TWI402665B - 冷卻組件及變速驅動器 - Google Patents

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TWI402665B TW097112813A TW97112813A TWI402665B TW I402665 B TWI402665 B TW I402665B TW 097112813 A TW097112813 A TW 097112813A TW 97112813 A TW97112813 A TW 97112813A TW I402665 B TWI402665 B TW I402665B
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Johnson Controls Tech Co
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    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
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    • H—ELECTRICITY
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Description

冷卻組件及變速驅動器 相關請案之對照參考資料
本專利申請案請求美國專利申請案第11/932,479號案(2007年10月31日申請，發明名稱”變速驅動器及感應器之冷卻系統”)之利益，請求其優先權，且其揭露內容在此被併入以供參考之用。
本發明一般係有關於變速驅動器。本申請案更特別地係有關於一種於變速驅動器內之液冷式動力半導體模組。
 背景
用於加熱、通風、空調，及冷凍(HVAC&R)情況之變速驅動器(VSD)情況之變速驅動器(VSD)典型上係使用金屬(例如，銅)冷卻組件或冷卻模塊置放及熱管理絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)之半導體開關。金屬冷卻模塊由於與製造(諸如，機械加工)有關之高材料及勞力成本而係昂貴。VSD亦可使用塑料冷卻模塊冷卻，此降低材料成本，但塑料冷卻模塊並未降低勞力成本，因為塑料冷卻模塊亦需機械加工。塑料冷卻模塊因為其大尺寸及低年度使用量典型上不適於射出成型製造方法。特定冷卻模塊之尺寸係藉由置放於冷卻模塊之元件(例如，模組)之數量而決定。一冷卻模塊可置於二個至多達六個或更多個模塊。置於冷卻模塊之每一模組需要多數個欲被機械加工成冷卻模塊之凹槽，形成一盆狀物。因此，單一冷卻模塊可具有六個或更多之盆狀 物，其係依置放之模組數量而定。由於冷卻模塊之物理尺寸，用以形成冷卻模塊之射出成型方法變得不實際。再者，從低馬力至高馬力範圍之VSD覆蓋應用需要具有二至六個盆狀物之冷卻模塊。於此等應用，低數量之每一個別尺寸被使用，因此，造成用以射出成型每一個別尺寸之冷卻模塊之大成本。
 發明概要
本發明之一實施例係有關於一種變速驅動器，其具有一於此驅動器操作期間產生熱之元件，及一具有一用於容納此元件之表面之基座。此基座亦具有一於此基座之此表面形成之盆狀物，及一於此基座形成且被建構以容納通過其間之流體之通路。流經此通路之流體之一部份被轉向至盆狀物，且流體提供此元件之冷卻。基座係自射出成型方法製造。
本發明之另一實施例係有關於一種變速驅動器，其具有一具有一用於容納一元件之表面之基座。此基座亦具有一於此基座之此表面形成之盆狀物，及一於此基座形成且被建構以容納通過其間之流體之通路。流經此通路之流體之一部份被轉向至盆狀物，且流體提供此元件之冷卻。基座係自射出成型方法製造。
本發明之另一實施例係有關於一種變速驅動器，其具有至少二於此驅動器操作期間產生熱之元件，及至少二具有一用於容納此至少二元件之表面之基座。每一基座具有 一於此基座之此表面形成之盆狀物，及一於此基座形成用以容納通過其間之流體之通路。流經此通路之流體之一部份被轉向至盆狀物，且流體提供此元件之冷卻。此至少二基座係自射出成型方法製造，且此至少二基座係連接形成一通過其間之連續通路。
圖式簡單說明
第1圖顯示於商業環境之加熱、通風、空調及冷凍(HVAC&R)之一例示實施例。
第2圖係圖示可用於第1圖之例示實施例之HVAC&R系統之一例示實施例。
第3圖顯示具有冷卻組件之變速驅動系統之一部份之分解圖之一例示實施例。
第4圖顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之頂透視圖。
第5圖顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之底透視圖。
第6圖係顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之頂面圖。
第7圖係顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之底面圖。
第8圖係顯示依據本申請案之各方面之多數個相互連接之冷卻組件。
第9圖係顯示依據本申請案之各方面之多數個相互連接之冷卻組件之底面圖。
 例示實施例之詳細說明
第1圖顯示用於典型商業環境之建築物12內之用於加熱、通風、空調系統(HVAC系統)10之例示環境。系統10可包含被併納於一可供應可用於使建築物冷卻之冷卻液體之冷卻器14內之壓縮機。系統10亦可包含一供應可用於使建築物12加熱之加熱液體之鍋爐16，一使空氣經由建築物12循環之空氣分佈系統。空氣分佈系統可包含一空氣回流管18、一空氣供應管20，及一空氣處理器22。空氣處理器22可包含一熱交換器，其係藉由導管24與鍋爐16及冷卻器14連接。空氣處理器22內之熱交換器可接收來自鍋爐16之加熱液體或來自冷卻器14之冷卻液體，其係依系統10之操作模式而定。系統10係以於建築物12之每一層樓具一個別空氣處理器而顯示，但需瞭解此等元件可於樓層間共享。
第2圖係圖示一可用於第1圖之建築物之具有VSD26之系統之例示實施例。系統10一壓縮機28、一冷凝器30、一液體冷卻器或蒸發器32，及一控制面板34。壓縮機28係藉由以VSD提供動力之馬達36驅動。VSD26接收來自AC電源之具有特定之固定線電壓及固定線頻率之AC電力，且以所欲電壓及所欲頻率(二者可被改變以滿足特定需求)提供AC電力至馬達36。控制面板34可包含各種不同元件，諸如，類比數位(A/D)轉換器、微處理器、非揮發性記憶體，，及面板，以控制系統10之操作。控制面板34亦可用於控制VSD26及馬達36之操作。
壓縮機28壓縮冷凍劑蒸氣，且使蒸氣經由排放管線遞送至冷凝器30。壓縮機28可為任何適合型式之壓縮機，例如，螺旋式壓縮機、離心式壓縮機、往復式壓縮機、渦旋式壓縮機等。藉由壓縮機28遞送至冷凝器30之冷凍劑蒸氣與流體(例如，空氣或水)進入熱交換關係，且因與流體之熱交換關係而進行相變化成冷凍劑液體。來自冷凝器30之冷凝液體冷凍劑經膨脹裝置(未示出)流至蒸發器32。
蒸發器32可包含用於冷卻負荷之共應管線及回流管線之連接。二級液體，例如，水、乙烯、氯化鈣鹽水，或氯化鈉鹽水，經由回流管線行至蒸發器32內，且經由供應管線離開蒸發器32。蒸發器32內之液體冷凍劑與二級液體進入熱交換關係以降低二級液體之溫度。因為與二級液體之熱交換關係，蒸發器32內之冷凍劑液體進行相變化成冷凍劑蒸氣。蒸發器32內之蒸氣冷凍劑離開蒸發器32，且藉由吸濾管線回到壓縮機28而完成此循環。需瞭解任何適合結構之冷凝器30及蒸發器32可被用於系統10，只要冷凝器30及蒸發器32內之適當相變化被獲得。
系統10可包含許多未顯示於第2圖中之其它特徵。此等特徵被故意省略以簡化用於方便例示說明之圖式。系統10可具有多數個壓縮機，其係藉由如第2圖所示般之一單一VSD或連接於一或多個冷凍劑路線之每一者內之多數個VSD提供動力。
第3圖顯示具有多數個置於冷卻組件42上之開關之變速感應馬達驅動器26之一部份，其可用於提供用於不同應 用或HVAC系統之馬達或壓縮機之所欲動力。例如，此一馬達可驅動冷卻系統之壓縮機。VSD26之開關40係以包含3個雙IGBT之英飛淩(Infineon)模具描述，但需要冷卻以供最佳操作之其它半導體元件或其它電子元件可以此組件42冷卻。冷卻液體管線43,45係個別與入口通路47及出口通路49連接以使冷卻流引入組件42內。管線43及45係與一提供連續之冷卻流體流至組件42之冷卻系統連接。冷卻流體(諸如，冷凝器之水)被供應至管線43，流經組件42(如下所述)，且經由管線45流出。端板39可被固定於最後之冷卻組件42，以使流體之流動從管線43導至管線45。
各種不同之冷卻流體(包含水及已知之冷凍劑)可被引至冷卻組件42，及用於冷卻電子元件。此外，各種不同之冷卻系統(諸如，已知之熱交換器)可用以冷卻被供應至冷卻組件42且自其離開之冷卻流體。
冷卻組件42冷卻用於提供HVAC系統之馬達或壓縮機動力之模組。此等模組係以密封關係固定於冷卻組件42。供應至冷卻組件42之冷卻流體較佳係水，其係以封密迴路流經冷卻組件42及熱交換器。熱交換器係使水於被再次引入熱卻組件42前冷卻。較佳地，熱交換器係殼管式熱交換器，其間，來自HVAC之冷卻塔之水被用以使供應至冷卻組件42之水冷卻。
於一實施例，如第4及5圖所示，冷卻組件42包含一塑料基座44，其具有一形成於頂表面48上之凹槽46。於另外實施例，組件42可由其它材料(諸如，非金屬材料)組成。一 元件(未示出)，例如，半導體模組，被置於頂表面48上。於頂表面48上形成之凹槽46提供一用於使O-型環(未示出)抵靠此元件之底板而密封之空間。基座44具有一經基座44延伸之入口通路47，及一經基座延伸44延伸之出口通路49。通路47及49具有預定直徑，或另外輪廓之截面積，其尺寸係滿足當多數個冷卻組件42一起使用時之流速及壓力降之要求。例如，於1300 hp之VSD設計之一例示應用，六個冷卻組件被一起使用。需瞭解通路47及49並不限於圓形輪廓。冷卻液體(例如，冷凝器之水)係經由通路47及49循環以提供元件冷卻。
基座44具有一形成於頂表面48之用於提供元件(未示出)冷卻之盆狀物41。流經入口通路47之冷卻流體之一部份被轉向而通過盆狀物入口51，越過盆狀物41，且經由盆狀物出口53排出。然後，冷卻流體流經出口通路49。冷卻流體流過盆狀物41且與元件(未示出)直接接觸。冷卻流體與此元件交換熱而使此元件冷卻。
基座44具有至少一用於使元件(未示出)置於基座44之置放孔62。此外，基座44可具有至少一用於使基座44置於VSD26之組合件(未示出)之VSD置放孔64。固定器(未示出，例如，螺釘)可用以使基座44固定於此元件(未示出)及VSD 26。其它型式之固定器可被使用。基座44亦具有穿孔66，其係用於使貫穿螺栓或其它適合之固定器將用於數個元件之數個基座44固定及維持在一起。當貫穿螺栓使數個基座44固定在一起時，O-型環或其它適合之密封裝置被壓 縮於溝槽68內，於相鄰之基座44間產生密封。
第6及7圖例示基座44之另一實施例。基座44裝配特徵，例如，固定器耳片70及固定器插孔72。當多數個基座被固定在一起時，一基座之固定器耳片可與一相鄰基座之固定器插孔72裝配，而提供用於使基座固定在一起之卡扣機構。此種卡扣機構亦提供用於使相鄰基座間密封之O-型環適當壓力。冷卻組件42可藉由射出成型方法或其它適合之成本上有效之程序或方法製造。
第8及9圖例示多數個冷卻組件42，其係以置於用於冷卻之冷卻組件42上之元件74相互連接。當VSD(未示出)具有多於一元件74時，每一元件74係置放於基座44之一相對應表面。如所示，元件74係具有電路板之半導體模組。例如，若VSD具有四個元件74，每一元件74被置於一個別基座44，且每一基座44被固定於相鄰基座。基座44可具有一穿孔66，其被置放且自側面54經由基座44軸向延伸至相對之側面。至少一固定器(未示出，例如，螺釘)可被固定於穿孔66內及於下一個基座44之穿孔內，藉此，使數個基座彼此固定。當多數個基座被固定在一起時，每一基座44之通路47,49係彼此呈流體連通，形成一延伸經過所有基座之一大通路。入口47及出口49具有一用以接受O-型環(未示出)或其它適合之密封劑或密封件之溝槽68。當多數個基座被固定在一起時，O-型環被壓縮於基座之間以使通路密封及避免外漏。多數個固定器78可使元件74固定於冷卻組件42。
雖然本發明僅某些特徵及實施例被例示及描述，但許 多改質及改變可於未實質上偏離申請專利範圍中所述之請求標的之新穎教示及優點下對熟習此項技藝者發生(例如，各種不同元件之大小、尺寸、結構、形狀及比例、參數值(例如，溫度、壓力等)、置放排列、材料之使用、顏色、位向等之改變)。任何處理或方法之步驟之順序或次序可依據另外之實施例而改變或重新安排順序。因此，需瞭解所附之申請專利範圍係意欲含涵蓋落於本發明真正精神內之所有此等改質及改變。再者，於提供例示實施例之精確說明之努力中，實際實施之所有特徵可能未被描述(例如，與目前被考量之實行本發明之最佳模式無關者，或與使請求之發明可實行無關者)。需瞭解於任何此實際實施之發展，如於任何工程或設計之計畫般，數種實施之特別決定可被為之。此一發展努力可能複雜且耗時，然而，對於具有此揭露內容之利益之熟習此項技藝者係於無不當實驗下係設計、建構及製造之例示任務。
10‧‧‧加熱、通風、空調系統(HVAC系統)
12‧‧‧建築物
14‧‧‧冷卻器
16‧‧‧鍋爐
18‧‧‧空氣回流管
20‧‧‧空氣供應管
22‧‧‧空氣處理器
24‧‧‧導管
26‧‧‧變速驅動器
28‧‧‧壓縮機
30‧‧‧冷凝器
32‧‧‧液體冷卻器或蒸發器
34‧‧‧一控制面板
36‧‧‧馬達
39‧‧‧端板
40‧‧‧開關
41‧‧‧盆狀物
42‧‧‧冷卻組件
43‧‧‧冷卻液體管線
44‧‧‧塑料基座
45‧‧‧冷卻液體管線
46‧‧‧凹槽
47‧‧‧入口通路
48‧‧‧頂表面
49‧‧‧出口通路
51‧‧‧盆狀物入口
53‧‧‧盆狀物出口
54‧‧‧側面
62‧‧‧置放孔
64‧‧‧VSD置放孔
66‧‧‧穿孔
68‧‧‧溝槽
70‧‧‧固定器耳片
72‧‧‧固定器插孔
74‧‧‧元件
78‧‧‧固定器
第1圖顯示於商業環境之加熱、通風、空調及冷凍(HVAC&R)之一例示實施例。
第2圖係圖示可用於第1圖之例示實施例之HVAC&R系統之一例示實施例。
第3圖顯示具有冷卻組件之變速驅動系統之一部份之分解圖之一例示實施例。
第4圖顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之頂透視圖。
第5圖顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之底透視圖。
第6圖係顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之頂面圖。
第7圖係顯示依據本申請案之各方面之冷卻組件之一實施例之底面圖。
第8圖係顯示依據本申請案之各方面之多數個相互連接之冷卻組件。
第9圖係顯示依據本申請案之各方面之多數個相互連接之冷卻組件之底面圖。
41‧‧‧盆狀物
42‧‧‧冷卻組件
44‧‧‧塑料基座
46‧‧‧凹槽
47‧‧‧入口通路
48‧‧‧頂表面
49‧‧‧出口通路
51‧‧‧盆狀物入口
53‧‧‧盆狀物出口
54‧‧‧側面
62‧‧‧置放孔
64‧‧‧VSD置放孔
66‧‧‧穿孔
68‧‧‧溝槽

Claims (20)

  1. 一種冷卻組件，該冷卻組件係用於一變速驅動器之一元件，包含：一基座，該基座包含一建構且設置為可容納該元件之表面；一盆狀物，其係設置於該基座之該表面；一第一通路，其係延伸通過該基座且與該盆狀物流體連通；一第二通路，其係延伸通過該基座且與該盆狀物流體連通，該第二通路係相對於該第一通路設置；一連接裝置，其可將該基座連接於至少一額外基座；以及其中，該等第一通路、第二通路及盆狀物係用於循環一流體以對該元件提供冷卻，且其中，該基座係由射出成型方法所製造。
  2. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，包含一凹槽，其係設置於該基座之該表面且環繞該盆狀物，該凹槽係建構為可容納一用以避免流體外漏之密封件。
  3. 如申請專利範圍第1項之冷確組件，其中該第一通路係一入口通路且該第二通路係一出口通路，且其中流體係經由該入口通路進入該基座且經由該出口通路離開該基座。
  4. 如申請專利範圍第3項之冷卻組件，其中該盆狀物包含一盆狀物入口及一盆狀物出口，其中該入口通路內之該流 體之一部份進入該盆狀物入口，流過該盆狀物，並經由該盆狀物出口離開該盆狀物至該出口通路。
  5. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，其中該基座係建構為可置放一單一元件。
  6. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，其中該基座係一非金屬材料。
  7. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，包含位於該基座之該表面之一將該元件置放於該基座之孔。
  8. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，包含藉由該連接裝置連接於該基座之一端板，該端板係建構且設置為可將流體自該第一通路導向該第二通路。
  9. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，其中該連接裝置包含一凸體及一用以容納該凸體之對應孔，該等凸體及對應孔係設置於該基座靠近該等第一及第二通路之相對側。
  10. 如申請專利範圍第9項之冷卻組件，其中該凸體包含一卡扣機構。
  11. 如申請專利範圍第1項之冷卻組件，其中該連接裝置包含一對設置於該基座靠近該等第一及第二通路之相對側之孔，該對孔中之每一者係建構為可容納一固定器。
  12. 一種變速驅動器，包含：於操作期間產生熱之至少二元件；一冷卻組件，其係建構為可循環一流體以冷卻該等至少二元件，該冷卻組件包含：至少二互連基座，每一基座具有一建構且設置 為可容納該等至少二元件之一對應元件之表面；一盆狀物，其係設置於該等至少二基座中之每一基座之該表面；一第一通路，其係延伸通過該等至少二互連基座中之每一基座且與該基座之該對應盆狀物流體連通；一第二通路，其係延伸通過該等至少二互連基座中之每一基座且與該基座之該對應盆狀物流體連通，該第二通路係相對於該第一通路設置；至少一連接裝置，其可連接該等至少二互連基座；以及其中每一基座之該等第一通路、第二通路及盆狀物係用於循環一流體以對該對應元件提供冷卻，其中該等至少二互連基座係由射出成型方法所製造。
  13. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，其中該冷卻組件包含一藉由該連接裝置連接於該等至少二互連基座中之一基座之端板，該端板係建構且設置為可將流體自該第一通路導向該第二通路。
  14. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，包含一凹槽，其係設置於每一該基座之該表面且環繞該對應盆狀物，該凹槽係建構為可容納一用以避免流體外漏之密封件。
  15. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，其中該第一通路係一入口通路且該第二通路係一出口通路，且其中流體 係經由該入口通路進入每一基座且經由該出口通路離開每一基座。
  16. 如申請專利範圍第15項之變速驅動器，其中該盆狀物包含一盆狀物入口及一盆狀物出口，其中該入口通路內之該流體之一部份進入該盆狀物入口且流過該盆狀物，並經由該盆狀物出口離開該盆狀物至該出口通路。
  17. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，其中，該第一通路之截面積之尺寸係滿足預定之流體流動及流體壓力降之要求。
  18. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，其中，每一基座係一非金屬材料。
  19. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，其中，該至少一連接裝置包含一位於每一基座之相對側之用以容納一固定器之穿孔，且其中該固定器提供該等至少二基座間之穩固連接。
  20. 如申請專利範圍第12項之變速驅動器，其中，該至少一連接裝置包含位於每一基座之相對側之一固定器耳片及一固定器插孔，該固定器插孔係建構為可容納一相鄰基座之一固定器耳片，且其中當一固定器耳片係固定於一固定器插孔內時，其產生與該相鄰基座之穩固連接。
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