TWI468870B - 形成光交聯硬化之光阻底層膜之含矽光阻底層膜形成組成物 - Google Patents

形成光交聯硬化之光阻底層膜之含矽光阻底層膜形成組成物 Download PDF

Info

Publication number
TWI468870B
TWI468870B TW095145474A TW95145474A TWI468870B TW I468870 B TWI468870 B TW I468870B TW 095145474 A TW095145474 A TW 095145474A TW 95145474 A TW95145474 A TW 95145474A TW I468870 B TWI468870 B TW I468870B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
group
film
photoresist
organic
compound
Prior art date
Application number
TW095145474A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200734825A (en
Inventor
竹井敏
堀口有亮
橋本圭祐
中島誠
Original Assignee
日產化學工業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日產化學工業股份有限公司 filed Critical 日產化學工業股份有限公司
Publication of TW200734825A publication Critical patent/TW200734825A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI468870B publication Critical patent/TWI468870B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G03F7/028—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with photosensitivity-increasing substances, e.g. photoinitiators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104—Forming layers
    • H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
    • H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
    • H01L21/02123—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
    • H01L21/02126—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material containing Si, O, and at least one of H, N, C, F, or other non-metal elements, e.g. SiOC, SiOC:H or SiONC
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/0045—Photosensitive materials with organic non-macromolecular light-sensitive compounds not otherwise provided for, e.g. dissolution inhibitors
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/0047—Photosensitive materials characterised by additives for obtaining a metallic or ceramic pattern, e.g. by firing
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/075—Silicon-containing compounds
    • G03F7/0752—Silicon-containing compounds in non photosensitive layers or as additives, e.g. for dry lithography
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/11—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having cover layers or intermediate layers, e.g. subbing layers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104—Forming layers
    • H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
    • H01L21/0226—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
    • H01L21/02282—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process liquid deposition, e.g. spin-coating, sol-gel techniques, spray coating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/027—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
    • H01L21/0271—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers
    • H01L21/0273—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers characterised by the treatment of photoresist layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/312—Organic layers, e.g. photoresist

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

形成光交聯硬化之光阻底層膜之含矽光阻底層膜形成組成物
本發明，係關於半導體基板與光阻之間形成底層膜用之組成物。更詳言之本發明係關於，半導體裝置製造用之微影術製程中將使用於光阻底層之底層膜藉由光照射而形成用之底層膜形成組成物，又，使用該底層膜形成組成物之底層膜之形成方法，及光阻圖型之形成方法。
在習知之半導體裝置之製造中，係以使用光阻之微影術所致微細加工來進行。該微細加工之方法，係在矽晶圓等半導體基板上形成光阻之薄膜，在其上透過半導體裝置之圖型所描繪之掩罩圖型照射紫外線等之活性光線，予以顯影，所得之光阻圖型作為保護膜將該基板蝕刻處理藉以在該基板表面，形成對應於該圖型之微細凹凸。
近年來，隨著半導體裝置之高積體度化，所使用之活性光線，傾向於自KrF準分子雷射(248nm)至ArF準分子雷射(193nm)進行短波長化。伴隨於此來自活性光線之基板之散射或駐波(standing wave)之影響變成了大問題。因此，為要解決此問題，則在光阻與基板之間設置防反射膜(bottom anti－reflective coating)之方法被廣泛檢討中。在此等防反射膜方面，由於其使用之容易性等就有機防反射膜而有為數極多之檢討正在進行中(參照例如專利文獻1)。
又，近年來，隨著半導體裝置圖型規則之微細化越亦明顯之配線延遲之問題解決策略方面，作為配線材料使用銅之檢討正在進行中，與此同時對半導體基板之配線形成方法方面，則正進行雙層鑲嵌製程之檢討。接著，在該雙層鑲嵌製程可形成盲孔(Via hOle)，相對於具有大的長寬比(高度/直徑)之基板，可形成防反射膜。因此，相對於使用於此製程之防反射膜，可使該孔毫無間隙的填充之埋入特性，或在基板表面成為可形成平坦膜之平坦化特性等則被要求。但是，要使有機系之防反射膜用材料適用於具有大的長寬比之基板則有困難，近年來，將重點置於埋入特性或平坦化特性之材料則正在進行開發中(可參照例如、專利文獻2、專利文獻3、專利文獻4、專利文獻5)。又，在半導體裝置等之裝置製造中，為減少因電介質層所致光阻之毒化(poisoning)效果，由含有可交聯的聚合物等之組成物所形成之障壁層設置於電介質層與光阻之間之方法則被揭示(參照例如，專利文獻6)。
如此一來，在近年之半導體裝置之製造中，以防反射效果為始，為達成各種效果，則在半導體基板與光阻之間，亦即作為光阻之底層，則含有有機化合物之組成物所形成之有機系之底層膜之配置越形需要。但是，該等有機系之底層膜，一般係將底層膜形成用之組成物塗佈於半導體基板上後，使半導體基板在170℃~200℃左右之高溫藉由加熱來形成。因此，在高溫之加熱時含於底層膜形成用之組成物之低分子量之成分揮發或昇華，附著於周邊裝置，會有使裝置污染之問題。又，附著於裝置之成分在半導體基板上落下，造成對圖型形成之不良影響而成為問題。
專利文獻1：美國專利第5919599號說明書專利文獻2：日本特開2000－294504號公報專利文獻3：日本特開2002－47430號公報專利文獻4：日本特開2002－190519號公報專利文獻5：國際公開第02/05035號摘要專利文獻6：日本特開2002－128847號公報
本發明之目的，係提供在半導體裝置製造之微影術製程中將使用於光阻底層之底層膜藉由光照射予以硬化，形成用之含矽原子底層膜形成組成物。又，本發明係提供一種使用該組成物之半導體裝置製造之微影術製程中使用於光阻底層之底層膜之形成方法，及光阻圖型之形成方法，藉由使無機原子矽原子含有5~45質量%，使氧氣體所致等離子蝕刻速度變小，成為具有蝕刻耐性之硬掩罩層。
亦即，在氟系氣體(例如CF4 )條件下，本發明之底層膜與光阻比較因具有大的蝕刻速度，故使本發明之底層膜根據光阻圖型予以蝕刻時，在使用氟系氣體(例如CF4 )之情形，將所形成之光阻膜與底層膜作為保護膜進行基板之加工。
又，本發明之底層膜在氟系氣體(例如CF4 )條件下，因與光阻比較具有大的蝕刻速度，故根據光阻圖型可將本發明之底層膜予以蝕刻除去，可使光阻圖型轉印於本發明之底層膜。再者在本發明之底層膜之下使有機膜成膜之情形，有機膜蝕刻時所使用之O2 (氧)氣體條件下，本發明之底層膜與有機膜(具有與光阻同等之蝕刻特性)因具有遠為小的蝕刻速度，故可轉印於本發明之底層膜(作為硬掩罩作用)之光阻圖型進而轉印於有機膜，使其有機膜作為保護膜可使半導體基板加工。
本發明之目的係提供一種，並不產生與塗佈，形成於上層之光阻之互混，在氟氣體系條件下，與光阻比較為具有大的乾蝕刻速度之底層膜，形成該底層膜用之底層膜形成組成物。
又，本發明之目的，係提供一種半導體裝置製造之微影術製程中，對半導體基板上所形成之光阻膜之曝光照射光自基板反射者可予減輕之底層防反射膜，將具有凹凸之半導體基板予以平坦化用之平坦化膜，及加熱時等防止自半導體基板發生之物質所致光阻之污染之膜等加以使用之底層膜藉由光照射予以形成用之底層膜形成組成物。
又，本發明之目的係提供一種可抑制來自半導體基板之反射．散亂用之含有光吸收化合物之無機防反射膜形成組成物。
本發明之第1觀點係，半導體裝置製造之微影術製程中將使用於光阻底層之底層膜藉由光照射而形成用之組成物中，該組成物含有，含有矽原子5~45質量%之(A)聚合性化合物，(B)光聚合引發劑及(C)溶劑之底層膜形成組成物，第2觀點係，該(A)聚合性化合物為至少具有一個可陽離子聚合之反應性基之聚合性化合物，該(B)光聚合引發劑為光陽離子聚合引發劑。
第3觀點係，其中該可陽離子聚合的反應性基為環氧基之第2觀點記載之底層膜形成組成物，第4觀點係，該(A)聚合性化合物為具有至少一個可自由基聚合的乙烯性不飽和鍵結之聚合性化合物，該(B)光聚合引發劑為光自由基聚合引發劑之第1觀點記載之底層膜形成組成物，第5觀點係，該乙烯性不飽和鍵結為乙烯基之第4觀點記載之底層膜形成組成物，第6觀點係，含有該矽原子之(A)聚合性化合物為選自，式(I)：(R1 )a (R3 )b Si(R2 )4－(a＋b) (I)
(式中，R1 係表示環氧基、乙烯基、或以含有該等之聚合性有機基藉由Si－C鍵與矽原子鍵結之物，R3 係表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基、或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si－C鍵與矽原子鍵結之物，R2 表示鹵素原子，或各為碳原子數1~8之烷氧基、烷氧烷基或者烷氧醯基，a為1之整數，b為0、1或2之整數，a+b為1、2或3之整數。)，式(II)：[(R4 )c Si(R5 )3-c ]2 Y (II)
(式中，R4 表示環氧基、乙烯基、或以含該等聚合性有機基藉由Si-C鍵與矽原子鍵結之物，R5 表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基、或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si-C鍵與矽原子鍵結之物，Y表示氧原子、亞甲基或碳原子數2~20之烷撐基，c為1或2之整數)所示之有機矽化合物，該等各水解物、及該等各縮合物所成群之至少1種含有矽原子之(A1)聚合性化合物之第1觀點~第5觀點之任一觀點記載之底層膜形成組成物，第7觀點係，該含有矽原子之(A)聚合性化合物係，選自上述式(I)、式(II)所示之有機矽化合物，該等各水解物、及該等各縮合物所成群之至少1種之含有矽原子之聚合性化合物(A1)與，式(III)：(R6 )a (R8 )b Si(R7 )4-(a+b) (III)
(式中，R6 及R8 各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基、或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si-C鍵與矽原子鍵結之物，R7 為鹵素原子，或各碳原子數1~8之烷氧基、烷氧烷基或者烷氧醯基，a及b為各自0、1或2之整數，a+b為0、1或2之整數)，式(IV)： [(R9 )c Si(X)3-c ]2 Y (IV)
(式中，R9 示碳原子數1~5之烷基，X示各碳原子數1~4之烷氧基、烷氧烷基或烷氧醯基，Y示亞甲基或碳原子數2~20之烷撐基，c示0或1之整數)所示之有機矽化合物、該等各水解物、及該等各縮合物所成群之至少1種含矽原子之聚合性(A2)之組合之第1觀點~第5觀點之任一觀點記載之底層膜形成組成物，第8觀點係，該含有矽原子之聚合性化合物(A)係由上述(A1)，或上述(A1)與(A2)之組合所成，(A1)：(A2)以莫耳比為100：0~100：50之有機矽化合物予以水解，使其縮合之重量平均分子量100~100000之具有聚合性有機基之縮合物之第6觀點或第7觀點記載之底層膜形成組成物，第9觀點係，該含有矽原子之(A)聚合性化合物，係將在上述式(I)，或上述式(I)與式(III)之組合所成有機矽化合物中，a+b之值為1之有機矽化合物含有5~75質量%比率之有機矽化合物予以水解，使其縮合之重量平均分子量100~1000000之具有聚合性有機基之縮合物之第6觀點或第7觀點記載之底層膜形成組成物，第10觀點係，其進而含有，含有在波長173nm，193nm，248nm，或365nm具有光吸收之吸光性基之高分子化合物之第1觀點~第9觀點之任一項記載之底層膜形成組成物，第11觀點係含有，將第1觀點~第10觀點之任一項記載之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上形成塗佈膜之步驟，及藉由光照射在該塗佈膜進行光照射形成底層膜之步驟，之半導體裝置之製造方法，第12觀點係，將第1觀點~第10觀點之任一項記載之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上，藉由光照射形成底層膜之步驟，在該底層膜之上塗佈光阻用組成物形成光阻膜之步驟，使該光阻膜曝光之步驟，曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型將底層膜予以蝕刻之步驟，及藉由被圖型化之光阻膜與底層膜，使半導體基板加工之步驟，之半導體裝置之製造方法，第13觀點係，在半導體基板藉由塗佈型有機膜形成組成物形成有機膜之步驟，在其上將第1觀點~第10觀點之任一觀點記載之底層膜形成組成物予以塗佈，藉由光照射形成底層膜之步驟，在該底層膜之上塗佈光阻用組成物形成光阻膜之步驟，使該光阻膜曝光之步驟，曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型將底層膜予以蝕刻之步驟，藉由被圖型化之底層膜使有機膜蝕刻之步驟，及藉由被圖型化之有機膜使半導體基板加工之步驟，之半導體裝置之製造方法，及第14觀點係，該半導體基板為具有高度/直徑所示之長寬比為1以上之孔之，第11觀點~第13觀點之任一項記載之半導體裝置之製造方法。
本發明之底層膜形成組成物，與光阻比較因具有大的乾蝕刻速度，並不因光照射而產生與光阻之互混，可形成優異底層膜。又，本發明之底層膜形成組成物，並不在高溫進行加熱，而可藉由光照射形成底層膜。因此，可防止因低分子量之成分之揮發或昇華所致周邊裝置之污染。又，因在高溫之加熱並非必要，故即使將低分子量之成分使用於底層膜形成組成物並無昇華等之擔憂，可將比較多量之低分子量之成分使用於底層膜形成組成物。因此，使用比較低黏度之底層膜形成組成物可形成底層膜。結果，可形成孔之填充性或半導體基板之平坦化性優異之底層膜。
實施發明之最佳態樣
本發明之底層膜形成組成物，係在半導體裝置製造之微影術製程中將使用於光阻底層之底層膜藉由光照射形成用之組成物，該組成物含有，含有矽原子5~45質量%之(A)聚合性化合物、(B)光聚合引發劑及(C)溶劑之底層膜形成組成物。
該(A)聚合性化合物係，含聚合性有機基之有機矽化合物、含聚合性有機基之有機矽化合物之水解物、含聚合性有機基之有機矽化合物之水解物之縮合物、或該等之混合物。
該(A)聚合性化合物係使可陽離子聚合的反應性基至少具有一個之聚合性化合物、(B)光聚合引發劑則可使用光陽離子聚合引發劑。將含有(A)聚合性化合物之底層膜予以光照射下可使光陽離子聚合引發劑作用，藉此進行(A)聚合性化合物之陽離子聚合而可形成底層膜。接著，該可陽離子聚合的反應性基以環氧基為佳。(A)聚合性化合物在為縮合物之情形，在為聚合性部位之環氧基在縮合物中存在二個以上時相對於上塗(coated thereon)光阻之溶劑的耐溶劑溶解性之點為佳。
又，該(A)聚合性化合物係將可自由基聚合之亞乙基性不飽和鍵結為至少具有一個之聚合性化合物，作為光聚合引發劑可使用光自由基聚合引發劑。在使含有(A)聚合性化合物之底層膜進行光照射下使光自由基聚合引發劑作用，藉此進行(A)聚合性化合物之自由基聚合來形成底層膜。接著，該乙烯性不飽和鍵結以乙烯基為佳。乙烯基方面以丙烯醯氧基、或含有甲基丙烯醯氧基之有機基為佳。(A)聚合性化合物為縮合物之情形，為聚合性部位之乙烯基在縮合物中存在二個以上時就相對於上塗(upper coating)之光阻之溶劑的耐溶劑溶解性之點為佳。
在本發明含有矽原子之(A)聚合性化合物方面，可使用，選自式(I)：(R1 )a (R3 )b Si(R2 )4－(a＋b ) (I)
(式中，R1 係環氧基、乙烯基、或以含該等之聚合性有機基，藉由Si－C鍵結與矽原子鍵結之物，R3 表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基、或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si－C鍵結與矽原子鍵結之物，R2 係鹵素原子、或各碳原子數1~8之烷氧基、烷氧烷基或者烷氧醯基，a為1之整數，b為0、1或2之整數，a＋b為1，2或3之整數。)，式(II)：[(R4 )c Si(R5 )3－c ]2 Y (II)
(式中，R4 表示環氧基、乙烯基、或以含該等聚合性有機基藉由Si－C鍵結與矽原子鍵結之物，R5 表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基、或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si－C鍵結與矽原子鍵結之物，Y表示氧原子、亞甲基或碳原子數2~20之烷撐基，c為1或2之整數。)所示之有機矽化合物，該等各水解物、及該等各縮合物所成群之至少1種含有矽原子之(A1)聚合性化合物。
相當於該等(A1)聚合性化合物之式(I)所示之有機矽化合物方面，可恰當例示甲基丙烯酸醯胺三甲氧基矽烷、2－甲基丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、(甲基丙烯醯氧基甲基)雙(三甲氧基)甲基矽烷、甲基丙烯醯氧基甲基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基甲基三甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基二甲基氯矽烷、2－甲基丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基二甲基乙氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基二甲基甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三氯矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三丙氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三氯矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、2－甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三個(甲氧基乙基)矽烷、甲基丙烯醯氧基三甲氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三丁氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三異丙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三苯氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基苯基二甲氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基苯基甲基甲氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基苯基二氯矽烷、甲基丙烯醯氧基苯基二甲基矽烷、甲基丙烯醯氧基苯基二乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基苯基二氯矽烷、甲基丙烯醯氧基三甲氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基甲基二甲氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基甲基二乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基甲基二乙醯氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基二苯基氯矽烷、丙烯醯胺三甲氧基矽烷、2－丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、(丙烯醯氧基甲基)雙(三甲氧基)甲基矽烷、丙烯醯氧基甲基三乙氧基矽烷、丙烯醯氧基甲基三甲氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基二甲基氯矽烷、2－丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基二甲基乙氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基二甲基甲氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基三氯矽烷、3－丙烯醯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基三丙氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基三氯矽烷、3－丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、2－丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3－丙烯醯氧基丙基三個(甲氧基乙基)矽烷、丙烯醯氧基三甲氧基矽烷、丙烯醯氧基三丁氧基矽烷、丙烯醯氧基三異丙氧基矽烷、丙烯醯氧基三苯氧基矽烷、丙烯醯氧基苯基二甲氧基矽烷、丙烯醯氧基苯基甲基甲氧基矽烷、丙烯醯氧基苯基二氯矽烷、丙烯醯氧基苯基二甲基矽烷、丙烯醯氧基苯基二乙氧基矽烷、丙烯醯氧基苯基二氯矽烷、丙烯醯氧基三甲氧基矽烷、丙烯醯氧基甲基二甲氧基矽烷、丙烯醯氧基甲基二乙氧基矽烷、丙烯醯氧基甲基二乙醯氧基矽烷、丙烯醯氧基二苯基氯矽烷等之含乙烯基矽烷化合物，
接著，環氧丙氧基甲基三甲氧基矽烷、環氧丙氧基甲基三乙氧基矽烷、α－環氧丙氧基乙基三甲氧基矽烷、α－環氧丙氧基乙基三乙氧基矽烷、β－環氧丙氧基乙基三甲氧基矽烷、β－環氧丙氧基乙基三乙氧基矽烷、α－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、α－環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、β－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、β－環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三丙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三丁氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三苯氧基矽烷、α－環氧丙氧基丁基三甲氧基矽烷、α－環氧丙氧基丁基三乙氧基矽烷、β－環氧丙氧基丁基三乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丁基三甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丁基三乙氧基矽烷、δ－環氧丙氧基丁基三甲氧基矽烷、δ－環氧丙氧基丁基三乙氧基矽烷、(3,4－環氧基環己基)甲基三甲氧基矽烷、(3,4－環氧基環己基)甲基三乙氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)乙基三乙氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)乙基三丙氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)乙基三丁氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)乙基三苯氧基矽烷、γ－(3,4－環氧基環己基)丙基三甲氧基矽烷、γ－(3,4－環氧基環己基)丙基三乙氧基矽烷、δ－(3,4－環氧基環己基)丁基三甲氧基矽烷、δ－(3,4－環氧基環己基)丁基三乙氧基矽烷、環氧丙氧基甲基甲基二甲氧基矽烷、環氧丙氧基甲基甲基二乙氧基矽烷、α－環氧丙氧基乙基甲基二甲氧基矽烷、α－環氧丙氧基乙基甲基二乙氧基矽烷、β－環氧丙氧基乙基甲基二甲氧基矽烷、β－環氧丙氧基乙基乙基二甲氧基矽烷、α－環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、α－環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、β－環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、β－環氧丙氧基丙基乙基二甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二丙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二丁氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二苯氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基乙基二甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基乙基二乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基乙烯二甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基乙烯二乙氧基矽烷等之含環氧基矽烷化合物等。
相當於(A1)聚合性化合物之式(II)所示之有機矽化合物方面，有雙[2－(3,4－環氧基環己基)乙基]四甲基二矽氧烷、二(環氧丙氧基丙基)四甲基二矽氧烷、二(環氧丙氧基丙基)四苯基二矽氧烷等含環氧基矽烷化合物、二(3－甲基丙烯醯氧基丙基)四甲基二矽氧烷、二(3－甲基丙烯醯氧基丙基)四苯基二矽氧烷、二(3-丙烯醯氧基丙基)四甲基二矽氧烷、二(3-丙烯醯氧基丙基)四苯基二矽氧烷等含乙烯基矽烷化合物等可恰當的例示。
(A1)聚合性化合物係選自上述式(I)，式(II)所示之有機矽化合物，該等各有機矽化合物之水解物，及該等各有機矽化合物之水解物之縮合物所成群之至少1種之含有矽原子之(A1)聚合性化合物。
在本發明，其目的為改善在(A1)聚合性化合物之蝕刻耐性、防反射特性、保存穩定性及基板之濕潤性等，可將不含環氧基及乙烯基等聚合性有機基之含有矽原子之(A2)聚合性化合物予以組合。
含有上述矽原子的(A2)聚合性化合物係，選自式(III)：(R6 )a (R8 )b Si(R7 )4-(a+b) (III)
(式中，R6 及R8 各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基、或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si-C鍵結與矽原子鍵結之物，R7 為鹵素原子、或各碳原子數1~8之烷氧基，烷氧烷基或者烷氧醯基，a及b為各自0、1、或2之整數，a+b為0、1、或2之整數。)，式(IV)：〔(R9 )c Si(X)3-c 〕2 Y (IV)
(式中，R9 示碳原子數1~5之烷基，X示各碳原子數1~4之烷氧基、烷氧烷基或烷氧醯基、Y示亞甲基或碳原子數2~20之烷撐基，c示0或1之整數。)所示之有機矽化合物，該等各水解物，及該等各縮合物所成群之至少1種含矽原子之化合物。
在相當於該(A2)聚合性化合物之式(III)所示之有機矽化合物方面，有四甲氧基矽烷、四乙氧基矽烷、四正丙氧基矽烷、四異丙氧基矽烷、四正丁氧基矽烷、四乙醯氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基三丙氧基矽烷、甲基三乙醯氧基矽烷、甲基三丁氧基矽烷、甲基三丙氧基矽烷、甲基三戊氧基矽烷、甲基三苯氧基矽烷、甲基三苄基氧矽烷、甲基三苯乙基氧矽烷、乙基三甲氧基矽烷、乙基三乙氧基矽烷、苯基三甲氧基矽烷、苯基三乙氧基矽烷、苯基三乙醯氧基矽烷、γ－氯丙基三甲氧基矽烷、γ－氯丙基三乙氧基矽烷、γ－氯丙基三乙醯氧基矽烷、3,3,3－三氟丙基三甲氧基矽烷、γ－巰基丙基三甲氧基矽烷、γ－巰基丙基三乙氧基矽烷、β－氰乙基三乙氧基矽烷、氯甲基三甲氧基矽烷、氯甲基三乙氧基矽烷、N－(β－胺基乙基)γ－胺丙基三甲氧基矽烷、N－(β－胺基乙基)γ－胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N－(β－胺基乙基)γ－胺丙基三乙氧基矽烷、N－(β－胺基乙基)γ－胺丙基甲基二乙氧基矽烷、二甲基二甲氧基矽烷、苯基甲基二甲氧基矽烷、二甲基二乙氧基矽烷、苯基甲基二乙氧基矽烷、γ－氯丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－氯丙基甲基二乙氧基矽烷、二甲基二乙醯氧基矽烷、γ－甲基丙烯酸氧丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－甲基丙烯酸氧丙基甲基二乙氧基矽烷、γ－巰基丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－巰基甲基二乙氧基矽烷、甲基乙烯基二甲氧基矽烷、甲基乙烯基二乙氧基矽烷等可恰當的例示。
相當於該(A2)聚合性化合物之式(IV)所示之有機矽化合物方面，亞甲基雙甲基二甲氧基矽烷、乙烯雙乙基二甲氧基矽烷、丙烯基雙乙基二乙氧基矽烷、丁烯基雙甲基二乙氧基矽烷等可恰當的例示。
該(A2)聚合性化合物，係選自上述式(III)，式(IV)所示之有機矽化合物，該等各有機矽化合物之水解物，及該等各有機矽化合物之水解物之縮合物所成群之至少1種含矽原子之(A2)聚合性化合物。
在本發明上述含有矽原子之(A)聚合性化合物係，上述(A1)，或上述(A1)與(A2)之組合所成。(A1)：(A2)之莫耳比在100：0~100：50之比率使有機矽化合物水解，使其縮合之具有重量平均分子量100~100000之聚合性有機基之縮合物為佳。
在使上述有機矽化合物水解而縮合之際，係使用以有機矽化合物之水解性基(例如氯原子或烷氧基)之每一莫耳，超過1莫耳~100莫耳以下，較佳為1莫耳~50莫耳之水。
在製造本發明之(A)聚合性化合物之際，係使用觸媒將選自上述化合物之至少1種矽烷化合物予以水解，縮合為其特徵。在此際可使用的觸媒方面，可例舉鈦或鋁等之金屬螯合化合物、酸觸媒、鹼觸媒。
上述含有矽原子之(A)聚合性化合物，係使上述式(I)，或上述式(I)與式(III)之組合所成有機矽化合物中，(a+b)之為1之有機矽化合物含有5~75質量%之比率的有機矽化合物予以水解，使其縮合之具有重量平均分子量100~1000000之聚合性有機基之縮合物為佳。
本發明之底層膜形成組成物，係使(A)聚合性化合物在通常，使其溶解或分散於有機溶劑所成。在此有機溶劑方面，可例舉選自醇系溶劑、酮系溶劑、醯胺系溶劑、酯系溶劑及非質子系溶劑所成群之至少1種。
在本發明之底層膜形成組成物，進而可添加β-二酮、凝膠狀矽石、凝膠狀氧化鋁、有機聚合物、界面活性劑、矽烷偶合劑、自由基發生劑、三氮烯化合物、鹼化合物等之成分。
本發明所使用之有機矽化合物，通常係在有機溶劑中予以水解，縮合。水解所使用之有機溶劑方面，可例舉例如正戊烷、異戊烷、正己烷、異己烷、正庚烷、異庚烷、2,2,4-三甲基戊烷、正辛烷、異辛烷、環己烷、甲基環己烷等之脂肪族烴系溶劑；苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、三甲基苯、甲基乙基苯、正丙基苯、異丙基苯、二乙基苯、異丁基苯、三乙基苯、二-異丙基苯、正戊基萘、三甲基苯等之芳香族烴系溶劑；甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、二級丁醇、三-丁醇、正戊醇、異戊醇、2-甲基丁醇、二級戊醇、三-戊醇、3-甲氧基丁醇、正己醇、2-甲基戊醇、二級己醇、2-乙基丁醇、二級庚醇、庚醇-3、正辛醇、2-乙基己醇、二級辛醇、正壬醇、2,6-二 甲基庚醇-4、正癸醇、二級十一烷醇、三甲基壬醇、二級十四醇、二級十七醇、苯酚、環己醇、甲基環己醇、3,3,5-三甲基環己醇、苄基醇、苯基甲基甲醇(carbinol)、二丙酮醇、甲酚等之單醇系溶劑；乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、戊烷二醇-2,4,2-甲基戊烷二醇-2,4、己烷二醇-2,5、庚烷二醇-2,4,2-乙基己烷二醇-1,3、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、三丙二醇、甘油等之多價醇系溶劑；丙酮、甲基乙基酮、甲基-正丙基酮、甲基-正丁基酮、二乙基酮、甲基-異丁基酮、甲基-正戊基酮、乙基-正丁基酮、甲基-正己酮、二-異丁基酮、三甲基壬酮、環己酮、甲基環己酮、2,4-戊烷二酮、丙酮基丙酮、二丙酮醇、苯乙酮、封酮(fenchone)等之酮系溶劑；乙基醚、異丙基醚、正丁基醚、正己醚、2-乙基己醚、環氧乙烷、1,2-環氧丙烷、二氧雜環戊烷(oxolane)、4-甲基二氧雜環戊烷、二噁烷、二甲基二噁烷、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇二乙基醚、乙二醇單-正丁基醚、乙二醇單-正己醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇單-2-乙基丁基醚、乙二醇二丁基醚、二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇單-正丁基醚、二乙二醇二-正丁基醚、二乙二醇單-正己醚、乙氧基三甘醇、四乙二醇二-正丁基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單乙基醚、丙二醇單丙基醚、丙二醇單丁基醚、二丙二醇單甲基醚、二丙 二醇單乙基醚、二丙二醇單丙基醚、二丙二醇單丁基醚、三丙二醇單甲基醚、四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃等之醚系溶劑；二乙基碳酸酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、γ-丁內酯、γ-戊內酯、乙酸正丙酯、乙酸異丙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、乙酸二級丁酯、乙酸正戊酯、乙酸二級戊酯、乙酸3-甲氧基丁酯、乙酸甲基戊酯、乙酸2-乙基丁酯、乙酸2-乙基己酯、乙酸苄酯、乙酸環己酯、乙酸甲基環己酯、乙酸正壬酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、乙酸乙二醇單甲基醚、乙酸乙二醇單乙基醚、乙酸二乙二醇單甲基醚、乙酸二乙二醇單乙基醚、乙酸二乙二醇單-正丁基醚、乙酸丙二醇單甲基醚、乙酸丙二醇單乙基醚、乙酸丙二醇單丙基醚、乙酸丙二醇單丁基醚、乙酸二丙二醇單甲基醚、乙酸二丙二醇單乙基醚、二乙酸乙二醇、乙酸甲氧基三乙二醇、丙酸乙酯、丙酸正丁酯、丙酸異戊酯、草酸二乙酯、草酸二-正丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸正丁酯、乳酸正戊酯、丙二酸二乙酯、苯二甲酸二甲酯、苯二甲酸二乙酯等之酯系溶劑；N-甲基甲醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二乙基甲醯胺、乙醯胺、N-甲基乙醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基丙醯胺、N-甲基吡咯啶酮等之含氮系溶劑；二甲基硫、二乙基硫、噻吩、四氫噻吩、二甲基亞碸、環丁碼(sulfolane)、1,3-丙烷磺內酯等之含硫系溶劑等。
尤其是丙二醇單甲基醚、丙二醇單乙基醚、丙二醇單丙基醚、丙二醇單丁基醚、丙二醇二甲基醚、丙二醇二乙基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯、丙二醇單丙基醚乙酸酯就溶液之保存穩定性之點為佳。
又，在將有機矽化合物予以水解而縮合之際，可使用觸媒。在此時使用之觸媒方面，可例舉金屬螯合化合物、有機酸、無機酸、有機鹼、無機鹼。金屬螯合化合物方面，可例舉例如三乙氧基．單(乙醯基丙酮合基)鈦、三-正丙氧基．單(乙醯基丙酮合基)鈦、三-異丙氧基．單(乙醯基丙酮合基)鈦、三-正丁氧基．單(乙醯基丙酮合基)鈦、三-二級丁氧基．單(乙醯基丙酮合基)鈦、三-三級丁氧基．單(乙醯基丙酮合基)鈦、二乙氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鈦、二-正丙氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鈦、二-異丙氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鈦、二-正丁氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鈦、二-二級丁氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鈦、二-三級丁氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鈦、單乙氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鈦、單-正丙氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鈦、單-異丙氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鈦、單-正丁氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鈦、單-二級丁氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鈦、單-三級丁氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鈦、四個(乙醯基丙酮合基)鈦、三乙氧基．單(乙基乙醯乙酸)鈦、三－正丙氧基．單(乙基乙醯乙酸)鈦、三－異丙氧基．單(乙基乙醯乙酸)鈦、三－正丁氧基．單(乙基乙醯乙酸)鈦、三－二級丁氧基．單(乙基乙醯乙酸)鈦、三－三級丁氧基．單(乙基乙醯乙酸)鈦、二乙氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二－正丙氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二－異丙氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二－正丁氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二－二級丁氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鈦、二－三級丁氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鈦、單乙氧基．三個(乙基乙醯乙酸))鈦、單－正丙氧基．三個(乙基乙醯乙酸))鈦、單－異丙氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鈦、單－正丁氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鈦、單－二級丁氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鈦、單－三級丁氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鈦、四個(乙基乙醯乙酸)鈦、單(乙醯基丙酮合基)三個(乙基乙醯乙酸)鈦、雙(乙醯基丙酮合基)雙(乙基乙醯乙酸)鈦、三個(乙醯基丙酮合基)單(乙基乙醯乙酸)鈦、等之鈦螯合化合物、三乙氧基．單(乙醯基丙酮合基)鋯、三－正丙氧基．單(乙醯基丙酮合基)鋯、三－異丙氧基．單(乙醯基丙酮合基)鋯、三－正丁氧基．單(乙醯基丙酮合基)鋯、三－二級丁氧基．單(乙醯基丙酮合基)鋯、三－三級丁氧基．單(乙醯基丙酮合基)鋯、二乙氧基．雙(乙醯乙酸)鋯、二－正丙氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鋯、二－異丙氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鋯、二－正丙氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鋯、二－二級丁氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鋯、二－三級丁氧基．雙(乙醯基丙酮合基)鋯、單乙氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鋯、單－正丙氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鋯、單－異丙氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鋯、單－正丁氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鋯、單－二級丁氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鋯、單－三級丁氧基．三個(乙醯基丙酮合基)鋯、四個(乙醯基丙酮合基)鋯、三乙氧基．單(乙基乙醯乙酸)鋯、三－正丙氧基．單(乙基乙醯乙酸)鋯、三－異丙氧基．單(乙基乙醯乙酸)鋯、三－正丁氧基．單(乙基乙醯乙酸)鋯、三－二級丁氧基．單(乙基乙醯乙酸)鋯、三－三級丁氧基．單(乙基乙醯乙酸)鋯、二乙氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鋯、二－正丙氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鋯、二－異丙氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鋯、二－正丁氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鋯、二－二級丁氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鋯、二－三級丁氧基．雙(乙基乙醯乙酸)鋯、單乙氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鋯、單－正丙氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鋯、單－異丙氧基．三個(乙基乙醯乙酸)鋯、單－正丁氧基．三個(乙基乙醯乙酸鋯、單－二級丁氧基．三個(乙基乙醯乙酸鋯、單－三級丁氧基．三個(乙基乙醯乙酸鋯、四個(乙基乙醯乙酸鋯、單(乙醯基丙酮合基)三個(乙基乙醯乙酸)鋯、雙(乙醯基丙酮合基)雙(乙基乙醯乙酸)鋯、三個(乙醯基丙酮合基)單(乙基乙醯乙酸)鋯、等之鋯螯合化合物；三個(乙醯基丙酮合基)鋁、三個(乙基乙醯乙酸)鋁等之鋁螯合化合物；等。有機酸方面、可例舉例如乙酸、丙酸、丁酸、戊烷酸、己酸、庚烷酸、辛酸、壬酸、癸酸、草酸、順丁烯二酸、甲基丙二酸、己二酸、癸二酸(sebacic acid)、五倍子酸(gallic acid)、丁酸、苯六甲酸、花生浸烯酸(arachidonic acid)、莽草酸(shikimic acid)、2-乙基己烷酸、油酸、硬脂酸、亞油酸、亞麻酸、水楊酸、苯甲酸、對胺苯甲酸、對甲苯磺酸、苯磺酸、單氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、三氟乙酸、甲酸、丙二酸、磺酸、苯二甲酸、反丁烯二酸、檸檬酸、酒石酸等。無機酸方面、可例舉例如鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸、磷酸等。有機鹼方面、可例舉例如吡啶、吡咯、哌、吡咯啶、哌啶、甲基吡啶(picoline)、三甲基胺、三乙基胺、單乙醇胺、二乙醇胺、二甲基單乙醇胺、單甲基二乙醇胺、三乙醇胺、二氮雙環辛烷、二氮雙環壬烷、二氮雙環十一烯、氫氧化四甲基銨等。無機鹼方面，可例舉例如氨、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣等。該等觸媒之內，以金屬螯合化合物、有機酸、無機酸為佳，更佳為鈦螯合化合物、有機酸。該等可同時使用1種或2種以上。
再者，為使光阻密接性，相對於基底基板之濕潤性，柔軟性，平坦化性等提高，因必要可使用不含下述矽原子之聚合性化合物，可與含有上述矽原子之聚合性化合物共聚(混成(hybrid)化)，或予以混合。
具有不含矽原子乙烯性不飽和鍵結之聚合性化合物之 具體例方面，可例舉乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、九乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、九丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2,2-雙〔4-(丙烯醯氧基二乙氧基)苯基〕丙烷、2,2-雙〔4-(甲基丙烯醯氧基二乙氧基)苯基〕丙烷、3-苯氧基-2-丙醯基丙烯酸酯、1,6-雙(3-丙烯醯氧基-2-羥基丙基)-己醚、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、三個-(2-羥基乙基)-三聚異氰酸酸酯(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、及二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。此外，在此，例如乙二醇二(甲基)丙烯酸酯係指乙二醇二丙烯酸酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯之意。
具有不含矽原子乙烯性不飽和鍵結之聚合性化合物方面，又，可例舉多價異氰酸酯化合物與羥基烷不飽和羧酸酯化合物之反應可得之胺基甲酸乙酯化合物、多價環氧基化合物與羥基烷不飽和羧酸酯化合物之反應可得之化合物、苯二甲酸二烯丙酯等之二烯丙酯化合物、及二乙烯苯二甲酸酯等之二乙烯化合物等。
又，具有不含矽原子陽離子聚合性之部位之聚合性化合物方面，可例舉具有環氧基環及氧雜環丁烷環等環狀醚 構造，乙烯醚構造及乙烯硫醚構造等之化合物。
在不含矽原子之具有環氧基環之聚合性化合物方面，並無特別限制，而可使用具有一個~六個，或二個~四個之環氧基環的化合物。在具有上述環氧基環之聚合性化合物方面，可例舉例如可由二醇化合物、三醇化合物、二羧酸化合物及三羧酸化合物等具有二個以上羥基或羧基之化合物、與環氧氯丙烷等之環氧丙基化合物製造者，具有二個以上環氧丙基醚構造或環氧丙酯構造之化合物。
在具有不含矽原子具有環氧基環之聚合性化合物之具體例方面，可例舉1,4-丁烷二醇二環氧丙基醚、1,2-環氧基-4-(環氧基乙基)環己烷、甘油基三環氧丙基醚、二乙二醇二環氧丙基醚、2,6-二環氧丙基苯基環氧丙基醚、1,1,3-三個[對(2,3-環氧基丙氧基)苯基]丙烷、1,2-環己烷二羧酸二環氧丙酯、4,4'-亞甲基雙(N,N-二環氧丙基苯胺)、3,4-環氧基環己基甲基-3,4-環氧基環己烷羧酸酯、三羥甲基乙烷三環氧丙基醚、三環氧丙基-對胺苯酚、四環氧丙基間二甲苯二胺、四環氧丙基二胺二苯基甲烷、四環氧丙基-1,3-雙胺甲基環己烷、雙苯酚-A-二環氧丙基醚、雙苯酚-S-二環氧丙基醚、新戊四醇四環氧丙基醚間苯二酚二環氧丙基醚、苯二甲酸二環氧丙基酯、新戊基乙二醇二環氧丙基醚、聚丙二醇二環氧丙基醚、四溴雙苯酚-A-二環氧丙基醚、雙苯酚六氟丙酮二環氧丙基醚、新戊四醇二環氧丙基醚、三個-(2,3-環氧基丙基)三聚異氰酸酯、單烯丙基二環氧丙基三聚異氰酸酯、二甘油基聚二 環氧丙基醚、新戊四醇聚環氧丙基醚、1,4-雙(2,3-環氧基丙氧基全氟異丙基)環己烷、山梨糖醇聚環氧丙基醚、三羥甲基丙烷聚環氧丙基醚、間苯二酚二環氧丙基醚、1,6-己烷二醇二環氧丙基醚、聚乙二醇二環氧丙基醚、苯基環氧丙基醚、對三級丁基苯基環氧丙基醚、己二酸二環氧丙基醚、鄰苯二甲酸二環氧丙基醚、二溴苯基環氧丙基醚、1,2,7,8-二環氧基辛烷、1,6-二羥甲基全氟己烷二環氧丙基醚、4,4'-雙(2,3-環氧基丙氧基全氟異丙基)二苯基醚、2,2-雙(4-環氧丙基氧苯基)丙烷、3,4-環氧基環己基甲基-3',4'-環氧基環己烷羧酸酯、3,4-環氧基環己基環氧乙烷、2-(3,4-環氧基環己基)-3',4'-環氧基-1,3-二噁烷-5-螺旋環己烷、1,2-乙烯二氧-雙(3,4-環氧基環己基甲烷)、4',5'-環氧基-2'-甲基環己基甲基-4,5-環氧基-2-甲基環己烷羧酸酯、乙二醇-雙(3,4-環氧基環己烷羧酸酯)、雙-(3,4-環氧基環己基甲基)己二酸酯、及雙(2,3-環氧基環戊基)醚等。
不含矽原子之具有氧雜環丁烷環之聚合性化合物方面、並無特別限制、可使用具有一個~六個、或二個~四個之氧雜環丁烷環之化合物。
在不含矽原子之具有氧雜環丁烷環之聚合性化合物方面、可例舉例如3-乙基-3-羥基甲基氧雜環丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷、3,3-二乙基氧雜環丁烷、及3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環丁烷、1,4-雙(((3-乙基-3-氧雜環丁烷基)甲氧基)甲基)苯、二(( 3-乙基-3-氧雜環丁烷基)甲基)醚、及新戊四醇四個((3-乙基-3-氧雜環丁烷基)甲基)醚等。
不含矽原子而具有乙烯醚構造之聚合性化合物方面，並無特別限制，可使用一個~六個，或二個~四個之具有乙烯醚構造之化合物。
不含矽原子之具有乙烯醚構造之聚合性化合物方面，可例舉例如乙烯-2-氯乙基醚、乙烯-正丁基醚、1,4-環己烷二甲醇二乙烯醚、乙烯環氧丙基醚、雙(4-(乙烯氧基甲基)環己基甲基)戊二酸酯、三(乙二醇)二乙烯醚、己二酸二乙烯酯、二乙二醇二乙烯醚、三個(4-乙烯氧基)丁基偏苯三酸酯(trimellitate)、雙(4-(乙烯氧基)丁基)對苯二甲酸酯、雙(4-(乙烯氧基)丁基異苯二甲酸酯、乙二醇二乙烯醚、1,4-丁烷二醇二乙烯醚、四亞甲基乙二醇二乙烯醚、四乙二醇二乙烯醚、新戊基乙二醇二乙烯醚、三羥甲基丙烷三乙烯醚、三羥甲基乙烷三乙烯醚、己烷二醇二乙烯醚、1,4-環己烷二醇二乙烯醚、四乙二醇二乙烯醚、新戊四醇二乙烯醚、新戊四醇三乙烯醚及環己烷二甲醇二乙烯醚等。
本發明之底層膜形成組成物中(B)光聚合引發劑，若為藉由光照射可使該聚合性化合物之聚合開始之作用的聚合性化合物則並無特別限定。藉由光照射使酸(布朗斯臺得酸或路易士酸)、鹼、自由基或陽離子發生之化合物可予使用。
例如，因光照射產生活性自由基而可產生該聚合性化合物與自由基聚合之化合物，亦即可例舉光自由基聚合引發劑、及藉由光照射可產生質子酸及碳陽離子等之陽離子種，引起該聚合性化合物之陽離子聚合之化合物，亦即光陽離子聚合引發劑等。
光照射可使用例如波長150~1000nm、或200~700nm、或300~600nm之光來進行。接著，藉由曝光量1~2000mJ/cm2 、或10~1500mJ/cm2 、或50~1000mJ/cm2 使活性自由基產生之光自由基聚合引發劑、或產生各種陽離子之光陽離子聚合引發劑作為光聚合引發劑可恰當使用。
在光自由基聚合引發劑方面，可例舉例如咪唑化合物、重氮化合物、雙咪唑化合物、N－芳基甘氨酸化合物、有機疊氮基化合物、二茂鈦化合物、鋁酸鹽化合物、有機過氧化物、N－烷氧吡啶鎓鹽化合物、及噻噸酮化合物等。
在疊氮基化合物方面，可例舉對疊氮基苯甲醛、對疊氮基苯乙酮、對疊氮基苯甲酸，對疊氮基亞苄基苯乙酮、4,4'－二疊氮基查耳酮、4,4'－二疊氮基二苯基硫化物、及2,6－雙(4'－疊氮基亞苄基)－4－甲基環己酮等。
重氮化合物方面，可例舉1－重氮－2,5－二乙氧基－4－對甲苯基巰基苯氟硼酸鹽、1－重氮－4－N,N－二甲基胺苯氯化物、及1－重氮－4－N,N－二乙基胺苯氟硼酸鹽等。
雙咪唑化合物方面,可例舉2,2'－雙(鄰氯苯基)－4,5,4',5'－四個(3,4,5－三甲氧基苯基)1,2'－雙咪唑、及2,2'－雙(鄰氯苯基)4,5,4',5'－四苯基－1,2'－雙咪唑等。
二茂鈦化合物方面，可例舉環庚二烯基－鈦－二氯化物、二環庚二烯基－鈦－雙苯基、二環庚二烯基－鈦－雙(2,3,4,5,6－五氟苯基)、二環庚二烯基－鈦－雙(2,3,5,6－四氟苯基)、環庚二烯基－鈦－雙(2,4,6－三氟苯基)、二環庚二烯基－鈦－雙(2,6－二氟苯基)、二環庚二烯基－鈦－雙(2,4－二氟苯基)、雙(甲基環庚二烯基)－鈦－雙(2,3,4,5,6－五氟苯基)、雙(甲基環庚二烯基)－鈦－雙(2,3,5,6－四氟苯基)、雙(甲基環庚二烯基)－鈦－雙(2,6－二氟苯基)、及二環庚二烯基－鈦－雙(2,6－二氟－3－(1H－吡咯基－1－基)－苯基)等。
又，光自由基聚合引發劑方面，可例舉1,3－二(三級丁基二氧羰基)二苯基酮，3,3',4,4'－四個(三級丁基二氧羰基)二苯甲酮、3－苯基－5－異噁唑酮、2－巰基苯并咪唑，2,2－二甲氧基－1,2－二苯基乙烷－1－酮、1－羥基－環己基－苯基－酮、及2－苄基－2－二甲基胺－1－(4－嗎啉基苯基)－丁酮等。
光陽離子聚合引發劑方面，可例舉磺酸酯、硫醯亞胺化合物、二磺醯基重氮甲烷化合物、二烷基－4－羥基鎏鹽、芳磺酸－對硝基苄基酯、矽烷醇－鋁錯合物、(η 6－苯)(η 5－環戊二烯基)鐵(II)等。
硫醯亞胺化合物方面，可例舉例如N－(三氟甲烷磺醯基氧)琥珀醯亞胺、N－(九氟－正丁烷磺醯基氧)琥珀醯亞胺、N－(樟腦基磺醯基氧)琥珀醯亞胺及N－(三氟甲烷磺醯基氧)萘二甲醯亞胺等。
二磺醯基重氮甲烷化合物方面，可例舉例如雙(三氟甲基磺醯基)重氮甲烷、雙(環己基磺醯基)重氮甲烷，雙(苯基磺醯基)重氮甲烷、雙(對甲苯磺醯基)重氮甲烷、雙(2，4－二甲基苯磺醯基)重氮甲烷、及甲基磺醯基－對甲苯磺醯基重氮甲烷等。又，光陽離子聚合引發劑方面，可例舉2－甲基－1－(4－甲基硫代苯基)－2－嗎啉基丙烷－1－酮。
又，芳香族碘鎓鹽化合物、芳香族鎏鹽化合物、芳香族重氮鎓鹽化合物、芳香族鏻鹽化合物、三化合物及鐵芳烴錯合物化合物等，可作為光自由基聚合引發劑或作為光陽離子聚合引發劑使用。
芳香族碘鎓鹽化合物方面，可例舉二苯基碘鎓六氟磷酸酯、二苯基碘鎓三氟甲烷磺酸酯、二苯基碘鎓九氟－正(normal)丁烷磺酸酯、二苯基碘鎓全氟－正辛烷磺酸酯、二苯基碘鎓樟腦基磺酸酯、雙(4－三級丁基苯基)碘鎓樟腦基磺酸酯及雙(4－三級丁基苯基)碘鎓三氟甲烷磺酸酯等。
芳香族鎏鹽化合物方面，可例舉例如三苯基鎏六氟銻酸酯、三苯基鎏九氟正丁烷磺酸酯、三苯基鎏樟腦基磺酸酯及三苯基鎏三氟甲烷磺酸酯等。
本發明之底層膜形成組成物中，光聚合引發劑，可僅使用一種，或亦可將二種以上予以組合使用。本發明之底層膜形成組成物中(A)聚合性化合物及(B)光聚合引發劑之含量方面，相對於(A)聚合性化合物100質量份，(B)光聚合引發劑以例如1~20質量份，或為3~10質量份。(B)光聚合引發劑之量比其更少時，聚合反應無法充分進行，所得之底層膜之硬度及耐磨耗性會有成為不充分之物之情形。光聚合引發劑之量比該等更多時，則僅在底層膜表面近旁產生硬化，至底層膜內部為止則有難以完全硬化之情形。
本發明之底層膜形成組成物中，(A)聚合性化合物係在使用為自由基聚合性之部位之具有乙烯性不飽和鍵結之化合物的情形，(B)光聚合引發劑以使用光自由基聚合引發劑為佳。(A)聚合性化合物方面，在使用為陽離子聚合性之部位之具有乙烯醚構造，環氧基環或氧雜環丁烷環之化合物的情形，(B)光聚合引發劑方面以使用光陽離子聚合引發劑為佳。
在本發明之底層膜形成組成物，除了上述(A)聚合性化合物及(B)光聚合引發劑以外，可因應需要，添加界面活性劑、增感劑、胺化合物、聚合物化合物、防氧化劑、熱聚合抑制劑、表面改質劑及脫泡劑等。
藉由界面活性劑之添加，可抑制針孔或條紋(striation)等之發生，又，可提高底層膜形成組成物之塗佈性。界面活性劑方面，可例舉例如聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯硬脂醯醚及聚氧乙烯油基醚等之聚氧乙烯烷醚化合物、聚氧乙烯辛基苯酚醚及聚氧乙烯壬基苯酚醚等之聚氧乙烯烷基烯丙基醚化合物、聚氧乙烯．聚氧丙烯基嵌段共聚化合物、山梨糖醇酐單月桂酸酯、山梨糖醇酐單十六碳烷酸酯、山梨糖醇酐單硬脂酸酯、山梨糖醇酐三油酸酯及山梨糖醇酐三硬脂酸酯等之山梨糖醇酐脂肪酸酯化合物、聚氧乙烯山梨糖醇酐單月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單十六碳烷酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯及聚氧乙烯山梨糖醇酐三硬脂酸酯等之聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯化合物。又，商品名F－top EF301，EF303，EF352(Tokem製品公司製)，商品名Megafuck F171，F173，R－08，R－30(大日本油墨公司製)，Florade FC430，FC431(住友3M公司製)，商品名Asahi guard AG710，Safron S－382，SC101，SC102，SC103，SC104，SC105，SC106(旭硝子公司製)等之氟系界面活性劑及有機矽氧烷聚合物KP341(信越化學工業公司製)等。在可使用界面活性劑之情形，其添加量，相對於(A)聚合性化合物100質量份，為例如，0.1~5質量份、或0.5~2質量份。
增感劑可作為相對於該光聚合引發劑之光感度之增加來使用。增感劑方面，可例舉例如2,6－二乙基－1,3,5,7,8－五甲基甲撐吡咯－BF2 錯合物及1,3,5,7,8－五甲基甲撐吡咯(pyrromethene)－BF2 錯合物等之甲撐吡咯錯合物化合物、伊紅(eosine)、乙基伊紅、紅黴素(erythrocin)、熒光素(fluorescin)及玫瑰苯(Rose Bengal)等之呫噸(xanthene)系色素、1－(1－甲基萘並〔1,2－d〕噻唑－2(1H)－烷叉基－4－(2,3,6,7)四氫－1H、5H－苯并〔ij〕喹嗪－9－基)－3－丁烯－2－酮、1－(3－甲基苯并噻唑－2(3H)－烷叉基－4－(對二甲基胺苯基)－3－丁烯－2－酮等之酮基噻唑啉化合物、2－(對二甲基胺苯乙烯基)－萘并〔1,2－d〕噻唑、2－〔4－(對二甲基胺苯基)－1,3－丁二烯基〕－萘并〔1,2－d〕噻唑等之苯乙烯基或苯基丁二烯基雜環化合物等。又，可例舉2,4－二苯基－6－(對二甲基胺苯乙烯基)－1,3,5－三、及2,5－雙(對二甲基胺肉桂叉)環戊酮，5,10,15,20四苯基卟啉等。在使用增感劑之情形，其添加量方面，相對於(A)聚合性化合物100質量份，例如，0.1~20質量份。
胺化合物，係為防止該光聚合引發劑之氧障礙所致感度之降低而使用。胺化合物方面，有脂肪族胺化合物及芳香族胺化合物等，可使用各種胺化合物。在使用胺化合物之情形，其添加量相對於(A)聚合性化合物100質量份，例如為0.1~10質量份。
又，在本發明可含有在波長173nm、193nm、248nm、或365nm含有具光吸收之吸光性基的高分子化合物。藉由使用該等高分子化合物，可調節由本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜之折射率，衰減係數，及吸光性能等。例如，藉由使用具有苯環之聚合物化合物，相對於ArF準分子雷射(波長193nm)之底層膜之吸光性能可予以提高。又，例如，藉由使用具有萘環或蒽環之聚合物化合物，相對於KrF準分子雷射(波長248nm)之底層膜之吸收性能可予提高。
在高分子化合物方面，對其種類並無特別限制，可使用重量平均分子量1000~1000000左右之各種聚合物化合物。例如，具有苯環、萘環或蒽環之丙烯酸酯聚合物、甲基丙烯酸酯聚合物、酚醛清漆聚合物、苯乙烯聚合物、聚醯胺、聚醯胺酸、聚酯及聚醯亞胺等。
又，在半導體裝置製造之微影術製程中，使用於光阻底層之防反射膜之吸光性能優異的高分子化合物亦可使用。藉由使用此種高分子化合物，可使由本發明之底層膜形成組成物所形成之作為底層膜之防反射膜之性能提高。
在高分子化合物被使用之情形，其添加量，相對於(A)聚合性化合物100質量份，例如為0.1~50質量份。
本發明之底層膜形成組成物，係將該(A)聚合性化合物，(B)光聚合引發劑等之各成分(以下，稱為「固形成分」))溶解於(C)溶劑之溶液狀態予以使用為佳。固形成分係除了底層膜形成組成物中之溶劑之殘留部分。
在調製該溶液用之溶劑方面，若為使固形成分溶解，可成為均一溶液的話則可使用。將有機矽化合物水解獲得縮合物使其成為(A)聚合性化合物之情形，使用於有機矽化合物之水解之有機溶劑以照樣用於底層膜形成組成物之(C)溶劑為佳。
該(C)溶劑之例方面，可例舉例如乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、丙二醇、丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯、甲苯、二甲苯、甲基乙基酮、環戊酮、環己酮、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、羥基乙酸乙酯、2－羥基－3－甲基丁酸甲酯、3－甲氧基丙酸甲酯、3－甲氧基丙酸乙酯、3－乙氧基丙酸乙酯、3－乙氧基丙酸甲酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、N－二甲基甲醯胺、N－二甲基乙醯胺、二甲基亞碸及N－甲基吡咯啶酮等。該等之(C)溶劑可單獨或組合二種以上使用。溶劑方面，以使用沸點80~250℃、或100~200℃、或120~180℃之溶劑為佳。在溶劑之沸點為低的情形，在底層膜形成組成物之塗佈中溶劑多為蒸發，產生黏度之上昇，而招致塗佈性之降低。在溶劑之沸點為高之情形，吾人認為底層膜形成組成物之塗佈後乾燥需要時間。溶劑係底層膜形成組成物之固形成分之濃度，例如可以0.5~50質量%，或3~40質量%，或10~30質量%般之量使用。
在本發明，含有使本發明之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上形成塗佈膜之步驟及藉由在該塗佈膜進行光照射而可形成底層膜之步驟來製造半導體裝置。
本發明係含有，將本發明之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上形成塗佈膜之步驟，在該塗佈膜藉由光照射以形成底層膜之步驟，在該底層膜之上使塗佈光阻用組成物進行加熱以形成光阻之步驟，將該底層膜與以該光阻所被覆之半導體基板予以曝光之步驟，在曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型使底層膜予以蝕刻之步驟，及藉由被圖型化之光阻膜與底層膜使半導體基板加工之步驟，而可製造半導體裝置。
本發明係含有，在半導體基板藉由塗佈型有機膜形成組成物使有機膜形成之步驟，在其上形成本發明之底層膜形成組成物所致形成底層膜之步驟，進而在其上形成光阻膜之步驟，藉由曝光與顯影形成光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型使底層膜予以蝕刻之步驟，藉由被圖型化之底層膜使有機膜蝕刻之步驟，及藉由圖型化之有機膜使半導體基板加工之之步驟以製造半導體裝置。
該半導體基板，係高度/直徑所示之長寬比為1以上之具有孔的半導體基板。
以下，就本發明之底層膜形成組成物之使用加以說明。使用於半導體裝置製造之半導體基板(例如，矽酮/二氧化矽酮被覆基板、矽晶圓基板、矽酮氮化物基板、玻璃基板、ITO基板、聚醯亞胺基板、低介電率材料(low-k材料)被覆基板等)上，藉由旋轉塗佈等適當塗佈方法使本發明之底層膜形成組成物被塗佈而可形成塗佈膜。接著，在塗佈膜進行光照射之前，可因應需要設置乾燥步驟。在使用含有溶劑之底層膜形成組成物之情形，以設置乾燥步驟為佳。乾燥步驟，若非在高溫之加熱之方法則並無特別限制。吾人認為以高溫(例如150℃，或其以上溫度)加熱時，會產生含於塗佈膜之固形成分之昇華等，因而使裝置污染。乾燥步驟，例如係在熱板上，使基板在50~100℃進行0.1~10分鐘加熱。又，例如，在室溫(20℃左右)予以風乾來進行亦可。
接著對塗佈膜進行光照射。光照射方面，若為作用於該 (B)光聚合引發劑且可引發(A)聚合性化合物之聚合之方法，則可無特別限制的使用。光照射可使用例如超高壓水銀燈、閃光UV燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、DEEP-UV(深紫外)燈、氙短弧(short arc)燈、短弧金屬鹵素燈、YAG雷射激發用燈及氙閃光燈等來進行。光照射係例如使用超高壓水銀燈，紫外區域之289nm、297nm、303nm、313nm(j線)、334nm、365nm(i線)、或可視光區域之405nm(h線)、436nm(g線)、546nm、579nm之波長為峰值之含亮線(bright line)光譜之波長250nm左右至650nm左右為止之全波長照射來進行。
藉由光照射以塗佈膜中光聚合引發劑使陽離子或活性自由基產生，接著，藉由該等使塗佈膜中聚合性化合物之聚合反應產生。接著，此聚合反應之結果，可形成底層膜。如此所形成之底層膜，在使用於其上層所塗佈之光阻用組成物的溶劑，例如，相對於亞乙基乙二醇單甲基醚、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單乙基醚、丙二醇、丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯、甲苯、甲基乙基酮、環己酮、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、丙酮酸甲酯、乳酸乙酯及乳酸丁酯等成為溶解性低者。因此，由本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜則成為不致產生與光阻之互混之物。
將本發明之底層膜形成組成物，如第1圖所示般之高度度(b)/直徑(a)所示之長寬比為1以上，可適用於例如具有1~10、或2~5之孔之半導體基板。因此，本發明之底層膜形成組成物，在不使此種孔發生於空隙(void)下，可使用於以底層膜填充。又，長寬比為1以上孔具有疏密之半導體基板(具有孔為緻密存在之部分與為稀疏存在之部分之基板)可適用本發明之底層膜形成組成物。因此，本發明之底層膜形成組成物，係在此種孔為疏密存在之基板表面，為形成平坦的底層膜之而可使用。
又，本發明之底層膜形成組成物，具有長寬比比1更小的孔的半導體基板、或相對於具有高低差之半導體基板亦可使用。又，該底層膜形成組成物，相對於不具有高低差等之半導體基板亦可使用。由本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜膜厚，係在基板表面上，為例如20~2000nm、30~1000nm、或50~800nm。
接著，在底層膜之上可形成光阻。藉此，在半導體基板上可形成底層膜及光阻之層合構造。光阻之形成，可以周知方法，亦即，藉由使光阻用組成物溶液往底層膜上塗佈及加熱而可進行。形成於本發明之底層膜之上之光阻，並無特別限制，可使用泛用之負型光阻，正型光阻之任1種。例如，酚醛清漆樹脂與1,2－萘醌二疊氮基磺酸酯所成正型光阻，具有因酸而分解使鹼溶解速度上升之基之黏著劑與光酸發生劑所成化學增強型光阻，因酸而分解光阻之使鹼溶解速度上升之低分子化合物與鹼可溶性黏著劑與光酸發生劑所成化學增強型光阻，具有因酸而分解使鹼溶解速度上升之基之黏著劑與因酸而分解光阻之使鹼溶解速度上升之低分子化合物與光酸發生劑所成化學增強型光阻等，例如Chypre公司製商品名APEX－E，住友化學工業公司製商品名PAR710，信越化學工業公司製商品名SEPR430等。
接著，透過設定之之掩罩可進行曝光。曝光，可使用KrF準分子雷射(波長248nm)，ArF準分子雷射(波長193nm)及F2準分子雷射(波長157nm)等。曝光後，可因應需要進行加熱(曝光後烘焙post exposure bake)。曝光後之加熱，以加熱溫度70℃~150℃，可在加熱時間0.3~10分鐘中適宜選擇。
接著，可以顯影液進行顯影。藉此，例如在使用正型光阻之情形，可除去被曝光部分之光阻，可形成光阻之圖型。顯影液方面，可例舉氫氧化鉀、氫氧化鈉等鹼金屬氫氧化物之水溶液、氫氧化四甲基銨、氫氧化四乙基銨、膽鹼等之氫氧化四級銨之水溶液、乙醇胺、丙基胺、乙烯二胺等之胺水溶液等之鹼性水溶液為例。再者，在該等之顯影液可添加界面活性劑等。顯影之條件方面，可在溫度5~50℃，時間0.1~5分鐘中適宜選擇。
接著，將如此所形成光阻之圖型作為保護膜，進行底層膜之除去及半導體基板之加工。底層膜之除去，可以使用到四氟甲烷、全氟環丁烷(C4 F8 )、全氟丙烷(C3 F8 )、三氟甲烷、一氧化碳、氬、氧、氮、六氟化硫、二氟甲烷、三氟化氮及三氟化氯等氣體之乾蝕刻來進行。藉由底層膜之除去，在半導體基板上可形成底層膜及光阻所成圖型。
將以本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜作為硬掩罩硬掩罩之第一之方法則含有，將本發明之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上，藉由光照射而形成底層膜之步驟，在該底層膜之上塗佈光阻用組成物使光阻膜形成之步驟，使該光阻膜曝光之步驟，曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之之步驟，藉由光阻圖型使底層膜予以蝕刻之步驟，及藉由被圖型化之光阻膜與底層膜使半導體基板加工之步驟，而可製造半導體裝置。在此光阻蝕刻時所使用之CF4 氣體條件下，本發明之底層膜與光阻比較因具有充分高的蝕刻速度，故藉由光阻圖型可使本發明之底層膜予以蝕刻除去，使光阻與底層膜作為保護膜進行半導體基板之加工。
又，藉由本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜作為硬掩罩之之第二方法係含有，在半導體基板藉由塗佈型有機膜形成組成物使有機膜(構填(gap fill)材或旋壓碳(spin on carbon)材)形成之步驟，在其上使本發明之底層膜形成組成物塗佈，藉由光照射來形成底層膜之之步驟，在該底層膜之上使塗佈光阻用組成物形成光阻層之步驟，使該光阻膜曝光之步驟，在曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型使底層膜予以蝕刻之步驟，藉由經圖型化之底層膜使有機膜蝕刻之步驟，及藉由經圖型化之有機膜使半導體基板加工之之步驟，而可製造半導體裝置。在此光阻蝕刻時所使用之CF4 氣體條件下，本發明之底層膜與光阻比較具有充分高的蝕刻速度故藉由光阻圖型可使本發明之底層膜予以蝕刻除去，可使光阻圖型轉印於本發明之底層膜。再者可成膜於本發明底層膜之下之有機膜進行蝕刻時所使用之O2 (氧)氣體條件下，本發明之底層膜與有機膜(具有與光阻同等之蝕刻特性)比較因具有遠為小的蝕刻速度，故可使轉印於本發明之底層膜之光阻圖型進而可轉印於有機膜，在該有機膜之保護膜方面可進行半導體基板加工。
又，在本發明之底層膜上，於光阻形成前可形成防反射膜層。該防反射膜方面並無特別限制，可使用既存之防反射膜。例如可使用在目前為止微影術製程中所慣用之防反射膜形成用組成物，以慣用之方法，例如可進行藉由旋轉塗佈所致對底層膜上之塗佈，及燒成所致防反射膜之形成。防反射膜組成物方面，可例舉例如吸光性化合物，樹脂及溶劑為主成分之物，具有藉由化學鍵結而連結之吸光性基的樹脂，以交聯劑及溶劑為主成分之物，吸光性化合物，以交聯劑及溶劑為主成分之物，以具有吸光性之高分子交聯劑及溶劑為主成分之物等。該等防反射膜組成物，又，可因應需要，可含有酸成分，酸發生劑成分，流變調整劑等。吸光性化合物方面，在設置於防反射膜上之光阻中感光成分之感光特性波長區域中相對於光若為具有高吸收能之物則可使用，例如二苯甲酮化合物、苯并三唑化合物、偶氮化合物、萘化合物、蒽化合物、蒽醌化合物、三化合物等。樹脂方面，可例舉聚酯、聚醯亞胺、聚苯乙烯、酚醛清漆樹脂、聚縮醛樹脂、丙烯系樹脂等。藉由化學鍵結而連結之具有吸光性基之樹脂方面，可例舉具有蒽環、萘環、苯環、喹啉環、喹喔啉環、噻唑環之吸光性芳香環構造的樹脂。又，在塗佈本發明之底層膜形成組成物之前，在半導體基板上可形成防反射膜或平坦化膜。
由本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜，又，藉由微影術製程中所使用之光之波長，而有吸收該光之情形。在此情形，本發明之底層膜，係具有可防止來自基板之反射光效果的層，亦即可作為防反射膜來作用。進而，本發明之底層膜可作為，防止基板與光阻之相互作用用之層，在光阻所使用之材料或對光阻之曝光時可防止對生成物質之半導體基板之不良作用之層，加熱燒成時可防止自半導體基板生成物質之對上層光阻之擴散用之層，等加以使用。
以下，以實施例進而更具體說明本發明，但藉此並非用以限定本發明。
 實施例 實施例1
將3－(丙烯醯氧基丙基)三甲氧基矽烷(Azmax公司製)2.0g，水0.0768g，及對甲苯磺酸0.147g添加於乳酸乙酯19.32g，在室溫攪拌3小時，使3－(丙烯醯氧基丙基)三甲氧基矽烷水解獲得其縮合物。接著，在此溶液添加光聚合引發劑2，2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮(千葉特用化學品公司製，商品名IRGACURE 651)0.25g，及界面活性劑(大日本油墨化學工業公司製，商品名Megafuck R30)0.05g，在乳酸乙酯中調整為10質量%之溶液。接著，將此溶液使用孔徑0.2μm之聚乙烯製微過濾器予以過濾，來調製底層膜形成組成物之溶液。
(對光阻溶劑之溶離試驗)
將實施例1所得底層膜形成組成物之溶液使用旋轉器，塗佈於半導體基板(矽晶圓基板)上形成塗佈膜。使塗佈膜使用超高壓水銀燈(Ucio電氣公司製，型式UIS-5011MIKY，輸出500W)，照射透過248nm之帶通濾波器(band pass filter)之燈之全波長(曝光量450mJ/cm2 )。接著，為將溶劑除去予以乾燥，則在熱板上，以100℃經1分鐘加熱，來形成底層膜(膜厚190nm)。接著，將該等底層膜浸漬於使用在光阻之為溶劑之乳酸乙酯及丙二醇單甲基醚，可確認為不溶於該等溶劑。
(與光阻之互混試驗)
與前述同，自實施例1所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。在此底層膜之上層，將光阻溶液(Chypre公司製，商品名APEX-E)使用旋轉器塗佈。在熱板上，以90℃經1分鐘燒成，形成光阻。接著，使光阻曝光後，在90℃經1.5分鐘加熱。使光阻顯影後，測定底層膜之膜厚，而確認並不產生底層膜與光阻互混。
(光學參數之測定)與前述同，自實施例1所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。接著，使用分光橢圓對稱計，在測定底層膜之波長193nm之折射率(n值)及衰減係數(k值)時，折射率為1.64，衰減係數為0.150。
(乾蝕刻速度之試驗)與前述同，自實施例1所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190 μ m)。接著，使用日本科學技術公司製RIE系統ES401，乾蝕刻氣體係使用O2 與CF4 之條件下，來測定其底層膜之乾蝕刻速度(每單位時間膜厚之減少量)。所得之結果，係以乾蝕刻速度之選擇性表示。與KrF雷射微影術用之光阻(信越化學工業公司製，商品名SEPR430)同樣之條件下之乾蝕刻速度為1.00時底層膜之乾蝕刻速度之比表示者，則為乾蝕刻速度之選擇比。
乾蝕刻氣體係O2 之蝕刻速度之選擇比為0而不致蝕刻，CF4 蝕刻速度之選擇比為1.6。
實施例2
乙烯三甲氧基矽烷(Azmax公司製)10.0g，苯基三甲氧基矽烷(Azmax公司製)1.486g，水0.6746g，及對甲苯磺酸1.290g添加於乳酸乙酯114.99g，在室溫攪拌3小時，將乙烯三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷水解獲得其縮合物。接著，在此溶液使用光聚合引發劑2，2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮(千葉特用化學品公司製，商品名IRGACURE651)1.00g，及界面活性劑(大日本油墨化學工業公司製，商品名Megafuck R30)0.20g，在乳酸乙酯中調整為10質量%之溶液。接著，使該溶液使用孔徑0.2μm之聚乙烯製微過濾器予以過濾，來調製底層膜形成組成物之溶液。
(對光阻溶劑之溶離試驗)
將實施例2所得底層膜形成組成物之溶液使用旋轉器，在半導體基板(矽晶圓基板)上塗佈形成塗佈膜。塗佈膜係使用超高壓水銀燈(Ucio電氣公司製，型式UIS-5011MIKY，輸出500W)，照射透過248nm之帶通濾波器(Band Pass Filter)燈之全波長(曝光量450mJ/cm2 )。接著，將溶劑予以乾燥，在熱板上，於100℃經1分鐘加熱，形成底層膜(膜厚190nm)。接著，將該等之底層膜浸漬於使用於光阻之溶劑之乳酸乙酯及丙二醇單甲基醚，而可確認不溶於該等溶劑。
(與光阻之互混之試驗)
與前述同，自以實施例2所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。在此底層膜之上層，使光阻溶液(Chypre公司製，商品名APEX－E)使用旋轉器塗佈。在熱板上，於90℃經1分鐘燒成，形成光阻。接著，使光阻曝光後，在90℃經1.5分鐘加熱。使光阻顯影後，測定底層膜之膜厚，可確認底層膜與光阻之互混並不產生。
(光學參數之測定)與前述同，將自實施例2所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。接著，使用分光橢圓對稱計，測定底層膜之波長在193nm之折射率(n值)及衰減係數(k值)時，折射率為1.82，衰減係數為0.20。
(乾蝕刻速度之試驗)與前述同，藉由實施例2所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190 μ m)。接著，使用日本科學技術公司製RIE系統ES401，乾蝕刻氣體係使用O2 與CF4 之條件下，來測定其底層膜之乾蝕刻速度(每單位時間膜厚之減少量)。所得結果，係以乾蝕刻速度之選擇性來表示。與KrF雷射微影術用之光阻(信越化學工業公司製，商品名SEPR430)同樣之條件下乾蝕刻速度為1.00時之表示底層膜之乾蝕刻速度之比者，則為乾蝕刻速度之選擇比。乾蝕刻氣體方面O2 之蝕刻速度之選擇比為0並不蝕刻，CF4 之蝕刻速度之選擇比為1.5。
實施例3
將乙烯三甲氧基矽烷(Azmax公司製)10.0g，苯基三甲氧基矽烷(Azmax公司製)1.486g，水0.6746g，及對甲苯磺酸1.290g添加於乳酸乙酯114.99g，在室溫攪拌3小時，將乙烯三甲氧基矽烷與苯基三甲氧基矽烷水解獲得其縮合物。接著，在其溶液添加光聚合引發劑三苯基鎏三氟甲烷磺酸酯(綠化學公司製，商品名TPS105)1.00g，及界面活性劑(大日本油墨化學工業公司製，商品名Megafuck R30)0.20g，調整於10質量%溶液。接著，使該溶液使用孔徑0.2μm之聚乙烯製微過濾器予以過濾，來調製底層膜形成組成物之溶液。
(對光阻溶劑之溶離試驗)
將實施例3所得底層膜形成組成物之溶液使用旋轉器，塗佈於半導體基板(矽晶圓基板)上形成塗佈膜。塗佈膜係使用超高壓水銀燈(Ucio電氣公司製，型式UTS-5011MIKY，輸出500W)，照射透過248nm之帶通濾波器之燈之全波長(曝光量450mJ/cm2 )。接著，為使溶劑除去而予乾燥，則在熱板上，於100℃經1分鐘加熱，形成底層膜(膜厚190nm)。接著，使該等之底層膜浸漬於使用於光阻之溶劑之乳酸乙酯及丙二醇單甲基醚，而可確認不溶於該等溶劑。
(與光阻之互混之試驗)與前述同，自實施例3所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。在此底層膜之上層，將光阻溶液(Chypre公司製，商品名APEX－E)使用旋轉器塗佈。在熱板上，於90℃經1分鐘燒成，形成光阻。接著，使光阻曝光後，在90℃經1.5分鐘加熱。使光阻顯影後，測定底層膜之膜厚，可確認底層膜與光阻之互混並不會產生。
(光學參數之測定)與前述同，自實施例3所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚膜厚190nm)。接著，使用分光橢圓對稱計，測定底層膜之波長193nm之折射率(n值)及衰減係數(k值)時，折射率為1.82，衰減係數為0.20。
(乾蝕刻速度之試驗)與前述同，自實施例3所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190 μ m)。接著，使用日本科學技術公司製RIE系統ES401，乾蝕刻氣體係使用O2 與CF4 之條件下，測定其底層膜之乾蝕刻速度(每單位時間膜厚之減少量)。所得之結果係以乾蝕刻速度之選擇性表示。在與KrF雷射微影術用之光阻(信越化學工業公司製，商品名SEPR430)同樣之條件下之乾蝕刻速度為1.00時底層膜之乾蝕刻速度之比表示者，則為乾蝕刻速度之選擇比。乾蝕刻氣體係O2 之蝕刻速度之選擇比為0，則無法蝕刻，CF4 之蝕刻速度之選擇比為1.5。
實施例4
將雙[2-(3,4-環氧基環己基)乙基]四甲基二矽氧烷(Azmax公司製)10.0g，3-乙基-3-羥基甲基氧雜環丁烷(東亞合成公司製，商品名OXT-101)1.30g添加於丙二醇單甲基乙酸酯101.7g，在室溫經3小時攪拌。接著，在該溶液添加光聚合引發劑4-甲基苯基[4-(1-甲基乙基)苯基]碘鎓四個(五氟苯基)硼酸酯(日本Rhodia公司製，商品名PI2074)1.00g，及界面活性劑(大日本油墨化學工業公司製，商品名Megafuck R30)0.20g，調整為10質量%溶液。接著，該溶液係使用孔徑0.2μm之聚乙烯製微過濾器予以過濾，來調製底層膜形成組成物之溶液。
(對光阻溶劑之溶離試驗)
將實施例4所得底層膜形成組成物之溶液使用旋轉器，塗佈於半導體基板(矽晶圓基板)上來形成塗佈膜。塗佈膜係使用超高壓水銀燈(Ucio電氣公司製，型式UIS-5011MIKY，輸出500W)，照射透過248nm之帶通濾波器 之燈之全波長(曝光量450mJ/cm2 )。接著，為將溶劑予以除去並乾燥，在熱板上，於100℃經1分鐘加熱，形成底層膜(膜厚190nm)。接著，使該等底層膜浸漬於使用在光阻之為溶劑的乳酸乙酯及丙二醇單甲基醚，而可確認不溶於該等溶劑。
(與光阻之互混試驗)
與前述同，自實施例4所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。在此底層膜之上層，光阻溶液(Chypre公司製，商品名APEX-E)係使用旋轉器予以塗佈。在熱板上，以90℃經1分鐘燒成，形成光阻。接著，將光阻曝光後，在90℃經1.5分鐘加熱。使光阻顯影後，測定底層膜之膜厚，可確認底層膜與光阻之互混並不產生。
(光學參數之測定)
與前述同，自實施例4所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚膜厚190nm)。接著，使用分光橢圓對稱計，在測定底層膜之波長193nm之折射率(n值)及衰減係數(k值)時，折射率為1.69，衰減係數為0.03。
(乾蝕刻速度之試驗)
與前述同，自實施例4所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190 μ m)。接著，使用日本科學技術公司製RIE系統ES401，在乾蝕刻氣體係使用O2 與CF4 之條件下，測定其底層膜之乾蝕刻速度(每單位時間膜厚之減少量)。所得之結果係以乾蝕刻速度之選擇性表示。雖係以與KrF雷射微影術用之光阻(信越化學工業公司製，商品名SEPR430)同樣之條件下之乾蝕刻速度為1.00時之底層膜之乾蝕刻速度之比表示者，則為乾蝕刻速度之選擇比。
作為乾蝕刻氣體之O2 之蝕刻速度之選擇比為0.6，CF4 之蝕刻速度之選擇比為1.3。
實施例5
將γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷(Azmax公司製)10.0g，水0.366g，及對甲苯磺酸0.6999g添加於乳酸乙酯96.40g，在室溫攪拌3小時，使γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷水解獲得其縮合物。
接著，對該縮合物添加光聚合引發劑4－甲基苯基[4－(1－甲基乙基)苯基]碘鎓四個(五氟苯基)硼酸酯(日本Rhodia公司製，商品名PI2074)1.00g，及界面活性劑(大日本油墨化學工業公司製，商品名Megafuck R30)0.20g，調整於10質量%溶液。接著，將此溶液使用孔徑0.2 μ m之聚乙烯製微過濾器予以過濾，來調製底層膜形成組成物之溶液。
(對光阻溶劑之溶離試驗)
將實施例5所得底層膜形成組成物之溶液使用旋轉器，在半導體基板(矽晶圓基板)上塗佈形成塗佈膜。塗佈膜係使用超高壓水銀燈(Ucio電氣公司製，型式UIS-5011 MIKY，輸出500W)，照射透過248nm之帶通濾波器之燈之全波長(曝光量450mJ/cm2 )。接著，因係將溶劑除去而乾燥，故在熱板上，以100℃經1分鐘加熱，形成底層膜(膜厚190nm)。接著，使該等之底層膜浸漬於使用於光阻之為溶劑的乳酸乙酯及丙二醇單甲基醚，而可確認不溶於該等溶劑。
(於光阻之互混試驗)
與前述同，自實施例4所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190nm)。在此底層膜之上層，光阻溶液(Chypre公司製，商品名APEX-E)係使用旋轉器塗佈。在熱板上，於90℃經1分鐘燒成，形成光阻。接著，使光阻曝光後，於90℃經1.5分鐘加熱。使光阻顯影後，測定底層膜之膜厚，可確認底層膜與光阻之互混並不會產生。
(光學參數之測定)
與前述同，自實施例5所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚膜厚190nm)。接著，使用分光橢圓對稱計，測定在底層膜之波長193nm之折射率(n值)及衰減係數(k值)時，折射率為1.83，衰減係數為0.03。
(乾蝕刻速度之試驗)與前述同，自實施例5所得底層膜形成組成物之溶液在矽晶圓基板上形成底層膜(膜厚190 μ m)。接著，使用日本科學技術公司製RIE系統ES401，乾蝕刻氣體係在使用O2 與CF4 之條件下，測定該底層膜之乾蝕刻速度(每單位時間膜厚之減少量)。所得之結果，係以乾蝕刻速度之選擇性表示。在與KrF雷射微影術用之光阻(信越化學工業公司製，商品名SEPR430)同樣之條件下之以乾蝕刻速度為1.00時之底層膜之乾蝕刻速度之比表示者，則為乾蝕刻速度之選擇比。乾蝕刻氣體係O2 之蝕刻速度之選擇比為0，並不蝕刻，CF4 之蝕刻速度之選擇比為1.5。
1．．．加工基板
2．．．有機膜
3．．．由本發明之底層膜形成組成物所形成之底層膜
4．．．光阻膜
a．．．在使用之半導體基板中孔之直徑
b．．．在使用之半導體基板中孔之深度
[第1圖]第1圖係在具有孔之半導體基板上，形成本發明之底層膜形成組成物所致底層膜，及光阻膜之狀態之剖面圖。
[第2圖]第2圖係在具有孔之半導體基板上，形成有機膜，本發明之底層膜形成組成物所致底層膜，及光阻膜之狀態剖面圖。

Claims (11)

  1. 一種底層膜形成組成物，其為在半導體裝置製造之微影術製程中，用於光阻被覆之前藉由光照射而形成使用於光阻底層之底層膜之組成物，其特徵為，該組成物包含含有矽原子5~45質量%之(A)聚合性化合物、(B)光聚合引發劑及(C)溶劑，且該(A)聚合性化合物為具有至少一個可自由基聚合的乙烯性不飽和鍵結之聚合性化合物，該(B)光聚合引發劑為光自由基聚合引發劑。
  2. 如申請專利範圍第1項之底層膜形成組成物，其中該乙烯性不飽和鍵為乙烯基。
  3. 如申請專利範圍第1項之底層膜形成組成物，其中該含有矽原子之(A)聚合性化合物為選自，式(I)：(R1 )a (R3 )b Si(R2 )4-(a+b) (I)(式中，R1 係表示乙烯基或以含有乙烯基之聚合性有機基藉由Si-C鍵與矽原子鍵結者，R3 係表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si-C鍵與矽原子鍵結者，R2 表示鹵素原子或各為碳原子數1~8之烷氧基，烷氧烷基或者烷氧醯基，a為1之整數，b為0、1或2之整數，a+b為1,2或3之整數)，式(II)：[(R4 )c Si(R5 )3-c ]2 Y (II)(式中，R4 表示乙烯基或以含有乙烯基之聚合性有機基藉由Si-C鍵與矽原子鍵結者，R5 表示烷基、芳基、鹵 化烷基、鹵化芳基或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si-C鍵與矽原子鍵結者，Y表示氧原子、亞甲基或碳原子數2~20之烷撐基，c為1或2之整數)所示之有機矽化合物、該等各水解物、及該等各縮合物所成群之至少1種含有矽原子之(A1)聚合性化合物。
  4. 如申請專利範圍第3項之底層膜形成組成物，其中該含有矽原子之(A)聚合性化合物係，選自上述式(I)、式(II)所示之有機矽化合物、該等各水解物及該等各縮合物所成群之至少1種之含有矽原子之聚合性化合物(A1)與，式(III)：(R6 )a (R8 )b Si(R7 )4-(a+b) (III)(式中，R6 及R8 各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵化芳基或巰基、胺基、或者具有氰基之有機基，且藉由Si-C鍵與矽原子鍵結者，R7 為鹵素原子或各碳原子數1~8之烷氧基，烷氧烷基或者烷氧醯基，a及b為各自0、1或2之整數，a+b為0、1或2之整數)，式(IV)：[(R9 )c Si(X)3-c ]2 Y (IV)(式中，R9 示碳原子數1~5之烷基，X示各碳原子數1~4之烷氧基、烷氧烷基或烷氧醯基，Y示亞甲基或碳原子數2~20之烷撐基，c示0或1之整數)所示之有機矽化合物，該等各水解物及該等各縮合物所成群之至少1種含矽原子之聚合性化合物(A2)之組合。
  5. 如申請專利範圍第4項之底層膜形成組成物，其中該含有矽原子之聚合性化合物(A)係由上述(A1)、或上述(A1)與(A2)之組合所成，(A1)：(A2)以莫耳比為100：0~100：50之有機矽化合物予以水解，使其縮合之重量平均分子量100~100000之具有聚合性有機基之縮合物。
  6. 如申請專利範圍第4項之底層膜形成組成物，其中該含有矽原子之(A)聚合性化合物，係將在由上述式(I)，或上述式(I)與式(III)之組合所成有機矽化合物中，a+b之值為1之有機矽化合物含有5~75質量%比率之有機矽化合物予以水解，使其縮合之重量平均分子量100~1000000之具有聚合性有機基之縮合物。
  7. 如申請專利範圍第1項~第6項中任一項之底層膜形成組成物，其進而包含含有吸光性基之高分子化合物，該吸光性基係在波長173nm、193nm、248nm、或365nm具有光吸收的吸光性基。
  8. 一種半導體裝置之製造方法，其特徵為含有，將如申請專利範圍第1項~第7項中任一項之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上形成塗佈膜之步驟，及在該塗佈膜進行光照射形成底層膜之步驟。
  9. 一種半導體裝置之製造方法，其特徵為含有，將如申請專利範圍第1項~第7項中任一項之底層膜形成組成物塗佈於半導體基板上，藉由光照射形成底層膜之步驟，在該底層膜上塗佈光阻用組成物形成光阻膜之步驟， 使該光阻膜曝光之步驟，曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型將底層膜予以蝕刻之步驟，及藉由被圖型化之光阻膜與底層膜，使半導體基板加工之步驟。
  10. 一種半導體裝置之製造方法，其特徵為含有，在半導體基板藉由塗佈型有機膜形成組成物形成有機膜之步驟，在其上塗佈如申請專利範圍第1項~第7項中任一項之底層膜形成組成物，藉由光照射形成底層膜之步驟，在該底層膜上塗佈光阻用組成物形成光阻膜之步驟，使該光阻膜曝光之步驟，曝光後使光阻顯影獲得光阻圖型之步驟，藉由光阻圖型將底層膜予以蝕刻之步驟，藉由被圖型化之底層膜將有機膜蝕刻之步驟，及藉由被圖型化之有機膜使半導體基板加工之步驟。
  11. 如申請專利範圍第8項~第10項中任一項之半導體裝置之製造方法，其中該半導體基板具有，以高度/直徑所示之長寬比為1以上之孔。
TW095145474A 2005-12-06 2006-12-06 形成光交聯硬化之光阻底層膜之含矽光阻底層膜形成組成物 TWI468870B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005351821 2005-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200734825A TW200734825A (en) 2007-09-16
TWI468870B true TWI468870B (zh) 2015-01-11

Family

ID=38122743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095145474A TWI468870B (zh) 2005-12-06 2006-12-06 形成光交聯硬化之光阻底層膜之含矽光阻底層膜形成組成物

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8048615B2 (zh)
EP (1) EP1972998A4 (zh)
JP (1) JP5110283B2 (zh)
KR (1) KR101436336B1 (zh)
CN (1) CN101322074B (zh)
TW (1) TWI468870B (zh)
WO (1) WO2007066597A1 (zh)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8642246B2 (en) * 2007-02-26 2014-02-04 Honeywell International Inc. Compositions, coatings and films for tri-layer patterning applications and methods of preparation thereof
JP5142622B2 (ja) * 2007-08-10 2013-02-13 旭化成イーマテリアルズ株式会社 ポリオルガノシロキサン組成物
US9464172B2 (en) * 2007-12-10 2016-10-11 Kaneka Corporation Alkali-developable curable composition, insulating thin film using the same, and thin film transistor
KR101579266B1 (ko) * 2008-01-11 2016-01-04 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 우레아기를 가지는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
KR101655251B1 (ko) * 2008-02-18 2016-09-07 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 환상 아미노기를 갖는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
JP5545429B2 (ja) * 2008-02-20 2014-07-09 日産化学工業株式会社 光硬化膜形成組成物及び光硬化膜形成方法
JP5179972B2 (ja) * 2008-06-27 2013-04-10 旭化成イーマテリアルズ株式会社 感光性ポリオルガノシロキサン組成物、ポリオルガノシロキサン硬化レリーフパターン及びその形成方法、並びに半導体装置及びその製造方法
EP2336256A4 (en) 2008-08-18 2012-01-25 Nissan Chemical Ind Ltd COMPOSITION FOR FORMING SILICON-CONTAINING RESERVE SUB-LAYER FILM WITH ONIUM GROUP
US8809414B2 (en) * 2008-10-02 2014-08-19 Kaneka Corporation Photocurable composition and cured product
JP5540509B2 (ja) * 2008-12-09 2014-07-02 Ｊｓｒ株式会社 多層レジストプロセス用シリコン含有膜形成用組成物及びシリコン含有膜並びにパターン形成方法
KR101288572B1 (ko) * 2008-12-17 2013-07-22 제일모직주식회사 보관안정성이 우수한 레지스트 하층막용 하드마스크 조성물
US8835093B2 (en) 2008-12-19 2014-09-16 Nissan Chemical Industries, Ltd. Resist underlayer film forming composition containing silicon having anion group
US8084185B2 (en) * 2009-01-08 2011-12-27 International Business Machines Corporation Substrate planarization with imprint materials and processes
KR101764259B1 (ko) 2009-06-02 2017-08-03 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 설파이드 결합을 갖는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
WO2011013630A1 (ja) * 2009-07-29 2011-02-03 日産化学工業株式会社 ナノインプリント用レジスト下層膜形成組成物
KR101749601B1 (ko) * 2009-09-16 2017-06-21 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 설폰아미드기를 가지는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
JP5433372B2 (ja) * 2009-10-20 2014-03-05 フクビ化学工業株式会社 反射防止強化ガラスの製造方法
KR101344795B1 (ko) 2009-12-31 2013-12-26 제일모직주식회사 레지스트 하층막용 조성물 및 이를 이용한 반도체 집적회로 디바이스의 제조방법
JP5679129B2 (ja) 2010-02-19 2015-03-04 日産化学工業株式会社 窒素含有環を有するシリコン含有レジスト下層膜形成組成物
JP5725151B2 (ja) * 2011-02-28 2015-05-27 Jsr株式会社 多層レジストプロセス用シリコン含有膜形成組成物及びパターン形成方法
EP2716645A4 (en) * 2011-05-25 2014-06-04 Mitsubishi Rayon Co METHOD FOR PRODUCING SILOXANE OLIGOMERS
JP2013124366A (ja) * 2011-12-16 2013-06-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd 積層体および硬化方法
JP6079263B2 (ja) * 2012-03-07 2017-02-15 Jsr株式会社 レジスト下層膜形成用組成物及びパターン形成方法
KR101505720B1 (ko) 2012-03-30 2015-03-25 주식회사 엘지화학 실록산계 화합물, 이를 포함하는 감광성 조성물 및 감광재
WO2013147411A1 (ko) * 2012-03-30 2013-10-03 주식회사 엘지화학 실록산계 화합물, 이를 포함하는 감광성 조성물 및 감광재
KR102058651B1 (ko) * 2013-02-27 2019-12-24 삼성디스플레이 주식회사 포토레지스트 조성물 및 그를 이용한 표시 장치의 제조 방법
JP6029506B2 (ja) * 2013-03-26 2016-11-24 富士フイルム株式会社 インプリント用下層膜形成組成物およびパターン形成方法
JP2014219506A (ja) * 2013-05-07 2014-11-20 信越化学工業株式会社 レジスト組成物の製造方法
JP5886804B2 (ja) * 2013-09-02 2016-03-16 信越化学工業株式会社 レジスト組成物の製造方法
JP6199686B2 (ja) * 2013-10-04 2017-09-20 信越化学工業株式会社 レジスト組成物の製造方法
JP6466650B2 (ja) * 2014-04-03 2019-02-06 信越化学工業株式会社 レジスト組成物の製造方法
JP6569204B2 (ja) * 2014-10-08 2019-09-04 大日本印刷株式会社 積層体の製造方法および積層体
US11155684B2 (en) 2015-04-03 2021-10-26 Nissan Chemical Industries, Ltd. Photocrosslinkable group-containing composition for coating stepped substrate
JP6445382B2 (ja) * 2015-04-24 2018-12-26 信越化学工業株式会社 リソグラフィー用塗布膜形成用組成物の製造方法及びパターン形成方法
US9442377B1 (en) 2015-06-15 2016-09-13 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Wet-strippable silicon-containing antireflectant
JP6997416B2 (ja) 2016-03-10 2022-01-17 日産化学株式会社 炭素原子間の不飽和結合による光架橋基を有する化合物を含む段差基板被覆組成物
CN109563234B (zh) * 2016-08-08 2022-08-23 日产化学株式会社 光固化性组合物及半导体装置的制造方法
KR102455502B1 (ko) 2017-04-03 2022-10-17 닛산 가가쿠 가부시키가이샤 광가교기를 갖는 폴리에테르수지를 포함하는 단차기판 피복조성물
JP7332982B2 (ja) 2017-04-14 2023-08-24 日産化学株式会社 炭素原子間の不飽和結合によるプラズマ硬化性化合物を含む段差基板被覆膜形成組成物
US10186424B2 (en) * 2017-06-14 2019-01-22 Rohm And Haas Electronic Materials Llc Silicon-based hardmask
CN111033380A (zh) 2017-08-09 2020-04-17 日产化学株式会社 含有交联性化合物的光固化性高低差基板被覆用组合物
US11674051B2 (en) 2017-09-13 2023-06-13 Nissan Chemical Corporation Stepped substrate coating composition containing compound having curable functional group
WO2019124514A1 (ja) 2017-12-20 2019-06-27 日産化学株式会社 光硬化性シリコン含有被覆膜形成組成物
JP6904245B2 (ja) * 2017-12-27 2021-07-14 信越化学工業株式会社 感光性樹脂組成物、パターン形成方法、及び光半導体素子の製造方法
US10388510B2 (en) 2018-01-12 2019-08-20 International Business Machines Corporation Wet strippable OPL using reversible UV crosslinking and de-crosslinking
CN108303817A (zh) 2018-01-22 2018-07-20 深圳市华星光电技术有限公司 彩色滤光基板及其制作方法
US10381481B1 (en) 2018-04-27 2019-08-13 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Multi-layer photoresist
CN108873519A (zh) * 2018-06-27 2018-11-23 深圳市华星光电技术有限公司 Coa型阵列基板及其制作方法
JP6816083B2 (ja) * 2018-10-22 2021-01-20 キオクシア株式会社 半導体装置の製造方法
WO2020184380A1 (ja) 2019-03-12 2020-09-17 日産化学株式会社 レジスト下層膜形成組成物
KR20220038346A (ko) 2019-07-18 2022-03-28 닛산 가가쿠 가부시키가이샤 경화성 관능기를 갖는 화합물을 포함하는 단차기판 피복 조성물
CN114746468B (zh) * 2019-12-04 2024-09-13 日产化学株式会社 聚合物的制造方法
US20230350299A1 (en) 2020-09-16 2023-11-02 Nissan Chemical Corporation Step substrate coating composition
CN114744065B (zh) * 2022-03-23 2024-06-14 中国电子科技集团公司第十一研究所 台面结构芯片的非接触式光刻方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3890149A (en) * 1973-05-02 1975-06-17 American Can Co Waterless diazo planographic printing plates with epoxy-silane in undercoat and/or overcoat layers
US20040191479A1 (en) * 2003-03-24 2004-09-30 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Anti-reflection film material and a substrate having an anti-reflection film and a method for forming a pattern

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01117032A (ja) 1987-10-30 1989-05-09 Nec Corp パターン形成方法
JPH1160735A (ja) * 1996-12-09 1999-03-05 Toshiba Corp ポリシランおよびパターン形成方法
US5919599A (en) * 1997-09-30 1999-07-06 Brewer Science, Inc. Thermosetting anti-reflective coatings at deep ultraviolet
US6316165B1 (en) * 1999-03-08 2001-11-13 Shipley Company, L.L.C. Planarizing antireflective coating compositions
JP4096138B2 (ja) * 1999-04-12 2008-06-04 Ｊｓｒ株式会社 レジスト下層膜用組成物の製造方法
JP2001093824A (ja) * 1999-09-27 2001-04-06 Shin Etsu Chem Co Ltd レジスト下層用組成物及びパターン形成方法
US6873387B2 (en) * 2000-02-28 2005-03-29 Fuji Photo Film Co., Ltd. Antireflection film, sheet polarizer and liquid crystal display device
US6461717B1 (en) * 2000-04-24 2002-10-08 Shipley Company, L.L.C. Aperture fill
JP4654544B2 (ja) 2000-07-12 2011-03-23 日産化学工業株式会社 リソグラフィー用ギャップフィル材形成組成物
EP1172695A1 (en) 2000-07-14 2002-01-16 Shipley Company LLC Barrier layer
JP3568158B2 (ja) * 2000-12-20 2004-09-22 東京応化工業株式会社 保護膜形成材料
US7455955B2 (en) * 2002-02-27 2008-11-25 Brewer Science Inc. Planarization method for multi-layer lithography processing
US6730454B2 (en) * 2002-04-16 2004-05-04 International Business Machines Corporation Antireflective SiO-containing compositions for hardmask layer
US7031591B2 (en) * 2002-07-18 2006-04-18 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Optical waveguide, forming material and making method
JP4250939B2 (ja) * 2002-10-01 2009-04-08 日産化学工業株式会社 反射防止膜形成組成物
JP4430986B2 (ja) * 2003-06-03 2010-03-10 信越化学工業株式会社 反射防止膜材料、これを用いた反射防止膜及びパターン形成方法
US7303785B2 (en) * 2003-06-03 2007-12-04 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Antireflective film material, and antireflective film and pattern formation method using the same
JP4700929B2 (ja) 2003-06-03 2011-06-15 信越化学工業株式会社 反射防止膜材料、これを用いた反射防止膜及びパターン形成方法
US7202013B2 (en) * 2003-06-03 2007-04-10 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Antireflective film material, and antireflective film and pattern formation method using the same
KR100500453B1 (ko) * 2003-06-23 2005-07-12 삼성전자주식회사 이중층 레지스트막의 하부 레지스트 층의 형성방법
US7172849B2 (en) * 2003-08-22 2007-02-06 International Business Machines Corporation Antireflective hardmask and uses thereof
US7270931B2 (en) * 2003-10-06 2007-09-18 International Business Machines Corporation Silicon-containing compositions for spin-on ARC/hardmask materials
JP4340167B2 (ja) 2004-02-03 2009-10-07 信越化学工業株式会社 珪素含有レジスト下層膜材料及びパターン形成方法
CN101133364B (zh) * 2005-03-01 2013-03-20 Jsr株式会社 抗蚀剂下层膜用组合物及其制造方法
KR101366793B1 (ko) 2005-04-19 2014-02-25 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 광가교 경화의 레지스트 하층막을 형성하기 위한 레지스트 하층막 형성 조성물
JP4671338B2 (ja) * 2005-06-27 2011-04-13 日本化薬株式会社 フッ素含有ポリシロキサン、それを用いる感光性樹脂組成物及びその硬化物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3890149A (en) * 1973-05-02 1975-06-17 American Can Co Waterless diazo planographic printing plates with epoxy-silane in undercoat and/or overcoat layers
US20040191479A1 (en) * 2003-03-24 2004-09-30 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Anti-reflection film material and a substrate having an anti-reflection film and a method for forming a pattern

Also Published As

Publication number Publication date
EP1972998A4 (en) 2009-12-30
CN101322074A (zh) 2008-12-10
US20090162782A1 (en) 2009-06-25
WO2007066597A1 (ja) 2007-06-14
US8048615B2 (en) 2011-11-01
EP1972998A1 (en) 2008-09-24
JP5110283B2 (ja) 2012-12-26
KR101436336B1 (ko) 2014-09-01
JPWO2007066597A1 (ja) 2009-05-21
TW200734825A (en) 2007-09-16
KR20080081167A (ko) 2008-09-08
CN101322074B (zh) 2013-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI468870B (zh) 形成光交聯硬化之光阻底層膜之含矽光阻底層膜形成組成物
JP5120577B2 (ja) 光架橋硬化のレジスト下層膜を形成するためのレジスト下層膜形成組成物
US9946158B2 (en) Composition for forming resist underlayer film for nanoimprint
KR101749604B1 (ko) 오늄기를 갖는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
KR101766815B1 (ko) 음이온기를 가지는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
TWI691560B (zh) 可以濕式去除的含矽阻劑下層膜形成組成物
TWI416262B (zh) A silicon film-forming composition, a silicon-containing film, and a pattern-forming method
TWI723956B (zh) 具有含有脂肪族多環結構之有機基之含矽阻劑下層膜形成組成物
KR101366792B1 (ko) 폴리실란화합물을 포함하는 리소그래피용 하층막 형성 조성물
KR102182360B1 (ko) 환상 디에스테르기를 갖는 실리콘 함유 레지스트 하층막 형성 조성물
TWI681019B (zh) 包含具有含鹵素的羧酸醯胺基之水解性矽烷之微影蝕刻用光阻底層膜形成組成物
TWI713461B (zh) 具有鹵化磺醯基烷基之含有矽之光阻下層膜形成組成物
KR101943023B1 (ko) 규소 함유 euv 레지스트 하층막 형성 조성물
TW200931181A (en) Resist underlayer coating forming composition comprising polymer containing nitrogen-containing silyl group
JP6754098B2 (ja) カーボネート骨格を有する加水分解性シランを含むリソグラフィー用レジスト下層膜形成組成物
TW202026340A (zh) 矽烷
JP7544158B2 (ja) 半導体基板用プライマーおよびパターン形成方法