TWI475582B - A nitrogen-containing porous carbon material and a method for producing the same, and an electric double layer capacitor using the nitrogen-containing porous carbon material - Google Patents
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Description
本發明係關於一種含氮之多孔碳材料與其製造方法、及將該含氮之多孔碳材料用於電極之電雙層電容器。
電雙層電容器(EDLC)之電容較大，且充放電循環特性亦優異，因此作為備用電源而用於如汽車之各種機器中。於該EDLC中使用以聚四氟乙烯等黏合樹脂將活性碳製成片狀而成之可極化電極。
用於可極化電極之活性碳之製造方法，提出有如下方法：以有機酸鎂等為鑄模(模板)，與成為碳前驅物之有機物進行混合、燒成，藉此合成碳與氧化鎂(MgO)之複合體，並藉由其酸處理將MgO鑄模溶析去除而合成多孔碳(參照專利文獻1)。然而，於該方法中，無法製造在所合成之碳骨架中固溶有氮之含氮之多孔碳材料。
含氮之碳材料更適宜用作EDLC用電極材料，且已知有將三聚氰胺樹脂等含氮量較高之高分子作為原料而合成之含氮之碳材料。於專利文獻2中，記載有以膨潤性氟雲母作為模板，且使用有三聚氰胺樹脂、丙烯腈樹脂的含氮之碳之製造方法。又，於專利文獻3中，提出有利用三聚氰胺樹脂發泡體之碳化的含氮之碳之製造方法。
伴隨著EDLC之高電容化之要求，而期望將該含氮之多孔碳材料大表面積化，但於上述方法中未獲得足夠者。又，三聚氰胺樹脂之原料之三聚氰胺單體會因熱處理而昇華，因此無法直接用作為含氮之多孔碳材料之原料，從而難以輕易地製造含氮之多孔碳材料。
[專利文獻1]日本特開2008-13394號公報
[專利文獻2]日本特開2005-239456號公報
[專利文獻3]日本特開2007-269505號公報
本發明之課題在於提供一種可將三聚氰胺作為直接之原料進行製造，且作為電雙層電容器用電極材料顯示出優異之特性的含氮之多孔碳材料，及使用其之高電容電雙層電容器。
根據本發明，提供以下手段：
(1)一種含氮之多孔碳材料，其含氮量為0.5～30質量%，比表面積為200～3000m2
/g。
(2)如(1)之含氮之多孔碳材料，其係將三聚氰胺與檸檬酸鎂混合，於惰性環境下加熱至700℃以上後將其冷卻並進行酸洗而獲得。
(3)一種電雙層電容器用電極材料，其特徵在於：其係由黏合樹脂將(1)或(2)之含氮之多孔碳材料結合而形成。
(4)一種電雙層電容器，其係將(3)之電雙層電容器用電極材料用於電極而形成。
(5)一種含氮之多孔碳材料之製造方法，其特徵在於：具有將三聚氰胺與檸檬酸鎂混合，於惰性環境下加熱至700℃以上後將其冷卻並進行酸洗之步驟。
(6)如(5)之含氮之多孔碳材料之製造方法，其中將至700℃以上之保持溫度的升溫速度設為1～100℃/分鐘。
(7)如(5)或(6)之含氮之多孔碳材料之製造方法，其中將700℃以上時之保持時間設為1～5000分鐘。
再者，本發明中之「比表面積」係指藉由BET法而測定者，含氮率係指藉由燃燒分析而求出之質量%(無水無灰基準)之值。
本發明之上述及其他特徵及優勢係根據下述記載而更加明瞭。
於本發明中，藉由將檸檬酸鎂用於鑄模，可將先前難以碳化之三聚氰胺作為電極用碳材料原料而製造含氮之多孔碳材料。該含氮之多孔碳材料係藉由材料中之氮之功能與較高之表面積，而顯示出作為使用有水溶液電解質之電雙層電容器用電極之優異特性。本發明之使用有含氮之多孔碳材料之電雙層電容器具有較高之電容。
本發明之含氮之多孔碳材料可藉由如下方法製造：將檸檬酸鎂與三聚氰胺於惰性環境下加熱後，將其冷卻並進行酸洗。於該加熱時檸檬酸鎂之Mg氧化而形成微細之氧化鎂(MgO)，且於該MgO粒子之周圍形成含有源自三聚氰胺之氮之碳膜。若利用可溶解MgO之酸，例如硫酸、鹽酸等溶液，對此種產物進行清洗而去除MgO，則殘留內部具有微孔之含氮碳膜，因此其便成為含氮之多孔碳材料。
本發明中用作為原料之三聚氰胺除使用三聚氰胺單體以外，亦可使用寡聚物(例如2～10聚體)(於本發明中，將該等併稱為三聚氰胺)。三聚氰胺通常會因加熱而昇華且不殘留碳殘渣，但在本發明中卻因為與檸檬酸鎂混合、加熱而會形成碳骨架中含有氮之多孔碳材料。認為其原因在於，藉由發揮鑄模(模板，template)功能之檸檬酸鎂而使生成之微細MgO粒子具有促進三聚氰胺聚合之效果，以及藉由利用檸檬酸鎂之分解所產生之氣體成分與三聚氰胺發生反應而形成聚合物。
關於三聚氰胺與檸檬酸鎂之混合比，由於檸檬酸鎂(Mg3
(C6
H5
O7
)2
‧9H2
O)生成19.7質量%之MgO，故將檸檬酸鎂之秤量值(g)之19.7%換算為MgO質量，且將MgO質量與三聚氰胺秤量值(g)之和設為10(質量份)的時候，只要三聚氰胺超過0(質量份)且未達10(質量份)即可，較佳為三聚氰胺：檸檬酸鎂為1：9～9：1(質量份)。
加熱溫度較佳為設為700℃以上，更佳為設為800～1000℃。藉由加熱至此種溫度，而使原料進行熱解，且進行含氮之碳之結晶化。又，可獲得適宜用作為電雙層電容器用電極之電阻，且對碳骨架中之微孔之均勻化亦有利。
至上述溫度之升溫速度較佳為1～100℃/分鐘，更佳為5～20℃/分鐘。於此種升溫速度下，會穩定地進行熱解，且會更良好地進行結晶化。
又，於上述溫度下保持較佳為1～5000分鐘、更佳為30～300分鐘。藉由該保持時間，而使含氮之碳中之輕元素脫離，故結果可控制所得之含氮之多孔碳材料之組成與比表面積。
其間之反應環境為惰性環境，例如於氮環境下進行。
本發明之含氮之多孔碳材料之比表面積為200～3000m2
/g，較佳為600～2200m2
/g。又，含氮量為0.5～30質量%，較佳為0.5～20質量%。
本發明之含氮之多孔碳材料之微孔中2～50nm之間隙孔之比率較高，藉由具有較多之此種微孔，而對作為電雙層電容器用電極時之電解液之滲透或離子之遷移有利，且速率特性良好。又，可製成高比電容之電容器用電極。
本發明之電雙層電容器用電極係將上述含氮之多孔碳材料藉由黏合樹脂結合而成形為薄片等形狀者。黏合樹脂，可使用聚四氟乙烯(PTFE)等通常所使用者。此時可添加適量之碳黑等。電極之形狀並無特別限制。
本發明之電雙層電容器除使用上述電雙層電容器用電極以外，係與先前之電雙層電容器相同者。具體而言，只要為使上述電雙層電容器用電極隔著分隔件而對向設置，且於該等電極中含浸電解液，而分別作為陽極與陰極來發揮作用者即可。
[實施例]
以下，基於實施例對本發明進行詳細說明，但本發明並非由此限定解釋者。
(實施例1、2、比較例1、2)
[多孔碳材料之製作]
(1)秤量特定量之檸檬酸鎂(二檸檬酸三鎂九水合物Mg3
(C6
H5
O7
)2
‧9H2
O)與三聚氰胺(C3
H6
N6
)，並於瑪瑙研缽中充分混合以變得均勻。混合比如表1所示。
(2)將所混合之原料粉末填充至石英製舟皿中，並安裝於具備石英製反應管之橫型管狀電爐中，利用程式溫度調節計以每分鐘10℃之升溫速度加熱至800℃為止。於800℃下保持1小時後，進行自然冷卻而獲得燒成試樣。其間，反應環境係使高純度氮(99.9999%以上)流通。
(3)將藉由上述順序而獲得之燒成試樣於過剩量之6M鹽酸中處理15小時以上，並利用純水進行清洗過濾、乾燥，藉此去除燒成試樣中之MgO粒子。
(4)試樣之比表面積係自利用自動氮吸附測定裝置所測定之77K下之氮吸附等溫線，藉由BET法而求出。將結果示於表1。
(5)元素組成係藉由採用燃燒法之CHN元素分析裝置進行定量。將結果示於表1。
表1中之混合比(質量份)係以下述值表示，即，由於檸檬酸鎂(Mg3
(C6
H5
O7
)2
‧9H2
O)生成19.7質量%之MgO，故而將檸檬酸鎂之秤量值(g)之19.7%換算為MgO質量，且將MgO質量與三聚氰胺秤量值(g)之和設為10(質量份)，於此情形時之各自之值。碳產率為所獲得之碳試樣質量之原料(三聚氰胺+檸檬酸Mg)中之碳質量比。
於僅有三聚氰胺(比較例1)之情形時，由於進行昇華(熔點354℃)，故而藉由熱處理未生成碳。
於實施例1及2中，顯示出碳產率超過比較例2之僅有檸檬酸鎂之情形之值，且藉由共碳化而生成源自兩前驅物(三聚氰胺與檸檬酸鎂)之碳。
如上述順序般藉由僅進行前驅物之燒成與酸處理，而於實施例1、2中獲得具有比表面積大於通用活性碳之比表面積(通常為800～1000m2
/g左右)的多孔碳材料。
根據元素分析，顯示出由將三聚氰胺與檸檬酸鎂混合而成之前驅物所獲得之實施例1、2之多孔碳材料中含有氮。
[電化學評價]
秤量10mg之表1中所示之多孔碳材料之試樣(實施例1、2、比較例2)，與PTFE(聚四氟乙烯)10質量%、碳黑10質量%一併滴加丙酮而進行混練，藉由錠劑成型器製作直徑1cm、厚度約0.4mm之圓盤狀顆粒物。將已成型之顆粒於100℃下真空乾燥1小時，於冷卻後立刻進行秤量並作為電極質量。將顆粒與鉑篩網(集電材)及玻璃纖維濾紙(孔徑為1μm)一併夾入至鐵氟龍(註冊商標)夾具中，藉此構成工作電極。相對電極係使用鉑板，參照電極係使用銀/氯化銀。將1mol/L硫酸電解液於容器中填充至成為真空之測定單元內。於電化學測定中，使氮氣起泡而去除溶氧。每一單電極之質量比電容係藉由循環伏安法(CV)及恆定電流充放電測定(GC)而求出。
恆定電流充放電係依據日本電子機械工業協會標準(EIAJRC-2377)，自第5次充放電循環之放電曲線算出比電容。
循環伏安法(CV)之測定係使用VMP-01(商品名，Biologic公司製造)而進行。恆定電流充放電測定(GC)之測定係使用VMP-01(商品名，Biologic公司製造)而進行。
藉由循環伏安法(0～1V vs Ag/AgCl，1mV/s)，根據第5次循環之伏安圖(voltammogram)面積之1/2與電極質量算出比電容來進行比較。
將結果示於表2。
實施例1及2之電極均顯示出較高之比電容，且於用於電雙層電容器時具有優異之特性。
例如，於文獻(Electrochimica Acta 50(2005) 1197-1206)中12種活性碳顯示出22～164F/g之比電容，但可知與該等相比本實施例之結果較優異。
於實施例2(三聚氰胺：檸檬酸鎂=3：7)中，獲得較僅有檸檬酸鎂之情形(比較例2)更大之比電容(F/g)。
又，實施例1及實施例2之比電容(F/m2
)超過比較例2之值，且顯示出該含氮之多孔碳材料中之氮之優異特性。
已對本發明及其實施態樣進行了說明，但本發明者認為只要未特別指定，則不於說明之任一細節處對本發明進行限定，應於不違反隨附之申請專利範圍所示之發明之精神與範圍的情況下廣泛解釋。
本申請案係主張基於2009年11月30日於日本進行專利申請之日本特願2009-272409之優先權者，在此將其作為參照，將其內容作為本說明書之記載之一部分而併入本文中。
Claims (8)
- 一種含氮之多孔碳材料，其含氮量為0.5~30質量%，含氧量為8.7~11.4質量%，比表面積為200~3000m2 /g。
- 如申請專利範圍第1項之含氮之多孔碳材料，其比表面積為1015~2200m2 /g。
- 如申請專利範圍第1或2項之含氮之多孔碳材料，其係將三聚氰胺與檸檬酸鎂混合，且於惰性環境下加熱至700℃以上後將其冷卻並進行酸洗而獲得。
- 一種電雙層電容器用電極材料，其特徵在於：係由黏合樹脂將申請專利範圍第1或2項之含氮之多孔碳材料結合而形成。
- 一種電雙層電容器，係將申請專利範圍第4項之電雙層電容器用電極材料用於電極而形成。
- 一種含氮之多孔碳材料之製造方法，其特徵在於：具有將三聚氰胺與檸檬酸鎂混合，且於惰性環境下加熱至700℃以上後將其冷卻並進行酸洗之步驟。
- 如申請專利範圍第6項之含氮之多孔碳材料之製造方法，其中，將至700℃以上之保持溫度的升溫速度設為1~100℃/分鐘。
- 如申請專利範圍第6或7項之含氮之多孔碳材料之製造方法，其中，將700℃以上時之保持時間設為1~5000分鐘。
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