TWI510425B

TWI510425B - 保鮮膜收納盒

Info

Publication number: TWI510425B
Application number: TW101117436A
Authority: TW
Inventors: Takahiro Horii; Hidemasa Sugimoto
Original assignee: Riken Technos Corp
Priority date: 2011-05-19
Filing date: 2012-05-16
Publication date: 2015-12-01
Also published as: WO2012157711A1; JP5766508B2; JP2012240708A; CN103517853B; TW201249734A; CN103517853A

Description

保鮮膜收納盒

本發明是有關於一種在一般家庭、食品銷售業、飲食提供服務等中，收納捲繞著主要被廣泛用於食品包裝用的保鮮膜的盒。更詳細而言，本發明是有關於一種無鋸齒等的切斷具的收納盒。

先前，保鮮膜例如作為收納在圖11所示的長方體的盒中的捲繞膜而被提供，自此盒中抽出需要的量，且以某些方法相對於長度方向而橫向切斷，以供於使用。作為橫向切斷的方法，最為常見的是利用配備在盒的掩蓋片等的長條金屬製鋸齒來進行。

然而，就金屬製鋸齒而言，存在會弄傷手等的安全性的問題，或紙製的盒與金屬製的鋸齒在廢棄時必須分開的問題，為了解決該些問題，而提出了如下方法：代替鋸齒，而將黏著有異形的金屬粉的片材用於切斷具(專利文獻1)，或者捲繞膜在其長度方向上具有連續的加工傷痕，在與該加工傷痕區域接觸的盒的局部設置金屬片或硬化(vulcanized)紙片等的切斷輔助具(專利文獻2)。然而，上述安全性的問題或分開的問題依然存在。

而且，提出了如下方法：藉由在捲繞膜的橫方向的端部以固定間隔設置裂縫，即便為並無鋸齒等的切斷具的盒亦可沿著裂縫將膜切斷(專利文獻3)。然而，就先前的盒而言，只不過為無鋸齒的盒，膜的切割性並不充分。而且，因盒的一部分發揮切斷具的作用，故在捲繞膜用盡之前上述盒的一部分會受損，從而存在無法切斷膜的問題。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開昭61-217345號公報

[專利文獻2]日本專利特開平11-124133號公報

[專利文獻3]日本專利特開2001-322636號公報

本發明的目的在於提供一種保鮮膜收納盒，即便收納著捲繞膜的盒中並無鋸齒等的切斷具，亦可表現出可滿足實用方面的切割性，且可將該效果維持至所收納的膜用盡為止。

本發明者等人經積極研究後發現，在先前的保鮮膜收納盒中，若將掩蓋片的前端部分及前面板的上端部分局部地切下而將掩蓋片的前端緣及前面板的上端緣設為特定的形狀，則即便盒中並無鋸齒等的切斷具亦可將膜良好地切斷，從而可達成上述目的。

亦即，本發明為一種保鮮膜收納盒，是收納著捲繞的保鮮膜的盒，且包括：上部開口的長方體的收納室，由前面板5、底面板4、後面板6及側面板3的各壁面形成；可開閉的蓋面板2，自後面板6的上端緣向覆蓋收納室的開口部的方向連接；以及掩蓋片1，自蓋面板2的前端緣向覆蓋前面板5的方向延伸；上述保鮮膜收納盒的特徵在於：上述掩蓋片1的前端緣的兩側端部及中央部為具有V 字傾斜的凹形狀，該3個凹形狀之間的2個過渡區間的前端緣與該蓋面板的前端緣7平行，且上述前面板5的上端緣的兩側端部自與中央較靠近的那一側朝向側端而向底方向傾斜。

本發明的收納盒即便沒有任何鋸齒等的切斷具亦可良好地將膜切斷，因而可避免弄傷手等的安全性的問題或紙製的盒與金屬製的鋸齒在廢棄時必須分開的問題。

參照圖式對本發明的保鮮膜收納盒進行說明。圖1是表示本發明的收納盒的一例的立體圖。本發明的收納盒包括：上部開口的長方體的收納室，由前面板5、底面板4、後面板6及側面板3的各壁面形成；可開閉的蓋面板2，自後面板6的上端緣向覆蓋收納室的開口部的方向連接；及掩蓋片1，自蓋面板2的前端緣向覆蓋前面板5的方向延伸；上述掩蓋片1的前端緣的兩側端部及中央部為具有V字傾斜的凹形狀，該3個凹形狀之間的2個過渡區間的前端緣與該蓋面板的前端緣7平行，且上述前面板5的上端緣的兩側端部自與中央較靠近的那一側朝向側端而向底方向傾斜。

圖2是表示掩蓋片1的一例的正視圖。如圖2所示，掩蓋片1的前端緣的兩側端部及中央部為具有V字傾斜的凹形狀，上述3個凹形狀之間的2個過渡區間的前端緣與蓋面板的前端緣7平行。

在本說明書中，「具有V字傾斜的凹形狀」除圖2所示的V字型的凹形狀之外，如圖3(a)~圖3(c)所示，亦包含V字頂點部分彎曲的凹形狀(圖3(a))、及V字頂點部分比V字傾斜平坦的凹形狀(圖3(b)及圖3(c))。即，用語「具有V字傾斜的凹形狀」是指為V字型的凹形狀，即，可為其V字頂點部分為尖的凹形狀，亦可為不尖的凹形狀。另外，圖3(a)~圖3(c)表示掩蓋片1的前端緣的中央部分的凹形狀(B)(請參考圖2)，但關於其他凹形狀(A及D)(請參考圖2以及圖4)亦同樣。

在利用掩蓋片的前端緣來將自收納盒抽出的膜切斷時，若掩蓋片的前端緣的兩側端部為具有V字傾斜的凹形狀(A)，則在膜切斷開始時，因膜與掩蓋片接觸的面積小，故力集中，結果，獲得良好的膜切割性。另外，兩側端部的凹形狀(A)中，他們的V字頂點部分的形狀彼此可相同亦可不同。

兩側端部的凹形狀(A)的V字傾斜的兩條斜邊以及相對於蓋面板的前端緣7之間的2個內角(α1及α2)較佳為分別為3度~15度。若上述角度大於上述上限，則存在掩蓋片的耐久性劣化的情況。若小於上述下限，則盒的製作困難。而且，存在無法獲得良好的膜切割性的情況。另外，一側端部的凹形狀與另一側端部的凹形狀，他們的V字傾斜的角度彼此可相同亦可不同。而且，1個側端部的凹形狀(A)中，中央部側的角度(α1)與側端部側的角度(α2)彼此可相同亦可不同。

考慮到盒的剛性及強度，兩側端部的凹形狀(A)的深度(a1)可根據盒的大小來適當選擇。一般來說，若考慮到盒的尺寸越大則保鮮膜收納盒的整體的剛性及強度越降低，及側面板3的大小至多為100mm×100mm左右，則深度(a1)例如可為2mm~12mm。具體來說，例如，當盒為可收納普通的300mm寬度的膜的45mm×45mm×310mm的大小時，深度(a1)較佳為2mm~8mm。另外，一側端部的凹形狀的深度與另一側端部的凹形狀的深度彼此可相同亦可不同。而且，藉由將凹形狀(A)設為圖3(a)~圖3(c)所示的形狀，而可適當調節深度(a1)。

掩蓋片的前端緣除兩側端部外，中央部亦為具有V字傾斜的凹形狀。其結果，膜與掩蓋片的鉤掛減少，可順利地切下膜。

中央部的凹形狀(B)的V字傾斜的兩條斜邊以及相對於蓋面板的前端緣7之間的2個內角(β1及β2)較佳為分別為1度~10度。若上述角度大於上述上限，則存在掩蓋片的耐久性劣化的情況。若小於上述下限，則盒的製作困難。而且，存在無法充分獲得鉤掛減少效果的情況。另外，中央部的凹形狀(B)中，2個角度(β1及β2)彼此可相同亦可不同。

中央部的凹形狀(B)的深度(b1)亦與凹形狀(A)的深度(a1)同樣地，根據盒的大小來適當選擇，例如可為1mm~10mm。具體來說，例如，當盒為可收納普通的300mm寬度的膜的縱45mm×橫45mm×寬度310mm的大小時，深度(b1)較佳為1mm~7mm。另外，藉由將凹形狀(B)設為圖3(a)~圖3(c)所示的形狀，可適當調節深度(b1)。

掩蓋片1的前端緣的兩側端部為凹形狀(A)，中央部為凹形狀(B)，並且該些3個凹形狀之間的2個過渡區間的前端緣與蓋面板的前端緣7平行。因此，凹形狀(A)的寬度(a2)及凹形狀(B)的寬度(b2)只要為在上述前端緣具有與蓋面板的前端緣7平行的2個部分的大小，則並無特別限制。另外，藉由將各自的凹形狀設為圖3(a)~圖3(c)所示的形狀，而可適當調節凹形狀(A)的V字寬度(a2)及凹形狀(B)的V字寬度(b2)。

圖4是表示前面板5的一例的正視圖。本發明的收納盒中，如圖4所示，前面板的上端緣的兩側端部進而自與中央較靠近的那一側朝向側端而向底方向傾斜。若兩側端部以此方式傾斜，則當自收納盒抽出膜時，可將膜鉤掛在前面板的上端緣的上述傾斜開始的角P而在拉直的狀態下抽出膜，因而可抑制膜上產生褶皺，結果，可良好地將膜切斷。

前面板5的上端緣的兩側端部的傾斜的斜邊(C)以及相對於前面板5的下端緣8之間的角度(γ)較佳為5度~25度。若角度(γ)小於上述下限，則存在無法獲得抑制褶皺發生的效果的情況。若超過上述上限，則存在對膜造成損傷的情況。而且，若角度(γ)大，則根據收納盒的大小的關係，可藉由斜邊(C)而形成的開口部的寬度 (c2)減小，膜不易鉤掛，因而存在無法獲得抑制褶皺發生的效果的情況。寬度(c2)較佳為5mm~25mm。

斜邊(C)的深度(c1)與凹形狀(A)的深度(a1)同樣地，根據盒的大小來適當選擇，例如可為1mm~12mm。具體來說，例如，當盒為可收納普通的300mm寬度的膜的縱45mm×橫45mm×寬度310mm的大小時，深度(c1)較佳為1mm~8mm。另外，一側端部的傾斜的深度與另一側端部的傾斜的深度彼此可相同亦可不同。

圖4中，前面板的上端緣自P的部位開始以固定的角度傾斜至前端為止，如圖5(a)、圖5(b)所示，前面板的上端緣在與側面板3的邊界附近與前面板5的下端緣平行即可(圖5(a))，或者亦可為V字狀(圖5(b))。即，前面板的上端緣以上述部位P存在的方式具有斜邊(C)即可，因此，可以固定的角度傾斜至上端緣的前端為止，亦可不傾斜。圖5(a)、圖5(b)所示的形狀可進行斜邊(C)的深度(c1)及/或寬度(c2)的調節。另外，兩側端部的斜邊(C)的形狀彼此可相同亦可不同。

在斜邊(C)為如圖5(b)所示的V字狀的情況下，自抑制膜的褶皺發生的效果的方面考慮，角度(γ')較佳為80度以上且小於90度。

本發明的收納盒中，前面板的上端緣的中央部進而較佳為具有V字傾斜的凹形狀(D)。藉此，當自收納盒抽出膜時，可更容易地抓住膜。

中央部的凹形狀(D)的V字傾斜的兩條斜邊以及相對於前面板的下端緣8之間的2個內角(δ1及δ2)較佳為分別為3度~15度。若上述角度大於上述上限，則存在前面板的耐久性劣化的情況。若小於上述下限，則存在無法獲得容易抓住膜的效果的情況。另外，中央部的凹形狀中，2個角度(δ1及δ2)彼此可相同亦可不同。

中央部的凹形狀(D)的深度(d1)與凹形狀(A)的深度(a1)同樣地，根據盒的大小來適當選擇，例如可為1mm~12mm。具體來說，例如，當盒為可收納普通的300mm寬度的膜的縱45mm×橫45mm×寬度310mm的大小時，深度(d1)較佳為1mm~8mm。另外，藉由將凹形狀(D)設為圖3(a)~圖3(c)所示的形狀，可適當調節深度(d1)。

凹形狀(D)的V字寬度(d2)可根據盒的寬度來適當決定，例如可為50mm~200mm。具體來說，例如，當盒為可收納普通的300mm寬度的膜的縱45mm×橫45mm×寬度310mm的大小時，V字寬度(d2)可為100mm左右。另外，藉由將凹形狀(D)設為圖3(a)~圖3(c)所示的形狀，可適當調節V字寬度(d2)。

本發明的收納盒可使用為了收納保鮮膜而通常使用的紙，例如基重為400g/m² ~500g/m² 的白紙版等來製作。若紙的基重小則耐久性容易產生問題，若紙的基重大則成本變高。因此，紙的基重根據收納的膜捲的尺長而考慮必要的耐久性來適當選擇。圖6是本發明的收納盒的展開圖。

進而，較佳為在本發明的收納盒中，自耐久性的觀點考慮，在掩蓋片或前面板及蓋面板，較佳為自美感的觀點考慮，在他們的背面貼合紙製的增強板以增強上述掩蓋片或前面板及蓋面板。掩蓋片及前面板的增強直接提高他們的耐久性。蓋面板的增強提高盒整體的扭轉剛性，因此提高盒整體的耐久性。作為紙製的增強板，可使用與構成收納盒的紙相同的紙。增強板可不同於收納盒而另外準備並貼附在上述背面。或者，例如圖7所示，在掩蓋片1的前端緣一體地安裝增強板9，在上述前端緣處向背側折返而貼附，藉此亦可增強。圖7是一體地安裝在掩蓋片的增強板的將增強板折回前的正視圖。該情況下，折回部分的大小(圖7的長度f)較佳為掩蓋片的長度e的1/2以上。若小於該1/2，則存在增強效果不充分的情況。在僅增強掩蓋片時，上述折回部分的大小(長度f)的上限等於掩蓋片的大小(長度e)，但亦可進而延長折回部分而增強蓋面板。該情況下，折回部分的大小可為覆蓋掩蓋片及蓋面板的整個面的大小。無須使其延伸得更長，因為這樣會到達後面板，從而紙盒成形性會降低，因而欠佳。

本發明的收納盒可將掩蓋片用作一種切斷具而將保鮮膜切斷。為了使末端消費者得知掩蓋片發揮切斷具的作用，除將該內容的說明記載於盒上之外，亦可例如圖8(a)、圖8(b)所示，在掩蓋片附上鋸齒的圖畫(圖8(a))或鯊魚等具有利齒印象的動物張開大口的圖畫(圖8(b))等。

本發明的收納盒即便不具有鋸齒等的切斷具亦可將膜良好地切斷，但自末端消費者的觀點考慮，當先前具備作為切斷具的金屬製的鋸齒的收納盒只不過是厚紙盒而完全不具有此種切斷具時，會使他們產生究竟能否切斷的疑問。因此，設置極簡便的切斷輔助具可能不會讓末端消費者產生疑問，且有利於現場銷售。關於此種極簡便的切斷輔助具，弄傷手等的危險少，安全性高，因而較佳，具體來說可列舉細孔的砂紙等。粗孔的砂紙存在研磨粒剝離的可能性，從而不適合作為包裝用膜、尤其食品包裝用膜的切斷輔助具。就研磨粒的剝離可能性而言，可簡單地藉由180度彎折試驗，判斷是否可在砂面觀察到龜裂。例如，在為市售的砂紙(Noritake Coated Abrasive股份有限公司製造，耐水型的砂紙，商品名C947H)的情況下，粒度(依據JISR6001(1998))為#220及比其粗的砂紙觀察到龜裂，#240的砂紙觀察到極微細的龜裂，#320及比其細的砂紙未觀察到龜裂，因而判斷應使用粒度至少為#240或比其細的砂紙，較佳為應使用#320或比其細的砂紙。將上述市售的砂紙的各種粒度的180度彎折試驗結果表示於下述表1中。

在收納盒中設置砂紙的方法並無特別限制，可列舉如下方法：直接使含有研磨粒的塗料塗佈、硬化於掩蓋片的前端部的方法，使含有研磨粒的塗料塗佈、硬化於紙等的基材後，將其貼附於裝飾盒的上述部分的方法等。

而且，可跨及自上述掩蓋片的前端部的端部至端部為止的全長而設置砂紙，或者亦可僅設置在上述全長的一部分、例如側端部。

本發明的收納盒為保鮮膜用，只要具有可用作保鮮膜的機械性強度，則可適用任意的保鮮膜，例如包含選自聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯-1及聚醯胺等的樹脂的單層或多層的膜且總厚度為3μm~30μm，典型而言為8μm~15μm左右的膜。作為上述機械性強度，保鮮膜的長度方向及橫方向的拉伸斷裂力均較佳為1N~15N，更佳為1N~10N。另外，本說明書中，拉伸斷裂力為依據JISK-7127、且使用試驗速度為500mm/min及試驗片型2測定而得的值。

而且，本發明的收納盒尤其對於橫切性優異的保鮮膜的收納有用。作為此種膜，例如可列舉藉由日本專利特願2010-275113號說明書中記載的方法而獲得的膜。該膜藉由將聚甲基戊烯-1系樹脂組成物使用T模擠壓成3μm~30μm的膜厚而獲得，該聚甲基戊烯-1系樹脂組成物包含(A)聚甲基戊烯-1系樹脂100質量份，及(B)聚丁烯-1系樹脂0.5質量份~60質量份，較佳為1質量份~25質量份及/或流動石蠟0.1質量份~20質量份，較佳為1質量份~12 質量份，其中成分(B)的總量不超過75質量份，較佳為0.6質量份~75質量份，更佳為2質量份~35質量份，進而更佳為3質量份~25質量份。此時，上述擠出較佳為在如下條件下進行：T模的模唇間隙(lip gap)R(單位μm)、膜厚t(單位μm)、自擠壓模(dies)擠出的樹脂組成物的擠壓模寬度每1cm的噴出速度E(單位cm³ /hr)及空氣間隙(air gap)A(單位cm)滿足下述式：15≦(1/t-1/R)．(E/At)×100≦900

較佳為t為5μm~20μm，更佳為8μm~15μm，A為0.5cm~2cm，E為100cm³ /hr以上，R為300μm~900μm左右。

另外，上述式是指：就使用T模的擠出製膜而言，在自擠壓模出來的熔融狀態的膜到達冷硬軋輥(Chill roll)而形成最終大小的膜為止的膜的變形速度大的條件下進行，換言之，自擠壓模至冷硬軋輥為止的空氣間隙中，將熔融狀態的膜大且高速地拉下。

上述聚甲基戊烯-1系樹脂(A)除4-甲基戊烯-1或3-甲基戊烯-1的均聚物之外，還包含4-甲基戊烯-1及/或3-甲基戊烯-1與其他α-烯烴的共聚物。α-烯烴可單獨為1種，亦可組合2種以上。作為α-烯烴，可列舉乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯等。

作為成分(B)的上述聚丁烯-1系樹脂，除丁烯-1的均聚物之外，還包含丁烯-1與其他α-烯烴的共聚物。α-烯烴可單獨為1種，亦可組合2種以上。作為α-烯烴，可列舉乙烯、丙烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯等。上述流動石蠟為以鏈式飽和烴為主體的常溫下為液體的化學性穩定的物質，作為市售例(商品名)，可列舉出光興產股份有限公司的Daphne Oil CP、MORESCO股份有限公司的MORESCO-WHITE、KANEDA股份有限公司的HICALLK等。

上述聚甲基戊烯-1系樹脂組成物中，可進而調配聚甲基戊烯-1系樹脂以外的熱可塑性樹脂(例如，聚丙烯及聚乙烯)、液狀聚丁烯(氫化聚異丁烯)等的液狀加工助劑、抗氣化劑、中和劑、防霧劑、潤滑劑等的添加劑。上述熱可塑性樹脂及液狀加工助劑的調合量以合計，較佳為相對於聚甲基戊烯-1系樹脂100質量份而為20質量份以下，更佳為10質量份以下。

而且，如果收納在本發明的收納盒中的保鮮膜能以更小的力切斷，則可進一步減小施加至收納盒的負載，結果，可維持更良好的切割性直至所收納的膜用盡為止。為了能夠以更小的力進行切斷，而對膜設置用於切斷的某些開口。具體來說，可對膜的橫方向的端部的至少一者例如以0.1mm~10mm的寬度實施滾花加工或雷射加工。

滾花加工為如下加工，即，藉由金屬製等的雕刻輥與金屬製或高硬度的橡膠等的雕刻輥或平滑輥來夾住膜，或者藉由將該雕刻輥擠壓至膜的捲上藉此形成微細的壓紋或損傷。加工條件應根據膜的材質而適當選擇，就擠壓而言，通常為10N/m~50N/m左右。將對施以滾花加工的膜表面進行拍攝所得的照片表示於圖9中。滾花加工在整幅製膜時，可在開縫加工時或開縫加工後設置獨立的步驟而實施。滾花加工是對膜的橫方向的端部的至少一者來實施，更佳為對兩個端部實施以可自任一側切斷。加工寬度通常為0.1mm~10mm，較佳為0.3mm~6mm。

雷射加工是藉由雷射的照射熱，在極微細的區域將膜熔融，並在此處設置凹形狀或孔的加工。所使用的雷射並無特別限制。例如可列舉碳酸氣體雷射、氦氖(Helium Neon)雷射、氬離子雷射及準分子雷射等的氣體雷射，或在介質中使用添加了鉻的紅寶石結晶的紅寶石雷射、在介質中使用添加了鈦的藍寶石結晶的鈦藍寶石雷射、用其他稀土類元素置換YAG結晶中的釔的各種YAG雷射及使用添加了釹的YAG的Nd：YAG雷射等的固體雷射。而且，可使用液體雷射、半導體雷射、自由電子雷射、金屬蒸氣雷射、化學雷射等的公知雷射。照射輸出為0.5W~20W左右，且考慮到膜的厚度或加工速度來適當調節。將對實施了雷射加工的膜表面進行拍攝所得的照片表示於圖10中。雷射加工在整幅製膜時，可在開縫加工時或開縫加工後設置獨立的步驟而實施。雷射加工是對膜的橫方向的端部的至少一者來實施，更佳為對兩個端部實施以可自任一側切斷。加工寬度通常為0.1mm~10mm，較佳為0.3mm~6mm。

而且，若實施滾花加工或雷射加工，則亦可獲得如下的效果，即，防止捲繞膜的抽出端強有力地與捲繞本體密接而無法抽出的困擾。

[實施例]

以下，根據實施例對本發明進行具體說明，但本發明並不限定於以下的實施例。所使用的材料及測定方法為以下所示。

實施例1

使用單面塗佈的白紙版(coated board)(厚紙的基重(basis weight)450g/m² )，製作如下的縱45mm×橫45mm×長310mm的收納盒，即，掩蓋片的前端緣及前面板的上端緣分別具有圖2及圖4所示的形狀，凹形狀(A)(B)及(D)的角度及深度以及斜邊(C)的角度、深度及寬度如表2所示。掩蓋片的前端緣的兩側端部的凹形狀(A)彼此相同，前面板的上端緣的兩側端部的斜邊(C)彼此相同。另外，在掩蓋片及蓋面板的背面設置增強板。關於掩蓋片的增強板，如圖7所示，將一體地安裝在掩蓋片的前端緣的部分向掩蓋片的背面側折返，並使用黏接劑貼合。該增強板的大小(長度f)為掩蓋片的大小(長度e)的4/5。關於蓋面板的增強板，使用黏接劑而將上述白紙版切成與蓋面板大致相同大小的部分貼合在蓋面板的背面。

試驗

在如上述般獲得的收納盒中，收納捲繞的保鮮膜(將寬度300mm、長度50m的膜捲繞在寬度305mm、內徑27mm、厚度1.5mm的紙管而成)，並進行下述試驗。將結果表示於表2中。另外，作為所收納的保鮮膜，使用如下的膜，即，對包含4-甲基戊烯-1(三井化學股份有限公司製造的MX-0020(商品名)、MFR(260℃、5.00kg)21g/10min)100質量份、聚丁烯-1(LYONDELLBASELL公司製造的PB8640M(商品名)、MFR(190℃、21.18N)28g/10min)3質量份及流動石蠟(KANEDA股份有限公司製造的HICALL K-350(商品名))5質量份的樹脂組成物，使用日本製鋼所股份有限公司製造的T模製膜裝置而製成的厚度為12μm且在膜的橫方向的兩端施以滾花加工所得的膜。上述製膜在模唇間隙400μm、空氣間隙1.5cm、噴出速度712cm³ /hr、冷硬軋輥溫度25℃及擠壓模出口樹脂溫度290℃的條件下進行，且使用真空腔室及耳。滾花加工在擠壓量0.2mm、加工寬度0.6mm、加工速度400m/min的加工條件下進行。該膜的長度方向及橫方向的拉伸斷裂力分別為5.4N及2.9N。

(1)切割性試驗

將如下的試驗嘗試進行10次，並將可切斷的次數表述為切斷率(%)，該試驗是將所收納的保鮮膜自收納盒抽出約40cm，在關閉蓋的狀態下，利用掩蓋片的前端緣將膜切斷。

(2)耐久性

將與試驗(1)同樣的切斷進行100次後，進而嘗試 10次切斷，將該10次試行中可切斷的次數表述為切斷率(%)。

(3)形成褶皺的難度

(3-1)將如下的試驗嘗試進行10次，並將可切斷的次數表述為切斷率(%)，上述試驗是將所收納的保鮮膜自收納盒抽出約40cm後，在使抓住膜的手相對於收納盒的寬度方向而向近前拉30度的狀態下關閉蓋而利用掩蓋片的前端緣將膜切斷。

(3-2)將如下的試驗進行5次，並根據以下的基準來進行評估，上述試驗是在將膜自收納盒抽出約40cm後，目視觀察使抓住膜的手相對於收納盒的寬度方向而向近前拉30度時的膜的形成褶皺的情況，並將該情況與膜自收納盒抽出約40cm狀態下的膜的形成褶皺的情況進行比較。

○：共5次，前者的形成褶皺的情況與後者同等或更少

△：前者的形成褶皺的情況與後者同等或更少的情況為1次~4次

×：共5次，前者比後者的褶皺更多。

(4)膜的易摘取性

對主婦志願者10人，將與自收納盒抽出保鮮膜時的膜的易摘取性與圖11表示的先前的收納盒的情況相比，將比先前的盒容易抓住的情況設為2分，將與先前的盒大致同等的情況設為1分，將比先前的盒難以抓住的情況設為0分，根據以下的基準評估10人的得分的平均值。

○：平均值為1.7分以上

△：平均值為0.7分以上且小於1.7分

×：平均值小於0.7分

實施例2~實施例23及比較例1~比較例3

使用除表2所記載的條件以外與實施例1記載的條件相同的收納盒，進行與實施例1相同的試驗。將結果表示於表2中。另外，實施例3~實施例5中，在收納盒的掩蓋片的前端部，以每覆蓋其表背5mm的方式將寬度10mm的#800粒度號的砂紙(Noritake Coated Abrasive股份有限公司製造，耐水型的砂紙，商品名C947H)彎折而跨及前端部的全長並使用兩面膠帶進行貼附。而且，實施例4中，使用無掩蓋片的增強板的盒，實施例18中，使用無蓋面板的增強板的盒。實施例19中，代替圖4表示的收納盒的前面板的斜邊(C)而設為圖5(b)所示的斜邊(角度(γ')=60度)。關於實施例2，作為所收納的膜，使用代替滾花加工而實施了雷射加工的膜。雷射加工在輸出1W、頻率20KHz、加工寬度3mm、加工速度1000mm/s的加工條件下進行。關於實施例5及實施例6，作為所收納的膜，使用未實施任何滾花加工或雷射加工等的加工的膜。

1‧‧‧掩蓋片

2‧‧‧蓋面板

3‧‧‧側面板

4‧‧‧底面板

5‧‧‧前面板

6‧‧‧後面板

7‧‧‧蓋面板的前端緣

8‧‧‧前面板的下端緣

9‧‧‧增強板

A、D‧‧‧凹形狀

a1‧‧‧凹形狀A的深度

a2‧‧‧凹形狀A的寬度

B‧‧‧掩蓋片1的前端緣的中央部分的凹形狀

b1‧‧‧凹形狀B的深度

b2‧‧‧凹形狀B的寬度

C‧‧‧前面板5的上端緣的兩側端部的傾斜

c1‧‧‧傾斜C的深度

c2‧‧‧傾斜C的寬度

d1‧‧‧中央部的凹形狀D的深度

d2‧‧‧凹形狀D的V字寬度

e‧‧‧掩蓋片的長度

f‧‧‧長度(折回部分的大小)

P‧‧‧部位

α1‧‧‧兩側端部的凹形狀A的V字傾斜的的一斜邊以及相對於蓋面板的前端緣7之間的內角(中央部側的角度)

α2‧‧‧兩側端部的凹形狀A的V字傾斜的的另一斜邊以及相對於蓋面板的前端緣7之間的內角(側端部側的角度)

β1、β2‧‧‧中央部的凹形狀B的V字傾斜的的兩條斜邊以及相對於蓋面板的前端緣7之間的2個內角

γ‧‧‧前面板5的上端緣的兩側端部的斜邊C以及相對於前面板5的下端緣8之間的角度

δ1、δ2‧‧‧中央部的凹形狀D的V字傾斜的的兩條斜邊以及相對於前面板的下端緣8之間的內角

圖1是表示本發明的收納盒的一例的立體圖。

圖2是表示掩蓋片的一例的正視圖。

圖3(a)~圖3(c)是表示凹形狀的例的圖。

圖4是表示前面板的一例的正視圖。

圖5(a)、圖5(b)是表示前面板的上端緣的側端部的形狀的例的局部放大圖。

圖6是本發明的收納盒的展開圖。

圖7是說明經增強的掩蓋片的製作的圖。

圖8(a)是附上鋸齒的圖畫的掩蓋片的正視圖，圖8(b)是附上張開大口的鯊魚的圖畫的掩蓋片的正視圖。

圖9是對實施了滾花加工的膜的表面進行拍攝所得的照片的圖。

圖10是對實施了雷射加工的膜的表面進行拍攝所得的照片的圖。

圖11是表示先前的收納盒的立體圖。