JP2013240759A - エアゾール容器用の吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品 - Google Patents

Abstract

【課題】発泡性内容物を充填したエアゾール製品に用いられる吐出部材であって、吐出した泡体をリング状ないし筒状とする新しいタイプの吐出部材を提供する。
【解決手段】エアゾール容器Ａに取り付けられる基材１１と、その上部に上下移動自在に配置されるカップ部材１２とを備えている吐出部材１０。吐出部材１０は、カップ部材１２の上部に側壁２２によって囲まれた空間Ｓの発泡部を有し、その側壁２２に開口する吐出孔２６を有している。
【選択図】図１

Description

本発明はエアゾール容器用の吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。詳しくは、発泡性内容物を充填したエアゾール容器用の吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。

塊状の泡体として吐出されるエアゾール製品に用いられる発泡性内容物が知られている。このような発泡性内容物は、発泡剤（界面活性剤）を含有する水性原液と液化ガスとからなり、エアゾール容器内（加圧下）では液体である液化ガスが水性原液中に分散した水中油型エマルジョンを形成し、外部（大気圧下）に吐出されると液化ガスが気化して容積か増大し水性原液を液膜とした泡体（フォーム）を形成する。
このような発泡性内容物を充填したエアゾール製品は、例えば整髪剤、洗顔料や殺菌消毒剤等に用いられている。そして、例えば、手にとって泡体を目的物に塗布させる等、泡体を塗り伸ばしながら使用するのが一般的である。
一方、泡体の形状を制御するためのエアゾール容器用の吐出部材として、特許文献１の扁平な吐出部材あるいは特許文献２の絞り口を備えた吐出部材が知られている。
特許文献１の扁平な吐出部材は、発泡性内容物を細長い通路に通し、そのまま吐出させることにより、扁平な形状の泡体を形成させる。これにより、泡体を目的物に幅広く均一に付着させることができる。
一方、特許文献２の絞り口を備えた吐出部材は、一度吐出口内の膨張室で泡体とし、その後、絞り口を通すことにより泡体の形状を制御している。

特開平２００２−４５７３１号公報 実公昭６３−４５２９号公報

しかし、特許文献１では、吐出部材内の通路を小さくしなければならない。また、特許文献２では、泡体を形成させた後に、泡体を小さな吐出孔を通過させて形状を制御するため、泡体の泡が粗くなったり、泡が崩れて見た目や手触り感が悪くなったり、さらには泡体の寿命が短くなったり泡体の品質が落ちる。
本発明は、発泡性内容物を充填したエアゾール製品に用いられる吐出部材であって、吐出した泡体をリング状ないし筒状とする新しいタイプの吐出部材を提供することを目的としている。

本発明の発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するためのエアゾール容器用の吐出部材は、環状の側壁の内部に設けられ、先端が開口した発泡部と、エアゾール容器に連結され、前記発泡部に内容物を供給する通路部と、前記側壁内に設けられ、発泡部と通路部とを連通し、発泡部に開口した吐出孔が形成され、かつ、前記発泡性内容物が発泡部においてリング状の泡体を形成するように制御する制御部とを有していることを特徴としている。

本発明の吐出部材であって、制御部内と通路部とが連通しており、前記側壁と制御部との間の空間が発泡部であり、前記制御部に発泡部に向かって開口する吐出孔が形成されて
いてもよい。
その場合、制御部が筒状の中央筒部と、その上端に設けられ、前記中筒部より拡径した筒状の拡径部とを備えており、中央筒部の側面に吐出口が形成されているのが好ましい。
また、前記側壁が外側に突出する湾曲形状を呈しているものが好ましい。
さらに、前記側壁と制御部とが、共に円筒形状を呈しているものが好ましい。

本発明の吐出部材であって、制御部と側壁との間と通路部内とが連通しており、制御部内が発泡部であり、制御部に発泡部に向かって開口する吐出孔が環状に設けられていてもよい。
その場合、制御部と側壁が共に外側に突出する湾曲形状を呈しており、略同一形状であるものがさらに好ましい。

本発明の吐出部材であって、側壁と制御部が同軸上にあるものが好ましい。また、通路部に定量噴射機構が設けられているものが好ましい。
本発明のエアゾール製品は、本発明の吐出部材と、その吐出部材が取り付けられ、発泡性内容物が充填されたエアゾール容器とを備えたことを特徴としている。

本発明の発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するためのエアゾール容器用の吐出部材は、環状の側壁の内部に設けられ、先端が開口した発泡部と、エアゾール容器に連結され、前記発泡部に内容物を供給する通路部と、前記側壁内に設けられ、発泡部と通路部とを連通し、発泡部に開口した吐出孔が形成され、かつ、前記発泡性内容物が発泡部においてリング状の泡体を形成するように制御する制御部とを有しているため、発泡性内容物が発泡部で発泡してリング状の泡体を形成させることができる。リング状の泡体はその表面積が大きいため、たとえば芳香剤、消臭剤、殺菌剤、殺虫剤、害虫忌避剤など、泡体から有効成分を揮発させる製品で効果を発揮しやすい。

本発明の吐出部材であって、前記制御部内と通路部とが連通しており、前記側壁と制御部との間の空間が発泡部であり、前記制御部に発泡部に向かって開口する吐出孔が形成されている場合、発泡性内容物は制御部を中心として制御部から離れるように発泡部内に吐出または供給され、発泡部内において制御部を中心としたリング状の泡体を形成させることができる。
このような吐出部材であって、制御部が、筒状の中筒部と、その上端に設けられ、前記中筒部より拡径した筒状の拡径部とからなり、中筒部の側面に吐出口が形成されている場合、中筒部を中心とした泡体が上方に成長あるいは蓄積されても、リング状の泡体は拡径部によってその中心での結合を制御し、長いリング状あるいは筒状の泡体が形成できる。特に、拡径しているため、拡径部より上方に延びてもその結合を制御する。
また、側壁が外側に突出する湾曲形状を呈している場合、泡体を圧迫することなく蓄積でき、泡体の質を維持しながらリング状または筒状に成長させることができる。
さらに、側壁と制御部とが、共に円筒形状を呈している場合、断面が円形のリング状の泡体を形成することができる。

本発明の吐出部材であって、制御部と側壁との間と通路部内とが連通しており、制御部内が発泡部であり、制御部に発泡部に向かって開口する吐出孔が環状に複数個設けられている場合、制御部の内面に沿って環状に設けられた複数個の吐出孔から発泡部内に発泡性内容物が吐出され、各吐出孔から発泡した泡体同士がくっつき波状の泡体が形成される。特に、発泡部の開口が下に向くようにして使用することにより、発泡部で発泡した泡体は吐出孔からそのまま側壁の内面に沿って発泡部の開口に到り、安定してリング状の泡体を形成させることができる。
制御部と側壁が共に外側に突出する湾曲形状を呈しており、略同一形状である場合、通
路部内と連通する制御部と側壁との間の空間（あるいは通路）が一定の通路面積とでき、安定したリング形状を泡体にもたらすことができる。

本発明の吐出部材であって、側壁と制御部が同軸上にある場合、点対称なリング形状を泡体にもたらすことができる。
本発明の吐出部材であって、通路部に定量噴射機構が設けられている場合、発泡部の大きさに応じてリング状を構築させやすい量、そして、発泡部の大きさに応じてその形状を保持しやすい量を発泡部に供給させることができる。

本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す一部側面断面図である。 図２ａは図１のエアゾール製品に用いられた吐出部材を示す断面図であり、図２ｂ、ｃはその基材およびカップ部材を示す断面図である。 図１のエアゾール製品の吐出工程を示す概略図である。 図４ａは本発明の吐出部材の他の実施形態を示す断面図であり、図４ｂはそのカップ部材を肩カバーに取り付けたときの断面図である。 図５ａは本発明の吐出部材のさらに他の実施形態を示す断面図であり、図５ｂはそれに用いられるカップ部材の使用方法を示す概略図である。 本発明の吐出部材のさらに他の実施形態を示す断面図である。 本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す一部側面断面図である。

図１のエアゾール製品Ｐ１は、エアゾール容器Ａと、そのバルブに取り付けた吐出部材１０とからなる。なお、符号１５は、エアゾール容器Ａの上部に連結される肩カバーである。この肩カバー１５は、吐出部材１０の上下動をガイドし、エアゾール容器Ａを保護するものである。このエアゾール製品Ｐ１は、掌を吐出部材１０の開口部に置き、エアゾール容器Ａに対して吐出部材１０を押し下げ操作するものである。そのため、エアゾール容器Ａは、高さが低いものが好ましく、例えば、エアゾール容器Ａの高さがエアゾール容器の径と同じかそれ以下のものが好ましい。しかし、吐出部材１０の開口部を目的表面に当接して、エアゾール容器Ａを目的表面に向かって操作してもよい。いずれの場合も、リング状の吐出物が形成される。
吐出部材１０は、図２ａに示すように、エアゾール容器Ａに取り付けられる基材１１と、その上部に上下移動自在に配置されるカップ部材１２と、そのカップ部材内の中央に設けられた制御部材１３とを備えている。また、基材１１とカップ部材１２との間には、カップ部材１２を常時上方に付勢するバネ１４が設けられている。吐出部材１０は、カップ部材１２の側壁２２内および制御部材１３の間の空間Ｓが発泡部を構成し、基部１１が通路部を構成し、制御部材１３が制御部を構成している。また、通路部には定量噴射機構が設けられている。

基材１１は、図２ｂに示すように、円状の底面１６と、その底面から上方に延びる内筒部１７と備えている。底面の縁部は、内筒部１７から半径方向外側に突出したフランジ部１６ａとなっている。底面１６の中央には、エアゾール容器ＡのステムＲ（図１参照）を受け入れる底面から上方に突出した筒状のステム係合部１８が形成されている。ステム係合部１８の上端には、上面１９ａが円弧状に湾曲した筒状の第１連通部１９が形成されている。この第１連通部１９には、第１連通部１９内（およびステム係合部１８内）と内筒部１７内とを連通する連通孔１９ｂが形成されている。この連通孔１９ｂは、後述する第２連通部２４の下面２４ａが当接したとき、連通孔１９ｂが閉じないように配置されている。この実施形態では、連通孔１９ｂは複数個形成されているが、その数は特に限定されるものではない。

カップ部材１２は、図２ｃに示すように、平面状の基部２１と、その基部２１の縁部から上方に立ち上がる側壁２２と、その基部の縁部から下方に延びる外筒部２３と、その基部２１の中心を上下に貫通する筒状の第２連通部２４とを備えている。
基部２１は、円形を呈している。泡体のリング形状は、この基部２１の縁部から上方に延びる側壁２２によって決定される。そのため、望む泡体のリングの外形に基づいて基部２１の形状も適宜設計される。
側壁２２は、泡体を発泡させ、そして、その泡体を蓄積させるためのものである。側壁２２は、外側に突出する湾曲形状を呈しており、カップ状となっている。このようにカップ状とすることで形成される泡体を圧縮することなく発泡させ、蓄積できる。
外筒部２３は、内筒部１７の外周に沿って上下動できるように配置され、内筒部１７と外筒部２３との間はシールされている。
第２連通部２４は、その下面２４ａが第１連通部１９の上面１９ａと当接できるように湾曲凹面となっている。上面１９ａと下面２４ａは、第２連通路２４内の通路をシールできるように当接できればその面形状は適宜設定してよい。第２連通部２４の上端には、制御部材１３が連結される。

制御部材１３は、側面に吐出孔２６が形成され、第２連通部２４を挿入する筒状の中筒部２７と、その上部に設けられた拡径部２８とを有する。吐出孔２６は、複数個が放射状に配置されている、あるいは、環状に形成されている。拡径部２８は、上方に向かって拡径している。特に、外側に突出するように湾曲しながら拡径している。拡径部２８は、発泡部で形成され、また蓄積される泡体が中心で結合しないように制御するものである。

この実施形態では、図２ａに示すように、上述したようにカップ部材１２の側壁２２と制御部材１３とによって形成される空間Ｓが発泡部となる。そして、ステム係合部１８、第１連通部１９、基材１１の底面１６および内筒部１７とカップ部材１２の基部２１の間の定量空間Ｓ１、第２連通部２４によって通路部が構成される。発泡部と通路部とは制御部によって連通される。なお、定量空間Ｓ１は、定量室としても機能する。

この吐出部材１０が用いられるエアゾール容器Ａは、水性原液と、液化ガスとからなる発泡性の内容物Ｃが充填されている。エアゾール容器内では、水性原液および液化ガスは乳化しており、吐出すると、液化ガスが気化し、水性原液が発泡し、泡体となる。このような内容物Ｃは、水性原液が４０〜９７質量％であり液化ガスが３〜６０質量％、さらには、水性原液が５０〜９５質量％であり液化ガスが５〜５０質量％含有していることが好ましい。液化ガスが３質量％より少ないと、形成される泡体が水っぽくなり形状が壊れやすくなり、液化ガスが６０質量％より大きいと、形成される泡体の寿命が小さくなる。
水性原液としては、泡体を形成するために界面活性剤を含有させるのが好ましい。このような界面活性剤としては、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、
陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、シリコーン界面活性剤等が好ましく、さらに、良質な泡体を形成できることから陰イオン界面活性剤が好ましく、特に脂肪酸石鹸が好ましい。

次に、この吐出部材１０の動作を図３を用いて説明する。初めに、掌を吐出部材１０のカップ部材１２の開口に載せ、吐出部材１０をエアゾール容器Ａに対して下方に押圧する（図３ａ参照）。これによりバネ１４が圧縮され、カップ部材１２が基材１１に対して下方に移動する。このとき、カップ部材１２の第２連通部２４の下面２４ａと、基材１１の第１連通部１９の上面１９ａとが当接し、通路部（定量空間Ｓ１と第２連通部２４の間）が遮断される。また、外筒部２３の下端がフランジ部１６ａと当接する。さらに、図３ｂに示すように、吐出部材１０を下方に押圧すると、カップ部材１２と基材１１とが一体となり、ステムＲを押し下げる。これによりエアゾール容器Ａが開放され、内容物Ｃが吐出
部材１０内に導入される。このとき、定量空間Ｓ１と第２連通部２４とは遮断されているため、内容物は定量空間Ｓ１内に蓄積される。
次いで、図３ｃに示すように、掌を吐出部材１０から離すと、ステムＲは元の位置に戻り、それに伴い基材１１およびカップ部材１２が一体で上方に移動する。それと同時にバネ１４による弾性力によりカップ部材１２が基材１１に対して上方に移動して吐出部材１０は操作前の状態（図１の状態）に戻る。これにより、下面２４ａおよび上面１９ａの当接も解除され、通路部は再び連通する。そのため、定量空間Ｓ１に貯められた内容物Ｃは、吐出孔２６より発泡部Ｓに供給される。この実施形態では、バネ１４を用いているが、バネ１４を用いなくても定量空間Ｓ１内は内容物Ｃ（液体成分および液化ガス成分）によって高圧となっているため、カップ部材１２は基材１１に対して上方に移動する。しかし、バネ１４を用いた方が確実に定量空間Ｓ１内の内容物Ｃを発泡部Ｓに供給できる。発泡部Ｓは大気と連通しているため、内容物Ｃは発泡部Ｓにおいてリング状の泡体Ｃ１となる。吐出部材１０（エアゾール容器Ａ）を裏返してこの泡体Ｃ１を取り出してもよく、そのまま発泡部に置いておいてもよい。

なお吐出部材１０は、吐出孔２６が制御部材１３の中筒部２７の側面に設けられているため、吐出孔２６がカップ部材１２の側壁２２に向かって環状に開口しており、発泡性内容物は側壁２２に沿って吐出され、泡体はその側壁２２に沿って蓄積される。そのため、中筒部２７を中心としたリング形状となる。このように中筒部２７が側壁２２内の中心に設けられているため、泡体を側壁２２内一杯に蓄積させても、中筒部２７を囲むようにして蓄積された泡体Ｃ１はリング形状を残す。なお、図１の吐出部材１０の制御部材１３は、中筒部２７の上端に拡径部２８を設けているため、リング形状の泡体の中心孔が一層明確に残る。
このように泡体をリング形状とすることにより、その表面積を大きくすることができる。例えば、内容物Ｃの液体成分に香料を含めた場合、表面積を大きくすることにより小量の吐出で香りを強くすることができる。また、殺虫成分あるいは虫よけや忌避成分を含めることにより、その効果を強く発揮させることができる。そして、使用者は、泡が乾燥したり萎むなどにより効果が完了したことを確認することができる。

図４の吐出部材３０は、エアゾール容器Ａに連結される押ボタン３１と、その前方（図４の左側）に取り付けられたカップ部材３２と、そのカップ部材３２に取り付けられる制御部材３３とを備えている。吐出部材３０は、カップ部材３２の側壁４２および制御部材３３の間の空間Ｓが発泡部を構成し、押ボタン３１が通路部を構成し、制御部材１３が制御部を構成している。符号３４は、押ボタン３１の上下動をガイドし、エアゾール容器Ａの保護する肩カバーである。この吐出部材３０は、発泡部が横方向に開口しており、定量噴射機構を備えていない点で図１の吐出部材１０と相違する。

押ボタン３１は、下端に形成されたエアゾール容器ＡのステムＲを受け入れる筒状のステム係合部３６と、前方に形成された筒状のノズル３７と、ステム係合部３６とノズル３７を連通する部材内通路３８とを備えている。また、上面３１ａは、押部となる。部材内通路３８は、ステム係合部３６から上方に延び、その上端近辺で前方に折れ曲がったものである。

カップ部材３２は、中心孔４１ａを有する基部４１と、その基部の縁部から前方に延びる側壁４２と、その基部の中心孔４１ａの縁部から前方に伸びるノズル挿入部４３とを備えている。側壁４２は、前方に向かって外側に突出する湾曲形状を呈しており、ノズル挿入部４３（中心孔４１ａ）内にノズル３７を挿入して係合するように構成されている。また、図４ｂに示すように、エアゾール製品を保管するときは、カップ部材３２を押ボタン３１から取り外し、カップ部材３２の開口を肩カバー３４に装着することができる。

制御部材３３は、側面に吐出孔４６ａが形成され、ノズル挿入部４３を挿入して係合する筒状の中筒部４６と、その前部（上部）に設けられた拡径部４７とを備えている。吐出孔４６ａの開口は、側壁４２に向かって複数個が放射状に配置されている、あるいは、吐出孔４６ａの開口が環状に形成されている。拡径部４７は、外側に突出するように湾曲しながら前方に向かって拡径している。

吐出部材３０は、押ボタン３１のノズル３７にカップ部材３２のノズル挿入部４３を挿入し、その上から制御部材３３の中筒部４６を被せて一体化させたものである。そして、カップ部材３２の側壁４２と制御部４３とによって形成される空間Ｓが発泡部を構成し、ステム係合部３６、ノズル３７が通路部を構成し、制御部材３３が制御部を構成する。

このように構成されているため、押ボタン３１の押部（上面）３１ａを下方に押圧することにより、ステムＲが押下げられエアゾール容器Ａが開放する。これにより、エアゾール容器Ａの内容物Ｃが通路部を通り、発泡部まで供給される。
一方、吐出部材３０の吐出孔４６ａは、図１の吐出部材１０と同様に、吐出孔４６ａが制御部材３３の中筒部４６の側面に設けられているため、吐出孔４６ａがカップ部材３２の側壁４２に向かって環状に開口しており、泡体は前後に延びる筒状となる。特に、制御部材３３が発泡部Ｓ内にあるため、制御部材３３を囲むようにして筒状の泡体が前方に延びる。なお、吐出部材３０では、重力によって泡体の筒形状が壊れる場合もあるが、泡体の密度を小さくすることによってきれいな筒形状を維持させることができる。この吐出部材３０は、押ボタン３１を押し続ける限り、発泡性内容物は吐出され続けるため、長い筒状の泡体を形成させることができる。このように泡体を筒形状とすることにより、さらに図１の吐出部材１０と同様に、泡体の表面積を大きくすることができ、芳香剤や殺虫剤、虫忌避剤等に好ましく使用できる。そして、使用者は、泡が乾燥したり萎むなどにより効果が完了したことを確認することができる。

図５ａの吐出部材５０は、エアゾール容器Ａに連結される押ボタン５１と、その前方（図５の左側）に取り付けられたカップ部材５２と、そのカップ部材５２に取り付けられる制御部材５３とを備えている。この吐出部材５０も、図４の吐出部材３０と同様に、カップ部材５２の側壁４２および制御部材５３の間の空間Ｓが発泡部を構成し、押ボタン５１が通路部を構成し、制御部材５３が制御部を構成する。制御部材５３は、図４の制御部材３３と実質的に同じものである。
押ボタン５１は、前方に後述するカップ部材５２の係合脚５２ａを受け入れる環状の溝部５１ａを備えている以外は、図４の押ボタン３１と実質的に同じであり、ステム係合部３６と、ノズル３７と、ステム係合部３６とノズル３７を連通する部材内通路３８とを備えている。そして、上面３１ａが押部となる。
カップ部材５２は、基材４１の後方に延びる筒状の係合脚５２ａを備えている以外は、図４のカップ部材３２と実質的に同じであり、基部４１、側壁４２、ノズル挿入部４３とを備えており、制御部材５３で押ボタン５１に連結される。また、係合脚５２ａには、内外を貫通する連通孔５２ｂが形成されている。
このカップ部材５２は、図５ｂに示すように、空間Ｓ内に泡体Ｃ１を形成した後、カップ部材５２を押ボタン５１から取り外し、連通孔５２ｂに針金等の線体５４を通し、吊り下げることができる。なお、使用後は、図４と同様にカップ部材５２の開口を肩カバー３４に装着できるようにしてもよい。

図６の吐出部材６０は、エアゾール容器Ａのステムに連結される押ボタン６１と、エアゾール容器の外周に取り付けられる肩カバー６２とからなる。このものは押ボタン６１と肩カバー６２の側壁との間の空間Ｓが発泡部を構成し、押ボタン６１が通路部および制御部を構成している。

押ボタン６１は、矩形状の本体６３と、その上端に形成された制御筒６４とを備えている。
本体６３は、下端に形成されたエアゾール容器ＡのステムＲを受け入れる筒状のステム係合部６５と、側面に形成された吐出孔６６と、ステム係合部６５と吐出孔６６とを連通する本体内通路（通路部）６７とを備えている。吐出孔６６は、複数個が本体６３から放射状に配置されている、または、本体６３に環状に設けられている。
制御筒６４は、本体６３の上面縁部から上方に延びる筒部であり、後述する肩カバーの側壁より上方に延びている。しかし、筒でなくてもよい。

肩カバー６２は、エアゾール容器Ａの外周縁と係合する係合部６８と、その上面６８ａから上方に延びる側壁６９とを有している。係合部６８の上部（上面６８ａ）の内径と押ボタン６１の本体６３の外径とは、押ボタン６１を肩カバー６２に対して上下動できるように、しかし、それらの間にほぼ隙間がないように構成されている。

この吐出部材６０は、肩カバーの側壁６９と押ボタン６１との間が発泡部となる。上述したように押ボタン６１の本体６３と肩カバー６２の係合部６８の上部との間に若干隙間は形成されるが、吐出物が泡体であるため、内容物がエアゾール容器Ａ上に落ちにくい。なお、発泡部の開口が下となるようにして使用する場合は、そのような問題はない。
この場合も、吐出孔６６は発泡部あるいは側壁６９に向かって環状に開口しているため、泡体は上下に延びる筒状となる。そして、制御部である押ボタン６１が発泡部Ｓ内にあるため、押ボタン６１を囲むようにして筒状の泡体が上方に蓄積される。この吐出部材６０も、押ボタン６１を押し続ける限り、発泡性内容物は吐出され続けるため、長い筒状の泡体を形成させることができる。

図７のエアゾール製品Ｐ２は、エアゾール容器Ａと、そのバルブに取り付けた吐出部材７０とからなる。
吐出部材７０は、エアゾール容器Ａに取り付けられる操作部材７１と、その上部に連結されるカップ部材７２とを備えている。カップ部材７２は、外側壁８４と、その外側壁に対して隙間Ｙを空けて設けられた内側壁８７とを備えている。また、肩カバー７３がエアゾール容器の外周に取り付けられている。吐出部材７０は、カップ部材７２の内側壁８７内の空間Ｓが発泡部を構成し、操作部材７１が通路部を構成し、カップ部材７２の内側壁８７が制御部を構成する。
操作部材７１は、下端に形成されたエアゾール容器ＡのステムＲを受け入れる筒状のステム係合部７６と、その上方に形成された筒状のノズル７７と、ステム係合部７６とノズル７７を連通する部材内通路７８とを備えている。また、ノズル７７の中央あるいは下部側面にノズル７７を中心として半径方向外側に円状あるいは扇状に突出する操作面７９が形成されている。

カップ部材６２は、上述するように外筒部材８１と、内筒部材８２とからなり、外筒部材８１と内筒部材８２とが所定の隙間Ｙを空けて連結されたものである。
外筒部材８１は、中央にノズル７７を係合する係合孔８３ａが形成された外底面８３と、その縁部から上方に延びる外側壁８４とからなる。
内筒部材８２は、内底面８６と、その縁部から上方に延びる内側壁８７とからなる。内側壁８７の内面に複数の吐出孔８８が形成されている。吐出孔８８は縦スリットのような細長い形状であり、複数個を環状に、さらに、上下列に形成されている。しかし、複数個の吐出孔８８が少なくとも一列環状に並んでいればはっきりとしたリング状の泡体を形成させることができる。内側壁８７の上端に外側壁８４の上端と連結し、隙間Ｙを閉じる天面８９が形成されている。この天面８９は、外筒部材８１の外側壁８４に設けられてもよい。
このように構成されているため、上述したようにカップ部材７２の内側壁８７内の空間
が発泡部を構成し、操作部材７１が通路部を構成し、カップ部材７２の内側壁８７が制御部を構成する。

この吐出部材７０は、下にある目的表面に向かうようにカップ部材７２の発泡部Ｓの開口を下に向け、操作面７９を指等でエアゾール容器Ａ側に引くようにして使用する。吐出部材７０がエアゾール容器Ａに対して上方（図６は下方）に移動する。これによりエアゾール容器Ａが開放され、内容物Ｃが吐出部材７０内に導入され、内容物Ｃは吐出孔８８から発泡部Ｓに供給される。また吐出孔８８がカップ部材７２の内側壁８７の内面に環状に複数個形成されているため、制御部である内側壁８７の内面に沿って環状に各吐出孔から発泡部の中心方向に発泡性内容物が吐出され、発泡した泡体同士がくっついて波状の泡体が形成される。さらに、発泡部Ｓの開口を下に向けて使用する場合、吐出孔８８から吐出された内容物Ｃは発泡と同時に内側壁８７に沿って発泡部Ｓの開口に向かい目的表面上でリング状の泡体が得られる。このように泡体をリング形状とすることにより、その表面積を大きくすることができ、目的成分の効果を強く発揮することができる。

Ｐ エアゾール製品
Ａ エアゾール容器
Ｒ ステム
Ｓ 空間
Ｓ１ 定量空間
１０ 吐出部材
１１ 基材
１２ カップ部材
１３ 制御部材
１４ バネ
１５ 肩カバー
１６ 底面
１６ａ フランジ部
１７ 内筒部
１８ ステム係合部
１９ 第１連通部
１９ａ 上面
１９ｂ 連通孔
２１ 基部
２２ 側壁
２３ 外筒部
２４ 第２連通部
２４ａ 下面
２５ 中心突起
２６ 吐出孔
２７ 中筒部
２８ 制御部
３０ 吐出部材
３１ 押ボタン
３１ａ 押部
３２ カップ部材
３３ 中心制御部材
３４ 肩カバー
３６ ステム係合部
３７ ノズル
３８ 部材内通路
４１ 基部
４１ａ 中心孔
４２ 側壁
４３ ノズル挿入部
４６ 中筒部
４６ａ 吐出孔
４７ 拡径部
５０ 吐出部材
５１ 押ボタン
５１ａ 溝部
５２ カップ部材
５２ａ 係合脚
５２ｂ 連通孔
５３ 制御部材
５４ 線体
６０ 吐出部材
６１ 押ボタン
６２ 肩カバー
６３ 本体
６４ 制御筒
６５ ステム係合部
６６ 吐出孔
６７ 本体内通路
６８ 係合部
６８ａ 上面
６９ 側壁
７０ 吐出部材
７１ 操作部材
７２ カップ部材
７３ 肩カバー
７６ ステム係合部
７７ ノズル
７８ 部材内通路
７９ 操作面
８１ 外筒部材
８２ 内筒部材
８３ 外底面
８３ａ 係合孔
８４ 外側壁
８６ 内底面
８７ 内側壁
８８ 吐出孔
８９ 天面

Claims (10)

1. 発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するためのエアゾール容器用の吐出部材であって、
   環状の側壁の内部に設けられ、先端が開口した発泡部と、
   エアゾール容器に連結され、前記発泡部に内容物を供給する通路部と、
   前記側壁内に設けられ、発泡部と通路部とを連通し、発泡部に開口した吐出孔が形成され、かつ、前記発泡性内容物が発泡部においてリング状の泡体を形成するように制御する制御部とを有している、
   エアゾール容器用の吐出部材。
2. 前記制御部内と通路部とが連通しており、前記側壁と制御部との間の空間が発泡部であり、
   前記制御部に、発泡部に向かって開口する吐出孔が形成されている、
   請求項1記載の吐出部材。
3. 前記制御部が、筒状の中筒部と、その上端に設けられ、前記中筒部より拡径した筒状の拡径部とからなり、前記中筒部の側面に吐出口が形成されている、
   請求項２記載の吐出部材。
4. 前記側壁が、外側に突出する湾曲形状を呈している、
   請求項２記載の吐出部材。
5. 前記側壁と制御部とが、共に円筒形状を呈している、請求項１記載の吐出部材。
6. 前記制御部と側壁との間が通路部内とが連通しており、前記制御部内が発泡部であり、
   前記制御部に、発泡部に向かって開口する吐出孔が環状に設けられている、
   請求項１記載の吐出部材。
7. 前記制御部と側壁が共に外側に突出する湾曲形状を呈しており、
   略同一形状である、請求項６記載の吐出部材。
8. 前記側壁と制御部が同軸上にある、請求項１〜７いずれか記載の吐出部材。
9. 前記通路部に定量噴射機構が設けられている、請求項１〜７いずれか記載の吐出部材。
10. 発泡性内容物が充填されたエアゾール容器と、請求項１〜９いずれか記載の吐出部材とを備えたエアゾール製品。