TWI321091B - A device for filling an extruder with pretreated thermoplastic plastics material - Google Patents

Description

1321091 九、發明說明：

【發明所屬之技術領域】

本發明係關於—種用於將預處理之熱塑性讎材料，特別是 PET (聚乙稀對狄酸鹽），填充至擠壓機的裝置，其包括至少一可被 抽成真空的容H，且該容^中設有用於材料之預處理的移動工具， 尤其是旋轉工具’其中，預處理包括將材料賴、以及選擇性結晶 或㈣結阳。各容器具有_較佳制於將至少部份的結晶材料釋出 之釋出孔’且該材料之釋出孔是流體地連通至此擠壓機之填充孔。 L·7L·m <xmi 此種形式裝置是由AT411235B而可得知，此已知裝置是非常適 合用於將熱塑性塑膠材料，尤其是PET，回收再利用，且大部份係 以粉碎的瓶狀材料形核經常以碎片形式饋人該裝置。由該裂置所 產生之回收再利用的材料可以使用於食品封裝u而該已知 裝置具有-定程度的設備且亦具有能量的需求，且客戶經常期

^以適㈣切财之絲構件與該裝置齡細，但此經常緩含 有將該填充裝置連接至擠麵方面之問題。 【發明内容】 最初所述之—裝置的型式開始，其目的在使此裝置可 較二二更容易被控制、以及藉由減少能量之損耗以保持 較低的月b置而求。最後，其相 備。本㈣為達成其目的，遂將—可m可叫少所需設 流動狀態的輪送部連接至容之_ < _於谷器中保持 且該容器可選擇性地ί成形成—密封流體的連接， $成複數個容器單元；以及於該輸送部之出口 9 處設置-可以密封方式直接連接至擠壓機之填充孔的連接件。根據 本發明，此《Μυ如同最減狀6知裝置—般皆可提供 容器中材料之真空處理，但卻可避免已知裝置所需之多單元式形 成，這是由於本發明之裝置亦具有一單一容器之單元結構，且即使 在大部份_子中亦是如此。而所具有之單元或容时少，則除了 可降低所需設備外’該裝置可更料被控制，且能量損耗亦較低。 此外，該域理㈣料—直維持於流動_直輯壓機人口在本發 明中尤其4要’該材料之流祕力係以其在—個❹個抑中係乾 燥且通Φ至/有部份結晶為前提，並以此狀態輸送至該等容器之共 同出口’由於該材料因未被塑化而並不黏稠，因此該材料之上述狀 態因可雜在由輸送部所形成的該容器出σ與該擠壓機人口間之區 域中若以不同方式處理，也就是使材料塑化，會使材料非常黏稠 而對於播職之均勻的填充會有不婦響。如果填充過程不均勻、 或因凝集狀態’例如由於不良或不均勻的結晶，而造成或多或少短 暫之中斷’會導轉顯發生賴d‘噴射，，的縣，而根據過去 經驗顯不’此會導致連接至該播壓機之其他處理設備發生問題。然 而’如果根據本發明之裝置，經由饋送可流動㈣之材料至擠壓 機，可以確保該擠壓機之均勻的填充，藉此不僅可以避免上述困 難，且通常亦可使擠壓機有較高的生產量。 該輸送部亦可以促進和該擠壓機之填充孔之間結構的結合而 U因為其局部情況的需要，以致於在容器與擠壓機之間有時必須 維持相當距離，該距離可以藉由輪送雜連結而不會有任何問題。、 此等用於維持塑膠材料於可流動狀態之方法係為習知，因此， 在此僅躲提及-些最重要之方法即足夠，例如：避免在整個輸送部 中材料酿度之增加、或避免輸送部中橫截面之變形或壓迫構件、或 維持饋料漏斗之正確釋出角度等。 j而’根據本發明之裝置尚需考慮__事實，即該擠壓機經常已 存在於塑膠處理作業中，尤其是於回收再利用的工業中<•因此，在 本發明之裝置巾’擠職並無f成為城置巾之-組件，即擠壓機 並無需與連接至崎顏之上游裝置的部份來自侧的製造商。上 述的擠壓機業已存在於該裝置之__處，且被處理的材料最終會藉由 該擠壓機而被塑化，進而被供應做進—步的處理，而以下將該^壓 機稱為夕卜部擠壓機”。㉟而，±述撥壓機係為傳統式擠壓機(單螺 桿、雙-螺桿、以及多-螺桿擠壓機），並不立即用於處理被回收再利 用之PET材料，g]為在傳賴裝置巾的饋料通常為潮濕或非結晶 的，且若以此形式在回收再利用的處理期間會有所損失。為了將本 發明之裝置連接至财之擠壓機，因此本發明之$置本身並無擠麼 機，且可以密封方式借助於連接件直搔與外部擠壓機之填充孔連 接。而依據外部擠壓機的填充孔之饋入區是否呈真空密封，會產生 兩個基本㈣數。前者巾，職送部可被抽成真^，⑽該輸送部 抽成真空係藉由使容器形成真空而達成，該真空狀態可以在真空密 封之輸送部及擠壓機之饋入區形成。另一方面，若上述饋入巴並未 呈真空密封、且若該饋入區即使在可接受的能量消耗範圍内亦無法 導致真空密封的狀態，或如果欲於容器與輸送部設定不同的真空狀 態，則此輸送部應包括一真空閘。其中上述擠壓機之真空密封音味 著該輸送部中之真空狀態不會受到擠壓機實質上之干擾，因此通過 輸送部之可流動的材料其本質並不會劣化，因為任何大氣氧及/或大 氣溼氣之進入是很少的。 11 e該«機之饋入區可理解為一鄰近擠壓機饋入孔之區域 疋在遠離纏機辦之擠顧之側，此財為馬達之側。_ 、 u輸送部之特定喊結構棘決於所欲翻躺之 送部可以具有至少—個㈣漏斗、或舰料似集室，且^ 送种來自谷器之預處理的材料係可以流動。 1 然而’亦可以將傳輸裝置連接至容器之釋出孔，例七螺 2域置等。此係以簡單的方式，即藉由提供―用以調節該 』之饋龍積或騎$量之裝置’為姻每單位 至擠壓機人口的材料之數量提供了可能性。在本發明之範圍中= 以在容器之釋出孔與輸送部間設置-_，尤料-滑行件，作為 上述傳輸裝置之替代裝置，以用於調節來自容器之材料的釋出。’"、 ，如同所述’擠壓機可以為雙-螺桿或多螺桿式擠壓機。而在此情 形下’根據本發明娜紅結毅有㈣，@為輪送部具有用於填 充此種擠壓機之定量裝置。此種雙-螺桿或多螺桿式擠壓機只有在部 份填充(填充不足)狀態中可以行良好的塑化，而此情況可藉由定量裝 置以簡單方式達成，亦即在定量裝置中實施饋料體積或 調節。 置之 該輸送部亦可具有至少一設有位準控制的輸送室。 如同所述，本發明在有局部問題的例子中提供了有利的條件 該局部問題如：在擠壓機之附近沒有空間’或其他在播壓機與裝置門 需要相當大的空間距離之情況。在此等例子中，輸送部可以具有二 少一用於可流動的材料之輸送裝置’例如:饋料螺桿，該輪送裝置可 將上述至少大部份的距離做連結。 12 i32_ 由於上述碱_材料騎對於域氧及/敍驗氣敏感，因 此，應儘可能的嘗試將整個輸送部相對於的空氣保持密封，並 將其保持於真錄態。如果無法確實地私，射關由所述位於 輸送部㈣真空閘來確保容器中之真空狀態，而無絲成真空狀態 之區域可以注滿氣體的媒f，例如惰性氣體、妓氣、或轨空氣， 以保護在腿財之材料。因麟此機送㈣之真㈣配置在靠 近賴機之鎮人孔或靠近連接件是有利的，讀能夠毫無問題的將

大部分的輸送部雜在真空狀態，例如藉較容器形成妓而達成 使輸送部呈真空狀態之目的。 當然，所有上述變數可以根據所想要應用之領域，而將其任意 的組合使用。 u 然而，在最簡單的例子中，亦可能將輸送部作為直接連接容器 之輪出孔與連接件的通道，而在容器中處理的材料可藉域轉工且 拋入該通道中。 … 【實施方式】 在所有實施财’所處理之歸㈣，尤其是pET，—直至其 到擠壓機之别皆未职b或塑化，麟歸材料可以經由脫氣或不經 由脫氣處理的方式建構。 本發明裝置係利用單一單元結構，雖然通常該種裝置係提供單 -容器之配置方式，但並非意味本發明裝置僅設置單—容器。然 而雖然經處理之材料輪流通過兩個或多個容器單元會增加能量之 /肖耗但仍可視情況而選擇以兩個或多個容器平行饋料於—共同出 口’將材料從該出口饋入撥壓機的方式係依先前所描述。又各容器 13 單元可以包括-或多個容ϋ。#然，其亦可以應用至所有實施例， 該經處理之材料可-直保持流動狀態直至擠壓機之填充孔。 根據所附圖式概要顯示本發職置之實施例1 i圖顯示具有 位準調節傳輸饋料漏斗之本發明裝置之實射卜第2與3圖各顯示 第i圖中本發明裝置之變化實施例14圖顯示具妓量裝置之本 發明裝置之實施例。第5圖為第4圖中本發明裝置之變化實施例。 第6圖顯示具有定量裝置之本發明裝置之另-實施例。帛7與8圖 各顯示本發贱置之其他實施例，其中輸送室直接連接至外部擠廢 機之饋入孔。帛9與1〇圖各顯示本發明裝置之實施例，其中自容器 釋出係藉由以滑行器所形成之閥所控聽示本發明具體之 簡明實施例。 曰根據本發明第！圖之實施例，經處理之熱塑性塑膠材料，尤其 疋PET ’經由-真空閘2從上往下饋至作為真^反應器之容器】 中’且真空閘2之上端與下端可分別藉由滑行件3而密封。該二滑 行件3係藉錄壓魏壓可驅_雙動故4而往復於_位置與 极位置之間。而右不使用此種型式的閘，亦可以—轉子狀的間替 代例如工〜輪閘’借助於此空心輪閘可以將容器【持續裝載至至 少某個程度。又該容器i形成—單—容器單元％，然而，其亦不排 除於該容器單^95中設置平行操作之複數個容器】。 —容器1係藉由真空線路5連接至真空幫浦6。在此容器中，以 個上下排列之工具7係圍繞著複數個平面中之垂直容器轴而 旋轉’且ϋ定於具載體，該卫具載體較佳為載體板8，其係以一層 —層間隔地_且钱於朗垂絲9上，該共Μ直㈣較佳係 經由-真空密封軸承底部1G向上延伸且由馬達u驅動。藉由該等 1321091 工具7之旋轉’該被持續或以批次方式導人容器之材料會被混合與 加熱、且若鱗工具7呈相對應地湖，例如以葉片方式，則視情 況該材料亦可被磨碎。但此磨碎過程通f並不f要因為該導入容 益1中欲處理的材料12已經是磨碎的雜，例如顆粒或ρΕτ瓶碎 片。雖然上述工具7之旋轉移動盡可能以一較簡單之結構產生，但 該等工具7仍可以不同的方式移動，例如工具7之上下移動等以 用於上述材料12之預處理。該容器i中材料之加熱是由該等工具7 所造成，並利用感測器14監測，該感測器14係藉由線路15連接至 控制裝置16 ’用以控制馬達u之速度。以此方式，可以將容器丄 中經處理之材料12 -直麟在所想要之溫度水平，以致於該材料僅 被加熱、乾燥、且視需要至少部份地結晶，但其並未被塑化。在容 益1中之材料溫度一直保持在低於所處理材料之熔化或塑化的溫 度，因而該材料可維持於可流動且非黏稠的狀態。該等各別工具的 載體板8於容器丨中係—|—層的制且用以作為經處理的材料12 之複數個處理空間6〇，又該材料係由上往下導人容器1中，當進行 處理時，該材料係經由介於載體板8與容器侧壁13間之環形間隙 L漸白下’儿至最下層的載體板8之區域中。如此可確保在該容器 1中經處理的材料有適當且嚴密限定之停留時間，以及可確保其可均 勻的處理所有饋入的材料。該最下層的載體板8係配置於靠近容器 底部10處，且該載體板上之工具可將所處理的材料拋入位於容器側 土 13上之釋出孔18中，該釋出孔18位於與該載體板8大致相同的 间度且與可維持材料12之結晶狀態及通往擠壓機36的輸送部31相 連。在所顯示之實施例中，輸送部31首先包括一協助材料12自容 器1釋出之傳輪裝置96，該傳輸裝置96具有一螺桿殼體19，且其 15 饋料孔係以密封方式連接至釋出孔.又將一螺桿20可旋轉地安 裝於殼體19中以構成-簡單之饋料螺桿，換句話說，該饋料螺桿可 灯非壓縮式地操作，以致於其僅可傳送自釋出孔18獲得之材料但 該材料並未被塑化或僅稍微被塑化，因此可維持該材料之可流動狀 態。在所顯示之實施例中’螺桿2〇係切向連接（tangentiaiiy 贿iected)至容器1 ’且在第i 中位於左側之末端、由具有傳輸 器22之馬達21驅動1不實施切向連接，可以徑向或傾斜連接螺 桿殼體與容器壁，而視需要亦可行向下連接。該螺桿朝向第i圖中 之右側饋料，以致於螺桿之傳輸端23排出的結晶材料係流入真空密 封的輸运部31之綱料24中。為了將由螺桿2Q所傳輸之材料保 持在所想要的溫度及可流祕，卿桿殼體19可以設有溫度控制裝 置25，例如一加熱裝置。此外，在螺桿2〇之中心部份可以設置一 ^以使-用於溫度控制之媒f通過的通道26。該胁溫度控制之媒 貝係以旋轉式饋給’並以已知方式經由傳輪器22之輸出鴻入通道 中。如果需要的話，為了維持材料之可流動能力，可以藉由至少 61監_由螺桿2Q所傳送的材料之溫度，而來自感測 所測得之信龍經由-線路62饋給至控制裝置16。 =饋料漏斗24中材料68之狀態，尤其是其可流動狀態，可以 =視破璃27監測。而為了監測在饋料漏斗％中材料之位準， 、^路Π準控制器33 ’該位準控制器33的位準探測器34可以藉由 、* 接至—裝置64，簡於控制馬達21之速度 因此，藉此 斗Μ中材料之位準轉在所想要之位準。而_ 2^動 下流至細28中，該幽28細汽红 動之_件30以類似於對真㈣2所描述之枝將其上端 16 物。外在封方式密封。同樣的’亦可使用空心輪閘或其類似 入給逆邮则丁件30時真空間28中之材料從其出口 58落下而進 準=Γ3=一饋料漏斗似的室32中’該室32亦具有一伴隨有位 直*Μ %位準控制器33。來自位準探測器34之信號可以控制 =28下部的滑行件3。之驅動，在此未做詳細描述。室32之出 =擠壓機之填纽35，其係由-外部擠壓機36藉由一以任何 之較佳之空氣密封連接件69所構成，例如突緣接頭。鄰近 位於右S之外猶顯36的饋給區域並無需真空密封，這是由於 位於有益位置，即埴夺多丨π似 '充孔35附近，之輸送部31中的真空閘28可確 := 二28間之輸送部31主要區域中的真空，而在真 二閘28與填充孔35間之輪谈邻w从广丄u 此區域中短暫停留，因此可避;材料的之1域暂甚短，使得材料12僅在 #之a質上的劣化。在外部擠壓 =6之双體37中配置有—螺桿38，其係由馬達邪所驅動且 f區4G ’以致於由螺桿38所傳輪之材料可被塑化，且在娜 ^由顧顧42之至少—喷嘴41所擠顯，再被供應用於進一 步處理(例如：製成顆粒或射出成形）。 經處理的材料之真空狀態係從真空間2、藉由真空線路43連接 至真空幫浦6的閘口室67、—直遠至真空閉別之出口別， 可以避免藉由大氣減大賴狀作“造摘處理的_ Μ之任 何劣化。為了在真㈣28與擠顯36間之輯中盡可能 ^之劣化，可以將室32盡可能的緊密_，且另設有— ^用於使室32注滿由氣體源45供應之乾的，竭熱的惰性氣 體。因此如果在無法將外部漏機之氣體密封，而使之益 科 空氣之完全密封的常見狀況下，注滿熱且乾的空氣係足已彌補此缺 17 丄J厶·LUV丄 跋然而，材料在室32中僅做短暫之停留，因此實際上材料之輕微 劣化是可忽略的。 為了易於將外部擠壓機36之螺桿38裝載，因此，填充孔35配 置的有利位置係、於外部擠壓機36殼體37之頂部，以致於所供應之 材料在重力之效應下，可自祕流福桿殼體37内，而在室32中 之材料68於室32中形成一材料塾，其可導致外部擠顧％之均勾 裝載。 然而，如同於第2圖中所示，輸送部31之真空間28的出口 58 亦可藉由連接件69直接連接至擠壓機36之填充孔％。如果不考慮 特殊之擠麵36輯的方法，則在町情況下可贿耻種可降低 耗能之實關，即若欲達成使螺桿38完全裝載之目的，舉例來說， 如果真空W 28可相對應地填滿的話，料以藉由開啟下端滑行件 30而達成上述目的。 在上述兩個變化實施例中，係預先假設容器丨可以建構於擠壓 機36附近’而該擠壓機特別係由外部擠壓機所構成，因此可以容易 地實施所說明之連接。然而，如果在外部擠壓機之區域中並無足夠 空間可用於此種結構’或者如果有人想要置—個或多個容器i，以 致於必須在空間上分離外部擠壓機％，遂可以使用第3圖之結構。 其與第1圖結構主要的不同是在於經處理過的材料12由真空閘28 之出口 58流出後，會進一步的流入一由室7〇所形成之收集容器 中，再從收集容器將材料由一輪送裝置71饋至外部擠壓機36上所 預設的位置，即利於將材料輸送至外部擠壓機36的位置，以便可以 在重力效應下進一步的傳輸材料12。該輸送裴置71可以是例如一安 裝於殼體中的螺桿、或一壓力式或吸送式輪送器。該輸送裝置71的 18 1321091 建構可以避免由於輸送材料12所導致空氣之實質上的進人。為達該 目的，輸送裝置可以灌滿惰性氣體’或者如果所傳送之材料只停留 短暫時間’則可以灌滿熱的乾空氣，即為了避免空氣實質上的進入 該經處理過的材料，可職室7〇由—線路72連接護性氣體源 45。此外亦可將線路72用於將該輪送裝置71親賴性氣體，而 其由連接線路73表示。該輸送裝置71難係以密封方式延伸至室 70之底部區域’以便即使於室7G中材料的位準較低時，亦能夠確實

地由該處輸送材料。該室7G中材料12之位枝由位準探測器_ 監測，而來自位準探測器之信號可饋至裝置64，以用於控制馬達Μ 之速度。 …該輸送裝置71是由—馬達74與—倾件75所鶴，且可將材 料左由傳輸至76饋人連接件77，而該材料可經由該連接件77再流 、卩之至32中。從此處開始，該結構可相對應於第1圖之 結構。

料·:例省Cl二猎由直咖 之裝載的能力，在容器1化结晶但並未塑化的塑膠 58^、t 的狀態下由螺桿20輸送，再由真空閘28之出口 =出，_流人輸送部31之密封室32中，且在密封室32中一位 =制裝置33可藉由位準探· 34以監測材料之位準，而來自監 Γ：^ 34 —— π達之速度，進而藉由螺桿2Q調節所輸送之 材細積，而场邮啦32中軌辦的功用。另一個感 19 硎器86設置在彎管65區域中，並作 64，以此方式，可以防止彎管65過二:載材：箱至控制裝置 構 於殼體48中且由馬達50所驅動4二、纟可旋轉地女裝 勖該馬達疋由控制裝置51提供動

1用酬饋料螺桿49之逮率，且耻會影響収量能力，^ ^之依據係取決於材料之重量或體積。在饋料螺桿49之傳輸端Γ =螺桿49的殼體48之下側具有一輪出孔52，而維 =塑膠材料經由該輸出孔可藉由連接件53流人外部擠顯％ = 孔35中。又蚊量裝置46可使擠壓機％能高度均勻的裝載，且 ”在擠壓機36之饋料螺桿轉動而必須不完全裝載時特別重要，而直 中該擠壓機特別是指雙-或多—螺桿擠壓機。 '、 為了避免於真空閉28到擠壓機36之填充孔35間_徑中因空 氣作用而造成卿材料之劣化，遂將密封室32與同樣密封的連接件 53皆藉由線路44連接至一氣體源45，而為了達上述目的可以使用

-熱惰性氣體。然而，如果材料因停留時間短以致其劣化程度低至 可接文之程度的話，則使用熱乾空氣亦足矣。 第5圖之實施例與第4圖之實施例不同之處在於類似第3圖之 實施例中所述之方式，一輸送裝置71係設置於輪送部31中，且可 將連接至容器1和真空閑28以及連接至外部擠壓機36之定量裝置 46做連結，而該輪送裝置71之結構與被驅動的方式可對應於第3圖 之實施例。其中來自位準探測器34之信號不僅可以控制馬達21，亦 可以經由線路88控制輸送裝置71之馬達74。 20 丄 -方面根據第1至3圖之實施例與另一方面根據第4與第5圖 之實施例間之其他主要的差異在於，在首先提及之實施例中，饋料 漏斗24與真空閘28會影響輸送部31中之定量控制且兩者係呈真空 岔封狀。反之，在第4與第5圖之實施例中，實質上由室32與螺桿 49所形成之定量裝置並無需處於真空的狀況下，但較佳係至少以乾 空氣或保護性氣體將室32注滿，以便保護所處理之材料。 在第6圖之實施例中，容器丨_由輸送裝置55經由真空間2 與-填充用饋料漏斗54以進行填充，而為達該目的可以使用一輸送 帶或一饋料螺桿。在本實施例中係將第丨至5圖中之真空閘28省 略而伴隨者該結果’該設施從容器^ 一直至外部擠壓機的殼體 37之内部皆為真空，而以上皆預先假設外部擠壓機％之饋料區域 係真空密封，或在該裝置在組裝期間可以使該裝置處於真空狀態。 為達上述目的’通常只需以真空密封方式構成外部擠壓機36的殼體 37之馬達側密封件56。在本實施例巾義之方法係為已知，因此在 此無須進一步說明。 在此實施例中，饋料螺桿20係依類似於第i圖實施例所說明之 方式將材料輸送至輸送部31之饋料漏斗24中，且該饋料漏斗％設 有-位準控制器33 ’該位準控制器33之位準探測器如係用以監測 饋料漏斗24中之位準。由探測器34所供應之信號可經由線路饋 f可調整饋料螺桿2G之驅動馬達22之速度的控難置21而造成定 量控制。X螺桿49之殼體48之馬達側密封件56必須為真空密封， 且螺桿49可將保持於可流動狀態之塑賴料輸送至連接件53，該 材料的輸送較佳係藉由重量或體積控制，接著，該娜材料可向; 掉落至擠愿機36的殼體37之填充孔35卜而較佳亦可藉由探測器 21 59監測連接件53中之最纽準，以防止連接件μ的過度裝載其 中來自探測器59之域可以經由一線路66而影響控制裝置⑴ ±」在谷m 1中由真空幫浦6所產生之真空會經由螺桿20之 殼體19持續進人傳輸_料漏斗24，接著再經㈣桿49之殼㈣ 進入擠壓機36 ’但如果傳輸用饋料漏斗24與連接件53亦可經由線 成真工狀態則更佳，而為達該目的可視情況各別設置真空源 6 ’但為了經濟时的考量可以使用共同真空源6。 2可將如同於第3與第5圖中所示之輸送裝置71使用於第6圖 之貝麵例中’以便於使容器i與外部擠壓機％間配置有空間間隔， 且在第6圖中，該輸送裝置較佳係設置於饋料漏斗24與定量裝置 之門而雖然本實施例之輸送裝置是設置於__真空密封的狀態 中’但其結構亦可以對應於先前說明之結構。 在第7與第8圖之實施财，輸送部3丨之饋料漏斗24之輸出 孔可以藉由連接件69、馳傳輸室78之饋料漏斗％以密封的方式 ^接連接科雜顧36之填纽35，且在此處之實施例係賓略 切說明之衫閘28。根據第7 «，饋料漏斗24在本實施例中係 错一由非壓縮螺桿20所組成之輸送裝置79所填充，且鋪桿2〇係 以_於第i圖所示之方式連接至容器i。而材料落入位於螺桿2〇 之傳輸端23的傳輸室78中之位準係'由位準控繼33所監測，該位 準控制器33包括至少-位準探測器34，而如此所獲得之位準信號 ^控制裝置80評估，且該控制裝置8〇可藉由線路81連接至饋料螺 桿20之馬達2卜以此方式’位準控制器33可調節螺桿2〇之速 度，且因此可使㈣68於傳輸請中—直轉於所想要之位準。 22 1321091 根據第8圖，由饋料漏斗24所構成之傳輪室78係直接連接至

容器1之釋出孔18，即省略輸送裝置79，而將定量裝置46配置在 容器1與傳輸室78之間。該定量裝置46在此處係由一間犯所構 成，例如一滑動閥。又該閥82之滑動件係藉由位準控制器33之控 制裝置80所控制的氣壓或液壓控制組件83而移動，如此可使饋料 漏斗24中的材料68 -直轉於所想要的位準^在本實施例中，傳 輸室78會被材料所填充，而該材料於在容器丨中可藉由工具7而使 之旋轉，崎轉w個、或如果王具7為相職的域則亦可藉 由括刀（spatula)作用而拋入容器丨之釋出孔18中。又設置在半開^ 位置的閥82之滑動件可使來自容器！之流動的材料持續的裝載二傳 輸室78，即沒有帽。而如果闕82之滑動件制歇性地從其關 閉位置開啟，則傳輸室78亦可以批次地裝載。 —當經處理過的材料僅停留於傳輸室78中相當短的時間時，傳輪 室78再額外的抽成真空或注滿保護性氣體則非絕對必要，尤其曰」 =傳輸室78之饋料漏斗24為密封且外部繼機祁之饋給區=至

=質上為真空密封的狀態下。如果並非處於上述狀態，則可以使 先^說明之措施’例如，在第7圖中顯示之饋料漏斗％ 85連接至真空幫浦6。 線路 '在第7與第8财，為了簡翔瞭的理由只飾具红且 =载體板8。然'而’如果根據第7與第8圖之實施例，較化 多個載體板8或其他工具載體所構成。 ’、為 習知 在第7與第8圖中，外部擠壓機36之螺桿昶 方式設置有-密封螺紋84，且該密封螺紋以 之馬達側蠕係以 的饋給方向與螺 23 桿3_。細，該密封觀84之__ 距與深度，且此種型式之密_紋當然亦可使用於其他實施例中。 在第9圖之實施例中’閥82設有一滑行件 圖中所說明之方式調節材㈣從容器1之釋出。而容器丨中藉由弟工8 具7所拋出之材料絲集於饋料漏斗24中从簡漏斗％中之 == 助於鱗_ 34來制，% _似於 ^圖中所說明的方式控制滑_ 82。又—真空閘28係連接至饋 =属斗24之輸出端，且該真空閘找的兩個滑行件係、借助於連接至 控制裝置89之汽缸29轉動。將來自兩條準酬㈣監測另一 ρ料漏斗91之位準的信號饋至控織置89，其中該饋料漏斗Μ ’、配置在真空閘28之下游’且借助於連接件69而連接至擠壓機％ ^填充孔35。在此實施例中，饋料漏斗91無需真空密封且於第9 圖2其由代表其壁之虛線表示。因為，材料僅停留在饋料漏斗Μ中 非常短的時間，因此所產切材料之低度劣化係可接受。 I第10圖之實施例類似於第6圖之實施例。但在第1〇圖中，控 =來自容器1之釋出的閥82取代了饋料螺桿2()之位置。而監測饋 =漏斗24中之位準的兩個探測器34會將其信號傳送至控制裝置 2，該控制裝置92再以類似於在第9圖中所示之方式控制 控制組件83。 根據第11圖之實施例，其於結構上特別簡單，輸送部31僅由 導& 94所界定之通道93構成，該導管94係以密封方式將容器i 釋出孔18直接連接至擠壓機36之填充孔35 »而容器1中所處理 枒料係藉由工具γ之離心作用而釋出，且該材料之流動性可確保 朝向梅壓機36傾斜的導管94中之材料可確實地通過填充孔35。 24 1321091 又在本實施例中，滅機36之饋給區與輸送部31必須為空氣密 封，否則容器1中之真空會受到干擾。 在所有貫施例中，經處理之塑膠材料，尤其是PET，一直至其 進入撥壓機36之前皆未被魏與塑化，其中該擠壓機可以為一單_ 螺桿擠壓機H螺㈣顯’而該__可雜舰氣或不經 由脫氣處理的方式建構。

特別是，如果此擠壓機36為螺桿賴機，贼用其具有定 量裝置46之變侧。此具有料上之優點，也就是說，即使在兩個 =桿僅部份裝載（饋入不足）的情況下，亦可將材料進行良好的塑 ^且可_單祕助於定量裝置_叫節的目_而可以調節 〜里以提供-穩定的產量。而當部份裝載之卿運轉時，考慮到大 ^會在經塑化之酸膠上大幅作用，遂將定量裝置46與外部擠壓 機36抽成真空或使其充滿氣體’其中惰性氣體餅乾空氣。

25 【圖式簡單說明】 第圖顯不具有位準調節傳輸饋料漏斗之本發明裝置之實施例； 第2與3圖各顯不第1圖中本發明裝置之變化實施例； 第4圖顯示具有定量裝置之本發明裝置之實施例； 第5圖為第4®巾本發明裝置之變化實施例； 第6圖顯不具有定量裝置之本發明裝置之另-實施例； 第7與8 ®各齡本發職置之其他實補，其巾輸送室直接連接 至外部擠壓機之饋入孔； 第9與1G圖各顯示本發明裝置之實施例，其中自容器釋出係藉由以 滑行器所形成之閥所控制；以及 第11圖顯示本發明具體之簡明實施例。 【主要元件符號說明】 1 容器 2 真空閘 3 滑行件 4 雙動汽缸 5 真空線路 6 真空幫浦 7 工具 8 載體板 9 共同垂直轴 10 底部 11 馬達 26 1321091

12 材料 13 容器侧壁 14 感測器 15 線路 16 控制裝置 17 環形間隙 18 釋出孔 19 殼體 20 螺桿 21 馬達 22 傳輸器 23 傳輸端 24 饋料漏斗 25 溫度控制裝置 26 通道 27 檢視玻璃 28 真空閘 29 汽缸 30 滑行件 31 輸送部 32 室 3 3 位準控制器 34 位準探測器 35 填充孔 27 1321091

36 擠壓機 37 殼體 38 螺桿 39 馬達 40 壓縮區 41 喷嘴 42 擠壓機頭 43 真空線路 44 供應線路 45 氣體源 46 定量裝置 47 饋料孔 48 殼體 49 饋料螺桿 50 馬達 51 控制裝置 52 輸出孔 53 連接件 54 饋料漏斗 55 輸送裝置 56 密封件 57 線路 58 出口 59 探測器 28 1321091

60 處理空間 61 感測器 62 線路 63 線路 64 裝置 65 彎管 66 線路 67 閘口室 68 材料 69 連接件 70 室 71 輸送裝置 72 線路 73 連接線路 74 馬達 75 傳輸件 76 傳輸室 77 連接件 78 傳輸室 79 輸送裝置 80 控制裝置 81 線路 82 閥 83 控制組件 1321091 84 密封螺紋 85 線路 86 感測器 87 線路 88 線路 89 控制裝置 90 位準探測器 91 饋料漏斗 92 控制裝置 93 通道 94 導管 95 容器單元 96 傳輸裝置

Claims (1)

1321091 十、申請專利範圍： 1. 一種用於填充預處理之熱塑性塑膠材料尤其是PET至 擠壓機的裝置，係包括至少一可被抽成真空的容器， 該容器中設置有用於材料之預處理的移動工具，特別 是旋轉工具，其中該預處理包括將材料乾燥、及選擇 性結晶或部份結晶，且各容器設有·一較佳係用於將至 少部份的結晶材料釋出之釋出孔，該材料之釋出孔是 流體地連接至擠壓機之填充孔，其特徵為： 一可將容器中預處理的材料維持在可流動的狀態之輸 送部係連接至容器之釋出孔，以形成一用於該材料之 密封流體的連接，該容器可選擇性地形成多個容器單 元，且其中該傳輸部在其出口具有可以密封方式直接 連接至擠壓機之填充孔的連接件，藉此至少一用於填 充擠壓機的定量裝置和至少一位準控制器係配置在輸 送部中，且藉此由該定量裝置所分別提供的材料之饋 料體積或饋料重量，係由位準控制器所偵測到之填充 高度值所控制。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中此裝置本身並無 擠壓機，且可借助於連接件而連接至擠壓機之填充 孔，此擠壓機由外部擠壓機形成。 3. 如申請專利範圍第2項之裝置，其中此傳輸部係可被 抽成真空，用於連接至外部擠壓機之填充孔，此外部 擠壓機之饋給區為真空密封。 31 4.如申請專利範圍第i或2項之裝置，其中尤其是為了 連接至不具有真空密封饋給區4的外部擠屋機之填充 孔’該位於填充孔或連接件附近的輸送部具有一較佳 係設置於輪送部内的真空閘。 5.如申請專利範圍第i或2項之裝置，其中此輸送部具 有.至J一饋料漏斗或饋料漏斗似收集室，而材料可 以流入其中；以及出口孔，其流體地連接至輸送部之 出口，該出口具有連接件。 6·如申請專利範圍第i或2項之裝置，其中此輸送部具 有傳輪裝置，其連接至容器之釋出孔。 7·如申請專利範圍第6項之裝置，其.中此傳輸裝置具有 非壓縮螺桿或一空心輪傳輸器。 8.如申請專利範圍第6項之裝置，其中設有一裝置，用 於調節該傳輸裝置之饋料體積或饋料重量。 9·如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中在容器之釋 出孔與輸送部之間設置閥尤其是滑行件’其調節此來 自容器材料之釋出。 1〇·如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中該輸送部具 有一用於填充擠壓機之定量裝置，可用於將填充預處 理之熱塑性塑膠材料至擠壓機的裝置連接至二或多-螺 桿擠壓機。 U·如申請專利範圍第10項之裝置，其中此定量裝置具有 32 ，以及其饋 需求而控 至少-傳輸裝置，其將材料傳輸至_ 料體積或饋料重量取決於此_機之填充 制0 或2項之裝置，其*此輸送部具 y 叹有位準控制器之輸送室。 13=申請專利範圍第】或2項之裝置，纟中此輸送部具 3至》一用於可流動材料之輸送裝置例如為饋料螺 掉，此輸送裝置橋接此容器與擠麼機間空間距之 少—大部份。 14.=申請專利範圍第1或2項之裝置，纟中該整個輸送 相對於周圍空氣係'為密封且可以被拙成真空。 15.如中請專利範圍第i或2項之裝置，其中該輸送部具 有至J 一無法被抽成真空的區域，該區域較佳係注滿 乳體媒質’例如惰性氣體、乾空氣或熱空氣，以保護 該區域中之材料。 .如申印專利範圍第1至3項中任一項之裝置，其中此 輪送部是由通道形成，其將容器之釋出孔直接連接至 連接件。 17’如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中該容器具有 複數個上下排列且係由固定旋轉工具之載體板所界定 之處理空間。 18.如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中該容器設有 33

至少一器。 用於監測該容器中所處理 &材料之溫度的感測 19, 其中設有一可用 之裝置，尤其是 如申請專利範圍第1或2項之襞置 於調節該移動工具’特別是旋轉工^ 用於調節該旋轉工具之速率。 20.如申請專利範圍第7¾夕担里 ^ 乐’項之裝置’其中在螺桿之中心部

又有藉以使-用於溫度控制之媒質通過的通道。 如申》月專利範圍第i或2項之裝置，其中單一容器草 元較佳係僅具有單一容器。

34 1321091 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（1 )圖。 (二） 本代表圖之元件符號簡單說明：

1 容器 2 真空閘 3 滑行件 4 雙動汽缸 5 真空線路 6 真空幫浦 7 工具 8 載體板 9 共同垂直軸 10 底部 11 馬達 12 材料 13 . 容器側壁 14 感測器 15 線路 16 控制裝置 17 環形間隙 18 釋出孔 19 殼體 20 螺桿 21 馬達 6 1321091

22 傳輸器 23 傳輸端 24 饋料漏斗 25 溫度控制裝置 26 通道 27 檢視玻璃 28 真空閘 29 汽缸 3 0 滑行件 31 輸送部 32 室 33 位準控制器 34 位準探測器 35 填充孔 36 擠壓機 37 殼體 38 螺桿 39 馬達 40 壓縮區 41 喷嘴 42 擠壓機頭 43 真空線路 44 供應線路 45 氣體源 7 58 出σ 60 處理空間 61 感測器 62 線路 63 線路 64 裝置 67 閘口室 68 材料 69 連接件 95 容器單元 96 傳輸裝置 1321091 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的 化學式： 無