前室30之泡沫朝第2吐出區域引導。
即，藉由利用阻礙引導壁180阻礙泡沫朝第1部分83a流動，可抑制來自第1部分83a之泡沫之吐出量變得過大。又，藉由利用阻礙引導壁180將泡沫朝第2部分83b引導，可抑制來自第2部分83b之泡沫之吐出量變得過小。
即，可一面抑制自第1部分83a與第2部分83b中之更靠近吐出口183且平面面積(開口面積)較大之第1部分83a之泡沫之吐出量變得過大，一面抑制自距吐出口183更遠且平面面積(開口面積)較小之第2部分83b之泡沫之吐出量變得過小。
藉此，可自第1部分83a與第2部分83b之各者平衡良好地吐出泡沫，且可將泡沫造形物150整形為特定之目標形狀。
再者，阻礙引導壁180具有調整自一次吐出口73朝前室30之泡沫之流動之功能、及調整自前室30朝吐出口83之泡沫之流動之功能。
此處，阻礙引導壁180之壁面中之作為第2壁部84b及第2部分83b側 之壁面之傾斜壁面181(即半筒形狀之阻礙引導壁180之外表面)係以隨著朝向上方而接近第2壁部84b及第2部分83b側之方式傾斜。因此，藉由傾斜壁面181，可將自一次吐出口73吐出至前室30內之泡沫有效地引導至第2壁部84b及第2部分83b側。
於本實施形態之情形時，於俯視時，阻礙引導壁180之一部分與一次吐出口73重疊。即，阻礙引導壁180之一部分配置於一次吐出口73之對向位置。但，於本發明中，配置阻礙引導壁180之位置並不限定於一次吐出口73之對向位置。
又，阻礙引導壁180之前端(下端)並未到達一次板狀部74之上表面，而位於較一次板狀部74之上表面更靠上方。
再者，於第4實施形態中，對第1吐出區域(第1部分83a)之開口面積大於第2吐出區域(第2部分83b)之開口面積之例進行了說明，但於本發明中，第1吐出區域之開口面積與第2吐出區域之開口面積之大小關係並無特別限定。第1吐出區域之開口面積與第2吐出區域之開口面積既可為相互相等，亦可為第2吐出區域之開口面積大於第1吐出區域之開口面積。
又，於第4實施形態中，對第1吐出區域(第1部分83a)配置於較第2吐出區域(第2部分83b)更靠一次吐出口73之附近之例進行了說明，但於本發明中，第1吐出區域與一次吐出口73之距離和第2吐出區域與一次吐出口73之距離之關係並無特別限定。第1吐出區域與一次吐出口73之距離和第2吐出區域與一次吐出口73之距離既可為相互相等，亦可為第2吐出區域與一次吐出口73之距離小於第1吐出區域與一次吐出口73之距離。
又，於第4實施形態中，第1吐出區域(第1部分83a)及第2吐出區域(第2部分83b)之形狀並不限於上述例，例如於第1吐出區域較第2吐出區域更 為寬幅(第2吐出區域較第1吐出區域更為窄幅)之情形時，泡沫吐出容器亦可具備阻礙部或引導部之一者或兩者。
第2吐出區域之開口面積越小，又，配置得距一次吐出口73越遠，又，形成得越窄幅，則泡沫之吐出量越容易變少，但藉由泡沫吐出容器具備阻礙部或引導部中之一者或兩者，可充分地確保自第2吐出區域吐出之泡沫之量，且易於將泡沫整形為特定之目標形狀。
再者，於第4實施形態中，對第1吐出區域與第2吐出區域為相互隔開之開口(第1部分83a與第2部分83b)之例進行了說明。即，對吐出口83為複數個開口之集合體之例進行了說明。
但，本發明並不限於該例，第1吐出區域與第2吐出區域亦可經由較該等第1吐出區域及第2吐出區域更為窄幅之連接開口而相互相連。即，第1吐出區域與第2吐出區域亦可各包括一個開口之一部分。
[第5實施形態]
其次，使用圖17(a)及圖17(b)對第5實施形態之泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭進行說明。圖17(a)係第5實施形態之泡沫吐出頭(頭構件170)之俯視圖，圖17(b)係沿著圖17(a)之B-B線之剖視圖。
關於本實施形態之泡沫吐出容器及泡沫吐出蓋，就具備以下所說明之泡沫吐出頭之方面而言，與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100及泡沫吐出蓋200不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100及泡沫吐出蓋200相同。
於本實施形態之情形時，泡沫吐出頭包括圖17(a)及圖17(b)所示之頭構件170。即，於本實施形態中，泡沫吐出頭包括1個構件。
頭構件170具有筒狀之筒部171、設置於筒部171之上端部之內周側之 板狀部182、及形成於板狀部182之吐出口183。
更詳細而言，板狀部182具備自該板狀部182之平板狀之部分朝向上方立起之吐出口形成壁184，於該吐出口形成壁184之前端(上端)形成有吐出口183。
再者，吐出口183及吐出口形成壁184之俯視形狀並無特別限定，例如成為如圖17(a)所示般之星形。
筒部171相當於第1實施形態之筒部71。例如如第1實施形態般，頭構件170係藉由將筒部171對於蓋構件110自上方壓入至立起筒部113內，且將活塞導引件140之上端部插入並固定於筒部171之下端部，而安裝於活塞導引件140。
頭構件170進而具有：按壓部185，其自板狀部182之周緣朝上方立起；及孔86，其形成於按壓部185。按壓部185延伸至較吐出口183更靠上方。於按壓部185之上端形成有開口185a。
按壓部185之俯視形狀例如與筒部171之俯視形狀一致。
再者，吐出口形成壁184係於俯視時收納於按壓部185之內側。
於本實施形態之情形時，泡沫吐出頭不具備相當於前室30(包圍壁87)、一次吐出口73、突起部88、一次板狀部74、環狀壁75及環狀壁81之構成。因此，與上述各實施形態相比，泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭成為簡單之構成。
於本實施形態中，藉由發泡機構20而產生之泡沫被板狀部182及吐出口形成壁184縮小範圍，而自吐出口183吐出。
於本實施形態之情形時，將手等被吐出體配置於按壓部185之上端，對泡沫吐出頭進行按下操作，藉此，可使特定之目標形狀(例如星形)之泡 沫造形物附著於被吐出體。
[第6實施形態]
其次，使用圖18對第6實施形態之泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭進行說明。
關於本實施形態之泡沫吐出容器及泡沫吐出蓋，就具備以下所說明之泡沫吐出頭之方面而言，與上述第5實施形態之泡沫吐出容器及泡沫吐出蓋不同，就其他方面而言，構成為與上述第5實施形態之泡沫吐出容器及泡沫吐出蓋相同。
於本實施形態之情形時，泡沫吐出頭包括圖18所示之頭構件170。即，於本實施形態中，泡沫吐出頭亦由1個構件構成。
關於本實施形態之頭構件170，就以下所說明之方面而言，與上述第5實施形態之頭構件170不同，就其他方面而言，構成為與上述第5實施形態之頭構件170相同。
於本實施形態之情形時，板狀部182自筒部171之上端朝外方(朝周圍)突出。
又，吐出口形成壁184於俯視時包圍較筒部171之上端之一次吐出口171a更廣之範圍。
又，於吐出口形成壁184之上端設置有篩網177。由此，自吐出口形成壁184之上端之吐出口183吐出通過篩網177之泡沫。
於本實施形態中，藉由發泡機構20而產生之泡沫受到由篩網177所致之壓損，故而於自筒部171之前端之一次吐出口171a吐出之後，朝作為吐出口形成壁184之內部空間之前室30內擴展，並自吐出口183吐出。
由此，藉由吐出口形成壁184及吐出口183，可將泡沫整形為特定之 目標形狀(例如與第5實施形態相同之星形)而吐出。
又，泡沫自吐出口183被吐出時通過篩網177，藉此可使泡沫更細膩且均勻。
[第7實施形態]
其次，使用圖19至圖21對第7實施形態之泡沫吐出頭300進行說明。
再者，圖20(a)係泡沫吐出頭300之俯視圖，圖20(b)係泡沫吐出頭300之立體圖，圖20(c)係沿著圖20(a)之A-A線之泡沫吐出頭300之剖視圖，圖20(d)係泡沫吐出頭300之側視圖。
就以下所說明之方面而言，本實施形態之泡沫吐出頭300與上述第1實施形態之泡沫吐出頭300不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出頭300相同。
本實施形態之泡沫吐出頭300之噴嘴形成壁84之於按壓方向上觀察時之形狀成為圓形(圖20(a))。即，噴嘴形成壁84之俯視形狀成為圓形。又，泡沫吐出頭300具備單一之噴嘴形成壁84。
因此，於本實施形態之情形時，例如如圖21所示，可形成圓形之泡體151。於以下之說明中，與非圓形形狀之泡沫造形物區分而將吐出至被吐出體40之圓形之泡沫稱為泡體151。
又，於上述第1實施形態中，對泡沫吐出頭300包括第1頭構件70及第2頭構件80此兩個構件之例進行了說明，但於本實施形態之情形時，泡沫吐出頭300由單一之構件構成。
如圖19、圖20(a)、圖20(b)、圖20(c)及圖20(d)中之任一者所示，泡沫吐出頭300例如具備筒部71、及設置於筒部71之上端部之台狀部77。台狀部77之上表面形成得較平坦。
泡沫吐出頭300進而具備：噴嘴形成壁84，其自台狀部77之上表面朝上方突出；及外筒部76，其自台狀部77朝下方延伸且配置於筒部71之上部71a之周圍。
噴嘴形成壁84例如配置於台狀部77之中央部。筒部71之內部空間與噴嘴形成壁84之內部空間連通，筒部71對噴嘴形成壁84之內部空間供給泡沫。筒部71與噴嘴形成壁84相互同軸地配置。筒部71之內部空間與噴嘴形成壁84之內部空間直接連通。因此，於本實施形態之情形時，泡沫吐出頭300不具有上述前室30。
外筒部76之內徑被設定得大於筒部71之外徑。
泡沫吐出頭300進而具備自台狀部77之上表面之周緣部朝向上方立設之按壓部85。更詳細而言，按壓部85構成為包含：複數個(例如4個)柱狀部851，其於台狀部77之上表面之圓周方向上間歇性地(例如等角度間隔地)配置；及環狀部852，其配置於該等柱狀部851之上側。環狀部852係水平地配置，將各柱狀部851之上端彼此相互連結。柱狀部851為按壓部85之立起部。
再者，於本實施形態之情形時，孔86之下端之高度位置被設定得低於噴嘴形成壁84之上端之高度位置(圖19、圖20(c)、圖20(d))。由此，即便將泡沫吐出容器100配置於濺到淋浴之水(熱水)等之環境下，積存於台狀部77之上表面上之水亦不會流入至噴嘴形成壁84，而經由孔86平穩地排出至外部。
更詳細而言，於本實施形態之情形時，孔86之下端之高度位置被設定為與台狀部77之上表面之高度位置相等(圖19、圖20(c)、圖20(d))。藉此，即便將泡沫吐出容器100配置於濺到淋浴之水(熱水)等之環境下，亦 可使水經由孔86平穩地排出至外部，故而可抑制水積存於台狀部77之上表面上。
又，於本實施形態之情形時，若將自台狀部77之上表面至環狀部852之上端位置為止之高低差設為高度H1(圖20(d))，則孔86之高度尺寸H2(圖20(d))例如較佳為成為高度H1之50%以上。藉此，可更佳地使水經由孔86平穩地排出至外部。又，就充分地確保按壓部85之構造強度之觀點而言，孔86之高度尺寸H2(圖20(d))較佳為高度H1之95%以下。再者，高度H1亦為按壓部85之立起高度。
又，於本實施形態之情形時，於按壓部85之圓周方向上配置有孔86之區域之延伸長度較佳為設定為按壓部85之周長之50%以上之範圍，進而較佳為設定為60%以上之範圍。即，圖20(a)所示之長度L之4倍之長度成為按壓部85之周長之50%以上。藉此，可更佳地使水經由孔86平穩地排出至外部。又，就充分地確保按壓部85之構造強度之觀點而言，配置有孔86之區域之延伸長度較佳為設定為按壓部85之周長之95%以下之範圍。
關於本實施形態之泡沫吐出容器100及泡沫吐出蓋200，就具備圖19、圖20(a)、圖20(b)、圖20(c)及圖20(d)所示之泡沫吐出頭300之方面而言，與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100及泡沫吐出蓋200不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出容器100及泡沫吐出蓋200相同。
於本實施形態之情形時，對泡沫吐出頭300之按下操作係藉由如下方式進行，即，於使手等被吐出體40與環狀部852之上表面接觸之狀態下，利用被吐出體40將泡沫吐出頭300按下。
[第8實施形態]
其次，使用圖22對第8實施形態之泡沫吐出容器100進行說明。
於圖22中，關於泡沫吐出蓋200中較破斷線H4更靠下側且較破斷線H更靠上側之部分，僅示出外形線。
關於本實施形態之泡沫吐出容器100，就以下所說明之方面而言，與上述第7實施形態之泡沫吐出容器100不同，就其他方面而言，構成為與上述第7實施形態之泡沫吐出容器100相同。
於本實施形態之情形時，汲取管130彎曲，汲取管130之前端131例如位於主體部11之上端部附近。藉此，於如圖22所示般使泡沫吐出容器100上下顛倒之狀態下，汲取管130之前端131可浸入至容器本體10內之液劑101。
再者，汲取管130之基端132固定於形成在泵部120之下端(於如圖22般使泡沫吐出容器100上下顛倒之狀態下為泵部120之上端)之筒狀之管保持部129。
如此，泡沫吐出蓋200具備將容器本體10內之液劑101供給至泵部120之汲取管130，且於吐出口83朝下之狀態下汲取管130之前端131之吸入口會位於較容器本體10內之液劑101之液面更靠下。此處所言之朝下為重力方向。
於本實施形態之情形時，對泡沫吐出頭300之按下操作係藉由如下方式進行，即，於如圖22所示般使泡沫吐出容器100上下顛倒並使環狀部852與被吐出體40接觸之狀態下，將容器本體10朝下方(重力方向)按下。即，對本實施形態之泡沫吐出容器100之泡沫吐出頭300之按壓操作係藉由於使按壓部85與被吐出體40接觸之狀態下將容器本體10向朝向被吐出體40之方向按壓而進行。藉由按壓操作，泡沫通過噴嘴形成壁84自吐出 口83吐出。自吐出口83冒出之泡沫被轉印至被吐出體40，如圖21般被整形為圓形之泡沫即泡體151成為附著於被吐出體40之狀態。此處，被吐出體40只要為具有朝上之上表面者則可為任何物體，例如可將桌子或地面等設為被吐出體40。再者，藉由於利用一隻手握持容器本體10且使環狀部852與另一隻手接觸之狀態下將容器本體10朝下方按下，亦可對另一隻手(被吐出體40)吐出泡體151(圖21)。又，亦可藉由於利用一隻手握持容器本體10且使位於下方之另一隻手(被吐出體40)與按壓部85之環狀部852接觸之狀態下，利用位於下方之另一隻手將按壓部85上推，而進行對泡沫吐出容器100之泡沫吐出頭300之按壓操作。又，於本實施形態中，自按壓操作之開始階段至結束階段，被吐出體40與吐出口83維持為隔開之狀態。
如此，泡沫吐出容器100具備貯存液劑101之容器本體10、及安裝於容器本體10且根據按壓操作而吐出泡沫之泡沫吐出蓋200，泡沫吐出蓋200具備吐出口83及按壓部85，並且具備泵部120，該泵部120係藉由容器本體10對於按壓部85相對地朝按壓方向移動而使液劑101產生泡沫並自吐出口83吐出泡沫，容器本體10係於按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
又，於本實施形態之情形時，泡沫吐出容器100可於如圖22所示般使吐出口83朝下且按壓部85(之環狀部852)與載置面接觸之狀態(接地之狀態)下豎立。因此，泡沫吐出容器100亦可實現圖22之姿勢下之保存。此處所言之朝下亦為重力方向。
再者，藉由使汲取管130柔軟地構成且於汲取管130之前端131安裝配重(未圖示)，於以圖19所示之朝向(吐出口83朝上)使用泡沫吐出容器100 時及以圖22所示之顛倒朝向(吐出口83朝下)使用時之兩者，汲取管130之前端131可浸入至液劑101。藉此，可使泡沫吐出容器100兼用於該等兩種朝向下之用途。又，於此情形時，於使吐出口83為既非朝上亦非朝下之其他朝向(例如橫向(水平之朝向))而使用泡沫吐出容器100時，汲取管130之前端131亦可浸入至液劑101，例如可實現如下等，即，使泡沫造形物150附著於鉛垂之壁面(與載置面或地面垂直之壁面)等。
如此，泡沫吐出容器100係可於吐出口83朝上之正立狀態及吐出口83朝下之倒立狀態之兩種狀態下使用之正倒立泡沫吐出容器。由於泡沫吐出容器100為正倒立泡沫吐出容器，故而藉由於使按壓部85與被吐出體40接觸之狀態下對按壓部85或容器本體10進行按壓操作，使按壓部85(泡沫吐出頭300)與容器本體10之相對距離接近，可使自吐出口83吐出之泡沫附著於被吐出體40。
[第9實施形態]
其次，使用圖23至圖26對第9實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300進行說明。
再者，圖25(a)係泡沫吐出頭300之立體圖，圖25(b)係泡沫吐出頭300之側視圖，圖25(c)係沿著圖24之A-A線之泡沫吐出頭300之剖視圖。
關於本實施形態之泡沫吐出容器100，就具備以下所說明之泡沫吐出頭300之方面而言，與上述第8實施形態之泡沫吐出容器100不同，就其他方面而言，構成為與上述第8實施形態之泡沫吐出容器100相同。
又，關於本實施形態之泡沫吐出頭300，就以下所說明之方面而言，與上述第1實施形態之泡沫吐出頭300(圖3、圖4、圖7)不同，就其他方面而言，構成為與上述第1實施形態之泡沫吐出頭300相同。
如圖24、圖25(a)、圖25(b)及圖25(c)中之任一者所示，本實施形態之泡沫吐出頭300之第1頭構件70具備：筒部71；台狀部77，其設置於筒部71之上端部；環狀壁75，其自台狀部77之周緣部朝上方立起；及外筒部76，其自台狀部77朝下方延伸並配置於筒部71之上部71a之周圍。此處所言之下方係泡沫吐出容器100之底部14與載置面接觸且泡沫吐出容器100豎立之狀態下之重力方向。於筒部71之上端部形成有一次吐出口73。台狀部77之上表面形成得較平坦。
又，本實施形態之泡沫吐出頭300之第2頭構件80之按壓部85構成為包含：複數個(例如4個)柱狀部851，其等於板狀部82a之上表面之圓周方向上間歇性地(例如等角度間隔地)配置；及環狀部852，其配置於該等柱狀部851之上側。環狀部852係水平地配置，且將各柱狀部851之上端彼此相互連結。
又，本實施形態之泡沫吐出頭300之第2頭構件80之孔86的下端之高度位置被設定得低於噴嘴形成壁84之上端之高度位置(圖25(b)、圖25(c))。由此，即便將泡沫吐出容器100配置於濺到淋浴之水(熱水)等之環境下，積存於板狀部82a之上表面上之水亦不會流入至噴嘴形成壁84，而經由孔86平穩地排出至外部。
更詳細而言，於本實施形態之情形時，孔86之下端之高度位置被設定為與板狀部82a之上表面之高度位置相等(圖25(b)、圖25(c))。藉此，即便將泡沫吐出容器100配置於濺到淋浴之水(熱水)等之環境下，亦可使水經由孔86平穩地排出至外部，故而可抑制水積存於板狀部82a之上表面上。
又，於本實施形態之情形時，若將自板狀部82a之上表面至環狀部 852之上端位置為止之高低差設為高度H1(圖25(b))，則孔86之高度尺寸H2(圖25(b))例如較佳為成為高度H1之50%以上，進而較佳為設定為60%以上之範圍。藉此，可更佳地使水經由孔86平穩地排出至外部。
又，於本實施形態中，亦與第7實施形態同樣地，於按壓部85之圓周方向上配置有孔86之區域之延伸長度較佳為設定為按壓部85之周長之50%以上之範圍，進而較佳為設定為60%以上之範圍。藉此，可更佳地使水經由孔86平穩地排出至外部。又，就充分地確保按壓部85之構造強度之觀點而言，配置有孔86之區域之延伸長度較佳為設定為按壓部85之周長之95%以下之範圍。
於本實施形態之情形時，亦與第8實施形態同樣地，對泡沫吐出頭300之按下操作係藉由如圖23所示般於使環狀部852與被吐出體40接觸之狀態下將容器本體10朝下方按下而進行。藉由按壓操作，泡沫藉由通過噴嘴形成壁84而被整形為特定之目標形狀，且附著於被吐出體40。即，自吐出口83冒出之泡沫被轉印至被吐出體40，如圖26所示，被整形為特定之目標形狀之泡沫即泡沫造形物150成為附著於被吐出體40之狀態。
於本實施形態之情形時，如圖26所示，泡沫造形物150為模仿花之形狀。
如圖24(a)及圖24(b)所示，吐出口83及噴嘴形成壁84成為與此種形狀之泡沫造形物150對應者。
吐出口83包含複數個(例如5個)開口831而構成。
泡沫吐出頭300之第2頭構件80具有與各開口831對應之複數個噴嘴形成壁84。
各噴嘴形成壁84之開口831成為模仿花瓣之俯視形狀，該等開口831 呈放射狀配置。
如圖26所示，泡沫造形物150係使自各開口831吐出之泡沫一體化而成為模仿花之形狀。
再者，第9實施形態中所說明之構造之泡沫吐出頭300當然亦可應用於與第1實施形態之泡沫吐出容器100同樣地由被吐出體40將泡沫吐出頭300按下之類型之泡沫吐出容器100。
[第10實施形態]
其次，使用圖27至圖29對第10實施形態之泡沫吐出容器100、泡沫吐出蓋200及泡沫吐出頭300進行說明。再者，於圖27所示之剖視圖中，關於泡沫吐出蓋200中破斷線H5與破斷線H6之間之部分示出正面構造。
於本實施形態之情形時，亦與第8及第9實施形態同樣地，使用者可握持容器本體10而使用泡沫吐出容器100。
即，泡沫吐出容器100具備貯存液劑101之容器本體10、及安裝於容器本體10且根據按壓操作而吐出泡沫之泡沫吐出蓋200，泡沫吐出蓋200具備吐出口83及按壓部85，並且具備泵部120，該泵部120係藉由容器本體10對於按壓部85相對地朝按壓方向移動而使液劑101產生泡沫並使泡沫自吐出口83吐出，容器本體10係於按壓操作時被使用者握持及按壓之按壓部。對本實施形態之泡沫吐出容器100之泡沫吐出頭300之按壓操作係藉由於使按壓部85與被吐出體40接觸之狀態下將容器本體10向朝向被吐出體40之方向按壓而進行。
又，於本實施形態之情形時，亦與第8及第9實施形態同樣地，泡沫吐出容器100可於使吐出口83朝下且按壓部85(之環狀部852)與載置面接觸之狀態下豎立。此處所言之下方為重力方向。
又，於本實施形態之情形時，亦與第8及第9實施形態同樣地，泡沫吐出蓋200具備將容器本體10內之液劑101供給至泵部120之汲取管130，於吐出口83朝下之狀態下，汲取管130之前端131之吸入口位於較容器本體10內之液劑101之液面更靠下。此處所言之下方為重力方向。
關於本實施形態之泡沫吐出容器100，就以下所說明之方面而言，與上述第9實施形態之泡沫吐出容器100不同，就其他方面而言，構成為與上述第9實施形態之泡沫吐出容器100相同。
又，於本實施形態之情形時，於泡沫吐出容器100中與吐出口83為相反側之部分(本實施形態中為頂部15)形成為未載置於載置面之部分、即非載置部。於如圖27所示般按壓部85與載置面接觸之狀態下泡沫吐出容器100豎立時之容器本體10之頂部15形成為朝向該容器本體10之外側凸出之形狀，較佳為形成為朝向該容器本體10之外側凸出之曲面形狀，進而較佳為形成為朝向上方凸出之半球狀之形狀。
因此，於本實施形態中，於泡沫吐出容器100中與吐出口83為相反側之部分即頂部15成為於該頂部15接地之姿勢下泡沫吐出容器100無法豎立之非載置部。
由於頂部15為半球狀，故而例如能以利用手將頂部15包住之方式握持容器本體10，較佳地進行使容器本體10作為操作部對於按壓部85相對地朝按壓方向移動之操作。再者，頂部15之形狀並不限於半球狀，亦可為具備傾斜面之形狀、圓錐形狀、四角錐形狀等。
以下，更詳細地說明本實施形態之泡沫吐出蓋200之構造。
如圖27所示，於本實施形態之情形時，泡沫吐出蓋200亦構成為具備蓋90及泡沫吐出頭300。
蓋90之構造與上述各實施形態相同。但，於本實施形態之情形時，泡沫吐出容器100於通常之設置狀態下如圖27所示般成為吐出口83朝下之姿勢，故而對於與上述各實施形態共通之構成(蓋90等)，各構成要素彼此之位置關係亦與上述各實施形態上下顛倒。
如圖28所示，泡沫吐出頭300構成為具備第1頭構件70及第2頭構件80。
如圖27及圖28所示，第1頭構件70係與第9實施形態同樣地具備筒部71、台狀部77、一次吐出口73及外筒部76。但，於本實施形態之情形時，第1頭構件70不具備環狀壁75(圖23)。
第1頭構件70與蓋90之連結構造與上述第9實施形態相同。
於本實施形態之情形時，第1頭構件70具備：複數個(作為一例為3個)連結部702，其等自台狀部77之外周部朝周圍呈放射狀延出；及第2外筒部701，其經由該等連結部702而與台狀部77連結。
第2外筒部701形成為筒狀(例如大致圓筒狀)，且覆蓋外筒部76之周圍、立起筒部113之周圍、及安裝部111之至少下部之周圍。
第2外筒部701包含：上部701a，其位於較台狀部77及連結部702更靠上方；及下部701b，其位於較台狀部77及連結部702更靠下方。
再者，相鄰之連結部702彼此之間隙成為使下部701b之內部空間與上部701a之內部空間相互連通之開口705。
如圖28所示，第2頭構件80係與第9實施形態同樣地具備對向部82(板狀部82a、噴嘴形成壁84、吐出口83)及包圍壁87。
於本實施形態之情形時，包圍壁87例如傾斜，且朝上方縮小直徑。
於本實施形態之情形時，第2頭構件80不具備突起部88(圖23)、環狀 壁81(圖23)、及形成於按壓部85之孔86(圖23)。
於本實施形態之情形時，第2頭構件80具備自對向部82之板狀部82a之外周部朝周圍呈放射狀延出的複數個(作為一例為3個)連結部853，板狀部82a與按壓部85係經由連結部853而相互連結。
按壓部85形成為筒狀(例如大致圓筒狀)，且於俯視時成為包圍對向部82之周圍之配置。
再者，各連結部853例如以自對向部82側(內側)朝向按壓部85側(外側)下降並傾斜之姿勢配置。即，連結部853之前端(連結部853與按壓部85之連接端)配置於較連結部853之基端(連結部853與板狀部82a之連接端)更低之位置。
而且，按壓部85包含位於較連結部853之前端更靠上側之部分、及位於較連結部853之前端更靠下側之部分。
相鄰之連結部853彼此之間隙成為開口854，該開口854使按壓部85之內部空間中之較連結部853更靠下側之區域與按壓部85或第2外筒部701之內部空間中之較連結部853更靠上側之區域相互連通。
又，於本實施形態之情形時，如圖27所示般於按壓部85與載置面接觸之狀態下泡沫吐出容器100豎立時之泡沫吐出蓋200之至少下部形成為下端擴寬之形狀。又，泡沫吐出蓋200朝向按壓方向擴大直徑。
因此，泡沫吐出容器100可更穩定地以圖27之姿勢豎立。
更詳細而言，第2外筒部701之至少下部(例如包含上部701a之下部及下部701b之部分)成為下端擴寬之形狀。即，第2外筒部701之至少下部朝向下方緩緩地擴大直徑。
進而，按壓部85亦成為下端擴寬之形狀(朝向下方(按壓方向)緩緩地 擴大直徑)。
而且，泡沫吐出蓋200之外周面自第2外筒部701至按壓部85成為連續之曲面形狀，包含第2外筒部701之下部及按壓部85之部分下端擴寬。
如圖27所示，第2外筒部701之下端緣與按壓部85之上端緣於嵌合部410相互嵌合，藉此，使第1頭構件70與第2頭構件80相互連結。
於使第1頭構件70與第2頭構件80相互連結之狀態下，包圍壁87之上端對於台狀部77之下表面抵接或接近，於板狀部82a與台狀部77之間，形成有被包圍壁87包圍之前室30。
如圖28所示，於第2外筒部701之下端緣，遍及該下端緣之圓周方向上之全域連續地形成有卡合部704，於按壓部85之上端緣，遍及該上端緣之圓周方向上之全域連續地形成有卡合部856。
於卡合部704及卡合部856分別形成有階差，藉由卡合部704之階差與卡合部856之階差相互卡合，卡合部704與卡合部856嵌合。
卡合部704及卡合部856分別形成為於上下方向上起伏之波浪形。於卡合部704與卡合部856嵌合之狀態下，卡合部704之波浪形形狀與卡合部856之波浪形形狀遍及第2外筒部701之下端緣及按壓部85之上端緣之圓周方向連續地無間隙地密接。卡合部704與卡合部856密接之部分如圖29般形成為波浪形。又，第2外筒部701之上端部701c亦如圖29所示般形成為波浪形。第2外筒部701之上端部701c之波浪形形狀與卡合部704及卡合部856之波浪形形狀成為凹凸之位置一致之形狀。
又，可限制第2頭構件80於圓周方向上對於第1頭構件70相對地旋轉。
連結部702與連結部853形成為相互相同之俯視形狀，且於將第1頭構 件70與第2頭構件80連結之狀態下，連結部702與連結部853相互上下重疊。因此，開口854與開口705為相互相同之俯視形狀，且於將第1頭構件70與第2頭構件80連結之狀態下，開口854與開口705相互上下重疊。
此處，於按壓部85之內部空間中較連結部853更靠下側之區域係經由複數個開口854而與於按壓部85及第2外筒部701之內部空間中較連結部853更靠上側之區域連通。
又，於按壓部85及第2外筒部701之內部空間中較連結部853更靠上側之區域係經由複數個開口705而與於第2外筒部701之內部空間中較連結部702更靠上側之區域連通。
進而，於第2外筒部701之內部空間中較連結部702更靠上側之區域係經由第2外筒部701之上端部701c之內周面與安裝部111之外周面之間隙703而與泡沫吐出容器100之外部空間連通。安裝部111之外周面與第2外筒部701之上端部701c之內周面相互接近。
再者，於本實施形態之情形時，容器本體10亦具有圓筒狀之口頸部，安裝部111係藉由螺合於口頸部而安裝於該口頸部之周圍。
如此，容器本體10具有口頸部，泡沫吐出蓋200具有：筒狀之安裝部111，其以包圍口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部(第2外筒部701)，其自按壓部85朝向容器本體10側延伸並覆蓋安裝部111或容器本體10之周圍。按壓部85係將吐出口83之周圍包圍並且較吐出口83更朝向上述相反方向(本實施形態中為下方)立起之環狀之立起壁。按壓部85之內部空間經由筒狀部(第2外筒部701)之內部空間、及筒狀部之內周面與安裝部111之外周面之間隙703而與泡沫吐出容器100之外部空間連通。
因此，於自吐出口83吐出泡沫時，可使按壓部85之內部空間之氣體 (空氣)經由筒狀部(第2外筒部701)之內部空間及筒狀部之內周面與安裝部111之外周面之間隙703而容易地逸出至泡沫吐出容器100之外部空間。
由此，可使泡沫更平穩地自吐出口83吐出。
又，泡沫吐出蓋200藉由具備筒狀部(第2外筒部701)而成為泡沫吐出容器100之豎立狀態穩定並且設計性優異者。
再者，此處，說明了於筒狀部(第2外筒部701)之內周面與安裝部111之外周面之間形成有間隙703之例，但本發明並不限於該例，間隙703既可形成於筒狀部(第2外筒部701)之內周面與容器本體10之主體部11之外周面之間，亦可形成於容器本體10之主體部11及安裝部111之兩者之外周面與筒狀部(第2外筒部701)之內周面之間。
再者，於本實施形態之情形時，間隙703並未窄至將容器本體10朝按壓方向操作時使安裝部111與第2外筒部701相互導引之程度。
但，本發明並不限於該例，亦可更窄地形成間隙703，於將容器本體10朝按壓方向操作時使安裝部111與第2外筒部701相互導引。
即，亦可為泡沫吐出容器100之容器本體10具有口頸部，泡沫吐出蓋200構成為具有：筒狀之安裝部111，其以包圍口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部(第2外筒部701)，其自按壓部85朝向容器本體10側延伸並與安裝部111同軸地配置；且於上述按壓操作時，筒狀部與安裝部111相互導引。
於此情形時，例如，利用直徑較外筒部76之內周面及立起筒部113之外周面大之安裝部111之外周面及第2外筒部701之外周面引導容器本體10與泡沫吐出頭300之相對移動，故而可於按壓操作時將容器本體10更穩定地壓入。
又，亦可為筒狀部(第2外筒部701)與容器本體10同軸地配置於容器本體10之周圍，於按壓操作時使筒狀部與容器本體10相互導引。又，亦可為於按壓操作時，使筒狀部與容器本體10相互導引，並且使筒狀部與安裝部111相互導引。
[第11實施形態]
其次，使用圖30至圖32對第11實施形態之液劑吐出容器500、液劑吐出蓋600及液劑吐出頭700進行說明。再者，於圖30所示之剖視圖中，關於容器本體10及液劑吐出蓋600中破斷線H5與破斷線H6之間之部分示出正面構造。
於上述各實施形態中，自容器吐出者為泡沫，與此相對，於本實施形態中，自容器吐出者為非泡沫狀之液劑101。即，容器本體10內之液劑101保持原狀被吐出至被吐出體40上。
又，於本實施形態之情形時，液劑吐出容器500於通常之設置狀態下成為如圖30所示般吐出口83朝下之姿勢。此處所言之朝下為重力方向。因此，關於與上述第1至第9實施形態共通之構成，各構成要素彼此之位置關係與第1至第9實施形態上下顛倒。
本實施形態之液劑吐出容器500係根據按壓操作而吐出液劑者，且具備：容器本體10，其貯存液劑101；及液劑吐出蓋600，其安裝於容器本體10且根據按壓操作而吐出液劑101。
液劑吐出蓋600具備：吐出口83，其朝對於按壓操作之按壓方向之相反方向開口而吐出液劑101；按壓部85，其將接收液劑101之被吐出體40與吐出口83之距離維持為固定；及泵部120，其藉由容器本體10對於按壓部85相對地朝上述按壓方向移動而使液劑101自吐出口83吐出。
而且，容器本體10係於按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
關於本實施形態之情形時之各種定義中之與上述各實施形態相同者係省略說明。
根據本實施形態，可利用單手操作將液劑接收至手等被吐出體上。
於使用者握持容器本體10並將按壓部85壓抵於被吐出體40之上表面之狀態下，進行使容器本體10作為操作部對於按壓部85相對地朝下方移動之操作，藉此可使液劑101自吐出口83吐出至被吐出體40上。具體而言，該操作係藉由於使按壓部85與被吐出體40接觸之狀態下將容器本體10向朝被吐出體40之方向按壓而進行。於本實施形態中，亦自按壓操作之開始階段至結束階段，使被吐出體40與吐出口83維持為隔開之狀態。
於本實施形態之情形時，液劑吐出容器500將液劑101保持液狀吐出，故而泵部120與上述各實施形態中所說明之手壓式之泡泵不同，為手壓式之液泵。又，液劑吐出容器500不具備發泡機構20。
液劑吐出蓋600具備：蓋90，其具備泵部120；及液劑吐出頭700，其安裝於蓋90。
藉由將液劑吐出頭700朝容器本體10側壓入，泵部120使液劑101保持液狀自吐出口83吐出。
再者，液泵(泵部120)之構造為人熟知，於本說明書中省略詳細之說明。
於本實施形態之情形時，吐出液劑101時之吐出口83之朝向亦不限於朝下。根據液劑101之黏度，亦可將吐出口83設為朝上或既非朝上亦非朝下之其他朝向(例如橫向(水平之朝向))地使用液劑吐出容器500，而可使自吐出口83吐出之液劑101例如附著於朝下之面、或相對於載置面或地面鉛 垂之壁面等。
於本實施形態中，作為液劑101，可列舉潤髮素為代表例，但並不限定於此，亦可例示清潔劑、潤膚乳等美容液、凝膠除菌劑、浴廁用打印凝膠、毛髮用化妝料、各種食品(例如蛋黃醬或人造黃油般之食用油脂、或奶油等)等以液狀(流動體之狀態)使用之各種物品。
蓋90例如具備：安裝部111，其安裝於容器本體10之口頸部；環狀部421，其安裝於安裝部111之下側；立起筒部113，其貫通安裝部111及環狀部421並朝下方突出；及筒狀部422，其自立起筒部113進而朝下方突出。
於筒狀部422之下端部安裝有液劑吐出頭700。
如圖30所示，於本實施形態之情形時，液劑吐出容器500係所謂之分層(delamination)容器，容器本體10構成為具備：外殼16，其包含硬質合成樹脂；及內袋17，其收容於外殼16之內側。外殼16具備主體部11、肩部12、頂部15及口頸部。液劑101收容於內袋17之內部。汲取管130之前端131位於內袋17之內部。
進而，容器本體10具備用以對外殼16之內周面與內袋17之外表面之間導入外部大氣之導入部18。
若自液劑吐出容器500吐出液劑101而收容於內袋17內之液劑101減少，則內袋17收縮且自該內袋17並自外殼16剝離，並且經由導入部18而對外殼16之內周面與內袋17之外表面之間導入外部大氣。
實質上可防止外部大氣之向內袋17內之流入。
如圖31所示，液劑吐出頭700係例如藉由將第1頭構件440、第2頭構件80及第3頭構件430之3個構件相互組裝而構成。
第1頭構件440具備：板狀部441，其係俯視圓形之平板狀之部分；內筒部442，其自板狀部441之中央部朝向上方立起；及外筒部443，其與該內筒部442同軸地配置於內筒部442之周圍並自板狀部441之中央部朝向上方立起。
於第1頭構件440之中央部，形成有將內筒部442與板狀部441貫通之孔，該孔之下端成為一次吐出口73。
第2頭構件80具備具有板狀部82a之對向部82。
對向部82進而具備具有吐出口83之噴嘴形成壁84。
第2頭構件80進而具備：按壓部85，其自板狀部82a之周緣部朝下方延伸；俯視圓形之嵌入壁857，其自板狀部82a之周緣部朝上方立起；及包圍壁87，其於嵌入壁857之內側自板狀部82a之上表面朝上方立起。由包圍壁87包圍之區域為前室30。液劑101經由一次吐出口73而吐出至前室30並於該前室30擴展，且自吐出口83吐出。於俯視時，於包圍壁87之內側之區域配置有吐出口83。於按壓部85，形成有1個或複數個(例如如圖32所示為2個)孔86。
再者，吐出口83包含複數個開口而構成。又，各開口成為非圓形形狀。
作為一例，如圖32所示，吐出口83包括呈放射狀排列之複數個開口，自吐出口83吐出之液劑101之形狀成為模仿花瓣之形狀。
但，吐出口83之形狀亦可為其他形狀。
又，吐出口83包括單一之開口，該開口之形狀亦可為非圓形形狀，於此情形時，亦可使自吐出口83吐出之液劑101形成為特定之目標形狀。
如此，於本實施形態之情形時，自吐出口83吐出之液劑101形成為特 定之目標形狀。對於本實施形態之液劑吐出容器500，亦與第1實施形態同樣地，吐出口83將液劑整形為特定之目標形狀而吐出。所吐出之液劑101係形成為特定之目標形狀之液劑造形物。
但，本發明並不限於該例，自吐出口83吐出之液劑101既可成為圓形形狀，亦可成為其他非特定之形狀。
又，容器本體10內之液劑101之黏度較佳為於20℃下為1000mPa．s以上且100000mPa．s以下。20℃下之液劑101之黏度更佳為10000mPa．s以上且80000mPa．s以下，進而較佳為30000mPa．s以上且60000mPa．s以下。液劑101之黏度係藉由B型黏度計而測定。B型黏度計之測定例如可根據液劑101之劑型及黏度而選擇適當之轉子或主軸，以與此相應之轉數(50~60轉/分鐘)之轉數使轉子或主軸旋轉，測定旋轉時間成為60秒之時間點之黏度。
液劑101之黏度於20℃下為1000mPa．s以上且100000mPa．s以下，藉此，可將自吐出口83吐出之液劑101較佳地形成為特定之目標形狀。
第3頭構件430具備筒狀(例如大致圓筒狀)之筒狀部431、及自筒狀部431之內周面向內突出之環狀之內凸緣部432。於內凸緣部432形成有開口432a。內凸緣部432位於自筒狀部431之下端朝上方遠離之位置。
如圖30所示，於在第3頭構件430之筒狀部431中較內凸緣部432更靠下側之部分依序嵌入第1頭構件440之板狀部441及第2頭構件80之嵌入壁857，藉此將第1頭構件440及第2頭構件80組裝於第3頭構件430，構成液劑吐出頭700。
進而，將蓋90之筒狀部422之下端部壓入至第1頭構件440之內筒部 442之外周面與外筒部443之內周面之間之間隙，藉此，將第1頭構件440、進而液劑吐出頭700之整體固定於蓋90。
本實施形態之液劑吐出容器500之外形與上述第10實施形態之泡沫吐出容器100之外形大致相同。
即，如圖30所示，液劑吐出容器500可於使吐出口83朝下且按壓部85與載置面接觸之狀態下豎立。
又，於按壓部85與載置面接觸之狀態下該液劑吐出容器500豎立時之容器本體10之頂部15形成為朝向上方凸出之半球狀之形狀。
又，於按壓部85與載置面接觸之狀態下液劑吐出容器500豎立時之液劑吐出蓋600之至少下部形成為下端擴寬之形狀。
更詳細而言，筒狀部431之至少下部與按壓部85成為下端擴寬之形狀(朝向下方緩緩地擴大直徑)。
而且，液劑吐出蓋600之外周面自筒狀部431至按壓部85成為連續之曲面形狀，包含筒狀部431之下部及按壓部85之部分成為下端擴寬。
於本實施形態之情形時，筒狀部431之上端部431a覆蓋主體部11之下端部之周圍。筒狀部431與容器本體10之主體部11同軸地配置。又，上端部431a之內周面與主體部11之下端部之外周面之間隙703被設定為較窄之間隙，為於對容器本體10進行按壓操作時筒狀部431與主體部11相互引導之程度。
如此，容器本體10具有口頸部，液劑吐出蓋600具有：筒狀之安裝部111，其以包圍口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部431，其自按壓部85朝向容器本體10側延伸並與容器本體10同軸地配置；於上述按壓操作時，筒狀部431與容器本體10相互導引。
但，本發明並不限於該例，亦可為筒狀部431之上端部431a覆蓋安裝部111之周圍且上端部431a與安裝部111同軸地配置，於上述按壓操作時筒狀部431與安裝部111相互導引。
又，亦可為筒狀部431之上端部431a覆蓋安裝部111及主體部11之下端部之周圍且與安裝部111及主體部11之下端部同軸地配置，於上述按壓操作時筒狀部431與安裝部111及容器本體10相互導引。
又，液劑吐出頭700亦可不具備第3頭構件430。即，液劑吐出頭700亦可藉由將第1頭構件440與第2頭構件80相互組裝而構成。
又，於本實施形態中，亦可與第10實施形態同樣地，可經由間隙703使空氣逸出至液劑吐出容器500之外部。
即，亦可為容器本體10具有口頸部，液劑吐出蓋600具有：筒狀之安裝部111，其以包圍口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部431，其自按壓部85朝向容器本體10側延伸並覆蓋安裝部111或容器本體10之周圍；按壓部85係包圍吐出口83之周圍並且較吐出口83更朝向上述相反方向(本實施形態中為下方)立起之環狀之立起壁，按壓部85之內部空間係經由筒狀部431之內部空間、筒狀部431之內周面與安裝部111或容器本體10之外周面之間隙703而與液劑吐出容器500之外部空間連通。
為了實現此種構成，例如可於板狀部82a及板狀部441分別形成上下貫通之孔，且使間隙703之大小充分地變大。
藉由此種構成，可於自吐出口83吐出液劑101時，使按壓部85之內部空間之氣體(空氣)經由筒狀部431之內部空間及間隙703容易地逸出至液劑吐出容器500之外部空間。
再者，於此情形時，亦可為於按壓部85未形成有孔86。
又，於上述第11實施形態中，對液劑吐出容器500為分層容器之例進行了說明，但液劑吐出容器500亦可為具有單層構造之容器本體10之容器。
於此情形時，汲取管130之形狀亦可成為與第8至第10實施形態相同之彎曲形狀，且前端131位於主體部11之下端部附近。藉此，於使吐出口83朝下之狀態下前端131可浸入至液劑101。
即，液劑吐出蓋600可採用如下構造，即，具備將容器本體10內之液劑101供給至泵部120之汲取管130，於吐出口83朝下之狀態下汲取管130之前端131之吸入口位於較容器本體10內之液劑101之液面更靠下。
又，於上述第11實施形態中，液劑吐出容器500亦可為周知之起泡(popple)容器。所謂起泡容器係指具備無氣泵之容器，於具有保形性之容器本體10之內部，可上下滑動地設置有內部托盤。於此情形時，於較內部托盤更靠上方之區域收容有液劑101。起泡容器特佳地使用於液劑101為高黏度之情形。當容器本體10內之液劑101減少而容器本體10之內壓降低時，內部托盤被高黏度之液劑101拉拽而移動至口頸部側。
本發明並不限定於上述實施形態，亦包含達成本發明之目的之範圍內之各種變化、改良等態樣。
例如，於上述各實施形態中，對按壓部85為環狀(此處所言之環狀並不限於圓環狀，例如亦包含四邊之環狀或三角之環狀等多邊環狀之形狀等)之例進行了說明，但本發明並不限於該例，按壓部85例如亦可為立設於吐出口之周圍之1個或複數個棒狀體等。
又，於上述第1~第6實施形態中，對按壓操作之按壓方向(泡沫吐出頭之按壓方向)為下方之例進行了說明，但按壓操作之按壓方向並無特別 限定。例如，可實現將按壓操作之按壓方向為水平方向之泡沫吐出容器設置於牆壁等。
又，於上述第1~第10實施形態中，對泡沫吐出容器為使用發泡機構20之泵容器之例進行了說明，但本發明並不限於該例，泡沫吐出容器亦可為將液劑與壓縮氣體一同填充至容器本體之氣溶膠容器。於此情形時，氣溶膠容器較佳為藉由1次吐出操作而吐出定量之泡沫之類型之容器。
又，於上述說明中，對使按壓部85之內側之區域與外側之區域相互連通之孔86形成於按壓部85之例進行了說明，但孔86亦可形成於其他部位。
例如，孔86亦可形成於板狀部82a中俯視時包圍壁87之外方之區域(泡沫未進入之區域)、及一次板狀部74中俯視時包圍壁87之外方之區域或環狀壁81。又，板狀部82a、182亦可形成為曲面狀。
又，於上文中，對泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭具備突起部88或阻礙引導壁180中之一者之例進行了說明，但泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭亦可具備突起部88及阻礙引導壁180之兩者。
又，於以泡沫自一次吐出口均勻地流向吐出口之方式設定吐出口之形狀及配置之情形時，泡沫吐出容器、泡沫吐出蓋及泡沫吐出頭亦可不具備突起部88。
又，上述第1~第10實施形態之泡沫吐出容器100之容器本體10亦可與第11實施形態之液劑吐出容器500之容器本體10同樣地為分層容器。
又，上述實施形態可於內容不相悖之範圍內組合。
上述實施形態包含以下技術思想。
<1>一種泡沫吐出容器，其係根據按壓操作而吐出泡沫者，且具 備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之操作方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
<2>如<1>之泡沫吐出容器，其中上述吐出口形成於朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端，上述按壓部朝向上述相反方向較上述吐出口更為延出。
<3>如<2>之泡沫吐出容器，其中上述按壓部形成為將上述吐出口之周圍包圍並立起之壁狀，且具有使上述按壓部之內側之區域與外側之區域相互連通之孔或切口形狀部。
<4>如<1>至<3>中任一項之泡沫吐出容器，其具備：一次吐出口，其吐出上述泡沫；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫朝內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口。
<5>如<3>之泡沫吐出容器，其具備：一次板狀部，其具有吐出上述泡沫之一次吐出口；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫朝內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；上述對向部包含板狀部而構成，該板狀部將上述前室夾於中間而與上述一次板狀部對向地配置並且形成有上述吐出口，上述前室係由在上述一次板狀部與上述板狀部之間立起之包圍壁包圍之區域，於在上述操作方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述包圍壁收納於上述按壓部之內側，且上述吐出口及上述一次吐出口收納於上述包圍壁之內側。
<6>如<4>或<5>之泡沫吐出容器，其中於在上述操作方向上觀 察該泡沫吐出容器時，上述對向部覆蓋上述一次吐出口之至少一部分。
<7>如<6>之泡沫吐出容器，其中上述對向部包含朝向上述一次吐出口側突出之突起部而構成，於在上述操作方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述突起部與上述一次吐出口之至少一部分重疊。
<8>如<4>至<7>中任一項之泡沫吐出容器，其中上述吐出口包含第1吐出區域及第2吐出區域而構成，該泡沫吐出容器具備阻礙部及引導部中之一者或兩者，該阻礙部係阻礙自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述泡沫朝上述第1吐出區域流動，該引導部係將自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述泡沫朝上述第2吐出區域引導。
<9>如<1>至<8>中任一項之泡沫吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述泡沫形成為特定之目標形狀。
<10>如<1>至<9>中任一項之泡沫吐出容器，其中上述吐出口為非圓形形狀或包含複數個開口而構成。
<11>一種泡沫吐出蓋，其係安裝於貯存液劑之容器本體而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之操作方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
<12>一種泡沫吐出頭，其係安裝於安裝在貯存液劑之容器本體之蓋而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之操作方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
<13>如上述任一項之泡沫吐出容器，其中上述吐出口形成為如當於該吐出口與上述被吐出體之距離成為特定距離之狀態下吐出上述泡沫時 將上述泡沫整形為上述目標形狀般的形狀，上述按壓部將上述被吐出體與上述吐出口之距離維持為上述特定距離。
又，上述實施形態包含以下技術思想。
[1]一種泡沫吐出容器，其係根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
[2]如[1]之泡沫吐出容器，其中上述吐出口形成於朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端，上述按壓部朝向上述相反方向較上述吐出口更為延出。
[3]如[1]或[2]之泡沫吐出容器，其中上述按壓部具有於自上述吐出口朝外方向遠離之位置立起之立起部，上述按壓部具有上述立起部、及使該按壓部之內側之區域與外側之區域相互連通之連通部。
[4]如[1]至[3]中任一項之泡沫吐出容器，其具備：一次吐出口，其吐出上述泡沫；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫朝內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口。
[5]如[1]至[4]中任一項之泡沫吐出容器，其具備：一次板狀部，其具有吐出上述泡沫之一次吐出口；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫朝內部空間擴展；對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；且上述對向部包含板狀部而構成，該板狀部將上述前室夾於中間而與上述一次板狀部對向地配置並且形成有上述吐出口，上述前室係由在上述一次板狀部與上述板狀部之間立起 之包圍壁包圍之區域，於在上述按壓方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述包圍壁收納於上述按壓部之內側，且上述吐出口及上述一次吐出口收納於上述包圍壁之內側。
[6]如[4]或[5]之泡沫吐出容器，其中於在上述按壓方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述對向部覆蓋上述一次吐出口之至少一部分。
[7]如[4]至[6]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述對向部包含朝向上述一次吐出口側突出之突起部而構成，於在上述按壓方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述突起部與上述一次吐出口之至少一部分重疊。
[8]如[4]至[7]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述吐出口包含第1吐出區域及第2吐出區域而構成，該泡沫吐出容器具備阻礙部及引導部中之一者或兩者，該阻礙部係阻礙自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述泡沫朝上述第1吐出區域流動，該引導部係將自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述泡沫朝上述第2吐出區域引導。
[9]如[1]至[8]中任一項之泡沫吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述泡沫形成為特定之目標形狀。
[10]如[1]至[9]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述吐出口為非圓形形狀或包含複數個開口而構成。
[11]如[1]至[10]中任一項之泡沫吐出容器，其具備：容器本體，其貯存液劑；及泡沫吐出蓋，其安裝於上述容器本體，且根據上述按壓操作而吐出上述泡沫；上述泡沫吐出蓋具備上述吐出口及上述按壓部，並且具備泵部，該泵部係藉由上述容器本體對於上述按壓部相對地朝上述按壓方向移動而使上述液劑產生上述泡沫並使上述泡沫自上述吐出口吐出，上述容器本體係於上述按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
[12]如[11]之泡沫吐出容器，其中該泡沫吐出容器可於使上述吐出口朝下且上述按壓部與載置面接觸之狀態下豎立。
[13]如[11]或[12]之泡沫吐出容器，其中於上述按壓部與載置面接觸之狀態下該泡沫吐出容器豎立時之上述泡沫吐出蓋之至少下部形成為下端擴寬之形狀。
[14]如[11]至[13]中任一項之泡沫吐出容器，其中於上述按壓部與載置面接觸之狀態下該泡沫吐出容器豎立時之上述容器本體之頂部形成為朝向該容器本體之外方凸出之曲面形狀。
[15]如[1]至[14]中任一項之泡沫吐出容器，其中於該泡沫吐出容器中與上述吐出口為相反側之部分成為於該部分接地之姿勢下該泡沫吐出容器無法豎立之非載置部。
[16]如[11]至[15]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述泡沫吐出蓋具備將上述容器本體內之上述液劑供給至上述泵部之汲取管，於上述吐出口朝下之狀態下上述汲取管之前端之吸入口位於較上述容器本體內之上述液劑之液面更靠下。
[17]如[11]至[16]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述容器本體具有口頸部，上述泡沫吐出蓋具有：筒狀之安裝部，其以包圍上述口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部，其自上述按壓部朝向上述容器本體側延伸並覆蓋上述安裝部或上述容器本體之周圍；上述按壓部係包圍上述吐出口之周圍並且較上述吐出口更朝上述相反方向立起之環狀之立起壁，上述按壓部之內部空間係經由上述筒狀部之內部空間、上述筒狀部之內周面與上述安裝部或上述容器本體之外周面之間隙而與該泡沫吐出容器之外部空間連通。
[18]如[11]至[17]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述容器本體具有口頸部，上述泡沫吐出蓋具有：筒狀之安裝部，其以包圍上述口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部，其自上述按壓部朝向上述容器本體側延伸並與上述安裝部或上述容器本體同軸地配置；於上述按壓操作時，上述筒狀部與上述安裝部或上述容器本體相互導引。
[19]如[1]至[18]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述吐出口形成為如當於該吐出口與上述被吐出體之距離成為特定距離之狀態下吐出上述泡沫時將上述泡沫整形為上述目標形狀般的形狀，上述按壓部將上述被吐出體與上述吐出口之距離維持為上述特定距離。
[20]如[1]至[19]中任一項之泡沫吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述泡沫係形成為特定之目標形狀之泡沫造形物。
[21]如[1]至[20]中任一項之泡沫吐出容器，其中自按壓操作之開始階段至結束階段，使上述被吐出體與上述吐出口維持為隔開之狀態。
[22]如[1]至[21]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述成為泡沫之液劑為洗手乳、洗面乳、清潔劑、餐具用洗潔劑、整髮劑、沐浴乳、剃鬚膏、肌膚用化妝料(粉底液、美容液等)、染毛劑、消毒藥、塗佈於食品(麵包等)之奶油、居住用洗潔劑、除菌劑、或衣物用洗潔劑(局部清洗用等)。
[23]如[1]至[22]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述成為泡沫之液劑之黏度於20℃下為1mPa．s以上且20mPa．s以下。
[24]如[1]至[23]中任一項之泡沫吐出容器，其具備：容器本體，其貯存液劑；及泡沫吐出蓋，其安裝於上述容器本體，且根據上述按壓操作而吐出上述泡沫；上述泡沫吐出蓋具備上述吐出口及上述按壓部。
[25]如[1]至[24]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述泡沫吐出容器係手動式之泵容器(泵發泡器)，具有使液劑泡沫化之發泡機構。
[26]如[1]至[25]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述按壓部之上端面形成為俯視圓環狀，平坦且水平地配置。
[27]如[1]至[26]中任一項之泡沫吐出容器，其中於俯視時，上述包圍壁之內周面以最短距離包圍上述吐出口(及上述噴嘴形成壁之內周面)。
[28]如[1]至[27]中任一項之泡沫吐出容器，其中於俯視時，上述包圍壁之內周面(上述包圍壁之內周面之整體或一部)形成於較上述噴嘴形成壁之外周面更靠內側。
[29]如[1]至[28]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述按壓部之高度尺寸為上述噴嘴形成壁之高度尺寸之2倍以上，較佳為3倍以上，又，為10倍以下，較佳為8倍以下。
[30]如[1]至[29]中任一項之泡沫吐出容器，上述吐出口與上述按壓部之高低差為5mm以上且20mm以下，較佳為7mm以上且18mm以下。
[31]如[1]至[30]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述噴嘴形成壁之高度尺寸為1mm以上，較佳為2mm以上，又，為10mm以下，較佳為8mm以下。
[32]如[1]至[31]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述按壓部具有形成於上端之切口形狀部。
[33]如[1]至[32]中任一項之泡沫吐出容器，其具備使液劑泡沫化之發泡機構，該泡沫吐出容器係藉由上述板狀部及上述吐出口形成壁而將由上述發泡機構產生之泡沫縮小範圍，並自上述吐出口吐出。
[34]如[1]至[33]中任一項之泡沫吐出容器，其具備設置於上述吐出 口形成壁之上端之篩網。
[35]如[1]至[34]中任一項之泡沫吐出容器，其具有與上述噴嘴形成壁之內部空間連通並對上述噴嘴形成壁之內部空間供給泡沫的筒部，且使上述筒部與上述噴嘴形成壁相互同軸地配置。
[36]如[1]至[35]中任一項之泡沫吐出容器，其中上述孔或上述切口形狀部之下端之高度位置低於上述噴嘴形成壁之上端之高度位置。
[37]如[1]至[36]中任一項之泡沫吐出容器，其具備：筒部，其與上述噴嘴形成壁之內部空間連通並對上述噴嘴形成壁之內部空間供給泡沫；及台狀部，其設置於上述筒部之上端部且上表面平坦；且上述噴嘴形成壁係自上述台狀部之上表面朝上方突出，上述孔或上述切口形狀部之下端之高度位置與上述台狀部之上表面之高度位置相等。
[38]如[1]至[37]中任一項之泡沫吐出容器，其具備：泡沫吐出頭，其具備上述按壓部，且根據按壓操作而吐出泡沫；及容器本體，其貯存上述成為泡沫之液劑；且對上述泡沫吐出頭之按壓操作係藉由於使上述按壓部與上述被吐出體接觸之狀態下將容器本體向朝上述被吐出體之方向按壓而進行。
[39]如[1]至[38]中任一項之泡沫吐出容器，其中該泡沫吐出容器係正倒立泡沫吐出容器，其具備貯存液劑之容器本體，且可於上述吐出口朝上之正立狀態及上述吐出口朝下之倒立狀態之兩種狀態下使用。
[40]一種泡沫吐出蓋，其係安裝於貯存液劑之容器本體而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
[41]如[40]之泡沫吐出蓋，其被用於如[1]至[39]中任一項之泡沫吐出容器。
[42]一種泡沫吐出頭，其係安裝於安裝在貯存液劑之容器本體之蓋而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，而吐出上述泡沫；及按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定。
[43]如[42]之泡沫吐出頭，其係安裝於如[40]之泡沫吐出蓋而使用。
[44]一種泡沫吐出方法，其係使用如[39]之泡沫吐出容器而使泡沫附著於被吐出體之方法，且於使上述按壓部與上述被吐出體接觸之狀態下，對上述按壓部或上述容器本體進行按壓操作，使上述按壓部與上述容器本體之相對距離接近，藉此使自上述吐出口吐出之泡沫附著於被吐出體。
[45]一種液劑吐出容器，其係根據按壓操作而吐出液劑者，且具備：容器本體，其貯存液劑；及液劑吐出蓋，其安裝於上述容器本體，且根據上述按壓操作而吐出上述液劑；上述液劑吐出蓋具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，而吐出上述液劑；按壓部，其將接收上述液劑之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定；及泵部，其藉由上述容器本體對於上述按壓部相對地朝上述按壓方向移動而使上述液劑自上述吐出口吐出；上述容器本體係於上述按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
[46]如[45]之液劑吐出容器，其中該液劑吐出容器可於使上述吐出口朝下且上述按壓部與載置面接觸之狀態下豎立。
[47]如[45]或[46]之液劑吐出容器，其中於上述按壓部與載置面接觸之狀態下該液劑吐出容器豎立時之上述液劑吐出蓋之至少下部形成為下端 擴寬之形狀。
[48]如[45]至[47]中任一項之液劑吐出容器，其中於上述按壓部與載置面接觸之狀態下該液劑吐出容器豎立時之上述容器本體的頂部形成為朝向該容器本體之外方凸出之曲面形狀。
[49]如[45]至[48]中任一項之液劑吐出容器，其中於該液劑吐出容器中與上述吐出口為相反側之部分成為於該部分接地之姿勢下該液劑吐出容器無法豎立之非載置部。
[50]如[45]至[49]中任一項之液劑吐出容器，其中上述液劑吐出蓋具備將上述容器本體內之上述液劑供給至上述泵部之汲取管，於上述吐出口朝下之狀態下上述汲取管之前端之吸入口位於較上述容器本體內之上述液劑之液面更靠下。
[51]如[45]至[50]中任一項之液劑吐出容器，其中上述容器本體具有口頸部，上述液劑吐出蓋具有：筒狀之安裝部，其以包圍上述口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部，其自上述按壓部朝向上述容器本體側延伸並覆蓋上述安裝部或上述容器本體之周圍；上述按壓部係包圍上述吐出口之周圍並且較上述吐出口更朝上述相反方向立起之環狀之立起壁，上述按壓部之內部空間係經由上述筒狀部之內部空間及上述筒狀部之內周面與上述安裝部或上述容器本體之外周面之間隙而與該液劑吐出容器之外部空間連通。
[52]如[45]至[51]中任一項之液劑吐出容器，其中上述容器本體具有口頸部，上述液劑吐出蓋具有：筒狀之安裝部，其以包圍上述口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部，其自上述按壓部朝向上述容器本體側延伸並與上述安裝部或上述容器本體同軸地配置；於上述按壓操作時，上述筒 狀部與上述安裝部或上述容器本體相互導引。
[53]如[45]至[52]中任一項之液劑吐出容器，其中上述容器本體內之上述液劑之黏度於20℃下成為1000mPa．s以上且100000mPa．s以下。
[54]如[45]至[53]中任一項之液劑吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述液劑形成為特定之目標形狀。
[55]如[45]至[54]中任一項之液劑吐出容器，其中上述吐出口為非圓形形狀或包含複數個開口而構成。
[56]如[45]至[55]中任一項之液劑吐出容器，其中上述吐出口形成於朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端，上述按壓部朝向上述相反方向較上述吐出口更為延出。
[57]如[45]至[56]中任一項之液劑吐出容器，其中上述按壓部具有於自上述吐出口朝外方向遠離之位置立起之立起部，上述按壓部具有上述立起部、及使該按壓部之內側之區域與外側之區域相互連通之連通部。
[58]如[45]至[57]中任一項之液劑吐出容器，其具備：一次吐出口，其吐出上述液劑；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述液劑朝內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口。
[59]如[45]至[58]中任一項之液劑吐出容器，其具備：一次板狀部，其具有吐出上述液劑之一次吐出口；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述液劑朝內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；上述對向部構成為包含將上述前室夾於中間而與上述一次板狀部對向地配置並且形成有上述吐出口之板狀部，上述前室係由在上述一次板狀部與上述板狀部之間立起之包圍壁 包圍之區域，於在上述按壓方向上觀察該液劑吐出容器時，上述包圍壁收納於上述按壓部之內側，且上述吐出口及上述一次吐出口收納於上述包圍壁之內側。
[60]如[45]至[59]中任一項之液劑吐出容器，其中於在上述按壓方向上觀察該液劑吐出容器時，上述對向部覆蓋上述一次吐出口之至少一部分。
[61]如[45]至[60]中任一項之液劑吐出容器，其中上述對向部包含朝向上述一次吐出口側突出之突起部而構成，於在上述按壓方向上觀察該液劑吐出容器時，於上述突起部與上述一次吐出口之至少一部分重疊之液劑。
[62]如[45]至[61]中任一項之液劑吐出容器，其中上述吐出口包含第1吐出區域及第2吐出區域而構成，該液劑吐出容器具備阻礙部及引導部中之一者或兩者，該阻礙部係阻礙自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述液劑朝上述第1吐出區域流動，該引導部係將自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述液劑朝上述第2吐出區域引導。
[63]如[45]至[62]中任一項之液劑吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述液劑形成為特定之目標形狀。
[64]如[45]至[63]中任一項之液劑吐出容器，其中上述吐出口為非圓形形狀或包含複數個開口而構成。
[65]如[45]至[64]中任一項之液劑吐出容器，其中上述吐出口形成為如當於該吐出口與上述被吐出體之距離成為特定距離之狀態下吐出上述液劑時將上述液劑整形為上述目標形狀般之形狀，上述按壓部將上述被吐出體與上述吐出口之距離維持為上述特定距離。
[66]如[45]至[65]中任一項之液劑吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述液劑為形成為特定之目標形狀之液劑造形物。
[67]如[45]至[66]中任一項之液劑吐出容器，其中自按壓操作之開始階段至結束階段，使上述被吐出體與上述吐出口維持為隔開之狀態。
[68]如[45]至[67]中任一項之液劑吐出容器，其中上述按壓部之上端面形成為俯視圓環狀，平坦且水平地配置。
[69]如[45]至[68]中任一項之液劑吐出容器，其中於俯視時，上述包圍壁之內周面以最短距離包圍上述吐出口(及上述噴嘴形成壁之內周面)。
[70]如[45]至[69]中任一項之液劑吐出容器，其中於俯視時，上述包圍壁之內周面(上述包圍壁之內周面之整體或一部)形成於較上述噴嘴形成壁之外周面更靠內側。
[71]如[45]至[70]中任一項之液劑吐出容器，其中上述按壓部之高度尺寸為上述噴嘴形成壁之高度尺寸之2倍以上，較佳為3倍以上，又，為10倍以下，較佳為8倍以下。
[72]如[45]至[71]中任一項之液劑吐出容器，其中上述吐出口與上述按壓部之高低差為5mm以上且20mm以下，較佳為7mm以上且18mm以下。
[73]如[45]至[72]中任一項之液劑吐出容器，其中上述噴嘴形成壁之高度尺寸為1mm以上，較佳為2mm以上，又，為10mm以下，較佳為8mm以下。
[74]如[45]至[73]中任一項之液劑吐出容器，其中上述容器本體係具備外殼及收容於該外殼之內側之內袋而構成之分層容器。
本申請主張基於2016年9月29提出申請之日本專利申請特願2016- 191988號、2017年5月26提出申請之日本專利申請特願2017-104707號、及2017年9月21提出申請之日本專利申請特願2017-181346號之優先權，將該揭示之全部內容併入文中。
10:容器本體
11:主體部
12:肩部
14:底部
40:被吐出體
70:第1頭構件
71:筒部
80:第2頭構件
85:按壓部
85a:開口
86:孔
90:蓋
100:泡沫吐出容器
110:蓋構件
111:安裝部
112:環狀封閉部
113:立起筒部
200:泡沫吐出蓋
300:泡沫吐出頭

Claims (20)

  1. 一種泡沫吐出容器，其係根據按壓操作而吐出泡沫並轉印至被吐出體者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向的相反方向開口，並藉由進行上述按壓操作而吐出上述泡沫；按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定；一次吐出口，其吐出上述泡沫；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫於內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；且上述對向部具備與上述一次吐出口對向地配置之板狀部；上述吐出口形成於自上述板狀部朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端；上述按壓部較上述吐出口更向上述相反方向延出。
  2. 如請求項1之泡沫吐出容器，其中上述按壓部具有於自上述吐出口朝外方向遠離之位置立起之立起部，上述按壓部具有上述立起部、及使該按壓部之內側之區域與外側之區域相互連通之連通部。
  3. 如請求項1之泡沫吐出容器，其具備： 一次板狀部，其具有上述一次吐出口；且於上述板狀部形成有上述吐出口；上述前室係由在上述一次板狀部與上述板狀部之間立起之包圍壁包圍之區域，於在上述按壓方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述包圍壁收納於上述按壓部之內側，且上述吐出口及上述一次吐出口收納於上述包圍壁之內側。
  4. 如請求項1之泡沫吐出容器，其中於在上述按壓方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述對向部覆蓋上述一次吐出口之至少一部分。
  5. 如請求項1之泡沫吐出容器，其中上述對向部包含朝向上述一次吐出口側突出之突起部而構成，於在上述按壓方向上觀察該泡沫吐出容器時，上述突起部與上述一次吐出口之至少一部分重疊。
  6. 如請求項1之泡沫吐出容器，其中上述吐出口包含第1吐出區域及第2吐出區域而構成，該泡沫吐出容器具備阻礙部及引導部中之一者或兩者，該阻礙部係阻礙自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述泡沫朝上述第1吐出區域流動，該引導部係將自上述一次吐出口吐出至上述前室之上述泡沫朝上述第2吐出區域引導。
  7. 如請求項1或2之泡沫吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述泡沫形成為特定之目標形狀。
  8. 如請求項1或2之泡沫吐出容器，其中上述吐出口為非圓形形狀或包含複數個開口而構成。
  9. 一種泡沫吐出蓋，其係安裝於貯存液劑之容器本體而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫並轉印至被吐出體者，且具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，並藉由進行上述按壓操作而吐出上述泡沫；按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定；一次吐出口，其吐出上述泡沫；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫於內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；且上述對向部具備與上述一次吐出口對向地配置之板狀部；上述吐出口形成於自上述板狀部朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端；上述按壓部較上述吐出口更向上述相反方向延出。
  10. 一種泡沫吐出頭，其係安裝於安裝在貯存液劑之容器本體之蓋而使用，且根據按壓操作而吐出泡沫並轉印至被吐出體者，且具備： 吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，並藉由進行上述按壓操作而吐出上述泡沫；按壓部，其將接收上述泡沫之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定；一次吐出口，其吐出上述泡沫；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫於內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；且上述對向部具備與上述一次吐出口對向地配置之板狀部；上述吐出口形成於自上述板狀部朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端；上述按壓部較上述吐出口更向上述相反方向延出。
  11. 如請求項1或2之泡沫吐出容器，其具備：容器本體，其貯存液劑；及泡沫吐出蓋，其安裝於上述容器本體，且根據上述按壓操作而吐出上述泡沫；且上述泡沫吐出蓋具備上述吐出口及上述按壓部，並且具備泵部，該泵部係藉由上述容器本體對於上述按壓部相對地朝上述按壓方向移動而自上述液劑產生上述泡沫並使上述泡沫自上述吐出口吐出，上述容器本體係於上述按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
  12. 如請求項11之泡沫吐出容器，其中該泡沫吐出容器可於使上述吐出 口朝下且上述按壓部與載置面接觸之狀態下豎立。
  13. 如請求項11之泡沫吐出容器，其中上述泡沫吐出蓋具備將上述容器本體內之上述液劑供給至上述泵部之汲取管，於上述吐出口朝下之狀態下上述汲取管之前端之吸入口位於較上述容器本體內之上述液劑之液面更靠下。
  14. 如請求項11之泡沫吐出容器，其中上述容器本體具有口頸部，上述泡沫吐出蓋具有：筒狀之安裝部，其以包圍上述口頸部之狀態安裝於該口頸部；及筒狀部，其自上述按壓部朝向上述容器本體側延伸並覆蓋上述安裝部或上述容器本體之周圍；上述按壓部係包圍上述吐出口之周圍並且較上述吐出口更朝上述相反方向立起之環狀之立起壁，上述按壓部之內部空間係經由上述筒狀部之內部空間、上述筒狀部之內周面與上述安裝部或上述容器本體之外周面之間隙而與該泡沫吐出容器之外部空間連通。
  15. 如請求項1或2之泡沫吐出容器，其中該泡沫吐出容器係正倒立泡沫吐出容器，其具備貯存液劑之容器本體，且可於上述吐出口朝上之正立狀態及上述吐出口朝下之倒立狀態之兩種狀態下使用。
  16. 一種泡沫吐出方法，其係使用如請求項15之泡沫吐出容器而使泡沫 轉印並附著於被吐出體之方法，且於使上述按壓部與上述被吐出體接觸之狀態下，對上述按壓部或上述容器本體進行按壓操作，使上述按壓部與上述容器本體之相對距離接近，藉此進行上述按壓操作而使自上述吐出口吐出之泡沫附著於被吐出體。
  17. 一種液劑吐出容器，其係根據按壓操作而吐出液劑並轉印至被吐出體者，且具備：容器本體，其貯存液劑；及液劑吐出蓋，其安裝於上述容器本體，且根據上述按壓操作而吐出上述液劑；上述液劑吐出蓋具備：吐出口，其朝對於上述按壓操作之按壓方向之相反方向開口，並藉由進行上述按壓操作而吐出上述液劑；按壓部，其將接收上述液劑之被吐出體與上述吐出口之距離維持為固定；泵部，其藉由上述容器本體對於上述按壓部相對地朝上述按壓方向移動而使上述液劑自上述吐出口吐出；一次吐出口，其吐出上述泡沫；前室，其供自上述一次吐出口吐出之上述泡沫於內部空間擴展；及對向部，其將上述前室夾於中間而與上述一次吐出口對向地配置，且形成有上述吐出口；且上述對向部具備與上述一次吐出口對向地配置之板狀部； 上述吐出口形成於自上述板狀部朝向上述相反方向立起之噴嘴形成壁之前端；上述按壓部較上述吐出口更向上述相反方向延出；上述容器本體係於上述按壓操作時被使用者握持及按壓之操作部。
  18. 如請求項17之液劑吐出容器，其中該液劑吐出容器可於使上述吐出口朝下且上述按壓部與載置面接觸之狀態下豎立。
  19. 如請求項17或18之液劑吐出容器，其中上述容器本體內之上述液劑之黏度於20℃下為1000mPa．s以上且100000mPa．s以下。
  20. 如請求項17或18之液劑吐出容器，其中自上述吐出口吐出之上述液劑形成為特定之目標形狀。
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