KR20100087014A - 플라스틱 물질을 압출하기 위한 방법 및 압출기 - Google Patents

플라스틱 물질을 압출하기 위한 방법 및 압출기 Download PDF

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KR20100087014A
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클라우스 파이히팅어
게르하르트 벤델린
만프레드 핵클
크리스티안 에크하르트
Original Assignee
에레마 엔지니어링 리싸이클링 마쉬넨 운트 안라겐 게젤샤프트 엠. 베.하.
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Abstract

본 발명은 스크류-타입 압출기(S)를 이용한 플라스틱 물질의 압출 방법에 관한 것으로서, 압출되는 물질의 제 1 압력(P1)이 하나 이상의 워엄 기어(2)의 공급 영역(EB) 내의 하나 이상의 위치에서 및/또는 하우징(1)의 용융 영역(A) 내에서 측정되며, 상기 위치에서 또는 상기 용융 영역에서 플라스틱 물질이 응집 및/또는 연화되고 그리고 아직은 용융되지 않았거나 완전히 용융되지는 않으며, 및/또는 여전히 균질한 용융체로서 존재하지 않는다. 본 발명에 따라서, 측정된 제 1 압력(P1)을 함수로 하여, 압출기(S)로의 물질 공급 및/또는 물질 장입량이 측정되거나 제어된다.

Description

플라스틱 물질을 압출하기 위한 방법 및 압출기{METHOD FOR EXTRUDING PLASTIC MATERIAL AND EXTRUDER}
본원 발명은 특허청구범위 제1항의 전제부에 따른 방법 및 제13항의 전제부에 따른 압출기에 관한 것이다.
미국 특허 4,500,481 A로부터, 도입부에 기재된 타입의 압출기 및 방법이 공지되어 있다. 그러한 하나의 압출기는 앞쪽에 위치하는 플러그 워엄 기어(plug worm gear)를 구비하며, 그러한 플러그 워엄 기어는 압출기로 공급되는 플라스틱 물질을 가열하는 역할을 하나, 장입량(charge amount)을 조정하지는 못한다. 보다 균질한 압출을 달성하기 위해서 공급된 플라스틱 물질을 가열하나, 압력 측정 신호에 따라서 장입량이 조정되지는 않는다.
플라스틱 물질로부터의 폐기물 또는 생성 폐기물(refuse or production waste)을 재생(regenerating)하는 과정 중에, 압출기의 장입 개구부를 통과할 때, 초기 물질의 벌크 밀도(bulk density)가 크기 변동(fluctuate)하는 넓은 범위가 존재한다. 예를 들어, 벌크 밀도는 병 생산(bottling)을 위한 PET 밀링(milled) 물질의 경우에 200 kg/m3 내지 600 kg/m3 이고; PET 호일에서 벌크 밀도는 20 kg/m3 내지 300 kg/m3 로 변동한다.
압출기가 앞쪽에 위치하는 커터 컴팩터 또는 반응기 또는 침입 유닛(cutter compactors or reactors or preparation units)을 가지는 경우에도, 압출기 워엄 기어의 균일한 장입이 얻어질 수 있도록 벌크 밀도가 모든 경우에 균질화될 수는 없을 것이다. 워엄 기어 디자인의 경우에, 또는 압출 단계의 경우에, 워엄 기어의 달성된 충진(filling) 비율 또는 벌크 밀도는 임계적으로 중요한 파라미터이다. 대부분의 경우에, 특정 벌크 밀도에 대해서 워엄 기어 충진 비율을 조정하는 것이 크게 어렵지 않으며, 그에 따라 양호한 압출 결과를 얻을 수 있을 것이다. 그러나, 가변적인 또는 변동적인 벌크 밀도에서 그리고 규정된 워엄 기어의 rpm 또는 워엄 기어의 희망 치수(desired dimension)에서 워엄 기어의 충진 비율을 일정하게 유지하여 양호한 압출 결과, 예를 들어, 높고 균일한 처리량(throughputs), 낮은 용융 온도, 양호한 균질화 성능, 및 워엄 기어 내의 안정적인 압력 축적(buildup)을 얻기는 상당히 더 어려울 것이다.
상업적인 관점에서, 플라스틱 물질을 준비하는 특정 과정의 경우에, 워엄 지름이 상대적으로 작은 고속 압출기를 이용하는 것이 기술적 견지에서 요구될 것이고 또 실행될 수 있어야 할 것이다. 그러한 유닛의 경우에, 작은 워엄 지름(작은 압출기)에도 불구하고, 높은 매스(mass) 처리량이 얻어질 수 있고, 그리고 그에 따라 보다 효율적인 압출 기계가 구축될 수 있을 것이다. 대부분의 경우에, 프로세싱되는 물질은 유동이 용이한(easy-flow) 과립형 형태로 공급될 수 없을 것이며, 그에 따라 압출기 워엄 기어로의 물질 공급이 가능한 한 일정하게 이루어지도록 하는 수단을 취하는 것이 바람직할 것이다. 그러한 고속 워엄 기어에서, 공급되는 압출 플라스틱 물질이 충분한 품질을 가지는 것이 중요한데, 이는 만약 워엄 기어가 불충분하게 충진되는 경우에, 플라스틱의 열적인 또는 열적-산화성(thermal-oxidative) 오버로딩(overloading; 과공급)이 초래될 수 있기 때문이다.
이러한 문제점들은 특허청구범위 제1항의 소위 특징부에서 제시된 특징들을 가지며 본원 명세서의 도입부에서 기재한 타입의 방법을 이용하여 본원 발명에 따라서 해결될 수 있을 것이다.
본원 발명에 따라서, 도입부에 기재한 타입의 압출기가 제10항의 특징부에 제시된 특징들에 의해서 특성화될 수 있을 것이다.
본원 발명에서 특정되는 방법을 이용하여, 압출기 워엄 기어의 공급 영역 내의 또는 워엄 기어 하우징의 충진 비율 또는 벌크 밀도가 소정 범위로 일정하게 유지될 수 있을 것이며, 그러한 소정 범위는 프로세싱하고자 하는 플라스틱 물질이 용융 상태로 존재하는 범위 내에서 워엄 기어의 충진 비율을 일정하게 유지할 것이다. 제 1 압력 신호의 선택된 측정 위치는 정확한 측정 조건을 달성할 수 있는 가능성을 제공한다.
본원 발명에 따라서, 측정된 압력 신호를 적절하게 평가(evaluating)함으로써, 물질의 공급 및/또는 장입량을 서로 독립적으로 조정하거나 또는 서로에 맞춰 조절할 수 있을 것이다. 본원 발명에 따라서, 워엄 기어의 치수(dimensions)나 타입에 크게 의존할 필요가 없이 여러 가지 플라스틱 물질들이 프로세싱될 수 있을 것이다. 이러한 경우에, 특히, 측정 압력에 의존하여 하나 이상의 워엄 기어의 rpm이 조정되거나 크기조정된다면(dimensioned), 하나의 동일한 압출기를 이용하여 다양한 품질 및 다양한 조성의 플라스틱 물질들을 신속하고 효율적으로 용융 및 압출할 수 있을 것이다.
장입량과 함께, 본원 발명에서 특정되는 방법은 또한 제공된 플라스틱 물질의 벌크 밀도, 트릭킹 거동(trickling behavior), 유동 거동 및 장입 압력(KSW)에 대한 잠재적인(implicit) 허용도 가능하게 한다.
바람직하게, 제 1 압력 신호가 청구항 제3항의 특징들에 따라서 측정된다. 이러한 압력 측정 신호는 워엄 기어의 충진 비율 또는 장입 요건과 관련한 정확한 값들을 제공한다. 용융 플라스틱 물질의 압력이나 온도의 큰 변화를 초래하지 않으면서, 압력 상승 또는 하강을 보상하기 위해서 워엄 기어 하우징의 장입량을 조정 또는 변경하는데 있어서 충분한 시간을 이용할 수 있을 것이다. 이러한 압력 신호는 또한 워엄 기어의 rpm을 조정하는데 있어서 고려될 수 있을 것이고; 만약 압력 강하가 결정된다면, 워엄 기어의 rpm이 감소될 수 있을 것이다. 특히 워엄 기어 rpm의 감소 또는 장입 증대의 조합을 통해서, 용융 플라스틱 물질의 압출 항상성이 보다 개선될 수 있을 것이며, 특히 충분하게 분쇄되고(comminuted), 미리-압축되거나(pre-compressed) 처리된다면 보다 개선될 수 있을 것이다.
바람직한 방식에서, 워엄 기어의 유입 섹션 내의 하우징 내의 하나 이상의 위치에서 또는 영역에서 제 2 압력이 결정되고, 이때 워엄 기어는 일정한 코어 지름을 가지고 및/또는 제 2 압력이 하우징의 영역 내의 또는 위치에서 측정되며, 상기 하우징 상에서 또는 상기 하우징 내부에서, 플라스틱 물질은 Vicat 온도 (Tc)±15% Tc 와 매칭되는(matches) 온도를 가지며, 이때 제 2 압력 측정 신호가 링크되고(linked), 필요한 경우에 적절한 가중처리(weighting)를 후속하여 실시하며, 이때 압출기의 장입을 제어하기 위해서 및/또는 워엄 기어의 rpm을 제어하기 위해서 제 1 압력 측정 신호 및 제 2 압력 측정 신호가 함께 고려된다. 이에 따라 제 2 압력 측정 신호가 얻어지며, 그러한 제 2 압력 측정 신호에 의해서 장입 작업이 보다 정밀하게 이루어질 수 있을 것이다. 이에 따라, 플라스틱 물질 특히, 재생을 위해서 압출기로 제공되는 플라스틱 폐기물이 제 1 압력 측정 신호에 따라서 그리고 필요한 경우 제 2 압력 측정 신호에 따라서 커터 컴팩터 또는 반응기 또는 저장 컨테이너로부터 정량-조정 방식으로 공급되는 것이 적절할 것이며, 및/또는 압출 전에, 피그먼트(pigments), 혼합 물질(admixture materials), 필러(fillers), 섬유, 연화제(softening agents) 및/또는 표백제가 부가되고, 또는 만약 하우징 내에서 일정한 충진 비율 및/또는 일정한 벌크 밀도가 얻어지도록 또는 설정되도록 장입량 및/또는 워엄 기어의 rpm이 제 1 압력 측정 신호 그리고 필요한 경우에 제 2 압력 측정 신호에 따라서 조정된다면, 및/또는 압력 강하가 발견되었다면, 장입량이 증대되고 및/또는 압출기의 rpm이 감소된다. 이러한 방식으로 실시된다면, 다양한 적용 스펙트럼(multitudinous spectrum of applications)이 존재할 것이고, 만약 압출기 하우징의 불규칙적인 장입이 있다면, 그러한 불규칙적인 장입이 신속하게 탐지될 수 있고 그리고 보상될 수 있을 것이다.
압력 측정 신호들이 탐지 또는 기록될 수 있는 많은 수의 위치들이 선택될 수 있다. 만약, 제 1 또는 제 2 압력 측정 값을 위해서 많은 수의 센서들을 이용할 수 있다면, 센서들에 의해서 제공되는 측정 값들은 평균화 또는 가중화 방식으로 링크될 수 있을 것이다. 이때 특히, 압력 측정 신호들을 평가하기 위한 제어 유닛이 제공되며, 그러한 제어 유닛에 의해서 압출기의 장입 유닛 및/또는 압출기 워엄 기어의 구동 유닛이 조정된다. 이에 따라, 청구항 제8항에 따른 특징들이 바람직하다.
본원 발명에서 특정되는 방법에서, 압출에 앞서서 피그먼트, 혼합 물질, 필러, 섬유, 연화제 및/또는 표백제를 플라스틱 물질에 용이하게 부가할 수 있을 것이다.
또한, 플라스틱 물질이 어떠한 형태(form)인지는 중요치 않다(no concern). 플라스틱 물질의 형태는 예를 들어 커터 컴팩터 또는 반응기로부터 압출기로 공급되는 플라스틱 클립핑(clippings), 플라스틱 호일, 플라스틱 조각들, 플라스틱 과립형 물질, 또는 이미 프로세싱된 플라스틱 물질일 수 있을 것이다.
단순하고, 견고하며, 작동적으로 안전한 디자인을 위해서, 압출기가 압출기의 앞쪽에 위치하는 저장 장치 또는 커터 컴팩터 또는 반응기와 같은 플라스틱 물질 전달(delivery) 유닛을 가지는 것이 바람직할 것이고, 그리고 제어 유닛에 의해서 통제되는 장입 유닛이 전달 유닛과 압출기 사이에 위치되는 것이 바람직할 것이다.
또한, 공급 스크류 또는 셀룰러 휘일 슬루스(cellular wheel sluice)가 압출기의 장입 유닛으로서 제공될 수 있을 것이며, 그러한 장입 유닛의 전달량은 측정된 제 1 압력에 따라서 특히 rpm을 변경 또는 통제함으로써 제어 유닛을 이용하여 변경될 수 있을 것이다. 그러한 전달 유닛과 압출기 사이에 위치된 장입 유닛은 압출기로의 플라스틱 물질 방출을 통제하는데 있어서 이용될 수 있는 유닛이다. 이러한 통제가 어떻게 이루어지는 것은 중요하지 않으며; 조정 작업이 제어 유닛에 의해서 제공되는 제어 신호에 양호하게 반응하여야 할 필요가 있을 것이고 그리고 비교적 즉각적으로 워엄 기어의 장입을 증대 또는 감소시킬 수 있어야 할 것이다. 이에 대응하는 방식에서, 워엄 기어의 구동 역시 제어 유닛에 의해서 제공되는 제어 신호에 대해서 신속하게 응답하여야 할 것이다. 정확한 조정을 위해서, 압력 강하가 결정되었을 때, 장입량이 증대되거나 및/또는 압출기의 rpm이 감소되는 것이 바람직할 것이다.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본원 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 1은 적절한 부착 유닛과 함께 압출기를 도시한 개략도이다.
하우징(1) 내에서, 압출기 워엄 기어(2)가 회전될 수 있도록 지지된다. 압출기 워엄 기어(2)는 도면부호 '5'로 표시된 나선부를 구비하고, 그리고 상응하는 나선부 깊이(G)를 가진다. 압출기 하우징(1) 내에서, 장입 개구부(11)가 형성되며, 그러한 개구부를 통해서 압출하고자 하는 플라스틱 물질이 개략적으로 도시된 장입 유닛(13)을 경유하여 전달될 수 있을 것이다. 장입 유닛(13)은 저장 비인(bin), 커터 컨덴서(cutter condenser) 또는 반응기와 같은 전달 유닛(14)으로부터 전달된 플라스틱 물질을 가진다. 플라스틱 물질은 전달 유닛(14)으로부터 장입 유닛(13)으로 또는 장입 유닛(13)으로부터 장입 개구부(11)로 임의 방식으로 공급될 수 있을 것이다. 장입 유닛(13)의 물질 제거 개구부가 장입 개구부(11)를 지향하여 부착되는 것이 바람직할 것이다.
하우징(1)의 내측 벽 상에서, 워엄 기어(2)의 공급 영역(EB) 내에서, 압력 센서(6, 7)가 배치되며, 그러한 압력 센서에 의해서 압력 측정 신호(P1, P2)가 수집되거나 획득되며, 그러한 신호는 제어 유닛(4)으로 공급된다. 이러한 압력 신호에 따라서, 제어 유닛(4)으로부터, 워엄 기어(2)의 rpm 조정을 위한 워엄 기어(2)의 구동 유닛(15) 및/또는 장입 개구부(11)를 통해서 전달되는 플라스틱의 양을 조절하기 위한 장입 유닛(13)이 통제된다.
압력 센서(6, 7)들이 하우징(1)의 내측 벽 표면(12) 상에 또는 영역(EB) 내에 위치되어, 하우징(1)의 내측 벽(12) 상에서 압출되는 물질의 또는 장입 유닛(13)으로부터 배출되는 물질에 의해서 작용하는 압력을 측정한다.
제 1 압력(P1)이 하우징(1)의 영역(A) 내에서 또는 하나 이상의 위치에서 측정되며, 그러한 영역 또는 위치에서 플라스틱 물질이 응집되거나(agglomerates) 연화되며(softens), 그리고 아직은 용융되지 않으며, 또는 특히 완전히 용융되지는 않으며, 또는 아직은 용융체로서 균질하게 존재하지는 않으며, 즉 용융 시작 영역(A)에서 바람직한 방식으로 존재하지는 않는다. 그에 따라, 제 1 압력(P1)이 하우징(1)의 영역(A) 내에서 결정되고, 여기에서 워엄 기어(2)의 코어 직경(D)이 증대되기 시작하고 또는 워엄 기어(2)의 나선부의 깊이(G)가 감소하기 시작한다.
하나 이상의 제 2 압력 측정 유닛(7)이 워엄 기어(2)가 일정한 코어 직경(D)을 가지는 하우징(1) 내의 영역(E) 또는 위치에 배치되는 것이 바람직할 것이다.
실질적으로, 플라스틱 물질이 Vicat 온도 (Tc)±15% Tc 에 의해서 규정되는 범위의 온도를 가지게 되는 하우징(1) 내의 또는 하우징 상의 영역(E) 또는 위치에서 제 2 압력(P2)이 측정되는 것이 바람직한 것으로 밝혀 졌다.
압력 측정 유닛으로서, 주변 온도에 견딜 수 있고 그리고 발생가능한 급격한 압력 상승(spikes), 특히 압전(piezoelectric), 압력제한(piezorestrictive) 시스템 또는 와이어 변형 게이지를 기초로 하는 시스템에서도 견딜 수 있는 센서들이 사용된다.
측정된 제 1 압력 측정 신호(P1)는 워엄 기어(2)의 공급 영역(A) 내의 공급된 플라스틱 물질이 적절한 항상성에 도달하였는지의 여부 즉, 거의 그러나 완전히는 아닌 상태로 용융되었는지의 여부 또는 아직 완전하게 균질화되지 않았는지의 여부를 인지(recognize)한다. 이러한 영역 내의 압력 결정은 워엄 기어(2) 자체의 그리고 워엄 기어(2)의 공급 영역(EB)의 충진 비율과 관련한 정확한 신호 정보를 제공한다. 용융 영역(A) 내에 위치하는 압력 측정 유닛(6)의 신호가 압출기 워엄 기어(2)의 구동 유닛(15) 또는 장입 유닛(13)을 위한 필수적인 조정 신호로서 고려된다.
보충적인 방식에서, 제 2 압력 측정 신호(P2)가 고려될 수 있을 것이며, 그러한 제 2 압력 측정 신호는 변동하는 벌크 밀도 또는 변동하는 충진 비율과 관련하여 비교적 신속하겨 변화될 수 있을 것이며, 그에 따라 제어 유닛(4) 내에서 제 1 압력 측정 신호(P1)와 링크될 수 있을 것이다.
제어 유닛(4)이 장입 유닛(13) 또는 구동 유닛(15)을 통제하는 조정기 특히 PID 조정기인 것이 바람직할 것이다.
정확한 조정을 위해서, 특히 폴리올레핀의 압출의 경우에, 제 1 압력 측정 신호(P1)가 워엄 기어(2)의 나선부 깊이(G)가 감소되기 시작하는 위치로부터 L = (1 내지 16)D 의 범위에서, 바람직하게 L = (4 내지 10)D의 범위에서 측정되는 것이 바람직할 것이고, 및/또는 제 2 압력 측정 신호(P2)가 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)로부터 L = (0.1 내지 10)D, 특히 L = (0.5 내지 5)D 의 간격 범위에서 측정되는 것이 바람직할 것이고, 또는 폴리아민와 같은 높은 에너지 함량의 부분 결정 물질의 압출 중에, 제 1 압력 측정 신호(P1)가 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)로부터 L = (1 내지 20)D, 특히 (5 내지 15)D의 범위 또는 간격에서 측정되는 것이 바람직할 것이다.
거리(length; L)는 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)를 기초로 하여 측정된다. 이러한 영역 내의 압력 측정 유닛(7)의 배치로 인해서 워엄 기어의 나선부(5)를 통해서 전달되는 삽입 플라스틱 물질의 장입이 보다 균질화될 수 있다는 것이 밝혀 졌는데, 이는 이들 신호가 워엄 기어 하우징(1)의 과다하게 많은 또는 과다하게 적은 장입 경향을 인지할 수 있기 때문이다. 그에 따라 압력 측정 유닛이 배치된다.
특히 제 2 압력 측정 신호(P2)이 시간 분석을 위해서 고려되고, 또는 비상 측정이 또한 도입될 수 있을 것이며, 그러한 비상 측정은 워엄 기어(2)의 공급 영역 내의 충진 비율이 불충분한 것으로 확인되었을 때 필요하게 될 수 있을 것이다. 제 2 압력 측정 신호(P2)는 불균일한 장입과 관련한 신호를 신속하게 제공하는데, 이는 제공되는 플라스틱 물질의 벌크 밀도의 변동이 이러한 압력 측정 유닛에 의해서 양호하게 그리고 신속하게 탐지될 수 있기 때문이다.
장입 유닛(13)은 어떠한 타입도 가능할 것이다. 장입 유닛(13)은 제어 유닛(4)으로부터 공급되는 압력 측정 신호(P1, P2)에 따라서 충진 슬리브 또는 장입 개구부(11)의 단면을 변경할 수 있는 차단(shutoff) 유닛, 특히 액츄에이터나 모터에 의해서 조절될 수 있는 슬라이더(8), 또는 조절가능한 커버를 포함할 수 있을 것이며, 그러한 예가 도면에 도시되어 있다.
공급 스크류 또는 셀룰러 휘일 슬루스가 압출기(S)의 장입 유닛(13)으로서 제공될 수 있을 것이며, 그러한 장입 유닛의 전달량은 특히 제어 유닛(4)을 통해서 장입 유닛의 rpm을 변경 또는 제어함으로써 변화될 수 있을 것이다.
장입 유닛(13)으로부터의 플라스틱 물질의 정밀한 방출을 획득하기 위해서, 만약 슬라이더가 제어를 한다면, 슬라이더의 위치는 슬라이더 위치의 전자적 측정 또는 전자적 경로 측정에 의해서 측정될 수 있을 것이며, 그에 따라 통로 개방을 정확하게 조절할 수 있을 것이다. 셀룰러 휘일 슬루스의 제어에서도 마찬가지일 것이며, 그러한 셀룰러 휘일 슬루스의 개방 및 폐쇄가 적절히 모니터링 또는 제어될 수 있을 것이다.
필터링과 같은 적절한 예비-처리(pre-processing) 후에, 측정된 압력 신호(P1, P2)가 제어 유닛(4)으로 또는 PID 조정기로 전달될 수 있을 것이다.
본원 발명에서 특정되는 방법을 이용하였을 때, 플라스틱 물질의 장입 또는 처리 또는 통상적인 압출기를 통한 압출이 이전의 처리량에 대비하여 증대된다는 것이 밝혀졌는데, 이는 워엄 기어가 보다 균일하게 그리고 항상 충분히 높은 장입 비율로 장입될 수 있기 때문이다. 이러한 수단에 의해서, 워엄 기어의 rpm이 증대될 수 있을 것이고 압출기의 처리량이 높아질 수 있을 것이다. 이러한 방법은 플레이크(flakes) 형태로 전달되는 비교적 청정한 플라스틱 물질의 준비 작업에 특히 적합하다.
원칙적으로, 본원 발명에서 특정되는 방법을 다수의 워엄 기어를 가지는 압출기 또는 이중-워엄-기어 압출기와 함께 이용할 수도 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 워엄-기어 압출기(S)를 이용한 플라스틱 물질의 압출 방법으로서, 압출되는 물질의 제 1 압력(P1)이 하나 이상의 워엄 기어(2)의 공급 영역(EB) 내의 하나 이상의 위치에서 및/또는 하우징(1)의 용융 영역(A) 내에서 측정되며, 상기 위치에서 또는 상기 용융 영역에서 플라스틱 물질이 응집 및/또는 연화되고 그리고 아직은 용융되지 않았거나 완전히 용융되지는 않으며, 및/또는 여전히 균질한 용융체로서 존재하지 않는, 플라스틱 물질의 압출 방법에 있어서,
    측정된 제 1 압력(P1)에 따라서, 압출기(S)로의 물질 공급 및/또는 물질 장입량이 크기조정(dimensioned)되거나 또는 조정되는(regulated)
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    측정된 제 1 압력(P1)에 따라서, 하나 이상의 워엄 기어(2)의 rpm이 크기조정되거나 조정되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 압력(P1)이 하우징(1)의 영역(A) 내에서 결정되고, 상기 영역(A)에서 상기 워엄 기어(2)의 코어 직경(D)이 증대되기 시작하고 및/또는 상기 워엄 기어(2)의 나선부 깊이(G)가 감소되기 시작하는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 2 압력(P2)이 워엄 기어(2)의 공급 영역(E) 내의 하우징(1) 내의 하나의 영역 내에서 또는 하나 이상의 위치에서 결정되고, 이때 상기 워엄 기어(2)는 일정한 코어 직경(D)을 가지고 및/또는 제 2 압력(P2)이 하우징의 영역(E) 내의 또는 위치에서 측정되며, 상기 하우징 상에서 또는 상기 하우징 내부에서, 상기 플라스틱 물질은 Vicat 온도 (Tc)±15% Tc 에 상응하는 온도를 가지며, 필요한 경우에 상기 제 2 압력 측정 신호(P2)가 제 1 압력 측정 신호(P1)와 링크되고, 필요한 경우에 특히 장입량의 신속한 변화를 가능하게 하기 위한 적절한 가중처리 후에, 압출기(S)의 장입을 조정하기 위해서 및/또는 워엄 기어(2)의 rpm을 조정하기 위해서 상기 제 1 및 제 2 압력 측정 신호가 함께 고려되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출되는 물질에 의해서 작용하는 압력(P1, P2)이 상기 하우징(1)의 내측 벽 상에서 측정되며, 상기 압력(P1, P2)이 상기 하우징의 내측 벽 표면(12) 상에서 또는 상기 내측 벽 표면의 근접 범위 내에서 측정되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    재생을 위해서 압출기(S)로 제공되는 플라스틱 물질, 특히 플라스틱 폐기물이 제 1 압력 측정 신호(P1)에 따라서 그리고 필요한 경우 제 2 압력 측정 신호(P2)에 따라서 커터 컴팩터 또는 반응기 또는 저장 컨테이너로부터 정량-조정 방식으로 공급되고, 및/또는 압출 전에, 피그먼트, 혼합 물질, 필러, 섬유, 연화제 및/또는 표백제가 부가되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징(1) 내에서 일정한 충진 비율 및/또는 일정한 벌크 밀도가 얻어지도록 또는 설정되도록 장입량 및/또는 워엄 기어(2)의 rpm이 제 1 압력 측정 신호(P1) 그리고 필요한 경우에 제 2 압력 측정 신호(P2)에 따라서 조정되고, 및/또는 압력(P1, P2) 강하가 발견되었다면, 장입량이 증대되고 및/또는 압출기의 rpm이 감소되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 압력 측정 신호(P1)가, 필요한 경우에 조정기를 경유하여, 제어 유닛(4)으로 전달되고, 그에 따라 장입 유닛(13) 또는 통제 액츄에이터 또는 조절 모터(3)가 제어되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    특히 폴리올레핀의 압출의 경우에, 제 1 측정 신호(P1)가 워엄 기어(2)의 나선부 깊이(G)가 감소되기 시작하는 위치로부터 L = (1 내지 16)D 의 범위에서, 바람직하게 L = (4 내지 10)D의 범위에서 측정되고, 및/또는 제 2 측정 신호(P2)가 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)로부터 L = (0.1 내지 10)D, 특히 L = (0.5 내지 5)D 의 간격 범위에서 측정되고, 또는 폴리아민과 같은 높은 에너지 함량의 부분 결정 물질의 압출 중에, 제 1 압력 측정 신호(P1)가 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)로부터 L = (1 내지 20)D, 특히 (5 내지 15)D의 범위 또는 간격에서 측정되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질의 압출 방법.
  10. 특히 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 실시하기 위해서, 하우징(1) 내에서 회전하는 하나 이상의 워엄 기어(2), 그리고 물질을 배출하는 특히 위쪽으로부터 또는 측방향으로부터 상기 하우징 내로 비워내는(emptying) 장입 개구부(11)를 구비하는 플라스틱 물질용 압출기로서, 하나 이상의 압력 측정 유닛(6, 7)이 하우징(1) 내의 배출된 물질로부터 작용하는 제 1 압력(P1)의 결정을 위해서 워엄 기어(2)의 공급 영역(EB) 내에 배치되고, 플라스틱 물질이 응집 및/또는 연화되고 그리고 아직은 용융되지 않았거나 특히 완전히 용융되지는 않으며 및/또는 용융체로서 균질하게 존재하지 않는 그러한 하우징(1) 내의 영역(A) 내에 또는 위치에 상기 제 1 측정 유닛(6)이 배치되며, 압력 측정 신호들이 제어 유닛(4)으로 공급되는 플라스틱 물질용 압출기에 있어서,
    압력 측정 신호(P1)에 따라서, 상기 제어 유닛(4)이 압출기의 장입 유닛(13) 또는 워엄 기어(2)의 장입량을 통제하는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질용 압출기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 워엄 기어(2)의 코어 직경(D)이 확장되기 시작하는 및/또는 상기 워엄 기어(2)의 나선부 깊이(G)가 감소되기 시작하는 워엄 기어(2)의 영역(A) 내에 상기 제 1 압력 측정 유닛(6)이 위치되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질용 압출기.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 워엄 기어(2)가 일정한 코어 직경(D)을 가지는 장입 개구부(11) 하류의 하우징(1)의 영역(E) 또는 위치에 및/또는 플라스틱 물질이 Vicat 온도 (Tc)±15% Tc 상응하는 온도를 가지는 영역 또는 위치에 하나 이상의 제 2 압력 측정 유닛(7)이 위치되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질용 압출기.
  13. 제 10 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 측정 유닛(들)(6, 7)이 상기 하우징(1)의 내측 표면(12) 상에 또는 그 영역 내에 위치되고 및/또는 특정 압력 측정 장치(6, 7)가 제어 유닛(4)에 연결되고, 그에 따라 압출기(S)의 제공된 장입 유닛(12) 그리고 필요한 경우에 워엄 기어(2)의 제공된 구동 유닛(15)이 통제될 수 있고 및/또는 상기 압력 측정 장치(6, 7)의 압력 측정 신호(P1, P2)가 제어 유닛(4)으로 공급되며, 상기 제어 유닛(4)은 구동 유닛(15) 또는 압출기 워엄 기어(2)의 모터에 부착되고 그리고 상기 구동 유닛(15)의 또는 모터의 rpm을 통제하는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질용 압출기.
  14. 제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    특히 폴리아미드와 같은 높은 에너지 함량의 부분 결정 물질의 압출의 경우에, 제 1 압력 측정 유닛(6)은 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)로부터 L = (1 내지 20)D, 특히 (5 내지 15)D의 간격 범위에 위치되고, 또는 특히 폴리올레핀의 압출의 경우에, 제 1 압력 측정 유닛(6)은 장입 개구부(11)의 하류 엣지로부터 L = (1 내지 16)D 의 간격 범위 내에서, 바람직하게 L = (4 내지 10)D의 간격 범위 내에 위치되고, 및/또는 제 2 압력 측정 유닛(7)은 장입 개구부(11)의 하류 엣지(9)로부터 L = (0.1 내지 10)D, 특히 L = (0.5 내지 5)D 의 간격 범위 내에 위치되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질용 압출기.
  15. 제 10 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출기(S)는 앞쪽에 배치된 저장 비인 또는 커터 컴팩터 또는 반응기와 같은 플라스틱 물질 전달 유닛(14)을 구비하고, 상기 전달 유닛(14)과 상기 압출기(S) 사이에, 상기 제어 유닛(4)에 의해서 조정되는 장입 유닛(13)이 위치되며, 및/또는 상기 전달 유닛(13)은 제어 유닛(4)으로부터 공급되는 압력 측정 신호들에 따라서 충진 슬리브 또는 장입 개구부(11)의 단면을 변경할 수 있는 차단 유닛, 특히 액츄에이터나 모터(3)에 의해서 조절될 수 있는 슬라이더(8), 또는 조절가능한 커버를 포함하며, 및/또는 공급 스크류 또는 셀룰러 휘일 슬루스가 압출기(S)의 장입 유닛(13)으로서 제공되며, 상기 장입 유닛의 전달량은 제어 유닛(4)을 통해서 rpm을 제어 또는 변화시킴으로써 변경될 수 있으며, 및/또는 상기 장입 유닛(13)의 물질 이송 라인이 상기 워엄 기어(2)의 하우징(1)의 장입 유닛(13)에 직접적으로 부착되는
    것을 특징으로 하는 플라스틱 물질용 압출기.
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