TWI311906B - - Google Patents

Description

玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，關於使用於釣魚的釣魚用品的電路裝置。 【先前技術】

作爲釣魚用品的雙軸承捲線器的電路裝置’將在捲線 器本體可旋轉自如地裝設的捲筒的線吐出方向的旋轉電子 地控制的制動技術是已知（例如，專利文獻1參照）。習 知的電路裝置，是具備：設置於捲線器本體的內部的電路 基板、及配置在包含檢測微電腦或捲筒的旋轉速度等的檢 測器的電路基板的複數電器零件。在捲筒軸中，裝設有並 列於旋轉方向配置的複數磁鐵，在電路基板中，連接有配 置於磁鐵的外周的線圈。此線圈也配置於捲線器本體的內 部。如此藉由將電路裝置或線圈配置於捲線器本體的內部 ，就不易產生因電路裝置的沾水所導致的絕緣不良。

在這種結構的前述習知的電路裝置中，捲筒旋轉的話 ，藉由來自檢測器的輸入檢測捲筒的速度，依據檢測的速 度藉由磁鐵及線圈的作用將從線圈發生的電流藉由容納於 微電腦內的記憶體的控制程式來制動捲筒。 [專利文獻1]日本特開平1 1 -3 32436號公報 【發明內容】 (本發明所欲解決的課題） 在前述習知的結構中，因爲在捲線器本體的內部設置 -5-

電路裝置，所以不易產生絕緣不良。但是’將電路裝置設 置在捲線器本體內部的話，捲線器本體會大型化’特別是 小型的雙軸承捲線器的情況，而不易採用電子控制。在此 ，非捲線器本體的內部，而是在外壁配置電路裝置。例如 t

，在捲線器本體及捲筒之間或捲線器本體的上面等的外壁 配置電路裝置。如此在捲線器本體的外壁配置電路裝置的 話，因爲就有比較多余的空間配置電路裝置，所以容易防 止捲線器本體的大型化。但是，在捲線器本體的外壁配置 電路裝置的話，因絕緣性能下降並沾水而會產生絕緣不良 。在此，由絕緣被膜覆蓋包含電器零件的電路基板的話’ 即使將電路裝置設置在捲線器本體的外壁，也可以提高絕 緣性能。

但是，由絕緣被膜覆蓋包含電器零件或印刷電路用的 電路基板整體的情況，在絕緣被膜的表面會產生凹凸，使 尺寸精度佳的絕緣被膜形成不易。絕緣被膜的尺寸精度差 的話，捲線器本體，特別是在有配置制限的輕小的捲線器 本體，不易精度佳裝設電路裝置。且，電路裝置是露出外 部的情況時，會因表面的凹凸而損及電路裝置的美觀。 本發明的課題，是維持尺寸精度或絕緣性能並防止釣 魚用品的大型化。本發明的別的課題，是維持美觀或絕緣 性能並防止釣魚用品的大型化。 (用以解決課題的手段） 發明1的釣魚用品的電路裝置，是使用於釣魚的釣魚 -6- 1311

月引EH 用品的電路裝置，具備：至少在表面具有印刷電路的電路 基板；及包含由前述釣魚用品的控制程式控制的微電腦， 與前述印刷電路電連接地配置在前述電路基板的複數電器 零件；及由在組裝了裝設有前述電器零件的前述電路基板 的模具將樹脂基材注入的熱融合鑄模法而形成，使至少前 述電路基板的前述印刷電路形成面的至少一部分與前述電 器零件一起被覆蓋的合成樹脂製的成形絕緣被膜。

在此電路裝置中，在電路基板中是配置包含微電腦的 複數電零件，電路基板是由與電零件一起成形的絕緣被膜 所覆蓋。此成形絕緣被膜，是在組裝了裝設有電零件的電 路基板模具，將樹脂基材由低溫、低壓力注入的熱融合鑄 模法形成，將形成有電路基板的印刷電路的面的至少一部 分與電零件一起覆蓋。在此，配置於電路基板及其的電零 件因爲是由低溫、低壓力實施的熱融合鑄模法形成的成形 絕緣被膜所覆蓋，所以電零件不會刮傷可以有效維持絕緣 性能。且，不需要將電路裝置放入殼或捲線器本體的內部 等的絕緣處理，可以防止釣魚用品的大型化。進一步，藉 由使用模具的熱融合鑄模法，就可使成形絕緣被膜的尺寸 精度有效維持，且凹凸減少可以有效維持美觀。 發明2的釣魚用品的電路裝置，是如發明1的裝置， 其中，前述成形絕緣被膜，是光透過不易的有色的合成樹 脂製被膜。這種情況，因爲成形絕緣被膜是光通過不易， 所以在電零件是使用光檢測器等的情況時，不易產生由外 亂光所產生的誤動作。 (4) 1311906 發明3的釣魚用品的電路裝置，是如發明丨的裝置， 其中，前述成形絕緣被膜，是具有透光性的合成樹脂製被 膜。這種情況’將液晶顯示裝置或EL發光體等的電子顯 示裝置作爲電零件使用的情況時，即使將電子顯示裝置由 成形絕緣被膜覆蓋，也可以從外部目視確認其顯示。 發明4的釣魚用品的電路裝置，是如發明1至3項的 任一項的裝置’其中，前述電路基板，是在表背雙面具有 前述印刷電路，前述成形絕緣被膜，是將前述表背雙面覆 蓋地形成。這種情況，因爲在電路基板的表背雙面配置電 零件，所以可以將裝置輕小形成的同時，因爲將表背雙面 由成形絕緣被膜所覆蓋，所以絕緣性能可以進一步提高。 發明5的釣魚用品的電路裝置，是如發明1至3項的 任一項的裝置，其中，前述釣魚用品，是具有捲線器本體 、及在前述捲線器本體可旋轉自如地裝設的捲筒之釣魚用 捲線器，前述電路基板，是裝設於前述捲線器本體的外壁 。這種情況，在釣魚用捲線器，可以維持尺寸精度或絕緣 性能並防止大型化。 發明6的釣魚用品的電路裝置，是如發明5的裝置， 其中，前述釣魚用捲線器，是具有前述捲線器本體、及前 述捲筒、及在前述捲筒的旋轉軸不可旋轉地裝設地與前述 捲筒連動旋轉並在旋轉方向具有複數磁極的磁鐵的雙軸承 捲線器，更具備配置於前述磁鐵的周圍並與前述印刷電路 連接的複數線圈，前述微電腦，是藉由前述控制程式利用 前述線圈及磁鐵的相對旋轉將發生於前述線圈的電力開閉 -8-

1311师 控制來制動前述捲筒。這種情況，可以電子控制作用於捲 筒的制動力。

發明7的釣魚用品的電路裝置，是如發明5或6的裝 置，前述捲筒，是具有捲附釣線的筒狀的捲線胴部、及在 前述捲線胴部的兩端形成比前述捲線胴部大徑的1對的凸 緣部，前述電路基板，是與前述捲筒的旋轉軸同芯且與前 述凸緣部的一方相面對配置的墊圈形狀的基板。這種情況 ，因爲外形圓形的墊片形狀的電路基板是與凸緣部相對向 且與捲筒的旋轉軸同芯地配置，所以可將電路基板輕小地 配置於捲線器本體的外壁及捲筒的凸緣部之間，更可防止 捲線器的大型化。

發明8的釣魚用品的電路裝置，是如發明6的裝置， 其中，前述電器零件，是更具有儲存前述線圈所發生的電 力來使其他的電器零件動作的蓄電元件。這種情況，即使 將電路基板與電零件一起由成形絕緣被膜覆蓋，也可藉由 捲筒的旋轉將由線圈所發生的電力儲存於蓄電元件並使其 他的電零件動作。 發明9的釣魚用品的電路裝置，是如發明1至3項的 任一項的裝置，其中，前述電器零件，是更具有顯示釣魚 資訊用的液晶顯示裝置。這種情況，因爲不需要爲了將具 有液晶顯示裝置的電路裝置絕緣而由殼覆蓋，可以簡素化 裝置的結構。 發明1 〇的釣魚用品的電路裝置，是如發明5的裝置 ，其中’前述電路基板，是可藉由具有頭部的複數本的螺 -9-

絲構件裝設於前述捲線器本體的外壁’前述成形絕緣被膜 ，是除了配置有前述頭部的領域’將前述電路基板與前述 電器零件一起覆蓋。這種情況’因爲配置有螺絲構件的頭 部的領域不是由成形絕緣被膜所覆蓋’所以將螺絲構件螺 入時頭部不會與成形絕緣被膜接觸。因此’將螺絲構件螺 入，成形絕緣被膜也不會剝離，不易產生由剝離所產生的 絕緣不良。

發明11的釣魚用品的電路裝置，是如發明1至3項 的任一項的裝置，其中，前述電器零件’是包含具有供控 制前述捲筒的旋轉用的受光部的1或是複數的光檢測器’ 前述成形絕緣被膜，是至少將前述受光部的受光部分的周 圍呈筒狀包圍地形成。這種情況，藉由光檢測器的受光部 的受光部分因爲是由成形絕緣被膜包圍成筒狀’更不易產 生由外亂光所產生的光檢測器的誤動作。

發明12的釣魚用品的電路裝置，是如發明1至3項 的任一項的裝置，其中，更具備可與前述印刷電路電連接 地配置在前述電路基板，並連接外部機器用的外部機器連 接部，前述成形絕緣被膜，是除了配置有前述外部機器連 接部的領域，將前述電路基板與前述電器零件一起覆蓋。 這種情況，因爲設有外部機器連接部，所以可利用外部機 器連接部進行裝置的檢查或資料的輸入輸出的同時，因爲 其部分非由成形絕緣被膜覆蓋，所以裝置的檢查或資料的 輸入輸出，可在製造途中簡單實施。 發明13的釣魚用品的電路裝置，是如發明1至3項 -10- (7) 1311906 的任一項的裝置，其中，更具備在形成有及未形成前述成 形絕緣被膜的表面至少任一，將前述電路基板浸漬在裝滿 有絕緣體製的樹脂基材的槽筒而形成的非成形絕緣被膜。 這種情況，因爲藉由在成形絕緣被膜的表面或被膜未形成 的表面，使成形絕緣被膜由浸漬處理形成，絕緣性能更提 高。 【實施方式】 [捲線器的結構] 在第1圖及第2圖，採用本發明的一實施例的雙軸承 捲線器，是誘餌釣用的圓形的雙軸承捲線器。此捲線器， 是具備：捲線器本體1、及配置於捲線器本體1的側方的 捲筒旋轉用把手2、及配置在把手2的捲線器本體1側的 牽引調整用的星狀牽引器3。 把手2，是具有板狀的臂部2a、及在臂部2a的兩端 可旋轉自如地裝設的把手2b的雙把手形。臂部2a，是如 第2圖所示，不可旋轉地裝設在把手軸30的先端，藉由 螺帽28與把手軸30結合。 捲線器本體1，是例如鋁合金或鎂合金等的金屬製的 構件，具有托架5、及裝設在托架5的兩側方的第1側蓋 6及第2側蓋7。在捲線器本體1的內部，線捲用的捲筒 12是藉由捲筒軸20(第2圖）可旋轉自如地裝設。第1 側蓋6，從捲筒軸方向外方所見呈圓形，第2側蓋7，是 由交叉2個圓所構成。 -11 - (8) 1311906 在托架5內中，如第2圖所示，是配置：捲筒12、 及進行手指壓線的情況時成爲與母指的接觸離合器操作桿 17、及在捲筒12內均一地將釣線捲取用的均勻捲線機構 1 8。且在托架5及第2側蓋7之間，是配置：由把手2的 旋轉力傳達至捲筒12及均勻捲線機構18用的齒輪機構 19、及離合器機構21、及依據離合器操作桿17的操作來 控制離合器機構2 1用的離合器控制機構22、及制動捲筒 12的牽引機構23、及供調整捲筒12的旋轉時的阻力用的 拋竿控制機構24。且，在托架5及第1側蓋6之間，是 配置有抑制拋竿時的齒隙用的電力控制式的制動器機構（ 制動裝置的一例）25。 托架5，是具有：隔有預定的間隔地相互面對地配置 的1對側板8、9、及由這些的側板8、9 一體連結的上下 的連結部1 〇a、1 Ob (第1圖）^在側板8的中心部稍上 方，形成具有段差的圓形的開口 8 a。在此開口 8 a中，螺 固有構成捲線器本體1的捲筒支撐部13。 捲筒支撐部1 3，如第3圖及第4圖所示，是於開口 8a可裝卸自如地裝設的扁平的略有底筒狀的構件。在捲 筒支撐部13的壁部13a的中心部，朝向內方的突出筒狀 的軸承收納部14是一體形成。在軸承收納部14的內周面 ，是裝設有將捲筒軸20的一端可旋轉自如地支撐用的軸 承26b。且，在軸承收納部1 4的底部是裝設該拋竿控制 機構24的摩擦托板5 1。軸承26b，是藉由線材製的扣環 26c卡止於軸承收納部14。 -12- (9) 1311906 上側的連結1 〇 a ’是如弟1圖所示，配置成與側板 8、9的外形同一面’下側的連結部1 〇 b，是在前後1對設 置’藉由配置於外形內側。在下側的連結部〗〇 b，鉚固有 將捲線器裝設在釣竿用的前後長的例如鋁合金等的金屬製 的竿裝設腳部4。 第1側蓋6，是藉由從第2側蓋7側插入的螺絲構件 (無圖示）螺固於側板8。在第1側蓋6，形成有配置了 後述制動器切換鈕43的圓形的開口部6a。 捲筒12’是如第2圖所示，在兩側部具有盤狀的凸 緣部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的捲線胴部12b 。第2圖左側的凸緣部1 2 a的外周面，是爲了防止咬線而 在開口 8 a的內周側形成稍微的間隙。捲筒1 2，是在貫通 捲線胴部1 2b的內周側的捲筒軸20藉由例如鋸齒結合而 固定成不可旋轉。此固定方法是不限定於鋸齒結合，可以 使用鍵結合或花鍵結合等的各種的結合方法。 捲筒軸20，是例如SU S3 04等的非磁性金屬製，貫通 側板9使第2側蓋7的外方朝延伸。其延伸一端，是藉由 裝設於第2側蓋7的轂部7b在軸承26a可旋轉自如地支 撐。且捲筒軸20的他端是如前述藉由軸承2 6b可旋轉自 如地支撐。在捲筒軸2 0的中心，形成有大徑部2 0 a，在 兩端形成有支撐於軸承26a、26b的小徑部20b、20c。然 而，軸承26a、26b，是例如在SUS440C塗抹特殊耐腐食 性被膜者。 進一步，在第1圖左側的小徑部20c及大徑部20a之 -13- 1311906 (10) 間是形成有具有兩者的中間的外徑的供裝設後述磁鐵6 1 用的磁鐵裝設部20d。在磁鐵裝設部20d中，例如，將無 電解鎳鍍膜施加於SUM (壓出·切削）等的鐵材的表面 的磁性體製的磁鐵保持部27藉由鋸齒結合而固定成不可 旋轉。磁鐵保持部27，是形成有剖面是正方形在中心貫 通有磁鐵裝設部20d的貫通孔27a的四角柱狀的構件。磁 鐵保持部27的固定方法是不限定於鋸齒結合，可以使用 鍵結合或花鍵結合等的各種的結合方法。 捲筒軸20的大徑部20a的右端，是配置於側板9的 貫通部分，在那固定有構成離合器機構21的卡合銷29。 卡合銷29，是沿著直徑貫通大徑部20a，使其兩端是朝徑 方向突出。 離合器操作桿17，是如第2圖所示，在1對的側板8 '9間的後部配置於捲筒12後方。離合器操作桿17是在 側板8、9間朝上下方向滑動。在離合器操作桿1 7的把手 裝設側’卡合軸1 7 a是貫通側板9地一體形成。此卡合軸 1 7a，是卡合於離合器控制機構22。 均勻捲線機構18’是如第2圖所示，具有：在捲筒 1 2的前方配置於兩側板8、9間，形成有交叉於外周面的 螺旋狀溝46a的螺軸46;及藉由螺軸朝捲筒軸方向往復 移動地導引釣線的釣線導引部47及將。螺軸46，是藉由 兩端是裝設於側板8、9的軸支撐部48、49可旋轉自如地 支撐。在螺軸46的第2圖右端中，裝設有齒輪構件36a ’齒輪構件36a’是與不可旋轉地裝設於把手軸30的齒 -14- (11) 1311906 輪構件36b嚙合。藉由如此結構，螺軸46,是與把手軸 30的線捲取方向的旋轉連動而旋轉。 釣線導引部47是配置於螺軸46的周圍的且一部分是 橫跨軸方向的全長切除的配管構件53、及藉由配置於螺 軸的上方的導引軸（無圖示）而朝捲筒軸20方向導引。 在釣線導引部47中，使卡合於螺旋狀溝46a的卡止構件 (無圖示）可轉動自如地裝設，藉由螺軸46的旋轉朝捲 筒軸方向往復移動。 齒輪機構19，是具有：把手軸30、及固定於把手軸 3〇的主齒輪31、及與主齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32 。把手軸3 0，是可旋轉自如地裝設於側板9及第2側蓋7 ，藉由滾子型的單向離合器86及爪式的單向離合器87禁 止線吐出方向的旋轉（反轉）。單向離合器86，是裝設 於第2側蓋7及把手軸3 0之間。主齒輪3 1，是可旋轉自 如地裝設於把手軸30，與把手軸30藉由牽引機構23連 結。 小齒輪3 2，是從側板9的外方朝內方延伸，在中心 貫通有捲筒軸20的筒狀構件，朝軸方向移動自如地裝設 在捲筒軸20。且，小齒輪32的第2圖左端側，是藉由軸 承3 3在側板9可旋轉自如且在軸方向移動自如地被支撐 。在小齒輪32的第2圖左端部中形成有嚙合於卡合銷29 的嚙合溝32a。藉由與此嚙合溝32a卡合的銷29構成離 合器機構21。且在中間部形成中頸部3 2b’在右端部形成 嚙合於主齒輪31的齒輪部32c。 -15- (12) 1311906 離合器控制機構22，是具有與小齒輪32的頸部 卡合且將小齒輪32沿著捲筒軸20方向移動的離合 35。且，離合器控制機構22，是具有與捲筒12的線 方向的旋轉連動並使離合器機構21可導通的離合器 機構（無圖示）。 拋竿控制機構24，是具有：挾住捲筒軸20的兩 配置的複數摩擦托板51、及調節摩擦托板51的捲筒 的挾持力用的制動帽52。左側的摩擦托板51，是裝 捲筒支撐部1 3內。 [捲筒制動機構的結構] 捲筒制動機構25，是如第3圖、第4圖及第8 示，具有：設置於捲筒12及捲線器本體1的捲筒制 件40、及檢測作用於釣線的張力用的旋轉速度檢測| 、及將捲筒制動元件40由8階段的制動模式的任一 地控制的捲筒控制元件42、及選擇8個的制動模式 制動器切換鈕43。 捲筒制動元件40，是藉由發電可電力地控制制 筒12。捲筒制動元件40，是具備：含有在捲筒軸20 轉方向並列配置的4個磁鐵61的旋轉件60、及相面 旋轉件60的外周側配置的直列連接例如4個的線圈 及使直列連接的複數線圈62的兩端連接的開關元件 捲筒制動元件40，是將由磁鐵61及線圈62的相對 所發生的電流，藉由開關元件63的通斷來制動捲筒 ；32b 器軛 捲取 回復 端地 軸20 設於 圖所 動元 I 41 電力 用的 動捲 朝旋 對於 62 > 63。 旋轉 -16- 12° (13) 1311906 由捲筒制動元件40所發生的制動力是依據開關元件63的 導通時間的長度而變大。 旋轉件60的4個磁鐵61，是朝周方向並列配置且極 性是交互相異。磁鐵61，是具有與磁鐵保持部27略同等 長度的構件，其外側面61 a是剖面圓弧狀的面，內側面 61b是平面。此內側面61b是接觸捲筒軸20的磁鐵保持 部2 7的外周面地配置。磁鐵61的兩端部，是例如由 SUS3 04等的非磁性體製的圓形盤狀的帽構件65 a、65b挾 持，對於捲筒軸20不可旋轉地裝設在磁鐵保持部27。如 此藉由帽構件65a、65b保持磁鐵61，因爲帽構件65a、 6 5 b是非磁性體製，所以磁力不會減弱使捲筒軸2 0上的 磁鐵的組裝容易的同時，可以提高組裝後的磁鐵的比強度 〇 磁鐵61的第4圖左端面及軸承26b的距離是遠離 2.5mm以上。第4圖右側的帽構件65a，是挾持於捲筒軸 20的大徑部20a及磁鐵裝設部20d的段差及磁鐵保持部 27，由其規制朝右方的移動。 在配置於軸承26b之間的左側的帽構件65b，是裝設 例如在SPCC (板材）等的鐵材的表面施加無電解鎳鍍膜 的磁性體製的墊圈構件06。墊圈構件66，是藉由裝設於 捲筒軸20的例如E型扣環67來防止脫落。此墊圈構件 66的厚度是0.5mm以上2mm以下，外徑是軸承26b的外 徑的60%以上120%以下。藉由設置這種磁性體製的墊圈 構件66，配置於磁鐵61附近的軸承26b是不易被磁化。 -17- (14) 1311906 因此，即使在磁鐵61附近配置軸承26b，捲筒12的自由 旋轉時的旋轉性能也不易受影響。且，使磁鐵6 1及軸承 26b的距離遠離2.5mm以上，也可使軸承26b不易磁化。 在相面對於捲線胴部1 2 b的內周面的磁鐵6 1的位置 ，是例如，在SUM (壓出·切削材）等的鐵材的表面施 加無電界鎳鍍膜地裝設磁性體製的套筒68。套筒68，是 藉由壓入或是接合等的適宜的固定手段而固定於捲線胴部 12b的內周面。將這種磁性體製的套筒68與磁鐵61相面 對配置的話，因爲來自磁鐵61的磁束是集中通過線圈62 ，所以可提高發電及制動器效率。 線圈62，是爲了防止不順暢現象使捲筒12的旋轉平 順而採用無芯型。進一步也不設置軛。線圈62，是使捲 繞的芯線相面對於磁鐵61配置於磁鐵61的磁場內地呈略 矩形捲繞。4個的線圈62是直列連接’其兩端是與開關 元件63連接。線圈62，是使磁鐵61的外側面61a的距 離成爲略固定地對於捲筒軸芯實質上同芯的圓弧狀地沿著 捲筒12的旋轉方向彎曲成形。因此，可以固定維持線圈 62及旋轉中的磁鐵6 1的間隙。4個線圈62 ’是有例如藉 由合成樹脂製的附鍔圓形盤狀的線圈支架69整理’表面 是由淸漆等的絕緣被膜覆蓋。線圈支架69’是固疋在構 成捲筒控制元件42的後述電路基板70°然而在第3圖中 因主要是畫線圈6 2所以線圈支架6 9是由二點鎖線所示。 如此，因爲4個的線圈62是裝設於合成樹脂製的線圈支 架69，所以可將線圈62容易裝設在電路基板70的同時 -18- (15) 1311906 6 1 j的 在 62 70 4 4a ί對 ^部 之圖 j方 的 ί力 :的 3及 j動 t本 轉 ί於 f朝 Η乍 ，因爲由線圈支架69是合成樹脂製，所以不會因磁鐵 而亂了磁束。 開關元件63 ’是例如具有可由高速導通斷開控制 並列連接的2個FET (電界效果晶體管）63a、63b。 FET63 a、63b的各漏極接觸子，連接直列連接的線圈 。此開關元件6 3是如第5圖B所示，裝設於電路基板 的背面（與凸緣部1 2a相面對的表面及逆側的面）。 旋轉速度檢測器41，是例如，使用具有投光部 及受光部44b的反射型的光電檢測器44，配置在相恒 於電路基板70的捲筒12的凸緣部12a的表面。在凸縫 1 2a的外側面中，反射由從投光部44a照射的光的讀φ 案7 1是由印刷或密封貼付或反射板的安裝等的適宜的 法形成。藉由來自此旋轉速度檢測器41的受光部44b 訊號來檢測捲筒1 2的旋轉速度而檢測作用於釣線的張 制動器切換鈕43，是爲了設定8階段的制動模另 任一而設置。制動器切換鈕43，是如第4圖、第6圈 第7圖所示，可轉動自如地裝設於捲筒支撐部13。带 器切換鈕43，是具有：例如合成樹脂製的圓盤狀的截 體73、及位置在鈕本體73的中心金屬製的轉動軸74。 動軸74及鈕本體73是藉由嵌入成型一體形成。在面臨 鈕本體73的開口部6a並露出外部的外側面’是形成窄 外側膨脹的鈕部73a。鈕部73a的周圍是凹陷’容易撓 制動器切換鈕43。 -19- (16) 1311906 在鈕部73a的一端形成有稍微凹陷的手指針73b。在 相面對於手指針73b的第1側蓋6的開口部6a的周圍，8 個的記號75是等間隔地由印刷或密封等的適宜的形成方 法形成。藉由旋轉制動器切換鈕4 3使手指針7 3 b配合記 號75的任一就可選擇設定制動模式的任一。且，在鈕本 體73的裏面，制動器切換鈕43的轉動位置，即供檢測已 選擇的制動模式用的識別圖案76是等間隔地由印刷或密 封等的適宜的形成方法形成。識別圖案76，是藉由旋轉 方向由3種10個門形的第1〜第3圖案76a、76b、76c 構成。第1圖案7 6 a，是如第7圖左下的剖面線，如反射 鏡面的光的圖案。第2圖案76b，是如第7圖右下的剖面 線，如不易反射黑色的光的圖案。第3圖案76c，是如第 7圖的剖面線，例如只反射略一半灰色的光的圖案。藉由 此3種的圖案76a〜76c的組合就可識別已選擇的8階段 的制動模式的任一。然而，任一的圖案 76a〜76c的一個 是與鈕本體73同色的情況時，可利用鈕本體73的裏面而 不需另外形成別的圖案。 轉動軸74，是裝設在形成於捲筒支撐部1 3的壁部 13a的貫通孔13b，藉由扣環78卡止於壁部13a。 在鈕本體73及捲筒支撐部13的壁部〗3a的外側面之 間是設有定位機構77。定位機構77，是將制動器切換鈕 43定位在對應制動模式在8階段的位置的同時，轉動操 作時會發聲的機構。定位機構77，是具有：裝設於形成 於鈕本體73的裏面的凹部73c的定位銷77a、及卡合定 -20- (17) 1311906 位銷77a的先端的8個定位孔77b、及朝向定位銷77a的 定位孔77b推迫的推迫構件77c。定位銷77a，是小徑的 頭部及比其大徑的鍔部及具有小徑的軸部的軸狀的構件， 頭部是形成半球狀。定位銷77a，是進退自如地裝設於凹 部73c。8個的定位孔77b，是在捲筒支撐部13的壁部 13a的外側面在固定於貫通孔13b的周圍的門形的補助構 件1 3c朝周方向隔有間隔地形成。定位孔77b，是使手指 針73b形成與8個的記號75的任——致。 捲筒控制元件42，是具有：裝設在相面對於捲筒支 撐部13的捲筒12的凸緣部12a的外壁面電路基板70、 及搭載於電路基板7 0控制部5 5。 電路基板70，是中心呈圓形開口的墊圈形狀的環狀 的基板，在軸承收納部14的外周側與捲筒軸20實質上同 芯地配置。電路基板70，是如第5圖A及第5圖B所示 ’在與裝設有線圈62的表面逆側的背面具有印刷電路72 。然而，在第5圖A及B中，印刷電路72是只有顯示一 部分。表背的印刷電路72的一部分，是藉由穿孔72a電 連接。在電路基板70的外周側，形成例如檢查電路是是 否正常動作的檢查機器（外部機器的一例）連接用的外部 機器連接部96。在外部機器連接部96中，形成有與檢查 機器及電連接可能的例如4個的接點96a〜96d。 電路基板70，是藉由3根小螺釘92固定在捲筒支撐 部13的壁部13a的內側面。當藉由小螺釘92固定此電路 基板70時，例如，利用暫置在軸承收納部1 4夾具進行精 -21 - (18) 1311906 度校正’電路基板70是對於捲筒軸芯實質上同芯配置 由此，將電路基板70裝設於捲筒支撐部13的話，固定 電路基板70的線圈62是與捲筒軸芯實質上同芯配置。 在此’電路基板70因爲是裝設在構成捲線器本體 的捲筒支撐部13的開放外壁面，與裝設於第丨側蓋6 間的空間的情況相比可縮小捲線器本體1的捲筒軸方向 尺寸，達成捲線器本體1的小型化。且，因爲電路基 70是裝設成與捲筒支撐部13的捲筒12的凸緣部12a 對面，所以可將配置在旋轉件60的周圍的線圈62直接 裝於電路基板70。因此，不需要連接線圈62及電路基 7 0的導線，線圈6 2及電路基板7 〇的絕緣不良可以減 。且，因爲線圈62是裝設在安裝於捲筒支撐部13的電 基板70，所以只將電路基板70安裝於捲筒支撐部13， 圈62也被裝設在捲筒支撐部13。因此，捲筒制動機構 可以容易組裝。 控制部55，是例如由搭載有CPU55a、RAM55b ROM55C及I/O介面55d等且配置於電路基板70的微 腦5 9所構成。在控制部5 5的RO Μ 5 5 c中，容納控制程 的同時，橫跨後述的3個制動處理的制動圖案是各別依 8階段的控制模式被容納。且，各控制模式時的張力的 定値或旋轉速度的設定値等也被容納。在控制部5 5中 是連接：檢測捲筒1 2的旋轉速度的旋轉速度檢測器4 1 及供檢測制動器切換鈕4 3的轉動位置用的圖案識別檢 器45。且，在控制部55中，連接開關元件63的 於 之 的 板 相 安 板 輕 路 線 25 電 式 據 設 測 各 -22- (19) 1311906 FET63a的閥門。控制部55，是將藉由來自各檢測器41、 4 5的脈衝訊號藉由後述捲筒制動元件4 0的開關元件6 3 的控制程式，例如藉由周期1 / 1 0 0 0秒的P W Μ (脈衝寬 變調）訊號導通斷開控制。具體上，控制部5 5，是在8 階段的制動模式，由不同負荷工作比D導通斷開控制開 關元件63。在控制部55中電源是由來自蓄電元件57的 電力供給。此電力也供給至旋轉速度檢測器4 1及圖案識 別檢測器4 5。 圖案識別檢測器45，是爲了讀取形成於制動器切換 鈕43的鈕本體73的裏面的識別圖案76的3種圖案76a 〜76c而設置。圖案識別檢測器45，是由具有投光部56c 及受光部56d的2組的光電檢測器56a、56b所構成。如 第5圖B所示的光電檢測器56a、56b是在面對於電路基 板70的捲筒支撐部13的壁部13a的背面並列對稱配置。 即’光電檢測器56a的受光部56d是並列配置，投光部 5 6 c是配置於其外側。由此，可以將受光部5 6 d分離配置 ’不易誤檢測來自逆的投光部56c的光。在捲筒支撐部 13的壁部13a中，光電檢測器56a、56b是可面臨各圖案 76a〜76c地使透孔13d、13e上下並列形成。在此，藉由 讀取在旋轉方向並列配置的3種圖案76a〜76b，例如下 述說明地如識別8階段的制動模式。 現在，手指針73b是在最弱位置時，如第7圖所示， 將來自2個第1圖案76a的反射光由圖案識別檢測器45 讀取。此情況，兩光電檢測器5 6a、5 6b是檢測雙方最大 -23- (20) 1311906 的光量。接著，使手指針73b配合接著的記號的話，第5 圖B左側的光電檢測器56b是雖在第1圖案76a位置檢測 強力光量，但是右側的光電檢測器56a是在第2圖案76b 的位置幾乎不檢測。藉由這些的檢測光量的組合來識別制 動器切換鈕43是位置在那一位置。 作爲電源的蓄電元件5 7，是例如使用電解電容器， 連接整流電路5 8。整流電路5 8是連接開關元件6 3，將來 自具有旋轉件60及線圈62作爲發電機功能的捲筒制動元 件40的交流電流直流變換且將電壓安定化地供給至蓄電 元件5 7。 然而，這些的整流電路58及蓄電元件57也搭載於電 路基板70。此電路基板70，是如第4圖及第5圖的點所 示，與含有搭載於表背面微電腦59等的電零件一起由使 光透過不易地著色的合成樹脂絕緣體製的成形絕緣被膜 9〇所覆蓋。成形絕緣被膜9〇，是由將樹脂基材注入組裝 了裝設有微電腦59或光電檢測器44、56a、56b等的電零 件的電路基板70的模具101 (第13圖）的熱融合鑄模法 形成。但是’在配置有小螺釘9 2的頭部9 2 a的領域9 5的 表同或光電檢測器44、56a、56b的投光部44a、56c的投 光部分及受光部44b、5 6d的受光部分中’未形成有成形 絕緣被膜90。且’在形成有外部機器連接部96的領域也 未形成有成形絕緣被膜90。這是因爲，在製造時利用外 部機器連接部96的各接點96a〜96d檢查電路是否正常時 省下了除去成形絕緣被膜9 〇的勞力和時間。然而，電路 -24- (21) 1311906 的檢查終了的話’在形成有外部機器連接部96的領域中 ’例如’由熱融合噴漆法形成絕緣被膜。 在電路基板70的表面中如第5A圖所示，形成有： 配置有光電檢測器44的傾斜第1領域97a、及配置有蓄 電元件57或整流電路58等的厚度爲3.3mm的第2領域 97b、及線圈的周圍的例如厚度是2.5mm的第3領域97c 、及其他的例如厚度是1mm的第4領域97d，的4個領 域的不同厚度的絕緣被膜9 0。 在配置有光電檢測器44的投光部44a的投光部分及 受光部44b的受光部分的第1領域97a中，成形絕緣被膜 90，是如第4圖及第13圖所示，將投光部44a及受光部 4 4 b總括地覆蓋的第3領域9 7 c朝向電路基板7 0的外周 緣傾斜形成。 在電路基板70的背面中，如第5圖B所示，形成有 :配置有2個光電檢測器56a' 56b的厚度爲2.2mm及 1.8mm的第1領域98a、及配置有微電腦59及開關元件 6 3的厚度爲2.8mm的2個分割第2領域98b、及其他的 例如厚度是1mm的第3領域98c，的4個領域的不同厚度 的絕緣被膜90。 成形絕緣被膜90，是在光電檢測器56a、56b的投光 部5 6c的投光部分及受光部56d的受光部分中，由投光部 56c及受光部56d不同的厚度（投光部56c的厚度是 2.2mm，受光部56d的厚度爲1.8mm)的第1領域98a將 2個檢測器56a、56b總括地覆蓋地從電路基板70突出第 -25- .λ - S -··- :货茯. 1314906---： fw鄭 L—一— 3領域98c而形成。如此’藉由將投受光部44a、56c、 44b、56d或2個光檢測器56a、56b等總括地覆蓋，供覆 蓋投光部44a、56c、受光部44b、56d、微電腦59及開關 元件63等電零件而形成成形絕緣被膜90用的模具1 〇 1的 形狀可簡素化並可以降低模具成本。

進一步，在第1領域97a、98a的成形絕緣被膜90， 是在投光部44a、56c及受光部44b、5 6d的投受光部分的 周圍使先端開口地圍成筒狀。投受光部44a、56c、44b、 5 6d的投受光部分圍成筒狀的成形絕緣被膜90的一部分 ，是對於投受光部作爲遮光部功能。

在此成形絕緣被膜90的筒狀部分的內周面及投受光 部分中，例如藉由撥水噴漆施加撥水處理而形成撥水層。 由此，即使因將投受光部分圍成筒狀而在筒狀部分的內周 面附著水分，水分也不易殘留。因此，可抑制水分的殘留 或水分中所含有的不純物的析出所導致的弄髒，可以抑制 在藉由其的投受光部分的投受光效率的下降。 然而，在配置有小螺釘92的頭部92a的領域95未形 成成形絕緣被膜90，是因爲在配置有小螺釘92的頭部 92a的領域95形成成形絕緣被膜90的話，將小螺釘92 螺入時，因朝頭部92a的成形絕緣被膜90的接觸會使成 形絕緣被膜9 0剝離，而會影響其整體。但是，配置有小 螺釘92的頭部的領域95未由成形絕緣被膜90覆蓋的話 ’將小螺釘92螺入時，頭部92a不會與成形絕緣被膜90 接觸。因此，成形絕緣被膜90不會剝離，由剝離所產生 -26- (23) 1311906 的絕緣不良就不易產生。 且，將光電檢測器44、56a、56b的投光部44a、56c 的投光部分及受光部44b、56d的受光部分由成形絕緣被 膜90所覆蓋的話，即使假設由透明的成形絕緣被膜由覆 蓋，從投光部44a、56c投光且從讀取圖案或識別圖案反 射光的光量是在受光部44b、56d爲止之間衰減’而無法 由受光部正確檢測。 但是，在本實施例中，因爲由投受光部分是未由成形 絕緣被膜90所覆蓋，所以可以抑制從投光部44a、56c照 射且由圖案反射的光的衰減。因此，由光量的衰減或其他 的光所產生的光電檢測器44、56a、56b的誤作動就不易 產生。且，因爲成形絕緣被膜90是使用有色的光透過不 易的合成樹脂的同時，在光電檢測器44、56a、56b的投 光部44a、56c的投光部分及受光部44b、56d的受光部分 的周圍使先端開口地圍成筒狀地形成成形絕緣被膜90, 所以投受光部分的周圍被遮光，來自投受光部分由周圍朝 的光的照射及周圍的光的入射的不易產生。因此，即使讓 投光部44a、56c及受光部44b、56d接近配置，直接光也 不易從投光部44a、56入射至受光部44b、56d，進一步 可以防止誤動作。 將覆蓋電路基板70地形成成形絕緣被膜90的過程， 由第13圖〜第15圖說明。 如第1 3圖所示，將成形絕緣被膜9 0由熱融合鑄模法 形成的情況時’使用熱融合處理裝置。在熱融合處理裝置 •27- (24) 1311906 中，將作爲樹脂基材的例如可塑性聚醯胺樹脂製的熱融合 封止劑由植入器1 〇 5熔融並藉由管1 〇 6將封止劑由低溫、 低壓力供給至模具1 〇 1。 模具101，是如第14圖的具有上模具101a及下模具 101b的甜甜圈型。在上模具101a及模具101b之間具有 將裝設有微電腦59等的電零件的電路基板70定位裝設可 能的形成空間1 02，在形成空間1 02中，在電路基板70 或電零件之間形成使成形絕緣被膜90形成可能的間隙。 在此，在形成有電路基板70的小螺釘92的頭部92a的領 域9 5中，爲了不讓成形絕緣被膜9 0形成而未形成間隙。 線圈62是因爲未全部形成有絕緣被膜，所以在此成形過 程中未形成成形絕緣被膜。且，線圏支架69是利用作爲 模具1 〇 1的定位及間隙的封止。進一步，在模具1 〇 1中， 在光電檢測器44及光電檢測器56a、56b的投受光部分使 由先端開口的筒狀的空間包圍而複數設置與投受光部分接 觸的突起部101c。進一步，在光電檢測器44的投受光部 44a、44b或2個光電檢測器56a、56b或微電腦59或開 關兀件03等電零件的周圍中’使那些總括地由成形絕緣 被膜90覆蓋地形成大凹陷的部分。在此凹陷部分形成有 表面的第1〜第3領域97a〜97c及背面的第丨及第2領 域98a、98b。由此’可以簡素化模具形狀並降低模具成 本。 如第15圖所示’形成成形絕緣被膜9〇時，是在下模 具101b使裝設有線圈62或電零件的電路基板7〇定位組 -28 - (25) 1311906 裝。接著將上模具l〇la裝設於下模具101b夾持。在此狀 態下從植入器105通過管106將例如由攝氏140〜200度 程度且低溫2〜5MPa程度的低壓力熔融的熱融合封止劑 供給至上下的模具l〇la、101b。此結果，使熱融合封止 劑是供給至電路基板70或電零件及上下的模具101a、 1 0 1 b的間隙。而且，冷卻熱融合封止劑的話，從模具1 〇 ! 取出電路基板70。如此的話，在電路基板70的表背面形 成成形絕緣被膜90。這時，配置有領域95或光電檢測器 44、56a、56b的投受光部分或配置有小螺釘92的頭部 92a的領域95或配置有外部機器連接部96的領域是由模 具101屏蔽而未形成成形絕緣被膜90。 在形成有成形絕緣被膜90的狀態進行電路的檢查。 進行檢查時，是在外部機器連接部96的各接觸子96a〜 96d檢查裝置連接4條銷進行檢查。檢查此測量結果是否 成爲所期的値，並同時進行電路的檢查及絕緣性能的檢查 。檢查完成的話，將外部機器連接部96藉由熱融合噴漆 法形成絕緣被膜。 如此將包含電路基板70的各部由絕緣體製的合成樹 脂的成形絕緣被膜90所覆蓋，可以防止朝微電腦5 9等的 電零件的液體的滲入。且，在此實施例中，將所發電的電 力儲存於蓄電元件5 7，因爲由其電力動作控制部5 5等， 所以電源的交換是不需要。因此，成形絕緣被膜90的封 止可永續，絕緣不良所導致的問題可進一步降低。 -29- (26) 1311906 [實際釣魚時的捲線器的操作及動作] 進行拋竿時，是將離合器操作桿17朝 合器機構21爲離合器斷開狀態。在此離合 ’捲筒1 2是成爲自由旋轉狀態，進行拋竿 重量使釣線從捲筒12勢力佳地吐出。藉由 1 2旋轉的話，磁鐵61會旋轉於線圏6 2的 關元件6 3導通的話，電流會流入線圈6 2 \ 。在拋竿時捲筒12的旋轉速度會漸漸地加 後會漸漸地減速。 在此，即使將磁鐵61配置於軸承26b 在其間配置磁性體製的墊圈構件66且軸承 分離2.5mm以上，軸承26b是磁化不易使转 旋轉性能提高。且，因爲線圈62爲無芯線 產生不順暢現象，進一步提高自由旋轉性能 擬餌著水的話，藉由使把手2朝線捲取 無圖示的離合器回復機構離合器機構21使 通狀態，將捲線器本體1由手掌握並持等待 [控制部的控制動作] 接著，對於拋竿時的控制部5 5的制動 一邊參照第9圖及第1 0圖的控制流程圖以2 12圖的圖表一邊說明。 藉由拋竿旋轉捲筒12使電力儲存於蓄售 電源投入控制部5 5的話，由步驟S 1進行初 下方按壓使離 器斷開狀態中 時藉由擬餌的 此拋竿使捲筒 內周側，將開 來制動捲筒1 2 速，超過尖峰 的附近，因爲 26b的間隔爲 I筒12的自由 圈，所以不易 〇 方向旋轉藉由 離合器成爲導 魚上飽。 器控制動作， 泛第1 1圖及第 I元件5 7並便 期設定。在此 -30- (27) 1311906 ，重設各種的標記或變數。在步驟S2中，藉由判斷是否 選擇制動器切換鈕43任一的制動模式BMn ( η是1〜8的 整數）。在步驟S3中，設定所選擇的制動模式的制動模 式BMn。由此，在之後的控制從控制部55內的ROM讀 出對應於制動模式BMn的負荷工作比D。在步驟S 5中’ 藉由來自旋轉速度檢測器4 1的脈衝檢測拋竿當初的捲筒 12的旋轉速度V。在步驟S7中，算出作用於從捲筒12 吐出的釣線的張力F。 在此，張力F，可以由捲筒12的旋轉速度的變化率 (△ω/Δί)及捲筒12的慣性力矩J求得。在某時點， 捲筒12的旋轉速度變化的話，這時，若捲筒12未承受來 自釣線的張力而與單獨自由旋轉的情況的旋轉速度的差是 由來自釣線的張力所發生的旋轉驅動力（扭矩）所產生。 這時的旋轉速度的變化率爲（Δω/At)的話，驅動扭 矩Τ，可以由下述（1)式表示。 T = Jx ( Δ ω/Δΐ) ...... ( 1 ) 本發明人等得知，從（1 )式求得驅動扭矩T的話， 可以從釣線的作用點的半徑（通常是1 5〜2 0 mm )求得張 力。此張力是預定以下時作用大的制動力的話，在旋轉速 度的尖峰之前，擬餌的姿勢反轉而安定飛行。爲了在此旋 轉速度的尖峰之前制動並以安定姿勢使擬餌飛行，是進行 以下的控制。即’在拋竿當初作用短時間強力制動力使擬 餌反轉，之後漸漸地變弱且途中由固定制動力漸漸地制動 。在最後，下降至預定旋轉數爲止進一步由漸漸地變弱的 -31 - (28) 1311906 制動力來制動捲筒1 2。由控制部5 5進行此3個的制動處 理。 在步驟S8中，判斷由旋轉速度的變化率 )及慣性力矩〗算出的張力F是否是預定値F s (例如， 〇 . 5〜1 · 5 N的範圍的任一的値）以下。超過預定値f s的情 況時移行至步驟S9使負荷工作比D爲10，即只有周期的 10%使開關元件63導通地控制，返回至步驟S2。由此， 捲筒制動元件4 0雖是稍微制動捲筒1 2，但是因爲捲筒制 動元件40會發電，所以捲筒控制元件42會安定動作。 張力F是預定値Fs以下的話移行至步驟S10。在步 驟S10中’開始正時器T1。此正時器T1，是決定由強力 制動力制動的第1制動處理的處理時間的正時器。在步驟 S11中，判斷正時器T1的時間結束是否。在時間未結束 情況時，返回至步驟S13，正時器T1結束爲止進行遠投 時的第1制動處理。在此第1制動處理中，如第10圖左 下的剖面線所示，只時間T1是以固定的第1負荷工作比 Dnl制動捲筒12。此第1負荷工作比Dnl，是例如50〜 100%負荷工作（整體的周期的50%至100%是導通時間 )，較佳是70〜90%負荷工作的範圍，藉由由步驟S5所 檢測的旋轉速度V而變化。即，第1負荷工作比Dn 1，是 在例如拋竿當初的捲筒旋轉速度V的係數Π ( V )依據制 動模式乘上預定的負荷工作比DnS的値。且，時間T1， 是0.1〜0.3秒的範圍較佳。在這種範圍進行制動的話， 在旋轉速度的尖峰之前容易制動捲筒〗2。 -32- (29) 1311906 第1負荷工作比Dnl ’是依據制動模式BMn上下 行，在此實施例中，制動模式最大時（n=1)，負荷工 比D 1 1是最大從其漸漸地變小。如此配合擬餌使強力 動力短時間作用的話擬餌的姿勢會從釣線卡止部分反轉 釣線卡止部分成爲前方地使擬餌飛行。由此擬餌的姿勢 定使擬餌可飛行更遠。 一方面，正時器T1時間結束時，是從步驟S11移 至步驟S 1 2。在步驟S 1 2中，判斷正時器T2是否已開 。正時器T2已開始的情況時移行至步驟S 1 7。正時器 未開始的情況時移行至步驟S 1 4開始正時器T2。此正 器T2，是決定第2制動處理的處理時間的正時器。 在步驟S17中，判斷正時器T2是否時間結束。在 間未結束的情況時，返回至步驟S 1 8，正時器T2是結 爲止進行第2制動處理。在此第2制動處理中，如第 圖右下的剖面線所示，最初急劇地下降其後漸漸地下降 後以固定的値變化的負荷工作比Dn2在第2預定時間 之間制動捲筒1 2。此負荷工作比Dn2的最小値’是例 30〜70%的範圍是較佳。且，第2預定時間T2’是0.3 2秒之間較佳。此第2預定時間T2也與第1負荷工作 Dn 1同樣依據拋竿當初的捲筒旋轉速度V而變化。例如 於拋竿當初的捲筒旋轉速度V的係數f2(V)乘上預定 間TS的値。 且，在第2及第3制動處理中’也進行以切斷多餘 制動力爲目的的如第1 〇圖所示如的制動修正處理。在 移 作 制 使 安 行 始 T2 時 時 束 10 围 取 T2 如 比 對 時 的 第 -33- (30) 1311906 10圖的步驟S31中’設定修正張力Fa。此修正張力Fa， 是如第1 2圖的二點鎖線所示的時間的係數，設定成隨著 時間漸漸地減少。然而’在第12圖中，顯示第3制動處 理的修正處理的圖表。 在步驟S32中讀入速度V。在步驟S33中，與步驟 S7同樣的程序算出張力F。在步驟S34中，從獲得的張力 算出下述（2 )式所示的判別式。在步驟s 3 5中從判別式 判斷是否需要修正。 C = SSax(F-SSdx 旋轉速度）-(^F/At) ...... (2) 在此’ SSa、SSd ’是對於旋轉速度（rpm )的係數， 例如 50。且，SSd，是 0.000005 〇 此（2 )式的結果是正時’即檢測的張力F是判斷成 大大地超過設定張力Fa的話，在步驟S35的判斷是Yes ，移行至步驟S36。在步驟S36中，對於從預先設定的第 2負荷工作比Dn2減算固定量Da的負荷工作比（Dn2_Da )是修正至接著的取樣周期（通常是每1旋轉）爲止。 在步驟S 2 1中’是判斷速度V是否爲制動終了速度 Ve以下。速度V是超過制動終了速度Ve的情況時移行 至步驟S22。在步驟S22中進行第3制動處理。 在第3制動處理中’由與如第1 1圖縱條紋的剖面線 所示地漸漸地使下降比率變小的第2制動處理同樣時間一 起變化的負荷工作比Dn3所控制。而且，回復至步驟S11 在步驟S21，至制動速度V成爲持續終了速度ve以下爲 止持續處理，且，第3控制處理也實行制動修正處理。 -34- (31) 1311906 制動速度V成爲終了速度Ve以下的話，返回至步驟 S2 ° 在此，在旋轉速度的尖峰之前由強力制動力所制動的 話，第1預定値Fs以下的張力會急劇地變大可防止齒隙 的同時，擬餌可安定飛行。因此，可防止齒隙的同時可安 定擬餌的姿勢而可將擬餌拋的更遠。 且，因爲對於依據拋竿當初的捲筒的旋轉速度的3個 的制動處理是由不同負荷工作比及制動時間控制，所以即 使相同設定，也由捲筒的旋轉速度制動由不同負荷工作比 及時間來制動捲筒。因此，即使進行捲筒的旋轉速度不同 的拋竿，也不需要進行制動力的調整操作，可以減輕制動 力的調整操作對於釣魚人的負擔。 [其他的實施例] (a)在前述實施例中，形成成形絕緣被膜之後雖只 在外部機器連接部96由熱融合噴漆法形成絕緣被膜，但 是如第16圖所示’在成形絕緣被膜90的表面由浸漬處理 形成非成形絕緣被膜98也可以。非成形絕緣被膜98，是 如以下形成。電路的檢查完成的話，使配置有小螺釘92 的頭部92a的領域95及光電檢測器44、56a、56b的投光 部44a、56c的投光部分及受光部44b、56d的受光部分由 帶或印刷所屏蔽。而且將被屏蔽的電路基板70浸入已放 入合成樹脂液體的槽筒進行浸漬處理，之後從槽筒取出進 行硬化處理’在表面形成非成形絕緣被膜98。 -35- (32) 1311906 此如形成有絕緣被膜90的表面及/或是未形 絕緣被膜9 0的表面，例如藉由在線圈6 2的表面形 形被膜98，可以使絕緣性能進一步提高。 (b)在前述實施例中，例示雙軸承捲線器的 品，控制雙軸承捲線器的捲筒制動機構的捲筒控制 電路裝置可適用本發明，但是釣魚用品不限定於釣 線器。例如，如第17圖所示，設置於釣魚用捲線 深的顯示裝置或捲線器是另外設置的釣魚資訊的顯 等也可以適用本發明。 顯示裝置120，是顯示裝設在捲附於捲筒的釣 端的擬餌的水深或魚群探知機的資訊等的釣魚資訊 於捲線器或與捲線器分別設置。顯示裝置120，是 電路基板121、及裝設於電路基板121作爲電零件 部1 22、液晶顯示器1 23及背部光源1 24。液晶 123，是與電路基板121隔有間隔地配置，背部光 ，是配置於電路基板1 2 1及液晶顯示器1 23之間。 顯示器123及電路基板121的周圍是由成形絕緣初 覆蓋。成形絕緣被膜125是具有透光性的合成樹脂 熱融合鑄模法形成。除了與成形絕緣被膜1 25的液 器123的相對面的面，是由著色圖案覆蓋。 且，在電路基板121中裝設有無圖示的蓄電元 電元件，是設置於捲線器的顯示裝置的情況時，是 的旋轉而發電的發電機構的電力供給。然而，與捲 別設置的顯示裝置的情況時，是從外部電源將電力 成成形 成非成 釣魚用 元件的 魚用捲 器的水 示裝置 線的先 ，設置 具備： 的控制 顯示器 源 124 在液晶 膜125 製，由 晶顯示 件。蓄 由捲筒 線器分 供給至 -36- I3ft906 蓄電元件也可以。且，電力或釣魚的資訊是由無線獲得也 可以。

(C )在前述實施例中，在配置有小螺釘（螺絲構件 )的領域雖未形成絕緣被膜，但是如第1 8圖所示，在配 置有小螺釘92的領域95形成比其他的領域的成形絕緣被 膜1 9 0厚或薄的成形絕緣被膜1 9 0 a也可以。這種情況， 因爲配置有小螺釘92的頭部92a的領域是由較薄的成形 絕緣被膜1 9 0 a覆蓋’所以即使將小螺釘9 2螺入時使成形 絕緣被膜1 90a破損剝離，因由只會剝離至薄的成形絕緣 被膜190a及厚的成形絕緣被膜190的境界爲止，所以不 易產生由剝離所產生的絕緣不良。且，在此實施例中，與 前述實施例是相異’由幾乎固定的厚度包含線圈62由熱 融合鑄模法形成成形絕緣被膜1 90、1 90a。此成形絕緣被 膜190’是與前述實施例相異，也覆蓋電路基板70的周 緣部地形成。

(發明之效果） 依據本發明，配置於電路基板及其的電零件因爲是藉 由由低溫、低壓力實施的熱融合鑄模法所形成的成形絕緣 被膜所覆蓋’所以電零件不會刮傷可有效維持絕緣性能。 且’將電路裝置殼放入捲線器本體的內部等而不需要絕緣 處理’可以防止釣魚用品的大型化。進一步，藉由使用模 具的熱融合鑄模法可有效維持成形絕緣被膜的尺寸精度的 同時，凹凸減少可以有效維持美觀。 -37- (34) 1311906 【圖式簡單說明】 [第1圖]採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立 體圖。 [第2圖]其平面剖面圖。 [第3圖]捲筒制動機構的分解立體圖。 [第4圖]捲筒制動機構的剖面擴大圖。 [第5A圖]配置電路基板的零件的平面圖。 [第5B圖]配置電路基板的零件的後視圖。 [第6圖]雙軸承捲線器的右側視圖。 [第7圖]制動器切換鈕的後視圖。 [第8圖]捲筒制動機構的控制方塊圖。 [第9圖]顯示控制部的主控制處理的流程圖。 [第1 〇圖]顯示第2制動處理的流程圖。 [第1 1圖]將各制動處理由的負荷工作比的變化模式 地顯示的圖表。 [第12圖]將第3制動處理由的修正處理模式地顯示 的圖表。 [第13圖]熱融合處理裝置的模式圖。 [第1 4圖]顯示模具的結構的剖面圖。 [弟15圖]顯不熱融合處理過程的圖。 [第16圖]其他的實施例的相當於第4圖的一部分的 圖。 [第1 7圖]顯示其他的實施例的電路基板裝置的剖面 -38- (35) 1311906 圖。 [第18圖]進一步其他的實施例的相當於第4圖的圖 [主要元件符號說明] 1 捲 線 器 本 體 2 把 手 2 a 臂 部 2b 把 手 3 星 狀 牽 引 器 4 竿 裝 三几 δ又 腳 部 5 托 架 6 第 1 側 蓋 6 a 開 □ 部 7 第 2 側 芸 ΓΤΤΐ. 7b 轂 部 8 > 9 側 板 8 a 開 □ 10a ' 10b 連 結 部 12 捲 筒 12a 凸 緣 部 12b 捲 線 胴 部 13 捲 筒 支 撐 部 13a 壁 部 -39- (36)1311906 13b -m- 通 孔 13c 補 助 構 件 13d、 1 3e 透 孔 14 軸 承 收 納 部 17 離 合 器 操 作 桿 17a 卡 合 軸 18 均 勻 捲 線 機 挫 稱 19 齒 輪 機 構 20 捲 筒 軸 20a 大 徑 部 20b、 20c 小 徑 部 20d 磁 鐵 裝 設 部 2 1 離 合 器 機 構 22 離 合 器 控 制 機 23 牽 引 機 構 24 拋 /rp· 控 制 機 構 25 捲 筒 制 動 機 構 26a ' 26b 軸 承 26b 軸 承 26c 扣 環 27 磁 鐵 保 持 部 27a -eg- 通 孔 28 螺 帽 29 卡 合 銷 -40- (37)1311906 30 把 手 軸 3 1 主 齒 輪 32 小 齒 輪 3 2a 嚙 合 溝 32c 嚙 合 齒 ±Λ. 部 33 軸 承 3 5 離 合 器 軛 36a 齒 輪 構 件 36b 齒 輪 構 件 40 捲 筒 制 動 元 件 4 1 旋 轉 速 度 檢 測 器 42 捲 筒 控 制 元 件 43 制 動 器 切 換 鈕 44 光 電 檢 測 器 4 4a 投 光 部 44b 受 光 部 45 圖 案 =51： 識 別 檢 測 器 46 螺 軸 4 6a 螺 旋 狀 溝 47 釣 線 導 引 部 48 ' 4 9 軸 支 撐 部 5 1 摩 擦 托 板 52 制 動 帽 53 配 管 構 件 -41 - (38)1311906 55 控制部 56a、 56b 光電檢i 56c 投光部 56d 受光部 57 蓄電元件 5 8 整流電路 59 微電腦 60 旋轉件 6 1 磁鐵 6 1a 外側面 6 1b 內側面 62 線圈 63 開關元件 63a ' 63b 電界效: 6 5a、 65b 帽構件 66 墊圈構件 67 E型扣環 68 套筒 69 線圈支架 70 電路基板 7 1 讀取圖案 72 印刷電路 72a 穿孔 73 鈕本體 -42- (39)1311906 73a 鈕部 73b 手指針 73c 凹部 74 轉動軸 75 記號 76 識別圖案 7 6 a〜 76c 圖案 77 定位機構 77a 定位銷 77b 定位孔 77c 推迫構件 78 扣環 86 單向離合器 87 單向離合器 90 成形絕緣被膜 92 小螺釘 92a 頭部 95 領域 96 外部機器連接部 9 6 a〜 96d 接點 97a 第1領域 97b 第2領域 97c 第3領域 97d 第4領域 -43- (40)1311906 98 非 成 形 絕 緣 被 98a 第 1 領 域 98b 第 2 領 域 98c 第 3 領 域 10 1 模 具 10 1a 上 模 具 10 1b 下 模 具 10 1c 突 起 部 102 形 成 空 間 105 植 入 器 106 管 120 顯 示 裝 置 12 1 電 路 基 板 122 控 制 部 123 液 晶 顯 示 器 124 背 部 光 源 125 成 形 絕 緣 被 膜 190 成 形 絕 緣 被 膜 190a 成 形 絕 緣 被 膜 -44

Claims (1)

13 l[t906 p年3;β|日轉賴 • rt» n，》*，

拾、申請專利範圍 第93 1 1 3 992號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國98年3月31日修正 1 · 一種釣魚用品的電路裝置，是使用於釣魚的釣魚 用品的電路裝置，具備： 至少在表面具有印刷電路的電路基板；及

包含由前述釣魚用品的控制程式控制的微電腦，與前 述印刷電路電連接地配置在前述電路基板的複數電器零件 ;及 由在組裝了裝設有前述電器零件的前述電路基板的模 具將樹脂基材注入的熱融合鑄模法而形成，使至少前述電 路基板的前述印刷電路形成面的至少一部分與前述電器零 件一起被覆蓋的合成樹脂製的成形絕緣被膜。

2 .如申請專利範圍第1項的釣魚用品的電路裝置， 其中’前述成形絕緣被膜，是光透過不易的有色的合成樹 脂製被膜。 3 ·如申請專利範圍第丨項的<釣魚用品的電路裝置， 其中，前述成形絕緣被膜，是具有透光性的合成樹脂製被 膜。 4 _如申請專利範圍第1至3項的任一項的釣魚用品 的電路裝置’其中，前述電路基板，是在表背雙面具有前 述印刷電路’前述成形絕緣被膜，是將前述表背雙面覆蓋 地形成。 13119〇6~ 5 ·如申請專利範圍第1至3項的任一項的釣魚用品 的電路裝置，其中，前述釣魚用品，是具有捲線器本體、 及在前述捲線器本體可旋轉自如地裝設的捲筒之釣魚用捲 線器，前述電路基板，是裝設於前述捲線器本體的外壁。

6.如申請專利範圍第5項的釣魚用品的電路裝置， 其中，前述釣魚用捲線器，是具有前述捲線器本體、及前 述捲筒、及在前述捲筒的旋轉軸不可旋轉地裝設地與前述 捲筒連動旋轉並在旋轉方向具有複數磁極的磁鐵的雙軸承 捲線器， 更具備配置於前述磁鐵的周圍並與前述印刷電路連接 的複數線圈， 前述微電腦，是藉由前述控制程式利用前述線圈及磁 鐵的相對旋轉將發生於前述線圈的電力開閉控制來制動前 述捲筒。

7 .如申請專利範圍第5項的釣魚用品的電路裝置， 其中，前述捲筒，是具有捲附釣線的筒狀的捲線胴部、及 在前述捲線胴部的兩端形成比前述捲線胴部大徑的1對的 凸緣部， 前述電路基板，是與前述捲筒的旋轉軸同芯且與前述 凸緣部的一方相面對配置的墊圏形狀的基板。 8 .如申請專利範圍第6項的釣魚用品的電路裝置， 其中，前述電器零件，是更具有儲存前述線圏所發生的電 力來使其他的電器零件動作的蓄電元件。 9.如申請專利範圍第1至3項的任一項的釣魚用品 -2-

的電路裝置’其中，前述電器零件，是更具有顯示釣魚資 訊用的液晶顯示裝置。 1 〇 _如申請專利範圍第5項的釣魚用品的電路裝置， 其中’前述電路基板，是可藉由具有頭部的複數本的螺絲 構件裝設於前述捲線器本體的外壁， 前述成形絕緣被膜，是除了配置有前述頭部的領域， 將前述電路基板與前述電器零件一起覆蓋。 1 1 ·如申請專利範圍第5項的釣魚用品的電路裝置’ 其中，前述電器零件，是包含具有供控制前述捲筒的旋轉 用的受光部的1或是複數的光檢測器， 前述成形絕緣被膜，是至少將前述受光部的受光部分 的周圍呈筒狀包圍地形成。 12.如申請專利範圍第1至3項的任一項的釣魚用品 的電路裝置，其中，更具備可與前述印刷電路電連接地配 置在前述電路基板，並連接外部機器用的外部機器連接部

前述成形絕緣被膜，是除了配置有前述外部機器連接 部的領域，將前述電路基板與前述電器零件一起覆蓋。 1 3 .如申請專利範圍第1至3項的任一項的釣魚用品 的電路裝置’其中，更具備在形成有及未形成前述成形絕 緣被膜的表面至少任一，將前述電路基板浸漬在裝滿有絕 緣體製的樹脂基材的槽筒而形成的非成形絕緣被膜。

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