TWI358424B - Powder coating fluoropolymer compositions with aro - Google Patents
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Description
1358424 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具有鹽形成劑化合物及芳香族材料如 適於粉末塗覆應用之化合物或樹脂之氟聚合物。本發明亦 關於一種涉及上述材料以及該組合物於層令之物品。 【先前技術】 I聚合物在工業上已知可提供耐化學性、低吸水性及低 表面能量的表面。氟聚合物幾乎對所有化學物及溶劑皆為 惰性,即使在高溫與高壓下亦然。氟聚合物亦可作為障壁 · 物’因為很少化學物可吸入或膨脹氟聚合物且其具有相當 低氣體與水分滲透性。氟塑料為具有獨特熔點之半結晶氣 聚合物。 不錄鋼由於其耐蝕性被廣泛使用β雖然其具有極佳一般 性耐蝕性,惟其易於引起凹點腐蝕。用顯微鏡檢驗不銹鋼 表面通常顯示由於強烈局部腐蝕性導致之小凹點。此塗有 氧化物金屬於特定侵襲環境中之局部溶解為金屬結構故障 之最通常且有害原因之一。在不銹鋼上之保護性塗料如氟 ♦ t合物塗料對各種應用之耐蝕性仍有必要。 雖然氣聚合物用以塗覆不黏性(如烹飪器具)及防蝕性(如 化予槽,排氣管)之金屬基材’惟當氟聚合物黏至基材時, 其不2 J·生導致挑戰。通常,氟聚合物對金屬基材之黏合最 初v及使用化學蝕刻或高壓噴砂處理以對基材提供粗製輪 廟。然後會# &、水 ▲復甩漆。已知的熱安定性黏合劑如聚醯胺亞胺、 聚趟石風、Λ公技 也本硫、聚醚酮等未知可與氟聚合物在化學上交 95989.doc 1358424 互作用’其限制此等材料作為底漆之用途。底漆可為粉末 或更通常自溶劑或藉由水溶液塗覆^物品通常在必要溫度 下烘焙以達成黏合並驅除溶劑或液態載體。然後塗覆說聚 合物之頂塗益烘焙以熔化氟聚合物成為保護性或裝飾性塗 料。 【發明内容】 本發明人等發現一種有用材料類屬供氟聚合物組合物及 涉及氟聚合物組合物之多層物品。 簡s之,本發明提供一種組合物,其包含(a)選自聚巯芳 香族化合物或樹脂、羥基苯硫酚化合物或樹脂、兒茶酚酚 醛清漆樹脂、兒茶酚甲酚酚醛清漆樹脂、多羥基芳香族樹 脂或包含至少一個芳香族環,具有至少一個直接接附至芳 香族環之經基,或其組合之化合物之芳香族材料如化合物 2樹月s ’ (b)可用方香族材料形成鹽之鹽形成劑化合物,⑷ 實質上無氟化亞乙稀之共聚單元之職彈性體或氟塑料, 及視需要(d)相轉移觸媒。 在=-態樣中’本發明提供—種組合物,其包含⑷選自 :巯方香族化合物或樹脂、羥基苯硫酚化合物或樹脂、兒 :紛盼=清漆樹脂、兒茶紛甲紛盼酸清漆樹脂、多經基芳 香知树脂或包含至少一伽—条a 附至芳香族… 方香族環’具有至少-個直接接 (b) 、衣之祕’或其組合之化合物之芳香族材料, =::族材料形成鹽之鹽形成劑化合物,及嫩塑料 丘聚,其中該過氟彈性體實質上無氟化亞乙稀之 早7^ 4視需要包含⑷相轉移觸媒之反應產物。 95989.doc 1358424 在另-態樣中,本發明提供一種物品,其包含一基材, 包含主要無紛鹽或硫醇鹽之實質上有機材料或實質上無機 材料,第-層包含選自聚疏芳香族化合物或樹脂、經基苯 硫紛化合物或樹脂、兒茶紛紛酸清漆樹脂、兒茶紛甲紛盼 酸清漆樹脂、多經基芳香族樹脂或包含至少—個芳香族 環,具有至少-個直接接附至芳香族環之經基,或其組合 之化合物,連同可用芳香族材料形成鹽之鹽形成劑化合 物,選自實質上無氟化亞乙烯之共聚單元之過氣彈性體或 敦塑料之氣聚合物,及視需要相轉移觸媒之反應產物。在 此具體例中,⑴芳香族材料與(ii)鹽形成劑化合物均可獨立 地存在於基材與第_層之其餘部分間之界面,或與I聚合 物或二者存在,第一層黏合至基材。 〇 在另一態樣中,本發明提供一種提供塗覆有氟聚合物之 表面之方法,其包括⑷提供一視需要選自實質上無機材料 之基材’將選自聚疏芳香族化合物或樹脂、經基苯硫龄化 合物或樹脂、兒茶紛祕清漆樹脂、兒茶盼甲紛盼路清漆 樹脂、多經基芳香族樹脂或包含至少一個芳香族環,具有 至/個直接接附至芳香族環之經基,或其組合之化合物 之組:物,連同可用芳香族材料形成鹽之鹽形成劑化合 物’貫質上無氟化亞乙婦之共聚單元之過敗彈性體或氣塑 料及視%要相轉移觸媒之组合⑯塗覆至基材,其中,⑴ 芳香族材料與(ii)鹽形成劑化合物均可獨立地存在於基材 與第I之其餘部分間之界面,或與氟聚合物或二者存 在,及(b)將組合物黏合至基材。 95989.doc 1358424 〜樣令,ϋ明之優點為提供—種供說聚合物黏合 至基材如金屬之組合物。本發明之其他特性及優點由以下 本發明之詳細說明及請求項當可更加明白。以下說明使用 本文所揭示的原理特定說明並例示特定較佳具體例。 【實施方式】 本文所有數字假定由術語,,約,,改進。數字範圍由端點之 引述包括所有在該範圍内分類之數字(例如,⑴包括 1 -5, 2, 2.75, 3, 3.80, 4,及 5) » 本發明提供—種組合物,其包含⑷選自聚_香族化人 物或樹脂、經基苯硫酴化合物或樹脂、兒茶紛紛越清漆樹 脂、兒茶紛甲紛㈣清漆樹脂、多經基芳香族樹脂或包含 ” '-個芳香族環’具有至少一個直接接附至芳香族環之 羥基’或其組合之芳香族材料,⑻可用芳香族材料形成睡 之鹽形成劑化合物,及⑷實質上無氟化亞乙烯之共聚單$ 之過氟彈性體或氟塑料,及視需要⑷相轉移觸媒。除非: 予指明,本文所帛之”樹脂"為聚合物或低聚物,而,,化合物" 並非為聚合物或低聚物’例如’具有極少或無重複單元類 型之聚合物或低聚物之化合物。 、 本發明可用之多經基芳香族化合物具有至少一個芳香族 環,該環具有至少-個直接接附至其之經基而至少—個經 基可形成㈣。在本發明之_態樣中’多經基芳香族化f 物包含至少-個具有多個直接接附至芳香族環之經基之= 香族環。適當多羥基芳香族化合物之例包括間笨二H 倍子紛、1,3,5~笨三紛、兒茶盼、u二經基萘及4,4,_二經 95989.doc 1358424 基聯苯基、氫醌或其組合。 亦可用於本發明者為巯芳香族化合物及羥基苯硫酚。適 當聚巯芳香族化合物之例為苯-1,4-二巯。適當羥基苯硫酚 化合物之例為4-氫硫酚。該化合物之鹽可就地形成,如在 基材上或在與氟聚合物組合前、後(如混入)或在與基材及/ 或氟聚合物材料組合前形成。
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4-硫醇酚 苯-1,4二疏 在另一態樣中,本發明使用樹脂。例如,可使用多羥基 芳香族樹脂,其包含至少一個芳香族環,其具有至少一個 直接接附至芳香族環之羥基,在特定具體例中,至少一個 芳香族環具有至少二個直接接附至芳香族環之羥基。亦可 使用聚巯芳香族樹脂、羥基苯硫酚樹脂、可得自Borden Chemical Co.之DuriteTM的盼式樹脂、兒茶盼酌搭清漆樹脂 95989.doc •10· 1358424 及/或兒命紛甲紛紛駿清漆樹脂以及此等材料之組合。 本發明證實當兒茶酚酚醛清漆(CN)或兒茶酚曱酚酚醛清 漆(CCN)樹脂用作粉狀底漆或液態底漆在氟聚合物或氟聚 合物摻合物與實質上無機基材如金屬表面之間時,其可導 致優異黏著性。在一態樣中,使用沸水試驗以顯示層間黏 著性在暴露若干小時候仍舊強烈。意外的是,CN或CCN樹 脂亦具有根據本發明之過氟聚合物對金屬表面之良好黏著 性。該過氟聚合物之例包括FEp(四氟乙烯與六氟丙烯之共 聚物)及PFA(四氟乙烯與過氟乙烯醚之共聚物)。 一種有用樹脂為CN與輔助劑之摻合物。此材料可藉由下 述方法,使用兒茶酚酚醛清漆(亦藉由下述方法製備)以及 DEH 87(經基終端酚式硬化劑,獲自D〇w Chemicai c〇 )製 造。所得摻合物通常為一具有2〇重量%兒茶酚酚醛清漆及 80重1 % DEH 87之深色固體。雖然各種本發明態樣使用環 氧何生物’惟該等材料實質上無環氧乙烷,使其具有環氧 值接近0或甚至〇。因此,此等材料通常不具黏性而通常不 適合用作黏著劑。 本發明所用之鹽形成劑化合物包括此技藝已知者。例 如,可用鹽形成劑化合物包括可用芳香族化合物或樹脂形 成鹽之有機與無機化合物。明確而言,可用鹽形成劑化合 物包括鎮、約及其他金屬以及胺類之氧化物及/或氫氧化 物。在本發明之—態樣中,鹽形成劑化合物具有足夠低pKb 以致可用方香族化合物或樹脂形成酚鹽或硫醇鹽。在本發 月之純中,冑形成劑化合物具有pKb值在約8以下,在 95989.doc •11- 1358424 通常’本發明可用之芳香族樹脂具有熔化溫度在約l5〇 °C以下,更常在約140°C以下。在許多態樣中,此熔化溫度 低得多’如在約12(TC以下,甚至更低。在特定態樣中,本 發明使用具有熔化溫度在約80°c以下之蠟,或在約4〇<t以
上溶化’更佳為在約5〇°c以上熔化,甚至在約55,6〇或65 C以上熔化之芳香族樹脂。在一具體例中,芳香族材料或 分散有芳香族材料之材料具有熔化溫度或軟化點在氟塑料 之熔點或軟化點以下。此具體例提供一種方式以提供芳香 才矢材料在氟聚合物顆粒(如粉末或粒子)之表面上。 在另一態樣中,本發明提供一種組合物,其包含芳香族 材料(如上述)與可用芳香族材料形成鹽之鹽形成劑化合物 反應產物’及選自敦塑料或過氟彈性體之氣聚入 物,其中該過氣彈性體實質上無敗化亞乙烯之共聚^: 以及視需要包括⑷相轉移觸媒。此觸媒可作為,例如,化 合物、中間體及反應產物存在於反應產物内。
在另一態樣中,本發明提供一種提供粉末塗覆用之養 口物之方法’包括提供上述組合物,纟中氟塑料或過, ;體係以粒狀或粉狀形式提供,將組合物加熱至溫心 材料或包括有芳香族材料之材料之溶點以上之溫, 或提供組合物作為溶液及 "" ^ ^ 4成分。在一具體例中 田 枓時,加熱與混合較佳使用高f力混 施。當使用過氟彈性體時, σ。 又輥式磨機為有用混合器。 ?、樣中’組合物之芳香族材料部分係以液體形式提 以平衡組合物。伽如& 4 mny ^ ^ ,方香族材料可提供為溶液或熔化 959B9.doc •14· 丄 料。 。〜'樣中,本發明提供—種成層物品。在此具體例 可用基材開始’基材包含主要無氟彈性體之實質 併有機材料、主要無酚鹽或硫醇鹽之實質上有機材料或實 :上無機材料。此外,物品可包括上述組合物之反應產物、。 實^有機材料為此技藝已知者,如聚合材料。在本發明 I樣中’實質上有機材料主要無氟彈性體,若有的話, 。包括最小量之氟彈性體。該最小量通常在約組合物之⑺重量 材重^以下,甚至Ge在本發明之—態樣中,實質上有機 材枓主要無齡鹽或硫醇鹽’若有的話,。 該最小量通常在約組合物之5重4〇/^ φ 肌 切〇更置/〇以下,更佳為約2重量% 。以下,約1重量%以下’更佳為約〇 5重量%以下約〇」重量 甚至。。有用實質上有機基材包括氟聚合物及尼龍。 質上無機基材可為,例如,玻璃、陶曼、金屬、鐵、 =、鋼、銘、銅、錄及其合金與組合。在本發明之一 特疋悲樣中,基材較佳選自金屬基材。 勺=層黏合至基材。此在多層物品内之基材後之第一層 :二種組合物’具有⑴選自聚疏芳香族化合物或樹脂、 :土本硫盼化合物或樹脂、兒茶㈣搭清漆樹脂、兒茶酸 甲紛祕清漆樹脂 '多經基芳香族樹脂或包含至少一個芳 ^請’具有至卜個直接接附至芳香族環之經基之化合 ^方香知材料’(11)可用芳香族材料形成鹽之鹽形成劑化 5物,⑽選自實f上減化亞乙烯之共聚Μ之魏彈性 95989.doc •15· 1358424 體或氟塑料之氟聚合物,及視需要⑷相轉移觸媒。可用材 料及量敘述如上。 在此具體例中,⑴芳香族化合物或樹脂及(ii)鹽形成劑化 合物各自獨立或同時存在於基材與存在有氣塑料之第一層 之其餘部分間之界面。例如,芳香族化合物或樹脂可與鹽 形成劑化合物摻合或組合而此項組合可在塗覆氧聚合物: 塗覆至基材。又例如’說聚合物可與鹽形成劑化合物推合 而此項組合可塗覆至其上具有芳香族材料之基材。在另_ m ㈣’視需要與鹽形成劑化合物 及’或其他成分一起,可塗覆在氧聚合物之表面上。該項塗 覆較佳由在氟聚合物之溶化範圍以下及至少一個其他成分 如芳香族材料之炼化範圍以上之溫度下混合成分提供。熟 悉此技藝者當可明白各種組合之優點。 可使用附加層。在該具體例中,第一層較佳良好黏附至 基材而後續層良好黏附至各直接鄰接層。後續層可包括, 例如,氟聚合物如氟塑料均聚物、氟塑料共聚物、亂彈性 體、過氟彈性體'聚四氣it 齓0肺及其組合。當選擇彈性體 時,適當固化劑最好用於具有彈性體之層内。 在包含氟聚合物之第二層鄰接點附至第一層後,可使用 視需要層,如包含鄰接黏附至第二層之氟聚合物之三層。 第一層較佳提供基材上之連續塗覆,但是在有些態樣 令,此第-層與任何後續層可獨立為連續性或非連續性。 本發明可用之基材不受特殊限制。例如,適當基材包括 玻璃聚合物如氟聚合物或尼龍、陶究、金屬、鐵、不錄鋼、 95989.doc 1358424 鋼紹、銅、鎳及其合金與組合。基材形狀亦不受特殊限 制。例如,基材可為纖維、薄片、顆粒之表面,其可為有 機、無機或其組合《更明確例包括導管作業形式之金屬片 如可用於消耗性導管供化學或半導體操作。 本發明之成層態樣提供可接受黏合,如藉由下述剝離強 度。式驗在各種曝露條狀物件下測定。例如,在室溫(約22_25 C)下,本發明之組合物黏合至各種基材。此外,本發明組 合物在增加嚴格性及耐久性之各種曝露條狀物件如下述沸 尺曝路後保持所欲剝離強度。例如,在若干具體例中,本 發月&供同或極尚剝離強度,即使在沸水曝露1小時、5小 ^ 15小時、甚至24小時後亦然。所欲剝離強度端視應用 而定。例如,室溫黏合足夠許多用途。在另一例中,希望 在曝路至’弗水後保持剝離強度丨或若干小時。在有些具體例 中,本發明提供以磅/吋為至少約4, 5, 1〇, 15, 2〇, 25或甚至 更尚之剥離強度。此等準位以牛頓/毫米(N/mm)S圍為約 Ο·7’ 0·9’ 1·8’ 2·6, 3.5’ 4.3或更高。在其他具體例中,本發 明提供具有在沸水曝露1’ 5, 15或甚至24小時後之該剝離強 度之物品。 在另一態樣中,本發明提供一種提供塗覆有氟聚合物表 ©之方法。此具H例包括提供基材’根據上述基材視需要 選自金屬。塗覆至基材或提供在基材上者為—種組合物, 自聚μ芳香族化合物或樹脂 '經基苯硫紛化合物 或樹脂、兒茶酴㈣清漆樹脂、兒茶㈣㈣料漆樹脂、 多羥基芳香族樹脂或包含至少一個芳香族環,具有至少一 95989.doc •17· 個直接接附至芳香族環之羥 可用芳香族材料形成睡之蹿5…組合之方香族材料、 ^现成劑化合物、氟塑料及視需 =相轉移觸媒,並將組合物點合至基材。可用成份二 β 亥等在上述各種具體例者。 匕括 本發明組合物可藉任何已知方法塗覆。 如,作為液體塗覆、作為於 匕括,例 奋末塗覆、層壓及其組 法之一為下述之靜電粉末塗覆。此外,炫合氟聚人物如^ 熱溶合可黏合第一層及/或附加層β σ σ 在本發明之一態樣中,物σ 物之層較佳具有厚度在約2毫 以下,更佳在約1毫米以 一 7冤水 甚至在約0.5¾米以下,或- 低0在一具體例中塗霜5其 "
材之組合物通常較包含說聚合 物之組合物厚得多。你丨“ ,A 例組合物可塗覆以覆蓋低於所有 或足以塗覆所欲表面積之量(其可低於整個表面)。多 層物品内之I聚合物層可為至少約001毫 毫米,至少約0.05毫米,或更厚……八.々0.02 凡尺厚。在另一態樣中,多芦物 品内之氣聚合物層可為約5毫米以下,在約2毫米以下:甚 至在約1 · 5毫米以下。 本發明之各種具體例可用於,例如,化㈣槽、消耗性 V e塗料、生物醫學裝置、電子材料、烹隹器具及洪培器 具及建築塗料。 ' ° ° 本發明之目的及優點由以下實例進一步例示,但是此等 實例引述之特定材料及其量以及其他條狀物件及細節不應 不適當地限制本發明。 實例 95989.doc -18- 1358424 在下述中,百分比意指重量%,除非在上下文中另予指 明。除非另予指明,材料獲自Aldrich Chemicals,密耳瓦基 市,威斯康辛州。 材料 TFE為四氟乙烯;HFP為六氟丙烯;VDF為氟化亞乙烯; PPVE為過氟丙基乙稀驗。 _ A THVtm 220A,TFE、HFP與VDF之共聚物,可獲自 Dyneon LLC, Oakdale, MN ° B THVtm 514A, TFE、HFP與VDF之共聚物,可獲自 Dyneon ° C 66% TFE、20% HFP、10% VDF及 4% PPVE之共聚 物,可獲自Dyneon,根據美國專利6489420號製造。 D 附聚形式之TFE、HFP與乙烯之HTE-X 1510共聚 物,可獲自Dyneon。 E PFA-6502A,TFE與 PPVE之共聚物,可獲自 Dyneon。 F FEP-X 6315A,TFE與HFP之共聚物,可獲自 Dyneon。 G 附聚形式之TFE、HFP與乙烯之HTE-X 1705共聚 物,可獲自Dyneon。 Η 57.7莫耳%丁?£、3.9莫耳%1^1>、37.2莫耳%乙稀及 1.2莫耳% PPVE之共聚物係根據w〇 02088203製 造,並具有熔點為206°C及MFI為22克/10分鐘(265 °C/5公斤)。 J 57.3莫耳% TFE、4.6莫耳% HFP、36.9莫耳%乙稀及 1.2莫耳% PPVE之共聚物係根據w〇 02088203製 95989.doc -19· 1358424 造,並具有熔點為195°C及MFI為26克/10分鐘(265 °C /5公斤)。 CAN 水性兒茶紛紛酸·清漆,如下述製造。 ACN 20% CN 及 80% DEH-87(自 Dow Chem.,Midland, 擦合物 MI) 〇 SF-1 88% ACN摻合物與 5% MgO, 5% Ca(OH)2及 2%四苯 鏞氣之摻合物。 CCN 根據美國專利5859153號製造之兒茶酚甲酚酚醛清 漆(CCN)。 SF-2 88% CCN與 5% MgO, 5。/。Ca(OH)2及 2%四苯鱗氯之 掺合物8 SF-3 1重量份芳香族化合物(如下表所示)與1.0重量份 MgO, 1.0重量份Ca(OH)2&0.5重量份四苯鱗氯之 擦合物。 SF-4 1重量份間苯三酚與1.0重量份MgO,1.0重量份 Ca(OH)2之摻合物。 Durite Durite SD 7280,酚式酚搭清漆樹月旨,獲自Borden Chemical Co. 〇 水性兒茶酚酚醛清漆(ACN)之合成 440.4克兒茶酚(4.0莫耳)及162克37%曱醛水(2.0莫耳)放 入設有槳式攪拌器、溫度器、水冷卻冷凝器及加熱套筒之1 升三頸式圓底燒瓶内。加入400毫升去離子水並開始攪拌。 混合物加熱至50°C,75°C,85°C及最後回流歷15分鐘間隔。 回流全部持續2小時,其後,溶液冷卻至約60°C。加入4克 95989.doc •20- 1358424 (0.044莫耳)草酸(觸媒),將溫度升至回流歷30分鐘。持續 回流,全部額外2小時。壓力逐漸降至低於1 mm Hg真空並 使得混合物之溫度上升。當水中之固體含量為80%時,停 止蒸餾。產物由凝膠滲透色層分離分析並測定具有數目平 均分子量為365而重量平均分子量為855。 ACN摻合物之製備 80克DEH 87,獲自Dow Chemical Co·及25克水性兒茶酚 紛酸清漆(上述)加入IS盤。根據Material Safety Data Sheet,DEH 87為10-16〇/〇雙酚A與84-90%環氧樹脂/雙酚A 之反應產物之混合物。此混合物在240°C下放在熱板上歷4 小時,隨著不定期混合,以除去水。然後,容許内含物冷 卻並破裂成小片。所得摻合物為具有20重量%兒茶酚酚醛 清漆及80重量% DEH 87之深棕色固體。 試驗方法 水沸騰曝露係藉浸泡塗覆有製備的氟聚合物組合物樣品 於沸水中一段選擇時間進行。然後,自沸水移除試驗的樣 品並容許在剝離試驗前冷卻至室溫。 根據ASTM D-1 876所述之試驗程序,稱為”黏著劑之剝離 耐性之標準試驗法",更通常已知為”T-剝離π試驗,測定層 壓樣品之剝離強度。使用設有Sintech Tester 20(可獲自MTS Systems Corp·,Eden Prairie,MN)之InstronTM型號 1125試 驗機(可獲自11^1:1:〇11(3〇印.,0&111;〇11,;\1八)產生剝離數據。 Instron試驗機係在十字頭速度為4吋/分鐘(10厘米/分鐘)下 操作。剝離強度作為在剝離試驗期間測定之平均負荷量計 95989.doc -21 - 1358424 算並作為至少二個樣品之平均值以磅/吋寬度(N/mm)紀錄。 實例1-100 使用異丙醇洗滌不銹鋼400_系列試樣(自Q-Panel Lab Products,Cleveland,〇H)並在使用前乾燥。cCN(兒茶酚甲 酚酚醛清漆)及acn摻合物固體在與氟聚合物混合前用碾 杵研磨。下表所述之氟聚合物及其他成分係藉放置所欲比 率之粉末氟聚合物於具有其他材料之容器内製備。隨後, 將谷器放在雙輥式混合器上並輥壓約2小時。將表中所述之 第一材料(作為粉末)塗覆在不銹鋼試樣上。具有粉末之金 屬试樣在所欲溫度下放在加熱金屬托板間歷5分鐘,直到氟 ♦ 〇物熔化為止。然後,一片塗有聚四氟乙烯(ptfe)之纖 ’·隹片材放在溶化氟聚合物之頂端上,樣品在3t下熱歷5 分鐘’略施力量以保持良好表面接觸。然後,將所欲氣聚 5物叔末或氤聚合物粉末混合物塗覆在經塗覆第一層上, 後第一層在所欲溫度下放在加熱金屬托板間歷2 . $分 鐘,然後,一片塗有PTFE之纖維片材放在熔化氟聚合物之 頂端上,樣品在所欲溫度下熱壓2·5分鐘,略施力量以保持 良好表面接觸供隨後剝離試驗用。其直接轉移至冷壓。在 藉冷壓冷卻至室溫後,約〇.5吋(125厘米)長的垂片係藉迫 使刮刀在不錄鋼與第一層間產生。所得樣品受丁_剝離測量 或進一步耐久性評估,如下表所記錄。 比較例Α-Κ 除了一個或多個本發明需要之成份(如SF_3)*存在以 外,如實例1般製備此等實例。 95989.doc •22- 1358424 在下列表中,剝離強度係以N/mm紀錄,剝離強度下之時 間為剝離試驗前沸水曝露之小時,T為托板溫度,"R"用於 300°C之正常溫度而"L”用於250°C之較低溫度。空白顯示未 測量之特性。層1内氟聚合物對其他成分之重量比以括郵w提 供。在剝離強度下,”TL”意指自層1剝離之頂層,否則層1 係自基材剝離。當氟聚合物之摻合物用於層1或層2時,組 合物之重量比分別以括弧顯示。 表1.各種氟聚合物塗料
實例 層1 層2 剝離強度 T lh 5h 15 h 1 B/SF-1 (90/10) B >4.3 >4.3 L 2 B/SF-2 (90/10) B >4.3 >4.3 L 3 D/SF-1 (90/10) D >4.3 >4.3 L 4 D/SF-2 (90/10) D >4.3 >4.3 L 5 C/SF-1 (95/5) C >4.3 3.0 L 6 B/SF-1 (95/5) B >4.3 >4.3 L 7 A/SF-1 (95/5) A >4.3 >4.3 L 8 D/SF-1 (95/5) D 1.1 0.7 L 9 C/SF-1 (98/2) C 2.6 1.8 L 10 C/SF-2 (95/5) C 4.0 4.0 L 11 B/SF-2 (95/5) B >4.3 >4.3 L 12 A/SF-2 (95/5) A >4.3 >4.3 L 13 D/SF-2 (95/5) D 2.5 2.3 L 14 C/SF-2 (98/2) c >4.3 >4.3 L 15 B/SF-2 (95/5) B >4.3 R 16 G/SF-2 (90/10) G >4.3 >4.3 L 17 E/SF-2 (90/10) E >4.3 >1.1TL R 18 F/SF-2 (90/10) F. >4.3 >4.3 R 19 E/SF-2 (95/5) E >4.3 R 20 F/SF-2 (95/5) F >4.3 R 21 E/SF-1 (95/5) E 1 >4.3 R 22 F/SF-1 (95/5) F 3.9 R 23 E/SF-1 (90/10) E >4.3 R 24 F/SF-1 (90/10) F >4.3 R 95989.doc •23· 1358424
25 G/BF6 SF-3 (95/5) G >4.3 R 26 G/BF6 SF-3 (90/10) G >4.3 3.0 R 27 G/Pyrogallol SF-3 (90/10) G >4.3 R A G/五倍子紛(90/10) G 0 R 28 G/l,3,5-苯三酚SF-3(90/10) G >4.3 R Β G/l,3,5-苯三酚(90A0) G 0 R 29 G/間苯二酚 SF-3(90/10) G >0.17 R C G/間笨二酚(90/10) G 0.2 R 30 G/兒茶酚 SF-3(90/10) G >0.17 R D G/兒茶紛(90/10) G 0.2 R 31 G/間笨二酚 SF-3(95/5) G >4.3 L E G/間苯二酚(95/5) G 0 L 32 G/4,4,-雙酚 SF-3(95/5) G >4.3 L F G/4,4'-雙酚(95/5) G 0 L 33 G/l,5-二羥基萘 SF-3(95/5) G >4.3 L G G/l,5-二羥基萘(95/5) G 0 L 34 B/BF6 SF-3 (95/5) B 1.4 3.6 R 35 B/間苯二酚 SF-3(95/5) B >4.3 L H B/間苯二酚(95/5) B 1.8 L 36 Β/間笨二酚 SF-3(90/10) B >4.0 R 37 B/4,4’-雙酚 SF-3(95/5) B >4.3 L J B/4,f-雙酚(95/5) B 0 L 38 B/1,5-二羥基萘 SF-3(95/5) B 2.8 L K B/l, 5-二羥基萘(95/5) B 0 L 39 8/1,3,5-苯三酚3?-3(90/10) B 3.5 R 40 E/BF6 SF-3(95/5) E 3.3 R 41 E/BF6 SF-3(90/10) E 4.4 R 42 E/五倍子酚 SF-3(90/10) E >3.8 R 43 E/l,3,5-苯三酚 SF-3(95/5) E >7.7 R 44 £/1,3,5-苯三酚3卩-3(90/10) E >4.0 R 45 F/BF6 SF-3(95/5) F 7.7 R 46 F/BF6 SF-3(90/10) F 0.7 R 47 F/五倍子酚 SF-3 (90/10) F 4.0 R 48 F/五倍子酚SF-3(95/5) F 2.8 R 49 F/l,3,5-苯三酚 SF-3(95/5) F 3.5 R 50 F/間苯二酚 SF-3(90/10) F >3.1 R 51 G/l,3,5-三酚 SFM (90/10) G 4.0 R
95989.doc ·24· 1358424 表2.附加氟聚合物塗料
實例 層1 層2 剝離強度 T 5h 15 h 52 A/E/SF-1 (45/45/10) E >2.1TL R 53 A/F/SF-1 (45/45/10) F > 2.6 TL R 54 A/E/SF-1 (63/27/10) E 2.8 R 55 A/F/SF-1 (63/27/10) F >2.1TL R 56 A/F/SF-1 (27/63/10) F 0.9 R 57 B/E/SF-1 (45/45/10) E >2.1TL R 58 B/F/SF-1 (45/45/10) F > 3.3 TL R 59 B/E/SF-1 (63/27/10) E >2.6 TL R 60 B/F/SF-1 (63/27/10) F > 4.2 TL R 61 B/E/SF-1 (27/63/10) E > 2.2 TL R 62 B/F/SF-1 (27/63/10) F 3.2 R 63 A/E/SF-2 (45/45/10) E 0.9 R 64 A/F/SF-2 (45/45/10) F >2_9TL R 65 A/E/SF-2 (63/27/10) E 2.3 R 66 A/E/SF-2 (63/27/10) F >2.1TL R 67 A/F/SF-2 (27/63/10) F 2.6 R 68 B/E/SF-2 (45/45/10) B/E (1/1) >4.3 > 1.9 R 69 C/E/SF-2 (45/45/10) C/E (1/1) >4.3 > 1.9 R 70 G/E/SF-2 (45/45/10) G/E (1/1) >4.0 > 1.8 R 71 D/E/SF-2 (45/45/10) D/E (1/1) >4.3 > 1.9 R 72 B/E/SF-2 (45/45/10) E > 1.2 TL >0.5TL R 73 C/E/SF-2 (45/45/10) E >2.6 TL R 74 D/E/SF-2 (45/45/10) E >4.3 > 1.9 R 75 G/E/SF-2 (45/45/10) E > 1.0 R 76 B/F/SF-2 (45/45/10) F > 3.5 TL R 77 B/E/SF-2 (63/27/10) E > 1.7 TL R 78 B/F/SF-2 (63/27/10) F >3_8TL R 79 B/E/SF-2 (27/63/10) E > 2.6 TL R 80 B/F/SF-2(27/63/10) F 3.7 R 81 B/E/BF6 SF-3(45/45/10) E >2.6 TL R 82 B/E/BF6 SF-3 (47.5/47.5/5) E >1.4 R 83 E/G/BF6 SF-3 (47.5/47.5/5) E >2.4 R 84 B/E/五倍子酚 SF-3(45/45/10) E > 1.7 R 85 B/EA,3,5-笨三酚 SF-3(45/45/10) E >2.6 R 86 E/G/間苯二酚 SF-3(47.5/47.5/5) E 2.6 R -25· 95989.doc 1358424
87 B/E/間苯二酚 SF-3(47.5/47.5/5) E > 1.4 R 88 B/E/間苯二酚 SF-3(45/45/10) E >2.4 R 89 B/E/兒茶酚 SF-3(45/45/10) E >0.88 R 90 E/G/4,4-雙酚 SF-3(47.5/47.5/5) E 2.6 R 91 B/E/4,4-雙酚 SF-3(47_5/47.5/5) E >2.8 R 92 E/G/1,5-二羥基萘 SF-3(47.5/47.5/5) E 2.6 R 93 B/E/l,5-二羥基萘 SF-3(47.5/47.5/5) E > 1.9 R 94 F/G/間苯二酚 SF-3(47.5/47_5/5) F 2.3 R 95 B/F/間苯二酚 SF-3(47_5/47.5/5) F >3.1 R 96 B/F/兒茶酚 SF-3(45/45/10) F 0.7 R 97 F/G/4,4-雙酚 SF-3(47.5/47_5/5) F 2.5 R 98 B/F/4,4-雙酚 SF-3(47.5/47.5/5) F >3.3 R 99 F/G/1,5-二羥基萘 SF-3(47.5/47.5/5) F 2.5 R 100 B/F/l,5-二羥基萘 SF-3(47_5/47.5/5) F > 1.7 R
實例101 氟聚合物Η壓入盤中,然後饋入錘磨機内以得粗粉。然後 此粉於Micro ACM 1空氣分類器磨機(Hosokawa Micron Corp.,大阪市,日本)内研磨以到達平均顆粒大小為52微米。 關於顆粒大小之分析,製造研磨粉於己醇内之溶液並使 用Malvern Mastersizer/E測定。測定平均顆粒大小為52微米 (以下稱頂塗)。 第二量之氟聚合物粉末如上述般研磨成較細平均顆粒大 小,測定為30微米。底漆係在3332 rpm下藉組合2500克此 氟聚合物粉末與48·8克50重量%苄基三苯鱗氣於曱醇中之 溶液於高剪力混合器(Merlin Henschel FM 10)内歷45秒,然 後加入179.4克ACN並在3332 rpm下混合另外45秒製造。將 混合物排出,澆入高達1吋(2.54厘米)深之鋁盤内並在80°C 下於空氣循環爐内乾燥3曰。同時,氫氧化鈣、氧化鎂及石 壤(可得為 IGI 1246,International Group, Inc., Wayne, PA) 95989.doc -26- 1358424 以2:1:0.75比,全部約3磅(1361克)裝入清潔過混合器内。混 合物在3600 rpm下摻合20分鐘,其條狀物件足以熔化石蠟 並在排放及冷卻至室溫前塗覆氫氧化鈣及氧化鎂之顆粒。 然後,乾燥並冷卻的氟聚合物混合物放入混合器内,加入 氫氧化鈣/氧化鎂/蠟混合物及其組合在3600 rpm下摻合45 秒。最後混合物為自由流動的棕褐色粉末。 如上述般實施剝離試驗,以下進一步詳述。不銹鋼板(0.037 吋厚(0.94毫米)自Q-板)切割成1x6吋(2.54x15.2厘米)條狀物 並藉浸泡鋼條狀物於加熱驗性溶液(75克Oakite Cleaner 164(可獲自 Oakite Products, Berkeley Heights,NJ)每升水保 持在180°F(80°C)下)内歷10分鐘。然後,用蒸餾水清洗條狀 物若干次,並在160°F(71°C)下於空氣循環爐内乾燥10分鐘。 各條狀物使用30篩網氧化鋁砂粒及80 psi(552 kPa)空氣壓力 喷砂以粗化表面。用空氣搶移除任何殘餘粉塵。將條狀物夾 至較大金屬板並用薄層之PFA 6502N粉(可獲自Dyneon)擦拭 在各條狀物一端之2吋(5厘米)上。此提供一區,其中塗料不 會黏至金屬以產生剝離試驗用之垂片。然後,條狀物使用 Nordson SureCoat,在70伏,150kPa氣流下,靜電方式粉末 塗覆有底漆,直到無裸金屬可見為止。然後。條狀物在 525°F(274°C)下於空氣循環爐内烘焙15分鐘。當自爐移除條 狀物時,條狀物在70伏,150 kPa氣流下,立刻用氟聚合物頂 塗熱植絨,然後放回入爐内額外15分鐘。塗覆第二頂塗層並 烘焙以達成塗料厚度為20至30密耳(508至762微米)。在冷卻 樣品後,各條狀物之邊緣用銳利刮刀刮削以除去任何堆積在 95989.doc -27- 1358424 樣本邊緣之塗料。次日,樣品浸泡於沸水中24小時。在自水 移除後’使樣品冷卻至室溫,剝離強度係使用設有漂浮輥剝 離試驗固定物之Instron,在十字頭速度為6吋/分鐘(15厘米/ 分鐘)下,試驗樣品並根據八3丁]\4 03167剝離成3.75吋(9.5厘 米)伸長度測定。剝離強度係使用整合平均值在0.5至35忖 (1.3至8.9厘米)伸長度上計算並以三個樣品之平均值紀錄。實 例101具有剥離強度為23磅/吋(4.0N/mm)。 實例102 除了在研磨至平均顆粒大小為50微米後使用氟聚合物j粉 末以外,此實例類似於實例101。40克氟聚合物粉末與0.3克 31重量%氫氧化四苯鱗於甲醇中之溶液在全速下於Bel_Art
Products迷你磨機内摻合30秒。Ca(OH)2及Mg〇分別為2.04克 及1.02克加入上述混合物内,然後,混合物在全速下摻合額 外30秒。不銹鋼條狀物如實例101所述般脫脂及噴砂。然後, 4滴(約0.2克)〇.5重量%兒茶酚水溶液塗覆至各條狀物,並用 木棒散開。讓各條狀物空氣乾燥,然後靜電方式粉末塗覆有 氟聚合物混合物》樣品在475°F(246°C)下烘焙15分鐘、用敗 聚合物J粉末塗覆及在475°F(246°C)下再烘焙另外15分鐘。在 浸泡於沸水内24小時後,如實例101所述般進行剝離強度試 驗。實例102具有剝離強度為22磅/吋(3.9N/mm)。 實例103 除了研磨至平均顆粒大小為30微米以外,使用實例1〇1 之氟聚合物粉末。然後,29.41克氟聚合物粉末與〇 29克四 丁鱗溴在全速下於迷你磨機内摻合30秒《然後,加入2 i i 95989.doc -28- 1358424 克ACN並在全速下摻合額外3〇秒。然後,排放混合物並在 6〇°C下乾燥64小時。在冷卻至室溫後,混合物與用於實例 101之2_90克相同ca(0H)2、MgO及石蠟混合物组合並在全 速下於迷你磨機内摻合30秒。在浸泡於沸水内24小時後, 如實例101所述般進行剝離強度試驗。剝離強度為36磅/吋 (6.3N/mm)。 實例104 除了研磨至平均顆粒大小為30微米以外,使用實例1 〇 i 之氣聚合物粉末。底漆係藉摻合34.12克氟聚合物粉末與 0.67克50重量%苄基三苯鱗氯於甲醇内之溶液在全速下於 迷i』、磨機内摻合3〇秒。加入3.92克50%盼式樹脂(Durite)於 MEK内之溶液並在全速下摻合額外3〇秒。然後,排放混合 物並在60 °C下乾燥隔夜。在冷卻後,混合物與1 ·84克 Ca(OH)2及0.92克MgO組合並在全速下於迷你磨機内摻合 30秒。除了用於頂塗之氟聚合物與底漆者相同以外,如實 例101所述般進行剝離強度試驗。在浸泡於沸水内24小時 後’實例104具有剝離強度為11磅/吋(丨9 N/mm)。 實例105 除了研磨至平均顆粒大小為45微米以外,使用實例1〇1 之氟聚合物粉末。然後,29.63克氟聚合物粉末、0.29克四 丁鱗溴及2_50克ACN摻合物事先用碾杵研磨,2.93克用於實 例101之相同Ca(OH)2、MgO及蠟混合物在全速下於迷你磨 機内#合30秒。在浸泡於沸水内24小時後,如實例1 〇 1所述 般進行剝離強度試驗。實例105具有剝離強度為56磅/吋(9.8 95989.doc -29- 1358424 N/mm)。 實例 106-110 2721.1克另一批氟聚合物Η粉末,類似於實例1〇1所用 者,但具有MFI為29克/10分鐘(265°C/5公斤)及平均顆粒大 小為45微米,與26.7克四丁鱗溴及156.2克ACN摻合物一起 裝入高剪力混合器内。混合物在3600 rpm下摻合11分鐘, 混合溫度在其間到達約110°C,一足以炼化ACN摻合物(其 為殊棕色)之溫度’並將其塗覆在I聚合物顆粒上以產生預 混合物,其為原色。 在實例106 _ ’45.57克預混合物與2.12克DBU(1,8-二氮雜 雙環(5‘4_0)十一-7-烯/酚酚醛清漆樹脂鹽,可得為uc at SA-841,源自San-Apro Ltd.,Kyoto,日本)在全速下於迷你 磨機内混合30秒。除了用於實例1〇5之氟聚合物用作頂塗以 外,顓似於實例101製備剝離樣品。樣品顯示良好最初黏合 力。在浸泡於沸水内24小時後,平均剝離強度為2丨磅/吋 (0.4 N/mm)。 除了鋁條狀物(具有0.063吋厚度之合金2024 T3 ,可獲自 Q Panel)用於剝離樣品以外,類似於實例丨製備實例1 。 樣αα 示良好最初黏合力。在浸泡於濟水内Μ小時後,樣 品無法自基材剝離。 【除了 40.〇〇克實例1〇5與3 %克用於實例⑻之氮氧化釣/ 壤;昆合物摻合以外,類似於實例1G6製備實例⑽。除了使 用銅條狀物(3.2毫米厚, 於Η例105製備韌離樣品 可獲自McMaster Carr)以外,類似 。樣品顯示良好最初黏合力。在浸 95989.doc 1358424 泡於沸水内24小時後,樣品對基材無任何黏合力。 除了使用由二氯乙烷之清潔製備之玻璃基材以外,類似 於實例108製備實例109。樣品顯示良好最初黏合力。在浸 泡於沸水内24小時後,樣品對基材無任何黏合力。 實例110 除了所用基材為由二氯乙烷之清潔製備之玻璃及所用之 頂塗為預混合物(參照實例106)以外,根據實例101製備剝離 樣品。樣品顯示良好最初黏合力。在浸泡於沸水内24小時 後’樣品無法用手自基材剝離。 熟悉此技藝者自上述說明杏可 1兄月田可明白,在不脫離本發明之 範圍及原理以外,可對皇作夂 , /、各種改良,但須知本發明不應 不當地限制上述例示性具體例。
95989.doc
-3U
Claims (1)
- Λ申請專利範圍: 一種組合物,其包含 第093127897號專利申請案 中文申請專利範圍替換“年8月) U)選自聚疏芳香族化合物或樹脂' 經基苯硫紛化合物或 樹脂、兒茶酚酚醛清漆樹脂、兒茶酚甲酚酚醛清漆樹 脂、多羥基芳香族樹脂或包含至少一個芳香族環,具 有至少一個直接接附至芳香族環之羥基之化合物,或 其組合之芳香族材料;及 (b) 可將芳香族材料形成鹽之鹽形成劑化合物; (c) 氟塑料或過氟彈性體,其中該過氟彈性體係為實質上 無氟化亞乙烯之共聚單元;及視需要 (d) 相轉移觸媒。 如請求項1之組合物,其中該多羥基芳香族樹脂包含至少 個具有至少一個直接接附至方香族環之經基之芳香族 環。 '如請求項1之組合物,其中該多羥基芳香族化合物包含至 少一個具有至少二個直接接附至芳香族環之羥基之芳香 如請求項1之組合物,其中元素(a)包含兒茶酚酚醛清漆樹 脂或兒茶酚甲酚酚醛清漆樹脂。 如請求項1之組合物,其中該芳香族材料或分散該芳香族 材料之材料具有溶化溫度或軟化點在塑料之炼點或軟化 點以下。 6·如請求項5之組合物,其中該芳香族材料提供在塑料之表 面上。 95989-1000819.doc 24 7·如請求項1之組合物’其中該鹽形成劑化合物包含無機材 料》 8·如請求項1之組合物,其中元素(a)為間苯二酚、苯三盼、 五倍子酚、兒茶酚、氫醌、1,5-二氬萘、4,4,-二羥基聯苯 基、4-羥基苯硫酚、或其組合。 9·如請求項1之組合物,其中鹽形成劑化合物具有低於約6 之 pKb。 io·如請求項1之組合物’其中該鹽形成劑化合物具有塗料, 視需要其中該塗料係選自蠟。 U·如請求項1之組合物,其中該過氟彈性體或氟塑料具有包 含一個或多個成分(a)、(b)及(d)之塗料。 12. 如請求項丨之組合物,其中該氟塑料係選自聚四氟乙烯、 聚亞乙烯氟、或包含四氟乙烯之共聚單元及一個或多個 氟化、局部氟化或非氟化共聚用單體之共聚單元之共聚 物。 13. 如請求項12之組合物,其中該共聚物包含選自氟化亞乙 烯、六氟丙烯、乙烯醚、過氟乙烯醚、乙烯、丙烯、氯 三氟乙烯及其組合之共聚用單體。 Η.如請求項12之組合物,其中該共聚物包含四氟乙烯六 氟丙稀、乙烯及視需要過氟乙烯醚之共聚單元。 15.如請求項1之組合物,其中至少一層中之該氟聚合物係選自 四氟乙烯、六氟丙烯與氟化亞乙烯之共聚物(ΊΉν)、四氟乙 烯與六氟丙烯之共聚物(FEP)、四氟乙烯與過氟乙烯醚之共 聚物(PFA)、四氟乙烯、六氟丙稀與乙稀之共聚物、 95989-1000819.doc -2- 1358424 四氟乙烯與乙烯之共聚物(ETFE)、氯三氟乙烯與乙烯之共 聚物(ECTFE)、聚氟化亞乙烯(PVDF)或其組合。 16. 一種物品,其包含塗料,該塗料包含如請求項1之組合物。 17. 如請求項丨之組合物,其進一步包含元素(a)、及…)之 反應產物。 18. —種物品,其包含塗料,該塗料包含如請求項η之組合 物。 19. 一種成層物品,其包含: (a) 包含基本上無酚鹽或硫醇鹽之實質上有機材料或實 質上無機材料之基材;及 (b) 包含如請求項17之組合物之第一層; 其中⑴芳香族化合物或樹脂及(ii)鹽形成劑化合物各自獨 立或同時存在於基材與存在有氟塑料之第—層之其餘部 分間之界面;及 其中第一層黏合至基材。 20.如B月求項19之物品,其中該㈣係選自玻璃、氣聚合物、 尼龍、陶竟、金屬、鐵、鋼、不錄鋼、IS、銅、鎳、及 其合金與組合。 A如請求項19之物品,其中該基材為纖維、薄片、顆粒, 其可為有機、無機或其組合之表面。 22.如喷求項19之物品,其進一步包含鄰接至第一層之第二 層該第二層包含氟聚合物,及視需要鄰接至第二層之 第三層,及第三層視需要包含氟聚合物。 曰 23·如請求項22之物品’其中第二及/或第三層之至少一層包 95989-1000819.doc 1358424 I ' ' s 含二個或多個氟聚合物之混合物。 24. 如請求項19之物品,其中該氟塑料係選自聚四氟乙烯、 聚亞乙烯氟、或包含四氟乙烯之共聚單元及一個或多個氟 化、局部氟化或非氟化共聚用單體之共聚單元之共聚物。 25. 如請求項24之物品,其中共聚物包含選自氟化亞乙烯、 六氣丙稀、乙烯喊、過氟乙烯醚、乙烯、丙烯、氯三氟 乙烯及其組合之共聚用單體。 26. 如請求項24之物品,其中共聚物包含四氟乙烯、六氟丙 烯、乙烯及視需要過氟乙烯醚之共聚單元。 27. 如請求項24之物品,其中至少一層中之氟聚合物係選自 四氟乙烯、六氟丙烯與氟化亞乙烯之共聚物(THV)、四氟乙 烯與六氟丙烯之共聚物(FEP)、四氟乙烯與過氟乙烯醚之共 聚物(PFA)、四氟乙稀、六氟丙烯與乙烯之共聚物(HTE)、 四氟乙烯與乙烯之共聚物(ETFE)、氯三氟乙烯與乙烯之共 聚物(ECTFE)、聚氟化亞乙烯(PVDF)或其組合。 28. 如請求項24之物品,其中該氟聚合物對基材界面具有剝 離強度,以N/mm計,至少約0.9。 29. 如請求項24之物品,其中該氟聚合物對基材界面具有剝 離強度,以N/mm計,至少約4.3。 30. 如請求項29之物品,其中該剝離強度係在沸水曝露24小 時後測定。 31. —種提供粉末塗覆用之氟聚合物之方法,其包括: 提供如請求項1之組合物,其中該氟塑料或過氟彈性體 係以粒狀或粉狀形式提供;將組合物加熱至溫度在芳香 95989-1000819.doc 1358424 族材料之嫁點以上之溫度,或提供組合物作 混合組合物。 久 32. 如請求項31之方法,其_使用氟㈣,加 混合提供。 刀 33. 如請求項32之方法,苴中兮私人此 、i評m 〃中^且。物之芳香族材料部分係 以液體形式如供以平衡該組合物。 34. -種提供塗有氣聚合物表面之方法,其包括· ⑷提供視需要選自實質上無機材料之基材;將如請求項 1之組合物塗覆至基材’其中⑴芳香族化合物或樹脂 =⑻鹽形成劑化合物各自獨立或同時存在於基材與 存在有氟塑料之第一層之其餘部分間之界面;及 (b)將組合物黏合至基材。 35·:^項34之方法,其進一步包括將第二層點合至經黏 &的組合物,第二.層包含氟聚合物。 36=Γ34,方法’其中如請求項1之組合物提供作為具 夕個1'之過氣彈性體或氣塑料’其中該塗料包含一個或 夕個成分(a)、(b)及⑷。 37.如請求項34之方法,苴 八中塗覆組合物至基材包括靜電粉 禾塗覆。 38·如請求項34之方法,其中黏合包括熔合。 95989-1000819.doc
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