JP6535313B2 - 泡吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、泡吐出装置及び泡吐出部品に関する。

ハンドソープや洗顔料、食器用洗剤、整髪料などの各種の液状の材料（液剤）を空気と混合して泡状にして吐出する泡吐出装置が提案されている。
たとえば特許文献１に記載された泡吐出装置は、複数の吐出口を有し、ノズルヘッドの１回の押圧操作で、キャラクタを模した泡の造形物を形成するように、各吐出口の位置及び径が設定されている。

特開２０１０−１４９０６０号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、単純な形状の泡の造形物を形成することしかできない。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、より意匠性の高い所望の立体形状の泡の造形物を形成可能な泡吐出装置及び泡吐出部品に関する。

本発明は、液剤を貯留する貯留部と、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、前記泡体を吐出する吐出部と、を備え、前記吐出部は、前記泡体が通過する泡通過室と、前記泡通過室から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が前記泡通過室と連通しているとともに先端に吐出口が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部と、を有し、前記吐出口形成壁部は、第１壁部及び第２壁部を含み、前記第１壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性が、前記第２壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性よりも強い泡吐出装置を提供するものである。

また、本発明は、液剤を貯留する貯留部と、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、を備える泡吐出装置に取り付けられて、前記泡体を吐出する泡吐出部品であって、板状部と、前記板状部の一方の面から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が前記板状部の他方の面側の空間と連通しているとともに先端に吐出口が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部と、を有し、前記吐出口形成壁部は、第１壁部及び第２壁部を含み、前記第１壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性が、前記第２壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性よりも強い泡吐出部品を提供するものである。

本発明によれば、より意匠性の高い所望の立体形状の泡の造形物を形成することが可能となる。

第１の実施形態に係る泡吐出装置の構成を示す説明図である。 第１の実施形態に係る泡吐出装置のフォーマー機構及び吐出部の構成の一例を示す模式的な断面図である。 第１の実施形態に係る泡吐出装置の泡吐出部品を示す図であり、このうち（ａ）は下面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から視た側面図、（ｃ）は下面側から視た斜視図である。 第１の実施形態の変形例１に係る泡吐出装置の泡吐出部品を示す図であり、このうち（ａ）は下面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から視た側面図、（ｃ）は下面側から視た斜視図である。 第１の実施形態の変形例２に係る泡吐出装置の泡吐出部品を示す図であり、このうち（ａ）は下面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から視た側面図、（ｃ）は下面側から視た斜視図である。 第２の実施形態に係る泡吐出装置の泡吐出部品を示す図であり、このうち（ａ）は下面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から視た側面図、（ｃ）は下面側から視た斜視図である。 吐出口形成壁部の下端部の断面形状の変形例を示す図であり、このうち（ａ）は変形例１を、（ｂ）は変形例２を、（ｃ）は変形例３を、それぞれ示す。 第３の実施形態に係る泡吐出装置の側面図である。 泡の造形物の例を示す図である。 泡の造形物の例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。

〔第１の実施形態〕
先ず、図１から図３と図９を用いて第１の実施形態を説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る泡吐出装置１００は、液剤７０を貯留する貯留部１０と、液剤７０を泡化して泡体を生成するフォーマー機構２１（図２）と、泡体を吐出する吐出部２０と、を備えている。
図２に示すように、吐出部２０は、泡体が通過する泡通過室２０９と、泡通過室２０９から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が泡通過室２０９と連通しているとともに先端に吐出口８３が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部８２と、を有する。
吐出口形成壁部８２は、第１壁部（例えば図３に示す円形部分８２３）及び第２壁部（例えば図３に示す円形部分８２２）を含んでいる。第１壁部の先端縁（例えば下縁８２１）に対する泡体の付着性が、第２壁部の先端縁（例えば下縁８２１）に対する泡体の付着性よりも強い。以下、吐出口形成壁部８２の下縁８２１に対する泡体の付着性のことを、単に付着性という場合がある。

本明細書において、吐出口形成壁部８２は、各々閉ループ形状の平面形状を持つ個々の吐出口形成壁部８２を指す場合の他、複数の吐出口形成壁部８２の集合概念を指す場合もある。
本実施形態の場合、泡通過室２０９からの吐出口形成壁部８２の突出方向は、下方であり、下方は図３では泡通過室２０９から吐出口８３に向かう方向である。下方には、鉛直下方に限らず、例えば鉛直に対して５度以内の傾斜を持つ方向も含まれる。
泡通過室２０９からの吐出口形成壁部８２の突出方向が下方であるため、吐出口形成壁部８２の先端縁は下縁８２１である。また、吐出口形成壁部８２が突出方向から視て閉ループ形状に形成されているとは、吐出口形成壁部８２が平面視において閉ループ形状に形成されていることを意味する。

泡体の付着性とは、表面張力による泡体の付着のしやすさの度合いであり、付着性が強いほど、付着しやすいものとする。また、泡体の付着性は、吐出口形成壁部８２の周方向における単位長さあたりの付着性を意味する。
泡体の付着性の強弱は、吐出口８３から吐出された泡体から吐出口形成壁部８２を分離させる際に、泡体に対して吐出口形成壁部８２が相対的に移動する方向へ、泡体がどれだけ吐出口形成壁部８２に引っ張られるかを評価することによって、判断することができる。すなわち、泡体が吐出口形成壁部８２によって引っ張られる距離が長いほど、吐出口形成壁部８２の下縁８２１に対する泡体の付着性が強いものとする。より詳細には、吐出口形成壁部８２の突出方向が下方である場合に、吐出口８３から吐出された泡体から吐出口形成壁部８２を分離させる際には、（例えば手などの吐出対象物とともに泡体を下降させることによって）泡体に対して吐出口形成壁部８２を相対的に上方に移動させる。このように泡体から吐出口形成壁部８２を分離させる際に、泡体が上方に引き上げられる距離が長いほど、当該吐出口形成壁部８２の先端縁（下縁８２１）に対する泡体の付着性が強い。
なお、泡体の付着性の強弱の判定は、上記の例に限らない。例えば、先ず、泡吐出装置１００の吐出口形成壁部８２から当該吐出口形成壁部８２の先端縁を含む試験片を切り出す。そして、試験片を泡体に押し当てた後で、当該試験片を持ち上げたときに、泡体が試験片によって上方に引っ張られる距離を測定し、測定された距離が長いほど、泡体の付着性が強いと判定することもできる。

泡化される液剤７０としては、ハンドソープを代表例として挙げることができるが、これに限られず、洗顔料、クレンジング剤、食器用洗剤、整髪料、ボディソープ、髭剃り用クリーム、ファンデーションや美容液等の肌用化粧料、染毛剤、消毒薬、パンに塗布するクリームなど、泡状で用いられる種々のものを例示することができる。
液剤７０としては、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上１５ｍＰａ・ｓ以下のものを用いることが好ましい。

図１に示すように、泡吐出装置１００は、例えば、筐体６０と、筐体６０に設けられた各種の構成部品と、により構成されている。これら構成部品としては、貯留部１０、吐出部２０、液体ポンプ（液剤供給用アクチュエータ）３０、気体ポンプ（気体供給用アクチュエータ）４０、制御部５０及び検出部５１などが含まれる。これら構成部品は、例えば、筐体６０に収容されている。また、例えば、吐出部２０には、フォーマー機構２１が一体化されている（図２参照）。
なお、泡吐出装置１００の構成の説明における上下の方向は、泡吐出装置１００の設置時における方向を示すものとし、泡吐出装置１００が設置された状態で、吐出口形成壁部８２が泡通過室２０９の下方に垂下するようになっている。また、吐出部２０からの泡体の吐出方向は、泡通過室２０９からの吐出口形成壁部８２の突出方向と同じであり、本実施形態では、吐出部２０からの泡体の吐出方向は下方となる。後述する他の実施形態及び各変形例においても、吐出部２０からの泡体の吐出方向は、泡通過室２０９からの吐出口形成壁部８２の突出方向と同じであり、例えば、下方である。

図１において、筐体６０については概略的な側面形状を示し、吐出部２０及び検出部５１については、泡吐出装置１００を側面視したときの概略的な配置（筐体６０における配置）を示している。
また、図１において、液体ポンプ３０、気体ポンプ４０及び制御部５０については、ブロック構成を示している。
筐体６０は、例えば、本体部６１と、本体部６１に支持されているヘッド部６２と、を有している。ヘッド部６２は、本体部６１の上部と一体的に設けられているとともに、本体部６１の上部から水平に突出してオーバーハング状態となっている。なお、本体部６１からヘッド部６２が突出している方向を前方とする。
本体部６１には、例えば、貯留部１０が格納されている。ヘッド部６２には、吐出部２０が設けられている。検出部５１は、本体部６１とヘッド部６２との何れに設けられていても良い。また、液体ポンプ３０、気体ポンプ４０及び制御部５０は、本体部６１とヘッド部６２との何れに格納されていても良い。
吐出部２０は、例えば、ヘッド部６２の下面から、泡体を吐出するようになっている。すなわち、泡吐出装置１００は、例えば、ヘッド部６２において泡体が吐出される方の面が下側となる向きで設置される。
なお、吐出部２０の一部分又は全体は、ヘッド部６２の下面から下方に突出していても良い。
同様に、検出部５１の一部分は、ヘッド部６２の下面から下方に突出していても良い。また、検出部５１は、ヘッド部６２ではなく本体部６１側に設けられていても良い。
本体部６１は、例えばその背面（図１における右側の面）又は側面（図１の紙面における奥側又は手前側の面）などが壁面に固定されるようになっていても良いし、洗面台などの台上に載置されるようになっていても良い。
貯留部１０は、例えば液剤７０を貯留する有底筒状で口頸部を有するボトル本体と、ボトル本体の口頸部に着脱可能に装着されたキャップと、を有するボトル容器とすることができる。貯留部１０には、液剤７０が充填されている。すなわち、泡吐出装置１００は、貯留部１０に充填された液剤７０を備える。
筐体６０は、例えば、当該筐体６０に対して貯留部１０を着脱可能に構成されている。泡吐出装置１００に液剤７０を補充する方法としては、貯留部１０を新しいものに交換する方法、又は、ボトル本体の口頸部からキャップを取り外した状態でボトル本体に液剤７０を充填する方法などが挙げられる。

泡吐出装置１００は、更に、貯留部１０に差し込まれているとともに液体ポンプ３０に接続されている吸引管３１と、液体ポンプ３０とフォーマー機構２１（図２）とを接続している給液管３２と、気体ポンプ４０とフォーマー機構２１とを接続している給気管４１と、を備えている。
液体ポンプ３０は、吸引管３１を介して、貯留部１０内の液剤７０を吸引し、該液剤７０を給液管３２を介してフォーマー機構２１に送液する。一方、気体ポンプ４０は、気体ポンプ４０の周囲の雰囲気（つまり空気）を吸引し、該空気を給気管４１を介してフォーマー機構２１に送気する。
フォーマー機構２１では、液体ポンプ３０から送液された液剤７０と気体ポンプ４０から送気された空気とが混合することによって液剤７０が泡化する。そして、泡化した液剤７０は吐出部２０から吐出される。

検出部５１は、泡体の吐出対象となる吐出対象物を検出するセンサである。検出部５１としては、様々な検出方式のものを用いることができ、例えば、光電センサ等の透過型センサ、反射型センサ、静電容量センサ、接触センサ、或いは超音波センサ等を用いることができる。
吐出対象物としては、例えば、ユーザーの手、スポンジ、ブラシ等の各種の塗布具、食器、食品、食器に注がれた飲料などを例示することができる。以下では、吐出対象物が手であるものとして説明を行う。
本実施形態の場合、検出部５１が吐出対象物を検出することにより泡化した液剤の吐出の契機となる吐出トリガが発生する。吐出トリガが発生した場合、予め定められた量の泡体が吐出部２０から吐出されるように、液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０が動作した後、液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０の動作が停止する。

液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０は、制御部５０の制御下で動作し、それぞれ液剤７０及び空気を吐出部２０に供給する。
制御部５０は、液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０の制御用プログラムを記憶保持しているＲＯＭ(Read Only Memory)と、この制御用プログラムに従って制御動作を実行するＣＰＵ(Central Processing Unit)と、ＣＰＵの作業領域などとして機能するＲＡＭ(Random Access Memory)と、を備えて構成されている。
なお、泡吐出装置１００の制御部５０、検出部５１、液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０の電源は、商用電源であっても良いし、電池であっても良い。

次に、図２を用いてフォーマー機構２１及び吐出部２０の構成の一例を説明する。なお、ここでは、説明を簡単にするため、図２に示される位置関係に基づいて吐出部２０の各構成を説明する場合があるが、この説明における各構成の位置関係は、泡吐出装置１００の使用時におけるフォーマー機構２１及び吐出部２０の各構成の位置関係とは必ずしも一致しない。
図２に示すように、フォーマー機構２１は、給気管４１を介して気体（空気）が導入される気体導入口２０１と、給液管３２を介して液剤７０が導入される液剤導入口２０５と、を有している。
気体導入口２０１を介してフォーマー機構２１に導入された空気は、気体前室２０２と、狭隘な気体通路２０３と、をこの順に通して混合室２０８の混合部２０７に供給される。
一方、液剤導入口２０５を介して吐出部２０に導入された液剤７０は、狭隘な液剤通路２０６を介して混合室２０８の混合部２０７に供給される。
混合部２０７において液剤７０と空気とが混合されることによって、液剤７０が目の粗い泡体となる。
混合室２０８の後段にはメッシュ２１０が設けられている。目の粗い泡体は、メッシュ２１０を通過することによってきめ細かく均一な泡体となって、吐出部２０の泡通過室２０９に導入される。

このように、本実施形態の場合、泡吐出装置１００は、液剤７０を貯留部１０からフォーマー機構２１に供給する液剤供給用アクチュエータ（液体ポンプ３０）と、フォーマー機構２１に気体を供給する気体供給用アクチュエータ（気体ポンプ４０）と、気体供給用アクチュエータ及び液剤供給用アクチュエータの動作制御を行う制御部５０と、を更に備えている。そして、制御部５０の制御下で、液剤７０と気体とがフォーマー機構２１に供給されることにより、泡体が生成される。

フォーマー機構２１と吐出部２０とは相互に一体的に設けられて、吐出ユニット２００を構成している。
吐出ユニット２００は、例えば、上端部が閉塞部２２２によって閉塞されている筒状の筒状部２２１を有するキャップ部材２２０と、筒部材２３０と、流路構成外側スリーブ２４０と、流路構成内側スリーブ２５０と、流路構成芯体２６０と、を備えて構成されている。
キャップ部材２２０の閉塞部２２２には、気体導入口２０１を内部に有する管状部が上に向かって突出した状態に形成されているとともに、液剤導入口２０５を有する管状部を挿通させる挿通孔が形成されている。
筒部材２３０は、筒状の外筒部２３１と外筒部２３１よりも小径の筒状の内筒部２３２とを有する二重筒構造の上部と、外筒部２３１よりも大径の筒状の保持部２３４と、保持部２３４の上端を閉塞している天面部２３５と、を備えて構成されている。
保持部２３４の内側の空間が泡通過室２０９を構成している。泡通過室２０９は、天面部２３５の中央に形成された開口を介して、メッシュ２１０の配置領域と連通している。
筒部材２３０の外筒部２３１とキャップ部材２２０の筒状部２２１とは、例えば螺合等の固定方向によって相互に固定されている。
流路構成外側スリーブ２４０は、当該流路構成外側スリーブ２４０の軸方向（上下方向）において複数段階に内径及び外径が変化する形状の複数段の筒状部を含んで形成されている。すなわち、流路構成外側スリーブ２４０は、下部ほど内径及び外径が大きくなるように、内径及び外径が段階的に変化している。流路構成外側スリーブ２４０は、例えば、４段の筒状部を有しており、そのうち最上段の（したがって最小径の）筒状部の内部に液剤導入口２０５が形成されている。また、流路構成外側スリーブ２４０における最下段の筒状部の内部には、当該筒状部の内周面と近接して内筒部２３２の上部が配置されている。
流路構成内側スリーブ２５０は、筒状に形成されており、流路構成内側スリーブ２５０の外周面が内筒部２３２の内周面に対して密着するように、内筒部２３２と嵌合している。ただし、流路構成内側スリーブ２５０の上部は内筒部２３２よりも上方に突出している。流路構成内側スリーブ２５０の上部は、流路構成外側スリーブ２４０における最下段の筒状部の内部から、下から２段目の筒状部の上端近傍に亘って配置されている。
流路構成芯体２６０は、円柱状に形成されており、流路構成外側スリーブ２４０と同軸に配置されている。より詳細には、例えば、流路構成芯体２６０は、流路構成外側スリーブ２４０における上から２段目の筒状部の内部から、流路構成外側スリーブ２４０における最下段の筒状部の上端部の内部に亘って配置されている。なお、流路構成芯体２６０の下部は、流路構成内側スリーブ２５０の上部の内部に配置されている。流路構成芯体２６０は、例えば、流路構成外側スリーブ２４０によって保持されている。

気体通路２０３は、流路構成外側スリーブ２４０における最下段及び下から２段目の筒状部の内周面と、内筒部２３２の上部の外周面及び流路構成内側スリーブ２５０の上部の外周面と、の間隙により形成されている。
また、液剤通路２０６は、流路構成外側スリーブ２４０における上から２段目の筒状部の内周面と流路構成芯体２６０の上部の外周面との間隙により形成されている。液剤通路２０６は、例えば、複数本に分かれている。
また、混合室２０８は、流路構成内側スリーブ２５０の内部空間により構成されている。流路構成内側スリーブ２５０の下端の開口は、メッシュ２１０により塞がれている。なお、混合部２０７は、混合室２０８の上端部であり、当該混合部２０７において液剤通路２０６の下流端と気体通路２０３の下流端とが合流する。
また、気体前室２０２は、閉塞部２２２と閉塞部２３３との対向間隔であって、且つ、外筒部２３１の内周面と、流路構成外側スリーブ２４０において閉塞部２２２よりも下方に突出している部分の外周面及び内筒部２３２の下部の外周面と、の間隙により構成されている。気体前室２０２は、例えば平断面が環状に形成されている。
なお、フォーマー機構２１は、上述の構成のうち、少なくとも、気体通路２０３、液剤通路２０６、混合室２０８（混合室２０８は混合部２０７を含む）及びメッシュ２１０を含んで構成されている。

吐出部２０は、保持部２３４の下面側の開口を閉塞する状態で保持部２３４に保持された泡吐出部品８０を更に備えている。
泡吐出部品８０は、泡通過室２０９の下端を画定する板状部８１と、板状部８１の下面８１ａから垂下している１つ又は複数の吐出口形成壁部８２と、を有する。このように、泡通過室２０９は板状部８１で形成された底部を有し、底部に吐出口形成壁部８２が形成されている（底部から吐出口形成壁部８２が突出している）。
泡吐出部品８０は、板状部８１が水平となる姿勢で、保持部２３４によって保持される。保持部２３４は、泡吐出部品８０を着脱可能に保持する。
より詳細には、板状部８１は平面視円形に形成されており、泡吐出部品８０は、板状部８１の周縁部から上方に向けて起立している平面視環状の突起である環状突起８８と、板状部８１の周縁部から板状部８１の径方向外方に向けて突出している複数の被係止突起８９と、を更に備えている。
一方、保持部２３４の下面側には、平面視円形に周回していて環状突起８８が差し込まれるスリット状の差込穴２３７と、被係止突起８９に対して係合することによって泡吐出部品８０を保持する環状の係止部２３６と、を備えている。なお、泡吐出部品８０を下に引っ張ることにより、被係止突起８９に対する係止部２３６の係止が外れて、泡吐出部品８０を保持部２３４から取り外すことができるようになっている。また、環状突起８８を差込穴２３７に対して位置合わせした状態で、泡吐出部品８０を上に押し上げることにより、被係止突起８９に対して係止部２３６を係止させて、泡吐出部品８０を保持部２３４により保持させることができる。
また、板状部８１の上面８１ｂ上には、図示するようにメッシュ２７０が設けられていても良い。
フォーマー機構２１及び吐出部２０は、例えば、以上のように構成されている。ただし、吐出部２０及びフォーマー機構２１は、ここで説明した構造のものに限定されず、他の構造のものであっても良い。

このように、空気と液剤７０とが混合される混合室２０８の出口にはメッシュ２１０（多孔体）が配置されている。混合室２０８にて生成された泡体は、メッシュ２１０を通過して泡通過室２０９に流入し、該泡通過室２０９を通過した後、吐出口形成壁部８２の内部を通過して、その先端（例えば下端）の吐出口８３から吐出される。
ここで、上述のように、フォーマー機構２１は、液剤７０と空気とが混合される混合室２０８を含む。そして、泡通過室２０９の泡体の吐出方向に対して直交する断面積（本実施形態では平断面積）の最大値は、混合室２０８の上記吐出方向に対して直交する断面積（本実施形態では平断面積）の最大値よりも大きく、且つ、各吐出口形成壁部８２の内部空間の上記吐出方向に対して直交する断面積（本実施形態では平断面積）の最大値の合計値よりも大きい。
したがって、泡通過室２０９の上記断面積の最大値は、混合室２０８の出口の上記吐出方向に対して直交する断面積（本実施形態では平断面積）よりも大きい。また、泡通過室２０９の上記断面積の最大値は、混合室２０８において泡通過室２０９に隣接する部位（本実施形態では、混合室２０８の下端部）における上記断面積よりも大きい。各吐出口形成壁部８２において泡通過室２０９に隣接する部位（本実施形態では各吐出口形成壁部８２の上端部）の内部空間の上記吐出方向に対して直交する断面積の合計値は、泡通過室２０９の上記断面積（本実施形態では平断面積）の最大値よりも小さい。また、各吐出口形成壁部８２において泡通過室２０９に隣接する部位（本実施形態の場合、各吐出口形成壁部８２の上端部であり、泡通過室２０９の底部に形成）の内部空間の上記吐出方向に対して直交する断面積の合計値は、板状部８１で形成された泡通過室２０９の底部の面積よりも小さい。
このため、泡体が混合室２０８、泡通過室２０９及び吐出口形成壁部８２の内部をこの順に通って吐出口８３から吐出される過程で、泡体の流路面積は混合室２０８から泡通過室２０９に流出する際に一旦拡大した後、泡通過室２０９から吐出口形成壁部８２に流入する際に絞り込まれる。
これにより、各吐出口形成壁部８２（本実施形態の場合、１つの吐出口形成壁部８２）の内部に十分に泡体を満たしつつ、吐出口形成壁部８２の下端の吐出口８３から泡体を吐出することができる。このため、より確実に、各吐出口８３（本実施形態の場合、１つの吐出口８３）から所望の形状の泡体を吐出することができ、吐出口８３から吐出された泡体の集合体である泡造形物９１（図９（ａ）、（ｂ））を所望の立体形状にすることが可能となる。
なお、泡通過室２０９の平断面積は、泡通過室２０９において泡体の吐出方向におけるいずれの位置でも同じとなっていても良いし、泡体の吐出方向における位置に応じて変化していても良い。
好ましくは、泡通過室２０９において吐出口形成壁部８２に隣接する部位（本実施形態では泡通過室２０９の下端部）の上記吐出方向に対して直交する断面積（本実施形態では平断面積）は、各吐出口形成壁部８２の内部空間の上記吐出方向に対して直交する断面積（本実施形態では平断面積）の最大値の合計値よりも大きい。
ここで、吐出口形成壁部８２の内部空間の断面積とは、上記吐出方向に対して直交する断面において、吐出口形成壁部８２によって連続する周回状に囲まれる閉領域の断面積である。
また、本実施形態では吐出口形成壁部８２の数は１つであるため、各吐出口形成壁部８２の内部空間の断面積の合計値とは、１つの吐出口形成壁８２の内部空間の断面積である。ただし、本発明はこの例に限らず、吐出口形成壁部８２の数が複数であってもよく、この場合、各吐出口形成壁部８２の内部空間の断面積の合計値とは、これら複数の吐出口形成壁部８２の内部空間の断面積の合計値である。

次に、図３を用いて、泡吐出部品８０についてより詳細に説明する。
図３に示すように、泡吐出部品８０は、円板状の板状部８１と、板状部８１の下面８１ａから突出している吐出口形成壁部８２と、を備えている。本実施形態の場合、例えば、図３に示すように、吐出口形成壁部８２の数は１つである。

本実施形態の場合、泡吐出部品８０は、雪だるまを模した形状の泡造形物９４（図９（ａ）、（ｂ））を形成するためのものである。図９（ａ）は、図３に示す泡吐出部品８０を用いて実際に形成した泡造形物９４を撮像した平面画像であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の矢印Ｂ方向（側面方向）から泡造形物９４を撮像した側面画像である。
図３（ａ）に示すように、この吐出口形成壁部８２は、雪だるまの頭部９４ａ（図９）を形成するための円形部分８２２と、雪だるまの胴体部９４ｂを形成するための円形部分８２３と、を含んでいる。円形部分８２２は、平面視スリット状の連結部８６を介して円形部分８２３に繋がっており、２つの円形部分８２２、８２３の内部空間は連結部８６の内部空間を介して相互に連通している。円形部分８２３は、円形部分８２２よりも平面寸法が大きく形成されている。
１つの吐出口８３を形成する吐出口形成壁部８２は平面視において非円形形状である。吐出口形成壁部８２は、平面視において異なる形状である小さい円形部分８２２及び大きい円形部分８２３並びに連結部８６の組み合わせで構成されている。なお、円形部分８２２と円形部分８２３は、平面寸法が異なることから、本明細書では互いに異なる形状と位置付ける。

より詳細には、第１壁部の先端縁の方が、第２壁部の先端縁よりも、肉厚方向における幅寸法が大きい。すなわち、円形部分８２３の下縁８２１の方が、円形部分８２２の下縁８２１よりも、肉厚方向における幅寸法が大きい。これにより、円形部分８２３の下縁８２１に対する泡体の付着性が、円形部分８２２の下縁８２１に対する泡体の付着性よりも強くなっている。

より詳細には、第１壁部の先端縁は凹凸形状に形成され、第２壁部の先端縁は平坦に形成されている。すなわち、円形部分８２３の下縁８２１は凹凸形状に形成され、円形部分８２２の下縁８２１は平坦に形成されている。このことによっても、円形部分８２３の下縁８２１に対する泡体の付着性が、円形部分８２２の下縁８２１に対する泡体の付着性よりも強くなっている。

より詳細には、第１壁部の先端縁には、凹凸形状における凹部と凸部とが周方向において交互に形成されている。すなわち、円形部分８２３の下縁８２１には、凹凸形状における凹部８５ａと凸部８５ｂとが周方向において交互に形成されている。
更に詳細には、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１の凹凸形状は、山型の凸部８５ｂと谷型の凹部８５ａとを交互に有する鋸歯状に形成されている。付着性を制御する観点から、凸部８５ｂと凹部８５ａとの高さの差は、０．５ｍｍ以上が好ましく、１ｍｍ以上が更に好ましく、また５ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下が更に好ましい。また０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下が更に好ましい。
なお、凹凸形状は、例えば、シボなど、その他の形状のものであっても良い。

本実施形態の場合、一の吐出口形成壁部８２が、円形部分８２３（第１壁部）及び円形部分８２２（第２壁部）を含んでいる。なお、本実施形態の場合、連結部８６の下縁８２１は円形部分８２２の下縁８２１と同様の形状にすることで付着性も同様としており、連結部８６は第２壁部に相当する。
このように、本実施形態の場合、吐出口形成壁部８２は、互いに泡体の付着性が異なり、平面視において互いに異なる形状の壁部を有している。すなわち、吐出口形成壁部８２は、小さい円形部分８２２（及び連結部８６）と、大きい円形部分８２３とを有している。

このように、吐出口形成壁部８２は、第１壁部及び第２壁部を含み、第１壁部の先端縁に対する泡体の付着性が、第２壁部の先端縁に対する泡体の付着性よりも強い。
本実施形態では、先端縁における凹凸の有無や、先端縁の幅寸法に応じて、第１壁部と第２壁部とで泡体の付着性が異なっているが、本発明は、この例に限らず、先端縁の材料の違いにより第１壁部と第２壁部とで泡体の付着性が異なっていても良い。

図３（ｂ）に示すように、円形部分８２３の下縁８２１の高さ位置は、円形部分８２２の下縁８２１の高さ位置よりも高くなっている。円形部分８２３の下縁８２１の高さ位置は、円形部分８２３の各部の下縁８２１の高さ位置の平均とすることができ、同様に、円形部分８２２の下縁８２１の高さ位置は、円形部分８２２の各部の下縁８２１の高さ位置の平均とすることができる。なお、円形部分８２３の下縁８２１は、山型の凸部８５ｂと谷型の凹部８５ａとを交互に有する鋸歯状の凹凸形状を有しているが、ここでの説明において円形部分８２３の下縁８２１の高さ位置は、最下端である凸部８５ｂの高さ位置である。

なお、円形部分８２２の下縁８２１は水平に配置されている。
同様に、円形部分８２３の下縁８２１は水平に配置されている。すなわち、円形部分８２３の下縁８２１の凹部８５ａどうしの高さ位置は同じに設定されているとともに、円形部分８２３の下縁８２１の凸部８５ｂどうしの高さ位置は同じに設定されている。

また、連結部８６は、下縁８２１の高さ位置が変化する変化部８７を含んでいる。本実施形態の場合、変化部８７は、下縁８２１の高さ位置が徐々に変化する傾斜部となっている。

また、吐出口形成壁部８２の下縁８２１の肉厚方向における曲率（Ｒ）を変更することで、下縁８２１に対する泡体の付着性を制御することも好ましい。
詳細には、下縁８２１の肉厚方向の曲率が小さい（曲率半径が大きい）方が、曲率が大きい（曲率半径が小さい）方に比べて付着性が強くなる。このため、一の吐出口形成壁部８２と他の吐出口形成壁部８２について、下縁８２１の肉厚方向の幅寸法を互いに同一とし、肉厚方向の曲率を互いに異ならせることによって、各吐出口形成壁部８２の下縁８２１に対する付着性を互いに異ならせることもでき、また、下縁８２１の肉厚方向の幅寸法と肉厚方向における曲率との両方を異ならせることによって、付着性を異ならせても良い。

このように、泡吐出部品８０は、液剤７０を貯留する貯留部１０と、液剤７０を泡化して泡体を生成するフォーマー機構２１と、を備える泡吐出装置に取り付けられて、泡体を吐出する泡吐出部品８０である（ここでは、泡吐出装置１００から泡吐出部品８０を除いたものを泡吐出装置と称している）。泡吐出部品８０は、板状部８１と、板状部８１の一方の面（下面８１ａ）から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が板状部８１の他方の面（上面８１ｂ）側の空間と連通しているとともに先端に吐出口８３が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部８２と、を有している。そして、吐出口形成壁部８２は、第１壁部（例えば円形部分８２３）及び第２壁部（例えば円形部分８２２）を含み、第１壁部の先端縁（例えば下縁８２１）に対する泡体の付着性が、第２壁部の先端縁（例えば下縁８２１）に対する泡体の付着性よりも強い。

吐出部２０の下方に手（手の平）を水平に差し出すことにより、当該手が検出部５１により検出されて吐出トリガが発生し、液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０がそれぞれ動作することにより、フォーマー機構２１に供給された液剤７０及び空気によって泡体が生成され、当該泡体は泡通過室２０９及びメッシュ２７０を介して各吐出口形成壁部８２から吐出される。その後、所定量の泡体の吐出が完了すると、液体ポンプ３０及び気体ポンプ４０の動作が停止する。
その結果、手の上に図９に示す泡造形物９４が形成されることとなる。

図９に示すように、本実施形態の場合、泡造形物９４は、雪だるまの頭部９４ａと、頭部９４ａが繋がっている胴体部９４ｂと、を含む。頭部９４ａは、主に円形部分８２２から吐出される泡体により構成され、胴体部９４ｂは、主に円形部分８２３から吐出される泡体により構成される。
ここで、図９（ｂ）に示すように、胴体部９４ｂが頭部９４ａよりも分厚く形成される。
これは、以下の複合的な理由による。
１つは、吐出される泡体の量に違いによるものであり、ここでいう泡体の量は、単位平面積あたりの量である。
まず、円形部分８２２よりも、円形部分８２３の直径が大きいことにより、円形部分８２３から吐出される泡体の量の方が多いためである。
次に、高さ位置が低い円形部分８２２から吐出される泡体の量よりも、高さ位置が高い円形部分８２３から吐出される泡体の量の方が多いとともに、泡体が下縁８２１から切り離される高さ位置が円形部分８２２と円形部分８２３とで異なるためである。ここでいう泡体の量は、単位平面積あたりの量であり、吐出される泡体の量に差が生じる理由は、円形部分８２２よりも円形部分８２３が高い位置に配置されているためである。
もう１つは、下縁８２１の泡体の付着性の違いによるものである。
詳細には、円形部分８２３の下縁８２１の肉厚方向における幅寸法の方が、円形部分８２２の下縁８２１の肉厚方向における幅寸法よりも大きいことにより、円形部分８２２よりも円形部分８２３の方が、吐出口形成壁部８２の周方向における単位長さあたりの泡体の付着性が強くなっているためである。
また、円形部分８２２の下縁８２１は平坦に形成されているのに対して、円形部分８２３の下縁８２１には凹凸形状が形成されていることにより、円形部分８２２よりも円形部分８２３の方が、吐出口形成壁部８２の周方向における単位長さあたりの泡体の付着性が強くなっているためである。

吐出口形成壁部８２の下端部は、必要に応じて、面取り形状に形成されていても良い。吐出口形成壁部８２において、下端部が面取り形状に形成されている部分は、下方に向かって薄くなる形状（肉厚方向における寸法が、下方に向けて幅狭になる形状）となっている。
吐出口形成壁部８２において、下端部が下方に向かって薄くなる形状となっている部分には、泡が付着しにくくなる。よって、当該部分の下端部を、泡造形物９４から良好に分離させることができる。これにより、一旦形成された泡造形物９４の形状をなるべく崩さずに、泡造形物９４から吐出口形成壁部８２を分離させることができる。
本実施形態の場合、例えば、円形部分８２２と連結部８６の下端部が面取り形状となっており、これらの部分を泡造形物９４から良好に分離させることができる。
なお、吐出口形成壁部８２の下端部の面取り形状は、Ｒ面取り形状、Ｃ面取り形状のいずれでも良いが、図３にはＣ面取り形状の例を示している。
本実施形態の場合、図３に示すように、吐出口形成壁部８２の周方向における一部分（例えば円形部分８２２及び連結部８６）の下端部が、下方に向かって薄くなる形状となっていることによって、当該一部分において下端部に対する泡の付着力が低減されている。ただし、本発明は、この例に限らず、吐出口形成壁部８２の吐出口８３の周囲全周に亘って、吐出口形成壁部８２の下端部が下方に向かって薄くなる形状に形成されていても良い。
すなわち、吐出口形成壁部８２の少なくとも一部分における下端部が、下方に向かって薄くなる形状に形成されている構成を採用することができる。

ここで、吐出口形成壁部８２の下端部が面取り形状に形成されている場合、下縁８２１の幅寸法は、（面取り部を含む幅寸法ではなく）面取り部を除いた下面の幅寸法となる。

泡吐出部品８０の材料は特に限定されないが、泡吐出部品８０の材料としては、軽量で安価な樹脂材料（ポリプロピレン等）が好ましく用いられる。

以上のような第１の実施形態によれば、円形部分８２３の下縁８２１に対する泡体の付着性が、円形部分８２２の下縁８２１に対する泡体の付着性よりも強い。これにより、吐出される泡体によって構成される泡造形物９４の各部に所望の高低差を形成することができる。これによって、より意匠性の高い所望の立体形状の泡の造形物を形成することが可能となる。

また、吐出部２０は、泡吐出部品８０と、泡吐出部品８０を着脱可能に保持する保持部２３４と、を備えているため、泡吐出部品８０を別の形状の吐出口形成壁部８２を有するものと交換することによって、形成可能な泡造形物９１の形状を、別の形状のものとすることができる。

＜第１の実施形態の変形例１＞
次に、図４を用いて第１の実施形態の変形例１を説明する。
本変形例に係る泡吐出部品８０は、円形部分８２３の下縁８２１の幅寸法が、円形部分８２２の下縁８２１の幅寸法と同じである点で、上記の第１の実施形態に係る泡吐出部品８０と相違しており、その他の点では、第１の実施形態に係る泡吐出部品８０と同様に構成されている。
本変形例の場合、円形部分８２２の下縁８２１に対する泡体の付着性と、円形部分８２３の下縁８２１に対する泡体の付着性との違いは、凹凸の有無によってもたらされるが、下縁８２１の幅寸法の違いによってはもたらされないため、頭部９４ａの分厚さと胴体部９４ｂの分厚さとの差が、図３、図９（ａ）、図９（ｂ）を用いて説明した第１の実施形態の場合と比べて小さくなる。

＜第１の実施形態の変形例２＞
次に、図５を用いて第１の実施形態の変形例２を説明する。
本変形例に係る泡吐出部品８０は、円形部分８２３の下縁８２１が平坦に形成されている点で、上記の第１の実施形態に係る泡吐出部品８０と相違しており、その他の点では、第１の実施形態に係る泡吐出部品８０と同様に構成されている。
本変形例の場合、円形部分８２２の下縁８２１に対する泡体の付着性と、円形部分８２３の下縁８２１に対する泡体の付着性との違いは、下縁８２１の幅寸法の違いによってもたらされるが、凹凸の有無によってはもたらされないため、頭部９４ａの分厚さと胴体部９４ｂの分厚さとの差が、図３、図９（ａ）、図９（ｂ）を用いて説明した第１の実施形態の場合と比べて小さくなる。

〔第２の実施形態〕
次に、図６及び図１０を用いて第２の実施形態を説明する。
図１０（ａ）は、図６に示す泡吐出部品８０を用いて実際に形成した泡造形物９３を撮像した平面画像であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｂ方向（側面方向）から泡造形物９３を撮像した側面画像である。
本実施形態に係る泡吐出装置１００及び泡吐出部品８０は、吐出口形成壁部８２の形状が上記の第１の実施形態に係る泡吐出装置１００及び泡吐出部品８０と相違しているが、その他の点では、上記の第１の実施形態に係る泡吐出装置１００及び泡吐出部品８０と同様に構成されている。
なお、以下の説明では、泡吐出部品８０の各吐出口形成壁部８２の位置関係及び形状について、各図に示される位置関係で説明する場合がある。

図６（ａ）及び（ｃ）に示すように、本実施形態の場合、泡吐出部品８０は、中央に配置された１つの吐出口形成壁部８２ｉと、吐出口形成壁部８２ｉを間に挟んで左右対称に配置された左右一対の吐出口形成壁部８２ｆと、吐出口形成壁部８２ｉを間に挟んで前後対称に配置された吐出口形成壁部８２ｇ及び吐出口形成壁部８２ｈと、の合計５つの吐出口形成壁部８２を有している。
吐出口形成壁部８２ｉは円管状に形成されており、吐出口形成壁部８２ｆの各々は平面視において一方向に長尺なスリット状に形成され、互いに同一直線上に延在している。
また、吐出口形成壁部８２ｇ及び吐出口形成壁部８２ｈの各々は、平面視において一方向に長尺なスリット状に形成され、互いに同一直線上に延在しているとともに、吐出口形成壁部８２ｆに対して直交する方向に延在している。
したがって、吐出口形成壁部８２ｉ、吐出口形成壁部８２ｆ、吐出口形成壁部８２ｇ及び吐出口形成壁部８２ｈによって平面視において十字型が形成されている。
吐出口形成壁部８２ｉ、吐出口形成壁部８２ｆ、吐出口形成壁部８２ｇ及び吐出口形成壁部８２ｈの各部の壁面は板状部８１に対して直交している。
また、吐出口形成壁部８２ｉの下縁８２１の高さ位置、吐出口形成壁部８２ｆの下縁８２１の高さ位置及び吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１の高さ位置は、それぞれ均一となっている。

吐出口形成壁部８２ｆ、吐出口形成壁部８２ｇ及び吐出口形成壁部８２ｈの各々の下縁８２１の高さ位置は、互いに等しく設定されているとともに、吐出口形成壁部８２ｉの下縁８２１の高さ位置よりも低い位置となっている。

ここで、図６（ａ）に示すように、吐出口形成壁部８２ｆの壁厚よりも、吐出口形成壁部８２ｇの壁厚が厚くなっている。
これにより、吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１の方が、吐出口形成壁部８２ｆの下縁８２１よりも、肉厚方向における幅寸法が大きくなっている。下縁８２１の幅寸法が大きい吐出口形成壁部８２ｇが第１壁部であり、第１壁部よりも下縁８２１の幅寸法が小さい吐出口形成壁部８２ｆが第２壁部である。
よって、吐出口形成壁部８２ｇ（第１壁部）の下縁８２１に対する泡体の付着性（表面張力による付着性）が、吐出口形成壁部８２ｆ（第２壁部）の下縁８２１に対する泡体の付着性よりも強くなっている。
つまり、吐出口形成壁部８２ｇと吐出口形成壁部８２ｆとのうち、吐出口形成壁部８２ｇが第１壁部であり、吐出口形成壁部８２ｆが第２壁部である。
第１壁部の下縁８２１の幅寸法は、第１壁部における各部（吐出口形成壁部８２ｇの周方向における各部）における幅寸法の平均とすることができる。同様に、第２壁部の下縁８２１の幅寸法は、第２壁部における各部（吐出口形成壁部８２ｆの周方向における各部）における幅寸法の平均とすることができる。
なお、本実施形態では、第１壁部及び第２壁部がそれぞれ１つずつの吐出口形成壁部８２の全体である。すなわち、吐出部２０は複数の吐出口形成壁部８２を有し、複数の吐出口形成壁部８２には、第１壁部を構成する第１吐出口形成壁部（例えば吐出口形成壁部８２ｇ）と、第２壁部を構成する第２吐出口形成壁部（例えば吐出口形成壁部８２ｆ）と、が含まれる。

更に、吐出口形成壁部８２ｆの壁厚よりも、吐出口形成壁部８２ｈの壁厚が厚くなっている。
これにより、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１の方が、吐出口形成壁部８２ｆの下縁８２１よりも、肉厚方向における幅寸法が大きくなっている。
よって、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１に対する泡体の付着性が、吐出口形成壁部８２ｆの下縁８２１に対する泡体の付着性よりも強くなっている。
つまり、吐出口形成壁部８２ｈと吐出口形成壁部８２ｆとのうち、吐出口形成壁部８２ｈが第１壁部であり、吐出口形成壁部８２ｆが第２壁部である。

なお、吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１の幅寸法と、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１の幅寸法とは、互いに等しくなっている。

また、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１は凹凸形状に形成され、吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１は平坦に形成されている。吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１に凹凸が形成されていることにより、当該下縁８２１の単位平面積あたりの表面積が、吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１の単位平面積あたりの表面積よりも大きくなっている。これにより、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１に対する泡体の付着性（表面張力による付着性）が、吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１に対する泡体の付着性よりも強くなっている。
より詳細には、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１には、凹凸形状における凹部８５ａと凸部８５ｂとが、吐出口形成壁部８２ｈの周方向に交互に形成されている。

本実施形態の場合、泡吐出部品８０を介して泡体を吐出することにより、図１０（ａ）に示すように、十字を模した形状の泡造形物９３を形成することができる。
泡造形物９３は、主に一対の吐出口形成壁部８２ｆを介して吐出された泡体により構成される一対の第１部分９３ａと、主に吐出口形成壁部８２ｇを介して吐出された泡体により構成される第２部分９３ｂと、主に吐出口形成壁部８２ｈを介して吐出された泡体により構成される第３部分９３ｃと、主に吐出口形成壁部８２ｉを介して吐出された泡体により構成される第４部分９３ｄと、を含んでいる。
ここで、吐出口８３から吐出された泡体は、吐出対象物と吐出口８３との間で潰れて、平面視において吐出口８３よりも広い範囲に広がる（吐出口８３の周囲に膨らむ）ため、泡体の形状は、下縁８２１に対する泡体の付着性の影響を受ける。
より詳細には、図１０（ｂ）に示すように、第１部分９３ａの厚みと比べて、第２部分９３ｂの厚みがΔｔ１だけ厚くなる。これは、吐出口形成壁部８２ｆよりも吐出口形成壁部８２ｇの方が、下縁８２１の幅寸法が大きい（つまり吐出口形成壁部８２の周方向における単位長さあたりの泡の付着面積が大きい）ことにより、泡体が吐出口形成壁部８２ｇによってより高く引き上げられるためである。
また、第２部分９３ｂの厚みと比べて、第３部分９３ｃの厚みがΔｔ２だけ厚くなる。これは、吐出口形成壁部８２ｇの下縁８２１は平坦であるのに対して、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１には凹凸形状が形成されていることにより、吐出口形成壁部８２ｈの下縁８２１の方が、単位平面積あたりの泡の付着面積が大きく、したがって、泡体が吐出口形成壁部８２ｈによってより高く引き上げられるためである。
また、吐出口形成壁部８２ｉは、吐出口形成壁部８２ｆ、８２ｇ、８２ｈの中間に位置しているため、吐出口形成壁部８２ｉの吐出口８３から吐出される泡体の存在により、各吐出口形成壁部８２の吐出口８３全体からの吐出のバランスが良好になる。すなわち、各吐出口形成壁部８２ｆ、８２ｇ、８２ｈの吐出口８３から吐出される泡体がそれらの中間位置に向けて流動してしまうことを抑制できるため、各吐出口形成壁部８２ｆ、８２ｇ、８２ｈから吐出された泡体の形状がいびつになってしまうことを抑制できる。その結果、吐出口形成壁部８２ｆ、８２ｇ、８２ｈから吐出される泡体の高さの違いを認識し易くなる（泡体の高さの違いは、上記のように各吐出口形成壁部８２ｆ、８２ｇ、８２ｈの下縁８２１に対する付着性の違いに起因して設定される）。

＜吐出口形成壁部の下端部の形状の変形例＞
次に、図７各図を用いて、吐出口形成壁部８２の下端部の形状の変形例を説明する。図７各図は、吐出口形成壁部８２の下部を肉厚方向に沿って切断した断面を示す。図７各図に示される吐出口形成壁部８２の右側領域が、泡が通過する内部空間（平面視において吐出口形成壁部８２の閉ループ形状の内側の空間）である。
図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、吐出口形成壁部８２の下端部は、下方に向かって薄くなるテーパー状に形成されているとともに、先端が尖っていても良い。なお、吐出口形成壁部８２の下端部は、図７（ａ）に示すような片テーパー形状（肉厚方向における吐出口形成壁部８２の片面がテーパーを持つ形状）であっても良いし、図７（ｂ）に示すような両テーパー形状（肉厚方向における吐出口形成壁部８２の両面がテーパーを持つ形状）であっても良い。
また、図７（ｃ）に示すように、吐出口形成壁部８２の下端部には、肉厚方向における吐出口形成壁部８２の一方の半部が他方の半部よりも下方に突出した段差形状に形成されていても良い。
吐出口形成壁部８２の下端部の形状を図７各図に示すような形状とすることにより、表面張力による泡体の付着性（吐出口形成壁部８２の下端部に対する付着性）を抑制できるため、泡造形物から吐出口形成壁部８２の下端部を良好に分離させることができる。

〔第３の実施形態〕
次に、図８を用いて第３の実施形態を説明する。
上記の第１の実施形態では、泡吐出装置１００が自動ディスペンサである例を説明したが、本実施形態では、泡吐出装置１００が手動タイプの泡吐出容器である例を説明する。すなわち、本実施形態の場合、泡吐出装置１００は、フォーマー機構２１を含んで構成され、押下操作により泡体を生成する泡ポンプ機構１１０を備えている。

貯留部１０の形状は特に限定されないが、例えば、図８に示すように、貯留部１０は、有底筒状の胴部１１と、胴部１１の上側に連接されていて上方に向けて内腔の平断面積が縮小する肩部１２と、肩部１２の上側に連接されている円筒状の口頸部１３と、を有する形状となっている。口頸部１３の上端には開口が形成されている。

泡ポンプ機構１１０は、例えば、貯留部１０に装着される装着部１１１と、装着部１１１から上方に起立している起立筒１１２と、装着部１１１に対して上下動可能に起立筒１１２に保持されたヘッド部１２０と、ヘッド部１２０に対して着脱可能な保持部材（保持部）２９０と、保持部材２９０に保持されている泡吐出部品８０と、を備えている。

ヘッド部１２０は、押下操作を受け付ける押下部１２１と、押下部１２１から突出（例えばほぼ水平に突出）しているノズル部１２２と、を備えている。泡ポンプ機構１１０は、ヘッド部１２０を上方に付勢するバネ（不図示）を内蔵しており、バネの付勢に抗してヘッド部１２０が装着部１１１に対して相対的に押し下げられることにより、貯留部１０内の液剤７０を吸引管（不図示）を介して吸い上げて、ノズル部１２２の先端から吐出する。その過程で、泡ポンプ機構１１０が内蔵するフォーマー機構２１によって、液剤７０が泡化されるため、ノズル部１２２から泡体が吐出される。なお、泡ポンプ機構１１０の構造については、広く知られているため、ここでは詳細な構造の説明は省略する。

保持部材２９０の内部には、泡通過室２０９が形成されている。上記の第１の実施形態と同様に、泡通過室２０９は板状部８１で形成された底部を有し、底部に吐出口形成壁部８２が形成されている。
保持部材２９０は、ノズル部１２２に対して係止される係止フック２８３を有している。係止フック２８３がノズル部１２２に係止されることにより、保持部材２９０がノズル部１２２に保持された状態に維持されるとともに、ノズル部１２２内の泡体の流路（不図示）と保持部材２９０内部の泡通過室２０９とが連通状態に維持されるようになっている。
なお、係止フック２８３がノズル部１２２に係止された状態において、保持部材２９０の内部にノズル部１２２の先端部が挿入された状態となることが好ましい。
保持部材２９０は、泡通過室２０９の下面側が開口した形状に形成されている。ただし、泡通過室２０９の下面側に泡吐出部品８０が設けられている。保持部材２９０の下部には、上記の第１の実施形態と同様の係止部２３６が形成されており、泡吐出部品８０は、係止部２３６によって保持されている。これにより、保持部材２９０の下面側の開口は、泡吐出部品８０の吐出口形成壁部８２の吐出口８３を除き、閉塞されている。
本実施形態の場合、ヘッド部１２０が押下されることによってノズル部１２２から吐出された泡体は、泡通過室２０９に流入し、更に、泡吐出部品８０の吐出口形成壁部８２を介して外部に吐出される。

泡吐出部品８０は、例えば、上記のいずれかの実施形態またはその変形例において説明した構造のものとすることができる。よって、押下部１２１に対する押下操作に応じて泡吐出部品８０を介して泡体が吐出されることにより、泡体は所定の形状の泡造形物となる。

なお、上記の第３の実施形態では、手押し操作により泡体が生成されるタイプの泡吐出装置１００を説明したが、上記の第３の実施形態とは異なり、ボンベ等に貯留された高圧ガスなどを用いて液剤７０を泡体として吐出するように、泡吐出装置１００が構成されていても良い。

上記実施形態は、以下の技術思想を包含する。
＜１＞液剤を貯留する貯留部と、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、前記泡体を吐出する吐出部と、を備え、前記吐出部は、前記泡体が通過する泡通過室と、前記泡通過室から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が前記泡通過室と連通しているとともに先端に吐出口が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部と、を有し、前記吐出口形成壁部は、第１壁部及び第２壁部を含み、前記第１壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性が、前記第２壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性よりも強い泡吐出装置。
＜２＞前記泡通過室は板状部で形成された底部を有し、該底部に前記吐出口形成壁部が形成されている。
＜３＞一の前記吐出口形成壁部が、前記第１壁部及び前記第２壁部を含む＜１＞又は＜２＞に記載の泡吐出装置。
＜４＞前記吐出部は複数の前記吐出口形成壁部を有し、前記複数の吐出口形成壁部には、前記第１壁部を構成する第１吐出口形成壁部と、前記第２壁部を構成する第２吐出口形成壁部と、が含まれる＜１＞から＜３＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜５＞前記第１壁部の先端縁の方が、前記第２壁部の先端縁よりも、肉厚方向における幅寸法が大きい＜１＞から＜４＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜６＞前記第１壁部の先端縁は凹凸形状に形成され、前記第２壁部の先端縁は平坦に形成されている＜１＞から＜５＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜７＞前記第１壁部の先端縁には、前記凹凸形状における凹部と凸部とが周方向において交互に形成されている＜６＞に記載の泡吐出装置。
＜８＞前記吐出部は、前記泡通過室の下端を画定する板状部と、前記板状部の下面から突出している１又は複数の前記吐出口形成壁部と、を有する泡吐出部品と、前記泡吐出部品を着脱可能に保持する保持部と、を備える＜１＞から＜７＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜９＞前記液剤を前記貯留部から前記フォーマー機構に供給する液剤供給用アクチュエータと、前記フォーマー機構に気体を供給する気体供給用アクチュエータと、前記気体供給用アクチュエータ及び前記液剤供給用アクチュエータの動作制御を行う制御部と、を更に備え、前記制御部の制御下で、前記液剤と前記気体とが前記フォーマー機構に供給されることにより、前記泡体が生成される＜１＞から＜８＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜１０＞前記フォーマー機構を含んで構成され、押下操作により前記泡体を生成する泡ポンプ機構を更に備える＜１＞から＜９＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜１１＞前記貯留部に充填された前記液剤を更に備える＜１＞から＜１０＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜１２＞前記吐出口形成壁部は平面視において非円形形状である＜１＞から＜１１＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜１３＞前記吐出口形成壁部は、平面視において互いに異なる形状の組み合わせで構成されている＜１＞から＜１２＞のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜１４＞前記吐出口形成壁部は、互いに前記泡体の付着性が異なり、平面視において互いに異なる形状の壁部を有する＜１３＞に記載の泡吐出装置。
＜１５＞液剤を貯留する貯留部と、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、を備える泡吐出装置に取り付けられて、前記泡体を吐出する泡吐出部品であって、板状部と、前記板状部の一方の面から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が前記板状部の他方の面側の空間と連通しているとともに先端に吐出口が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部と、を有し、前記吐出口形成壁部は、第１壁部及び第２壁部を含み、前記第１壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性が、前記第２壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性よりも強い泡吐出部品。
＜１６＞前記フォーマー機構は、前記液剤と空気とが混合される混合室を含み、前記泡通過室の前記泡体の吐出方向に対して直交する断面積の最大値は、前記混合室の前記吐出方向に対して直交する断面積の最大値よりも大きく、且つ、各吐出口形成壁部の内部空間の前記吐出方向に対して直交する断面積の最大値の合計値よりも大きい上記いずれか一項に記載の泡吐出装置。
＜１７＞前記泡通過室において前記吐出口形成壁部に隣接する部位の前記吐出方向に対して直交する断面積は、各吐出口形成壁部の内部空間の前記吐出方向に対して直交する断面積の最大値の合計値よりも大きい＜１６＞に記載の泡吐出装置。

１０ 貯留部
２０ 吐出部
２１ フォーマー機構
３０ 液体ポンプ（液剤供給用アクチュエータ）
３１ 吸引管
３２ 給液管
４０ 気体ポンプ（気体供給用アクチュエータ）
４１ 給気管
５０ 制御部
５１ 検出部
６０ 筐体
６１ 本体部
６２ ヘッド部
７０ 液剤
８０ 泡吐出部品
８１ 板状部
８１ａ 下面（一方の面）
８１ｂ 上面（他方の面）
８２、８２ｆ、８２ｇ、８２ｈ、８２ｉ 吐出口形成壁部
８２１ 下縁（先端縁）
８２２ 円形部分（第２壁部）
８２３ 円形部分（第１壁部）
８３ 吐出口
８４ａ 低位置端部
８４ｂ 高位置端部
８５ａ 凹部
８５ｂ 凸部
８６ 連結部
８７ 変化部
８８ 環状突起
８９ 被係止突起
９３ 泡造形物
９３ａ 第１部分
９３ｂ 第２部分
９３ｃ 第３部分
９４ 泡造形物
９４ａ 頭部
９４ｂ 胴体部
１００ 泡吐出装置
１１０ 泡ポンプ機構
１１１ 装着部
１１２ 起立筒
１２０ ヘッド部
１２１ 押下部
１２２ ノズル部
２００ 吐出ユニット
２０１ 気体導入口
２０２ 気体前室
２０３ 気体通路
２０５ 液剤導入口
２０６ 液剤通路
２０７ 混合部
２０８ 混合室
２０９ 泡通過室
２１０ メッシュ
２２０ キャップ部材
２２１ 筒状部
２２２ 閉塞部
２３０ 筒部材
２３１ 外筒部
２３２ 内筒部
２３３ 閉塞部
２３４ 保持部
２３５ 天面部
２３６ 係止部
２３７ 差込穴
２４０ 流路構成外側スリーブ
２５０ 流路構成内側スリーブ
２６０ 流路構成芯体
２７０ メッシュ
２８３ 係止フック
２９０ 保持部材（保持部）

Claims (9)

1. 液剤を貯留する貯留部と、
   前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、
   前記泡体を吐出する吐出部と、
   を備え、
   前記吐出部は、
   前記泡体が通過する泡通過室と、
   前記泡通過室から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が前記泡通過室と連通しているとともに先端に吐出口が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部と、
   を有し、
   前記吐出口形成壁部は、第１壁部及び第２壁部を含み、前記第１壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性が、前記第２壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性よりも強く、
   （１）前記第１壁部の先端縁の方が、前記第２壁部の先端縁よりも、肉厚方向における幅寸法が大きいか、又は、
   （２）前記第１壁部の先端縁は凹凸形状に形成され、前記第２壁部の先端縁は平坦に形成されている泡吐出装置。
2. 前記第１壁部の先端縁は凹凸形状に形成され、前記第２壁部の先端縁は平坦に形成されており、
   前記第１壁部の先端縁には、前記凹凸形状における凹部と凸部とが周方向において交互に形成されている請求項１に記載の泡吐出装置。
3. 一の前記吐出口形成壁部が、前記第１壁部及び前記第２壁部を含む請求項１又は２に記載の泡吐出装置。
4. 前記吐出部は複数の前記吐出口形成壁部を有し、
   前記複数の吐出口形成壁部には、前記第１壁部を構成する第１吐出口形成壁部と、前記第２壁部を構成する第２吐出口形成壁部と、が含まれる請求項１から３のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
5. 前記吐出部は、
   前記泡通過室の下端を画定する板状部と、前記板状部の下面から突出している１又は複数の前記吐出口形成壁部と、を有する泡吐出部品と、
   前記泡吐出部品を着脱可能に保持する保持部と、
   を備える請求項１から４のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
6. 前記液剤を前記貯留部から前記フォーマー機構に供給する液剤供給用アクチュエータと、
   前記フォーマー機構に気体を供給する気体供給用アクチュエータと、
   前記気体供給用アクチュエータ及び前記液剤供給用アクチュエータの動作制御を行う制御部と、
   を更に備え、
   前記制御部の制御下で、前記液剤と前記気体とが前記フォーマー機構に供給されることにより、前記泡体が生成される請求項１から５のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
7. 前記フォーマー機構を含んで構成され、押下操作により前記泡体を生成する泡ポンプ機構を更に備える請求項１から６のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
8. 前記貯留部に充填された前記液剤を更に備える請求項１から７のいずれか一項に記載の泡吐出装置。
9. 液剤を貯留する貯留部と、前記液剤を泡化して泡体を生成するフォーマー機構と、を備える泡吐出装置に取り付けられて、前記泡体を吐出する泡吐出部品であって、
   板状部と、
   前記板状部の一方の面から突出し、突出方向から視て閉ループ形状に形成され、内部空間が前記板状部の他方の面側の空間と連通しているとともに先端に吐出口が形成されている１つ又は複数の吐出口形成壁部と、
   を有し、
   前記吐出口形成壁部は、第１壁部及び第２壁部を含み、前記第１壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性が、前記第２壁部の先端縁に対する前記泡体の付着性よりも強く、
   （１）前記第１壁部の先端縁の方が、前記第２壁部の先端縁よりも、肉厚方向における幅寸法が大きいか、又は、
   （２）前記第１壁部の先端縁は凹凸形状に形成され、前記第２壁部の先端縁は平坦に形成されている泡吐出部品。