JPH05339536A - フッ素ゴム塗布用組成物 - Google Patents

フッ素ゴム塗布用組成物

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JPH05339536A
JPH05339536A JP4151710A JP15171092A JPH05339536A JP H05339536 A JPH05339536 A JP H05339536A JP 4151710 A JP4151710 A JP 4151710A JP 15171092 A JP15171092 A JP 15171092A JP H05339536 A JPH05339536 A JP H05339536A
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chloride
group
bromide
salt
fluororubber
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JP4151710A
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Tatsuo Fukushi
達夫 福士
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3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
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    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シェルライフが長く、加硫時間の短いフッ素
ゴム塗布組成物を提供する。 【構成】 次の成分： （１）フッ素ゴム； （２）第四アンモニウム塩系加硫剤又は第四ホスホニウ
ム塩系加硫剤； （３）ポリオール； （４）受酸剤； （５）油溶性キレート剤；並びに （６）有機溶剤；を含んで成る塗布用組成物。 【効果】 油溶性キレート剤を添加することにより本発
明のフッ素ゴム配合物溶液は、溶液の粘度変化がほとん
ど無く、長期の保存安定性を有する。また加硫特性にお
いては加硫時間を短くする効果がある。他方、油溶性キ
レート剤の添加は、フッ素ゴムの常態物性、熱老化、金
属との接着性等に不都合な影響を与えない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フッ素ゴムを含んで成
る液体塗布用組成物及び該組成物から作られる塗料に関
する。
【０００２】
【従来の技術】自動車部品のガスケット、例えばシリン
ダーガスケットではアスベストの代替品として金属にフ
ッ素ゴム配合物を被覆したものが用いられている。例え
ば特開昭２−２４８４５３はフッ素ゴム、ポリオール、
第四アンモニウム塩又は第四ホスホニウム塩系加硫剤、
及び受酸剤を含有する組成物を記載している。しかしな
がら、この組成物は、シェルフライフが短かく、加硫時
間が長い等の点で必ずしも満足できるものではない。
【０００３】一方シェルフライフを延長するため、カル
ボン酸類を用いて、シェルフライフ短縮の原因となる金
属イオンとの塩を形成するかまたはそれをキレート化す
ることにより、金属イオンを不活性化させることが知ら
れている。しかしながら、カルボン酸類は、通常親水性
であり、フッ素ゴム成分との相溶性に乏しく、ゴム組成
物に添加することが困難であった。また、比較的低分子
量のアミン類は、フッ素ゴム組成物に添加すると、加硫
速度は早めるが、同時にシェルフライフを著しく短くす
るため一般には使用することができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、シェ
ルフライフが長く、且つ加硫時間が短縮されたフッ素ゴ
ム含有塗布用組成物を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決するため種々検討した結果、フッ素ゴム塗布用組
成物に油溶性キレート剤を加えることによりシェルフラ
イフを延長し、且つ加硫時間を短縮できることを見出し
本発明を完成した。
【０００６】従って本発明は、次の成分： （１）フッ素ゴム； （２）第四アンモニウム塩系加硫剤又はポリオール／第
四ホスホニウム塩系加硫剤； （３）ポリオール； （４）受酸剤； （５）油溶性キレート剤；並びに （６）有機溶剤；を含んで成る塗布用組成物を提供す
る。
【０００７】
【具体的な説明】本発明において使用するフッ素ゴムと
して、例えばフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペ
ン共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロペ
ン−テトラフルオロエチレン三元重合体、又はテトラフ
ルオロエチレン−プロピレン系共重合体など、常用のフ
ッ素ゴムを用いることができる。本発明に好適な加硫剤
は第四アンモニウム塩系加硫剤、及び第四ホスホニウム
塩系加硫剤であり、架橋剤としてのポリオールと共に使
用される。これらは加硫速度が速いうえに、配合物のシ
ェルフライフが比較的長いという利点がある。
【０００８】上記各加硫剤系におけるポリオールとして
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
〔ビスフェノールＡ〕、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）パーフルオロプロパン〔ビスフェノールＡ
Ｆ〕、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシン、４，
４′−ジヒドロキシジフェニル、４，４′−ジヒドロキ
シフェニルメタン、４，４′−ジヒドロキシフェニルス
ルホン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタ
ンなどが用いられ、好ましくはビスフェノールＡ、ビス
フェノールＡＦ、ヒドロキノンなどが用いられる。これ
らはまた、アルカリ金属塩あるいはアルカリ土類金属塩
の形であってもよい。
【０００９】有用な第四アンモニウム塩としては、次の
式（Ｉ）：
【化３】 （ここで、Ｒ1 〜Ｒ4 はアルキル基、アラルキル基、ア
リール基、アルケニル基、ポリオキシアルキレン基また
はフルオロアルキル基などであり、Ｘ- はハライド、ヒ
ドロキシレート、アルコキシレート、カルボキシレー
ト、フェノキサイド、スルホネート、サルフェート、サ
ルファイト、カーボネートまたはナイトレートなどの陰
イオンである）で表わされる化合物、１−アルキルピリ
ジニウム塩、５−アラルキル−１，５−ジアザビシクロ
〔４，３，０〕−５−ノネニウム塩、８−アラルキル−
１，８−ジアザビシクロ〔５，４，０〕−７−ウンデセ
ニウム塩などが用いられる。
【００１０】式（Ｉ）で表わされる化合物の例として、
例えばテトラフェニルアンモニウムクロリド、テトラフ
ェニルアンモニウムブロミド、テトラオクチルアンモニ
ウムクロリド、テトラ−ｎ−ブチルアンモニウムクロリ
ド、テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラメチル
アンモニウムクロリド、テトラメチルアンモニウムブロ
ミド、トリフェニルベンジルアンモニウムクロリド、ト
リフェニルベンジルアンモニウムブロミド、トリフェニ
ルベンジルアンモニウムステアレート、トリフェニルベ
ンジルアンモニウムベンゾエート、トリフェニルイソブ
チルアンモニウムブロミド、トリオクチル−ｎ−ブチル
アンモニウムクロリド、トリオクチルベンジルアンモニ
ウムクロリド、トリオクチルベンジルアンモニウムアセ
テート、トリフェニル−２，４−ジクロルベンジルアン
モニウムクロリド、トリオクチルメトキシエトキシエチ
ルアンモニウムクロリド、トリフェニルエトキシカルボ
ニルメチルアンモニウムクロリド、トリフェニルアリル
アンモニウムクロリドなどが用いられる。
【００１１】また、第四ホスホニウム塩としては、次の
式（II）；
【化４】 （ここで、Ｒ1 〜Ｒ4 およびＸ- は上記と同じである）
で表わされる化合物が挙げられる。
【００１２】この様な化合物の例として、例えばテトラ
フェニルホスホニウムクロリド、テトラフェニルホスホ
ニウムブロミド、テトラオクチルホスホニウムクロリ
ド、テトラ−ｎ−ブチルホスホニウムクロリド、テトラ
エチルホスホニウムクロリド、テトラメチルホスホニウ
ムクロリド、テトラメチルホスホニウムブロミド、トリ
フェニルベンジルホスホニウムクロリド、トリフェニル
ベンジルホスホニウムブロミド、トリフェニルベンジル
ホスホニウムステアレート、トリフェニルベンジルホス
ホニウムベンゾエート、トリフェニルイソブチルホスホ
ニウムブロミド、トリオクチル−ｎ−ブチルホスホニウ
ムクロリド、トリオクチルベンジルホスホニウムクロリ
ド、トリオクチルベンジルホスホニウムアセテート、ト
リフェニル−２，４−ジクロルベンジルホスホニウムク
ロリド、トリオクチルメトキシエトキシエチルホスホニ
ウムクロリド、トリフェニルエトキシカルボニルメチル
ホスホニウムクロリド、トリフェニルアリルホスホニウ
ムクロリドなどが用いられる。
【００１３】本発明における油溶性のキレート剤とは、
有機溶媒、例えば、フッ素ゴムを溶解する溶媒として一
般に知られているケトン系、アルコール系又はエステル
系溶剤に可溶であり、そして金属イオン（Ｃａ2+、Ｍｇ
2+など）をキレート化するものである。一般に既知のキ
レート剤、例えばエチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）
などは通常、水溶性であって有機溶媒には不溶である。
そのためフッ素ゴム組成物に溶媒として使用されるケト
ン系、アルコール系又はエステル系溶剤との混合性が悪
い。また、フッ素ゴムの混練り時にこれらの水溶性キレ
ート剤を単独に添加しても、混合性が悪く、均一なコン
パウンドを得ることはできない。それに対し油溶性のキ
レート剤は、多価カルボン酸のカルボキシル基の一部を
アミン類、例えばアルキルアミンと反応させ、アミン塩
にすることにより、親油性を増大させ、有機溶媒に可溶
としたものである。
【００１４】油溶性キレート剤としては好ましくは多価
カルボン酸のアルキルアミン塩が好適である。多価カル
ボン酸としてはトリエチレンテトラアミン六酢酸（ＴＴ
ＨＡ）、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、ジエチ
レントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、グリコールエ−ル
ジアミン四酢酸（ＧＥＤＴＡ）等が挙げられ、アミン類
には、好ましくは低級アルキルアミン、例えばメチルア
ミン、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、イソプロピ
ルアミン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン等であ
る。次の式で示されるＤＴＰＡのブチルアミン塩が特に
好ましい。
【００１５】
【化５】
【００１６】有機溶媒に可溶となったことにより、フッ
素ゴム配合物溶液の溶媒に使用されるケトン系、アルコ
ール系又はエステル系溶媒に対する混合性を向上させ、
また混練り時のフッ素ゴムとの混合性も解決される。即
ち油溶性のキレート剤を用いることで、溶液中に容易に
分散し、効率的に金属イオン（Ｃａ2+、Ｍｇ2+など）を
キレート化し、フッ素ゴム配合物溶液のシェルフライフ
の安定化に寄与する。
【００１７】一方、カルボン酸塩からなる油溶性キレー
ト剤は、アミン類を含んでいるが、カルボン酸によりブ
ロック化されているため、ゴム成分は溶液中でも安定で
あり、更に、ゴム成分の加硫時（１６０〜２００℃）に
は、塩が分解し、速い硬化速度を得ることができる。フ
ッ化ゴム組成物中には、フッ素ゴム１００重量部当り、
複合加硫系のポリオールが約０．１〜１０重量部、好ま
しくは約０．５〜６重量部、また第４級塩が約０．５〜
１０重量部、好ましくは約１〜８重量部、更に酸化マグ
ネシウムが約１〜３０重量部、好ましくは約５〜１５重
量部の割合でそれぞれ用いられ得る。また、油溶性キレ
ート剤はフッ素ゴム１００重量部に対して０．１〜５、
好ましくは０．５〜３重量部添加され得る。添加量が多
すぎると金属等の接着性において悪影響をおよぼし、ま
た添加量が少ないと、本来の効果が得られない。
【００１８】かかるフッ素ゴム組成物の成分（１）〜
（５）は、ケトン系−アルコール系、又はエステル系混
合溶媒中に１０〜４０重量％濃度で溶解又は分散して用
いられる。ケトン系としてはメチルイソブチルケトン
が、エステル系としては酢酸エチル、セロソルブアセテ
ート、ルビトールアセテートまたアルコールとしてはメ
タノール、エタノール、イソプロパノールが好適に用い
られるが、これらは単独でも混合して用いられてもよ
い。例えば、ケトンとアルコールの混合溶媒において、
ケトンの割合が多いとゲル化が早められ、またアルコー
ルの割合が増すと経時安定性は改善されるものの溶解性
が低下するようになるので、その混合割合の範囲として
は重量比でケトン約９０〜３０％に対しアルコールが約
１０〜７０％の割合が好ましい。
【００１９】フッ素ゴム組成物の製造においては、各成
分を溶剤に入れ、全体を十分に混練すればよい。油溶性
キレート剤は他の成分と一緒に混入してもよく、又は他
の成分を配合した後にフッ素ゴム組成物に加えてもよ
い。次に、このようにして製造されたフッ素ゴム組成物
溶液は、金属面のフッ素ゴム被覆などに用いられる。被
覆に際しては、市販のシリコン系プライマーなどで処理
された金属板にこの溶液が塗布され、乾燥させた後、オ
ーブン加熱して加硫接着が行われる。
【００２０】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。実施例 初めに、次の油溶性キレート剤を調整した。ＤＴＰＡのオクチルアミン塩の調整 １００mlビーカーにメタノール２０mlをいれ、続いてＤ
ＴＰＡ１０ｇ、ｎ−オクチルアミンを５．７４ｇを加
え、マグネチックスターラーにて、一昼夜攪拌し、淡黄
色の液体を得た。
【００２１】次に表１に示す様に、フッ素ゴムとしてＦ
Ｃ−２１４５（フッ化ビニリデン−ヘキサフロオロプロ
ペン共重合体；米国３Ｍ社製）を用いてゴム組成物を通
常のロールで混練りを行なった。加硫促進剤としてトリ
フェニルベンジルホスホニウム（ＴＰＢＰＣＩと略
す）、架橋剤としてビスフェノールＡＦ、受酸剤として
酸化マグネシウム（協和マグ＃３０）および水酸化カル
シウム（レノフィット独ＲＨＥＩＮ ＣＨＥＭＩ製）、
カーボンブラックとしてカンカーブのＭＴカーボン、油
溶性のキレート剤としてＤＴＰＡのオクチルアミン塩か
らなる配合物を通常のロールで混ねりを行った。なお、
それぞれの配合物の数量の値は、フッ素ゴム１００重量
部に対する重量部を示す。
【００２２】その後、上記で得られたフッ素ゴム配合物
をメチルイソブチルケトン−メタノールの混合溶媒（割
合９０：１０）に固形分濃度が３０重量％となるように
溶解させた。このフッ素ゴム配合物溶液をシランカップ
リング剤含有のプライマーで処理したステンレス板（Ｓ
ＵＳ−３０１）に塗布し室温で乾燥後、１２０℃で３０
分乾燥、２００℃で４時間加硫処理を行なった。
【００２３】このようにして得られたフッ素ゴム配合物
の加硫特性、常態物性、及び熱老化の結果を表１に示
す。加硫特性の測定には、モンサントＯＤＲ２０００を
用い、測定は１７０℃の温度条件で行なった。加硫特
性、常態物性、及び熱老化の試験はＪＩＳ Ｋ−６３０
１に従い行った。又、フッ素ゴムを塗布した金属板の接
着性評価を碁盤目試験と鉛筆引っかき試験（ともにＪＩ
Ｓ Ｋ−５４００）により行なった。結果を表３に示
す。碁盤目試験における間隔は１．０mmで行なった。フ
ッ素ゴム配合物溶液の安定性テストは室温で行ない溶液
がゲル化するまでの日数を測定した。結果を表４に示
す。また実施例１に関しては経時による粘度変化を測定
した。この結果を図１に示す。
【００２４】比較例 油溶性キレート剤を添加しない以外は実施例同様に行な
った。この加硫特性、常態物性、熱老化の結果を表２
に、接着性のテスト結果を表３に、溶液安定性の結果を
表４に、それぞれ対応する実施例と共に示した。比較例
１においては経時による粘度変化を図１に示した。表
１，２，４の結果から明らかな様に、油溶性キレート剤
を添加したフッ素ゴム配合物は、著しくシェルフライフ
が延長され、かつ加硫時間も短縮された。又表１，２，
３に示す様に、常態特性等の特性も損なわれないことが
確認された。
【００２５】 表 １ ──────────────────────────────── 実施例１ 実施例２ フッ素ゴム（ＦＣ−２１４５） １００ １００ ＴＰＢＰＣＩ ０．５１ ０．５１ ビスフェノールＡＦ １．９１ １．９１ ＭＴカーボン ３０ ３０ 酸化マグネシウム １０ １０ 水酸化カルシウム １ ＤＴＰＡのオクチルアミン塩 １ １ 加硫特性 １７０℃ 時間（ｍｉｎ．） ２４ １２ 最小トルク（ｉｎ−ｌｂ） ８ ８ 最大トルク（ｉｎ−ｌｂ） ９４ ８７ ｔ′９０（ｍｉｎ．） １２．４ ７．９ 常態物性 一次加硫、１７０℃、時間（ｍｉｎ．） １５ １０ 二次加硫、２３０℃、２４時間 引張強さ（ｋｇｆ／cm2 ） １５７ １５４ 伸び（％） ２３０ ２１０ １００％モジュラス（ｋｇｆ／cm2 ） ５６ ５６ 硬度（ＪＩＳ Ａ） ８０ ８０ 熱老化、２５０℃、７０時間 引張強さ変化（％） −１０ −９ 伸び変化（％） −１４ ０ 硬度変化（ポイント） ＋２ ＋２ ────────────────────────────────
【００２６】 表 ２ ──────────────────────────────── 比較例Ａ 比較例Ｂ フッ素ゴム（ＦＣ−２１４５） １００ １００ ＴＰＢＰＣＩ ０．５１ ０．５１ ビスフェノールＡＦ １．９１ １．９１ ＭＴカーボン ３０ ３０ 酸化マグネシウム １０ １０ 水酸化カルシウム １ 加硫特性 １７０℃ 時間（ｍｉｎ．） ２４ １２ 最小トルク（ｉｎ−ｌｂ） ９ １０ 最大トルク（ｉｎ−ｌｂ） ６３ ５４ ｔ′９０（ｍｉｎ．） １５．４ ９．６ 常態物性 一次加硫、１７０℃、時間（ｍｉｎ．） ２４ １２ 二次加硫、２３０℃、２４時間 引張強さ（ｋｇｆ／cm2 ） １４８ １４１ 伸び（％） ２６０ ２９０ １００％モジュラス（ｋｇｆ／cm2 ） ４４ ４４ 硬度（ＪＩＳ Ａ） ７７ ７７ 熱老化、２５０℃、７０時間 引張強さ変化（％） −３ −５ 伸び変化（％） ＋６ −５ 硬度変化（ポイント） ＋２ ＋３ ────────────────────────────────
【００２７】 表 ３ ───────────────────────────────── 実施例 比較例 １ １+ 1) ２ Ａ Ｂ 鉛筆引っかき試験（鉛筆硬度） Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ 碁盤目試験（ポイント） １０ １０ １０ １０ １０ ───────────────────────────────── １）実施例１+ は、実施例１のサンプルを３ケ月保存後
のフッ素ゴム配合物溶液を用いて接着性の試験を行っ
た。
【００２８】 表 ４ ────────────────────────────────── 実施例 比較例 １ ２ Ａ Ｂ ゲル化までの時間（日） ３ケ月以上 １ヶ月以上 １５ ４ ──────────────────────────────────
【００２９】
【発明の効果】油溶性キレート剤を添加したことにより
本発明のフッ素ゴム配合物溶液は、溶液の粘度変化がほ
とんど無く、長期の保存安定性を有する。また加硫特性
においては加硫時間を短くする効果がある。他方、油溶
性キレート剤の添加は、フッ素ゴムの常態物性、熱老
化、金属との接着性等に不都合な影響を与えない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、油溶性キレート剤を含有する本発明の
フッ素ゴム含有組成物（実施例１）及び油溶性キレート
化剤を含有しない従来技術の組成物（比較例Ａ）の粘度
の経時変化を比較したグラフである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】従って本発明は、次の成分： （１）フッ素ゴム； （２）第四アンモニウム塩系加硫剤又は第四ホスホニウ
ム塩系加硫剤； （３）ポリオール； （４）受酸剤； （５）油溶性キレート剤；並びに （６）有機溶剤；を含んで成る塗布用組成物を提供す
る。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 次の成分： （１）フッ素ゴム； （２）第四アンモニウム塩系加硫剤又はポリオール／第
    四ホスホニウム塩系加硫剤； （３）ポリオール （４）受酸剤； （５）油溶性キレート剤；並びに （６）有機溶剤；を含んで成る塗布用組成物。
  2. 【請求項２】 前記フッ素ゴムがフッ化ビニリデン−ヘ
    キサフルオロプロペン共重合体、フッ化ビニリデン−ヘ
    キサフルオロプロペン−テトラフルオロエチレン三元重
    合体、又はテトラフルオロエチレン−プロピレン系共重
    合体である請求項１に記載の組成物。
  3. 【請求項３】 前記ポリオールが２，２−ビス（４−ヒ
    ドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、
    ２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）パーフルオロ
    プロパン〔ビスフェノールＡＦ〕、ヒドロキノン、カテ
    コール、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシジフェニ
    ル、４，４′−ジヒドロキシフェニルメタン、４，４′
    −ジヒドロキシフェニルスルホン及び２，２−ビス（４
    −ヒドロキシフェニル）ブタンから成る群から選択され
    たものである請求項１に記載の組成物。
  4. 【請求項４】 前記第四アンモニウム塩が、次の式
    （Ｉ）： 【化１】 （ここで、Ｒ1 〜Ｒ4 はアルキル基、アラルキル基、ア
    リール基、アルケニル基、ポリオキシアルキレン基及び
    フルオロアルキルから成る群から選択されそして、Ｘ-
    はハライド、ヒドロキシレート、アルコキシレート、カ
    ルボキシレート、フェノキサイド、スルホネート、サル
    フェート、サルファイト、カーボネート及びナイトレー
    トから成る群から選択された陰イオンである）で表わさ
    れる化合物、１−アルキルピリジニウム塩、５−アラル
    キル−１，５−ジアザビシクロ〔４，３，０〕−５−ノ
    ネニウム塩、又は８−アラルキル−１，８−ジアザビシ
    クロ〔５，４，０〕−７−ウンデセニウム塩である請求
    項１に記載の組成物。
  5. 【請求項５】 前記アンモニウム塩がテトラフェニルア
    ンモニウムクロリド、テトラフェニルアンモニウムブロ
    ミド、テトラオクチルアンモニウムクロリド、テトラ−
    ｎ−ブチルアンモニウムクロリド、テトラエチルアンモ
    ニウムクロリド、テトラメチルアンモニウムクロリド、
    テトラメチルアンモニウムブロミド、トリフェニルベン
    ジルアンモニウムクロリド、トリフェニルベンジルアン
    モニウムブロミド、トリフェニルベンジルアンモニウム
    ステアレート、トリフェニルベンジルアンモニウムベン
    ゾエート、トリフェニルイソブチルアンモニウムブロミ
    ド、トリオクチル−ｎ−ブチルアンモニウムクロリド、
    トリオクチルベンジルアンモニウムクロリド、トリオク
    チルベンジルアンモニウムアセテート、トリフェニル−
    ２，４−ジクロルベンジルアンモニウムクロリド、トリ
    オクチルメトキシエトキシエチルアンモニウムクロリ
    ド、トリフェニルエトキシカルボニルメチルアンモニウ
    ムクロリド、及びトリフェニルアリルアンモニウムクロ
    リドから成る群から選択されたものである、請求項５に
    記載の組成物。
  6. 【請求項６】 前記第四ホスホニウム塩が次の式（II
    I)： 【化２】 （ここで、Ｒ1 〜Ｒ4 はアルキル基、アラルキル基、ア
    リール基、アルケニル基、ポリオキシアルキレン基及び
    フルオロアルキルから成る群から選択されＸ- はハライ
    ド、ヒドロキシレート、アルコキシレート、カルボキシ
    レート、フェノキサイド、スルホネート、サルフェー
    ト、サルファイト、カーボネート及びナイトレートから
    成る群から選択された陰イオンである）で表わされる、
    請求項１に記載の組成物。
  7. 【請求項７】 前記ホスホニウム塩がテトラフェニルホ
    スホニウムクロリド、テトラフェニルホスホニウムブロ
    ミド、テトラオクチルホスホニウムクロリド、テトラ−
    ｎ−ブチルホスホニウムクロリド、テトラエチルホスホ
    ニウムクロリド、テトラメチルホスホニウムクロリド、
    テトラメチルホスホニウムブロミド、トリフェニルベン
    ジルホスホニウムクロリド、トリフェニルベンジルホス
    ホニウムブロミド、トリフェニルベンジルホスホニウム
    ステアレート、トリフェニルベンジルホスホニウムベン
    ゾエート、トリフェニルイソブチルホスホニウムブロミ
    ド、トリオクチル−ｎ−ブチルホスホニウムクロリド、
    トリオクチルベンジルホスホニウムクロリド、トリオク
    チルベンジルホスホニウムアセテート、トリフェニル−
    ２，４−ジクロルベンジルホスホニウムクロリド、トリ
    オクチルメトキシエトキシエチルホスホニウムクロリ
    ド、トリフェニルエトキシカルボニルメチルホスホニウ
    ムクロリド、及びトリフェニルアリルホスホニウムクロ
    リドから成る群から選択されたものである、請求項６に
    記載の組成物。
  8. 【請求項８】 前記油溶性キレート剤がエチレンジアミ
    ン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸、及びジ
    エチレントリアミン五酢酸から成る群から選択された多
    価カルボン酸の部分アルキルアミン塩である、請求項１
    に記載の組成物。
  9. 【請求項９】 前記成分の重量比が （１）フッ素ゴム １００重量部； （２）第四アンモニウム塩又は第四ホスホニウム塩０．
    ５〜１０重量部； （３）ポリオール ０．１〜１０重量部； （４）受酸剤１〜３０重量部； （５）油溶性キレート剤０．１〜５重量部；である、請
    求項１に記載の組成物。
  10. 【請求項１０】 前記溶剤がケトン系、エステル系、又
    はアルコール系溶剤である請求項１に記載の組成物。
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