TWI331998B - Process for the preparation of aromatic n-glycidylamines - Google Patents

Process for the preparation of aromatic n-glycidylamines Download PDF

Info

Publication number
TWI331998B
TWI331998B TW093118751A TW93118751A TWI331998B TW I331998 B TWI331998 B TW I331998B TW 093118751 A TW093118751 A TW 093118751A TW 93118751 A TW93118751 A TW 93118751A TW I331998 B TWI331998 B TW I331998B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
amine
aromatic
catalyst
propylene carbonate
bis
Prior art date
Application number
TW093118751A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200505885A (en
Inventor
Roger Malherbe
Jean-Marc Pfefferle
Original Assignee
Huntsman Adv Mat Switzerland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huntsman Adv Mat Switzerland filed Critical Huntsman Adv Mat Switzerland
Publication of TW200505885A publication Critical patent/TW200505885A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI331998B publication Critical patent/TWI331998B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/24Synthesis of the oxirane ring by splitting off HAL—Y from compounds containing the radical HAL—C—C—OY
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/36Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by nitrogen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1331998 釋劑的使用被認為是不理想的。反應性稀釋劑為與硬化劑 反應且仍留在經交聯樹脂中者。它們可能對於經硬化樹腊 之特性具有不利影響。惰性稀釋劑係在硬化之前被蒸發去 除且由於其可燃性或毒性而常常構成危險。再者,它們可 能損害經硬化樹月旨之特十生’除非從樹脂中完全去除它們。 =此處所用的方法中,尤其在卫業規模,對於使用溶劑相 當有興趣,尤其是用於觸媒,其不需要特殊安全措施且不 丈其它管制。最後,在較佳使用的鑭觸媒情況中,特別希 望高活性觸媒。 現已發現使用溶於碳酸丙二酯令當作觸媒之硝酸二價 或多價金屬鹽的芳族胺之N —縮水甘油基化方法能產生令人 驚訝的優點。依本發明方法的一個令人驚訝的優點是:相 較於例如使用2-甲氧基乙醇當作觸媒用溶劑,反應發生得 更快。再者’令人驚詩的是:在依本發明的方法中,相較 於使用文獻中已知的觸媒用溶劑,觀察到較少的副產物。 【發明内容】 本發明因此關於一種製備芳族Ν_縮水甘油胺之方法, 其中係將含有至少-個芳族胺基氫原子且較佳至少兩個芳 族胺基氫原子的胺與每胺基氫當量的芳族胺至少〇7當量 且杈佳至少0.8至1.5當量的環氧氣丙烷一起加熱,使用 溶於碳酸丙二醋中當作觸媒之硝酸二價或多價金屬鹽,然 後對產物進行脫氣化氫1宜地,觸媒在被添加至反應混 合物之前’係完全溶解於碳酸丙二酯中。例如,硝酸鑭可 1331998 以在碳酸丙二酯中 5-40重量%強度的溶液使用 【實施方式】 在依本發明的方法中用作觸媒的硝酸鹽較佳為元素调 期表第 Ila、lib、iTTh、mi· ° 1Ib VIIb或VIII族金屬之鹽,盆亦 以水合物形式來用。特佳為鎂、約、辞、锰、錄、鑭、… 氧銳基)、镱或轴(轴酿)的鹽。硝酸鋼係非常特佳的,尤复 是六水合物形式。 " 反應混合物中所用的觸媒量通常是每1〇〇重量份 如ο·ι至ίο重量份,女、免θ — 、 尤其疋母100重量份胺0·4至2重量 被依本發明所縮水甘油基化的芳族胺可含有僅
— .....〜 ,σ ,…土 趿X 僅一級或直接鍵結於芳環的 、万艰的一級與二級胺基,而且其可含 有一或多個芳環。这此芏 、 一方衣亦可經其它基所取代,例如: 烧基,尤其是具1至4個 反原千者,具1至4個碳原子的 伸烧基、續醯基、鹵辛月;、^甘 素原子鉍基、具1至4個碳原子的 烧乳基及三級胺基。在本方法中,較宜使用具有-或二個 一級胺基的胺類。非f特佳為苯胺、胺基苯㈣滿及式! 或II之胺類:
1331998 其中
Ri、R2、R3及R4係相同或不同,且為具1至4個碳原子 的烷基或氫原子,而X為直接鍵、具1至4個碳原子的伸 烧基、氧原子、硫原子或獄基或續酿基。較佳胺之例子為 苯胺、1,3,3-三甲基-1-(4-胺基苯基)-5-胺基茚滿、1,3,3-三 甲基-1-(4-胺基苯基)-6 -胺基ίρ滿、鄰-、間-及對-伸苯二胺 肢 、2,4-二乙基 _6_ 曱基 _ι,3- 、雙(4-胺基苯基)目同、雙(4·胺基苯基)醚、雙(4_胺基苯基) 硫驗、雙(3-胺基-苯基)與雙(4-胺基笨基)楓、4,4,_二胺基_ 3_乙基二苯基曱烷及雙(4-胺基-3-乙基苯基)甲烷,非常特 佳者為苯胺及雙(4-胺基苯基)甲烷。 反應通常在惰性有機溶劑中,如在甲苯或二甲苯中, 在问’皿,尤其是50至100〇c進行。環氧氣丙烷和催化劑可 :次全部地或分成幾部分添加。在胺與環氧氯丙烷的反應 完成後,通常係在約i至5小時後,以習知方法來進行脫 氯化氫作用,通常係藉由添加氫氧化鈉或氫氧化卸,視需 要:連同當作催化劑之齒化四級胺,例如氯化节基三甲基 起添加。⑨5(M()(rc加熱2_1()小時後,用水洗反應 :合物,及在移除水㈣,由有機相制所欲的N·縮水甘 油胺。此可以粗製狀態或在藉由傳統方法純化後使用。 統方N縮水甘’由基且以本方法所獲得的環氧樹脂可以傳 =來硬化。適用於含N'缩水甘油基的環氧樹脂之硬化 二:=知的:它們例如包括:雙氛胺,芳族胺,如雙 本基)與雙(4·胺基苯基)砸及雙^胺基苯基)甲貌(通 1331998 常連同硬化加速劑’例如BFf胺複合物),以及多元缓酸 酐,如環己烷-1,2-二羧酸酐、甲基雙環[2·2.1]庚·5_稀_2 3_ 二羧酸酐、苯四酸二酐、二苯甲酮四羧酸二軒。 以下實施例更詳細說明本發明。除非另有指明,否則 所有的份和百分率係以重量為基準。依照ASTM· 0445(Cannon-Fenske 黏度計,#650,50°C )來測量黏产。 實施例1 將在200毫升曱苯中的雙(4-胺基苯基)甲烷(1〇〇克)及 2 · 5克的硝酸鋼六水合物在碳酸丙二g旨中之2 〇 %強戶,,容液 授拌加熱到5 5 °C。在2 10分鐘過程内計量加入環氧氯丙烧 (2〇8克),然後將反應混合物保持在80°C另1 5小時並授摔 〇 將混合物冷卻至7 0 °C,然後添加1 · 5克氣化节基三甲 基錄。在180分鐘内計量50%強度氫氧化鈉溶液(1 77克) ’然後添加水(3 26克)。分離出水相,然後將有機相用13〇 克甲苯稀釋,及用1 %強度填酸二氫鈉(75克)和水(1 75克) 洗條。在真空中於11〇。(:(3〇mbar)蒸發曱苯溶液,而且使 殘留物與 0.5 克 Hyflo Super Cel®(來自 Fluka 的 kieselgur) 混合,然後過濾。N-縮水甘油胺具有8.87 eq/kg(理論值的 82%)的環氧化物含量及4270 mPas的5(TC的黏度. 實施例2 重複實施例1,例外的是將硝酸鑭六水合物以細磨粉 末加到胺的曱苯溶液中。N-縮水甘油胺具有8.77 eq/kg(理 論僅·的80%)的環氧化物含量及4600 mPas的5(TC的黏度- 1331998 實施例3 在一實驗系列中測量被反應動力學和選擇性所影響的 兩個參數。反應條件係相同於實施例1,觸媒係加到甲苯 、2-甲氧基乙醇、奴酸乙二g旨、^ 丁内g旨或依本發明加到 碳酸丙二醋中。 表1 :各種硝酸鑭溶液之催化活性的比較 溶劑 在計量終點時的累積 至結晶的時間丨小晬1 甲苯 0.33 6:46 2-甲氧基乙醇 0.22 7:18 碳酸乙二酯 0.24 4:45 丁丙醋 0.23 6:00 碳酸丙二醋 0.20 ----- 3:45 ----- 在計量終點時環氧氯丙烷的累積顯示轉化率是否較高 或較低。小的累積相當於快速反應,也就是高催化活性。 藉由每莫耳雙(4-胺基苯基)曱烷添加4莫耳環氧氣丙 升^成種取代氣乙醇。結晶時間提供有關轉化率和選 擇性(純度)的資訊:愈早愈佳。 、 【圖式簡單說明】 無 11

Claims (1)

  1. IQU ~X—"(f2 V·月a修正本 13.8^998"— .合告尽 拾、申請專利範圍 h一種製備芳族N-縮水甘油胺之方法,其中係將含有 至少一個芳族胺基氫原子的胺與每胺基氫當量芳族胺至少 0_7當Ϊ:的環氧氯丙烷一起加熱,使用溶於碳酸丙二酯中 當作觸媒之硝酸二價或多價金屬鹽,然後對產物進行脫氯 化氫。 2. 如申请專利範圍第i項之方法,其中所用的觸媒是 硝酸鑭或硝酸鑭六水合物。
    3. 如申明專利|巳圍帛1項之方法,其中觸媒在被添加 至反應混合物之前,係完全溶解於碳酸丙二酯中。 4.如申請專利範圍第1 固步i項之方法,其中胺是苯胺或雙 (4 -胺基苯基)甲统。 5·如申請專利範圍第1項之太、土 广术s 項之方法,其中每胺基氫當1 的方族胺使用至少〇.8至15當量 田置的%氧氣丙烷。 6.如申請專利範圍第1 .^ + 万决,其中每100重量么 的方知胺使用0.1至10重量份的
    拾查、圖式: 無
    12
TW093118751A 2003-06-30 2004-06-28 Process for the preparation of aromatic n-glycidylamines TWI331998B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH11502003 2003-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200505885A TW200505885A (en) 2005-02-16
TWI331998B true TWI331998B (en) 2010-10-21

Family

ID=33557703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW093118751A TWI331998B (en) 2003-06-30 2004-06-28 Process for the preparation of aromatic n-glycidylamines

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8076495B2 (zh)
EP (1) EP1656363B1 (zh)
JP (1) JP4658930B2 (zh)
KR (1) KR101126137B1 (zh)
CN (1) CN100400525C (zh)
AT (1) ATE375335T1 (zh)
DE (1) DE602004009458T2 (zh)
ES (1) ES2293328T3 (zh)
RU (1) RU2378265C2 (zh)
TW (1) TWI331998B (zh)
WO (1) WO2005003109A2 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102158161B1 (ko) 2014-05-15 2020-09-22 아디트야 비를라 케미컬스 (타일랜드) 리미티드 N,0-트리글리시딜 아미노페놀을 제조하는 에너지 효율적인 제조 방법
EP3141633B1 (en) 2015-09-10 2018-05-02 ATOTECH Deutschland GmbH Copper plating bath composition
EP3411362B1 (en) 2016-02-04 2023-06-07 Grasim Industries Limited A process for preparation of an aromatic n-glycidylamine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3467577D1 (en) * 1983-09-29 1987-12-23 Ciba Geigy Ag Process for the preparation of n-glycidyl compounds
GB8326118D0 (en) * 1983-09-29 1983-11-02 Ciba Geigy Ag Preparation of n-glycidyl compounds
DE3689111D1 (de) * 1985-12-13 1993-11-04 Ciba Geigy Verbessertes verfahren zur herstellung von glycidylverbindungen.
JP2857236B2 (ja) * 1990-07-25 1999-02-17 新日本理化株式会社 グリシジル化合物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101126137B1 (ko) 2012-03-29
DE602004009458T2 (de) 2008-07-24
RU2378265C2 (ru) 2010-01-10
TW200505885A (en) 2005-02-16
DE602004009458D1 (de) 2007-11-22
EP1656363B1 (en) 2007-10-10
JP2009513536A (ja) 2009-04-02
KR20060035646A (ko) 2006-04-26
RU2006102556A (ru) 2006-08-27
EP1656363A2 (en) 2006-05-17
CN100400525C (zh) 2008-07-09
ES2293328T3 (es) 2008-03-16
CN1812976A (zh) 2006-08-02
WO2005003109A3 (en) 2005-03-31
US20080221342A1 (en) 2008-09-11
WO2005003109A2 (en) 2005-01-13
ATE375335T1 (de) 2007-10-15
US8076495B2 (en) 2011-12-13
JP4658930B2 (ja) 2011-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002519480A (ja) フェナルキルアミン誘導体、エポキシ樹脂組成物における硬化剤としてのそれらの使用およびそれらを含む硬化性エポキシ樹脂組成物
TW201026636A (en) Process for preparing divinylarene dioxides
JPH0635503B2 (ja) ジエチルトルエンジアミン硬化剤系
TWI331998B (en) Process for the preparation of aromatic n-glycidylamines
JPH0832696B2 (ja) 2,6−ジ置換4−エポキシプロピルフエニルグリシジルエ−テル、およびその製造方法
JPH05156002A (ja) ポリエーテルアミン化合物及びエポキシ系接着剤組成物
JPH04213318A (ja) メチル−2,4および−2,6−シクロヘキサンジアミンでエポキシ樹脂を硬化する方法
JPH05156003A (ja) イミノ官能性ポリエーテルおよびそれらの用途
JPH04356523A (ja) 潜在性エポキシ樹脂硬化剤
US10023685B2 (en) Epoxy resin compositions
US2918439A (en) Resins from bis(2,3-epoxy-cyclopentyl) ether
JPS6151006A (ja) ポリビニルアミン類の架橋造球方法
JP4893088B2 (ja) 熱硬化性樹脂組成物
JPH07247255A (ja) ポリアミンのモノカルボキサミド
JPS62201848A (ja) ポリエチレンポリアミンの製造方法
CN108285526A (zh) 一种改性脂环胺固化剂及其制备方法
JPS63238122A (ja) エポキシ樹脂組成物およびその製造方法
JPS58150581A (ja) ポリエポキシ化合物の製造方法
JPS629128B2 (zh)
JPS60108418A (ja) エポキシ樹脂組成物
JPH0480228A (ja) エポキシ樹脂用硬化剤
JPH0423829A (ja) ポリエーテル化合物、エポキシ化合物およびエポキシ化合物からなる組成物
JPH02233647A (ja) エポキシ樹脂用の架橋したビス(シクロヘキシルアミン)硬化剤
JPS61261318A (ja) アミノベンジルアミン組成物
JPH02255826A (ja) エポキシ樹脂