JP5409641B2 - 合成樹脂材料を処理する方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提要件事項部に記載する装置及び請求項７の前提要件事項部に記載する方法に関する。

米国特許第４，５００，４８１号明細書により、合成樹脂材料を処理する押出機が、知られている。こうした押出機は、その前段にスクリュを設けて、押出機に供給される合成樹脂材料の加熱を行うとともに、その充填量を制御する。供給される合成樹脂材料は、加熱により押出をより均一化するが、充填量は、圧力測定信号に応じて制御されてはいない。

合成樹脂材料からなる再溶融体又は生産廃棄物を再利用する過程で、被処理材料が、押出機の充填口を通過する際、嵩密度は、大幅に変動する範囲が、広い。例えば、ボトル用ＰＥＴ製の粉砕材料の場合、嵩密度は、２００ｋｇ／ｍ^３と６００ｋｇ／ｍ^３の間で変化し、ＰＥＴ製フォイルの場合、嵩密度は、２０ｋｇ／ｍ^３と３００ｋｇ／ｍ^３の間で変動する。

例えば、押出機が、その前段に、カッター付きコンパクター、貯蔵部、反応器又は前処理ユニットを備えても、嵩密度は、押出機のスクリュの充填が、均一化するように、常に、均一化されるとは限られない。スクリュの形状、又は押出段階に関しては、スクリュの嵩密度又は達成される充填比率は、極めて重要なパラメータである。多くの場合、スクリュの充填比率を所定の嵩密度に制御して、良好な押出結果を得ることは極めて困難である。しかしながら、嵩密度が変化又は変動しても、スクリュの充填比率を一定にし、スクリュが所定の回転数のままで又はスクリュが所望の寸法のままで、例えば、均一性が高いスループット等の良好な押出結果を得ることは著しく困難であり、溶融温度、良好な均一化性能、及びスクリュにおける圧力の安定な上昇が、低下する。

商業的な見地からは、合成樹脂材料を処理するプロセスにおいて、スクリュ径が、比較的小である高速押出機を用いることが、必要であり、技術的観点から実施は可能である。こうした押出機を用いると、スクリュ径が小でも（小型押出機でも）、スループット量が大きくなり、より効率的な押出機が、構成される。処理すべき合成樹脂材料は、多くの場合、流動し易い粒状で押出機に供給されるわけではないので、押出機のスクリュに対する合成樹脂材料の供給をできるだけ均一にする対策を取ることが有効である。

こうした高速のスクリュの場合、極めて重要なことは、スクリュが、不十分に充填されると、押出すべき合成樹脂材料は、熱的に又は熱酸化的に過負荷な状態になるので、押出すべき合成樹脂材料は、充分な量で供給されることである。

これらの課題は、請求項１の特徴要件事項部に記載した構成を持つ、冒頭に記載したタイプの方法に関する本発明により解決される。

本発明によれば、冒頭に記載したタイプの押出機は、請求項１０の特徴要件事項部に記載した構成を持つことを特徴とする。

本発明による方法によれば、スクリュのハウジングの又は押出機のスクリュの供給領域での嵩密度又は充填比率は、スクリュの充填比率が、処理されるべき合成樹脂材料が溶融状態にある範囲で、一定になる程度に、一定化されることが示された。第１圧力信号の測定位置を適切化することにより、正確な測定状態を得ることができる。

本発明によれば、測定した圧力信号を、適切に評価することにより、合成樹脂材料の供給及び／又は充填量を、互いに別個に制御し、又は互いにこれらを調節し合うことができる。本発明によれば、種々の合成樹脂材料を、スクリュのタイプ又は寸法に関して大きな制限を課すことなく、処理できる。こうして、品質を異にし、組成を異にする合成樹脂材料を、特に、測定圧力に応じて、少なくとも１個のスクリュの回転数を制御又は調節することにより、迅速かつ効率的に押出機で溶融し押し出すことができる。

さらに、充填量とともに、本発明による方法は、供給される合成樹脂材料の嵩密度、細流挙動（trickling behavior）、流動挙動及び充填圧力ＫＳＷに余裕をもたらす。

好ましくは、第１圧力信号を、請求項３に記載した技術的特徴に従って測定する。この圧力測定信号により、スクリュの充填状態又は充填比率について、正確な数値が得られる。溶融された合成樹脂材料の温度又は圧力に実質的な変動を生じさせることなく、スクリュのハウジングの充填量を調節又は変えて、圧力の降下又は上昇を補償するのに十分な時間がもたらされる。この圧力信号を用いて、スクリュの回転数を制御してもよい。すなわち、圧力が降下していると判断したら、スクリュの回転数を下げることができる。特に、充填の増加とスクリュの回転数の低下とを組み合わせることにより、とりわけ、合成樹脂材料を、十分に破砕、予備圧縮又は予備処理しておくと、溶融された合成樹脂材料の押出が、より一定化する。

好ましくは、スクリュのコア径が、一定である、スクリュの取り入れ領域内のハウジングの一領域で、又は、少なくとも１箇所で、第２信号を測定し、及び／又は、合成樹脂材料が、そのビカー温度（Ｔｃ）±（Ｔｃの１５％）に対応する温度を有する、ハウジングの領域内で又は箇所で、第２信号を測定し、必要に応じて適切に計量した後、第２信号を、特に、充填量の急速な変化に対応するように、第１圧力測定信号とリンクさせ、第１及び第２圧力測定信号の双方を用いて、押出機の充填を制御し、及び／又は、スクリュの回転数を制御するように構成する。このようにして、第２圧力測定信号が、得られることによって、充填を、より正確に行うことができる。この場合、再利用のために押出機に供給される合成樹脂材料、特に、合成樹脂廃棄物が、第１圧力測定信号及び必要により第２圧力信号に応じて、カッター付きコンパクター若しくは反応器、又は貯蔵容器から、量調節可能に供給され、及び／又は、押出前に、顔料、混合剤、フィラー、繊維、軟化剤及び／又は漂白剤を添加すること、又は、スクリュの充填量及び／又は回転数を、第１及び必要により第２圧力測定信号に応じて調節することによって、ハウジング内で、充填比率及び／又は嵩密度が、一定になり又は一定に設定され、及び／又は、圧力が、低下した場合には、充填量を増大し、及び／又は、押出機の回転数を減少させることが、好ましい。このようにすると、多様な範囲の用途に適用でき、押出機のハウジングの充填が、不均一になっても、迅速に、検知でき補償できる。

圧力測定信号を検出し、又は観測する場所の数は、任意である。第１又は第２圧力測定値を得るには、種々のセンサが、利用でき、それぞれのセンサにより出力される各測定値は、平均化又は重み付けしてリンクされてもよい。とりわけ、圧力測定信号を評価する制御ユニットも設けて、押出機の充填ユニット、及び／又は押出機のスクリュの駆動ユニットを、制御する。請求項８に記載した技術的特徴が、これに対応しており、好ましい態様である。

本発明の方法によれば、押出前に、顔料、混合剤、フィラー、繊維、軟化剤及び／又は漂白剤を添加することが容易になる。

さらに、合成樹脂材料が、どのような形であるかを問わない。合成樹脂材料は、例えば、カッター付きコンパクター又は反応器から押出機に供給される、合成樹脂材料の切断片、合成樹脂材料のフォイル、合成樹脂材料の片、粒状の合成樹脂材料、又は、既に処理済み合成樹脂材料でもよい。

構成を簡便化し、頑丈化し、操業の安全化を図るには、押出機が、貯蔵所、カッター付きコンパクター、反応器等の、合成樹脂材料用送込みユニットを、前段に備えること、又、制御ユニットにより制御される充填ユニットを、送込みユニットと押出機との間に設けることが好ましい。

押出機の充填ユニットとしては、供給スクリュ又は区画室を備えた車輪型弁体（cellular wheel sluice）を設けることができ、こうすると、充填ユニットの送り出し量を、特に、測定した第１圧力に応じて、これらの回転数を制御又は変更することにより、制御ユニットを用いて変更できる。こうした送込みユニットと押出機との間に設けられる充填ユニットは、押出機への合成樹脂材料の供給を制御できるユニットである。この制御をどのように行うかは、必ずしも重要ではない。制御は、制御ユニットにより発せられる制御信号に適切に感応し、スクリュのハウジングの充填が、比較的迅速に増加または減少できるようにする必要がある。対応して、スクリュの駆動部も、制御ユニットにより発せられる制御信号に迅速に応答する必要がある。正確な制御を行うためには、圧力が低下したと判断した場合、充填量を増すこと、及び／又は、押出機の回転数を下げることが好ましい。

以下、本発明を、適切に取り付けた種々のユニットを備えた押出機を表示した添付図面を用いながら、詳述する。

本発明による方法及び押出機を示す概略図である。

ハウジング１内には、スクリュ２が、回転自在に支持されている。スクリュ２は、符号５で示す螺旋部を備え、これに対応してスクリュ深さＧを有する。押出ハウジング１内には、充填口１１が、形成され、押出すべき合成樹脂材料が、ここを通るように、概略的に示す充填ユニット１３を介して送り込まれる。充填ユニット１３は、貯蔵所、カッター付きコンパクター、反応器等の送込みユニット１４から、合成樹脂材料を充填口に送り込む。合成樹脂材料は、送込みユニット１４から充填ユニット１３に、さらに、充填ユニット１３から充填口１１に、どのような形でも供給してよい。好ましくは、充填ユニット１３の合成樹脂材料取出し口は、充填口１１に直接取り付ける。

ハウジング１の内壁には、スクリュ２の供給領域ＥＢに、圧力センサ６及び７が、設けられ、これらにより、圧力測定信号Ｐ_１及びＰ_２が、収集又は獲得され、制御ユニット４に送られる。これらの圧力信号に応じて、制御ユニット４により、スクリュ２の回転数制御を行うスクリュ用駆動ユニット１５、及び／又は、充填口１１を通って運び込まれる合成樹脂材料の量を調節する充填ユニット１３を制御する。

圧力センサ６及び７は、供給領域ＥＢ内に、又はハウジング１の内壁面１２に設けられて、充填ユニット１３から取り出された合成樹脂材料により加えられる圧力又は、ハウジング１の内壁１２に押し付けられる合成樹脂材料の圧力を測定する。

合成樹脂材料が、凝集する若しくは軟化するが、溶融していない、又は、特にまだすっかり溶融はしていない、又は、溶融体として均質な状態にはまだなっていない、少なくとも１箇所で、又はハウジング１の領域Ａで、すなわち、好ましくは、溶融領域Ａの始点で、第１圧力Ｐ_１を測定する。このように、第１圧力Ｐ_１は、スクリュ２のコア径Ｄが、増大し始める、すなわち、スクリュ２のスクリュ深さＧが、減少し始める、ハウジング１の領域Ａで測定される。

好ましくは、別の箇所、又は、スクリュ２のコア径Ｄが一定である、ハウジング１の領域Ｅ内に、少なくとも１個の第２圧力測定ユニット７を設ける。

実際に、合成樹脂材料の温度が、ビカー温度（Ｔｃ）±（Ｔｃの１５％）により表される範囲内にある箇所又はハウジング１の領域Ｅ内で、第２圧力Ｐ_２が測定されることが好ましいことが示された。

圧力測定ユニットとして、雰囲気温度及び圧力急上昇に耐え得るセンサ、特に、圧電式装置、圧電制限式装置（ｐｉｅｚｏｒｅｓｔｒｉｃｔｉｖｅ ｓｙｓｔｅｍ）、又は抵抗線歪みゲージを用いた装置を、使用する。

測定された第１圧力信号Ｐ_１により、スクリュ２の供給領域Ａ内に供給された合成樹脂材料が、既に、適切な粘度に、すなわち、すっかりではないが、ほぼ溶融し、又はまだすっかりは均質化していない状態に達したか否かを判断する。この領域における圧力の測定により、スクリュ２の供給領域ＥＢとスクリュ２自体の充填比率に関して、正確な信号情報がもたらされる。このようにして、溶融領域Ａ内にある圧力測定ユニット６の信号を、充填ユニット１３又はスクリュ２の駆動部１５の制御に不可欠な信号として利用する。

補助的に、変動する嵩密度又は充填比率に関して、比較的迅速に変化する第２圧力信号Ｐ_２を利用して、制御ユニット４内で第１圧力信号Ｐ_１とリンクさせてもよい。

好ましくは、制御ユニット４は、充填ユニット１３又は駆動部１５を制御する、ＰＩＤ制御器等の制御器である。

正確な制御のためには、特に、ポリオレフィン類の押出には、好ましくは、第１圧力信号Ｐ_１は、スクリュ２のスクリュ深さＧが、減少し始める箇所から、Ｌ＝（１乃至１６）×Ｄ、特に、Ｌ＝（４乃至１０）×Ｄの範囲において測定し、及び／又は、第２圧力信号Ｐ_２は、充填口１１の下流端９から、Ｌ＝（０．1乃至１0）×Ｄ、特に、Ｌ＝（０．５乃至５）×Ｄの範囲において測定し、又は、ポリアミン類のようにエネルギ量が高い部分的に結晶化した材料の押出中は、第１圧力信号Ｐ_１は、充填口１１の下流端９から、Ｌ＝（1乃至２0）×Ｄ、特に、Ｌ＝（５乃至１５）ｘＤの範囲において測定する。

長さＬは、充填口１１の下流端９を基準として測定する。この範囲に、圧力制御ユニット７を設けると、スクリュの螺旋部５を通じて運び込まれる合成樹脂材料の充填が、具合よく均一化することが示された。これは、測定される信号により、スクリュのハウジング１の充填が、過度状態に向かっているのか過少状態に向かっているのか認識可能であるためである。圧力測定ユニットは、これに応じた位置に設ける。

特に、第２圧力信号Ｐ_２は、タイムリーな分析に利用され、スクリュ２の供給領域内での充填比率が、不十分である場合に必要となる緊急対策を取ることができる。第２圧力信号Ｐ_２は、供給された合成樹脂材料の嵩密度における変動を、この圧力測定ユニットにより適切かつ迅速に検出できるので、不均一な充填に関する信号を迅速に発する。

充填ユニット１３は、どんなタイプのものでもよい。充填ユニット１３は、閉塞ユニット、特にアクチュエータ又はモータ３により調節可能なスライダ８、又は、調節自在なカバーを備え、これにより、充填ユニット１３又は充填スリーブの断面積が、添付図面に例示的に示すように、制御ユニット４から送られる圧力信号Ｐ_１及びＰ_２に応じて変化できる構成にするとよい。

押出機Ｓの充填ユニット１３として、供給スクリュ又は区画室を備えた車輪型弁体（cellular wheel sluice）を設け、充填ユニットの送り込み量が、制御ユニット４を介して回転数を制御又は変更することによって変更可能になっている構成にするとよい。

充填ユニット１３から合成樹脂材料を正確に取り出すには、スライダが、制御可能な形式であるなら、スライダの位置を、電子式経路測定又はスライダ位置の電子式測定により測定して、開口度合いを正確に調節する。このことは、開閉度合いを適切にモニターし制御できる車輪型弁体にも当て嵌まる。

測定された圧力信号Ｐ_１及びＰ_２は、フィルタリング等の適切な前処理をしてから、制御ユニット４又はＰＩＤ制御器に送るとよい。

本発明による方法を用いると、スクリュが、より均一に、しかも、常に、充分に高い充填比率で充填されるので、合成樹脂材料の充填若しくはスループット、又は、従来型の押出機を通じての合成樹脂材料の押出が、従来のスループットと比べて増大することが示された。こうして、スクリュの回転数が、増加し、押出機のスループットが、向上する。本発明による方法は、フレーク状で送り込まれる比較的清浄な合成樹脂材料の製造に特に適している。

原理上、多軸スクリュを備えた押出機、又は二重スクリュ式押出機に、本発明を用いることも可能である。

Claims (18)

1. 押出すべき合成樹脂材料の第１圧力（Ｐ_１）を、合成樹脂材料が、軟化するが、まだすっかりは溶融していない、少なくとも１個のスクリュの供給領域（ＥＢ）及び／又はハウジング（１）の溶融領域（Ａ）内の少なくとも１箇所で測定する、スクリュ型押出機（Ｓ）により合成樹脂材料を押出す方法において、前記測定された第１圧力（Ｐ_１）に応じて、前記スクリュ（２）の充填量を、制御し、前記第１圧力（Ｐ _１ ）を、前記スクリュ（２）のコア径（Ｄ）が、増大し始める、及び／又は、前記スクリュ（２）の螺旋深さ（Ｇ）が、減少し始める、前記ハウジング（１）の領域（Ａ）内で測定することを特徴とする方法。
2. 前記測定された第１圧力（Ｐ_１）に応じて、前記少なくとも１個のスクリュ（２）の回転数を調節又は制御することを特徴とする請求項１に記載した方法。
3. 前記スクリュ（２）のコア径（Ｄ）が、一定である、前記スクリュ（２）の供給領域（Ｅ）内の前記ハウジング（１）の一領域で、又は、少なくとも１箇所で、第２信号（Ｐ_２）を測定し、及び／又は、前記合成樹脂材料が、そのビカー温度（Ｔｃ）±（Ｔｃの１５％）に対応する温度を有する、前記ハウジング（１）の領域（Ｅ）内で又は箇所で、前記第２信号（Ｐ_２）を測定し、必要に応じて、適切な計量後、必要に応じて前記充填量の急速な変化に対応するように、前記第２信号（Ｐ_２）を、前記第１圧力測定信号（Ｐ_１）とリンクさせ、前記第１及び第２圧力測定信号の双方を用いて、前記スクリュ押出機（Ｓ）の充填を制御し、及び／又は、前記スクリュ（２）の回転数を調節することを特徴とする請求項１又は２に記載した方法。
4. 前記押出すべき合成樹脂材料により前記ハウジングの内壁面（１２）に加えられる前記圧力（Ｐ_１、Ｐ_２）を測定するのに当たり、前記圧力（Ｐ_１、Ｐ_２）を、前記ハウジングの内壁面（１２）又はその近傍領域で測定することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載した方法。
5. 前記押出機（Ｓ）に再利用のために供給される合成樹脂材料は、前記第１圧力信号（Ｐ_１）及び必要により第２圧力信号（Ｐ_２）に応じて、カッター付きコンパクター、反応器又は貯蔵容器から、量制御可能に供給し、及び／又は、顔料、混合剤、フィラー、繊維、軟化剤及び／又は漂白剤を、押出前に添加することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載した方法。
6. 前記合成樹脂材料は、合成樹脂材料の廃棄物であることを特徴とする請求項５に記載した方法。
7. 前記スクリュ（２）の充填量及び／又は回転数を、第１及び必要により第２圧力測定信号（Ｐ_１、Ｐ_２）に応じて調節することによって、前記ハウジング（１）内で、充填比率及び／又は嵩密度が、一定になり又は一定に設定され、及び／又は、前記圧力（Ｐ_１、Ｐ_２）が、低下した場合には、充填量を増大し、及び／又は、前記押出機（Ｓ）の回転数を減少させることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１に記載した方法。
8. 前記第１圧力測定信号（Ｐ_１）を、必要に応じてレギュレータを介して、制御ユニット（４）に送り、これにより、充填ユニット（１３）、制御アクチュエータ又は調節自在なモータ（３）を調節することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記載した方法。
9. 前記第１圧力測定信号（Ｐ_１）を、前記スクリュ（２）のスクリュ深さ（Ｇ）が、減少し始める箇所から、Ｌ＝（１乃至１６）×Ｄの距離範囲において測定し、及び／又は、第２圧力測定信号Ｐ_２を、充填口（１１）の下流端（９）から、Ｌ＝（０．１乃至１０）×Ｄの距離範囲において測定し、又は、ポリアミン類のようにエネルギ量が高い部分的に結晶化した材料の押出中は、前記第１圧力測定信号（Ｐ_１）を、前記充填口（１１）の前記下流端（９）から、Ｌ＝（１乃至２０）×Ｄの距離又は範囲において測定することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１に記載した方法。
10. 前記合成樹脂材料が、ポリオレフィン類であることを特徴とする請求項９に記載した方法。
11. 前記第１圧力測定信号（Ｐ _１ ）を、前記スクリュ（２）のスクリュ深さ（Ｇ）が、減少し始める箇所から、Ｌ＝（４乃至１０）×Ｄの距離範囲において測定し、及び／又は、第２圧力測定信号Ｐ _２ を、充填口（１１）の下流端（９）から、Ｌ＝（０．５乃至５）×Ｄの距離範囲において測定し、又は、ポリアミン類のようにエネルギ量が高い部分的に結晶化した材料の押出中は、前記第１圧力測定信号（Ｐ _１ ）を、前記充填口（１１）の前記下流端（９）から、Ｌ＝（５乃至１５）ｘＤの距離又は範囲において測定することを特徴とする請求項９に記載した方法。
12. ハウジング（１）内で回転する少なくとも１個のスクリュ（２）を備え、材料供給のために、請求項１乃至１１のいずれか１に記載の方法を実施するために、上方から又は側方から前記ハウジング内に取り込まれる、充填口（１１）を備え、少なくとも１個の圧力測定ユニット（６、７）が、前記ハウジング（１）内に供給される合成樹脂材料により加えられる第１圧力を測定するために、前記スクリュ（２）の供給領域（ＥＢ）内に設けられる押出機において、前記第１圧力測定ユニット（６）は、前記合成樹脂材料が、軟化するが、まだすっかり溶融はしていない前記ハウジング（１）の領域（Ａ）内に、すなわち、前記スクリュ（２）のコア径（Ｄ）が、増大し始める、及び／又は、前記スクリュ（２）の螺旋深さ（Ｇ）が、減少し始める、前記スクリュ（２）の領域（Ａ）内に設けられ、前記圧力測定信号は、制御ユニット（４）に送られ、圧力測定信号（Ｐ_１）に応じて、前記制御ユニットが、前記スクリュ（２）の充填量を制御することを特徴とする押出機。
13. 少なくとも１個の第２圧力測定ユニット（７）が、前記スクリュ（２）のコア径（Ｄ）が、一定である、前記充填口（１１）の下流であって前記ハウジング（１）の領域（Ｅ）内に又は箇所で、及び／又は、前記合成樹脂材料が、そのビカー温度（Ｔｃ）±（Ｔｃの１５％）に整合する温度を有する、領域内で又は箇所で設けられることを特徴とする、請求項１２に記載した押出機。
14. 前記圧力測定ユニット（６又は７）は、前記ハウジング（１）の前記内壁面（１２）に、又は前記領域に設けられ、及び／又は、前記圧力測定装置（６又は７）は、制御ユニット（４）に取り付けられることにより、前記押出機（Ｓ）に設けた充填ユニット（１３）及び必要に応じて前記スクリュ（２）に設けた駆動ユニット（１５）を制御できるようにし、及び／又は、前記圧力測定ユニット（６又は７）の圧力測定信号（Ｐ_１又はＰ_２）が、前記駆動ユニット（１５）又は前記押出機のスクリュ（２）のモータに取り付けられた制御ユニット（４）に送られて、前記駆動ユニット（１５）又は前記モータの回転を調節することを特徴とする、請求項１２又は１３に記載した押出機。
15. 第１圧力測定ユニット（６）は、前記充填口（１１）の下流端（９）から、Ｌ＝（１乃至２０）×Ｄ、の距離範囲に設けられ、又は第１圧力測定ユニット（６）は、前記充填口（１１）の下流端から、Ｌ＝（１乃至１６）×Ｄの距離範囲に設けられ、及び／又は、第２圧力測定ユニット（７）は、前記充填口（１１）の下流端（９）から、Ｌ＝（０．１乃至１０）×Ｄの距離範囲に設けられることを特徴とする、請求項１２乃至１４のいずれか１に記載した押出機。
16. 前記押出すべき合成樹脂材料が、 ポリアミド類のようにエネルギ量が高い部分的に結晶化した材料であることを特徴とする請求項１５に記載した押出機。
17. 第１圧力測定ユニット（６）は、前記充填口（１１）の下流端（９）から、Ｌ＝（５乃至１５）ｘＤの距離範囲に設けられ、又は、ポリオレフィン類を押出すには、第１圧力測定ユニット（６）は、前記充填口（１１）の下流端から、Ｌ＝（４乃至１０）×Ｄの距離範囲に設けられ、及び／又は、第２圧力測定ユニット（７）は、前記充填口（１１）の下流端（９）から、Ｌ＝（０．５乃至５）×Ｄの距離範囲に設けられることを特徴とする、請求項１５に記載した押出機。
18. 前記押出機（Ｓ）は、前段に設けられた、貯蔵所、カッター付きコンパクター、反応器の、合成樹脂材料用送込みユニット（１４）を備え、前記送込みユニット（１４）と前記押出機（Ｓ）との間には、前記制御器（４）により制御される前記充填ユニット（１３）が、設けられ、及び／又は、前記充填ユニット（１３）は、閉塞ユニット、アクチュエータ若しくはモータ（３）により調節可能なスライダ（８）、又は、調節自在なカバーを備え、これにより、前記充填口（１１）又は充填スリーブの断面積が、制御ユニット（４）により送られる圧力信号に応じて変化できるようにされ、及び／又は、供給スクリュ又は区画室を備えた車輪型弁体が、前記押出機（Ｓ）の前記充填ユニット（１３）として設けられ、前記充填ユニットの送り込み量又は回転数を前記制御ユニット（４）を介して制御又は変更することによって変更可能になっており、及び／又は、前記充填ユニット（１３）の材料送り込みラインが、前記スクリュ（２）の前記ハウジング（１）の前記充填開口（１１）に直接取り付けられることを特徴とする、請求項１２乃至１７のいずれか１に記載した押出機。

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