JP7223643B2 - 泡吐出器 - Google Patents
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Description
本発明は、泡吐出器、及び、液体詰め泡吐出器に関する。
液体を泡化して吐出する泡吐出器としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
特許文献１の泡吐出器は、ジェットリングと、ジェットリングの上部に収容されているメッシュリングと、メッシュリングに設けられているメッシュ（同文献のメッシュフィルタ）と、を備えている。同文献の泡吐出器においては、ジェットリングの下方において液体と気体とが混合され、それらの混合物が、ジェットリングの下端の開口からジェットリング内に流入し、メッシュを通過した後に、吐出口（同文献の噴出口１ａ）から吐出される。同文献には、メッシュの面積をジェットリングの下端の開口の面積で除した値を所定範囲（具体的には４以上１０．３以下）に設定することが好ましい旨が記載されている。
特許文献１の泡吐出器は、ジェットリングと、ジェットリングの上部に収容されているメッシュリングと、メッシュリングに設けられているメッシュ（同文献のメッシュフィルタ）と、を備えている。同文献の泡吐出器においては、ジェットリングの下方において液体と気体とが混合され、それらの混合物が、ジェットリングの下端の開口からジェットリング内に流入し、メッシュを通過した後に、吐出口（同文献の噴出口１ａ）から吐出される。同文献には、メッシュの面積をジェットリングの下端の開口の面積で除した値を所定範囲（具体的には４以上１０．３以下）に設定することが好ましい旨が記載されている。
本発明者等の検討によれば、特許文献１の構造の泡吐出器では、一回の吐出動作により吐出される泡の体積などによっては、吐出動作に要する力が過大となったり、良好な泡質の泡を吐出することが困難となったりする。
本発明は、上述した課題の少なくともいずれか１つを解決することが可能な構造の泡吐出器、及び、液体詰め泡吐出器に関する。
本発明は、液体から泡を生成する泡生成部と、前記泡生成部により生成された前記泡が通過する泡流路と、前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、前記泡流路に配置されている第１メッシュと、前記第１メッシュよりも下流側において前記泡流路に配置されている第２メッシュと、を備え、一回の吐出動作により吐出される泡の体積をＶ、前記第１メッシュの面積をＳ１、前記第１メッシュの目開き率をΕ１、前記第１メッシュにおける各開口の周長をＬ１、前記第１メッシュの厚みをＤ１とし、前記第２メッシュの面積をＳ２、前記第２メッシュの目開き率をΕ２、前記第２メッシュにおける各開口の周長をＬ２、前記第２メッシュの厚みをＤ２とすると、下記の数式１で表されるパラメータＡ１及び下記の数式２で表されるパラメータＡ２がそれぞれ下記の数式３及び下記の数式４を満たす泡吐出器に関する。
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４）
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４）
本発明によれば、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
図１における下方向が下方、上方向が上方である。すなわち、本実施形態の場合、下方向（下方）は、泡吐出器１００の底部１４が水平な載置面に載置されて泡吐出器１００が自立する状態での重力方向である。
図１では、泡吐出器１００が備える泡吐出キャップ２００（後述）の構成において、曲線Ｈよりも下側の部分については、外形線のみを示している。
なお、図１、図２及び図３は、図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。
図１では、泡吐出器１００が備える泡吐出キャップ２００（後述）の構成において、曲線Ｈよりも下側の部分については、外形線のみを示している。
なお、図１、図２及び図３は、図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係る泡吐出器１００は、液体１０１から泡を生成する泡生成部２１と、泡生成部２１により生成された泡が通過する泡流路２２と、泡流路２２を通過した泡を吐出する吐出口３７と、泡流路２２に配置されている第１メッシュ８１と、第１メッシュ８１よりも下流側において泡流路２２に配置されている第２メッシュ８２と、を備えている。
一回の吐出動作により泡吐出器１００から吐出される泡の体積をＶ、第１メッシュ８１の面積をＳ１、第１メッシュ８１の目開き率をΕ１、第１メッシュ８１における各開口の周長をＬ１、第１メッシュ８１の厚みをＤ１とし、第２メッシュ８２の面積をＳ２、第２メッシュ８２の目開き率をΕ２、第２メッシュ８２における各開口の周長をＬ２、第２メッシュ８２の厚みをＤ２とすると、下記の数式１で表されるパラメータＡ１及び下記の数式２で表されるパラメータＡ２がそれぞれ下記の数式３及び下記の数式４を満たす。
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４）
本実施形態によれば、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡（きめ細かく均一な泡）を吐出したりすることができる。
特に、液体１０１の処方が高粘度のものであったり、高発泡倍率で泡を生成する場合であっても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
一回の吐出動作により泡吐出器１００から吐出される泡の体積をＶ、第１メッシュ８１の面積をＳ１、第１メッシュ８１の目開き率をΕ１、第１メッシュ８１における各開口の周長をＬ１、第１メッシュ８１の厚みをＤ１とし、第２メッシュ８２の面積をＳ２、第２メッシュ８２の目開き率をΕ２、第２メッシュ８２における各開口の周長をＬ２、第２メッシュ８２の厚みをＤ２とすると、下記の数式１で表されるパラメータＡ１及び下記の数式２で表されるパラメータＡ２がそれぞれ下記の数式３及び下記の数式４を満たす。
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４）
本実施形態によれば、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡（きめ細かく均一な泡）を吐出したりすることができる。
特に、液体１０１の処方が高粘度のものであったり、高発泡倍率で泡を生成する場合であっても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
図１に示すように、本実施形態に係る泡吐出器１００は、液体１０１を貯留する貯留容器１０と、貯留容器１０に着脱可能に装着される泡吐出キャップ２００と、を備えて構成されている。換言すれば、泡吐出キャップ２００は、泡吐出器１００の構成のうち貯留容器１０を除く部分により構成されている。
貯留容器１０の形状は特に限定されないが、例えば、貯留容器１０は、胴部１１と、胴部１１の上側に連接されている円筒状の口頸部１３と、胴部１１の下端を閉塞している底部１４と、を有する形状となっている。口頸部１３の上端には開口が形成されている。
泡吐出キャップ２００は、貯留容器１０に装着される装着部１１１と、泡生成部２１と、泡流路２２と、吐出口３７と、を備えている。これら泡生成部２１、泡流路２２及び吐出口３７は、装着部１１１によって保持されている。
泡吐出器１００の貯留容器１０に液体１０１が充填されることによって、本実施形態に係る液体詰め泡吐出器５００が構成されている。
貯留容器１０の形状は特に限定されないが、例えば、貯留容器１０は、胴部１１と、胴部１１の上側に連接されている円筒状の口頸部１３と、胴部１１の下端を閉塞している底部１４と、を有する形状となっている。口頸部１３の上端には開口が形成されている。
泡吐出キャップ２００は、貯留容器１０に装着される装着部１１１と、泡生成部２１と、泡流路２２と、吐出口３７と、を備えている。これら泡生成部２１、泡流路２２及び吐出口３７は、装着部１１１によって保持されている。
泡吐出器１００の貯留容器１０に液体１０１が充填されることによって、本実施形態に係る液体詰め泡吐出器５００が構成されている。
すなわち、本実施形態に係る液体詰め泡吐出器５００は、本実施形態に係る泡吐出器１００を備える液体詰め泡吐出器５００であって、泡吐出器１００は、貯留容器１０と、貯留容器１０に装着される装着部１１１と、を備え、泡生成部２１、泡流路２２及び吐出口３７は、装着部１１１に保持されており、貯留容器１０に液体１０１が充填されている。
本実施形態では、液体１０１としては、ハンドソープを代表例として挙げることができるが、これに限られず、洗顔料、クレンジング剤、食器用洗剤、整髪料、ボディソープ、髭剃り用クリーム、ファンデーション、シャンプー、コンディショナーや美容液等の肌用化粧料、染毛剤、消毒薬など、泡状で用いられる種々のものを例示することができる。
泡となる前の液体１０１の粘度（貯留容器１０に充填されている液体１０１の粘度）は、特に限定されないが、例えば、２０℃において１ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上である。そして、液体１０１の粘度は、例えば、２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以下である。また、液体１０１の粘度は、例えば、１ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下である。粘度測定にはＢ型粘度計を使用し、測定される粘度域に適したローター及び回転数を選択することができる。
泡となる前の液体１０１の粘度（貯留容器１０に充填されている液体１０１の粘度）は、特に限定されないが、例えば、２０℃において１ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上である。そして、液体１０１の粘度は、例えば、２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以下である。また、液体１０１の粘度は、例えば、１ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下である。粘度測定にはＢ型粘度計を使用し、測定される粘度域に適したローター及び回転数を選択することができる。
本実施形態の場合、泡吐出器１００は、貯留容器１０に常圧で貯留された液体１０１を気液混合部２７にて気体と接触させることにより、液体１０１を泡状に変化させる。泡吐出器１００は、例えば、手押し操作により泡を吐出するポンプ容器である。
ただし、本発明は、この例に限らず、泡吐出器は、貯留容器が圧搾されることにより泡を吐出するように構成された、いわゆるスクイズボトルであってもよいし、モータ等を備える電動式の泡ディスペンサであってもよい。また、泡吐出器は、液体が圧縮ガスとともに貯留容器に充填されたエアロゾル容器であってもよい。
ただし、本発明は、この例に限らず、泡吐出器は、貯留容器が圧搾されることにより泡を吐出するように構成された、いわゆるスクイズボトルであってもよいし、モータ等を備える電動式の泡ディスペンサであってもよい。また、泡吐出器は、液体が圧縮ガスとともに貯留容器に充填されたエアロゾル容器であってもよい。
ここで、本発明に係る泡吐出器は、一回の吐出動作によって、一定量の泡が吐出されるように構成されている。
本実施形態の場合、一回の吐出動作とは、後述するヘッド部３０を使用者が上死点から下死点まで押し下げることにより吐出口３７から泡を吐出させる動作の１回分を意味する。
また、泡吐出器が電動式の泡ディスペンサの場合、一回の吐出動作とは、一回の吐出操作（ボタンを押下する操作や、手などの吐出対象物を検出する検出部に吐出対象物をかざす操作など）に応じて電動で行われる泡の吐出動作の１回分を意味する。
なお、本発明に係る泡吐出器がスクイズボトルやエアロゾル容器である場合においても、一回の吐出動作により一定量の泡が吐出されるようになっている。
ここで、前回の吐出動作から長いインターバルを空けて行われた最初の吐出動作ＤＰ１により吐出される泡の体積をＶ１とし、吐出動作ＤＰ１の後、立て続けに行われた２回目の吐出動作ＤＰ２により吐出される泡の体積をＶ２とし、その後立て続けに行われた３回目以降の吐出動作ＤＰＮにより吐出される泡の体積をＶＮとすると、一般的に、体積Ｖ２は体積Ｖ１よりも大きくなり、体積Ｖ２及び体積ＶＮは同等の体積となる。つまり、最初の吐出動作ＤＰ１では、泡の体積が相対的に小さくなり、立て続けに行われる２回目以降の吐出動作では、泡の体積が相対的に大きくなるとともに安定する。
本発明において、一回の吐出動作により吐出される泡の体積とは、体積Ｖ２（ないしは体積ＶＮ）のことである。
以下、泡の体積のことを、泡体積と称する場合がある。
本実施形態の場合、一回の吐出動作とは、後述するヘッド部３０を使用者が上死点から下死点まで押し下げることにより吐出口３７から泡を吐出させる動作の１回分を意味する。
また、泡吐出器が電動式の泡ディスペンサの場合、一回の吐出動作とは、一回の吐出操作（ボタンを押下する操作や、手などの吐出対象物を検出する検出部に吐出対象物をかざす操作など）に応じて電動で行われる泡の吐出動作の１回分を意味する。
なお、本発明に係る泡吐出器がスクイズボトルやエアロゾル容器である場合においても、一回の吐出動作により一定量の泡が吐出されるようになっている。
ここで、前回の吐出動作から長いインターバルを空けて行われた最初の吐出動作ＤＰ１により吐出される泡の体積をＶ１とし、吐出動作ＤＰ１の後、立て続けに行われた２回目の吐出動作ＤＰ２により吐出される泡の体積をＶ２とし、その後立て続けに行われた３回目以降の吐出動作ＤＰＮにより吐出される泡の体積をＶＮとすると、一般的に、体積Ｖ２は体積Ｖ１よりも大きくなり、体積Ｖ２及び体積ＶＮは同等の体積となる。つまり、最初の吐出動作ＤＰ１では、泡の体積が相対的に小さくなり、立て続けに行われる２回目以降の吐出動作では、泡の体積が相対的に大きくなるとともに安定する。
本発明において、一回の吐出動作により吐出される泡の体積とは、体積Ｖ２（ないしは体積ＶＮ）のことである。
以下、泡の体積のことを、泡体積と称する場合がある。
泡体積の測定は、以下のようにして行われる。
泡吐出器から、体積の目盛が付いた測定用の容器に泡を吐出し、ボイドが極力生じないようにヘラ等を用いて泡を均し、泡体積を測定する。
破泡による泡体積の目減りを抑制するため、吐出動作から泡体積の測定完了までを迅速（５秒以内）に行う。
泡吐出器から、体積の目盛が付いた測定用の容器に泡を吐出し、ボイドが極力生じないようにヘラ等を用いて泡を均し、泡体積を測定する。
破泡による泡体積の目減りを抑制するため、吐出動作から泡体積の測定完了までを迅速（５秒以内）に行う。
第１メッシュ８１の面積Ｓ１とは、第１メッシュ８１において泡流路２２の内腔領域に配置されている部分の面積である。すなわち、第１メッシュ８１の面積Ｓ１には、第１メッシュ８１において、メッシュ保持リング８０（後述）に対して固定されている部位の面積は含まれない。同様に、第２メッシュ８２の面積Ｓ２とは、第２メッシュ８２において泡流路２２の内腔領域に配置されている部分の面積である。
なお、第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２の各々は、泡流路２２の横断面に沿って配置されている。すなわち、第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２は、泡流路２２の軸方向（上下方向）に対して直交している（つまり水平に配置されている）。
なお、第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２の各々は、泡流路２２の横断面に沿って配置されている。すなわち、第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２は、泡流路２２の軸方向（上下方向）に対して直交している（つまり水平に配置されている）。
泡吐出キャップ２００は、例えば、貯留容器１０に着脱可能に設けられているキャップ部材１１０と、キャップ部材１１０に設けられているポンプ部１２０と、貯留容器１０内の液体１０１をポンプ部１２０に吸い上げるためのディップチューブ１２８と、ポンプ部１２０に保持されているヘッド部３０と、ヘッド部３０に設けられている第１部材５０、第２部材６０、第３部材７０及びメッシュ保持リング８０と、を備えている。
キャップ部材１１０は、貯留容器１０の口頸部１３に対して螺合等の止着方法により着脱可能に装着される装着部１１１と、装着部１１１の上端を塞いでいる環状閉塞部１１２と、環状閉塞部１１２の中央部から上方に起立している起立筒部１１３と、を備えている。
ヘッド部３０の下端部は、例えば、ポンプ部１２０が備えるピストンガイド１３０の上端部に対して装着されている。
口頸部１３に装着部１１１が装着されることによって、泡吐出キャップ２００の全体が貯留容器１０に装着される。泡吐出キャップ２００が貯留容器１０に装着されることにより、泡吐出キャップ２００によって口頸部１３の上端の開口が閉塞されている。
ヘッド部３０の下端部は、例えば、ポンプ部１２０が備えるピストンガイド１３０の上端部に対して装着されている。
口頸部１３に装着部１１１が装着されることによって、泡吐出キャップ２００の全体が貯留容器１０に装着される。泡吐出キャップ２００が貯留容器１０に装着されることにより、泡吐出キャップ２００によって口頸部１３の上端の開口が閉塞されている。
ヘッド部３０は、例えば、上側部材３０ａと下側部材３０ｂとを備えて構成されている。
上側部材３０ａは、ノズル部３５と、使用者による押下操作を受け付ける操作受部３１と、操作受部３１から下方に延びている筒部と、を備えている。
図１から図３に示すように、下側部材３０ｂは、筒状に形成されている。下側部材３０ｂの上部は、相対的に大径の上側筒部であり、下側部材３０ｂの下部は、相対的に小径の小径筒部３３であり、上側筒部と小径筒部３３との境界部は、段差部３４となっている。
例えば、上側部材３０ａの筒部が、下側部材３０ｂの大径筒部に対して、螺合又は嵌合などの固定方法により固定されることによって、上側部材３０ａと下側部材３０ｂとが相互に組み付けられて、ヘッド部３０が構成されている。
上側部材３０ａの筒部と下側部材３０ｂの上側筒部とによって、小径筒部３３よりも大径の大径筒部３２が構成されている。
大径筒部３２及び小径筒部３３の軸方向は、上下方向に延在している。
大径筒部３２の下部と、小径筒部３３とは、起立筒部１１３に挿入されている。
小径筒部３３には、ピストンガイド１３０の上端部が嵌入している。これにより、ピストンガイド１３０とヘッド部３０とが連結されている。
大径筒部３２の内部空間は、ノズル部３５の内部空間であるノズル内流路３６と連通している。ノズル内流路３６の下流端すなわちノズル部３５の先端には、吐出口３７が形成されている。
大径筒部３２の下部は、保持部３２ｃである。保持部３２ｃには、第１部材５０、第２部材６０、第３部材７０及び上下２段のメッシュ保持リング８０が収容されている。
泡流路２２は、第３部材７０又はメッシュ保持リング８０の内部空間と、大径筒部３２において保持部３２ｃよりも下流側（上方）の部分の内部空間と、を含んで構成されている。
泡流路２２の上端部（下流端部）は、ノズル内流路３６と連通している。
上側部材３０ａは、ノズル部３５と、使用者による押下操作を受け付ける操作受部３１と、操作受部３１から下方に延びている筒部と、を備えている。
図１から図３に示すように、下側部材３０ｂは、筒状に形成されている。下側部材３０ｂの上部は、相対的に大径の上側筒部であり、下側部材３０ｂの下部は、相対的に小径の小径筒部３３であり、上側筒部と小径筒部３３との境界部は、段差部３４となっている。
例えば、上側部材３０ａの筒部が、下側部材３０ｂの大径筒部に対して、螺合又は嵌合などの固定方法により固定されることによって、上側部材３０ａと下側部材３０ｂとが相互に組み付けられて、ヘッド部３０が構成されている。
上側部材３０ａの筒部と下側部材３０ｂの上側筒部とによって、小径筒部３３よりも大径の大径筒部３２が構成されている。
大径筒部３２及び小径筒部３３の軸方向は、上下方向に延在している。
大径筒部３２の下部と、小径筒部３３とは、起立筒部１１３に挿入されている。
小径筒部３３には、ピストンガイド１３０の上端部が嵌入している。これにより、ピストンガイド１３０とヘッド部３０とが連結されている。
大径筒部３２の内部空間は、ノズル部３５の内部空間であるノズル内流路３６と連通している。ノズル内流路３６の下流端すなわちノズル部３５の先端には、吐出口３７が形成されている。
大径筒部３２の下部は、保持部３２ｃである。保持部３２ｃには、第１部材５０、第２部材６０、第３部材７０及び上下２段のメッシュ保持リング８０が収容されている。
泡流路２２は、第３部材７０又はメッシュ保持リング８０の内部空間と、大径筒部３２において保持部３２ｃよりも下流側（上方）の部分の内部空間と、を含んで構成されている。
泡流路２２の上端部（下流端部）は、ノズル内流路３６と連通している。
ポンプ部１２０は、操作受部３１に対する押下操作によりヘッド部３０が押し下げられることによって貯留容器１０内の液体１０１を泡生成部２１に供給する液体供給ポンプと、ヘッド部３０が押し下げられることにより貯留容器１０内の気体を泡生成部２１に供給する気体供給ポンプと、を含んで構成されている。
ヘッド部３０の押下操作は、ポンプ部１２０に設けられている図示しないバネの付勢に抗して行われるようになっており、ヘッド部３０の押下操作が解除されると、ヘッド部３０はバネの付勢に従って上死点に復帰する。
ポンプ部１２０は、ボール弁１８０を含む液体弁を備えている。ボール弁１８０は、ピストンガイド１３０の上端部に形成された収容空間１３２に収容されている。ヘッド部３０に対する押下操作が行われると、ボール弁１８０が押し上げられて液体弁が開き、液体１０１が収容空間１３２を介して泡生成部２１に流入するようになっている。
また、ポンプ部１２０は、泡生成部２１に液体１０１を送出する際に、泡生成部２１に対する気体の送出も並行して行うように構成されている。
このようなポンプ部１２０の構造はよく知られており、本明細書では詳細な説明を省略する。
図２に示すように、気体は、上流側気体流路２１１等を介して、泡生成部２１に供給される。上流側気体流路２１１は、ピストンガイド１３０と小径筒部３３との間隙、第１部材５０と段差部３４との間隙、及び、第１部材５０と大径筒部３２との間隙などにより構成されている。
泡生成部２１にて液体１０１と気体とが混合されて、泡が生成される。
なお、ここで説明した泡吐出キャップ２００（ポンプ部１２０を含む）の構造は一例であり、泡吐出キャップ２００の構造としては、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、その他の広く知られている構造のものを適用しても構わない。
ヘッド部３０の押下操作は、ポンプ部１２０に設けられている図示しないバネの付勢に抗して行われるようになっており、ヘッド部３０の押下操作が解除されると、ヘッド部３０はバネの付勢に従って上死点に復帰する。
ポンプ部１２０は、ボール弁１８０を含む液体弁を備えている。ボール弁１８０は、ピストンガイド１３０の上端部に形成された収容空間１３２に収容されている。ヘッド部３０に対する押下操作が行われると、ボール弁１８０が押し上げられて液体弁が開き、液体１０１が収容空間１３２を介して泡生成部２１に流入するようになっている。
また、ポンプ部１２０は、泡生成部２１に液体１０１を送出する際に、泡生成部２１に対する気体の送出も並行して行うように構成されている。
このようなポンプ部１２０の構造はよく知られており、本明細書では詳細な説明を省略する。
図２に示すように、気体は、上流側気体流路２１１等を介して、泡生成部２１に供給される。上流側気体流路２１１は、ピストンガイド１３０と小径筒部３３との間隙、第１部材５０と段差部３４との間隙、及び、第１部材５０と大径筒部３２との間隙などにより構成されている。
泡生成部２１にて液体１０１と気体とが混合されて、泡が生成される。
なお、ここで説明した泡吐出キャップ２００（ポンプ部１２０を含む）の構造は一例であり、泡吐出キャップ２００の構造としては、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、その他の広く知られている構造のものを適用しても構わない。
図２に示すように、収容空間１３２の下流側（上方）には、上流側液体流路２３が形成されており、上流側液体流路２３の下流側（上方）には、上流側液体流路２３よりも平断面積が広い前室２４が形成されており、前室２４の周縁部の上方には、環状の環状前室２５が形成されており、環状前室２５の下流側（上方）には、複数（本実施形態の場合、例えば、１６個）の液体流路２６が形成されている。
更に、各液体流路２６の下流側（上方）には、それぞれ気液混合部２７（図２～図４）が形成されている。
液体１０１は、収容空間１３２、上流側液体流路２３、前室２４、環状前室２５及び液体流路２６をこの順に介して、各気液混合部２７に供給される。
更に、各気液混合部２７の下流側（上方）には、それぞれ上流側泡流路２８が形成されている。
泡生成部２１は、これら気液混合部２７及び上流側泡流路２８を含んで構成されている。
各上流側泡流路２８の下流端（上端）の開口が泡穴である。
上流側泡流路２８の下流側（上方）には、泡流路２２が形成されている。
更に、各液体流路２６の下流側（上方）には、それぞれ気液混合部２７（図２～図４）が形成されている。
液体１０１は、収容空間１３２、上流側液体流路２３、前室２４、環状前室２５及び液体流路２６をこの順に介して、各気液混合部２７に供給される。
更に、各気液混合部２７の下流側（上方）には、それぞれ上流側泡流路２８が形成されている。
泡生成部２１は、これら気液混合部２７及び上流側泡流路２８を含んで構成されている。
各上流側泡流路２８の下流端（上端）の開口が泡穴である。
上流側泡流路２８の下流側（上方）には、泡流路２２が形成されている。
泡流路２２には、２段のメッシュ、すなわち上流側に位置する第１メッシュ８１と、下流側に位置する第２メッシュ８２と、が配置されている。
ここで、上下２段のメッシュ保持リング８０は、それぞれ円筒状に形成されており、その軸方向が上下に延在しており、互いに同軸に配置されている。下側のメッシュ保持リング８０の下側の開口には第１メッシュ８１が、上側のメッシュ保持リング８０の上側の開口には第２メッシュ８２が、それぞれ設けられている。
ここで、上下２段のメッシュ保持リング８０は、それぞれ円筒状に形成されており、その軸方向が上下に延在しており、互いに同軸に配置されている。下側のメッシュ保持リング８０の下側の開口には第１メッシュ８１が、上側のメッシュ保持リング８０の上側の開口には第２メッシュ８２が、それぞれ設けられている。
図４に示すように、複数（本実施形態の場合、例えば、１６個）の気液混合部２７が、周回状に並んで配置されている。
各気液混合部２７の周囲には、当該気液混合部２７に気体を供給する複数の気体流路４０が形成されている。本実施形態の場合、各気液混合部２７と対応して、それぞれ３つずつの気体流路４０が形成されている。
各気液混合部２７の周囲には、当該気液混合部２７に気体を供給する複数の気体流路４０が形成されている。本実施形態の場合、各気液混合部２７と対応して、それぞれ３つずつの気体流路４０が形成されている。
以下に説明するように、第１部材５０、第２部材６０、第３部材７０及びメッシュ保持リング８０は、相互に組み付けられた状態で、ヘッド部３０の内部に設けられている。
これら第１部材５０、第２部材６０、第３部材７０及びメッシュ保持リング８０によって、上流側液体流路２３、前室２４、環状前室２５、液体流路２６、気液混合部２７、上流側泡流路２８、泡流路２２の一部分、及び、気体流路４０が形成されている。
これら第１部材５０、第２部材６０、第３部材７０及びメッシュ保持リング８０によって、上流側液体流路２３、前室２４、環状前室２５、液体流路２６、気液混合部２７、上流側泡流路２８、泡流路２２の一部分、及び、気体流路４０が形成されている。
図２に示すように、ピストンガイド１３０の上端部に第１部材５０が取り付けられている。図２及び図３に示すように、第１部材５０の上側に第２部材６０が配置されており、第２部材６０の更に上側に第３部材７０が配置されており、第３部材７０の上部にメッシュ保持リング８０が収容されている。
図５（ａ）、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、第１部材５０は、円形の盤状に形成されている盤状部５１と、盤状部５１の周縁部から上方に起立している円環状の環状壁部５２と、盤状部５１の中央部から下方に突出している円筒状の筒状部５３と、筒状部５３の下端から下方に突出している複数（例えば４つ）の突起部５４と、を備えている。
盤状部５１、環状壁部５２及び筒状部５３は互いに同軸に配置されている。
第１部材５０の中央部には、当該第１部材５０を上下に貫通する丸穴である貫通穴５０ａが形成されている。貫通穴５０ａの下部は、筒状部５３の内部空間である。貫通穴５０ａを介して、筒状部５３の下方の空間と、盤状部５１の上方の空間とが相互に連通している。
盤状部５１、環状壁部５２及び筒状部５３は互いに同軸に配置されている。
第１部材５０の中央部には、当該第１部材５０を上下に貫通する丸穴である貫通穴５０ａが形成されている。貫通穴５０ａの下部は、筒状部５３の内部空間である。貫通穴５０ａを介して、筒状部５３の下方の空間と、盤状部５１の上方の空間とが相互に連通している。
図６（ａ）、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、第２部材６０は、円形の盤状に形成されている本体部６１と、本体部６１の周縁部から下方に垂下している円環状の環状壁部６６と、本体部６１の下面に形成されている盤状突出部６７と、盤状突出部６７の下面に形成されている複数（例えば４つ）の下面側突起部６８と、を備えている。
盤状突出部６７は、円盤状の形状に形成されており、本体部６１の下面から下方に突出している。換言すれば、第２部材６０は、盤状突出部６７の形成箇所及び環状壁部６６の形成箇所においては、その他の箇所と比べて肉厚に形成されている。
本体部６１、環状壁部６６及び盤状突出部６７は互いに同軸に配置されている。環状壁部６６は盤状突出部６７の周囲を囲んでいる。換言すれば、第２部材６０の下面側の周縁部であって、盤状突出部６７の外周面と環状壁部６６の内周面との間の部分には、円環状の凹部が形成されている。
本体部６１の周縁部には、それぞれ本体部６１を上下に貫通する複数の貫通穴６２が、周回状に並ぶ配置で形成されている。これら貫通穴６２は、 盤状突出部６７の形成箇所よりも外周側の領域であって、且つ、環状壁部６６の形成箇所よりも内周側の領域に配置されている。貫通穴６２は、例えば、丸穴である。貫通穴６２の数は特に限定されないが、本実施形態の場合、第２部材６０は、例えば、１６個の貫通穴６２を有する。これら貫通穴６２は、本体部６１の中心の周りに等角度間隔で配置されている。
下面側突起部６８は、例えば、盤状突出部６７の周縁部に形成されている。
盤状突出部６７は、円盤状の形状に形成されており、本体部６１の下面から下方に突出している。換言すれば、第２部材６０は、盤状突出部６７の形成箇所及び環状壁部６６の形成箇所においては、その他の箇所と比べて肉厚に形成されている。
本体部６１、環状壁部６６及び盤状突出部６７は互いに同軸に配置されている。環状壁部６６は盤状突出部６７の周囲を囲んでいる。換言すれば、第２部材６０の下面側の周縁部であって、盤状突出部６７の外周面と環状壁部６６の内周面との間の部分には、円環状の凹部が形成されている。
本体部６１の周縁部には、それぞれ本体部６１を上下に貫通する複数の貫通穴６２が、周回状に並ぶ配置で形成されている。これら貫通穴６２は、 盤状突出部６７の形成箇所よりも外周側の領域であって、且つ、環状壁部６６の形成箇所よりも内周側の領域に配置されている。貫通穴６２は、例えば、丸穴である。貫通穴６２の数は特に限定されないが、本実施形態の場合、第２部材６０は、例えば、１６個の貫通穴６２を有する。これら貫通穴６２は、本体部６１の中心の周りに等角度間隔で配置されている。
下面側突起部６８は、例えば、盤状突出部６７の周縁部に形成されている。
本体部６１の上面には、第１溝６３、第２溝６４、第３溝６５が形成されている。
各貫通穴６２と対応して、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５が１つずつ形成されている。例えば、各第１溝６３は互いに同じ深さ及び幅に形成されており、各第２溝６４は互いに同じ深さ及び幅に形成されており、各第３溝６５は互いに同じ深さ及び幅に形成されている。更に、例えば、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５は互いに同じ深さ及び幅に形成されている。
各貫通穴６２と対応する第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５は、当該貫通穴６２の周囲に配置されている。
第１溝６３及び第２溝６４の各々は、本体部６１の径方向における外側の端から本体部６１の中央部の方に向けて延びた後、折れ曲がって（例えば、９０度よりも鋭角に折れ曲がって）、対応する貫通穴６２の方に延び、当該貫通穴６２に繋がっている。第１溝６３と第２溝６４とは、貫通穴６２の中心軸と本体部６１の中心軸とを含む基準面を基準として面対称に形成されている。
第３溝６５は、本体部６１の径方向における外側の端から本体部６１の中央部の方に向けて直線状に延在しており、対応する貫通穴６２に繋がっている。
第１溝６３において貫通穴６２の方に延びている部分（折れ曲がった後の部分）と、第２溝６４において貫通穴６２の方に延びている部分（折れ曲がった後の部分）と、第３溝６５とは、例えば、貫通穴６２の中心の周りに等角度間隔（１２０度間隔）で配置されている。
本体部６１の上面には、更に、複数（例えば一対）の位置決め凹部６９が形成されている。
各貫通穴６２と対応して、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５が１つずつ形成されている。例えば、各第１溝６３は互いに同じ深さ及び幅に形成されており、各第２溝６４は互いに同じ深さ及び幅に形成されており、各第３溝６５は互いに同じ深さ及び幅に形成されている。更に、例えば、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５は互いに同じ深さ及び幅に形成されている。
各貫通穴６２と対応する第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５は、当該貫通穴６２の周囲に配置されている。
第１溝６３及び第２溝６４の各々は、本体部６１の径方向における外側の端から本体部６１の中央部の方に向けて延びた後、折れ曲がって（例えば、９０度よりも鋭角に折れ曲がって）、対応する貫通穴６２の方に延び、当該貫通穴６２に繋がっている。第１溝６３と第２溝６４とは、貫通穴６２の中心軸と本体部６１の中心軸とを含む基準面を基準として面対称に形成されている。
第３溝６５は、本体部６１の径方向における外側の端から本体部６１の中央部の方に向けて直線状に延在しており、対応する貫通穴６２に繋がっている。
第１溝６３において貫通穴６２の方に延びている部分（折れ曲がった後の部分）と、第２溝６４において貫通穴６２の方に延びている部分（折れ曲がった後の部分）と、第３溝６５とは、例えば、貫通穴６２の中心の周りに等角度間隔（１２０度間隔）で配置されている。
本体部６１の上面には、更に、複数（例えば一対）の位置決め凹部６９が形成されている。
図７（ａ）、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、第３部材７０は、円筒状に形成されている筒状部７１と、筒状部７１の下端部に形成されている底板部７２と、を備えている。
筒状部７１の内部空間の断面積は、当該筒状部７１の上部において相対的に大きく、下部において相対的に小さくなっており、筒状部７１の内周面には、段差部７１ａが形成されている。
底板部７２は、筒状部７１の中心軸に対して直交している。
底板部７２には、当該底板部７２を上下に貫通する複数（例えば１６個）の貫通穴７３が形成されている。貫通穴７３は、底板部７２の周縁部において、周回状に並んで配置されている。本実施形態の場合、貫通穴７３は、例えば、丸穴である。
底板部７２は、貫通穴７３の形成箇所を除き、筒状部７１の下端を閉塞している。
底板部７２の下面には、複数（例えば一対）の位置決め凸部７４が形成されている。これら位置決め凸部７４は、第２部材６０の位置決め凹部６９と対応する形状に形成されており、それぞれ位置決め凹部６９に嵌入可能となっている。
筒状部７１の内部空間の断面積は、当該筒状部７１の上部において相対的に大きく、下部において相対的に小さくなっており、筒状部７１の内周面には、段差部７１ａが形成されている。
底板部７２は、筒状部７１の中心軸に対して直交している。
底板部７２には、当該底板部７２を上下に貫通する複数（例えば１６個）の貫通穴７３が形成されている。貫通穴７３は、底板部７２の周縁部において、周回状に並んで配置されている。本実施形態の場合、貫通穴７３は、例えば、丸穴である。
底板部７２は、貫通穴７３の形成箇所を除き、筒状部７１の下端を閉塞している。
底板部７２の下面には、複数（例えば一対）の位置決め凸部７４が形成されている。これら位置決め凸部７４は、第２部材６０の位置決め凹部６９と対応する形状に形成されており、それぞれ位置決め凹部６９に嵌入可能となっている。
図２に示すように、ピストンガイド１３０の上端は、ヘッド部３０の段差部３４の上面よりも若干高い位置に配置されている。
ピストンガイド１３０の上端部には、第１部材５０の筒状部５３が挿入されており、ピストンガイド１３０の上端が第１部材５０の盤状部５１の下面に突き当たっている。これにより、第１部材５０はピストンガイド１３０によって保持されている。
図２及び図３に示すように、第２部材６０の下部は、第１部材５０の環状壁部５２の内部に収容されている。第２部材６０の環状壁部６６の外径は、環状壁部５２の内径と同等の寸法に設定されており、環状壁部６６の下部は環状壁部５２に嵌入している。
第３部材７０は、一対の位置決め凸部７４が第２部材６０の一対の位置決め凹部６９にそれぞれ嵌入する状態で、第２部材６０の上側に組み付けられている。第２部材６０の本体部６１の上面に対して、第３部材７０の底板部７２の下面が面接触している。
第２部材６０の貫通穴６２と第３部材７０の貫通穴７３とは、互いに同径に形成されており、貫通穴６２と貫通穴７３とは１対１で対応している。各貫通穴６２の上側に、対応する貫通穴７３が配置されており、これら貫通穴６２と貫通穴７３とは互いに同軸に配置されている。
上下２段のメッシュ保持リング８０の各々の外径は、第３部材７０の筒状部７１において段差部７１ａよりも上側の部分の内径と同等の寸法に設定されている。２つのメッシュ保持リング８０は、筒状部７１において段差部７１ａよりも上側の部分に上下に積み重ねられた状態で嵌入されている。
下側のメッシュ保持リング８０の下端に設けられている第１メッシュ８１と、底板部７２の上面とは、互いに上下に離間しているとともに互いに平行に対向している。更に、第１メッシュ８１と、第１メッシュ８１の上側に位置する第２メッシュ８２とは、互いに平行に対向している。
ピストンガイド１３０の上端部には、第１部材５０の筒状部５３が挿入されており、ピストンガイド１３０の上端が第１部材５０の盤状部５１の下面に突き当たっている。これにより、第１部材５０はピストンガイド１３０によって保持されている。
図２及び図３に示すように、第２部材６０の下部は、第１部材５０の環状壁部５２の内部に収容されている。第２部材６０の環状壁部６６の外径は、環状壁部５２の内径と同等の寸法に設定されており、環状壁部６６の下部は環状壁部５２に嵌入している。
第３部材７０は、一対の位置決め凸部７４が第２部材６０の一対の位置決め凹部６９にそれぞれ嵌入する状態で、第２部材６０の上側に組み付けられている。第２部材６０の本体部６１の上面に対して、第３部材７０の底板部７２の下面が面接触している。
第２部材６０の貫通穴６２と第３部材７０の貫通穴７３とは、互いに同径に形成されており、貫通穴６２と貫通穴７３とは１対１で対応している。各貫通穴６２の上側に、対応する貫通穴７３が配置されており、これら貫通穴６２と貫通穴７３とは互いに同軸に配置されている。
上下２段のメッシュ保持リング８０の各々の外径は、第３部材７０の筒状部７１において段差部７１ａよりも上側の部分の内径と同等の寸法に設定されている。２つのメッシュ保持リング８０は、筒状部７１において段差部７１ａよりも上側の部分に上下に積み重ねられた状態で嵌入されている。
下側のメッシュ保持リング８０の下端に設けられている第１メッシュ８１と、底板部７２の上面とは、互いに上下に離間しているとともに互いに平行に対向している。更に、第１メッシュ８１と、第１メッシュ８１の上側に位置する第２メッシュ８２とは、互いに平行に対向している。
図２に示すように、上流側気体流路２１１は、盤状部５１の下面と段差部３４の上面との間隙、及び、第１部材５０の環状壁部５２の外周面と大径筒部３２の外周面との間隙などにより構成されている。
気体流路４０（図４）は、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５の各々の内部空間によって構成されている。すなわち、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５の各々の形成箇所において、第２部材６０の本体部６１の上面と第３部材７０の底板部７２の下面との間に形成されている間隙が、それぞれ気体流路４０を構成している。
図４に示すように、第１溝６３によって形成されている気体流路４０は、第１気体流路４１であり、第２溝６４によって形成されている気体流路４０は、第２気体流路４２であり、第３溝６５によって形成されている気体流路４０は、第３気体流路４３である。
上流側気体流路２１１は、各気体流路４０の一端（本体部６１の外周に位置する部分）に連通している。
気体流路４０（図４）は、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５の各々の内部空間によって構成されている。すなわち、第１溝６３、第２溝６４及び第３溝６５の各々の形成箇所において、第２部材６０の本体部６１の上面と第３部材７０の底板部７２の下面との間に形成されている間隙が、それぞれ気体流路４０を構成している。
図４に示すように、第１溝６３によって形成されている気体流路４０は、第１気体流路４１であり、第２溝６４によって形成されている気体流路４０は、第２気体流路４２であり、第３溝６５によって形成されている気体流路４０は、第３気体流路４３である。
上流側気体流路２１１は、各気体流路４０の一端（本体部６１の外周に位置する部分）に連通している。
図２及び図３に示すように、上流側液体流路２３は、第１部材５０の筒状部５３の内部空間により構成されている。第１部材５０の盤状部５１の上面と第２部材６０の下面との間の空間のうち、盤状突出部６７の下面よりも下側の領域によって前室２４が構成されており、盤状突出部６７の下面よりも上側の領域によって、環状前室２５が構成されている。なお、環状壁部６６の下部が環状壁部５２に圧入固定されて環状壁部６６の外周面と環状壁部５２の内周面とが相互に密着して（シールされて）いることによって、所定の上下寸法の前室２４が形成されている。なお、第２部材６０の下面側突起部６８の下端面が盤状部５１の上面に突き当たっていることが好ましい。
各貫通穴６２の内部空間のうち、気体流路４０よりも下側の領域によって、液体流路２６が構成されている。
各貫通穴６２の内部空間のうち、気体流路４０の下端位置よりも上側の領域（気体流路４０の下端位置から上端位置までの領域）によって、気液混合部２７が構成されている。
各貫通穴７３の内部空間によって、上流側泡流路２８が構成されている。従って、本実施形態の場合、上流側泡流路２８は、例えば、丸穴であり、平面視円形となっている。そして、本実施形態の場合、泡穴の形状も円形となっており、泡穴は水平に配置されている（泡穴の軸心が上下方向となっている）。
泡流路２２は、底板部７２の上面から第１メッシュ８１までの領域においては筒状部７１の内部空間により構成されており、第１メッシュ８１から第２メッシュ８２までの領域においてはメッシュ保持リング８０の内部空間により構成されており、第２メッシュ８２よりも上側の領域においては大径筒部３２の内部空間により構成されている。
各貫通穴６２の内部空間のうち、気体流路４０よりも下側の領域によって、液体流路２６が構成されている。
各貫通穴６２の内部空間のうち、気体流路４０の下端位置よりも上側の領域（気体流路４０の下端位置から上端位置までの領域）によって、気液混合部２７が構成されている。
各貫通穴７３の内部空間によって、上流側泡流路２８が構成されている。従って、本実施形態の場合、上流側泡流路２８は、例えば、丸穴であり、平面視円形となっている。そして、本実施形態の場合、泡穴の形状も円形となっており、泡穴は水平に配置されている（泡穴の軸心が上下方向となっている）。
泡流路２２は、底板部７２の上面から第１メッシュ８１までの領域においては筒状部７１の内部空間により構成されており、第１メッシュ８１から第２メッシュ８２までの領域においてはメッシュ保持リング８０の内部空間により構成されており、第２メッシュ８２よりも上側の領域においては大径筒部３２の内部空間により構成されている。
貯留容器１０内の液体１０１は、ポンプ部１２０によって、収容空間１３２、上流側液体流路２３、前室２４、環状前室２５及び液体流路２６をこの順に介して、各気液混合部２７に供給される。より詳細には、液体１０１は、例えば、共通の環状前室２５から複数（例えば１６個）の液体流路２６に分配供給され、各液体流路２６と１対１で対応する気液混合部２７にそれぞれ供給される。
また、貯留容器１０内の気体は、ポンプ部１２０によって、上流側気体流路２１１及び各気体流路４０を介して、各気液混合部２７に供給される。より詳細には、気体は、例えば、共通の上流側気体流路２１１から、合計４８本の気体流路４０に分配供給され、各気液混合部２７と対応する３つずつの気体流路４０（第１気体流路４１、第２気体流路４２、第３気体流路４３）から、当該気液混合部２７に供給される。つまり、各気液混合部２７には、等角度間隔で３方向からそれぞれ気体が供給される。
各気液混合部２７において、液体１０１と気体とが混合することにより、泡が生成される。泡は、各気液混合部２７の下流側（上側）に位置する上流側泡流路２８を通って、各上流側泡流路２８の上端の開口である泡穴から、上流側泡流路２８の下流側（上側）に位置する泡流路２２に流入して合流する。
泡流路２２にて合流した泡は、泡流路２２を通過する過程で、第１メッシュ８１と第２メッシュ８２とをこの順に通過することによって、よりきめ細かく均一になる。
泡は、泡流路２２及びノズル内流路３６を通して、吐出口３７から泡吐出器１００の外部に吐出される。
また、貯留容器１０内の気体は、ポンプ部１２０によって、上流側気体流路２１１及び各気体流路４０を介して、各気液混合部２７に供給される。より詳細には、気体は、例えば、共通の上流側気体流路２１１から、合計４８本の気体流路４０に分配供給され、各気液混合部２７と対応する３つずつの気体流路４０（第１気体流路４１、第２気体流路４２、第３気体流路４３）から、当該気液混合部２７に供給される。つまり、各気液混合部２７には、等角度間隔で３方向からそれぞれ気体が供給される。
各気液混合部２７において、液体１０１と気体とが混合することにより、泡が生成される。泡は、各気液混合部２７の下流側（上側）に位置する上流側泡流路２８を通って、各上流側泡流路２８の上端の開口である泡穴から、上流側泡流路２８の下流側（上側）に位置する泡流路２２に流入して合流する。
泡流路２２にて合流した泡は、泡流路２２を通過する過程で、第１メッシュ８１と第２メッシュ８２とをこの順に通過することによって、よりきめ細かく均一になる。
泡は、泡流路２２及びノズル内流路３６を通して、吐出口３７から泡吐出器１００の外部に吐出される。
上述のように、本実施形態に係る泡吐出器１００においては、上述のパラメータＡ１及びパラメータＡ２が上述の数式３（０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０）及び数式４（０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０）を満たすように、泡体積Ｖ、第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２の面積Ｓ１、Ｓ２、目開き率Ε１、Ε２、各開口の周長Ｌ１、Ｌ２、厚みＤ１、Ｄ２がそれぞれ設定されている。
このような設定を選択することにより、後述する実施例から明らかになるように、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合（例えば、２０ｃｍ３以上とする場合）においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
パラメータＡ１は、０．６≦Ａ１×１０－３を満たすことが更に好ましい。
パラメータＡ２は、２．５≦Ａ２×１０－３を満たすことが更に好ましい。
このような設定を選択することにより、後述する実施例から明らかになるように、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合（例えば、２０ｃｍ３以上とする場合）においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
パラメータＡ１は、０．６≦Ａ１×１０－３を満たすことが更に好ましい。
パラメータＡ２は、２．５≦Ａ２×１０－３を満たすことが更に好ましい。
数式１におけるＶ÷（Ｓ１×Ε１）は、泡が第１メッシュ８１を通過する速度と正の相関がある。同様に、数式２におけるＶ÷（Ｓ２×Ε２）は、泡が第２メッシュ８２を通過する速度と正の相関がある。
また、数式１における（Ｌ１×Ｄ１）１／２は、泡が第１メッシュ８１における個々の開口を通過する際の抵抗の大きさと正の相関がある。同様に、数式２における（Ｌ２×Ｄ２）１／２は、泡が第２メッシュ８２における個々の開口を通過する際の抵抗の大きさと正の相関がある。
パラメータＡ１は、泡体積Ｖを、泡が第１メッシュ８１を通過する際の全抵抗の大きさで除した値と正の相関がある。同様に、パラメータＡ２は、泡体積Ｖを、泡が第２メッシュ８２を通過する際の全抵抗の大きさで除した値と正の相関がある。
また、数式１における（Ｌ１×Ｄ１）１／２は、泡が第１メッシュ８１における個々の開口を通過する際の抵抗の大きさと正の相関がある。同様に、数式２における（Ｌ２×Ｄ２）１／２は、泡が第２メッシュ８２における個々の開口を通過する際の抵抗の大きさと正の相関がある。
パラメータＡ１は、泡体積Ｖを、泡が第１メッシュ８１を通過する際の全抵抗の大きさで除した値と正の相関がある。同様に、パラメータＡ２は、泡体積Ｖを、泡が第２メッシュ８２を通過する際の全抵抗の大きさで除した値と正の相関がある。
泡体積Ｖの範囲は、特に限定されないが、例えば、１０ｃｍ３以上であり、好ましくは１３ｃｍ３以上である。そして、泡体積Ｖは、例えば、５０ｃｍ３以下であり、好ましくは３５ｃｍ３以下である。また、泡体積Ｖは、例えば、１０ｃｍ３以上５０ｃｍ３以下、好ましくは１３ｃｍ３以上３５ｃｍ３以下である。
良質な泡（きめ細かく均一な泡）を得るためには、泡体積Ｖを小さくして各メッシュ（第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２）を泡が通過する速度を小さくする方が好ましい一方で、泡吐出器には、泡体積Ｖを大きくしたいというニーズが存在する。
良質な泡（きめ細かく均一な泡）を得るためには、泡体積Ｖを小さくして各メッシュ（第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２）を泡が通過する速度を小さくする方が好ましい一方で、泡吐出器には、泡体積Ｖを大きくしたいというニーズが存在する。
面積Ｓ１の大きさは、特に限定されないが、例えば、８０ｍｍ２以上であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上である。そして、面積Ｓ１は、例えば、３００ｍｍ２以下である。また、面積Ｓ１は、例えば、８０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下、好ましくは１３０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下である。面積Ｓ２の大きさは、特に限定されないが、例えば、８０ｍｍ２以上であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上である。そして、面積Ｓ２は、例えば、３００ｍｍ２以下である。また、面積Ｓ２は、例えば、８０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下、好ましくは１３０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下である。
目開き率Ε１、Ε２の大きさは、特に限定されないが、例えば、０．２以上であり、好ましくは０．３以上である。そして、目開き率Ε１、Ε２は、例えば、０．５以下であり、好ましくは０．４以下である。また、目開き率Ε１、Ε２は、例えば、０．２以上０．５以下であり、好ましくは０．３以上０．４以下である。
また、目開き率Ε１は目開き率Ε２よりも大きいことが好ましい。目開き率Ε１、Ε２は、押し圧を低減する観点からは大きいことが好ましく、泡質を良好にする観点からは適度に小さいことが好ましい。
また、目開き率Ε１は目開き率Ε２よりも大きいことが好ましい。目開き率Ε１、Ε２は、押し圧を低減する観点からは大きいことが好ましく、泡質を良好にする観点からは適度に小さいことが好ましい。
また、面積Ｓ１と目開き率Ε１とを乗じた値、すなわち第１メッシュ８１のトータルの開口面積は、押し圧低減の観点から、大きい方が好ましい。同様に、面積Ｓ２と目開き率Ε２とを乗じた値、すなわち第２メッシュ８２のトータルの開口面積は、押し圧低減の観点から、大きい方が好ましい。
第１メッシュ８１の開口面積は、特に限定されないが、例えば、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上である。そして、第１メッシュ８１の開口面積は、例えば、１２０ｍｍ２以下である。また、第１メッシュ８１の開口面積は、例えば、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である。第２メッシュ８２の開口面積は、特に限定されないが、例えば、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上である。そして、第２メッシュ８２の開口面積は、例えば、１２０ｍｍ２以下である。また、第２メッシュ８２の開口面積は、例えば、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である。
第１メッシュ８１の開口面積は、特に限定されないが、例えば、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上である。そして、第１メッシュ８１の開口面積は、例えば、１２０ｍｍ２以下である。また、第１メッシュ８１の開口面積は、例えば、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である。第２メッシュ８２の開口面積は、特に限定されないが、例えば、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上である。そして、第２メッシュ８２の開口面積は、例えば、１２０ｍｍ２以下である。また、第２メッシュ８２の開口面積は、例えば、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である。
厚みＤ１、Ｄ２は、特に限定されないが、例えば、０．０３ｍｍ以上である。そして、厚みＤ１、Ｄ２は、例えば、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以下である。また、厚みＤ１、Ｄ２は、例えば、０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である。
厚みＤ１、Ｄ２は、押し圧を低減する観点から、小さいことが好ましい。
厚みＤ１、Ｄ２は、押し圧を低減する観点から、小さいことが好ましい。
第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２は、例えば、ナイロン繊維等の線材を平織りすることにより構成されており、正方格子状の多数の開口を有する。メッシュの周長は、目開きの４倍の値である。目開きは、メッシュを構成する線材のうち、隣り合う線材どうしの距離、すなわち、開口の一辺の長さである。
第１メッシュ８１の周長Ｌ１は、例えば、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上である。そして、周長Ｌ１は、例えば、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下である。また、周長Ｌ１は、例えば、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。第２メッシュ８２の周長Ｌ２は、例えば、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上である。そして、周長Ｌ２は、例えば、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下である。また、周長Ｌ２は、例えば、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。
周長Ｌ１、Ｌ２は、押し圧を低減する観点からは大きい方が好ましく、きめ細かな泡を生成する観点からは小さい方が好ましい。
第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２としては、例えば、♯９０から♯３０５までの番手のものを用いることが好ましい。メッシュの目開き率及び周長は、番手に応じて定められている。
第１メッシュ８１の周長Ｌ１は、例えば、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上である。そして、周長Ｌ１は、例えば、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下である。また、周長Ｌ１は、例えば、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。第２メッシュ８２の周長Ｌ２は、例えば、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上である。そして、周長Ｌ２は、例えば、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下である。また、周長Ｌ２は、例えば、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。
周長Ｌ１、Ｌ２は、押し圧を低減する観点からは大きい方が好ましく、きめ細かな泡を生成する観点からは小さい方が好ましい。
第１メッシュ８１及び第２メッシュ８２としては、例えば、♯９０から♯３０５までの番手のものを用いることが好ましい。メッシュの目開き率及び周長は、番手に応じて定められている。
第１メッシュ８１と第２メッシュ８２とのうち、下流側に位置する第２メッシュ８２の方が、開口の寸法が小さい（目が細かい）ことが好ましい一例である。すなわち、第１メッシュ８１の開口の寸法よりも第２メッシュ８２の開口の寸法が小さいことが好ましい。
ただし、第１メッシュ８１の開口の寸法と第２メッシュ８２の開口の寸法とは互いに同じであってもよいし、第１メッシュ８１の開口の寸法の方が小さくてもよい。
ただし、第１メッシュ８１の開口の寸法と第２メッシュ８２の開口の寸法とは互いに同じであってもよいし、第１メッシュ８１の開口の寸法の方が小さくてもよい。
第１メッシュ８１は、主として泡をより均一にする機能を有すると考えられる。第１メッシュ８１としては、吐出動作に要する力が過大となることを抑制できる程度の目の細かさのものを選択することが好ましく、第１メッシュ８１の番手としては特に♯９０が好ましい。
第２メッシュ８２は、泡をよりきめ細かくする機能を有すると考えられる。第２メッシュ８２の番手としては特に♯２００又は♯３０５が好ましい。
第２メッシュ８２は、泡をよりきめ細かくする機能を有すると考えられる。第２メッシュ８２の番手としては特に♯２００又は♯３０５が好ましい。
第１メッシュ８１における開口の個数は、特に限定されないが、例えば、９００個以上であり、好ましくは１６００個以上である。そして、第１メッシュ８１における開口の個数は、例えば、４５０００個以下である。また、第１メッシュ８１における開口の個数は、例えば、９００個以上４５０００個以下であり、好ましくは１６００個以上４５０００個以下である。第２メッシュ８２における開口の個数は、特に限定されないが、例えば、９００個以上であり、好ましくは１６００個以上である。そして、第２メッシュ８２における開口の個数は、例えば、４５０００個以下である。また、第２メッシュ８２における開口の個数は、例えば、９００個以上４５０００個以下であり、好ましくは１６００個以上４５０００個以下である。
押し圧を低減する観点からは、第１メッシュ８１における開口の個数、並びに、第２メッシュ８２における開口の個数は、多い方が好ましい。
押し圧を低減する観点からは、第１メッシュ８１における開口の個数、並びに、第２メッシュ８２における開口の個数は、多い方が好ましい。
泡の発泡倍率、すなわち、一回の吐出動作の際に泡生成部２１に供給される気体の体積を、一回の吐出動作の際に泡生成部２１に供給される液体１０１の体積で除した値は、特に限定されないが、例えば、１３（倍）以上であり、好ましくは１５（倍）以上である。そして、この値は、例えば、３０（倍）以下であり、好ましくは２５（倍）以下である。また、この値は、例えば、１３（倍）以上３０（倍）以下であり、好ましくは１５（倍）以上２５（倍）以下である。
本発明者等の検討によれば、泡の発泡倍率が２０（倍）のときに、泡の弾性率がピークとなり、泡の触感についての使用者の印象も最も良好となることが分かっている。
本発明者等の検討によれば、泡の発泡倍率が２０（倍）のときに、泡の弾性率がピークとなり、泡の触感についての使用者の印象も最も良好となることが分かっている。
また、第１メッシュ８１と第２メッシュ８２とのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積をＳ３とすると、０．０３ｍｍ≦（Ｖ÷Ｓ３）×１０－３≦０．３ｍｍを満たすことが好ましい。
このようにすることによって、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
また、（Ｖ÷Ｓ３）≦０．２ｍｍを満たすことが更に好ましい。
このようにすることによって、一回の吐出動作により吐出される泡の体積を十分に確保する場合においても、吐出動作に要する力が過大となることを抑制したり、良好な泡質の泡を吐出したりすることができる。
また、（Ｖ÷Ｓ３）≦０．２ｍｍを満たすことが更に好ましい。
更に、泡生成部２１から泡流路２２に泡を流入させる泡穴の個数をＮとすると、（Ｖ÷Ｎ）≦４ｃｍ３であることが好ましく、２ｃｍ３以下であることも好ましい。本実施形態において、泡穴は、上流側泡流路２８の下流端の開口であるため、泡穴の個数は、上流側泡流路２８の個数に等しく、例えば、１６個である。
また、泡穴の円相当径は、例えば、０．３ｍｍ以上であり、好ましくは０．５ｍｍ以上である。そして、泡穴の円相当径は、例えば、１．８ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以下である。また、泡穴の円相当径は、例えば、０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。本実施形態の場合、泡穴は円形であり、泡穴の円相当径は、泡穴の直径である。
また、泡穴の円相当径は、例えば、０．３ｍｍ以上であり、好ましくは０．５ｍｍ以上である。そして、泡穴の円相当径は、例えば、１．８ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以下である。また、泡穴の円相当径は、例えば、０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。本実施形態の場合、泡穴は円形であり、泡穴の円相当径は、泡穴の直径である。
また、泡穴が第１メッシュ８１の中央部を避けた位置と対向していることが好ましい。
ここで、第１メッシュ８１の中央部を避けた位置とは、第１メッシュ８１の一部分であることが好ましいが、第１メッシュ８１以外の部分（例えば、メッシュ保持リング８０の下端面のみ）であってもよい。本実施形態の場合、各泡穴は、第１メッシュ８１の周縁部と対向している。より詳細には、例えば、各泡穴における一部分ずつが、第１メッシュ８１の周縁部と対向しており、各泡穴における他の部分は、メッシュ保持リング８０の下端面と対向している。
すなわち、泡吐出器１００は、泡流路２２に配置されている筒状（例えば円筒状）のメッシュ保持リング８０を備え、メッシュ保持リング８０によって第１メッシュ８１が保持されており、泡生成部２１から泡流路２２に泡を流入させる泡穴の各々における一部分ずつが、第１メッシュ８１の周縁部と対向しており、泡穴の各々における他の部分は、メッシュ保持リング８０の上流側端面（下端面）と対向している。つまり、平面視において、各泡穴における一部分ずつが、第１メッシュ８１の周縁部と重なっており、各泡穴における他の部分は、メッシュ保持リング８０と重なっている。
泡穴が第１メッシュ８１の中央部を避けた位置と対向していることにより、泡流路２２に流入した泡が第１メッシュ８１の中央部に集中することを抑制でき、第１メッシュ８１の全体をまんべんなく泡が通過するようにできる。このため、第１メッシュ８１によって泡をより均一化することができる。ただし、泡のきめ細やかさを担保する観点から、各泡穴の一部の範囲（上記一部分）については、メッシュ保持リング８０の上流側端面（下端面）ではなく、第１メッシュ８１と対向することが好ましい。
また、泡穴から第１メッシュ８１までの距離が、第１メッシュ８１の直径よりも短いことが好ましい。
ここで、第１メッシュ８１の中央部を避けた位置とは、第１メッシュ８１の一部分であることが好ましいが、第１メッシュ８１以外の部分（例えば、メッシュ保持リング８０の下端面のみ）であってもよい。本実施形態の場合、各泡穴は、第１メッシュ８１の周縁部と対向している。より詳細には、例えば、各泡穴における一部分ずつが、第１メッシュ８１の周縁部と対向しており、各泡穴における他の部分は、メッシュ保持リング８０の下端面と対向している。
すなわち、泡吐出器１００は、泡流路２２に配置されている筒状（例えば円筒状）のメッシュ保持リング８０を備え、メッシュ保持リング８０によって第１メッシュ８１が保持されており、泡生成部２１から泡流路２２に泡を流入させる泡穴の各々における一部分ずつが、第１メッシュ８１の周縁部と対向しており、泡穴の各々における他の部分は、メッシュ保持リング８０の上流側端面（下端面）と対向している。つまり、平面視において、各泡穴における一部分ずつが、第１メッシュ８１の周縁部と重なっており、各泡穴における他の部分は、メッシュ保持リング８０と重なっている。
泡穴が第１メッシュ８１の中央部を避けた位置と対向していることにより、泡流路２２に流入した泡が第１メッシュ８１の中央部に集中することを抑制でき、第１メッシュ８１の全体をまんべんなく泡が通過するようにできる。このため、第１メッシュ８１によって泡をより均一化することができる。ただし、泡のきめ細やかさを担保する観点から、各泡穴の一部の範囲（上記一部分）については、メッシュ保持リング８０の上流側端面（下端面）ではなく、第１メッシュ８１と対向することが好ましい。
また、泡穴から第１メッシュ８１までの距離が、第１メッシュ８１の直径よりも短いことが好ましい。
本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
例えば、上記の実施形態では、各気液混合部２７に対して３つずつの気体流路４０から気体が供給される例を説明したが、本発明は、この例に限らず、各気液混合部２７に対して２つずつの気体流路４０から気体が供給されるようになっていてもよいし、４つ以上の気体流路４０から気体が供給されるようになっていてもよいし、１つのみの気体流路４０から気体が供給されるようになっていてもよい。
また、上記の実施形態では、各気液混合部２７に対して１つずつの液体流路２６から液体１０１が供給される例を説明したが、本発明は、この例に限らず、各気液混合部２７に対して複数の液体流路２６から液体１０１が供給されるようになっていてもよい。
また、上記の実施形態では、各気液混合部２７に対して液体１０１を供給する液体流路２６の数よりも、各気液接触部２７に対して気体を供給する気体流路４０の数の方が多い例を説明したが、本発明は、この例に限らず、各気液混合部２７に対して液体１０１を供給する液体流路２６の数と各気液接触部２７に対して気体を供給する気体流路４０の数とは互いに等しくてもよいし、各気液混合部２７に対して液体１０１を供給する液体流路２６の数の方が各気液接触部２７に対して気体を供給する気体流路４０の数よりも多くてもよい。
また、上記の実施形態では、各気液混合部２７に対して１つずつの液体流路２６から液体１０１が供給される例を説明したが、本発明は、この例に限らず、各気液混合部２７に対して複数の液体流路２６から液体１０１が供給されるようになっていてもよい。
また、上記の実施形態では、各気液混合部２７に対して液体１０１を供給する液体流路２６の数よりも、各気液接触部２７に対して気体を供給する気体流路４０の数の方が多い例を説明したが、本発明は、この例に限らず、各気液混合部２７に対して液体１０１を供給する液体流路２６の数と各気液接触部２７に対して気体を供給する気体流路４０の数とは互いに等しくてもよいし、各気液混合部２７に対して液体１０１を供給する液体流路２６の数の方が各気液接触部２７に対して気体を供給する気体流路４０の数よりも多くてもよい。
また、上記の実施形態では、泡穴の個数が１６個である例を説明したが、泡穴の個数は、この例に限らない。泡穴の個数は、ジェットリングを用いた場合のように１個であってもよいが、複数であることが好ましく、３個以上であることがより好ましく、４個以上であることが更に好ましく、８個以上であることが一層好ましく、１２個以上であることがより一層好ましい。
また、上記の実施形態では、泡穴が円形である例を説明したが、泡穴の形状は、円形に限らず、多角形状やその他の異形形状であってもよい。
泡穴の異形形状の例としては、中央部と、中央部から放射状に外方に延出している複数の延出片と、を有する形状（例えば、花びら型、ないしは、ヒトデ型など）が挙げられる。この場合の延出片の数は、３つ以上であれば特に限定されないが、４つ以上であることが好ましく、例えば５つ又は６つとすることができる。
また、上記の実施形態では、泡穴が円形である例を説明したが、泡穴の形状は、円形に限らず、多角形状やその他の異形形状であってもよい。
泡穴の異形形状の例としては、中央部と、中央部から放射状に外方に延出している複数の延出片と、を有する形状（例えば、花びら型、ないしは、ヒトデ型など）が挙げられる。この場合の延出片の数は、３つ以上であれば特に限定されないが、４つ以上であることが好ましく、例えば５つ又は６つとすることができる。
また、上記の泡吐出器１００の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
上記実施形態は、以下の技術思想を包含する。
＜１＞液体から泡を生成する泡生成部と、前記泡生成部により生成された前記泡が通過する泡流路と、前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、前記泡流路に配置されている第１メッシュと、前記第１メッシュよりも下流側において前記泡流路に配置されている第２メッシュと、を備え、一回の吐出動作により吐出される泡の体積をＶ、前記第１メッシュの面積をＳ１、前記第１メッシュの目開き率をΕ１、前記第１メッシュにおける各開口の周長をＬ１、前記第１メッシュの厚みをＤ１とし、前記第２メッシュの面積をＳ２、前記第２メッシュの目開き率をΕ２、前記第２メッシュにおける各開口の周長をＬ２、前記第２メッシュの厚みをＤ２とすると、下記の数式１で表されるパラメータＡ１及び下記の数式２で表されるパラメータＡ２がそれぞれ下記の数式３及び下記の数式４を満たす泡吐出器。
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４）
＜２＞前記第１メッシュと前記第２メッシュとのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積をＳ３とすると、０．０３ｍｍ≦（Ｖ÷Ｓ３）×１０－３≦０．３ｍｍ を満たす＜１＞に記載の泡吐出器。
＜３＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の個数をＮとすると、（Ｖ÷Ｎ）≦４ｃｍ３である＜１＞又は＜２＞に記載の泡吐出器。
＜４＞前記泡穴の円相当径 が０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下である＜３＞に記載の泡吐出器。
＜５＞前記泡穴が前記第１メッシュの中央部を避けた位置と対向している＜３＞又は＜４＞に記載の泡吐出器。
＜１＞液体から泡を生成する泡生成部と、前記泡生成部により生成された前記泡が通過する泡流路と、前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、前記泡流路に配置されている第１メッシュと、前記第１メッシュよりも下流側において前記泡流路に配置されている第２メッシュと、を備え、一回の吐出動作により吐出される泡の体積をＶ、前記第１メッシュの面積をＳ１、前記第１メッシュの目開き率をΕ１、前記第１メッシュにおける各開口の周長をＬ１、前記第１メッシュの厚みをＤ１とし、前記第２メッシュの面積をＳ２、前記第２メッシュの目開き率をΕ２、前記第２メッシュにおける各開口の周長をＬ２、前記第２メッシュの厚みをＤ２とすると、下記の数式１で表されるパラメータＡ１及び下記の数式２で表されるパラメータＡ２がそれぞれ下記の数式３及び下記の数式４を満たす泡吐出器。
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４）
＜２＞前記第１メッシュと前記第２メッシュとのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積をＳ３とすると、０．０３ｍｍ≦（Ｖ÷Ｓ３）×１０－３≦０．３ｍｍ を満たす＜１＞に記載の泡吐出器。
＜３＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の個数をＮとすると、（Ｖ÷Ｎ）≦４ｃｍ３である＜１＞又は＜２＞に記載の泡吐出器。
＜４＞前記泡穴の円相当径 が０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下である＜３＞に記載の泡吐出器。
＜５＞前記泡穴が前記第１メッシュの中央部を避けた位置と対向している＜３＞又は＜４＞に記載の泡吐出器。
＜６＞泡の体積Ｖは、１０ｃｍ３以上であり、好ましくは１３ｃｍ３以上であり、また、５０ｃｍ３以下であり、好ましくは３５ｃｍ３以下であり、また、１０ｃｍ３以上５０ｃｍ３以下、好ましくは１３ｃｍ３以上３５ｃｍ３以下である＜１＞から＜５＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜７＞前記第１メッシュの面積Ｓ１は、８０ｍｍ２以上であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上であり、また、３００ｍｍ２以下であり、また、８０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下である＜１＞から＜６＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜８＞前記第２メッシュの面積Ｓ２は、８０ｍｍ２以上であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上であり、また、３００ｍｍ２以下であり、また、８０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下である＜１＞から＜７＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜９＞前記第１メッシュの目開き率Ε１は、０．２以上であり、好ましくは０．３以上であり、また、０．５以下であり、好ましくは０．４以下であり、また、０．２以上０．５以下であり、好ましくは０．３以上０．４以下である＜１＞から＜８＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１０＞前記第２メッシュの目開き率Ε２は、０．２以上であり、好ましくは０．３以上であり、また、０．５以下であり、好ましくは０．４以下であり、また、０．２以上０．５以下であり、好ましくは０．３以上０．４以下である＜１＞から＜９＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１１＞前記第１メッシュの開口面積（面積Ｓ１と目開き率Ε１とを乗じた値）は、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上であり、また、１２０ｍｍ２以下であり、また、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である＜１＞から＜１０＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１２＞前記第２メッシュの開口面積（面積Ｓ２と目開き率Ε２とを乗じた値）は、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上であり、また、１２０ｍｍ２以下であり、また、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である＜１＞から＜１１＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１３＞前記第１メッシュの厚みＤ１は、０．０３ｍｍ以上であり、また、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以下であり、また、０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である＜１＞から＜１２＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１４＞前記第２メッシュの厚みＤ２は、０．０３ｍｍ以上であり、また、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以下であり、また、０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である＜１＞から＜１３＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜７＞前記第１メッシュの面積Ｓ１は、８０ｍｍ２以上であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上であり、また、３００ｍｍ２以下であり、また、８０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下である＜１＞から＜６＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜８＞前記第２メッシュの面積Ｓ２は、８０ｍｍ２以上であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上であり、また、３００ｍｍ２以下であり、また、８０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下であり、好ましくは１３０ｍｍ２以上３００ｍｍ２以下である＜１＞から＜７＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜９＞前記第１メッシュの目開き率Ε１は、０．２以上であり、好ましくは０．３以上であり、また、０．５以下であり、好ましくは０．４以下であり、また、０．２以上０．５以下であり、好ましくは０．３以上０．４以下である＜１＞から＜８＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１０＞前記第２メッシュの目開き率Ε２は、０．２以上であり、好ましくは０．３以上であり、また、０．５以下であり、好ましくは０．４以下であり、また、０．２以上０．５以下であり、好ましくは０．３以上０．４以下である＜１＞から＜９＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１１＞前記第１メッシュの開口面積（面積Ｓ１と目開き率Ε１とを乗じた値）は、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上であり、また、１２０ｍｍ２以下であり、また、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である＜１＞から＜１０＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１２＞前記第２メッシュの開口面積（面積Ｓ２と目開き率Ε２とを乗じた値）は、２０ｍｍ２以上であり、好ましくは３５ｍｍ２以上であり、また、１２０ｍｍ２以下であり、また、２０ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下であり、好ましくは３５ｍｍ２以上１２０ｍｍ２以下である＜１＞から＜１１＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１３＞前記第１メッシュの厚みＤ１は、０．０３ｍｍ以上であり、また、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以下であり、また、０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である＜１＞から＜１２＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１４＞前記第２メッシュの厚みＤ２は、０．０３ｍｍ以上であり、また、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以下であり、また、０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であり、好ましくは０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である＜１＞から＜１３＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１５＞前記第１メッシュの周長Ｌ１は、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上であり、また、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下であり、また、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である＜１＞から＜１４＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１６＞前記第２メッシュの周長Ｌ２は、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上であり、また、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下であり、また、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である＜１＞から＜１５＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１７＞前記第１メッシュの開口の寸法よりも前記第２メッシュの開口の寸法が小さい＜１＞から＜１６＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１８＞前記第１メッシュにおける開口の個数は、９００個以上であり、好ましくは１６００個以上であり、また、４５０００個以下であり、また、９００個以上４５０００個以下であり、好ましくは１６００個以上４５０００個以下である＜１＞から＜１７＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１９＞前記第２メッシュにおける開口の個数は、９００個以上であり、好ましくは１６００個以上であり、また、４５０００個以下であり、また、９００個以上４５０００個以下であり、好ましくは１６００個以上４５０００個以下である＜１＞から＜１８＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１６＞前記第２メッシュの周長Ｌ２は、０．０５ｍｍ以上であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上であり、また、１．５ｍｍ以下であり、好ましくは１．０ｍｍ以下であり、また、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であり、好ましくは０．１５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である＜１＞から＜１５＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１７＞前記第１メッシュの開口の寸法よりも前記第２メッシュの開口の寸法が小さい＜１＞から＜１６＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１８＞前記第１メッシュにおける開口の個数は、９００個以上であり、好ましくは１６００個以上であり、また、４５０００個以下であり、また、９００個以上４５０００個以下であり、好ましくは１６００個以上４５０００個以下である＜１＞から＜１７＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜１９＞前記第２メッシュにおける開口の個数は、９００個以上であり、好ましくは１６００個以上であり、また、４５０００個以下であり、また、９００個以上４５０００個以下であり、好ましくは１６００個以上４５０００個以下である＜１＞から＜１８＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２０＞泡の発泡倍率（一回の吐出動作の際に前記泡生成部に供給される気体の体積を、一回の吐出動作の際に前記泡生成部に供給される前記液体の体積で除した値）は、１３（倍）以上であり、好ましくは１５（倍）以上であり、また、３０（倍）以下であり、好ましくは２５（倍）以下であり、また、１３（倍）以上３０（倍）以下であり、好ましくは１５（倍）以上２５（倍）以下である＜１＞から＜１９＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２１＞前記第１メッシュと前記第２メッシュとのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積をＳ３とすると、０．０３ｍｍ≦（Ｖ÷Ｓ３）×１０－３≦０．２ｍｍを満たす＜１＞から＜２０＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２２＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の個数をＮとすると、（Ｖ÷Ｎ）≦２ｃｍ３以下である＜１＞から＜２１＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２３＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の円相当径は、０．３ｍｍ以上であり、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また、１．８ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以下であり、また、０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である＜１＞から＜２２＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２４＞前記泡流路に配置されている筒状のメッシュ保持リングを備え、
前記メッシュ保持リングによって前記第１メッシュが保持されており、
前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の各々における一部分ずつが、前記第１メッシュの周縁部と対向しており、前記泡穴の各々における他の部分は、前記メッシュ保持リングの上流側端面と対向している＜１＞から＜２３＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２５＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴から前記第１メッシュまでの距離が、前記第１メッシュ８１の直径よりも短い＜１＞から＜２４＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２１＞前記第１メッシュと前記第２メッシュとのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積をＳ３とすると、０．０３ｍｍ≦（Ｖ÷Ｓ３）×１０－３≦０．２ｍｍを満たす＜１＞から＜２０＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２２＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の個数をＮとすると、（Ｖ÷Ｎ）≦２ｃｍ３以下である＜１＞から＜２１＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２３＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の円相当径は、０．３ｍｍ以上であり、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また、１．８ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以下であり、また、０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であり、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である＜１＞から＜２２＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２４＞前記泡流路に配置されている筒状のメッシュ保持リングを備え、
前記メッシュ保持リングによって前記第１メッシュが保持されており、
前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の各々における一部分ずつが、前記第１メッシュの周縁部と対向しており、前記泡穴の各々における他の部分は、前記メッシュ保持リングの上流側端面と対向している＜１＞から＜２３＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２５＞前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴から前記第１メッシュまでの距離が、前記第１メッシュ８１の直径よりも短い＜１＞から＜２４＞のいずれか一項に記載の泡吐出器。
＜２６＞＜１＞から＜２５＞のいずれか一項に記載の泡吐出器を備える液体詰め泡吐出器であって、前記泡吐出器は、貯留容器と、前記貯留容器に装着される装着部と、を備え、前記泡生成部、前記泡流路、及び、前記吐出口は、前記装着部に保持されており、前記貯留容器に前記液体が充填されている液体詰め泡吐出器。
＜２７＞前記貯留容器に充填されている前記液体の粘度は、２０℃において１ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上であり、また、２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以下であり、また、１ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下である＜２６＞に記載の液体詰め泡吐出器。
＜２７＞前記貯留容器に充填されている前記液体の粘度は、２０℃において１ｍＰａ・ｓ以上、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上であり、また、２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５０ｍＰａ・ｓ以下であり、また、１ｍＰａ・ｓ以上２００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下である＜２６＞に記載の液体詰め泡吐出器。
以下、下記の表１から表４と図８から図１２を用いて実施例１から実施例１０と比較例１から比較例７とを説明する。
表１は各実施例１～１０のパラメータ等を示しており、表２は各比較例１～７のパラメータ等を示している。
各実施例１～１０並びに各比較例１～７では、それぞれ以下に説明する泡吐出器を用いて泡を吐出し、その泡の性状やヘッド部の押圧に要する力の大きさを評価した。
表１は各実施例１～１０のパラメータ等を示しており、表２は各比較例１～７のパラメータ等を示している。
各実施例１～１０並びに各比較例１～７では、それぞれ以下に説明する泡吐出器を用いて泡を吐出し、その泡の性状やヘッド部の押圧に要する力の大きさを評価した。
実施例１～８の各々では、実施形態で説明した構造の泡吐出器、すなわち液体流路、気液混合部、上流側泡流路及び泡穴の個数がそれぞれ１６個で、各気液混合部に向けて３方向から気体を供給する構造の泡吐出器を用いた。
実施例９及び１０の各々では、実施形態で説明した構造の泡吐出器と比べて、液体流路、気液混合部、上流側泡流路及び泡穴の個数がそれぞれ１２個である点で相違し、その他の点は同様である泡吐出器を用いた。
表１に示すように、実施例１～１０の泡吐出器では、それぞれ泡体積Ｖが２１ｃｍ３となった。実施例１～１０の泡吐出器は、設計上、一回の吐出動作により泡生成部に供給される液体の体積が１ｃｍ３であり、一回の吐出動作により泡生成部に供給される気体の体積が２０ｃｍ３であった。
各実施例１～１０で用いた泡吐出器の各泡穴の直径（円相当径）は、１．０ｍｍであった。
メッシュの面積（表中のメッシュ面積）、すなわちメッシュ保持リング８０の横断面積は、実施例１、実施例３、実施例６、実施例９及び実施例１０ではそれぞれ１３９ｍｍ２であり、実施例２及び実施例４ではそれぞれ２１６ｍｍ２であり、実施例５では１６３ｍｍ２であり、実施例７では７９ｍｍ２であり、実施例８では１２１ｍｍ２であった。
第１メッシュと第２メッシュの番手の組み合わせは、実施例１、実施例２及び実施例９の各々では♯９０と♯３０５、実施例３、実施例４及び実施例１０の各々では♯２００と♯３０５、実施例５、実施例６及び実施例８の各々では♯３０５と♯３０５、実施例７では♯２００と♯２００とした。
実施例９及び１０の各々では、実施形態で説明した構造の泡吐出器と比べて、液体流路、気液混合部、上流側泡流路及び泡穴の個数がそれぞれ１２個である点で相違し、その他の点は同様である泡吐出器を用いた。
表１に示すように、実施例１～１０の泡吐出器では、それぞれ泡体積Ｖが２１ｃｍ３となった。実施例１～１０の泡吐出器は、設計上、一回の吐出動作により泡生成部に供給される液体の体積が１ｃｍ３であり、一回の吐出動作により泡生成部に供給される気体の体積が２０ｃｍ３であった。
各実施例１～１０で用いた泡吐出器の各泡穴の直径（円相当径）は、１．０ｍｍであった。
メッシュの面積（表中のメッシュ面積）、すなわちメッシュ保持リング８０の横断面積は、実施例１、実施例３、実施例６、実施例９及び実施例１０ではそれぞれ１３９ｍｍ２であり、実施例２及び実施例４ではそれぞれ２１６ｍｍ２であり、実施例５では１６３ｍｍ２であり、実施例７では７９ｍｍ２であり、実施例８では１２１ｍｍ２であった。
第１メッシュと第２メッシュの番手の組み合わせは、実施例１、実施例２及び実施例９の各々では♯９０と♯３０５、実施例３、実施例４及び実施例１０の各々では♯２００と♯３０５、実施例５、実施例６及び実施例８の各々では♯３０５と♯３０５、実施例７では♯２００と♯２００とした。
比較例１～５の各々では、（パラメータＡ１又はパラメータＡ２の少なくとも一方が実施形態の条件を満たさないものの、）実施形態で説明した構造の泡吐出器、すなわち液体流路、気液混合部、上流側泡流路及び泡穴の個数がそれぞれ１６個で、各気液混合部に向けて３方向から気体を供給する構造の泡吐出器を用いた。
比較例６では、特許文献１と同様の構造の泡吐出器を用いた。
比較例７では、比較例１～５の構造の泡吐出器と比べて、液体流路、気液混合部、上流側泡流路及び泡穴の個数がそれぞれ８個である点で相違し、その他の点は同様である泡吐出器を用いた。
表２に示すように、比較例１～５、７の泡吐出器では、それぞれ泡体積Ｖが２１ｃｍ３となった。比較例１～５、７の泡吐出器は、設計上、一回の吐出動作により泡生成部に供給される液体の体積が１ｃｍ３であり、一回の吐出動作により泡生成部に供給される気体の体積が２０ｃｍ３であった。
比較例６の泡吐出器では、泡体積Ｖが３３ｃｍ３となった。比較例６の泡吐出器は、設計上、一回の吐出動作により吐出される液体の体積が３ｃｍ３であり、一回の吐出動作により吐出される気体の体積が３０ｃｍ３であった。
比較例１～５、７で用いた泡吐出器の各泡穴の直径（円相当径）は、１．０ｍｍであった。
比較例６で用いた泡吐出器の泡穴の直径（円相当径）は、５．６ｍｍであった。
メッシュの面積（表中のメッシュ面積）は、比較例１及び比較例４ではそれぞれ７９ｍｍ２であり、比較例２及び比較例７ではそれぞれ１７ｍｍ２であり、比較例３、比較例５及び比較例６ではそれぞれ１０４ｍｍ２であった。
第１メッシュと第２メッシュの番手の組み合わせは、比較例１、比較例２及び比較例７の各々では♯９０と♯３０５、比較例３では♯３０５と♯２００、比較例４では♯２００と♯３０５、比較例５では♯３０５と♯３０５、比較例６では♯９０と♯２００とした。
比較例６では、特許文献１と同様の構造の泡吐出器を用いた。
比較例７では、比較例１～５の構造の泡吐出器と比べて、液体流路、気液混合部、上流側泡流路及び泡穴の個数がそれぞれ８個である点で相違し、その他の点は同様である泡吐出器を用いた。
表２に示すように、比較例１～５、７の泡吐出器では、それぞれ泡体積Ｖが２１ｃｍ３となった。比較例１～５、７の泡吐出器は、設計上、一回の吐出動作により泡生成部に供給される液体の体積が１ｃｍ３であり、一回の吐出動作により泡生成部に供給される気体の体積が２０ｃｍ３であった。
比較例６の泡吐出器では、泡体積Ｖが３３ｃｍ３となった。比較例６の泡吐出器は、設計上、一回の吐出動作により吐出される液体の体積が３ｃｍ３であり、一回の吐出動作により吐出される気体の体積が３０ｃｍ３であった。
比較例１～５、７で用いた泡吐出器の各泡穴の直径（円相当径）は、１．０ｍｍであった。
比較例６で用いた泡吐出器の泡穴の直径（円相当径）は、５．６ｍｍであった。
メッシュの面積（表中のメッシュ面積）は、比較例１及び比較例４ではそれぞれ７９ｍｍ２であり、比較例２及び比較例７ではそれぞれ１７ｍｍ２であり、比較例３、比較例５及び比較例６ではそれぞれ１０４ｍｍ２であった。
第１メッシュと第２メッシュの番手の組み合わせは、比較例１、比較例２及び比較例７の各々では♯９０と♯３０５、比較例３では♯３０５と♯２００、比較例４では♯２００と♯３０５、比較例５では♯３０５と♯３０５、比較例６では♯９０と♯２００とした。
各実施例１～７及び各比較例１～７において、液体としては、同一種類のものを用いた。以下の表３は、この液体の処方表である。
表４には、番手が♯９０、♯２００及び♯３０５のメッシュの各々の寸法を示している。
表４に示すように、♯９０のメッシュの場合、目開きが０．１７７ｍｍであるため、各開口の周長は０．７０８ｍｍである。また、目開き率は０．３９であり、厚さは０．１８５ｍｍである。
♯２００のメッシュの場合、目開きが０．０７７ｍｍであるため、各開口の周長は０．３０８ｍｍである。また、目開き率は０．３７であり、厚さは０．０８３ｍｍである。
♯３０５のメッシュの場合、目開きが０．０４８ｍｍであるため、各開口の周長は０．１９２ｍｍである。また、目開き率は０．３４であり、厚さは０．０６ｍｍである。
表４に示すように、♯９０のメッシュの場合、目開きが０．１７７ｍｍであるため、各開口の周長は０．７０８ｍｍである。また、目開き率は０．３９であり、厚さは０．１８５ｍｍである。
♯２００のメッシュの場合、目開きが０．０７７ｍｍであるため、各開口の周長は０．３０８ｍｍである。また、目開き率は０．３７であり、厚さは０．０８３ｍｍである。
♯３０５のメッシュの場合、目開きが０．０４８ｍｍであるため、各開口の周長は０．１９２ｍｍである。また、目開き率は０．３４であり、厚さは０．０６ｍｍである。
表１及び表２中のＡ１×１０－３の値及びＡ２×１０－３は、表４に示される寸法と、表１又は表２に示されるパラメータとを用いて、上述した数式１又は数式２に従って演算したものである。
Ａ１×１０－３の値及びＡ２×１０－３の値は、実施例１ではそれぞれ１．１と４．１、実施例２では０．７と２．７、実施例３では２．６と４．１、実施例４では１．６と２．７、実施例５では３．６と３．６、実施例６では４．１と４．１、実施例７では４．５と４．５、実施例８では４．８と４．８、実施例９では１．１と４．１、実施例１０では２．６と４．１となった。また、比較例１ではそれぞれ１．９と７．３、比較例２ではそれぞれ８．８と３３．９、比較例３ではそれぞれ５．５と３．４、比較例４ではそれぞれ４．５と７．３、比較例５ではそれぞれ５．５と５．５、比較例６ではそれぞれ２．２と５．４、比較例７ではそれぞれ８．８と３３．９となった。
Ａ１×１０－３の値及びＡ２×１０－３の値は、実施例１ではそれぞれ１．１と４．１、実施例２では０．７と２．７、実施例３では２．６と４．１、実施例４では１．６と２．７、実施例５では３．６と３．６、実施例６では４．１と４．１、実施例７では４．５と４．５、実施例８では４．８と４．８、実施例９では１．１と４．１、実施例１０では２．６と４．１となった。また、比較例１ではそれぞれ１．９と７．３、比較例２ではそれぞれ８．８と３３．９、比較例３ではそれぞれ５．５と３．４、比較例４ではそれぞれ４．５と７．３、比較例５ではそれぞれ５．５と５．５、比較例６ではそれぞれ２．２と５．４、比較例７ではそれぞれ８．８と３３．９となった。
表１及び表２には、各実施例及び各比較例について、泡吐出器により吐出された泡の性状（泡質）と、泡吐出器のヘッド部を押し下げるのに要する力の大きさ（押し圧）と、が示されている。
表１及び表２に示される泡質及び押し圧は、いずれも、ヘッド部の押下げ速度を５０ｍｍ／秒としてヘッド部を押し下げて、泡を吐出した場合の結果である。
押し圧の測定は、測定装置を用いて行った。
表１及び表２に示される泡質及び押し圧は、いずれも、ヘッド部の押下げ速度を５０ｍｍ／秒としてヘッド部を押し下げて、泡を吐出した場合の結果である。
押し圧の測定は、測定装置を用いて行った。
表１に示すように、実施例１～４、９、１０では、泡質はいずれも「均一」であった。また、実施例５～８では、泡質はいずれも「ほぼ均一」であった。ここで、「均一」とは、泡に含まれる個々の気泡の直径が概ね１．５ｍｍ以下であることを意味し、「ほぼ均一」とは、直径が２ｍｍ以上３ｍｍ未満の気泡が泡に混在していることを意味する。つまり、実施例１～４、９、１０では、良好な泡質の泡を吐出することができた。また、実施例５～８では、実施例１～４、９、１０ほどではないものの、ある程度良好な泡質の泡を吐出することができた。
ここで、図８（ａ）～図１０（ｂ）の各々は、各実施例１～１０に係る泡吐出器により吐出された泡の写真を示す図である。このうち図８（ａ）は実施例１と対応しており、図８（ｂ）は実施例２と対応しており、図８（ｃ）は実施例３と対応しており、図８（ｄ）は実施例４と対応しており、図９（ａ）は実施例５と対応しており、図９（ｂ）は実施例６と対応しており、図９（ｃ）は実施例７と対応しており、図９（ｄ）は実施例８と対応しており、図１０（ａ）は実施例９と対応しており、図１０（ｂ）は実施例１０と対応している。
更に、表１に示すように、実施例１、２、４、５、９では、いずれも３５Ｎ（より詳細には３４Ｎ以下）の押し圧を実現できた。また、実施例３、６～８、１０では、押し圧が３５Ｎを超えたものの、いずれも３７Ｎ以下の押し圧を実現できた。すなわち、実施例１、２、４、５、９では、吐出動作に要する力が過大となることを抑制できた。また、実施例３、６～８、１０では、実施例１、２、４、５、９ほどでないものの、吐出動作に要する力が過大となることをある程度抑制できた。
このように、各実施例１～１０では、良好な泡質の泡を吐出すること、又は、吐出動作に要する力が過大となることを抑制することの、少なくともいずれか一方を実現できた。特に、実施例１、２、４、９では、良好な泡質の泡を吐出することと、吐出動作に要する力が過大となることを抑制することの両方を実現できた。
ここで、図８（ａ）～図１０（ｂ）の各々は、各実施例１～１０に係る泡吐出器により吐出された泡の写真を示す図である。このうち図８（ａ）は実施例１と対応しており、図８（ｂ）は実施例２と対応しており、図８（ｃ）は実施例３と対応しており、図８（ｄ）は実施例４と対応しており、図９（ａ）は実施例５と対応しており、図９（ｂ）は実施例６と対応しており、図９（ｃ）は実施例７と対応しており、図９（ｄ）は実施例８と対応しており、図１０（ａ）は実施例９と対応しており、図１０（ｂ）は実施例１０と対応している。
更に、表１に示すように、実施例１、２、４、５、９では、いずれも３５Ｎ（より詳細には３４Ｎ以下）の押し圧を実現できた。また、実施例３、６～８、１０では、押し圧が３５Ｎを超えたものの、いずれも３７Ｎ以下の押し圧を実現できた。すなわち、実施例１、２、４、５、９では、吐出動作に要する力が過大となることを抑制できた。また、実施例３、６～８、１０では、実施例１、２、４、５、９ほどでないものの、吐出動作に要する力が過大となることをある程度抑制できた。
このように、各実施例１～１０では、良好な泡質の泡を吐出すること、又は、吐出動作に要する力が過大となることを抑制することの、少なくともいずれか一方を実現できた。特に、実施例１、２、４、９では、良好な泡質の泡を吐出することと、吐出動作に要する力が過大となることを抑制することの両方を実現できた。
なお、各実施例１～１０では、ヘッド部の押下げ速度が５０ｍｍ秒の場合だけでなく、１０ｍｍ／秒、３０ｍｍ／秒及び７０ｍｍ秒の場合のそれぞれにおいて、同等の泡質及び押し圧となることを確認できた。
一方、比較例６では、ヘッド部の押下げ速度が大きくなるほど、顕著に押し圧が増大した。
また、比較例３では、ヘッド部の押下げ速度を５０ｍｍ／秒としたときの泡質はほぼ均一であったものの、押下げ速度を７０ｍｍ／秒としたときの泡質は不均一となった。
一方、比較例６では、ヘッド部の押下げ速度が大きくなるほど、顕著に押し圧が増大した。
また、比較例３では、ヘッド部の押下げ速度を５０ｍｍ／秒としたときの泡質はほぼ均一であったものの、押下げ速度を７０ｍｍ／秒としたときの泡質は不均一となった。
一方、表２に示すように、比較例１、２、４～７では、泡質はいずれも「不均一」であった。ここで、「不均一」とは、直径が３ｍｍ以上５ｍｍ以下又はそれ以上の大きさの気泡が泡に混在していることを意味する。比較例３では、泡質は「ほぼ均一」であった。すなわち、各比較例１～７のいずれにおいても、泡質が「均一」にはならなかった。
ここで、図１１（ａ）～図１２（ｃ）の各々は、各比較例１～７に係る泡吐出器により吐出された泡の写真を示す図である。このうち図１１（ａ）は比較例１と対応しており、図１１（ｂ）は比較例２と対応しており、図１１（ｃ）は比較例３と対応しており、図１１（ｄ）は比較例４と対応しており、図１２（ａ）は比較例５と対応しており、図１２（ｂ）は比較例６と対応しており、図１２（ｃ）は比較例７と対応している。
また、比較例２～７では、いずれも押し圧が３５Ｎを超えた。特に、比較例６、７では押し圧が４０Ｎを大幅に超えた。比較例１では、押し圧については３４Ｎであったが、泡質が不均一であった。
ここで、図１１（ａ）～図１２（ｃ）の各々は、各比較例１～７に係る泡吐出器により吐出された泡の写真を示す図である。このうち図１１（ａ）は比較例１と対応しており、図１１（ｂ）は比較例２と対応しており、図１１（ｃ）は比較例３と対応しており、図１１（ｄ）は比較例４と対応しており、図１２（ａ）は比較例５と対応しており、図１２（ｂ）は比較例６と対応しており、図１２（ｃ）は比較例７と対応している。
また、比較例２～７では、いずれも押し圧が３５Ｎを超えた。特に、比較例６、７では押し圧が４０Ｎを大幅に超えた。比較例１では、押し圧については３４Ｎであったが、泡質が不均一であった。
このように、各実施例１～１０では、泡質及び押し圧について、比較例１～７よりも良好な結果が得られた。
表１及び表２には、他に、パラメータＢを示している。パラメータＢは、泡体積Ｖを、第１メッシュと第２メッシュとのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積で除した値である。すなわち、パラメータＢは、実施形態で説明した（Ｖ÷Ｓ３）の値である。
実施例１～１０のいずれにおいても、パラメータＢは、０．０３（ｍｍ）以上０．３（ｍｍ）以下の範囲に収まっており、特に、実施例１～６、８～１０においては、０．２（ｍｍ）未満の範囲となっている。
一方、比較例２、６、７においては、パラメータＢは０．３（ｍｍ）を超えている。
また、実施例７を除く各実施例１～６、８～１０では、パラメータＢは、各比較例１～７よりも小さい値（０．２ｍｍ未満）となっている。
この結果から、押し圧を低減する観点から、パラメータＢが小さいことが好ましいことが分かる。
実施例１～１０のいずれにおいても、パラメータＢは、０．０３（ｍｍ）以上０．３（ｍｍ）以下の範囲に収まっており、特に、実施例１～６、８～１０においては、０．２（ｍｍ）未満の範囲となっている。
一方、比較例２、６、７においては、パラメータＢは０．３（ｍｍ）を超えている。
また、実施例７を除く各実施例１～６、８～１０では、パラメータＢは、各比較例１～７よりも小さい値（０．２ｍｍ未満）となっている。
この結果から、押し圧を低減する観点から、パラメータＢが小さいことが好ましいことが分かる。
更に、表１及び表２には、パラメータＣを示している。パラメータＣは、泡体積Ｖを泡穴の個数で除した値である。すなわち、パラメータＣは、実施形態で説明した（Ｖ÷Ｎ）の値である。
実施例１～１０のいずれにおいても、パラメータＣは、３０ｃｍ３以下であり、より詳細には、２ｃｍ３以下である。
一方、パラメータＣは、比較例６においては３３ｃｍ３であり、比較例７においては２．６３ｃｍ３である（２ｃｍ３以下を超えている）。
この結果から、個々の泡穴を通過する泡の体積が小さいことが、泡質及び押し圧を良好にする観点から好ましい。
実施例１～１０のいずれにおいても、パラメータＣは、３０ｃｍ３以下であり、より詳細には、２ｃｍ３以下である。
一方、パラメータＣは、比較例６においては３３ｃｍ３であり、比較例７においては２．６３ｃｍ３である（２ｃｍ３以下を超えている）。
この結果から、個々の泡穴を通過する泡の体積が小さいことが、泡質及び押し圧を良好にする観点から好ましい。
更に、表１及び表２には、第１メッシュにおける開口の数（表中の第１メッシュ開口数）と、第２メッシュにおける開口の数（表中の第２メッシュ開口数）と、を示している。第１メッシュ開口数及び第２メッシュ開口数は、メッシュ面積に寄与している部分、すなわち泡流路の内腔領域に配置されている部分における開口数である。
各実施例１～１０のうち、実施例７を除く実施例１～６、８～１０では、いずれも、第２メッシュ開口数が１００００個以上であり、より詳細には１６０００個を超えている。
一方、各比較例１～７では、いずれも、第２メッシュ開口数が１６０００個未満である。
このことから、第２メッシュ開口数が多い方が、泡質及び押し圧を良好にする観点から好ましい傾向があると言える。
また、各実施例１～１０のうち、実施例３～６、８、１０では、いずれも第１メッシュ開口数が５０００個以上である。
一方、比較例１、２、４、６、７では、いずれも、第１メッシュ開口数が５０００個未満である。
このことから、第１メッシュ開口数が多い方が、泡質及び押し圧を良好にする観点から好ましい傾向があると言える。
各実施例１～１０のうち、実施例７を除く実施例１～６、８～１０では、いずれも、第２メッシュ開口数が１００００個以上であり、より詳細には１６０００個を超えている。
一方、各比較例１～７では、いずれも、第２メッシュ開口数が１６０００個未満である。
このことから、第２メッシュ開口数が多い方が、泡質及び押し圧を良好にする観点から好ましい傾向があると言える。
また、各実施例１～１０のうち、実施例３～６、８、１０では、いずれも第１メッシュ開口数が５０００個以上である。
一方、比較例１、２、４、６、７では、いずれも、第１メッシュ開口数が５０００個未満である。
このことから、第１メッシュ開口数が多い方が、泡質及び押し圧を良好にする観点から好ましい傾向があると言える。
１０ 貯留容器
２１ 泡生成部
２２ 泡流路
２３ 上流側液体流路
２４ 前室
２５ 環状前室
２６ 液体流路
２７ 気液混合部
２８ 上流側泡流路
３０ ヘッド部
３５ ノズル部
３７ 吐出口
４０ 気体流路
４１ 第１気体流路
４２ 第２気体流路
４３ 第３気体流路
５０ 第１部材
６０ 第２部材
６３ 第１溝
６４ 第２溝
６５ 第３溝
７０ 第３部材
８０ メッシュ保持リング
８１ 第１メッシュ
８２ 第２メッシュ
１００ 泡吐出器
１０１ 液体
１１１ 装着部
１２０ ポンプ部
２００ 泡吐出キャップ
５００ 液体詰め泡吐出器
２１ 泡生成部
２２ 泡流路
２３ 上流側液体流路
２４ 前室
２５ 環状前室
２６ 液体流路
２７ 気液混合部
２８ 上流側泡流路
３０ ヘッド部
３５ ノズル部
３７ 吐出口
４０ 気体流路
４１ 第１気体流路
４２ 第２気体流路
４３ 第３気体流路
５０ 第１部材
６０ 第２部材
６３ 第１溝
６４ 第２溝
６５ 第３溝
７０ 第３部材
８０ メッシュ保持リング
８１ 第１メッシュ
８２ 第２メッシュ
１００ 泡吐出器
１０１ 液体
１１１ 装着部
１２０ ポンプ部
２００ 泡吐出キャップ
５００ 液体詰め泡吐出器
Claims (6)
- 液体から泡を生成する泡生成部と、
前記泡生成部により生成された前記泡が通過する泡流路と、
前記泡流路を通過した泡を吐出する吐出口と、
前記泡流路に配置されている第１メッシュと、
前記第１メッシュよりも下流側において前記泡流路に配置されている第２メッシュと、
を備え、
一回の吐出動作により吐出される泡の体積をＶ、
前記第１メッシュの面積をＳ１、
前記第１メッシュの目開き率をΕ１、
前記第１メッシュにおける各開口の周長をＬ１、
前記第１メッシュの厚みをＤ１とし、
前記第２メッシュの面積をＳ２、
前記第２メッシュの目開き率をΕ２、
前記第２メッシュにおける各開口の周長をＬ２、
前記第２メッシュの厚みをＤ２とすると、
下記の数式１で表されるパラメータＡ１及び下記の数式２で表されるパラメータＡ２がそれぞれ下記の数式３及び下記の数式４を満たす泡吐出器。
Ａ１＝Ｖ÷｛Ｓ１×Ε１×（Ｌ１×Ｄ１）１／２｝・・・・・・（数式１）
Ａ２＝Ｖ÷｛Ｓ２×Ε２×（Ｌ２×Ｄ２）１／２｝・・・・・・（数式２）
０．３≦Ａ１×１０－３≦５．０・・・・・・（数式３）
０．３≦Ａ２×１０－３≦５．０・・・・・・（数式４） - 前記第１メッシュと前記第２メッシュとのうち開口の寸法が大きい方のメッシュの面積をＳ３とすると、０．０３ｍｍ≦（Ｖ÷Ｓ３）×１０－３≦０．３ｍｍを満たす請求項１に記載の泡吐出器。
- 前記泡生成部から前記泡流路に泡を流入させる泡穴の個数をＮとすると、
（Ｖ÷Ｎ）≦４ｃｍ３である請求項１又は２に記載の泡吐出器。 - 前記泡穴の円相当径が０．３ｍｍ以上１．８ｍｍ以下である請求項３に記載の泡吐出器。
- 前記泡穴が前記第１メッシュの中央部を避けた位置と対向している請求項３又は４に記載の泡吐出器。
- 請求項１から５のいずれか一項に記載の泡吐出器を備える液体詰め泡吐出器であって、
前記泡吐出器は、
貯留容器と、
前記貯留容器に装着される装着部と、
を備え、
前記泡生成部、前記泡流路、及び、前記吐出口は、前記装着部に保持されており、
前記貯留容器に前記液体が充填されている液体詰め泡吐出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2019110251A JP7223643B2 (ja) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 泡吐出器 |
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| JP2019110251A JP7223643B2 (ja) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 泡吐出器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020200103A JP2020200103A (ja) | 2020-12-17 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2019110251A Active JP7223643B2 (ja) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 泡吐出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP7223643B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261688A (ja) | 2006-03-03 | 2007-10-11 | Lion Corp | 液体洗浄剤組成物入り泡吐出容器 |
| JP2008296158A (ja) | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡噴出器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6138613B2 (ja) * | 2013-07-17 | 2017-05-31 | 株式会社吉野工業所 | フォーマーディスペンサーおよびフォーマーディスペンサー付き容器 |
-
2019
- 2019-06-13 JP JP2019110251A patent/JP7223643B2/ja active Active
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| JP2020200103A (ja) | 2020-12-17 |
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