CN220412180U - 一种粉体垂直下料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体垂直下料输送设备，涉及医药化工技术领域，为解决现有的输送设备虽然不会抛洒物料，但设备成本较高，不适宜大批量化工生产的问题。所述安装架的上方安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有离心机，所述离心机下端外壁的一侧安装有震动电机，所述离心机的下端设置有下料座，所述下料座的下方安装有电磁控制阀一，所述电磁控制阀一的下方安装有粉料制粒机，所述粉料制粒机的一端安装有出料座，所述出料座的下方安装有输送管道，所述输送管道的下方安装有电磁控制阀二，所述电磁控制阀二的下方安装有连接软管，所述连接软管的下方安装有双锥真空干燥机机架，所述双锥真空干燥机机架的一侧安装有干燥箱体。

Description

一种粉体垂直下料输送设备

技术领域

本实用新型涉及医药化工技术领域，具体为一种粉体垂直下料输送设备。

背景技术

目前在药品生产领域，人工转运物料的输送方式较为常见，该方式为物料经离心机卸料后，通过操作人员转运至制粒机制粒，再利用人工将制粒后的物料转入双锥真空干燥机中进行干燥。虽然该方式未限制设备的安装位置，但员工操作繁琐、输送过程中极易造成物料抛洒、且由于物料的暴露，粉尘飞扬，溶媒挥发，安全风险大大增加，随着生产技术的提升，三合一设备应时而生，生产厂家通过购买三合一设备来对粉料进行输送。

经检索，授权公告号CN108163473B，公开了一种粉体物料输送装置，包括设有填料口的送料仓，与送料仓连通的出料仓，设于送料仓内且用于向所述出料仓供料的螺杆，及位于所述送料仓内且套设于所述螺杆上的气囊阀；所述气囊阀位于所述填料口和所述出料仓之间。通过设置气囊阀，在通过螺杆向出料仓供料的过程中，粉体物料挤压气囊阀的胶套，使气囊阀的胶套处于向外张紧状态，粉体物料被挤压，提高了密封效果，通过被挤压的粉体物料实现了气囊阀所在送料仓与填料口所在侧的送料仓之间的密封；解决了现有粉体物料输送装置密封效果不佳的问题，以及采用渐变式螺距的螺杆送料时极易挤压粉体物料导致粉体物料结块的问题；而且能够实现连续送料。

但是现有的输送设备虽然不会抛洒物料，但设备成本较高，不适宜大批量化工生产，因此市场上急需一种粉体垂直下料输送设备来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体垂直下料输送设备，以解决上述背景技术中提出的现有的输送设备虽然不会抛洒物料，但设备成本较高，不适宜大批量化工生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体垂直下料输送设备，包括安装架，所述安装架的上方安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有离心机，所述离心机的上方安装有密封箱盖，所述离心机下端外壁的一侧安装有震动电机，所述离心机的下端设置有下料座，所述下料座的下方安装有电磁控制阀一，所述电磁控制阀一的下方安装有粉料制粒机，所述粉料制粒机的一端安装有出料座，所述出料座的下方安装有输送管道，所述输送管道的下方安装有电磁控制阀二，所述电磁控制阀二的下方安装有连接软管，所述连接软管的下方安装有双锥真空干燥机机架，所述双锥真空干燥机机架的前端安装有控制装置，所述双锥真空干燥机机架的一侧安装有干燥箱体。

优选的，所述支撑架的下端设置有支撑脚，所述支撑脚与安装架焊接连接，所述密封箱盖的上端安装有布料装置，所述布料装置的一端设置有进料座，所述进料座的一端安装有刮刀部件，所述离心机的一侧安装有主电机。

优选的，所述震动电机的一端设置有固定脚，所述固定脚与离心机外壁之间通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述电磁控制阀二的两端均设置有连接法兰座，所述连接软管的两端均设置有固定法兰座，所述固定法兰座与连接法兰座之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述干燥箱体的两端均设置有连接座，所述双锥真空干燥机机架内壁的一端设置有与连接座相对应的转动座，所述转动座与连接座之间通过连接螺钉固定连接。

优选的，所述干燥箱体的上端设置有与连接软管相对应的进料端，所述双锥真空干燥机机架外壁的一端设置有抽真空接口，所述抽真空接口的下端安装有抽真空管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种粉体垂直下料输送设备，粉体通过离心机和粉料制粒机以及粉料制粒机与干燥箱体之间安装的高度差，物料自离心机卸料后通过电磁控制阀一进入粉料制粒机制粒，然后经输送管道垂直下料至双锥回转真空干燥机设置的干燥箱体中，粉体垂直下料的输送方式解决了传统人工转运物料的缺陷问题，明显降低了人员的劳动强度，通过近乎全密闭式的输送方式，有效减少了粉尘的飞扬，极大避免溶媒对空气的污染，改善了人员的生产环境，减少人员中毒事件的发生，并且该装置易于安装。

2.该种粉体垂直下料输送设备，通过离心机对粉状物料进行卸料，然后通过打开电磁控制阀一使粉料能够进行卸料，使粉料进入到粉料制粒机的内部，在进行卸料的过程中粉料可能出现堆积堵塞的情况，通过打开震动电机，使震动电机进行震动，这样能够很好的消除粉料堆积的情况，使粉料能够正常的进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图3为本实用新型的图1的B区局部放大图；

图4为本实用新型的图1的C区局部放大图。

图中：1、安装架；2、支撑架；3、支撑脚；4、离心机；401、下料座；5、密封箱盖；6、布料装置；7、进料座；8、刮刀部件；9、主电机；10、震动电机；1001、固定脚；11、固定螺钉；12、电磁控制阀一；13、粉料制粒机；14、出料座；15、输送管道；16、电磁控制阀二；1601、连接法兰座；17、连接软管；1701、固定法兰座；18、固定螺栓；19、双锥真空干燥机机架；20、控制装置；21、转动座；22、干燥箱体；2201、连接座；2202、进料端；23、连接螺钉；24、抽真空接口；25、抽真空管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉体垂直下料输送设备，包括安装架1，安装架1的上方安装有支撑架2，支撑架2的上方安装有离心机4，离心机4的上方安装有密封箱盖5，离心机4下端外壁的一侧安装有震动电机10，离心机4的下端设置有下料座401，下料座401的下方安装有电磁控制阀一12，电磁控制阀一12的下方安装有粉料制粒机13，粉料制粒机13的一端安装有出料座14，出料座14的下方安装有输送管道15，输送管道15的下方安装有电磁控制阀二16，电磁控制阀二16的下方安装有连接软管17，连接软管17的下方安装有双锥真空干燥机机架19，双锥真空干燥机机架19的前端安装有控制装置20，双锥真空干燥机机架19的一侧安装有干燥箱体22，需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，如离心机、粉料制粒机和双锥真空干燥机的工作原理和工作过程以及震动电机的工作原理和工作过程，不在本专利中进行赘述。

使用时，通过离心机4对粉状物料进行卸料，然后通过打开电磁控制阀一12使粉料能够进行卸料，使粉料进入到粉料制粒机13的内部，在进行卸料的过程中粉料可能出现堆积堵塞的情况，通过打开震动电机10，使震动电机10进行震动，这样能够很好的消除粉料堆积的情况，使粉料能够正常的进行输送，当粉料进入到粉料制粒机13的内部时，通过打开粉料制粒机13，这样能够对粉料进行制粒处理，再通过打开电磁控制阀二16，使制粒后的粉料从出料座14经过输送管道15和连接软管17进入到干燥箱体22的内部，当输送一定量的粉料颗粒时，通过电磁控制阀二16能够停止颗粒粉料进入到干燥箱体22的内部，然后通过拆开连接软管17和进料端2202，通过密封盖板对进料端2202进行密封，再通过控制装置20控制干燥箱体22进行加热，与此同时使转动座21带动干燥箱体22进行转动，这样能够使粉料颗粒能够更好的进行干燥。

请参阅图1，支撑架2的下端设置有支撑脚3，支撑脚3与安装架1焊接连接，密封箱盖5的上端安装有布料装置6，布料装置6的一端设置有进料座7，进料座7的一端安装有刮刀部件8，离心机4的一侧安装有主电机9，可以使支撑脚3与安装架1之间的结构更加牢固，通过设置的布料装置6、刮刀部件8和主电机9能够使离心机4能更好的进行工作。

请参阅图1和图2，震动电机10的一端设置有固定脚1001，固定脚1001与离心机4外壁之间通过固定螺钉11固定连接，可以方便的对震动电机10与离心机4之间进行安装固定，通过打开震动电机10能够对离心机4进行震动，这样避免粉料堆积从而影响粉料进行输送。

请参阅图1和图3，电磁控制阀二16的两端均设置有连接法兰座1601，连接软管17的两端均设置有固定法兰座1701，固定法兰座1701与连接法兰座1601之间通过固定螺栓18固定连接，可以方便的对电磁控制阀二16与连接软管17之间进行安装固定。

请参阅图1和图4，干燥箱体22的两端均设置有连接座2201，双锥真空干燥机机架19内壁的一端设置有与连接座2201相对应的转动座21，转动座21与连接座2201之间通过连接螺钉23固定连接，可以方便的对干燥箱体22与双锥真空干燥机机架19进行安装固定，通过转动座21能够带动干燥箱体22进行转动，这样能够方便的对粉体颗粒进行干燥处理。

请参阅图1和图4，干燥箱体22的上端设置有与连接软管17相对应的进料端2202，双锥真空干燥机机架19外壁的一端设置有抽真空接口24，抽真空接口24的下端安装有抽真空管25，通过该种设置能够使粉体颗粒能够方便进入到干燥箱体22的内部，通过设置的抽真空接口24能够对干燥过程中产生的蒸汽进行抽取，从而提高干燥的效率。

工作原理：使用时，通过离心机4对粉状物料进行卸料，然后通过打开电磁控制阀一12使粉料能够进行卸料，使粉料进入到粉料制粒机13的内部，在进行卸料的过程中粉料可能出现堆积堵塞的情况，通过打开震动电机10，使震动电机10进行震动，这样能够很好的消除粉料堆积的情况，使粉料能够正常的进行输送，当粉料进入到粉料制粒机13的内部时，通过打开粉料制粒机13，这样能够对粉料进行制粒处理，再通过打开电磁控制阀二16，使制粒后的粉料从出料座14经过输送管道15和连接软管17进入到干燥箱体22的内部，当输送一定量的粉料颗粒时，通过电磁控制阀二16能够停止颗粒粉料进入到干燥箱体22的内部，然后通过拆开连接软管17和进料端2202，通过密封盖板对进料端2202进行密封，再通过控制装置20控制干燥箱体22进行加热，与此同时使转动座21带动干燥箱体22进行转动，这样能够使粉料颗粒能够更好的进行干燥，在进行干燥的时候会产生水蒸气，通过抽真空泵进行工作这样能够使蒸汽通过抽真空管25从抽真空接口24被抽出排放，这样能够进一步的粉料进行干燥处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉体垂直下料输送设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上方安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上方安装有离心机（4），所述离心机（4）的上方安装有密封箱盖（5），所述离心机（4）下端外壁的一侧安装有震动电机（10），所述离心机（4）的下端设置有下料座（401），所述下料座（401）的下方安装有电磁控制阀一（12），所述电磁控制阀一（12）的下方安装有粉料制粒机（13），所述粉料制粒机（13）的一端安装有出料座（14），所述出料座（14）的下方安装有输送管道（15），所述输送管道（15）的下方安装有电磁控制阀二（16），所述电磁控制阀二（16）的下方安装有连接软管（17），所述连接软管（17）的下方安装有双锥真空干燥机机架（19），所述双锥真空干燥机机架（19）的前端安装有控制装置（20），所述双锥真空干燥机机架（19）的一侧安装有干燥箱体（22）。

2.根据权利要求1所述的一种粉体垂直下料输送设备，其特征在于：所述支撑架（2）的下端设置有支撑脚（3），所述支撑脚（3）与安装架（1）焊接连接，所述密封箱盖（5）的上端安装有布料装置（6），所述布料装置（6）的一端设置有进料座（7），所述进料座（7）的一端安装有刮刀部件（8），所述离心机（4）的一侧安装有主电机（9）。

3.根据权利要求1所述的一种粉体垂直下料输送设备，其特征在于：所述震动电机（10）的一端设置有固定脚（1001），所述固定脚（1001）与离心机（4）外壁之间通过固定螺钉（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉体垂直下料输送设备，其特征在于：所述电磁控制阀二（16）的两端均设置有连接法兰座（1601），所述连接软管（17）的两端均设置有固定法兰座（1701），所述固定法兰座（1701）与连接法兰座（1601）之间通过固定螺栓（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉体垂直下料输送设备，其特征在于：所述干燥箱体（22）的两端均设置有连接座（2201），所述双锥真空干燥机机架（19）内壁的一端设置有与连接座（2201）相对应的转动座（21），所述转动座（21）与连接座（2201）之间通过连接螺钉（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉体垂直下料输送设备，其特征在于：所述干燥箱体（22）的上端设置有与连接软管（17）相对应的进料端（2202），所述双锥真空干燥机机架（19）外壁的一端设置有抽真空接口（24），所述抽真空接口（24）的下端安装有抽真空管（25）。