JP7057158B2 - 泡吐出器 - Google Patents
泡吐出器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7057158B2 JP7057158B2 JP2018036278A JP2018036278A JP7057158B2 JP 7057158 B2 JP7057158 B2 JP 7057158B2 JP 2018036278 A JP2018036278 A JP 2018036278A JP 2018036278 A JP2018036278 A JP 2018036278A JP 7057158 B2 JP7057158 B2 JP 7057158B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin plate
- foam
- plate portion
- opening
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 226
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 80
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 63
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 12
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229940057324 biore Drugs 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- CHBRHODLKOZEPZ-UHFFFAOYSA-N Clotiazepam Chemical compound S1C(CC)=CC2=C1N(C)C(=O)CN=C2C1=CC=CC=C1Cl CHBRHODLKOZEPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000118 hair dye Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000008257 shaving cream Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
- B05B7/0031—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0037—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
- B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に配置されていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備える泡吐出器に関する。
本実施形態によれば、薄板部80によって泡の流路が絞り込まれることによって泡の流速が増大している状態で、泡がメッシュ90を通過する。これにより、メッシュ90による泡の剪断がより確実に生じることから、泡がよりきめ細かくなる。よって、泡吐出器100は、よりきめ細かい泡を吐出口71bから吐出することが可能である。
薄板部80は、泡流路40を構成する構造体(本実施形態では、泡流路40の下流部42を構成する構造体であるノズル部35)とは別体の板状の部材であってもよいし、泡流路40を構成する構造体と一体の板状の部分であってもよい。本実施形態の場合、薄板部80は、メッシュ90とともに、先端チップ60(泡吐出器用アタッチメント)を構成しており、先端チップ60がノズル部35の先端に装着されている。
一方、薄板部80は、網状部ではなく、開口82が形成された板状の部分であり、例えば、平板状に形成されている。本実施形態の場合、薄板部80は板状の部材である。
ただし、本発明は、この例に限らず、開口82内にメッシュ90が配置されていてもよい。この場合、例えば、メッシュ90の外周縁が開口82の内周面に対して固定されていてもよい。また、メッシュ90が一対の薄板部80によってサンドイッチされている場合に、結果的に、一対の薄板部80により構成される板状部の開口内にメッシュ90が配置された形態となっていても良い。
本実施形態の場合、メッシュ90は、薄板部80に対して重ねられて該薄板部80に対して当接し、且つ、薄板部80に対して接着又は溶着により固定されている。
メッシュ90が薄板部80に対して近接しているとは、薄板部80の厚み方向において、メッシュ90と薄板部80との距離が開口82の内径(開口径)以下であることを意味する。なお、薄板部80が複数個の開口82を有していて、開口82の内径が一定ではない場合、メッシュ90が薄板部80に対して近接しているとは、薄板部80の厚み方向において、メッシュ90と薄板部80との距離が最大の開口82の内径以下であることを意味し、開口82の内径の平均値以下であることがより好ましく、最小の開口82の内径以下であることが更に好ましい。メッシュ90と薄板部80との距離は、薄板部80の厚み以下であることが好ましく、メッシュ90の厚み以下であることがより好ましい。
メッシュ90が薄板部80に対して近接している状態には、メッシュ90が薄板部80に対して近接する(薄板部80から若干離間する)位置関係で対向して配置されていることなどが挙げられる。
メッシュ90が開口82を塞いでいるとは、薄板部80の板面に対して直交する方向に視たときに、メッシュ90が開口82の少なくとも一部分と重なることであり、好ましくはメッシュ90が開口82の全体と重なっている。
メッシュ90は、薄板部80に対して直接固定されていてもよいし、薄板部80に対して間接的に固定されていてもよい。メッシュ90が薄板部80に対して直接固定されていることには、メッシュ90が薄板部80に対して当接した状態で該薄板部80に対して固定されていることの他、メッシュ90が接着層を介して薄板部80に対して固定されていることなども含まれる。
ただし、本発明は、この例に限らず、メッシュ90が薄板部80の上流側に配置されていてもよい。この場合、薄板部80により泡の流速が増大しつつある状態で、泡がメッシュ90を通過するようにできるため、メッシュ90が薄板部80の下流側に配置されている場合と近い作用が得られる。
ただし、本発明は、この例に限らず、互いに直接固定、当接又は近接して配置された薄板部80とメッシュ90のいずれか一方又は両方の数が複数であってもよい。
薄板部80が有する開口82の数は、特に限定されず、1つでもよいが、複数であることが好ましい。本実施形態の場合、薄板部80は、複数の開口82を有し、メッシュ90は、複数の開口82の各々を塞いでいる。
なお、薄板部80が複数の開口82を有する場合に、メッシュ90がすべての開口82をそれぞれ塞いでいることが好ましいが、複数の開口82のなかにはメッシュ90により塞がれていない開口82が存在していてもよい。
また、一のメッシュ90が複数の開口82を一括して塞いでいてもよいし、開口82毎に個別にメッシュ90が設けられていてもよい。本実施形態の場合、1枚の薄板部80に1枚のメッシュ90が重ねて配置されて、当該1枚のメッシュ90が薄板部80の複数の開口82の各々を一括して塞いでいる。
本実施形態の場合、薄板部80は、例えば、図2(b)に示すように、6個の開口82を有する。
薄板部80における複数の開口82の配置は特に限定されない。複数の開口82は、薄板部80において均等に分散して配置されていることが好ましい。複数の開口82は、格子状などのアレイ状に配置されていることが好ましい。本実施形態の場合、複数の開口82は、図2(b)に示すように矩形格子状に配置されている。ただし、本発明において、複数の開口82の配置は、この例に限らない。例えば、複数の開口82は千鳥格子状に配置されていてもよいし、円周上に配置されていてもよいし、複数の同心円上に複数ずつ配置されていてもよい。
また、本実施形態の場合、薄板部80の複数の開口82の個々の開口面積が互いに等しい。ただし、本発明は、この例に限らず、複数の開口82のなかには、他の開口82とは開口面積が異なる開口82が含まれていてもよい。
ただし、開口82の形状は、この例に限らず、例えば、矩形状、三角形状、その他の多角形状、又は星形などであってもよい。
メッシュ90の目開きは、0.01mm以上0.3mm以下であることが好ましく、0.02mm以上0.2mm以下であることが更に好ましい。
ただし、本発明は、この例に限らず、泡吐出器は、容器本体に対する圧搾操作により液体を泡化して吐出するスクイズフォーマー容器であってもよいし、電動式の泡ディスペンサーであってもよいし、圧縮ガスとともに液体が容器本体に充填されたエアロゾル容器であってもよい。更には、泡吐出器は、使用者が泡吐出器を振って(シェイクして)液体と気体とを攪拌する操作を行うことで液体を泡立てた後、泡を吐出するように構成されたものであってもよい。
なお、図1では、泡吐出キャップ300において破断線Hよりも下側の部分については、外形線のみを示しており、詳細な構造の図示を省略している。
すなわち、液体詰め泡吐出容器200は、泡となる液体101を貯留する容器本体10を有する泡吐出器100と、容器本体10に充填された液体101と、を備える。
泡吐出キャップ300は、ヘッド部30が押下されることにより、液体101を泡化し、泡を吐出する。
内筒部33は外筒部32の内側に配置されており、外筒部32と内筒部33とは互いに同軸に配置されている。内筒部33は外筒部32よりも上下に長尺に形成されており、内筒部33の下端は外筒部32の下端よりも下方に位置している。
操作受部31は外筒部32及び内筒部33の上端を閉塞しており、略水平に配置されている。
ノズル部35の先端には、ノズル開口35aが形成されている。
ノズル部35には、ノズル開口35aから先端チップ60が差し込まれて装着されている(詳細後述)。
なお、装着部111は、2重筒構造に形成されていて、そのうち内側の筒状部が口頸部13に対して螺合するようになっていても良いし、一重の筒状に構成されていても良い。口頸部13に装着部111が装着されることによって、キャップ部材110の全体、ひいては泡吐出キャップ300の全体が容器本体10に装着される。
泡吐出キャップ300が容器本体10に装着されることにより、泡吐出キャップ300によって口頸部13の上端の開口が閉塞される。
ポンプ部120は、筒状のピストンガイド140を備えている。ピストンガイド140は、その上端部においてボール弁190を保持している。
ヘッド部30は、例えば、ヘッド部30の内筒部33を起立筒部113の上方から起立筒部113内に押し込み、内筒部33の下端部に対してピストンガイド140の上端部を差し込み固定することで、ピストンガイド140に装着されている。これにより、ヘッド部30はピストンガイド140によって保持されている。
ピストンガイド140は、コイルバネ等の付勢部材を介して、ポンプ部120のケースによって支持されている。
ヘッド部30に対して押下操作が行われたときには、付勢部材の付勢に抗してヘッド部30及びピストンガイド140が一体に下降するようになっている。なお、ヘッド部30の押下操作は、所定の下死点で停止するようになっている。
また、ヘッド部30に対する押下操作が解除されると、ヘッド部30及びピストンガイド140が付勢部材の付勢に従って上死点位置(図1の位置)まで上昇するようになっている。
泡吐出器100は、ヘッド部30に対する1回の押下操作(ヘッド部30を上死点から下死点まで押し下げる操作)によって一定量の泡を吐出するようになっている。
なお、ポンプ部120の構造はよく知られており、本明細書では詳細な説明を省略する。
ポンプ部120は、ボール弁190を含む液体弁を備えており、この液体弁が気液混合部21に臨んで配置されている。
ヘッド部30に対する押下操作が行われると、ボール弁190が押し上げられて液体弁が開き、液体101が気液混合部21に流入する(つまり気液混合部21に液体101が送出される)ようになっている。
また、気液混合部21に液体101を送出する際に、ポンプ部120は、気液混合部21に対する空気の送出も並行して行うようになっている。
フォーマー部材23の内部には、筒状のメッシュ保持リング50が例えば上下2段に設けられている。下側のメッシュ保持リング50の下端の開口と、上側のメッシュ保持リング50の上端の開口には、それぞれメッシュ51が設けられている。
メッシュ保持リング50及びメッシュ51は、気液混合部21とともにフォーマー機構20を構成している。
フォーマー機構20の下流側(図1においてフォーマー機構20の上側)には、泡流路40が配置されている。
図2(a)及び図2(b)に示すように、先端チップ60は、ノズル部35に装着される装着部70と、装着部70に設けられたメッシュ90及び薄板部80と、を備えて構成されている。
本実施形態の場合、装着部70は、筒状に形成されている。すなわち、装着部70は、筒状の筒状部71を有しており、筒状部71の先端(図2(a)において筒状部71の上端)には吐出口71bが形成されており、筒状部71の基端には上流側開口71aが形成されている。
更に、筒状部71の先端部には、筒状部71の径方向外方に周回状に突出している係止部73が形成されている。係止部73における基端側の面(図2(a)において係止部73の下面)である係止面73aは、平坦に形成されており、且つ、筒状部71の軸方向に対して直交している。
筒状部71の基端側の端面である上流側端面71cは、平坦に形成されており、且つ、筒状部71の軸方向に対して直交している。
筒状部71の外周面には、突起部72が形成されている。
本実施形態の場合、筒状部71の内部空間は、直線状の筒状の形状となっており、筒状部71の内周面71dの形状は、筒状部71を軸方向におけるいずれの位置で切断しても、上流側開口71aと同じ形状となっている。
なお、メッシュ90の外形形状と薄板部80の外形形状とは互いに同形状に形成されている。薄板部80の板面に対して直交する方向に薄板部80及びメッシュ90を視たときに、薄板部80の外形線と薄板部80の外形線とが互いに一致するように、薄板部80に対してメッシュ90が配置されている。
筒状部71の上流側端面71cには、メッシュ90が接着又は溶着により固定されている。より詳細には、メッシュ90の周縁部が上流側端面71cに固定されている。これにより、筒状部71の上流側開口71aがメッシュ90により塞がれている。
また、先端チップ60がノズル部35に装着された状態では、薄板部80は、泡流路40に対して交差する姿勢となって当該泡流路40の内部に配置される。
なお、ノズル部35に先端チップ60が装着されていない状態では、ノズル部35の先端のノズル開口35aが泡吐出器100の吐出口となる。
本実施形態では、ノズル部35に先端チップ60が装着されており、泡流路40における最も下流側の部分は、先端チップ60の内部空間により構成されている。すなわち、先端チップ60の内部空間は、下流部42における下流側の端部を構成している。そして、先端チップ60の先端の開口が吐出口71bとなっている。
より詳細には、泡流路40は、フォーマー機構20の下流側に配置されていて上下に延在している上流部41と、上流部41の下流側に配置されていて上流部41に対して交差する方向(例えば略直交する方向)に延在している下流部42と、を含み、メッシュ90及び薄板部80が下流部42に配置されている。
ここで、本実施形態のように、泡流路40が互いに交差する方向にそれぞれ延在している上流部41と下流部42とを有する場合、泡流路40の下流側端部は、下流部42とすることができ、好ましくは、下流部42を上流部と下流部とに二等分したうちの下流側の部分とすることができる。
なお、本実施形態とは異なり、泡流路40の全体が直線状に延在している場合、泡流路40の下流側端部は、泡流路40を三等分したうち最も下流側の部分とすることができる。
より詳細には、泡吐出器100は、泡流路40の少なくとも一部分を内部に有するノズル部35を備え、装着部70は、ノズル部35の先端部に装着されている。また、装着部70は、泡流路40の下流側端部に嵌入固定されている。
また、本実施形態の場合、薄板部80及びメッシュ90は、ノズル部35内の空間と同様に、略長方形状に形成されている。薄板部80及びメッシュ90は、薄板部80及びメッシュ90の長辺の方向が、ノズル部35の内腔の長辺の方向と一致する姿勢で、ノズル部35内に配置されている。
図2(b)に示すように、薄板部80には、例えば、6つの開口82が形成されており、これら開口82は2列の矩形格子状に配置されている。
より詳細には、図2(b)の左右方向(つまり薄板部80の長辺に沿う方向)における開口82どうしの間隔は、図2(b)の上下方向(つまり薄板部80の短辺に沿う方向)における開口82どうしの間隔よりも長い。
このように、薄板部80の複数の開口82は、格子状に配置されており、第1方向(水平方向)における開口82どうしの間隔が、第1方向に対して交差(例えば直交)する第2方向における開口82どうしの間隔よりも長い。また、複数の開口82は、第1方向において等間隔に配置されているとともに、第2方向においても等間隔に配置されている。
また、薄板部80の配置領域における泡流路40の内腔は、第1方向における寸法が、第2方向における寸法よりも長く、第1方向における開口82どうしの間隔が、第2方向における開口82どうしの間隔よりも長い。
また、薄板部80の配置領域における泡流路40の内腔は、矩形状である。
ここで、薄板部80における開口82の合計面積とは、開口82の数が1つの場合は、当該開口82の面積である。
薄板部80における開口82の合計面積の割合は、言い換えると、薄板部80の開口率である。
本実施形態において、薄板部80における開口82の合計面積の割合は、以下に説明するようにして求めることができる。
すなわち、図3に示す面積S1と面積S2とのうち、面積が小さい方に対する開口82の合計面積の割合を、薄板部80における開口82の合計面積の割合とする。
面積S1は、泡流路40において薄板部80の上流側に隣接する部位を薄板部80に対して平行に切断した断面内における泡流路40の面積である。
面積S2は、泡流路40において薄板部80の下流側に隣接する部位を薄板部80に対して平行に切断した断面内における泡流路40の面積である。
本実施形態では、面積S1よりも面積S2の方が小さいため、薄板部80における開口82の合計面積の割合は、面積S2に対する割合である。
なお、面積S1及び面積S2は、薄板部80における開口82の合計面積よりも大きい。そして、泡流路40において薄板部80及びメッシュ90の配置領域の上流側に隣接する部位の流路面積、並びに、泡流路40において薄板部80及びメッシュ90の配置領域の上流側に隣接する部位の流路面積は、薄板部80における開口82の合計面積よりも大きい。
すなわち、ヘッド部30に対する押下操作が行われると、ヘッド部30及びピストンガイド140がポンプ部120内の付勢部材の付勢に抗してキャップ部材110及び容器本体10に対して相対的に下降する。
この際に、ポンプ部120の作用により液体101及び空気が気液混合部21に供給され、該気液混合部21にて泡が生成される。気液混合部21にて生成された泡は、メッシュ51を通過することによって、よりきめ細かく均一な泡となる。このようにしてフォーマー機構20にて生成された泡は、泡流路40を通過し、該泡流路40内に配置された薄板部80の開口82とメッシュ90とを通過して、吐出口71bから吐出される。泡は、薄板部80の開口82とメッシュ90とを通過することによって、一層きめ細かく均一になる。
先端チップ60は弾性チューブ65を有しているので、図4(b)に示すようにノズル部35の先端部に先端チップ60が装着された際に、弾性チューブ65がノズル部35の内周面と筒状部71の外周面との間で圧縮されるため、先端チップ60がより安定的にノズル部35によって保持されるようにできる。また、筒状部71の外径寸法とノズル部35の内径寸法との誤差の許容度が大きくなる。
すなわち、開口82の流路面積が上流側から下流側に向けて変化していてもよい(例えば、開口82の流路面積が上流側から下流側に向けてテーパー状に変化していてもよい)。
<1>泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に配置されていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備える泡吐出器。
<2>前記メッシュは、前記薄板部に対して直接固定されて当接している<1>に記載の泡吐出器。
<3>前記メッシュは、前記薄板部の下流側に配置されている<1>又は<2>に記載の泡吐出器。
<4>前記薄板部は、複数の前記開口を有し、
前記メッシュは前記複数の開口の各々を塞いでいる<1>から<3>のいずれか一項に記載の泡吐出器。
<5>前記薄板部及び前記メッシュは、前記泡流路の下流側端部に配置されている<1>から<4>のいずれか一項に記載の泡吐出器。
<6>前記泡流路の下流側端部に装着された装着部を備え、
前記装着部に前記メッシュと前記薄板部とが設けられている<5>に記載の泡吐出器。
<7>前記薄板部の厚みは0.01mm以上0.5mm以下である<1>から<6>のいずれか一項に記載の泡吐出器。
<8>前記薄板部における前記開口の合計面積の割合が5%以上50%以下である<1>から<7>のいずれか一項に記載の泡吐出器。
<9>泡となる液体を貯留する容器本体に装着される泡吐出キャップであって、
前記泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に設けられていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備える泡吐出キャップ。
<10>泡が通過する泡流路と、前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、を備える泡吐出器に装着して用いられる泡吐出器用アタッチメントであって、
前記泡流路の下流側端部に装着される装着部と、
前記泡を通過させる開口を有し、前記装着部に設けられている薄板部と、
前記装着部に設けられ、前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備える泡吐出器用アタッチメント。
<11><1>から<8>のいずれか一項に記載の泡吐出器であって、前記泡となる液体を貯留する容器本体を有する泡吐出器と、
前記容器本体に充填された前記液体と、
を備える液体詰め泡吐出容器。
前記装着部は、前記ノズル部の先端部に装着されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<13>前記装着部は、前記泡流路の下流側端部に嵌入固定されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<14>前記複数の開口がアレイ状に配置されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<15>前記複数の開口が矩形格子状に配置されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<16>前記複数の開口が千鳥格子状に配置されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<17>4個以上の前記開口を有する上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<18>6個以上の前記開口を有する上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<19>前記複数の開口は、格子状に配置されており、第1方向における前記開口どうしの間隔が、前記第1方向に対して交差する第2方向における前記開口どうしの間隔よりも長い上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<20>前記薄板部の配置領域における前記泡流路の内腔は、前記第1方向における寸法が、前記第2方向における寸法よりも長く、
前記第1方向における前記開口どうしの間隔が、前記第2方向における前記開口どうしの間隔よりも長い上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<21>前記薄板部の配置領域における前記泡流路の内腔は、矩形状である上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<22>前記複数の開口の個々の開口面積が互いに等しい上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<23>前記メッシュは前記薄板部に対して接着により固定されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<24>前記メッシュは前記薄板部に対して溶着により固定されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<25>当該泡吐出器は、操作に応じて泡を生成するフォーマー機構を有する上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<26>前記泡流路は、前記フォーマー機構の下流側に配置されていて上下に延在している上流部と、前記上流部の下流側に配置されていて前記上流部に対して交差する方向に延在している下流部と、を含み、
前記メッシュ及び前記薄板部が前記下流部に配置されている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<27>当該泡吐出器は、手動式のポンプ容器(ポンプフォーマー)であり、液体を泡化するフォーマー機構を備えている上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<28>当該泡吐出器は、圧搾操作により液体を泡化して吐出するスクイズフォーマー容器である上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<29>前記開口の流路面積が上流側から下流側に向けて変化している上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
<30>前記開口の流路面積が上流側から下流側に向けてテーパー状に変化している上記いずれか一項に記載の泡吐出器。
図5(a)は、実施例1から実施例4と比較例1から比較例4の条件と得られた泡の性状等の特性(結果)についてそれぞれ示している。図6(a)は実施例6及び実施例7と比較例5から比較例8の条件と得られた泡の性状等の特性をそれぞれ示している。図7は実施例1、実施例2、実施例8から実施例10と比較例1の条件と得られた泡の性状等の特性をそれぞれ示している。
また、図5(a)、図6(a)及び図7には、各実施例及び各比較例について、得られた泡の性状等の特性(結果)として、平均泡径(半径)、平均泡径の低下率、泡径の標準偏差、及び、ヘッド部30の押し圧を示している。なお、これらの泡の性状等の特性(結果)は、泡の吐出動作を3回行ったときの平均値である。
図5(a)に示すように、実施例1では、メッシュの目の細かさが♯200であり、薄板部80には開口径が1mmの6個の開口が形成されており、開口率が11.5%、薄板部の厚み寸法が0.10mmであり、メッシュと薄板部とが当接している(距離が0である)。
図5(b)は実施例1に用いた薄板部80及びメッシュ90の形状を示している(図3も併せて参照)。図5(b)に示す薄板部80及びメッシュ90の形状は、図2(a)の矢印B方向に視た形状である。
図5(d)は実施例3に用いた薄板部80及びメッシュ90の形状を示している。実施例3の薄板部80は、千鳥格子状に3列に配置された11個の開口82を有する。図5(a)に示すように、実施例3で用いた泡吐出器は、薄板部80の構造以外は、実施例1と同様であり、開口率は21.1%であった。
図5(e)は実施例4に用いた薄板部80及びメッシュ90の形状を示している。実施例4の薄板部80は、4個の開口82を有する。図5(a)に示すように、実施例4で用いた泡吐出器は、薄板部80の構造以外は、実施例1と同様であり、開口率は7.7%であった。
図5(f)は実施例5に用いた薄板部80及びメッシュ90の形状を示している。実施例5の薄板部80は、中央に配置された1個の開口82を有する。開口82の開口径は2mmである。図5(a)に示すように、実施例5で用いた泡吐出器は、薄板部80の構造以外は、実施例1と同様であり、開口率は7.7%であった。
図5(h)は比較例2に用いた泡吐出器を説明するための図である。比較例2では、薄板部80を有していない先端チップ60(つまり装着部70及びメッシュ90のみ)をノズル部35に装着した状態で、泡吐出器から泡を吐出した。この場合の開口率は44%であった。
図5(i)は比較例3に用いた泡吐出器を説明するための図である。比較例3では、メッシュ90を有していない先端チップ60(つまり装着部70及び薄板部80のみ)をノズル部35に装着した状態で、泡吐出器から泡を吐出した。比較例3では、開口率は、実施例1と同じく11.5%であった。
図5(j)は比較例4に用いた泡吐出器を説明するための図である。図5(a)に示すように、比較例4で用いた泡吐出器は、薄板部80の厚み方向において薄板部80とメッシュ90との距離が3.0mmである点で実施例1と相違し、その他の点では実施例1と同様である。つまり、比較例4では、薄板部80とメッシュ90との距離が開口82の径(開口径)を超えており、メッシュ90が薄板部80に対して近接しておらず、開口82がメッシュ90により塞がれていない。
図6(a)及び図6(b)に示すように、実施例6の条件は、液体として第2液体(花王株式会社製のメンズビオレ泡タイプ洗顔)を用いた点で、実施例1と相違しており、その他の点では実施例1と同様である。
図6(a)及び図6(c)に示すように、比較例5の条件は、液体として第2液体を用いた点で、比較例1と相違しており、その他の点では比較例1と同様である。
図6(a)及び図6(d)に示すように、比較例6の条件は、液体として第2液体を用いた点で、比較例2と相違しており、その他の点では比較例2と同様である。
図6(a)及び図6(e)に示すように、実施例7の条件は、液体として第3液体(花王株式会社製のビオレu泡ハンドソープ)を用いた点で、実施例1と相違しており、その他の点では実施例1と同様である。
図6(a)及び図6(f)に示すように、比較例7の条件は、液体として第3液体を用いた点で、比較例1と相違しており、その他の点では比較例1と同様である。
図6(a)及び図6(g)に示すように、比較例8の条件は、液体として第3液体を用いた点で、比較例2と相違しており、その他の点では比較例2と同様である。
実施例11では、薄板部80及びメッシュ90を泡流路40の上流側端部に配置(図1に示す2枚のメッシュ51のうち、下流側のメッシュ51の下流側近傍に配置)し、先端チップ60は用いていない。
更に、実施例11の条件は、図8(a)に示すように、開口率が実施例1と相違しており、図8(c)に示すように、薄板部80及びメッシュ90の形状と開口82の配置が実施例1と相違している。すなわち、実施例11では、薄板部80及びメッシュ90が内筒部33の内周面33a(図1)の断面形状と対応する円形に形成されており、6個の開口82が円周上に等間隔で配置されている。
泡吐出器からプリズム付きガラスシリンダーに泡を吐出し、動的フォームアナライザー(DFA100-FSM、ドイツのKRUSS社製)を用い、泡を吐出してから1秒後の画像を撮影した後、平均泡径及び標準偏差を求めた。
薄板部80を用いた比較例3では、比較例1と比べて僅かに平均泡径が低下した。
メッシュ90を用いた比較例2では、比較例3よりも更に僅かに平均泡径が低下し、且つ、標準偏差も低下した。
メッシュ90及び薄板部80を用いたがメッシュ90と薄板部80とが近接しておらずメッシュ90により開口82が塞がれていない比較例4では、比較例3よりも更に僅かに平均泡径が低下した。
なお、比較例1から4のなかでは、比較例4の押し圧が最も大きかった。
実施例1から5のうち、薄板部80の構造が互いに等しい実施例1と実施例2では、薄板部80の厚み寸法がより小さい実施例1の方が、平均泡径が小さくなった。このような結果となった理由は、明らかではないが、薄板部80の厚み寸法が小さいと、薄板部80によって泡の流路が絞り込まれて泡の流速が増大している状態の継続時間をより短くできることから、泡どうしの合一や泡の破泡の発生を抑制できるためと考えられる。
実施例1から5のうち、薄板部80の厚み寸法が一定の条件(実施例1、実施例3、実施例4及び実施例5)では、開口径が1mmの開口82が11個で開口率が21.1%の実施例3よりも、開口径が1mmの開口82が6個で開口率が11.5%の実施例1の方が平均泡径が小さくなり、開口径が1mmの開口82が4個で開口率が7.7%の実施例4よりも、実施例1の方が平均泡径が小さくなり、開口径が2mmの開口82が1個で開口率が7.7%の実施例5よりも、実施例1の方が平均泡径が小さくなった。また、開口率が同程度の実施例4と実施例5では、開口82の数がより多い(開口径がより小さい)実施例4の方が平均泡径が小さくなった。
また、泡径の標準偏差は、実施例1から4では、比較例1と比べて低下した。すなわち、実施例1から4では、比較例1と比べて泡のきめ細かさが均一となった。
図6(a)に示すように、それぞれ第3液体を用いた実施例7、比較例7及び比較例8のなかでは、実施例7の平均泡径が最も小さくなり、泡径の標準偏差も実施例7が最も小さくなった。
これらのことから、液体の種類を異ならせても、実施例が比較例よりも良好な結果となることが分かる。
また、図7の結果から、薄板部80の厚み寸法が小さいほど、平均泡径をより低下させることができるとともに、泡径の標準偏差をより低下させることができることが分かる。また、薄板部80の厚み寸法は0.5mm以下であることが特に好ましいことが分かる。
なお、実施例1、実施例2、実施例8から10では、押し圧はほぼ同程度となった。
また、実施例1と実施例11との比較や、実施例4及び実施例5と実施例11との比較から、薄板部80及びメッシュ90を泡流路40の上流側端部に配置するよりも、薄板部80及びメッシュ90を泡流路40の下流側端部に配置する方が、平均泡径が低下すると考えられる。
11 胴部
13 口頸部
14 底部
20 フォーマー機構
21 気液混合部
23 フォーマー部材
30 ヘッド部
31 操作受部
32 外筒部
33 内筒部
33a 内周面
35 ノズル部
35a ノズル開口
40 泡流路
41 上流部
42 下流部
50 メッシュ保持リング
51 メッシュ
60 先端チップ(泡吐出器用アタッチメント)
65 弾性チューブ
70 装着部
71 筒状部
71a 上流側開口
71b 吐出口
71c 上流側端面
71d 内周面
72 突起部
73 係止部
73a 係止面
80 薄板部
81 板本体
82 開口
90 メッシュ
100 泡吐出器
101 液体
110 キャップ部材
111 装着部
112 環状閉塞部
113 起立筒部
120 ポンプ部
130 ディップチューブ
140 ピストンガイド
190 ボール弁
200 液体詰め泡吐出容器
300 泡吐出キャップ
Claims (11)
- 泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に配置されていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記メッシュは、前記薄板部に対して直接固定されて当接している泡吐出器。 - 泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に配置されていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記薄板部は、複数の前記開口を有し、
前記メッシュは前記複数の開口の各々を塞いでいる泡吐出器。 - 泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に配置されていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記薄板部及び前記メッシュは、前記泡流路の下流側端部に配置されている泡吐出器。 - 前記メッシュは、前記薄板部の下流側に配置されている請求項1から3のいずれか一項に記載の泡吐出器。
- 前記薄板部の厚みは0.01mm以上0.5mm以下である請求項1から4のいずれか一項に記載の泡吐出器。
- 前記薄板部における前記開口の合計面積の割合が5%以上50%以下である請求項1から5のいずれか一項に記載の泡吐出器。
- 泡となる液体を貯留する容器本体に装着される泡吐出キャップであって、
前記泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に設けられていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記メッシュは、前記薄板部に対して直接固定されて当接している泡吐出キャップ。 - 泡となる液体を貯留する容器本体に装着される泡吐出キャップであって、
前記泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に対して交差する姿勢で当該泡流路の内部に設けられていて、前記泡を通過させる開口を有する板状の薄板部と、
前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記薄板部は、複数の前記開口を有し、
前記メッシュは前記複数の開口の各々を塞いでいる泡吐出キャップ。 - 泡が通過する泡流路と、前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、を備える泡吐出器に装着して用いられる泡吐出器用アタッチメントであって、
前記泡流路の下流側端部に装着される装着部と、
前記泡を通過させる開口を有し、前記装着部に設けられている薄板部と、
前記装着部に設けられ、前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記メッシュは、前記薄板部に対して直接固定されて当接している泡吐出器用アタッチメント。 - 泡が通過する泡流路と、前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、を備える泡吐出器に装着して用いられる泡吐出器用アタッチメントであって、
前記泡流路の下流側端部に装着される装着部と、
前記泡を通過させる開口を有し、前記装着部に設けられている薄板部と、
前記装着部に設けられ、前記開口よりも目開きが細かく前記薄板部に対して当接又は近接して前記開口を塞いでいるメッシュと、
を備え、
前記薄板部は、複数の前記開口を有し、
前記メッシュは前記複数の開口の各々を塞いでいる泡吐出器用アタッチメント。 - 請求項1から6のいずれか一項に記載の泡吐出器であって、前記泡となる液体を貯留する容器本体を有する泡吐出器と、
前記容器本体に充填された前記液体と、
を備える液体詰め泡吐出容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018036278A JP7057158B2 (ja) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 泡吐出器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018036278A JP7057158B2 (ja) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 泡吐出器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019151360A JP2019151360A (ja) | 2019-09-12 |
JP7057158B2 true JP7057158B2 (ja) | 2022-04-19 |
Family
ID=67948023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018036278A Active JP7057158B2 (ja) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 泡吐出器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7057158B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112173409A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-05 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种泡沫泵 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3078012B2 (ja) | 1990-11-07 | 2000-08-21 | 大和製罐株式会社 | 泡噴出ポンプ容器 |
JP2010142689A (ja) | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Mitani Valve Co Ltd | 容器内容物の泡生成用アタッチメント,容器内容物の泡生成用アタッチメントを備えたポンプ式製品およびエアゾール式製品 |
JP3163646U (ja) | 2010-01-22 | 2010-10-28 | ユニプラス株式会社 | 泡噴出器における噴出装置 |
JP2011031889A (ja) | 2009-07-29 | 2011-02-17 | Mitani Valve Co Ltd | 容器内容物の泡生成用アタッチメント,容器内容物の泡生成用アタッチメントを備えたポンプ式製品およびエアゾール式製品 |
US20150202645A1 (en) | 2012-06-29 | 2015-07-23 | Twist Beauty Packaging Airspray N.V. | Foam dispensing assembly |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0733860U (ja) * | 1993-12-10 | 1995-06-23 | 東洋製罐株式会社 | 泡状液体絞り出し容器 |
JPH10248636A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-22 | Shiseido Co Ltd | 液体塗布容器 |
-
2018
- 2018-03-01 JP JP2018036278A patent/JP7057158B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3078012B2 (ja) | 1990-11-07 | 2000-08-21 | 大和製罐株式会社 | 泡噴出ポンプ容器 |
JP2010142689A (ja) | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Mitani Valve Co Ltd | 容器内容物の泡生成用アタッチメント,容器内容物の泡生成用アタッチメントを備えたポンプ式製品およびエアゾール式製品 |
JP2011031889A (ja) | 2009-07-29 | 2011-02-17 | Mitani Valve Co Ltd | 容器内容物の泡生成用アタッチメント,容器内容物の泡生成用アタッチメントを備えたポンプ式製品およびエアゾール式製品 |
JP3163646U (ja) | 2010-01-22 | 2010-10-28 | ユニプラス株式会社 | 泡噴出器における噴出装置 |
US20150202645A1 (en) | 2012-06-29 | 2015-07-23 | Twist Beauty Packaging Airspray N.V. | Foam dispensing assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019151360A (ja) | 2019-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6975753B2 (ja) | 泡吐出容器 | |
JP6758341B2 (ja) | 液体吐出容器 | |
JP6838016B2 (ja) | 液体吐出容器 | |
JP7057158B2 (ja) | 泡吐出器 | |
JP6793058B2 (ja) | 泡噴出容器 | |
TWI786299B (zh) | 泡沫噴出器及泡沫噴出容器 | |
JP7223643B2 (ja) | 泡吐出器 | |
JP6983191B2 (ja) | 液体吐出器 | |
JP7189737B2 (ja) | 泡吐出器 | |
TWI736609B (zh) | 泡沫噴出裝置 | |
JP6535313B2 (ja) | 泡吐出装置 | |
JP7193999B2 (ja) | 泡吐出器 | |
JP7189738B2 (ja) | 泡吐出器 | |
JP7264914B2 (ja) | 吐出容器 | |
JP7221031B2 (ja) | 泡吐出器 | |
JP7283986B2 (ja) | 泡吐出器 | |
US11247220B2 (en) | Foam discharger | |
JP2020011751A (ja) | 泡吐出器 | |
TWI802619B (zh) | 泡沫噴出器 | |
JP2020196497A (ja) | 発泡部材、泡吐出ディスペンサー、及び泡吐出容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201208 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220405 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220407 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7057158 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |