TWI457212B - Nailing machine - Google Patents

Description

打釘機

本發明，係有關於一種打釘機，更詳細說明時，係有關於一種打釘機，其包括：打釘機本體，在殼體下方形成有滑動導引驅動器之鼻部，同時，配置沿著前述鼻部滑動自如的接觸臂；以及接觸鼻，具有複數個，且其內徑各自不同。

一般，打釘機之構成，係藉由拉引可啟動操作之扳機連桿的操作、及使沿著打釘用鼻部滑動自如之接觸臂壓入被打入材之操作而作動啟動用扳機閥，來驅動敲擊機構。

如上所述，接觸臂雖然構成打釘機安全裝置之物件，但是，眾所周知地，有不將接觸臂當作單體，而使接觸鼻連結到其尖端，使釘體自接觸鼻內側射出口推出之物件。藉由使接觸鼻與接觸臂一體連結，能使接觸鼻自接觸臂尖端脫離而自鼻部脫離，能更換尖端形狀或射出口內徑不同之接觸鼻來使用。而且，選擇配合使用於打釘機之釘體頭徑而形成內徑不同之射出口的複數接觸鼻來安裝到打釘機，藉此，能使不同頭徑之釘體使用於一台打釘機(參照日本特開2005－161496)。

但是，鼻部內徑係配合使用釘體中之粗釘頭徑而形成，所以，接觸鼻內徑也必須很大。因此，當使用比標準頭徑釘體的直徑還要小的細釘時，前述細釘會在接觸鼻射出口部內做很大的傾斜，因為無法保持良好姿勢，所以，當敲擊時有彎曲之虞。實際上，雖然可敲入大頭徑釘體及標準頭徑釘體，但是，比標準還要細的釘體則無法敲入。

又，驅動器直徑係比標準釘體頭徑還要大，所以，當在敲入此種釘體時，在被打入材表面會留下敲擊的痕跡，無法確保良好的外觀。

本發明一種以上之實施例，係提供一種即使大頭徑釘體、標準頭徑釘體及甚至比標準頭徑釘體直徑還要小的細釘，也能確實打入且不留敲擊痕跡之打釘機。

當使用本發明第1觀點時，其係一種打釘機，其包括：打釘機本體，在殼體下方形成滑動導引驅動器之鼻部，同時，沿著鼻部滑動自如地配置有其上端配置於啟動用扳機連桿旁邊之接觸臂；以及複數個接觸鼻，在前述鼻部下方分別可沿著鼻部軸心方向移動，而且，對應使用釘體頭徑且內徑各自不同；在前述接觸臂下端，使前述接觸鼻裝卸自如地安裝在前述接觸臂下端，藉由更換前述接觸鼻，能使用不同直徑的釘體，其特徵在於：使前述鼻部內徑配合使用釘體中之最大頭徑的粗釘，同時，使前述驅動器直徑配合最小頭徑細釘體用接觸鼻，同時，在前述各接觸鼻，係在上部具有往上方擴徑之釘體尖端誘導用錐管部，前述錐管部上端係比前述鼻部內徑還要大。

又，當使用本發明第2觀點時，在前述接觸鼻下部也可形成直線部。

當使用本發明第1觀點時，選擇內徑不同之接觸鼻而連結到接觸臂，藉此，能打入種類很多之釘體，針對細釘或小頭徑釘體，以小內徑之接觸鼻就能提高施工性能。

又，形成有誘導自鼻部推出釘體之尖端的錐管部，所以，即使釘體傾斜，也能確實地取入接觸鼻內，能無彎曲地打入釘體。

而且，使驅動器之直徑配合最小頭徑之細釘用接觸鼻而形成，所以，即使打入最小直徑之釘體，在被敲入材表面也不會殘留敲擊痕跡，能提高施工性能。

又，當使用本發明第2觀點時，在接觸鼻下部形成有直線部，所以，接觸鼻內之釘體傾斜很小，驅動器能確實地打入釘體頭徑。

其他特徵及效果，係在參考實施例之記載及附加的專利申請範圍後，即可明白。

以下，參照圖面來說明本發明之典型實施例。第1圖係打釘機之縱剖面圖；第2圖係第1圖重要部位之放大剖面圖；第3圖係表示接觸臂與接觸鼻之連結態樣的放大剖面圖；第4圖係使細釘用接觸鼻連結到打釘機本體上之重要部位放大剖面圖。上述打釘機之構成，係由與打釘機本體1、內徑不同之複數個接觸鼻2(參照第1圖及第2圖)、及接觸鼻3(參照第4圖)等所構成。

在打釘機本體1設有敲擊機構，前述敲擊機構，係與由利用儲存在空氣腔4內之壓縮空氣來敲擊釘體之驅動器5一體結合之敲擊活塞6、及滑動自如地收容前述敲擊活塞6之敲擊壓缸7所構成。在收容前述敲擊機構之殼體8下方設有鼻部10。鼻部10後方側係透過開口部連設在釘匣11。釘匣11內之釘體係藉由釘體供給機構(未圖示)依序被送入鼻部10內側。

又，在殼體8內設有驅動敲擊機構而啟動打釘機之扳機閥13，以使將空氣腔4內之壓縮空氣導入敲擊壓缸7內而驅動敲擊活塞6。前述扳機閥13之構成，係藉由拉引配置在握把14下部之扳機連桿15的操作、及使連結在下述接觸臂16上之接觸鼻2,3壓接到被打入材a表面之操作，來驅動敲擊機構而使壓縮空氣導入敲擊壓缸7內，而驅動敲擊活塞6以啟動打釘機。

接觸臂16，係可沿著鼻部10滑動，其上端16a係配置在扳機連桿15之接觸連桿17下方。

接觸鼻2(3)，係配置在鼻部10下方，裝卸自如地設於前述接觸臂16下端16b。而且，藉由使接觸鼻2(3)下端壓接到被打入材a表面，接觸臂16係移動到殼體8上方，將前述接觸連桿往上壓。而且，藉由拉起扳機連桿15，接觸連桿會壓入扳機閥13之閥柄19，作動扳機閥13，而能驅動敲擊機構。

但是，前述打釘機細包括內徑不同之複數個接觸鼻2,3，藉由更換接觸鼻2,3，能使用不同直徑之釘體。

亦即，接觸鼻2,3係被設置成可相對於接觸臂16裝卸自如。亦即，如第2圖及第3圖所示，在接觸鼻2(3)上部形成有連結用凹陷部18a(第1凹陷部18a)，在接觸臂16下部形成有連結用凹陷部18b(第2凹陷部18b)，使接觸鼻2(3)之第1凹陷部18a壓入嵌合於第2凹陷部18b之彈性體20而嵌合，藉此，接觸鼻2(3)係中介著彈性體20而被連結保持在接觸臂16。如此一來，因為利用彈性體20來組裝，因此能不使用工具而更換。

但是，第2圖所示之粗釘21用接觸鼻2射出口23之內徑，係配合粗釘21頭徑而形成，第4圖所示之細釘22用接觸鼻3射出口24之內徑，係配合細釘22頭徑而形成。如上所述，接觸鼻，係配合頭徑不同之使用釘體的尺寸，射出口之內徑係自大直徑到小直徑，但是，在此，為了方便說明，將使用釘體為中間程度大小的釘體用接觸鼻加以省略，針對具有用於將使用釘體中具有最大頭徑之粗釘21加以打入之內徑的接觸鼻2(參照第1圖及第2圖)、及具有最小頭徑之細釘22用的內徑的接觸鼻3(參照第4圖)加以說明。

在前述接觸鼻2,3射出口23,24之上部處，形成有往上方擴徑之釘體尖端誘導用錐管部25，以使以前述敲擊機構推出之釘體在從鼻部10移動到接觸鼻2(3)時，即使傾斜也能被取入。前述錐管部25上端之直徑係比前述鼻部10內徑還要大。前述錐管部25，在細釘用接觸鼻3之情形下，如第4圖所示，即使在長釘體22某程度被打入被打入材a內之狀態下，或者，小頭徑細短釘體下端抵接到被打入材a表面之狀態下，也能誘導將釘體尖端取入到接觸鼻3錐管部25，而驅動器5能確實地敲擊釘體頭部。

又，在接觸鼻2(3)中，在前述錐管部25內側推拔面26下部形成有直線部27。前述推拔面26與直線部27係中介著R面28而連續。鼻部10內徑係被設定成配合最大頭徑之粗釘21，所以，在推入途中，細釘22會產生傾斜。因此，最好確保自尖端開始的直線長度h，以使在接觸鼻2(3)內，即使釘體傾斜驅動器5也能敲擊釘體頭部。前述直線部27，如第4圖所示，在使接觸鼻2(3)尖端壓接到被打入材a表面之狀態下，當釘體22(21)頭部係卡合在錐管部25，軸部卡合在前述直線部27下端內側時，只要將驅動器5下端設定成能敲擊釘體22(21)頭部一半以上左右即可。

而且，在小頭徑細長釘體22之情形下，係使形成驅動器5為能在敲入釘體之過程中，以鼻部10下端部內側與接觸鼻3下端內側來導引，而確實地敲擊釘體頭部一半以上。

而且，最好確保推拔下部29之壁厚，以使當因為錯誤而將最大頭徑釘體使用在內徑很小的接觸鼻3時，或者，因為輸送不順而產生卡釘時，能確保強度。

又，接觸鼻2(3)之尖端形狀，係只要是製成配合長釘爪或地面用、鍍鋅鐵皮之波形或山形之形狀即可，以使能符合用途地打入被打入材。

相對於此，打釘機本體1之鼻部10內徑係配合粗釘21最大頭徑而形成。又，前述驅動器5直徑，係配合細釘22最小頭徑用接觸鼻2(3)之內徑而形成。

如上所述，鼻部10內徑係被設定成配合最大頭徑，最小頭徑細釘22用內徑之接觸鼻3，係比鼻部10內徑還要小，但是，驅動器5係配合前述細釘22用接觸鼻3而形成，所以，能在接觸鼻3內滑動。因此，接觸鼻3內徑即使比鼻部10內徑還要小，也能推出釘體。

接著，說明上述構成之打釘機的使用態樣。首先，當必須打入粗釘21時，使第1圖及第2圖所示之粗釘21用接觸鼻2連結到打釘機本體1接觸臂16下端。如此一來，鼻部10內徑及接觸鼻2內徑皆係配合粗釘21最大頭徑而形成。又，驅動器5之直徑係配合細釘22最小頭徑用接觸鼻3而形成。因此，驅動器5能確實地敲擊粗釘21而使粗釘21被敲入被打入材中。

又，當必須以前述打釘機打入細釘22時，使第4圖所示之細釘22用接觸鼻3連結到打釘機本體1接觸臂16下端。如此一來，雖然接觸鼻3內徑比鼻部10內徑還要小，但是，在接觸鼻3射出口24上部形成有錐管部25，錐管部25上端係比前述鼻部10之內徑還要大。前述錐管部25，係被誘導而使釘體尖端被取出接觸鼻2(3)內側，所以，即使釘體傾斜也能不彎曲地確實敲擊，而使釘體被敲入被打入材a中。

而且，驅動器5之直徑係配合最小頭徑之使用釘體用接觸鼻3而形成，所以，即使在打入最小頭徑之釘體時，在被打入材a表面也不會留下驅動器5之敲擊痕跡，所以，能提高施工性能。

而且，在接觸鼻2(3)下部形成有直線部27，所以，接觸鼻2(3)內之釘體的傾斜很小，因此，驅動器5能確實地敲擊釘體頭部。

而且，也可以藉由對應接觸鼻2,3之尺寸而改變顏色或文字，以供使用者來簡單識別所要安裝之接觸鼻2,3。

如上所述，當使用上述打釘機時，選擇內徑不同之接觸鼻而連結到接觸臂，藉此，能打入種類繁多之釘體，粗釘則藉由連結內徑較大之接觸鼻，細釘或小頭徑之釘體則以內徑較小的接觸鼻來確實打入，而能提高施工性能。

雖然參照詳細且特定之實施態樣說明過本發明，但是，只要是不脫離本發明之精神及範圍之種種改變或修正，皆屬於本發明之專利申請範圍。

本申請案，係依據2006年2月3日申請之日本專利申請(日本特願2006－026668)而提出，為了參照而有取入其內容。

【產業上可利用性】

本發明，係可適用於打釘機，更詳細說明時，係可適用於包括在殼體下方形成滑動導引驅動器之鼻部且配置有沿著前述鼻部滑動自如的接觸臂的打釘機本體、及內徑不同之複數個接觸鼻的打釘機。

1．．．打釘機本體

2(3)．．．接觸鼻

10．．．鼻部

15．．．扳機連桿

16．．．接觸臂

25．．．錐管部

第1圖係使粗釘用接觸鼻連結到本發明典型實施例打釘機本體上之縱剖面圖。

第2圖係第1圖重要部位之放大剖面圖。

第3圖係表示接觸臂與接觸鼻之連結態樣的放大剖面圖。

第4圖係使細釘用接觸鼻連結到打釘機本體上之重要部位放大剖面圖。

2．．．接觸鼻

5．．．驅動器

10．．．鼻部

16．．．接觸臂

16b．．．下端

20．．．彈性體

21．．．粗釘

23．．．射出口

25．．．錐管部

26．．．推拔面

27．．．直線部

29．．．推拔下部

Claims (4)

1. 一種打釘機，包括：鼻部，滑動導引驅動器；接觸臂，沿著前述鼻部滑動自如；以及接觸鼻，裝卸自如地被配置於前述接觸臂下端；前述鼻部之內徑係配合使用釘體最大頭徑而形成；前述驅動器之直徑係配合最小頭徑之細釘用接觸鼻而形成；前述接觸鼻係在上部具有往上方擴徑之釘體尖端誘導用錐管部，前述錐管部上端係比前述鼻部內徑還要大；在前述接觸鼻上部形成有第1凹陷部；在前述接觸臂下部形成有第2凹陷部；藉由在前述第1凹陷部與前述第2凹陷部之間嵌合彈性體，前述接觸鼻係中介著前述彈性體連結保持在前述接觸臂上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之打釘機，其中，前述接觸臂上端係配置於啟動用扳機連桿旁邊；藉由對應使用之釘體頭徑而更換前述接觸鼻，能使用不同直徑之釘體。
3. 如申請專利範圍第1項所述之打釘機，其中，前述接觸鼻係於下部具有直線部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之打釘機，其中，前述錐管部係於內側具有推拔面；前述推拔面與前述直線部係中介著R面而連續。