TWI633847B - 速食食品及速食食品用膨發乾燥米的製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明之目的係在於提供一種速食食品，其內裝有可方便調理之膨發乾燥米，該膨發乾燥米因為於注入熱水或水後，可目視注入於容器內之水面，故可注入適量的熱水或水。

本發明之速食食品係為一種置入容器中之速食食品，僅注入熱水，或注入熱水或水後再以微波爐加熱即可食用，其特徵為：沉入水中之膨發乾燥米係內裝於容器中。本發明之速食食品，藉由讓所使用之膨發乾燥米沉入水中，而可目視容器內之水面。沉入水中之膨發乾燥米之較佳容積比重為0.55g/mL以上。本發明之速食食品於調理時，不必先將容器內之乾燥米從容器拿出後再進行調理。

Description

速食食品及速食食品用膨發乾燥米的製造方法

本發明係關於一種內裝有米飯之速食食品，其僅需注入熱水並短暫等待，或者僅注入水或熱水再以微波爐加熱即可方便調理。

米飯或以米飯為主體之速食食品(如速食飯、速食炒飯或速食香料飯)主要為利樂包類型，或是將α化過的米加以乾燥而成之類型。其中，所謂α化乾燥米係指：將α化過的米在未調整水分下，直接以100℃左右的熱風進行乾燥，使水分成為5~10質量%左右而成。此α化乾燥米即使浸泡於熱水中，其復原性差，且調理費時，也容易殘留米芯。此外，破碎米多，米形也歪曲不正。

有鑑於此，為改善此等缺點，於專利文獻1揭露一種速食飯之製造方法，其係將α化後(炊煮或蒸煮後)之米進行水分調整，其後，再以高溫進行乾燥使組織膨發。於專利文獻1之製造方法中，將米蒸煮2次後，以100℃以下進行預乾燥， 然後再以200~400℃之高溫熱風使其膨發。然而，於專利文獻1之製造方法中，儘管已以非常高的溫度使其膨發乾燥，其復原性及口感仍然不算理想。

而於專利文獻2~4中，揭露一種於以高溫熱風進行膨發乾燥前，先對米粒進行推壓處理(壓平處理)之方法。依據此等方法，乾燥米可獲得更充分之膨發狀態，可改善復原性及口感。依據專利文獻2~4，雖然可維持米形，且可改善復原性，但因為對壓平之米立即以高溫膨發，故所得乾燥米之容積比重低，當注入熱水或水時，會產生乾燥米浮出水面之問題。乾燥米一浮出水面，則因為注水時浮出之乾燥米，使得無法看見水面，而無法注入正確的水量。

速食食品中，特別是如非湯品且食用時不須瀝水之白飯、炒飯或香料飯之品項時，要求須能嚴密且方便地調整注入的水量。此係因若水量過多，米則無法完全將水吸收，而變成黏稠的口感，反之，若水量過少，則加水復原後米仍殘留米芯。

為了解決此類問題，於內裝有如專利文獻1~4所揭露之乾燥米之速食食品中，一般係將乾燥米個別包裝於另外添加於容器內之袋子中。亦即，此情形所採用之方法係為：於調理時，將此袋子先從容器中取出，於將預定量之熱水或水注入至容器內之吃水線後，再撕破個別包裝，而將乾燥米投入容器內。

【先行技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特公昭46-34730號公報

【專利文獻2】日本特開昭51-32751號公報

【專利文獻3】日本特開昭51-121542號公報

【專利文獻4】日本特開昭52-110849號公報

然而，若將乾燥米個別包裝於另外添加的袋子中，則調理時，必須於進行與一般速食食品不同之複數操作(於容器注入預定量之熱水或水後，再投入袋子內之乾燥米)。亦即，必須進行與一般速食食品調理方法不同之操作(於最後注入熱水，或是注入水或熱水再以微波爐加熱)，若未先確認記載於產品之調理方法相關注意事項，則有調理失敗之疑慮。

又，若乾燥米多數未下沉，則不僅不易確認所注入之熱水量，且浮出的乾燥米無法充分復原，而產生調理不均。再者，若商品為如五目飯或炒飯之品項時，則調理後配料及配材變成在米下，且食用時外觀亦不佳。

本發明之目的在於提供一種速食食品，其係使用膨發乾燥米，該膨發乾燥米於食用時，可藉由對容器內之膨發乾燥米直接注入熱水，或注入水或熱水再以微波爐加熱而可食用。

本發明係為一種置入容器中之速食食品，其藉由於容器中注入熱水，或於容器中注入水或熱水再以微波爐加熱即可食用，其特徵為：沉入水中之膨發乾燥米係內裝於容器中。

因為內裝於容器中之膨發乾燥米可沉入水中，故即使於裝有膨發乾燥米之容器中注入熱水或水，亦可從上方目視水面，可於容器內注入正確量之熱水或水。因此，不必如內裝膨發乾燥米之習知商品般，要將膨發乾燥米之個別包裝先取出至容器外，等注入預定量之熱水或水後，再將膨發乾燥米放回容器內進行調理。又，因可於裝有膨發乾燥米之容器內，直接注入熱水或水，與一般速食食品一樣方便調理，故調理很少失敗。再者，因膨發乾燥米沉入水中，故米不易產生復原不均勻。

沉入水中之膨發乾燥米，其容積比重最好為0.55g/mL以上，特別是以0.55g/mL以上0.7g/mL以下為佳。在此，容積比重之測量係於100mL之量筒中投入膨發乾燥米，均勻輕敲量筒底部10次左右後，再將膨發乾燥米追加投入至100mL刻度之位置，其後，測量所投入膨發乾燥米之重量。例如，若100mL容量之膨發乾燥米之重量為55g時，則容積比重為55/100=0.55。膨發乾燥米中，當容積比重未達0.55g/mL時，米粒幾乎全部浮於水上。

本發明中，亦可將該內裝之膨發乾燥米直接收納於容器內。本發明中，膨發乾燥米係沉入水中，故可從容器上方辨識水面，於將熱水或水注入容器中時，不須將乾燥米從容器取出。因此，膨發乾燥米不必收納於袋子成為個別包裝，可直接收納於容器內。藉此，不僅可看見水面，亦可省略膨發乾燥米之個別包裝，於簡化製造製程及節省原料資材方面亦具優勢。

本發明特別以僅注入水或熱水再以微波爐加熱即可食用之類型之速食食品為佳。藉由以微波爐加熱調理，使膨發乾燥米充分復原，可再現即使與炊煮食用時相比亦毫不遜色之口感。又，利用微波爐調理，可於溫熱狀態下食用商品。

再者，在以米飯為主體之置入容器中之速食食品中，本發明亦可將浮於水上之乾燥配材內裝於容器內。例如，當商品為如五目飯、炒飯或香料飯之品項時，於調理結束時，若將如蝦仁或青菜之「配料」(配材)放在米上，則外觀較佳。本發明中，因膨發乾燥米沉入水中，因此，若「配料」(乾燥配材)為浮出水上之種類，則調理結束時，可使為「配料」置於米上之狀態。如上所述之浮出水上之「配料」之製造方法，可以利用凍結乾燥法、利用高溫熱風之膨發乾燥法、或利用熱油之乾燥法。

又，本發明最好適用於不須將所注入之熱水或水加以瀝水即可食用之速食食品。本發明因為內裝之膨發乾燥米沉入水中，即使注入熱水或水亦可看見水面，故若事先於內裝膨發乾燥米之容器上標示好吃水線，則即使未先將膨發乾燥米取出至容器外，亦可注入正確水量。藉由注入正確水量，不用瀝水，可對膨發乾燥米賦予復原所需之適當水量。特別是，速食商品為如五目飯、炒飯或香料飯之非湯品之品項時，可使膨發乾燥米於最佳復原狀態下吸收所注入之全部水量。

又，本發明中之膨發乾燥米係指：對α化後之米進行乾燥以調整水分後，再以超過100℃之高溫熱風使其膨發，而成為多孔質之乾燥米；但並不包含：未對α化後之米進行乾燥以調整水分，而直接以100℃左右之熱風進行乾燥使水分成為5~10質量%左右之所謂α化米(α化乾燥米)。若是水分調整後，最好係以130 ℃以上進行膨發乾燥而得到之膨發乾燥米，則與市售之所謂α化米不同，其復原性佳，且米粒形狀亦保持良好。

膨發乾燥米之製法並無特別限定，但將α化後之米先乾燥以調整水分後，進行壓平處理，再將其以高溫膨發，以此方法所製得之膨發米因復原性高，故為較佳之製法。具體而言，對炊煮或蒸煮後之米飯先進行一次乾燥後，進行壓平處理，再對該壓平處理後之米飯，進行二次乾燥，以至少100℃以上，更好為130℃以上，再更好為140℃以上之高溫，對其以最好為高速熱風或過熱蒸氣進行膨發乾燥而製得較佳之膨發乾燥米。又，膨發乾燥所使用之溫度皆低於專利文獻1~4，為未達160℃，故容易得到如上述容積比重之膨發乾燥米。

本發明中所使用之膨發乾燥米，因容積比重高，膨發程度低，故為了達到調理感，最好使乾燥前之米能先充分α化。因此，與習知之膨發乾燥米之製造方法相比，最好提高炊煮或蒸煮後米飯之水分，具體而言，最好調整為水分55質量%以上65質量%以下。

又，本發明中所使用之膨發乾燥米，不須全部內裝於速食食品之膨發乾燥米皆沉入水中，或不須全部膨發乾燥米之容積比重皆為0.55g/mL以上。只要取樣時能正確反映該商品(最終產品)或膨發乾燥米之批次，且如上所述，以100mL之量筒所測得之容積比重為0.55g/mL以上即可。例如，當為商品時，內裝於容器內之膨發乾燥米之總量中，大部分為沉入水中狀態即可。此係因在製造上無法使全部米粒膨發成完全相同狀態。即使部分膨發乾燥米浮出水面，只要能充分確認水面，就可將熱水或水正確注入容器內。

依據本發明之速食食品，因為內裝之膨發乾燥米沉入水中，即使對收納膨發乾燥米之容器注入熱水或水，亦可從上方目視水面，可於容器內注入正確量之熱水或水。因可注入正確水量，不僅可將膨發乾燥米調整成最佳狀態，且於調理時，亦不須進行將容器內之膨發乾燥米先取出後再調理之操作，可使調理更為方便。

以下，說明本發明之速食食品所使用之膨發乾燥米之製造方法之一例。此製造方法具有：「炊煮、水分調整、壓平、高溫膨發乾燥」之各製程。只要能得到沉入水中之膨發乾燥米，最好容積比重為0.55g/mL以上之膨發乾燥米，則本發明之速食食品所使用之膨發乾燥米之製造方法並不限於下述製造方法。

首先，於清洗原料米後，開始炊煮。原料米不限種類或品質皆可使用，即使陳米亦可妥善使用。炊煮可為使用炊飯器之炊煮，亦可為使用蒸飯器之蒸煮。炊煮最好煮成與一般家庭炊煮時相同或略硬之程度，煮好後水分設為45~70質量%，最好設為55~65質量%左右，更好設為57~63質量%。雖然水分越多口感越好，但若超過65質量%，則米粒彼此糾結會變明顯。結果不易鬆解，容易造成乾燥不均或膨發不均。

若為專利文獻2之膨發乾燥米或市售膨發乾燥米之情形時，從防止糾結之觀點而言，最好將飯煮成相當硬，但於本發明中，與此等習知之膨發乾燥米之製法相比，最好將水分含量提高。又，於炊煮或蒸煮前，亦可於洗好之米中加入如乳化劑、界面活性劑或油脂之添加劑，以俾於在之後製程中更容易鬆解。而如香料飯之已調味米飯之情形時，亦可藉由於炊煮前或炊煮後加入調味液而調味。

接著，為了使炊煮米不要糾結，最好先將炊煮米鬆解。藉由鬆解炊煮米，可均勻地乾燥，亦可成為口感良好之乾燥米。鬆解炊煮米之方法，可採用周知之利用旋轉之羽狀葉片進行機械鬆解之方法、或利用氣流進行鬆解之方法。本發明因為炊煮時加水量多，故最好能充分鬆解。

鬆解後，藉由進行一次乾燥至可進行壓平處理之狀態，以調整炊煮米之水分。一次乾燥最好藉由100℃以下之通風進行，且最好乾燥至水分20質量%以上30質量%以下，更好為22質量%以上28質量%以下。藉由使炊煮米乾燥至此範圍，而成為即使壓平亦不會破碎之狀態。

以一次乾燥調整水分後，進行炊煮米之壓平處理。壓平處理最簡單的方法係使米粒通過狹窄的輥筒間，但亦可利用推壓機或擂潰機來推壓炊煮米。以輥筒進行壓平時，輥筒間隔可設為0.1~1mm左右，特別是最好以0.20mm以上0.60mm以下之輥筒間隔進行推壓，亦可進行複數次壓平。藉由壓平而破壞米粒內組織，藉此破壞而使膨發容易產生。雖然越用力壓平則越容易膨發，但本發明為了要獲得更佳口感，輥筒間隔特別以設為0.25mm以上0.45mm以下為佳。

進行如上所述之壓平後，於進行膨發乾燥前，更藉由二次乾燥來調節一次乾燥米之水分。二次乾燥係用於調整一次乾燥米之水分含量，以獲得適當的膨發狀態。二次乾燥與一次乾燥相同，以進行100℃以下之通風為佳。二次乾燥可進行至使乾燥後之乾燥米(二次乾燥米)水分為10質量%以上25質量%以下，更好為12質量%以上未滿18質量%。二次乾燥後，最好篩選二次乾燥米，並以超過100℃之高溫進行膨發乾燥。

二次乾燥米之膨發乾燥，係使用食品乾燥用或烘烤用之高溫熱風乾燥機，藉由將庫內溫度設為超過100℃之高溫而進行。為了使二次乾燥米充分膨發並提高復原性，最好設為130℃以上，更佳為140℃以上。本發明中，為了能使膨發米沉入水中，最好進行膨發以將容積比重調整成0.55g/mL以上，而為了膨發至如此之高密度，則利用溫度、時間、風速等來調整膨發程度。

然而，若以非常高溫於短時間內進行膨發，則容易造成過度膨發而使容積比重變低，或容易產生膨發不均勻或乾燥不充分等問題。因此，於使用高速熱風乾燥機而使二次乾燥米膨發乾燥時，最好以較專利文獻1~4之技術或市售之膨發乾燥米為低之溫度，最好以未達160℃之溫度進行膨發乾燥。

為了使二次乾燥米立即成為高溫，並且均勻地膨發，例如，最好以超過100℃之風速40m/s以上之高溫高速氣流，對米粒噴吹使其膨發乾燥。此時，若能於高溫氣流乾燥機之庫內加入飽和蒸氣，以增加賦予米之能量則更佳。又，除了高溫高速之氣流外，亦可噴吹過熱蒸氣使其膨發。

膨發乾燥之時間依據溫度、風速、米量不同而完全相異，需適當調整，但大致而言，約為30秒~2分鐘左右。藉此，進行膨發乾燥使最終水分成為5質量%以上12質量以下左右，容積比重最好為0.55g/mL以上，更佳為0.6g/mL以上。

本發明所使用之膨發乾燥米，例如以如上所述方法製造，而具有沉入水中之特性，將如此之膨發乾燥米，最好以預定量直接填充至容器，並依情況所需，將配料(配材)或乾燥湯料直接填充或放入另外添附之袋子並將容器密封，而成為置入容器中之速食米飯商品(最終產品)。若將配料(配材)或湯料亦先製成乾燥品，則亦可將此等材料直接填充於容器內。直接填充之乾燥配材或乾燥湯料，可利用如凍結乾燥、熱風乾燥或流動層乾燥等周知之乾燥方法而製得。特別是若乾燥配料(乾燥配材)係為浮於水上之狀態，則調理完成時可成為米在下而配料(配材)載放於米上之外觀良好之速食食品。而當配料量少時，因為配料即使浮上水面，亦不會完全覆蓋遮住容器內之吃水線，故可注入正確水量。

容器可為如杯麵般之杯狀或丼狀之剛性容器，亦可為如自立袋般之軟包材類型之容器。於容器內，可預先賦予標示復原調理時所需水量之吃水線，若容器為透明時，亦可於容器外賦予吃水線。若為如五目飯或炒飯之調味型商品時，亦可於炊煮後或乾燥前之階段進行調味，亦可於最後調理時，亦即注入熱水或微波爐調理之前後，以添附之調味油料或湯料加以調味。

內裝本發明之膨發乾燥米之速食食品，亦可做成僅需注入熱水再放置數分鐘即可食用之商品。而藉由做成微波爐調理商品，可在溫熱狀態下食用，且膨發乾燥米容易充分復原。

從因米沉入水中而可注入正確水量之特性來看，速食食品最好應用於如白飯(炊煮米)、五目飯、炒飯、香料飯、咖哩飯、雞香料飯、紅飯、蒸飯或義大利飯之無湯汁之品項，特別是調理後不須瀝水之品項。然而，亦可應用於必須瀝水之品項之速食食品，亦可應用於如雜炊、粥或茶泡飯之湯品、或如親子丼或中華丼之丼物之速食食品。

內裝有以如此方式製造之膨發乾燥米之置入容器中之速食食品之調理及食用方法，係將容器打開，從開口部將熱水或水注入至容器內所標示之吃水線為止。如此，當為如前述之僅將熱水注入即可復原進而食用之產品時，於注入熱水後放置數分鐘使其復原而進行調理。另一方面，當為以微波爐調理之產品時，於注入熱水或水後，以微波爐進行數十秒至數分鐘之加熱調理後而可食用。

本發明之速食食品因保存性佳，故亦可做為災害救助用之備用米。於此情形時，亦可為非將膨發乾燥米內裝於個別食用容器之型態，而是內裝於大容量容器之型態。

【實施例】

以下，具體說明本發明之實施例及比較例。

【比較例1】(習知品之製造例)

將梗白米700g清洗瀝水後，於精白米中添加如下比例(乳化油脂14g/kg、蔗糖脂肪酸酯3g/kg、聚合磷酸鹽0.3g/kg)之材料，並均勻混合。將其以對米質量85%之加水量使用炊飯器(林內製，瓦斯炊飯器RR-10KS)炊煮15分鐘。於蒸20分鐘後，可得到煮好後水分為50%之炊煮米。使其吹風冷卻並鬆解。

將鬆解後之炊煮米收納於乾燥庫內，於80℃及風速3~4m/s之條件下，進行25分鐘的一次乾燥，直至水分含量成為26質量%為止。於一次乾燥後放置30分鐘，之後再放置於篩網，以去除糾結嚴重部分。其後，使其通過輥筒間隔為0.35mm之輥筒間而壓平。將壓平後之推壓米收納於乾燥庫內，於80℃及風速3~4m/s之條件下，進行15分鐘之二次乾燥，直至水分含量成為16質量%為止。

於二次乾燥後放置30分鐘，然後，將二次乾燥米收納於可以高速噴射高溫氣流之高溫氣流乾燥機內，於190℃及風速50m/s之條件下，進行30秒之膨發乾燥。藉由此膨發乾燥，使米膨發，而得到水分含量約8質量%之膨發米。將此膨發乾燥米放置於篩網，以去除破碎米及未膨發米。剩餘之膨發米以前述方法測得容積比重為0.43g/mL。

【實施例1】(使用高溫高速氣流乾燥機進行膨發乾燥之實施例)

除了於炊煮時加入較多的水，使煮好後之水分增加，並將膨發乾燥時之溫度降至未滿160℃，並於吹入蒸氣同時使二次乾燥米膨發乾燥之外，與比較例1進行相同操作，而得到容積比重0.60g/mL之膨發乾燥米。

將梗白米700g清洗瀝水後，於精白米添加如下比例(乳化油脂16g/kg、蔗糖脂肪酸酯3g/kg、聚合磷酸鹽1.8g/kg)之材料，並均勻混合。將其以對米質量140%之加水量以炊飯器(林內製，瓦斯炊飯器RR-10KS)炊煮15分鐘。於蒸20分鐘後，可得到煮好後水分為60%之炊煮米。使其吹風並鬆解。

將鬆解後之炊煮米收納於乾燥庫內，於80℃及風速3~4m/s之條件下，進行35分鐘之一次乾燥，直至水分含量成為26質量%為止。於一次乾燥後放置30分鐘，之後再放置於篩網，以去除糾結嚴重部分。其後，使其第1次通過輥筒間隔0.35mm之輥筒間，第2次通過輥筒間隔0.40mm之輥筒間而壓平。

將壓平後之推壓米收納於乾燥庫內，於80℃及風速3~4m/s之條件下，進行15分鐘之二次乾燥，直至水分含量成為16質量%為止。於二次乾燥後放置30分鐘，然後將二次乾燥米收納於高溫高速氣流乾燥機內，於供應0.5Mpa之飽和蒸氣同時，於146℃及風速55m/s之條件下，進行60秒之膨發乾燥。藉由此膨發乾燥使米膨發，而得到水分含量約8質量%之膨發米。將此膨發乾燥米加以篩分，而去除破碎米及未膨發米。剩餘之膨發米以前述方法測得容積比重為0.60g/mL。

<測試方法>

(1.下沉評價)

將比較例1及實施例1所製得之膨發乾燥米，各取30g裝入開口約7cm之玻璃杯中，將水100mL注入其中放置10秒左右，並從頂面窺視確認是否可以看見水面。又，從側面觀察，確認米之下沉狀態。

(2.感官評價)

將比較例1及實施例1所製得之膨發乾燥米，各取90g裝入杯狀容器，並加入粉末湯材7.2g、乾燥卵3g、冷凍乾燥豬肉2.5g、冷凍乾燥蝦1.3g及乾燥蔥0.9g加以混合。之後，加入25℃水160mL並輕輕加蓋，以微波爐(輸出功率500W)加熱5分30秒後，再蒸1分鐘。從微波爐取出杯狀容器，並將內容物充分攪拌而成炒飯。 請5名試吃人員食用此炒飯，以下述評價基準確認米之口感，以最多數之評價做為該樣品之評價。

評價1：與一般炊煮米相比，口感明顯差，無法食用。

評價2：與一般炊煮米相比，口感相當差，雖可食用，但無商品價值。

評價3：與一般炊煮米相比，口感差，但充分可食用，具商品價值。

評價4：與一般炊煮米相比，雖口感略差，但若為速食米飯則非常好。

評價5：與一般炊煮米同等級。

下沉評價結果：比較例1中，大多數的米都浮至水上而無法看見水面，而於實施例1中，雖然也有米上浮，但大部分的米下沉，可清楚看見水面，結果良好。感官評價之結果：無論何種炒飯皆可將所注入的水全數吸收，容器內無殘留水分，比較例1及實施例1皆為評價5，結果良好。

於實施例1之感官評價中，於未使用微波爐，且將25℃之水換成加入160mL之100℃熱水，加蓋並放置6分30秒再食用。此情形時，膨發乾燥米雖然有加水，但略有米芯殘留感，使得口感略差。然而，若放置時間更長，或增加注入熱水量使成為須瀝水類型，則可充分改善口感，而具有商品價值。

<實驗1：依據容積密度之檢討>

藉由將實施例1之膨發乾燥中之溫度，改為如表1所記載之溫度，而製得各容積比重之膨發乾燥米。風速、暴露時間、下沉評價方法、容積比重測量方法及感官評價方法，係與實施例1及上述方法相同。

從表1之評價來看，從容積比重0.55以上起，可從杯子上方確認水面，可確認注入之熱水或水之水面。又，就與口感之關係而言，容積比重0.7以下為良好，而就兩方面而言，特別好之容積比重為0.55~0.65g/mL。

<實驗2：用以得到相同容積比重之檢測>

從實驗1，因可判定高密度0.6g/mL之膨發乾燥米為最佳，故檢測是否可改變膨發乾燥溫度(利用高溫高速氣流之乾燥溫度)，而製得如此比重之膨發乾燥米。又，對於如此改變溫度而製得之膨發乾燥米，亦針對其口感是否與實施例1同樣良好，進行感官測試。具體而言，將溫度從160℃起依序降溫，且於降溫同時提高風速，進行多次嘗試錯誤，而得到容積比重之測量結果為0.6g/mL之條件。感官評價與實驗1相同，針對以微波爐加以調理之炒飯進行。結果示於表2。

如表2所示，即使從130℃左右至150℃左右之不同膨發乾燥溫度中，亦可藉由調整風速，而將容積比重調整成0.6g/mL。並確認無論在何種情形，炒飯之感官評價結果皆為良好。

<實施例2>(利用過熱蒸氣進行膨發乾燥之實施例)

將與實施例1相同方式壓平後並進行二次乾燥過之米，非如實施例1般使用高溫高速氣流乾燥機，而是利用過熱蒸氣來進行膨發乾燥。具體而言，於粉末湯料乾燥用之過熱蒸氣乾燥機(其內部具有攪拌葉片)之庫內，從過熱蒸氣產生設備，以20kg/h之流量導入過熱達400℃之蒸氣。將庫內溫度調整為165℃，並於此庫內投入二次乾燥米。於利用攪拌葉片攪拌米之同時，加熱64秒使二次乾燥米膨發。64秒後，庫內溫度為185℃。將此膨發乾燥米加以篩分，以去除破碎米及未膨發米。剩餘的膨發米以上述方法測得容積比重為0.6g/mL。

將實施例2之膨發乾燥米，以與實施例1相同方式調理而食用時，依據上述感官評價得到評價5，結果非常良好。對於使用實施例1及實施例2之膨發乾燥米所製得之炒飯，若進一步詳細比較，以過熱蒸氣進行膨發之實施例2之炒飯，其口感略佳；然而，在均勻地使二次乾燥米膨發之點上，則以高溫高速進行氣流乾燥之實施例1為略佳。

Claims (4)

1. 一種速食食品，其為藉由於容器中注入熱水，或於容器中注入水或熱水再以微波爐加熱即可食用的置入容器中之速食食品，其特徵為：沉入水中之膨發乾燥米係內裝於容器中，其中，該膨發乾燥米，係將炊煮或蒸煮後之米以100℃以下進行一次乾燥至水分20質量%以上30質量%以下，並進行壓平處理，以100℃以下之通風進行二次乾燥至容積比重0.55g/mL以上、且水分為10質量%以上25質量%以下，且係以130℃以上且未滿160℃進行膨發乾燥，調製成容積比重0.55g/mL以上0.7g/mL以下，且最終水分係在5質量%以上12質量%以下。
2. 如申請專利範圍第1項之速食食品，其中，該內裝於容器之膨發乾燥米係直接收納於容器中。
3. 如申請專利範圍第1或2項之速食食品，其中，該速食食品係為：於食用時，不須將所注入的熱水或水加以瀝水即可食用之速食食品。
4. 一種速食食品用膨發乾燥米的製造方法，其特徵為具備：一次乾燥步驟，使炊煮或蒸煮後之米藉由100℃以下之通風而乾燥至水分20質量%以上30質量%以下；壓平處理步驟，將一次乾燥米進行壓平處理；二次乾燥步驟，使已壓平處理之一次乾燥米以100℃以下之通風而乾燥至水分為10質量%以上25質量%以下；以及膨發乾燥步驟，藉由130℃以上且未滿160℃、風速40m/s以上且92m/s以下之氣流，而將二次乾燥米進行膨發乾燥至水分為5質量%以上12質量%以下；且膨發乾燥米係容積比重0.55g/mL以上0.7g/mL以下、並沉入水中。