JP2001126948A - 水冷式フィルムコンデンサ。 - Google Patents
水冷式フィルムコンデンサ。Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電容量の変動せず安定して高周波特性が良
く、熱伝導を向上させて小型であっても、より大電力に
耐える油含浸型フィルムコンデンサを実現することであ
る。さらに、従来の構造における油含浸型コンデンサは
自然空冷であるため、体積あたりの許容電力には制限が
あったが、この許容電力をさらに上げることである。 【解決手段】 割り溝と電極蓋固定用のネジ穴を有する
絶縁支柱に捲き取ったコンデンサ素子の外周にガラス布
を捲回して接着固定し、該コンデンサ素子両端の金属箔
へのメタリコン電極を、油含浸用通路を残し放射状に分
割形成し、複数の穴部を設けた電極蓋をケース両端に嵌
合させて、前記絶縁支柱にネジ止め固定したのち、該穴
部より絶縁油を充填した後に、前記メタリコン電極と電
極蓋との接続および密閉封止を同時に形成させ蓋をし
て、さらに伝熱効率の良い水路を備えた水冷部を取り付
けて水冷式フィルムコンデンサを構成する。
く、熱伝導を向上させて小型であっても、より大電力に
耐える油含浸型フィルムコンデンサを実現することであ
る。さらに、従来の構造における油含浸型コンデンサは
自然空冷であるため、体積あたりの許容電力には制限が
あったが、この許容電力をさらに上げることである。 【解決手段】 割り溝と電極蓋固定用のネジ穴を有する
絶縁支柱に捲き取ったコンデンサ素子の外周にガラス布
を捲回して接着固定し、該コンデンサ素子両端の金属箔
へのメタリコン電極を、油含浸用通路を残し放射状に分
割形成し、複数の穴部を設けた電極蓋をケース両端に嵌
合させて、前記絶縁支柱にネジ止め固定したのち、該穴
部より絶縁油を充填した後に、前記メタリコン電極と電
極蓋との接続および密閉封止を同時に形成させ蓋をし
て、さらに伝熱効率の良い水路を備えた水冷部を取り付
けて水冷式フィルムコンデンサを構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は,誘導加熱装置また
は共振型インバータの共振回路に用いられる、フィルム
コンデンサをケースに収容し絶縁油を充填封止して水冷
部を備えた、大電力、大電流用の水冷式フィルムコンデ
ンサに関する。
は共振型インバータの共振回路に用いられる、フィルム
コンデンサをケースに収容し絶縁油を充填封止して水冷
部を備えた、大電力、大電流用の水冷式フィルムコンデ
ンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】誘電体フィルムと金属箔が積層捲回され
メタリコン電極を形成したコンデンサ素子を、絶縁ケー
スに収納して電極蓋とリード線で接続し、絶縁油を充填
し封止してなる油含浸型フィルムコンデンサにおいて、
特願平１１−２５３７９７に記載されているように、両
端に油含浸用の通路となる、割り溝と電極蓋固定用のネ
ジ穴を有する絶縁支柱を捲き芯としてコンデンサ素子を
形成し、電極蓋を前記絶縁支柱にネジ止め固定させて油
含浸型フィルムコンデンサを構成していた。
メタリコン電極を形成したコンデンサ素子を、絶縁ケー
スに収納して電極蓋とリード線で接続し、絶縁油を充填
し封止してなる油含浸型フィルムコンデンサにおいて、
特願平１１−２５３７９７に記載されているように、両
端に油含浸用の通路となる、割り溝と電極蓋固定用のネ
ジ穴を有する絶縁支柱を捲き芯としてコンデンサ素子を
形成し、電極蓋を前記絶縁支柱にネジ止め固定させて油
含浸型フィルムコンデンサを構成していた。
【０００３】また、コンデンサ素子をケースに収容した
のち、複数の穴部を設けた電極蓋をケース両端に嵌合さ
せて、一方の電極蓋の穴部において前記コンデンサ素子
のメタリコン電極と電極蓋との接続および密閉封止し、
ついで他方の電極蓋の穴部より絶縁油を充填した後に、
メタリコン電極と電極蓋との接続および密閉封止を同時
に形成し、メタリコン電極と電極蓋との間のインダクタ
ンスを低減し、かつ、作業効率を高めていた。
のち、複数の穴部を設けた電極蓋をケース両端に嵌合さ
せて、一方の電極蓋の穴部において前記コンデンサ素子
のメタリコン電極と電極蓋との接続および密閉封止し、
ついで他方の電極蓋の穴部より絶縁油を充填した後に、
メタリコン電極と電極蓋との接続および密閉封止を同時
に形成し、メタリコン電極と電極蓋との間のインダクタ
ンスを低減し、かつ、作業効率を高めていた。
【０００４】また、巻芯に捲き取られたコンデンサ素子
の外周にガラス布を捲回して接着固定し、該コンデンサ
素子両端の金属箔へのメタリコン電極が放射状に分割形
成して油の含浸性を良くし、それぞれの分割電極と電極
蓋を、電極蓋に設けられた複数の穴部において接続し、
メタリコン電極と電極蓋との間のインダクタンスを低減
していた。
の外周にガラス布を捲回して接着固定し、該コンデンサ
素子両端の金属箔へのメタリコン電極が放射状に分割形
成して油の含浸性を良くし、それぞれの分割電極と電極
蓋を、電極蓋に設けられた複数の穴部において接続し、
メタリコン電極と電極蓋との間のインダクタンスを低減
していた。
【０００５】以上の改良で、熱伝導の良い油含浸型フィ
ルムコンデンサが、以前よりかなり小型に構成されでき
るようになったが、自然空冷であるため、体積あたりの
許容電力には制限があった。
ルムコンデンサが、以前よりかなり小型に構成されでき
るようになったが、自然空冷であるため、体積あたりの
許容電力には制限があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の油含浸型コンデ
ンサの放熱効果を向上させ、さらに自然空冷では体積あ
たりの許容電力には制限があったが、伝熱のよい水冷式
にして、許容電力を上げることである。
ンサの放熱効果を向上させ、さらに自然空冷では体積あ
たりの許容電力には制限があったが、伝熱のよい水冷式
にして、許容電力を上げることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、両端に割
り溝とネジ穴を有する絶縁支柱を捲芯にして、誘電体フ
ィルムと金属箔を積層して捲回し、両端の金属箔にメタ
リコン電極を形成したコンデンサ素子を絶縁ケースに収
納して、複数の穴を有する端子電極蓋を両端に嵌め込
み、前記絶縁支柱に固定したのち、ケース接合部を固定
封止し、一方の電極蓋の穴部でメタリコン電極と接続お
よび封止を行い、他方の電極蓋の穴部から絶縁油を充填
したのちメタリコン電極と接続し密閉してなる油含浸フ
ィルムコンデンサの上面または両面の端子電極蓋に、外
周部に取、排水栓が配設された水冷部を設けた水冷式フ
ィルムコンデンサを構成することである。
り溝とネジ穴を有する絶縁支柱を捲芯にして、誘電体フ
ィルムと金属箔を積層して捲回し、両端の金属箔にメタ
リコン電極を形成したコンデンサ素子を絶縁ケースに収
納して、複数の穴を有する端子電極蓋を両端に嵌め込
み、前記絶縁支柱に固定したのち、ケース接合部を固定
封止し、一方の電極蓋の穴部でメタリコン電極と接続お
よび封止を行い、他方の電極蓋の穴部から絶縁油を充填
したのちメタリコン電極と接続し密閉してなる油含浸フ
ィルムコンデンサの上面または両面の端子電極蓋に、外
周部に取、排水栓が配設された水冷部を設けた水冷式フ
ィルムコンデンサを構成することである。
【０００８】第２の発明は、油含浸フィルムコンデンサ
の上面または両面の端子電極蓋に、備えられた水冷部の
取、排水栓が、回転対称の位置に設けられ、その間にお
いて、略同心円状の複数の円弧で区切られた水路を備え
て、放熱効果を高めた水冷式フィルムコンデンサであ
る。前記の取、排水栓および円弧状の水路を備えた水冷
部は、鋳型に溶融アルミを流して形成した端子電極蓋に
設けておき、ケース両端に装着して密閉し油含浸フィル
ムコンデンサを構成したのち、平円板状の蓋をはんだ付
け密閉して、水冷式フィルムコンデンサを構成する。
の上面または両面の端子電極蓋に、備えられた水冷部の
取、排水栓が、回転対称の位置に設けられ、その間にお
いて、略同心円状の複数の円弧で区切られた水路を備え
て、放熱効果を高めた水冷式フィルムコンデンサであ
る。前記の取、排水栓および円弧状の水路を備えた水冷
部は、鋳型に溶融アルミを流して形成した端子電極蓋に
設けておき、ケース両端に装着して密閉し油含浸フィル
ムコンデンサを構成したのち、平円板状の蓋をはんだ付
け密閉して、水冷式フィルムコンデンサを構成する。
【０００９】第３の発明は、前記端子電極蓋に備えられ
た水冷部の取、排水栓が、回転対称の位置に設けられ、
その間において、略同心円状の複数の円弧で区切られた
水路において、各水路の長さと断面積の比の偏差が１０
パーセント以下であることを特徴とする水冷式フィルム
コンデンサを構成することである。このことにより、水
流の位相が揃うので端子電極蓋の各部の放熱効果が、均
一になり温度分布がなくなる。
た水冷部の取、排水栓が、回転対称の位置に設けられ、
その間において、略同心円状の複数の円弧で区切られた
水路において、各水路の長さと断面積の比の偏差が１０
パーセント以下であることを特徴とする水冷式フィルム
コンデンサを構成することである。このことにより、水
流の位相が揃うので端子電極蓋の各部の放熱効果が、均
一になり温度分布がなくなる。
【００１０】第４の発明は、前記端子電極蓋に、備えら
れた水冷部の取、排水栓の間において、取、排水栓の間
が、端子電極蓋の全面を蛇行する水路で連結されている
ことを特徴とする水冷式フィルムコンデンサである。端
子電極蓋の全面を蛇行する水路は鋳型に形成しておき、
溶融アルミを流して端子電極蓋を形成する。
れた水冷部の取、排水栓の間において、取、排水栓の間
が、端子電極蓋の全面を蛇行する水路で連結されている
ことを特徴とする水冷式フィルムコンデンサである。端
子電極蓋の全面を蛇行する水路は鋳型に形成しておき、
溶融アルミを流して端子電極蓋を形成する。
【００１１】第５の発明は、前記端子電極蓋に、備えら
れた水冷部の取、排水栓の間において、中央部で折り返
して逆流する二重螺旋状に巻かれた水路で連結されてい
ることを特徴とする水冷式フィルムコンデンサを構成す
ることである。中央部で折り返して逆流する二重螺旋状
に巻かれた水路は、鋳型に形成しておき、溶融アルミを
流して端子電極蓋を形成する。柔らかい銅パイプの、端
子電極蓋のに中央装着される予定部を潰れないように折
り曲げて並行にし、折り曲げ部を中心にスパイラル状に
巻き、端子電極蓋面および取、排水栓にはんだ付け接続
することもできる。
れた水冷部の取、排水栓の間において、中央部で折り返
して逆流する二重螺旋状に巻かれた水路で連結されてい
ることを特徴とする水冷式フィルムコンデンサを構成す
ることである。中央部で折り返して逆流する二重螺旋状
に巻かれた水路は、鋳型に形成しておき、溶融アルミを
流して端子電極蓋を形成する。柔らかい銅パイプの、端
子電極蓋のに中央装着される予定部を潰れないように折
り曲げて並行にし、折り曲げ部を中心にスパイラル状に
巻き、端子電極蓋面および取、排水栓にはんだ付け接続
することもできる。
【００１２】第６の発明は、前記端子電極蓋に、備えら
れた水冷部の取、排水栓の間において、電極蓋に溶接さ
れた金属メッシュが配設されていることを特徴とする水
冷式フィルムコンデンサである。
れた水冷部の取、排水栓の間において、電極蓋に溶接さ
れた金属メッシュが配設されていることを特徴とする水
冷式フィルムコンデンサである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の水冷式フィルムコンデン
サを構成するための製造手順を説明すると、まず図３に
示すネジ穴と割溝を有する絶縁支柱６を捲き芯として、
フィルム巻き取り機に前記割り溝１０を利用して装着
し、１対の誘電体フィルムと金属箔を積層して捲き取
り、図４に示すコンデンサ素子を形成する。巻き取られ
たフィルムコンデンサ素子に、図８に示すガラス布１４
を捲回して接着固定する。
サを構成するための製造手順を説明すると、まず図３に
示すネジ穴と割溝を有する絶縁支柱６を捲き芯として、
フィルム巻き取り機に前記割り溝１０を利用して装着
し、１対の誘電体フィルムと金属箔を積層して捲き取
り、図４に示すコンデンサ素子を形成する。巻き取られ
たフィルムコンデンサ素子に、図８に示すガラス布１４
を捲回して接着固定する。
【００１４】次に、図５示すように前記コンデンサ素子
の両端の金属箔へのメタリコン電極が放射状に分割形成
されるように、絶縁油の充填用通路１５をマスキングし
て残し、それ以外の部分に錫合金をメタリコン処理して
電極８を溶着形成し、電極付きコンデンサ素子を形成す
る。
の両端の金属箔へのメタリコン電極が放射状に分割形成
されるように、絶縁油の充填用通路１５をマスキングし
て残し、それ以外の部分に錫合金をメタリコン処理して
電極８を溶着形成し、電極付きコンデンサ素子を形成す
る。
【００１５】ついで、前記メタリコン電極付きコンデン
サ素子を、ケース３に収容したのち、図６に示すよう
な、中央に絶縁支柱との固定用にネジ穴１１と、その周
りに油含浸および電極接続用の穴１２を複数設けた電極
蓋４をケース３の両端に被せて、ケース中央穴１１で絶
縁支柱６にネジ５で締付け固定し、電極蓋４をケース両
端にエポキシ樹脂１３を塗布し硬化させる。
サ素子を、ケース３に収容したのち、図６に示すよう
な、中央に絶縁支柱との固定用にネジ穴１１と、その周
りに油含浸および電極接続用の穴１２を複数設けた電極
蓋４をケース３の両端に被せて、ケース中央穴１１で絶
縁支柱６にネジ５で締付け固定し、電極蓋４をケース両
端にエポキシ樹脂１３を塗布し硬化させる。
【００１６】このとき、絶縁油の充填用通路１５と、巻
芯に設けられた絶縁油充填用通路の割り溝１０を対向さ
せておく。また、電極蓋の穴部１２と、コンデンサ素子
のメタリコン電極８と対向する位置関係にしておく。ま
た、円筒セラミックケースを用いる場合は、ケース両端
にメタリコン電極を形成しておき、電極蓋とはんだ付け
して封止する。
芯に設けられた絶縁油充填用通路の割り溝１０を対向さ
せておく。また、電極蓋の穴部１２と、コンデンサ素子
のメタリコン電極８と対向する位置関係にしておく。ま
た、円筒セラミックケースを用いる場合は、ケース両端
にメタリコン電極を形成しておき、電極蓋とはんだ付け
して封止する。
【００１７】つぎに、底部に該当する電極蓋４と、コン
デンサ素子のメタリコン電極８との接続および封止を前
記穴部１２が位置する、はんだ付け部７で行ったのち、
上部に該当する電極蓋の穴部１２より絶縁油を充填後、
前記した底部に該当する電極蓋に行った作業と同様に、
コンデンサ素子のメタリコン電極８と、電極蓋４との接
続および密閉を前記穴部１２が位置する、はんだ付け部
７で同一のはんだ付け作業で行い、図１に示す油含浸型
フィルムコンデンサを完成させる。
デンサ素子のメタリコン電極８との接続および封止を前
記穴部１２が位置する、はんだ付け部７で行ったのち、
上部に該当する電極蓋の穴部１２より絶縁油を充填後、
前記した底部に該当する電極蓋に行った作業と同様に、
コンデンサ素子のメタリコン電極８と、電極蓋４との接
続および密閉を前記穴部１２が位置する、はんだ付け部
７で同一のはんだ付け作業で行い、図１に示す油含浸型
フィルムコンデンサを完成させる。
【００１８】
【実施例】以下、本考案の実施の形態例について図面を
参照して説明する。図３に示す、両端に幅；３、０ｍ
ｍ、深さ；４、０ｍｍの十文字状の割り溝と、４、０ｍ
ｍΦのネジ穴を設けた、外径；２０ｍｍΦ、長さ；１０
０ｍｍの、材質；ポリアセタールよりなる巻芯に、厚
さ；３０μｍ、幅；１００ｍｍの３枚重ねのポリプロピ
レン（ＰＰ）フィルムと、厚さ；６μｍ、幅；８０μｍ
のアルミニウム箔を、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム
より２ｍｍ端み出させて交互に２層積層して、図４に示
す外径；９５ｍｍΦのフィルムコンデンサ素子を巻き取
った。
参照して説明する。図３に示す、両端に幅；３、０ｍ
ｍ、深さ；４、０ｍｍの十文字状の割り溝と、４、０ｍ
ｍΦのネジ穴を設けた、外径；２０ｍｍΦ、長さ；１０
０ｍｍの、材質；ポリアセタールよりなる巻芯に、厚
さ；３０μｍ、幅；１００ｍｍの３枚重ねのポリプロピ
レン（ＰＰ）フィルムと、厚さ；６μｍ、幅；８０μｍ
のアルミニウム箔を、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム
より２ｍｍ端み出させて交互に２層積層して、図４に示
す外径；９５ｍｍΦのフィルムコンデンサ素子を巻き取
った。
【００１９】つぎに、図7に示すようにコンデンサ素子
に、厚さ；２０μｍ、幅；２０ｍｍのガラス布を２０回
巻いて、エポキシ樹脂を含浸し硬化させてから、コンデ
ンサ素子の両端に、油含浸通路用に十文字状のマスキン
グをして、錫合金をメタリコンして、図５に示す外径；
９５ｍｍΦ、長さ；１０５ｍｍの電極付きコンデンサ素
子を形成した。
に、厚さ；２０μｍ、幅；２０ｍｍのガラス布を２０回
巻いて、エポキシ樹脂を含浸し硬化させてから、コンデ
ンサ素子の両端に、油含浸通路用に十文字状のマスキン
グをして、錫合金をメタリコンして、図５に示す外径；
９５ｍｍΦ、長さ；１０５ｍｍの電極付きコンデンサ素
子を形成した。
【００２０】ついで、電極付きコンデンサ素子を、内
径；１００ｍｍΦ、長さ；１０５ｍｍ、肉厚：５ｍｍの
材質が エポキシ樹脂よりなる円筒状ケースに収容し、
ケース両端より外径；１１５ｍｍΦ、肉厚；２mmの材質
が銅よりなる、図６に示す電極蓋の油含浸穴とコンデン
サ素子の電極位置を合わせながら被せて、電極蓋の中央
穴１１から、コンデンサ素子の巻芯をネジ止固定し、電
極蓋とケースの接合は、エポキシ樹脂を塗布し、硬化さ
せて行った。
径；１００ｍｍΦ、長さ；１０５ｍｍ、肉厚：５ｍｍの
材質が エポキシ樹脂よりなる円筒状ケースに収容し、
ケース両端より外径；１１５ｍｍΦ、肉厚；２mmの材質
が銅よりなる、図６に示す電極蓋の油含浸穴とコンデン
サ素子の電極位置を合わせながら被せて、電極蓋の中央
穴１１から、コンデンサ素子の巻芯をネジ止固定し、電
極蓋とケースの接合は、エポキシ樹脂を塗布し、硬化さ
せて行った。
【００２１】つぎに、前記ケース両端に嵌合された一方
の電極蓋の穴部で、コンデンサ素子のメタリコン電極
と、電極蓋の接続および気密封止をはんだ付けで処理
し、ついで他方の電極蓋の油含浸穴より真空中で絶縁油
を含浸させ、大気中に戻して油含浸穴部で、コンデンサ
素子のメタリコン電極と、電極蓋の接続および気密封止
をはんだ付けで処理して、図１に示す油含浸型フィルム
コンデンサを完成させた。
の電極蓋の穴部で、コンデンサ素子のメタリコン電極
と、電極蓋の接続および気密封止をはんだ付けで処理
し、ついで他方の電極蓋の油含浸穴より真空中で絶縁油
を含浸させ、大気中に戻して油含浸穴部で、コンデンサ
素子のメタリコン電極と、電極蓋の接続および気密封止
をはんだ付けで処理して、図１に示す油含浸型フィルム
コンデンサを完成させた。
【００２２】さらに、図１に示す油含浸型フィルムコン
デンサの上下両電極に図１０に示す水冷部をはんだ付け
接続して、図８に示す水冷式フィルムコンデンサを完成
させた。同様に、図１に示す油含浸型フィルムコンデン
サの上電極に図１０に示す水冷部をはんだ付け接続し、
下電極に穴付き取付け台をはんだ付け接続して、図９に
示す水冷式フィルムコンデンサを完成させた。
デンサの上下両電極に図１０に示す水冷部をはんだ付け
接続して、図８に示す水冷式フィルムコンデンサを完成
させた。同様に、図１に示す油含浸型フィルムコンデン
サの上電極に図１０に示す水冷部をはんだ付け接続し、
下電極に穴付き取付け台をはんだ付け接続して、図９に
示す水冷式フィルムコンデンサを完成させた。
【００２３】水冷部は、図１１、図１２及び、図１３に
示すように、水路を工夫することで電極から均一に放熱
させることができる。さらに図１２に示す水冷部つき電
極蓋でフィルムコンデンサのケースを封止して、円板状
の蓋（図示せず）で水路を密閉してもよい。この場合、
電極蓋からの油含浸および電極接続の作業性は劣るが、
水路への電熱性は向上する。
示すように、水路を工夫することで電極から均一に放熱
させることができる。さらに図１２に示す水冷部つき電
極蓋でフィルムコンデンサのケースを封止して、円板状
の蓋（図示せず）で水路を密閉してもよい。この場合、
電極蓋からの油含浸および電極接続の作業性は劣るが、
水路への電熱性は向上する。
【００２４】また、図１４に示すように、前記端子電極
蓋に備えられた水冷部の取、排水栓の間に、電極蓋に溶
接された金属メッシュを配設して、電極蓋に伝導した熱
を金属メッシュに伝熱し、水冷することで放熱効率を上
げることができる。金属メッシュは、ワイヤーを編んだ
ものや、金属板をプレスしてメッシュ状に加工したもの
があり、熱伝導がよく表面積の大きいものが適する。
蓋に備えられた水冷部の取、排水栓の間に、電極蓋に溶
接された金属メッシュを配設して、電極蓋に伝導した熱
を金属メッシュに伝熱し、水冷することで放熱効率を上
げることができる。金属メッシュは、ワイヤーを編んだ
ものや、金属板をプレスしてメッシュ状に加工したもの
があり、熱伝導がよく表面積の大きいものが適する。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、コンデンサ素子の
外周部に配設された、複数の絶縁支柱を無くしたので小
型になり、さらに、ガラス布でコンデンサ素子を捲き絞
めたので、発熱によるコンデンサ素子の変形がなく、静
電容量値の変動がなくなり安定したフィルムコンデンサ
素子を、ケースに収容し電極蓋に設けられた穴から絶縁
油を充填後、コンデンサ素子のメタリコン電極と、はん
だ付けと機密封止を同時に処理して作業効率を高めた。
また、直接メタリコン電極を電極蓋に接続することで、
高周波特性が改善され、コンデンサ素子の内部発熱が電
極蓋に直接伝熱され、さらに効率良く伝熱される水路を
有する水冷部を備えたので、小型であっても大電力が印
加できる、水冷式フィルムコンデンサを形成することが
できる。
外周部に配設された、複数の絶縁支柱を無くしたので小
型になり、さらに、ガラス布でコンデンサ素子を捲き絞
めたので、発熱によるコンデンサ素子の変形がなく、静
電容量値の変動がなくなり安定したフィルムコンデンサ
素子を、ケースに収容し電極蓋に設けられた穴から絶縁
油を充填後、コンデンサ素子のメタリコン電極と、はん
だ付けと機密封止を同時に処理して作業効率を高めた。
また、直接メタリコン電極を電極蓋に接続することで、
高周波特性が改善され、コンデンサ素子の内部発熱が電
極蓋に直接伝熱され、さらに効率良く伝熱される水路を
有する水冷部を備えたので、小型であっても大電力が印
加できる、水冷式フィルムコンデンサを形成することが
できる。
【図１】本発明による油含浸型フィルムコンデンサの平
面図と断面図を示す。
面図と断面図を示す。
【図２】従来の油含浸型フィルムコンデンサの平面図と
断面図を示す。
断面図を示す。
【図３】本発明による巻芯の平面図と断面図を示す。
【図４】フィルムコンデンサ素子の平面図と断面図を示
す。
す。
【図５】本発明による電極付きコンデンサ素子の平面図
と断面図を示す。
と断面図を示す。
【図６】本発明による電極蓋の平面図と断面図を示す。
【図７】ガラス布を巻回したコンデンサ素子の平面図と
断面図を示す。
断面図を示す。
【図８】両電極に水冷部を装着した平面図と断面図を示
す。
す。
【図９】上電極に水冷部を、下電極に取付け台を装着し
た平面図と断面図を示す。
た平面図と断面図を示す。
【図１０】蛇行する水路を設けた水冷部の平面図と断面
図を示す。
図を示す。
【図１１】渦巻き状の水路を設けた水冷部の平面図と断
面図を示す。
面図を示す。
【図１２】電極蓋上に水路を設けた水冷部の平面図と断
面図を示す。
面図を示す。
【図１３】円弧状の水路を設けた水冷部の平面図と側面
図を示す。
図を示す。
【図１４】金属メッシュを水路に設けた水冷部の平面図
と側面図を示す。
と側面図を示す。
１ コンデンサ素子 ２ リード線 ３ 円筒ケース ４ 電極蓋 ５ ネジ ６ 絶縁支柱 ７ 封止はんだ ８ メタリコン電極 ９ ネジ穴 １０ 割り溝 １１ 支柱固定穴 １２ 油含浸および電極接続用穴 １３ エポキシ樹脂 １４ ガラス布 １５ 油含浸通路 １６ 水冷部 １７ 取付け台 １８ 水路 １９ 取、排水管
Claims (6)
- 【請求項１】 両端に割り溝とネジ穴を有する絶縁支柱
を捲き芯にして、誘電体フィルムと金属箔を積層して捲
回し、両端の金属箔にメタリコン電極を形成したコンデ
ンサ素子を絶縁ケースに収納して、複数の打ち抜き穴を
有する端子電極蓋を両端に嵌め込み、前記絶縁支柱に固
定したのち、ケース接合部を固定封止し、一方の電極蓋
の穴部でメタリコン電極と接続および封止を行い、他方
の電極蓋の穴部から絶縁油を充填したのちメタリコン電
極と接続し密閉してなる油含浸フィルムコンデンサの上
面または両面の端子電極蓋に、外周部に取、排水栓が配
設された水冷部を備えた水冷式フィルムコンデンサ。 - 【請求項２】 請求項１記載の水冷式フィルムコンデン
サにおいて、水冷部の取、排水栓の間に、複数の略同心
円弧状の水路を備えたことを特徴とする水冷式フィルム
コンデンサ。 - 【請求項３】 請求項２記載の水冷式フィルムコンデン
サの複数の水路において、複数の水路の幅が水路の長さ
に略比例して幅広であることを特徴とする水冷式フィル
ムコンデンサ。 - 【請求項４】 請求項１記載の水冷式フィルムコンデン
において、取、排水栓の間が、端子電極蓋の全面を蛇行
する水路で連結されていることを特徴とする水冷式フィ
ルムコンデンサ。 - 【請求項５】 請求項１記載の水冷式フィルムコンデン
において、取、排水栓の間が、中央部で旋回して逆方向
に流れる二重螺旋状に巻かれた水路で連結されているこ
とを特徴とする水冷式フィルムコンデンサ。 - 【請求項６】 請求項１記載の水冷式フィルムコンデン
において、取、排水栓の間に、電極蓋に溶接された金属
メッシュが配設されていることを特徴とする水冷式フィ
ルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31069799A JP2001126948A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 水冷式フィルムコンデンサ。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31069799A JP2001126948A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 水冷式フィルムコンデンサ。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001126948A true JP2001126948A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=18008385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31069799A Pending JP2001126948A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 水冷式フィルムコンデンサ。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001126948A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015070035A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 株式会社日立メディコ | 高電圧コンデンサ及びその高電圧コンデンサを用いた高電圧発生装置 |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31069799A patent/JP2001126948A/ja active Pending
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