TWI471624B - 光纖纜線及其中跨式接近（ｍｉｄ－ｓｐａｎ ａｃｃｅｓｓ）方法 - Google Patents

Description

光纖纜線及其中跨式接近(mid-span access)方法

本發明的裝置係有關於包覆光纖的光纖纜線，被包覆的光纖很容易接近且可免於受損，及光纖纜線的中跨式接近方法。

在一些例子中的光纖纜線包括多條用來提高透過該纜線連結之裝置的容量或裝置數量的光纖。這些光纖可用一開槽的線芯包起來且該開槽的線芯以及該等光纖可用一覆套再包覆起來。

在被鋪設之後，一些光纖纜線通常會接受一被稱為“中跨式接近(mid-span access)”的施工，用以讓被包覆的光纖分支出來。在該中跨式接近施工中，該覆套及該線芯被切割且被撕開用以能夠接近一或多根被包覆的光纖。

日本專利未審查公開的申請案第S62-291608號，S63-5313，H06-50009號及H08-211261號揭露光纖纜線的相關前技。

某些情況造成對於光纖特性的傷害。例如，因為被開槽的芯線很可能會相對於該覆套移動，所以會發生該被開槽的線芯從該覆套的一端突伸出。該突伸會導致對在該突伸部分處的光纖造成傷害。再者，彎曲或曲折會在光纖上產生壓縮或拉伸應力，這將會造成傳輸損失的增加。本發明的實施例提供包覆光纖的光纖纜線，其中被包覆的光纖可被輕易地接近但亦受到保護免於損害。

依據本發明的一個態樣的光纖纜線具有一軸線。該光纖纜線包含：一開槽的線芯其係沿著該軸線延伸，該開槽的線芯包括一平行於該軸線延伸的槽道及一可從該槽道接近的凹槽；一或多條光纖其被放置在該凹槽內；一覆套其包住該開槽的線芯及該等光纖；一結合部分，該開槽的線芯與該覆套在該處相結合；及兩個或更多個強度件，其埋設在該開槽的線芯內，該強度件平行於該軸線延伸且被對準於一包括該軸線的平面上。

依據本發明的另一態樣，一種光纖纜線的中跨式接近方法包含：將一部分的覆套與該光纖分離以露出該槽道的一部分；用該覆套之被分離的部分覆蓋該露出來的槽道；及將一或多條光纖拉出該被開槽的線芯。

本發明的示範性實施例將於下文中參考附圖加以說明。雖然依據該等實施例的光纖纜線係沿著其中心軸線C為細長形的，但圖1，4-9，11-13只顯示其沿著一垂直於該中心軸線的平面所曲的剖面。為了便於說明，下面的描述及附圖係以這些剖面平面上的X軸及Y軸所代表的直角座標來說明。該X軸及Y軸與相關的元件有時係代表沿著該中心軸線C延伸的平面及本體。

參考圖1，一依據本發明的第一實施例的光纖纜線1包含多條光纖3，一開槽的線芯7其具有用來容納該等光纖3的凹槽5，及一覆套9其包覆該開槽的線芯7以及該等光纖3。不待贅言地，所有這些光纖3，凹槽5，線芯7，覆套9及槽道11都平行於該光纖纜線1的中心軸線C延伸。

該開槽的線芯7進一步包含一槽道11其沿著該開槽的線芯7被線性地打開用以能夠接近該凹槽5的內部。因此，該開槽的線芯7具有一C型的截面形狀。該開槽的線芯7的壁朝向與該槽道11相反的一側逐漸地變厚。該凹槽5與該開槽的線芯7的外輪廓是不同圓心的。當該槽道11的中心與該槽道11相反的側邊對準於Y軸上時，該偏心度亦是在一沿著Y軸的方向上。

該覆套9較佳地是由任何適當的樹脂所製成，譬如聚乙烯。該覆套9包含一非均勻的壁，其由一最厚的部分13朝向一最薄的壁部分15逐漸地變薄，這兩個壁部分係對準於Y軸上。因此，一由該壁所界定的空洞被給予一在沿著Y軸的方向上相對於該覆套9的外輪廓的偏心度。該最厚的壁部分13覆蓋該槽道11。

當該凹槽5相對於該開槽的線芯7的偏心度剛好是該覆套9的空洞的偏心度的相反時，該凹槽5實質上與該光纖纜線1的中心軸線C同心。或者，該凹槽5在該Y軸的向上稍微偏離該中心軸線C。

該開槽的線芯7進一步包含一對被埋設於其內的強度件17。這兩個強度件17係被對準在包括Y軸與該纜線1的中心軸線C的平面上。又，兩個強度件17本質上係相關於該中心軸線C與該槽道11相對。強度件17可被形成為各種形狀，譬如像是一直線，一條帶，一細長的多邊形體或柱。強度件17的數量並不侷限於兩個，其可以是3個或更多個。在強度件之間最好是維持一小的間距。

強度件17可用任何可強化該光纖纜線1抵擋張力的材料來製造，譬如像是玻璃纖維強化的塑膠(FRP)，且通常具有比其它構件更大的堅硬度。當具有這些堅硬度的強度件17被對準在平面上時，當該光纖纜線1被彎曲時，此平面在機械上係如一中立平面(沿著該平面材料沒有被壓縮或被拉伸)般地作用。

在任何例子中，強度件17可被對準在另一平面上。即使如此，如果該等光纖3被設置在該平面周圍的話，可抑制在傳輸損失的增加，著將於稍後加以說明。

雖然該凹槽5的截面形狀在圖1中被顯示為一圓形，但其形狀並不侷限於此且可以是一橢圓或任何不規則的形狀。再者，該凹槽5的內部除了光纖3以外都是空的，或是塞入任何緩衝件。文論如何，該等光纖3較佳地係被設置在該中心軸線C的附近。

該等光纖3可以是裸光纖，光纜，光纖帶中的任何一種。

一較佳地用不織布或任何樹脂，譬如聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)，製成的細長的膠帶19被覆在該開槽的線芯7上用以覆蓋該槽道11。該細長的膠帶19並不是被纏繞在該開槽的線芯7的周圍，而是在該開槽的線芯7的表面的下部留下一未被覆蓋的部分。因此，該覆套9可直接與該開槽的線芯7的此下部接觸，同時該細長的膠帶19介於該開槽的線芯7的上部與該覆套9之間。

在此未被覆蓋的部分上，該開槽的線芯7具有一結合部分23，該開槽的線芯7在此處被結合至該覆套9。該結合部分23縱長地涉及了該開槽的線芯7用以形成一連續的線或一排以間距間隔開來的分離部分。熱熔接結合可被施加，用以在該結合部分23實施結合。在此實施例中，一從該開槽的線芯7突伸出之突出肋21在結合之前即被形成。該突出肋21有助於與該覆套9的熱熔結合，在結合之後，其變成為套入該覆套9上的一互補的凹部中並於之結合的結合部分23。在任何適當的例子中，熱融接結合或任何其它的結合處理可被省略掉且該突出肋21在結合時以其本身的摩擦套入到該凹部中。較佳地，該突出肋21不會突出至該覆套9外。

該光纖纜線1可包括一張傘索(rip cord)來幫助分開該覆套9。

如己討論過的，強度件17對準於其上的平面，如圖1所示的Y軸，在該光纖纜線1彎曲於任何垂直於該平面的方向上(即，在X軸的方向上)時，其如一機械上的中立平面般地作用。再者，該光纖纜線1能夠轉動或扭轉且該平面是中立平面的傾向如上文中所討論地是相當嚴格的。因此，即使是吾人會將該光纖纜線1彎曲於一偏離X軸的方向上，該光纖纜線1將會被稍微重新定向用以讓它自已被彎曲於X軸上，然後包括該中心軸向的該平面仍如一中立平面般地作用。再者，當該等光纖3被設置在該中心軸線C(其包括在該中立平面內)的周圍時，該等光纖3實質上未受壓縮或拉伸。因此，因壓縮或拉伸應力所造成的傳輸損失可被壓低至一非常小的程度。以傳輸損失的觀點來看，特別是在某些情況中強迫被鋪設的光纖纜線要彎曲或曲折時，上述特徵是相當有利的。

因為覆套9沒有會防礙該覆套9的分刻及切開的強度件，所以該光纖纜線1可提供該中跨式接近施作的方便性。

因為該覆套9具有一非均勻的壁且其最厚的壁部分13覆蓋該槽道11，所以在此部分的機械強度被強化。以防止被包覆的光纖3在外力施加於該覆套9上(特別是在槽道11上)時受損傷的觀點來看，此特徵是有利的。此效果在該最厚的壁部分13的厚度為該薄的壁部分15的厚度的1.5倍或更大時最為顯著。

如果沒有該結合部分23的話，該開槽的線芯7很可能會因為在鋪設該光纖纜線1之後溫度改變所造成的的熱膨脹或收縮而移動於縱長方向上。再者，該光纖纜線1的某些搬運方式會造成該開槽的線芯7相對於該覆套9的轉動位移。因為該覆套與該開槽的線芯7在該結合部分23處相結合，所以該開槽的線芯7不會在縱長方向上及轉動方向上有相對於該覆套9的位移。在該結合部分23處的結合有效地防止該開槽的線芯7的突伸，收所及轉動位移。因為該結合部分23可防止這些位移，所以該光纖纜線1可提供用於搬運之傑出的方便性。

介於該開槽的線芯7與該覆套9之間的結合被侷限於該結合部分23上。此事實提供用於該中跨式接近的方便性，因為與該線芯及該覆套整個相結合在一起的情形比較起來，本發明之覆套9的剝除更容易實施。詳言之，當一切割器在該中跨式接近處理的一開始時被切入到該覆套中時，該切割器可切掉該突出肋21，因而同時切斷該開槽的線芯7與該覆套9之間在該結合部分23的結合。因此，該中跨式接近處理的可實施性可獲得大幅提高。

參考圖2(A)至2(E)，一中跨式接近處理將於下文中加以說明。首先，一切割器25的尖銳緣被切入到該覆套9中且在該覆套9的圓周附近前進用以實施環繞該覆套9的切割。又，該切割器25沿著該接合部分23前進以實施該覆套9的分劃開(splitting)且接環繞切割再次被實施在另一部分，如圖2(B)所示。因為結合部分(23)被形成在該突出肋21，所以介於該開槽的線芯7與該覆套9之間的結合在上述的處理的過程中輕易地被切斷。又，雖然該切割器25沿著縱長方向的移動有可能因為該槽道11延伸於此方向上而傷到被包覆的光纖3，但因為此運動是在與槽道11相反的結合部分23處實施，因此，該等光纖3不會受到損傷。

然後一部分的覆套9與其餘部分的覆套9分離且另一縱長向的狹縫27被形成在此部分上，如圖2(C)所示。此部分變成可從該開槽的線芯7及光纖3上被移除。

在去除掉該部分的覆套9之後，該槽道11即如圖2(D)所示地被外露，因此，被容納在該凹槽5內的光纖3就變成可經由該槽道11接近。一或多根光纖3被拉出該開槽的線芯7，如圖2(E)所示，然後接受一分支處理。

表1顯示關於一些例子在拉引測試，該開槽的線芯7在覆套的端部的突伸長度，該中跨式接近處理的可施作性，及傳輸損失方面的測試結果。該拉引測試係以圖3所示的方法來實施，其中一測試件29的開槽的線芯7在箭頭所示的方向以100mm/min的速度從一具有400mm長度的覆套9被拉引且一拉引力的最大值被測得。

同時，以防止該開槽的線芯相對於該覆套位移的觀點來看，該拉引力量較佳地為98N或更大。

該工作例1是依據此實施例製造的。對照例1-5在結構參數上不同於此實施例，如表1中所列。

由表1可瞭解到，依據此實施例的工作例1具有令人滿意的特性，即拉引力量為98N或更大，突出長度為1mm或更小，且傳輸損失只有0.21dB/km，同時該中跨式接近出理的可施作性是絕佳。

對照例1與工作例1不同之處在於，該開槽的線芯7與該覆套9是完全地結合在一起。該中跨式接近處理的可施作性比工作列1的可施作性差，因為要將完全結合至該開槽的線芯7上的覆套9剝除是相當吃力的。

對照例2與工作例1不同之處在於，在該開槽的線芯與該覆套之間沒有結合。此結構造成的結果為，將該開槽的線芯7拉出該覆套所需要的量量相當小，如10N或更小，且該開槽的線芯7突伸出該覆套外的長度相對大，如55mm。這表示，該開槽的線芯很容易相對於該覆套位移。

對照例3與工作例1不同之處在於，該開槽的線芯7與該覆套9的固定只與該覆套施加至該開槽的線芯7的壓力有關。此結構造成該開槽的線芯突伸至該覆套外一相對大的長度，如5mm。再者，該中跨式接近處理的可施作性比工作例1差。傳輸損失升高至0.45dB/km，這比工作例1的0.21dB/km大了許多。

對照例4與工作例1不同之處在於，在該開槽的線芯與該覆套之間沒有形成結合且一膠帶製成的包裝材料以螺旋的形狀被纏繞在該開槽的線芯周圍。因為該包裝材料是用來以摩擦力防止該開槽的線芯位移，所以該拉引力量是相當高的85N。然而，該開槽的線芯突伸至該覆套外的長度約5mm。再者，該中跨式接近處理的可施作性比工作例1差，因為需要額外的工作來將該包裝材料拆掉。傳輸損失相對低，0.23dB/km，但此時值仍比工作力的數值大。

對照例5與工作例1不同之處在於，在該開槽的線芯與該覆套之間沒有形成結合且一紗線製成的包裝材料以螺旋的形狀被纏繞在該開槽的線芯周圍以及一沿著該槽道的膠帶。因為該包裝材料是用來以摩擦力防止該開槽的線芯位移，所以該拉引力量是20N且該開槽的線芯突伸至該覆套外的長度達到36mm。再者，該中跨式接近處理的可施作性比工作例1的可施作性差，因為需要額外的工作來將該包裝材料拆掉。傳輸損失相對低，0.21dB/km。

從上面的比較可瞭解到，依據此實施例的工作例1與對照例比較起來提供了有利的結果，譬如防止該開槽的線芯相對於覆套位移，低傳輸損失，及中跨式接近處理有絕佳的可施作性。

前述的實施例將以多種方式加以改變。某些改變將於下文中被示範性地描述。在下面的描述中，主要是關於這些改變不同於前述實施例的地方且與前述實施例相同的元件的描述將於下文中被省略或被簡化。

參考顯示本發明的第二實施例之圖4，該開槽的線芯7在結合之間被部分地加予粗糙度且該開槽的線芯7之被粗糙表面接受熱融結合用以與該覆套9形成一結合部分23。該結合部分23包含一由該熱融結合所產生的熱融結合部分31，該開槽的線芯7與該覆套9在該處被融接在一起並局部地形成一單一體。

或者，在第三實施例中，該開槽的線芯7在結合之前被部分加熱至與該覆套9的溫度極為接近或更高的溫度，用以造成該開槽的線芯7的軟化，然後該入融結合可被實施。

參考顯示第四實施例的圖5，一結合材料33，譬如一黏劑，被用來取代該熱融結合，用以形成該開槽的線芯7與該覆套9之間的結合。因此，該結合部分23是由該結合材料33組成的。

參考顯示第五實施例的圖6，一縮入到該開槽的線芯中的凹部35在該結合成之前被形且該覆套9具有一互補的突出物用以取代該突出肋。在將該突出物套入到該凹部35中之後，熱熔結合被實施以形成一結合部分於它們之間。就如第一實施例的肋一樣，該凹部35可以是一連續的線或是一列分離的凹部，它們縱長向地延伸在該開槽的線芯7上。

參考顯示第六實施例的圖7，一對分別具有結合材料，譬如像是黏膠，的開傘索(ripcord)37被設置在該開槽的線芯7與該覆套9之間。該等開傘索37較佳地被設置在該覆套9的兩端分別沿著該膠帶19的兩邊緣。藉由該等開傘索37的結合材料而不是藉由熱熔結合，該開槽的線芯7與該覆套9相結合。當該等開傘索37被拉扯時，它們幫助將該覆套撕裂開來，就像是一般的開傘索般地作用。以此方式，可進一步促進該覆套9的去除，與第一實施例比較起來，吾人可更方便地實施中跨式接近處理。

參考顯示第七實施例的圖8，一或多條吸收性紗線39可被容納在該開槽的線芯7的凹槽5內。該等吸收性的紗線39可改受該光纖纜線1的防水性。

或者，一能夠吸水的吸收性膠帶41可被用來取代第一實施例的細長型膠帶19或與其一起使用。該吸收性的膠帶41亦可改善防水性的品質。

再者，該等吸收性紗線39與該吸收性膠帶41兩者皆被使用。該吸收性紗線39與該吸收性膠帶41的結合進一步改善防水性的品質。

參考顯示第十實施例的圖9及10，錨狀物43被提供於該開槽的線芯7的凹槽5內。該等錨狀物43將一或多條光纖3支撐在定位上。較佳地，該等錨狀物43被間隔開地設置在一沿著該中心軸線C的方向上。即使是在該光纖纜線1被變形時此結構仍可防止不想要的力量施加在該等光纖3上。再者，該等錨狀物43較佳地是用軟黏性材料製成的。較佳地，該材料為一UV硬化的材料其在常溫下具有800Mpa或更小的楊氏模數及500cps或更大的黏性，藉以防止所不想要的力量作用在該等光纖3上，這些力量會增加傳輸損失。較佳地，各錨狀物43的間距是在100mm至2000mm的範圍之間，藉以防止所不想要的力量施加在該等光纖3上。較佳地，該等錨狀物43對該等光纖3的支撐被加以調整使得將被支撐的光纖3拉出所需要力量為5N/10m或更大。

該等錨狀物43是係以下面的方式被實施，但不侷限於此方式。該膠帶19被展開讓它開始轉動。一被展開的UV硬化的樹脂被間歇性地注射到該轉動中的膠帶19上的大致中央位置。然後，該膠帶19與該UV硬化的樹脂一起被曝照於UV光線下用以將UV硬化的樹脂熟化且實質地被上下翻轉。藉此，用該UV定型樹脂製造的錨狀物43被間隔開地設置在該膠帶19的底面上。在另一方面，該等光纖3被放置在該開槽的線芯7的凹槽5內且該槽道11被定向為面朝下。該膠帶19以及該等錨狀物43被附裝至該開槽的線芯7上用以覆蓋該槽道11，藉此，該等錨狀物43被插入到該凹槽5中以支撐該等光纖3。一擠製機可被用來用該覆套9將該開槽的線芯7包覆起來。

表2列出一些例子在關於傳輸損失，拉引測試及中跨式接近處理的可施作性方面的測試結果。例子1-8大體上係依據前述的第十實施例加以製造的，只在該樹脂的種類，楊氏模數，及黏性上作改變，如表2所示。

效能的目標值被設定為可達到0.25dB/km或更小的傳輸損失，將該開槽的線芯7拉出該覆套所需的力量為大於5，及該中跨式接近處理的可施作性超過現有纜線的程度，在這些例子中符合該目標值的例子有例子3，4及6，它們都包含UV定型樹脂製成的錨狀物。具有用熱熔膠製成的錨狀物的例子7及用填滿該凹槽的紗線來將光纖固定的例子8這兩者都未達到目標值。

更明確地，例子2，5及8並不具有低到足以符合目標值的傳輸損失，因為這些例子的錨狀物的楊氏模數達到1000MPa。相反地，例子1，3，4及6符合傳輸損失的目標值，因為它們的錨狀物的楊氏模數為800Mpa或更小。詳言之，以抑制傳輸損失的觀點而言，錨狀物的楊氏模數為800MPa或更小可提供有利的結果。

又，錨狀的黏性為300cps的例子1及2並不符合拉引力量的目標值，而黏性為500cps或更大的例子3，4，5及6則符合拉引力量的目標值。詳言之，以防止該開槽的線芯7的位移的觀點而言，錨狀物的黏性為500cps或更大可提供有利的結果。

上述實施例的其它修改將發生。參考顯示第十一實施的圖11，在一特定範圍內的槽道11的寬度亦具有有利的結果。一源自於與該槽道11的右邊的邊緣接觸的中心軸線C的平面在圖11中被顯示成一直線L且一源自於與該槽道11的左邊的另一邊緣接觸的中心軸線C的平面在圖11中被顯示成一直線L’。這些平面形成圖11中的一個角度“θ”。當該角度θ大於30度時，該中跨式接近處理的施作性變得很容易。又，當該角度源自於與該槽道11的右邊的邊緣接觸的中心軸線的平面在圖11中被顯示成一直線θ小於90度時，該覆套9可被防止掉入到該凹槽5中，因此也就不會對傳輸損失造成不利的影響。詳言之，在30度至90度之間的範圍內的角度θ提供有利的結果。

又，在適當範圍內的膠帶19的寬度亦會有有利的結果。一源自於與該膠帶19的右邊的邊緣接觸的中心軸線C的平面在圖11中被顯示成一直線T且一源自於與該膠帶19的左邊的另一邊緣接觸的中心軸線C的平面在圖11中被顯示成一直線T’。這些平面形成圖11中的一個角度“γ”。不待贅言的時，由角度γ所提供的有利結果大於由角度θ所提供的有利結果。當角度γ小於角度θ的四倍時，該開槽的線芯7與該覆套9牢牢地結合在一起，因為該開槽的線芯7與該覆套9確保有足夠的接觸面積。詳言之，範圍在角度γ至四倍角度γ之間的角度γ可提供有利的結果。

參考顯示第十二實施例的圖12(A)-12(C)，該光纖纜線1可進一步包含一用來指出該結合部分23的位置之標示器。該標示器可以是一從該覆套9突出的突出物45，其與該結合部分23對準，如圖12(A)所示。或者，該標示器可以是在該覆套9上的一有顏色的條狀物，如圖12(B)所示。又或者，該標示器可以是如圖12(C)所示之下凹部分49。標示器的存在有助於實施該中跨式接近處理的人找到應切割處。

參考顯示出第十三實施例的圖13，一對四角柱形的強度件20分別被埋設在該開槽的線芯7與該覆套9中，而不是在第一實施例中的圓柱形強度件17。

參考顯示出第十四實施例的圖14，該光纖纜線1包含兩個形成在該覆套9的外表面上的槽口51，其沿著該中心軸線C延伸。該等槽口51有助於在該中跨式接近處理時將該覆套9分劃開來。槽口51的數量並不侷限於兩個，其可以是三個或更多個。再者，該等槽口51的截面並不侷限在V字型，而是可以為任何適當的形狀。此實施例的其它面向可以與第一實施例的面向相同。

槽口51(或，在有三個或更多個槽口被提供的例子中之最外面的兩個槽口51)可相關於該最薄的壁部分15被對稱地設置且在兩者之間留下適當的窄間距。因此，被設置的槽口51係位在該覆套9之相對薄的部分上且彼此相當靠近，藉以充分地便於該覆套9的分劃開來。與該覆套9的其餘部分分離之該覆套9的一部分被有利地再使用來覆蓋該外露的槽道11，這將於下文中進一步說明。

介於槽口51之間的幅寬(breadth)影響到該等光纖的再包覆的容易度及覆套剝除的容易度。列在表3中的測試結果顯示此特徵。在這些測試中，測試件1-6分別具有不同的幅寬。在表3中，幅寬係以角度α來表示，角度α被界定為一由源自於該中心軸線C且分別通過槽口51的平面CN，CN’所形成的角度NCN’。

從表3可以瞭解到的是，兩個或更多個在該覆套上的槽口可促進覆套的劃開，α角度大於30度者(測試例3-6)更容易剝除覆套。同時，α角度在30度至160度的範圍內之測試件3-5其在重復包覆光纖的容易度上比具有的α角度超出此範圍的測試例1，2及6要好。

槽口51的深度t可被測試，特別是在一相關於該覆套在槽口51所在部分的厚度D的特別範圍內。在劃開該覆套的容易度方面，在一滿足t<D/5的不等式的範圍內之相對小的深度t是不利的，在覆套9的堅韌度方面，在一滿足t>4D/5的不等式的範圍內之太大的t亦是不利的。因此，深度t在D/5至4D/5的範圍內是較佳的。

參考圖15及16，一中跨式接近處理將以第四實施例的光纖纜線為例加以說明。

參考圖15(A)，一切割器25之尖銳的邊緣被切入到該覆套9內且繞著該覆套的圓周前進以實施該覆套9的環繞切割。該切割器25的尖銳邊緣的運動可以是在圖16的虛線所示的軌跡上。

接下來，如圖15(B)及圖17所示，在槽口51的幫助下被劃分開。該覆套9被部分地分為一較大的部分與一較小的部分，該開槽的線芯7藉以被部分地外露於這兩個部分之間。

參考圖15(C)，該覆套9之較小的部分被允許被切掉，而該較大的部分則較佳地被留下。一或多條光纖3被拉出該開槽的線芯7，然後接受一分支處理。其餘的光纖3被放回去且用該該開槽的線芯7再包覆起來。

然後，該覆套9之未被切割的部分可再被用來覆蓋該被外露的槽道11，如圖15(D)所示。雖然從該光纖纜線1被分支出來的光纖被留在該覆套9外，但其餘的光纖3仍被該覆套9所包覆。此處理並不需要任何特殊的鉗子且可用手及手指來實施。

第十四實施例提供該劃分開的覆套9作為該外露的光纖3的覆蓋物的再使用性，當額外的勞力被增加時此再使用性亦可被使用在其它的實施例上。相反地，在先前技藝中，一外露的線芯需要任何膠帶纏繞在該線芯周圍用以避免傷到該等光纖。將一膠帶纏繞在該線芯上係相當花勞力的。因此，第十四實施例提供同實提供絕佳的保護及易於實施的可施作性。

上述的第一至第十四實施例彼此相容。因此，這些實施例的任何組合都是可能的。又，額外的開傘索可被設置在該開槽的線芯7與該覆套9之間。

雖然本發明已在上文中參考本發明的一些示範性實施例加以說明，但本發明並不侷限於上面所述之示範性實施例。上文描述的這些示範性實施例的修改及變化都於熟習此技藝者而言在上文的教示下將會發生。

一種包覆著光纖且被包覆的光纖可輕易地接近但免於受損傷的光纖纜線被提供。

1．．．光纖纜線

3．．．光纖

5．．．凹槽

7．．．開槽的線芯

9．．．覆套

11．．．槽道

13．．．最厚的壁

15．．．最薄的壁

17．．．強度件

19．．．細長的膠帶

21．．．突出肋

23．．．結合部分

25．．．切割器

27．．．縱長向的狹縫

29．．．測試件

31．．．結合部分

33．．．結合材料

35．．．凹部

37．．．開傘索

39．．．吸收性紗線

41．．．吸收性膠帶

43．．．錨狀物

45．．．突出物

47．．．有顏色的條狀

49．．．下凹部分

51．．．槽口

圖1顯示依據本發明的第一實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖2(A)至2(E)為解釋中跨式接近處理的圖式。

圖3為一說明拉引測試方法的示意圖。

圖4顯示依據本發明的第二實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖5圖示依據本發明的第四實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖6顯示依據本發明的第五實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖7顯示依據本發明的第六實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖8顯示依據本發明的第七實施例的光纖纜線的剖面圖，其進一步適用於本發明的第八及第九實施例。

圖9顯示依據本發明的第十實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖10顯示該光纖沿著圖9的Y軸所取的縱剖面圖。

圖11顯示依據本發明的第十一實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖12(A)至12(C)為部分剖面圖其顯示用來標示一開槽的線芯被固定有一覆套的位置的標示器的變化例。

圖13顯示依據本發明的一實施例的光纖纜線的剖面圖，其可用第一實施例的光纖纜線來取代。

圖14顯示依據本發明的第十四實施例的光纖纜線的剖面圖。

圖15(A)至15(D)為說明依據第十四實施例的光纖纜線的一中跨式接近處理方法的圖式。

圖16為用來明該中跨式接近處理的光纖纜線的剖面圖。

圖17為用來顯示該光纖纜線在切開之後的狀態的剖面圖。

1．．．光纖纜線

3．．．光纖

5．．．凹槽

7．．．開槽的線心

9．．．覆套

11．．．槽道

13．．．最厚的壁

15．．．最薄的壁

17．．．強度件

19．．．細長的膠帶

21．．．突出肋

23．．．結合部分

41．．．吸收性膠帶

C．．．中心軸線

Claims (15)

1. 一種具有一軸線的光纖纜線包含：一開槽的線芯，其係沿著該軸線延伸，該開槽的線芯包括一平行於該軸線延伸的槽道及一可從該槽道接近的凹槽；一或多條被放置在該凹槽內的光纖；一覆套，其包住該開槽的線芯及該等光纖；一結合部分，該開槽的線芯與該覆套在該處相結合；及兩個或更多個強度件，其埋設在該開槽的線芯內，該強度件平行於該軸線延伸且被位於一包括該軸線的平面上。
2. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其中該強度件包括從鋼鐵與FRP的組群中選出的一者。
3. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其中在該結合部分包括從一包含一從該開槽的線芯突伸出的突出肋，一設置在該開槽的線芯與該覆套之間的結合材料，一下凹至該開槽的線芯中之凹部，及開傘索，其各具有被設置在該開槽的線芯與該覆套之間的黏著劑，的組群中選出的一者。
4. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其更包含：一吸收性紗線，其被設置在該凹槽內。
5. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其更包含：一細長的膠帶，其附著於該開槽的線芯上用以覆蓋該槽道。
6. 如申請專利範圍第5項之光纖纜線，其中該細長的膠帶包括一吸收性膠帶。
7. 如申請專利範圍第5項之光纖纜線，其中該結合部分被保持未被該細長的膠帶覆蓋，且沿著該槽道及強度件，位於該平面上。
8. 如申請專利範圍第5項之光纖纜線，其中該槽道與該膠帶的寬度之特徵在於，一由源自於該軸線且分別與該開槽的線芯的邊緣接觸的兩平面所形成的θ角是在30度至90度的範圍內，及另一由源自於該軸線且分別與該細長的膠帶的兩個邊緣接觸之另外的兩平面所形成的γ角大於該θ角且小於四倍的θ角。
9. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其更包含：一或多個錨狀物，其被建構來支撐一或多條光纖，該等錨狀物以間距相隔開的方式被設置在該開槽的線芯的該凹槽內之一沿著該軸線的方向上。
10. 如申請專利範圍第9項之光纖纜線，其中每一錨狀物都包括一UV硬化的(UV-cured)樹脂其具有800MPa或更小的楊氏模數及在常溫下500cps或更大的黏性，介於錨狀物之間的每一間距是在100mm至2000mm之間的範圍內，且將被支撐的光纖拉出所需的力量為5N/10m或更大。
11. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其中該覆套包括一不均勻厚度的壁，使得該壁之最大厚度為該壁之最小厚度的1.5倍或更大。
12. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其更包含： 一形成在該覆套上的標示器，該標示器標示出該結合部分的位置。
13. 如申請專利範圍第1項之光纖纜線，其更包含：兩個或更多個個槽口其被形成在該覆套的一外表面上且沿著該軸線延伸。
14. 如申請專利範圍第13項之光纖纜線，其中該等槽口被設置成可具有一由源自於該軸線且分別通過該等槽口的兩平面所形成的α角，其係在30度至160度的範圍內。
15. 一種用於申請專利範圍第1項之光纖纜線的中跨式接近的方法，該方法包含：將該覆套部分地劃分開以部分地露出該槽道；將一或多根光纖拉出該開槽的線芯；及用該覆套之一被劃分開的部分覆蓋該被部分露出的槽道。