TWI377015B - Spool braking device for dual bearing reel and dual bearing reel - Google Patents

Description

1377015 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，是有關制動裝置，特別是，被使用於拋竿， 制動可旋轉自如地裝設於捲線器本體的裝設有釣線的捲筒 之雙軸承捲線器的捲筒制動裝置。 【先前技術】

雙軸承捲線器，特別是拋竿時吐出釣線的誘餌拋釣型 捲線器，是設有供防止拋竿時的齒隙用的捲筒制動裝置。 捲筒制動裝置，以往已知利用離心力的離心制動裝置，或 利用藉由磁鐵發生渦流的磁鐵制動裝置等。且，在最近已 知，電控制地制動可旋轉自如地裝設在捲線器本體上的捲 筒的線吐出方向的旋轉之技術（例如，專利文獻1參照）。 習知的電子控制制動裝置，是具備：設置於捲線器本體的 內部的電路基板、及配置於包含供偵知微電腦或捲筒的旋 轉速度等用的感測器將電路基板之複數電氣零件。且，在 捲筒軸中，裝設有並列配置於旋轉方向的複數磁鐵，在電 路基板中，連接有被配置於磁鐵的外周的線圈。而且，開 閉藉由捲筒的旋轉而在線圈發生的電力來制動捲筒。 且，在習知的電控制制動裝置中藉由表盤調整制動力 的強弱。具體而言，藉由調整線圈及磁鐵的軸方向的重複 程度進行變更。 [專利文獻1]日本特開平1 1 -3 3 243 6號公報 (2) (2)1377015 【發明內容】 (本發明所欲解決的課題） 進行拋竿的情況時，拋竿條件會變化。例如，釣線的 情況，在聚醯胺樹脂製的釣線、及碳氟化合物製的釣線 (氟線）、及聚乙烯製的釣線之間因爲比重不同，當將釣線 捲附於捲筒時，會因釣線材質不同而使捲筒的質量變化， 並使捲筒的慣性力矩變化。且，被裝設於釣線先端的誘餌 等的擬餌的質量也會依據擬餌不同而變化。藉由這種慣性 力矩的變化或擬餌的質量的變化使拋竿時的捲筒旋轉速度 變化。且，依據全拋竿或輕拋竿等的拋竿方法不同使拋竿 時的捲筒速度變化。進一步依據釣場的狀況例如向風或背 風不同，作用於擬餌的阻力會變化而使拋竿時的擬餌的飛 行速度變化。 在前述習知的結構中，是藉由表盤調整制動力的強 弱。因此’對於擬餌的質量的變化可藉由表盤的調整對 應。但是’因爲只可階段地調整強弱，使用與所設定的釣 線及質量不同釣線的情況或向風的情況或全拋投的情況等 的拋竿條件變化的話，齒隙有可能產生。且，使用質量小 的釣線的情況或背風的情況或輕拋投的情況，會有擬餌無 法飛遠或飛太遠的問題而導致擬餌偏離目標位置，有可能 無法維持拋竿性能。 爲了維持拋竿性能，考慮藉由操作具進行細微的調 整’依據拋竿條件進行設定。但是，由操作具進行細微的 調整的話’必需進行微小的移動距離的細微操作而使操作 -6- (3) 1377015 變煩雜，並且當場發見對應拋竿條件的最適合的設定是困 難的。 本發明的課題，是對於雙軸承捲線器的捲筒制動機 構，由簡單的操作就可當場發見最適合的拋竿條件。 (用以解決課題的手段）

發明1的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是被使用於 拋竿，供制動可旋轉自如地裝設於捲線器本體並裝設有釣 線的捲筒，具備：捲筒制動手段、及第1操作具、及第2 操作具、及捲筒控制手段。捲筒制動手段，是設置於捲筒 及捲線器本體，供制動捲筒用。第1操作具，是可移動自 如地設置於捲線器本體並可在複數第1操作位置進行操 作。第2操作具，是可移動自如地設置於捲線器本體並可 在複數第2操作位置進行操作。捲筒控制手段，是依據第 1操作具所操作的第1操作位置及第2操作具所操作的第 2操作位置來控制捲筒制動手段的制動力用。 在此雙軸承捲線器的捲筒制動裝置中，因爲設有第1 操作具及第2操作具的2個操作具，例如，第1操作具爲 4階段，第2操作具爲8階段的話可以調整4x8 = 32階段 的制動力而不需細分操作具的移動距離。在此，使用2個 操作具，因爲不需細分操作具的移動距離就可調整多階段 的制動力，所以由簡單的操作就可當場發見最適合的拋竿 條件。 發明2的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明i (4) 1377015

的裝置，捲筒制動手段，是可電控制地制動捲筒，捲筒控 制手段，是電控制捲筒制動手段的制動力。這種情況，因 爲不是機械地控制捲筒制動手段，而是由電力控制，所以 可以依據釣線的種類或釣場的環境等詳細控制捲筒制動手 段。例如，在第1操作具中，可以依據拋竿條件不同從複 數制動模式中選擇一模式，在第2操作具中，可以調整所 選擇的制動模式的強弱。且，依據2個操作具的操作位置 的組合，任意選擇制動模式及制動力的強弱的組合也可 以。在此，因爲爲了設定制動力而設有2個操作具，所以 藉由分開使用2個操作具的功能，就可依據擬餌的質量的 變化或釣線的種類或拋竿方法或釣場的狀況等的複數拋竿 條件之制動特性來詳細調整操作具的移動距離。因此，藉 由操作2個操作具，由簡單的操作就可當場發見最適合的 拋竿條件。 發明3的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明2 的裝置，捲筒控制手段，是使用分別變化隨著時間不同而 制動力變化程度不同的複數基本制動模式圖案的強弱之強 弱制動模式圖案，來控制捲筒制動手段。這種情況，因爲 可以依據拋竿條件選擇基本制動模式圖案及其強弱，所以 可以確實對應各種的拋竿條件。 發明4的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明3 的裝置，捲筒控制手段，是具有：依據第1操作具所操作 的第1操作位置選擇包含複數基本制動模式圖案的至少任 —個的複數制動模式的任一模式之第1選擇手段；及選擇 -8- (5) 1377015 依據第2操作具所操作的第2操作位置所選擇的制動模式 的複數強弱制動模式圖案的任一個之第2選擇手段：藉由 所選擇的強弱制動模式圖案控制捲筒制動手段。這種情 況，因爲第1操作具及第2操作具的功能明確，所以制動 模式的選擇容易。

發明5的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明1 至4的任一的裝置，進一步具備供規制第1操作具的操作 用的操作規制手段。這種情況，當藉由規制第1操作具的 操作，例如，不打開蓋的話無法操作第1操作具、使第1 操作具的移動阻力比第2操作具大而不易移動、可以鎖 定·解除鎖定第1操作具的移動，進行釣魚時，第1操作 具不會誤動作。因此，由誤動作所產生的最適合的設定的 變更就不易發生。 發明6的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明2 至5的任一的裝置，捲筒制動手段，是具有：設有並列配 置於旋轉方向且極性交互不同的複數磁極並與捲筒連動旋 轉之旋轉件、及在旋轉件的周圍朝周方向隔有間隔裝設於 捲線器本體且直列連接的複數線圈、及連接呈直列連接的 的複數線圈的兩端之開關手段，捲筒控制手段，是藉由導 通斷開控制開關手段來控制捲筒制動手段。這種情況，於 拋竿時等的捲筒旋轉中藉由導通斷開控制開關手段，變更 對於流動於線圈的電流的負荷，就可以詳細控制成任意的 制動力的捲筒制動手段。 發明7的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明6 -9 - (6) (6)1377015 的裝置，捲筒控制手段，是藉由控制預定周期的脈衝寬變 調（PWM)訊號的負荷工作比來進行開關手段的導通斷開控 制。這種情況，藉由控制PWM訊號的負荷工作比就可簡 單控制制動力。 發明8的雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是如發明7 的裝置，複數基本制動模式圖案的至少任一個，是被設定 成：從拋竿開始經過第1時間後以最大制動力的20〜 1 00%的一定的負荷工作比直到第 2時間之間制動捲筒 後，由從其漸漸地變小地變化負荷工作比直到第3時間之 間制動捲筒。這種情況，在拋竿隨後的上旋轉速度比較快 的期間比較強力地制動捲筒，張力急劇變大就可防止齒 隙，並且擬餌可穩定飛行。因此，可防止齒隙並穩定擬餌 的姿勢使擬餌可以拋更遠。且，之後的旋轉減弱的狀態 下，藉由漸漸地地減弱制動力就可防止擬餌飛出距離減 少〇 發明9的雙軸承捲線器，是具備：捲線器本體、及捲 筒、及操作桿、及如發明1至8的任一個制動捲筒的捲筒 制.動裝置。捲線器本體，是具有：包含隔有間隔配置第1 及第2側板的框架、及各別覆蓋前述第1及第2側板的外 方的第1及第1側蓋。捲筒，是可旋轉自如地裝設於捲線 器本體。操作桿，是供旋轉捲筒。 在此雙軸承捲線器中，可以獲得發明1至8的任一個 同樣的作用效果。 發明10的雙軸承捲線器，是如發明9的捲線器，第 -10- (7) 1377015 1側蓋，是使第1操作具露出外部，且 形成。這種情況，因爲覆蓋第2操作具 時，第2操作具不會誤動作。因此，由諾 適合的設定的變更不易發生。（發明5) 發明11的雙軸承捲線器，是如發明 1側蓋，是使第1及第2操作具露出外商 況，兩操作具因爲露出於外部，所以使用 的設定容易進行。 發明12的雙軸承捲線器，是如發明 捲線器，第1及第2操作具，是配置成同 2個操作具因爲配置成同芯，所以2個 置。 (發明之效果） 依據本發明，因爲使用2個操作具， 的移動距離就可調整多階段的制動力，戶J 就可當場發見最適合的拋竿條件。 且，因爲爲了設定制動力而設有2侣 由分開使用2個操作具的功能，就可依掮 化或釣線的種類或拋竿方法或釣場的狀沒 件，不需細分操作具的移動距離就可詳紐 因此，藉由操作2個操作具，由簡單的搏 最適合的拋竿條件。 蓋第2操作具地 ，所以進行釣魚 :動作所產生的最 9的捲線器，第 ;地形成。這種情 兩操作具的細微 9至1 1的任一的 芯。這種情況， 操作具可輕小配 不需細分操作具 以由簡單的操作 操作具，所以藉 擬餌的質量的變 等的複數拋竿條 調整制動特性。 作就可當場發見 (5 > -11 - 1377015 Ο) 及第1側蓋6之間，配置有抑制拋竿時的齒隙用的電控制 式的捲筒制動機構（捲筒制動裝置的一例）25。 框架5,是具有··隔有預定間隔且相互面對配置的1 對的側板8、9、及將這些的側板8、9 —體連結的複數連 結部（無圖示）。在側板8的中心部的稍上方，形成具有段 差的圓形的開口 8a。在此開口 8a中，構成捲線器本體1 的捲筒支撐部13被螺固。且，在框架5的下部，一體形 成供裝設於釣竿用的竿安裝腳部4 (第4圖參照）。 捲筒支撐部13，是如第3圖所示，可裝卸自如地裝 設於開口 8a的扁平的略有底筒狀的構件。在捲筒支撐部 13的壁部13a的中心部，一體形成朝向內外方突出的筒 狀的軸承收納部13b。在軸承收納部13b的內周面，裝設 有可旋轉自如地支撐捲筒軸20的一端用的軸承2 6b。 且，在軸承收納部13b的底部（第3圖左端部），帽構件14 是被裝設成可裝卸自如。在帽構件14中，裝設有拋竿控 制機構24的摩擦托板51。帽構件14，是螺入固定於軸承 收納部13b的內周面。在軸承收納部i3b的內周面及帽構 件14之間，是藉由〇型環15被密封。軸承26b，是藉由 將金屬製材曲折成多角形（例如5角形）的線材製的防止脫 落構件26c而防止對於軸承收納部13b脫落。防止脫落構 件26c的角部’是卡止在形成於軸承收納部13b的內周面 的環狀溝。藉由將這種帽構件14可裝卸自如地設置於軸 承收納部13b’當取下帽構件14時可以從軸承收納部13b 的外側（第4圖左側）裝設軸承26b，使軸承26b的裝卸成 (S > -13- (11)1377015 旋轉速度感測器4 1的偵知功能。

捲筒軸20，是例如SUS3 04等的非磁性金屬製，貫通 側板9朝第2側蓋7的外方延伸。其延伸的一端，是藉由 被裝設在被設置於第2側蓋7的轂部7b的內周面的軸承 26a而可旋轉自如地被支撐。軸承26a，是藉由與防止脫 落構件26c同樣結構的防止脫落構件26d來防止脫落（第6 圖參照）。且捲筒軸20的另一端是藉由如前述的軸承26b 可旋轉自如地被支撐。在捲筒軸20的中心形成大徑部 2〇a，在兩端形成被軸承26a、26b支撐的小徑部20b、 20c。又，軸承26a、26b，是對於例如SUS440C塗抹特殊 耐腐食性被膜而形成者。

進一步，如第3圖所示，在左側的小徑部20c及大徑 部2 0a之間形成具有兩徑中間尺寸的外徑的供裝設後述磁 鐵61用的磁鐵裝設部20d。在磁鐵裝設部20d中，例 如，藉由鋸齒結合不可旋轉地固定有對於SUM(壓出·切 削）等的鐵材的表面施加無電解鎳鍍膜的磁性體製的磁鐵 保持部27。磁鐵保持部27，是如第5圖所示，剖面爲正 方形且在中心形成供磁鐵裝設部20d貫通用的貫通孔27a 的四角柱狀的構件。磁鐵保持部27的固定方法不限定於 鋸齒結合，可以使用鍵結合或花鍵結合等的各種的結合方 法。 捲筒軸20的大徑部2 0a的右端，是如第2圖所示， 配置至側板9的貫通部分，在那固定有構成離合器機構 21的卡合銷29。卡合銷29，是沿著直徑貫通大徑部 -15- (14) (14)1377015 卡止於被形成於轂部7b的卡止突起7c。因此，出聲構件 53c，是對於出聲銷53a相對旋轉。在制動帽52的內周 面，形成環狀的防止脫落溝52b，出聲構件53c，是藉由 與防止脫落構件26c同樣結構的多角形（例如6角形）的線 材製的防止脫落構件對於制動帽52防止脫落。防止脫落 構件39，是被裝設在形成於制動帽52的內周面的環狀的 防止脫落溝52b。由此，即使從轂部7b取下制動帽52， 出聲銷53a也不會脫落，可以防止出聲銷53a的紛失。 且，出聲構件53 c的內周部，是位置於右側的摩擦托板 51的外周部之內側。因此，可以防止被捲簧51a推迫的 右側的摩擦托板51脫落。 在制動帽52中，與貫通於捲筒軸20平行的外側是形 成小徑的附階段孔52a，在附階段孔52a中，裝設有藉由 轉動位置顯示抛竿控制機構24的控制程度的指針構件 37。 指針構件37是紅色具有透光性的紅寶石製的附階段 圓柱狀的構件，先端側的小徑部37a是露出於外部。在基 端側的大徑部37b的底面，配置有環形狀的反射構件 38。 反射構件38，是藉由接合等的適宜的固定手段固定 在形成於制動帽52的環狀凹部52c。如此，藉由將反射 構件38配置於紅寶石製的指針構件37的底面，反射透過 指針構件3 7的來自外部的光，使指針構件3 7閃耀。因 此，指針構件37的轉動位置容易目視確認，拋竿控制機 構24的控制程度可以瞬間地認識。 -18- (15) 1377015 [捲筒制動機構的結構]

捲筒制動機構25，是如第3圖至第5圖及第7圖所 示，具有：設置於捲筒12及捲線器本體1的捲筒制動組 件（捲筒制動手段的一例）40、及可操作至複數（例如8個） 操作位置（第2操作位置的一例）的調整旋鈕（第2操作具 的一例M3、及可操作至複數（例如4個）操作位置（第1操 作位置的一例）的設定旋鈕（第1操作具的一例M4、及依 據調整旋鈕43及設定旋鈕44的操作位置電控制捲筒制動 組件40用的捲筒控制組件（捲筒控制手段的一例）42。 且，捲筒制動機構25，是進一步具有可偵知出作用於釣 線的張力用的旋轉速度感測器4 1。 捲筒制動組件40，是藉由發電制動捲筒12的方式進 行電控制。捲筒制動組件40，是具備：含有朝旋轉方向 並列配置於捲筒軸20的4個磁鐵61的旋轉件60、及相 面對配置於旋轉件60的外周側並直列連接的例如4個線 圈62、及與直列連接的複數線圈62的兩端連接的開關元 件63。捲筒制動組件40，是將由磁鐵61及線圈62的相 對旋轉所發生的電流，藉由開關元件 63進行通斷 (ΟΝ/OFF)來制動捲筒12。由捲筒制動組件40所發生的制 動力是隨著開關元件63的導通（ON)時間的長度而變大。 旋轉件60的4個磁鐵61，是於周方向並列且極性相 異地交互配置。磁鐵61，是如第5圖所示，具有與磁鐵 保持部27略同等的長度的構件，其外側面61a是剖面圓 弧狀的面’內側面61b是平面。此內側面61b是配置成接 -19 - (16) 1377015 觸於捲筒軸20的磁鐵保持部27的外周面。磁鐵61的兩 端部，是被例如SU S3 04等的非磁性體製的圓形盤狀的帽 構件65a、65b所挾持，對於捲筒軸20不可旋轉地裝設於 磁鐵保持部27。如此藉由帽構件65a、6 5b保持磁鐵61’ 因爲帽構件65a、65b是非磁性體製，所以磁力不會減弱 就可容易在捲筒軸20上組裝磁鐵，並且可以提高組裝後 的磁鐵的比強度。

磁鐵61的第3圖左端面及軸承26b之間的距離是 2.5mm以上。第4圖右側的帽構件65a，是被挾持於捲筒 軸20的大徑部20a及磁鐵裝設部20d的段差及磁鐵保持 部27並藉其規制朝右方的移動。 在配置於軸承26b之間的左側的帽構件65b，是裝設 有例如在SPCC(板材）等的鐵材的表面施加無電解鎳鍍膜 的磁性體製的墊圈構件66。墊圈構件66，是藉由裝設於 捲筒軸20的例如E型扣環67防止脫落。此墊圈構件66 的厚度是〇.5mm以上2mm以下，外徑是軸承26b的外徑 的60%以上12〇%以下。藉由設置這種磁性體製的墊圈構 件66，配置於磁鐵61的接近的軸承26b.就不易被磁化。 因此，即使在磁鐵61附近配置軸承26b也不易影響捲筒 12的自由旋轉時的旋轉性能。且，磁鐵61及軸承2 6b之 間的距離即使爲2.5mm以上，軸承26b也不易被磁化。 在相面對於捲線胴部12c的內周面的磁鐵61的位 置，是裝設有例如在SUM(壓出.切削材）等的鐵材的表面 施加無電界鎳鍍膜的磁性體製的套筒68。套筒68，是藉 -20- (17) 1377015 由壓入或是接合等的適宜的固定手段固定於捲線胴部12c 的內周面。將這種磁性體製的套筒68相面對配置於磁鐵 61的話，來自磁鐵61的磁束因爲會集中通過線圈62，所 以發電及制動器效率提高。

線圈62，是爲了防止不順暢現象使捲筒12的旋轉平 順而採用無芯型。且也未設置軛。線圈62，是使捲繞的 芯線相面對於磁鐵61並配置於磁鐵61的磁場內的方式略 矩形捲繞。4個線圈62是直列連接，其兩端是連接於開 關元件63。線圈62，是與磁鐵61的外側面61a的距離成 爲略一定的方式對於捲筒軸芯以實質同芯的圓弧狀沿著捲 筒12的旋轉方向彎曲成形。因此，線圈62及旋轉中的磁 鐵6 1之間的間隙可以維持一定。4個的線圈62，是例如 藉由合成樹脂製的環狀的線圈支架69(第3圖參照）所匯 集，表面是由清漆等的絕緣被膜所覆蓋。線圈支架69, 是被固定於構成捲筒控制組件42的後述電路基板70。又 在第5圖中因爲主要是畫線圈62所以線圈支架69是由二 點鎖線所圖示。如此，4個線圈62因爲是裝設於合成樹 脂製的線圈支架69,所以容易將線圈62裝設於電路基板 70，並且因爲線圈支架69是合成樹脂製，所以不會因磁 鐵6 1擾亂磁束。 開關元件63，是例如具有可高速導通斷開控制的呈 並列連接的2個FET(電界效果晶體管）。在FET的各漏極 端子，連接有呈直列連接的線圈62。此開關元件63是裝 設於電路基板70的背面（與凸緣部12a相面對的表面逆側 -21 - (18) (18)1377015 的面p 旋轉速度感測器41，是使用例如投光部及受光部爲 相面對配置的從側面看C字狀的投受光型的光電感測器， 配置在相面對於電路基板7〇的捲筒12的凸緣部12a的表 面。在此旋轉速度感測器41的投受光部之間配置有開縫 環12d。藉由來自此旋轉速度感測器41的訊號偵知出捲 筒12的旋轉速度就可偵知作用於釣線的張力。 調整旋鈕43，是由第8圖至第11圖所示的制動模式 圖案動作的各制動模式的強弱是設成可8階段調整。又， 對於如第8圖至第10圖所示的制動模式圖案雖如後詳 述，但是基本上以耐綸製的釣線爲基準進行設定。 調整旋鈕43，是如第3圖〜第5圖所示，可轉動自 如地裝設在構成捲線器本體1的捲筒支撐部13。調整旋 鈕43，是具有：例如合成樹脂製的圓盤狀的旋鈕本體 73、及位置旋鈕本體73的中心並貫通捲筒支撐部13的轉 動軸74。轉動軸74，是與旋鈕本體73 —體形成，藉由螺 絲構件78b與後述第2旋轉位置識別感測器45b —起可旋 轉自如地裝設在捲筒支撐部13。在面臨旋鈕本體73的開 口部6a並露出外部的外側面，是形成朝外側膨脹的旋鈕 部73a。旋鈕部73a的周圍形成凹陷而容易操作調整旋鈕 43 ° 在旋鈕部73a的一端形成朝稍爲凹陷的指針73b。在 相面對於指針73b的第1側蓋6的開口部6a的周圍，是 顯示制動力的強弱階段的8個的記號75是藉由印刷或密 -22- (19) (19)1377015 封等的適宜的形成方法等間隔形成。藉由旋轉調整旋鈕 43將指針73b指向記號75的任一個就可將制動模式圖案 的強弱、或制動模式圖案及制動力的強弱設成8階段。 且，在旋鈕本體73的裏面不可旋轉地裝設第2旋轉位置 識別感測器45b，供偵知被選擇的調整旋鈕43的8階段 的操作位置的任一個。第2旋轉位置識別感測器45b，是 具有與形成於電路基板70的8個識別模式圖案（無圖示） 接觸並使識別模式圖案短路的導電體製的電刷構件45 d， 控制部5 5，是藉由偵知任一的識別模式圖案是否短路來 偵知調整旋鈕43的轉動位置。又，在捲筒支撐部13的內 側壁部，形成供收納第2旋轉位置識別感測器45b的圓柱 狀的第2收納空間13e。在第2收納空間13e及電路基板 70之間，裝設有密封構件79a，防止液體滲入內部。且， 在轉動軸74及捲筒支撐部13的貫通部分之間也裝設有Ο 型環79b，防止液體滲入內部。 在旋鈕本體73及捲筒支撐部13的壁部13a的外側面 之間設有定位機構77。定位機構77，是將調整旋鈕43定 位於8階段的操作位置，並於轉動操作時發聲的機構。定 位機構77，是如第5圖所示，具有：裝設於被形成於旋 鈕本體73的裏面的凹部73c的定位銷77a、及供定位銷 77a的先端卡合用的8個定位孔77b、及朝向定位銷77a 的定位孔77b推迫的推迫構件77c。定位銷77a，是具有 小徑的頭部及比其大徑的鍔部及小徑的軸部之軸狀的構 件，頭部是形成半球狀。定位銷77a，是可進退自如地裝 -23- (20) (20)1377015 設於凹部73c。8個定位孔7 7b，是在捲筒支撐部13的壁 部13a的外側面朝周方向隔有間隔形成於被固定於貫通孔 的周圍的門形的補助構件13f。定位孔77b，是形成使指 針73b —致於8個記號75的任一個。 ’ 設定旋鈕44，是供設定對應拋竿條件的制動模式而 設置。設定旋鈕44，是如第4圖及第5圖所示，在遠離 調整旋鈕43的位置可轉動自如地裝設於捲筒支撐部13。 但是，設定旋鈕44，因爲不太需要頻繁的操作，所以操 作被規制。具體而言，爲了規制設定旋鈕44的操作，設 定旋鈕44，是配置於第1側蓋6的內側而不露出外部。 因此，第1側蓋6是作爲操作規制手段功能，當操作設定 旋鈕44的情況時，有需要打開第1側蓋6。因此，進行 釣魚時，設定旋鈕44不會誤動作，就不易因誤動作導致 最適合的制動模式的設定變更。 設定旋鈕44，是具有：例如合成樹脂製的圓盤狀的 旋鈕本體83、及位置於旋鈕本體83的中心並貫通捲筒支 撐部13的轉動軸84。轉動軸84，是與旋鈕本體83 —體 形成，藉由螺絲構件78a與後述的第1旋轉位置識別感測 器45 a —起可旋轉自如地裝設在捲筒支撐部13»在旋鈕 本體73的外側面，形成朝外側膨脹的旋鈕部83a。 在旋鈕部83a的一端形成稍爲凹陷的指針83b»在指 針8 3 b的周圍即在側板8，顯示對應被設定的制動模式圖 案的後述制動模式的4個文字（L、Μ、A、W)85是藉由印 刷或密封等的適宜的形成方法等間隔形成。藉由旋轉設定 -24- (22) (22)1377015 外側面朝周方向隔有間隔形成於貫通孔的周圍。定位孔 87b，是形成使指針83b —致於4個的文字85的任一個。 捲筒控制組件42，是具有：可裝設在相面對於捲筒 支撐部13的捲筒12的凸緣部12a的外壁面的電路基板 70、及搭載於電路基板70的控制部55。 電路基板70，是中心呈圓形開口的墊圏形狀的環狀 的基板，與捲筒軸20實質上同芯配置於軸承收納部13b 的外周側。電路基板70，是藉由3根小螺釘93固定於捲 筒支撐部13的壁部13a的內側面。當藉由小螺釘93固定 此電路基板70時，例如，利用暫置於軸承收納部13b的 夾具進行對位，使電路基板70對於捲筒軸芯實質上同芯 配置。由此，將電路基板70裝設於捲筒支撐部13的話， 固定於電路基板70的線圈62會與捲筒軸芯實質上同芯配 置。 在此，電路基板70因爲是裝設在構成捲線器本體1 的捲筒支撐部13的開放外壁面，所以與裝設於第1側蓋 6之間的空間的情況相比可以縮小捲線器本體1的捲筒軸 方向的尺寸，達成捲線器本體1的小型化。且，電路基板 7〇因爲是裝設成與捲筒支撐部13的捲筒12的凸緣部12a 相對面，所以配置於旋轉件60周圍的線圈62可以直接安 裝於電路基板70。因此，不需要連接線圈62及電路基板 70的導線，可以減輕線圈62及電路基板70之間的絕緣 不良。且，線圈62因爲是安裝於被裝設在捲筒支撐部13 的電路基板70，所以只將電路基板70安裝於捲筒支撐部 -26- (23) 1377015 13，線圈62也會被裝設於捲筒支撐部13。因此，可以容 易組裝捲筒制動機構25。

控制部 55，是如第 7圖所示，由搭載有例如 CPU55a、RAM55b、ROM55c 及 I/O 介面 55d 等並配置於 電路基板 70的微電腦 59所構成。在控制部 55的 ROM5 5C中，容納有控制程式，並且容納有：4種類以上 基本的基本制動模式圖案或對應抛竿條件的各制動模式中 所使用的基本制動模式圖案的種類或基本制動模式圖案的 8階段的強弱的程度等的資料。且，也容納各制動模式中 的張力的設定値或旋轉速度的設定値或限定時間點的時間 資料等。又，在此實施例中，即使相同的制動模式，也會 依據強弱的階段使用不同基本制動模式圖案。 在控制部55中，連接有：供偵知捲筒12的旋轉速度 用的旋轉速度感測器41、及供偵知設定旋鈕44的轉動位 置用的第1旋轉位置識別感測器45a、及供偵知調整旋鈕 43的轉動位置用的第2旋轉位置識別感測器45b。且，在 控制部55中，連接有開關元件63的各FET的閘門。控 制部55，是藉由依據來自各感測器41、45a、45b的脈衝 訊號透過後述控制程式將捲筒制動組件40的開關元件63 以例如周期1/1000秒的PWM(脈衝寬變調）訊號進行導通 斷開控制。具體而言，控制部55，是依據設定旋鈕44的 4個的操作位置及調整旋鈕的8個的操作位置的組合，選 擇與拋竿的經過時間一起變化負荷工作比D的4種類的 制動模式圖案及8種類的強弱的組合的任一種來將開關元 -27- (24) 1377015 件63導通斷開控制。 第1及第2旋轉位置識別感測器45a、45b，是如 述具有使形成於電路基板70的識別模式圖案短路用的 刷構件4 5 c、4 5 d。 整流電路58是連接於開關元件63，具有旋轉件 及線圈62，將來自作爲發電機功能的捲筒制動組件40 交流電流變換成直流且使電壓穩定化並輸出至控制部 或旋轉速度感測器41。又，整流電路58也搭載於電路 板70。 [實際釣魚時的捲線器的操作及動作] 進行拋竿時，將離合器操作桿17朝下方按壓使離 器機構21成爲離合器斷開（OFF)狀態。在此離合器斷 (OFF)狀態中，捲筒12爲可自由旋轉的狀態，進行拋竿 藉由擬餌的重量使釣線從捲筒12勢力佳地吐出。藉由 使拋竿捲筒12旋轉的話，磁鐵61會於線圈62的內周 旋轉，開關元件63導通（ON)的話電流會流動於線圈62 制動捲筒12。在拋竿時捲筒12的旋轉速度會漸漸地 快，超過尖峰的話會漸漸地減速。 在此，即使將磁鐵61配置成接近軸承26b，因爲 其間配置磁性體製的墊圈構件66且軸承26b的間隔 2.5mm以上，所以軸承2 6b不易磁化且捲筒12的自由 轉性能提高。且，因爲將線圈62作成無芯線圈，所以 易產生不順暢現象，進一步自由旋轉性能提高。 刖 電 60 的 5 5 基 合 開 時 此 側 而 變 在 爲 旋 不 -28- (25) 1377015 擬餌是著水的話，將操作桿2朝線捲取方向旋轉並藉 由無圖示離合器回復機構使離合器機構21成爲離合器導 通（ON)狀態，由手掌握持捲線器本體1等待魚上鉤。 [控制部的控制動作]

接著，對於拋竿時的控制部55的槪略的制動器控 制，依據各制動模式的制動模式圖案的圖表進行說明。 又，制動模式圖案，是由從拋竿開始的制動時間的制動力 (開關元件63的負荷工作比）變化的模式圖案。本發明人 等得知，張力爲預定以下時有大的制動力作用的話，在旋 轉速度的尖峰之前擬餌的姿勢會反轉而可穩定飛行。此旋 轉速度的尖峰之前爲了使擬餌被制動並以穩定姿勢飛行而 進行以下的控制。即，在拋竿當初，以最高的負荷工作比 短時間讓強力制動力作用使擬餌反轉。之後，漸漸地降低 負荷工作比使制動力變弱。 在此捲筒制動機構25中，在如第8圖至第11圖所示 的4種類的制動模式中，有8階段的強弱調整。在此，縱 軸是顯示負荷工作比，橫軸是顯示自拋竿後的經過時間。 第8圖所示的制動模式，是遠投用的制動模式l，第9圖 所示的制動模式，是標準的制動模式Μ。且，第1 〇圖所 示的制動模式，是爲了近距離正確地拋竿而急劇地進行強 力制動之制動模式A，第1 1圖所示的制動模式，是相比 於耐綸製的釣線爲高比重的氟線或向風的情況使用時所使 用的制動模式W。

< S -29 - (26) 1377015 於各制動模式所共通的控制，是在拋竿時的捲筒12 的旋轉開始時不進行制動，當張力爲預定以下時開始制 動。且’從制動開始直到超過旋轉速度尖峰的第1預定時 間τι(例如0·2秒〜〇.5秒程度）之間是以各制動模式的最 大値進行制動。

如第8圖所示的制動模式L中，弱方的第i至第3階 段的制動模式圖案（DL1〜DL3)，是例如對應於遠投競技 等的特殊用途的模式圖案，在此3階段中，從制動開始直 到第1預定時間T1(例如0.2〜0.5秒）之間，在各階段施 加最大負荷工作比，第1預定時間T 1經過後漸漸地降低 負荷工作比，在其途中爲了施加相當於手指壓線的制動 力，從制動開始經過第2預定時間T2(例如，1秒）後瞬間 地施加各制動模式圖案中的接近最大負荷工作比的負荷工 作比，之後漸漸地降低負荷工作比。由此，可以效果地防 止釣線的吐出速度超過捲筒的旋轉速度所導致的線鬆弛的 齒隙問題。在第4至第8階段爲止的制動模式圖案（DL4〜 DL8)，是例如對應於金屬軸等的遠投的模式圖案，在此， 從制動開始經過第1預定時間Τ1(例如0.2〜0.5秒）後漸 漸地降低負荷工作比。又在制動模式L中，即使最大的制 動模式圖案DL8，最大負荷工作比也是50%以下。因此， 在制動模式L中，由第1至第3階段及第4至第8階段， 其基本制動模式圖案皆相異。 如第9圖所示的制動模式Μ中，在弱方的第1及第2 階段的制動模式圖案（DM1及DM2)中，從制動開始經過第 -30- (27) 1377015

1預定時間τ 1 (例如Ο _ 2〜ο . 5秒）後爲止漸漸地降低負荷工 作比。此負荷工作比的下降模式圖案（負荷工作比時間地 變化的狀態）’是與制動模式L相同，相當於制動模式L 的第9及第10階段。在第3至第5階段爲止的制動模式 圖案（DM3〜DM5)，是例如’對應於能飛遠的重擬餌等的 模式圖案，在此，在第1預定時間T1 (例如0_2〜0.5秒） 經過後，漸漸地降低負荷工作比。這時的負荷工作比的下 降模式圖案’與制動模式L相比第1預定時間τ 1 (例如 0.2〜0.5秒）經過後的下降程度較大。又，在此實施例 中，第3階段的制動模式圖案DM3，是第2階段的制動 模式圖案DM2及最大負荷工作比爲相同，但下降程度不 同。且，第6至第8階段的制動模式圖案（DM6〜DM8)， 是對應不易飛的重擬餌等的模式圖案，在此，從制動開始 經過第1預定時間T1 (例如〇·2〜0.3秒）後漸漸地降低負 荷工作比。即，縮短各階段中施加最大負荷工作比的第1 預定時間Τ1。又在制動模式Μ中，最大的制動模式圖案 DM8中最大負荷工作比是90%以下。因此，在制動模式 Μ中，第1至第2階段、及第3至第5階段、及第6至第 8階段之間，基本制動模式圖案爲相異。 如第10圖所示的制動模式Α中，各階段（DA1〜DA8) 爲了各別強力地施加接近一定的制動力，而附與一定的負 荷工作比。由此可以對應以快的初速拋至近距離的拋竿。 又，各階段的最大負荷工作比，是與制動模式L相同。因 此，在制動模式A中，各階段使用相同的基本制動模式 -31 - (28) (28)1377015 圖案》 如第1 1圖所示的制動模式w中，從制動開始經過第 1預定時間T1 (例如0.2〜0.3秒）後與制動模式μ的第6 至第8階段（DM6〜DM8)相同的下降程度由漸漸地降低負 荷工作比。又，各階段的最大負荷工作比，是與制動模式 L相同。由此’容易對應向風或高比重的氟線。因此，在 制動模式W中，各階段使用相同的基本制動模式圖案。 接著，對於控制部5 5的具體的制動器控制動作，參 照第1 2圖的控制流程圖進行說明。 拋竿時’捲筒12旋轉並從線圈62投入電源的話，在 步驟S1進行初期設定。在此，重設各種的標記或變數。 在步驟S2中，依據來自第1旋轉位置識別感測器45a的 訊號判斷設定旋鈕44任一的制動模式是否被選擇。在步 驟S3中，依據來自第2旋轉位置識別感測器45b的訊號 判斷調整旋鈕43任一的階段是否被選擇。在步驟S4中， 從ROM55C讀出被選擇的制動模式及對應其階段的制動模 式圖案，將被讀出的制動模式圖案讀入RAM55b。之後， 直到接著的旋鈕43、44被變更操作爲止由此變更的制動 模式圖案進行制動動作。且，之後於控制從控制部55內 的RAM5 5b讀出對應於制動模式圖案的負荷工作比D。在 步驟S5中，依據來自旋轉速度感測器41的脈衝偵知出拋 竿當初的捲筒12的旋轉速度V。在步驟S7中，算出作用 於從捲筒12吐出的釣線的張力F。 在此，張力F，是可以由捲筒12的旋轉速度的變化 -32- (29) 1377015 • 率（△〇/△0及捲筒12的慣性力矩J所求得。在某時點若 捲筒12的旋轉速度變化的話，這時，若捲筒12未受到來 自釣線的張力而單獨由自由旋轉的情況的旋轉速度的差是 藉由來自釣線的張力所發生的旋轉驅動力（扭矩）所產生 的。這時的旋轉速度的變化率爲（△ ω/Δί)的話，驅動扭 矩Τ，是可以由下述（1)式表示。

Τ = Ιχ(Δ ω / Δ t).....(1) 從（1)式求得驅動扭矩T的話，可以從釣線的作用點 的半徑（通常爲15〜2〇mm)求得張力。 在步驟S8中，判斷藉由旋轉速度的變化率（Δω/Δ〇 及慣性力矩〗算出的張力F是否爲預定値Fs(例如，0.5〜 1.5N的範圍的任一的値）以下。超過預定値Fs的情況時移 行至步驟S9將負荷工作比D設成10，即只有周期的10% 導通（ON)開關元件63地進行控制，回復至步驟S2。由 此，捲筒制動組件40只稍爲制動捲筒12,但是捲筒制動 組件40因爲發電，所以捲筒控制組件42穩定動作。 張力F成爲預定値Fs以下的話移行至步驟S11。在 步驟S11中，從RAM5 5b讀出對應於制動模式圖案的負荷 工作比D，PWM控制開關元件63。在此實施例中，制動 力最大時，即從各階段的負荷工作比D爲最大時漸漸地 縮小負荷工作比。如此配合擬餌在短時間作用強力制動力 的話擬餌的姿勢會從釣線卡止部分反轉而使釣線卡止部分 -33- (30) (30)

1377015 朝前方飛行。由此擬餌的姿勢穩定可飛地更遠。 在步驟S12中，判斷速度V是否爲制動終 以下。速度V爲制動終了速度Ve以下的情況cj： 驟S2，終了 一連的拋竿在的制動處理，當超過 速度Ve的情況時，回復至步驟S11。 在此，因爲爲了設定制動力而設置2個操ff 調整旋鈕43及設定旋鈕44，所以藉由分開使用 43、44的功能，就可依據擬餌的質量的變化或 類或拋竿方法或釣場的狀況等的複數拋竿條件而 旋鈕43、44的移動距離就可詳細調整制動特性 藉由操作2個旋鈕43、44，就可由簡單的操作 最適合的拋竿條件。 [其他的實施例] (a) 在前述實施例中，雖將磁鐵配置於捲筒 圈配置捲線器本體，但是捲筒對於捲筒軸可旋_ 軸承捲線器的情況，將線圏配置於捲筒軸，將破 捲筒也可以。且，將磁鐵設在捲筒的凸緣部，右 板的磁鐵相面對的位置設置線圈也可以。此情祝 扁平的薄型也可以。 (b) 在前述實施例中，制動模式圖案的階段 段，模式雖爲4種類，但是這些只是例示，這里 種類可以設定適宜的値。

(c) 在前述實施例中，雖在ROM55C中，言E 了速度Ve 1回復至步 !制動終了 E具也就是 2個旋鈕 ;釣線的種 i不需細分 i。因此， f當場發見 軸，將線 自如的雙 鐵配置於 與電路基 ^線圈爲 雖爲8階 的階段或 憶基本制 -34- (31) 1377015 動模式圖案及其強弱，但是記憶全部的制動模式圖案也可 以。 (d) 在前述實施例中，各制動模式雖使用複數基本制 動模式圖案，但是各制動模式使用單一的基本制動模式圖 案，使其對應調整旋鈕的操作位置變換也可以。

(e) 在前述實施例中，雖以低斷面型的雙軸承捲線器 爲例說明本發明，但是如第13圖所示，圓形的雙軸承捲 線器也可以適用本發明。又，在第13圖中，調整旋鈕 143—起設定旋鈕144也露出外部。雙軸承捲線器的捲線 器本體101，是具有：框架105、及裝設於框架105的兩 側方的第1側蓋106及第2側蓋107。進一步在第1側蓋 106中，形成圓形的開口部 106a、106b。此開口部 10 6b，是爲了使設定旋鈕144露出外部而設置。在設定旋 鈕144中，例如可以依據如前述的釣線的種類或拋竿的種 類或風方向等變更至各種的制動模式。 調整旋鈕143，是將制動力例如強弱8階段調整用的 旋鈕，設定旋鈕144，是選擇制動模式圖案用的旋鈕。在 此實施例中，制動模式圖案，是各制動模式不同的模式圖 案，由調整旋鈕143調整其強弱。具體而言，依據調整旋 鈕1 43的操作位置變換基本制動模式圖案。 (f) 在前述其他的實施例（e)中，2個旋鈕143、144雖 是遠離配置，但是調整旋鈕243及設定旋鈕2 44同芯配置 在內外周也可以。此情況，操作頻度高的調整旋鈕243設 在內周側的操作容易位置較佳，相反也可以。進一步，將 -35- (32) 1377015 調整旋鈕243配置於內周側的情況，將外周側的設定旋鈕 244隱藏於第1側蓋206的內側來限制操作也可以。其他 的結構及動作因爲與前述實施例略相同所以省略說明。 即使這種實施例也可獲得與前述同樣的作用效果，並 且因爲2個旋鈕243、244配置於同芯上，所以制動模式 的變更或制動力的強弱的調整更容易進行》

(g) 在前述實施例中，作爲設定旋鈕44的操作規制手 段，雖例示開閉可能的第1側蓋，但是操作規制手段，不 限定於第1操作蓋。例如，抵抗設定旋鈕的動作使調整旋 鈕旋轉不易，或設置可鎖定·鎖定解除設定旋鈕的鎖定機 構來限制設定旋鈕也可以。 (h) 在前述實施例中，雖是在捲筒旋轉速度成爲最大 之前進行制動，但是捲筒旋轉速度成爲最大之後制動捲筒 的技術也可以適用本發明。 (i) 在前述實施例中，來自捲筒制動組件的電力雖是通 過整流電路58直接供給至控制部55或旋轉速度感測器 41，但是儲存整流電力進行供給也可以。具體而言，蓄電 於二次電池或電容器等作爲蓄電元件的控制部55的電源 也可以。且，另外設置作爲電源的電池也可以，設置藉由 其驅動的顯示部來顯示捲筒的速度或制動器力也可以。 【圖式簡單說明】 [第1圖]採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立 體圖。 (33) 1377015 [第2圖]打開第1側蓋的狀態的雙軸承捲線器的平面 剖面圖。 [第3圖]捲筒制動機構的剖面擴大圖。 [第4圖]打開第1側蓋的狀態的雙軸承捲線器的側面 圖。 [第5圖]捲筒制動機構的分解立體圖。 [第6圖]拋竿控制機構的剖面圖。

[第7圖]捲筒制動機構的控制方塊圖。 [第8圖]制動模式L的制動模式圖案的負荷工作比的 變化意示圖表。 [第9圖]制動模式Μ的制動模式圖案的負荷工作比的 變化意示圖表。 [第1 〇圖]制動模式Α的制動模式圖案的負荷工作比 的變化意示圖表。 [第11圖]制動模式W的制動模式圖案的負荷工作比 的變化意示圖表。 [第1 2圖]顯示捲筒控制組件的控制動作的流程圖。 [第13圖]其他實施例的相當於第1圖的圖。 [第14圖]其他實施例的相當於第1圖的圖。 【主要元件符號說明】 1 :捲線器本體 2 :操作桿 2a :臂部 -37- (34)1377015 2b :把手 3 :星狀牽引器 4 :竿安裝腳部 5 :框架 6 :第1側蓋 6 a :開口部 7 :第2側蓋 7b :轂部 7 c :卡止突起 8 :側板 8a :開口 9 :側板

1 2 :捲筒 1 2 a :凸緣部 12b :凸緣部 1 2 c :捲線胴部 12d :開縫環 1 3 :捲筒支撐部 13a :壁部 1 3 b :軸承收納部 1 3 d :第1收納空間 1 3 e :第2收納空間 1 3 f :補助構件 1 4 :帽構件 -38 (35)1377015 15 : Ο型環 1 7 :離合器操作桿 18 :均勻捲線機構 1 9 :齒輪機構 20 :捲筒軸 2 〇 a :大徑部 2 0b :小徑部 部 徑 小 C 00123456666778901 22222222222222233 部 設 離離牽拋捲 構 機 構構 構制 機機 帛機控構制動 U器器機控制 鐵ί 磁 合合弓竿筒 a

C 件件 構構 落落 脫脫 承承止止 軸軸防防 部 持 保 鐵 磁 孔 通 貫 銷軸輪 IEI -lull 帽 合把齒 螺卡手主 -39 (36)1377015

3 2 :小齒輪 32a :嚙合溝 32c :嚙合齒輪部 33 :軸承 35 :離合器軛 3 7 :指針構件 3 7 a :小徑部 37b :大徑部 3 8 :反射構件 3 9 :防止脫落構件 40 :捲筒制動組件 4 1 :旋轉速度感測器 42 :捲筒控制組件 43 :調整旋鈕 44 :設定旋鈕

45a :第1旋轉位置識別感測器 45b :第2旋轉位置識別感測器 45c :電刷構件 45d :電刷構件 46 :螺軸 46a :螺旋狀溝 47 :釣線導引部 51 :摩擦托板 51a :捲簧 -40- 1377015 制動帽 :附階段孔 :防止脫落溝 :環狀凹部 發聲機構 =出聲銷 :出聲凹部 =出聲構件 =捲簧 〇型環 控制部 ：CPU ：RAM ：ROM :I/O介面 整流電路 微電腦 旋轉件 磁鐵 :外側面 :內側面 線圈 開關元件 :帽構件 -41 (38)1377015 65b :帽構件 66 :墊圈構件 67 : E型扣環 68 :套筒 69 :線圈支架 7 0 :電路基板 73 :旋鈕本體 73a :旋鈕部 73b :指針 73c :凹部 74 :轉動軸 75 :記號

77 :定位機構 77a :定位銷 7 7b :定位孔 77c :推迫構件 7 8 a :螺絲構件 7 8b :螺絲構件 7 9 a :密封構件 79b : Ο型環 83 :旋鈕本體 83a :旋鈕部 8 3 b :指针 83c :凹部 -42 1377015 轉動軸 文字 定位機構 定位銷 定位孔 推迫構件 單向離合器 擺動軸 彈簧構件 操作桿 小螺釘 捲線器本體 框架 第1側蓋 :開口部 :開口部 第2側蓋 調整旋鈕 設定旋鈕 第1側蓋 調整旋鈕 244 :設定旋鈕

Claims (1)

1)77015

第095 13 8777號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國101年2月21曰修正 十、申請專利範圍 1. 一種雙軸承捲線器的捲筒制動裝置，是被使用於 拋竿，供制動可旋轉自如地裝設於捲線器本體並裝設有釣 線的捲筒，具備： 設置於前述捲筒及前述捲線器本體，供制動前述捲筒 φ 用的捲筒制動手段；及 可移動自如地設置於前述捲線器本體並可在複數第1 操作位置進行操作的第1操作具；及 可移動自如地設置於前述捲線器本體並可在複數第2 操作位置進行操作的第2操作具；及 依據前述第1操作具所操作的前述第1操作位置及前 述第2操作具所操作的前述第2操作位置來控制前述捲筒 制動手段的制動力用的捲筒控制手段， φ 前述捲筒制動手段，是可電控制地制動前述捲筒，前 述捲筒控制手段，是電控制前述捲筒制動手段的制動力， 前述捲筒控制手段，是使用分別變化隨著時間不同而 制動力變化程度不同的複數基本制動模式圖案的強弱之強 弱制動模式圖案，來控制前述捲筒制動手段。 ' 2.如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制 動裝置，其中，前述捲筒控制手段，是具有： 依據第1操作具所操作的前述第1操作位置選擇包含 前述的複數基本制動模式圖案的至少任一個的複數制動模 1377015 Μ年l月叫曰修(更)正替換頁 式的任一模式之第1選擇手段；及 選擇依據第2操作具所操作的前述第2操作位置所選 擇的前述制動模式的前述的複數強弱制動模式圖案的任一 個之第2選擇手段； 藉由所選擇的前述強弱制動模式圖案控制前述捲筒制 動手段。 3. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制 動裝置，其中，進一步具備供規制前述第1操作具的操作 用的操作規制手段。 4. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器的捲筒制 動裝置，其中，前述捲筒制動手段，是具有： 設有並列配置於旋轉方向且極性交互不同的複數磁極 並與前述捲筒連動旋轉之旋轉件、及 在前述旋轉件的周圍朝周方向隔有間隔裝設於前述捲 線器本體且直列連接的複數線圈、及 連接呈直列連接的前述的複數線圈的兩端之開關手 段， 前述捲筒控制手段，是藉由導通斷開控制前述開關手 段來控制前述捲筒制動手段。 5. 如申請專利範圍第4項的雙軸承捲線器的捲筒制 動裝置，其中，前述捲筒控制手段，是藉由控制預定周期 的脈衝寬變調（PWM)訊號的負荷工作比來進行前述開.關手 段的導通斷開控制。 6·如申請專利範圍第5項的雙軸承捲線器的捲筒制 -2- 1377015 t /〇 _· i月H日修(果)正替換頁 動裝置，其中，前述的複數基本制動模式圖案的至少任一 個，是被設定成：從拋竿開始經過第1時間後以最大制動 力的20〜100%的一定的前述負荷工作比直到第2時間之 間制動前述捲筒後，由從其漸漸地變小地變化前述負荷工 作比直到第3時間之間制動前述捲筒。 7.—種雙軸承捲線器，是具備：包含隔有間隔配置 的第1及第2側板的框架、及各別蓋住前述第1及第2側 φ 板外方用的第1及第2側蓋的捲線器本體；及 可旋轉自如地裝設於前述捲線器本體的捲筒；及 旋轉前述捲筒的操作桿：及 制動前述捲筒的如申請專利範圍第1至6項中的任一 項捲筒制動裝置》 8·如申請專利範圍第7項的雙軸承捲線器，其中， 前述第1側蓋’是使前述第1操作具露出外部，且覆蓋前 述第2操作具地形成。 # 9·如申請專利範圍第7項的雙軸承捲線器，其中， 前述第1側蓋’是使前述第1及第2操作具露出外部地形 成。 10.如申請專利範圍第7項的雙軸承捲線器，其中， 前述第1及第2操作具，是配置成同芯。 -3- 1377015 第95138777號專利j申請案 中文圖式修正頁 民國98年8月27曰呈