CN217730827U - 一种防板结的复合肥颗粒包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备领域，具体为一种防板结的复合肥颗粒包装设备，包括底座、滚轮、壳体、滑块、锥形腔体、进料斗、转动电机、出料管、原料辊、控制箱、限位件、前进轮和热封件；底座底部与滚轮连接；底座顶部与壳体连接；壳体顶部倾斜设置升降滑轨；升降滑轨与滑块滑动连接；滑块侧面与锥形腔体连接；锥形腔体顶部上设有通孔，通孔顶部与进料斗连接；锥形腔体顶部与转动电机连接；转动电机上设有搅拌轴，搅拌轴设置于锥形腔体内部；锥形腔体底部与出料管连接；壳体顶部上设有转动支架，转动支架与原料辊转动连接；壳体侧面与控制箱连接。本实用新型通过原料辊与热封件的组合能够实现连续封装生产，从而提高了包装效率。

Description

一种防板结的复合肥颗粒包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种防板结的复合肥颗粒包装设备。

背景技术

上世纪末起，复合(混)肥料在农业生产的应用越来越广泛，生产总量不断提高的同时产品质量也有了较大的提高，复合(混)肥料生产工艺技术也在不断创新发展。但因为温度和水分湿度等原因，在复合(混)肥料生产、包装及储运过程中，常常伴有复合(混)肥料结块现象。复合(混)肥料颗粒肥料板结现象对农业生产操作管理产生很大的不利影响。

授权公告号为CN202219843U的中国专利公开了一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其包括：料槽、双层透气管、空压机及包装袋，所述料槽呈中空结构且装设有待包装的复合肥颗粒，在所述料槽的顶端面开设有进料口，在所述料槽的底端面开设有出料口，且在所述料槽的侧壁靠近所述进料口及出料口处分别设置有第一风口及第二风口，所述空压机分别与所述第一风口及第二风口连通，且在所述空压机与所述第一风口及第二风口之间均设置有阀门，所述双层透气管设置在所述料槽的内部且两端分别与所述第一风口及第二风口连通，其具有能够持续的防止复合肥颗粒产生板结现象等优点。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中不具备连续封装的功能在实际使用生产过程当中，连续生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防板结的复合肥颗粒包装设备，本实用新型通过原料辊与热封件的组合能够实现连续封装生产，从而提高了包装效率。

本实用新型提出了一种防板结的复合肥颗粒包装设备，包括底座、滚轮、壳体、滑块、锥形腔体、进料斗、转动电机、出料管、原料辊、控制箱、限位件、前进轮和热封件；

底座底部与滚轮连接；底座顶部与壳体连接；壳体顶部倾斜设置升降滑轨；升降滑轨与滑块滑动连接；滑块侧面与锥形腔体连接；锥形腔体顶部上设有通孔，通孔顶部与进料斗连接；锥形腔体顶部与转动电机连接；转动电机上设有搅拌轴，搅拌轴设置于锥形腔体内部；锥形腔体底部与出料管连接；壳体顶部上设有转动支架，转动支架与原料辊转动连接；壳体侧面与控制箱连接；壳体侧面与限位件滑动连接；壳体侧面与前进轮转动连接；壳体侧面与热封件滑动连接。

优选的，滚轮侧面上设有刹车装置，刹车装置与滚轮转动阻尼连接。

优选的，控制箱上设有显示屏和控制按钮，显示屏与控制按钮通讯连接，控制按钮与转动电机控制连接。

优选的，壳体上设有线性电机，线性电机输出端与热封件连接。

优选的，壳体外端面上设有滑动齿条，滑动齿条与限位件连接，壳体外端面上设有转动齿轮，转动齿轮与滑动齿条啮合连接。

优选的，升降滑轨上设有缓冲阻挡件，缓冲阻挡件与滑块侧面接触。

优选的，壳体上设有导料槽，导料槽设置于热封件正下方。

优选的，前进轮上设有防滑层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过原料辊与热封件的组合能够实现连续封装生产，从而提高了包装效率，通过升降滑轨与滑块的组合能够在动锥形腔体往复震动，从而便于原料从出料管排出，避免了堵塞，当需要进行混合出料时，通过转动电机能够避免原料在腔体中分层，通过限位件能够对对原料带的位置进行约束从而避免了原料在加注过程中发生倾洒，通过热封件能够在切断的同时进行封口，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型一种防板结的复合肥颗粒包装设备的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防板结的复合肥颗粒包装设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种防板结的复合肥颗粒包装设备的侧视图；

附图标记：1、底座；2、滚轮；3、壳体；4、升降滑轨；5、滑块；6、锥形腔体；7、进料斗；8、转动电机；9、出料管；10、原料辊；11、控制箱；12、限位件；13、前进轮；14、热封件。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，包括底座1、滚轮2、壳体3、滑块5、锥形腔体6、进料斗7、转动电机8、出料管9、原料辊10、控制箱11、限位件12、前进轮13和热封件14；

底座1底部与滚轮2连接；底座1顶部与壳体3连接；壳体3顶部倾斜设置升降滑轨4；升降滑轨4与滑块5滑动连接；滑块5侧面与锥形腔体6连接；锥形腔体6顶部上设有通孔，通孔顶部与进料斗7连接；锥形腔体6顶部与转动电机8连接；转动电机8上设有搅拌轴，搅拌轴设置于锥形腔体6内部；锥形腔体6底部与出料管9连接；壳体3顶部上设有转动支架，转动支架与原料辊10转动连接；壳体3侧面与控制箱11连接；壳体3侧面与限位件12滑动连接；壳体3侧面与前进轮13转动连接；壳体3侧面与热封件14滑动连接；壳体3上设有线性电机，线性电机输出端与热封件14连接；壳体3外端面上设有滑动齿条，滑动齿条与限位件连接，壳体3外端面上设有转动齿轮，转动齿轮与滑动齿条啮合连接；升降滑轨4上设有缓冲阻挡件，缓冲阻挡件与滑块5侧面接触；壳体3上设有导料槽，导料槽设置于热封件14正下方；前进轮13上设有防滑层。

本实施例中，通过前进轮13和热封件14的组合能够有效的提高本装置的连续加工包装效率，当本装置处于工作状态时，通过本装置的升降滑轨4与滑块5能够产生垂直方向上的震动，从而便于锥形腔体6内部进行混合破碎，减少了板结导致的堵塞情况发生，控制箱11能够便于本装置控制生产效率，通过前进轮13和原料辊10的组合能够实现步进包装袋的效果，限位件10从包装袋内壁穿过，能够有效的控制包装袋开口大小，提高了原料加注准确度，通过热封件14能够有效的提高本装置的分离封装效率，同时通过控制热封件14的工作频率能够便于控制单独包装的容量和大小，便于调节。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，相较于实施例一，本实施例中，滚轮2侧面上设有刹车装置，刹车装置与滚轮2转动阻尼连接；控制箱11上设有显示屏和控制按钮，显示屏与控制按钮通讯连接，控制按钮与转动电机8控制连接。

本实用新型的一个实施例中，通过刹车装置能够有效的提高本装置的固定效率，通过独立的控制箱11结构能够便于本装置后期维护。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、壳体(3)、滑块(5)、锥形腔体(6)、进料斗(7)、转动电机(8)、出料管(9)、原料辊(10)、控制箱(11)、限位件(12)、前进轮(13)和热封件(14)；

底座(1)底部与滚轮(2)连接；底座(1)顶部与壳体(3)连接；壳体(3)顶部倾斜设置升降滑轨(4)；升降滑轨(4)与滑块(5)滑动连接；滑块(5)侧面与锥形腔体(6)连接；锥形腔体(6)顶部上设有通孔，通孔顶部与进料斗(7)连接；锥形腔体(6)顶部与转动电机(8)连接；转动电机(8)上设有搅拌轴，搅拌轴设置于锥形腔体(6)内部；锥形腔体(6)底部与出料管(9)连接；壳体(3)顶部上设有转动支架，转动支架与原料辊(10)转动连接；壳体(3)侧面与控制箱(11)连接；壳体(3)侧面与限位件(12)滑动连接；壳体(3)侧面与前进轮(13)转动连接；壳体(3)侧面与热封件(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，滚轮(2)侧面上设有刹车装置，刹车装置与滚轮(2)转动阻尼连接。

3.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，控制箱(11)上设有显示屏和控制按钮，显示屏与控制按钮通讯连接，控制按钮与转动电机(8)控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，壳体(3)上设有线性电机，线性电机输出端与热封件(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，壳体(3)外端面上设有滑动齿条，滑动齿条与限位件连接，壳体(3)外端面上设有转动齿轮，转动齿轮与滑动齿条啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，升降滑轨(4)上设有缓冲阻挡件，缓冲阻挡件与滑块(5)侧面接触。

7.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，壳体(3)上设有导料槽，导料槽设置于热封件(14)正下方。

8.根据权利要求1所述的一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其特征在于，前进轮(13)上设有防滑层。

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